פארוואס בויערס קלייַבן די פאַלש קנק שפּינדל: סעלעקציע גייד

פארוואס בויערס קלייַבן די פאַלש CNC שפּינדל: שנעל ענטפער

רובֿ CNC שפּינדל סעלעקציע מיסטייקס אָנהייבן איידער די קוינע קאַמפּערז בראַנדז. דער פּראָבלעם איז יוזשאַוואַלי אַז די אַפּלאַקיישאַן איז נישט קלאר גענוג דיפיינד. בויערס אָנהייבן מיט כעדליין ספּעסאַפאַקיישאַנז אַזאַ ווי קוו, מאַקסימום רפּם, קאָאָלינג טיפּ אָדער פּרייַז, און פּרובירן צו מאַכן די מאַשינינג פּראָצעס פּאַסיק פֿאַר די שפּינדל זיי אויסגעקליבן.

א בעסער אופֿן איז דער פאַרקערט: דעפינירן די מאַטעריאַל, אָפּעראַציע, קאַטער דיאַמעטער, ארבעטן רפּם, פארלאנגט טאָרק, פליכט ציקל, געצייַג צובינד, מאַשין רידזשידאַטי, ז-אַקס פּיילאָוד, עלעקטריקאַל סיסטעם און פּראָדוקציע וואָרקפלאָוו. דערנאָך אויסקלייַבן די שפּינדל וואָס פיץ די באדערפענישן.

סעלעקציע פּרינציפּ: אַפּפּליקאַטיאָן → קאַטער → ארבעטן רפּם → טאָרק / מאַסע → פליכט ציקל → געצייַג צובינד → מאַשין פּאַסיק → עלעקטריקאַל פּאַסיק → וואָרקפלאָוו. דו זאלסט נישט פאַרקערט דעם סיקוואַנס דורך טשוזינג אַ שפּינדל ערשטער און דזשאַסטאַפייינג עס דערנאָך.

בעטן אַ CNC שפּינדל סעלעקציע רעקאָמענדאַציע

פארוואס CNC שפּינדל סעלעקציע גייט פאַלש

שפּינדל קאַטאַלאַגז מאַכן זיכער ספּעסאַפאַקיישאַנז גרינג צו פאַרגלייַכן: מאָטאָר מאַכט, מאַקסימום רפּם, גוף דיאַמעטער, געצייַג צובינד, קאָאָלינג אופֿן און פּרייַז. די זענען נוציק, אָבער זיי טאָן ניט באַשרייַבן די פול מאַשינינג פאָדערונג.

צוויי בויערס קענען קויפן די זעלבע 2.2 קוו שפּינדל און האָבן גאָר פאַרשידענע רעזולטאטן ווייַל איינער איז ינגרייווינג האָלץ מיט אַ קליין צושנייַדער און די אנדערע איז ראַפינג אַלומינום מיט אַ גרעסערע געצייַג אין אַ נידעריקער אַרבעט גיכקייַט. די ריכטיק שפּינדל דעפּענדס אויף דעם פּראָצעס, ניט בלויז די נאָמען פּלאַטע.

• טשאָאָסינג דורך מאַקסימום קוו אַנשטאָט פון טאָרק ביי די פאַקטיש קאַטינג רפּם

• טשאָאָסינג דורך מאַקסימום רפּם אַנשטאָט פון די נוציק אַפּערייטינג גיכקייַט קייט

• סאַלעקטינג דורך מאַטעריאַל נאָמען אָן דיפיינינג קאַטער דיאַמעטער און קאַטינג באַשטעלונג

• יגנאָרינג די מאַשין ראַם, שפּינדל בארג און ז-אַקס פּיילאָוד

• סאַלעקטינג ER, ISO, BT אָדער HSK נאָך די שפּינדל אַנשטאָט פון די טולינג וואָרקפלאָוו

• אַסומינג אַ פאַרבייַט שפּינדל איז קאַמפּאַטאַבאַל ווייַל מאַכט און רפּם קוקן ענלעך

• בייינג ATC ווייַל עס סאָונדס מער אַוואַנסירטע אפילו ווען די פּראָדוקציע וואָרקפלאָוו קען נישט באַרעכטיקן אָטאַמאַטיק מכשירים ענדערונגען

אָנהייבן מיט אַן אַפּפּליקאַטיאָן בלאַט איידער איר זוכט אין ספּינדלעס

א פאַכמאַן סעלעקציע פּראָצעס סטאַרץ דורך דיסקרייבינג די כאַרדאַסט רוטין אָפּעראַציע די מאַשין מוזן דורכפירן. 'וואָאָדוואָרקינג,' 'אַלומינום,' אָדער 'קנק ראַוטער' איז נישט ספּעציפיש גענוג.

1. אויסקלייַבן פֿאַר די מאַטעריאַל און קאַטער צוזאַמען

א פּראָסט דורכוועג איז צו זאָגן אַז האָלץ דאַרף הויך רפּם, אַלומינום דאַרף באַלאַנסט רפּם און טאָרק, און שטאָל דאַרף טאָרק. אַז איז דירעקטיאַללי נוציק, אָבער אויך ברייט פֿאַר די לעצט שפּינדל סייזינג. קאַטער דיאַמעטער און מאַשינינג סטראַטעגיע קענען באטייטיק טוישן די פאָדערונג.

2. גלייַכן מאַכט, טאָרק, רייטאַד ספּיד און מאַקסימום גיכקייַט

מאַכט און טאָרק מוזן זיין עוואַלואַטעד ביי די רפּם ווו די געצייַג וועט אַקשלי שנייַדן. א שפּינדל מיט אַ אַטראַקטיוו מאַקסימום מאַכט פיגור קען נישט צושטעלן די זעלבע טאָרק איבער די גאנצע גיכקייַט קייט.

שייכות:

טאָרק (נ·ם) = 9550 × מאַכט (קוו) ÷ גיכקייַט (רפּם)

ניצן די מאַכט אַקשלי בנימצא אין אַז גיכקייַט. דו זאלסט נישט יבערנעמען אַז די כעדליין קוו נומער איז בארעכטיגט ביי יעדער רפּם.

רייטאַד גיכקייַט איז נישט די זעלבע ווי מאַקסימום גיכקייַט

מאַקסימום רפּם איז די גיכקייַט סופיט. רייטאַד אָדער נאָמינאַל גיכקייַט העלפּס באַשרייַבן די מאָטאָר ס אַפּערייטינג פונט און מוזן זיין לייענען מיט די מאַכט / טאָרק ויסבייג. אויב די מאַשין קאַטשאַז מערסטנס ביי 8,000-12,000 רפּם, די נאַטור פון די שפּינדל אין דעם קייט איז וויכטיק מער ווי אַ 24,000 רפּם כעדליין.

פאַרגלייַכן קעסיידערדיק און ינטערמיטאַנט רייטינגז ווי-פֿאַר-ווי

עטלעכע ינדאַסטריאַל שפּינדל דאַטן שיץ באַזונדער קעסיידערדיק און ינטערמיטאַנט פליכט. דו זאלסט נישט פאַרגלייַכן איין סאַפּלייער ס ינטערמיטאַנט רעזולטאַט מיט אן אנדער סאַפּלייער ס קעסיידערדיק פּראָדוקציע ווי אויב די נומערן זענען עקוויוואַלענט.

3. קלייַבן די נוציק רפּם פֿענצטער, ניט די העכסטן רפּם

די ריכטיק שפּינדל דאַרף אַ נוציק אָפּערייטינג קייט וואָס אָוווערלאַפּס די פאַקטיש קאַטינג ספּידז פון דיין מכשירים. א מאַקסימום פון 24,000 אָדער 30,000 רפּם האט קליין ווערט אויב רובֿ פון די אַרבעט כאַפּאַנז ווייַט אונטער די גיכקייַט און די שפּינדל טוט נישט האָבן די פארלאנגט טאָרק אָדער טערמאַל פיייקייט דאָרט.

• רשימה די נאָרמאַל רפּם פֿאַר יעדער הויפּט קאַטער משפּחה.

• ידענטיפיצירן די לאָואַסט רוטין קאַטינג רפּם, ניט נאָר די העכסטן.

• קוק צי דער שפּינדל פאַבריקאַנט דיפיינז אַ מינימום קעסיידערדיק אַפּערייטינג גיכקייַט.

• קאָנטראָלירן מאַכט / טאָרק נאַטור דורך די בדעה רפּם קייט.

• צי ניט אויסקלייַבן אַ שפּינדל בפֿרט ווייַל עס האט אַ העכער מאַקסימום גיכקייַט אַז דיין פּראָצעס וועט ראַרעלי נוצן.

4. סעלעקטירן דעם געצייַג צובינד פון די קאַטער און וואָרקפלאָוו

די געצייַג צובינד זאָל זיין אויסדערוויילט איידער די לעצט שפּינדל מאָדעל. עס אַפעקץ ניצלעך שאַנק סיזעס, געצייַג רידזשידאַטי, האָלדער אַוויילאַבילאַטי, מאַשין רעשוס, אָטאַמיישאַן, געצייַג-טוישן צייט און פאַרבייַט מכשירים.

5. מאַכן זיכער אַז די מאַשין קענען נוצן די שפּינדל איר סעלעקטעד

א שפּינדל קען נישט פאַרגיטיקן פֿאַר אַ פלעקסאַבאַל גאַנטרי, שוואַך ז-אַקס, נעבעך אָנקלאַפּן, יבעריק געצייַג שטעקן-אויס אָדער ניט גענוגיק לינעאַר באַוועגונג סיסטעם. מער שפּינדל מאַכט קען פשוט ויסשטעלן די סטראַקטשעראַל באַגרענעצונג פון די מאַשין.

טשעק שפּינדל וואָג און ז-אַקס פּיילאָוד

שפּינדל מאַסע אַפעקץ אַקסעלעריישאַן, ברייקינג, שייַכעס לאָודז אויף די ז-אַקס, גאַנטרי דינאַמיק און בנימצא קאַטינג קאָנווערט. באַשטעטיקן די שפּינדל וואָג, גוף דיאַמעטער, קוילעלדיק לענג, צענטער פון ערלעכקייט, אָנקלאַפּן אָרט, קאַנעקטער ריכטונג, און געצייַג-טוישן רעשוס ווען אָנווענדלעך.

6. קלייַבן MTC אָדער ATC פון די פּראָדוקציע וואָרקפלאָוו

אָטאַמאַטיק געצייַג טוישן איז נוציק ווען די אַרבעט ריפּיטידלי ריקווייערז קייפל מכשירים און די מאַשין קענען נוץ פון אָטאַמייטיד טשיינדזשערז. עס איז נישט אויטאָמאַטיש דער בעסטער שפּינדל פֿאַר יעדער מאַשין.

7. באַשטעטיקן VFD און עלעקטריקאַל קאַמפּאַטאַבילאַטי איידער אָרדערינג

א מאַקאַניקלי פּאַסיק שפּינדל קען נאָך זיין אַ פאַלש קויפן אויב עס איז נישט גלייַכן די עלעקטריקאַל אַרקאַטעקטשער פון די מאַשין. באַשטעטיקן די פּינטלעך מאָטאָר דאַטן איידער אָרדערינג.

• רייטאַד וואָולטידזש און קראַנט

• אַרייַנשרייַב מאַכט בנימצא אין די מאַשין

• באַזע / רייטאַד אָפטקייַט און מאַקסימום אָפטקייַט

• שפּינדל פלאָקן קאַנפיגיעריישאַן ווו באַטייַטיק

• קאַמפּאַטאַבאַל VFD אָדער פאָר

• גיכקייַט באַפֿעלן אופֿן: אַנאַלאָג, PWM, Modbus/RS485, Fieldbus, אָדער אנדערע קאָנטראָל

• ענקאָדער אָדער אָריענטירונג באַמערקונגען אויב פארלאנגט

• קאַנעקטער, קאַבלע, גראַונדינג און EMC רעקווירעמענץ

פאַרבייַט הערשן: קיינמאָל יבערנעמען צוויי ספּינדאַלז מיט דער זעלביקער מאַכט און מאַקסימום רפּם קענען נוצן די זעלבע VFD פּאַראַמעטערס.

8. דעפינירן די פּרעסיסיאָן רעקווירעמענץ איידער פּייינג פֿאַר פּרעסיסיאָן

רונאַוט, שייַכעס סטיפנאַס, דינאַמיש וואָג, טאָאָלהאָלדער קוואַליטעט און טערמאַל נאַטור ענין, אָבער די פארלאנגט מדרגה דעפּענדס אויף די אַפּלאַקיישאַן. קליין קאַטערז, פייַן ינגרייווינג, פורעם פינישינג אָדער פּינטלעכקייַט אַלומינום אַרבעט קענען זיין מער שפּירעוודיק ווי אַלגעמיין ווודווערקינג.

ווען אַ ראַוט ספּעסיפיקאַטיאָן איז וויכטיק, פרעגן ווו עס איז געמאסטן - שפּינדל טאַפּער, קאָללעט, פּרובירן באַר אָדער געצייַג שפּיץ - און אין וואָס מאָס לענג. די גאנצע קייט איז וויכטיק:

שפּינדל שטיל → שפּינדל צובינד → געצייַג האָלדער → קאַלעט / טשאַק → קאַטינג געצייַג → פאַקטיש קאַטינג פונט

א נידעריק ווערט פון שפּינדל קען נישט פאַרגיטיקן פֿאַר אַ דאַמידזשד האָלדער, קאַנטאַמאַנייטאַד טייפּער, לאַנג געצייַג שטעקן-אויס, פלעקסאַבאַל מאַשין אָדער אַנבאַלאַנסט קאַטער.

9. גלייַכן דוטי ציקל און אַפּערייטינג סוויווע

דער זעלביקער שפּינדל קענען זיין פּאַסיק פֿאַר קורץ ינטערמיטאַנט דזשאָבס און ומפּאַסיק פֿאַר אַ לאַנג קעסיידערדיק פּראָדוקציע ציקל אויב די רייטאַד פליכט אָדער ייַנמאָנטירונג טנאָים טאָן ניט גלייַכן די אַפּלאַקיישאַן. דעפינירן די אַפּערייטינג פּלאַן איידער סייזינג די שפּינדל.

• שעה פּער טאָג און טיפּיש געדויער פון ציקל

• קעסיידערדיק קאַטינג צייט קעגן ליידיק צייט

• אַמביאַנט טעמפּעראַטור און אָפּצוימונג טנאָים

• ויסשטעלן פון שטויב, טשיפּס, קולאַנט נעפּל, הומידיטי אָדער קאַנטאַמאַניישאַן

• צי די שפּינדל מוזן אַרבעטן פֿאַר לאַנג פּיריאַדז בייַ נידעריקער-ווי-מאַקסימום רפּם

קאָאָלינג אופֿן איז טייל פון דעם באַשלוס, אָבער קאָאָלינג זאָל זיין אויסגעקליבן פֿון די אַפּערייטינג סוויווע און פליכט - ניט באהאנדלט ווי אַ פּשוט 'לופט קעגן וואַסער' קוואַליטעט פאַרגלייַך.

10. ניצן די מאַשין טיפּ צו שמאָל די שפּינדל ריכטונג

10 פּראָסט סיגנס איר זענט וועגן צו קלייַבן די פאַלש CNC שפּינדל

טעות 1: איר האָט אויסגעקליבן די kW איידער איר דעפינירן די קאַטער

אָן קאַטער דיאַמעטער, שאַנק גרייס, ארבעטן רפּם און קאַטינג באַשטעלונג, די מאַכט באַשלוס איז דערענדיקט.

טעות 2: מאַקסימום רפּם איז די הויפּט סיבה פֿאַר דיין ברירה

א שפּינדל וואָס ריטשאַז אַ הויך מאַקסימום גיכקייַט קענען נאָך זיין שוואַך מאַטשט צו די רפּם קייט ווו דער פּראָצעס אַקשלי דאַרף טאָרק.

טעות 3: איר אויסקלייַבן דורך מאַטעריאַל נאָמען אַליין

'פֿאַר אַלומינום' איז נישט אַ גאַנץ פאָדערונג. א 3 מם פינישינג געצייַג און אַ גרויס ראַפינג קאַטער אָנטאָן פאַרשידענע שפּינדל און מאַשין פאדערונגען.

טעות 4: איר האָט נישט אָפּגעשטעלט די ז-אַקס פּיילאָוד

די עקסטרע מאַסע פון ​​אַ גרעסערע שפּינדל קענען רעדוצירן אַקסעלעריישאַן, פאַרגרעסערן סטראַקטשעראַל מאַסע און טוישן מאַשין דינאַמיק.

טעות 5: געצייַג צובינד איז אַ אַפטערטהאָוגה

די שפּינדל מוזן גלייַכן די פאַקטיש מכשירים יקאָוסיסטאַם, נישט צווינגען די קראָם צו פאַרבייַטן נוציק מכשירים אָן אַ פּראָצעס סיבה.

טעות 6: איר יבערנעמען אַז ATC איז אויטאָמאַטיש אַ אַפּגרייד

ATC איז ווערטפול ווען אָטאַמיישאַן פון מכשירים ימפּרוווז די וואָרקפלאָוו. אַנדערש עס מוסיף סיסטעם קאַמפּלעקסיטי וואָס קען נישט פֿאַרבעסערן די פאַקטיש אַרבעט.

טעות 7: איר פּלאַן צו רייוס די יגזיסטינג VFD אָן קאָנטראָלירונג

וואָולטידזש, קראַנט, אָפטקייַט, קאָנטראָל מעטאָד און מאָטאָר פּאַראַמעטערס קענען זיין אַנדערש אפילו צווישן ספּינדאַלז מיט ענלעך כעדליין ספּעסאַפאַקיישאַנז.

טעות 8: איר פאַרגלייַכן רונאָוט נומערן אָן מעזשערמאַנט טנאָים

א רונאַוט נומער ביי די טאַפּער קענען ניט זיין קאַמפּערד גלייַך מיט אַ ווערט געמאסטן אין די געצייַג שפּיץ. מעאַסורעמענט שטעלע און מאָס לענג ענין.

טעות 9: די שפּינדל איז סייזד פֿאַר אַן עקסטרעם איין-אַוועק אַרבעט

גרייס די שפּינדל אַרום די כאַרדאַסט רוטין פּראָדוקציע פאָדערונג, און טשעק צי טיילמאָליק אויסנעמען קענען זיין כאַנדאַלד מיט פאַרשידענע מכשירים אָדער פּראָצעס פּאַראַמעטערס.

טעות 10: איר קענט נישט דערקלערן וואָס די שפּינדל פּאַסיק בעסער ווי דער ווייַטער מאָדעל

אויב די סעלעקציע קענען ניט זיין גערעכטפארטיקט פֿון אַפּלאַקיישאַן דאַטן, די קויפן איז נאָך ספּעסיפיקאַטיאָן-געטריבן אלא ווי פּראָצעס-געטריבן.

א 7-שריט קנק שפּינדל סעלעקציע וואָרקפלאָוו

שריט 1: דעפינירן די כאַרדאַסט רוטין אָפּעראַציע

דאָקומענט די מאַטעריאַל, אָפּעראַציע, צושנייַדער, רפּם, קאָרמען, טיף / ברייט פון שנייַדן, קוואַליטעט ציל און דערוואַרט רונטימע.

טרעטן 2: דעפינירן די קאַטער און געצייַג צובינד

אויסקלייַבן די פארלאנגט שאַנק סיזעס און באַשליסן צי מאַנואַל ער מכשירים אָדער אַן אָטאַמאַטיק האָלדער סיסטעם איז צונעמען.

טרעטן 3: דעפינירן די רעקווירעמענץ פֿאַר ארבעטן גיכקייַט און טאָרק

ידענטיפיצירן די נאָרמאַל אַפּערייטינג רפּם און אָפּשאַצן מאַכט / טאָרק אין די ספּידז אלא ווי קאַמפּערינג מאַקסימום רפּם אַליין.

שריט 4: קאָנטראָלירן די מאַשין סטרוקטור

באַשטעטיקן שפּינדל מאַסע, אָנקלאַפּן, ז-אַקס פּיילאָוד, גאַנטרי רידזשידאַטי, רייזע, געצייַג אָוווערכאַנג און בנימצא דינסט פּלאַץ.

שריט 5: קאָנטראָלירן עלעקטריקאַל און קאָנטראָל קאַמפּאַטאַבילאַטי

באַשטעטיקן וואָולטידזש, קראַנט, אָפטקייַט, VFD / פאָר, גיכקייַט-קאַמאַנד אופֿן, באַמערקונגען דעוויסעס און קאָנטראָללער ינאַגריישאַן.

שריט 6: דעפינירן פליכט, פּרעסיסיאָן און סוויווע

ספּעציפיצירן טעגלעך רונטימע, קעסיידערדיק / ינטערמיטאַנט אָפּעראַציע, קאַנטאַמאַניישאַן ויסשטעלן, פארלאנגט לויפן / ענדיקן, און קיין באַטייַטיק טערמאַל קאַנסטריינץ.

שריט 7: וואַלאַדייט די פּראָפּאָסעד מאָדעל

איידער אַ איבערחזרן סדר אָדער אָעם מעלדונג, וואַלאַדייט די פאַקטיש שפּינדל קאַנפיגיעריישאַן אין אַ רעפּריזענאַטיוו מאַשין סעטאַפּ ווען פּראַקטיש. רעקאָרדירן קראַנט, רפּם נאַטור, ווייבריישאַן, טעמפּעראַטור גאַנג, ייבערפלאַך ענדיקן און פּראָצעס פעסטקייַט אונטער די בדעה ווערקלאָוד.

CNC שפּינדל סעלעקציע טשעקליסט פֿאַר רפקס

שיקן דיין אַפּלאַקיישאַן פֿאַר שפּינדל מאַטטשינג

ווי צו אָפּשאַצן אַ זשאָנג הואאַ דזשיאַנג שפּינדל פֿאַר דיין מאַשין

ניצן דער זעלביקער אַפּלאַקיישאַן-ערשטער פּראָצעס ווען עוואַלואַטינג אַ זשאָנג הואאַ דזשיאַנג שפּינדל. צי ניט אויסקלייַבן אַ מאָדעל בלויז ווייַל זייַן מאַכט, רפּם, גוף דיאַמעטער אָדער געצייַג צובינד איז ענלעך צו אן אנדער שפּינדל.

צושטעלן די אַפּלאַקיישאַן דאַטן אויבן און פרעגן פֿאַר די פּינטלעך קראַנט מאָדעל און טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז. באַשטעטיקן די אַרבעט רפּם קייט, מאַכט / טאָרק אינפֿאָרמאַציע בנימצא פֿאַר די מאָדעל, וואָולטידזש / קראַנט / אָפטקייַט, געצייַג צובינד, גוף דימענשאַנז, וואָג, מאַונטינג, VFD רעקווירעמענץ, קאָאָלינג רעקווירעמענץ און קיין פּינטלעכקייַט ספּעסאַפאַקיישאַנז וואָס איז וויכטיק צו דיין מאַשין.

פֿאַר אַ פאַרבייַט פּרויעקט, אויך צושטעלן די אָריגינעל שפּינדל נאָמען פּלאַטע, פאָטאָס, מאַונטינג דימענשאַנז, קאַנעקטער / קאַבלע אינפֿאָרמאַציע, יגזיסטינג VFD מאָדעל, געצייַג צובינד און די סיבה פֿאַר פאַרבייַט. דאָס ראַדוסאַז די ריזיקירן פון פּערטשאַסינג אַ שפּינדל וואָס איז ילעקטריקאַל אָדער מאַקאַניקלי ינקאַמפּאַטאַבאַל.

באַקומען אַ CNC שפּינדל מאָדעל רעקאָממענדאַטיאָן

FAQ וועגן קנק שפּינדל סעלעקציע

ווי טאָן איך קלייַבן די רעכט CNC שפּינדל?

אָנהייבן מיט די מאַשינינג אַפּלאַקיישאַן. דעפינירן מאַטעריאַל, קאַטער דיאַמעטער, ארבעטן רפּם, קאַטינג מאַסע, פליכט ציקל, געצייַג צובינד, מאַשין רידזשידאַטי, שפּינדל וואָג שיעור, עלעקטריקאַל סיסטעם און וואָרקפלאָוו. דערנאָך קלייַבן אַ שפּינדל וועמענס ניצלעך אָפּערייטינג קייט שוועבעלעך די באדערפענישן.

ווי פיל שפּינדל מאַכט טאָן איך דאַרפֿן?

עס איז קיין וניווערסאַל קוו ווערט פֿאַר אַ מאַטעריאַל אָדער מאַשין גרייס. מאַכט מוזן זיין באַטראַכט מיט טאָרק ביי ארבעטן רפּם, קאַטער גרייס, טיף / ברייט פון שנייַדן, קאָרמען קורס, פליכט ציקל, און מאַשין רידזשידאַטי.

איז העכער רפּם שטענדיק בעסער פֿאַר אַ CNC שפּינדל?

ניין העכער רפּם איז נוציק בלויז ווען די מכשירים און פּראָצעס דאַרפֿן עס. א שפּינדל וואָס ריטשאַז אַ העכער מאַקסימום גיכקייַט קען נאָך זיין אַ נעבעך ברירה אויב די אַפּלאַקיישאַן ריקווייערז מער טאָרק ביי נידעריקער אַרבעט ספּידז.

זאָל איך קלייַבן אַ שפּינדל באזירט אויף האָלץ, אַלומינום אָדער שטאָל?

מאַטעריאַל איז בלויז די סטאַרטינג פונט. אויך דעפינירן קאַטער דיאַמעטער, מאַשינינג אָפּעראַציע, קאַטינג באַשטעלונג, רפּם, קאָרמען, געצייַג צובינד און מאַשין סטיפנאַס. צוויי אַלומינום אַפּלאַקיישאַנז קענען דאַרפן זייער פאַרשידענע שפּינדל קעראַקטעריסטיקס.

וואָס איז מער וויכטיק: שפּינדל מאַכט אָדער טאָרק?

זיי זאָל זיין עוואַלואַטעד צוזאַמען מיט רפּם. מאַכט באשרייבט די קורס פון מעטשאַניקאַל אַרבעט, בשעת טאָרק באשרייבט ראָוטיישאַנאַל קראַפט. די נוציק קשיא איז ווי פיל מאַכט און טאָרק די שפּינדל גיט אין די פאַקטיש קאַטינג גיכקייַט.

ווי אַזוי טאָן איך קלייַבן צווישן ER16 , ER20 , ER25 , און ER32 ?

קלייַבן פון די פאַקטיש קאַטער-שאַנק קייט, פארלאנגט רידזשידאַטי, שפּינדל גרייס און מאַשין קאָנווערט. צי ניט אויטאָמאַטיש סעלעקטירן דעם גרעסטן קאַלעט סיסטעם אויב דער פּראָצעס ניצט בלויז קליין מכשירים.

ווען זאָל איך קלייַבן אַ ATC שפּינדל?

קלייַבן ATC ווען דזשאָבס ריפּיטידלי נוצן קייפל מכשירים און אָטאַמייטיד ענדערונגען מאַכן אַ פאַקטיש וואָרקפלאָוו נוץ. באַשטעטיקן די האָלדער צובינד, געצייַג זשורנאַל, שפּינדל וואָג, פּנעוומאַטיש סיסטעם, סענסאָרס, קאָנטראָללער I/O און געצייַג-טוישן לאָגיק איידער סעלעקטינג די שפּינדל.

קען איך פאַרבייַטן מיין שפּינדל מיט אן אנדער מאָדעל וואָס האט די זעלבע קוו און רפּם?

ניט בעשאָלעם פֿון די צוויי נומערן אַליין. קאָנטראָלירן וואָולטידזש, קראַנט, באַזע אָפטקייַט, מאַקסימום אָפטקייַט, VFD, מאַונטינג דימענשאַנז, וואָג, געצייַג צובינד, ראָוטיישאַן, קאָאָלינג, קאַנעקטערז, שטיל / נאָז דזשיאַמאַטרי און די ניצלעך טאָרק / גיכקייַט קייט פון די שפּינדל.

ווי פיל לויפן טאָן איך דאַרפֿן?

עס דעפּענדס אויף געצייַג דיאַמעטער, טייל טאָלעראַנץ, ייבערפלאַך-ענדיקן פאָדערונג און די גאַנץ טאָאָלהאָלדינג סיסטעם. ווען קאַמפּערינג וואַלועס, באַשטעטיקן ווו די ראַוט איז געמאסטן און אין וואָס מאָס לענג.

וואָס אינפֿאָרמאַציע זאָל איך שיקן אַ שפּינדל סאַפּלייער?

שיקן מאַשין טיפּ, מאַטעריאַל, אָפּעראַציע, צושנייַדער דיאַמעטער, שאַנק גרייס, ארבעטן רפּם, קאָרמען / שנייַדן דאַטן, פליכט ציקל, געצייַג צובינד, בארג, ז-אַקס פּיילאָוד, וואָולטידזש, VFD / פאָר, קאָנטראָללער, ינסטאַלירונג סוויווע און פארלאנגט אַקיעראַסי. פֿאַר ריפּלייסמאַנץ, אַרייַננעמען די אַלט שפּינדל נאָמען פּלאַטע און דימענשאַנז.

מסקנא: קלייַבן די אַפּפּליקאַטיאָן ערשטער, דעמאָלט קלייַבן די שפּינדל

די מערסט פּראָסט שפּינדל סעלעקציע גרייַז איז נישט טשוזינג אַ באַזונדער סאָרט, קאָאָלינג אופֿן אָדער מאַכט קלאַס. עס איז סטאַרטינג די קויפן איידער די מאַשינינג פאָדערונג איז דיפיינד.

א פאַרלאָזלעך סעלעקציע פּראָצעס סטאַרץ מיט די מאַטעריאַל, אָפּעראַציע, קאַטער, ארבעטן רפּם, טאָרק / מאַסע, פליכט ציקל, מכשירים סיסטעם, מאַשין סטרוקטור, עלעקטריקאַל אַרקאַטעקטשער און וואָרקפלאָוו. די ינפּוץ שמאָל די פּאַסיק שפּינדל קייט איידער סאָרט אָדער ציטאַט גייט אריין די באַשלוס.

די רעכט קנק שפּינדל איז דעריבער נישט די פאַסטאַסט, גרעסטער, מערסט טייַער אָדער טשיפּאַסט מאָדעל. עס איז דער מאָדעל וועמענס פאַקטיש אַפּערייטינג קעראַקטעריסטיקס פּאַסיק די מאַשין און דער פּראָצעס מיט די מינאַסט קאַמפּראַמייזיז.

קאָנטאַקט זשאָנג הואאַ דזשיאַנג פֿאַר קנק שפּינדל סעלעקציע