වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර් නඩත්තුව: දූවිලි, විදුලි පංකා පිරිසිදු කිරීම, දරණ ජීවය සහ තාප පාලනය

ඔබේ CNC ස්පින්ඩලය එහි වේලාවට බොහෝ කලකට පෙර අසාර්ථක විය හැක.

දූවිලි, තාපය සහ දුර්වල වායු ප්රවාහය බොහෝ විට නිශ්ශබ්දව හානි සිදු කරයි.

එයාර් කූල්ඩ් ස්පින්ඩල් මෝටර් නඩත්තුව වැදගත් වන්නේ එබැවිනි.

CNC රවුටර සහ කැටයම් යන්ත්‍ර සඳහා, කුඩා ගැටළු ඉක්මනින් නිරවද්‍යතාවයට බලපායි.

අපිරිසිදු වාතාශ්රය, විදුලි පංකා ගැටළු, අඳින ලද ෙබයාරිං සහ වැරදි VFD සැකසුම් අස්ථායී කැපීම නිර්මාණය කළ හැකිය.

මෙම ලිපියෙන්, දූවිලි පාලනය කිරීම, විදුලි පංකා පිරිසිදු කිරීම, ෙබයාරිං ආරක්ෂා කිරීම සහ තාපය අඩු කිරීම සඳහා ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.

Zhong Hua Jiang Spindles ස්ථායී සිසිලනය සඳහා සහය දක්වන ආකාරය ද ඔබට පෙනෙනු ඇත.

ඔවුන් බිල්ට් පංකා, තාප විසර්ජන වරල් සහ ගැළපෙන VFD විකල්ප භාවිතා කරයි.

 

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර් විශ්වසනීයත්වය සඳහා දූවිලි පාලනය

ස්පින්ඩලය වෙනදාට වඩා උණුසුම්ව ධාවනය වීමට පටන් ගන්නා තෙක් දූවිලි හානිකර නොවන බව පෙනේ. CNC සාප්පුවක, සියුම් සුන්බුන් සෑම තැනකම ගමන් කරයි. එය වාතාශ්‍රය, විදුලි පංකා තල, සිසිලන වරල්, කේබල් සන්ධි සහ දරණ මුද්‍රා අසල පවා පතිත වේ. සඳහා වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරය , මෙය බරපතල ගැටළුවක් වන්නේ සිසිලනය පිරිසිදු වාතය මත රඳා පවතින බැවිනි.

වාතය ගලායාම මන්දගාමී වන විට, ස්පින්ඩල් ශරීරය තුළ තාපය පවතී. එවිට මෝටරය දැඩි ලෙස ක්රියා කරයි, ෙබයාරිං දුක් විඳින අතර, කැපීමේ ගුණාත්මක භාවය පහත වැටේ. Zhong Hua Jiang වායු සිසිලනය වන ස්පින්ඩල් සඳහා සාදන ලද අක්ෂීය සිසිලන පංකාවක් සහ ඇලුමිනියම් තාපය විසුරුවා හැරීමේ වරල් භාවිතා කරයි, එබැවින් මෙම ප්‍රදේශ පිරිසිදුව තබා ගැනීම විකල්ප නොවේ. එය මූලික ස්පින්ඩල් සත්කාරයකි.

දූවිලි වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරයකට හානි කරන්නේ කෙසේද?

දූවිලි හානි සාමාන්යයෙන් සෙමින් ආරම්භ වේ. පළමු දිනයේදී ඔබට එය නොපෙනේ. කෙසේවෙතත්, සති කිහිපයකට පසු, ස්පින්ඩලය ශබ්ද නගා, උණුසුම්ව ධාවනය හෝ රළු කැපුම් සලකුණු තැබිය හැක. බොහෝ පරිශීලකයින් වායු ප්‍රවාහ මාර්ගය දැනටමත් අපිරිසිදු වී ඇති බව වටහා ගන්නේ එවිටය.

