CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସାଧାରଣ 9 ସମସ୍ୟା ଯାହାକୁ ଆପଣ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

I. ପରିଚୟ

CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ କ'ଣ?

CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଯେକ any ଣସି CNC ଯନ୍ତ୍ରର ହୃଦୟ ଅଟନ୍ତି | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା, ଜଙ୍ଗଲ, ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ସଙ୍କଣ ଭାବରେ ଆକର୍ଷିତ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଟର୍କ ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅସନ୍ତୋଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁସଜ୍ଜିତ ଅସନ୍ତୁଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାରୀ ମିଲ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହାକୁ ଏକ କାରର ଇଞ୍ଜିନ ପରି ଭାବ - ଏହା ବିନା, କିଛି, କିଛି ଗତି କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସଠିକତା ଅସମ୍ଭବ |

ଯାହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କଣ୍ଟର୍ସ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପଯୋଗ କରେ ଯାହା ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ସ୍ଥିର ଗତି ଏବଂ ଟର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା | ନିୟମିତ ମୋଟର ପରି, CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଣ୍ଟର୍ସ ଉଚ୍ଚ RPMS (ପ୍ରତି ମିନିଟର ବିପରୀତ) ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅବଧି ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଅପରେସନ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହି ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ସଠିକତା ହେଉଛି କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନ୍ ଦୁନିଆରେ ମଧ୍ୟ ପୃଥକ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର୍ସ: ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ବନାମ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଶୀତଳ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକାରରେ ଆସେ: ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ଅଫ୍ ଅଫ୍ ଅଛି, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚୀକୁ ନାଟକରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ |

ଏୟାର-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର |

ଅପରେଟିଭ୍ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରମାନେ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତି | ହବି CNC ମେସିନ୍ ଏବଂ ହାଲୁକା-ଡେଟ୍ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରଣାରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର | ଏୟାର ଚୁଲୁ ଶୀର୍ଷର ସବୁଠାରୁ ବଡ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ସରଳତା | ସେମାନଙ୍କର ପୃଥକ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅଧିକ ସହଜ କରିଥାଏ |

ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର୍ସ |

ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ ଜଳ ଥଣ୍ଡା କଣ୍ଟର୍ସ ବାଟର୍ସ ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଜଳ ପ୍ରଚାର ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଶାନ୍ତ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଥଣ୍ଡା ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ଏହି ମୋଟର୍ସ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା କ୍ୱଚିତ୍ ହୁଏ |

କାରଣ ବାୟୁ ଅପେକ୍ଷା ଜଳର ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଏହା ଶୋଷିବା ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ବହନ କରିପାରିବ | ଏହା ସରକାରୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଳ-ସହଯୋଗୀ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ତିଆରି କରେ, ବିଶେଷକିଗତ ସେଟିଂସମୂହରେ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଜଟିଳ ଅଟେ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇସୁ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କର ସମଗ୍ର CNC ଅପରେସନ୍ କୁ ଏକ ଅଟକାଇ ଆଣିପାରେ | ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ ଖରାପ ଗୁଣଧିତ୍ କଟ୍, ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ ବର୍ଚ୍ଛାରେ ରହିପାରିବେ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଦାୟୀ, ଏହା ସହିତ ଥିବା କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ସିଧାସଳଖ ସଠିକ୍, ଗତି ଏବଂ ଏବଂ ଗୁଣର ସିଧାସଳଖ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ବୋଲି ବିଚାର କରୁଛି |

କଳ୍ପନା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା କଳ୍ପନା, ଗରମ, କିମ୍ବା rpms ସ୍କିଙ୍ଗ୍ କରିବା | କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ କଷ୍ଟ ଦିଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତୁମର ଟୁଲିଂ ତୁମର ସମୟ ଏବଂ ଅର୍ଥ ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ଖରାପ ତଥାପି, ସମାଧାନ ହୋଇନଥିବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତି କିମ୍ବା ବନ୍ଦୋବସ୍ତକୁ ମଧ୍ୟ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ କ୍ଷତି କରିପାରେ |

ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ ନେଇଥାଏ | ଜୋରରେ ଚାଲୁଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ | ଗୋଟିଏ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିଫଳତା ସମୟସୀମା, ପ୍ରଭାବ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ଫୋପାଡି ଦେଇପାରେ, ଏବଂ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସୁରକ୍ଷା ଚିନ୍ତା ଅଛି | ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଗ୍ନି ବିପଦକୁ ନେଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ହଜିଯାଇଥିବା ଶୋପ୍ ଦୋକାନ ପରି ଧୂଳି-ଲେଡେନ ପରିବେଶରେ | ହଠାତ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଜବରଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବାକୁ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ |

ସେଥିପାଇଁ ଏହା ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇସ୍ରୋଣକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ, ଏବଂ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ ପ୍ରତି ତୁରନ୍ତ ଧ୍ୟାନ ନୁହେଁ ଯଦି ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର CNC ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଏବଂ ନିରାପଦରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି |

II। ସାଧାରଣ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ସମସ୍ୟା |

ସମସ୍ୟା	କାରଣଗୁଡିକ	ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ
1 ଗରମ	- ଗରିବ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ (ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା)   - କ୍ଲୋଜେଡ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ |   - କ୍ରମାଗତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ୟବହାର |	- ସଫା ଫିଲ୍ଟର୍ / କୁଲାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |   - କ୍ରମାଗତ ମ୍ୟାକ୍ସ ସ୍ପିଡ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |   - ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ମନାଇବା |
୨। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ |	- ଅସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |  - ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଦୁ cried ଖିକ ବିୟରିଂ |   - ଶାଫ୍ଟରେ ଭୁଲ୍ |	- ସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |   - ବାଣିଜ୍ୟ ବଦଳାନ୍ତୁ |   - ସଠିକତା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପୁନ ainm ସିକ୍ କରନ୍ତୁ |
3 ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ	- ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ |   - ଖାଲି ଅଂଶଗୁଡିକ   - ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋଷାକ |	- ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପ୍ଲେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |   - ବାଣିଜ୍ୟ ବଦଳାନ୍ତୁ |   - ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣ ଏବଂ ତେଲିଆ ରଖ |
4 ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟର୍ନିଂ କରେ ନାହିଁ |	- ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ VFD କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ |  - ଗୋଡାଯାଇଥିବା ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ |   - ଭଙ୍ଗା ତାରଗୁଡ଼ିକ |	- ତାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |   - VFD କୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |   - ମଲ୍ଟିମିଟର ସହିତ କୋଇଲା ଟେଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
5। କ୍ଷତି ବହନ କରିବା |	- ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣ |  - କୋଳାହଳ (ଚିତ୍କାର / ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ)   - ସଠିକତା କ୍ଷତି |	- ବାଣିଜ୍ୟକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାନ୍ତୁ |   - ସଠିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |   - ଧୂଳି / କୁଲାଣ୍ଟରୁ ସିଲ୍ ମୋଟର |
6 ଭୁଲ ଇନ୍ ଅନିଭର୍ଟର୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ |	- ଅସ୍ଥିର rpm  - VFD ତ୍ରୁଟି |   - ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଫଳତା |	- ଟାଇପ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ସେଟିଂସମୂହ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |   - ମନୁଆକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |   - ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କୁହନ୍ତୁ |
7। ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ / ଭୁଲ୍ |	- କମ୍ପନଗୁଡିକ  - ଅନିୟମିତ ଟୁଲପାଥ୍ |  - ଗାଣ୍ଟ୍ରି / କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷତି |	- ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |   - ସାପ୍ତାହିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |   - ସୁରକ୍ଷିତ ମାଉଣ୍ଟସ୍ |
8। ବେଲ୍ଟ ଅଳସୁଆ |	- ସମୟ ସହିତ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |   - ଖରାପ ଟେନସିଂ |   - ଟେମ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତନ	- ସିନ୍-ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |   - ଗେଜଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |   - ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବେଲ୍ଟ ବଦଳାନ୍ତୁ |
9। ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ |	- ହଠାତ୍ ସଂକଳ୍ପ |   - ଜଳୁଥିବା ଗନ୍ଧ   - ବ୍ରେକର୍ ଟ୍ରିପ୍ |	- କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |   - କଠିନ ଇନସୁଲେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |   - ସର୍ଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଡନ୍ତୁ |

1 ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଇବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ବିପଜ୍ଜନକ ମଧ୍ୟରୁ ଅନ୍ୟତମ - ସିଙ୍କ ମେସିନ୍ ଅପରେଟର୍ସ ଦ୍ୱାରା ସାମ୍ଶିଆସେ | କେବଳ ମୋଟର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଏହାର ଜୀବନଯାପନକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଛୋଟ କରେ | ଯଦି ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନାହିଁ, ଏହା ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ତେବେ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଟର ବଦଳ |

ଚାଲ ଏହାକୁ କାରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମାଧାନରେ ଭାଙ୍ଗିବା:

ଅତ୍ୟଧିକ କାରଣର କାରଣ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଏୟାର-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, କ୍ଲୋଜେନ୍ ଭେନସ୍, ମଇଳା ପ୍ରଶଂସକ, କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବାୟୁପଥକୁ ଥଣ୍ଡା କରିପାରେ | ସେହିଭଳି, ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଅବରୋଧିତ ଟ୍ୟୁବ୍, କୁଲାଣ୍ଟ ଲିକ୍, କିମ୍ବା ପମ୍ପ ବିଫଳତା ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ ନକରି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ଭୁଲ କରନ୍ତି | ଏହା ଏକ ସ୍ ater େଟରରେ ଏକ ମାରାଥନ୍ ଚଳାଇବା ପରି - ଉତ୍ତାପକୁ ଯିବାକୁ ପଡିବ |

ଉଚ୍ଚ rpm ରେ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଅପରେସନ୍ |

ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ଚଳାଇବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ପ୍ରବଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରବଳ ଚାପ ଦେଇଥାଏ, ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ବିଶେଷକରି ଗ୍ରୀଷ୍ମ କିମ୍ବା ଖରାପ ଭେଣ୍ଟିଲେଟେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ମୋଟରକୁ ଏହାର ତାପଜ ସୀମା ବାହାରେ ଠେଲି ଦେଇପାରେ |

ଭୁଲ ମୋଟର ସେଟିଙ୍ଗ୍ |

ଭୁଲ ଭୋଲଟେଜ୍, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, କିମ୍ବା VFD (ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବାର୍ଷାୀ ଡ୍ରାଇଭ) ଉପରେ ଲୋଡ୍ ସେଟିଂସମୂହ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ଯଦି ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ପଠାଏ କିମ୍ବା ଏକ ଅସ୍ଥିର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ଚାଲିଥାଏ, ତେବେ ତୁମେ ଉତ୍ତାପ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ |

ମଇଳା କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭିତରେ ଥିବା ବିୟରିଂ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଯଦି ଏହା ଚିରସ୍ଥାୟୀ, ଶୁଖିଲା, କିମ୍ବା ଦୂଷିତ, ଘର୍ଷନ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ରଖିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ବିଳମ୍ବ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଏହାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିନାହାଁନ୍ତି, ବିଶେଷତ if ଯଦି ଆପଣ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ନାହିଁ |

ପରିବେଶ କାରଣଗୁଡିକ

ଗରମ, ଧୂଳି, କିମ୍ବା ନମୁନା ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମସ୍ୟାକୁ ବ are ାଇପାରେ | ଧୂଳି ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଶଂସକ କିମ୍ବା କୋଟ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ କଠିନ କରିଥାଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତେଜନା ପାଇଁ ସମାଧାନ |

କୁଟିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଫା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ଭାବରେ ଭେଣ୍ଟ, ପ୍ରଶଂସକ, ଏବଂ ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା ମଡେଲରେ ଫିଲ୍ଟର୍ ସଫା କରନ୍ତି | ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, କୁଲାଣ୍ଟ ଲାଇନଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଶ୍ କରନ୍ତୁ, ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଜଳ ପମ୍ପକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |

ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ରିଫିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବିଆଲ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଜଳ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଅନ୍ତୁ |

କଟି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏହା ପାଇଁ ରେଟେଡ୍ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ rpms ବ people ିପାରେ | ଉତ୍ପାଦକତା ସାମ୍ନା ନକରି ହାଇଗେଡ୍ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ବାଲାନ୍ସ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ସନ୍ତୁଳନ ସହିତ ବିକାଶ |

ଆପଣ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କଟ୍ ସହିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ଅନାବଶ୍ୟକ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ନିର୍ମାଣକୁ ନେଇପାରେ |

VFD ସେଟିଂସମୂହକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ vfd ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରୀକିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ ବିନ୍ୟାସିତ ହୋଇଛି | ଥର୍ମାଲ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୋଟର ଓଭରଡ୍ରାଇଭ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେଗେରେଜ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ବାହ୍ୟ ଥଣ୍ଡା ଉନ୍ନତିଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ଆମ୍ବେଣ୍ଟାଲ୍ କୁଲିଂରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ୟୁନାଇଟିଆ ଫ୍ୟାରିସ୍ କିମ୍ବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର କିମ୍ବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର | ପାଣି ଥଣ୍ଡା ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, କୁଲାଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଡିଏଟର କିମ୍ବା ଚିଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

କିଛି ଉପଭୋକ୍ତା ମଧ୍ୟ PC Radiators ଏବଂ Fanes ଏବଂ Transsely Ace Avising asons ବ୍ୟବହାର କରି Diy Colleing Sololution ନିର୍ମାଣ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତି, ଯାହା Glower Town-Sum-Sir zeys ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |

ଭାରିଂର ସ୍ଥିତି, କୁଲାଙ୍ଗ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ବାୟୁଫ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ରୁଟିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ କ୍ୟାମେରା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଶୀଘ୍ର ତୁମେ ଏକ ବ rising ୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ରେଣ୍ଡକୁ ଦେଖିବ, ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତୁମେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରସଙ୍ଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିପାରିବ |

କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ଭଲ ଭେଣ୍ଟିଲେଟେଡ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖ, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରୁ ଦୂରରେ | ମୋଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣକୁ କ୍ଲୋଜ କରିବା ପାଇଁ କଣିକା ସଂଗ୍ରହକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଆଲୋକ ଏକ ମନ୍ଥର ଜଳୁଥିବା ଫ୍ୟୁଜ୍ ପରି - ଆପଣ ତୁରନ୍ତ ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସମୟ ସହିତ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ | ମୂଳ ମୂଳ କାରଣକୁ ବୁ to ାଇବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଦ୍ do ାରା ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଚଲାଇବା କୁଲର୍, ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହ ରଖି ପାରିବେ | ରୋକିବା ଏଠାରେ ଆରୋଗ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ନୁହେଁ - ଏହା ମଧ୍ୟ ଶସ୍ତା ଶସ୍ତା ଅଟେ |

୨। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ |

ଏକ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରରେ କମ୍ପନ କେବଳ ବିରକ୍ତିକର ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ | ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି ବନ୍ଦ କରେ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ବଡ଼, ବ୍ୟଭିଚାରର ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସରକୁ ଯାଉଛନ୍ତି | ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଆପଣଙ୍କ ଟୁଲକାକୁ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ | ଭଲ ଖବର? କମ୍ପନ ଏବଂ ଏହାକୁ ଦେଖିବା ପରେ ତୁମେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଧରି ଏହାକୁ ଧରି ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଠିକ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହା ସହିତ କିପରି ମୁକାବିଲା କରାଯିବ |

କମ୍ପନର କାରଣ |

ଅସନ୍ତୁଳିତ ସାଧନ କିମ୍ବା କଲେଟ୍ |

କମ୍ପନ ପଛରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଇଙ୍କପର୍ ଟୁଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ | ଯଦି କଟିଟିଂ ଟୁଲ୍ କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବସି ନଥାଏ କିମ୍ବା ତେବେ ସାଧନ ନିଜେ ଅସନ୍ତୁଳିତ, ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଫିଙ୍ଗିପାରେ | ଏହି ଅସନ୍ତୁଳନ ଅଧିକ ବେଗରେ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚାରଣ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଛୋଟ ଅଫସେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଖାଲି ବିୟରିଂ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ବାହାନା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା | ସମୟ ସହିତ, ସେମାନେ ପିନ୍ଧନ୍ତି କିମ୍ବା ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ବିଶେଷତ if ଯଦି ଲୁବାଟଡ୍ କିମ୍ବା ସଫା ନକରନ୍ତି | ବିୟରିଂ ବିୟରିଂ ଅବନଳ ଭାବରେ ଡିଗ୍ରୀ କିମ୍ବା 'ୱିଗଲ୍ ରୁମ୍ ' ପରିଚୟ କରେ, ଯାହା ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ କମ୍ପନରେ ଅନୁବାଦ କରେ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ |

ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ - ବୋଧହୁଏ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଖସିଗଲା, କିମ୍ବା ହୁଏତ ଚାକିରି ସମୟରେ ଏକ ଉପକରଣ ଦୁର୍ଘଟଣାଗ୍ରସ୍ତ | ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ସାମାନ୍ୟ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଏକ ରଳା, ପଲସିଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହା ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର କାରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣତ plational ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ୍ |

ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମ୍ବାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ର lind ଲୂର୍ଣ୍ଣର ଗାଇଡ୍ ବର୍ଗ କରୁନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବାବେଳେ ମୋଟର କମ୍ପିବଡ୍ ହେବ | ଖରାପ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ କଲିବିଗେସନର ଅଭାବ ପ୍ରାୟତ at ଏଠାରେ ଅପରାଧୀ |

ଅସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ |

ବେଳେବେଳେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନିଜଠାରୁ କମ୍ପନ ଆସୁନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରର ମାଉଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଆଧାରରୁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନ୍ ଏକ ଅସମାନ ଶ୍ରୁଣରେ ରଖାଯାଏ, କିମ୍ବା ଯଦି ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଖାଲି ଅଛି, ତେବେ ଏହା ଏକ ଗବଲ୍ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯାହା ଗାଧୀନତି କମ୍ପ୍ରେସନକୁ ଚମକାଇଥାଏ |

ଲୋଡ୍ ବିନା ହାଇ RPM |

ଯେକ any ଣସି ଭାର କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବିନା ଉଚ୍ଚ rpmms ରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ବେଳେବେଳେ ହାଲୁକା ସ୍ୱପ୍ନରେ, ବିଶେଷକରି ହାଲୁକା ପତ୍ରରେ | ଏହା ସର୍ବଦା ଏକ ଦୋଷ ନୁହେଁ ବରଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କକ୍ଷଗୁଡ଼ିକ କ colors ଣସି ଲୋଡର୍ କ lait ଣସି ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଆଚରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଚରିତ୍ରଗତ |

କମ୍ପନ ପାଇଁ ଫିକ୍ସ |

ସବଭାଜ୍ ସାଧନ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହଗୁଡିକ |

ସର୍ବଦା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ କୁକିଟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଛି | ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଉଭୟ ସାଧନ ଶଙ୍କର ଏବଂ କଲେଟ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଠିକ୍-ସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ, ଯାହା କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ |

ବାଣିଜ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପୋଷାକ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶବ୍ଦ, କିମ୍ବା ସ୍ପଷ୍ଟତା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାଣିଜ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରକାର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଯିଏ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ବ୍ୟାଗ୍ ବିସ୍ତାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ କରାଯାଇଛି |

ଶାଫ୍ଟର କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଡାଏଲ୍ ଇଣ୍ଡିକେଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଦ run ଡ଼ିବା ପରୀକ୍ଷା ଆପଣଙ୍କୁ ଏହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ | ଯଦି ରନ୍-ଆଉଟ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ବାହାରେ (ସାଧାରଣତ 0.01mm ରୁ ଅଧିକ), ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭିସ୍ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ସମୟ ଆସିଛି |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରିଅଲ୍ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସହିତ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଅକ୍ଷରେ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍ ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ସହିତ ପ pr ଼ିବା ପରିସରର ପାର୍ସଂଖ୍ୟା ଥିବା ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଭୁଲ ତଥ୍ୟ କେବଳ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଆପଣଙ୍କ କଟ୍ ର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ମାଉଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆଧାରକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ ଏକ କଠିନ, ସ୍ତରୀୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଛି | ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଟାଣନ୍ତୁ | ଆପଣ ଭାଇଭରେସନ୍-ଦାମକୁ ଅଧିକ-ରବର ପାଦକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବରିଂ-ଦଖଲିଂ ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ରବର ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଚାର ମଧ୍ୟ ଭାବନ୍ତି, ବିଶେଷତ the ଧାତୁ ଦୋକାନ ପରି ଉଚ୍ଚ-ଭାଇଭରେସନ୍ ପରିବେଶରେ |

