Baxışlar: 0 Müəllif: Sayt redaktoru dərc müddəti: 2025-06-30 Mənbə: Sayt
CNC mili mühərrikləri hər hansı bir CNC maşınının ürəyidir. Bu komponentlər, ağac, metal, plastik və kompozitik kimi müxtəlif materialların dəqiq işlənməsinə imkan verən kəsici alətin fırlanmasına cavabdehdir. Spindle Motor, ağır bir oyma qədər, ağır həkk olmaqdan, ağır bir şəkildə işləyən freze-yə qədər çox sayda vəzifəni yerinə yetirmək üçün tələb olunan torku və sürətini təmin edir. Bir avtomobilin mühərriki kimi olduğunu düşünün - onsuz heç bir şey hərəkət etmir və dəqiq deyil.
Spindle Motors'u xüsusi edən şey, yük altında ardıcıl sürət və fırlanma anı qorumaq qabiliyyətidir. Daimi mühərriklərdən fərqli olaraq, CNC Spindle mühərrikləri yüksək rpms (dəqiqədə inqilab) və uzun müddət davamlı əməliyyat aparmaq üçün hazırlanmışdır. Bu davamlılıq və dəqiqlik onları kompüter sayına nəzarət emal dünyasında bir-birindən ayıran şeydir.
Spindle Motors, soyutma üsulu əsasında iki əsas növ gəlir: hava soyudulmuş və su ilə soyudulur. Hər növün öz üstünlükləri və ticarəti var və düzgün birini seçmək, maşınının performans və texniki xidmət cədvəlinə ciddi təsir göstərə bilər.
Hava soyudulmuş modan mühərriklər, əməliyyat zamanı yaranan istiliyi yaymaq üçün azarkeşlərə və ya xarici hava axınının üstündən güvənirlər. Bunlar hobbi CNC maşınları və yüngül vəzifə sənayesi maşınlarında istifadə olunan ən çox yayılmış növdür. Hava soyudulmuş mühərriklərin ən böyük üstünlüklərindən biri onların sadəliyidir. Quraşdırmanı və istismarını asanlaşdıran ayrı bir soyutma sistemi tələb etmirlər.
Su ilə soyudulmuş mili motorları, digər tərəfdən istiliyi idarə etmək üçün qapalı döngə su dövranı sistemindən istifadə edin. Sakit əməliyyatları və üstün soyutma səmərəliliyi ilə tanınırlar. Bu mühərriklər istilik idarəçiliyinin vacib olduğu ağır və ya davamlı əməliyyatlar üçün idealdır.
Su havadan daha yüksək istilik tutumu olduğundan, daha çox istilik götürə və apara bilər. Bu, su ilə soyudulmuş mili, xüsusən də dəqiq və performansın kritik olduğu peşəkar parametrlərdə uzadılmış istifadə üçün uyğundur.
Spindle problemləri bütün CNC əməliyyatınızı dayandıra bilər. Mili düzgün işləmirsə, keyfiyyətsiz kəsiklər, artan qırıntı dərəcələrini və hətta maşın çatışmazlığını da gözləyə bilərsiniz. Mükhtəltə, kəsici vasitəni idarə etmək üçün məsuliyyət daşıyır, bununla bağlı hər hansı bir problem, emalınızın dəqiqliyinə, sürətinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir.
Təsəvvür edin ki, alüminium vasitəsilə titrəyən, işləyən və ya rpms atan bir mili ilə kəsməyə çalışın. Yalnız səthin bitəcək, ancaq alətlərinizə və pulunuzu bəxş edə bilər, istəməyiniz yarana bilər. Hələ, həll olunmamış mili məsələləri, CNC maşınının özünə bahalı təmir və ya dönməz ziyana səbəb ola bilər.
Əməliyyat nöqteyi-nəzərindən, mili problem =
Əlavə olaraq, təhlükəsizlik narahatlığı var. Səhv bir mili, xüsusilə ağac emalı dükanları kimi toz-laden mühitlərdə yanğın risklərinə səbəb ola bilər. Qəfil mili tutulmaları iş parçasının da sərbəst, potensial zərər verməsinə və ya pozmasına səbəb ola bilər.
Buna görə mili məsələlərini mümkün qədər erkən müəyyənləşdirmək və həll etmək vacibdir. Gündəlik baxım, real vaxt monitorinqi və CNC maşınınızın optimal və təhlükəsiz aparılmasını istəsəniz xəbərdarlıq əlamətlərinə dərhal diqqət yetirilmir.
| problemi | səbəb olur | həll yollarına |
|---|---|---|
| 1. Həddindən artıq istiləşmə | - zəif havalandırma (hava soyudulmuş) - tıxanan soyuducu kanallar - Davamlı yüksək sürətli istifadə |
- Təmiz filtrlər / soyuducu sistemi - Daimi maksimum sürətdən çəkinin - Temperaturu izləyin |
| 2. Həddindən artıq titrəmə | - Dəyişikliklər - köhnəlmiş və ya yanlış rulmanlar - Mili uyğunğacı |
- Balanslı vasitələrdən istifadə edin - Yatbaları dəyişdirin - dəqiq alətlərlə yenidən uyğunlaşdırın |
| 3. Qeyri-adi səslər | - köhnəlmiş rulmanlar - Boş hissələri - daxili aşınma |
- Spindle oyununu yoxlayın - Yatbaları dəyişdirin - hissələri sıxın və yağlayın |
| 4. Döndü yoxdur | - Səhv VFD və ya enerji təchizatı - Zədələnmiş motor sarımları - Sınıq tellər |
- məftil və güc yoxlayın - VFD Kodlarını yoxlayın - Multimeter ilə test bobinləri |
| 5. Zərər çəkən zərər | - İstilik qurma - səslər (çırpıltı / üyüdülmə) - Dəqiqlik itkisi |
- Tez yatakları tez dəyişdirin - Düzgün sürtkü yağlarından istifadə edin - Toz / Soyuducudan mühərrik möhürləyin |
| 6. Yanlış inverter parametrləri | - qeyri-sabit rpm - VFD nöqsanları - Erkən uğursuzluq |
- Parametrləri spesloka uyğunlaşdırın - Təlimatları izləyin - Zərərsizsə təchizatçıdan soruşun |
| 7. Boş boltlar / uyğunsuzluq | - titrəyişlər - Düzensiz alətlər - Gantry / iş ziyanı |
- Torku açarından istifadə edin - Həftəlik hizalanmada yoxlayın - Təhlükəsiz qurğular |
| 8. Kəmər boşluğu | - zamanla aşın - zəif gərginlik - Temp dəyişiklikləri |
- Bi-Həftəlik gərginliyi yoxlayın - Quuges istifadə edin - Govşan kəmərləri dəyişdirin |
| 9. Elektrikli qısa sxemlər | - qəfil bağlama - Yanan qoxu - Yıxılan qırıcılar |
- Zədələnmiş telləri dəyişdirin - Sıx izolyasiyanı təmin edin - Surge qorunması əlavə edin |
Spindle motor həddindən artıq istiləşməsi ən çox yayılmış və təhlükəli - CNC maşın operatorlarının üzləşdiyi məsələlərdir. Overhieating yalnız motor səmərəliliyini azaldır, eyni zamanda ömrünü kəskin şəkildə qısaldır. Qalamasız qalsa, bu, daimi zərərlərə səbəb ola bilər, nəticədə bahalı təmir və ya hətta motor dəyişdirilməsi ilə nəticələnə bilər.
Bunu səbəblərə və təsirli həll yollarına ayıraq:
Hava soyudulmuş mili, tıxanmış boşluqlar, çirkli azarkeşlər və ya düzgün olmayan hava axını soyutma məhdudlaşdıra bilər. Eynilə, su soyudulmuş sistemlər üçün bloklanmış boru, soyuducu sızmalar və ya nasos çatışmazlığı soyutma performansını azalda bilər.
Bir çox istifadəçi, kifayət qədər havalandırma və ya soyuducu tutumunu yoxlamadan mili quraşdırmaqda səhv edir. Bu, bir kazakda bir marafon işlətmək kimidir - istilik sadəcə heç bir yerə getmir.
