ஏன் வாங்குபவர்கள் தவறான CNC ஸ்பின்டில் தேர்வு செய்கிறார்கள்: தேர்வு வழிகாட்டி

ஏன் வாங்குபவர்கள் தவறான CNC சுழலைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்: விரைவான பதில்

வாங்குபவர் பிராண்டுகளை ஒப்பிடுவதற்கு முன்பே பெரும்பாலான CNC ஸ்பிண்டில் தேர்வு தவறுகள் தொடங்கும். பிரச்சனை பொதுவாக பயன்பாடு போதுமான அளவு தெளிவாக வரையறுக்கப்படவில்லை. வாங்குபவர்கள் kW, அதிகபட்ச RPM, குளிரூட்டும் வகை அல்லது விலை போன்ற தலைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் தொடங்குகிறார்கள், பின்னர் எந்திர செயல்முறையை அவர்கள் தேர்ந்தெடுத்த ஸ்பிண்டில் பொருத்த முயற்சிக்கவும்.

ஒரு சிறந்த முறை இதற்கு நேர்மாறானது: பொருள், செயல்பாடு, கட்டர் விட்டம், வேலை செய்யும் RPM, தேவையான முறுக்கு, கடமை சுழற்சி, கருவி இடைமுகம், இயந்திர விறைப்பு, Z-அச்சு பேலோட், மின் அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றை முதலில் வரையறுக்கவும். பின்னர் அந்த தேவைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தேர்வு கொள்கை: பயன்பாடு → கட்டர் → வேலை செய்யும் RPM → முறுக்கு/சுமை → கடமை சுழற்சி → கருவி இடைமுகம் → இயந்திர பொருத்தம் → மின் பொருத்தம் → பணிப்பாய்வு. முதலில் ஒரு சுழலைத் தேர்ந்தெடுத்து பின்னர் அதை நியாயப்படுத்துவதன் மூலம் இந்த வரிசையை மாற்ற வேண்டாம்.

CNC ஸ்பின்டில் தேர்வு பரிந்துரையைக் கேளுங்கள்

சிஎன்சி ஸ்பின்டில் தேர்வு ஏன் தவறாகப் போகிறது

ஸ்பிண்டில் பட்டியல்கள் சில விவரக்குறிப்புகளை ஒப்பிடுவதை எளிதாக்குகின்றன: மோட்டார் சக்தி, அதிகபட்ச RPM, உடல் விட்டம், கருவி இடைமுகம், குளிர்விக்கும் முறை மற்றும் விலை. இவை பயனுள்ளவை, ஆனால் அவை முழு எந்திரத் தேவையை விவரிக்கவில்லை.

இரண்டு வாங்குபவர்கள் ஒரே 2.2 kW சுழலை வாங்கலாம் மற்றும் முற்றிலும் மாறுபட்ட முடிவுகளைப் பெறலாம், ஏனெனில் ஒருவர் சிறிய கட்டர் மூலம் மரத்தை செதுக்குகிறார், மற்றவர் குறைந்த வேலை செய்யும் வேகத்தில் பெரிய கருவி மூலம் அலுமினியத்தை ரஃப் செய்கிறார். சரியான சுழல் பெயர்ப்பலகை மட்டுமல்ல, செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

• உண்மையான வெட்டு ஆர்பிஎம்மில் முறுக்குவிசைக்கு பதிலாக அதிகபட்ச kW மூலம் தேர்வு செய்தல்

• பயனுள்ள இயக்க வேக வரம்பிற்கு பதிலாக அதிகபட்ச RPM மூலம் தேர்வு செய்தல்

• கட்டர் விட்டம் மற்றும் கட்டிங் நிச்சயதார்த்தத்தை வரையறுக்காமல் பொருள் பெயரால் தேர்ந்தெடுப்பது

• இயந்திர சட்டகம், சுழல் மவுண்ட் மற்றும் Z-அச்சு பேலோட் ஆகியவற்றைப் புறக்கணித்தல்

