दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-10-09 मूळ: साइट
कॉम्पॅक्ट सीएनसी राउटर स्पेसिफिकेशन शीटवर प्रभावी दिसू शकतो. तथापि, प्रभावी संख्या नेहमीच स्वच्छ कट तयार करत नाहीत.
फ्रेमची कडकपणा, कार्यक्षेत्र, स्पिंडल कार्यप्रदर्शन आणि नियंत्रक सुसंगतता मशीनचे वास्तविक मूल्य निर्धारित करतात. ते अचूकता, पृष्ठभाग पूर्ण करणे, ऑपरेटिंग गती आणि भविष्यातील प्रकल्प पर्यायांवर प्रभाव टाकतात.
हे मार्गदर्शक प्रत्येक वैशिष्ट्याचे मूल्यांकन कसे करायचे ते स्पष्ट करते. लाकूड, ॲक्रेलिक, प्लास्टिक, पीसीबी आणि सॉफ्ट मेटल मशीनिंगसाठी काय महत्त्वाचे आहे ते तुम्ही शिकाल.
A Small CNC राउटर मशीन विविध साहित्य कोरण्यासाठी, कट करण्यासाठी, ड्रिल करण्यासाठी आणि मिल करण्यासाठी प्रोग्राम केलेल्या टूलपॅथचे अनुसरण करते. त्याचा कॉम्पॅक्ट फूटप्रिंट होम वर्कशॉप्स, प्रयोगशाळा, शाळा, प्रोटोटाइपिंग स्टुडिओ आणि लहान उत्पादन व्यवसायांना अनुकूल आहे.
मशिन्सची तुलना करण्यापूर्वी, तुम्हाला उत्पादनाची अपेक्षा असलेल्या भागांची यादी करा. त्यांची परिमाणे, साहित्य, जाडी, सहनशीलता आणि अपेक्षित मासिक खंड रेकॉर्ड करा. हे तपशील प्रत्येक नंतरच्या निर्णयासाठी उपयुक्त आधाररेखा तयार करतात.
आवश्यक मशीन कॉन्फिगरेशनवर सामग्री जोरदारपणे प्रभावित करते. फोम आणि सॉफ्टवुड फ्रेमवर मर्यादित कटिंग लोड ठेवतात. हार्डवुड, अभियांत्रिकी प्लास्टिक आणि ॲल्युमिनियमला अधिक कडकपणा, नियंत्रित हालचाली आणि योग्य स्पिंडल पॉवरची आवश्यकता असते.
प्राथमिक अर्ज |
सर्वात महत्वाची वैशिष्ट्ये |
सामान्य खरेदीदार जोखीम |
लाकडी खोदकाम |
उच्च स्पिंडल गती, व्यावहारिक कार्य क्षेत्र, धूळ नियंत्रण |
खूप कमी कामाची जागा खरेदी करणे |
ऍक्रेलिक कटिंग |
स्थिर स्पिंडल, कमी रनआउट, समायोज्य गती |
खराब कटिंग सेटिंग्जमुळे वितळणे |
पीसीबी मिलिंग |
बारीक गती नियंत्रण, कठोर Z-अक्ष, अचूक तपासणी |
केवळ स्पिंडल पॉवरवर लक्ष केंद्रित करणे |
प्लास्टिकचे भाग |
कंट्रोलर लवचिकता, योग्य टूलिंग, स्थिर गती |
अयोग्य फीड आणि वेग वापरणे |
सॉफ्ट मेटल मशीनिंग |
कडक फ्रेम, बॉल स्क्रू, योग्य स्पिंडल टॉर्क |
हलक्या फ्रेममधून जड मिलिंगची अपेक्षा |
लहान-बॅच उत्पादन |
पुनरावृत्ती, विश्वासार्ह नियंत्रक, सुलभ देखभाल |
दैनंदिन उत्पादनासाठी छंद मशीन निवडणे |
कार्यक्षेत्र देखील महत्त्वाचे आहे. बेंच, जवळच्या भिंती, दरवाजा आणि लोडिंगची जागा मोजा. संगणक, धूळ कलेक्टर, शीतलक उपकरणे, साधने आणि साहित्य साठवण्यासाठी खोली समाविष्ट करा.
