ViewS: 0 Муаллиф: Муҳаррир вақти нашр: 2025-060009: Сайт
CNC Spindle Motors дили ҳама гуна мошини CNC мебошанд. Ин ҷузъҳо барои гардиши асбоби буридан масъуланд ва техникаи дақиқи масолеҳи гуногунро ба монанди ҳезум, металл, пластикӣ ва созмонҳо, ба монанди ҳезум, металлҳо ва созмонҳо масъуланд. Мотор доруда Мотор мотор ва суръати заруриро барои ба итмом расонидани доираи васеи вазифаҳо, аз гаронидани молҳои вазнин ба анҷом расонидан лозим аст. Дар бораи он ба монанди муҳаррики мошин фикр кунед - бе он, ҳеҷ чиз ҳаракатҳои ғайриимкон аст ва дақиқ ғайриимкон аст.
Чизе, ки моторро ба таври махсус махсус дорад, қобилияти нигоҳ доштани суръати пайваста ва моменти зери сар бор. Баръакси моторҳои оддӣ, CNC Spindle Motors барои идора кардани RPMs баланд (инқилобҳо дар як дақиқа) ва амалиёти пайваста барои муддати тӯлонӣ тарҳрезӣ шудаанд. Ин пойдорият ва дақиқ аст, ки онҳо дар ҷаҳони коркарди рақамии компютерӣ ҷудо шудаанд.
Мошинҳо дар ду навъи ибтидоӣ дар асоси усули хунуккунии онҳо меоянд: ҳаво ва об хунукшуда. Ҳар як навъ афзалиятҳо ва савдо ва савдо ва савдои худро дорад ва интихоби ҳақ метавонад ба ҷадвали муваффақияти шумо ва нигоҳдории шумо таъсир расонад.
Мошинҳои ҳавопаймои хунуккардашуда ба мухлисон ё ҳавопаймои беруна такя мекунанд, то гармиро дар вақти истифода тавлид кунанд. Инҳо навъи маъмултарин дар мошинҳои CNC CNC ва мошинҳои сабуки сабук мебошанд. Яке аз бузургтарин бартариҳои холигии ҳаво соддатарин аст. Онҳо системаи алоҳидаи сардкуниро талаб намекунанд, ки васл ва ғелонда осонтар мегардад.
Мотораҳои чархдор об, аз тарафи дигар, системаи гардиши обиро барои идора гармӣ истифода баред. Онҳо бо амалиёти оромии худ ва самаранокии сарди болоӣ машҳуранд. Ин ангораҳо барои вазифаи вазнин ё амалиёти доимӣ мебошанд, ки дар он ҷое ки идоракунии гармӣ муҳим мегардад.
Азбаски об дорои зарари баландтар аз ҳаво мебошад, он метавонад гармии зиёдро гирад ва зиёдтар кунад. Ин чархҳои хунукшудаи обро барои истифодаи васеъ мувофиқ месозад, алахусус дар танзимҳои касбӣ, ки дар сурати дақиқ ва иҷро, ки иҷро ва муваффақият муҳим аст.
Масъалаҳои spindle метавонанд тамоми амалиёти CNC-и худро ба камар расонанд. Агар spindle дуруст фаъолият намекард, шумо метавонед буридани заифҳои пастсифатро интизор шавед, нархҳои зараро баланд ва ҳатто нокомии мошин. Бо назардошти он, барои рондани воситаи буридан масъул аст, ҳар гуна мушкилот бо он бевосита ба саҳеҳӣ, суръат ва сифати техникии шумо таъсир мерасонад.
Тасаввур кунед, ки кӯшиш кунед, ки аз алюминий бо spindle бурида, то ғусса, давида гарм, ё SPMS-и таҳқир кунед. На танҳо тамом шудани сатҳи ранҷи ранҷҳу азоб хоҳад буд, аммо либоси шумо метавонад вақт ва пулро вайрон кунад. Бадтараш ин бадтар аст, аммо мушкилоти spindlevered метавонад боиси таъмири гарон ё ҳатто зарари бебозгашт ба худи мошини CNC бошад.
Аз нуқтаи назари истиқоматӣ, мушкилоти spindle ба вақти холӣ оварда мерасонад. Ин даҳшатнокест барои иншооти истеҳсолӣ дар ҷадвалҳои қатъӣ. Хатогии ягонаи spindle метавонад мӯҳлатҳои мӯҳтарам, ба муносибатҳои дастӣ таъсир расонад ва ба зарари молиявӣ расад.
Ғайр аз он, нигарониҳои бехатарӣ мавҷуданд. Сарпиндашии метавонад ба хатар дучор шавад, ки ба хатарҳои сӯхтор, хусусан дар муҳити хокӣ монанданд, ба монанди мағозаҳои коркарди чӯб. Ҷодугарони ногаҳонӣ низ метавонанд метавонанд кории тағирёбандаро ба тағир ёфтан ё озод, эҳтимолан зарар ба оператор расонанд.
Аз ин рӯ, муайян ва ҳалли масъалаҳои саривақтӣ то ҳадди имкон муҳим аст. Таъмини мунтазам, мониторинги воқеӣ ва таваҷҷӯҳи фаврӣ ба нишонаҳои огоҳкунанда, агар шумо хоҳед, ки мошини CNC-и шумо оптималӣ ва бехатар анҷом диҳед.
Проблема | Сабабҳо | Ҳалли қарорҳо |
1. Аз ҳад зиёд |
- вентилятсияи бад (хунукшуда) - Каналҳои болопаймои часпида - Истифодаи доимии суръат |
- Филтрҳо / Системаи сардтар - Аз суръати доимӣ дурӣ ҷӯед - ҳароратро назорат кунед |
2. Вибрити аз ҳад зиёд |
- Воситаҳои ниёзи - подшипникҳо ё бадахлоқона - DEALLINGERY |
- Истифодаи воситаҳои мутавозин - иваз подшоҳ - дубора бо асбобҳои дақиқ мувофиқат кунед |
3. Ногаҳон ғайриоддӣ |
- Муборизаҳои фарсуда - Қисмҳои фуҷур - фаровонии дохилӣ |
- Spindle Spindle - иваз подшоҳ - мустаҳкам ва молидан |
4. Spindle тағир намеёбад |
- Камнилятор ё таъминоти барқ - шамолхои мотор - симҳои шикаста |
- Санҷед ва нерӯи барқ - Рамзҳои VFDро тафтиш кунед - Коулҳои тестӣ бо муваффақият |
5. Зарари бардоред |
- Варақаи гармӣ - noises (Whining / Granding) - Назари дақиқ |
- иваз кардани хирсҳо зуд - маводи мухаддирро истифода баред - Минтақаро мӯҳр / сард |
6. Танзимоти нодурусти ҳисобкунанда |
- RPM-и ноустувор - Хатогиҳои VFD - нокомии барвақт |
- Танзимотҳо ба варақаи муосир мувофиқат кунед - Рақамҳои дастӣ - Агар молрасонро талаб кунед, ки худдорӣ |
7. Болтҳо / ӯст |
- Ларзиш - Воситаҳои ғайримуқаррарӣ - Granny / Зарари кор |
- Истифодаи Месс-ро истифода баред - Ҳампасмро тафтиш кунед - Паҳнҳои бехатар |
8. Тамаддилӣ |
- бо мурури замон пӯшед - шиддатнокии камбизоатӣ - Тамғоти ТМП |
- ҳар ҳафта таҳқиқ кунед - Истифода бурданд - иваз кардани камарбандҳо |
9. Механизми кӯтоҳи барқ |
- хомӯшии ногаҳонӣ - Бӯи бӯй - Оҳангҳои шикаста |
- иваз кардани симҳои вайроншуда - изолятсияи қатъиро таъмин кунед - Иловаи қисмат |
Мошинҳои гармии исфелл яке аз маъмултарин яке аз маъмултарин аст - масъалаҳои хатарнок - аз ҷониби операторони мошини CNC. Аз ҳад зиёд гармӣ на танҳо самаранокии муҳароратро коҳиш медиҳад, балки инчунин ба таври назаррас умри худро кӯтоҳ мекунад. Агар санҷида нашуда бошад, он метавонад ба зарари доимӣ оварда расонад, ки дар натиҷа таъмири гарон ё ҳатто иваз кардани хатҳо оварда расонад.
