आघाडीचे कारखाने त्यांच्या स्पिंडल मोटर्सची चाचणी कशी करतात

जेव्हा एखादा खरेदीदार पाहतो तेव्हा CNC स्पिंडल मोटर उत्पादन आश्चर्यकारकपणे सोपे दिसू शकते. सामान्यतः मेटल हाउसिंग, शाफ्ट, टूल इंटरफेस, इलेक्ट्रिकल कनेक्शन आणि कूलिंग व्यवस्था असते. तरीही त्या कॉम्पॅक्ट असेंबलीमध्ये स्थिरता, अचूकता आणि थर्मल कार्यप्रदर्शन राखताना अतिशय उच्च वेगाने फिरणे अपेक्षित असलेली एक अचूक इलेक्ट्रोमेकॅनिकल प्रणाली आहे.

म्हणूनच अग्रगण्य कारखाने केवळ स्पिंडल मोटर एकत्र करत नाहीत, काही सेकंदांसाठी ती चालू करतात आणि ती एका काड्यात टाकतात.

व्यावसायिक सीएनसी स्पिंडल उत्पादक  उत्पादन शिपमेंटसाठी योग्य आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी एकाधिक तपासणी आणि चाचणी चरणांचा वापर करतात. स्पिंडल प्रकार, डिझाइन, वेग श्रेणी, शक्ती, अनुप्रयोग आणि निर्मात्याच्या गुणवत्ता प्रणालीनुसार अचूक कार्यपद्धती बदलतात, परंतु मूलभूत तत्त्व समान राहते: स्पिंडलची संपूर्ण प्रणाली म्हणून पडताळणी केली जाणे आवश्यक आहे, केवळ त्याचे स्वरूप किंवा नेमप्लेटच्या वैशिष्ट्यांवरून निर्णय न घेता..

हा फरक B2B खरेदीमध्ये खूप महत्त्वाचा आहे.

एक OEM मशीन निर्माता मशीन प्लॅटफॉर्ममध्ये एकत्रीकरणासाठी डझनभर किंवा शेकडो स्पिंडल मोटर्स ऑर्डर करू शकतो. घाऊक वितरक इन्व्हेंटरी खरेदी करू शकतो जी नंतर ग्राहकांना वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसह पुरवली जाईल. औद्योगिक कारखाना सतत उत्पादनासाठी स्पिंडलवर अवलंबून असू शकतो. तिन्ही परिस्थितींमध्ये, अनपेक्षित स्पिंडल समस्या मूळ खरेदी किमतीच्या पलीकडे खर्च निर्माण करू शकतात.

अयशस्वी स्पिंडलमुळे मशीन डाउनटाइम, रिप्लेसमेंट लॉजिस्टिक्स, तंत्रज्ञ कामगार, वॉरंटी दावे, विलंब उत्पादन आणि असंतुष्ट ग्राहक होऊ शकतात.

मग गंभीर स्पिंडल फॅक्टरीत काय होते?

उत्पादक सीएनसी स्पिंडल मोटर्सची चाचणी कशी करतात? शिपमेंटपूर्वी

खरेदी व्यवस्थापकाने CNC स्पिंडल पुरवठादाराला काय विचारावे?

आणि खरेदीदार एका साध्या मार्केटिंग स्टेटमेंटमधून वास्तविक गुणवत्ता नियंत्रण कसे वेगळे करू शकतात?

संपूर्ण चाचणी प्रक्रिया समजून घेऊन उत्तरे सुरू होतात.

मॉडर्न सीएनसी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये स्पिंडल मोटर चाचणी का महत्त्वाची आहे

सीएनसी स्पिंडल यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल परिस्थितीत काम करते. मोटर टॉर्क आणि उष्णता निर्माण करत असताना त्याच्या फिरणाऱ्या घटकांना अचूकता राखणे आवश्यक आहे. उच्च RPM वर, अगदी लहान यांत्रिक अपूर्णता देखील लक्षणीय बनू शकतात.

उदाहरणार्थ, फिरत्या असेंब्लीमध्ये लहान असंतुलन कमी वेगाने क्षुल्लक वाटू शकते. एकदा का स्पिंडल खूप जास्त घूर्णन गती गाठते, तथापि, परिणामी गतिमान शक्ती कंपन वाढवू शकतात आणि बियरिंग्ज आणि इतर घटकांवर अतिरिक्त ताण देऊ शकतात.

समान तत्त्व विद्युत कार्यक्षमतेवर लागू होते.

स्पिंडल मोटरमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक बांधकाम असू शकते, परंतु चुकीच्या इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्समुळे मोटार आणि ड्राइव्ह सिस्टीम योग्यरित्या जुळत नसल्यास जास्त प्रवाह, जास्त गरम होणे किंवा अस्थिर ऑपरेशन होऊ शकते.

कूलिंगमुळे जटिलतेचा आणखी एक थर तयार होतो.

कूलिंग सिस्टीम अपुरी असल्यास, कमी कालावधीच्या परिस्थितीत स्वीकार्यपणे चालणारी स्पिंडल विस्तारित ऑपरेशन दरम्यान वेगळ्या पद्धतीने वागू शकते.

म्हणूनच व्यावसायिक चाचणीमध्ये अनेक आयाम समाविष्ट असले पाहिजेत:

·  यांत्रिक अचूकता

·  विद्युत कार्यक्षमता

·  घूर्णन स्थिरता

·  तापमान

·  कंपन

·  आवाज

·  थंड करणे

·  गती वर्तन

·  लोड कामगिरी

·  अंतिम असेंबली गुणवत्ता

, CNC स्पिंडल पुरवठादारांसाठी या चाचण्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण झाल्याचा पुरावा देतात. खरेदीदारांसाठी, ते आत्मविश्वास प्रदान करतात की उत्पादन केवळ दृश्यमानपणे स्वीकार्य नाही परंतु कार्यात्मकदृष्ट्या योग्य आहे.

कार्य करणारे उत्पादन आणि सातत्यपूर्ण कामगिरी करणारे उत्पादन यांच्यातील फरक

यामध्ये मोठा फरक आहे कार्यक्षमता  आणि पुनरावृत्तीक्षमता .