एक व्यापक एक सर्वसमावेशक व्यावसायिक CNC राउटर खरेदी मार्गदर्शक - CNC वर्ल्ड समान ऍप्लिकेशन-प्रथम दृष्टिकोनास समर्थन देते. साहित्याचा आकार, वर्कलोड, सॉफ्टवेअर, टूलिंग, सपोर्ट आणि उपलब्ध जागा याने खरेदीसाठी मार्गदर्शन केले पाहिजे.
हुआजियांगने 2000 मध्ये सीएनसी एनग्रेव्हिंग स्पिंडल मोटर्सचे उत्पादन सुरू केले. नंतर ते व्हीएफडी आणि सीएनसी खोदकाम यंत्रांमध्ये विस्तारले. द आमच्याबद्दल - Zhonghuajiang Spindle ची स्थापना 2018 मध्ये करण्यात आली, ज्याला उत्पादन आणि सानुकूलित अनुभवाद्वारे समर्थित आहे.
फ्रेम कडकपणा हे वर्णन करते की मशीन कटिंग फोर्स अंतर्गत हालचालींना किती चांगले प्रतिकार करते. प्रत्येक कटिंग साधन सामग्रीच्या विरूद्ध ढकलते. लवचिक फ्रेम स्पिंडल किंवा गॅन्ट्रीला किंचित हलवण्याची परवानगी देते.
त्या हालचालीमुळे बडबड, असमान कडा, चुकीचे परिमाण किंवा तुटलेली साधने तयार होऊ शकतात. सखोल कट, जलद फीड आणि सॉफ्ट मेटल मशीनिंग दरम्यान समस्या अधिक स्पष्ट होते.
ॲल्युमिनियम कडकपणा, वजन आणि गंज प्रतिकार यांच्यात प्रभावी संतुलन प्रदान करू शकते. स्टील अधिक वस्तुमान आणि कंपन नियंत्रण देऊ शकते. तथापि, केवळ सामग्रीची नावे मशीनच्या गुणवत्तेची पुष्टी करू शकत नाहीत.
संपूर्ण स्ट्रक्चरल डिझाइन तपासा:
गॅन्ट्री बांधकाम: एक जाड, चांगली समर्थित गॅन्ट्री वळणावळणास प्रतिकार करते. आक्रमक कट करताना उंच किंवा असमर्थित गॅन्ट्री फ्लेक्स होऊ शकतात.
सांधे गुणवत्ता: सैल बोल्ट आणि खराब फिट केलेले कनेक्शन कडकपणा कमी करतात. योग्यरित्या मशीन केलेले माउंटिंग पृष्ठभाग संरेखन राखतात.
Z-अक्ष रचना: एक लहान, समर्थित Z-अक्ष सहसा फायदा मर्यादित करतो. जास्त गॅन्ट्री उंचीमुळे कडकपणा कमी होऊ शकतो.
रेखीय गती घटक: समर्थित रेखीय मार्गदर्शिका जड भारांखाली असमर्थित रॉड्सपेक्षा अक्षाच्या हालचालीवर नियंत्रण ठेवतात.
मशीन बेस: एक स्थिर पाया जलद दिशा बदलांच्या दरम्यान रॉकिंग आणि कंपन मर्यादित करतो.
मशीनचे वजन एक उपयुक्त संकेत देऊ शकते, परंतु ते संपूर्ण मापन नाही. असमाधानकारकपणे ठेवलेले वस्तुमान कटिंग मार्गाला समर्थन देण्यास फारच कमी करते. स्ट्रक्चरल भूमिती आणि कनेक्शन गुणवत्ता आवश्यक आहे.
बॉल स्क्रू नियंत्रित रेखीय हालचाल आणि कमी प्रतिक्रिया प्रदान करतात. ते तपशीलवार खोदकाम, पुनरावृत्ती काम आणि हलक्या धातूच्या प्रक्रियेस अनुकूल आहेत. लीड स्क्रू हलक्या वापरासाठी किफायतशीर असू शकतात, जरी परिधान आणि बॅकलॅश लक्ष देण्यास पात्र आहेत.
बेल्ट लवकर हलवू शकतात आणि लाकूड किंवा फोमसाठी चांगले काम करू शकतात. तथापि, बेल्ट स्ट्रेच डिमांडिंग कटिंग लोड अंतर्गत परिणामांवर परिणाम करू शकते. मोठ्या CNC राउटरवर रॅक-अँड-पिनियन सिस्टीम अधिक वेळा दिसतात.