Биёед инро ба сабабҳо ва қарорҳои амалишаванда тақсим кунем:
Барои spindles ҳавои хунуккардашуда, вентилятсияи паланг, мухлисони ифлос ё ҳавопаймои номатлуб метавонад хунукиро маҳдуд кунад. Ба ин монанд, барои системаҳои обгузар, лӯлаи басташуда, ихроҷи болопӯшҳо, хунукшавии хунуккардашуда ё нокомҳои насоси метавонад фаъолияти хунуккуниро кам кунанд.
Бисёре аз корбарон инчунин хатогиро аз насбкуниҳои насб бидуни тафтиши вентилятсияи кофӣ ё иқтидори дарозмуддат. Ин ба монанди марафон дар сверагир аст - гармӣ танҳо ҷои рафтан надорад.
Рафтанд Сарплейро бо суръати баланд бо суръати баланд ба ҷузъҳои дохилӣ фишори шадид мегузорад ва гармии бештар аз маъмулӣ зиёд мешавад. Хусусан дар тобистон ё ҷойҳои кории камдоршуда, ин метавонад моторро пас аз маҳдудиятҳои гармии худ тела диҳад.
Истифодаи шиддати нодуруст, басомад ё танзимоти боркунӣ дар VFD (диски тағйирёбанда (диски тағйирёбанда) метавонад spindleро барҳам медиҳад, ки боиси гарм шудани он аст. Агар гардонанда қудрати аз ҳад зиёдро мефиристад ё дар басомади ноустувор кор кунад, шумо бо сохтани гармӣ рӯ ба рӯ мешавед.
Миллинг дар дохили spindle кумак мекунад. Агар инҳо фарсуда шаванд, хушк, хушк ё ифлосшуда зиёд мешаванд, ки дар навбати худ ҳарорати дохилӣ баланд мешавад. Шояд шумо ҳатто инро фаромӯш накунед, хусусан агар шумо санҷишҳои муқаррариро иҷро накунед.
Кор дар муҳитҳои гарм, хокӣ, ё тангӣ метавонанд мушкилотро шадидтар кунанд. Док метавонад мухлисони хунуккунӣ ё ҷузъҳои дохилиро канда гирад, дар ҳоле ки ҳарорати гуногуни муҳити атроф онро барои паҳн кардани гармӣ душвор месозад.
Мунтазам вентилятсия, мухлисон ва филтрҳо дар моделҳои хунукшуда. Барои spindles об сард, хатҳои хунукро шуста, ихроҷро тафтиш кунед ва насоси обро ба осонӣ анҷом диҳед.
Вақте ки лозим аст, хунук кунед ё оби тозаи омехта бо антифрид барои пешгирии зангзанӣ ва рушди микробҳо хунук кунед.
Нагузоред, ки RPMS RPMS-ро дар муддати тӯлонӣ пешгирӣ кунед, агар spindle шумо барои он баҳо дода шавад. Суръати тавозун бо самаранокии асбобҳо барои кам кардани истеҳсоли гармӣ бидуни маҳсулнокӣ.
Барои истифодаи маводҳои коркарди маводи мухаддир ва суръати истифодашударо истифода баред. Аз ҳад зиёд кардани spindle бо буридани хашмгин метавонад ба стрессҳои нолозим ва сохтани гармӣ оварда расонад.
Боварӣ ҳосил кунед, ки VFD мувофиқи хусусиятҳои техникии spindle дуруст танзим карда мешавад. Хусусиятҳои муҳофизати гармидиҳиро истифода баред ва Амрикоро назорат кунед, то моторро паси сар кунад.
Насб кардани мухлисони ёрирасон ё кондитсионер дар семинар барои беҳтар кардани сардшавии муҳити атроф. Барои системаҳои обанбор, як радиатор ё chiller барои нигоҳ доштани ҳарорати хунуккунанда истифода баред.
Баъзе корбарон ҳатто роҳҳои хунуккунии DIY -ро бо истифодаи радиаторҳо ва мухлисон эҷод мекунанд, ки метавонанд барои мошинҳои хурд-миёна ҳайрон бошанд.
Барои санҷиши ҳолати бардурӯғ, сатҳи болоӣ ва ҳавопаймо рӯйхати реҷаи муқаррариро эҷод кунед. Истифода бурдани камераҳои гармидиҳӣ ё санҷишҳои ҳарорат барои пайгирӣ ҳарорати Spindle ҳангоми истифода.
Даволи зудтар шумо тамоюли ҳароратнокро, зудтар шумо метавонед пеш аз як масъалаи калонтар дахолат кунед.
Мошинро дар майдони хуб доруворуминатсия нигоҳ доред, аз сарчашмаҳои гармӣ ё нури офтоб. Барои пешгирии зарраҳои дарназардошти ANTRONGERS-и мотор системаи ҷамъоварии хокро истифода баред.
Аз ҳад зиёд ба монанди як пахтачинӣ монанд аст - шумо таъсири онро фавран пай намебаред, аммо бо гузашти вақт он муваффақият ва эътимоднокии худро ба вуҷуд меорад. Бо аз ҷониби фаҳмиши роҳи оқил, роҳҳои оқил, фаъолона, шумо метавонед мотор-мотори худро сардтар, дарозтар ва самаранок нигоҳ доред. Пешгирӣ Ин ҷо танҳо нисбат ба табобат беҳтар нест - он низ хеле арзонтар аст.
Ларзиш дар мотори SPINDLE SPINDLE нест. Он ба шумо чизи хомӯш аст ва агар шумо онро нодида гиред, шумо дарвозаро ба як қатор мушкилоти калонтар, коллерӣ мекушоед. Ларзишҳои аз ҳад зиёд метавонанд ба марра расидани сатҳи кории шумо зиён расонанд, тезтари асбобҳои худро пӯшед ва дар ниҳоят ба осеб нигаред. Хушхабар? Шумо метавонед онро барвақт сайд кунед ва пас аз фаҳмидани он, ки шумо чӣ гуна ларзиш ва чӣ гуна муносибат карданро чӣ гуна бояд кард.
Яке аз сабабҳои маъмултарини қафо насби асбоби номатлуб аст. Агар асбоби буридашуда дар коллектор дуруст нест, ё агар асбоб бетаъсир бошад, он метавонад маркази вазнини spindleро партояд. Ин номутавозунӣ бо суръати баландтар талаффуз мешавад, ки дар он ҳатто як ҷиҳати андеша кардан метавонад ба ларзааш расад.
Миллингҳо дар мӯътадилсозии spindle нақши муҳим доранд. Бо гузашти вақт, онҳо мепӯшиданд ё суст мешаванд, хусусан агар дуруст молидан ё тоза карда нашаванд. Ҳамчун баровардани баровардашуда
Садама рух медиҳад - шояд spindle ҳангоми нигоҳдорӣ партофта шуд ё ба воситаи кор садама шикаст хӯрд. Агар чархи spindle ҳатто каме хам шуда бошад, он гоҳ ҳар дафъа он ҳар дафъа он чарх мезанад. Ин яке аз сабабҳои дигари ҷиддӣ ва одатан таъмири касбӣ ё иваз кардани касалиро талаб мекунад.
Агар spindle дуруст бо боқимондаи мошин мувофиқат накунад ё агар роҳнамои хатари шумо мураббаъ набошад, мотор ба васл кардани ин хатогиҳо мерасад. Насбҳои нокифоя ва набудани калибрченкунӣ аксар вақт гунаҳкоранд.
Баъзан, ларзиш аз худи Spindle, балки аз васлкунии мошин ё пойгоҳи мошин. Агар мошини CNC-и шумо дар ошёнаи нобаробар ҷойгир карда шавад, ё агар қавивазкунии сайругашт маҳрум бошад, он метавонад таъсири вобастаро эҷод кунад, ки MIBITS Sprine Sprance.
Спиндингро дар RPMS-и баланд дар RPMS-ро бидуни бор ё асбоб пахш кунед. Ин на ҳамеша айб аст, балки хусусияти хосияти баъзе ангорҳо дар шароити ба ҳеҷ гуна бордор рафтанд.
Ҳамеша итминон ҳосил кунед, ки асбоби буридани шумо дар сӯрохи худ ба таври дуруст ҷойгир аст. Пеш аз насб ҳам асбоб ва ҳамҷакуниро тоза кунед. Барои амалиёти баландсуръат, ки воситаҳои дақиқсифат ва ҳамкоронро бо истифода аз дақиқаҳо ва каҷ ҷойгир кунед, ки ба таври назаррас ларзишро коҳиш медиҳад.
