CNC કોતરણી મશીન , જેને CNC રાઉટર મશીન પણ કહેવાય છે , તે કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત કટીંગ અને કોતરણી સિસ્ટમ છે જેનો ઉપયોગ લાકડા, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, એલ્યુમિનિયમ, PVC, MDF, ફોમ અને સંયુક્ત પેનલ્સ જેવી સામગ્રીને કોતરવા, કાપવા, ડ્રિલ કરવા, મિલ બનાવવા અને આકાર આપવા માટે થાય છે. CNC એ કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ માટે વપરાય છે , જેનો અર્થ છે કે મશીન મેન્યુઅલ ઓપરેશનને બદલે પ્રોગ્રામ કરેલ ડિજિટલ સૂચનાઓનું પાલન કરે છે.
જમણી સ્પિન્ડલ મોટર, કંટ્રોલર, ડ્રાઇવ સિસ્ટમ અને કટીંગ ટૂલ્સ સાથે, CNC કોતરણી મશીન સચોટ ટૂલ મૂવમેન્ટ, પુનરાવર્તિત પરિણામો, સરળ કિનારીઓ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન આપે છે. તેનો વ્યાપકપણે લાકડાકામ, જાહેરાત ચિહ્નો, ફર્નિચર બનાવવા, મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ, હસ્તકલા, પ્રોટોટાઇપિંગ અને લાઇટ મેટલ કોતરણીમાં થાય છે.
એક CNC કોતરણી મશીન અનેક મુખ્ય સિસ્ટમોમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે કટીંગની ચોકસાઈ, ઝડપ, સ્થિરતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિને નિયંત્રિત કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.
CNC નિયંત્રક એ મશીનનું મગજ છે. તે CAD/CAM સોફ્ટવેર દ્વારા જનરેટ થયેલ જી-કોડ વાંચે છે અને સ્પિન્ડલ અને એક્સેસની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે. વિશ્વસનીય નિયંત્રક CNC રાઉટરને ટૂલપાથને સચોટપણે અનુસરવામાં અને સતત કોતરણી, કટીંગ અને ડ્રિલિંગ પરિણામો ઉત્પન્ન કરવામાં મદદ કરે છે.
સ્પિન્ડલ મોટર કટીંગ પાવર પ્રદાન કરે છે. તે વર્કપીસને કોતરવા, કાપવા અથવા મિલ કરવા માટે ટૂલને ઊંચી ઝડપે ફેરવે છે. એર-કૂલ્ડ અને વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ બંને સામાન્ય પસંદગીઓ છે. સ્પિન્ડલ પાવર, સ્પીડ, ઠંડક પદ્ધતિ અને સ્થિરતા કટીંગ ગુણવત્તા, ટૂલ લાઇફ અને મશીનિંગ કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.
ડ્રાઇવ સિસ્ટમ સ્પિન્ડલને X, Y અને Z અક્ષો સાથે ખસેડે છે. તે સ્ટેપર મોટર્સ, સર્વો મોટર્સ, લીડ સ્ક્રૂ, બોલ સ્ક્રૂ અથવા રેક-એન્ડ-પિનિયન સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે. એક સ્થિર ડ્રાઇવ સિસ્ટમ કંપન ઘટાડે છે અને મશીનને ચોક્કસ પેટર્ન, સરળ વળાંકો અને ચોખ્ખી કિનારીઓ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
ડિઝાઇન બનાવટ: ઓપરેટર CAD સોફ્ટવેરમાં ડ્રોઇંગ, પેટર્ન, સાઇન, પાર્ટ અથવા 3D મોડલ બનાવે છે.
ટૂલપાથ જનરેશન: CAM સોફ્ટવેર ડિઝાઇનને જી-કોડમાં રૂપાંતરિત કરે છે અને કટીંગ ડેપ્થ, સ્પીડ, ફીડ રેટ અને ટૂલ મૂવમેન્ટને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
મશીન સેટઅપ: ઓપરેટર સામગ્રીને ક્લેમ્પ કરે છે, યોગ્ય રાઉટર બીટ ઇન્સ્ટોલ કરે છે, મૂળ બિંદુ સેટ કરે છે અને સ્પિન્ડલ અને વર્કટેબલને તપાસે છે.
સ્વયંસંચાલિત મશીનિંગ: CNC નિયંત્રક પ્રોગ્રામ ચલાવે છે જ્યારે સ્પિન્ડલ સામગ્રીને કાપે છે, કોતરણી કરે છે, ડ્રિલ કરે છે અથવા મિલ કરે છે.
ફિનિશિંગ અને ઇન્સ્પેક્શન: ફિનિશ્ડ ભાગને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સાફ, ચેક, પોલિશ્ડ અથવા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ: પ્રોગ્રામ કરેલ ટૂલપાથ સચોટ કટિંગ, કોતરણી અને ડ્રિલિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
પુનરાવર્તિત ગુણવત્તા: સમાન ડિઝાઇનને સુસંગત પરિણામો સાથે ઘણી વખત પુનઃઉત્પાદિત કરી શકાય છે.
સામગ્રીની વૈવિધ્યતા: લાકડું, એક્રેલિક, પીવીસી, MDF, પ્લાસ્ટિક, એલ્યુમિનિયમ, ફીણ અને સંયુક્ત સામગ્રી માટે યોગ્ય.
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: સ્વયંસંચાલિત કટીંગ મેન્યુઅલ લેબર ઘટાડે છે અને બેચ ઉત્પાદન ઝડપ સુધારે છે.
ડિઝાઇન લવચીકતા: જટિલ પેટર્ન, 3D રાહત કોતરણી, અક્ષરો, ચિહ્નો, મોલ્ડ અને કસ્ટમ ભાગો માટે આદર્શ.