• டூலிங் ஒர்க்ஃப்ளோவில் இருந்து பதிலாக சுழலுக்குப் பிறகு ER, ISO, BT அல்லது HSK ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது

• பவர் மற்றும் ஆர்பிஎம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், மாற்று ஸ்பிண்டில் இணக்கமாக இருக்கும் என்று வைத்துக்கொள்வோம்

• உற்பத்தி பணிப்பாய்வு தானியங்கி கருவி மாற்றங்களை நியாயப்படுத்தாவிட்டாலும் கூட, ATC ஐ வாங்குவது மிகவும் மேம்பட்டதாக இருக்கும்

ஸ்பிண்டில்களைப் பார்ப்பதற்கு முன் ஒரு விண்ணப்பத் தாளுடன் தொடங்கவும்

இயந்திரம் செய்ய வேண்டிய கடினமான வழக்கமான செயல்பாட்டை விவரிப்பதன் மூலம் ஒரு தொழில்முறை தேர்வு செயல்முறை தொடங்குகிறது. 'மரவேலை,' 'அலுமினியம்,' அல்லது 'CNC திசைவி' போதுமானதாக இல்லை.

1. மெட்டீரியலையும் கட்டரையும் ஒன்றாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

மரத்திற்கு அதிக ஆர்பிஎம் தேவை, அலுமினியத்திற்கு சமநிலையான ஆர்பிஎம் மற்றும் முறுக்கு தேவை, எஃகுக்கு முறுக்குவிசை தேவை என்று சொல்வது பொதுவான குறுக்குவழி. இது திசையில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் இறுதி சுழல் அளவை அளவிடுவதற்கு மிகவும் பரந்தது. கட்டர் விட்டம் மற்றும் எந்திர உத்தி ஆகியவை தேவையை கணிசமாக மாற்றும்.

2. பவர், டார்க், மதிப்பிடப்பட்ட வேகம் மற்றும் அதிகபட்ச வேகத்தை பொருத்தவும்

கருவி உண்மையில் வெட்டப்படும் RPM இல் சக்தி மற்றும் முறுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். கவர்ச்சிகரமான அதிகபட்ச சக்தி உருவம் கொண்ட ஒரு சுழல் அதன் முழு வேக வரம்பிலும் அதே முறுக்குவிசையை வழங்காது.

உறவு:

முறுக்கு (N·m) = 9550 × சக்தி (kW) ÷ வேகம் (RPM)

அந்த வேகத்தில் உண்மையில் கிடைக்கும் சக்தியைப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு ஆர்பிஎம்மிலும் ஹெட்லைன் kW எண் கிடைக்கும் என்று நினைக்க வேண்டாம்.

மதிப்பிடப்பட்ட வேகம், அதிகபட்ச வேகம் போன்றது அல்ல

அதிகபட்ச RPM வேக உச்சவரம்பு ஆகும். மதிப்பிடப்பட்ட அல்லது பெயரளவு வேகமானது மோட்டாரின் இயக்கப் புள்ளியை விவரிக்க உதவுகிறது மற்றும் பவர்/டார்க் வளைவுடன் படிக்க வேண்டும். இயந்திரம் பெரும்பாலும் 8,000–12,000 RPM இல் வெட்டினால், அந்த வரம்பில் சுழல் நடத்தை 24,000 RPM தலைப்புச் செய்தியை விட அதிகமாக இருக்கும்.

லைக் ஃபார் லைக் தொடர்ச்சியான மற்றும் இடைப்பட்ட மதிப்பீடுகளை ஒப்பிடுக

சில தொழில்துறை சுழல் தரவு தாள்கள் தொடர்ச்சியான மற்றும் இடைப்பட்ட கடமைகளை பிரிக்கின்றன. ஒரு சப்ளையரின் இடைப்பட்ட வெளியீட்டை மற்றொரு சப்ளையரின் தொடர்ச்சியான வெளியீட்டுடன் எண்கள் சமமாக இருப்பது போல் ஒப்பிட வேண்டாம்.