एक स्पिंडल मोटर जी पॉवर लागू केल्यावर वळते ती मूलभूत कार्यक्षमता दर्शवते.

हे सिद्ध करत नाही की ते त्याच्या इच्छित RPM वर विश्वसनीयरित्या कार्य करू शकते, स्वीकार्य तापमान राखू शकते, कंपन नियंत्रित करू शकते किंवा एका उत्पादन बॅचमधून दुसऱ्या बॅचमध्ये सातत्यपूर्ण कामगिरी करू शकते.

त्यामुळे आघाडीचे उत्पादक पुनरावृत्ती करण्यावर भर देतात.

जर एखाद्या OEM ग्राहकाने मशीन प्लॅटफॉर्मसाठी स्पिंडल मंजूर केले, तर पुरवठादाराने भविष्यातील उत्पादनामध्ये सातत्यपूर्ण वैशिष्ट्ये राखणे आवश्यक आहे. जर घाऊक खरेदीदाराने त्याच मॉडेलची वारंवार मागणी केली तर, खरेदीदाराला उत्पादन विद्यमान यादी आणि ग्राहक अनुप्रयोगांशी सुसंगत राहण्याची अपेक्षा आहे.

म्हणूनच B2B खरेदीदारांनी फक्त विचारू नये:

'हे स्पिंडल काम करते का?'

पण देखील:

'प्रत्येक प्रोडक्शन बॅच आवश्यक तपशिलांची पूर्तता करते हे फॅक्टरी कसे सिद्ध करते?'

तो दुसरा प्रश्न थेट औद्योगिक स्पिंडल चाचणीच्या केंद्रस्थानी जातो.

CNC स्पिंडल मोटर चाचणी विभागात प्रवेश करण्यापूर्वी काय होते

जेव्हा तयार स्पिंडल चाचणी बेंचवर पोहोचते तेव्हा चाचणी सुरू होत नाही.

चांगल्या-नियंत्रित उत्पादन वातावरणात, गुणवत्ता खूप लवकर सुरू होते.

असेंब्लीपूर्वी घटक आणि सामग्रीने परिभाषित आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. मशीन केलेल्या भागांना योग्य परिमाण आवश्यक आहेत. इलेक्ट्रिकल घटकांना इच्छित डिझाइनशी जुळणे आवश्यक आहे. बियरिंग्ज अनुप्रयोगासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे. घूर्णन घटकांना योग्य अचूकता आवश्यक आहे.

हे सामान्यतः इनकमिंग गुणवत्ता नियंत्रण  आणि प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण म्हणून वर्णन केले जाते.

उद्दिष्ट सरळ आहे: दोषपूर्ण किंवा अनुपयुक्त घटकांना उत्पादन प्रक्रियेतून पुढे जाण्यापासून प्रतिबंधित करा.

संपूर्ण स्पिंडल एकत्र केल्यावरच एक मितीय समस्या शोधण्याची कल्पना करा.

उत्पादकाने आधीच श्रम, मशीनिंग वेळ, असेंब्ली संसाधने आणि चाचणी क्षमता अशा उत्पादनावर खर्च केले आहे जे स्वीकारले जाऊ शकत नाही.

लवकर तपासणी तो धोका कमी करण्यास मदत करते.

B2B खरेदीदारांसाठी, हा एक महत्त्वाचा पुरवठादार पात्रता प्रश्न आहे:

असेंब्लीपूर्वी फॅक्टरी गंभीर घटकांची तपासणी करते किंवा ते मुख्यतः अंतिम-उत्पादन चाचणीवर अवलंबून असते?

अंतिम चाचणी आवश्यक आहे, परंतु ती केवळ गुणवत्ता-नियंत्रण स्तर असू नये.

येणारी सामग्री आणि घटक तपासणी

स्पिंडल मोटर अनेक घटकांपासून बनविली जाते आणि त्यांची सातत्य अंतिम कामगिरीवर परिणाम करू शकते.

डिझाइनवर अवलंबून, उत्पादक तपासणी करू शकतात:

·  बेअरिंग्ज

·  शाफ्ट घटक

·  गृहनिर्माण

·  तांबे वळणाचे साहित्य

·  इन्सुलेशन साहित्य

·  इलेक्ट्रिकल कनेक्टर

·  थंड करणारे घटक

·  टूल-इंटरफेस घटक

·  फास्टनर्स आणि संबंधित हार्डवेअर

तपासणीची आवश्यकता प्रत्येक घटकाच्या महत्त्वाशी संबंधित असावी.

कॉस्मेटिक भागांपेक्षा गंभीर सुस्पष्टता घटकांना सामान्यतः अधिक लक्ष देण्याची आवश्यकता असते.

उदाहरणार्थ, घराचे स्वरूप दृष्यदृष्ट्या तपासले जाऊ शकते, तर अचूक शाफ्टला मितीय मोजमाप आवश्यक असू शकते.

उत्पादनात प्रवेश करणारे घटक निर्मात्याच्या वैशिष्ट्यांशी सुसंगत आहेत याची खात्री करणे हा हेतू आहे.

, OEM CNC स्पिंडल खरेदीदारांसाठी घटक शोधण्यायोग्यता देखील उपयुक्त असू शकते. एखाद्या विशिष्ट उत्पादन बॅचमध्ये गुणवत्तेची समस्या आढळल्यास, शोधण्यायोग्य उत्पादन माहिती पुरवठादारास समस्येची तपासणी करण्यात मदत करू शकते.

, घाऊक पुरवठादार आणि वितरकांसाठी हे विशेषतः महत्वाचे बनते कारण वितरकाला इन्व्हेंटरीच्या एका बॅचमध्ये समस्या शोधण्याची आवश्यकता असू शकते.

त्यामुळे चांगल्या गुणवत्तेचे नियंत्रण केवळ दोषपूर्ण उत्पादने शोधण्यापुरतेच नाही.

समजून घेण्यासाठी पुरेशी माहिती तयार करण्याबद्दल देखील आहे समस्या कुठे आणि का आली हे .

मितीय आणि मशीनिंग अचूकता चाचणी

स्पिंडल मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी अचूक मशीनिंग मूलभूत आहे.

शाफ्ट, हाऊसिंग, माउंटिंग पृष्ठभाग आणि टूल इंटरफेस यासारख्या घटकांना योग्य मितीय आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे जेणेकरून अंतिम असेंब्ली योग्यरित्या चालते.

