Ako znížiť náklady na údržbu CNC

Úvod: Prečo na nákladoch na údržbu CNC záleží

Pre výrobcov OEM, výrobcov strojov, dodávateľov priemyselných zariadení, veľkoobchodníkov, distribútorov a prevádzkovateľov tovární patria CNC stroje medzi najcennejšie aktíva vo výrobe. Od týchto strojov sa očakáva, že budú pracovať s vysokou presnosťou, budú udržiavať konzistentnú produktivitu a budú poskytovať spoľahlivý výkon po mnoho rokov. Kým sa však kupujúci často zameriavajú najmä na obstarávacie náklady, mnohí podceňujú finančný dopad údržby.

V skutočnosti môžu náklady na údržbu predstavovať podstatnú časť celkových nákladov na životnosť CNC stroja. Neočakávané opravy, poruchy vretena, prestoje, návštevy pohotovostného servisu, náhradné diely a prerušenie výroby môžu rýchlo narušiť ziskovosť. V niektorých výrobných prostrediach môžu náklady na údržbu zariadenia počas jeho prevádzkovej životnosti presiahnuť pôvodnú nákupnú cenu.

Problémom je, že náklady na údržbu sa neobjavia naraz. Postupne sa hromadia prostredníctvom každodenných operácií. Výmena ložiska tu, oprava vretena tam, niekoľko hodín odstávky budúci mesiac – jednotlivo sa tieto výdavky môžu zdať zvládnuteľné. Súhrnne môžu výrazne ovplyvniť prevádzkové marže.

Znižovanie nákladov na údržbu CNC vyžaduje pre odborníkov na globálne získavanie zdrojov a obstarávacie tímy strategický prístup. Zahŕňa viac ako len hľadanie lacnejších náhradných dielov alebo vyjednávanie nižších servisných sadzieb. Efektívne znižovanie nákladov na údržbu začína výberom dodávateľa, kvalitou komponentov, plánovaním preventívnej údržby, školením operátorov a riadením životného cyklu.

Moderní výrobcovia čoraz viac uznávajú, že údržba by sa mala považovať skôr za investíciu než za nevyhnutný náklad. Správne stratégie údržby pomáhajú znižovať poruchy, predĺžiť životnosť zariadenia, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť celkové náklady na vlastníctvo.

Tento článok skúma najefektívnejšie metódy na zníženie nákladov na údržbu CNC, zdôrazňuje bežné chyby, ktoré zvyšujú náklady, a vysvetľuje, prečo partnerstvo so spoľahlivými dodávateľmi, ako je Zhong Hua Jiang,  môže pomôcť výrobcom OEM, veľkoobchodníkom a priemyselným nákupcom dosiahnuť lepšie dlhodobé výsledky.

Pochopenie skutočných nákladov na údržbu CNC stroja

Mnohé organizácie podceňujú náklady na údržbu, pretože sa zameriavajú len na viditeľné náklady na opravy. V skutočnosti výdavky spojené s údržbou ďaleko presahujú náhradné diely a servisnú prácu.

Priame náklady na údržbu

Priame náklady na údržbu sa dajú pomerne ľahko identifikovať.

Príklady:

·  Náhradné ložiská

·  Opravy vretena

·  Mazivá

·  Filtre

·  Práca servisného technika

·  Kalibračné služby

·  Inventár náhradných dielov

Tieto náklady sa zvyčajne objavujú v rozpočtoch údržby a účtovných správach.

Keďže sú viditeľné a merateľné, priamym výdavkom sa často venuje najväčšia pozornosť.

Skryté náklady na údržbu

Skryté náklady na údržbu je ťažšie identifikovať, ale často majú väčší finančný dopad.

Tieto môžu zahŕňať:

Napríklad výmena ložiska vretena môže stáť niekoľko stoviek dolárov. Ak si však oprava vyžaduje celodenný výpadok, výsledné výrobné straty môžu byť niekoľkonásobne vyššie ako samotné náklady na opravu.

To je dôvod, prečo skúsení odborníci na obstarávanie hodnotia náklady na údržbu pomocou rámca celkových nákladov na vlastníctvo.

Bežné príčiny vysokých nákladov na údržbu CNC

Pochopenie základných príčin nákladov na údržbu je prvým krokom k ich zníženiu.