3. பயனுள்ள RPM சாளரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அதிக RPM அல்ல

சரியான ஸ்பிண்டில் உங்கள் கருவிகளின் உண்மையான வெட்டு வேகத்தை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கும் பயனுள்ள இயக்க வரம்பு தேவை. அதிகபட்சம் 24,000 அல்லது 30,000 RPM க்கு சிறிய மதிப்பு இருக்கும், பெரும்பாலான வேலைகள் அந்த வேகத்தை விட மிகக் குறைவாக நடந்தால் மற்றும் சுழல் அங்கு தேவையான முறுக்கு அல்லது வெப்ப திறன் இல்லை.

• ஒவ்வொரு பெரிய கட்டர் குடும்பத்திற்கும் சாதாரண RPMஐ பட்டியலிடுங்கள்.

• மிகக் குறைந்த வழக்கமான வெட்டு RPM ஐக் கண்டறியவும், அதிகபட்சம் மட்டும் அல்ல.

• சுழல் உற்பத்தியாளர் குறைந்தபட்ச தொடர்ச்சியான இயக்க வேகத்தை வரையறுக்கிறாரா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

• நோக்கம் கொண்ட RPM வரம்பில் ஆற்றல்/முறுக்கு நடத்தையை சரிபார்க்கவும்.

• உங்கள் செயல்முறை அரிதாகவே பயன்படுத்தக்கூடிய அதிக அதிகபட்ச வேகத்தைக் கொண்டிருப்பதால், முதன்மையாக ஒரு சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்.

4. கட்டர் மற்றும் பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றிலிருந்து கருவி இடைமுகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

இறுதி சுழல் மாதிரிக்கு முன் கருவி இடைமுகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இது பயன்படுத்தக்கூடிய ஷாங்க் அளவுகள், கருவி விறைப்புத்தன்மை, வைத்திருப்பவர் கிடைக்கும் தன்மை, இயந்திர அனுமதி, ஆட்டோமேஷன், கருவி-மாற்ற நேரம் மற்றும் மாற்று கருவி ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.

5. நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த ஸ்பிண்டில் இயந்திரம் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

ஒரு நெகிழ்வான கேன்ட்ரி, பலவீனமான இசட்-அச்சு, மோசமான மவுண்ட், அதிகப்படியான டூல் ஸ்டிக்-அவுட் அல்லது போதுமான லீனியர்-மோஷன் சிஸ்டம் ஆகியவற்றிற்கு ஒரு சுழல் ஈடுசெய்ய முடியாது. அதிக சுழல் சக்தி இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு வரம்பை வெறுமனே வெளிப்படுத்தலாம்.

சுழல் எடை மற்றும் Z-அச்சு பேலோடை சரிபார்க்கவும்

சுழல் நிறை முடுக்கம், பிரேக்கிங், Z- அச்சில் சுமைகளைத் தாங்குதல், கேன்ட்ரி டைனமிக்ஸ் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய வெட்டு உறை ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது. சுழல் எடை, உடல் விட்டம், ஒட்டுமொத்த நீளம், ஈர்ப்பு மையம், ஏற்ற இடம், இணைப்பான் திசை மற்றும் கருவி மாற்ற அனுமதி ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

6. உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளில் இருந்து MTC அல்லது ATC ஐ தேர்வு செய்யவும்

வேலைக்குத் திரும்பத் திரும்பப் பல கருவிகள் தேவைப்படும்போது தானியங்கி கருவி மாற்றம் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் இயந்திரம் தானியங்கு மாற்றங்களால் பயனடையலாம். ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் இது தானாகவே சிறந்த சுழல் அல்ல.

7. ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் VFD மற்றும் மின் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்

இயந்திரத்தின் மின் கட்டமைப்புடன் பொருந்தவில்லை என்றால், இயந்திர ரீதியாக பொருத்தமான சுழல் இன்னும் தவறான கொள்முதல் ஆகும். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் சரியான மோட்டார் தரவை உறுதிப்படுத்தவும்.

• மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம்

• இயந்திரத்தில் உள்ளீட்டு சக்தி கிடைக்கும்

• அடிப்படை/மதிப்பிடப்பட்ட அதிர்வெண் மற்றும் அதிகபட்ச அதிர்வெண்

• பொருத்தமான இடத்தில் சுழல் துருவ கட்டமைப்பு

• இணக்கமான VFD அல்லது இயக்கி

• வேக கட்டளை முறை: அனலாக், PWM, Modbus/RS485, பீல்ட்பஸ் அல்லது பிற கட்டுப்பாடு

• தேவைப்படும் இடங்களில் குறியாக்கி அல்லது நோக்குநிலை கருத்து

• இணைப்பான், கேபிள், தரையிறக்கம் மற்றும் EMC தேவைகள்

மாற்று விதி: ஒரே சக்தியைக் கொண்ட இரண்டு சுழல்களை ஒருபோதும் கருத வேண்டாம் மற்றும் அதிகபட்ச RPM ஒரே VFD அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

8. துல்லியத்திற்கு பணம் செலுத்தும் முன் துல்லியமான தேவையை வரையறுக்கவும்

ரன்அவுட், தாங்கும் விறைப்பு, டைனமிக் பேலன்ஸ், டூல்ஹோல்டர் தரம் மற்றும் வெப்ப நடத்தை விஷயம், ஆனால் தேவையான நிலை பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. சிறிய வெட்டிகள், சிறந்த வேலைப்பாடு, அச்சு முடித்தல் அல்லது துல்லியமான அலுமினிய வேலைகள் பொதுவான மரவேலைகளை விட அதிக உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்.

ஒரு ரன்அவுட் விவரக்குறிப்பு முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, ​​​​அது எங்கு அளவிடப்படுகிறது - ஸ்பிண்டில் டேப்பர், கோலெட், டெஸ்ட் பார் அல்லது டூல் டிப் - மற்றும் எந்த கேஜ் நீளம் என்று கேட்கவும். முழுமையான சங்கிலி முக்கியமானது:

சுழல் தண்டு → சுழல் இடைமுகம் → கருவி வைத்திருப்பவர் → கோலெட்/சக் → வெட்டும் கருவி → உண்மையான வெட்டு புள்ளி

ஒரு குறைந்த ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட் மதிப்பு சேதமடைந்த ஹோல்டர், அசுத்தமான டேப்பர், நீண்ட கருவி ஸ்டிக்-அவுட், நெகிழ்வான இயந்திரம் அல்லது சமநிலையற்ற கட்டர் ஆகியவற்றிற்கு ஈடுசெய்ய முடியாது.

9. மேட்ச் டூட்டி சைக்கிள் மற்றும் ஆப்பரேட்டிங் சூழல்

அதே சுழல் குறுகிய இடைப்பட்ட வேலைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் மற்றும் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட கடமை அல்லது நிறுவல் நிலைமைகள் பயன்பாட்டுடன் பொருந்தவில்லை என்றால் நீண்ட தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சுழற்சிக்கு பொருந்தாது. சுழலை அளவிடுவதற்கு முன் இயக்க அட்டவணையை வரையறுக்கவும்.

• ஒரு நாளைக்கு மணிநேரம் மற்றும் வழக்கமான சுழற்சி காலம்

• செயலற்ற நேரத்திற்கு எதிராக தொடர்ச்சியான வெட்டு நேரம்

• சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உறை நிலைகள்

• தூசி, சில்லுகள், குளிரூட்டும் மூடுபனி, ஈரப்பதம் அல்லது மாசு வெளிப்பாடு

• ஸ்பிண்டில் அதிகபட்ச RPM-ஐ விடக் குறைவாக நீண்ட நேரம் செயல்பட வேண்டுமா

குளிரூட்டும் முறை இந்த முடிவின் ஒரு பகுதியாகும், ஆனால் குளிர்ச்சியானது இயக்க சூழல் மற்றும் கடமையிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்—எளிமையான 'காற்று மற்றும் நீர்' தர ஒப்பீடு என்று கருதக்கூடாது.

