MTC സ്പിൻഡിൽ Vs ATC സ്പിൻഡിൽ: ചെലവ്, വർക്ക്ഫ്ലോ, ടൂൾ മാറ്റ വേഗത, ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യത്യാസങ്ങൾ

തെറ്റായ സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എല്ലാ CNC ജോലിയും നിശബ്ദമായി മന്ദഗതിയിലാക്കാം.

ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ മുൻകൂർ ചെലവ് ലാഭിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ATC സ്പിൻഡിൽ എല്ലാ ദിവസവും സമയം ലാഭിക്കും.

CNC റൂട്ടർ ഉപയോക്താക്കൾക്ക്, ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വർക്ക്ഫ്ലോ, ടൂൾ മാറ്റ വേഗത, ഓട്ടോമേഷൻ, ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.

മികച്ച ഓപ്ഷൻ നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ്, മെറ്റീരിയൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം, നിങ്ങൾ എത്ര തവണ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റുന്നു എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ പോസ്റ്റിൽ, ചെലവ്, പ്രവർത്തനം, വേഗത, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ MTC, ATC സ്പിൻഡിലുകൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കും.

അവസാനം, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

 

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ vs ATC സ്പിൻഡിൽ ചെലവ് താരതമ്യം

സാധാരണയായി വാങ്ങുന്നവർ ആദ്യം പരിശോധിക്കുന്നത് ചെലവാണ്, പക്ഷേ അത് മാത്രമായിരിക്കരുത്. വിലകുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ ലളിതമായ ജോലിക്ക് നന്നായി യോജിക്കും. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ദിവസം മുഴുവൻ ടൂളുകൾ മാറ്റുമ്പോൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ സ്പിൻഡിൽ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചടച്ചേക്കാം.

ഒരു വാങ്ങുന്നയാളുടെ വീക്ഷണത്തിൽ, യഥാർത്ഥ ചോദ്യം ലളിതമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു സ്പിൻഡിൽ മാത്രമാണോ പണം നൽകുന്നത്, അതോ വേഗത, ഓട്ടോമേഷൻ, കുറഞ്ഞ ലേബർ ഇൻപുട്ട് എന്നിവയ്ക്കാണോ നിങ്ങൾ പണം നൽകുന്നത്? ഇവിടെയാണ് ദി MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറും ATC സ്പിൻഡിലും വളരെ വ്യത്യസ്തമായി അനുഭവപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നു.

പ്രാരംഭ ചെലവ്

ഒരു എംടിസി സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ സാധാരണയായി എളുപ്പമുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ബജറ്റ് ഇറുകിയപ്പോൾ ഇത് ഒരു ലളിതമായ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു ടൂൾ മാഗസിനോ ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറോ വിപുലമായ ATC കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂളോ വാങ്ങേണ്ടതില്ല. പല ചെറിയ CNC ഷോപ്പുകൾക്കും, ഈ കുറഞ്ഞ പ്രവേശനച്ചെലവ് ഓട്ടോമേഷനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്.

മരം കൊത്തുപണി, അക്രിലിക് കട്ടിംഗ്, പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ്, ലൈറ്റ് അലുമിനിയം മില്ലിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്പിൻഡിൽ പലപ്പോഴും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ജോലി ഒന്നോ രണ്ടോ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന് പണം നൽകുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ലായിരിക്കാം. തുടക്കത്തിൽ തന്നെ നിങ്ങൾ പണം ലാഭിക്കുന്നു, മെഷീൻ സജ്ജീകരണം ലളിതമാണ്.

ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ കൂടുതൽ ചിലവാകും, കാരണം അത് ഒരു സ്പിൻഡിൽ മാത്രമല്ല. ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് ഭാഗങ്ങൾ, ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ, സെൻസറുകൾ, എയർ സപ്ലൈ, CNC കൺട്രോൾ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. വില ആദ്യം ഉയർന്നതായി തോന്നാം, പക്ഷേ ഇത് മറ്റൊരു മോട്ടോർ മാത്രമല്ല, മറ്റൊരു വർക്ക്ഫ്ലോ വാങ്ങുന്നു.

