Kako zmanjšati stroške vzdrževanja CNC

Uvod: Zakaj so stroški vzdrževanja CNC pomembni

Za proizvajalce originalne opreme, izdelovalce strojev, dobavitelje industrijske opreme, trgovce na debelo, distributerje in upravljavce tovarn so CNC stroji med najdragocenejšimi sredstvi v proizvodnem prostoru. Od teh strojev se pričakuje, da bodo delovali z visoko natančnostjo, ohranjali dosledno produktivnost in zagotavljali zanesljivo delovanje v mnogih letih. Čeprav se kupci pogosto močno osredotočajo na stroške nakupa, mnogi podcenjujejo finančni učinek vzdrževanja.

V resnici lahko stroški vzdrževanja predstavljajo znaten del skupnih stroškov življenjskega cikla CNC stroja. Nepričakovana popravila, okvare vreten, izpadi, obiski nujne službe, nadomestni deli in prekinitve proizvodnje lahko hitro zmanjšajo dobičkonosnost. V nekaterih proizvodnih okoljih lahko stroški vzdrževanja opreme v njeni življenjski dobi presežejo prvotno nabavno ceno.

Izziv je, da se stroški vzdrževanja ne pojavijo naenkrat. Skozi vsakodnevne operacije se kopičijo postopoma. Zamenjava ležaja tukaj, popravilo vretena tam, nekaj ur izpadov naslednji mesec – posamezno se ti stroški morda zdijo obvladljivi. Skupaj lahko pomembno vplivajo na marže poslovanja.

Za globalne strokovnjake za pridobivanje virov in ekipe za nabavo zmanjšanje stroškov vzdrževanja CNC zahteva strateški pristop. Vključuje več kot preprosto iskanje cenejših rezervnih delov ali pogajanje o nižjih cenah storitev. Učinkovito znižanje stroškov vzdrževanja se začne z izbiro dobavitelja, kakovostjo komponent, načrtovanjem preventivnega vzdrževanja, usposabljanjem operaterjev in upravljanjem življenjskega cikla.

Sodobni proizvajalci vse bolj priznavajo, da je treba vzdrževanje obravnavati kot naložbo in ne kot neizogiben strošek. Ustrezne strategije vzdrževanja pomagajo zmanjšati okvare, podaljšajo življenjsko dobo opreme, izboljšajo učinkovitost proizvodnje in znižajo skupne stroške lastništva.

Ta članek raziskuje najučinkovitejše metode za zmanjšanje stroškov vzdrževanja CNC-jev, poudarja pogoste napake, ki povečujejo stroške, in pojasnjuje, zakaj lahko partnerstvo z zanesljivimi dobavitelji, kot je Zhong Hua Jiang,  pomaga proizvajalcem originalne opreme, veletrgovcem in industrijskim kupcem doseči boljše dolgoročne rezultate.

Razumevanje resničnih stroškov vzdrževanja CNC strojev

Mnoge organizacije podcenjujejo stroške vzdrževanja, ker se osredotočajo le na vidne stroške popravil. V resnici poraba, povezana z vzdrževanjem, presega nadomestne dele in servisno delo.

Neposredni stroški vzdrževanja

Neposredne stroške vzdrževanja je razmeroma enostavno določiti.

Primeri vključujejo:

·  Nadomestni ležaji

·  Popravila vreten

·  Maziva

·  Filtri

·  Delo serviserja

·  Storitve kalibracije

·  Zaloga rezervnih delov

Ti stroški se običajno pojavijo v proračunih vzdrževanja in računovodskih poročilih.

Ker so vidni in merljivi, so direktni izdatki pogosto deležni največ pozornosti.

Skriti stroški vzdrževanja

Skrite stroške vzdrževanja je težje prepoznati, vendar imajo pogosto večji finančni učinek.

Ti lahko vključujejo:

Na primer, zamenjava vretenskega ležaja lahko stane nekaj sto dolarjev. Če pa popravilo zahteva cel dan izpada, so lahko nastale proizvodne izgube nekajkrat večje od samih stroškov popravila.

Zato izkušeni strokovnjaki za nabavo ocenjujejo stroške vzdrževanja z okvirom skupnih stroškov lastništva.

Pogosti vzroki za visoke stroške vzdrževanja CNC

Razumevanje temeljnih vzrokov stroškov vzdrževanja je prvi korak k njihovemu zmanjšanju.