Муборизаҳои сарпоёнро барои аломатҳои фарсудашавӣ, дастӣ ё бела санҷед. Агар лозим бошад, онҳоро иваз кунед ва ҳамеша дастурҳои истеҳсолкунанда барои намуд ва насбро иҷро кунед. Ин беҳтарин пеш аз вайрон шудани зарари Spindle анҷом дода мешавад.
Санҷишҳои даврӣ бо истифода аз нишондиҳандаи занг метавонанд муайян кунед, ки оё паи spindle хам шуда истодааст. Агар давидан аз маҳдудиятҳои қобили қабул бошад (одатан бештар аз 0.01мм), вақти он расидааст, ки spindle хидмат ё иваз карда шавад.
Истифодаи асбобҳои дақиқ барои санҷидани он, ки spindle ба таври комил бо дастгоҳи мошин ва перпендикуляр ба меҳвари буридан квадрат квартира аст. Мушкилӣ на танҳо ларзишро ба вуҷуд меорад, балки ба дурустии буриши шумо низ таъсир мерасонад.
Боварӣ ҳосил кунед, ки мошини шумо дар сатҳи сахт, сатҳи аст. Ҳама bolts ва зарринро мустаҳкам кунед. Шумо ҳатто метавонед аз истифодаи пиёз ё пойҳои резинӣ барои ба эътидол овардани пойгоҳ, хусусан дар муҳити баландсифат ба монанди мағозаҳои металлӣ, ба эътидол орад.
Нагузоред, ки spindle-и худро аз баландтарин RPM-и худ бидуни сарборӣ дар муддати тӯлонӣ пешгирӣ кунед. Агар шумо чархи санҷиширо иҷро кунед, онро мухтасар нигоҳ доред ва барои ҳама гуна камбизоатон назорат кунед. Агар ларзишҳо танҳо бо суръати муайян рух диҳад, то ҳалли масъала диапазони RPM-ро кам кунед.
Системаҳои муосир Spindlele ба шумо имкон медиҳанд, ки суръатфизо ё нармафзори мониторинги вибрӣ истифода баред. Ин абзорҳо тамоюлҳои ларзишро пайгирӣ мекунанд ва вақте ки сатҳҳо аз ҳадди ниҳоии бехатар зиёданд, огоҳ намоед. Ин барои ба душвориҳои барвақт дучор шудан кӯмак мекунад.
Вибри аз ҳад зиёд аст, на танҳо нафратангез аст - ин сигналист. Мошинҳо, ба монанди одамон, вақте ки шумо ба он чизе, ки гӯш карданро медонед, ба шумо гӯед. Ҳиллаест, ки аломатро табобат намекунад, аммо шикор кардан ва ислоҳ кардани сабаб. Новобаста аз он ки ин абзорҳо, подшипникҳои бад ё нодуруст аст, бояд барвақттар кардани қурбонӣ аз таъмири қиматбаҳо, балки тамоми кореро, ки мизи шуморо берун мекунад, беҳтар мекунад.
Овозҳои ғайриоддӣ аз муҳаррики CNC-и шумо набояд ҳеҷ гоҳ сарфи назар карда шаванд. Онҳо ба як адвокати механикӣ барои кӯмак расонида мешаванд. Новобаста аз он ки ин наҳанги баландтар аст, ин садои зотир аст, ҳар як садо ба шумо чизи мушаххасеро дар бораи он чизе нақл мекунад, ки дар дохили Spindle шумо хато аст. Сатҳи қабули аудио барвақт метавонад фарқияти байни ивазкунандаи оддии ивазкунанда ва барқарорсозии пурра дошта бошад.
Қубрияти зуд-зуд, ки қафои ҳар қадаре ки spinisy spinsy фарсуда ё нокомӣ аст. Ҳамчун баровардани подшоҳҳо, гардиши ҳамвори базши spindtle зери хатар аст. Ин як қатор садоҳоро аз фурӯтанӣ ба клик кардан ба клик кардан мумкин аст. Чӣ қадаре ки онҳо фарсудаанд, онҳо, баландтар ва дағалона садо мегардад.
Муборизатсияи тӯб метавонад дар ҳолати хуби тарки баландтар ба вуҷуд орад, дар ҳоле ки подшипникҳои роллер одатан садои амиқтар, ғусса мехӯранд, вақте ки онҳо ба бадӣ рафтанӣ мекунанд.
Агар воситаи буридани шумо ё каҷетҳои шумо дуруст ҳифз нашуда бошад, он метавонад ба чиптаи spindle ё чуқур дучор ояд. Ин одатан дар ғуруби рӯҳонӣ ё ҳайратангез, хусусан дар RPMs болотар натиҷа медиҳад. Овоз метавонад вобастагӣ аз бор ва суръат биравад.
Номурсисториҳои барқӣ дар муҳаррики Spindle - ба монанди шамолҳои нодуруст ё ҷараёни номувофиқ - метавонанд садои ширин ё лаззатбахш эҷод кунанд. Дар аввал, аммо бо гузашти вақт, мотор метавонад ба шахси алоҳидагӣ дучор ояд, ки аз сарборӣ баланд мешавад.
Хок, болопӯш, ва микросхемаҳои металлии металлӣ аксар вақт роҳи худро ба мотори Spindle ё филтрҳо нигоҳ медоранд ё филтрҳо захира карда намешаванд. Ин ифлосшавӣ подшипникҳоро халалдор мекунад ва боиси харошидан ё садоҳои ҷолиб мегардад.
Ин ба қум дар қуттии қуттии қуттӣ монанд аст - граммӣ, пешгӯинашаванда, пешгӯинашаванда ва ниҳоят харобкунанда.
Панели хамираи spindle ё асбоби аз дастсифат метавонад садои гармиро эҷод кунад. Шояд шумо метавонед садои ритми шунавед, алахусус ҳангоми суръат ва оҳистатсия. Ин садоҳо одатан бо ларзишҳои сабук ҳамроҳӣ мекунанд.
Барои spindles ҳавои хунукшуда, мухлисони вайроншуда метавонанд садои баланд ё ороишдиҳиро ба даст оранд. Дар системаҳои обии хунукшуда, як насоси нокомӣ метавонад аз сабаби каҷ ё ҷараёни маҳдуд садоҳозҳои маҳдудро ба вуҷуд орад ё садои садои маҳдуд кунад.
Вақте ки шумо садои бардурӯғ мешунавед, интизор нашавед - фавран тафтиш кунед. Мошинро хомӯш кунед, қувваи қатъӣ ва чархро дастӣ чарх занед. Эҳсоси ҳаргуна ё муқовиматро ҳис кунед.
Агар садои садо руҷӯъ кунад, подшипникҳоро бо мушаххасоти дуруст иваз кунед. Аз тозакунии манзили spindle амиқро фаромӯш накунед ва ба талаботи мошини шумо зарф кунед.
Колланд ва асбоби худро барои мувофиқати дуруст санҷед. Агар шумо пӯшед ё деформатсияро пайгирӣ кунед, онҳоро иваз кунед. Пеш аз насб кардани он, дорандаи асбоб ва абзор Шанк ва асбоби худро ҳамеша тоза кунед ва аз рафтан канорагирӣ кунед.
Барои амалиёти баландсуръати баландсифат воситаҳои дақиқро истифода баред, то хатари садои вибрӣ кам карда шаванд.
Истифодаи нармафзори нави ташхисии ташхисӣ ё spindle барои санҷидани қатраҳои шиддати ё номутобиқатии басомадҳо. Танзимоти VFD-и худро ба мушаххасоти Spindle мувофиқат кунед. Барои пешгирии мушкилоти калон ба ягон масъала ё мушкилии сайругашт ё мушкилии душворро ислоҳ кунед.
Агар ифлосшавӣ гумон бошад, spassemble-ро барои тозакунии дохилӣ ҷудо кунед. Истифода бурдани ҳавои фишурдашуда, матои линтӣ ва линзаҳо барои тоза кардани хошок. Мӯҳрҳо ва филтрҳоро тафтиш кунед ва агар осеб расонида бошад, онҳоро иваз кунед. Барои пешгирӣ кардани оббозӣ роҳро тоза кунед.
Агар шумо гумон кунед, ки чархи хамида бо нишондиҳандаи занг гузаред. Ҳар як гардиши назаррасро нишон медиҳад, ки вайронкунии нодуруст ё хисороти худро нишон медиҳад. Вобаста аз шиддати, барқароркунии spindle ё иваз кардани метавонад зарур бошад.