പരിപാലന ചെലവ്

മറ്റൊരു സ്ഥലമാണ് മെയിൻ്റനൻസ് . MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന് ഒരു നേട്ടമുള്ള ഇതിന് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ പരിശോധിക്കാനോ ക്രമീകരിക്കാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ഉള്ള കാര്യങ്ങൾ കുറവാണ്. ഓപ്പറേറ്റർ പ്രധാനമായും കോളറ്റ്, ബെയറിംഗുകൾ, കൂളിംഗ് അവസ്ഥ, സ്പിൻഡിൽ റണ്ണൗട്ട് എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

ചെറിയ ടീമുകൾക്ക്, ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. സൈറ്റിൽ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ഇല്ലാതെ അവർക്ക് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായി ജോടിയാക്കുമ്പോൾ, ഒരു സ്പിൻഡിലും VFD കിറ്റും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ദൈനംദിന CNC റൂട്ടർ വർക്കിന്.

ATC സ്പിൻഡിൽ മെയിൻ്റനൻസ് കൂടുതൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ടൂൾ ഫോർക്ക്, സെൻസറുകൾ, ഡ്രോബാർ സിസ്റ്റം, കംപ്രസ്ഡ് എയർ ലൈൻ എന്നിവയെല്ലാം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമായ വായു പ്രധാനമാണ്. വായു വിതരണം മോശമാണെങ്കിൽ, ടൂൾ റിലീസും ടൂൾ ലോക്കിംഗും അസ്ഥിരമാകും.

പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനകളിൽ പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ടൂൾ ഹോൾഡർ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സും ടൂൾ റിലീസ് പ്രവർത്തനവും പരിശോധിക്കുന്നു.

• ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുന്നു.

• സെൻസറുകൾ, ടൂൾ ഫോർക്കുകൾ, ടൂൾ മാഗസിൻ വിന്യാസം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

• നീണ്ട പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾക്ക് ശേഷം പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല ഉൽപാദനച്ചെലവ്

ചെറിയ ബാച്ച് ജോലികൾക്ക്, ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്. ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ദിവസത്തിൽ കുറച്ച് തവണ മാത്രമേ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയൂ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ടൂൾ മാറ്റത്തിന് കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ ലാഭിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സാധാരണയായി സംരക്ഷിച്ച വാങ്ങൽ ചെലവ് പ്രധാനമാണ്.

എന്നാൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കണക്ക് മാറുന്നു. മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ഓരോന്നിനും 30 മുതൽ 90 സെക്കൻഡ് വരെ എടുത്തേക്കാം. ഒരു കാബിനറ്റ് ഡോർ, അലുമിനിയം ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് എന്നിവയ്ക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പോക്കറ്റിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ആ നിമിഷങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടും.

ഒരു ATC സ്പിൻഡിൽ ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം കുറച്ച് സെക്കൻ്റുകൾ മാത്രമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ നിഷ്‌ക്രിയ സമയം, തെറ്റായ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള Z- ആക്‌സിസ് സജ്ജീകരണം എന്നിവയും കുറയ്ക്കുന്നു. നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങളിൽ, ഇത് ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ചിഹ്നങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ വർക്ക്‌ഷോപ്പ് MTC തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ദിവസം മുഴുവൻ മൾട്ടി-പ്രോസസ് പാനലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫാക്ടറി പലപ്പോഴും എടിസി തിരഞ്ഞെടുക്കും. MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾ, ATC സ്പിൻഡിൽ ഓപ്ഷനുകൾ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന VFD ഇൻവെർട്ടറുകൾ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സ്പിൻഡിൽ സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ Zhong Hua Jiang രണ്ട് ദിശകളെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറും ATC സ്പിൻഡിലും തമ്മിലുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ദൈനംദിന CNC വർക്കിൻ്റെ സമയത്ത് യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസം ദൃശ്യമാകുന്നിടത്താണ് വർക്ക്ഫ്ലോ. വില പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും ചിലവ് ഉണ്ട്. ഒരു യന്ത്രം ഇടയ്ക്കിടെ നിർത്തുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ കാത്തിരിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നു, ഉയരം പരിശോധിക്കുന്നു, താളം നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ വർക്ക്ഫ്ലോ ലളിതമാക്കുന്നു. ഇത് മനസിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഓടാൻ എളുപ്പമാണ്, ചെറിയ ടീമുകൾക്ക് സൗഹൃദമാണ്. ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ പ്രക്രിയയിലേക്ക് കൂടുതൽ ഓട്ടോമേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു പ്രോഗ്രാമിൽ നിരവധി ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോലികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ വർക്ക്ഫ്ലോ