MAX RPM ରେ ଶୁଖିଲା ରନ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅବଧି ପାଇଁ ଭାର ବିନା ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ rpm ରେ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘଣ୍ଟନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ସ୍ପିନ୍ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ କ any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଏବଂ ମନିଟର ରଖନ୍ତୁ | ଯଦି କମ୍ପନର୍ସ କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେଗରେ ଘଟିଥାଏ, ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ rpm ରେସକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ମନିଟରିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଆଧୁନିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀ କିମ୍ବା ଭାଇଭସନ ମନିଟରିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ସୂଚିତ କରୁଥିବାବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରେ ଯେତେବେଳେ ସ୍ତର ନିରାପଦ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ | ଏହା ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭବତ problem ସମସ୍ୟା ଦେଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ କେବଳ ଏକ ଉଦ୍ବେଗ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ସଙ୍କେତ | ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ, ଲୋକମାନଙ୍କ ପରି, ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଜାଣିବ ଯଦି ତୁମେ କିପରି ଶୁଣିବ ଜାଣିଛ | କ trick ଶଳ ଲକ୍ଷଣ ସହିତ ନୁହେଁ ବରଂ ଶିକାର କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ | ଏହା ହେଉଛି ଖରାପ ଉପକରଣକାରୀ, ଖରାପ ବିୟରିଂ, କିମ୍ବା ମିସାଲାଇନ୍ରେସନ୍, କେବଳ ତୁମକୁ କୋଲ୍ଡକୁ ମରାମତିର ଜୀବନ ବିରୋଧ କରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତୁମର CNC ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରିବ ଏବଂ ତୁମର ଟେବୁଲରୁ ଗର୍ଜନ କର |

3 ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ

ତୁମର CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରରୁ ଅସାମ ଶବ୍ଦ ଆସେ ନାହିଁ | ସେମାନେ ସାହାଯ୍ୟ ପାଇଁ କାନ୍ଦିବାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମକକ୍ଷ | ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପିଟ୍ ଚିତ୍କାର, ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହମ୍, କିମ୍ବା ଏକ ନକ୍ ଧ୍ୱନି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶବ୍ଦ ଆପଣଙ୍କୁ ତୁମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭିତରେ କ'ଣ ଭୁଲ୍ କରୁଛି ସେ ବିଷୟରେ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କହୁଛି | ଏହି ଅଡିଓ ପାତ୍ରକୁ ଶୀଘ୍ର ଧରିବା ଅର୍ଥର ଏକ ସରଳ ଭାରୀ ବଦଳ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଟର ପୁନ res ନିର୍ମାଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ଶବ୍ଦର ଉତ୍ସ |

ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ |

କୋଳାହଳ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପଛରେ ଅଧିକାଂଶ ବାରମ୍ବାର କପୁ୍ରିଟ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହେଉଛି | ବିୟୃତ୍ତିକୁ ଖରାପ ଭାବରେ ଭାବରେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟର ଚିକ୍କଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଛି | ଏହା କ୍ଲିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚ iding ିବା ପାଇଁ ହମ୍ମିଂରୁ ଏକ ଶବ୍ଦର ପରିସର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସେମାନେ ଯେଉଁମାନେ ଅଧିକ ସମୟ ପିନ୍ଧନ୍ତି, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକ ଶବ୍ଦ ହୁଏ |

ବଲ୍ ବିୟରିଂମାନେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପିଟି ହୋଇଥିବା ଚିତ୍କାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଖରାପ ନଆସିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି ସେତେବେଳେ ଏକ ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବାବେଳେ ଏକ ଗଭୀର ଗଡ଼ ତିଆରି କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଖରାପ ନଆସନ୍ତି |

ଖାଲି କିମ୍ବା ଭୁଲପିତିତ ଉପକରଣ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା କଲେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ନୁହେଁ, ଏହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଚକ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ରୋଟଲ୍ ହୋଇପାରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ a ଏକ ଚାଟର୍ କରିବା କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଶବ୍ଦ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ rpms ରେ | ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଶବ୍ଦ ଆସି ଯିବ |

ମୋଟର ବ electrical ଦୁତିକ ସମସ୍ୟା |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ମଧ୍ୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଇନକୋନସିସ୍ - ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରବାହ ପରି - ଏକ ଗୁଜବ କିମ୍ବା ସିଜଲିଂ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଏହା ପ୍ରଥମେ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସମୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଲୋଡ୍ ତଳେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱରରେ ଅଧିକ |

ଦୂଷିତ ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବର୍ଜନା |

ଧୂଳି, କୁଲାଣ୍ଟ, ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଧାତୁ ଚିପ୍ସ ପ୍ରାୟତ the ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରକୁ ଖୋଜନ୍ତି ଯଦି ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ | ଏହି ପ୍ରଦୂଷଣଟି ବିୟରିଂକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ସ୍କ୍ରାପିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରେଟିଂ ଧ୍ୱନି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଏହା ଏକ ଗିଅରବକ୍ସ - ଗ୍ରୀଟିଡି, ଅପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ବିକୃତ, ଏବଂ ଶେଷରେ ବିନାଶକାରୀ |

ଅସନ୍ତୁଳିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ |

ଏକ ବଙ୍କା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଆଉଟ୍-ବାଲାନ୍ସ ଟୁଲିଂ ହନମୋନିକ୍ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଆପଣ ରାଇଥମିକ୍ ପଲସିଂ କିମ୍ବା ୱାର୍ଣ୍ଣଲିଂ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିପାରନ୍ତି, ବିଶେଷତ tim ତ୍ୱରଣ ଏବଂ ହ୍ରାସ ସମୟରେ | ଏହି କୋଳାହଳ ସାଧାରଣତ mot ମୃଦୁ କମ୍ପନ ସହିତ ଆସିଥାଏ |

COLLING ସିଷ୍ଟମ୍ ତ୍ରୁଟି |

ଏୟାର-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପ୍ରଶଂସକମାନେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଜାତିର ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ | ଜଳ ଥଣ୍ଡା ସିଷ୍ଟମରେ, ଏକ ବିଫଳ ପମ୍ପ, ଗୁଷିବା କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ପ୍ରବାହ ଯୋଗୁଁ ଏକ ବିଫଳ ପମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କରି ହୁଏତ, କିମ୍ବା କୋମଳ ଭାବରେ କୋମଳତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ |

କୋଳାହଳ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସକୁ ସମ୍ବୋଧନ କରିବା |

ତୁରନ୍ତ ବେକିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ଶବ୍ଦକାରୀ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିବ, ଅପେକ୍ଷା କର ନାହିଁ - ତୁରନ୍ତ ଅନୁସନ୍ଧାନ କର | ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କର, ଶକ୍ତିକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଘଉଡାନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଶବ୍ଦ ରହିଥାଏ, ତେବେ ବାଣିଜ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ହାଉସିଂକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବାକୁ ଭୁଲନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଲବ୍ରିକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସାଧନ ଟୁଲାଇଜ୍ ଏବଂ ପୁନ beb ବାରଣ କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କଲେଟ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ତୁମେ ପିନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ବିକୃତି ନୋଟିସ୍, ସେମାନଙ୍କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଏକ ସ୍ନିଗ୍ ଫିଟ୍ ହେବା ଏବଂ ଚାଟର୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଟୁଲ୍ ଧାରକ ଏବଂ ସାଧନ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ବାରମ୍ବାର ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, କମ୍ପନ-ପ୍ରେରିତ ଶବ୍ଦର ଆଶାକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା-ସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ବ electrical ଦୁତିକ ଅନିୟମିତତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅସଙ୍ଗତି ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିପେର୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର VFD ସେଟିଂସମୂହ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପେକ୍ସ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ | ବ electric ଦୁତିକ ଶବ୍ଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ electric ଦୁତିକ ଶବ୍ଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯେକ any ଣସି ତାରଯୁକ୍ତ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟାକୁ ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ପ୍ରଦୂଷଣ ସନ୍ଦିଗ୍ଧ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିଛିନ୍ନ କରେ | ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ଏୟାର କପଡା, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସିଲ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ ସେମାନଙ୍କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଧୂଳି ଦୁର୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତୁମର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା ରଖ |

ରିଭାନ୍ସ କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣ ଏକ ବଙ୍କା ଶାଫ୍ଟରେ ସନ୍ଦେହ କରୁଛନ୍ତି, ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ସହିତ ଏକ ରନ୍ ଆଉଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ | ଯେକ Any ଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ୟୁତି ଭୁଲ ତଥ୍ୟ କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟର କ୍ଷତି ସୂଚାଏ | ଗମ୍ଭୀରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏକ ସ୍ପ୍ରେଣ୍ଡଲ୍ ପୁନ build ନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

ଶୀତଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସେବା କରନ୍ତୁ |

ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଷତି ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରଶଂସକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଆବର୍ଜନା ସଫା କରନ୍ତୁ | ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଶଂସନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା କୁଇରକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ | ଜଳ ପ୍ରପର୍ଟ ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ଲୁପ୍ ଫ୍ଲାଶ୍, ରକ୍ତସ୍ରାବ ବାୟୁ ବୁବଲ୍, ଏବଂ ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କର | ଏକ କୋଳାହଳପୂର୍ଣ୍ଣ ପମ୍ପ ଏକ ବିଫଳ ଇମ୍ପେଲର୍ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ ଗ୍ରହଣକୁ ସଙ୍କେତ ଦେଇପାରେ |

ମନିଟର ଏବଂ ଲଗ୍ ଶବ୍ଦ |

ସମୟ ସହିତ ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଲଗ୍ କରିବାକୁ ଏକ ଡେସିବେଲ୍ ମିଟର କିମ୍ବା ଆକାଶବ୍ୟାପିକା ସେବାରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ହଠାତ୍ ସ୍ପାଇକ୍ କିମ୍ବା ନୂତନ ଧ୍ୱନି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚେତାବନୀ ହୋଇପାରେ | ଏକ ଅଡିଓ ଲଗ୍ ରଖିବାରେ s ାଞ୍ଚାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଡାଟା-ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଶବ୍ଦ କେବଳ ଏକ ଅସୁବିଧା ନୁହେଁ - ଏହା ତୁମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଉପାୟ, 'ଆରେ, କିଛି ଭୁଲ୍ | । ଏହା ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୋଷାକ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶବ୍ଦ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ବହନ କରେ | ଯତ୍ନର ସହ ଶୁଣିବା, ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ଏବଂ ତୁମର ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଅଭିଯୋଗ ଚୁପ୍ ରହିପାରିବ ଏବଂ ତୁମର CNC ଅପରେସନ୍ସ ଚିକେନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ମନେରଖ, ଏକ ଶାନ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏକ ସୁସ୍ଥ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ |

4 ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟର୍ନିଂ କରେ ନାହିଁ |

ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଯାହା ବୁଲିବ ନାହିଁ ଯାହା ଆରମ୍ଭ ହେବ ନାହିଁ ଯାହା ଆରମ୍ଭ ହେବ ନାହିଁ - ଏହା ପାଣିରେ ମୃତ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ | ଯେତେବେଳେ ତୁମର CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ସ୍ପିନ୍ କୁ ମନା କରେ, ଏହା ଏକ ସଙ୍କଟ ପରି ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ବିଶେଷତ a ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ସମୟରେ କିମ୍ବା ଏକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ | କିନ୍ତୁ ଭୟଭୀତ ହୁଅ ନାହିଁ | ଚାବି ହେଉଛି ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ରହିବା ହେଉଛି | ଏହା ଘଟିପାରେ କାହିଁକି, ଏହା ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉପାୟ ଏବଂ ଟିକିଏ ଧ patience ର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସ୍ଥିର ଅଟନ୍ତି |

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ |

ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ ସମସ୍ୟା |

ଏହା ପ୍ରାୟତ the ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଅତି ସ୍ପଷ୍ଟ ସନ୍ଦିଗ୍ଧ ଅଟେ | ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର VFD (ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍) କିମ୍ବା ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରକରୁ ଶକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରୁନାହିଁ, ତେବେ ଏହା କେବଳ ସ୍ପିନ୍ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଏକ ଡ୍ରାଗଡ୍ ଫ୍ୟୁଜ୍, କିମ୍ବା ଏକ ଖାଲି ପାୱାର୍ କେବୁଲ୍ ଯୋଗୁଁ ଏହା ହୋଇପାରେ |

ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ବର୍ଜିନ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ତେବେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟତାକୁ ନେଇଥାଏ |

VFD ସଂରଚନା ତ୍ରୁଟି |

VFD ଆପଣଙ୍କ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ପାଇଁ ମସ୍ତିଷ୍କ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଯଦି ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଯଦି ଏହାର ସେଟିଂସମୂହକୁ ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି, ତେବେ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ ସଙ୍କେତ ପଠାଇବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

ଏଥିରେ ଭୁଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ମୋଟର ID ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ, କିମ୍ବା ଲକ୍ ହୋଇଥିବା ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ବନ୍ଦ |

ତୁମେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହେବ ଯେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ହୋଇଯାଇଥିବା, ମୋଟରକୁ ଶକ୍ତି କାଟିବା | ଅଣଦେଖା କରିବା ସହଜ, ବିଶେଷତ if ଯଦି ଏକାଧିକ ଅପରେଟର ଜଡିତ |

ତାର କିମ୍ବା ସଂଯୋଜକ ତ୍ରୁଟି |

VFD, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ ମଧ୍ୟରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା, କିମ୍ବା ପ୍ରାସିତ, କିମ୍ବା ପ୍ରସାରଣ କରେ, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନିଜେ ସଙ୍କେତ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ସେହିଭଳି, ଜଳିଯାଇଥିବା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ଟର୍ମିନାଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ମୋଟରରେ ରହିବାକୁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭାବରେ ବ୍ଲକ୍ ହୋଇପାରେ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ବିଫଳତା |

ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଇଙ୍ଗ୍ରେସ୍, କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରସ୍ ପରି (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ) ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ସଫ୍ଟୱେର୍ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଗଲିଚ୍ |

CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବେଳେବେଳେ ଫ୍ରିଜ୍, ମିସୋନମିକେଟ୍, ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ଫର୍ମୱେୟାର ବିବାଦ ହେତୁ ସ୍ପିଣ୍ଡନକୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ରିଲେ କିମ୍ବା ଯୋଗାଯୋଗକାରୀ |

ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍କିଟକୁ ଶକ୍ତି ଦେବା ପାଇଁ ରିଲେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ମୋଟର 'GOH ' କମାଣ୍ଡ ଗ୍ରହଣ କରିବ ନାହିଁ | ଏହା ପ୍ରାୟତ log ଟି ବୟସ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ପରେ ଘଟେ |

ପଦକ୍ଷେପ ଚପନ

ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁଇଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ନିୟୋଜିତ ନୁହେଁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରକକ୍ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ସୁଇଚ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ Res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ CNC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

VFD କୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିର ଏବଂ ପରାମର୍ଶିତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ | ଯଦି ଏହାକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୂଳ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କର, ଯଦି ଏକ ଫ୍ୟୁଜ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରେକର୍ ଯାତ୍ରା ହୁଏ |

VFD ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

VFD ମେନୁକୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ତ୍ୱରାବୃତ୍ତି, ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ବ୍ୟାକଅପ୍ ସଂରଚରୁ ପୁନ reinge ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପୁନ reinge ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଖୋଜ |

ଅଧିକାଂଶ VFD ଗୁଡ଼ିକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲରମାନେ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଦେଖାଇବେ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ବାର୍ତ୍ତା ଦେଖାଇବେ | ଏହି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କାଇଡିଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଗୋଲ୍ଡମିନ୍ | ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମାନୁଆଲକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ୱେୟାର ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

କ୍ଷତି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଙ୍କେତ କେବୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଖାଲିତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ଉପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟଗ୍ କରନ୍ତୁ | ବର୍ନ ଚିହ୍ନ, କ୍ଷୁଦ୍ରତା, କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପନିବେଶଗୁଡିକ ଖୋଜ | ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପୁନ - ନିରାପଦ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସ୍ପିନ୍ କରନ୍ତୁ |

ପାୱାର ଅଫ୍ ସହିତ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ହାତରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ (କେବଳ ଏହା କରିବା ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି) | ଯଦି ଏହା ଲକ୍ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଖରାପ ଅନୁଭବ କରେ, ଏହା ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଜାମ କିମ୍ବା ଭାରି ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଏହା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ସମସ୍ୟାଟି ସମ୍ଭବତ electrical |

ବାଇପାସ୍ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କର |

ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମୋଟରକୁ ସିଧାସଳଖ ଚଲାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ (ଯଦି ଉପଲବ୍ଧ) | ଯଦି ମୋଟର ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ କିନ୍ତୁ CNC କଣ୍ଟ୍ରୋଲରକୁ ଦେଇ ନାହିଁ, ଇସ୍ୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରକ କିମ୍ବା ଜି-କୋଡ୍ ରେ ଅଛି |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ବିଫଳ ହୁଏ, ତରଳ, ରୋଟର୍, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସର୍କିଟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟର (କିମ୍ବା କ technial ଣସି ଟେକ୍ନିସିଆନ କିସ୍ କରନ୍ତୁ) ବିଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଇବାର ଲକ୍ଷଣ, ପିନ୍ଧିବା, କିମ୍ବା ଜଳର କ୍ଷତି |

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅପଡେଟ୍ କିମ୍ବା ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର CNC ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଫର୍ମୱେୟାର ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରୁଛି | ସମସ୍ତ ଯୋଗାଯୋଗ ସେଟିଂସମୂହ (Com ପୋର୍ଟ, ବାଉଡ୍ ରେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କୁ ଡାକ |

ଯଦି ତୁମେ ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଦେଇ ଯାଇସାରିଛ ଏବଂ ତଥାପି ଏହି ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମରାମତି ଟେକ୍ନିସିଆନିରେ କଲ୍ କରିବାକୁ ସମୟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସର୍ଭେ ସେଣ୍ଟରରେ ୟୁନିଟ୍ ପଠାଇବ |

ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଯାହା ସ୍ପିନ୍ କରିବ ନାହିଁ ଦୁନିଆର ଶେଷ ନୁହେଁ - କିନ୍ତୁ ଏହା ତୁମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୟାନ ଦାବି କରେ | ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ, କିମ୍ବା ସଫ୍ଟୱେର୍-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ, ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଟ୍ରାକରେ ଫେରିପାରିବ | ମନେରଖ, ତୁମର CNC ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ (ଅତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ) ଅଂଶ | ଏହାକୁ ଭଲ ବ୍ୟବହାର କର, ଏବଂ ଏହା ଅନୁଗ୍ରହ ଫେରିବ |

5। କ୍ଷତି ବହନ କରିବା |

ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ତୁମର CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର ଅଜ୍ଞାତ ହିରୋ | ସେମାନେ ଶାଫ୍ଟକୁ ସୁରୁଣକୁ ସୁରୁଖୁଣ ରଖିବା, ଉଚ୍ଚ ଭାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ଶକ୍ ଶୋଷନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ବିଫଳ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସବୁକିଛି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଯାଏ | କ୍ଷତି କରିବା କେବଳ ତୁମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୋଳାହଳ କିମ୍ବା ଶାକୀ ତିଆରି କରେ ନାହିଁ - ଏହା ତୁମର ସଠିକତା ଆପୋଷନା କରିପାରେ, ତେବେ ତୁମର ସାମଗ୍ରୀକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଯଦି ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନାହିଁ ତେବେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ଚାଲନ୍ତୁ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଆପଣ ସେମାନଙ୍କୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ କ'ଣ କରିପାରିବେ |

ପ୍ରସବ ଇସ୍ୟୁଗୁଡ଼ିକର ଲକ୍ଷଣ |

ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ

ଅସୁବିଧାର ପ୍ରଥମ ସୂଚକ ହେଉଛି ଶବ୍ଦର ଶବ୍ଦ ଅଟେ | ଏକ ହମ୍ମିଂ, ଚିତ୍କାର, କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାଉଣ୍ଡ ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଗତି ସହିତ ଅଧିକ ଜୋରରେ ପାଇଥାଏ ଅର୍ଥାତ୍ ତୁମର ବିୟରିଂମାନେ ପିନ୍ଧୁଛନ୍ତି |

ଏହାକୁ ଖାଲି ଲୁଗ୍ ବାଦାମ ସହିତ ଏକ ଚକ ପରି ଭାବନ୍ତୁ - କମ୍ ବେଗରେ ଏହା ଠିକ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ତୁମେ ଶୀଘ୍ର ଯାଅ, ଅଧିକ ଜୋରରେ ଏବଂ ଶାକିୟର ଏହା ହୋଇଯାଏ |