Komponenty nízkej kvality

Jednou z najčastejších príčin nadmerných nákladov na údržbu je používanie nekvalitných komponentov.

Komponenty ako:

·  CNC vretená

·  Ložiská

·  Motory

·  Guličkové skrutky

·  Lineárne vodidlá

hrajú rozhodujúcu úlohu vo výkone stroja.

Ak tieto komponenty zlyhajú predčasne, požiadavky na údržbu sa výrazne zvýšia.

Hoci lacnejšie diely môžu spočiatku znížiť obstarávacie náklady, často vytvárajú vyššie náklady počas životného cyklu.

Nedostatočná preventívna údržba

Mnohé organizácie prijímajú reaktívny prístup k údržbe.

Stroje sa opravujú až po poruchách.

Táto stratégia sa môže z krátkodobého hľadiska javiť ako nákladovo efektívna, ale často vedie k:

·  Zvýšené prestoje

·  Núdzové opravy

·  Vyššie náklady na pracovnú silu

·  Znížená životnosť zariadenia

Preventívna údržba je vo všeobecnosti ekonomickejšia ako opravná údržba.

Chyby operátora

Náklady na údržbu ovplyvňujú aj ľudské faktory.

Bežné problémy zahŕňajú:

·  Nesprávne nastavenie stroja

·  Nadmerné zaťaženie

·  Zlé postupy mazania

·  Nesprávny výber nástrojov

Tieto chyby urýchľujú opotrebovanie a zvyšujú pravdepodobnosť porúch zariadenia.

Nízkokvalitní dodávatelia

Výber dodávateľa priamo ovplyvňuje výkon údržby.

Dodávatelia, ktorí uprednostňujú nízke ceny pred kvalitou, môžu prispieť k:

·  Vyššia chybovosť

·  Znížená životnosť komponentov

·  Nekonzistentný výkon produktu

Spoľahliví dodávatelia pomáhajú minimalizovať tieto riziká.

Stratégie preventívnej údržby, ktoré šetria peniaze

Preventívna údržba zostáva jedným z najúčinnejších nástrojov na zníženie nákladov na údržbu CNC.

Preventívna údržba sa namiesto čakania na výskyt porúch zameriava na identifikáciu a riešenie problémov skôr, ako spôsobia poruchy.

Programy plánovanej kontroly

Pravidelné kontroly pomáhajú odhaliť skoré známky opotrebovania.

Typické kontrolné činnosti zahŕňajú:

·  Monitorovanie stavu ložísk

·  Analýza vibrácií vretena

·  Overenie zarovnania

·  Kontroly chladiaceho systému

Tieto postupy umožňujú tímom údržby riešiť problémy skôr, ako sa stanú závažnými poruchami.

Riadenie mazania

Správne mazanie je nevyhnutné pre dlhú životnosť stroja.

Medzi výhody patrí:

·  Znížené trenie

·  Nižšia miera opotrebovania

·  Zlepšená účinnosť

·  Predĺžená životnosť komponentov

Organizácie by mali zaviesť štruktúrované plány mazania založené na odporúčaniach výrobcu.

Údržba chladiaceho systému

Tepelný manažment hrá rozhodujúcu úlohu vo výkone CNC.

Nedostatočná údržba chladiaceho systému môže viesť k:

·  Zvýšené prevádzkové teploty

·  Znížená presnosť obrábania

·  Zrýchlené opotrebovanie komponentov

Rutinná kontrola a servis chladiacich systémov pomáha predchádzať týmto problémom.

Prečo kvalita CNC vretena priamo ovplyvňuje náklady na údržbu

Vreteno je často považované za srdce CNC stroja.

Jeho výkon ovplyvňuje:

·  Presnosť

·  Produktivita

·  Kvalita povrchovej úpravy

·  Spoľahlivosť

Kvalita vretena má pre svoju dôležitosť priamy vplyv na náklady na údržbu.

Vysokokvalitné vretená zvyčajne ponúkajú:

·  Lepšie ložiskové systémy

·  Vylepšená presnosť vyváženia

·  Vylepšená tepelná stabilita

·  Dlhšia životnosť

Tieto vlastnosti pomáhajú znižovať nároky na údržbu.

Naopak, vretená nízkej kvality môžu vytvárať:

·  Zvýšené vibrácie

·  Predčasné poruchy ložísk

·  Potreba častého servisu

Pre výrobcov OEM a priemyselných nákupcov investície do spoľahlivej technológie vretena často prinášajú značné dlhodobé úspory.