Мухлисони ҳаворо санҷед барои зарари майса ва ҳама гуна партовҳоро тоза кунед. Мухабҳои ғоратгарро иваз кунед ё ба оромӣ ва самараноктар иваз кунед. Барои системаҳои об, ҳалқаи хунукро шуста, футури хунравии хунрезӣ ва иҷрои насосро санҷед. Насби ғавғо метавонад як имкони нокомӣ ё истеъмоли манъшуда нишон диҳад.
Барои сабти сари вақтҳои воридшавӣ як метри мураттабел ё акустрелро истифода баред. Шатри ногаҳонӣ ё профилҳои нави садо метавонанд огоҳиҳои барвақт бошанд. Нигоҳ доштани сабти аудио барои муайян кардани намунаҳо кӯмак мекунад ва ба ислоҳ кардани маълумоти бештар оварда мерасонад.
Овоза танҳо як нороҳатӣ аст - ин роҳи гуфтани spindle шумо аст, 'эй бад аст. Оё ин як одами нозук аст ё баҳои баланд аст, ки ҳама садо паёмро иҷро мекунад. Бодиққат гӯш кардан ва ба таври зуд фаъолона ва нигоҳдории нармафзори шумо шикоятҳои spindle-ро нигоҳ медорад ва амалиёти CNC-и худро ҳамвор ва самаранок нигоҳ доред. Дар хотир доред, ки сулфаи ором як spindle солим аст.
Спиндле, ки гардиш намекунад, ба мошине монанд аст, ки оғоз намешавад - он дар об мурда аст ва ҳама ҳосилхезиро қатъ мекунад. Вақте ки мотори CNC CNC-и шумо чарх мезанад, ба чарх даст мезанад, хусусан ҳангоми бӯҳрон, хусусан ҳангоми истиқомати истеҳсолшуда ё кори вазнин. Аммо воҳима накунед. Калид аст, ки мондан истодан. Якчанд сабабҳое ҳастанд, ки чаро ин рӯй дода шуда метавонад ва аксарияти онҳо бо равиши мантиқӣ ва сабри каме мувофиқанд.
Ин аксар вақт гумонбари аввал ва аз ҳама маълум аст. Агар мотори Spindle қабул аз VFD (диски тағйирёбанда) ё контролери асосӣ ё нозири асосӣ, онро на танҳо ранг карда наметавонад. Он метавонад бо шикастани шикаста, пешгирандаи пухта ё кабели барқии фуҷур.
Тағйирёбии нерӯи барқ ё ҷазо метавонад инчунин ба ҷузъҳои дохилӣ зарар расонад, ки ба ғайрифаъолии искофоти саркашӣ таъсир мерасонад.
VFD ҳамчун мағзи сар барои мотор доруда амал мекунад. Агар ин дуруст барномарезӣ нашавад ё танзимоти он тасодуфан иваз карда шавад, он метавонад сигналҳои дурустро барои оғози мотор фиристад.
Ба он масъалаҳои ба монанди басомади басомад, номутобиқатии ID-и автомобилӣ ё маринҳои бехатарии баста дар бар мегирад.
Шумо ҳайрон мешавед, ки чанд вақт тугмаи қатъии фавқулодда фаъол карда шуда, қудратро ба мотор буред. Сарфи назар кардан осон аст, хусусан агар операторҳои сершумор ҷалб карда шаванд.
Зарар, фошшуда, фошшуда, фасод дар байни панели VFD, COIRTER, панели идорашаванда ва худписки метавонад ҷараёни сигналро халалдор кунад. Ба ин монанд, пайвасткунакҳои сӯзондашуда ё терминалҳои шикаста метавонанд хомӯш бошанд.
Агар spindle зери таъсири гармӣ, дастӣ ё зарари механикӣ, ҷузъҳои дохилӣ ба монанди шамолҳо ё хасу (агар лозим бошад) метавонад аз функсия хароб шавад.
Нармафзори идораи CNC метавонад баъзан ях кунад, тасаввур кунед ё аз сабаби иштибоҳҳо, файлҳои офисӣ ё муноқишаҳои нармафзор оғоз кунед.
Агар салтанат барои пур кардани ноҳияи spindle масъул бошад, мотори шумо фармони 'РОЙ РӮЗИШРО НИГОҲ ДОРАД. Ин аксар вақт бо зиёд шудани синну сол ё пас аз ҳуруфоти барқ рӯй медиҳад.
Тасдиқ кунед, ки қатъи фавқулодда машғул нест ва тамоми корҳои бехатарии бехатарӣ қаноатманданд. Агар лозим бошад, пас аз барқарор кардани гузариш, ҳолати худро дар панели идораи CNC тафтиш кунед.
Истифодаи якултиметр ба шиддати санҷиш ба VFD. Боварӣ ҳосил кунед, ки қудрат устувор аст ва дар доираи тавсияшаванда. Агар пешгир ё шикастани решаи решавӣ пеш аз он, ки пеш аз он ки онро дубора оғоз кунад ва ислоҳ кунад.
Менюи VFD-ро дастрас кунед ва ҳамаи параметрҳои марбут ба оғози оғози кор, басомад ва вақти изофаро ду маротиба тафтиш кунед. Агар лозим бошад, ба танзимоти завод барои танзимоти завод ба танзимоти завод.
Аксарияти VFDS ва CNC-и CNC рамзҳо ё паёмҳои хато нишон медиҳанд. Ин кодексҳо барои ташхис тиллоӣ мебошанд. Барои фиреб додани хатогӣ ба дастури истеҳсолкунанда муроҷиат кунед ва амалан амал кунед.
Ҳама кабелҳои имкони барқ ва сигналро барои зиён тамошо кунед. Ба пайвасткунакҳо часпед, то беақлиятро санҷед. Биноҳои сӯхташуда, зангзанӣ ё терминалҳои қатъшударо ҷустуҷӯ кунед. Дар ҳолати зарурӣ дар ҳолати зарурӣ ё аз нав бехатар.
Бо қудрат хомӯш, кӯшиш кунед, ки чархи spindle-ро ба даст оред (танҳо агар он кор бархурдор бошад). Агар он қулф шавад ё дағал бошад, он метавонад мураббо бо механикӣ ё нокомӣ дучор шавад. Агар он озодона spins spins бошад, мушкилот эҳтимолан барқист.
Барои ҷудо кардани мушкилот, кӯшиш кунед, ки моторро мустақиман аз ҳолати назорати дастӣ бо истифодаи ҳолати назорати дастӣ иҷро кунед (агар бошад). Агар мотор дастӣ кор накунад, аммо на тавассути нозир CNC-и CNC нозирот, ин масъала дар контролер ё G-код аст.
Агар ҳама чизи дигар кор накунад, моторро ҷудо кунанд (ё як техникаи техникии он) -ро тафтиш кунанд). Нишонаҳои аз ҳад зиёд гарм кардан, пӯшидани зарари об ё обро ҷустуҷӯ кунед.
Агар контролер нармафзор бошад, нармафзори CNC ва нармафзори худро насб кунед ё навсозӣ кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки тамоми танзимҳои алоқаро (COM-ҳом, сатҳи лаззат ва ғайра) ба таври дуруст танзим карда мешаванд.
Агар шумо аз ҳама қадамҳо гузаред ва ба ҳар ҳол ин масъаларо муайян карда натавонед, шояд дар як техникаи таъмири Spindle занг занед ё воҳидро ба маркази хидматрасонии сертификатсия фиристед.
Spindle, ки чарх нест намешавад, охири ҷаҳон нест - аммо он таваҷҷӯҳи пурраи шуморо талаб мекунад. Новобаста аз он ки мушкилот ба барқ оварда шудааст, равиши методӣ, равиши методӣ одатан метавонад шуморо ба суруди вақт аз ҳад зиёд баргардонад. Дар хотир доред, ки мошини CNC шумо система аст ва spindle танҳо як қисми (хеле муҳим) аст. Онро хуб муносибат кунед ва ин неъматро бармегардонад.
Подшипникҳо қаҳрамонони undugug аз мотори CNC-и шумо мебошанд. Онҳо чархро ба осонӣ мегузаронанд, бори вазнинро коркард мекунанд ва ҳангоми буридани он захира мекунанд. Аммо вақте ки онҳо ба нокомӣ сар мешаванд, ҳама чиз зуд поён меравад. Зарари бардоред на танҳо ғалтаки шумо ё шармгинро маҷбур намекунад - он метавонад дақиқи худро вайрон кунад, маводи шуморо вайрон кунад ва ҳатто spindle вайрон кунад ва ҳатто spindle вайрон кунад. Пас, биёед ба муайян кардани ин масъалаҳо барвақт ва чӣ кор кардани онҳо барои пешгирӣ ё таъмири онҳо чӣ гуна кор кунем.