10. சுழல் திசையைக் குறைக்க இயந்திர வகையைப் பயன்படுத்தவும்

நீங்கள் தவறான CNC ஸ்பிண்டில் தேர்வு செய்யவிருக்கும் 10 பொதுவான அறிகுறிகள்

தவறு 1: நீங்கள் கட்டரை வரையறுக்கும் முன் kW ஐ தேர்ந்தெடுத்துள்ளீர்கள்

கட்டர் விட்டம், ஷாங்க் அளவு, வேலை செய்யும் RPM மற்றும் வெட்டு ஈடுபாடு இல்லாமல், பவர் முடிவு முழுமையடையாது.

தவறு 2: அதிகபட்ச RPM உங்கள் தேர்வுக்கான முக்கியக் காரணம்

அதிக அதிகபட்ச வேகத்தை அடையும் ஒரு சுழல், செயல்முறைக்கு உண்மையில் முறுக்கு தேவைப்படும் RPM வரம்புடன் சரியாகப் பொருந்தவில்லை.

தவறு 3: நீங்கள் மெட்டீரியல் பெயரில் மட்டும் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்கள்

'அலுமினியத்திற்கு' ஒரு முழுமையான தேவை இல்லை. 3 மிமீ ஃபினிஷிங் கருவி மற்றும் பெரிய கரடுமுரடான கட்டர் ஆகியவை வெவ்வேறு சுழல் மற்றும் இயந்திர தேவைகளை விதிக்கின்றன.

தவறு 4: Z-Axis பேலோடை நீங்கள் சரிபார்க்கவில்லை

ஒரு பெரிய சுழல் கூடுதல் நிறை முடுக்கம் குறைக்கலாம், கட்டமைப்பு சுமையை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் இயந்திர இயக்கவியலை மாற்றலாம்.

தவறு 5: கருவி இடைமுகம் ஒரு பின் சிந்தனை

சுழல் உண்மையான கருவி சுற்றுச்சூழல் அமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும், செயல்முறை காரணமின்றி பயனுள்ள கருவியை மாற்றுமாறு கடையை கட்டாயப்படுத்தக்கூடாது.

தவறு 6: ATC தானாகவே மேம்படுத்தப்பட்டதாக நீங்கள் கருதுகிறீர்கள்

கருவி-மாற்ற ஆட்டோமேஷன் பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்தும்போது ATC மதிப்புமிக்கது. இல்லையெனில், இது கணினி சிக்கலைச் சேர்க்கிறது, இது உண்மையான வேலையை மேம்படுத்தாது.

தவறு 7: தற்போதுள்ள VFD ஐ சரிபார்க்காமல் மீண்டும் பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ளீர்கள்

மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், அதிர்வெண், கட்டுப்பாட்டு முறை மற்றும் மோட்டார் அளவுருக்கள் ஒரே மாதிரியான தலைப்பு விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட சுழல்களுக்கு இடையில் கூட வேறுபடலாம்.

தவறு 8: நீங்கள் அளவீட்டு நிபந்தனைகள் இல்லாமல் ரன்அவுட் எண்களை ஒப்பிடுகிறீர்கள்

டேப்பரில் உள்ள ரன்அவுட் எண்ணை, கருவி முனையில் அளவிடப்படும் மதிப்புடன் நேரடியாக ஒப்பிட முடியாது. அளவீட்டு நிலை மற்றும் கேஜ் நீளம் விஷயம்.

தவறு 9: ஸ்பிண்டில் ஒரு தீவிர வேலைக்காக அளவிடப்படுகிறது

கடினமான வழக்கமான உற்பத்தித் தேவையைச் சுற்றி ஸ்பிண்டில் அளவை அளவிடவும், பின்னர் எப்போதாவது விதிவிலக்குகளை வெவ்வேறு கருவிகள் அல்லது செயல்முறை அளவுருக்கள் மூலம் கையாள முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

தவறு 10: அடுத்த மாதிரியை விட இந்த சுழல் ஏன் பொருந்துகிறது என்பதை உங்களால் விளக்க முடியாது

பயன்பாட்டுத் தரவிலிருந்து தேர்வை நியாயப்படுத்த முடியாவிட்டால், வாங்குதல் இன்னும் செயல்முறை சார்ந்ததாக இல்லாமல் விவரக்குறிப்பு சார்ந்ததாகவே இருக்கும்.