ଭାଇଭରେସନ୍ ବୃଦ୍ଧି |

ଖରାପ ବିୟରିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟରେ ଅସନ୍ତୁଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆପଣ ହୁଏତ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରନ୍ତି ଯେ ଆପଣଙ୍କର ମେସିନ୍ କୁ ହଲାଇବା କିମ୍ବା କମ୍ପନ କରିବା, ବିଶେଷକରି ଦ୍ରୁତ ଗତି କିମ୍ବା ଭାରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କମ୍ପିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ କିମ୍ବା କମ୍ପିବ |

ଏହି କମ୍ପନ କେବଳ ମୋଟରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ତୁମର କଟ୍ ଏବଂ ତୁମର ସାଧନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଇବା

କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବିୟରିଂ ମୋଟର ଭିତରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ | ଏହି ଉତ୍ତାପ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ପ୍ରଥମେ ଆଲାର୍ମକୁ ଟ୍ରିଗର କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଅବହେଳିତ ହେଲେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

ଅସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ |

ଏକ ବିଫଳତା ଭାରୀ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଥିର ଧାରଣ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଚାଟର୍ ମାର୍କ କିମ୍ବା ରିପଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଯାହା ସୁଗମ ହେବା ଉଚିତ, ପରିଷ୍କାର ହେବା ସହିତ ତୁମେ ଅସଙ୍ଗତି ଦେଖିବ |

ରନ୍ ଆଉଟ୍ ଇସ୍ୟୁ |

ଯଦି ଆପଣ ରନ-ଆଉଟ୍ ମାପନ୍ତି (ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରି) ଏକ ଡାଏଲ୍ ଫୋକସାଇଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ସମୟ ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି ତେବେ ଏହା ଏକ ନିଶ୍ଚିତ ଚିହ୍ନ ବିଫଳ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା |

ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପିନ୍ ରୁଗ୍ଣ ଅନୁଭବ କରେ |

ତୁମର ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମାନୁଆଲକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର | ଯଦି ଏହା ଗ୍ରୀଟି, ରୁଗ୍, କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଅନୁଭବ କରେ, ତୁମର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ଭବତ lotss ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ମରାମତି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ |

ବିୟୋଗ୍ୟ ସମୟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯଦି ତୁମେ ଦୋଷୀ ସାବ୍ୟସ୍ତ କର, ବିଳମ୍ବ କର ନାହିଁ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ସ୍କୋରିଂ, ଘରର କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଜବରଦଖଲ ହୋଇପାରେ | ଉଚ୍ଚମାନର, ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ-ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିବାଦକୁ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରିସିଭେସନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ପ୍ରାୟତ preper ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଛି | ସଠିକ୍ ଟର୍କ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସହିତ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |

ବଦଳ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ବଣ୍ଟନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ହେଉଛି ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ଯ୍ୟ | ଭୁଲ ପଇଲର୍ କିମ୍ବା ହାତୁଡ଼ିଗୁଡିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ ଗରମ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଗୃହକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ | ଯଦି ତୁମେ ଅନିଶ୍ଚିତ, ଏହା ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମରାମତି ମରାମତି ଦ୍ୱାରା ସେବା କରିବା ଭଲ |

ବିୟୋଗ୍ୟ ସଫା ରଖନ୍ତୁ |

ଧୂଳ, କୁଲାଣ୍ଟ, କୁଲାଣ୍ଟ, ଏବଂ ଧାତୁ ଶୋଭିଂ, ଏବଂ ଧାତୁ ଶୋଭିଂଗୁଡ଼ିକ ଯଦି ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗୃହରେ ଚୋରି କରିପାରିବ | ଏହା ଅକାଳ ପୋଷାକ ଏବଂ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଫାଟଗୁଡିକର ପ୍ରଥମ ସଙ୍କେତରେ ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲ

କିଛି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ଗ୍ରୀସ୍-ପେନ୍ ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଅନ୍ୟମାନେ ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ବହୁତ କମ୍ ଉଭୟ କ୍ଷତି ଘଟାଇ ପାରିବେ |

ଓଭରଲୋଡିଂରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଡ୍ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରୁହ | ଭାରୀ କାଟି ସମୟରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଲଗାତାର RPMS ବାହାରେ ଠେଲିବା ଦ୍ୱାରା ବ growing ିପାରେ | ଅନାବଶ୍ୟକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ରଣନୀତି ଏବଂ ସାଧନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ବିରତି କରିବା |

ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ କମ୍ପନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ସେନସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପ୍ରାରମ୍ଭର ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡିକ ଧରିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଚାକିରି ସମୟରେ ଏକ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଆପଣ ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ |

ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଥଣ୍ଡା ତଳକୁ |

ଯଦି ଆପଣ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଚଳାଉଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ନିମ୍ନ RPM ରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଜୀବନ ବିତାଇଥାଏ |

ବାର୍ଷିକ ଚେକ୍ ଅପ୍ |

ବର୍ଷକୁ ଥରେ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଅଭ୍ୟାସ କର | ଆବଶ୍ୟକ ପରି ମକଦ୍ଦମକର ପୋଷାକ, ତେଲମୟ, ଏବଂ ରନ୍-ଆଉଟ୍ ମାପନ୍ତୁ | ଜରୁରୀକାଳୀନ ମରାମତି ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ଶସ୍ତା ଅଟେ |

କ୍ଷତି କରିବା କ୍ଷତବାହୀ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କଦାପି ସେପରି ରହେ ନାହିଁ | ଅଧିକ ସମୟ ତୁମେ ବାର୍ତ୍ତାକୁ ଅଣଦେଖା କର, ଖରାପ କ୍ଷତି ହୁଏ - ଏବଂ ମରାମତି ବିଲ୍ ଆରୋହଣ | କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯତ୍ନ, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ସମୟାନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାଣିଜ୍ୟର ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ CNC ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ଧରି ସୁଗମ କରିବା ସହକୁ ସଫା ରଖିପାରିବେ |

6 ଭୁଲ ଇନ୍ ଅନିଭର୍ଟର୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ |

CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ମୋଟର ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାବେଳେ, କେହି ଅସ୍ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ଭୁଲ ଜଳସେକ୍ଷକ ସେଟିଙ୍ଗ ଭାବରେ ଗୁରୁତର ମନେ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ | લૉગો ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFD) ଦ୍ୱାରା ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ, ଟର୍କ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଏହାର ବିନ୍ୟାସ ଭୁଲ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କର, ଏବଂ ତୁମେ ପ୍ରସଙ୍ଗର ଏକ କ୍ୟାସକେଡେ କମ୍ପନ କରିପାରିବ - ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତଙ୍କ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ | ଚାଲ ଖରାପ ବିନ୍ୟାସିତ ଇନଭର୍ଟର ପ୍ରଭାବରେ ବୁଡ଼ିବା ଏବଂ ତୁମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିବାଦ କରିବା |

ଭୁଲ ସେଟିଂସମୂହର ପ୍ରଭାବ |

ଅନିୟମିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ |

ଭୁଲ VFD ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଗତି, ଓସ୍କିଲ୍ଟା, ଓସ୍କିଲାଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏପରିକି ସେଟ୍ ପ୍ରିଫରେ ପହଞ୍ଚିବାରେ ମଧ୍ୟ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ | ଯାହା ଅସଙ୍ଗତ କଟ୍, ଗରିବ ପୃଷ୍ଠଟି ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ହୁଏ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ |

ଇଣ୍ଟେରିଟର ସେଟିଂସମୂହ ତ୍ୱରଣ ଏବଂ ଡିଫ୍ମେଣ୍ଟକୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଙ୍କିତ କରେ | ଫାଷ୍ଟ ତ୍ୱରଣ ସହିତ RUSH ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୋଟରକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ କରିପାରେ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ନକରି |

ଟର୍କ ଅସଙ୍ଗତି |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ v / f (ଭୋଲ୍ଟ-ପ୍ରତି-ହାର୍ଟଜ୍) ବର୍କଭ୍, ଟର୍କ ବୁଷ୍ଟ, କିମ୍ବା ଓଭରଲୋଡ୍ ସେଟିଂସମୂହ ଅସମ୍ଭବ ଟେକ୍ ବିତରଣ ହୋଇପାରେ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭାରୀ କଟ୍ ସମୟରେ ଷ୍ଟକ୍ କିମ୍ବା ଅପାରଗ ଟର୍କ ସହିତ ଚାଲିବା, ଆପତ୍ତିଜନକ ଚିନ୍ତାଧାରାକୁ ସାମ୍ନା କରିବା |

ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଏବଂ ଯାତ୍ରା

ମେଳ ଖାଉଥିବା ମୋଟର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମିଥ୍ୟା ଆଲାର୍ମ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ-ପତନକୁ ଟ୍ରିଗର କରିପାରେ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ତ୍ୱରାନ୍ୱିକ କିମ୍ବା ବର୍ତ୍ତମାନର ସୀମା କିମ୍ବା ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସୀମା ସହିତ ଭୂତଳ କୋଡ୍ ସହିତ ଯାତ୍ରା କରିଥାଏ ଯେପରିକି OC (ଓଭର ଆର୍ଲାଡ୍), କିମ୍ବା OT (ଓଭର ତାପମାତ୍ରାରେ) |

ମୋଟର ଇନଷ୍ଟାବ୍ଲିଟି |

ଭୁଲ VFD ସେଟିଂସମୂହ ମୋଟର ରିଜୋନାନ୍ସ, ଶ୍ରବଣୀ ହମ୍, କିମ୍ବା କମ୍ପନକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇପାରେ | ସବୁଠାରୁ ଖରାପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ଭୁଲାନ କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ କିଛି ହରମୋନିକ୍ ଫ୍ରିମ୍ୱେନ୍ସି-ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ପୋଷାକକୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ |

ହ୍ରାସ ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କଲା |

ଖରାପ ତ୍ୱରଣ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ମୋଟର କରେଣ୍ଟ୍ ଧାରଣାକୁ ନେଇଥାଏ | ଜିରାଲ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା, ଏହା ଜୀବନ୍ତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇ ସିଲ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

ଶକ୍ତି ଅପାରଗତା |

Suboptimal InverterTerguralations ହୁଏତ ଆନୁପାତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ ନକରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ କରିପାରେ | ଏହା କେବଳ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ କୁକିଂ ଶୀତଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଦେଇପାରେ |

ଇନଭର୍ଟର ସଂରଚନାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା |

ମୋଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ |

ମ basic ଳିକ ମୋଟର ଡାଟା-ଭୋଲଟେଜ୍, ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଶକ୍ତି, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲେଙ୍କ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ପେସି ଅନୁଯାୟୀ RPM- ରେଟେଡ୍ | ମୋଟର ID ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ପ୍ରାୟତ 'PID ' କିମ୍ବା 'mtr ' ତଳେ ମିଳିଲା |