Яке аз аввалин нишондиҳандаҳои душвориҳои баҳсталаб садо аст. Ҳаққи ҳушёфта, whining, ё ҷолибе, ки баландтар мешавад, одатан маънои онро дорад, ки подшипникҳои шумо пӯшида мешаванд.
Дар бораи он фикр кунед, ки мисли чархи бо чормағз лоғар фикр кунед - бо суръати паст он хуб ба назар мерасад, аммо шумо зудтар, баландтар мегардад.
Миллингҳои бад номутавозуниро дар пӯсти spindle эҷод мекунанд. Шумо метавонед бинед, ки мошини шумо аз маъмулӣ, хусусан ҳангоми ҳаракатҳои босуръат ё буридани шадид сар кунед.
Ин ларзиш ба мотоҳо, балки саҳеҳии буришҳои шумо ва мӯҳлати охирини асбобҳои шумо таъсир мекунад.
Муборизаҳои зарардида табобати табароиро дар дохили мотор зиёд мекунанд. Ин сохтани гармӣ метавонад дар аввал ҳушдор надошта бошад, аммо оқибат боиси тезонидан ва хомӯшкунӣ мегардад.
Мурғдиҳии нокомӣ Pherdle Spindle-ро нигоҳ намедорад, ки метавонад боиси он бошад, ки дар кори кории пешина рӯҳафтодагӣ ё пӯлод кунад. Шумо номутобиқатӣеро мебинед, ки дар онҷо буриши ҳамвор, тоза хоҳед дид.
Агар шумо натиҷаҳои охиринро (аз ротатсияи комил) андозагирӣ кунед (аз гардиши комил) бо истифода аз нишондиҳандаи занг ва итминон ҳосил кунед, ки бо мурури замон афзоиш меёбад, ин далелҳои шумо имзои худро оғоз мекунанд.
Нерӯи мошини худро хомӯш кунед ва спектаклро дастӣ кунед. Агар он эҳсоси gritty, ноҳамвор ё номувофиқ бошад, подшоҳони шумо эҳтимол ба таваҷҷӯҳ ниёз дорад.
Агар шумо гумон надошта бошед, ба таъхир афтод. Идома додани истифодаи Spindle метавонад ба баҳодиҳии шина, зарари манзил ё ҳатто мусодираи пурраи spindle оварда расонад. Фармоишҳои баландсифат, истеҳсолкунанда тавсияшаванда.
Муборизаҳои Spindle Spindle аксар вақт пеш бароварда мешаванд ва мувофиқ карда мешаванд. Кӯшиш кунед, ки ивазкуниҳо бо моменти дуруст ва ҳамҷоя карда мешаванд.
Иваз кардани ивазкунандаи кори нозук аст. Истифодаи гулдорон ё болҳои нодуруст метавонад spindle ё зарари манзилро вайрон кунад. Агар шумо боварӣ надоред, беҳтар аст, ки онро маркази таъмири касбии SPINDLE хидмат кунад.
Агрлинҳо ба монанди хок, болопӯш ва металлӣ метавонанд ба манзили spindle-и худ халал расонанд, агар мӯҳрҳо хароб шаванд. Ин боиси пӯшидани пӯшида ва нокомии қафо мегардад. Майдони Spindle тоза кунед ва мӯҳрҳоро дар аломати аввалини ихроҷ ё тарқишҳо иваз кунед.
Баъзе аз асарҳо подшипникҳои равғанӣ истифода мебаранд, дар ҳоле ки дигарон системаҳои молии нафтиро истифода мебаранд. Боварӣ ҳосил кунед, ки дастурҳои истеҳсолкунанда барои намуд ва фосилаи молиданро пайравӣ кунед. Аз ҳад зиёд ё ҳам аз ҳад зиёд метавонад боиси зарар расонад.
Дар сарбории сарбории spindle бимонед. Аз ҳад зиёд кардани spindle дар вақти буридани шадид ё тела додани он аз RPMS-и худ метавонад подшипникҳоро қайд кунад. Стратегияҳои ислоҳи дуруст ва асбобро барои коҳиш додани шиддати нолозим истифода баред.
Истифодаи абзорҳои таҳлилии таҳлил ё сенсумҳои гармӣ барои назорат кардани ҳолати spindle дар вақти воқеӣ. Маҳсулоти баровардани масъалаҳое
Агар шумо чархро бо суръати баланд давида, дар муддати тӯлонӣ кор карда бошед, бигзор онро дар RPM пасттар барои якчанд дақиқа пеш аз хомӯш кардан бекор кунед. Ин ба борҳо оҳиста-оҳиста сард мекунад, ки зарбаи гармиро пешгирӣ мекунад ва ҳаёти худро дароз мекунад.
Одатан онро одат кунед, то як санҷиши пурраи spindle як маротиба дар як сол. Нишонаҳои фарсудашавии бардурӯғро ҷустуҷӯ кунед, дар ҳолати зарурӣ молидан ва чен кардани натиҷаҳо. Пешгирӣ нисбат ба таъмири фаврӣ арзонтар аст.
Зарари бароварда метавонад хурд оғоз кунад, аммо он ҳеҷ гоҳ ин тавр намонад. Чӣ қадаре ки шумо ба аломатҳо беэътиноӣ кунед, зиён бадтар мешавад - ва баландтар шудани қисматҳои ҳаҷми оянда. Аммо бо нигоҳубини дуруст, чекҳои мунтазам ва амалҳои саривақтӣ, шумо метавонед ҳаёти саривақтҳои худро дароз кунед ва дар тӯли солҳои оянда то вақти омаданашонро нигоҳ доред.
Ҳангоми муҳокимаи мушкилоти CNC Spindle, ҳеҷ кас набояд ҳамчун танзимоти нодурусти ҳисобрасон интиқодӣ намояд. Ҳисобгар, инчунин ҳамчун диски висъунии тағйирёбанда (VFD) маъмул аст, суръати тези Spindle, Мессинделро назорат мекунад. Танзимоти онро нодуруст гиред ва шумо метавонед ба касради масъалаҳо рӯ ба рӯ шавед - аз кори нодуруст ба зарари бебозгашавандаи сахтафшин. Биёед ба таъсири хавфноки ғайритиқолати нокифоя ва чӣ гуна онҳоро дуруст танзим кунем, то spindle-и шумо бехатар ва самаранок амал кунем.
Параметрҳои нодурусти VFD метавонанд ба сарпарастии байни суръат, oscillate оварда расонанд ё ҳатто ба RPM расанд. Ин метавонад боиси буридани номувофиқ, сатҳи бад ба итмом расад ва асбоби ғайричашмдошт.
Танзимоти ғайриводориро танзимкунанда танзимкунанда ва оҳистаткуниро, ки ба зиммаи Spindle нигаронида шудаанд, таъсир мерасонад. Равандҳои шитобон бо суръатбахшии зуд метавонанд муҳаррикро ба бор оранд ва ҷараёнро зиёд кунанд ва гармии зиёдатӣ бидуни огоҳиҳои фаврӣ тавлид кунанд.
Нусхаи нодуруст v / F (Вулт-рехташуда) Курқӣ, момкори афзоиш ё изофа метавонад ба таҳвили ниҳоии магас расад. Ин маънои онро дорад, ки spindle метавонад ҳангоми буридани шадид истихроҷи шадид ё бо як пойи бесамари доғе, ки сифати обрӯмандӣ ё давиданро медонад.
Параметри мотордор метавонад ҳушдорҳои бардурӯғ ё хомӯширо ба вуҷуд оранд. Аз қаламравҳои гармидиҳии spinal ё ҷории Spindle, ки боиси сафар кардани VFD ба сафар бо рамзҳои гумшуда ба монанди OC (ҷории ҷорӣ), OL (аз ҳад зиёд), ё OT (ҳарорати баланд) мегардад.
Танзимоти нодурусти VFD метавонад резонансанди резонанс, одамони шунавоӣ ё ларзишҳоро ҷорӣ кунанд. Дар ҳолатҳои бадтарин, он метавонад баҳри басомади шифоҳӣ-зуд-зуд дар борҳо ё ҷузъҳои сохторӣ фароҳам орад.
Литсенятор ё профилҳои бадкорӣ ва ҷараёнҳои ноустувор ба стресс оварда мерасонанд. Бо таъсири гармидиҳанда, ин ба қадри имкон кӯтоҳ кард ва ҳатто метавонад мӯҳр ва ҳатто осебҳо ва чоҳҳоро расонад.
