Handvirkar verkfærabreytingar kosta þig peninga

Inngangur

Í framleiðsluumhverfi nútímans ræðst arðsemi ekki lengur eingöngu af vélgæðum, snúningshraða eða skurðarafköstum. Þess í stað fer arðsemi í auknum mæli eftir því hversu skilvirkt framleiðsluauðlindir eru nýttar. Hver mínúta af notkun vélarinnar skiptir máli. Sérhver truflun hefur áhrif á framleiðslu. Sérhver óþarfa töf hefur bein áhrif á botninn.

Samt halda margir CNC framleiðendur, vélaeigendur, iðnaðarbirgðir og innkaupastjórar áfram að horfa framhjá einum stærsta falda kostnaði í framleiðslu: handvirkar breytingar á verkfærum.

Við fyrstu sýn getur það virst óverulegt að skipta um tól handvirkt. Reyndur rekstraraðili getur oft klárað ferlið á einni mínútu eða tveimur. Vegna þess að seinkunin virðist lítil, taka mörg verkstæði hana sem eðlilegan hluta framleiðslunnar.

Raunveruleikinn er allt annar.

Þegar þessar mínútur eru endurteknar tugum eða hundruðum sinnum á dag verða þær klukkustundir af tapað framleiðslugetu í hverri viku og hundruð klukkustunda á ári. Þessar týndu klukkustundir tákna:

·  Minni vélanýting

·  Minni framleiðni

·  Aukinn launakostnaður

·  Seinkaðar afgreiðslur

·  Tapaðir tekjumöguleikar

Fyrir OEM vélasmiðir, heildsöludreifingaraðila, CNC snælda birgja, innflytjendur, útflytjendur og framleiðslufyrirtæki, er mikilvægt að skilja þennan falda kostnað til að taka upplýstar ákvarðanir um fjárfestingar í búnaði.

Þessi grein kannar hvers vegna handvirkar breytingar á verkfærum kosta fyrirtæki miklu meiri peninga en margir gera sér grein fyrir, hvernig sjálfvirkar lausnir geta bætt arðsemi og hvers vegna framleiðendur um allan heim taka í auknum mæli upp ATC snældatækni.

Falinn kostnaður sem flestar CNC verslanir sjást yfir

Margir framleiðendur fylgjast vandlega með útgjöldum eins og:

·  Hráefni

·  Vinnumálastofnun

·  Orkunotkun

·  Tækjakaup

Hins vegar tekst þeim oft ekki að reikna út fjárhagsleg áhrif af óafleiðandi véltíma.

Hvert augnablik sem vél er ekki að skera efni táknar óinnleysta framleiðslumöguleika.

Handvirkar verkfærabreytingar eru ein algengasta uppspretta þessarar duldu niður í miðbæ.

Vél getur verið fær um að skapa verulegar tekjur á hverri klukkustund. Samt framleiðir það ekkert við verkfærabreytingar.

Þegar litið er yfir heilt ár verða fjárhagsleg áhrif furðu mikil.

Af hverju framleiðsluhagkvæmni ákvarðar arðsemi

Velgengni í framleiðslu veltur í auknum mæli á skilvirkni.

Fyrirtæki sem geta:

·  Framleiða hraðar

·  Afhenda fyrr

·  Lækka rekstrarkostnað

ná yfirleitt sterkari hagnaðarmörkum.

Framleiðsluhagkvæmni hefur áhrif á næstum alla þætti afkomu viðskipta, þar á meðal:

·  Ánægja viðskiptavina

·  Samkeppnishæfni í verðlagningu

·  Arðsemi búnaðar

·  Markaðshlutdeild

Jafnvel litlar endurbætur á skilvirkni geta skapað verulegan fjárhagslegan ávinning.

Handvirkar breytingar á verkfærum koma oft í veg fyrir að framleiðendur nái þessum ávinningi.