විවිධ වැඩමුළු ද්රව්ය විවිධ අවදානම් ඇති කරයි:

වඩාත්ම පොදු ගැටළුව වන්නේ වාතය ගලායාම අවහිර වීමයි. විදුලි පංකාව තවමත් කරකැවිය හැක, නමුත් අඩු වාතය උණුසුම් කොටස් වෙත ළඟා වේ. සිසිලන වරල් ද දූවිලි මතුපිටට ඇලී සිටින විට කාර්ය සාධනය නැති වේ. බර අධික අවස්ථාවන්හිදී, සියුම් සුන්බුන් දරණ මුද්‍රා දෙසට ගමන් කළ හැකි අතර දරණ ඇඳීම වේගවත් කරයි.

පරිශීලකයින් අනුගමනය කළ යුතු දෛනික දූවිලි පිරිසිදු කිරීමේ පියවර මොනවාද?

සරල පිරිසිදු කිරීමේ පුරුද්දක් දඟරයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. එක් එක් යන්ත්‍ර මාරුවෙන් පසු, දූවිලි දැඩි වීමට හෝ කොන් වලට අසුරීමට පෙර නිරාවරණය වූ සිසිලන ප්‍රදේශ පිරිසිදු කරන්න. වියළි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න, නමුත් පීඩනය පාලනය කරන්න. ඉලක්කය වන්නේ දූවිලි ඉවත් කිරීම, එය ගැඹුරට තල්ලු කිරීම නොවේ.

සෑම දිනකම මෙම ප්රදේශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:

• වායු විවරයන් සහ ආහාර ගන්නා ප්‍රදේශවලින් දූවිලි පිඹින්න. එය ඉතා සමීපව තබා ගැනීම වෙනුවට ස්පින්ඩල් බඳ වටා වායු තුණ්ඩය ගෙන යන්න. මෙය විවිධ කෝණවලින් සුන්බුන් ලිහිල් කිරීමට උපකාරී වේ. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව පවා වාතය ගලා එන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

• විදුලි පංකා තල පෙනෙන විට ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කරන්න. තලයෙහි එක් පැත්තක දූවිලි අසමතුලිතතාවයට හේතු විය හැක. එම අසමතුලිතතාවය මෝටරයේ කම්පනය, ශබ්දය සහ අමතර බරක් ඇති කළ හැකිය.

• ස්පින්ඩල් පිටත වරල් සහ අසල සවිකරන ප්‍රදේශ පිරිසිදු කරන්න. මෙම පෘෂ්ඨයන් කැපීමේදී තාපය මුදා හැරීමට උපකාරී වේ. ඒවා දූවිලි වලින් වැසී ගියහොත්, දිගු රැකියා වලදී ස්පින්ඩල් ශරීරය වේගයෙන් රත් විය හැක.

• විදුලි පංකා ආවරණය සහ අවට රාමුව පිස දමන්න. අපිරිසිදු ආවරණයක් විදුලි පංකාව සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන විට පවා වාතය ගලායාම සීමා කළ හැකිය. මෙම කුඩා පියවර බොහෝ විට කාර්යබහුල සාප්පු වලදී මඟ හැරේ.

CNC යන්ත්‍ර දූවිලි ආවරණ හෝ රික්ත එකතුවක් භාවිතා කළ යුත්තේ ඇයි?

වැඩ කිරීමෙන් පසු ස්පින්ඩලය පිරිසිදු කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ. දූවිලි ස්පින්ඩල් එකට පැමිණීමට පෙර නතර කිරීම වඩා හොඳය. දූවිලි ආවරණයක් හෝ රික්ත එකතු කිරීමේ පද්ධතියක් කැපුම් ස්ථානය අසල දැව කුඩු, MDF දූවිලි සහ චිප්ස් අල්ලා ගනී. එමගින් සිසිලන නාලිකාව වැඩි කාලයක් පිරිසිදුව තබා ගනී.