7-படி CNC ஸ்பின்டில் தேர்வு பணிப்பாய்வு

படி 1: கடினமான வழக்கமான செயல்பாட்டை வரையறுக்கவும்

பொருள், செயல்பாடு, கட்டர், RPM, ஊட்டம், வெட்டு ஆழம்/அகலம், தர இலக்கு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்க நேரம் ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்தவும்.

படி 2: கட்டர் மற்றும் கருவி இடைமுகத்தை வரையறுக்கவும்

தேவையான ஷாங்க் அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, கையேடு ER கருவி அல்லது தானியங்கி ஹோல்டர் அமைப்பு பொருத்தமானதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

படி 3: வேலை செய்யும் வேகம் மற்றும் முறுக்கு தேவையை வரையறுக்கவும்

அதிகபட்ச RPM ஐ மட்டும் ஒப்பிடாமல், இயல்பான இயக்க RPM ஐக் கண்டறிந்து, அந்த வேகத்தில் சக்தி/முறுக்குவிசையை மதிப்பிடவும்.

படி 4: இயந்திர அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

ஸ்பிண்டில் மாஸ், மவுண்ட், இசட்-ஆக்சிஸ் பேலோட், கேன்ட்ரி ரிஜிடிட்டி, டிராவல், டூல் ஓவர்ஹாங் மற்றும் கிடைக்கும் சர்வீஸ் ஸ்பேஸ் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 5: மின் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்

மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், அதிர்வெண், VFD/இயக்கி, வேக-கட்டளை முறை, கருத்து சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தி ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 6: கடமை, துல்லியம் மற்றும் சூழலை வரையறுக்கவும்

தினசரி இயக்க நேரம், தொடர்ச்சியான/இடையிடப்பட்ட செயல்பாடு, மாசுபடுதல் வெளிப்பாடு, தேவையான ரன்அவுட்/பினிஷ் மற்றும் ஏதேனும் தொடர்புடைய வெப்பக் கட்டுப்பாடுகளைக் குறிப்பிடவும்.

படி 7: முன்மொழியப்பட்ட மாதிரியை சரிபார்க்கவும்

மீண்டும் ஆர்டர் அல்லது OEM வெளியீட்டிற்கு முன், நடைமுறையில் உள்ள பிரதிநிதி இயந்திர அமைப்பில் உண்மையான சுழல் உள்ளமைவை சரிபார்க்கவும். தற்போதைய, RPM நடத்தை, அதிர்வு, வெப்பநிலை போக்கு, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பணிச்சுமையின் கீழ் செயல்முறை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும்.

RFQகளுக்கான CNC ஸ்பின்டில் தேர்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

சுழல் பொருத்தத்திற்கான உங்கள் விண்ணப்பத்தை அனுப்பவும்

உங்கள் இயந்திரத்திற்கான Zhong Hua Jiang Spindle ஐ எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

Zhong Hua Jiang சுழலை மதிப்பிடும் போது, ​​அதே பயன்பாட்டின்-முதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம், ஏனெனில் அதன் சக்தி, RPM, உடல் விட்டம் அல்லது கருவி இடைமுகம் மற்றொரு சுழல் போல் தெரிகிறது.

மேலே உள்ள பயன்பாட்டுத் தரவை வழங்கவும், சரியான தற்போதைய மாதிரி மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைக் கேட்கவும். வேலை செய்யும் RPM வரம்பு, மாடலுக்கான ஆற்றல்/முறுக்கு தகவல், மின்னழுத்தம்/நடப்பு/அதிர்வெண், கருவி இடைமுகம், உடல் பரிமாணங்கள், எடை, மவுண்டிங், VFD தேவைகள், குளிரூட்டும் தேவைகள் மற்றும் உங்கள் கணினிக்கு முக்கியமான எந்த துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.