Úloha výberu dodávateľa pri znižovaní údržby

Výber dodávateľa je jedným z najvplyvnejších faktorov ovplyvňujúcich náklady na údržbu.

Skúsení nákupcovia hodnotia dodávateľov nielen na základe ceny.

Medzi kľúčové kritériá patrí:

·  Výrobná kapacita

·  Systémy manažérstva kvality

·  Inžinierske znalosti

·  Zdroje technickej podpory

·  Spoľahlivosť produktu

Spoľahliví dodávatelia prispievajú k nižším nákladom na údržbu prostredníctvom zlepšeného výkonu a konzistencie produktov.

Toto je obzvlášť dôležité pre veľkoobchodníkov a distribútorov, pretože kvalita dodávateľa priamo ovplyvňuje spokojnosť zákazníkov a výkon záruky.

Ako môžu OEM výrobcovia a veľkoobchodníci znížiť náklady na životný cyklus

Pre výrobcov OEM, veľkoobchodných distribútorov, výrobcov strojov a odborníkov na priemyselné obstarávanie by sa znižovanie nákladov na údržbu malo považovať za súčasť širšej stratégie riadenia nákladov počas životného cyklu. Náklady na údržbu zriedka existujú izolovane. Sú spojené s kvalitou dodávateľov, spoľahlivosťou zariadení, efektívnosťou výroby, riadením zásob a spokojnosťou zákazníkov.

Jedným z najefektívnejších prístupov je štandardizácia. Mnoho úspešných výrobcov OEM znižuje zložitosť údržby štandardizáciou kritických komponentov vo viacerých produktových radoch. Keď stroje používajú bežné modely vretien, ložiská, motory a riadiace systémy, riadenie zásob náhradných dielov sa stáva jednoduchšie, školenia technikov sú efektívnejšie a postupy opráv sú konzistentnejšie.

Dôležitú úlohu zohráva aj plánovanie zásob. Organizácie, ktoré udržiavajú strategické zásoby kritických náhradných dielov, môžu výrazne znížiť prestoje počas neočakávaných porúch. Nadmerné zásoby však vytvárajú účtovné náklady a viažu kapitál. Cieľom je dosiahnuť rovnováhu medzi dostupnosťou a efektívnosťou.

Ďalšou dôležitou stratégiou je konsolidácia dodávateľov. Spolupráca s menším počtom dôveryhodných dodávateľov často zlepšuje komunikáciu, konzistentnosť kvality a schopnosť podpory reagovať. Tímy obstarávania môžu rozvíjať hlbšie vzťahy s dodávateľmi, vyjednávať lepšie dlhodobé zmluvy a znižovať zložitosť spojenú s riadením viacerých dodávateľov.

Výrobcovia OEM by mali tiež zapojiť inžinierske tímy do rozhodovania o zdrojoch. Oddelenia obstarávania sa niekedy výrazne zameriavajú na obstarávacie náklady, zatiaľ čo inžinierske tímy rozumejú požiadavkám na výkon a dôsledkom údržby. Medzifunkčná spolupráca pomáha zabezpečiť, aby výber dodávateľov podporoval dlhodobé prevádzkové ciele.

Veľkoobchodní distribútori čelia ďalším úvahám. Ich povesť závisí od spoľahlivosti produktu. Výber dodávateľov, ktorí neustále dodávajú kvalitné produkty, znižuje nároky na záruku, minimalizuje sťažnosti zákazníkov a posilňuje lojalitu zákazníkov.

Najúspešnejšie organizácie si uvedomujú, že znižovanie nákladov počas životného cyklu začína dlho predtým, ako dôjde k údržbe. Začína sa to strategickými rozhodnutiami o získavaní zdrojov, hodnoteniami dodávateľov zameranými na kvalitu a investíciami do spoľahlivého vybavenia.

Používanie technológií prediktívnej údržby

Výrobný priemysel čoraz viac prijíma technológie prediktívnej údržby na zlepšenie spoľahlivosti zariadení a zníženie nákladov na údržbu.

Na rozdiel od tradičných prístupov údržby sa prediktívna údržba spolieha na analýzu údajov na identifikáciu potenciálnych problémov skôr, ako dôjde k poruchám.