Skilningur á handvirkum verkfærum

Áður en kostnaður er metinn er mikilvægt að skilja hvernig handvirk breyting á verkfærum hefur áhrif á verkflæði.

Hvernig hefðbundnar verkfærabreytingar virka

Í hefðbundinni CNC uppsetningu, hvenær sem þörf er á öðru skurðarverkfæri, verður rekstraraðilinn:

1. Stöðvaðu vélina

2. Fjarlægðu núverandi tól

3. Settu upp nýtt verkfæri

4. Staðfestu staðsetningu

5. Endurræstu vinnslu

Þó að þetta ferli kann að virðast einfalt, truflar það framleiðslu í hvert skipti sem breyting á verkfærum á sér stað.

Fyrir störf sem fela í sér margar aðgerðir koma þessar truflanir fram ítrekað.

Hvers vegna margar verslanir nota enn handvirk kerfi

Þrátt fyrir að sjálfvirkar lausnir séu tiltækar halda margar verslanir áfram að nota handvirk kerfi vegna þess að:

·  Stofnkostnaður búnaðar er lægri

·  Verkflæði sem fyrir eru eru kunnugleg

·  Framleiðslumagn getur verið tiltölulega lítið

Þó að þessar ástæður séu skiljanlegar, útiloka þær ekki falinn kostnað sem tengist handvirkri notkun.

Eftir því sem framleiðsluþörf eykst verður þessi kostnaður sífellt meiri.

Raunkostnaður vegna handvirkra breytinga á verkfærum

Fjárhagsleg áhrif handvirkra verkfæraskipta ná langt út fyrir þær fáu mínútur sem fara í að skipta um verkfæri.

Nokkrir falinn kostnaður stuðlar að heildartapinu.

Niðurtími vélar

Augljósasti kostnaðurinn er niðurtími vélarinnar.

Þegar skipt er um handvirkt verkfæri:

·  Framleiðsla stöðvast

·  Tekjumyndun hlé

·  Búnaður situr aðgerðalaus

Vél sem getur framleitt verðmæta hluta gerir ekkert tímabundið.

Margfaldaðu þetta með hundruðum verkfærabreytinga í hverjum mánuði og tapið verður verulegt.

Launakostnaður

Handvirkar breytingar á verkfærum krefjast þátttöku rekstraraðila.

Starfsmenn verða að eyða tíma:

·  Skipt um verkfæri

·  Athuga stöðu verkfæra

·  Endurræsa forrit

Að öðrum kosti væri hægt að beina þessu vinnuafli að verðmætari starfsemi.

Þar sem launakostnaður heldur áfram að hækka á heimsvísu verður sífellt mikilvægara að draga úr óþarfa þátttöku rekstraraðila.

Minni framleiðslugeta

Vélar sem eyða tíma í handvirkar verkfærabreytingar framleiða færri hluta.

Minni afkastageta getur leitt til:

·  Lengri afgreiðslutími

·  Misstir frestir

·  Glötuð sölutækifæri

Á samkeppnismörkuðum geta þessar afleiðingar haft bein áhrif á arðsemi.

Mannleg mistök og rusl

Handvirk ferli kynna breytileika.

Hugsanleg mistök eru ma:

·  Röng uppsetning verkfæra

·  Óviðeigandi jöfnun

·  Uppsetningarvillur

Þessar mistök geta leitt til:

·  Úrgangsefni

·  Endurvinnsla

·  Auka niður í miðbæ

Sjálfvirk kerfi hjálpa til við að draga úr þessari áhættu.

Hvernig litlar tafir verða að stóru fjárhagslegu tapi

Einn stærsti misskilningur í framleiðslu er að litlar tafir hafi lítil áhrif.

Í raun safnast litlar tafir hratt upp.

Daglegt tímatap

Íhugaðu vél sem krefst:

·  100 verkfæraskipti á dag

·  60 sekúndur fyrir hverja verkfæraskipti

Þetta leiðir til:

·  100 mínútur af niður í miðbæ daglega

Það er meira en 1,5 klukkustund af tapað framleiðslu á hverjum degi.