ସଠିକ୍ ଭାବରେ v / f ବକ୍ରକୁ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏକ ମାନକ ଭୋଲଟେଜ୍ / ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, VFD ସେଟିଙ୍ଗରେ ଏକ ସଠିକ୍ v / f ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମୋଟର ଚାପ ନ ଥିବାରୁ ଟଙ୍କାଇ ପି generation ଼ିରେ ରହିଯାଇଥିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର ବେଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ରହିଲା |

ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ / ହ୍ରାସ ରେମ୍ପ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ରେମ୍ପ ସମୟକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ସେଟ୍ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଏକ ଲମ୍ବା ରେମ୍ପ (1-3 ସେକେଣ୍ଡ) ବିରୋଧରେ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ପାଇକ୍ କୁ ଏଡାଇଥାଏ | ସମାନ ଭାବରେ, ହବିଶକ୍ତ ରେମ୍ପଗୁଡିକ ହଠାତ୍ ଶକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ।

ଥର୍ମାଲ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ରେଟେଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ଥର୍ମାଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ସୀମା ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, 80-90 ° C) | ଏହା VFD କୁ କ୍ଷତି ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଭାବିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅନୁମତି ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ହତାଶ ଉତ୍ତେଜନା ବିଫଳତା |

ଟର୍କ ବୁଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସୀମା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଭାରୀ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଟର୍କ-ବୁଟୋ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସୀମା କେବଳ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସରକୁ ସେଟ୍ କରିବା ଉଚିତ |

ଇନପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟରିଂକୁ ସକ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ |

ମେକର୍ ଏବଂ ହାରାମୋନିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେରେନ୍ସ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ VFDs ଇନପୁଟ୍ ସଙ୍କେତକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବାକୁ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ଏହି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ କରିବା ମୋଟର ସ୍ଥିରତାକୁ ବ .ାଇଥାଏ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଦୋଷ ଚିହ୍ନଟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |

ଅଟୋ-ଟ୍ୟୁନିଂ କିମ୍ବା ଏନକୋଡର୍ ମତାମତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଉପଲବ୍ଧ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଏନକୋଡର୍ କିମ୍ବା ସେନ୍ସର ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ କରିବାକୁ vfd ର ଅଟୋ-ଟ୍ୟୁନିଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଚଲାନ୍ତୁ | ଏହା ସଠିକ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର rpm rift କୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

VFD ଇଭେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଲଗ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ |

ଭ୍ରମଣ, ଦୁର୍ଘଟଣା ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତାରେ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ଇଭେଣ୍ଟ ଲଗିଂ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ | ଅନେକ ଆଧୁନିକ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ଲଗର USB କିମ୍ବା ଇଥରନେଟ୍ ରପ୍ତାନି ଅନୁମତି ଦିଏ | ସମୟ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟ୍ୟୁନ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ରେ ଏହି ସୂଚନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ଭାବରେ ଫର୍ମୱେୟାର ଅପଡେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

VFD ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଫିକ୍ସ ବଗ୍ ଫିକ୍ସ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଡନ୍ତୁ | ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଅଦ୍ୟତନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

VFD ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଓମ୍ ମାନୁଆଲଗୁଡିକ ସେଟଅପ୍ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବିନ୍ୟାସନ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ pere ପ୍ରସ୍ତୁତ-ଟୁ-ବ୍ୟବହାର ପାରାମିଟର ପ୍ୟାକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଡେଲକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ସବୁବେଳେ ଏହି ସେଟିଂସମୂହକୁ ଏକ ମୂଳଦୁଆ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ - ନାବାଳକ |

ଭୁଲ ଇନଭର୍ଟର ସେଟିଂସମୂହ ଗୋଟିଏ ଗୋଡରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଆକ୍ରମଣ କହିବା ପରି ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଆକ୍ରମଣ କହିବା ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଅଶଲେଟରେ ଏହାର ସୀମା କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡରଫର୍ମକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବ | ସଠିକତା ଏବଂ ଦୂରତା ସହିତ ଆପଣଙ୍କର VFD କୁ ବିନ୍ୟାସ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗତି, ଟର୍କି ବିତରଣ, ଏବଂ ମୋଟର ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ତେ ସମନ୍ୱୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | ଏହା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମେସିନ୍ ଫଳାଫଳକୁ ମଧ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ |

7। ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ |

ଏକ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ପରି ଦେଖାଯାଏ - କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ସମ୍ବୋଧିତ ହେଲେ ଗମ୍ଭୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅସୁବିଧାରେ ପଡ଼ନ୍ତି | ଏହି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ କମ୍ପନ, ଅସଙ୍ଗତ ଧକ୍କା, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଭାବରେ ଉପାଦାନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଆହୁରି ବିପଥନ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ନେଇପାରେ | ଅନେକ ବ୍ୟାକଲିନିଷ୍ଟମାନେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲେ, କିନ୍ତୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ସଠିକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଣାକରଣ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ |

ଭାଇଭରେସନ୍ ବୃଦ୍ଧି |

ଖାଲି ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ - ସ୍ପିଣ୍ଡଲେ ମାଉଣ୍ଟ, ମୋଟର ହୋରିଂ, କିମ୍ବା z-axis caneze - CNC ସିଷ୍ଟମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମାରୋହକୁ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଏଥିରେ କଟିଙ୍ଗ, ଇନକୋଣ୍ଟିସ୍ ଟୁଲ୍ ପଥ ଏବଂ ସର୍ଫେସ୍ ଇସ୍ୟୁ ଇସ୍ୟୁ ସୃଷ୍ଟି ସମୟରେ ଓସିନିଲନରେ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

ସିଷ୍ଟମରେ ଅଧିକ ଖେଳ କିମ୍ବା ସ୍ପଷ୍ଟତା, କମ୍ପନର ବଡ଼ ପ୍ରଶସ୍ତତା | ଏହା କେବଳ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ ବରଂ ଆପଣଙ୍କର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ |

ଅସ୍ପଷ୍ଟ ମେସିନ୍ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଭୁଲ୍ - ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଏହା କାଡି କିମ୍ବା ଆର୍ଚାଲେଲକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ନୁହେଁ - ଏକତ୍ରିତ କୋଣରେ କାଟିବ | ଏହା ଆଜିନାସନାଲ୍ ଭୁଲ୍, ସାବଧାନସ୍ଥାନ, ବାରମ୍ବାର ଟୁଲ୍ ଡିସକଣ୍ଡକୁ ନେଇଥାଏ |

ଏପରିକି ମିଲିମିଟର ବିଚ୍ୟୁତ ମଧ୍ୟ ଏକ ସଠିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ କାଠରେ ପରିଣତ କରିପାରେ |

ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ |

ଯେତେବେଳେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ନୁହେଁ, ର line ଲୂର୍ଣ୍ଣିତ ବାଣିଜ୍ୟ, ସୀସା ସ୍କ୍ରୁ ପରି, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫଟ୍ ଅସମାନ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଏହା ଆନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ଚାପ |

ବ୍ରାଇଗଲେଟେଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଶାଗୁଣ ଉପରେ ପଶ୍ଚିମ ଚାପ ରଖିଥାଏ, ବାଳିବା ଏବଂ ମୋଟର ନିଜେ ନିଜକୁ ନିଜେ ବ increasing ାଇଥାଏ | ଏହି ଚାପଟି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଜୀବନ, ​​ଅତ୍ୟଧିକ କାରଣ ହୁଏ, ଏବଂ ଗଭୀର ପାତ୍ରରେ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟ ନ କରିପାରେ।

ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ

ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟପାରେ, ଏବଂ ଖରାପ ମାମାନରେ ପୃଥକ ଭାବରେ ପୃଥକ କରେ | 18,000 rpm ରେ ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମାଉଣ୍ଟ ବ୍ରେକିଂ ଡ୍ରାଏସ୍ରୋଫିକ୍ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅପରେଟରକୁ ଗମ୍ଭୀର ଆଘାତ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ |

କଠିନ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଟିପ୍ସ |

ଜଟିଳ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ ଉପରେ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଫାଶରିର୍ସ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ବକିଦ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଅଣ୍ଡର-କୂଳକୁ ସ count େ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଚେତାବନୀ ଦେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ କ trade ଣସି କଠିନ ଏବଂ ଗତିବିଧି ହୁଏ |

ନିୟମିତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାପ୍ତାହିକ କିମ୍ବା ମାସିକ ବ୍ୟବଧାନରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପୁନ reାଧୀନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ | ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର, କମ୍ପ୍ରେସନ୍, ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯେକ any ଣସି ସୁରକ୍ଷିତ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଖୋଦେଇ କରିପାରେ |

ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଲକର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଅଣ-ସ୍ଥାୟୀ କିନ୍ତୁ ସମାଲୋଚନ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ ପାଇଁ, ମଧ୍ୟମ-ଶକ୍ତି ଥ୍ରେଡ୍ ଲକର୍ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ଦୃଶ୍ୟମାନ ନୀଳ) | ଭବିଷ୍ୟତକୁ ଅଲଗା କରିବାବେଳେ ଏହା ବାଇବଲରୁ ବୋଲ୍ଟକୁ ଭାଇଭଟିଂକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ମେସିନ୍ ବେଡରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଟ୍ରେମିଂ ଏବଂ ବର୍ଗତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ସୂଚକ (DTI) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଭୂଲମ୍ବ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ, DTI କୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆର୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ସମତଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ | ଯେକ Any ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଟିଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ସୂଚାଏ |

ଭୂସମାନ୍ତର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା ଅକ୍ଷରେ ସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା ଅକ୍ଷରେ ସମାନ୍ତରାଳ | ଆଲାଇନ୍ କରିବାକୁ ସିଧା ଧର୍ମ, ମେସିନିଷ୍ଟ ବର୍ଗ, ମସାଲିଷ୍ଟ ବର୍ଗ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ବ୍ଲକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଶିମ୍ ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବନ୍ଦ ଅଛି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଉଚ୍ଚତା କିମ୍ବା କୋଣକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଶିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ମାଉଣ୍ଟକୁ ସାମାନ୍ୟ ମାଉଣ୍ଟକୁ ନମସ୍କାର, ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ | ତୁମର ସମୟ ନିଅ - ମିସାଲାଇନ୍ ଅପାକୁ ବହୁତ ଖରାପ କରିପାରେ |