மாற்று திட்டத்திற்கு, அசல் சுழல் பெயர்ப்பலகை, புகைப்படங்கள், பெருகிவரும் பரிமாணங்கள், இணைப்பான்/கேபிள் தகவல், ஏற்கனவே உள்ள VFD மாதிரி, கருவி இடைமுகம் மற்றும் மாற்றுவதற்கான காரணத்தையும் வழங்கவும். இது மின்சாரம் அல்லது இயந்திரத்தனமாக பொருந்தாத ஒரு சுழல் வாங்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

CNC ஸ்பின்டில் மாதிரி பரிந்துரையைப் பெறவும்

CNC ஸ்பின்டில் தேர்வு பற்றிய FAQ

சரியான CNC ஸ்பிண்டில் எப்படி தேர்வு செய்வது?

எந்திர பயன்பாட்டுடன் தொடங்கவும். பொருள், கட்டர் விட்டம், வேலை செய்யும் RPM, வெட்டு சுமை, கடமை சுழற்சி, கருவி இடைமுகம், இயந்திர விறைப்பு, சுழல் எடை வரம்பு, மின் அமைப்பு மற்றும் பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும். பின்னர் அந்தத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய பயன்படுத்தக்கூடிய இயக்க வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

எனக்கு எவ்வளவு சுழல் சக்தி தேவை?

ஒரு பொருள் அல்லது இயந்திர அளவுக்கான உலகளாவிய kW மதிப்பு இல்லை. வேலை செய்யும் RPM, கட்டர் அளவு, வெட்டு ஆழம்/அகலம், தீவன விகிதம், கடமை சுழற்சி மற்றும் இயந்திர விறைப்பு ஆகியவற்றில் முறுக்குவிசையுடன் பவர் கருதப்பட வேண்டும்.

CNC ஸ்பிண்டில் அதிக RPM எப்போதும் சிறந்ததா?

இல்லை. கருவி மற்றும் செயல்முறை தேவைப்படும் போது மட்டுமே அதிக RPM பயனுள்ளதாக இருக்கும். பயன்பாட்டிற்கு குறைந்த வேலை வேகத்தில் அதிக முறுக்கு தேவைப்பட்டால், அதிக அதிகபட்ச வேகத்தை அடையும் சுழல் இன்னும் மோசமான தேர்வாக இருக்கலாம்.

நான் மரம், அலுமினியம் அல்லது எஃகு அடிப்படையில் ஒரு சுழல் தேர்வு செய்ய வேண்டுமா?

பொருள் தொடக்கப் புள்ளி மட்டுமே. மேலும் கட்டர் விட்டம், எந்திர செயல்பாடு, வெட்டு ஈடுபாடு, RPM, ஊட்டம், கருவி இடைமுகம் மற்றும் இயந்திர விறைப்பு ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும். இரண்டு அலுமினிய பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு சுழல் பண்புகள் தேவைப்படலாம்.

மிக முக்கியமானது என்ன: சுழல் சக்தி அல்லது முறுக்கு?

அவை RPM உடன் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். பவர் இயந்திர வேலையின் விகிதத்தை விவரிக்கிறது, முறுக்கு சுழற்சி விசையை விவரிக்கிறது. உண்மையான வெட்டு வேகத்தில் சுழல் எவ்வளவு சக்தி மற்றும் முறுக்குவிசையை வழங்குகிறது என்பது பயனுள்ள கேள்வி.

ER16 , ER20 , ER25 மற்றும் ER32 ஆகியவற்றுக்கு இடையே நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உண்மையான கட்டர்-ஷாங்க் வரம்பு, தேவையான விறைப்பு, சுழல் அளவு மற்றும் இயந்திர உறை ஆகியவற்றிலிருந்து தேர்வு செய்யவும். செயல்முறை சிறிய கருவிகளை மட்டுமே பயன்படுத்தினால், மிகப்பெரிய கோலெட் அமைப்பை தானாகவே தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்.