Mánaðarleg og árleg kostnaðaráhrif

Miðað við:

·  22 framleiðsludagar á mánuði

Mánaðarlegt tap verður:

·  36+ klukkustundir af niður í miðbæ

Árlega tapar vélin:

·  Meira en 430 framleiðslustundir

Þetta táknar vikna tapaða framleiðslugetu.

Fyrir verðmæt framleiðsluumhverfi geta fjárhagsleg áhrif verið gríðarleg.

ATC spindlar sem lausnin

Automatic Tool Change (ATC) snældatækni var þróuð sérstaklega til að koma í veg fyrir óhagkvæmni í tengslum við handvirkar verkfærabreytingar.

Með því að gera ferlið sjálfvirkt geta framleiðendur bætt framleiðni verulega.

Hraðari tólabreytingar

ATC kerfi geta venjulega klárað verkfærabreytingar á aðeins nokkrum sekúndum.

Í samanburði við handvirkar aðferðir skapar þetta verulegan tímasparnað.

Í þúsundum lotum verður hagnaðurinn verulegur.

Meiri vélanýting

ATC kerfi halda vélum í gangi.

Minni niður í miðbæ þýðir:

·  Meiri niðurskurðartími

·  Meiri framleiðsla

·  Bætt arðsemi búnaðar

Vélnýting er ein mikilvægasta framleiðnimælingin í nútíma framleiðslu.

Bætt framleiðslusamræmi

Sjálfvirkni dregur úr breytileika.

Þetta hjálpar til við að bæta:

·  Endurtekningarhæfni ferla

·  Vörugæði

·  Rekstraráreiðanleiki

Stöðug framleiðsla styður við meiri ánægju viðskiptavina.

Handvirk tólabreyting vs ATC snælda samanburður

Munurinn verður enn skýrari þegar þessar tvær aðferðir eru bornar saman beint.

Fyrir framleiðendur sem einbeita sér að framleiðni, veita ATC kerfi oft umtalsverða kosti.

Atvinnugreinar tapa mestum peningum vegna handvirkra verkfærabreytinga

Fjárhagsleg áhrif handvirkra verkfærabreytinga eru mismunandi eftir atvinnugreinum.

Hins vegar verða ákveðnar greinar fyrir sérstaklega verulegu tapi.

Atvinnugreinar tapa mestum peningum vegna handvirkra verkfærabreytinga

Þó að nánast allar CNC-aðgerðir upplifi einhvers konar óhagkvæmni vegna handvirkra tækjabreytinga, þá verða ákveðnar atvinnugreinar fyrir miklu meiri áhrifum en aðrar. Þessar greinar fela venjulega í sér mikið framleiðslumagn, flóknar vinnsluaðgerðir eða tíðar verkfærabreytingar. Í slíku umhverfi geta jafnvel nokkrar aukasekúndur á hverri lotu skilað sér í verulegum árlegum kostnaði.

Fyrir innkaupastjóra, OEM vélasmiða, iðnaðarbirgja, heildsala og framleiðslustjóra, getur skilningur á því hvar þetta tap á sér stað hjálpað til við að réttlæta fjárfestingar í sjálfvirkni og háþróaðri snældatækni.

Húsgagna- og skápaframleiðsla

Trévinnsluiðnaðurinn er einn stærsti notandi CNC búnaðar um allan heim.

Dæmigerð húsgagnahlutur gæti krafist:

·  Boranir

·  Rafa

·  Leiðbeiningar

·  Profiling

·  Leturgröftur

Hver aðgerð krefst oft mismunandi skurðarverkfæri.

Í aðstöðu sem notar handvirkt snældakerfi geta rekstraraðilar framkvæmt tugi eða jafnvel hundruð verkfærabreytinga á hverri vakt.

