, Гравіравальны станок з ЧПУ таксама званы фрэзерны станок з ЧПУ , - гэта сістэма рэзкі і гравіроўкі з кампутарным кіраваннем, якая выкарыстоўваецца для выразання, рэзкі, свідравання, фрэзеравання і фарміравання такіх матэрыялаў, як дрэва, акрыл, пластык, алюміній, ПВХ, МДФ, пенапласт і кампазітныя панэлі. ЧПУ расшыфроўваецца як камп'ютэрнае лікавае кіраванне , што азначае, што машына выконвае запраграмаваныя лічбавыя інструкцыі замест ручнога кіравання.
З правільным рухавіком шпіндзеля, кантролерам, сістэмай прывада і рэжучымі інструментамі гравіравальны станок з ЧПУ забяспечвае дакладны рух інструмента, паўтаральныя вынікі, гладкія краю і эфектыўную вытворчасць. Ён шырока выкарыстоўваецца ў дрэваапрацоўцы, рэкламных шыльдах, вырабе мэблі, апрацоўцы прэс-формаў, рамёствах, стварэнні прататыпаў і гравіроўцы лёгкіх металаў.
Гравіравальны станок з ЧПУ складаецца з некалькіх ключавых сістэм, якія працуюць разам, каб кантраляваць дакладнасць рэзкі, хуткасць, стабільнасць і якасць паверхні.
Кантролер з ЧПУ - гэта мозг машыны. Ён счытвае G-код, згенераваны праграмным забеспячэннем CAD/CAM, і кіруе рухам шпіндзеля і восяў. Надзейны кантролер дапамагае фрэзеру з ЧПУ дакладна прытрымлівацца траекторыі інструмента і атрымліваць стабільныя вынікі гравіроўкі, рэзкі і свідравання.
Рухавік шпіндзеля забяспечвае магутнасць рэзання. Ён круціць інструмент на высокай хуткасці для гравіроўкі, выразання або фрэзеравання нарыхтоўкі. Шпіндзельныя рухавікі з паветраным і вадзяным астуджэннем - звычайны выбар. Магутнасць шпіндзеля, хуткасць, спосаб астуджэння і стабільнасць непасрэдна ўплываюць на якасць рэзкі, тэрмін службы інструмента і эфектыўнасць апрацоўкі.
Сістэма прывада рухае шпіндзель па восях X, Y і Z. Ён можа выкарыстоўваць крокавыя рухавікі, серварухавікі, хадавыя шрубы, шарыкавыя шрубы або рэечныя структуры. Стабільная сістэма прывада зніжае вібрацыю і дапамагае машыне ствараць дакладныя ўзоры, гладкія крывыя і чыстыя краю.
Стварэнне дызайну: аператар стварае малюнак, узор, знак, дэталь або 3D-мадэль у праграмным забеспячэнні САПР.
Генерацыя траекторыі інструмента: праграмнае забеспячэнне CAM пераўтворыць праект у G-код і вызначае глыбіню рэзання, хуткасць, хуткасць падачы і рух інструмента.
Настройка машыны: аператар заціскае матэрыял, усталёўвае правільную фрэзу, усталёўвае пачатковую кропку і правярае шпіндзель і працоўны стол.
Аўтаматычная апрацоўка: кантролер ЧПУ запускае праграму, пакуль шпіндзель рэжа, гравіруе, свідруе або фрэзеруе матэрыял.
Аздабленне і праверка: гатовая частка чысціцца, правяраецца, паліруецца або збіраецца ў адпаведнасці з вытворчымі патрэбамі.
Высокая дакладнасць: запраграмаваныя траекторыі інструмента дапамагаюць дасягнуць дакладнай рэзкі, гравіроўкі і свідравання.
Паўтаральная якасць: адзін і той жа дызайн можа быць прайграны шмат разоў з нязменнымі вынікамі.
Універсальнасць матэрыялу: падыходзіць для дрэва, акрылу, ПВХ, МДФ, пластыка, алюмінія, пенапласту і кампазітных матэрыялаў.
Эфектыўнасць вытворчасці: аўтаматызаваная рэзка скарачае ручную працу і павышае хуткасць серыйнай вытворчасці.
Гнуткасць дызайну: ідэальна падыходзіць для складаных узораў, 3D-рэльефнай разьбы, надпісаў, знакаў, формаў і нестандартных дэталяў.
Дрэваапрацоўка: дэталі мэблі, дзверцы шаф, дэкаратыўныя панэлі, разьба па дрэве, аб'ёмныя рэльефныя ўзоры.
Рэклама і шыльды: акрылавыя літары, шыльды з ПВХ, лагатыпы кампаній, таблічкі з імёнамі, дысплейныя дошкі і алюмініевыя кампазітныя панэлі.
Апрацоўка лёгкіх металаў: гравіроўка алюмінію, таблічкі з латуні, медныя дэталі, панэлі кіравання і свідраванне ў мяккіх металах.
Апрацоўка пластмас і кампазітных матэрыялаў: акрылавыя вырабы, дэталі з АБС, пліты ПНД, панэлі з вугляроднага валакна, шкловалакно і прамысловыя прататыпы.