आयामी तपासणीमध्ये घटक आणि आवश्यक सहिष्णुतेनुसार निवडलेल्या अचूक मापन यंत्रांचा समावेश असू शकतो.

अचूक सहिष्णुता स्पिंडल डिझाइनवर अवलंबून असते, परंतु मूलभूत तत्त्व सार्वत्रिक आहे:

उच्च-गती अचूक असेंब्ली अंदाजे परिमाणांवर अवलंबून असू शकत नाही.

शाफ्टला योग्य भूमिती आवश्यक आहे.

बेअरिंग सीट्सना योग्य परिमाण आवश्यक आहेत.

माउंटिंग पृष्ठभाग योग्यरित्या संरेखित करणे आवश्यक आहे.

टूल इंटरफेसला स्पिंडल अक्षासह आवश्यक संबंध राखणे आवश्यक आहे.

जेव्हा परिमाणे विशिष्टतेच्या बाहेर असतात, तेव्हा तयार केलेल्या स्पिंडलला जास्त रनआउट, कंपन, अकाली पोशाख किंवा इंस्टॉलेशन अडचणी यासारख्या समस्या येऊ शकतात.

आंतरराष्ट्रीय B2B खरेदीदारांसाठी, मितीय रेखाचित्रे त्यामुळे मौल्यवान आहेत.

OEM मशीन निर्मात्याने उत्पादन बॅच ऑर्डर करण्यापूर्वी गंभीर परिमाणांची पुष्टी केली पाहिजे.

हे एक निराशाजनक परिस्थिती टाळते ज्यामध्ये स्पिंडल तांत्रिकदृष्ट्या कार्यशील आहे परंतु ग्राहकाच्या मशीनमध्ये योग्यरित्या समाकलित होत नाही.

पत्करणे तपासणी आणि विधानसभा सत्यापन

सीएनसी स्पिंडल मोटरमधील सर्वात संवेदनशील घटकांपैकी बीयरिंग्स आहेत.

ते हाय-स्पीड रोटेशनला समर्थन देतात आणि नियंत्रित यांत्रिक परिस्थितीत ऑपरेट करणे आवश्यक आहे.

त्यामुळे निर्मात्याने बेअरिंगची गुणवत्ता आणि बेअरिंग इन्स्टॉलेशन या दोन्ही गोष्टींचा विचार करणे आवश्यक आहे.

तपासणीमध्ये बेअरिंग तपशील सत्यापित करणे आणि असेंब्लीपूर्वी त्याची स्थिती तपासणे समाविष्ट असू शकते. असेंब्ली दरम्यान, दूषित होणे, यांत्रिक नुकसान, चुकीचे लोडिंग किंवा इतर इंस्टॉलेशन समस्या टाळण्यासाठी योग्य प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

असेंबली प्रक्रिया महत्त्वाची आहे कारण अयोग्य हाताळणीमुळे अचूक बेअरिंग खराब होऊ शकते.

असेंब्लीनंतर, स्पिंडलचे मूल्यमापन चालू चाचण्या, कंपन तपासणी, तापमान निरीक्षण आणि इतर योग्य तपासणीद्वारे केले जाऊ शकते.

, CNC स्पिंडल उत्पादकांसाठी बेअरिंग-संबंधित गुणवत्ता नियंत्रण उच्च-स्पीड मॉडेल्ससाठी विशेषतः महत्वाचे आहे.

B2B खरेदीदारांसाठी, पुरवठादारांना विचारणे उपयुक्त आहे:

·  कोणती बेअरिंग कॉन्फिगरेशन वापरली जाते?

·  कोणत्या ऑपरेटिंग गतीची शिफारस केली जाते?

·  बेअरिंग कसे स्थापित केले जातात?

·  असेंब्लीनंतर कोणती चाचणी केली जाते?

? दीर्घकालीन वापरासाठी कोणत्या ऑपरेटिंग शर्तींची शिफारस केली जाते

उत्तरे खरेदीदारांना हे समजण्यास मदत करू शकतात की उत्पादक स्पिंडल विश्वासार्हतेवर किती गांभीर्याने वागतो.

रोटर डायनॅमिक शिल्लक चाचणी

हाय-स्पीड रोटेटिंग उपकरणांसाठी सर्वात महत्त्वाच्या चाचण्यांपैकी एक म्हणजे डायनॅमिक बॅलन्सिंग.

रोटर पूर्णपणे स्थिर नसतो कारण तो सममितीय दिसतो.

लहान वस्तुमान फरक किंवा भौमितिक विचलन असमतोल निर्माण करू शकतात. उच्च वेगाने, असंतुलन अशा शक्ती निर्माण करते ज्यामुळे कंपन होऊ शकते.

रोटर जितक्या वेगाने फिरेल तितके अधिक महत्त्वाचे डायनॅमिक संतुलन बनते.

म्हणूनच स्पिंडल कारखाने रोटेटिंग असेंब्लीचे मूल्यांकन आणि दुरुस्त करण्यासाठी बॅलेंसिंग उपकरणे वापरू शकतात.

अचूक बॅलन्सिंग ग्रेड, चाचणी गती, सुधारणा पद्धत आणि स्वीकृती निकष स्पिंडल डिझाइन आणि लागू आवश्यकतांवर अवलंबून असतात.

B2B खरेदीदारासाठी, प्रत्येक पुरवठादार नेमकी तीच प्रक्रिया वापरतो का हा महत्त्वाचा प्रश्न नाही.

महत्त्वाचा प्रश्न आहे:

स्पिंडलच्या अभिप्रेत ऑपरेटिंग गतीला योग्य रोटर शिल्लक नियंत्रित करण्यासाठी पुरवठादाराकडे परिभाषित पद्धत आहे का?

हा प्रश्न गंभीर तांत्रिक मूल्यमापनाला वरवरच्या खरेदीपासून वेगळे करतो.

उच्च RPM वर जाहिरात केलेल्या स्पिंडलमध्ये उच्च-गती ऑपरेशनला समर्थन देण्यासाठी सक्षम उत्पादन आणि चाचणी प्रक्रिया असावी.