Þessar truflanir draga úr framleiðni og auka kröfur um vinnuafl.

Aftur á móti skipta ATC snældakerfi sjálfkrafa um verkfæri á nokkrum sekúndum, sem gerir stöðuga vinnslu og verulega meiri afköst.

Fyrir heildsölu húsgagnaframleiðendur sem veita alþjóðlegum mörkuðum getur bætt framleiðni beint aukið arðsemi og samkeppnishæfni.

Álvinnsla og framleiðsla

Álvinnsla krefst oft margra verkfæraaðgerða innan einni framleiðslulotu.

Algengar ferlar eru:

·  Gróf mölun

·  Frágangur

·  Boranir

·  Afhöndlun

·  Banka

Handvirkar breytingar á verkfærum hægja á framleiðslu og auka ósjálfstæði stjórnanda.

Eftir því sem framleiðslumagn eykst verður þessi óhagkvæmni kostnaðarsamari.

Framleiðendur sem útvega bíla-, geimferða- og iðnaðarbúnaðargeira hagnast oft á ATC tækninni vegna þess að hún dregur úr lotutíma og bætir afköst.

Móta- og deyjaframleiðsla

Mótframleiðsla felur oft í sér mjög flókin vinnsluforrit.

Eitt mót gæti krafist:

·  Mörg skurðarverkfæri

·  Fjölmargar frágangsaðgerðir

·  Lengri vinnslulotur

Handvirkar breytingar á verkfærum trufla verkflæði og auka hættuna á uppsetningarvillum.

ATC kerfi styðja samfellda framleiðslu en viðhalda nákvæmni vinnslunnar.

Fyrir myglaframleiðendur sem þjóna alþjóðlegum OEM viðskiptavinum getur hraðari afgreiðslutími orðið stórt samkeppnisforskot.

Aerospace framleiðsla

Kröfur um geimvinnslu:

·  Þröng vikmörk

·  Einstök yfirborðsáferð

·  Margar vinnsluaðgerðir

Verkfæraskipti eiga sér stað oft í gegnum framleiðsluna.

Vegna þess að íhlutir í geimferðum hafa oft mikið einstaklingsgildi verður niður í miðbæ sérstaklega dýrt.

ATC snældakerfi hjálpa til við að draga úr framleiðslutruflunum en styðja við gæðakröfur.

Framleiðsla bifreiðaíhluta

Bifreiðabirgjar starfa oft í framleiðsluumhverfi með miklu magni þar sem skilvirkni hefur bein áhrif á arðsemi.

Handvirkar breytingar á verkfærum geta takmarkað:

·  Framleiðslugeta

·  Vélarnýting

·  Afhendingarárangur

ATC tækni hjálpar framleiðendum að viðhalda hraðari hringrásartímum og meiri samkvæmni í rekstri.

Hvað OEM kaupendur, heildsöludreifingaraðilar og innflytjendur ættu að íhuga

Fyrir OEM vélasmiðir, dreifingaraðila, heildsala, innflytjendur, útflytjendur og innkaupasérfræðinga nær snældaval langt út fyrir að velja vöru.

Birgir sjálfur gegnir mikilvægu hlutverki í langtíma velgengni.

Sérfræðiþekking í framleiðslu

Ekki allir framleiðendur snælda bjóða upp á sömu möguleika.

Kaupendur ættu að meta:

·  Verkfræðireynsla

·  Framleiðslugeta

·  Tækniþekking

·  Iðnaðarsérhæfing

Reyndir framleiðendur veita almennt betri langtímastuðning.

Gæðaeftirlitskerfi

Gæðasamkvæmni er nauðsynleg.

Mikilvæg matsviðmið eru:

·  Burðargæði

·  Kvikt jafnvægi

·  Nákvæm vinnsla

·  Samkomulag

·  Frammistöðuprófun

Sterk gæðakerfi hjálpa til við að draga úr bilunum á vettvangi og ábyrgðarkostnaði.