Davamlı yüksək sürətlə davamlı olaraq yüksək sürətlə işləyən daxili komponentlərə sıx bir stress qoyur, adi haldan daha çox istilik əldə edir. Xüsusilə yayda və ya zəif havalandırılan iş yerlərində bu, motoru istilik həddindən kənara itələyə bilər.
VFD-də yanlış gərginlik, tezlik və ya yükləmə parametrlərindən istifadə edərək (dəyişən tezlik sürücüsü), həddindən artıq istiləşməyə aparan mili üzərində işləyə bilər. Sürücü çox güc göndərirsə və ya qeyri-sabit bir tezlikdə çalışırsa, istilik quruluşu ilə qarşılaşacaqsınız.
Mili içərisindəki rulmanlar sürtünməni azaltmağa kömək edir. Bunlar köhnəlmiş, quru və ya çirklənmiş, sürtünmə artımı varsa, bu da öz növbəsində daxili temperaturu artırır. Xüsusilə müntəzəm yoxlamalar aparmasanız, çox gec olana qədər belə hiss edə bilməzsiniz.
İsti, tozlu və ya rütubətli mühitlərdə işləmək problemi daha da artıra bilər. Toz soyutma azarkeşləri və ya palto daxili komponentləri, yüksək mühitin temperaturu isə sistemin istiliyini yaymağı çətinləşdirir.
Hava soyudulmuş modellərdə müntəzəm olaraq vents, pərəstişkarları və filtrləri mütəmadi olaraq təmizləyin. Su ilə soyudulmuş mililər üçün soyuducu xətləri yuyun, sızıntıları yoxlayın və su nasosunun hamar işləməsini təmin edin.
Lazımi kimi soyuducu dəyişdirin və ya doldurun və korroziyanın və mikrobların böyüməsinin qarşısını almaq üçün antifrizlə qarışdırılmış distillə edilmiş sudan istifadə edin.
Spindle sizin üçün qiymətləndirilməyəcəyi təqdirdə, uzun müddətə rpms-ı maksimum dərəcədə artırmaqdan çəkinin. Məhsuldarlığı pozmadan istilik nəslini azaltmaq üçün alət panelinin səmərəliliyi ilə balans sürəti.
Daşındığınız material üçün düzgün yayım və sürətdən istifadə edin. Təcavüzkar kəsiklərlə mili həddindən artıq yükləmək lazımsız stress və istilik quruculuğuna səbəb ola bilər.
VFD-nin mili texniki xüsusiyyətlərinə görə düzgün konfiqurasiya olunduğundan əmin olun. Termal həddindən artıq yükləmə qorunması xüsusiyyətlərindən istifadə edin və motorun həddindən artıq olmamasını təmin etmək üçün amperage izləyin.
Ətraf mühitin soyudulmasını yaxşılaşdırmaq üçün atelyedə köməkçi azarkeşlər və ya kondisioner quraşdırmağı düşünün. Su ilə soyudulmuş sistemlər üçün soyuducu temperaturu qorumaq üçün bir radiator və ya soyuducu istifadə edin.
Bəzi istifadəçilər hətta kiçik-orta ölçülü maşınlar üçün təəccüblü şəkildə təsirli ola biləcək PC radiatorları və azarkeşlərindən istifadə edərək DIY soyutma həlləri qururlar.
Rulman vəziyyəti, soyuducu səviyyələri və hava axını yoxlamaq üçün adi bir siyahı yaradın. Əməliyyat zamanı mili temperaturunu izləmək üçün termal görüntü kameralarından və ya temperatur sensorlarından istifadə edin.
Yüksələn bir temperatur tendensiyasını nə qədər tez bir zamanda görsən, daha böyük bir məsələyə çevrilmədən daha sürətli müdaxilə edə bilərsiniz.
Maşını isti havalandırılan ərazidə, istilik mənbələrindən və ya birbaşa günəş işığından uzaq saxlayın. Hissəciklərin motor internallarını tıxanmasının qarşısını almaq üçün toz toplama sistemlərindən istifadə edin.
Overhieating yavaş yanan bir sigorta kimidir - dərhal təsirini hiss edə bilməzsiniz, ancaq zaman keçdikcə maşınının performansını və etibarlılığını ehtiva edəcəkdir. Kök səbəblərini və ağıllı, proaktiv həlləri həyata keçirməklə, mili motorunuzu soyuducudan daha uzun və daha səmərəli şəkildə saxlaya bilərsiniz. Burada qarşısının alınması, müalicədən daha yaxşı deyil - bu da xeyli ucuzdur.
Bir CNC Spindle motorunda titrəmə yalnız əsəbi deyil - bu xəbərdarlıq işarəsidir. Bir şeyin bir şey olduğunu söyləyir və buna məhəl qoyursanız, daha böyük, bəxşedici problemlərin hamısının qapısını açırsınız. Həddindən artıq titrəmə iş parçanızın səthinin sonunu poza bilər, alətlərinizi daha sürətli geyin və nəticədə daxili mili ziyanına səbəb ola bilər. Yaxşı xəbər? Titrəmə və bununla necə davranacağını başa düşdükdən sonra onu erkən tuta və düzəldə bilərsiniz.
Vibrasiyanın ən çox yayılmış səbəblərindən biri düzgün olmayan alət quraşdırılmasıdır. Kəsmə vasitəsi kolleksiyada düzgün oturmasa və ya alətin özü balanssız olduqda, mili cazibə mərkəzini ata bilər. Bu dengesizasiya daha yüksək sürətlə daha da aydınlaşır, hətta kiçik bir ofsetin də nəzərə çarpan sarsıntıya səbəb ola bilər.
Rulmanlar mili sabitləşdirməkdə həlledici rol oynayırlar. Zamanla, onlar köhnəlir və ya boşalırlar, xüsusən də yağlanmış və ya düzgün təmizlənməsə. Rulmanların pisləşdikcə, əməliyyat zamanı titrəmə çevrilən mili şaftında oyun və ya 'gəzinti otağını ' təqdim edir.
Qəzalar baş verir - bəlkə də mili istismar zamanı atıldı və ya bir iş zamanı qəzaya uğrayan bir vasitə. Mili şaftı hətta bir az əyilmişsə, hər dəfə fırlanan bir ritmik, pulsulsing vibrasiyaya səbəb olacaqdır. Bu daha ciddi səbəblərdən biridir və ümumiyyətlə peşəkar təmir və ya dəyişdirmə tələb edir.
Mili, maşının qalan hissəsi ilə düzgün uyğunlaşdırılmasa və ya xətti bələdçiləriniz kvadrat deyilsə, motor bu səhvləri kompensasiya etməyə çalışdıqca titrəyəcəkdir. Zəif quraşdırma və kalibrləmə olmaması tez-tez günahkarlardır.
Bəzən, vibrasiya mili özündən, ancaq maşının montajından və ya bazasından gəlmir. CNC maşınınız qeyri-bərabər bir mərtəbəyə yerləşdirilibsə və ya montaj mötərizələri boşdursa, mimiks titrəməsi olan Wobble effekti yarada bilər.
Heç bir yük və ya alət olmadan yüksək rpms-də mili bükmək bəzən harmonik titrəmələrə, xüsusən də yüngül maşınlarda ola bilər. Bu həmişə bir nöqsan deyil, əksinə müəyyən motorların necə yüklənməməsi ilə necə davranmalarının bir xüsusiyyətidir.
Kəsmə alətinizin kolleksiyada düzgün mərkəzləşdirildiyinə həmişə əmin olun. Quraşdırmadan əvvəl həm alət, həm də kollektivi təmizləyin. Yüksək sürətli əməliyyatlar üçün, vibrasiyanı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, dəqiq balanslı alətlər və keçidlərdən istifadə etməyi düşünün.