Дэкаратыўна-прыкладное мастацтва: падарункі на заказ, дэкаратыўныя скульптуры, выраб мадэляў, ручная гравіроўка і персаналізаваныя дызайнерскія вырабы.
Драўніна: цвёрдая драўніна, іглічная драўніна, фанера, МДФ, ДСП і масіва драўніны.
Пластмасы: акрыл, ПВХ, АБС, полікарбанат, ПНД і інжынерныя пластыкавыя лісты.
Мяккія металы: алюміній, латунь, медзь і іншыя лёгкія металічныя матэрыялы для гравіроўкі або дробнага фрэзеравання.
Кампазітныя матэрыялы: вугляроднае валакно, шкловалакно, панэлі ACP і кампазітныя пліты.
Пенапласт і гума: пенапласт EVA, пенапласт для ізаляцыі, пенапласт для ўпакоўкі, гумовыя лісты і матэрыялы для стварэння прататыпаў.
Штучны камень: акрылавы камень, масіўныя дошкі, таблічкі і вырабы з дэкаратыўнага каменя пры выкарыстанні адпаведных інструментаў.
Фрэзерныя станкі з ЧПУ і фрэзерныя станкі з ЧПУ выкарыстоўваюць рух інструмента, які кіруецца кампутарам, але яны прызначаны для розных матэрыялаў, канструкцый машын, хуткасцей шпіндзеля і сіл рэзання.
Асаблівасць |
Фрэзерны станок з ЧПУ |
Фрэзерны станок з ЧПУ |
Асноўнае выкарыстанне |
Дрэва, пластык, акрыл, пенапласт, мяккія металы |
Сталь, нержавеючая сталь, формы, механічныя дэталі |
Структура |
Вялікая рабочая зона, больш лёгкая рама |
Жорсткая звышмоцная канструкцыя |
Хуткасць шпіндзеля |
Высокая хуткасць, часта 10 000-30 000 абаротаў у хвіліну |
Меншая хуткасць з большым крутоўным момантам |
Дакладнасць |
Добра падыходзіць для гравіроўкі, маршрутызацыі, знакаў і апрацоўкі дрэва |
Больш высокая дакладнасць для прамысловых металічных частак |
Тыповыя галіны |
Дрэваапрацоўка, рэклама, рамёствы, мэбля |
Аўтамабільная, аэракасмічная прамысловасць, машынабудаванне, выраб прэс-формаў |
Выберыце працоўны памер у адпаведнасці з самым вялікім лістом матэрыялу або дэталлю, якую неабходна апрацаваць.
Выбірайце магутнасць шпіндзеля ў залежнасці ад цвёрдасці матэрыялу, глыбіні рэзання, дыяметра інструмента і хуткасці вытворчасці.
Падбярыце кантролер і праграмнае забеспячэнне да вашага працоўнага працэсу CAD/CAM і вопыту аператара.
Праверце сістэму прывада на стабільнасць руху, паўтаральнасць і доўгатэрміновую дакладнасць апрацоўкі.
Прадумайце збор пылу і астуджэнне , каб абараніць шпіндзель, накіроўвалыя, інструменты і працоўнае асяроддзе.
Штодзённая чыстка: выдаляйце пыл, габлюшкі і смецце са стала, накіроўвалых, вобласці шпіндзеля і трымальніка інструмента пасля выкарыстання.
Праверка інструмента: правярайце фрэзы на прадмет зносу, паломкі або цьмяных краёў і своечасова замяняйце пашкоджаныя інструменты.
Змазка: змазвайце накіроўвалыя, шарыкавыя шрубы, падшыпнікі і рухомыя часткі ў адпаведнасці з графікам вытворцы.
Праверка шпіндзеля: праслухайце незвычайны шум, вібрацыю, перагрэў або зніжэнне прадукцыйнасці рэзкі.
Праверка электрычнасці: рэгулярна правярайце кабелі, зазямленне, вентыляцыю шафы кіравання і рэзервовае капіраванне параметраў.
Гравіравальны станок з ЧПУ выкарыстоўваецца для рэзкі, разьбы, гравіроўкі, свідравання і фарміравання матэрыялаў, такіх як дрэва, акрыл, ПВХ, МДФ, алюміній, пенапласт і кампазітныя панэлі.
У многіх прыкладаннях гэтыя тэрміны выкарыстоўваюцца разам. Фрэзерны станок з ЧПУ звычайна адносіцца да большага станка для рэзкі і фрэзеравання лістоў, у той час як гравіравальны станок з ЧПУ часта падкрэслівае дэталёвую разьбу, надпісы і дробныя ўзоры.
так. З адпаведным рухавіком шпіндзеля, цвёрдай канструкцыяй станка, правільным рэжучым інструментам, правільнай хуткасцю падачы і спосабам астуджэння фрэзер з ЧПУ можа гравіраваць, свідраваць і лёгка рэзаць алюміній і іншыя мяккія металы.
Рухавікі шпіндзеля з паветраным астуджэннем простыя ва ўсталёўцы і абслугоўванні, у той час як рухавікі шпіндзеля з вадзяным астуджэннем забяспечваюць больш ціхую працу і лепшы кантроль цяпла для працяглай або высокахуткаснай апрацоўкі.
Хуткія спасылкі
Звяжыцеся з намі