Komponente slabe kakovosti

Eden najpogostejših vzrokov za previsoke stroške vzdrževanja je uporaba nekakovostnih komponent.

Komponente, kot so:

·  CNC vretena

·  Ležaji

·  Motorji

·  Kroglični vijaki

·  Linearna vodila

igrajo ključno vlogo pri delovanju stroja.

Če te komponente prezgodaj odpovejo, se zahteve po vzdrževanju znatno povečajo.

Čeprav lahko cenejši deli na začetku zmanjšajo stroške nakupa, pogosto povzročijo višje stroške življenjskega cikla.

Neustrezno preventivno vzdrževanje

Mnoge organizacije sprejmejo reaktiven pristop k vzdrževanju.

Stroje popravimo šele, ko pride do okvar.

Kratkoročno se ta strategija morda zdi stroškovno učinkovita, vendar pogosto vodi do:

·  Podaljšan čas nedelovanja

·  Nujna popravila

·  Višji stroški dela

·  Zmanjšana življenjska doba opreme

Preventivno vzdrževanje je na splošno bolj ekonomično kot korektivno vzdrževanje.

Napake operaterja

Na stroške vzdrževanja vpliva tudi človeški dejavnik.

Pogoste težave vključujejo:

·  Nepravilna nastavitev stroja

·  Prekomerna obremenitev

·  Slabe prakse mazanja

·  Nepravilna izbira orodja

Te napake pospešujejo obrabo in povečujejo verjetnost okvar opreme.

Dobavitelji nizke kakovosti

Izbira dobavitelja neposredno vpliva na učinkovitost vzdrževanja.

Dobavitelji, ki dajejo prednost nizkim cenam pred kakovostjo, lahko prispevajo k:

·  Višje stopnje napak

·  Zmanjšana življenjska doba komponent

·  Nekonsistentna učinkovitost izdelka

Zanesljivi dobavitelji pomagajo zmanjšati ta tveganja.

Strategije preventivnega vzdrževanja, ki prihranijo denar

Preventivno vzdrževanje ostaja eno najučinkovitejših orodij za zmanjšanje stroškov vzdrževanja CNC.

Namesto čakanja na okvare se preventivno vzdrževanje osredotoča na odkrivanje in odpravljanje težav, preden povzročijo motnje.

Programi načrtovanih pregledov

Redni pregledi pomagajo odkriti zgodnje znake obrabe.

Tipične inšpekcijske dejavnosti vključujejo:

·  Nadzor stanja ležajev

·  Analiza vibracij vretena

·  Preverjanje poravnave

·  Preverjanje hladilnega sistema

Ti postopki vzdrževalnim ekipam omogočajo reševanje težav, preden postanejo večje okvare.

Upravljanje mazanja

Pravilno mazanje je bistveno za dolgo življenjsko dobo stroja.

Prednosti vključujejo:

·  Zmanjšano trenje

·  Nižje stopnje obrabe

·  Izboljšana učinkovitost

·  Podaljšana življenjska doba komponent

Organizacije bi morale izvajati strukturirane načrte mazanja na podlagi priporočil proizvajalca.

Vzdrževanje hladilnega sistema

Toplotno upravljanje igra ključno vlogo pri delovanju CNC.

Slabo vzdrževanje hladilnega sistema lahko povzroči:

·  Povišane delovne temperature

·  Zmanjšana natančnost obdelave

·  Pospešena obraba komponent

Redni pregledi in servisiranje hladilnih sistemov pomagata preprečiti te težave.

Zakaj kakovost CNC vretena neposredno vpliva na stroške vzdrževanja

Vreteno pogosto velja za srce CNC stroja.

Njegovo delovanje vpliva na:

·  Natančnost

·  Produktivnost

·  Kakovost površinske obdelave

·  Zanesljivost

Kakovost vretena zaradi svoje pomembnosti neposredno vpliva na stroške vzdrževanja.

Visokokakovostna vretena običajno ponujajo:

·  Boljši nosilni sistemi

·  Izboljšana natančnost uravnoteženja

·  Izboljšana toplotna stabilnost

·  Daljša življenjska doba

Te lastnosti pomagajo zmanjšati zahteve po vzdrževanju.

