Кароолор: 0 Автор: Сайттын редактору Жарыялоо убактысы: 2025-08-22 Сайт
Сиздин CNC машинасы таң калыштуу ызы-чууну же тактыкты жоготуп жатабы? Бул тымызын титирөө же күтүлбөгөн жерден агартуучу сакотеврону жымжырттык менен: ийри моторуңузда бузулган подшипниктер. Бошотулган зыян ар дайым эле айдан ачык эмес, бирок бул токтоп калганда, так эмес тактык, кымбат оңдоп-түзөө иштерин жүргүзүү, же ийкемдүүлүктүн коопсуздугун, же жалпы ийилгендикти жок кылууга алып келиши мүмкүн болгон сынчыл маселе.
Бул колдонмодо, ийкемдүү моторлордо келтирилген зыяндын ордун толтуруу үчүн, себептерди аныктоо жана натыйжалуу алдын алуу стратегиясын ишке ашыруу үчүн алгачкы белгилерди байкоо үчүн сиз билишиңиз керек болгон нерселердин бардыгын изилдейбиз. Техникалык тейлөө, технология, же хоббист же хоббист болосузбу, бул ресурс сиздин аң-сезимиңизди жогорку деңгээлде сактоого жардам берет.
Жашыруун коркунучтарды ачып, жип ийрипсиздигин сактабайлы!
Ар бир ийиктин моторунун өзөгү бар мотор орногон валын колдогон, жогорку ылдамдыкты, так кыймылдоого мүмкүнчүлүк берет. Бул подшипниктер сүрүлүүнү, жүктөрдү сиңирип, тегиздөөгө сиңирип, трассаны бурмалоого уруксат берүү, бургулоо, тегирменге жана калыптандыруу үчүн талап кылынган материалдарды талап кылынган куралдарды айдоого мүмкүндүк берет.
Подшипниктер, топ, топ, ролик, ролик же бурчтуу байланыш, ийиксиз жана өтүнмөгө ылайыкташтырылган, ал жыгач уста, металлдан жасалган, металл жасалма, же курамдык иштетүү. Кандай гана болбосун, подшипниктер термелүүнүн алдын алуу, жылуулукту жогорулатуу, эскилиги жеткенге чейин, бирдиктүү толеранттуулукта иштеши керек.
Аларды жогорку деңгээлдеги унаа менен дөңгөлөктөр катары элестетип көрсөңүз, эгерде алар өзүлөрүнүн жогорку деңгээлдеги унаасы деп элестетсеңиз, бүт система бүткүл система кыйналат. Бузулган подшипниктер ашыкча сүрүлүүгө, туура эмес бөлүштүрүүгө жана жылуулук маселелерине алып келиши мүмкүн, ийриминдин аткарылышын бузат. Майлоо муктаждыктары, майлоо муктаждыктарын түшүнүү жана жүктөө мүмкүнчүлүктөрү сизге зыян келтирүү жана бузулуунун жолун эрте аныктоодо жана алдын алат.
Сиздин ийкемдүү моторуңуздун ишенимдүүлүгүңүз анын подшипниктерине илмек. Пайдалуу окуялар бузулганда, бул тобокелчиликке байланыштуу ротация эмес; Бул вибрлештирүү, титирөө, бузулган жумушчуларды, өндүрүш кечилишин көбөйтүү жана оңдоо чыгымдарын күчөтүү, титирөө, бузулган жумушчу орундарына алып келет.
Зыяндын алгачкы белгилери, алсыраган термелүүнүн алгачкы белгилери, көңүл бурулбаса, ийгиликсиздикти бүтүрүү үчүн күчөйт. Мониторинг шартында анча-мынча көйгөйлөрдүн башкы ооруларына жол бербейт, кымбат баалуу жолдомдон сактайт.
Андан тышкары, бузулган подшипниктер алардын көйгөйлөрүн обочолоштук кылбайт, алар автоунааларды, муздатуучу тутумдарды жана айдоо механизмдерин бузушат. Бул домино эч бир оператору эч кандай операторду триггерди каалабайт.
Кылдат болуу, бул механикадан тышкары, бул коопсуздук, натыйжалуулук жана төмөнкү сызыктуу аманат. Себептерди өздөштүрүү жана келтирүүнүн алдын алуу чокулоочу иш-аракеттеринин натыйжалуулугуна жол бербөө.
| эң | себептери | тажрыйбалар | мыкты |
|---|---|---|---|
| Подшипниктерди ашыкча жүктөө | Дизайндагы күчтөр катаал материалдардан, агрессивдүү кесүү тереңдигинен, же тез түрмөктүн ставкаларын иштетүүдөн тышкары. | Чарчоо, деформация, эрте аныктоо / чууп, же тез арада иштебей калуу (сынуу / токтоо). | Кургатуучу параметрлерди көтөрүү рейтинги менен тегиздөө; Курч шаймандарды жана тең салмактуу жүктөрдү колдонуңуз. |
| Жетишсиз же булганган майлоо | Төмөн майлоочу деңгээлдер, булгоочу заттар (сыныктар / суу) же кургак байланышты же абразивдүү иш-аракеттерди жараткан мөөрлөрү. | Жер бетин эрозия, ысык, жылуулук же камакка алуу. | Көрсөтүлгөн майлоочу материалдарды, монитор деңгээли, булгангандарды алмаштырыңыз жана мөөрдү текшериңиз. |
| Туура эмес бөлүштүрүү же туура эмес орнотуу | ШААРДЫН ЧИСТИН ЖАНА ТУУРАЛУУ ТЕМАГЫ ЖАМАНДЫКТАРДЫ ЖАНА ТЫШКЫ ПАЙДАЛАНУУЧУ БАРФАСТАР. | Тегиз эмес жүктөө, тездетилген кийим, термелүүчү чарчоо, же жылуулук. | Орнотуу учурунда тегиздөө куралдарын колдонуңуз, орнотуудан кийинки жана үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. |
| Чаңдан жана урандылардан булгануу | Начар мөөрдөргө же ыплас чөйрөлөргө, абразияны же коррозияны алып келүүчү бөлүкчөлөрдү инфильтрациялоо. | Чийиктер, чырактар, коррозия же бузулуу. | Натыйжалуу мөөрлөрдү, абаны чыпкалоо жана үзгүлтүксүз тазалоону колдонуңуз. |
| Ашыкча термелүүчү же тең салмактуулук | Тең салмактуу шаймандар же резонанттык жыштыктар жакшыртылган. | Расаларга, чарчоо же жылуулукка зыян келтирүү. | Балансты куралдар, термелүүлөрдү обочолонуп, анализдер менен мониторинг жүргүзүү. |
| Жогорку иштөө температурасы | Жылуулук жумшартуу материалдарды, жука майлоочу материалдарды, же бирдей эмес экспансияны жаратат. | Жүктүн кубаттуулугун төмөндөтүлгөн, майлоочу жайлык, же жылуулук чарбасы жаракалары. | Муздатуу, температураны оптималдаштыруу, мониторинг жүргүзүп, ашыкча жүктөрдөн алыс болуңуз. |
| Электрдик үзүндү | Байкушка алынган жер бетин электрдик разряд аркылуу өткөрүү. | Электрдик агызуу эффекттеринен беттик келтирилген зыян. | Керек болгон жерде туура негиздеп, изоляцияланган подшиптерди колдонуңуз. |
Ийкемдүүлүктүн же айлануучу техникалар сыяктуу механикалык компоненттер, мисалы, механикалык компоненттер, иштелип чыккан механикалык компоненттер, иштелип чыккан күчтөргө дуушар болушат. Бул маселе - бул оперативдүү параметрлер анын чектеринен тышкары, оперативдүү параметрлерин баса белгилөөчү иштетүү жана өнөр жай колдонмолорунда кеңири жайылган. Ашыкча жүктөө олуттуу зыян келтирүүгө, азайган жабдууларды азайтууга алып келиши мүмкүн, жана кымбатчылык убактысы.
Подшипниктер ар кандай операциялык жана орнотуу менен байланышкан факторлорго байланыштуу ашыкча жүктөлүшү мүмкүн, анын ичинде:
. Титан, дат баспас болот же башка катуу эритмелер сыяктуу тыгыз же жогорку күч-кубат материалдарын иштетүү, айрыкча, жеңил-желпи бюджеттик спектаклдерди колдонууда, мындай жүктөөлөр үчүн иштелип чыккан эмес
Туура эмес курал тандоо же ийкемдүү шайкештикти талап кылуу , катмарлуу катаалдык, ок атуучу катуулугу (окуунун огу боюнча) жана радиалдык (огу боюнча перпендикуляр) жүктөрдү (пирпендикуляр менен)
Ок иштетүү учурунда ашыкча кесилген тереңдиктердин капыстан жана жырткыч менен подшипниктер менен күчтүү күчтөрдү киргизүү. Бул шоктун жүктөрүн тезирээк жана узак мөөнөттүү зыянга алып келиши мүмкүн болгон шоктун жүктөрүнөн ашып кетиши мүмкүн.