ഒരു വർക്ക്ഫ്ലോ MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ളതാണ്. CNC റൂട്ടർ ഒരു ടൂൾ പാത പൂർത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് മെഷീൻ നിർത്തുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ സ്പിൻഡിലിലേക്ക് നടന്നു, ER കോളെറ്റ് അഴിച്ചു, കട്ടർ നീക്കം ചെയ്തു, അടുത്തത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

കട്ടർ സുരക്ഷിതമാക്കിയ ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ Z- ആക്സിസ് ടൂൾ ദൈർഘ്യം വീണ്ടും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഘട്ടം പ്രധാനമാണ്, കാരണം ചെറിയ ഉയരത്തിലെ പിശക് കൊത്തുപണിയുടെ ആഴത്തെയോ മുറിക്കുന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയോ ബാധിക്കും. ഉപകരണം പരിശോധിച്ച ശേഷം, പ്രോഗ്രാം വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നു.

ഒരു സാധാരണ MTC വർക്ക്ഫ്ലോ ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

• യന്ത്രം ഒരു കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പാത പൂർത്തിയാക്കുന്നു. അടുത്ത ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ സമീപത്ത് തന്നെ നിൽക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ഒന്നിലധികം കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോലികളിൽ.

• ഓപ്പറേറ്റർ കൈകൊണ്ട് കട്ടർ മാറ്റുന്നു. അവർ കോളെറ്റ് അഴിച്ചുമാറ്റി, ഉപകരണം മാറ്റി, വീണ്ടും ശക്തമാക്കി, അത് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. മോശം മുറുകൽ വൈബ്രേഷൻ, റൺഔട്ട് പ്രശ്നങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ കട്ടർ ചലനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

• പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉയരം പരിശോധിക്കുന്നു. ഇത് പലപ്പോഴും അർത്ഥമാക്കുന്നത് Z- ആക്സിസ് പ്രോബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ഉയരം സ്ഥിരീകരണം എന്നാണ്. ഇതിന് സമയമെടുക്കും, പക്ഷേ ഇത് വർക്ക്പീസിനെ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ലളിതമായ ജോലികൾക്ക് ഈ വർക്ക്ഫ്ലോ ഒരു പ്രശ്നമല്ല. ഒന്നോ രണ്ടോ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ അക്രിലിക് അടയാളങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ മരം ബോർഡുകൾ കൊത്തിയെടുക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മിൽ ലൈറ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ, അത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും. ഇത് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് നല്ല നിയന്ത്രണം നൽകുകയും അധിക സിസ്റ്റം സങ്കീർണ്ണത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എടിസി സ്പിൻഡിൽ വർക്ക്ഫ്ലോ

ഒരു ATC സ്പിൻഡിൽ മറ്റൊരു രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. CNC സിസ്റ്റം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് കമാൻഡ് അയയ്ക്കുന്നു, പലപ്പോഴും പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കൺട്രോൾ ലോജിക്കിലൂടെ. സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ മാറ്റത്തിൻ്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, പഴയ ഉപകരണം റിലീസ് ചെയ്യുന്നു, അടുത്തത് എടുത്ത് മെഷീനിംഗിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

ഓരോ കട്ടർ മാറ്റത്തിനും ഓപ്പറേറ്റർ പ്രക്രിയ നിർത്തേണ്ടതില്ല. ടൂൾ മാഗസിൻ തയ്യാറാക്കിയ ഉപകരണങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെഷീന് ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് ജോലി കൂടുതൽ സുഗമമായി പിന്തുടരാനാകും. ഇതിന് തുടർച്ചയായ ഒരു ഓട്ടത്തിൽ തുരത്താനും പോക്കറ്റ്, പ്രൊഫൈൽ, കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഒരു സാധാരണ ATC വർക്ക്ഫ്ലോ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• CNC പ്രോഗ്രാം അടുത്ത ടൂളിനെ വിളിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിലെ സ്പിൻഡിൽ പാർക്കുകൾ സ്ഥാനം മാറുന്നു. ഇത് പഴയ ടൂൾ ഹോൾഡറിലേക്ക് വിടുന്നു, തുടർന്ന് മാഗസിനിൽ നിന്ന് അടുത്തത് എടുക്കുന്നു.

• പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണം സ്വയമേവ ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും. സെൻസറുകളും ന്യൂമാറ്റിക് ഭാഗങ്ങളും പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് തെറ്റായ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ മോശം ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പുനരാരംഭിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

• യന്ത്രം സ്വമേധയാ തടസ്സമില്ലാതെ തുടരുന്നു. കാബിനറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ, കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡ് കട്ടിംഗ്, മോൾഡ് വർക്ക്, വലിയ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഓർഡറുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു സ്പിൻഡിൽ നിൽക്കുന്നതിനുപകരം ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിരവധി ജോലികൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ വർക്ക്ഫ്ലോ സ്വാധീനം

സൃഷ്ടിക്കുന്നു . ഒരു ജോലിക്ക് പതിവായി ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ കൂടുതൽ വർക്ക്ഫ്ലോ തടസ്സങ്ങൾ ഓരോ സ്റ്റോപ്പും ചെറുതായി തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ അത് ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹത്തെ തകർക്കുന്നു. ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലിഭാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം വ്യക്തി എല്ലാ ഉപകരണ മാറ്റങ്ങളും ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം.

എടിസി സ്പിൻഡിൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഈ വിരാമങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു. അവ സുഗമമായ നിർവ്വഹണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു ഭാഗത്തിന് നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ. മെഷീൻ കൂടുതൽ സമയം കട്ടിംഗ് ചെലവഴിക്കുകയും മാനുവൽ സജ്ജീകരണത്തിനായി കാത്തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ആഘാതം സാധാരണയായി മൂന്ന് മേഖലകളിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു:

• പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം: ടൂൾ പാതകൾക്കിടയിൽ MTC മെഷീൻ നിർത്തുന്നു. എടിസി ഈ സ്റ്റോപ്പ് ചുരുക്കി ജോലി തുടരുന്നു. ഓർഡർ വോളിയം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ ഇത് സഹായകരമാണ്.

• ഓപ്പറേറ്റർ ജോലിഭാരം: ഓരോ ടൂൾ മാറ്റത്തിലും എംടിസിക്ക് ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഗുണനിലവാരം, മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ ATC അനുവദിക്കുന്നു.

• പിശക് നിയന്ത്രണം: MTC പ്രധാനമായും മനുഷ്യ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തെറ്റായ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മോശം മുറുകൽ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ടൂൾ ദൈർഘ്യം സജ്ജീകരണം തുടങ്ങിയ തെറ്റുകൾ ATC കുറയ്ക്കുന്നു.

Zhong Hua Jiang ഉപയോക്താക്കൾക്ക്, അതുകൊണ്ടാണ് സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ യഥാർത്ഥ ജോലിഭാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടത്. ഒരു ചെറിയ ഷോപ്പ് വിശ്വസനീയമായ MTC സ്പിൻഡിൽ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന VFD, ലളിതമായ വർക്ക്ഫ്ലോ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഒരു വലിയ ഫാക്ടറി ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ, വേഗത്തിലുള്ള ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ്സ് സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്കായി ATC തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം.