Nasprotno pa lahko vretena nizke kakovosti povzročijo:

·  Povečane vibracije

·  Predčasne okvare ležajev

·  Pogoste potrebe po servisiranju

Proizvajalcem originalne opreme in industrijskim kupcem vlaganje v zanesljivo tehnologijo vreten pogosto prinese znatne dolgoročne prihranke.

Vloga izbire dobavitelja pri zmanjšanju vzdrževanja

Izbira dobavitelja je eden najvplivnejših dejavnikov, ki vplivajo na stroške vzdrževanja.

Izkušeni kupci ocenjujejo dobavitelje na podlagi več kot cene.

Ključna merila vključujejo:

·  Proizvodna zmogljivost

·  Sistemi vodenja kakovosti

·  Inženirsko strokovno znanje

·  Viri tehnične podpore

·  Zanesljivost izdelka

Zanesljivi dobavitelji prispevajo k nižjim stroškom vzdrževanja z izboljšano zmogljivostjo in doslednostjo izdelkov.

To je še posebej pomembno za trgovce na debelo in distributerje, saj kakovost dobavitelja neposredno vpliva na zadovoljstvo strank in izvajanje garancije.

Kako lahko proizvajalci originalne opreme in veletrgovci zmanjšajo stroške življenjskega cikla

Za proizvajalce originalne opreme, veleprodajne distributerje, izdelovalce strojev in strokovnjake za industrijsko nabavo je treba zmanjšanje stroškov vzdrževanja obravnavati kot del širše strategije upravljanja stroškov življenjskega cikla. Stroški vzdrževanja redko obstajajo sami. Povezani so s kakovostjo dobavitelja, zanesljivostjo opreme, učinkovitostjo proizvodnje, upravljanjem zalog in zadovoljstvom strank.

Eden najučinkovitejših pristopov je standardizacija. Številni uspešni proizvajalci originalne opreme zmanjšajo kompleksnost vzdrževanja s standardizacijo kritičnih komponent v več linijah izdelkov. Ko stroji uporabljajo običajne modele vreten, ležaje, motorje in krmilne sisteme, postane zalogo rezervnih delov lažje upravljati, usposabljanje tehnikov postane učinkovitejše in postopki popravil postanejo bolj dosledni.

Pomembno vlogo ima tudi načrtovanje zalog. Organizacije, ki vzdržujejo strateške zaloge kritičnih nadomestnih delov, lahko znatno skrajšajo izpade med nepričakovanimi okvarami. Vendar pa pretirane zaloge povzročajo stroške vodenja in vežejo kapital. Cilj je najti ravnotežje med razpoložljivostjo in učinkovitostjo.

Druga pomembna strategija je konsolidacija dobaviteljev. Delo z manjšim številom zaupanja vrednih dobaviteljev pogosto izboljša komunikacijo, doslednost kakovosti in odzivnost podpore. Ekipe za nabavo lahko razvijejo globlje odnose z dobavitelji, se pogajajo o boljših dolgoročnih pogodbah in zmanjšajo zapletenost, povezano z upravljanjem več prodajalcev.

Proizvajalci originalne opreme bi morali v odločitve o nabavi vključiti tudi inženirske ekipe. Oddelki za nabavo se včasih močno osredotočajo na stroške nabave, medtem ko inženirske ekipe razumejo zahteve glede zmogljivosti in posledice vzdrževanja. Medfunkcionalno sodelovanje pomaga zagotoviti, da izbor dobaviteljev podpira dolgoročne operativne cilje.

Veleprodajni distributerji se soočajo z dodatnimi premisleki. Njihov ugled je odvisen od zanesljivosti izdelka. Izbira dobaviteljev, ki dosledno zagotavljajo kakovostne izdelke, zmanjša garancijske zahtevke, minimizira pritožbe strank in krepi zvestobo strank.

Najuspešnejše organizacije priznavajo, da se zmanjševanje stroškov v življenjskem ciklu začne veliko preden pride do vzdrževalnih dejavnosti. Začne se s strateškimi odločitvami o nabavi, ocenjevanjem dobaviteljev, osredotočenim na kakovost, in naložbami v zanesljivo opremo.

Uporaba tehnologij predvidenega vzdrževanja

Proizvodna industrija vedno bolj sprejema tehnologije predvidenega vzdrževanja za izboljšanje zanesljivosti opreme in zmanjšanje stroškov vzdrževanja.

