Үзсэн: 118 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-06-07 Гарал үүсэл: Сайт
Таны үйлдвэрлэлийн шугам гэнэт зогсох нь ямар ч машинистын хар дарсан зүүд юм. Ихэнхдээ ийм сул зогсолтын буруутан нь CNC spindle моторын доголдол байдаг. Энэ нь таны тээрэмдэх, чиглүүлэх, сийлбэрлэх машины зүрх болж үйлчилдэг. Энэ нь ажиллахаа болих үед таны дэлгүүр бүхэлдээ зогсонги байдалд ордог. Энэ нь биднийг маш чухал, төсөв тодорхойлох асуултанд авчирдаг: Та CNC булны моторыг үнэхээр засварлаж чадах уу, эсвэл үнэтэй солих шаардлагатай юу?
Богино хариулт бол тийм. Холхивчийн шуугианаас эхлээд цахилгааны богино холболт хүртэлх ихэнх нийтлэг алдааг бүрэн засах боломжтой. Мэргэжлийн сэргээн босголтыг сонгох нь таныг шинэ нэгж худалдан авах зардлын 50% эсвэл бүр 70% хүртэл хэмнэж чадна. Гэсэн хэдий ч эдгээр засварыг амжилттай гүйцэтгэхийн тулд ямар алдаа гарсан, асуудлыг хэрхэн оношлох, санхүүгийн хувьд хэзээ хөндлөнгөөс оролцох нь чухал болохыг гүнзгий ойлгох шаардлагатай. Энэхүү өргөн хүрээний гарын авлагад бид алдаа дутагдлыг тодорхойлох, шийдлийг хэрэгжүүлэх, өндөр хурдны машин механизмын ашиглалтын хугацааг уртасгах тодорхой алхмуудыг задлах болно.
Цоо шинэ нэгжид олон мянган доллар зарцуулахаасаа өмнө одоогийн техник хангамжаа дахин бүтээх боломжийн талаар дүгнэлт хийх хэрэгтэй. Хэрэв та асуудалд системтэйгээр хандвал нарийн машиныг үйлдвэрийн үзүүлэлтээр бараг үргэлж сэргээж болно.
Өндөр чанартай CNC булны мотор нь ихээхэн хэмжээний хөрөнгө оруулалтыг илэрхийлдэг. Дахин барих боломжтой нэгжийг хаях нь нөөцийн томоохон гарз юм.
50% дүрэм: Салбарын мэргэжилтнүүд ерөнхийдөө энгийн дүрмийг баримталдаг. Хэрэв тооцоолсон засварын өртөг нь шинэ булны үнийн 50% -иас доогуур байвал засвар нь хамгийн логик арга юм.
Хүлээн авах хугацааны давуу тал: Төрөлжсөн шинэ мотор захиалах нь нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээний саатлаас болж заримдаа долоо хоног, бүр сар ч болдог. Мэргэшсэн орон нутгийн засварын газар нь таны моторыг энэ хугацаанд багахан хугацаанд дахин бүтээж, таны цехийн зардал ихтэй ажиллах хугацааг эрс багасгадаг.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн аврах чадвар: Ихэнх эвдрэлийн хувилбаруудад зөвхөн цөөн хэдэн дотоод эд ангиуд элэгдэлд ордог. Хүнд ган орон сууц, гол гол, нарийн төвөгтэй статорын ороомог нь ихэвчлэн бүрэн бүтэн байдаг. Элэгдсэн эд ангиудыг солих нь таны анхны хөрөнгө оруулалтаас хамгийн их ашиг хүртэх боломжийг олгоно.
Бүх хохирлыг адилхан үүсгэдэггүй. Энгийн засвар, бүрэн солих хоёрын ялгааг ойлгох нь таны ажлын үр дүнд зайлшгүй шаардлагатай.