Moderné systémy prediktívnej údržby môžu zahŕňať:

·  Vibračné senzory

·  Zariadenia na monitorovanie teploty

·  Systémy akustickej analýzy

·  Softvér na monitorovanie stavu

·  Algoritmy umelej inteligencie

Tieto technológie nepretržite zbierajú údaje zo zariadení a analyzujú prevádzkové podmienky v reálnom čase.

Výhody prediktívnej údržby

Prediktívna údržba ponúka niekoľko výhod:

Monitorovanie vibrácií vretena môže napríklad identifikovať opotrebovanie ložísk dlho predtým, než dôjde ku katastrofálnej poruche. Tímy údržby potom môžu naplánovať opravy počas plánovaných odstávok namiesto toho, aby reagovali na neočakávané poruchy.

Rozhodovanie založené na údajoch

Rozhodovanie zlepšuje aj prediktívna údržba.

Namiesto spoliehania sa na pevné intervaly údržby môžu organizácie založiť činnosti údržby na skutočných podmienkach zariadenia.

Tento prístup často znižuje zbytočnú údržbu a zároveň zvyšuje spoľahlivosť.

Pre výrobcov OEM a priemyselných dodávateľov predstavujú technológie prediktívnej údržby čoraz dôležitejší nástroj na kontrolu nákladov počas životného cyklu a zlepšenie prevádzkového výkonu.

Zaostrené na značku: Zhong Hua Jiang

Prehľad spoločnosti a výrobná sila

Spoločnosť Zhong Hua Jiang  si získala dôveru výrobcov OEM, veľkoobchodníkov, distribútorov, dodávateľov priemyselných zariadení a odborníkov na globálne získavanie zdrojov zameraním sa na kvalitu, spoľahlivosť a dlhodobú hodnotu pre zákazníkov. Na trhu, kde mnohí dodávatelia konkurujú predovšetkým cenám, sa Zhong Hua Jiang odlišuje špičkovou výrobou, inžinierskymi odbornými znalosťami a záväzkom pomáhať zákazníkom znižovať celkové náklady na vlastníctvo.

Spoločnosť prevádzkuje moderné výrobné zariadenia vybavené modernými CNC obrábacími centrami, presnými brúsnymi systémami, vyvažovacím zariadením, montážnymi linkami a skúšobnými laboratóriami. Tieto zdroje podporujú výrobu vysokovýkonných CNC komponentov určených pre náročné priemyselné aplikácie.

Kľúčovou silnou stránkou Zhong Hua Jiang je jej záväzok k presnosti výroby. Každá fáza výroby je riadená prostredníctvom štruktúrovaných procesov kontroly kvality navrhnutých tak, aby bola zabezpečená konzistentnosť a spoľahlivosť. Vstupné materiály prechádzajú kontrolou pred vstupom do výroby. Medzi kritické operácie obrábania patria overovacie kontrolné body. Hotové výrobky sú pred odoslaním podrobené prísnym testovacím postupom.

Tento disciplinovaný prístup pomáha znižovať variabilitu produktov a prispieva k dlhšej životnosti, vyššej spoľahlivosti a nižším nárokom na údržbu.

Technická podpora je ďalším dôležitým aspektom hodnotovej ponuky spoločnosti. Zhong Hua Jiang úzko spolupracuje so zákazníkmi, aby pochopili technické špecifikácie, prevádzkové prostredia a výkonnostné ciele. Technické tímy poskytujú pomoc s výberom produktov, prispôsobením, optimalizáciou aplikácií a riešením problémov.

Spoločnosť poskytuje služby zákazníkom v širokom spektre priemyselných odvetví, vrátane:

·  Výroba CNC strojov

·  Priemyselná automatizácia

·  Automobilová výroba

·  Sektory podpory letectva

·  Výroba elektroniky

·  Robotika

·  Telekomunikácie

·  Presné strojárstvo

Tieto rozsiahle priemyselné skúsenosti umožňujú spoločnosti Zhong Hua Jiang prispôsobiť riešenia rôznym prevádzkovým požiadavkám pri zachovaní vysokých štandardov kvality a výkonu.