Танзимоти зертобеъи ҷоянда метавонад бидуни расонидани самарабахши мутаносиб гардад. Ин на танҳо энергияро беҳуда аз хароб мекунад, аммо метавонад ба системаҳои сардсозии кор.
Танзимоти шиддати асосӣ, ҷорӣ, қувват, ҳосил ва басомад ва нархи RPM-ро, аз рӯи ҳасадҳои номҳои Spindle. ID-и моторро тасдиқ кунед (аксар вақт таҳти 'pid ' ё 'MRR ') ба модели нақша мувофиқат мекунад.
Агар spindle шумо ҳолати шиддати стандартӣ / басомадро истифода кунад, дар танзимоти VFD як профили дурусти V / F-ро ворид кунед. Ин кафолат медиҳад, ки Мақсадро бе фишурдани мотор то дараҷаи хаттӣ боқӣ мемонад.
Нагузоред, ки парешон кардани чархҳо хеле хашмгин. Як ранги дароз (1-3 сония) стрессро ба подшипникҳо коҳиш медиҳад ва аз хӯшаҳои ҷорӣ худдорӣ мекунад. Ғайр аз он, рагиҳои хавҳарчӣ бояд буридани шадиди қудрат ва сустшавии худро пешгирӣ кунанд.
Ҳайати муҳофизати гармидиҳӣ дар ҳарорати арзони spindle (масалан, 80-90 ° C). Ин имкон медиҳад VFD-ро пеш аз зарар ба кор вокуниш нишон диҳад, ки нокомиҳои гармидиҳиро кам кунад.
Дар сенарияҳои вазнин, танзим кардани параметрҳои Майнер-афзоиш кӯмак мекунанд, ки ба иҷрои пайваста нигоҳ дошта шаванд. Инчунин, ҳудуди ҷорӣ бояд танҳо дар боло аз доираи муқаррарии амалиётӣ муқаррар карда шаванд, то ки аз таҳқиқи система пешгирӣ кунанд.
Бисёр VFDҳо барои кам кардани садо ва дахолати ҳамоҳангсозӣ танзим карда мешаванд. Фаъолсозии ин интихобҳо устуворииотро такмил медиҳад ва муайян кардани айби бардурӯғро пешгирӣ мекунад.
Агар дастрас бошад, хусусияти нақби VFD-и VFD-ро барои мувофиқ кардани рамзи Spindle ё фикру мулоҳизаҳои сенсиндарӣ иҷро кунед. Ин назорати дақиқро осон мекунад ва думболи ниҳоии милт ё нобаробарии барқро кам мекунад.
Барои пайгирӣ кардани тирамоҳҳо, садамаҳо ва тамоюлҳо ворид шуданро фаъол кунед. Бисёре аз дискҳои муосир имкон медиҳанд, ки содироти хато барои таҳлил. Бо гузашти вақт ин маълумотро барои танзими оҳанг истифода баред.
Истеҳсолкунандагони VFD аксар вақт навсозиҳои нармафзорро барои беҳтар кардани корношоям, иштибоҳҳо ё илова кардани хусусиятҳои муҳофизатӣ пешгирӣ мекунанд. Барои давра ба давра навсозӣ кунед ва онҳоро эҳтиёт кунед.
VFD ва Spindle OEM дастурҳои танзимиро роҳнамоӣ ва конфигуратсияи тавсияшаванда пешниҳод мекунанд. Онҳо аксар вақт бастаҳои параметрҳои омодагиро ба ҳар як модели Spindle дастрас мекунанд. Ҳамеша ин танзимотҳоро ҳамчун асос ҳамчун таҳкурсӣ истифода баред - ҳеҷ гоҳ дар ҷудоӣ.
Танзимоти нодурусти ҳисобкунанда ба монанди нақл кардани варзишгари баландпоя дар як пои, ки дар як пой кор мекунанд, Spindle-и шумо маҳдудият ё нобаробарии онро ғайриимкон аст. Бо танзими VFD-и шумо бо дақиқӣ ва дурӣ, шумо суръати суръати сарпаслро таъмин мекунед, ки суръати 'МОКЕФАТҲО ВА МОЛИЯТҲО' Ҳама корҳо дар ҳамоҳангӣ доранд. Ин на танҳо зиндагии таҷҳизотро нигоҳ медорад, балки натиҷаҳои такрорӣ ва техникии баландсифатро низ кафолат медиҳанд.
Болҳои фуҷур ва ҷинояткорӣ дар системаи CNC Spindle метавонад ба монанди масъалаҳои ночиз монанд бошад - аммо онҳо дар сурати муроҷиат накардан ба мушкилоти ҷиддии муваффақият. Ин камбудиҳои механикӣ метавонанд ба ороиш, буриши номувофиқ, пӯшиши бармаҳал дар ҷузъҳо, ва шароити хатарноки амалиётӣ. Бисёре аз мушкилот, ин мушкилотро нодида гирифт, хусусан ҳангоми истеҳсоли рӯза, аммо рақобати мунтазам барои нигоҳдории беайбӣ ва дастгоҳҳо муҳим аст.
Болтҳои фуҷур - оё дар кӯҳи Spindle, Новобаста аз он ки дар кӯҳ, манзилҳои автомобилӣ ё z-axis ҳамоҳангии механикии системаи CNC-ро вайрон мекунад. Ин натиҷа дар оскилаҳо ҳангоми буридан, ташкили роҳҳои номувофиқ ва сатҳи рӯизаминӣ ба анҷом расонида мешавад.
Бозии бештар ё камбинӣ дар система, амплитудори ларзиш. Ин на танҳо ба spindle шумо зиён мерасонад, балки асбобҳои буридани шуморо низ маҳдуд мекунад.
Маҳдудияти spindle - хусусан вақте ки он ба бистар ё муваққатӣ ба меҳварҳо мураббаъ лозим нест - хоҳад дарди шумо дар кунҷҳои номатлуб бурида мешавад. Ин боиси носаҳеҳи андоза ба даст меорад, қисмҳои ҷангидашуда ва defilitce toolity зуд-зуд.
Ҳатто як миллиметр аз дуршавӣ метавонад кори дақиқро ба ҳезумҳои металлӣ ё лоғар кунад.
Вақте, ки ҷузъҳо қатъӣ нестанд ва мутобиқ карда мешаванд, ба монанди подшипникҳои хатӣ, буридани сарлавҳаҳо ва spindle бори нобаробарии нобаробарро таҷриба мекунанд. Ин боиси таназзули қурбонӣ мегардад, ки нигоҳдории зуд-зуд ё ивазкуниҳои бештар талаб мекунад.
Синдуҳои нодуруст фишори паҳлуиро дар зери гардиш мегузоранд, сарборӣ ба борҳо ва худи мотоҳо. Ин стресс ҳаёти осмонии исфанҷро, ки боиси гарм шудани он мегардад ва ҳатто метавонад дар ҳолатҳои сахт хам шавад.
Қисмҳои фуҷур метавонанд дар вақти амалиёт чорво ба бор орад ва дар бадтарин ҳолатҳо ҷудо шаванд. Як кӯҳи spindle аз 18,000 RPM метавонад ба мошин зарари садамуқӣ расонад ва хатарҳои вазнини зараровар ба операторҳо ба вуҷуд орад.
Даровардани қафаси spindle ва васлкунии қишри тавсияшаванда бояд ба танзимоти тавсияшудаи истеҳсолкунанда бошад. Қисмати барзиёдии пурзӯр метавонад ҷузъҳои ҳушдорро вайрон кунад, дар ҳоле ки зериобӣ ба хушбӯйӣ ва ҳаракат оварда мерасонад.
Реҷаи нигоҳдорӣ эҷод кунед ва дар фосилаҳои ҳаррӯза ва ҳар моҳ боз кунед, вобаста ба истифодаи мошин. Тавсеаи гармӣ, ларзиш, тағйироти такрорӣ ва такрорӣ метавонистанд як bolts-и замонавиро тадбир кунад.
Барои бастани доимӣ, вале муҷаҳҳазшуда, довталабони мобайнӣ (масалан, кабуди локетит). Ин ба пешгирии bolts аз ҷудои фуҷур кӯмак мекунад.
Нишондиҳандаи санҷиши зангиро истифода баред (DTI) барои чен кардани таҳқир ва ларзиш аз spindle. Барои ҳамҷоякунии амудӣ, DTI-ро насб кунед ва дар тамоми ҷузъи як ҷузъи маъруфи маъруф равед. Ҳама гуна вариантҳо tilt ё incaligualро нишон медиҳад.