Бүтцийн хүнд гэмтэл: Хэрэв таны машин роторын гол голыг засварлах боломжгүй эвдэрсэн сүйрэлд өртсөн бол солих шаардлагатай. Гулзайлтын босоо амыг шаардлагатай дэд микрон хүлцэлд дахин боловсруулах нь маш хэцүү бөгөөд ихэвчлэн шинэ нэгжээс илүү үнэтэй байдаг.
Өргөн хүрээний статор хайлах: Бага зэргийн цахилгаан богино холболтыг эргүүлэх замаар засах боломжтой. Гэсэн хэдий ч хэрэв дулааны хэт ачаалал нь дотоод орон сууцыг хайлуулж эсвэл үндсэн давхаргыг эвдэрсэн бол бүтцийн бүрэн бүтэн байдал алдагдана.
Хуучирсан загварууд: Хэрэв та хуучин машин ажиллуулбал анхны үйлдвэрлэгч солих төхөөрөмж үйлдвэрлэхээ больсон байж магадгүй. Энэ хувилбарт сэргээн босгох нь зөвхөн хямд сонголт биш юм; Энэ нь машиныг ажиллуулах цорын ганц сонголт юм.
Үнэлгээний хүчин зүйл |
Засвар / дахин бүтээх сонголт |
Шинэ солих сонголт |
|---|---|---|
Дундаж зардал |
Жижиглэнгийн үнийн 30-50% |
Жижиглэнгийн үнийн 100% |
Сул зогсолтын хугацаа |
Ажлын 2-оос 5 хоног (орон нутгийн дэлгүүр) |
Хувьсах боломжтой (хэрэв захиалга өгсөн бол хэдэн долоо хоног хүртэл) |
Дундаж наслалт |
Үйлдвэрийн ашиглалтын хугацаа бараг 100% болтлоо сэргээгдсэн |
100% үйлдвэрийн амьдрал |
Баталгаат хугацаа |
Зассан эд анги дээр 6-12 сар |
Бүрэн үйлдвэрлэгчийн баталгаа (ихэвчлэн 1 жил) |
Хэрэв таны машин чанга дуугарах эсвэл хэт халуун ажиллаж байгаа бол та холхивчийн эвдрэлд орсон байх магадлалтай. Өндөр хурдтай зүсэх үед холхивч нь физик ачааллын гол ачааг үүрдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд тэд эргэлтийн хүч, бохирдлын байнгын стресс дор зайлшгүй доройтдог.
Та эвдэрсэн холхивчийг бүрэн барьж авахаас нь өмнө тодорхойлж, бусад дотоод эд ангиудыг устгах боломжтой.
Дуут гаслах эсвэл хашгирах: Эрүүл CNC булны мотор нь гөлгөр, гөлгөр дуу чимээтэй ажилладаг. Хэрэв та хатуу металл нунтаглах, товших, эсвэл өндөр далайцтай чичиргээг сонсвол холхивчийн дамжлага нь хагарсан эсвэл элэгдсэн байна.
Хэт их дулаан үүсэх: Богино гүйлтийн дараа булны үүрэнд хүр. Хэрэв хүрэхэд халуун шатаж байвал холхивч нь хүчтэй үрэлтийг үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн тосолгооны материал дутмаг эсвэл урьдчилан ачаалах тохиргоог хэт чангалснаас болдог.
Спинделийн урсац ихсэх: Элэгдсэн холхивч нь босоо амыг микроскопийн зайд эргүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь ажлын хэсгүүдийн гадаргуугийн чанар муу, зүсэх багажны эвдрэл, хэмжээсийн алдаа зэрэгт илэрдэг.
Нарийвчилсан булны холхивчийг солих нь стандарт алх, эрэг чангалах түлхүүрийн ажил биш юм. Энэ нь микроны нарийвчлалыг хадгалахын тулд цэвэр орчин, тусгай багаж хэрэгсэл шаарддаг.
Цэвэр буулгах: Буулгахын өмнө моторын гадна талыг сайтар цэвэрлэж, дотор нь шороо орохоос сэргийлнэ. Гидравлик пресс ашиглан роторын босоо амны угсралтыг статорын их биеээс зөөлөн гулсуулна.
Урьдчилан ачаалал ба зайг хэмжих: Одоо байгаа өнцгийн холхивчийн чиг баримжааг анхаарч үзээрэй. Тэд таарсан хосууд юм. Та нарийвчилсан зайны цагиргийг сайтар хэмжих хэрэгтэй; Тэд шинэ холхивч дээрх ачааллын хүчийг хянадаг.
Шинэ холхивч суурилуулах: Шинэ холхивчийг хэзээ ч алхаар цохиж болохгүй. Үүний оронд индукцийн халаагуур ашиглан шинэ холхивчийн дотоод цагирагыг бага зэрэг өргөжүүлээрэй. Дараа нь тэд сэрүүн роторын босоо ам руу жигд гулсуулна. Тэд хөргөсний дараа тэд төгс, найдвартай тохирох хүртэл багасах болно.
Тосолгооны хэрэглээ: Цэвэр тариур ашиглан яг санал болгосон хэмжээний тос түрхэнэ. Хэт бага өөх тос нь дутуу элэгдэлд хүргэдэг; хэт их тос нь дулааны тархалтыг хааж, өндөр хурдтай гүйлтийн үед холхивчийг хурдан хэт халахад хүргэдэг.
Тогтвортой цахилгаан эрчим хүчгүйгээр хамгийн хүчтэй механик хэсгүүд ч ажиллах боломжгүй. Таны CNC булны мотор нь статор доторх зэс ороомогоор урсах өндөр давтамжийн цахилгаан гүйдэлд тулгуурладаг. Хэрэв эдгээр ороомог эвдэрвэл таны мотор зогсонги байдалд орж, жолоодлогын алдаа гарах эсвэл танай байгууламжийн таслуур унана.
Цахилгааны гэмтэл гарсан тохиолдолд таны голыг удирддаг хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) нь ихэвчлэн 'Хэт гүйдэл' эсвэл 'Газар дээрх гэмтэл' гэх мэт алдааны кодыг харуулах болно. Та эдгээр асуудлыг үндсэн туршилтын төхөөрөмж ашиглан оношлох боломжтой.
Тусгаарлалтын эсэргүүцлийн туршилт (Меггерийн туршилт): Утасны тусгаарлагч дахь микроскопийн ан цавыг олоход стандарт мультиметр хангалтгүй. Хөдөлгүүрийн ороомог ба газрын хүрээ хооронд өндөр хүчдэл (ихэвчлэн 500 В эсвэл 1000 В) тавихын тулд бид мегаомметр ашигладаг. Эсэргүүцэл нь 100 мегаомоос доош байвал таны тусгаарлагч доголдож, гүйдэл алдагдах болно.
Фаз ба фазын эсэргүүцлийн тохируулга: Бүх гурван цахилгаан терминал (U-аас V, V-ээс В, В-ээс U) дээрх эсэргүүцлийг хэмжихийн тулд дижитал мультиметр ашиглана уу. Утгууд нь бараг ижил байх ёстой (бие биенийхээ 1% -иас 2% дотор). Үлэмж ялгаа нь богино ороомог эсвэл статор доторх эвдэрсэн утсыг илтгэнэ.
Түлэнхийн тэмдгийг нүдээр шалгах: Терминал хайрцгийг нээж, статорын ороомгийн төгсгөлийг шалгана уу. Хэрэв та хар нүүрс шатаж, хайлсан зэс эсвэл хурц, шатсан хуванцар үнэртэй байвал ороомог дулааны гэмтэлд өртсөн байна.
Хэрэв stator богино холболттой бол моторыг хаях шаардлагагүй. Та цахилгаан хүчин чадлыг сэргээхийн тулд мэргэжлийн статорыг эргүүлж болно.