इलेक्ट्रिकल परफॉर्मन्स टेस्टिंग

यांत्रिक चाचणी हा स्पिंडल गुणवत्तेचा फक्त एक भाग आहे.

विद्युत व्यवस्थेचीही पडताळणी करणे आवश्यक आहे.

सीएनसी स्पिंडल मोटरमध्ये विंडिंग्ज आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन असते जे विशिष्ट व्होल्टेज, वर्तमान, वारंवारता आणि तापमान परिस्थितीमध्ये ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले असते.

उत्पादन आणि निर्मात्यावर अवलंबून, इलेक्ट्रिकल गुणवत्ता-नियंत्रण प्रक्रियेमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश असू शकतो:

·  वळण प्रतिकार

·  इन्सुलेशन स्थिती

·  विद्युत सातत्य

·  वर्तमान वैशिष्ट्ये

·  व्होल्टेज सुसंगतता

·  मोटर कामगिरी

·  कनेक्शन अखंडता

मोटरच्या डिझाइन आणि संबंधित आवश्यकतांनुसार अचूक चाचण्या स्थापित केल्या पाहिजेत.

आंतरराष्ट्रीय खरेदीदारांसाठी, विद्युत सुसंगतता विशेषतः महत्वाची आहे कारण भिन्न मशीन आणि बाजारपेठ भिन्न शक्ती आणि नियंत्रण कॉन्फिगरेशन वापरू शकतात.

स्पिंडल योग्य इन्व्हर्टर किंवा ड्राईव्हशी जुळले पाहिजे.

चुकीच्या सेटिंग्जमुळे मोटार स्वतःच योग्यरित्या तयार केली गेली असली तरीही समस्या निर्माण होऊ शकतात.

म्हणून, व्यावसायिक CNC स्पिंडल मोटर पुरवठादाराने  इलेक्ट्रिकल आवश्यकता आणि शिफारस केलेल्या ड्राइव्ह कॉन्फिगरेशनबद्दल तांत्रिक माहिती प्रदान केली पाहिजे.

हाय-स्पीड रनिंग आणि नो-लोड टेस्टिंग

स्पिंडल चाचणीच्या सर्वात माहितीपूर्ण टप्प्यांपैकी एक म्हणजे वास्तविक रोटेशन.

स्पिंडल योग्य गती श्रेणीमध्ये त्याच्या वर्तनाचे मूल्यांकन करण्यासाठी नो-लोड परिस्थितीत ऑपरेट केले जाऊ शकते.

या प्रक्रियेदरम्यान, तंत्रज्ञ अशा घटकांचे निरीक्षण करू शकतात जसे की:

·  रोटेशन स्थिरता

·  आवाज

·  कंपन

·  तापमान

·  गती वर्तन

·  विद्युत वैशिष्ट्ये

उद्देश फक्त शाफ्ट फिरते याची पुष्टी करणे नाही.

स्पिंडल त्याच्या इच्छित ऑपरेटिंग परिस्थितीत सामान्यपणे वागते की नाही हे निर्धारित करणे हा हेतू आहे.

हाय-स्पीड स्पिंडलसाठी, या प्रकारची रनिंग टेस्ट विशेषतः महत्वाची आहे कारण काही समस्या फक्त जेव्हा रोटेशनल स्पीड वाढतात तेव्हाच स्पष्ट होऊ शकतात.

उदाहरणार्थ, मध्यम RPM वर स्पिंडल सामान्य दिसू शकते परंतु शिल्लक, बेअरिंग, असेंबली किंवा इतर समस्यांमुळे जास्त वेगाने असामान्य कंपन निर्माण करते.

म्हणूनच हाय-स्पीड सीएनसी स्पिंडल पुरवठादारांचे मूल्यांकन करताना स्पीड-विशिष्ट चाचणी हा एक महत्त्वाचा विचार आहे..

तापमान वाढ आणि कूलिंग सिस्टम चाचणी

स्पिंडल ऑपरेटिंग हेल्थसाठी तापमान हे सर्वात उपयुक्त निर्देशकांपैकी एक आहे.

प्रत्येक मोटर उष्णता निर्माण करते.

उद्दिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितींसाठी उष्णता स्वीकार्य मर्यादेत राहते की नाही हा प्रश्न आहे.

एक निर्माता चालू चाचण्यांदरम्यान तापमानाचे निरीक्षण करू शकतो आणि परिभाषित परिस्थितीत थर्मल वर्तनाचे मूल्यांकन करू शकतो.

वॉटर-कूल्ड स्पिंडलसाठी, कूलिंग सिस्टम आणि शीतलक अभिसरण आवश्यकता विचारात घेतल्या पाहिजेत.

एअर-कूल्ड स्पिंडलसाठी, वायुप्रवाह आणि सभोवतालची परिस्थिती महत्त्वाची आहे.

थर्मल चाचणी संभाव्य समस्या प्रकट करू शकते ज्यात:

·  मोटरचे नुकसान

·  बेअरिंग घर्षण

·  कूलिंग कार्यक्षमता

·  इलेक्ट्रिकल कॉन्फिगरेशन

·  जास्त भार

·  विधानसभा परिस्थिती

अचूक स्वीकृती निकष स्पिंडल डिझाइनवर अवलंबून असतात.

B2B खरेदीदारांसाठी, याचा अर्थ स्पिंडल 'वॉटर कूल्ड' किंवा 'एअर कूल्ड' आहे असे सांगण्याऐवजी पुरवठादाराने शिफारस केलेल्या कूलिंग परिस्थितीचे स्पष्टीकरण करण्यास सक्षम असावे.

एकटा कूलिंग लेबल ही प्रणाली सतत उत्पादनासाठी योग्य आहे की नाही हे खरेदीदाराला सांगत नाही.

कंपन, आवाज आणि रनआउट चाचणी

एक विश्वसनीय CNC स्पिंडल ऑपरेशन दरम्यान अंदाजानुसार वागले पाहिजे.

तीन महत्त्वाचे संकेतक आहेत कंपन, आवाज आणि रनआउट हे .

कंपन

असामान्य कंपन असमतोल, बेअरिंग समस्या, असेंबली समस्या, टूल-संबंधित समस्या किंवा इतर यांत्रिक परिस्थिती दर्शवू शकते.