Sérstillingarmöguleikar

OEM viðskiptavinir þurfa oft einstaka snældastillingar.

Sem dæmi má nefna:

·  Mismunandi máttur

·  Ýmsir staðlar fyrir verkfærahaldara

·  Sérhæfð kælikerfi

·  Notkunarsértæk hönnun

Birgjar sem geta stutt sérsniðnir veita meiri sveigjanleika.

Stuðningur við útflutning og flutninga

Alþjóðlegir kaupendur ættu að íhuga:

·  Flytja út reynslu

·  Nákvæmni skjala

·  Gæði umbúða

·  Samhæfing flutninga

Öflug flutningsgeta hjálpar til við að tryggja slétt innkaupaferli.

Tækniaðstoð eftir sölu

Áreiðanleg tækniaðstoð getur bætt ánægju viðskiptavina verulega.

Bestu birgjar bjóða upp á:

·  Aðstoð við bilanaleit

·  Viðhaldsleiðbeiningar

·  Varahlutastuðningur

·  Tillögur um umsókn

Þessi þjónusta skapar langtímaverðmæti umfram fyrstu kaup.

Zhong Hua Jiang ATC Snældalausnir

Fyrir framleiðendur sem leitast við að koma í veg fyrir falinn kostnað sem tengist handvirkum verkfærum, býður Zhong Hua Jiang  upp á alhliða úrval af ATC snældalausnum sem eru hannaðar fyrir nútíma CNC framleiðsluumhverfi.

Fyrirtækið þjónar breiðum alþjóðlegum viðskiptavinahópi sem felur í sér:

·  OEM vélasmiðir

·  CNC búnaðarframleiðendur

·  Iðnaðarbirgjar

·  Heildsöludreifingaraðilar

·  Innflytjendur

·  Útflytjendur

·  Framleiðendur sjálfvirknibúnaðar

Vörusafn þess inniheldur:

·  ATC snældamótorar

·  Háhraða snældakerfi

·  Loftkældir spindlar

·  Vatnskældir spindlar

·  Hybrid keramik lega spindlar

·  Sérsniðnar OEM snældalausnir

Þessar vörur eru mikið notaðar í:

·  Trévinnsluvélar

·  Vinnslustöðvar úr áli

·  Málmframleiðslubúnaður

·  Framleiðslukerfi fyrir loftrými

·  Iðnaðar sjálfvirkni pallur

Ein helsta ástæða þess að alþjóðlegir viðskiptavinir velja Zhong Hua Jiang er áhersla þess á framleiðslu nákvæmni.

Afköst ATC snælda veltur að miklu leyti á þáttum eins og:

·  Kvikt jafnvægi

·  Burðargæði

·  Nákvæmni í klemmu verkfæra

·  Hitastöðugleiki

·  Samsetningarnákvæmni

Til að styðja þessar kröfur fjárfestir Zhong Hua Jiang í háþróaðri framleiðslutækni þar á meðal:

·  Nákvæmni vinnslubúnaður

·  Kvik jöfnunarkerfi

·  Sjálfvirk skoðunartækni

·  Árangursprófunarstofur

·  Gæðatryggingaráætlanir

Þessar fjárfestingar hjálpa til við að tryggja áreiðanlega virkni snælda við krefjandi iðnaðaraðstæður.

Fyrir OEM vélasmiðir þýðir þetta betri afköst véla og sterkari samkeppnishæfni á markaði.

Fyrir heildsöludreifingaraðila þýðir það meira traust viðskiptavina og færri þjónustuvandamál.

Fyrir innkaupastjóra þýðir það aðgang að áreiðanlegum birgðaaðila sem getur stutt við langtímavöxt viðskipta.

Af hverju alþjóðlegir framleiðendur velja Zhong Hua Jiang

Á alþjóðlegum B2B framleiðslumörkuðum er áreiðanleiki birgja oft jafn mikilvægur og gæði vöru.