L Туура ашыкча кадамдарсыз же куралдардын оптимизациясы жок терең кесилген
. Ийгиликтин дизайн мүнөздөмөлөрүнө туура келбеген жогорку стационарлар, подшипниктерге тегиз кысым жаратат Бул дал келбестик ашыкча термелүүнү жана динамикалуу жүктөөнү пайда кылат, ал көтөрүүчү системаны бузат.
Л тез араздашуу деңгээли туура эмес куралды же жумушчу орунду ээлөө менен бирдиктүү күч колдонууну күчөтүүнү күчөтөт.
Лаковниктерди колдонуу же ийикти колдонуу үчүн өтүнмө үчүн жетишсиз жүктөө рейтингдери кадимки операциялык шарттарда да ашыкча жүктөөгө алып келиши мүмкүн.
L операторунун каталары, мисалы, CNC машиналарын туура эмес программалоо же материалдык касиеттерди эсепке алуу үчүн, ашыкча күчтөргө салым кошуу үчүн, ашыкча күчтөргө салым кошууга өбөлгө түзгөн.
Дизайн чектеринен тышкары, подшипниктер күчтөргө дуушар болгондо, ал аткаруунун жана узактыгын компромисске алып келген зыяндуу таасирлерге ээ болушат:
L Кайталанган ашыкча жүктөө циклдик стресстен арылууга түрткү берет (имараттардын ички жана сырткы шакектер). Убакыттын өтүшү менен бул микро-жаракалар пайда болгон жана материалды жайылтууга алып келет.
Бул жаракалар пайда болгон структураны алсыратып, жүктөрдү колдоо жана ийгиликсиздик тобокелдигин жогорулатуу жөндөмүн азайтат.
Л ашыкча күчтөр, мисалы, тоголок элементтер (топтор же роликтер) же жарыштар сыяктуу пелгеген компоненттердин пластикалык деформацияга алып келиши мүмкүн. Бул деформация бороон-чапкынга алмаштырылгандар, туура эмес бөлүштүрүүгө алып баруучу, сүрүлүү жана тактык кыскартылды.
Л деформацияланган подшипниктер ашыкча жылуулукту жаратышы мүмкүн, андан ары тездетүү.
L ашыкча жүктөө бетинин тарифин тездетет, натыйжада (кичинекей кратерлерди) (майда кратерлерди) сепкен беттерде (материал менен кагып). Бул кемчиликтер жылмакай операцияны бузуп, титирөөнү жана шашылыш ийгиликсиздикти күчөтөт.
L Pitinging жана Spalling өзгөчө тактык боюнча бузулганда, майда беттик эреже бузууларга да таасирин тийгизет.
L катуу учурларда, ашыкча жүктөө катастрофалык катастрофалык ийгиликсиздикке алып келиши мүмкүн, мисалы, сынык же ийик токтому сыяктуу. Сыгылган подшипниктек толугу менен, машинаны токтотушу мүмкүн, машинанын иштеши жана башка компоненттерди бузушу мүмкүн.
Л тобокелдиктер операторлорго коопсуздукту камсыз кыла алат жана өндүрүштүк жоготууларга алып келиши мүмкүн.
Ашыкча жүктөрдү ашыкча жүктөөнүн кесепеттери өзүнө болгон тез арада келтирилген зыянга учурап, оперативдүү жана финансылык таасирлерге ээ болушу мүмкүн:
L кыскартылган жабдыктар азайды . Отчеттук подшипниктер тезирээк эскирип, тез-тез алмаштырууну талап кылган жана тейлөө чыгымдарын көбөйтүү үчүн тезирээк эскирип, тезирээк эскирип,.
L ТӨМӨНДӨГҮ ӨТКӨРҮЛҮШҮ : КОРКУНУЧТУУ КОРКУНУЧТУУ КОРКУНУЧТУУ КЫЗМАТТАР КОРКУНУЧУ ОРГАНДАРДЫ КОРКУНУЧТУУ КЫЗМАТТАР ӨНДҮРҮҮЧҮЛҮКТҮН ПРОГРАММАСЫНДАГЫ КОЛДОНУЛГАН ЖАНА ЖАЗЫЛГАН ЖОГОРУЛАТУУЛАРГА ЧЕКСИЗ.
л бажы иштери : деформацияланган же бузулган подшипниктер машинанын процесстеринин тактыгын төмөндөтөт, ал эми бузулган бөлүктөргө алып баруучу бөлүктөргө алып баруучу.
L чоңураак энергияны керектөө : ашыкча жүктөлгөн подшипниктер техниканы иштетүүгө жана чыгымдарды айдоо үчүн көбүрөөк энергияны талап кылган сүрүлүүнү жогорулатат.
L Коопсуздук коркунучтары : күтүлбөгөн жерден ийгиликсиздик же ийикпөөчү шишик шыпыргычты, мисалы, сынган таштандылар же контролсуз машинанын жүрүм-туруму сыяктуу коркунучтуу шарттарды түзө алат.
Ашыкча жүктөлүп берүү - жараксыз материалдардан, мисалы, жараксыз материалдарды, агрессивдүү кесилген тереңдикти колдонуу, же туура эмес тамактандыруучу ставкалар. Натыйжада, чөкмө крекинг, деформация, аныктоо, потенциалдуу катастрофалык жетишсиздиги жабдууларды азайтууга, чыгымдардын көбөйүшүнө жана коопсуздукту жогорулатууга алып келиши мүмкүн. Курч куралдарды, тең салмактуу шаймандарды колдонуп, курч куралдарды колдонуп, кескин куралдарды колдонуп, үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү колдонуу менен, операторлор ашыкча жүктөө тобокелдигин бир кыйла төмөндөтүшү мүмкүн. Бул проактивдүү чаралар ишенимдүү операцияны камсыз кылат, тактык жана байланышкан кызматтын жана байланышкан техниканын иштөө мөөнөтүн, акыры, натыйжалуулуктун натыйжалуулугун жана чыгымдарды үнөмдөөгө салым кошуу үчүн тактыкты күчөтөт жана кеңейтилген.
Майлоо - ийкемдүү техникалар, мисалы, ийримдүү, механикалык системалар сыяктуу техниканын оптималдуу иштеши жана узак жашашы үчүн өтө маанилүү. Ал жылып турган бөлүктөрдүн ортосунда сүрүлүүнү төмөндөтөт, жылуулукту таратып, беттерден коргойт. Бирок, жетишсиз же булганган майлоо оңой ыкма, компромиссингге алып келиши мүмкүн, компромисске жетишүү жана эрте жетишсиздигине алып келиши мүмкүн.
Майлоо каталары майлоочу жайлардын маанилүү функцияларын аткара билүү жөндөмүн бузган бир нече факторго байланыштуу болот:
. Кам казып алуу тутумунда жетишсиз майлоочу жайда, кыймылдаган элементтер жана расалар сыяктуу кыймылдуу беттердин ортосунда кургак байланышка алып келет Бул майлардын жоктугу сүрүлүүнү жогорулатат, беттери бар беттерде (тырмалоочу же гугалар) көбөйөт.
ЛИнун төмөн деңгээли сейрек кездешүүчү техникалык тейлөө, кемчиликсиз баштапкы толтуруу, же акырындык менен азап-чууп, убакыттын өтүшү менен убакыттын өтүшү менен убакыттын өтүшү менен, убакыттын өтүшү менен акырындык менен түгөнгөндөн кийин.
Л , мисалы, чаң, топурак же темир бөлүкчөлөр сыяктуу, аны абразивдүү чөйрөгө айлантат. Бул булгоочу заттарды көтөргөн беттерге каршы, тездетүү.
Суу кесүү, көбүнчө мөөр басылбагандыктан, майлоочу жайга аралашып, майлоочу жайларды аралаштырып, анын илешкектүүлүгүн азайтып, майлоочу майларды начарлатат, ал майлоочу майларды начарлатат.
l Эскирген, бузулган же туура эмес орнотулган мөөрлөрдү булгоочу запастарга жана дистинентттерге тоскоолдук кылууга жана биргелешип көрүүгө уруксат берет.
л майлоочу деңгээлди текшерип же толуктай албагандыктан, убакыттын өтүшү менен майлоо жетишсиздигине алып келүү.