Schopnosť medzinárodného obchodu ďalej posilňuje pozíciu spoločnosti v rámci globálnych dodávateľských reťazcov. Zhong Hua Jiang má značné skúsenosti s podporou exportných projektov zahŕňajúcich colnú dokumentáciu, plánovanie logistiky, štandardy balenia a požiadavky na dodržiavanie predpisov. Táto odbornosť pomáha medzinárodným nákupcom zefektívniť procesy obstarávania a znížiť riziká súvisiace s obstarávaním.

Transparentnosť zostáva základným kameňom obchodnej filozofie spoločnosti. Zákazníkom sa odporúča vykonávať výrobné audity, technické kontroly a výrobné hodnotenia. Táto otvorenosť pomáha budovať dôveru a zároveň poskytuje kupujúcim jasné pochopenie výrobných schopností a systémov riadenia kvality.

Pre organizácie, ktoré hľadajú dodávateľov schopných podporovať udržateľný rast a prevádzkovú spoľahlivosť, ponúka Zhong Hua Jiang silnú kombináciu výrobnej sily, inžinierskych odborných znalostí, zabezpečenia kvality a exportných skúseností.

Prečo si globálni kupujúci vyberajú Zhong Hua Jiang

Globálni profesionáli v oblasti obstarávania čoraz častejšie hodnotia dodávateľov skôr na základe dlhodobej hodnoty než samotnej kúpnej ceny. Spoľahlivosť, konzistentnosť, technická podpora, kvalita komunikácie a výkonnosť počas životného cyklu – to všetko ovplyvňuje rozhodnutia o získavaní zdrojov.

Zhong Hua Jiang naďalej priťahuje medzinárodných zákazníkov, pretože neustále prináša hodnotu v týchto kritických oblastiach.

Jedným z dôvodov, prečo si kupujúci vyberajú Zhong Hua Jiang, je zameranie spoločnosti na znižovanie nákladov súvisiacich s údržbou. Dôrazom na kvalitu výroby a inžiniersku presnosť spoločnosť pomáha zákazníkom minimalizovať prestoje, náklady na opravy a frekvenciu výmeny.

Spoločnosť chápe, že náklady na údržbu môžu výrazne ovplyvniť ziskovosť. Výsledkom je, že výrobné procesy sú navrhnuté tak, aby zlepšili životnosť a prevádzkovú spoľahlivosť.

Inžinierske odborné znalosti sú ďalším významným rozdielom. Moderné CNC aplikácie často zahŕňajú zložité požiadavky týkajúce sa rýchlosti, kontroly vibrácií, tepelnej stability, presnosti a životnosti. Inžinierske tímy Zhong Hua Jiang spolupracujú so zákazníkmi na vývoji riešení optimalizovaných pre špecifické aplikácie a prevádzkové prostredia.

Konzistentnosť kvality ďalej posilňuje dôveru zákazníkov. Prostredníctvom štruktúrovaných inšpekčných postupov, testovacích programov, procesných kontrol a systémov sledovateľnosti spoločnosť udržiava spoľahlivé výrobné štandardy počas celej výroby. Zákazníci profitujú z predvídateľného výkonu a zníženej prevádzkovej neistoty.

Škálovateľnosť je obzvlášť cenná pre výrobcov OEM a veľkoobchodných distribútorov. Výrobná infraštruktúra spoločnosti Zhong Hua Jiang podporuje zvyšovanie objemu výroby pri zachovaní kvality a výkonnosti dodávok. Táto schopnosť umožňuje zákazníkom rozširovať operácie bez narušenia dodávateľského reťazca.

K spokojnosti kupujúcich výrazne prispieva aj komunikácia a zákaznícka podpora. Medzinárodné projekty získavania zdrojov si často vyžadujú koordináciu zahŕňajúcu technické špecifikácie, výrobné plány, plánovanie logistiky a záležitosti súvisiace s dodržiavaním predpisov. Zhong Hua Jiang uprednostňuje schopnosť reagovať a transparentnosť, čo pomáha zákazníkom efektívne riadiť projekty.

Azda najdôležitejšie je, že spoločnosť pristupuje k vzťahom so zákazníkmi z dlhodobého hľadiska. Namiesto zamerania sa výlučne na transakcie sa Zhong Hua Jiang snaží budovať partnerstvá založené na spolupráci, neustálom zlepšovaní a vzájomnom raste.

Pre veľkoobchodníkov, distribútorov, výrobcov OEM a priemyselných nákupcov poskytuje Zhong Hua Jiang spoľahlivosť, odbornosť a podporu potrebnú na zníženie nákladov na údržbu a zároveň zlepšenie celkovej výkonnosti podniku.