Birgir sem stöðugt afhendir hágæða vörur en styður kröfur viðskiptavina getur orðið stefnumótandi viðskiptafélagi.

Zhong Hua Jiang hefur byggt upp orðspor sitt með því að einbeita sér að nokkrum lykilsviðum.

Precision Manufacturing Infrastructure

Nútíma snældaframleiðsla krefst háþróaðrar framleiðslugetu.

Fyrirtækið notar tækni sem ætlað er að styðja við:

·  Þröng vikmörk

·  Stöðug gæði

·  Framleiðsla í miklu magni

·  Áreiðanleiki vöru

Þessir eiginleikar hjálpa til við að tryggja að afköst snælda haldist stöðug í mismunandi framleiðslulotum.

OEM þróunarstuðningur

Margir vélaframleiðendur þurfa sérsniðnar snældalausnir.

Zhong Hua Jiang styður OEM viðskiptavini í gegnum:

·  Hönnunarsamstarf

·  Aðlögun vöru

·  Tæknilegt ráðgjöf

·  Hagræðing afkasta

Þessi nálgun gerir vélasmiðum kleift að þróa vörur sem eru sérsniðnar að sérstökum markaðsþörfum.

Aðfangakeðja áreiðanleiki

Stöðugar aðfangakeðjur eru sífellt mikilvægari í framleiðsluumhverfi nútímans.

Zhong Hua Jiang styður viðskiptavini í gegnum:

·  Stöðug framleiðslugeta

·  Fyrirsjáanlegur afgreiðslutími

·  Útflutningsaðstoð

·  Stuðningur við birgðaskipulagningu

Þessi þjónusta hjálpar viðskiptavinum að draga úr uppspretta áhættu.

Alþjóðleg viðskiptareynsla

Fyrirtækið þjónar viðskiptavinum á fjölmörgum alþjóðlegum mörkuðum.

Útflutningsþekking þess hjálpar til við að einfalda:

·  Alþjóðleg flutningastarfsemi

·  Skjalakröfur

·  Pökkunarstaðlar

·  Samræmi við reglur

Þessi reynsla er sérstaklega dýrmæt fyrir dreifingaraðila og innflytjendur sem stjórna alþjóðlegum innkaupaáætlunum.

Kostir heildsölu, OEM og útflutnings

Fyrir B2B kaupendur er val á snældabirgi sjaldan byggt á vörulýsingum einum saman. Innkaupadeildir, heildsöludreifingaraðilar, vélaframleiðendur og iðnaðarbirgjar meta alla virðiskeðjuna. Þeir vilja vita hvort birgir geti stutt við vöxt, viðhaldið gæðasamræmi, veitt tæknilega aðstoð og afhent vörur á réttum tíma á alþjóðlegum mörkuðum.

Þetta er þar sem Zhong Hua Jiang  veitir verulega kosti.

Fyrirtækið hefur þróað viðskiptamódel sem er hannað sérstaklega fyrir iðnaðarviðskiptavini sem leita að langtímasamstarfi frekar en einskiptiskaupum.

Ávinningur af verksmiðjubeinum framleiðslu

Margir CNC kaupendur kjósa að vinna beint með framleiðendum frekar en viðskiptafyrirtækjum vegna þess að verksmiðjubein tengsl veita meira gagnsæi.

Fríðindi eru oft:

·  Samkeppnishæfara verð

·  Hraðari samskipti

·  Betri aðlögunarstuðningur

·  Bætt framleiðslusýnileiki

·  Beinn verkfræðiaðgangur

Zhong Hua Jiang starfar sem framleiðslumiðaður birgir, sem gerir viðskiptavinum kleift að eiga bein samskipti við tækni- og framleiðsluteymi.

Fyrir OEM vélasmiðir geta þessi bein samskipti dregið verulega úr vöruþróunartíma.