स्थिती अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता डेटाची स्वतंत्रपणे विनंती करा. पोझिशनिंग अचूकता दर्शवते की मशीन आज्ञा दिलेल्या स्थानावर किती जवळ पोहोचते. पुनरावृत्तीक्षमता ते त्या स्थानावर सातत्याने परत येऊ शकते की नाही हे दर्शवते.
मशिनला फर्म, लेव्हल बेंचवर देखील बसणे आवश्यक आहे. एक कठोर सीएनसी राउटर देखील कमकुवत टेबलवर खराब कामगिरी करू शकतो. फास्टनर्सची नियमितपणे तपासणी करा कारण कंपनामुळे स्ट्रक्चरल आणि मोशन घटक सैल होऊ शकतात.
जाहिरात केलेल्या मशीनचा आकार नेहमी त्याच्या वापरण्यायोग्य कटिंग क्षेत्रासारखा नसतो. ऑर्डर करण्यापूर्वी प्रभावी X, Y आणि Z प्रवास तपासा.
X आणि Y प्रवास एका सेटअपमध्ये प्रक्रिया केलेला सर्वात मोठा सपाट भाग निर्धारित करतो. Z ट्रॅव्हल टूल क्लिअरन्स, सामग्रीची जाडी, फिक्स्चरची उंची आणि वापरण्यायोग्य कटिंग डेप्थ नियंत्रित करते. एक उंच workpiece कटिंग सुरू करण्यापूर्वी उपलब्ध Z प्रवास वापर करू शकता.
300 × 400 मिमी वर्कपीस 300 × 400 मिमी कटिंग क्षेत्रामध्ये आपोआप बसत नाही. क्लॅम्प्स, एज मार्जिन, अलाइनमेंट स्टॉप आणि टूल ऍक्सेससाठी अतिरिक्त जागा आवश्यक आहे.
भविष्यातील असामान्य प्रकल्पाऐवजी तुमच्या सर्वात मोठ्या सामान्य भागाभोवती योजना करा. जास्त प्रवास खरेदी केल्याने फूटप्रिंट, किंमत आणि कधीकधी संरचनात्मक मागणी वाढते. खूप कमी प्रवासी खरेदी केल्याने साहित्याची पुनर्स्थिती पुनरावृत्ती होते.
प्रकल्पाचा प्रकार |
उपयुक्त कार्य-क्षेत्राचा विचार |
साठी अतिरिक्त जागा आवश्यक आहे |
पीसीबी प्रोटोटाइप |
बोर्ड परिमाणे अधिक धार मंजुरी |
Clamps आणि प्रोबिंग |
नेमप्लेट्स |
बॅच लेआउट परिमाणे |
भागांमधील अंतर |
ऍक्रेलिक अक्षरे |
पूर्ण अक्षर किंवा नेस्टेड शीटचा आकार |
टॅब आणि किनारी समास |
लाकूड आराम |
पूर्ण पॅनेल परिमाणे |
टूल एंट्री आणि फ्रेमिंग |
जाड साचे |
XY फूटप्रिंट आणि पुरेसा Z प्रवास |
फिक्स्चर आणि कटरची लांबी |
मटेरियल टाइलिंग लहान राउटरला लांब भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. ऑपरेटर एक विभाग कापतो, सामग्री पुनर्स्थित करतो आणि टूलपाथ चालू ठेवतो. हे मशीनची जागा वाचवते परंतु सेटअप वेळ आणि संरेखन जोखीम वाढवते.
मशीन फूटप्रिंट देखील तपासणे आवश्यक आहे. मोटर्स, केबल चेन, कंट्रोल बॉक्स आणि इमर्जन्सी-स्टॉप ऍक्सेस कटिंग क्षेत्राच्या पलीकडे वाढू शकतात. ऑपरेटरना सामग्री लोड करण्यासाठी आणि सुरक्षितपणे देखभाल करण्यासाठी जागा आवश्यक आहे.