. Лаингдин мүнөздөмөлөрүнө (мисалы, туура эмес илешкектүүлүктүн, түрү, түрү, түрү, же кошумчалары) сүрүлүү жана эскилиги жеткенге алып келүүчү майларды колдонуп, майлоочу майларды колдонуп, адекваттуу коргоону камсыз кыла албайт
Л, мисалы, май менен мунайды жана майдын түрлөрүн бириктирүү сыяктуу шайкеш келбеген майландылар, мисалы, майлоочу майларды жана ар кандай майлардын түрлөрүн азайтып, майлоочу майды бузушу мүмкүн.
Майлоо жетишсиз же булганган, подшипниктер алардын иштешин бузуучу бир катар детимдикке ээ болгон таасирин сезишет:
л жетишсиз майлоо же абразивдик булгоочу заттар бетинин эрозиясына алып келиши мүмкүн, ал жерде бороон-чапкындуу элементтерге же жарыштардан алыс болгон материал. Бул жерде чакан кратерлер менен мүнөздөлөт, ал жылмакай иштөөнү бузат.
l ор казып алуу титирөөнү жана ызы-чууну күчөтүп, тактыкты төмөндөтүп, андан ары келтирилген зыянды тездетет.
L туура эмес майлап, кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосунда сүрүлүү ашыкча жылуулукту жаратат. Бул көтөрүлгөн температура көтөрүлүшүн начарлатып, анын түзүлүшүн алсыратып, туура эмес бөлүштүрүүгө же жол-жоболоштурууга алып келген термикалык экспансияны пайда кылат.
л булганган майлоочу майлоочучулар сүрүлүүнү көбөйтүүчү абразивдүү бөлүкчөлөрдү киргизип, жылуулук мууну күчөтүшөт.
Л катуу учурларда, натыйжалуу майлоонун жоктугу, станцияларды жана расалар менен расалар ашыкча сүрүлүшүнө же материалдык шириндиктен улам келип чыгышына байланыштуу подшипниктерди тартып алууга болот. Камакка алуу техникасын токтотуп, катастрофалык катастрофикалык ийгиликсиздикти жана курчап турган компоненттерге зыян келтириши мүмкүн.
L Trondure узакка созулган кургак байланыштын же өтө булгануунун натыйжасы.
Майлоо каталарынын кесепеттери биргелешкен тутумдун иштешине жана операциялык чыгымдарды таасир эткендиктен, подшипниктердин сыртына чейин созулат:
Л берүүлөрдүн көтөрүлүшүн кыскарткан : жетишсиз же булганган майлоо эселешет, кызматтан кетүү жашоосун кыскартуу жана тез-тез алмаштырууну талап кылат.
L Тейлөөнүн чыгымдарын жогорулатуу : Майлоо каталарынан келтирилген зыяндар кымбат баалуулугун оңдоп-түзөөгө алып келет, анын ичинде тейлөө үчүн алмаштыруу жана иштөө убактысы.
Л өндүрүү убактысы : Кедей майлоочу майлоодон улам, иштебей калгандыктан, чыгарылбаган мөөнөттөрдү жана каржылык жоготууларга алып баруучу өндүрүштү токтото алат.
л тактык менен бузулду : беттик зыян жана сүрүлүү аэрос мейкиндигинде же электроника сыяктуу тактык тармактарында продукциянын сапатына таасирин тийгизген техниканын тактыгын төмөндөтөт.
L Коопсуздук тобокелдиги : күтүлбөгөн жерден камакка алуу же ийгиликсиз шарттарды, мисалы, көзөмөлсүз машина жүрүм-туруму же таштандылар муун сыяктуу коркунучтуу шарттарды түзө алат.
Жетишсиз же булганган майлоочу майлоо, жер үстүндөгү эрозияга алып барууга, ысыкка, жылуулук жана потенциалдуу талчага алып барууга олуттуу коркунуч туудурат. Бул маселелер төмөн майлоочу деңгээлден келип чыккан, урандылардын же суу менен булганып, мөөрлөрдүн же туура эмес тейлөө практикасы менен булганат. Белгиленген майларды колдонуп, мониторинг деңгээли, булганган майларды алмаштырып, майлоочу майларды тез арада алмаштыруу жана үзгүлтүксүз мөөрдү өткөрүү, операторлор майлоо менен байланышкан ийгиликсиздиктин алдын алат. Бул проактивдүү чараларды ишенимдүүлүктү жогорулатуу, жабдуулардын көтөрүлүшүн кеңейтүү жана эксплуатациялык чыгымдарды кыскартуу, сын көз колдонмолордо ырааттуу иш-аракеттерди жана коопсуздукту камсыз кылат.
Туура тегиздөө жана орнотуу оптималдуу натыйжалуулугуна жана ийримдүү техникаларга, мисалы, ийримдүү техникалар, мисалы, ийиктер, механикалык системалар сыяктуу биргелешкен техникалар үчүн өтө маанилүү. Подшипниктер тегизделүүнү жана жылмакай иштөөнү камсыз кылуу үчүн так тегиздөө үчүн иштелип чыккан. Тоскоолдуктар же туура эмес орнотуу олуттуу операциялык маселелерге алып келиши мүмкүн, тездетилген эскилиги жеткен жана эрте жетишсиздикке алып келиши мүмкүн.
Тоскоолдуктар же туура эмес орнотуу, подшипниктер туура жайгаштырылбаса же коопсуз натыйжасыздыкка алып барганда пайда болот. Жалпы себептер төмөнкүлөрдү камтыйт:
Жыйындын жүрүшүндө каталар , мисалы, валменттерди же үйлөрдү туура эмес монтаждоо үчүн туура эмес монтаждоо, вал жепкичке же бурчтук туура эмес бөлүштүрүүгө алып келиши мүмкүн. Бул туура эмес башкаруу оңой эле айланып өтүү жөндөмүн бузат.
ЖЕ ТҮЗҮЛҮШТҮ, орнотуу учурунда бирдей эмес күч колдонуу
L операция учурунда техниканын компоненттери жылытып, бирдиктүү кызматтарды, валларды же үйлөрдүн позициясын өзгөртө турган термикалык экспансияны пайда кылышы мүмкүн. Эгерде дизайн же орнотуу процессинде эсепке алынбаса, бул туура эмес бөлүштүрүүгө алып келиши мүмкүн.
L туура эмес жол-жоболоштуруу же талаптагыдай алдын-ала орнотуулар жылуулук кеңейишинен улам туура эмес бөлүштүрүүнү күчөтүшү мүмкүн.
L Тынчсыздануу же туура эмес даярдалган беттерде орнотулган же туура эмес даярдалган беттерге орнотуу, мисалы, бузулган же туура эмес колдонулган машина негиздери, башынан туура эмес бөлүштүрүүнү киргизет.
Л, мисалы, толкундануу же беттик даярдык көрүү
Ок орнотуу учурунда, орнотуу учурунда, орнотуу же чептүү мүнөздөмөлөрдү текшерүү сыяктуу критикалык кадамдарды өткөрүп жиберүү.
Ок машыгуунун жоктугу же өндүрүүчүнүн колдонмосун ээрчибегендиктин жоктугу, көп учурда компромиссингдин аткарылышын орнотуу үчүн көп натыйжаларга алып келет.
Пайдалуу кеңештер бузулганда же туура эмес орнотулган учурда, алар өзүлөрүнүн функционалдык жана узак өмүрүн бузуучу таасирин тийгизет:
Л туура эмес бөлүштүрүү күчтөрдүн ашыкча бөлүштүрүлүшүнө, ашыкча жүктөрдү сезип жаткан белгилүү бир жерлерде тегиз эмес бөлүштүрүүнү пайда кылат. Бул жылып жаткан элементтерге, расаларга же торлорго, эрте иштебей калгандарга кийип жүрөт.
L Тынчсыз жүктөлүүдө, ошондой эле локалдаштырылган стресстик концентрациясына алып келиши мүмкүн, материалдык чарчоо ыктымалдуулугун жогорулатат.
Л тегиз эмес айлануу же талкалоо үчүн ашыкча титирөөнү туура эмес түшүнгөн. Бул титирөө циклдик стрессти пайда кылып, компоненттерди көтөрүп чыкты.
L узакка созулган титирөө башка машиналардын бөлүктөрүнө жайылтылат, системага кошумча кийүү же зыян келтирүү.
Л адаштыруунун кескин компоненттерин көтөргөн компоненттеринин ортосунда сүрүлүүнү күчөтөт. Бул жылуулук майлоочу материалдарды, алсыраган материалдарды алсыратып, жылуулук кеңейтүү, андан ары туура эмес бөлүштүрүүнү күчөтөт.