Stuðningur við stórar heildsölupantanir

Heildsöludreifingaraðilar krefjast birgja sem geta stutt magnkaup á sama tíma og gæðasamkvæmni er viðhaldið.

Helstu kröfur eru oft:

·  Stöðug framleiðslugeta

·  Samræmdar forskriftir

·  Áreiðanlegur afgreiðslutími

·  Aðstoð við birgðaskipulagningu

Framleiðslugeta Zhong Hua Jiang hjálpar til við að styðja við stórfellda innkaupaáætlanir fyrir dreifingaraðila sem þjóna svæðisbundnum og alþjóðlegum mörkuðum.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir fyrirtæki sem leitast við að koma á langtímasamningum um snælda framboð.

Sveigjanlegar OEM lausnir

OEM viðskiptavinir þurfa oft sérsniðnar vörur.

Sem dæmi má nefna:

·  Sérstakar uppsetningarstærðir

·  Sérsniðin aflmat

·  Einstök kælistillingar

·  Mismunandi staðlar fyrir verkfærahaldara

·  Markaðsbundnar upplýsingar

Zhong Hua Jiang vinnur náið með OEM samstarfsaðilum til að þróa snældalausnir í takt við búnaðarhönnun þeirra og markiðnað.

Þessi sveigjanleiki hjálpar vélasmiðum að búa til aðgreindar vörur en viðhalda skilvirkum aðfangakeðjum.

Alþjóðleg útflutningsgeta

Útflutningur iðnaðarbúnaðar krefst sérþekkingar umfram framleiðslu.

Alþjóðlegir kaupendur þurfa oft aðstoð við:

·  Skipulagsfyrirkomulag

·  Flytja út skjöl

·  Tollakröfur

·  Pökkunarstaðlar

·  Samhæfing flutninga

Útflutningsreynsla Zhong Hua Jiang hjálpar til við að einfalda þessi ferli og draga úr innkaupaflækjum fyrir erlenda viðskiptavini.

Fyrir innflytjendur, dreifingaraðila og innkaupastjóra getur þessi stuðningur bætt heildar skilvirkni aðfangakeðjunnar.

Framtíðarstraumar í sjálfvirkri CNC framleiðslu

CNC iðnaðurinn heldur áfram að þróast hratt.

Eftir því sem framleiðslan verður sífellt sjálfvirkari verður tækni sem dregur úr niður í miðbæ og bætir framleiðni enn verðmætari.

Gert er ráð fyrir að ATC snældakerfi gegni lykilhlutverki í þessari umbreytingu.

Stækkun Smart Manufacturing

Industry 4.0 frumkvæði ýta undir eftirspurn eftir snjöllum framleiðslukerfum.

Nútíma verksmiðjur nota í auknum mæli:

·  Stafræn vöktun

·  Sjálfvirk vinnuflæði

·  Gagnagreining

·  Tengdur búnaður

ATC snældatækni bætir við þessa þróun með því að draga úr handvirkum inngripum og styðja við sjálfvirka framleiðsluferli.

Framtíðarsnældakerfi munu líklega verða enn samþættari snjöllum framleiðslupöllum.

Vöxtur Lights-Out framleiðslu

Margir framleiðendur sækjast eftir framleiðsluaðferðum sem slökkva á ljósum, þar sem vélar halda áfram að starfa með lágmarks eftirliti manna.

ATC snældakerfi eru nauðsynleg fyrir þessa tegund aðgerða vegna þess að þau útiloka þörfina á handvirkum verkfærum.

Eftir því sem launakostnaður hækkar og erfiðara verður að finna hæfa rekstraraðila er búist við að notkun á ljósaframleiðslu aukist verulega.

Háþróuð legutækni

Framtíðarhönnun snælda mun í auknum mæli nýta háþróaðar legulausnir.

Þetta getur falið í sér:

·  Hybrid keramik legur

·  Háhraða legukerfi

·  Aukin smurtækni

·  Bættar varmastjórnunarlausnir

Slík þróun mun styðja við hærri snúningshraða og lengri endingartíma.