Хуучин ороомогуудыг хуулах: Техникч нь эвдэрсэн статорыг хяналттай шаталтын зууханд байрлуулна. Энэхүү дулааны процесс нь хуучин дулаалгын лакыг ууршуулж, хуучин зэс утсыг хүрээлэн буй хавтасласан ган голыг гэмтээхгүйгээр амархан татах боломжийг олгодог.
Зэс ороомгийг эргүүлэх: Нарийвчлалтай ороомгийн машин ашиглан оператор нь ороомгийн нарийн тохиргоо, эргэлтийн тоо, утсан хэмжигчийг анхны загварт тохируулан дахин бүтээдэг.
Тусгаарлагч оруулах: Өндөр температурт тусгаарлагч цаасыг статорын үүрэнд шургуулна. Энэ нь зэс ороомог ба металл голын хоорондох физик саад болж ажилладаг.
Лакаар дүрэх, жигнэх: Шинэ ороомогуудыг байрлуулсны дараа угсралтыг бүхэлд нь өндөр чанартай тусгаарлагч лак болгон дүрнэ. Эдгэрэхийн тулд зууханд жигнэх хэрэгтэй. Энэ процесс нь чийгийг битүүмжилж, утсыг физикийн хувьд тогтворжуулж, дулаан дамжуулалтыг сайжруулдаг.
Дулаан бол аливаа CNC spindle моторын гол дайсан юм. Өндөр хурдтай ажиллагаа нь асар их үрэлт, цахилгаан дулааныг үүсгэдэг. Хэрэв таны хөргөлтийн систем доголдвол дотоод температур хэдхэн секундын дотор өсөж, холхивч болон цахилгаан тусгаарлагчийг хоёуланг нь устгана.
Таны машины хийцээс хамааран ээрмэлийг агаар эсвэл шингэний эргэлтээр хөргөнө. Загвар бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц эвдрэлийн цэгүүдтэй бөгөөд засварын тодорхой шийдлийг шаарддаг.
Шингэн хөргөлттэй булцуу (Усан хөргөлттэй): Эдгээр системүүд нь статорын орон сууцанд ороосон дотоод усны сувгийг ашигладаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд ашигт малтмалын ордууд, замаг, зэв нь эдгээр нарийн замыг хааж болно. Энэ нь усны урсгалыг зогсоож, хурдан хэт халалт үүсгэдэг.
Агаарын хөргөлттэй ээрэх: Эдгээр загварууд нь босоо амаар ажилладаг нэгдсэн сэнс эсвэл бие даасан цахилгаан сэнс дээр тулгуурладаг. Тоос, газрын тосны манан, металл чипс нь эдгээр сэрвээнд багтах бөгөөд дулааныг дотор нь барьж, тусгаарлах хөнжил үүрэг гүйцэтгэдэг.
Конденсацийн эрсдэл: Усан хөргөлттэй системд хөргөлтийн шингэн хэт хүйтэн ажиллаж байгаа нь хөдөлгүүрийн дотор конденсац үүсэхэд хүргэдэг. Энэ чийг нь цахилгааны ороомог руу шууд дусаж, шууд богино холболт үүсгэдэг.
Хэрэв таны хөргөлтийн систем бүтэлгүйтэж, хэт халалт үүссэн бол та аргын нөхөн сэргээх үйл явцыг дагаж мөрдөх ёстой.
Битүү сувгийг цэвэрлэх: Усан хөргөлттэй ээрмэлийн хувьд дотоод сувгуудыг эрдэсийн ордуудыг уусгахын тулд зөөлөн толбо арилгах уусмалаар угаана. Хөнгөн цагааны хөргөлтийн хүрэмний химийн зэврэлтийг зогсоохын тулд дараа нь цэвэр усаар зайлж угаана уу.
Агаарын сэрвээг цэвэрлэх, тос арилгах: Агаарын сувгийг хуурай шахсан агаараар үлээлгэх. Тоос, хог хаягдлыг татдаг тослог үлдэгдлийг уусгахын тулд зөөлөн тос арилгах шүршигч хэрэглээрэй.