L бийиктиктердин температурасын төмөндөтүүчү тактыкты жана натыйжалуулугун төмөндөтөт, алсыздыгына же ийгиликсиздикке алып келген.
l Тегиз эмес жүктөө, термелүүнүн биргелешкен таасири, сүрүлүү, тез-тез алмаштырууну талап кылган жана тейлөө чыгымдарын көбөйтүү үчүн, эксплуатациялык оперативдик жашоону бир кыйла кыскартат.
Тоскоолдуктар же туура эмес орнотуу кесепеттери бирдиктүү тутумдун иштешине жана эксплуатациялык чыгымдарды таасир этүүгө таасирин тийгизет:
Ырдалган кийимдер жана ийгиликсиздик : тегиз эмес жүктөр жана титирөө эскирүүсүн тездетүү, эрте турууга алып баруучу жана кыскартылган жабдыктар көтөрүлүшкө алып келет.
Л техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды көбөйтүү : Тышылышындылгандыгы үчүн тез-тез бузулган зыяндын ордун толтуруу чыгымдары.
Өндүрүштүн убактысы : Адаттан тышкаркы аюу күтүлбөгөн учурларга алып келиши мүмкүн, өндүрүштү токтотуу жана жоголгон киреше алууга же өткөрүлүп жиберилген мөөнөттөргө алып келиши мүмкүн.
: Тактык бузулган Так колдонмолордо, мисалы, CNC иштетүү же робототехника сыяктуу тактоолор, туура эмес бөлүштүрүү тактыкты төмөндөтөт, кемчиликсиз буюмдарды же кайра иштетүүгө алып келет.
L Коопсуздук тобокелдиги : Ашыкча титирөө же күтүлбөгөн жерден ташылып кетүү, мисалы, курамдык ажыроо же башкарылуучу машина жүрүм-туруму, операторлорго тобокелчиликтерди жараткан компонент, контролсуз машинанын жүрүм-туруму сыяктуу коркунучтуу шарттарды түзө алат.
Ассамблея каталарына, жылуулук кеңейтүүчү же тегиз эмес монтаж беттери тарабынан келтирилген подшипниктерди туура эмес орнотуу же туура эмес орнотуу тегиз эмес жүктөлүшкө, термелүүчү чарчоо жана сүрүлүү көбөйөт. Бул маселелер тездетилген эскилиги, тактык, тактык, мүмкүн болгон жабдуулардын иштебей калышы, олуттуу ыкчам жана каржылык кесепеттери бар. Орнотуудан кийинки тегизделүүнү, жылуулук кеңейтүүсүн текшерүү жана үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү жүргүзүү жана үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү жүргүзүү үчүн, тегиздөөчү шаймандарды иштеп чыгуу менен, операторлор туура эмес байланышкан маселелердин алдын алат. Бул проактивдүү чаралар ишенимдүү бойдон калууда, жабдуулардын көтөрүлүшүн кеңейтүү жана эксплуатациялык натыйжалуулукту жогорулатуу, иштөө убактысы жана критикалык колдонмолордо чыгымдарды минималдаштыруу.
Чаң жана таштандылардан булганып, шпик, подшипниктер, подшипниктер же башка механикалык компоненттер сыяктуу тактык, подшипниктер, подшипниктер, подшипниктер, подшипниктер, подшипниктер, подшипниктер Чаң, топурак, металл кыркылары же башка микроскопиялык таштандыларды камтыган булгоочу заттар ар кандай жолдор менен техниканы ичип, олуттуу натыйжасыз натыйжасыздыкка алып келет жана зыян келтирет.
Чаң жана урандылардын инфильтрациясы, адатта, төмөнкү факторлордун бир же бир нечесинен улам келип чыгат:
Техника компоненттерин туура эмес же эскилиги жеткен мөөрлөргө тышкы бөлүкчөлөргө критикалык аймактарга кирүүгө мүмкүндүк берет. Убакыттын өтүшү менен мөөрлөрдү чечүү, туура эмес орнотуу же айлана-чөйрөнүн катаал шарттарын бузуп, кире бериш үчүн боштуктарды түзүү, кирпиктерди пайда кылган катаал шарттарды түзүүдөн улам дегражадан түшүп калышы мүмкүн.
Айлана-чөйрөнүн жогорку деңгээли же экстремалдык температурасы сыяктуу экологиялык көйгөйлөргө туруштук берүү үчүн иштелип чыккан мөөрлөр өзгөчө аялуу.
Өндүрүш өсүмдүктөр, курулуш объектилери же абанын сапатына ээ болгон аймактарда, мисалы, курулуш объектилерин же курулуш объектилерин же аймактар сыяктуу аймактарда иштөөчү машыктыруучу булгануу коркунучу жогору.
Жумуш орундарын тазалабагандыгы үчүн, мисалы, жумуш аянттарын тазалабагандыгы үчүн, мисалы, жабдууларды жабышып, сын-пикирлерди топтоого мүмкүндүк берет.
Туура тазалоо же оңдолбогон куралдар, куралдар, колдор же компоненттер тутумга булгоочу заттарды киргизе алат.
Бөлүкчөлөр менен булганган майлоочу майлоочу майлоочу майларды техникага киргизүү үчүн вектор катары иштей алышат.
Абадагы чаң, өнөр жай чаңы же химиялык калдыктар сыяктуу абада токтоп калган, аба тозокко алынышы же желдетүү аркылуу техникага же желдетүү аркылуу желдетүү үчүн желдетүү жана химиялык калдыктарга жайгаштыра алат.
Чаң жана таштандылар техниканын инфилдистин инфилдистерди инфильтрацияла, алар аткаруунун жана узак өмүр сүргөн зыяндуу таасирлерге алып келиши мүмкүн. Негизги кесепеттер төмөнкүлөрдү камтыйт:
Чаң жана таштандылар, айрыкча, металл кыркылары сыяктуу катуу бөлүкчөлөр, кыймылдуу бөлүктөрдүн ортосунда кармалып калганда, абразивдерди колдонушат. Бул микропрлонго алып келет, мисалы, подшипниктер, ийиктер же редуктор сыяктуу беттерде майдалоого алып келет.
Убакыттын өтүшү менен бул абразивдик аракет кийип, компоненттердин тактыгын жана натыйжалуулугун төмөндөтүп, туура эмес бөлүштүрүүнү же сүрүлүүгө алып барууга алып келет.
Булгоочу заттар көбүнчө айлана-чөйрөдөн же майлоочу материалдардан ным менен аралаштырышат. Мисалы, туздалган же химиялык заттар бар чаң металл беттеринде дат басууну тездетиши мүмкүн.
Коррозия компоненттерди алсыратат, орнотууга, кристикалык же структуралык ийгиликсиздикке алып баруучу, ал жабдыктардын өмүрүн бир кыйла төмөндөтө алган.
Чаң жана таштандылар майлоочу каналдарды майдалап, майлордун критикалык аймактарга жол бербеши мүмкүн. Натыйжада майлоо, сүрүлүү жана жылуулук мууну көбөйтүүгө алып келет.
Бөгөттөлгөн жолдор да тегиз эмес майларды бөлүштүрүүгө алып келиши мүмкүн.
Абразенттин, коррозиянын жана жетишсиз майлардын кумулятивдик таасири көрүнүп турат.
Бул маселелер компоненттердин түзүмдүк ак ниеттүүлүгүн бузат, тездетилген кийимдерди жана акыры, техниканын катастрофалык ийгиликсиздиги.
Чаңдын жана сыныктардын булганышынын кесепеттери токтоосуз механикалык зыяндан тышкары, орчундуу жана финансылык таасирлерге ээ болот:
L жабдуунун натыйжалуулугу төмөндөтүлдү : Булганган компоненттер аз натыйжалуу иштешет, ошол эле милдеттерди аткарууга көбүрөөк энергия талап кылынат жана операциялык чыгымдарды көбөйтүүгө талап кылат.
Л техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды көбөйтүү : Ыраазычылык менен байланышкан зыяндарды күтүүгө кеткен чыгымдарды күчөтүү үчүн тез-тез оңдоо же алмаштыруу.
L Иштебет жана өндүрүштүк жоготуулар : булгануудан улам келип чыккан күтүлбөгөн түшүүлөр өндүрүштү токтотуп, өткөрүп жиберилген мөөнөттөрдү жана жоголгон киреше алууга алып келет.
л продукт сапатын бузду : Аэросос мейкиндиги же электроника же электроника өндүрүү, булгануу мүмкүн болгон өнүмдөргө алып келиши мүмкүн, натыйжасыз, натыйжада, кардарлардын нааразычылыгын алып келиши мүмкүн.