நான் எப்போது ATC ஸ்பிண்டில் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

வேலைகள் பல கருவிகளை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தும் போது ATC ஐ தேர்வு செய்யவும் மற்றும் தானியங்கு மாற்றங்கள் உண்மையான பணிப்பாய்வு பலனை உருவாக்கும். சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் ஹோல்டர் இடைமுகம், கருவி இதழ், சுழல் எடை, நியூமேடிக் சிஸ்டம், சென்சார்கள், கன்ட்ரோலர் I/O மற்றும் டூல்-மாற்ற லாஜிக் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

அதே kW மற்றும் RPM கொண்ட வேறொரு மாடலை எனது ஸ்பிண்டில் மாற்ற முடியுமா?

அந்த இரண்டு எண்களில் இருந்து மட்டும் பாதுகாப்பாக இல்லை. மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம், அடிப்படை அதிர்வெண், அதிகபட்ச அதிர்வெண், VFD, பெருகிவரும் பரிமாணங்கள், எடை, கருவி இடைமுகம், சுழற்சி, குளிர்வித்தல், இணைப்பிகள், தண்டு/மூக்கு வடிவியல் மற்றும் சுழல் பயன்படுத்தக்கூடிய முறுக்கு/வேக வரம்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

எனக்கு எவ்வளவு ரன்அவுட் தேவை?

இது கருவி விட்டம், பகுதி சகிப்புத்தன்மை, மேற்பரப்பு-முடிவு தேவை மற்றும் முழுமையான கருவி வைத்திருக்கும் அமைப்பு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. மதிப்புகளை ஒப்பிடும் போது, ​​ரன்அவுட் எங்கு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் எந்த கேஜ் நீளத்தில் அளவிடப்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சுழல் சப்ளையருக்கு நான் என்ன தகவலை அனுப்ப வேண்டும்?

இயந்திர வகை, பொருள், செயல்பாடு, கட்டர் விட்டம், ஷாங்க் அளவு, வேலை செய்யும் RPM, ஃபீட்/கட் டேட்டா, டூட்டி சுழற்சி, டூல் இன்டர்ஃபேஸ், மவுண்ட், இசட்-அச்சு பேலோட், மின்னழுத்தம், VFD/இயக்கி, கட்டுப்படுத்தி, நிறுவல் சூழல் மற்றும் தேவையான துல்லியம் ஆகியவற்றை அனுப்பவும். மாற்றீடுகளுக்கு, பழைய சுழல் பெயர்ப்பலகை மற்றும் பரிமாணங்களைச் சேர்க்கவும்.

முடிவு: முதலில் விண்ணப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள், பின்னர் சுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

மிகவும் பொதுவான சுழல்-தேர்வு தவறு ஒரு குறிப்பிட்ட பிராண்ட், குளிரூட்டும் முறை அல்லது பவர் கிளாஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவில்லை. எந்திரத் தேவை வரையறுக்கப்படுவதற்கு முன்பே இது வாங்குதலைத் தொடங்குகிறது.

பொருள், செயல்பாடு, கட்டர், வேலை செய்யும் RPM, முறுக்கு/சுமை, கடமை சுழற்சி, கருவி அமைப்பு, இயந்திர அமைப்பு, மின் கட்டமைப்பு மற்றும் பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றுடன் நம்பகமான தேர்வு செயல்முறை தொடங்குகிறது. இந்த உள்ளீடுகள் பிராண்ட் அல்லது மேற்கோள் முடிவிற்குள் நுழைவதற்கு முன் பொருத்தமான சுழல் வரம்பை குறைக்கின்றன.

எனவே சரியான CNC ஸ்பிண்டில் வேகமான, பெரிய, விலை உயர்ந்த அல்லது மலிவான மாடல் அல்ல. இது இயந்திரம் மற்றும் குறைந்த சமரசங்கள் கொண்ட செயல்முறைக்கு உண்மையான இயக்க பண்புகள் பொருந்தக்கூடிய மாதிரியாகும்.

CNC ஸ்பின்டில் தேர்வுக்கு Zhong Hua Jiang ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்