 

ടൂൾ മാറ്റ വേഗത: സ്വയമേവയുള്ള ടൂൾ മാറ്റത്തിനെതിരെ മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റം

ടൂൾ മാറ്റ വേഗത ആദ്യം ഒരു ചെറിയ വിശദാംശം പോലെ തോന്നുന്നു. യഥാർത്ഥ CNC ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഓരോ ദിവസവും നിങ്ങൾ എത്ര ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഇതിന് തീരുമാനിക്കാം. ഒരു ജോലിക്ക് കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പോക്കറ്റിംഗ്, കൊത്തുപണി, കൊത്തുപണി എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വ്യത്യാസം വ്യക്തമാകും.

ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർ ഓരോ കട്ടർ സ്വിച്ചും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. CNC സിസ്റ്റം, ടൂൾ മാഗസിൻ, ന്യൂമാറ്റിക് മെക്കാനിസം എന്നിവയിലൂടെ ATC ഇത് സ്വയമേവ ചെയ്യുന്നു. ഒരു രീതി വാങ്ങൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് ഉൽപാദന സമയം ലാഭിക്കുന്നു.

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ടൂൾ സ്പീഡ് മാറ്റുക

ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ സാധാരണയായി ഓരോ ടൂൾ മാറ്റത്തിനും ഏകദേശം 30 മുതൽ 90 സെക്കൻഡ് വരെ എടുക്കും. സമയം ഓപ്പറേറ്ററുടെ വൈദഗ്ധ്യം, കട്ടർ സ്ഥാനം, കോളറ്റ് അവസ്ഥ, Z- ആക്സിസ് സജ്ജീകരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധാലുവായ ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ വേഗത്തിൽ നീങ്ങിയേക്കാം, പക്ഷേ അവർക്ക് മെഷീൻ നിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

സാധാരണ പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെഷീൻ ഒരു ടൂൾ പാത്ത് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ER കോളെറ്റ് അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു, കട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ശക്തമാക്കുന്നു, ക്ലാമ്പിംഗ് പരിശോധിച്ച് പ്രോഗ്രാം പുനരാരംഭിക്കുന്നു.

മിക്ക കേസുകളിലും, ഓപ്പറേറ്റർ Z- ആക്സിസ് ടൂൾ ദൈർഘ്യം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം കട്ടിംഗ് ആഴവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സംരക്ഷിക്കുന്നു. അത് ഒഴിവാക്കുകയോ മോശമായി ചെയ്യുകയോ ചെയ്താൽ, അടുത്ത പാസ് വളരെ ആഴത്തിലോ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആയേക്കാം.

കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ജോലിക്ക്, ഇത് സ്വീകാര്യമാണ്. ഒരു ചെറിയ വർക്ക്‌ഷോപ്പിന് ദിവസേന കുറച്ച് തവണ മാത്രമേ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയൂ. അങ്ങനെയെങ്കിൽ, ഒരു എംടിസി സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വില മുഴുവൻ ഓട്ടോമേഷനായി പണം നൽകുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ യുക്തിസഹമാണ്.

എടിസി സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ സ്പീഡ് മാറ്റുക

വേഗത്തിൽ മാറുന്നതിനായി ഒരു ATC സ്പിൻഡിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി 2 മുതൽ 10 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ടൂളുകൾ മാറ്റുന്നു. മെഷീൻ ഡിസൈനും ടൂൾ മാഗസിൻ ലേഔട്ടും അനുസരിച്ച് ന്യൂമാറ്റിക് എടിസി സിസ്റ്റങ്ങൾ ഏകദേശം 3-8 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

CNC പ്രോഗ്രാം ടൂൾ ചേഞ്ച് കമാൻഡ് അയയ്ക്കുന്നു. സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, പഴയ ഉപകരണം റിലീസ് ചെയ്യുന്നു, അടുത്തത് എടുക്കുന്നു, പൂട്ടുന്നു, മുറിക്കൽ തുടരുന്നു. ഓരോ മാറ്റത്തിനും ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീൻ്റെ അരികിൽ നിൽക്കേണ്ടതില്ല.