Тусгаарлагчийн баталгаажуулалт: Хэт халалтын үед үргэлж Меггер тусгаарлагчийн туршилтыг явуулна. Энэ нь дулаан нь ороомгийн тусгаарлагчийг байнга гэмтээсэн эсэхийг баталгаажуулдаг.
Хөргөлтийн системийн шинэчлэл: Ирээдүйд асуудал гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид урсгалын хурд мэдрэгч болон шугамын шүүлтүүр суурилуулахыг зөвлөж байна. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хөргөлтийн шингэн хөдлөхөө болих юм бол таны CNC програмыг автоматаар зогсоож, голыг дулааны эвдрэлээс хамгаална.
Хөргөлтийн системийн төрөл |
Нийтлэг алдааны горим |
Анхдагч шийдэл |
Урьдчилан сэргийлэх тактик |
|---|---|---|---|
Усан хөргөлттэй |
Ашигт малтмалын хуримтлал, замаг, насосны эвдрэл |
Хүчилгүй угаах, насос солих |
Нэрмэл ус, замагны эсрэг нэмэлт бодис хэрэглэнэ |
Агаар хөргөлттэй |
Тоос савлах, сэнсний ир хугарах |
Сэрвээг гүн цэвэрлэх, сэнс солих |
Агаар шүүгч суурилуулах, тогтмол үлээлгэх |
А CNC spindle мотор нь гайхалтай өндөр хурдтай ажилладаг, заримдаа 24,000 RPM-ээс давдаг. Эдгээр хурдтай үед жингийн микроскопийн тэнцвэргүй байдал эсвэл бие махбодийн буруу тохируулга нь их хэмжээний төвөөс зугтах хүчийг бий болгоно. Энэ нь хүчтэй чичиргээ, боловсруулалтын нарийвчлал муу, эд ангиудыг дутуу устгахад хүргэдэг.
Босоо амны урсгал нь ээрэх үед роторын гол төгс төв тэнхлэгээсээ хэр их хазайж байгааг илэрхийлдэг.
Хэмжилтийн хэмжилт: Өндөр нарийвчлалтай залгах заагчийг (0.001 мм-ийн алхмаар) булны конусны дотор талд байрлуулна. Босоо амыг гараар эргүүл. Цонх дээрх аливаа хөдөлгөөн нь гүйлтийг илэрхийлдэг. Чанартай тээрэмдэхийн тулд урсац нь 0.005мм (5 микрон)-ээс бага байх ёстой.
Гүйлтийн шалтгаан: Урсах нь ихэвчлэн багажны эзэмшигчийн эвдрэл, конусны жигд бус элэгдэл, бага зэрэг нугалж буй голын улмаас үүсдэг.
Конус нунтаглах засвар: Хэрэв дотоод конус нь гэмтсэн эсвэл элэгдсэн бол босоо амыг солих шаардлагагүй. Техникч нь ээрмэлийг өөрийн холхивч дээр суурилуулсан үед конусыг нунтаглах боломжтой. Энэ нь эргэлтийн тэнхлэгтэй харьцуулахад төгс төвлөрсөн байдлыг сэргээдэг.
Шпинделийг зүгээр л статик тэнцвэржүүлэх нь өндөр хурдтай ажиллахад хангалтгүй юм. Ашиглалтын хурдаараа эргэлдэж байх үед та үүнийг динамикаар тэнцвэржүүлэх ёстой.
Чичиргээний шинжилгээ: Акселерометрийг булны орон сууцанд холбоно. Моторыг хурдасгах хүртэл эргүүлж, тусгай програм хангамжийн хэрэгслээр чичиргээний долгионд дүн шинжилгээ хийнэ үү.
Хүнд цэгийг тодорхойлох: Програм хангамж нь тэнцвэргүй байдлын яг өнцөг болон жинг тооцоолдог.