දවස පුරා MDF හෝ දැව කපන CNC රවුටර සඳහා, රික්ත එකතු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. සිහින් MDF කුඩු වාතාශ්රය සහ වරල් වටා තදින් ඇසුරුම් කළ හැකිය. එය පාහේ පරිවරණය ලෙස හැසිරේ. එය ගොඩනඟා ගත් පසු, තාපය පාලනය කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.

හොඳ දූවිලි එකතු කිරීම ද ක්රියාකරුට උපකාර කරයි. යන්ත්‍රය පිරිසිදුව පවතී, මෙවලම් මාර්ග පරීක්ෂා කිරීමට පහසු වන අතර නඩත්තුව සඳහා අඩු කාලයක් ගතවේ. එය ස්පින්ඩල් පිරිසිදු කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරයි, නමුත් එය වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරයට ළඟා වන දූවිලි ප්‍රමාණය අඩු කරයි.

දූවිලි පාලනය නොසලකා හැරියහොත් කුමක් සිදුවේද?

නොසලකා හරින ලද දූවිලි සාමාන්යයෙන් දාම ගැටලුවක් බවට පත්වේ. පළමුව, වායු ප්රවාහය දුර්වල වේ. එවිට ස්පින්ඩලය තුළ තාපය ගොඩනැගීමට පටන් ගනී. ඊට පසු, ෙබයාරිං, දඟර සහ කැපුම් නිරවද්යතාව වැඩි ආතතියකට මුහුණ දෙයි.

පොදු ප්රතිඵල ඇතුළත් වේ:

• ස්පින්ඩල් ශරීරය තුළ තාප සමුච්චය වීම. කැපීමේදී ආවරණය සාමාන්‍යයට වඩා උණුසුම් විය හැක. මෙය දිගටම පැවතුනහොත්, මෝටර් දඟර වේගයෙන් වයසට යා හැකි අතර විශ්වසනීයත්වය නැති විය හැක.

• වේගවත් දරණ ඇඳීම. තාපය හා සුන්බුන් චලනය වන කොටස් වටා ඝර්ෂණය වැඩි කරයි. අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ඔබට හම්මිං, ඇඹරීම හෝ තියුණු ස්පින්ඩල් ශබ්දය ඇසෙනු ඇත.

• අස්ථායී RPM සහ දුර්වල කැපුම් නිමාව. ස්පින්ඩලය තවමත් ධාවනය විය හැක, නමුත් කප්පාදුව රළු විය හැක. මෙවලම් සලකුණු, කම්පනය සහ නොගැලපෙන කැටයම් ගැඹුර දිස්විය හැක.

• කෙටි ස්පින්ඩල් සේවා කාලය. බල ශ්‍රේණිගත කිරීම නිවැරදි වූ විට පවා ස්පින්ඩලය ඉක්මනින් අසමත් විය හැක. සැබෑ හේතුව අවහිර වූ වාතාශ්රය, අපිරිසිදු වරල් හෝ දූවිලි බර යටතේ වැඩ කරන විදුලි පංකාවක් විය හැකිය.

• අඩු යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය. Bearing wear මගින් මෙවලම් ධාවනය සහ පතුවළ අපගමනය වීමට හේතු විය හැක. එයින් අදහස් වන්නේ වැඩිපුර අබලි කොටස්, වැඩිපුර නැවත වැඩ කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාලය නාස්ති කිරීමයි.

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර් සඳහා විදුලි පංකා පිරිසිදු කිරීම සහ වායු ප්රවාහ පරීක්ෂාව

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරයක ප්‍රධාන සිසිලන සේවකයා වන්නේ විදුලි පංකාවයි. එය ස්පින්ඩල් ශරීරයෙන් තාපය ඉවතට ඇද දමයි, පසුව වරල් එය වේගයෙන් මුදා හැරීමට උපකාරී වේ. විදුලි පංකාව අපිරිසිදු, නැමුණු, ලිහිල් හෝ දුර්වල වූ පසු, කැපීමේදී තාප පාලනය වඩාත් අපහසු වේ.