एक व्यावहारिक उदाहरण म्हणून, द 6040 CNC राउटर मशीन 3 Axis 4 Axis 300W 800W 1500W MACH3 300x400mm 400 × 570 × 75mm प्रभावी कार्यक्षेत्र सूचीबद्ध करते. त्याच्या वैशिष्ट्यांमध्ये 6061 T5 ॲल्युमिनियम फ्रेम, बॉल-स्क्रू ट्रान्समिशन आणि 0.05 मिमी पोझिशनिंग अचूकता समाविष्ट आहे.
या आकडेवारीची प्रत्यक्ष प्रकल्पांशी तुलना करा. मॉडेल निवडू नका कारण त्याचे नाव विशिष्ट टेबल आकाराचे प्रतिनिधित्व करत असल्याचे दिसते.
स्पिंडल कटिंग टूलला फिरवते आणि सामग्री काढण्यासाठी आवश्यक शक्ती पुरवते. त्याची शक्ती, गती श्रेणी, बियरिंग्ज, कोलेट, कूलिंग सिस्टम आणि रनआउट मशीनिंग परिणामांवर प्रभाव टाकतात.
अधिक वॅटेज आपोआप चांगले भाग तयार करत नाही. लवचिक फ्रेमवर एक शक्तिशाली स्पिंडल कंपन वाढवू शकतो. एक लहान, स्थिर स्पिंडल बारीक खोदकाम करताना स्वच्छ परिणाम देऊ शकते.
उच्च स्पिंडल गती खोदकाम, पीसीबी मिलिंग आणि तपशीलवार ऍक्रेलिक कामासाठी वापरल्या जाणाऱ्या लहान-व्यास साधनांना समर्थन देते. मोठ्या कटर आणि जड कटांना सहसा मजबूत टॉर्क आवश्यक असतो.
सामग्री देखील आवश्यकता बदलते:
साहित्य |
स्पिंडल प्राधान्य |
व्यावहारिक विचार |
फोम आणि सॉफ्टवुड |
मध्यम शक्ती आणि बदलानुकारी वेग |
धूळ व्यवस्थापन महत्त्वाचे आहे |
हार्डवुड |
स्थिर टॉर्क आणि योग्य कोलेट्स |
नियंत्रित कटिंग डेप्थ वापरा |
ऍक्रेलिक |
स्थिर उच्च गती आणि कमी रनआउट |
उष्णता निर्माण होणे आणि वितळणे प्रतिबंधित करा |
पीसीबी साहित्य |
कमी रनआउट आणि दंड गती नियंत्रण |
लहान साधने सहज तुटतात |
ॲल्युमिनियम |
कडकपणा, टॉर्क, वेग नियंत्रण |
लाइट पास आणि चिप काढण्यासाठी मदत |
पितळ आणि मऊ धातू |
स्थिर बियरिंग्ज आणि नियंत्रित फीड |
हलक्या फ्रेम्सवर आक्रमक कट टाळा |
स्पिंडल रनआउट त्याच्या खऱ्या केंद्रापासून दूर अवांछित टूल रोटेशनचे वर्णन करते. जास्त रनआउटमुळे रुंद कट, रफ फिनिश आणि वेगवान टूल पोशाख निर्माण होतात. लहान खोदकाम बिट्स वापरताना हे विशेषतः महत्वाचे होते.
कोलेट क्षमता मशीन कोणते उपकरण स्वीकारते हे निर्धारित करते. ER11 कोलेट्स कॉम्पॅक्ट CNC राउटरवर सामान्य आहेत. मोठ्या कोलेट सिस्टीम विस्तीर्ण टूल श्रेणींना समर्थन देतात, परंतु त्यांना सुसंगत स्पिंडल देखील आवश्यक आहे.
एअर-कूल्ड स्पिंडल्स सरळ स्थापना देतात. त्यांना पंप, शीतलक टाकी किंवा पाण्याच्या नळीची गरज नाही. त्यांचे अंगभूत पंखे अतिरिक्त आवाज निर्माण करू शकतात.
वॉटर-कूल्ड स्पिंडल्स अधिक शांतपणे काम करू शकतात आणि जास्त काळ काम करताना उष्णता व्यवस्थापित करू शकतात. त्यांना पंप, जलाशय, होसेस आणि नियमित शीतलक तपासणी आवश्यक आहे.