Za razliko od tradicionalnih pristopov vzdrževanja se prediktivno vzdrževanje zanaša na analizo podatkov za prepoznavanje morebitnih težav, preden pride do okvar.

Sodobni sistemi predvidenega vzdrževanja lahko vključujejo:

·  Vibracijski senzorji

·  Naprave za nadzor temperature

·  Sistemi za akustično analizo

·  Programska oprema za spremljanje stanja

·  Algoritmi umetne inteligence

Te tehnologije nenehno zbirajo podatke iz opreme in analizirajo pogoje delovanja v realnem času.

Prednosti predvidenega vzdrževanja

Prediktivno vzdrževanje ponuja več prednosti:

Na primer, spremljanje vibracij vretena lahko prepozna obrabo ležaja veliko preden pride do katastrofalne okvare. Vzdrževalne ekipe lahko nato načrtujejo popravila med načrtovanimi zaustavitvami, namesto da se odzovejo na nepričakovane okvare.

Podatkovno vodeno odločanje

Prediktivno vzdrževanje izboljšuje tudi odločanje.

Namesto da bi se zanašale na fiksne vzdrževalne intervale, lahko organizacije vzdrževalne dejavnosti temeljijo na dejanskih pogojih opreme.

Ta pristop pogosto zmanjša nepotrebno servisiranje in hkrati izboljša zanesljivost.

Za proizvajalce originalne opreme in industrijske dobavitelje predstavljajo tehnologije prediktivnega vzdrževanja vedno bolj pomembno orodje za nadzor stroškov življenjskega cikla in izboljšanje operativne učinkovitosti.

Blagovna znamka v središču pozornosti: Zhong Hua Jiang

Pregled podjetja in moč proizvodnje

Zhong Hua Jiang  si je pridobil zaupanje proizvajalcev originalne opreme, trgovcev na debelo, distributerjev, dobaviteljev industrijske opreme in strokovnjakov za globalno nabavo z osredotočanjem na kakovost, zanesljivost in dolgoročno vrednost za stranke. Na trgu, kjer številni dobavitelji tekmujejo predvsem s cenami, se Zhong Hua Jiang razlikuje po proizvodni odličnosti, inženirskem strokovnem znanju in zavezanosti, da strankam pomaga zmanjšati skupne stroške lastništva.

Podjetje upravlja z naprednimi proizvodnimi obrati, opremljenimi s sodobnimi CNC obdelovalnimi centri, sistemi za precizno brušenje, opremo za uravnoteženje, montažnimi linijami in laboratoriji za testiranje. Ti viri podpirajo proizvodnjo visoko zmogljivih CNC komponent, zasnovanih za zahtevne industrijske aplikacije.

Ključna prednost podjetja Zhong Hua Jiang je njegova predanost natančnosti izdelave. Vsaka stopnja proizvodnje se upravlja s strukturiranimi procesi nadzora kakovosti, ki so zasnovani tako, da zagotavljajo doslednost in zanesljivost. Vhodni materiali so pregledani pred vstopom v proizvodnjo. Kritični postopki obdelave vključujejo kontrolne točke preverjanja. Končni izdelki so pred odpremo podvrženi strogim postopkom testiranja.

Ta discipliniran pristop pomaga zmanjšati variabilnost izdelkov in prispeva k daljši življenjski dobi, izboljšani zanesljivosti in nižjim zahtevam vzdrževanja.

Inženirska podpora je še en pomemben vidik vrednostne ponudbe podjetja. Zhong Hua Jiang tesno sodeluje s strankami, da bi razumel tehnične specifikacije, delovna okolja in cilje glede zmogljivosti. Inženirske ekipe nudijo pomoč pri izbiri izdelkov, prilagajanju, optimizaciji aplikacij in reševanju težav.

Podjetje služi strankam v številnih panogah, vključno z:

·  Izdelava CNC strojev

·  Industrijska avtomatizacija

·  Avtomobilska proizvodnja

·  Sektorji za podporo letalstvu

·  Proizvodnja elektronike

·  Robotika

·  Telekomunikacije

·  Natančno inženirstvo

Te obsežne izkušnje v industriji omogočajo Zhong Hua Jiangu, da prilagodi rešitve različnim operativnim zahtevam, hkrati pa ohranja visoke standarde kakovosti in zmogljivosti.