L Коопсуздукка байланыштуу коркунучтар : бузулган же бузулган жабдуулар, аварияга же жаракат алуучуга алып баруучу операторлорго тобокелчиликтерди жаратат.
Чаңдын жана сыныктардын булганышы тактык техниканын натыйжалуулугуна жана узакка созулган коркунучту пайда кылат. Мунун себептери, мисалы, мөөрдөр жана терс чөйрөлөр жана пайда болгон эффекттер, анын ичинде абразивдүү кийим, коррозия жана майлоочу материалдарды, операторлор тобокелдиктерди жеңилдетүү үчүн активдүү чараларды көрүүгө болот. Натыйжалуу мөөр басылмаларды жүзөгө ашыруу, аба чыпкалары жана үзгүлтүксүз тазалоо сыяктуу мыкты тажрыйбаларды жүзөгө ашыруу, ишенимдүү операцияны азайтууну, иштөө убактысы минималдаштырууну жана сынчыл жабдуулардын кызматтык жашоосун кеңейтүүдө. Булганышын контролдоого, ишканалар натыйжалуулугун жогорулатат, чыгымдарды азайтууга жана операциялык мыкты долбоорлордун жогорку стандарттарын сактай алат.
Айлануучу техниканын же тең салмактуу техниканын же тең салмактуу техниканын, мисалы Бул маселелер куралдар, роторлор же башка айлануу элементтери тең салмактуу эмес же система резонанттык жыштыктарда иштешкенде пайда болот.
Техникадагы ашыкча термелүүнү же дисбаланс, адатта, төмөнкү факторлордун натыйжасында болот:
шаймандар Лоттордо тең салмактуу болбогон кыймылдаткычтар менен тең салмактуу болбогон, тегиз күчтөрдүн куралдары сыяктуу куралдар сыяктуу Бул дисбаланс стресс менен алектенип, башка компоненттерди камтыйт.
Л дисбалансында бир тегиз куралдан, туура эмес чогулуштардан же айлануучу элементтердеги кемчиликтерди өндүрүүдөн алып келиши мүмкүн.
Л техникасы табигый резонанстык жыштыгына же анын жанында иштешкенде, термелүүлөргө ашыкча термелүүлөр, ашыкча термелүүлөргө алып келет. Бул резонанс, системанын туура эмес орнотуулары же системадагы кемчиликтерден улам келип чыгышы мүмкүн.
Жакында жакынкы техниканын же экологиялык термелүүлөр сыяктуу тышкы факторлор, маселени күчөтүп, резонанс жаратып, маселени күчөтөт.
L , мисалы, валдары же куплинг сыяктуу компоненттери, айлануу учурунда бирдиктүү күчтөрдү бириктирип, тизилбей терүү менен тааныштыра алат.
. Куралдарды кармоочу же шайман сыяктуу боштондук же туура эмес компоненттер тең салмактуулукка жана титирөөгө өбөлгө болот
l Этиятылган подшипниктер, бузулган тиштер же бузулган компоненттер титирөөнү көбөйтүүгө алып баруучу кыймыл-аракетти түзө алышат.
Топтолгон сыныктар, тутумдагы булгануу балансты, өркүндөтүүчү термелүүлөрдү үзгүлтүккө учуратса болот.
Техника ашыкча термелүүнү же тең салмактуулукту сезгенде, подшипниктер жана башка компоненттер бир катар зыянга учурашат:
Л ашыкча термелүүлөрдүн бир нече жолу тийгизген таасирин тийгизет жана тегиз эмес расалар (ички жана сырткы шакекчелер) Бул микродолбоордун же материалдык деформация сыяктуу беттик бузулушка алып келет, мисалы, кынтыксыздыгын бузат.
l osscillations ошондой эле башка машинанын компоненттерин да жайылтат, кеңири жайылган кийимди жаратышы мүмкүн.
Убакыттын өтүшү менен циклдик стрессти үзгүлтүксүз титирөө, убакыттын өтүшү менен чарчап-чаалыкканга алып келди. Бул жаракалар пайда болгон структураны алсыратып, ийгиликсиздик тобокелдигин жогорулатат.
Л Чарчоо зыян ар бир операциялык цикл менен топтолот, ал эми көтөргөн адамдын өмүрүн кыйыктайт.
л термелүүлөрдү ашыкча ысыкты алып жүрүүчү компоненттер менен сүрүлүүнү жогорулатат. Бул жылуулук майлоочу материалдарды, алсыраган материалдарды алсыратып, жылуулук кеңейтүү, андан ары туура эмес бөлүштүрүүнү же жол-жоболоштурууну күчөтөт.
L узакка созулган жылуулук муундар иштөө, иштөө натыйжалуулугун жана тактыгын төмөндөтүүгө алып келиши мүмкүн.
Л ашыкча титирөө илгичтерин, туура эмес компоненттерди, чектеш бөлүктөргө зыян келтириши мүмкүн, бирок кеңири тутумдун бузулушуна алып келет.
Л катуу учурларда, белгиленбеген термелүүлөрдө конфискация же вал сарптоолор сыяктуу катастрофалык ийгиликсиздикке алып келиши мүмкүн.
Ашыкча термелүүнүн кесепеттери же тең салмактуулуктун кесепеттери биргелешип тутумдун аткарылышына жана эксплуатациялык чыгымдарды таасир этүүгө таасирин тийгизет:
L кыскартылган жабдыктарды кыскартат : термелүүлөрдү тездетет, тез-тез алмаштырууну талап кылган, подшипниктер жана башка компоненттердин эрте жетишсиздигине алып келет.
Л техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдардын көбөйүшү : титирөөнүн бузулушу, анын ичинде алмаштыруу жана тутумдун реалдуулугун жогорулатууну талап кылат.
Өндүрүштүн убактысы : Титирөөнүн натыйжалуулугу өндүрүшкө алып келиши мүмкүн, натыйжада берилген мөөнөттөрдү жана каржылык жоготууларга алып келет.
Л Pecectioned : Ашыкча термелүүлөрдүн тактыгын төмөндөтөт, адаттагы өнүмдөргө алып баруучу иштин тактыгын төмөндөтөт.
L Коопсуздук тобокелдиги : катуу термелүүлөрдүн курамдык ажыратылгандыгына, көзөмөлсүз машинанын жүрүм-турумуна же операторлорго коркунуч келтириши мүмкүн.
Салмаксыз шаймандардан, резонанттык жыштыктардан же туура эмес орнотуу натыйжасында ашыкча термелүүчү же тең салмаксыз термелүү Бул маселелер жабдылган жабдыктардын азайышына алып келет, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды көбөйттү жана коопсуздуктун коркунучтуу тобокелдиктери бар тактыкты күчөттү. Баланстоо куралдары, изоляциялуу термелүүлөр, анализдер менен мониторинг жүргүзүү жана тийиштүү орнотууну камсыз кылуу, операторлор бул тобокелчиликтерди жумшартуучу. Бул проактивдүү чаралар техниканын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу, тейлөө мөөнөтүн узартуу жана иштөө натыйжалуулугун жогорулатуу, иштөө убактысы жана критикалык тиркемелердеги чыгымдарды минималдаштыруу жана чыгымдарды иштеп чыгуу.
Жогорку эксперттик температуралар, подшипниктер жана башка айлануу же мотор сыяктуу айландыруучу техниканын курамдык бөлүктөрүнө олуттуу масштабга олуттуу кыйынчылыктарды туудурат. Ашыкча жылуулук материалдарды бузуп, майлоону начарлатат жана өлчөмдүү өзгөрүүлөргө алып келиши мүмкүн, ал эми натыйжасыз натыйжасыздыкка жана эрте иштебей калат.
Техникадагы бийик температуралар, адатта, оперативдик, экологиялык жана техникалык тейлөөгө байланыштуу факторлордун айкалышынан келип чыгат:
. Көбүнчө майлоо, туура эмес бөлүштүрүү же ашыкча жүктөлгөндө, компоненттердин курамдык бөлүктөрү ортосунда көп сүрүлүү
Талссыз тең салмактуу шаймандар же ашыкча титирөө бийик температурага өз салымын кошуп, сүрүлүүнү андан ары көтөрө алат.
Даңктуу жүктүн потенциалынан тышкары, оор жүктөрдүн деңгээлинен тышкары, механикалык стресстен улам, жылуулук муундун жардамы менен жылуулук мууну күчөтөт.
L Жогорку ылдамдыктагы же түрмөктүн деңгээли жылуулук өндүрүүнү, айрыкча, мындай шарттарга бааланбагандарга бааланат.