Döşəmələrin əlamətləri, üyüdülməsi və ya boşluq əlamətləri üçün mili rulmanları yoxlayın. Zəruri hallarda onları dəyişdirin və həmişə istehsalçının növü və quraşdırma qaydalarına əməl edin. Bu, zərərin mili şaftına yayılmadan əvvəl ən yaxşısıdır.
Dial göstəricisindən istifadə edərək tükənmiş testlər, mili şaftının əyilməsini müəyyənləşdirməyə kömək edə bilər. Əgər qaçış məqbul həddən artıqdırsa (ümumiyyətlə 0.01mm-dən çox), mili xidmət və ya dəyişdirilməyin vaxtı gəldi.
Mükafatın maşın çarpayısı ilə mükəmməl bir kvadrat olduğunu və kəsmə oxuna dik olduğu üçün dəqiq bir hizalanma vasitələrindən istifadə edin. Misalignment təkcə titrəmə səbəb deyil, həm də kəsiklərinizin düzgünlüyünə təsir göstərir.
Maşınınızın möhkəm, səviyyəli bir səthdə olduğundan əmin olun. Bütün boltları və montaj plitələri sıxın. Xüsusilə metal dükan kimi yüksək titrəmə mühitində bazanı sabitləşdirmək üçün vibrasiya nəmləndirici paspas və ya rezin ayaqlarından istifadə edə bilərsiniz.
Geniş dövrlər üçün yük olmadan ən yüksək RPM-də mili bükün. Bir test ipi edirsinizsə, hər hansı bir anormallıq üçün qısa və nəzarət edin. Titrəmələr yalnız müəyyən sürətlərdə baş verirsə, məsələ həll olunana qədər RPM diapazonunu azaldın.
Müasir Spindle Sistemləri sürətləndirici və ya vibrasiya monitorinq proqramından istifadə etməyə imkan verir. Bu alətlər vibrasiya meyllərini izləyir və səviyyələri təhlükəsiz ərəfələrdən çox olduqda sizə xəbər verir. Bu, fəlakətli olmağa əvvəl problemləri erkən tutmağa kömək edir.
Həddindən artıq titrəmə yalnız bir narahatlıq deyil - bir siqnaldır. Maşınlar, insanlar kimi, qulaq asmağı bilirsinizsə, bir şey səhv olduqda sizə deyin. Hiylə simptomu müalicə etmək, ancaq səbəbi ovlamaq və düzəltmək deyil. Yoxsul alətlər, pis rulmanlar və ya yanlışlıqlar, ya da yanlışlıqlar, mili titrəmə qədər olan mətli titrəməyə toxunan, yalnız bahalı təmirdən xilas olmayacaq, həm də CNC maşınınızın həyatını genişləndirəcək və masanızdan yuvarlanacaq hər işi yaxşılaşdıracaqdır.
CNC Spindle motorunuzdan gələn qeyri-adi səslər heç vaxt nəzərə alınmamalıdır. Kömək üçün bir fəryadın mexaniki ekvivalentidir. İstər yüksək səsli bir çılpaq, istərsə də bir üyüdmə otağı və ya döyülən bir səs, hər səs-küy sizə mili içərisində səhv olanların nə olduğuna dair bir şey söyləyir. Bu səs istəklərini erkən tutmaq, sadə bir hesablama dəyişdirmə və tam bir motor yenidən qurulması arasındakı fərqi ifadə edə bilər.
Səs-küylü mili arxasındakı ən tez-tez günahkar, ya da uğursuz rulmanlardır. Rulmanların pisləşdikcə, mili şaftının hamar fırlanması pozulur. Bu, tıklamaq üçün Taşlama üçün humming-dən bir sıra səs-küy yaradır. Nə qədər köhnəlirsə, səs-küyə çevrilir və sərtdir.
Top rulmanları yüksək səsli bir çırpıntı yarada bilər, roller rulmanları isə pis getməyə başlayanda səs-küylü səslər yaratmağa meyllidirlər.
Kəsmə alətiniz və ya koletiniz düzgün təmin edilmirsə, mili şaftına və ya chuck-a qarşı çırpıla bilər. Bu, ümumiyyətlə, xüsusilə daha yüksək rpmsdə bir söhbət və ya titrəyən səs-küylə nəticələnir. Səs yük və sürətdən asılı olaraq gəlib gedə bilər.
Spindle Motorundakı elektrik uyğunsuzluqları - səhv sarsıntılar və ya uyğunsuz cari axın kimi - səs-küylü və ya xırdalanma səs-küy yarada bilər. Əvvəlcə zəif görünə bilər, amma zaman keçdikcə, motor yük altında daha yüksək səslənən bir gövdə yaymağa başlaya bilər.
Toz, soyuducu və kiçik metal fişlər tez-tez möhürlər zədələnmiş və ya filtrlər varsa, mili motoruna yol tapırlar. Bu çirklənmə rulmanları pozur və nizamsız qaşınma və ya qızışdırıcı səslərə səbəb olur.
Bir sürət qutusundakı quma bənzəyir - gritty, gözlənilməz və nəticədə dağıdıcı.
Bir əyilmiş mili şaft və ya balansdankənar alətlər harmonik səs-küy yarada bilər. Xüsusilə sürətlənmə və yavaşlama zamanı ritmik paxlalı və ya səs-küylü səsləri eşidə bilərsiniz. Bu səs-küylər ümumiyyətlə yüngül titrəmə ilə müşayiət olunur.
Hava soyudulmuş mililər üçün zədələnmiş azarkeşlər səs-küy yarada və ya üyüdülmə qabiliyyətini yarada bilərlər. Su ilə soyudulmuş sistemlərdə uğursuz bir nasos, kavitasiya və ya məhdud axın səbəbindən humming, gurgling və ya döyən səs-küy yarada bilər.
Səs-küyü eşidəndə gözləməyin - dərhal araşdırın. Maşını bağlayın, gücünü ayırın və mili əl ilə fırladın. Hər hansı bir daşlama və ya müqavimət üçün hiss edin.
Səs-küy davam edərsə, rulmanları düzgün spesifikasiya ilə əvəz edin. Mükafat mənzilini hərtərəfli təmizləməyi və maşınlarınızın tələblərinə uyğun yüksək keyfiyyətli sürtkü istifadə etməyi unutmayın.
Kolletinizi və alətinizi düzgün uyğunlaşdırmaq üçün yoxlayın. Geyimi və ya deformasiyasını görsəniz, onları dəyişdirin. Həmişə alət sahibini təmizləyin və bir səliqə və söhbətdən qaçınmamaq üçün quraşdırmadan əvvəl sarın.
Tez-tez yüksək sürətli əməliyyatlar üçün, vibrasiya yaradan səs-küy riskini minimuma endirmək üçün dəqiq balanslaşdırılmış vasitələrdən istifadə edin.
Gərginlik damlaları və ya tezlik uyğunsuzluqlarını yoxlamaq üçün bir multimetr və ya mili diaqnostik proqramından istifadə edin. VFD parametrlərinizin spindle xüsusiyyətlərinə uyğun olduğundan əmin olun. Elektrikli səs-küyün daha böyük bir problem olmasının qarşısını almaq üçün hər hansı bir məftil və ya əsas problemi həll edin.
Çirklənmə şübhəli olarsa, daxili təmizlik üçün mili sökün. Zibil çıxarmaq üçün sıxılmış hava, lintsiz paltar və müvafiq degreasers istifadə edin. Möhürləri və filtrləri yoxlayın və zədələnibsə dəyişdirin. Tozun girməsini qarşısını almaq üçün iş yerinizi təmiz saxlayın.
Bir əyilmiş şaftdan şübhələnirsinizsə, bir yığma göstəricisi ilə qaçış testini aparın. Hər hansı bir əhəmiyyətli sapma, uyğunsuzluq və ya mil ziyanını göstərir. Şiddətdən asılı olaraq, bir mili yenidən qurulması və ya dəyişdirilməsi lazım ola bilər.