Zmogljivost mednarodne trgovine dodatno krepi položaj podjetja v globalnih dobavnih verigah. Zhong Hua Jiang ima veliko izkušenj s podporo izvoznim projektom, ki vključujejo carinsko dokumentacijo, logistično načrtovanje, standarde pakiranja in zahteve glede skladnosti. To strokovno znanje pomaga mednarodnim kupcem poenostaviti procese nabave in zmanjšati tveganja pri pridobivanju.

Transparentnost ostaja temelj poslovne filozofije podjetja. Stranke se spodbuja k izvajanju tovarniških revizij, tehničnih pregledov in ocen proizvodnje. Ta odprtost pomaga graditi zaupanje, hkrati pa kupcem zagotavlja jasno razumevanje proizvodnih zmogljivosti in sistemov vodenja kakovosti.

Za organizacije, ki iščejo dobavitelje, ki so sposobni podpreti trajnostno rast in operativno zanesljivost, Zhong Hua Jiang ponuja močno kombinacijo proizvodne moči, inženirskega strokovnega znanja, zagotavljanja kakovosti in izvoznih izkušenj.

Zakaj svetovni kupci izberejo Zhong Hua Jiang

Globalni strokovnjaki za nabavo vedno bolj ocenjujejo dobavitelje na podlagi dolgoročne vrednosti in ne zgolj na podlagi nabavne cene. Zanesljivost, doslednost, tehnična podpora, kakovost komunikacije in zmogljivost življenjskega cikla vplivajo na odločitve o izbiri virov.

Zhong Hua Jiang še naprej privablja mednarodne stranke, ker dosledno zagotavlja vrednost na teh kritičnih področjih.

Eden od razlogov, zakaj kupci izberejo Zhong Hua Jiang, je osredotočenost podjetja na zmanjšanje stroškov vzdrževanja. S poudarjanjem kakovosti izdelave in inženirske natančnosti podjetje pomaga strankam zmanjšati čas izpadov, stroške popravil in pogostost zamenjave.

Podjetje se zaveda, da lahko stroški vzdrževanja pomembno vplivajo na dobičkonosnost. Posledično so proizvodni procesi zasnovani tako, da izboljšajo vzdržljivost in zanesljivost delovanja.

Inženirsko strokovno znanje je še ena pomembna razlika. Sodobne CNC aplikacije pogosto vključujejo kompleksne zahteve, povezane s hitrostjo, nadzorom vibracij, toplotno stabilnostjo, natančnostjo in življenjsko dobo. Inženirske ekipe Zhong Hua Jianga sodelujejo s strankami pri razvoju rešitev, optimiziranih za posebne aplikacije in delovna okolja.

Doslednost kakovosti dodatno krepi zaupanje strank. S strukturiranimi inšpekcijskimi postopki, programi testiranja, nadzorom procesov in sistemi sledljivosti podjetje vzdržuje zanesljive proizvodne standarde v vseh proizvodnih serijah. Stranke imajo koristi od predvidljive učinkovitosti in zmanjšane operativne negotovosti.

Razširljivost je še posebej dragocena za proizvajalce originalne opreme in veleprodajne distributerje. Proizvodna infrastruktura podjetja Zhong Hua Jiang podpira povečanje obsega proizvodnje, hkrati pa ohranja kakovost in učinkovitost dostave. Ta zmožnost strankam omogoča razširitev dejavnosti, ne da bi prišlo do motenj v dobavni verigi.

K zadovoljstvu kupcev pomembno prispevata tudi komunikacija in podpora strankam. Mednarodni projekti pridobivanja virov pogosto zahtevajo usklajevanje, ki vključuje tehnične specifikacije, proizvodne načrte, načrtovanje logistike in zadeve skladnosti. Zhong Hua Jiang daje prednost odzivnosti in preglednosti, kar strankam pomaga učinkovito upravljati projekte.

Morda najpomembnejše je, da se podjetje odnosov s strankami loteva z dolgoročnega vidika. Namesto da bi se osredotočil zgolj na transakcije, želi Zhong Hua Jiang zgraditi partnerstva, ki temeljijo na sodelovanju, nenehnem izboljševanju in vzajemni rasti.

Trgovcem na debelo, distributerjem, proizvajalcem originalne opreme in industrijskim kupcem Zhong Hua Jiang zagotavlja zanesljivost, strokovno znanje in podporo, potrebno za zmanjšanje stroškov vzdrževanja in hkrati izboljšanje splošne poslovne uspešnosti.