Барои харобкунии уфуқӣ, санҷед, ки чархзанон мувозӣ аст, оё параллел ба рельтии ganny ё Axis аст. Аз кунҷҳои рост, хиёбонҳои техникӣ ва блокҳои дақиқ ба мувофиқа кунед.
Агар ҳаммарказ хомӯш бошад, барои танзими баландии spindle ё кунҷи дақиқ shimsions Shims. Пӯшидани кӯҳи кӯтоҳро кашед, саҳми SHAM-ро гузоред ва оҳиста-оҳиста ҳангоми истифодаи дубора истифода баред. Вақти худро бигиред - Рушд метавонад аз ҷинояткорӣ гардад.
Баъзан, масъалаҳои ҳамоҳангшуда аз заминаи ғайри белета сарчашма мегиранд. Сатҳи техникиро истифода баред, то боварӣ ҳосил кунед, ки чаҳорчӯбаи CNC ҳамвор ва ба таври баробар дастгирӣ мешавад. Сатҳи нобаробар метавонад ҳамаи намудҳои пайгирӣ ва ҳалли онҳоро ба вуҷуд орад.
Фаромӯш накунед, ки меҳвари z-z-ро, хусусан буришҳои роҳбарӣ, ҳамсарон ва кӯҳҳои моторҳо. Ин ҷузъҳо ҳангоми штампҳои амудӣ маҳкумкунандаро мегиранд ва аксар вақт аввалин мебошанд, ки беақлиятро инкишоф медиҳанд.
Дар бораи CNCS-Sap Start-Sections, ташаннуҷи нобаробар ё рентгенҳои нодуруст метавонанд як тарафи ганниёзро ба сурб ё ақиб расонанд. Ин натиҷа медиҳад, ки дар буридани диагоналӣ ё шаклҳои вайроншуда. Барои тасдиқи ҳарду ҷониб андозагирии диагоналӣ ва мураббаъро истифода баред.
Ҳар вақт spindleро танзим ё ҳамоҳанг мекунед, ченкунӣ ва амалҳоро сабт кунед. Ин боиси тезонидани тағйироти ояндаро тезтар мекунад ва ба тағироти тадриҷӣ кӯмак мекунад, ки бо мурури замон масъалаҳои сохторӣ нишон диҳанд.
Болтҳои қатъӣ ва якпинҳои дурусти ҳамоҳангшуда асоси дақиқии CNC мебошанд. Шояд як чизи хурд ба назар монанд бошад, аммо аксар вақт садақа ва паҷкардашуда аксар вақт гунаҳкорони пинҳонӣ дар паси Чопер, маводи беҳуда ва нокомии мошин ва нокомҳои мошин мебошанд. Бо бахшидани якчанд дақиқа мунтазам барои мустаҳкам кардан ва ҳамоҳанг кардани танзимоти шумо, шумо соатҳои кориро дар ҳисобҳои таъмир ва системаи CNC-и худ нигоҳ доред ва бехатарии худро нигоҳ доред.
Дар мошинҳои CNC, ки моторҳои сабукравро истифода мебаранд, шиддати камарият дар нигоҳ доштани дақиқии мунтазами барқ ва саривақтӣ нақши муҳим дорад. Вақте ки бесаруссаҳо суст мешаванд - мушкилотро бо сустшавӣ маълум аст - он ба лағжиши лағжишӣ, номутобиқатии фаврӣ оварда мерасонад ва ҳатто шикасти умумӣ мегардад ва ҳатто дар муддати тӯлонӣ сарфи назар мекунад. Баръакси системаҳои мустақим, тақсимоти Belt санҷиши мунтазами санҷиш ва нигоҳдории муқаррариро барои боэътимод ва дақиқ медонанд.
Мисли ҳар як ҷузъи эластикӣ, камарҳо бо истифодаи тӯлонӣ дароз мешаванд. Газинҳо ё гулӯҳои полиуретени сӯзишворӣ аз даст медиҳанд, хусусан дар барномаҳои баландсифати баланд ё барномаҳои баландошёна. Тавре ки камар мепӯшад ва тӯл мекашад, наметавонад дигар пӯстро маҳкам нигоҳ дошта, боиси пошидани истифода шавад.
Тағйирёбии ҳарорат дар семинар метавонад ба шиддатнокии камар таъсир расонад. Гармӣ камарбандро барои васеъ кардан, кам кардани фишор мегардад. Дар тарафи рахи, муҳитҳои кирояи қарордод шартномаи камарбандро месозанд, ки метавонад шиддатро муваққатан баландтар кунад, аммо фарсудашавӣ.
Камак бидуни ташкили дурусти аз ибтидо, қариб кафолат дода мешавад. Истифодабарандагони нав аксар вақт камарбандҳоро ба 'ҳис мекунанд', ки ба номутобиқатӣ оварда мерасонад. Мустаҳкамкунӣ ҳамон қадар бад аст, ки ба подшипникҳо фишор оред ва чоҳҳои шаршав.
Агар polllys polllys ё чоҳҳои моторро бадном кунанд, онҳо фишори нобаробарро ба камар мутобиқ месозанд ва боиси тезтар ва слентаро истифода мебаранд. Ин ҷиноятӣ боиси фитначаҳои паҳлӯӣ, хароб шуда, дар ниҳоят, суст шудан.
Бисёре аз моликони мошинҳо танҳо ба шиддатнокии камарбанди камарбанди худро фаромӯш мекунанд. Зеро камарҳо аксар вақт замима карда мешаванд, мушкилот то он даме, ки он ба муваффақияти spingdle таъсир мерасонад, намоён нест.
Гӯшдории гумроҳ, хатҳои равғанӣ ва дӯкон маводи мӯза маводи бегоҳро суст мекунад. Дар сатҳи он метавонад лағжишӣ гардад, коҳиш додани дағалӣ ва ба даст овардани системаи дисрҳо, ҳатто ҳангоми ташхиси механикӣ дуруст ба назар мерасад.
Шиддати камарбандро бо фосилаҳои мунтазам тафтиш кунед - барои истифодаи вазнин ё ҳар моҳ барои мошинҳои сабук. Шумо бояд камарбандро тақрибан 1/4 дюйм (6 мм) бо фишори мӯътадил пахш кунед, аммо ҳамеша дастурҳои истеҳсолкунанда барои мошини мушаххаси шумо пайгирӣ кунед.
Бо истифода аз як нуқтаи назари шиддатнокии сӯзанро барои хонишҳои дақиқ баррасӣ кунед, хусусан агар дақиқ дар кори шумо муҳим бошад.
Барои барқарор кардани шиддати дуруст, хомӯш кардани майдони моторро ба даст оред, мавқеи моторро барои дубора мустаҳкам кардани камар, пас болтҳоро дар ҷои худ қулф кунед. Тасвирҳои хурд созед ва зуд-зуд барои пешгирӣ аз шиддат.
Агар камарбанди аломатҳои селексияи селексия, равған, шиша ё деформатсияро нишон медиҳад, онро фавран иваз мекунад. Камарбанди фарсуда ба таври дуруст лағжишро нигоҳ намедорад, ҳатто агар дубора мустаҳкам шавад. Ҳамеша бо сифати баландтар ҷойгир кунед, камарбанди мувофиқ - алтернативаҳои арзон метавонанд тезтар ё слипҳо дароз шаванд.
Барои тоза кардани хок ва паллис, сарпӯши хушк ё ҳаво истифода баред. Агар камарбанди бо равған ё болотар ворид шуда бошад, онро бодиққат тоза кунед ё агар ифлос шавад, иваз кунед.
Аз истифодаи либосҳои бесарусомонӣ ё табобати химиявӣ ё табобатро пешгирӣ накунед, агар ба таври возеҳ аз ҷониби истеҳсолкунандаи камар.
Пулҳои pully pullley-ро таъкид мекунанд, камарро таъкид мекунанд. Истифодаи асбобҳои рост ё лазерӣ барои кафолат додани ҳам Пулҳои мотос ё spindle комилан мувофиқанд. Маҳдудият на танҳо боиси сусткунӣ мегардад, балки метавонад инчунин метавонад боиси он гардад.
Пуллаҳоро барои пӯшидан, зангзанӣ ё зарар тафтиш кунед. Як чархи бо чуқуриҳои фарсудашавӣ камарбанди зарароварро ба таври муассир намегирад, новобаста аз он, ки шумо онро чӣ қадар мустаҳкам кунед. Дар вақти иваз кардани камар иваз кардани Pullely вайроншуда, барои пешгирии мушкилоти такрор.