Hava pərəstişkarlarını bıçaq ziyanını yoxlayın və heç bir dağıntıları təmizləyin. Nasheral fanatları dəyişdirin və ya daha sakit, daha səmərəli olanlara yüksəldin. Su sistemləri üçün soyuducu döngəni yuyun, havanın baloncuklarını qanlandırın və nasos performansını yoxlayın. Səs-küylü bir nasos uğursuz bir pervane və ya bloklanmış suqəbuledici siqnal verə bilər.
Zamanla səs-küy səviyyələrini daxil etmək üçün bir desibel sayğac və ya akustik analizatordan istifadə edin. Qəfil tırmanışlar və ya yeni səs profilləri erkən xəbərdarlıqlar ola bilər. Səsli bir qeyd saxlamaq nümunələri müəyyənləşdirməyə kömək edir və daha çox məlumat idarə edən problemlərin aradan qaldırılmasına kömək edir.
Səs-küy yalnız bir narahatlıq deyil - bu sizin mətli sözünüzdür, 'Hey, bir şey səhvdir. Diqqətlə qulaq asmaq, tez hərəkət etmək və maşınınızı fəal şəkildə qorumaq, mili şikayətlərini susdurub CNC əməliyyatlarınızı hamar və məhsuldar saxlaya bilər. Unutmayın, sakit bir mili sağlam bir milidir.
Dönməyəcək bir mili başlamayan bir avtomobil kimidir - suda öldü və bütün məhsuldarlığı dayandırır. CNC Spindle motorunuz fırlatmaqdan imtina etdikdə, xüsusən istehsal zamanı və ya kritik bir iş zamanı böhran kimi hiss edə bilər. Ancaq çaxnaşma. Açar sistematik qalmaqdır. Bunun baş verə biləcək bir neçə səbəbi var və əksəriyyəti məntiqi yanaşma və bir az səbrlə düzəldilə bilər.
Bu, tez-tez ilk və ən bariz şübhəlidir. Spindle motoru VFD (dəyişən tezlik sürücüsündən) və ya əsas nəzarətçisindən güc almırsa, sadəcə fırlana bilməz. Bu, boşaldılmış bir qırıcı, partladılmış bir sigorta və ya boş bir güc kabeli ilə əlaqədar ola bilər.
Enerji dalğalanmaları və ya araşdırma, mili hərəkətsizliyə səbəb olan daxili komponentlərə də zərər verə bilər.
VFD, mili motorunuz üçün beyin rolunu oynayır. Düzgün proqramlaşdırılmır və ya parametrləri təsadüfən dəyişdirilsə, motoru işə salmaq üçün düzgün siqnalları göndərə bilməyəcəkdir.
Buraya yanlış tezlik, motor şəxsiyyət uyğunsuzluğu və ya kilidlənmiş təhlükəsizlik interlokları kimi məsələlər daxildir.
Təcili yardım düyməsini nə qədər tez-tez işə salınan, motorun gücünü kəsərək nə qədər aktivləşdirildiyini təəccübləndirərdiniz. Xüsusilə çoxlu operatorun iştirak etdiyi təqdirdə gözdən salmaq asandır.
VFD, idarəetmə paneli arasında zədələnmiş, köhnəlmiş və ya boş naqillər və mili özü siqnal axını dayandıra bilər. Eynilə, yandırılmış bağlayıcılar və ya qırıq terminallar cərəyanı motorun çatmasına maneə törədə bilər.
Mili həddindən artıq istiləşmə, nəmlik girovu və ya mexaniki ziyan, sarımsaq və ya fırça kimi daxili komponentlər (əgər varsa) funksiyadan kənarda zədələnə bilər.
CNC Nəzarət proqramı bəzən dondurulur, yanlış tətbiq edə bilər və ya səhvlər, pozulmuş fayllar və ya firmware qarşıdurmalarına görə mili başlatmaya bilər.
Əgər mili dövrə enerjisinin enerjisinə cavabdeh olan rölgə uğursuz olarsa, motorunuz 'Get ' əmrini almayacaq. Bu, tez-tez yaş və ya güc ardından olur.
Təcili yardımın məşğul olmadığını və bütün təhlükəsizlik interloklarının razı olduğunu təsdiqləyin. Lazım gələrsə açarları yenidən qurun və CNC idarəetmə panelindəki statuslarını yoxlayın.
VFD-yə girən gərginliyi sınamaq üçün bir multimetrdən istifadə edin. Gücün sabit və tövsiyə olunan diapazonda olmasını təmin edin. Bir sigorta və ya qırıcı boşalırsa, onu yenidən qurmadan əvvəl kök səbəbini müəyyənləşdirin və düzəldin.
VFD menyusuna daxil olun və motor başlanğıc, tezlik, sürətlənmə müddəti və həddindən artıq yükləmə qorunması ilə əlaqəli bütün parametrləri iki dəfə yoxlayın. Lazım gələrsə və ehtiyat konfiqurasiyasından yenidən quruluşdan sonra zavod parametrlərinə yenidən qurun.
Əksər VFD və CNC nəzarətçiləri səhv kodları və ya nöqsan mesajlarını göstərəcəkdir. Bu kodlar diaqnostika üçün qızıl məzhəbdir. Səhvini deşifr etmək və müvafiq olaraq hərəkət etmək üçün istehsalçının təlimatına baxın.
Zərər üçün bütün güc və siqnal kabellərini vizual olaraq yoxlayın. Göylülüyü yoxlamaq üçün bağlayıcılara yumşaq bir şəkildə bükün. Yanıq işarələri, korroziya və ya kəsilmiş terminallar axtarın. Lazım olduqda dəyişdirin və ya yenidən təhlükəsiz olun.
Güc ilə, mili şaftını əl ilə fırladın (yalnız bunu etmək təhlükəsizdirsə). Kulfed və ya kobud hiss olunursa, mexaniki bir mürəbbəsi və ya rulman uğursuzluq ola bilər. Sərbəst fırlanırsa, problem ehtimal ki, elektrik.
Problemi təcrid etmək üçün mühərriki birbaşa VFD-dən əl ilə idarəetmə rejimindən istifadə edərək (varsa) istifadə etməyə çalışın. Motor əl ilə işləyirsə, ancaq CNC nəzarətçisi vasitəsi ilə deyilsə, məsələ nəzarətçi və ya G-kodda yerləşir.
Başqa bir şey uğursuz olarsa, sarımları, rotoru və daxili sxemləri yoxlamaq üçün motoru (və ya bir texnik var) sökün. Çox istiləşmə, aşınma və ya su zədələnməsinin əlamətlərini axtarın.
Nəzarətçi gözlənilməz hərəkət edirsə, CNC proqramınızı və proqram təminatını yenidən quraşdırın və ya yeniləyin. Bütün rabitə parametrlərini (COM portları, baud dərəcəsi və s.) Düzgün konfiqurasiya olunmasını təmin edin.
Bütün addımları keçmisinizsə və hələ də məsələni müəyyənləşdirə bilmirsinizsə, bir mili təmirçi mütəxəssisində zəng etmək və ya cihazı sertifikatlı bir xidmət mərkəzinə göndərmək vaxtı ola bilər.
Spinle bir mili dünyanın sonu deyil - ancaq diqqətinizi tələb edir. Problemin elektrik, mexaniki və ya proqramla əlaqəli olub-olmaması, metodik bir problem aradan qaldırılması yanaşması ümumiyyətlə sizi çox iş vaxtı olmadan yenidən yola qaytara bilər. Unutmayın ki, CNC maşınınız bir sistemdir və mili yalnız bir (çox vacib) bir hissəsidir. Yaxşı davran, lütfü qaytaracaq.
Rulmanlar CNC Spindle motorunuzun unudulmayan qəhrəmanlarıdır. Mili rəvan fırlanan, yüksək yükləri idarə edir və kəsmə zamanı şok udurlar. Ancaq uğursuz olmağa başlayanda hər şey sürətlə aşağı düşür. DİQQƏT yalnız mili səs-küylü və ya tuşunuzu düzəltmir - dəqiqliyinizi poza bilər, materiallarınızı poza bilər və hətta əlçatmaz qalsa, mili məhv edə bilər. Beləliklə, bu məsələlərin erkən və ya qarşısını almaq və ya təmir etmək üçün nə edə biləcəyinizi necə müəyyənləşdirəcəyik.