गोंगाट

असामान्य किंवा वाढणारा आवाज यांत्रिक समस्यांचे प्रारंभिक संकेत देऊ शकतो.

रनआउट

रनआउट हे उद्दीष्ट अक्षापासून फिरणाऱ्या टूल इंटरफेसच्या विचलनाशी संबंधित आहे.

जास्त रनआउट मशीनिंग अचूकता, पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि टूल लाइफ प्रभावित करू शकते.

अचूक मापन प्रक्रिया आणि स्वीकार्य मूल्ये स्पिंडल डिझाइन आणि अनुप्रयोगावर अवलंबून असतात.

त्यामुळे व्यावसायिक पुरवठादाराने प्रत्येक उत्पादन कुटुंबासाठी योग्य तपासणी निकष परिभाषित केले पाहिजेत.

OEM आणि घाऊक खरेदीदारांसाठी, दस्तऐवजीकरण तपासणी प्रक्रिया विशेषतः उपयुक्त आहेत कारण ते गुणवत्ता चर्चेसाठी एक वस्तुनिष्ठ आधार स्थापित करतात.

लोड टेस्टिंग आणि रिअल-वर्ल्ड ऑपरेटिंग सिम्युलेशन

नो-लोड चाचणी उपयुक्त आहे, परंतु ती संपूर्ण कथा सांगत नाही.

स्पिंडल भार न कापता उत्तम प्रकारे वागू शकते आणि वास्तविक यांत्रिक मागण्यांच्या अधीन असताना वेगळ्या पद्धतीने प्रतिसाद देऊ शकते.

उत्पादन आणि उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून, पुरवठादार प्रातिनिधिक परिस्थितीत ऑपरेशनची पडताळणी करण्यासाठी योग्य भार किंवा कार्यप्रदर्शन चाचणी करू शकतात.

लोड चाचणी मूल्यांकन करण्यात मदत करू शकते:

टॉर्क  वर्तन

·  तापमानात वाढ

·  विद्युत प्रतिसाद

·  गती स्थिरता

·  यांत्रिक स्थिरता

·  थंड कामगिरी

अचूक चाचणी परिस्थिती स्पिंडलच्या इच्छित अनुप्रयोगास प्रतिबिंबित करते.

उदाहरणार्थ, हाय-स्पीड खोदकामासाठी डिझाइन केलेल्या स्पिंडलचे हेवी-ड्यूटी मशीनिंग स्पिंडलपेक्षा वेगळ्या पद्धतीने मूल्यांकन केले जाऊ शकते.

म्हणूनच B2B खरेदीदारांनी चाचणी किंवा उत्पादन शिफारशींची विनंती करण्यापूर्वी अर्जाची माहिती पुरवावी.

पुरवठादार अर्ज जितक्या अचूकपणे समजून घेतो, तितकी चाचणी परिस्थिती अधिक अर्थपूर्ण असू शकते.

अग्रगण्य सीएनसी स्पिंडल पुरवठादार बॅचची सुसंगतता कशी नियंत्रित करतात

एका स्पिंडलची चाचणी करणे तुलनेने सरळ आहे.

उत्पादन बॅचची सातत्याने चाचणी करणे अधिक आव्हानात्मक असते.

येथेच उत्पादन परिपक्वता दिसून येते.

समजा OEM मशीन उत्पादक उत्पादन विकासादरम्यान स्पिंडलला मान्यता देतो. सहा महिन्यांनंतर, कंपनी एक मोठी ऑर्डर देते.

पुरवठादाराने सुसंगत उत्पादने वितरीत करणे आवश्यक आहे:

·  परिमाणे

·  विद्युत वैशिष्ट्ये

·  गती क्षमता

·  कूलिंग आवश्यकता

·  यांत्रिक कामगिरी

·  टूल-इंटरफेस वैशिष्ट्ये

जर उत्पादन मोठ्या प्रमाणात बदलत असेल, तर OEM ला अतिरिक्त मशीन समायोजन किंवा चाचणी आवश्यक असू शकते.

घाऊक वितरकांसाठी, विसंगत बॅचमुळे ग्राहकांच्या तक्रारी येऊ शकतात.

म्हणूनच अग्रगण्य कारखाने सामान्यत: अंतिम तपासणीसह प्रक्रिया नियंत्रण एकत्र करतात.

चाचणी म्हणजे केवळ खराब उत्पादने पकडणे नव्हे.

हे उत्पादन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्याबद्दल आहे जेणेकरून कमी खराब उत्पादने प्रथम तयार केली जातील.

OEM आणि घाऊक खरेदीदारांसाठी बॅच चाचणी का महत्त्वाची आहे

मोठ्या B2B ऑर्डरसाठी, खरेदीदारांनी स्पष्ट केले पाहिजे:

·  नमुना मंजुरी प्रक्रिया

·  उत्पादन तपासणी

·  बॅच चाचणी

·  अंतिम तपासणी

·  पॅकेजिंग तपासणी

·  शोधण्यायोग्यता

·  नॉन-कन्फॉर्मिंग-उत्पादन हाताळणी

दीर्घकालीन व्यावसायिक संबंधांमध्ये सातत्य राखण्याची पुरवठादाराची क्षमता हा सर्वात मौल्यवान गुण आहे.

ध्येय फक्त एक यशस्वी शिपमेंट प्राप्त करणे नाही.

प्राप्त करणे हे ध्येय आहे समान अपेक्षित गुणवत्ता वारंवार .

झोंग हुआ जियांग सीएनसी स्पिंडल चाचणी आणि B2B पुरवठादार मूल्यांकन

झोंग हुआ जियांगचा  विचार आंतरराष्ट्रीय CNC मशीन बिल्डर्स, OEM उत्पादक, घाऊक वितरक, औद्योगिक वापरकर्ते, आयातदार आणि स्पिंडल मोटर सोर्सिंग पर्यायांचे मूल्यांकन करणारे बदलणारे-पार्ट पुरवठादार करतात. B2B आंतरराष्ट्रीय खरेदीमध्ये, खरेदीदारांना सामान्यत: उत्पादन कॅटलॉगपेक्षा अधिक आवश्यक असते. त्यांना हे समजून घेणे आवश्यक आहे की पुरवठादार परिभाषित तांत्रिक आवश्यकता सातत्याने पूर्ण करू शकतो, अनुप्रयोगांबद्दल प्रभावीपणे संवाद साधू शकतो, पुनरावृत्ती ऑर्डरचे समर्थन करू शकतो आणि योग्य दस्तऐवजीकरण आणि विक्री-पश्चात सहकार्य प्रदान करू शकतो.