Zhong Hua Jiang වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර සඳහා, ගොඩනඟන ලද අක්ෂීය විදුලි පංකාව ඇලුමිනියම් තාප විසර්ජන වරල් සමඟ එක්ව ක්‍රියා කරයි. මෙම සැලසුම ජල පොම්ප සහ සිසිලන පයිප්ප වළක්වයි, නමුත් එය පිරිසිදු වාතය මත රඳා පවතී. එබැවින්, පංකා පිරිසිදු කිරීම කුඩා විස්තරයක් නොවේ. එය වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ සේවා කාලය ස්ථාවරව තබා ගැනීමේ කොටසකි.

ස්පින්ඩල් විදුලි පංකාව කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?

පිරිසිදු සාප්පුවක, සෑම වැඩ කරන දින කිහිපයකට වරක් විදුලි පංකාව පරීක්ෂා කිරීම සාමාන්යයෙන් ප්රමාණවත් වේ. දූවිලි සහිත CNC වැඩමුළුවකදී, එය නිතර නිතර පරීක්ෂා කරන්න. MDF කුඩු, ලී කුඩු, ඇක්‍රිලික් චිප්ස් සහ සියුම් සුන්බුන් පංකා ආවරණය අසල ඉක්මනින් එකතු විය හැක.

සරල පරීක්ෂාවකට විනාඩියකට වඩා අඩු කාලයක් ගතවේ:

දිගු රැකියා කැපීමට පෙර මෙය කරන්න. අධික දූවිලි වැඩ කිරීමෙන් පසුවද එය පරීක්ෂා කරන්න. හානියට පත් ස්පින්ඩලය පසුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට වඩා විදුලි පංකාවක් ඉක්මනින් පිරිසිදු කිරීම පහසුය.

පරිශීලකයින් විදුලි පංකා තල ආරක්ෂිතව පිරිසිදු කළ යුත්තේ කෙසේද?

සෑම විටම මුලින්ම යන්ත්රය විසන්ධි කරන්න. ස්පින්ඩලය සම්පූර්ණයෙන්ම නතර වන තෙක් රැඳී සිටින්න, පසුව පංකා නිවාස ප්රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න. නැමුණු විදුලි පංකා තලයකට පසුව කම්පනය ඇති කළ හැකි බැවින් කිසි විටෙකත් මෙම කොටස ඉක්මන් නොකරන්න.

ආරක්ෂිත පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෙම පියවර භාවිතා කරන්න:

• මුලින්ම ලිහිල් දූවිලි ඉවත් කරන්න. පාලිත පීඩනයකදී වියළි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න. තුණ්ඩය විදුලි පංකාවෙන් තරමක් ඈත් කර තබන්න. මෙය ගැඹුරට තල්ලු කිරීම වෙනුවට දූවිලි ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.

• පංකා තල මෘදු ලෙස පිස දමන්න. මෘදු බුරුසුවක් දෘඩ මෙවලමකට වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. අසමාන දූවිලි විදුලි පංකා සමතුලිතතාවයට බාධා කළ හැකි බැවින්, එක් එක් තලය දෙපස පිරිසිදු කරන්න.

• තල නැමීමෙන් හෝ එබීමෙන් වළකින්න. කුඩා වංගුවක් පවා ගතික අසමතුලිතතාවයට හේතු විය හැක. එවිට ස්පින්ඩලය කම්පනය වීමට, රළු ලෙස ශබ්ද කිරීමට හෝ වැඩි වේගයකින් අඩු සුමට ලෙස ධාවනය වීමට ඉඩ ඇත.

• විදුලි පංකා කවරය නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය පිරිසිදු කරන්න. ආවරණයේ ඇති දූවිලි නැවත වාතය ගලායාම සීමා කළ හැකිය. ඉස්කුරුප්පු තදින් ඇති බවට වග බලා ගන්න, නමුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් වැඩිපුර තද නොකරන්න.