മൾട്ടി-ടൂൾ ജോലികളിൽ ഈ വേഗത ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്. ഒരു കാബിനറ്റ് പാനലിന് ഡ്രില്ലിംഗ്, പോക്കറ്റിംഗ്, പ്രൊഫൈലിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു അലുമിനിയം ഭാഗത്തിന് പരുക്കൻ, ഫിനിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ATC ആ ചുവടുകൾ ഒരു സുഗമമായ ചക്രത്തിൽ നീക്കുന്നു.

ചെറിയ മനുഷ്യ തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കാനും ATC സഹായിക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത മാഗസിൻ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുത്തു. ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സിസ്റ്റം ആണ്. തെറ്റായ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മോശം മുറുകൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉയരത്തിലെ പിശകുകൾ എന്നിവയുടെ അപകടസാധ്യത ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് ടൂൾ മാറ്റത്തിൻ്റെ വേഗത പ്രധാനമാണ്

ടൂൾ മാറ്റ വേഗത കാത്തിരിപ്പ് സമയത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ബാധിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ജോലിയും എങ്ങനെ ഒഴുകുന്നു എന്നതിനെ ഇത് മാറ്റുന്നു. ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ മന്ദഗതിയിലാകുമ്പോൾ, മെഷീൻ കുറച്ച് മുറിക്കുകയും കൂടുതൽ കാത്തിരിക്കുകയും ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകളിൽ.

വാങ്ങുന്നവർ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രായോഗിക സ്വാധീനം ഇതാ:

• സൈക്കിൾ സമയം കുറയുന്നു. സംരക്ഷിച്ച കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ ഒരു ഭാഗത്ത് പ്രശ്നമല്ലായിരിക്കാം. നൂറുകണക്കിന് ഭാഗങ്ങളിൽ, അവ മണിക്കൂറുകളോളം അധിക ഉൽപാദന സമയമായി മാറുന്നു. ഇവിടെയാണ് എടിസി ഫാക്ടറികൾക്ക് വ്യക്തമായ നേട്ടം നൽകുന്നത്.

• ഓപ്പറേറ്ററുടെ ജോലിഭാരം കുറയുന്നു. മാനുവൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീന് സമീപം ജാഗ്രത പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗുണനിലവാര പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ ലോഡിംഗ്, ഓർഡർ ആസൂത്രണം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ യാന്ത്രിക മാറ്റങ്ങൾ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു വ്യക്തി നിരവധി മെഷീനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ അത് പ്രധാനമാണ്.

• ഉൽപ്പാദന നിലവാരം സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു. പതിവ് മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ചെറിയ സജ്ജീകരണ വ്യത്യാസങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ ATC കുറയ്ക്കുന്നു. ടൂളിൻ്റെ നീളം, ടൂൾ ക്രമം, പ്രോസസ്സ് സമയം എന്നിവ കൂടുതൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ലളിതമായ അടയാളങ്ങൾ, അക്രിലിക് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് മരം കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ ഇപ്പോഴും പ്രായോഗികമാണ്. ഉയർന്ന വോളിയം ഭാഗങ്ങൾ, മൾട്ടി-പ്രോസസ്സ് പാനലുകൾ, പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയ്ക്ക്, എടിസി വേഗതയ്ക്ക് തൊഴിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിൽ ഔട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യത്യാസങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ CNC പ്രോജക്ടിന് അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ ഏതാണ്?

ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ നിങ്ങളുടെ മുന്നിലുള്ള ജോലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വിലയോ വേഗതയോ മാത്രമല്ല. ഇത് മെറ്റീരിയൽ, ടൂൾ എണ്ണം, ബാച്ച് വലുപ്പം, ഓരോ ജോലിക്കും എത്ര ഓപ്പറേറ്റർ സമയം ആവശ്യമാണ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചാണ്.

ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പലപ്പോഴും ലളിതമായ CNC വർക്കിനുള്ള പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഒരു ഭാഗത്തിന് നിരവധി ടൂളുകളും സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ടും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ATC സ്പിൻഡിൽ നന്നായി യോജിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വർക്ക്ഫ്ലോയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക.