Жин тохируулга: Техникчид тэнхлэгийг тэнцвэржүүлж, микроскопийн хэмжээний материалыг зайлуулах (тусгай бүтцийн бус бүсэд жижиг нүх өрөмдөх) эсвэл урсгалтай тэнцвэржүүлэгч цагиргуудад жижиг, нарийн тохируулагч боолтыг нэмж оруулдаг.
Баталгаажуулах ажиллагаа: Чичиргээний түвшин зөвшөөрөгдөх хязгаарт (ихэвчлэн G1 эсвэл G0.4 балансын зэрэг) хүрэх хүртэл үйл явцыг давтана. Энэхүү жигд ажиллагаа нь таны зүсэх багажийг чичиргээгүйгээр цэвэрхэн зүсэх боломжийг олгоно.
Хамгийн хэмнэлттэй засвар бол хэзээ ч хийх шаардлагагүй засвар юм. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хатуу хөтөлбөрийг хэрэгжүүлснээр та CNC булны моторын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, үйлдвэрлэлийн гэнэтийн зогсолтоос зайлсхийх боломжтой.
Түүнд анхаарлаа хандуулахаасаа өмнө ээрэх нь бүтэлгүйтэхийг хүлээх хэрэггүй. Өдөр бүр хэд хэдэн энгийн шалгалт хийснээр яаралтай засварын ажилд хэдэн мянган доллар хэмнэх боломжтой.
Асаах үед сонсох: Өглөө бүр эргүүлэг бага хурдтайгаар эргүүл. Аливаа товших, исгэрэх, чичиргээний дуу чимээг анхааралтай сонсоорой.
Хөргөлтийн түвшинг шалгана уу: Шингэн хөргөлттэй системийн хувьд хөргөгчийг цэвэр, бохирдоогүй хөргөлтийн шингэнээр дүүргэж, насосны даралт хэвийн хэмжээнд байгаа эсэхийг шалгаарай.
Конусыг цэвэр байлга: Өдөр бүр дотоод булны конусыг цэвэр, хөвөнгүй даавуугаар арчиж, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх хөнгөн тосоор арчина. Энэ нь таны багажны тавиуруудыг төгс тэгшхэн байрлуулж, урсахаас сэргийлнэ.
Агаарын даралтыг хянах: Пневматик битүүмжлэлийн булны хувьд агаар шүүх, хатаах систем ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв нойтон агаар нь буланд орвол хэдэн долоо хоногийн дотор холхивчийг устгана.
Таны машиныг хэрхэн ажиллуулах нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэр удаан ажиллахад шууд нөлөөлдөг. Удаан хугацааны туршид өөрийн техник хангамжийг туйлын хязгаарт хүргэхээс зайлсхий.
Спиндрийг халаах цикл: Хүйтэн дугуйг нэн даруй 24,000 эрг/мин хүртэл хурдалж болохгүй. Аажмаар хурдыг нэмэгдүүлэх 10 минутын богино халаах хөтөлбөрийг ажиллуул. Энэ нь өөх тосыг халааж, холхивчоор жигд тарааж, дулааны цочролоос сэргийлнэ.
Хамгийн их ачаалалтай тасралтгүй ажиллахаас зайлсхий: Таны мотор 15 кВт-ын хүчин чадалтай байж болох ч 100% ачаалалтайгаар тасралтгүй ажиллуулах нь хэт халалт үүсгэдэг. Тасралтгүй ажиллагааг хамгийн дээд хүчин чадлын 80% -иас доош байлгахыг зорь.
Багажны зөв тэнцвэржүүлэлт: Багаж эзэмшигчид болон зүсэгч багажнууд таны ажиллаж буй хурдаар үнэлэгдсэн эсэхийг шалгаарай. Тэнцвэргүй багаж эзэмшигч нь гулзайлтын роторын голтой адил голын холхивчийг сүйтгэдэг.