හොඳ රීතියක් සරලයි. එය වැඩමුළු උපාංගයක් නොව නිරවද්‍ය කොටසක් මෙන් විදුලි පංකාව පිරිසිදු කරන්න.

සිසිලන විදුලි පංකාව අසමත් විය හැකි බව පෙන්නුම් කරන ලකුණු මොනවාද?

විදුලි පංකා අසමත් වීම සැමවිටම සම්පූර්ණ නැවතුමක් ලෙස ආරම්භ නොවේ. එය බොහෝ විට ශබ්දය, දුර්වල වායු ප්රවාහය හෝ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම ලෙස ආරම්භ වේ. අපි මෙම සලකුණු ඉක්මනින් අල්ලා ගන්නේ නම්, අපට විශාල දඟර ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.

දෛනික භාවිතයේදී මෙම රෝග ලක්ෂණ නිරීක්ෂණය කරන්න:

• ආරම්භයේදී අසාමාන්‍ය ගැස්ම හෝ අසමාන පංකා ශබ්දය දිස්වේ.

• විදුලි පංකාවේ භ්‍රමණය මන්දගාමී, සෙලවෙන හෝ ප්‍රමාද වී ඇති බව පෙනේ.

• පිටවන ප්‍රදේශය අසල වායු ප්‍රවාහය වෙනදාට වඩා දුර්වල බවක් දැනේ.

• ස්පින්ඩලය ක්‍රියාත්මක වන විට පවා විදුලි පංකාව කැරකෙන්නේ නැත.

• සාමාන්‍ය කැපීමේදී ස්පින්ඩල් ශරීරය වේගයෙන් උණුසුම් වේ.

• විදුලි පංකා පිරිසිදු කිරීමෙන් හෝ විදුලි පංකා බලපෑමෙන් පසු අමතර කම්පනයක් දිස්වේ.

• දිගු නිෂ්පාදන ධාවනයේදී කැපීම අඩු ස්ථායී වේ.

මෙම සංඥා නොසලකා හරින්න එපා. දුර්වල විදුලි පංකාවක් සාමාන්ය කැපුම් තාපය සැබෑ අධි බර ප්රශ්නයක් බවට පත් කළ හැකිය. විදුලි පංකාව ඉරිතලා, විකෘති වී හෝ වයස්ගත වී ඇත්නම්, නිවැරදි ගැලපෙන කොටස භාවිතා කර එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

ස්පින්ඩලය වටා විවෘත අවකාශය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

Air Cooled Spindle Motor එකකට හුස්ම ගැනීමට ඉඩක් අවශ්‍යයි. ස්පින්ඩලය පටු පෙට්ටියක කොටු කර ඇත්නම්, විදුලි පංකාව එකම කුඩා අවකාශය වටා උණුසුම් වාතය පමණක් ගමන් කළ හැකිය. විදුලි පංකාව තවමත් ක්‍රියා කරන විට පවා සිසිලනය පහත වැටේ.

ඇතුල්වන සහ පිටවන ප්‍රදේශ වටා ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශනයක් තබන්න. විදුලි පංකා මාර්ගයට ඉතා සමීපව ආවරණ, කේබල් මිටි, දූවිලි ආවරණ හෝ වරහන් සවිකිරීමෙන් වළකින්න. ඒවා හානිකර නොවන බව පෙනේ, නමුත් සැබෑ කැපුම් තත්ව යටතේ ඒවාට වාතය ගලායාම අවහිර කළ හැකිය.

දිගු රැකියා වලදී මෙය වඩාත් වැදගත් වේ. ස්පින්ඩලය පැය ගණනක් ධාවනය වන විට, සිරවී ඇති තාපය සෙමින් ගොඩනැගේ. නිවාස උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි, ෙබයාරිං වැඩි ආතතියකට මුහුණ දෙයි, සහ මෝටරයේ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය අහිමි විය හැකිය. විවෘත වායු ප්රවාහය රසිකයාට එහි කාර්යය කිරීමට සැබෑ අවස්ථාවක් ලබා දෙයි.