ସମଗ୍ର ସିଙ୍କ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ତର କରନ୍ତୁ |

ବେଳେବେଳେ, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଏକ ଆଟେଲ୍ ଆଧାରରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | CNC ଫ୍ରେମ୍ ସମତଳ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମେସିନିଷ୍ଟଙ୍କ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଅସମାନ ସ୍ତରର ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସୁରକ୍ଷିତ z-axis ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ |

Z-axis କୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଭୁଲନ୍ତୁ ନାହିଁ - ବିଶେଷକରି ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଦମ୍ପତି, ଏବଂ ଷ୍ଟେପରର୍ ମୋଟର ମାଉଣ୍ଟକୁ | ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ଲଙ୍ଗ ସମୟରେ ବଳର ବଳର ବଳର ବଳକୁ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ the ପ୍ରଥମ ବିକାଶ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଅଟେ |

ଗାଣ୍ଟ୍ରି ର୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗଣ୍ଟ୍ରି-ଷ୍ଟାଇଲ୍ CNCS, ଅସମାନ୍ ଟେନସନ କିମ୍ବା ଅସମାନର ରେଲ୍ ଉପରେ ଲିଡ୍ କିମ୍ବା ଲାଗ୍ ପାଇଁ ଗାଣ୍ଟିର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ହୋଇପାରେ | ଏଥିରେ ତ୍ରିକୋଣୀୟ କଟ୍ କିମ୍ବା ବିକୃତ ଆକୃତିରେ ଫଳାଫଳ ହୁଏ | ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସସିୟାଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ମାପ ଏବଂ ଏକ ବର୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |

ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଆପଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ, ମାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଲଗ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହା ଭବିଷ୍ୟତର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଶିଫ୍ଟକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ସମୟ ସହିତ ଗଠନମୂଳକ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ସୂଚାଇପାରେ |

କଠିନ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ହେଉଛି CNC ସଠିକତାର ମୂଳଦୁଆ | ଏହା ଏକ ଛୋଟ ସବିଶେଷ ପରି ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଖାଲି ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ବଙ୍କା ମାଉଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପରେ ଚାଟର୍, ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ବସ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ବିଫଳତାକୁ ପଛରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ବ୍ରୁପେଟ୍ ପ୍ରାୟତ the ଚାଟୱେର୍ ଏବଂ ବଙ୍କା ମାଉଣ୍ଟ ଅନେକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଅପରାଧୀ | ତୁମର ସେଟଅପ୍ କୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ କିଛି ମିନିଟ୍ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ, ତୁମେ ପୁନ awame ବିଲ୍ ରେ ଘଣ୍ଟା ସଞ୍ଚୟ କର ଏବଂ ତୁମର CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ସୁରୁଖୁରୁ ଏବଂ ନିରାପଦରେ ରଖିବା |

8। ବେଲ୍ଟ ଅଳସୁଆ |

CNC ମଡେଲରେ ଯାହା ବେଲ୍ଟ-ଚାଳିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋର୍ସକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଭୋଷ୍ଟ କରେ - ବେଲ୍ଟ ସ୍ଲୋକେଟି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ସ୍ଲିପେଜ୍, ସ୍ପିଡ୍ ଅସଙ୍ଗତି ଏବଂ ସମୁଦାୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଯାଏ, ଏବଂ ସମୁଦାୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ | ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ ପରି, ବେଲ୍ଟ-ଚାଳିତ ସେଟଅପ୍ ରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରଖାଯିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ରହିବାକୁ ରୁଟିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ବେଲ୍ଟ କାହିଁକି ଲୁଟେ |

ସମୟ ସହିତ ପ୍ରାକୃତିକ ବେଲ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରେଡିଂ |

ଯେପରି କ interest ଣସି ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ପରି, ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ-RPM କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଟର୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ରବର କିମ୍ବା ପଲିନଥନ୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ହରାଇଲା | ଯେହେତୁ ବେଲ୍ଟ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଏହା ଆଉ ପଲିସିଙ୍କୁ ଜୋରରେ ଧରି ପାରିବ ନାହିଁ, ସ୍ୱୀକୃତି ସମୟରେ ସ୍ଲିପେଜ୍ ହୋଇପାରେ |

ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ |

କର୍ମଶାଳାରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ତେବେ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନକୁ କଟିଯାଏ | ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ, ଗ୍ରିପ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟର କାରଣ ହୋଇଥାଏ | ଫ୍ଲିପ୍ ସାଇଡ୍ ଉପରେ, ଶୀତଳ ପରିବେଶ ବେଲ୍ଟ ଚୁକ୍ତିନାମା କରେ, ଯାହା ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଷ୍ଟ୍ରୋନିଂ କିନ୍ତୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ପୋଷାକ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରନ୍ତି |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ଟ୍ରୋନିଂ |

ଆରମ୍ଭରୁ ସଠିକ୍ ଟେନସନ ବିନା ଏକ ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥାପିତ ଶୀଘ୍ର ଚାପି ହେବା ପାଇଁ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି | ନୂତନ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ପ୍ରାୟତ b ବେଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତି 'ଅନୁଭବ କରି, ' ଅବିଭାଜିତ | ଓଭର-କଳଙ୍କ ଠିକ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ପଲି ଶାଫ୍ଟ ଉପରେ ଚାପ ପକାଇବା |

ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଦୁ reg ଖିତ ପଲିସିସ୍ |

ଯଦି ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ୟୁଲେଇ କିମ୍ବା ମୋଟର ଶାଫ୍ଟକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି, ସେମାନେ ବେଲ୍ଟରେ ଅସମାନ ଚାପ ହୁଅନ୍ତି, ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତି | ଏହି ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ସାଇଡୱାଲ୍ ଘର୍ଷଣ, ଫ୍ରାଏଙ୍ଗ୍, ଏବଂ ଶେଷରେ, ଅଳସୁଆ |

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚର ଅଭାବ |

ଅନେକ ମେସିନ୍ ମାଲିକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ ର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଭୁଲିଯାଆନ୍ତି | କାରଣ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରାୟତ। ଆବଦ୍ଧ ହୁଏ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ କାରଣ ସମସ୍ୟା ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ନାହିଁ |

ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ତେଲ ଏକ୍ସପୋଜର |

କୁଲାଣ୍ଟର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା, ତେଲ ମିଛ, କିମ୍ବା ଦୋକାନ ଆବର୍ଜନା ଅର୍କେଣ୍ଟ୍ ୱେଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ | ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସ୍ଲିପରୀ ହୋଇପାରେ, ଘର୍ଷଣକୁ ସଠିକ୍ ମନେହୁଏ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ହ୍ରାସ କରିବାବେଳେ ମଧ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ବେଲ୍ଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାଧାନ |

ରୁଟିନ୍ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ |

ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ - ହାଲୁକା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସାପ୍ତାହିକ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ହାଲୁକା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମାସିକ | ମଧ୍ୟମ ଚାପରେ ଆପଣ ମଧ୍ୟମ ଚାପ ସହିତ 1/4 ଇଞ୍ଚ (6 ମେମ୍) ପୂର୍ବରୁ ବେଲ୍ଟ (6 ମେମ୍) କୁ ବେଲ୍ଟ ଦବାଇବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ପଠନ ପାଇଁ ଏକ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ ଗଜ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କର, ବିଶେଷତ wh ଯଦି ସଠିକ୍ ଲେଖା ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଜଟିଳ ଅଟେ |

ପୁନର୍ବାର ଟେନସନ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା |

ଉପଯୁକ୍ତ ଟେନସନକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ, ମୋଟର ମାଉଣ୍ଟ ବୋଲ୍ଟକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ, ବେଲ୍ଟକୁ ପୁନ - ଟାଣିବା ପାଇଁ ମୋଟର ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ପଛକୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ତେଜନା ଦେବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ପୁନ check ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |

ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବେଲ୍ଟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯଦି ବେଲ୍ଟ ଫଙ୍କିଂ, ଗ୍ଲେଜିଂ, ଗ୍ଲାଜିଙ୍ଗ୍, କିମ୍ବା ବିକଳାଙ୍ଗର ଲକ୍ଷଣ ଦେଖାଏ, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ | ପୁନର୍ବାର ଟାଣି ନଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଏକ ବୀଜ ତରଙ୍ଗକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଧରି ରଖିବ ନାହିଁ | ଉଚ୍ଚମାନର, ସୁସଙ୍ଗତ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସର୍ବଦା ବଦଳାନ୍ତୁ - ଶସ୍ତା ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କିମ୍ବା ଲୋଡ୍ ତଳେ ସ୍ଲିପ୍ ହୋଇପାରେ |

ବେଲ୍ଟକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଖାନ୍ତୁ |

ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ପଲିସରୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖିଲା କପଡା କିମ୍ବା ବାୟୁ ବ୍ଲୋଅର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ବେଲ୍ଟ ତେଲ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଆସିଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁତିକ ଭାବରେ ଚଲାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯଦି ଦୂଷିତ କରନ୍ତୁ ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରେସିଂ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେଲ୍ଟ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅନୁମୋଦିତ |

ପୁଲାଇଜ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଭୁଲ ଭାବରେ ବିକ୍ରେତା ଅଶ୍ୱିନାମାକୁ ଅନାବଶ୍ୟକକୁ ଚାପ ଦେଇଥାଏ | ଉଭୟ ମୋଟର ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପଲିସି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଏକ ସିଧା ଧାର କିମ୍ବା ଲେଜର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଟୋମେଣ୍ଟ ଟୋମେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଭୁଲ୍ କେବଳ ଅଳସୁଆକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାକିଂ ଅଫ୍ ସେଣ୍ଟରକୁ ମଧ୍ୟ ନେଇପାରେ |

ପଲି ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପିନ୍ଧିବା, କ୍ଷୟ, କ୍ଷୟକ୍ଷତି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ପଲିଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଗ୍ରୋଭସ୍ ସହିତ ଏକ ପଲି ଖୋଲା ଯାଇଥାନ୍ତି, ତୁମେ ଯେତେ ଶୀଘ୍ର ତିଆରି କର ନା କାହିଁକି | ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡିକ ରୋକିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପଲିସିଗୁଡିକ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ପୁନ fit ନିର୍ମାଣ ବକ୍ସକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଚାହିଦା ପାଇଁ, ପୁନ por ୍ଜୁଖ୍ୟ ଟାଇମିଂ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ (ଇସ୍ପାତ-କୋର କିମ୍ବା ଫାଇବରଗ୍ଲାସ୍-କୋର ପ୍ରକାର ପରି) | ଏହି ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ କମ୍ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଚେଷ୍ଟା ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ, ସେମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ |

ବେଲ୍ଟ ଟେନସନର୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)

କିଛି CNC ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ବସନ୍ତ-ଲୋଡ୍ ବେଲ୍ଟ ଟେନସୋନର ଯୋଗକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ସେମାନେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ମେସିନ୍ରେ ଉପଯୋଗୀ ଯାହା ଭେରିଏବଲ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ବେଲ୍ଟକୁ ସଜାଡିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ପରେ, ଲୋଡ୍ ତଳେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ସ୍କ୍ୱାଲିଂ କିମ୍ବା କ୍ରୋପିଂ ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ଶୁଣ - ipping ିଟିପିଟି ର ଏକ ଚିହ୍ନ | Rpm ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ନଜର ରଖିବା କିମ୍ବା ଇନକନ୍ସିସେନ୍ସିଗୁଡିକ ଟେନସନ ପ୍ରସଙ୍ଗର ଅଧିକ ପ୍ରମାଣ ଭାବରେ |

ବେଲ୍ଟ ସ୍ଲୋକେଟିଙ୍ଗ୍ ଏକ ବଡ ଡିଲ୍ ପରି ଶବ୍ଦ ହୋଇନପାରେ - ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନିଖୋଜ ପଦକ୍ଷେପ ଆରମ୍ଭ କରେ, ତୁମର କଟ୍ ଅସମାନ ଦେଖାଯାଏ, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | ଏକ ବେଲ୍ଟ ଚାଳିତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେବଳ ଟେନସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଭଲ ଅଟେ | ତେଣୁ ତୁମର ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ ପରି ବ୍ୟବହାର କର: ଏହାକୁ ନିୟମିତ ଭାବ୍ ଦିଅ, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଟିନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କର, ଏବଂ ଏହା ଏକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

9। ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ |

CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କ୍ଟି ହେଉଛି ଗୁରୁଯୋଗୀଜ୍ - ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ଶଟଡାଉନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରି, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର, VFD, କିମ୍ବା ଭେକ୍ଟର ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରିବେ | ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ରେଜୋଲୁସନ ଜରୁରୀ |

ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା |

ତ୍ରୁଟି ଆଲାର୍ମ କିମ୍ବା ଯାତ୍ରା |

ଚେକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ VFDs (କିମ୍ବା ଭେକ୍ଟର ଡ୍ରାଇଭ୍) ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ସହିତ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ସହିତ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ପରି ବାରମ୍ବାର ସଙ୍କେତ ଦେଇଥାଏ ଯେପରିକି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ତ୍ରୁଟି (ଆଲାର୍ମ 993) ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଟ ତ୍ରୁଟି  କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ (ଆଲାର୍ମ 993) | ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ-ଟୁ-ଇ-ଚରଣ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସୂଚିତ କରେ, ସିଷ୍ଟମକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଟଡାଉନ୍ ଟ୍ରିଗର୍ କରିବା | haascnc.com + 4HASCNCNCT.com + 4Lunyeee.com + 4 |forums.maykhollt.com.

ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ସହିତ ମାପଯୋଗ୍ୟ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |

ଡ୍ରାଇଭରୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ଭୂମି ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସବ ମାପ ମାପନ୍ତୁ | ଏକ ସୁସ୍ଥ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ (ମେଗାହେମ୍) କିମ୍ବା ସର୍କିଟ୍ ପଠନ ଦେଖାଏ | ଶୂନ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଏକ ଛୋଟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକୁ ଏକ ଛୋଟ | haascnc.com + 1hascncc.com + 1 |.

ଡ୍ରାଇଭ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାବିନେଟ୍ ସ୍ତର ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ଚିହ୍ନଟ |

ଆଧୁନିକ ଭେକ୍ଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ଟ୍ରିଗର ଆଲାର୍ମଗୁଡିକ ଛୋଟ ଚିହ୍ନଟ କରିବ | ଏହି ସାଧାରଣତ d ଡ୍ରାଇଭ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଗୁଡିକରେ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ଯଥା, DC ବସ୍ ଏବଂ ମୋଟର ଓଲ୍ଡ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ, HAA ଗାଇଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ) haascnc.com.

ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |

ବେତନ ପ୍ରାପ୍ତ କିମ୍ବା ଚାର୍ଜର ୱେସିଂ ପରି ଚିହ୍ନ, ସଂଯୋଜକ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ଚିହ୍ନ, କିମ୍ବା ଗତିଶୀଳ ଅଂଶରେ ଗୁଡ଼ାଇ ଜମିରେ ଗୁଡ଼ାଇ ବାନ୍ଧିବା ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସର୍ଟ କେବୁଲ୍ ପଥ ସୂଚାଇପାରେ | CNCZENONT.com + 4hascncnc.com + 4forum.oneyfinitycnc.com + 4 |.

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଟ୍ରିଗର |

ସର୍ଟସ୍ କେବଳ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର-ସିଷ୍ଟମରେ ଘଟିପାରେ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ଶୀଘ୍ର ଯାତ୍ରା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |

ବ electrical ଦୁତିକ ସମାଧାନ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେବୁଲଗୁଡିକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ମୋଟରରୁ କେବୁଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚରଣ ଏବଂ ଚରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ପ୍ରତିରକ୍ଷାରେ | କେବୁଲ ଭିତରେ ଏକ ଛୋଟ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ପ୍ରତିସ୍ଥାପିତ ହେବା ଜରୁରୀ | haascnc.com.

ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଜଳସେକ୍ଷକମାନଙ୍କୁ (ଡେଲଟା / ୱାଇ ଯୋଗାଯୋଗକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ) ଅପସାରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରାକ୍ଟାକେନିଷ୍ଟ ଡଟ୍ + 6hascncc.com + 6reddit.com + 6 |.

ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମାପନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେବୁଲ୍ ମୋଟରରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ, UV, VW, WU ପ୍ରତିରୋଧ (ବହିଷ୍କାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅଳ୍ପ କିଛି ଓହମ୍) | ଭୂମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ପ read ିବା ଉଚିତ୍ | ଯେକ any ଣସି ବିଘ୍ନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୋଟର ମରାମତି କିମ୍ବା ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ | CNCZENONT.com + 7LUNYEEP + 7 + 7 |.

ଭେକ୍ଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ରେଜେନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଡିସି ବସ୍ ପରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦକ ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | କ୍ୟାସିସ୍, ବ୍ଲାଉନ୍ ଟ୍ରାନାଇଜର, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜେନ୍ ଭାର, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଜେନ୍ ଭାରକୁ ସୂଚିତ କରେ ଏକ ଡ୍ରାଇଭ ମରାମତି କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ | forum.one.onefinitycnc.com + 3hascncc.com + 3hascncc.com + 3 |.

ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କେବୁଲକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଯଦି ତାରଟି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପୋଷାକ ଦେଖାଏ, ସଠିକ୍ ield ାଲ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ରିଲିଫ୍ ସହିତ ହାଇ-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କର |

ପୁନ on ସଂଯୋଗ ଏବଂ ମନିଟର |

ମରାମତି ପରେ, ଉପାଦାନ, ବିଦ୍ରୋହ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପୁନ check ଯାଞ୍ଚ ପରେ ପୁନ nect ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାରକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ କମ୍ପନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ସମୟରେ କ-ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଚଲାନ୍ତୁ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |

ଧକ୍କା, ଚିନିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କେବୁଲ ଏବଂ ସଂଯୋଜକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | EMI ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ield ାଲାଯାଇଥିବା କେବୁଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସୁରକ୍ଷିତ କେବୁଲ୍ ପରିଚାଳନା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଭଲ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରୋ ଟିପ୍ପଣୀ:  ଦୃଶ୍ୟମାନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପରେ ଯଦି ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାତ୍ରା ଜାରି ରଖେ, ତେବେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇନଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରି ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣରୁ ବିସ୍ମୟ ହେବା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ପୁନ res ଅନ୍-ଲଗର୍ ହୋଇଥିବା ମୋଟରକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା) | ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେପ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଦୋଷକୁ ଶୀଘ୍ର ନକଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ବ electrical ଦୁତିକ ସର୍ଟଗୁଡିକର ସମାଧାନ କରିବା ତୁରନ୍ତ ଆପଣଙ୍କର CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ର ଏକ ଦୀର୍ଘତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଧୂଆଁ କିମ୍ବା ସ୍ପାର୍କ-ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣର ଅର୍ଥ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

III ଉପସଂହାର

CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋର୍ସମାନେ କଠିନ ପରିଶ୍ରମୀ ପରି ମନେହୁଏ - ଏବଂ ସେମାନେ - କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ନୁହଁନ୍ତି | ବିଦାୟ, କମ୍ପନ, କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ପରି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଠାରୁ ଆଗରେ ରହିବା |

Rutine Inceion, ସଠିକ ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ଉତ୍ତମ ତାଲିମ ଏକ ଦୀର୍ଘ ରାସ୍ତା ଯାଏ | ତୁମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭଲ ବ୍ୟବହାର କର, ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଅନୁଗ୍ରହ ଫେରାଇବ |

---

V. FAQ ଗୁଡିକ

1 ଯାହା ଏକ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରକୁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ କରିଥାଏ?

ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଶୀତଳରୁ ଖସିବା, ଚତୁରତା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକରୁ ଚତୁରତା, କିମ୍ବା ବ୍ରେକ୍ ବିନା ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଦ running ଡୁଛି |

୨। ମୁଁ କେତେଥର ମୋ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ତେଲକୁ ତେଲ କରେ?

ଯାହା ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ରତି 100-200 ଘଣ୍ଟା | ସର୍ବଦା ତୁମର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କର |

3 ଇନଭର୍ଟର ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଷତି କରିପାରେ କି?

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ | ଭୁଲ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟିଂସମୂହକୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚଲାଇପାରେ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବିଫଳ ହୁଏ |

4 ଏକ CNC ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ହାରାହାରି ଜୀବନ ଶକ୍ତି କ'ଣ?

ସଠିକ୍ ଯତ୍ନ ସହିତ, ଅଧିକାଂଶ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଗତ 1-3 ବର୍ଷ ରହିପାରିବେ, ଯଦିଓ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ମଡେଲଗୁଡିକ ଅଧିକ ଯାଇପାରେ |

5 ମୁଁ କିପରି କହିବି ମୋର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାଣିଜ୍ୟ ପିନ୍ଧାଯାଏ କି?

ଉଚ୍ଚ-ପିଚ୍ ଚିତ୍କାର କରିବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର କଟ୍ ଭୁଲ ହୋଇଥିବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |