Ці варта ўкладанне ў шпіндзель ATC? Кіраўніцтва па рэнтабельнасці інвестыцый з ЧПУ

Ці варта ўкладанне ў шпіндзель ATC? Хуткі адказ

Для вытворчай працы з ЧПУ шпіндзель ATC часта варта ўкладанняў, калі звычайная праца патрабуе неаднаразовай змены інструмента, а час, атрыманы ад часу, можна пераўтварыць у большую прадукцыю, меншае ўмяшанне аператара, меншы час выканання або больш надзейную апрацоўку без нагляду.

Аднак шпіндзель аўтаматычнай змены інструмента не з'яўляецца аўтаматычна лепшым абнаўленнем для кожнага фрэзера з ЧПУ. Калі ў большасці працоўных месцаў выкарыстоўваецца адзін разак, змены інструмента адбываюцца рэдка або сапраўдным вузкім месцам вытворчасці з'яўляецца пагрузка, затрымка, праграмаванне, свідраванне, выдаленне пылу, паток матэрыялу або наступная апрацоўка, ATC можа не стварыць дастатковай каштоўнасці, каб апраўдаць дадатковыя выдаткі і складанасць інтэграцыі.

Простае правіла прыняцця рашэння: не пытайцеся толькі 'Колькі каштуе шпіндзель ATC?' Спытайце 'Колькі хвілін ручной змены інструмента мы можам пазбавіцца, колькі каштуюць гэтыя аднаўляемыя хвіліны і ці можа наша вытворчая сістэма насамрэч выкарыстоўваць дадатковую магутнасць?'

Спытайце аб выбары шпіндзеля ATC

Што такое шпіндзель ATC?

Шпіндзель ATC , або шпіндзель аўтаматычнай змены інструмента , - гэта шпіндзель з ЧПУ, прызначаны для аўтаматычнага вызвалення і заціскання трымальнікаў інструмента ў рамках запраграмаванай сістэмы змены інструмента. Замест таго, каб спыняць станок з ЧПУ, каб аператар мог аслабіць цангу, усталяваць іншую фрэзу, скінуць даўжыню інструмента і перазапусціць праграму, станок можа аўтаматычна замяняць інструменты і працягваць апрацоўку.

Шпіндзель ATC - гэта толькі частка поўнай сістэмы аўтаматычнай змены інструмента. Працуючая ўстаноўка ЧПУ ATC звычайна спалучае ў сабе шпіндзель з сумяшчальным інтэрфейсам трымальніка інструмента, дышлам або заціскным механізмам, пнеўматычнай або гідраўлічнай сістэмай разняволення, інструментальным крамай або стойкай, датчыкамі, логікай кантролера ЧПУ, VFD або прывадам шпіндзеля і кіраваннем даўжынёй інструмента.

Асноўныя кампаненты шпіндзельнай сістэмы ATC

Калі шпіндзель ATC варты ўкладанняў?

Значэнне ATC залежыць менш ад памеру кампаніі, чым ад структуры вытворчасці. Невялікая майстэрня, якая кожны дзень выконвае шматфункцыянальныя працы, можа прынесці больш карысці, чым буйная фабрыка, дзе большасць дэталяў вырабляюцца з дапамогай аднаго разца.

ATC звычайна мае сэнс, калі

• У звычайнай праграме з ЧПУ выкарыстоўваецца некалькі інструментаў для фрэзеравання, свідравання, нарэзкі пазаў, кішэняў, гравіроўкі, прафілявання, чарнавой апрацоўкі або аздаблення.

• Ручная змена інструмента неаднаразова спыняе працу машыны падчас кожнай партыі або вытворчага цыклу.

• Аператар павінен спыніць іншую прадуктыўную працу, каб вярнуцца да станка з ЧПУ для змены інструмента.

• Адны і тыя ж заданні паўтараюцца дастаткова часта, каб падтрымліваць стабільную бібліятэку інструментаў.

• Адноўлены час шпіндзеля можна пераўтварыць у таварную прадукцыю, дадатковую магутнасць, скарачэнне звышурочнай працы або скарочаныя тэрміны пастаўкі.

• Бізнэс хоча больш працяглую вытворчасць без нагляду або больш аўтаматызаваную працу машын.

• Паслядоўныя, паўтаральныя змены інструмента важныя для вытворчага працоўнага працэсу.

• Каэфіцыент выкарыстання машын дастаткова высокі, каб час, не звязаны з рэзкай, меў вымерную фінансавую каштоўнасць.

Шпіндзель з ручной заменай інструмента ўсё яшчэ можа быць лепш, калі

• У большасці работ выкарыстоўваецца адзін разак ад пачатку да канца.

• Змены інструментаў адбываюцца перыядычна і не прыводзяць да істотнай затрымкі вытворчасці.

• Станок з ЧПУ выкарыстоўваецца ў асноўным для стварэння прататыпаў, хобі, разавых работ або вытворчасці невялікіх аб'ёмаў.

• Бюджэт лепш спачатку выдаткаваць на мацаванне, вакуум, інструменты, выдаленне пылу, праграмнае забеспячэнне CAM, жорсткасць машыны або навучанне аператараў.

• Кантролер, вось Z, электрычная сістэма або пнеўматычная сістэма не гатовы да інтэграцыі ATC.

• Няма дастатковага вытворчага попыту, каб манетызаваць дадатковыя магутнасці.

Важна: ATC скарачае перапынкі пры замене інструмента. Ён не павялічвае аўтаматычна магутнасць шпіндзеля, хуткасць падачы рэзання, калянасць станка, ход восі, якасць мацавання або якасць праграмавання. Калі іншы працэс з'яўляецца сапраўдным вузкім месцам, ATC можа проста перанесці вузкае месца ў іншае месца.

Як працуе шпіндзель ATC падчас змены інструмента

Нягледзячы на ​​тое, што дакладная паслядоўнасць залежыць ад шпіндзеля, прылады змены інструментаў, архітэктуры станка і кантролера, аўтаматычная змена інструмента звычайна адбываецца ў адпаведнасці з тым жа функцыянальным працэсам:

1. Праграма ЧПУ выклікае наступны інструмент.

2. Шпіндзель спыняецца і перамяшчаецца ў запраграмаванае становішча змены інструмента.

3. Пульт кіравання правярае неабходныя сігналы бяспекі і становішча.

4. Шпіндзель вызваляе бягучы трымальнік інструмента.

5. Бягучы трымальнік вяртаецца ў стэлаж для інструментаў або ў краму.

6. Машына пераходзіць да наступнай пазіцыі інструмента і бярэ новы трымальнік.

7. Дышла або заціскная сістэма фіксуе трымальнік у канусе шпіндзеля.

8. Датчыкі пацвярджаюць правільны заціск і наяўнасць інструмента.

9. Кантролер прымяняе захаванае або вымеранае зрушэнне інструмента.

10. Праграма апрацоўкі аднаўляецца аўтаматычна.

Сапраўдная перавага вытворчасці заключаецца не толькі ў тым, што фізічны абмен можа быць хуткім. Большай перавагай з'яўляецца тое, што аператару больш не трэба спыняць іншую задачу, вяртацца да станка, выбіраць і ўсталёўваць наступны інструмент, пацвярджаць налады і перазапускаць цыкл кожны раз, калі патрабуецца замена інструмента.

Асноўныя перавагі шпіндзеля ATC

1. Скарачэнне часу без рэзкі

Кожная ручная змена інструмента - гэта час, на працягу якога шпіндзель не вырабляе дэталь. Калі праца патрабуе некалькіх інструментаў і паўтараецца на працягу дня, гэтыя перапынкі назапашваюцца. ATC скарачае гэты час, не звязаны з рэзкай, і можа павялічыць працэнт змены, затрачанай на апрацоўку.

2. Лепшае выкарыстанне часу аператара

Дзякуючы аўтаматычнай змене інструмента аператар можа загружаць матэрыял, правяраць гатовыя дэталі, рыхтаваць наступнае заданне, кантраляваць іншую машыну або выконваць іншыя дадатковыя работы замест таго, каб чакаць кожнай запраграмаванай змены інструмента.

3. Больш паўторных працоўных працэсаў для некалькіх інструментаў

Захаваныя трымальнікі інструментаў, запраграмаваныя нумары інструментаў, паўтаральны заціск і кантраляваныя зрухі інструментаў памяншаюць варыяцыі ў працэсе змены. Фактычная дакладнасць апрацоўкі па-ранейшаму залежыць ад біцця шпіндзеля, стану трымальніка, калянасці станка, каліброўкі, параметраў рэзкі і якасці інструмента, але ATC выключае паўторнае ручное ўмяшанне з паслядоўнасці змены інструмента.

4. Больш высокі патэнцыял аўтаматызацыі

Станок з ЧПУ не можа выканаць доўгую праграму з некалькімі прыладамі без нагляду, калі аператар павінен уручную замяніць кожную фрэзу. Такім чынам, ATC з'яўляецца важным будаўнічым блокам для аўтаматызаваных ячэек і вытворчасці без святла, хоць бяспечная апрацоўка без нагляду таксама патрабуе надзейнага ўтрымання, кантролю інструмента, кантролю над стружкай або пылам, аховы машыны і стабільнасці працэсу.

5. Больш карыснай ёмістасці машыны

Калі замена інструментаў з'яўляецца сапраўдным вузкім месцам, іх скарачэнне можа павялічыць даступны шпіндзель без набыцця іншага станка з ЧПУ. Гэтая дадатковая магутнасць часта з'яўляецца крыніцай найбольшай фінансавай аддачы.

Шпіндзель ATC супраць шпіндзеля ручной змены інструмента

Як разлічыць рэнтабельнасць інвестыцый шпіндзеля ATC

Лепшы спосаб вызначыць, ці варта ўкладанне ў ATC, - гэта падлічыць кошт часу, які ён можа рэальна аднавіць пасля нармальнай вытворчай працы. Выкарыстоўвайце фактычныя цэхавыя даныя, а не тэарэтычны максімум.

Крок 1: Разлічыце штогадовую эканомію часу на замене інструмента

Гадавая эканомія гадзін =

(Час ручной змены інструмента − час змены інструмента ATC) × колькасць змен інструмента ў дзень × працоўных дзён у год ÷ 3600

Крок 2. Ацаніце рэалістычнае значэнне часу аднаўлення

Выкарыстоўвайце эканамічную каштоўнасць, якую сапраўды могуць стварыць адноўленыя магутнасці. У залежнасці ад завода гэта можа быць маржа за кошт дадатковых дэталяў, пазбяганне звышурочнай працы, скарачэнне часу аператара, пазбяганне аўтсорсінгу або планавая магутнасць, якая прадухіляе прапушчаныя пастаўкі.

Створаны гадавы кошт = Гадавая эканомія гадзін × рэалістычнае значэнне за адноўленую гадзіну вытворчасці

Крок 3: Разлічыце акупнасць

Прыблізная акупнасць у месяцах = Дадатковы ўсталяваны кошт ATC ÷ Штомесячны чысты кошт, створаны ATC

Дадатковы ўсталяваны кошт павінен уключаць больш, чым цана шпіндзеля. У залежнасці ад машыны гэта можа ўключаць у сябе трымальнікі інструментаў, цягавыя шпількі, цангі, стойку для інструментаў або краму, пнеўматычныя кампаненты, падрыхтоўку паветра, датчыкі, змены VFD, увод-вывад кантролера, праводку, наладчык інструментаў, працу з CAM/постпрацэсарам, увод у эксплуатацыю, навучанне і запасныя часткі.

Ілюстрацыйны прыклад рэнтабельнасці інвестыцый

Выкажам здагадку, што вытворчы маршрутызатар у цяперашні час траціць 60 секунд на кожную ручную змену інструмента, у той час як прапанаваная сістэма ATC патрабуе 10 секунд для запраграмаванай змены. Калі станок выконвае 80 замен інструмента ў дзень і працуе 250 дзён у годзе:

Гэты прыклад не з'яўляецца універсальнай прэтэнзіяй на рэнтабельнасць інвестыцый. Фактычная акупнасць залежыць ад вашага рэальнага часу ручной змены, цыклу ATC, выкарыстання машыны, структуры працоўнай сілы, кошту абслугоўвання, маржы прадукту і таго, ці можна прадуктыўна выкарыстоўваць адноўленыя гадзіны.

Якія выдаткі павінны быць уключаны акрамя цаны шпіндзеля ATC?

Параўнанне толькі цаны шпіндзеля ATC з ручным шпіндзелем можа недаацаніць рэальны кошт праекта. Варта ацаніць поўную сістэму.

Абмежаванні і пытанні тэхнічнага абслугоўвання

Больш высокая складанасць сістэмы

Сістэма ATC мае больш кампанентаў і больш кропак адмовы, чым просты ручной шпіндзель. Пнеўматычныя схемы, датчыкі, відэльцы інструментаў, механізмы дышла, логіка кіравання, трымальнікі і зрухі інструментаў - усё гэта павінна правільна працаваць разам.

Прафілактычнае абслугоўванне

Тэхнічнае абслугоўванне павінна ўключаць ачыстку кануса шпіндзеля і трымальнікаў інструмента, праверку якасці паветра і ціску, праверку цягавых шпілек і заціскных паверхняў, маніторынг біцця шпіндзеля і вібрацыі, праверку відэльцаў і датчыкаў інструмента і праверку таго, што паслядоўнасць змены інструмента застаецца паўтаральнай.

Кіраванне трымальнікам інструмента становіцца часткай вытворчасці

Сістэма ATC працуе лепш за ўсё, калі трымальнікі інструментаў разглядаюцца як кантраляваныя вытворчыя актывы. Трымальнікі павінны быць чыстымі, правільна сабранымі, збалансаванымі, дзе патрабуецца, выразна пранумараванымі і супастаўленымі з дакладнымі дадзенымі аб даўжыні інструмента.

Якія прыкладанні ЧПУ найбольш выйграюць ад ATC?

Кабінет, мэбля і дрэваапрацоўчыя ЧПУ

Для дзвярэй шаф, мэблевых кампанентаў, апрацоўкі лістоў і дрэваапрацоўкі часта патрабуецца фрэзераванне, свідраванне, канаўка, прафіляванне і гравіроўка ў той жа працы. Паўторныя паслядоўнасці некалькіх інструментаў робяць гэта важкім варыянтам выкарыстання ATC.

Апрацоўка алюмінія і лёгкіх металаў

Дэталі, якія спалучаюць чарнавую апрацоўку, фінішную апрацоўку, свідраванне, зняцце фаскі або іншыя аперацыі, могуць атрымаць выгаду з аўтаматычных змяненняў пры ўмове, што магутнасць шпіндзеля, крутоўны момант, падшыпнікі, інтэрфейс інструмента, астуджэнне і калянасць машыны падыходзяць для матэрыялу і нагрузкі пры рэзанні.

Апрацоўка прэс-формаў, узораў і кампазітаў

Складаныя траекторыі інструмента часта патрабуюць розных фрэз для чарнавой, паўчыстай і чыставой апрацоўкі. ATC можа захоўваць гэтыя аперацыі ў адной аўтаматызаванай праграме замест таго, каб разбіваць працоўны працэс на паўторныя ўмяшанні ўручную.

Паўторная серыйная вытворчасць

Найлепшы бізнес-кейс ATC звычайна з'яўляецца там, дзе адна і тая ж шматфункцыянальная праграма запускаецца паўторна. Паўтарэнне памнажае кожную захаваную секунду і палягчае кіраванне стандартызаваным інструментам.

Як правільна выбраць шпіндзель ATC

Не выбірайце шпіндзель ATC толькі па максімальных абаротах у хвіліну або кВт. Пачніце са станка, матэрыялу, працэсу рэзкі, сістэмы інструментаў і кантролера, а затым ліквідуйце несумяшчальныя канфігурацыі шпіндзеля.

1. Пацвердзіце інтэрфейс трымальніка інструмента

Агульныя сістэмы ATC могуць выкарыстоўваць ISO, BT, HSK або іншыя інтэрфейсы ў залежнасці ад канструкцыі машыны. Канус шпіндзеля, шпілька, трымальнік інструмента, інструментальны магазін і механізм змены павінны быць сумяшчальныя як адна сістэма.

2. Падбярыце магутнасць, крутоўны момант і хуткасць да працэсу рэзкі

Дрэва, пластмасы, кампазіты, алюміній і рэзка больш цяжкіх металаў прад'яўляюць розныя патрабаванні да хуткасці шпіндзеля і крутоўнага моманту. Параўнайце працоўны дыяпазон шпіндзеля з фактычнымі дыяметрамі інструмента, матэрыяламі і параметрамі рэзкі, якія выкарыстоўваюцца на станку.

3. Выберыце правільны метад астуджэння

Шпіндзелі з паветраным і вадкасным астуджэннем маюць розныя патрабаванні да ўстаноўкі і абслугоўвання. Ацаніце навакольнае асяроддзе, працоўны цыкл, інфраструктуру астуджэння, шум, уздзеянне забруджвання і тэрмічную стабільнасць.

4. Праверце электрычную сумяшчальнасць і VFD

Перад пакупкай пацвердзіце напружанне шпіндзеля, намінальную частату, ток, магутнасць, максімальную хуткасць, патрабаванні да энкодэра або арыентацыі, тармажэнне, ёмістасць VFD і сувязь кантролера.

5. Праверце механічную пасадку і ёмістасць па восі Z

Шпіндзелі і трымальнікі інструментаў ATC могуць быць большымі і цяжэйшымі за ручныя шпіндзельныя сістэмы. Праверце дыяметр мацавання, даўжыню шпіндзеля, выступ трымальніка, зазор на партале, карысную нагрузку па восі Z, баланс і ход, які можна выкарыстоўваць.

6. Наладзьце часопіс інструментаў на рэальныя вакансіі

Не выбірайце памер часопіса проста таму, што большая лічба лепш выглядае ў тэхнічным аркушы. Праглядзіце колькасць інструментаў, якія выкарыстоўваюцца звычайнымі перыядычнымі заданнямі, агульныя інструменты рэзервовага капіравання і будучую камбінацыю прадуктаў.

Кантрольны спіс пакупкі шпіндзеля ATC для OEM-вытворцаў і прамысловых пакупнікоў

Рашэнні для шпіндзеляў ATC для вытворцаў і дыстрыб'ютараў машын з ЧПУ

Для машынабудаўнікоў OEM, вытворцаў абсталявання з ЧПУ, дыстрыб'ютараў і пакупнікоў запасных шпіндзеляў выбар ATC павінен пачынацца з поўных патрабаванняў да станкоў. Адпаведнасці толькі магутнасці шпіндзеля або дыяметра корпуса недастаткова, таму што інтэрфейс трымальніка інструмента, электрычныя параметры, сігналы кіравання, пнеўматычны выпуск, астуджэнне, дыяпазон хуткасцей і механічная ўстаноўка ўплываюць на сумяшчальнасць.

Звяртаючыся да Zhong Hua Jiang па праекце шпіндзеля ATC, падайце існуючую мадэль або чарцёж шпіндзеля, дзе гэта магчыма, разам з неабходнай магутнасцю, напругай, максімальным абаротам у хвіліну, мантажнымі памерамі, стандартам трымальніка інструмента, матэрыялам, які апрацоўваецца, перавагамі астуджэння, кантролерам з ЧПУ, інфармацыяй VFD і чаканым працоўным цыклам. Для новых праектаў OEM уключыце архітэктуру станка і мэтавае прымяненне, каб шпіндзель можна было ацаніць як частку поўнай сістэмы змены інструмента.

Звяжыцеся з намі, каб атрымаць рэкамендацыі па шпіндзелі ATC

FAQ аб шпіндзелях ATC

Ці варты шпіндзель ATC для невялікага цэха з ЧПУ?

Гэта можа быць. Памер крамы менш важны, чым працоўны працэс. Невялікі цэх, які выконвае шматразовыя заданні, якія патрабуюць некалькіх інструментаў, можа атрымаць большую карысць ад ATC, чым больш буйны цэх, які ў асноўным выконвае дэталі з адным інструментам.

Колькі інструментаў мне трэба, перш чым ATC стане карысным?

Універсальнага мінімуму няма. Частата замены інструмента, паўтарэнне партыі і перапынак аператара маюць большае значэнне, чым колькасць інструментаў. Праграма з чатырма інструментамі, якая паўтараецца кожную змену, можа апраўдаць ATC лягчэй, чым праца з васьмю інструментамі, якая выконваецца раз у месяц.

Шпіндзель ATC рэжа хутчэй, чым ручной?

Не аўтаматычна. ATC у першую чаргу памяншае нерэжучыя перапынкі паміж інструментамі. Фактычная хуткасць рэзання залежыць ад магутнасці і крутоўнага моманту шпіндзеля, абаротаў у хвіліну, калянасці станка, рэжучага інструмента, матэрыялу, нагрузкі на стружку, глыбіні рэзання, захопу і запраграмаванай траекторыі інструмента.

Ці магу я мадэрнізаваць шпіндзель ATC на існуючы фрэзер з ЧПУ?