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിനുള്ള മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഒരു MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ജോലി ലളിതവും ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ വിരളവുമാകുമ്പോൾ വിശ്വസനീയമായ സ്പിൻഡിൽ, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ മുൻകൂർ ചെലവ് എന്നിവ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് പല ചെറിയ കടകളും ഇപ്പോഴും ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

മരം കൊത്തുപണി, അക്രിലിക് കട്ടിംഗ്, പിവിസി കട്ടിംഗ്, ലൈറ്റ് അലുമിനിയം മില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ശക്തമായി അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ജോലികൾ പലപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിദിനം കുറച്ച് ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ മാത്രം. ഉൽപ്പാദനം വളരെയധികം മന്ദഗതിയിലാക്കാതെ തന്നെ കൈകൊണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കഴിയും.

സാധാരണ MTC സ്പിൻഡിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഹോബി CNC റൂട്ടറുകളും ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളും: ഈ ഉപയോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ചെലവ്, നിയന്ത്രണം, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഒരു MTC സജ്ജീകരണം മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ടൂൾ മാഗസിനുകളും ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളും പോലുള്ള അധിക ഭാഗങ്ങളും ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു.

• ചെറിയ ബാച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃത കൊത്തുപണി: ഇഷ്‌ടാനുസൃത ചിഹ്നങ്ങൾ, മരം പാനലുകൾ, നെയിംപ്ലേറ്റുകൾ, അക്രിലിക് ഡിസ്‌പ്ലേകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് സാധാരണയായി ധാരാളം ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ഇവിടെ സ്വീകാര്യമാണ്. കുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ ചെലവ് ചെറിയ ഓർഡറുകളിൽ ലാഭം സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

• സിംഗിൾ-പ്രോസസ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ്: ജോലിക്ക് കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് മില്ലിംഗ് എന്നിവ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ എങ്കിൽ, MTC മതി. വർക്ക്ഫ്ലോ ലളിതമായി തുടരുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിലും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ATC സ്പിൻഡിലിനുള്ള മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

പ്രാരംഭ ചെലവിനേക്കാൾ വേഗതയും ഓട്ടോമേഷനും പ്രാധാന്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ നല്ലതാണ്. യന്ത്രം നിരവധി തവണ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റേണ്ട ജോലികൾക്കായി ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ CNC പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഉൽപ്പാദനം നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

കാബിനറ്റ് നിർമ്മാണം, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള മരപ്പണി, അലുമിനിയം സംയോജിത സംസ്കരണം, പൂപ്പൽ മെഷീനിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. ഒരു പാനലിന് ഡ്രില്ലിംഗ്, പോക്കറ്റിംഗ്, പ്രൊഫൈലിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു സുഗമമായ പ്രോഗ്രാമിൽ ATC ഈ ഘട്ടങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ എടിസി സ്പിൻഡിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കാബിനറ്റ്, ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം: ഈ ജോലികൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. എടിസി മെഷീൻ സ്റ്റോപ്പുകളും മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും കുറയ്ക്കുന്നു. പാനൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഇത് ഫാക്ടറികളെ സഹായിക്കുന്നു.

• മൾട്ടി-പ്രോസസ് കൊത്തുപണിയും മെഷീനിംഗും: ഒരു ഭാഗത്തിന് പരുക്കൻ, ഫിനിഷിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ATC സമയം ലാഭിക്കുന്നു. തെറ്റായ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയും ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു. വർക്ക്ഫ്ലോ വൃത്തിയുള്ളതും ആവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

• ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ: വലിയ CNC വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് നീണ്ട ഷിഫ്റ്റുകളിൽ സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യമാണ്. ATC തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗും കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന ദൈനംദിന ശേഷി പിന്തുടരുന്ന ഫാക്ടറികൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്.