Celkové náklady na vlastníctvo vs. počiatočná kúpna cena

Jedným z najdôležitejších konceptov riadenia nákladov na údržbu sú celkové náklady na vlastníctvo (TCO)..

Mnoho kupujúcich sa zameriava predovšetkým na obstarávacie náklady, pretože sú viditeľné a ľahko porovnateľné.

Kúpna cena však predstavuje len zlomok celkových nákladov životného cyklu.

Komplexná analýza TCO zahŕňa:

Pri hodnotení pomocou princípov TCO sa komponenty vyššej kvality často ukážu ako hospodárnejšie v priebehu času.

Napríklad prémiové vreteno môže na začiatku stáť niekoľko stoviek dolárov viac, ale prináša:

·  Dlhšia životnosť

·  Nižšie nároky na údržbu

·  Znížené riziko prestojov

·  Vylepšená kvalita obrábania

Tieto výhody často prevyšujú počiatočný cenový rozdiel.

To je dôvod, prečo skúsené obstarávacie tímy čoraz viac uprednostňujú hodnotu pred samotnou cenou.

Budúce trendy v riadení údržby CNC

Budúcnosť CNC údržby je formovaná niekoľkými dôležitými trendmi.

Inteligentná výrobná integrácia

Prepojené stroje poskytujú údaje o výkone v reálnom čase, čo zlepšuje plánovanie údržby a rozhodovanie.

Prediktívna analýza

Umelá inteligencia a strojové učenie pomáhajú organizáciám identifikovať potenciálne zlyhania skôr, ako k nim dôjde.

Vzdialené monitorovanie

Dodávatelia a tímy údržby môžu v čoraz väčšej miere monitorovať výkon zariadenia na diaľku, čím zlepšujú časy odozvy a znižujú náklady na služby.

Iniciatívy trvalej udržateľnosti

Výrobcovia sa zameriavajú na predlžovanie životnosti zariadení a znižovanie odpadu prostredníctvom vylepšených postupov údržby.

Strategické dodávateľské partnerstvá

Dlhodobá spolupráca so spoľahlivými dodávateľmi je čoraz dôležitejšia pri znižovaní nákladov na údržbu a zlepšovaní prevádzkovej odolnosti.

Tieto trendy naznačujú, že riadenie údržby bude proaktívnejšie, založené na údajoch a strategicky integrované do obchodných operácií.

Záver

Zníženie nákladov na údržbu CNC vyžaduje viac než len zníženie nákladov na opravy. Zahŕňa komplexnú stratégiu, ktorá sa zaoberá kvalitou zariadení, výberom dodávateľov, preventívnou údržbou, prediktívnymi technológiami, školením operátorov a riadením životného cyklu.

Organizácie, ktoré sa zameriavajú výlučne na kúpnu cenu, často prehliadajú skryté náklady spojené s prestojmi, opravami, problémami s kvalitou a poruchami zariadení. Prijatím perspektívy celkových nákladov na vlastníctvo môžu výrobcovia prijímať rozhodnutia o získavaní zdrojov, ktoré zlepšujú dlhodobú ziskovosť.

Programy preventívnej údržby, prediktívne monitorovacie technológie a spoľahlivé partnerstvá s dodávateľmi zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri znižovaní nákladov súvisiacich s údržbou. Investovanie do kvalitných komponentov a spoľahlivých dodávateľov často prináša vyššie finančné výnosy ako snaha o najnižšie obstarávacie náklady.

Spoločnosti ako Zhong Hua Jiang  demonštrujú, ako dokonalosť výroby, inžinierska odbornosť a výroba zameraná na kvalitu môžu pomôcť zákazníkom znížiť požiadavky na údržbu a zároveň zlepšiť prevádzkový výkon. Prostredníctvom spoľahlivých produktov, silnej technickej podpory a dlhodobých partnerských prístupov sa dodávatelia môžu stať cennými prispievateľmi k znižovaniu nákladov počas životného cyklu.

V dnešnom konkurenčnom výrobnom prostredí nie je cieľom len míňať menej na údržbu. Cieľom je vytvoriť systémy, ktoré vyžadujú menej údržby a zároveň poskytujú vyššiu produktivitu, spoľahlivosť a hodnotu.