, OEM खरेदीदारांसाठी स्पिंडल चाचणी मशीन विकासाशी जवळून जोडलेली आहे. स्पिंडल मशीनला यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकली फिट करणे आवश्यक आहे, तर त्याचा वेग, कूलिंग, टूलिंग इंटरफेस आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये इच्छित अनुप्रयोगासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी, OEM ने संबंधित वैशिष्ट्यांची पुष्टी केली पाहिजे आणि योग्य तेथे नमुना किंवा अनुप्रयोग चाचणी आयोजित केली पाहिजे. शोधणाऱ्या ग्राहकांसाठी झोंग हुआ जियांग या मूल्यमापन प्रक्रियेमध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते. CNC स्पिंडल मोटर्स, OEM CNC स्पिंडल सोल्यूशन्स, औद्योगिक स्पिंडल उत्पादने, घाऊक स्पिंडल सप्लाय आणि बदली CNC स्पिंडल मोटर्स .

, घाऊक वितरकांसाठी फोकसमध्ये उत्पादनाची सातत्य, व्यावसायिक अटी, MOQ, लीड टाइम, पॅकेजिंग, तांत्रिक दस्तऐवज आणि पुनरावृत्ती-ऑर्डर क्षमता यांचा समावेश असतो. वितरकाचे ग्राहक अनेक प्रकारच्या CNC उपकरणांमध्ये स्पिंडल मोटर्स वापरू शकतात, त्यामुळे स्पष्ट मॉडेल ओळख आणि तांत्रिक माहिती विशेषतः मौल्यवान आहे. झोंग हुआ जियांगचे मूल्यमापन करताना, खरेदीदारांनी त्यांच्या लक्ष्यित अनुप्रयोग आणि ऑर्डर आवश्यकतांबद्दल थेट पुरवठादाराशी चर्चा केली पाहिजे आणि विचारात घेतलेल्या मॉडेल्सच्या अचूक वैशिष्ट्यांची पुष्टी केली पाहिजे.

आंतरराष्ट्रीय आयातदारांसाठी, उत्पादनापूर्वी तांत्रिक अनुकूलता स्थापित केली पाहिजे. व्होल्टेज, वारंवारता, इन्व्हर्टर आवश्यकता, कूलिंग कॉन्फिगरेशन, टूल इंटरफेस, परिमाणे आणि माउंटिंग व्यवस्था या सर्व गोष्टी ग्राहकाच्या मशीनसह स्पिंडल यशस्वीरित्या एकत्रित होते की नाही यावर प्रभाव टाकू शकतात.

संबंधित B2B शोधांमध्ये Zhong Hua Jiang CNC स्पिंडल, Zhong Hua Jiang CNC स्पिंडल मोटर सप्लायर, Zhong Hua Jiang CNC स्पिंडल निर्माता, Zhong Hua Jiang घाऊक CNC स्पिंडल आणि Zhong Hua Jiang OEM CNC स्पिंडल यांचा समावेश असू शकतो . हे कीवर्ड पुरवठादार संशोधनादरम्यान खरेदीदारांना ब्रँड ओळखण्यात मदत करू शकतात, परंतु व्यावसायिक खरेदी शेवटी सत्यापित तपशील, नमुने किंवा योग्य तेथे चाचणी, गुणवत्ता आवश्यकता आणि मान्य व्यावसायिक अटींवर अवलंबून असले पाहिजे.

सर्वात मजबूत B2B पुरवठादार संबंध पारदर्शकतेवर आधारित आहे. खरेदीदारांनी हे समजून घेतले पाहिजे की काय खरेदी केले जात आहे, कशाची चाचणी केली जात आहे, कोणत्या वैशिष्ट्यांची हमी आहे आणि गुणवत्ता समस्या उद्भवल्यास ते कसे हाताळले जातील.

Zhong Hua Jiang का OEM, घाऊक आणि वितरक खरेदीदारांद्वारे विचार केला जाऊ शकतो

एक स्पिंडल पुरवठादार लक्षणीयरीत्या अधिक मौल्यवान बनतो जेव्हा तो प्रारंभिक अवतरणाच्या पलीकडे खरेदीदारास समर्थन देऊ शकतो.

OEM उत्पादकांसाठी, याचा अर्थ मशीनच्या विकासादरम्यान तांत्रिक संप्रेषण आणि पुनरावृत्ती उत्पादन.

घाऊक वितरकांसाठी, याचा अर्थ अंदाजे उत्पादन पुरवठा आणि दस्तऐवजीकरण जे डाउनस्ट्रीम विक्रीस मदत करते.

औद्योगिक ग्राहकांसाठी, याचा अर्थ ऑपरेटिंग वातावरणासाठी योग्य स्पिंडल निवडणे आणि स्थापना आणि देखभालसाठी व्यावहारिक समर्थन प्राप्त करणे.

इतर झोंग हुआ जियांगचे मूल्यांकन करताना CNC स्पिंडल पुरवठादारांसह , खरेदीदार तुलना करू शकतात:

योग्य पुरवठादार खरेदीदाराच्या विशिष्ट अर्जावर अवलंबून असतो.

प्रत्येक CNC मशीनसाठी एक स्पिंडल मॉडेल आदर्श आहे असे कोणत्याही जबाबदार खरेदी प्रक्रियेने गृहीत धरू नये.

अंतिम तपासणी आणि प्री-शिपमेंट गुणवत्ता नियंत्रण

मॅन्युफॅक्चरिंग आणि फंक्शनल टेस्टिंगनंतर, स्पिंडल शिपमेंटपूर्वी योग्य अंतिम तपासणीतून जावे.

अंतिम तपासणीमध्ये तपासणीचा समावेश असू शकतो:

·  उत्पादन मॉडेल

·  प्रमाण

·  देखावा

·  परिमाणे

·  विद्युत ओळख

·  ॲक्सेसरीज

·  पॅकेजिंग

·  लेबले

·  आवश्यक कागदपत्रे

अंतिम  चाचणी स्थिती

आंतरराष्ट्रीय B2B शिपमेंटसाठी, पॅकेजिंग देखील महत्त्वाचे आहे.