VFD सुसंगत AC स्पिंडलसाठी समायोज्य स्पिंडल गती प्रदान करते. उपकरणे कनेक्ट करण्यापूर्वी व्होल्टेज, वारंवारता, स्पिंडल रेटिंग आणि नियंत्रण सिग्नलची पुष्टी करा.
स्पिंडलचा वेग CNC प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केला जाऊ शकतो का ते विचारा. मॅन्युअल गती नियंत्रण अधूनमधून कामासाठी अनुकूल असू शकते. स्वयंचलित गती आदेश संचयित उत्पादन कार्यांमध्ये पुनरावृत्तीक्षमता सुधारतात.
कंट्रोलर जी-कोडला समन्वयित अक्ष आणि स्पिंडल हालचालींमध्ये रूपांतरित करतो. हे डिजिटल डिझाइन वर्कफ्लोला भौतिक मशीनशी जोडते.
कंट्रोलरने तुमची सॉफ्टवेअर कौशल्ये आणि उत्पादन गरजांशी जुळले पाहिजे. क्लिष्ट हार्डवेअर जेव्हा ऑपरेटर कॉन्फिगर करू शकत नाही किंवा देखरेख करू शकत नाही तेव्हा ते थोडे मूल्य प्रदान करते.
GRBL -आधारित नियंत्रक एंट्री-लेव्हल डेस्कटॉप मशीनवर सामान्य आहेत. ते परवडणारे, प्रवेश करण्यायोग्य आणि अनेक जी-कोड प्रेषक प्रोग्रामद्वारे समर्थित आहेत. ते सहसा छंद खोदकाम आणि प्रकाश कार्यशाळा अनुप्रयोग फिट.
Mach3-आधारित प्रणाली सुसंगत विंडोज संगणक आणि मोशन-कंट्रोल हार्डवेअरसाठी विस्तृत कॉन्फिगरेशन पर्याय देतात. त्यानुसार अधिकृत Mach3 वर्णन , सॉफ्टवेअर जी-कोड प्रक्रिया करते आणि स्टेपर किंवा सर्वो मोटर हालचाली नियंत्रित करते.
ऑफलाइन नियंत्रक कायम संगणक कनेक्शनशिवाय जतन केलेल्या फायली चालवू शकतात. ही व्यवस्था कार्यशाळेतील गोंधळ कमी करते आणि संगणकाच्या व्यत्ययांपासून उत्पादनाचे संरक्षण करते.
तथापि, इंटरफेस फक्त एक विचार आहे. या नियंत्रक क्षमतांची पुष्टी करा:
समर्थित CAD/CAM पोस्ट-प्रोसेसर आणि G-कोड स्वरूप
USB, इथरनेट किंवा ऑफलाइन फाइल-ट्रान्सफर पद्धत
स्विचेस आणि होमिंग फंक्शन्स मर्यादित करा
आणीबाणी-स्टॉप कनेक्शन
टूल-लांबी प्रोब समर्थन
स्पिंडल गती आणि VFD नियंत्रण
फीड-होल्ड आणि जॉब-रिझ्युम फंक्शन्स
मोटर वर्तमान आणि चरण सेटिंग्ज
पॅरामीटर बॅकअप आणि पुनर्प्राप्ती
मॅन्युअल आणि तांत्रिक समर्थनाची उपलब्धता
कंट्रोलर लवचिक फ्रेम किंवा खराब संरेखित मोशन सिस्टम दुरुस्त करू शकत नाही. त्याचप्रमाणे, कठोर मशीन चुकीच्या चरण-प्रति-मिलीमीटर सेटिंग्जमधून सातत्यपूर्ण काम करू शकत नाही.
कंट्रोलर, ड्रायव्हर्स आणि स्टेपर मोटर्स यांच्यातील संबंध तपासा. योग्यरित्या जुळलेले वर्तमान, व्होल्टेज, प्रवेग आणि नाडी सेटिंग्ज स्थिर हालचालींना समर्थन देतात. अत्याधिक प्रवेगामुळे कंपन होऊ शकते किंवा पायऱ्या चुकू शकतात.
मौल्यवान सामग्री सुरू करण्यापूर्वी नमुना जी-कोड फाइल चालवा. अक्ष दिशा, मशीन मर्यादा, मूळ सेटिंग्ज, स्पिंडल कमांड आणि आणीबाणी-स्टॉप ऑपरेशनची पुष्टी करा.