Многія маршрутызатары з ЧПУ можна мадэрнізаваць, але спачатку трэба праверыць сумяшчальнасць. Важныя фактары ўключаюць памеры мацавання шпіндзеля, карысную нагрузку і ход па восі Z, увод-вывад кантролера, VFD, логіку змены інструмента, пнеўматычнае харчаванне, месца для стойкі для інструментаў, датчыкі, электраправодку і інтэграцыю бяспекі.

Ці пазбаўляе ад ATC неабходнасці ўсталёўваць даўжыню інструмента?

Не. Кантролер з ЧПУ па-ранейшаму патрабуе дакладнай інфармацыі аб даўжыні інструмента. У залежнасці ад сістэмы, зрухі могуць захоўвацца для спецыяльных трымальнікаў інструментаў, вымярацца пры дапамозе прылады наладкі інструментаў або правярацца з дапамогай іншай стратэгіі зандзіравання.

У чым розніца паміж шпіндзелем ATC і прыладай для змены інструментаў?

Шпіндзель ATC - гэта шпіндзельны блок, здольны аўтаматычна заціскаць і адпускаць сумяшчальны трымальнік інструмента. Прылада змены інструментаў - гэта механізм або механізм машыны, які захоўвае, прадстаўляе, выдаляе і вяртае інструменты. Поўная сістэма аўтаматычнай змены інструментаў патрабуе як функцый, так і элементаў кіравання і датчыкаў.

Якое абслугоўванне патрабуе шпіндзель ATC?

Тэхнічнае абслугоўванне залежыць ад мадэлі шпіндзеля, але тыповыя праверкі ўключаюць ачыстку кануса і трымальніка, ціск і якасць паветра, стан дышла і заціску, датчыкі, відэльцы інструмента, астуджэнне шпіндзеля, біццё, вібрацыю, знос трымальніка і паўтаральнасць змены інструмента. Заўсёды выконвайце патрабаванні вытворцы шпіндзеля да абслугоўвання.

Што лепш для ATC: ISO30, BT30 або HSK?

Не існуе лепшага інтэрфейсу для кожнай машыны. Правільны выбар залежыць ад канструкцыі шпіндзеля, нагрузкі рэзання, хуткасці, наяўнасці інструмента, архітэктуры прылады змены, патрабаванняў да калянасці, памеру станка і існуючага стандарту інструмента. Сумяшчальнасць шпіндзеля, трымальніка, шпількі і крамы павінна быць пацверджана перад купляй.

Як мне параўнаць расцэнкі ад розных пастаўшчыкоў шпіндзеляў ATC?

Параўнайце поўны тэхнічны пакет, а не толькі кВт і кошт. Пацвердзіце магутнасць і крутоўны момант, дыяпазон хуткасцей, інтэрфейс інструмента, метад выпрабаванні на біенне, сілу заціску, падшыпнікі, астуджэнне, пнеўматычныя патрабаванні, датчыкі, сумяшчальнасць VFD, памеры, дакументацыю, запасныя часткі і тэхнічную падтрымку.

Выснова: ці варта шпіндзель ATC?

Шпіндзель ATC варты ўкладанняў, калі аўтаматычная замена інструмента ліквідуе сапраўднае, паўтаральнае вузкае месца вытворчасці, а час аднаўлення можа быць ператвораны ў вымерную каштоўнасць для бізнесу. Самыя важкія выпадкі - гэта паўторныя працы з некалькімі прыладамі, высокая загрузка машын, перапынкі аператара, серыйная вытворчасць і аўтаматызаваныя працоўныя працэсы.

Для простых работ з адным інструментам, выпадковай вытворчасці або машын, абмежаваных іншымі вузкімі месцамі, ручной шпіндзель можа заставацца больш эканамічным выбарам. Такім чынам, рашэнне павінна быць заснавана на дадзеных рэальнага цыклу, агульным усталяваным кошце і рэалістычнай акупнасці, а не толькі на цане пакупкі шпіндзеля.

Для машынабудаўнікоў OEM і прамысловых пакупнікоў таксама ацаніце поўную сістэму ATC: шпіндзель, інтэрфейс трымальніка, заціскны механізм, інструментальны магазін, пнеўматыку, VFD, інтэграцыю кіравання, вымярэнне інструмента, тэхнічнае абслугоўванне і падтрымку пастаўшчыкоў. Правільнае супадзенне сістэмы - гэта тое, што ператварае ATC з дарагой функцыі ў прадуктыўную інвестыцыю ў вытворчасць.

Атрымайце рэкамендацыю па шпіндзелю ATC