Problemin ilk göstəricilərindən biri də səs-küydür. Sürətlə daha yüksək səslənən bir humming, çırpma və ya üyüdülmə səsi, ümumiyyətlə, rulmanlarınızın köhnəldiyini göstərir.
Boş qoz-fındıqları olan bir təkər kimi düşünün - aşağı sürətlə yaxşı görünür, amma daha sürətli getdiyiniz, daha da ucaldı və şıllaq olur.
Pis rulmanlar mili şaftında balanssızlıq yaradır. Maşınınızın adi, xüsusən də sürətli hərəkətləri və ya ağır kəsiklər zamanı daha çox titrəməyə və ya titrəməyə başladığını hiss edə bilərsiniz.
Bu vibrasiya yalnız motor deyil, həm də kəsiklərinizin və alətlərinizin ömrünün düzgünlüyünə təsir göstərir.
Zədələnmiş rulmanlar motorun içərisində sürtünməni artırır. Bu istilik quruculuğu əvvəlcə həyəcan siqnallarını tetiklemek təmin edə bilər, amma nəticədə məhəl qoyulmadığı təqdirdə həddindən artıq istiləşmə və bağlanmalara səbəb olacaqdır.
Uğursuz bir rulman, hazır iş yerinizdəki chater işarələrinə və ya ripplesə səbəb ola biləcək mili şaftı dayanmadan saxlamayacaq. Hamar, təmiz kəsiklərdə olan nəyin uyğunsuzluğu görəcəksiniz.
Bir yığma göstəricisindən istifadə edərək axan (mükəmməl fırlanmadən sapma) ölçüsünüzsə və zamanla artan diqqət çəkirsinizsə, bu, rulmanlarınızın uğursuz olmağa başlamışdır.
Maşından çıxın və mili əl ilə çevirməyə çalışın. Zərif, kobud və ya uyğun olmayan hiss edirsə, rulmanlarınızın diqqətinə ehtiyacı var.
Zərər çəkməyin şübhələnməsindən şübhələnirsinizsə, gecikməyin. Mili istifadə etməyə davam etmək, şaft qoluna, mənzil ziyanına və ya hətta tam mili tutulmasına səbəb ola bilər. Yüksək keyfiyyətli, istehsalçı tövsiyə olunan dəyişdirmə rulmanlarını sifariş edin.
Həssas mili yataklar tez-tez əvvəlcədən yüklənir və uyğunlaşır. Düzgün fırlanma anı və hizalanma ilə əvəz olunduğundan əmin olun.
Rulman əvəzedici incə bir işdir. Səhv çəkicilərdən və ya çəkiclərdən istifadə edərək mili və ya mənzilə zərər verə bilər. Əgər əmin deyilsinizsə, bu, peşəkar mili təmir mərkəzi tərəfindən xidmət etmək yaxşıdır.
Toz, soyuducu və metal qırxmalar kimi çirkləndiricilər möhürlər zədələnibsə, mili mənzilinizə girə bilərlər. Bu, vaxtından əvvəl aşınma və uğursuzluğa səbəb olur. Spindle bölgəsini təmiz saxlayın və möhürləri sızma və ya çatların ilk əlaməti ilə dəyişdirin.
Bəzi mili yağlı dolu rulmanlardan istifadə edir, digərləri isə yağ yağlama sistemlərindən istifadə edir. İstehsalçının sürtkü növü və intervalı üçün göstərişləri izlədiyinizə əmin olun. Çox və ya çox az da az zərər verə bilər.
Spindle'nin yük və sürət həddi içərisində qalın. Ağır kəsiklər zamanı mili həddindən artıq yükləmək və ya onun rapmalarından kənarda itələmək, rulmanları vurğulaya bilər. Lazımsız gərginliyi azaltmaq üçün düzgün kəsici strategiyalar və alətlərdən istifadə edin.
Mükafatın vəziyyətini real vaxtda izləmək üçün vibrasiya təhlili alətləri və ya istilik sensorlarından istifadə edin. Tutulma məsələlərinə çatmaq erkən, bir iş zamanı bir qəza ilə məşğul olmaq əvəzinə istismarınızı planlaşdıra biləcəyiniz deməkdir.
Uzun müddət yüksək sürətlə mili işlətmisinizsə, aşağı bir rpm-də boşaltmadan bir neçə dəqiqə əvvəl boş qalsın. Bu, rulmanların tədricən sərinləşməsinə kömək edir, bu termal şokun qarşısını alır və həyatlarını uzadır.
İldə bir dəfə tam bir mili yoxlama etmək vərdiş halına gətirin. Lazımi kimi yağlama, yağlama əlamətlərini axtarın və işləməyin ölçüsünü ölçün. Qarşısının alınması təcili təmirdən daha ucuzdur.
DİQQƏT Kiçik başlaya bilər, amma bu şəkildə heç vaxt qalmır. İşarələrə məhəl qoymadığınız, zərərin daha pis olmasına səbəb olur - və təmir qanunları alır. Lakin lazımi qayğı, müntəzəm yoxlamalar və vaxtında hərəkətlərlə, mili yataklarınızın həyatını uzada və CNC maşınınızı təmizləyin və illər boyu təmiz və işləməyinizi rahatlaşdıra bilərsiniz.
CNC mili motor problemlərini müzakirə edərkən, heç biri səhv interter parametrləri qədər tənqidi kimi görünə bilməz. Dəyişən tezlik sürücüsü (VFD) kimi tanınan inverter, mili sürətinizi, fırlanma anı və sabitliyinizi idarə edir. Konfiqurasiyasını səhv alın və problemlərin bir kaskadı ilə - səhv performansdan dönməz aparat zərərinə qədər. Kasıb konfiqurasiya edilmiş inverterlərin təsirinə və mili, təhlükəsiz və səmərəli şəkildə işləməsini təmin etmək üçün onları düzgün tənzimləmək üçün necə düzgün tənzimlənəcəyini bildirək.
Səhv VFD parametrləri sürətlə, salınma və ya hətta set rpm-ə çata bilməyəcəyinə səbəb ola bilər. Uyğunsuz kəsiklər, zəif səth bitirməsi və gözlənilməz bir vasitə geyimi ilə nəticələnə bilər.
İnverter parametrləri tənzimləmə və yavaşlama sürəti və yavaşlama, mili ilə çəkilən cərəyana təsir göstərir. Sürətlə sürətlənmə ilə tələsmə prosesləri motoru çox yükləyə bilər, cərəyanı artıra bilər və dərhal istinad etmədən hər şeyə sahib ola bilər.
Yanlış v / f (volts-per-hertz) əyri, torku artırma və ya həddindən artıq yükləmə parametrləri qeyri-sabit tork çatdırılmasına səbəb ola bilər. Bu, mili ağır kəsiklər zamanı dayana bilər və ya səmərəsiz tork ilə işlədərək, emal keyfiyyəti ilə təmin oluna bilər.
Uyğun olmayan motor parametrləri saxta həyəcan siqnalları və ya bağlanmalarını tetikler edə bilər. Spindle'nin istilik və ya hazırkı həddindən yayınmaq VFD, OC (həddindən artıq), OL (həddən artıq yükləmə), OT (həddən artıq yükləmə) kimi nöqsan kodları ilə gəzməsinə səbəb olur.
Yanlış VFD parametrləri motor rezonansını, səsli hums və ya titrəmələri tətbiq edə bilər. Ən pis hallarda, rulmanlarda və ya struktur komponentlərdə müəyyən bir harmonik tezliklərin sürətlənməsini yandırardı.
Zəif sürətlənmə və ya yavaşlama profilləri və qeyri-sabit motor cərəyanları stresə səbəb olur. İstilik təsiri ilə birləşdirilmiş, bu, ömrü olan ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır və hətta möhür və vallara zərər verə bilər.
SubopTimal inverter konfiqurasiyaları mütənasib performans göstərmədən enerji istehlakının artması ilə nəticələnə bilər. Bu, yalnız enerji tullantıları deyil, soyutma sistemlərini aşa bilər.
Əsas motorlu məlumatların gərginliyini, cari, gücünü, tezliyini və rapment rpm-in tənzimlənən RPM-in konfiqurasiya edin. Avtomobil idini təsdiqləyin (tez-tez 'PID ' və ya 'MTR ') və ya 'MTR ') planlaşdırılan modelə uyğundur.
Əgər mili standart bir gərginlik / tezlik rejimindən istifadə edirsə, VFD parametrlərində axil edin. Bu, tork nəslini mühərriki vurmadan maksimum sürətə qədər sabit və sabit qalmağı təmin edir.
Ramp vaxtlarını çox aqressiv qurma. Daha uzun bir eniş (1-3 saniyə) rulmanların stresini azaldır və cari sünbüllərdən qaçır. Eyni şəkildə, yavaşlama rampaları kəskin güc kəsməsinin qarşısını almalı və idarə olunan yavaşlamağı təşviq etməlidir.
Daxili istilik qoruma həddini qoyun və ya bir qədər aşağı səviyyədə və ya bir qədər aşağıda qiymətləndirilmiş temperatur (məsələn, 80-90 ° C) qoyun. Bu, VFD-nin istilik səbəb olan uğursuzluqları azaltmaq, zərər vermədən əvvəl cavab verməyə imkan verir.
Ağır kəsilmiş ssenarilərdə, fırlanma anında parametrləri konfiqurasiya etmək ardıcıl performansın qorunmasına kömək edir. Ayrıca, cari məhdudiyyətlər, tırmanışmaların sistemin sürülməsinin qarşısını almaq üçün normal əməliyyat aralığından yuxarı olmalıdır.
Bir çox VFD, səs-küy və harmonik müdaxiləni azaltmaq üçün giriş siqnallarını süzgəcdən keçirmək üçün parametrlər verir. Bu seçimləri aktivləşdirmək motor sabitliyini artırır və saxta günah aşkarlamasının qarşısını alır.
Mövcuddursa, mili kodlayıcı və ya sensor rəyini düzgün uyğunlaşdırmaq üçün VFD-nin avtomatik tənzimləmə xüsusiyyətini idarə edin. Bu, dəqiq sürət idarəsini asanlaşdırır və vibrasiya və ya qeyri-sabit RPM sürüşmələrini minimuma endirir.
Tədbirin izləri, qəzalar və sapmalara başlamaq tədbirini aktivləşdirin. Bir çox müasir sürücü USB və ya Ethernet'in təhlil üçün günah qeydlərinin ixracına imkan verir. Bu məlumatı zamanla parametrləri incə tənzimləmək üçün istifadə edin.
VFD istehsalçıları tez-tez performansın yaxşılaşdırılması, səhvləri düzəltmək və ya qoruyucu xüsusiyyətlər əlavə etmək üçün firmware yeniləmələrini tez-tez buraxırlar. Dövri olaraq yeniləmələri yoxlayın və ehtiyatla daxil edin.
VFD və Spindle OEM dərslikləri quraşdırma təlimatları və tövsiyə olunan konfiqurasiyaları təklif edir. Onlar tez-tez hər mətli modelinə uyğunlaşdırılmış hazır parametr paketləri daxildir. Həmişə bu parametrləri bir təməl kimi tətbiq etməyin - heç vaxt təcrid olunmuşdur.
Yanlış inverter parametrləri yüksək performanslı bir idmançının bir ayağında işləməsi üçün söyləmək kimidir, ya da həddini aşacaq və ya təsirsiz bir şəkildə yox olacaq. VFD-ni dəqiqliyi və uzaqgörənliyi ilə konfiqurasiya edərək, cib sürətini, fırlanma anı və motordan mühərrikin hamısının harmoniyada işləməsini təmin edirsiniz. Bu təkcə avadanlıq həyatını qoruyur, eyni zamanda təkrarlanan, yüksək keyfiyyətli emal nəticələrini təmin edir.
Bir CNC mili sistemindəki boş boltlar və yanlışlıqlar kiçik problemlər kimi görünə bilər - lakin müraciət edilmədiyi təqdirdə ciddi performans problemlərinə qartopu ola bilər. Bu mexaniki qüsurlar vibrasiya, uyğun olmayan kəsiklərə, komponentlərdə vaxtından əvvəl aşınmaya və hətta təhlükəli iş şəraitinə səbəb ola bilər. Bir çox maşının bu problemləri, xüsusən də sürətlə inkişaf etmiş istehsal zamanı, lakin müntəzəm yoxlama və düzgün uyğunlaşma, mili bütövlüyü və emal dəqiqliyini qorumaq üçün vacibdir.
Boş boltlar - mili dağında, motorlu mənzil və ya z-ox arabasında olsun - CNC sisteminin mexaniki harmoniyasını pozur. Bu, kəsmə zamanı yaranan, uyğunsuz vasitə yolları və səthi bitirmə məsələlərini yaratmaqla nəticələnir.
Sistemdə nə qədər çox oyun və ya boşluq varsa, titrəmənin amplitüdür. Bu, yalnız mili vurmur, həm də kəsici alətlərinizi və bələdçilərinizi vurğulayır.
Spindle'nin uyğunsuzluğu - xüsusən də çarpayıya və ya oxlara paralel olaraq kvadrat olmadıqda, vasitənizin düşünülməmiş açılarda kəsilməsinə səbəb olacaqdır. Bu, ölçülü qeyri-dəqiqliklərə, çubuğu və tez-tez alətdən çıxarılmasına səbəb olur.
Hətta bir millimetr hətta bir sapma bir işi qırıntı metal və ya boşa çıxan oduna çevirə bilər.
Komponentlər sıx və hizalanmadıqda, xətti yataklar, qurğuşun vintləri və mili valları qeyri-bərabər yük yaşayır. Bu, daha tez-tez texniki xidmət və ya dəyişdirilməsini tələb edən vaxtından əvvəl deqradasiyaya səbəb olur.
Misaligned mili, fırlanma zamanı şaftın yanal təzyiqini qoyaraq, rulmanların və motorun özünün yükünü artırır. Bu stress cılız həyatı qısaldır, həddindən artıq istiləşməyə səbəb olur və hətta şaftı ağır hallarda bükə bilər.
Boş komponentlər əməliyyat zamanı daha da pisləşə bilər və ən pis hallarda, tamamilə ayrıdır. 18000 RPM-də boş bir mili dağı, maşına fəlakətli ziyana səbəb ola bilər və operatorlara ciddi zədə risklərinə səbəb ola bilər.
Mili və montaj möhtəşəmini təmin edən bağlayıcılar istehsalçının tövsiyə olunan parametrlərinə batırılmalıdır. Artıq bərkitmə komponentləri, bərkitmə zamanı titrəmə və hərəkətə səbəb ola bilər.
Maşın istifadəsindən asılı olaraq, boltları həftəlik və ya aylıq fasilələrlə yoxlamaq və yenidən bağlamaq üçün bir təmir işini yaradın. Termal genişləndirmə, vibrasiya və təkrar alət dəyişiklikləri tədricən təhlükəsiz təmin edilmiş boltları gevşetələ bilər.
Qeyri-daimi, lakin tənqidi bərkidicilər üçün, orta güclü iplik soyunma (məsələn, döngə mavi) tətbiq edin. Bu, hələ də gələcək sökülməsinə imkan verərkən boltların titrəməsinə mane olmağa kömək edir.
Spindle'nin trammenti və cılızlığını ölçmək üçün bir yığma test göstəricisini (DTI) istifadə edin. Şaquli hizalanma üçün DTI-ni mili bağlayın və məlum düz bir iş parçasının səthində fırladın. Hər hansı bir dəyişmə əyilmə və ya uyğunsuzluq göstərir.
Üfüqi hizalanma üçün, mili və ya ox relslərinə paralel olub olmadığını yoxlayın. Hizalamaq üçün düz kənarları, maşinist meydanlardan və dəqiq bloklardan istifadə edin.
Hizalanma söndürülsə, mili hündürlüyü və ya bucağını tənzimləmək üçün dəqiq şimşiklərdən istifadə edin. Bir az bir qədər, parıltı daxil edin və uyğunlaşmaya baxarkən tədricən sürüşdürün. Vaxtınızı ayırın - tələsik yanlışlığı pisləşdirə bilər.
Bəzən, hizalanma problemləri qeyri-adi bir bazadan qaynaqlanır. CNC çərçivəsinin düz və bərabər dəstəkləndiyinə əmin olmaq üçün bir maşinistin səviyyəsindən istifadə edin. Qeyri-bərabər səviyyə hər cür izləmə və tramming məsələlərinə səbəb ola bilər.
Z-Axis-i yoxlamağı unutmayın - xüsusən də qurğuşun vintləri, muftalar və Stepper motor topları. Bu komponentlər şaquli pluglar zamanı gücün əsasını alır və çox vaxt həyasızlığı inkişaf etdirən ilkdir.
Gantry tərzi CNC-lərdə, qeyri-bərabər gərginlik və ya yanlışlanmış relslər gantry-nin bir tərəfinə rəhbərlik etmək və ya geriləmək üçün səbəb ola bilər. Bu diaqonal kəsiklər və ya təhrif olunmuş formalarda nəticələnir. Hər iki tərəfin sinxronizasiya olunduğunu təsdiqləmək üçün diaqonal ölçmələr və bir kvadrat istifadə edin.
Mili bağlamağınıza və ya uyğunlaşdırdığınız zaman ölçmə və hərəkətləri qeyd edin. Bu, gələcək problemi daha sürətli həll edir və zamanla struktur problemlərini göstərə biləcək tədricən növbələri izləməyə kömək edir.
Sıx boltlar və düzgün hizalanmış bir mili, CNC dəqiqliyinin təməlidir. Kiçik bir detala bənzəyə bilər, lakin boş bir hardware və əyri qurğular çox vaxt gizli günahkarlar, boşa çıxan material və maşın çatışmazlıqları. Quraşdırmanı sərtləşdirmək və hizalamaq üçün mütəmadi olaraq bir neçə dəqiqə həsr etməklə, yenidən işlərdə və yüzlərlə təmir sənədlərində saatlara qənaət edirsiniz və CNC sisteminizi rəvan və etibarlı şəkildə davam etdirirsiniz.
Kəmərlə idarə olunan Motors istifadə edən CNC maşınlarında, kəmər gərginliyi ardıcıl güc ötürülməsi və mili dəqiqliyini qorumaqda kritik rol oynayır. Kəmərlərin gevşetin - kəmər boşluğu kimi tanınan bir problem - sürüşməyə, sürət uyğunsuzluqlarına, hətta çox uzun müddətə nəzərə alınmadığı təqdirdə ümumi mili çatışmazlığına səbəb olur. Direct-Drive sistemlərindən fərqli olaraq, kəmər sürücülük qurğuları etibarlı və dəqiq qalmaq üçün gündəlik yoxlama və təmir tələb edir.
Hər hansı bir elastik komponent kimi, kəmərlər uzun istifadə ilə uzanmağa meyllidirlər. Rezin və ya poliuretan kəmərləri tədricən, xüsusən yüksək rpm və ya yüksək fırlanmaQu tətbiqetmələrində gərginliyi itirir. Kəmər taxan və uzandıqca, artıq pulleyləri möhkəm bir şəkildə tuta bilməz, əməliyyat zamanı sürüşmə səbəb olur.
Seminardakı temperatur dəyişiklikləri kəmər gərginliyinə incə təsir göstərə bilər. İstilik kəmərin genişləndirilməsini, tutma azalmasına səbəb olur. Flip tərəfində, soyuq mühitlər, gərginliyi müvəqqəti olaraq artıra biləcək, ancaq aşınmasını sürətləndirə biləcək kəmər müqaviləsini düzəldir.
Əvvəldən düzgün gərginlik olmadan quraşdırılmış bir kəmər demək olar ki, erkən yavaşlamağa zəmanət verilir. Yeni istifadəçilər tez-tez kəmərləri sıxır 'hiss edərək ' uyğunsuzluqlara səbəb olur. Artıq bərkidilmə, mili rulmanlara və kasnak şaftlarında süzgəcdən düşərək pisdir.
Sürücü kasnaqları və ya motorlu vaflar səhv işlədisə, kəmərdə qeyri-bərabər təzyiq göstərirlər, daha sürətli geyinməyə və sürüşməyə səbəb olurlar. Bu yanlışlıq side sürtünmə, kövrək və nəticədə yavaş-yavaş yol açır.
Bir çox maşın sahibləri, təhlükəsizlik gərginliyinin bir hissəsi olaraq kəmər gərginliyini yoxlamağı unuturlar. Kəmərlər tez-tez daxil olduqları üçün, bu, problemin sürət performansına təsir edənə qədər problem görünmür.
Soyuducu, yağlı duman və ya dükan dükanına məruz qalma kəmər materialını zəiflədir. Səthi sürüşkən ola bilər, sürtünmə və mexaniki gərginlik düzgün göründüyü zaman sürücünün azaldılması və sürücülük sistemini boşaltmaq olar.
Kəmər gərginliyini müntəzəm fasilələrlə yoxlayın - həftəlik ağır istifadə üçün həftəlik və ya aylıq işləmə maşınları. Orta təzyiqlə 1/4 düym (6 m�) kəmərini basmağı bacarmalısınız, ancaq hər zaman xüsusi maşınınız üçün istehsalçı təlimatlarını izləyin.
Xüsusilə dəqiqlik işinizdə vacib olduqda, dəqiq oxunuşlar üçün bir kəmər gərginliyi ölçmə cihazından istifadə etməyi düşünün.
Düzgün gərginliyi bərpa etmək, motor montajı onları boşaltmaq, kəməri yenidən bərkitmək üçün motor mövqeyini tənzimləyin, sonra boltları yenidən yerində bağlayın. Kiçik düzəlişlər edin və həddindən artıq gərginlikdən qaçmaq üçün tez-tez yenidən yoxlayın.
Kəmər krekinq, kövrək, şüşələr və ya deformasiya əlamətlərini göstərirsə, dərhal dəyişdirin. Aşınmış bir kəmər yenidən bərkidilsə də, gərginlik düzgün keçirməyəcək. Həmişə yüksək keyfiyyətli, uyğun olmayan kəmərləri ilə əvəz edin - ucuz alternativlər daha sürətli və ya yük altında sürüşdürə bilər.
Kəmər və kasnaklardan toz və zibil çıxarmaq üçün quru bir parça və ya hava üfleyicisi istifadə edin. Kəmər yağ və ya soyuducu ilə əlaqə qursa, hərtərəfli silin və ya çirklənmişsə dəyişdirin.
Kəmər istehsalçısı tərəfindən açıq şəkildə təsdiqlənməyincə kəmər sarğı və ya kimyəvi müalicələrdən istifadə etməkdən çəkinin.
Misaligned pulleys kəmərin qeyri-bərabər olduğunu vurğuladı. Həm motorlu, həm də mili kasnaqlarının mükəmməl uyğunlaşdırılmasını təmin etmək üçün düz bir kənar və ya lazer hizalanma vasitəsindən istifadə edin. Misalignment yalnız yavaşlanmasına səbəb olmayacaq, lakin mərkəzdən kənarda kəmər izləməsinə səbəb ola bilər.
Kəsikləri aşınma, korroziya və ya zərər üçün yoxlayın. Aşınmış yivləri olan bir çəllək kəməri effektiv şəkildə tutmayacaq, nə qədər sıx olmağınızdan asılı olmayaraq. Təkrar problemlərin qarşısını almaq üçün kəmər dəyişdirmə zamanı zədələnmiş kasnaqları dəyişdirin.
Tələb olunan tətbiqlər üçün gücləndirilmiş vaxtlama kəmərlərindən (polad-nüvəli və ya fiberglas-nüvəli növlər kimi) istifadə etməyi düşünün. Bu kəmərlər zamanla daha az uzanır və daha yaxşı gərginlik ardıcıllığını qoruyur, onları dəqiq CNC işi üçün ideal hala gətirir.
Bəzi CNC sistemləri avtomatik və ya yaz yüklü kəmər gərginliyi əlavə etməyə imkan verir. Bu qurğular daimi kəmər gərginliyini qoruyur və əl tənzimlənməsinə ehtiyac azaldır. Dəyişən yüklərdə və sürətdə işləyən maşınlarda xüsusilə faydalıdırlar.
Kəməri tənzimləndikdən və ya dəyişdirdikdən sonra, yük altında mili sınayın. Səslənmə və ya xırıltı səsləri dinləyin - sürüşmə əlaməti. RPM dalğalanmalarını izləyin və ya uyğunsuzluqları gərginlik problemlərinin daha da sübutu kimi kəsin.
Kəmərin boşluğu böyük bir şey kimi səslənə bilməz - mili itkin addımlar atana qədər, kəsikləriniz qeyri-bərabər görünür və ya alətləriniz iki dəfə sürətli görünür. Bir kəmər ilə idarə olunan bir mili yalnız tutduğu gərginlik qədər yaxşıdır. Beləliklə, emal prosesində həyati bir əlaqə kimi baxın: mütəmadi olaraq yoxlayın, düzgün bir şəkildə yoxlayın və məhəl qoymadan əvvəl dəyişdirin.
CNC Spindle Sistemlərində elektrikli qısa sxemlər ciddi problemlərdir - onlar dərhal bağlanmalar, səyahət qoruyucu cihazlara səbəb ola bilər və hətta mili motoru, VFD və ya vektor sürücüsünə zərər verə bilərlər. Tətbiqin aşkarlanması və qətnaməsi təhlükəsizlik təhlükələrinin və bahalı iş vaxtının qarşısını almaq üçün vacibdir.
CNC Controls və VFDS (və ya vektor sürücüləri) kimi səhv kodları ilə tez-tez siqnal problemləri , mili sürücüsü çatışmazlığı və ya mili qısa dövrə (Siqnal 993) . Bu səhvlər, adətən bir faza-to-faza və ya faza-torpaq qısa, sistemin qorunması üçün avtomatik bağlanmalara səbəb olur HACASCNC.COM + 4haSCNC.COM + 4Lunyee.com + 4forumlar.mikholt.com.
Diskdən mili ayırın və faza aparıcıları (UV, VW, Wu) və ya hər bir mərhələ və yer arasındakı müqavimət göstərin. Sağlam bir mili çox yüksək (megaohm) və ya açıq dövrə oxunuşlarını göstərir; Sıfırın yaxınlığında bir şey qısa bir şey HACASCNC.COM + 1haSCNC.COM + 1.
Müasir vektor sürücülər şortları məcburi və tetikleyici həyəcan siqnallarını aşkar edəcəklər. Bunlar adətən sürücü terminallarında yoxlanmağı tələb edir (məsələn, HAAS rəhbərliyi kimi, DC avtobusu və motor çıxışı arasındakı müqavimət) Haascnc.com.
Qarışıq və ya kəsilmiş məftil kimi işarələr, bağlayıcılarda yanıq işarələri, əriyən izolyasiya və ya hərəkət edən hissələrin ətrafında möhkəm bükülmüş kabellərin çimdikləri potensial qısa kabel yolunu göstərə bilər cnczone.com + 4haascnc.com + 4Forum.oneFinityCnc.com + 4.
Şortlar yalnız yük altında və ya istilik genişləndirmə sistemləri zamanı baş verə bilər, istirahətdə istirahətdə yaxşı işləyə bilər, lakin əməliyyat başlandıqdan qısa müddət sonra səyahət edə bilər.
Kabeli motordan ayırın və faza-faza və faza-torpaq müqavimətlərini ölçün. Kabel daxilində qısa bir şəkildə dəyişdirilməlidir deməkdir Haascnc.com.
Burns və ya korroziya üçün bağlayıcıları (Delta / Wye Conturtors daxil olmaqla) çıxarın və yoxlayın. Zədələnmiş elementləri təmizləyin və ya dəyişdirin PraktikMachinist.com + 6haScnc.com + 6REDDIT.com + 6.
Motorlu kabellər, motorda ayrıldı, test UV, VW, WU müqavimətini (balanslı və xüsusi olmalıdır, adətən bir neçə ohm). Qısa yerə açıq oxumalıdır. Hər hansı bir sapma motor təmiri və ya geri dönmə deməkdir cnczone.com + 7haScnc.com + 7Lunyee.com + 7.
Regen Rezistorlar və DC avtobusu kimi daxili komponentləri sınamaq üçün istehsalçı protokollarını izləyin. Şassi, partistiklər və ya səhv regen yüklərinə hər hansı bir aşağı müqavimət, sürücü təmiri və ya dəyişdirmə tələb olunur Forum.oneFinityCnc.com + 3haSCNC.com + 3haSCNC.com + 3.
Məftil izolyasiya çatışmazlığını və ya həddindən artıq aşınmasını göstərirsə, lazımi ekran və gərginlik rahatlığı olan yüksək dərəcəli mili kabelindən istifadə edin.
Təmirdən sonra komponentləri yenidən birləşdirin, gücləndirin və müqaviməti yenidən yoxlayın. Tam bir yükləməyə başlamazdan əvvəl titrəmə və temperaturu izləyərkən yükləmə testlərini idarə edin.
Gündəlik kabelləri və bağlayıcıları aşınma, çimdik və ya istilik məruz qalması üçün yoxlayın. EMI-ni azaltmaq, etibarlı kabel idarəçiliyini qorumaq və yaxşı zəminli əlaqələri təmin etmək üçün ekranlı kabellərdən istifadə edin.
Pro Tip: Sistem, görünən problemləri həll etdikdən sonra da gəzməyə davam edirsə, müvəqqəti olaraq mümkün səbəbləri müvəqqəti olaraq təcrid etməklə izləyin (məsələn, tətbiq olunan motoru, regen dövrə məhəl qoymadan). Dəqiq addım-addım izolyasiya günahı tez bir zamanda təyin etməyə kömək edir.
Elektrik şortlarını dərhal həll etmək CNC mili və sürücünüzün uzunömürlülüyünü və etibarlılığını təmin edir. Duman və ya qığılcımlar, müntəzəm yoxlama və testi daha təhlükəsiz, daha səmərəli emal deməkdir.
CNC Spindle Motors çətin işçiləri kimi görünə bilər və onlar da onlar da yenilməz deyillər. Oğramaq, titrəmə və ya yanlışlıq kimi ümumi problemlərdən qabaq qalmaq dükanınızı yaxşı yağlı bir maşın kimi saxlayır.
Gündəlik yoxlamalar, düzgün istifadə və yaxşı təlim uzun bir şəkildə gedir. Mili-yə yaxşı baxın və ardıcıl, yüksək dəqiqlikli bir performansla lütfü qaytaracaq.
Tez-tez istiləşmə tez-tez zəif soyutma, tıxanmış filtrlərdən və ya uzun müddət davam edən uzun müddət yüksək sürətlə işləyən yoxsullardan qaynaqlanır.
Bu istifadədən asılıdır, lakin ümumi bir qayda yüksək sürətli mili üçün hər 100-200 saatdır. Həmişə Spindle'nin təlimatına müraciət edin.
Tamamilə. Yanlış gərginlik və ya tezlik parametrləri mili səhvən və ya hətta həddindən artıq istiləşməyə və ya tamamilə aşınmasına səbəb ola bilər.
Düzgün qayğı ilə, əksər mili 1-3 il ərzində müntəzəm istifadə altında davam edə bilər, baxmayaraq ki, yüksək səviyyəli modellər daha uzun ola bilər.
Yüksək çubuqlu çırpın, həddindən artıq istilik üçün hiss edin və ya kəsiklərinizin qeyri-dəqiq olub olmadığını yoxlayın.