Жемдер , күйөрмандар, муздаталануучу насостор сыяктуу иштебей калган жана иштебей калган муздатуучу тутумдар, температуранын көтөрүлүшүнө жол берүүчү ысыкты натыйжалуу таратта албайсыз.
. Операциялоочу чөйрөдөгү желдетүү же жогорку деңгээлдеги температура жылуулукту күчөтөт
жогорку температурага ылайыктуу өтүнмөлөргө ылайыктуу эмес, жука же бузулушу мүмкүн
л булганган же бузулган майлоочу материалдар ошондой эле сүрүлүү жана жылуулук муундарды көбөйтүүгө өбөлгө болот.
Л мештер, мештер, мештин же күн нуру сыяктуу тышкы жылуулук булактарын колдонгон машиналар
Тышкы жылуулук булактарынын баалоосу же корголгону маселени баалай алат.
Пайдалуу подшипниктер жана техникалар жогорку температурага дуушар болгондо, алар функциялардын жана узактыгын бузуучу бир катар терс таасирин тийгизет:
L Жогорку температурасы температураны, мисалы, темирге, мисалы, алардын катуулугун жана жүк көтөргөн кубаттуулугун азайтуу. Бул алым алсыратуу кадимки операциялык жүктөрдү өзгөртүүгө дуушар болгон деформацияларды айтты.
L жумшартуу материалдар механикалык стресстен, тездетүү жана ийгиликсиздикке ээ эмес.
Л бийиктиктердин температуралары майлоочу материалдарды ичке, кычкылданууга, химиялык жол менен бузуп, алардын илешкектүүлүгүн азайтуу жана натыйжалуулугун азайтат. Бул майлоо, сүрүлүү жана андан ары жылуулук муунга алып барууга алып келет.
L бузулган майлоочу материалдар жыпар жыттуу заттар же илмектер пайда болушу мүмкүн, майлоочу жолдорду жана кийип жүрөт.
Л температурасына кайталап, циклдик жылытуу жана муздатуу микро-жарака беттешүүдө микро-жараканы жаратат. Бул жаракалар убакыттын өтүшү менен жайылтылып, мүштүүнү алсыратты жана катастрофалык ийгиликсиздик тобокелдигин жогорулатат.
Л тегизделбеген жылуулук кеңейиши стресстик концентрацияны күчөтүшү мүмкүн, анткени крек калыптанышына алып келет.
L Жогорку температура бирдиктүү подшипниктерди, валменттерди же үйлөрдүн чыңалууну, туура эмес бөлүштүрүүгө алып келүүчү, тегиздөө жана тегиз эмес жүктөлүшкө алып келүүчү бирдиктүү экспансияга алып келет.
l Өлүштөрдүн өзгөрүшүн конференциядан же сүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн болгон көтөрүлүшкө алып келиши мүмкүн.
Ашыкча ысыктын кесепеттери бирдиктүү тутумдун аткарылышына жана эксплуатациялык чыгымдарды таасир этүүгө таасирин тийгизет:
L кыскартылган жабдыктарды кыскарткан (жумшартуу материалдар жана майлоочу материалдар жана майлоочу майдын ылдамдашы, бир кыйла кыскарып, техниканы кыскартуу.
Л техникалык тейлөө чыгымдарын жогорулатуу : жылуулукка байланыштуу зыяндын ордун толтуруудан улам тез-тез оңдоо же алмаштыруу.
Өндүрүштүн убактысы : жогорку температуранын күчөгөн учурлары өндүрүштү токтотуп, өткөрүлүп жиберилген мөөнөттөрдү жана каржылык жоготууларга алып келет.
L Prectioned : Жылуулук кеңейтүүсү жана материалдык деградация аэрос мейкиндигинде же электроника сыяктуу тактап тармагындагы продукциянын сапатына таасирин тийгизет.
L Коопсуздук тобокелдиги : ысып кеткен компоненттер күтүлбөгөн жерден кырсыкка учурап, конфискациялоо, компоненттин бөлүнүшүн же өрттүн тобокелдигин орнотуу сыяктуу коркунучтуу шарттарды түзүүгө болот.
Операциялык температуралар ашыкча сүрүлүү, ашыкча жүктөө, жетишсиз муздатуу же туура эмес майлоочу материалдар менен шартталган, жүктүн потенциалын төмөндөтүүгө алып келет, майлоочу жырткыч жана жылуулук чарбасы. Бул маселелер жабдууларды кыскартат, техникалык тейлөө чыгымдарын, компромисс тактыкты, мүмкүн болуучу коопсуздук тобокелдигине байланыштуу. Муздатуу тутумдарын оптималдаштыруу, мониторинг температурасын алдын алуу, ашыкча жүктөөлөрдөн алыс болуңуз жана тиешелүү майлоочу материалдарды тандоодо, операторлор жылуулук тобокелдигин азайтууга болот. Ушул жигердүү чаралар ишенимдүү техниканын ишин камсыз кылат, тейлөө кызматын кеңейтүү жана эс алуу убактысын жана чыгымдарды кыскартууну азайтат.
Электрдик учурдагы үзүндүлөр, көбүнчө, начар жер астындагы же адашкан агымдар менен шартталган, көп учурда моторлдар, ийиктер же генаторлор сыяктуу айландыруучу техникаларга олуттуу зыян келтирүүгө алып келиши мүмкүн. Бул көрүнүш, электрдик агызуу иштетүү (EDM), дүрбөлөңгө түшүрүү жана алардын ишин бузат.
Электрдик учурдагы үзүндүлөр күтүлбөгөн электрдик агымдар, адатта, төмөнкү факторлорго байланыштуу
Техномерди жетишсиз же туура эмес негиздемеге негизделбеген электрдик электр агымдарына агып кетүүгө мүмкүндүк берет, подшипниктер аркылуу агып, жерге чейин жерге каршылык көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.
Л кедей-кембагалдар зымсыздыктан, бузулган байланыштардан же машинада же мекемеде жетишсиз жерлердеги орнотуу тутумуна алып келиши мүмкүн.
Адашкан жыштыктардан (VFDS) арасында адашкан агымдары (VFDS), адеп-ахлактык техниканын, айрыкча жогорку күчкө же жогорку ылдамдыктагы же жогорку ылдамдыктагы колдонмолордо колдонулган башка электрдик компоненттер келип чыгышы мүмкүн.
Луловниктик кийлигишүү (EMI) же жакынкы электр шаймандарыдөн тышкаркы чыңалуулар, ошондой эле агымдардын агымдары аркылуу өтөт.
L статикалык төлөмдөр, айрыкча кургак же жогорку ылдамдыктагы чөйрөлөрдө айлануучу бөлүктөргө топтолушу мүмкүн, подшипниктер аркылуу бошотууга алып келет.
L Бул статикалык электр энергиясын жараткан өткөрүлүүчү эмес материалдарды же курларды камтыган өтүнмөлөрдө кеңири таралган.
Туура , подшипниктерге же курчап турган компоненттерди туура изоляциялоонун жоктугу электрдик агымдарды күтүлбөгөн жолдор менен агып чыгат.
l электромагниттик талааларга каршы калканын жетишсиздигинен баш тартууга сезимтал жабдууларда учурдагы үзүндү күчөтүшү мүмкүн.
Электр агымдарынан ашып кетишсе, алар биринчи кезекте, аргындоо жана электр төгүлүшүн (EDM) эффективдүүлүгүнөн улам келип чыгат:
Лоринг компоненттерин (мисалы, роллинг элементтери менен расалар менен) электрдик камсыздоо (мисалы, роллинг элементтери жана расалар) EDMге окшош материалды бузган локалдаштырылган учкундарды жаратат. Натыйжада, беттердеги беттешүү, чыңалган же сууккуланган омурткаларга алып келет.
Бул жер бетиндеги кемчиликтер жылмакай иш-аракетин бузат, сүрүлүүнү көбөйтүү жана эскирүү.
Л АРНИНГ МАТЕРИАЛДЫК ТӨМӨНДӨГҮ ТҮЗҮЛҮШҮ ЖАНА ЖОЛДОРУН УЧУРДАГЫ ТҮЗҮЛҮШТӨРДҮН ТҮШҮНҮШҮ ЖАНА ТҮШҮНҮШТҮ КҮЧТҮКТӨР берет.
Убакыттын өтүшү менен бул микро-кратерлер өзгөрүүгө алып келет (материалдык катмарларга), анын актыгын бузат.
. Жүргөндөн тартылыштын бети тегиз эмес айланууну пайда кылат, иштеп жатканда термелүүнү жана ызы-чууну көбөйтүүгө алып келет
Л титирөө башка машиналар компоненттерин жайылтууга, кошумча эскирүү же туура эмес бөлүштүрүүнү жаратышы мүмкүн.