व्यावसायिक वापरासाठी, कॉन्फिगरेशन फाइल्सचा बॅकअप कसा घेतला जातो ते विचारा. जतन केलेले कंट्रोलर प्रोफाइल संगणक बदलणे किंवा सॉफ्टवेअर अयशस्वी झाल्यानंतर डाउनटाइम कमी करू शकते.
सर्वोत्तम लहान CNC राउटर मशीन हे फक्त सर्वात मोठे किंवा सर्वात शक्तिशाली मॉडेल नाही.
एक कठोर फ्रेम, व्यावहारिक कार्य क्षेत्र, योग्य स्पिंडल आणि सुसंगत नियंत्रक निवडा. नंतर मोशन घटक, सुरक्षा वैशिष्ट्ये, टूलिंग आणि तांत्रिक समर्थनाची पुष्टी करा.
Zhong Hua Jiang खरेदीदारांना ही वैशिष्ट्ये साहित्य, भाग आकार आणि अपेक्षित उत्पादन आवश्यकतांशी जुळण्यास मदत करू शकते.
उ: तुमच्या सर्वात सामान्य वर्कपीसपेक्षा थोडे मोठे क्षेत्र निवडा. क्लॅम्प्स, संरेखन थांबे आणि साधन हालचालीसाठी खोली समाविष्ट करा. लहान पीसीबी आणि नेमप्लेट प्रकल्पांना मर्यादित प्रवासाची आवश्यकता असू शकते. चिन्हे, पॅनेल आणि बॅच लेआउटसाठी अधिक जागा आवश्यक आहे. मॉडेलच्या नावावर अवलंबून न राहता प्रभावी X, Y आणि Z प्रवास तपासा.
उ: उत्तम प्रकारे डिझाइन केलेली ॲल्युमिनियम फ्रेम लाकूड, ॲक्रेलिक, प्लास्टिक, पीसीबी आणि हलक्या सॉफ्ट मेटलचे काम हाताळू शकते. प्रोफाइल जाडी, गॅन्ट्री समर्थन, संयुक्त गुणवत्ता आणि रेखीय मार्गदर्शक देखील कडकपणा प्रभावित करतात. हेवी ॲल्युमिनियम कटिंगसाठी मजबूत रचना, लहान टूल विस्तार आणि पुराणमतवादी कटिंग पॅरामीटर्स आवश्यक असू शकतात.
उत्तर: हलक्या खोदकामासाठी फक्त काही शंभर वॅट्सची आवश्यकता असू शकते. हार्डवुड, जाड ऍक्रेलिक आणि नियमित सॉफ्ट मेटल वर्कमुळे 800W ते 1500W किंवा त्याहून अधिक फायदा होऊ शकतो. फ्रेम ताकद, टूल व्यास, कटिंग डेप्थ आणि उत्पादन वेळ यांच्याशी शक्ती जुळवा. स्पिंडल रनआउट आणि टॉर्क कमाल वॅटेजपेक्षा जास्त महत्त्वाचे असू शकतात.
उत्तर: होय, काही कठोर मशीन्स खोदकाम करू शकतात आणि ॲल्युमिनियम हलके कापू शकतात. योग्य कटर, नियंत्रित फीड रेट, उथळ पास आणि प्रभावी चिप काढणे वापरा. फ्रेम, Z-अक्ष, स्पिंडल आणि वर्कहोल्डिंग स्थिर राहणे आवश्यक आहे. लहान राउटर्सना हेवी इंडस्ट्रियल मिलिंग मशिनसारखे मानले जाऊ नये.
A: GRBL कॉम्पॅक्ट मशीनसाठी एक सोपा आणि परवडणारा एंट्री पॉइंट ऑफर करतो. Mach3 सुसंगत Windows-आधारित प्रणालींसाठी अधिक कॉन्फिगरेशन पर्याय प्रदान करते. कंट्रोलर हार्डवेअर, सॉफ्टवेअर वर्कफ्लो, आवश्यक फंक्शन्स आणि उपलब्ध तांत्रिक सहाय्य यावर उत्तम निवड अवलंबून असते. मशीन खरेदी करण्यापूर्वी सुसंगततेची पुष्टी करा.
द्रुत दुवे
आमच्याशी संपर्क साधा