Таны машин эвдэрсэн үед эвдэрсэн CNC булны мотор нь төмрийн хаягдал биш гэдгийг санаарай. Бараг бүх тохиолдолд та мэргэжлийн засварын тусламжтайгаар анхны нарийвчлал, хүч чадал, найдвартай байдлыг сэргээж чадна. Холхивчийн элэгдлийн асуудлыг эрт шийдэж, цахилгааны нарийн оношилгоо хийж, хөргөх замаа тодорхой байлгаж, тэнцвэрийг зөв барьснаар та шинэ мотор худалдан авах асар их зардлыг даван туулж, хөрөнгө оруулалтын өгөөжөө нэмэгдүүлэх боломжтой.
Шилдэг тэнхлэгийн технологи, засварын зөвлөгөө, орлуулах эд ангиудыг хайж байгаа хүмүүсийн хувьд Zhonghuajiang Spindle бол таны үйлдвэрлэлийн найдвартай түнш юм. Бид хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн орчинд тэсвэрлэхийн тулд бүтээгдсэн өндөр хүчин чадалтай CNC булны моторыг боловсруулж, үйлдвэрлэдэг. Танд одоо байгаа машин механизмаа шинэчлэх, тусгай зориулалтын сэлбэг хэрэгсэл, эсвэл ээрүүлээ хэвийн ажиллуулах техникийн заавар шаардлагатай эсэхээс үл хамааран бид таны найдаж болох чанарыг хүргэж байна.
Өнөөдөр манай хаягаар зочлон өндөр хурдны ээрэх болон туслах үйлчилгээний бүрэн шугамтай танилцаарай Хуажян булангийн . Үйлдвэрлэлийн шугамаа хамгийн их үр ашигтайгаар хөдөлгөхөд тань тусалъя.
Цэвэр, арчилгаа сайтай орчинд өндөр чанартай ээрэх холхивч нь 6000-10000 цагийн идэвхтэй зүсэлт хийх боломжтой. Хэрэв гол нь байнга эвдэрч, хөргөлт муу, багаж хэрэгслийн тэнцвэргүй байдал зэрэгт өртдөг бол ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц буурч болно.
Хэрэв танд цэвэр өрөө, гидравлик пресс, индукцийн халаагуур, өндөр нарийвчлалтай тэнцвэржүүлэх төхөөрөмж байхгүй бол өөрийн гараар холхивч солихыг зөвлөдөггүй. Суурилуулалтын явцад холхивч руу орох микроскоп тоосны тоосонцор хэдхэн цагийн дотор бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг.
Спинделийг нэн даруй зогсоож, дахин асааж болохгүй. Нэгдүгээрт, багажны эзэмшигч болон булны хамарыг хагарал, гажуудлыг нүдээр шалгана. Дараа нь залгах заагчийг суурилуулж, босоо амны урсацыг шалгана уу. Хэрэв урсац нь хэвийн хэмжээнээс хамаагүй өндөр байвал ээрэх нь холхивчийг хурдан гэмтээж болох тул ээрүүлийг ажиллуулж болохгүй.
Энэ алдаа нь ихэвчлэн CNC spindle мотор доторх цахилгааны асуудлыг илтгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн фазын ороомгийн хоорондох богино холболт эсвэл статорын зэс утсан тусгаарлагчийн эвдрэлээс үүсдэг. Богино холболтын яг байршлыг тогтоохын тулд фазын эсэргүүцэл ба тусгаарлагчийн туршилтыг явуулна.
Усан хөргөлттэй ээрмэлүүд нь температурын дээд зэргийн хяналтыг санал болгодог тул өндөр хурдтай, тасралтгүй, хүнд даацын зүсэлт хийхэд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь илүү их засвар үйлчилгээ шаарддаг (хөргөгч, насос, шүүлтүүр). Агаар хөргөлттэй ээрэх нь илүү энгийн, суулгахад хялбар, засвар үйлчилгээ бага шаарддаг боловч цехийн орчны температурт илүү мэдрэмтгий байдаг.
Бүтээгдэхүүн
Түргэн холбоосууд
Бидэнтэй холбоо барина уу