Барои талаб кардани дархостҳо, истифодаи камарбандҳои сайёрро (ба монанди намудҳои аслӣ ё аслӣ). Ин камарбандҳо бо гузашти вақт дароз мешаванд ва пайдарпайи беҳтари аудиториро нигоҳ доранд, онҳоро барои санҷиши дақиқии CNC идеалӣ кунед.
Баъзе шабакаҳои CNC имкон медиҳанд, ки ба илова кардани таҷрибаҳои автоматӣ ё баҳор бе баҳастагӣ имкон медиҳанд. Ин дастгоҳҳо шиддатнокии доимиро нигоҳ медоранд ва зарурати ислоҳоти дастиро кам мекунанд. Онҳо бахусус дар мошинҳо муфиданд, ки дар бори тағйирёбанда ва суръати тағирёбанда фаъолият мекунанд.
Пас аз ислоҳ ё иваз кардани камар, spindle -ро санҷед. Гӯш кунед, ки садо ё ширинг садо диҳед - аломати буридан. Мониторинги тағирёбии RPM ё номувофиқатҳо ҳамчун далели минбаъдаи масъалаҳои шиддатро буред.
Танаффуси камера метавонад мисли як созишномаи калон садо надиҳад - то даме ки spindle шумо қадамҳои нопадидеро оғоз кунад, буридани шумо нобаробар мепӯшанд ё асбобҳои шумо ду маротиба зудтар мепӯшанд. Як spindle belt-ронда танҳо ҳамчун шиддат хуб аст. Пас, ба монанди як истиноди ҳаётан муҳим муносибат кунед: онро мунтазам тафтиш кунед, ки онро дуруст тафтиш кунед ва пеш аз он ки он ба мушкилот дучор ояд, иваз кунед.
Дар системаҳои кӯтоҳмуддати SPENTLE-и CNC масъалаҳои ҷиддӣ мебошанд - онҳо метавонанд фавран ба хомӯш кардани хомӯш кардани дастгоҳҳо, VFD ё VENT, расонанд. Барои пешгирии хатарҳои бехатарӣ ва вақти холигии гаронбаҳо зарурат муҳим аст.
CNC CNC ва VFDs (ё дискҳои векторӣ) Масъалаҳои сигналҳои зуд-зуд бо рамзҳои хатогӣ ба монанди хато ё давраҳои кӯтоҳ (ҳуши 993) . Ин хатогиҳо одатан марҳила ё марҳилаи кӯтоҳро нишон медиҳанд, ба-хоки кӯтоҳ, ба таври автоматикӣ барои муҳофизати система нишон медиҳанд haisasc.com + 4haascnc.com + 4Lunyee.com + 4Форумсозӣ.mikeholtt.com.
Spindle-ро аз гардонандаи худ ҷудо кунед ва муқовимат байни марҳиларо (UV, VW, WW) ё дар байни ҳар як марҳила ва дар замина чен кунед. Як spindle солим хеле баланд аст (Мегаохем) ё хондани даҳони кушодаасос; чизе дар наздикии нуқтаҳои сифр ба кӯтоҳ haisasc.com + 1haassnc.com + 1.
Рекҳои векторҳои муосир ҳушдорҳои дохилӣ ва триггерро муайян мекунанд. Онҳо одатан тафтишотро дар терминалҳои ронандагӣ талаб мекунанд (масалан, муқовимати муқовимат байни автобусҳои DC ва натиҷаҳои мотор, дар масофаи роҳнамоии HAAS) haisasc.com.
Аломатҳо ба монанди симҳои сиёҳ ва ё шикаста cnczone.com + 4haascnc.com + 4henum.ONEFTACTECNCCOM + 4.
Камбудҳо метавонанд танҳо дар вақти сарборӣ ё системаҳои эксмиллӣ метавонанд ба амал оянд.
Пойгоҳи барқро пурра аз мотор ва марҳила ва барқароркунии марҳилавии заминӣ чен мекунад. Каме дар дохили сайёр маънои онро дорад, ки он бояд иваз карда шавад haisasc.com.
Пайвастҳоро хориҷ кунед ва санҷед (аз ҷумла тамосҳои дельта / WYE) барои сӯхтан ё зангзанӣ. Унсурҳои харобшударо тоза ё иваз кунед Custmachinist.com + 6haascnc.com + 6reddit.com + 6.
Бо қасри spindle дар мотор, санҷиши uv, VW, VW, муқовимати WU-ҳо (бояд мутавозин бошад), маъмулан якчанд ohms). Кӯтоҳ ба замин бояд кушода шавад. Ҳар гуна ин гардиш маънои таъмир ё аз нав зарур аст cnczone.com + 7haassnc.com + 7Lunyee.com + 7.
Протоколҳои истеҳсолкунандаи истеҳсолкунандаро барои санҷиши ҷузъҳои дохилӣ ба монанди тобовар ва автобуси DC. Ҳама муқобилияти кам ба шасис, трансистони Блокенистон ё бори баде, ки регистрро ба таъмир ё иваз кардан лозим аст, талаб карда мешавад Форум.ONEFTANTCNCCOMO. + 3haassnc.com + 3HAACASNC.com + 3.
Агар симҳои сершуморро нишон диҳанд ё пӯшидани аз ҳад зиёд гармӣ нишон дода шавад, сими дараҷаи баландро бо релефи дуруст ва қитъаи баланд истифода баред.
Пас аз таъмир, ҷузъҳои боқимонда, қудрати қувват ва муқовиматро такрор кунед. Озмоишҳои бидуни боркунӣ ҳангоми мониторинг ва ҳарорат пеш аз сарборӣ ба бори пурра кор мекунанд.
Нишондиҳандаҳои мунтазам тафтиш ва пайвасткунакҳо барои пӯшидани лӯлаҳои, пучед ё таъсири гармӣ. Барои коҳиш додани EMI-и муҳофизаткардашуда кабелҳои муҳофизатшударо истифода баред, ки идоракунии кабелиро нигоҳ доранд ва пайвастҳои хуби асоснокро таъмин кунанд.
Маслиҳат: Агар система пас аз ҳалли масъалаҳои намоён сафар кунад, сабабҳои имконпазирро бо роҳи муваққатан тақсим кардани ҷузъҳои моторро ҷудо кунед (масалан, беҳбудии мотор), беэътиноӣ, сарфи гардиши барқароршавӣ). Ҷойгиркунии қадам ба қадри кофӣ кӯмак мекунад, ки хато кунед.
Баррасӣ кардани кӯтоҳҳои барқӣ фавран дарозмуддат ва эътимоднокии SNC CNC-и худро таъмин мекунад ва рондан. Озмоиши дуд ё шарора ва техникаи бехатар ва бехатарии сифрии бехатартари санҷишӣ ва техникии нисбатан самараноктарро интизор нашавед.
CNC Spindle метавонад ба назар мерасад, ки квадратҳои вазнин ба назар мерасанд ва онҳо ҳастанд - аммо онҳо мағлуб нестанд. Дар пеши мушкилиҳои умумӣ ба монанди аз ҳад зиёд гармӣ, ларзиш ё нодуруст нигоҳ доштани дӯконҳои шумо мисли мошини хуб равған иҷро мешаванд.
Санҷишҳои муқаррарӣ, истифодаи дуруст ва омӯзиши хуб роҳи дарозро ба даст оранд. Хуб муносибат кунед ва хуби худро хуб муносибат кунед ва он баръакс бармегардонад, ки ба таври паймоиш ва дақиқи дақиқ бармегардад.
Аз ҳад зиёд гармӣ аксар вақт аз сардшавии камбизоат, филтрҳои ғалтакдор ё бо суръати дароз бе танаффус давида ё бо суръати баланд давида мешаванд.
Ин аз истифода вобаста аст, аммо қоидаҳои умумӣ барои spindles баландтар аз ҳама 100-200 соат аст. Ҳамеша ба дастури Spindle-и худ муроҷиат кунед.
Комилан. Рерди нодуруст ё танзимоти басомад метавонад боиси исфанҷҳо ва ҳатто аз ҳад зиёд гарм ё ноком бошад.
Бо нигоҳубини дуруст, аксари spindles метавонад 1-3 сол дар истифодаи муқаррарӣ гузашта бошад, гарчанде ки моделҳои хотимавии баландтар рафта метавонанд.
Гӯшти баландсуръати баландро гӯш кунед, барои гармии изофӣ ҳис кунед ё санҷед, ки оё буридани шумо ноевӣ карда мешаванд.