Meiri áhersla á framleiðnimælingar

Framleiðendur fylgjast betur með frammistöðuvísum eins og:

·  Heildarvirkni búnaðar (OEE)

·  Vélarnýting

·  Framleiðsluafköst

·  Kostnaður á hlut

ATC snældakerfi bæta þessar mælingar beint með því að draga úr niður í miðbæ og auka framleiðslutíma vélarinnar.

Eftir því sem samkeppnin harðnar verða þessir frammistöðukostir sífellt mikilvægari.

Frumkvæði um sjálfbæra framleiðslu

Umhverfissjálfbærni er að verða stórt atriði í alþjóðlegum framleiðsluiðnaði.

Framtíðarsnældatækni mun líklega einbeita sér að:

·  Minni orkunotkun

·  Lengra viðhaldstímabil

·  Bætt rekstrarhagkvæmni

·  Lengdur líftími íhluta

Þessar endurbætur hjálpa framleiðendum að draga úr bæði rekstrarkostnaði og umhverfisáhrifum.

Niðurstaða

Margir framleiðendur leggja mikla áherslu á vélaforskriftir, skurðarhraða, verkfærakostnað og framleiðslugetu. Samt fær einn stærsti falinn kostnaður oft mun minni athygli: handvirkar breytingar á verkfærum.

Þó að ein breyting á verkfærum þurfi aðeins eina eða tvær mínútur geta uppsöfnuð áhrif verið gríðarleg.

Með hundruðum verkfærabreytinga á viku og þúsundir á ári stuðla handvirk kerfi til:

·  Óhóflegur niðurtími vélarinnar

·  Hærri launakostnaður

·  Minni framleiðslugeta

·  Minni tækjanýting

·  Aukin óhagkvæmni í rekstri

Þetta tap hefur bein áhrif á arðsemi.

Fyrir fyrirtæki sem leitast við að bæta framleiðni, draga úr rekstrarkostnaði og auka samkeppnishæfni, veitir ATC snældatækni sannaða lausn.

Með því að gera verkfærabreytingar sjálfvirkar geta framleiðendur:

·  Auka afköst

·  Bæta vélanýtingu

·  Draga úr ósjálfstæði stjórnanda

·  Auka samkvæmni í framleiðslu

·  Náðu sterkari arðsemi

Ávinningurinn verður sérstaklega mikilvægur í atvinnugreinum eins og:

·  Húsgagnaframleiðsla

·  Álvinnsla

·  Málmsmíði

·  Flugframleiðsla

·  Bílaframleiðsla

·  Móta- og deyjaframleiðsla

Fyrir OEM vélasmiðir, heildsalar, birgja, dreifingaraðila, innflytjendur og innkaupasérfræðinga er jafn mikilvægt að velja rétta snældabirgðann.

Áreiðanlegur birgir ætti að bjóða upp á:

·  Nákvæmni verkfræði

·  Gæðaframleiðsla

·  Tæknileg aðstoð

·  Customization getu

·  Útflutningsþekking

·  Langtíma samstarfsverðmæti

Zhong Hua Jiang  hefur fest sig í sessi sem traustur samstarfsaðili fyrir iðnaðarviðskiptavini um allan heim með því að sameina háþróaða framleiðslugetu og viðskiptavinamiðaðan stuðning. Með ATC snældalausnum sínum, OEM þjónustu, heildsöluprógrammum og alþjóðlegri útflutningsreynslu hjálpar fyrirtækið framleiðendum að draga úr falda kostnaði sem tengist handvirkum verkfærabreytingum á sama tíma og það bætir framleiðni og arðsemi.

Þar sem framleiðslan heldur áfram að þróast í átt að sjálfvirkni, munu fyrirtæki sem koma í veg fyrir óþarfa niður í miðbæ í dag vera betur í stakk búin til að ná langtíma árangri á morgun.