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරයක ජීවිත කළමනාකරණය දරා ගැනීම

බෙයාරිං නිහඬව වැඩ කරයි, නමුත් ඔවුන් බොහෝ දේ තීරණය කරයි. වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරයක, ඒවා සේවා කාලය, ධාවන නිරවද්‍යතාවය, ශබ්දය සහ කැපුම් ස්ථායීතාවයට බලපායි. ඔවුන් නිරෝගීව සිටින විට, මෙවලම සුමටව භ්රමණය වේ. ඔවුන් අඳින විට, ශක්තිමත් දඟරයක් පවා දුර්වල කප්පාදු කිරීමට පටන් ගනී.

Zhong Hua Jiang වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර ස්ථාවර CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් දරණ ව්‍යුහයන් භාවිතා කරයි. සමහර මාදිලි 0.005 mm ට අඩු ධාවන පාලනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එම නිරවද්‍යතාවය පවතිනුයේ තාපය, දූවිලි, බර සහ ලිහිසි තෙල් පාලනය යටතේ පවතින විට පමණි.

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර් ෙබයාරිං කොපමණ කාලයක් පවතිනු ඇත්ද?

ජීවිතය දරා ගැනීම වැඩ කරන පරිසරය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍ය දූවිලි රහිත භාවිතය සහ නිසි තාප විසර්ජනය යටතේ, Zhong Hua Jiang පරාසයක් ලබා දෙයි . 500-1000 වැඩ කරන පැය මුල් ෙබයාරිං සඳහා සැබෑ වෙළඳසැල් වලදී, ස්පින්ඩලය තුළට දූවිලි ඇතුල් වුවහොත් හෝ සිසිලනය දුර්වල වුවහොත් මෙම පරාසය අඩු විය හැක.

කෙටි රැකියා සඳහා දර කපන කුඩා වැඩමුළුවක් දිගු ආයු කාලයක් දැකිය හැකිය. දවස පුරා MDF කපන නිෂ්පාදන මාර්ගයකට කලින් චෙක්පත් අවශ්‍ය විය හැකිය. අංකය වැදගත් වේ, නමුත් ස්පින්ඩල් එකට සවන් දීම වඩා වැදගත් වේ.

දරාගැනීමේ මුල් ලක්ෂණ මොනවාද?

Bearing wear බොහෝ විට ශබ්දය ලෙස ආරම්භ වේ. මුලදී, එය සැහැල්ලු හූවක් විය හැකිය. පසුව, එය ඇඹරීම, සෙලවීම හෝ රළු භ්රමණය විය හැක. අපි එය නොසලකා හරිනවා නම්, කැපීමේ ප්රතිඵලය සාමාන්යයෙන් නරක අතට හැරේ.

දෛනික මෙහෙයුමේදී මෙම සලකුණු බලන්න:

• අසාමාන්ය මුමුනන හෝ ඇඹරුම් ශබ්දයක් දිස්වේ. ඉහළ RPM වලදී එය ශබ්දය වැඩි විය හැක. මෙවලම ද්‍රව්‍ය ස්පර්ශ කරන විට ශබ්දය ද වෙනස් විය හැක. මෙය සාමාන්‍යයෙන් අදහස් වන්නේ දරණ මතුපිට තවදුරටත් සුමට නොවන බවයි.

• කැපීමේදී පැහැදිලි ස්පින්ඩල් කම්පනය ආරම්භ වේ. යන්ත්‍රය තවමත් ක්‍රියාත්මක විය හැක, නමුත් මෙවලම අඩු ස්ථාවර බවක් දැනේ. ඔබට ලී, ඇක්‍රිලික් හෝ ඇලුමිනියම් මත කතාබස් සලකුණු දැකිය හැකිය. මෙය ලිහිල් බව හෝ අභ්‍යන්තර ඇඳුම් ඇඳීම පෙන්නුම් කළ හැකිය.