ലളിതമായ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്

തിരഞ്ഞെടുക്കുക . MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ നിങ്ങളുടെ ബഡ്ജറ്റ് പരിമിതമാണെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ഒന്നോ രണ്ടോ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഒരു സ്വമേധയാലുള്ള പ്രവർത്തനം സ്വീകാര്യമാകുമ്പോൾ ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. മരം, അക്രിലിക്, പിവിസി, ലൈറ്റ് അലുമിനിയം ജോലികൾക്കായി, ഇത് പലപ്പോഴും മതിയായ പ്രകടനം നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ടൂൾ മാറ്റങ്ങളും തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനവും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ ഒരു ATC സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ജോലികൾ, മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് മെഷീനിംഗ്, വലിയ CNC വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് കൂടുതൽ ശക്തമാണ്. വേഗതയേറിയ സൈക്കിളുകളും കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റർ ജോലിഭാരവും ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ചെലവ് സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയും.

തീരുമാനിക്കാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗ്ഗം ഇതാണ്:

• തിരഞ്ഞെടുക്കുക . MTC കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ലളിതമായ ഘടന, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ നിങ്ങൾ വിലമതിക്കുമ്പോൾ

• തിരഞ്ഞെടുക്കുക . ATC വേഗത, ഓട്ടോമേഷൻ, കുറഞ്ഞ മെഷീൻ പ്രവർത്തന സമയം എന്നിവ നിങ്ങൾ വിലമതിക്കുമ്പോൾ

• സ്പിൻഡിൽ വില മാത്രമല്ല, ദൈനംദിന ജോലിഭാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

Zhong Hua Jiang MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ സൊല്യൂഷനുകളും ATC സ്പിൻഡിൽ ഓപ്ഷനുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വാങ്ങുന്നവർക്ക് സ്പിൻഡിൽ പവർ, കൂളിംഗ് രീതി, VFD ഇൻവെർട്ടർ, ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസ് എന്നിവ അവരുടെ CNC റൂട്ടർ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും. ചെറിയ കടകളെയും വലിയ ഫാക്ടറികളെയും അവരുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സജ്ജീകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

 

ഉപസംഹാരം

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ . ലളിതമായ CNC വർക്കിനുള്ള ഒരു മികച്ച ചോയിസാണ്

ഇതിന് ചെലവ് കുറവാണ് കൂടാതെ ചെറിയ ബാച്ച് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ യാന്ത്രികവും മൾട്ടി-പ്രോസസ് പ്രൊഡക്ഷന് മികച്ചതുമാണ്.

നിങ്ങളുടെ മികച്ച ചോയ്സ് ചെലവ്, വർക്ക്ഫ്ലോ, ടൂൾ മാറ്റ വേഗത, ഔട്ട്പുട്ട് വോളിയം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾ, ATC സ്പിൻഡിലുകൾ, VFD പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത CNC സ്പിൻഡിൽ സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി, Zhong Hua Jiang-നെ ബന്ധപ്പെടുക.

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറും ATC സ്പിൻഡിൽ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?

A: MTC മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. CNC നിയന്ത്രണവും ടൂൾ മാസികയും ഉപയോഗിച്ച് ATC ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയമേവ മാറ്റുന്നു.

ചോദ്യം: ചെറിയ CNC വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് MTC സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ നല്ലതാണോ?

ഉ: അതെ. ഇത് ഹോബി CNC റൂട്ടറുകൾ, ചെറിയ കടകൾ, കുറഞ്ഞ വോളിയം ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ചോദ്യം: മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റത്തിന് എത്ര സമയമെടുക്കും?

A: ഓപ്പറേറ്ററെയും സജ്ജീകരണത്തെയും ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി 30 മുതൽ 90 സെക്കൻഡ് വരെ.

ചോദ്യം: ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ എത്ര വേഗത്തിലാണ്?

A: സാധാരണയായി 2 മുതൽ 10 സെക്കൻഡ് വരെ.

ചോദ്യം: വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഏത് സ്പിൻഡിൽ നല്ലതാണ്?

എ: എടിസി മികച്ചതാണ്, കാരണം ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും തുടർച്ചയായ മെഷീനിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.