तंतोतंत स्पिंडल योग्यरित्या तयार केले जाऊ शकते आणि जर पॅकेजिंगने वाहतुकीदरम्यान त्याचे पुरेसे संरक्षण केले नाही तर ते अद्याप खराब झाले आहे.

म्हणूनच निर्यात-केंद्रित CNC स्पिंडल पुरवठादारांनी  उत्पादन वितरणाचा भाग म्हणून लॉजिस्टिकचा विचार करणे आवश्यक आहे.

घाऊक ग्राहकांसाठी, योग्य लेबलिंग आणि मॉडेल ओळख देखील गोदाम व्यवस्थापन सुलभ करू शकते.

एक प्रौढ पुरवठादार समजतो की जेव्हा मशीन असेंबली क्षेत्र सोडते तेव्हा गुणवत्ता संपत नाही.

ग्राहकाला योग्य स्थितीत योग्य उत्पादन प्राप्त करणे आवश्यक आहे, ते योग्यरित्या स्थापित आणि ऑपरेट करण्यासाठी पुरेशी माहितीसह.

B2B खरेदीदारांनी CNC स्पिंडल उत्पादकांना काय विचारावे

पुरवठादाराचे मूल्यमापन करताना, खरेदीदारांना स्पिंडल इंजिनियर बनण्याची गरज नाही.

काही लक्ष्यित प्रश्न मोठ्या प्रमाणात प्रकट करू शकतात.

विचारा:

1. शिपमेंट करण्यापूर्वी प्रत्येक स्पिंडलची कोणती चाचणी केली जाते?

हे पुरवठादाराचा अंतिम तपासणी दृष्टिकोन ओळखतो.

2. फिरणारे घटक गतिमानपणे संतुलित आहेत का?

हे विशेषतः हाय-स्पीड मॉडेलसाठी संबंधित आहे.

3. तापमान आणि कंपन यांचे मूल्यमापन कसे केले जाते?

हे पुरवठादार वास्तविक ऑपरेटिंग वर्तनाचे निरीक्षण करते की नाही हे उघड करते.

4. असेंब्लीपूर्वी गंभीर घटकांची तपासणी कशी केली जाते?

हे येणाऱ्या गुणवत्ता नियंत्रणाचे मूल्यांकन करण्यात मदत करते.

5. आपण तांत्रिक रेखाचित्रे आणि विद्युत वैशिष्ट्ये प्रदान करू शकता?

OEM एकत्रीकरणासाठी महत्त्वाचे.

6. तुम्ही उत्पादन बॅचमध्ये सातत्य कसे राखता?

घाऊक आणि पुनरावृत्ती ऑर्डरसाठी गंभीर.

7. योग्य स्पिंडलची शिफारस करण्यासाठी तुम्हाला आमच्याकडून कोणती माहिती हवी आहे?

तपशीलवार अनुप्रयोग प्रश्न विचारणारा पुरवठादार सामान्यत: अधिक अभियांत्रिकी-देणारं दृष्टीकोन प्रदर्शित करतो.

8. वॉरंटी आणि विक्रीनंतरच्या प्रक्रिया काय आहेत?

आंतरराष्ट्रीय B2B खरेदीसाठी आवश्यक.

हे प्रश्न फक्त सर्वात कमी किंमत विचारण्यापेक्षा अधिक उपयुक्त आहेत.

सामान्य स्पिंडल चाचणी चुका खरेदीदारांनी टाळल्या पाहिजेत

यशस्वी स्टार्टअप चाचणी दीर्घकालीन विश्वासार्हता सिद्ध करते असे गृहीत धरण्यात एक चूक आहे.

ते होत नाही.

आणखी एक चूक म्हणजे फक्त जास्तीत जास्त RPM वर लक्ष केंद्रित करणे.

कमाल RPM सतत ऑपरेटिंग क्षमता स्वयंचलितपणे सूचित करत नाही.

तिसरी चूक म्हणजे कूलिंग आवश्यकतांकडे दुर्लक्ष करणे.

अपर्याप्त कूलिंगसह कार्यरत स्पिंडलला अनावश्यक थर्मल ताण येऊ शकतो.

टूलिंग सिस्टमचा विचार न करता स्पिंडलची चाचणी करणे ही दुसरी समस्या आहे.

जर टूल धारक असंतुलित किंवा अयोग्यरित्या स्थापित केले असेल तर उत्तम प्रकारे कार्यरत स्पिंडल अद्याप खराब मशीनिंग परिणाम देऊ शकते.

B2B खरेदीदारांनी उत्पादन-विशिष्ट पडताळणीशिवाय व्यापक दर्जाचे दावे करणे देखील टाळावे.

उदाहरणार्थ, एखाद्या पुरवठादाराची उत्कृष्ट प्रतिष्ठा असू शकते, परंतु खरेदीदाराने अद्याप निवडलेले मॉडेल इच्छित मशीनसाठी योग्य आहे की नाही हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

पुरवठादार प्रतिष्ठा उपयुक्त आहे. तांत्रिक पडताळणी आवश्यक आहे.

स्पिंडल चाचणी मालकीची एकूण किंमत कशी कमी करते

चाचणी अनिश्चितता कमी करून मूल्य निर्माण करते.

खरेदीदार प्रत्येक संभाव्य अपयश दूर करू शकत नाही, परंतु उत्पादने ग्राहकापर्यंत पोहोचण्यापूर्वी पद्धतशीर चाचणी अनेक उत्पादन समस्या ओळखू शकते.

त्याचा थेट आर्थिक फायदा होतो.

यातील फरक विचारात घ्या:

फॅक्टरी चाचणी → ग्राहक उत्पादन प्राप्त करतो → उत्पादन सामान्यपणे कार्य करते

आणि:

मर्यादित चाचणी → ग्राहकाला समस्या आढळली → मशीन थांबते → आपत्कालीन निदान → बदली शिपमेंट

प्रथम परिस्थिती खूपच कमी खर्चिक आहे.