• මෙවලම් ක්‍රියා විරහිත වීම දැකීමට පහසු වේ. බිට් එක පිරිසිදු මැද රේඛාවක් මත භ්‍රමණය නොවිය හැක. දාර රළු වන අතර සිදුරු තරමක් විශාල වී ඇති බවක් පෙනෙන්නට තිබේ. කැටයම් ගැඹුර ද නොගැලපේ.

• පැහැදිලි හේතුවක් නොමැතිව මතුපිට නිමාව පහත වැටේ. ආහාර අනුපාතය, මෙවලම සහ ද්රව්ය නොවෙනස් විය හැක. තවමත්, අවසාන කප්පාදුව වඩාත් නරක ලෙස පෙනේ. බොහෝ අවස්ථාවලදී, අඳින ලද ෙබයාරිං ගැටලුව පිටුපස සැඟවී ඇත.

දරණ ඇඳීම යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන්නේ කෙසේද?

අඳින ලද බෙයාරිං ශබ්දය පමණක් නොවේ. එය පතුවළ වේගයෙන් මෙවලම රඳවා තබා ගන්නා ආකාරය වෙනස් කරයි. පතුවළ මධ්‍යයෙන් ඉවතට ගමන් කිරීමට පටන් ගත් පසු, දිවීම වැඩි වේ. එවිට කපනය තවදුරටත් වැඩසටහන්ගත මාර්ගය පිරිසිදුව අනුගමනය නොකරයි.

මෙය ප්‍රායෝගික සාප්පු ගැටලු ඇති කරයි. ටූල් වොබල් ඇලුමිනියම් මත බර්ස්, ඇක්‍රිලික් මත රළු දාර හෝ MDF මත නොපැහැදිලි කැපුම් තැබිය හැකිය. කැටයම් වැඩ වලදී, කුඩා අකුරු තියුණු විස්තර නැති විය හැක. කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයේ දී, එකම ගොනුව විවිධ ප්රතිඵල ලබා ගත හැක.

නරකම අවස්ථාව වන්නේ පතුවළ අපගමනයයි. එම අවස්ථාවේදී, ස්පින්ඩලය මෙවලමට හානි කිරීමට, වැඩ කොටස සීරීමට හෝ මෝටරය තවදුරටත් ආතතියට පත් කළ හැකිය. වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරය මෙම තත්ත්වය යටතේ දිගටම ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, අලුත්වැඩියා වියදම් ඉක්මනින් ඉහළ යා හැක.

භාවිතා කරන්නන් දරණ ලිහිසි කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය හැසිරවිය යුත්තේ කෙසේද?

සඳහා Zhong Hua Jiang වායු සිසිලනය වන ස්පින්ඩල් නඩත්තුව, නිර්දේශිත කාල සීමාවේදී විශේෂ අධිවේගී දරණ ග්‍රීස් භාවිතා කරන්න. විමර්ශන මාර්ගෝපදේශය වැඩ කරන පැය 800 ක් පමණ ග්‍රීස් නැවත පිරවීම ගැන සඳහන් කරයි . ගැලපෙන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න, මන්ද සාමාන්‍ය ග්‍රීස් අධිවේගී ස්පින්ඩල් භ්‍රමණය හොඳින් හසුරුවන්නේ නැත.

සරල දරණ සත්කාර චර්යාවක් වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි:

• එක් එක් ස්පින්ඩලය සඳහා වැඩ කරන වේලාවන් වාර්තා කරන්න. මතකය මත පමණක් රඳා නොසිටින්න. දිගු නිෂ්පාදන මාරුවීම්, අධික කැපුම් රැකියා සහ අසාමාන්‍ය තාප සිදුවීම් ලියන්න. මෙම සටහන් පරීක්ෂා කිරීම හෝ සේවාව අවශ්‍ය විට තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

• ඇඳීම් සලකුණු දිස්වන විට යන්ත්රය නවත්වන්න. ඇඹරුම් ශබ්දය හෝ ශක්තිමත් කම්පනය හරහා කැපීම දිගටම නොකරන්න. එය පතුවළ අපගමනය, මෙවලම් ක්‍රියා විරහිත වීම සහ වැඩ කොටස සීරීමට හේතු විය හැක. කලින් නැවැත්වීම සාමාන්යයෙන් ලාභදායී වේ.