Л майлуулугун азайтып, сүрүлүшүн азайтып, сүрүлүшүн азайтып, сүрүлүшүн азайтып, сүрүлүү жана эскилиги жеткендерди азайтып, сүрүлүшүн азайтып, өрттөп жибере турган байланыш түйүндөрүнө жылуулукту жаратат.
л булганган же газдалган майлоочу материалдар абразивдүү, курчутуучу бетке зыян келтириши мүмкүн.
л бетинин эрозиясынын, термелүүнүн жана майлоочу майлардын бузулушунун кесепеттери өмүр бою эрте иштебей калгандыктан, кыйла кыскарат.
l Катуу учурларда, аргактоо-даражага же катастрофалык ийгиликсиздикке алып келиши мүмкүн.
Электрдик учурдагы үзүндүлөрдүн кесепеттери биргелешип тутумдун иштешине жана эксплуатациялык чыгымдарды таасир этүүгө таасирин тийгизет:
L кыскартылган жабдыктар азайды .
Л техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды көбөйтүү : Аргактуудан келтирилген зыян, анын ичинде алмаштыруу жана алмаштыруу жана тутумдун убактысы.
Өндүрүштүн убактысы : Электрдик келтирилген зыяндын ордун толтуруудан улам келип чыккан кемчиликтерди токтотуп, өткөрүлүп жиберилген мөөнөттөрдү жана каржылык жоготууларга алып келет.
л тактыкты бузду : үстүнкү кемчиликтер жана жогорулаган титирөө иштин тактыгын төмөндөтөт, электроника же аэрос мейкиндиги сыяктуу тактоолордо продукциянын сапатына таасирин тийгизет.
L Коопсуздук тобокелдиги : күтүлбөгөн жерден бузулбоо же ашыкча титирөө, компоненттин бузулушу же операторлордун тобокелдигин пайда кылган компоненттин же электрдик коркунучтар сыяктуу коркунучтуу шарттарды түзө алат.
Электрдик учурдагы үзүндү, көбүнчө начар агымдар же статикалык электр энергиясын, атып, термелүүгө, термелүүгө, термелүүгө жана майлоочу деградацияга алып келген дүрбөлөңгө туруучу беттерден келип чыккан. Бул эффекттер көтөрүү мөөнөтүн азайтат, техникалык тейлөө чыгымдарын көбөйтүүгө жана компромисс ыкчам тактыкты жогорулатат, мүмкүн болгон коопсуздук тобокелдиги менен. Изоляцияланган подшипниктерди колдонуп, адепсиз агымдарды колдонуп, тийиштүү негиздөө, үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү жүргүзүү менен, операторлор электрдин бузулушуна жол бербейт. Бул проактивдүү чаралар техниканын ишенимдүүлүгүн жогорулатат, тейлөө кызматын кеңейтүү жана иштөө убактысын жана чыгымдарды кыскартууну азайтат.
Ийкемдүү моторлору - Так машиналар, мисалы, CNC машиналары, шотлдери жана техниктеги шаймандар сыяктуу критикалык компоненттер, анда тегиз, так, так жана натыйжалуу операцияны камсыздоодо пивоталдык ролду ойношот. Зыян келтирүүнүн бузулушу, эгерде аныкталбаса, кымбат баалуу иш алып барса, жүйүттүн сапатын, ал тургай ийиктин катастрофалык жактан бузулушу мүмкүн. Бул тобокелдиктерди азайтуу жана жабдуулардын өмүрүн узартуу үчүн эрте аныктоо маанилүү.
Төшөктөн турган зыяндын эң алгачкы жана эң байкалаарлык белгилеринин бири - бул эксплуатация учурунда ийкемдүү моторунан чыккан адаттан тыш угулат. Бул ызандырар көбүнчө көңүл бурулбаса, катуу зыянга учурашы мүмкүн деген маселелерди көрсөтөт. Жалпы анормалдуу ызы-чуу төмөнкүлөрдү камтыйт:
Л сыдырылган же бийик тыбыштар : Көбүнчө бийик күлкүч, адатта, сүрүлүшүн жогорулатуу, көбүнчө майлоочу май жетишсиз болгондуктан, чаң же металлдар сыяктуу таштандылар менен булганып, урандылардын эскилиги жетиши же булганган. Бул үн кам көргөндүктөн, андан ары начарлап баратат.
L майдалоочу ызы-чуу чырмоо түшүрүү же Буга ашыкча жүктөргө, туура эмес бөлүштүрүүгө же узартылбастан, тийиштүү техникалык тейлөө жок болууга дуушар болгондо пайда болушу мүмкүн.
Чыкылдатуу же тыкылдатуу : ызы-чуу басуу же тыкылдатуу же тырмоо, бузулган капас сыяктуу бош компоненттерин, мындан ары жылып кетпеген үндөрдүн бузулушу сыяктуу бош компоненттерин көрсөтүшү мүмкүн. Бул ошондой эле алгачкы сахнага чейинки чарчоо же талаптагыдай жолдун ордунда болууну көрсөтүшү мүмкүн.
Эмне үчүн бул маанилүү : бул ызы-чуу көбүнчө кайгы-муңдуу аааа. Сүрүлүү жана эскирүү катары, үндөр катуураак болуп, коркутуп-үркүтөлүп жаткан ийгиликке жетишет деп ишендирүүдө. Төрт иш-аракетин аныктоого - бул булгануу, туура эмес бөлүштүрүү же материалдык чарчоо болуп саналат
Иш-аракет кадамдары : ызы-чуу булагын аныктоо үчүн Stethoscope же термелүүнү анализдөө куралдарын колдонуңуз. Майлоо деңгээлин жана сапатын текшерип, булганууга текшерип, тегиздүүнү текшериңиз. Эгерде ызы-чуу турса, ийримин этияттык менен текшерүү үчүн ийкемдүүлүктү ооздуктоо жөнүндө ойлонуп көр.
Ашыкча титирөө - бул ийрик мотормалардагы зыян келтирүүчү дагы бир айлык белгиси. Айланып айлануучу техниканын кандайдыр бир деңгээли нормалдуу болсо да, титирөө схемаларында байкалбай турган өсүү же өзгөрүү көтөрүлүү монтажда олуттуу маселелерди көрсөтүшү мүмкүн. Негизги аспекттер төмөнкүлөрдү камтыйт:
Л дисбаланс : тегиз эмес кийим же зыян келтирүү ротордун тең салмактуулугун, ашыкча титирөөгө алып келиши мүмкүн. Бул көбүнчө иштөө учурунда көбүнчө ритмикалык же импульстук термелүүнү сезишет.
l ЖЕ БОРБОРДУ ЖАНА ОТУРГАН ЗЫЯНДАР : Микроскопиялык чуңкурлар же кампалоочу беттерде чуңкурлар жылмакай айланууну бузат, тартипсиз термелүүлөрдү жаратат. Бул кемчиликтер чарчоо, ашыкча жүктөө же булгануудан алып келиши мүмкүн.
Адрендерди туура эмес чечмелөө же бош компоненттери : туура эмес жайгаштырылган подшипниктер же уятсыз орнотулган жабдык термелүүнү өркүндөтүп, термелүүнү көбөйтүп, кошумча стресстен арылууга болот.
Бул эмне үчүн маанилүү : титирөөнүн жогорулашы келтирилген зыяндын ордун толтуруу гана эмес, ийрик моторунун жалпы иш-аракеттерине да таасирин тийгизет. Ашыкча чайкоо начар, курал-жарактарга, курал-жарактарга, мисалы, мөөрдөр же мөөрдөр сыяктуу башка компоненттерге зыян келтириши мүмкүн. Убакыттын өтүшү менен абзел болбогон титирөө катастрофалык ийгиликсиздикке алып келиши мүмкүн.
Аракет кадамдары : титирөө деңгээлдерин эсептөө үчүн титирөө деңгээлин сандык жана жаракат алуу менен байланышкан белгилүү жыштыктарды аныктоого (мисалы, топ жыштык же капас жыштык) менен байланышкан белгилүү жыштыктарды аныктоо. Үзгүлтүксүз мониторинг туруктуу бузулгандыкты камсыз кылган дилден турган темир тенденцияларды аныктоого жардам берет. Эгерде көтөрүлүүчү титирөө аныкталса, кийүү, тегиздөө үчүн, тегиздөө үчүн, жана ротор салмактуу экендигин текшериңиз. Эрте кийлигишүү андан ары начарлоого жол бербейт.