Skupni stroški lastništva v primerjavi z začetno nakupno ceno

Eden najpomembnejših konceptov pri obvladovanju stroškov vzdrževanja so skupni stroški lastništva (TCO)..

Mnogi kupci se osredotočajo predvsem na nabavne stroške, ker so vidni in jih je enostavno primerjati.

Vendar nakupna cena predstavlja le delček celotnih stroškov življenjskega cikla.

Celovita analiza TCO vključuje:

Pri vrednotenju z uporabo načel TCO se komponente višje kakovosti sčasoma pogosto izkažejo za bolj ekonomične.

Na primer, vrhunsko vreteno lahko na začetku stane nekaj sto dolarjev več, vendar zagotavlja:

·  Daljša življenjska doba

·  Nižje zahteve po vzdrževanju

·  Zmanjšano tveganje izpadov

·  Izboljšana kakovost obdelave

Te ugodnosti pogosto odtehtajo začetno razliko v ceni.

Zato izkušene ekipe za nabavo vedno bolj dajejo prednost vrednosti in ne samim stroškom.

Prihodnji trendi v CNC upravljanju vzdrževanja

Prihodnost CNC vzdrževanja oblikuje več pomembnih trendov.

Integracija pametne proizvodnje

Povezani stroji zagotavljajo podatke o zmogljivosti v realnem času, ki izboljšajo načrtovanje vzdrževanja in sprejemanje odločitev.

Prediktivna analitika

Umetna inteligenca in strojno učenje pomagata organizacijam prepoznati morebitne napake, preden se pojavijo.

Oddaljeno spremljanje

Dobavitelji in vzdrževalne ekipe lahko vse pogosteje spremljajo delovanje opreme na daljavo, s čimer izboljšajo odzivne čase in zmanjšajo stroške storitev.

Trajnostne pobude

Proizvajalci se osredotočajo na podaljšanje življenjske dobe opreme in zmanjševanje odpadkov z izboljšanimi praksami vzdrževanja.

Strateška partnerstva z dobavitelji

Dolgoročno sodelovanje z zanesljivimi dobavitelji postaja vse bolj pomembno za zmanjšanje stroškov vzdrževanja in izboljšanje odpornosti na delovanje.

Ti trendi kažejo, da bo upravljanje vzdrževanja postalo bolj proaktivno, temelječe na podatkih in strateško integrirano v poslovne operacije.

Zaključek

Zmanjšanje stroškov vzdrževanja CNC zahteva več kot le znižanje stroškov popravil. Vključuje celovito strategijo, ki obravnava kakovost opreme, izbiro dobaviteljev, preventivno vzdrževanje, napovedne tehnologije, usposabljanje operaterjev in upravljanje življenjskega cikla.

Organizacije, ki se osredotočajo samo na nabavno ceno, pogosto spregledajo skrite stroške, povezane z izpadi, popravili, težavami s kakovostjo in okvarami opreme. S sprejetjem vidika skupnih stroškov lastništva lahko proizvajalci sprejemajo odločitve o nabavi, ki izboljšajo dolgoročno donosnost.

Programi preventivnega vzdrževanja, tehnologije prediktivnega spremljanja in zanesljiva partnerstva z dobavitelji igrajo ključno vlogo pri zmanjševanju stroškov, povezanih z vzdrževanjem. Vlaganje v kakovostne komponente in zanesljive dobavitelje pogosto ustvari večje finančne donose kot iskanje najnižjih stroškov nakupa.

Podjetja, kot je Zhong Hua Jiang,  dokazujejo, kako lahko proizvodna odličnost, inženirsko strokovno znanje in proizvodnja, osredotočena na kakovost, strankam pomagajo zmanjšati zahteve po vzdrževanju in hkrati izboljšati operativno učinkovitost. Z zanesljivimi izdelki, močno tehnično podporo in dolgoročnimi partnerskimi pristopi lahko dobavitelji dragoceno prispevajo k zmanjšanju stroškov življenjskega cikla.

V današnjem konkurenčnem proizvodnem okolju cilj ni le manjša poraba za vzdrževanje. Cilj je ustvariti sisteme, ki zahtevajo manj vzdrževanja, hkrati pa zagotavljajo večjo produktivnost, zanesljivost in vrednost.