• අඳින ලද ෙබයාරිං වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. ෙබයාරිං අලුත්වැඩියාව නිවැරදි පිරිවිතර සහ ස්ථාපන ක්රමය භාවිතා කළ යුතුය. දුර්වල ආදේශ කිරීම නව ධාවන ගැටළු ඇති කළ හැකිය. සන්නාමගත ස්පින්ඩල් සඳහා, මුල් හෝ ගැලපෙන කොටස් ආරක්ෂිත වේ.

• ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න. විදුලි පංකා වායු ප්‍රවාහය, VFD සැකසුම්, මෙවලම් ශේෂය සහ කැපුම් භාරය පරීක්ෂා කරන්න. වෙනත් ගැටළුවක් තවමත් පවතින නිසා බෙයාරිං බොහෝ විට ඉක්මනින් අසමත් වේ.

 

නිගමනය

වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටර් නඩත්තුව පිරිසිදු වාතය සමඟ ආරම්භ වේ.

දූවිලි ඉවත් කිරීම, විදුලි පංකා පිරිසිදු කිරීම සහ විවෘත වාතාශ්රය තාපය පාලනය කරයි.

නිතිපතා දරණ චෙක්පත් ශබ්දය, ධාවනය සහ කැපීමේ දෝෂ අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

ගැළපෙන VFD සැකසුම් සහ පාලිත කැපුම් පැටවීම් ද ස්පින්ඩල් ජීවිතය ආරක්ෂා කරයි.

විශ්වසනීය වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් සඳහා, Zhong Hua Jiang ගැලපෙන VFD ඉන්වර්ටර්, අභිරුචිකරණ සහාය සහ අලෙවියෙන් පසු නඩත්තු මාර්ගෝපදේශ ලබා දෙයි.

 

Air Cooled Spindle Motor ගැන නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍ර: වායු සිසිලන ස්පින්ඩල් මෝටරයක් ​​මම කොපමණ වාරයක් පිරිසිදු කළ යුතුද?

A: එක් එක් යන්ත්‍ර මාරුවෙන් පසු දූවිලි ඉවත් කරන්න. දූවිලි මට්ටම මත පදනම්ව විදුලි පංකා ආවරණය ගැඹුරින් පිරිසිදු කරන්න.

Q: එය පිරිසිදු කිරීමට සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කළ හැකිද?

පිළිතුර: ඔව්. වාතාශ්රය, විදුලි පංකා තල සහ පිටත වරල් මත වියළි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න. ඇතුළත දූවිලි බලෙන් තැබීමෙන් වළකින්න.

Q: කැපීමේදී එය උණුසුම් වන්නේ ඇයි?

A: පොදු හේතූන් අතර අවහිර වූ වාතය, විදුලි පංකා දෝෂ, අධික බර, වැරදි VFD සැකසුම්, හෝ දුර්වල වාතාශ්‍රය ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: විදුලි පංකාවට ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය බව මා දන්නේ කෙසේද?

A: ගැස්සීම, මන්දගාමී භ්‍රමණය, දුර්වල වායු ප්‍රවාහය, කැඩුණු තල හෝ අස්ථායී ඝෝෂාව ගැන විමසිල්ලෙන් සිටින්න.

Q: ෙබයාරිං ආදේශ කළ යුත්තේ කවදාද?

A: ඇඹරුම් ඝෝෂාව, කම්පනය, ධාවනය, රළු භ්‍රමණය, හෝ කැපුම් නිරවද්‍යතාව නැතිවීමෙන් පසු ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.