OEM उत्पादकांसाठी, फॅक्टरी चाचणी वॉरंटी एक्सपोजर कमी करण्यात मदत करू शकते.

वितरकांसाठी, ते परतावा कमी करू शकते.

कारखान्यांसाठी, ते डाउनटाइम कमी करू शकते.

म्हणूनच गंभीर खरेदीदारांनी चाचणीचा अनावश्यक उत्पादन खर्च म्हणून विचार करू नये.

चाचणी हा उत्पादनाच्या मूल्याचा भाग आहे.

योग्य चाचणीमध्ये गुंतवणूक करणारा पुरवठादार ग्राहकाच्या विश्वासार्हतेमध्ये गुंतवणूक करतो.

एक विश्वसनीय CNC स्पिंडल पुरवठादार पात्रता प्रक्रिया तयार करणे

स्पिंडल मोटर्स नियमितपणे खरेदी करणाऱ्या कंपन्यांसाठी, पुरवठादाराची पात्रता पद्धतशीर असावी.

व्यावहारिक प्रक्रियेमध्ये पाच टप्प्यांचा समावेश असू शकतो.

स्टेज 1: तांत्रिक पात्रता

पॉवर, RPM, टॉर्क, कूलिंग, परिमाणे, इलेक्ट्रिकल आवश्यकता, टूल इंटरफेस आणि इच्छित अनुप्रयोगाची पुष्टी करा.

स्टेज 2: पुरवठादार पात्रता

उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता प्रणाली, चाचणी प्रक्रिया, OEM समर्थन, निर्यात अनुभव आणि उत्पादन क्षमता यांचे पुनरावलोकन करा.

स्टेज 3: नमुना मूल्यांकन

जेथे योग्य असेल तेथे, नमुने मिळवा आणि संबंधित अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार त्यांचे मूल्यमापन करा.

स्टेज 4: उत्पादन पडताळणी

मोठ्या ऑर्डरसाठी, उत्पादनापूर्वी तपासणी आणि स्वीकृती आवश्यकता परिभाषित करा.

स्टेज 5: कामगिरी पुनरावलोकन

वितरणानंतर, ऑपरेटिंग कामगिरी, अपयश दर, देखभाल गरजा आणि ग्राहक अभिप्राय रेकॉर्ड करा.

हे फीडबॅक लूप तयार करते.

कालांतराने, खरेदीदार ओळखू शकतात की कोणते CNC स्पिंडल उत्पादक आणि पुरवठादार  सातत्याने गुणवत्ता, किंमत, समर्थन आणि विश्वासार्हता यांचे सर्वोत्तम संयोजन प्रदान करतात.

केवळ कोटेशनवर आधारित पुरवठादार निवडण्यापेक्षा ते अधिक शक्तिशाली आहे.

निष्कर्ष: विश्वसनीय स्पिंडल पाठवण्यापूर्वी ते सिद्ध केले जातात

आघाडीचे कारखाने त्यांच्या स्पिंडल मोटर्सची चाचणी कशी करतात?

ते एका परीक्षेवर अवलंबून नसतात.

ते संपूर्ण उत्पादनाच्या जीवनचक्राभोवती एक दर्जेदार प्रक्रिया तयार करतात.

घटकांची तपासणी केली जाते.

अचूक भाग मोजले जातात.

बियरिंग्ज नियंत्रित आहेत.

फिरणारे असेंब्ली संतुलित आहेत.

इलेक्ट्रिकल सिस्टम तपासले जातात.

स्पिंडल्स चालवले जातात.

तापमानाचे निरीक्षण केले जाते.

कंपन, आवाज आणि रनआउट यांचे योग्य मूल्यमापन केले जाते.

शिपमेंटपूर्वी अंतिम उत्पादनांची तपासणी केली जाते.

उत्पादक आणि स्पिंडल मॉडेल्समध्ये अचूक प्रक्रिया भिन्न असतात, परंतु तत्त्व सुसंगत आहे:

विश्वासार्ह सीएनसी स्पिंडलला पुराव्यांद्वारे समर्थन दिले पाहिजे, केवळ वैशिष्ट्यांद्वारे नाही.

यांच्यासाठी CNC स्पिंडल पुरवठादार, OEM उत्पादक, घाऊक वितरक, आयातदार आणि औद्योगिक खरेदीदार हा फरक अत्यंत महत्त्वाचा आहे.

पुरवठादाराचे मूल्यांकन करताना, फक्त विचारू नका:

'स्पिंडलचे आरपीएम काय आहे?'

विचारा:

'स्पिंडल त्या RPM वर विश्वसनीयरित्या काम करू शकते हे तुमचा कारखाना कसा सिद्ध करतो?'

हा प्रश्न मार्केटिंगकडून अभियांत्रिकीकडे संभाषण बदलतो.

CNC स्पिंडल मोटर्स, OEM स्पिंडल सोल्यूशन्स, घाऊक पुरवठा आणि औद्योगिक अनुप्रयोग शोधत असलेल्या आंतरराष्ट्रीय B2B खरेदीदारांच्या मूल्यांकन प्रक्रियेमध्ये Zhong Hua Jiang चा समावेश केला जाऊ शकतो. खरेदीदारांनी विचाराधीन विशिष्ट मॉडेल्सची वैशिष्ट्ये आणि चाचणी आवश्यकता पडताळल्या पाहिजेत आणि उत्पादन ऑर्डर देण्यापूर्वी योग्य व्यावसायिक आणि तांत्रिक अटी स्थापित केल्या पाहिजेत.

शेवटी, सर्वोत्कृष्ट स्पिंडल सप्लायर हा सर्वात लांब स्पेसिफिकेशन शीट किंवा सर्वात कमी कोटेशन असलेला असेलच असे नाही.

हा पुरवठादार आहे जो सातत्याने नियंत्रित उत्पादन, योग्य चाचणी, स्थिर बॅच गुणवत्ता, तांत्रिक क्षमता आणि विश्वासार्ह B2B सहकार्य प्रदर्शित करू शकतो.

अशा प्रकारे आघाडीचे कारखाने स्पिंडल मोटर्सची चाचणी करतात.

आणि अशा प्रकारे विश्वसनीय स्पिंडल उत्पादने ग्राहकांपर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच तयार केली जातात.