Көбүнчө келтирилген зыян көбүнчө тактык, ылдамдыкты жана кубаттуулукту сактоо жөндөмүнө таасир этүүгө таасирин тийгизген мотордун операциялык натыйжалуулугунун төмөндөшү катары көрсөтүлөт. Жалпы белгилер төмөнкүлөрдү камтыйт:
Л Так үзүндү : бузулган подшипниктер ийикке карама-каршы келген жол менен, иштетилген жолдон четтөөгө, иштетүү же кесүү операцияларында так эместигине алып келиши мүмкүн. Бул, айрыкча, CNC машинасы сыяктуу жогорку тактык боюнча колдонмолордо, ал жерде жашы жете элек четтөө жумуштарын буза алат.
L ылдамдыгы өзгөрүүсү : Эскилген же бузулган подшипниктер карама-каршылыктуу каршылыкты түзүп, ийкемдүү моторду ырааттуу айлануу ылдамдыгын сактоо үчүн күрөшүүгө алып келиши мүмкүн. Бул тегиз эмес кесүү же майдалоочу натыйжалоого алып келиши мүмкүн.
Л кубаттуулугу төмөндөйт же ашыкча жүктөлөт : Пайдалуу жайылды, сүрүлүүнү жогорулатуу күч-аракетти күчөтүүнү талап кылат, энергияны керектөөгө же үзгүлтүксүз электр тамчыларына алып баруучу күчтөрдү жүргүзүүнү талап кылат. Оор учурларда, мотор токтоп же таптакыр башталбай калышы мүмкүн.
Бул эмне үчүн маанилүү : Деградация продукциянын деградациясы өндүрүштүн сапатына жана техниканын натыйжалуулугун түздөн-түз таасир этет. Так жана ырааттуулукка таянуу үчүн, мисалы, аэросос мейкиндигине же автомобиль өндүрүшүн, атүгүл кичирейтүү, бир аз иштин бир аз маселелери, ал тургай, финансылык жоготууларга же коопсуздук маселелерине алып келиши мүмкүн.
Аракет тепкичтери : Spintle Performance Metrications, мисалы, ылдамдык туруктуулугу жана энергияны керектөө, диагностикалык шаймандарды же машинаны башкаруу тутумун колдонуу. Эгерде деградация байкалса, подшипниктерди карап туруңуз, майлоону текшериңиз жана ийиктин туура калибрленген экендигин текшериңиз. Бул маселелерди чечүү эрте аткарууну калыбына келтирип, андан ары келтирилген зыяндын алдын алат.
Төшөктүү же курчап турган бөлүктөрдөгү физикалык өзгөрүүлөр, мисалы, фрезериядагы же курчап турган бөлүктөрдөгү физикалык өзгөрүүлөр, мисалы, кыйналып, ооруткан эскертүү белгилери, көбүнчө, оорутуу же материалдык жактан жабыркабоо үчүн. Бул белгилер төмөнкүлөрдү камтыйт:
От түссүздүк (бырыш же күрөң) : ысык жылуулук муундарына байланыштуу беттерде көгүлтүр же күрөң түстөрдү көргөзсө болот. Бул сүрүлүү майлоо, жогорку жүктөрдү, бийик ылдамдыктарда узак мөөнөткө, узак мөөнөттүү операцияга байланыштуу болушу мүмкүн. Өсүмдүгү - бул анын структурасын алсырата турган жылуулук стресстен арылуунун айкын белгиси.
акриттен же өрттөлүү жыттар : курч, акрид жыты ашыкча жылуулуктун кесепетинен күйүп жаткан майлоочу жыпар жыттуу зат түтөтүлүүчү майлоочу жыпар жыттуу зат түтөтүлүүчү майлоочу жыпар жыттуу зат түтөтүлүшү мүмкүн экендигин көрсөтүшү мүмкүн. Айрым учурларда, жыт жылуулукка кабылган курамына жегенге чейин жегенге чейин, жытын пайда болушу мүмкүн.
Бул эмне үчүн маанилүү : өсүмдүктүн жана жыттар сигналынын сигналынын сигналынын сигналы экстремалдык шарттарда иштөө жана жакындуу ийгиликсиздикке алып келиши мүмкүн экендигин билдирет. Ашыкча ысык, мисалы, мөөрдөр, валменттер, валменттер, вализациялар, оңдоо чыгымдарын көбөйтүү жана өчүрүү мүмкүнчүлүктөрү сыяктуу чектеш компоненттерге зыян келтириши мүмкүн.
Иш-аракет кадамдары : Эгерде дискорация же жыттар болсо, анда тезинен келтирилген зыяндын алдын алуу үчүн ийик моторун жабыңыз. Оорулуу белгилердин белгилерин текшерүү, майлоочу шарттарды (мисалы, илешкектүүлүктү, булганды, булгангандыгы) жана иштөө шарттарын баалоо (мисалы, ылдамдык, жүктөө, муздатуу тутумдары). Кыйналганга жол бербөө үчүн майлоо менен жабыркаган подшипниктерди толтуруңуз, толуктоо же жаңыртыңыз.
Зыян келтирүү коркунучу азайтуу үчүн, ийрик моторлордун өмүрүн узартуу үчүн, төмөнкүдөй мыкты тажрыйбаларды карап көрөлү.
L үзгүлтүксүз техникалык тейлөө : Майлоо чектерин, тегиздөө текшерүүнү жана текшерүүлөрдү камтыган күндөлүк техникалык тейлөө графигин жүзөгө ашыруу. Spindleдин иштөө шарттарына ылайыкталган жогорку сапаттагы майлоочу материалдарды колдонуңуз.
Л титирөө мониторинги : Убакыттын өтүшү менен титирөө деңгээлин көзөмөлдөө үчүн титирөө сенсорлорун орнотуу же көчмө анализаторлорду колдонуңуз. Термоо алгылыктуу чектен ашканда, сакчылардын эскертүүлөрүн белгилөө үчүн босоголорду белгилейт.
L Майлоо башкармалыгы : майлоочу деңгээлдеги жана сапатка мониторинг жүргүзүү менен туура майлоону камсыз кылуу. Өндүрүүчү сунуш кылынган майлоочу майлоочу түрдү жана сүрүлүүнү жана эскилиги жетүүнү азайтуу үчүн интервализацияларды колдонуңуз.
Айлана -чөйрөнү контролдоо : Таза иштеп жаткан чөйрөнү таза пайдалануу чөйрөсүн жана чаңдан, таштандылардан же нымдан коргоону камсыз кылуу үчүн натыйжалуу мөөрлөрдү колдонуу менен булганууну азайтуу.
L |
Ийкемдүү моторлордо келтирилген зыян олуттуу кесепеттерге алып келиши мүмкүн, бирок эрте аныктоо ийикти да, машиналарды да сактап кала алат. Анормалдуу ызы-чуу сыяктуу белгилер үчүн сергек болуу менен, термелүү, иштөө, деградация, деглазация же жыттанат, операторлор күчөп кетерден мурун маселелерди аныктай алышат. Такчылдык мониторинг, туура тейлөө жана тез арада иш-аракет ийрим моторлуулугун камсыз кылуу жана узак мөөнөттүү иш-аракеттеринин ачкычы болуп саналат. Эгерде бул белгилердин кайсынысы болбосун байкалып калса, анда оптималдуу аткарууну калыбына келтирүү үчүн керектүү адистер же ийкемдүү өндүрүүчүсү менен консультация берүү, консультация берүү жана чечүү.
Ийкемдүү мототорлордо келтирилген зыян - бул кемчиликсиз калса, ийгиликсиздикке, иштебей калууга алып келиши мүмкүн болгон жашыруун коркунуч. Титирешүү талдоосу жана элестетүү технологиясы сыяктуу өнүккөндөрдү түшүнүү жана кайдыгерликти түшүнүү менен, операторлор маселелерди эртерээк аныктап, оңдоп-түзөө иштерин жүргүзө алышат. Техникалык тейлөө боюнча колдонмолорду сактоо жана экологиялык контролдорду мындан ары жүзөгө ашыруудан ашып кетсе, анда подшипниктерди келтирүүнү, ырааттуу аткарууну жана тактыкты камсыз кылган. Подшипниктер ийрим моторун кубаттап, аларды проактивдүү кам көрүү жана маалыматтуу стратегиялары аркылуу бекемдөө үчүн ишенимдүү стратегиялары үчүн зарыл. Ылайыкташтырылган чечимдер үчүн, подшипниктер же ийкемдүүлүк адистер менен консультация берүү үчүн консультация берүү үчүн консультация берүү үчүн консультация берүү жана конкреттүү тиркемеңизди сактоо жана техникалык тейлөө үчүн оптималдаштыруу.