વુડવર્કિંગ: ફર્નિચરના ઘટકો, કેબિનેટના દરવાજા, સુશોભન પેનલ્સ, લાકડાની કોતરણી અને 3D રાહત પેટર્ન.
જાહેરાત અને સંકેત: એક્રેલિક અક્ષરો, પીવીસી ચિહ્નો, કંપની લોગો, નેમપ્લેટ્સ, ડિસ્પ્લે બોર્ડ અને એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત પેનલ્સ.
લાઇટ મેટલ પ્રોસેસિંગ: એલ્યુમિનિયમ કોતરણી, પિત્તળની નેમપ્લેટ, તાંબાના ભાગો, કંટ્રોલ પેનલ્સ અને સોફ્ટ મેટલ ડ્રિલિંગ.
પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત મશીનિંગ: એક્રેલિક ઉત્પાદનો, ABS ભાગો, HDPE બોર્ડ, કાર્બન ફાઇબર પેનલ્સ, ફાઇબરગ્લાસ અને ઔદ્યોગિક પ્રોટોટાઇપ્સ.
કલા અને હસ્તકલા: વૈવિધ્યપૂર્ણ ભેટો, સુશોભન શિલ્પો, મોડેલ નિર્માણ, હસ્તકલા કોતરણી અને વ્યક્તિગત ડિઝાઇન ઉત્પાદનો.
લાકડું: હાર્ડવુડ, સોફ્ટવુડ, પ્લાયવુડ, MDF, પાર્ટિકલ બોર્ડ અને સોલિડ વુડ પેનલ્સ.
પ્લાસ્ટિક: એક્રેલિક, PVC, ABS, પોલીકાર્બોનેટ, HDPE, અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક શીટ્સ.
નરમ ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ અને કોતરણી અથવા છીછરા મિલિંગ માટે અન્ય હળવા ધાતુની સામગ્રી.
સંયુક્ત સામગ્રી: કાર્બન ફાઇબર, ફાઇબરગ્લાસ, ACP પેનલ્સ અને સંયુક્ત બોર્ડ.
ફોમ અને રબર: ઇવીએ ફોમ, ઇન્સ્યુલેશન ફોમ, પેકેજિંગ ફોમ, રબર શીટ્સ અને પ્રોટોટાઇપિંગ સામગ્રી.
કૃત્રિમ પથ્થર: એક્રેલિક પથ્થર, ઘન-સરફેસ બોર્ડ, તકતીઓ અને સુશોભન પથ્થર ઉત્પાદનો જ્યારે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે.
CNC રાઉટર મશીનો અને CNC મિલિંગ મશીનો બંને કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ટૂલ મૂવમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ તે વિવિધ સામગ્રી, મશીન સ્ટ્રક્ચર, સ્પિન્ડલ સ્પીડ અને કટીંગ ફોર્સ માટે રચાયેલ છે.
લક્ષણ |
CNC રાઉટર મશીન |
CNC મિલિંગ મશીન |
મુખ્ય ઉપયોગ |
લાકડું, પ્લાસ્ટિક, એક્રેલિક, ફીણ, નરમ ધાતુઓ |
સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, મોલ્ડ, યાંત્રિક ભાગો |
માળખું |
વિશાળ કાર્યક્ષેત્ર, હળવા ફ્રેમ |
સખત હેવી-ડ્યુટી માળખું |
સ્પિન્ડલ ઝડપ |
હાઇ સ્પીડ, ઘણીવાર 10,000-30,000 RPM |
ઉચ્ચ ટોર્ક સાથે ઓછી ઝડપ |
ચોકસાઇ |
કોતરણી, રૂટીંગ, ચિહ્નો અને લાકડાકામ માટે સારું |
ઔદ્યોગિક મેટલ ભાગો માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ |
લાક્ષણિક ઉદ્યોગો |
વુડવર્કિંગ, જાહેરાત, હસ્તકલા, ફર્નિચર |
ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, મશીનરી, મોલ્ડ મેકિંગ |
કાર્યકારી કદ પસંદ કરો . સૌથી મોટી સામગ્રી શીટ અથવા તમારે પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર હોય તેવા ભાગ અનુસાર
સ્પિન્ડલ પાવર પસંદ કરો . સામગ્રીની કઠિનતા, કટીંગ ડેપ્થ, ટૂલનો વ્યાસ અને ઉત્પાદન ઝડપના આધારે
કંટ્રોલર અને સૉફ્ટવેરનો મેળ કરો . તમારા CAD/CAM વર્કફ્લો અને ઑપરેટર અનુભવ સાથે
ડ્રાઇવ સિસ્ટમ તપાસો . ગતિ સ્થિરતા, પુનરાવર્તિતતા અને લાંબા ગાળાની મશીનિંગ ચોકસાઈ માટે
ધૂળના સંગ્રહ અને ઠંડકને ધ્યાનમાં લો . સ્પિન્ડલ, માર્ગદર્શિકા રેલ, સાધનો અને કાર્યકારી વાતાવરણને સુરક્ષિત રાખવા માટે
દૈનિક સફાઈ: ઉપયોગ કર્યા પછી ટેબલ, માર્ગદર્શક રેલ, સ્પિન્ડલ વિસ્તાર અને ટૂલ ધારકમાંથી ધૂળ, ચિપ્સ અને કાટમાળ દૂર કરો.
ટૂલ નિરીક્ષણ: વસ્ત્રો, તૂટવા અથવા નીરસ ધાર માટે રાઉટર બિટ્સ તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્ત સાધનોને સમયસર બદલો.
લ્યુબ્રિકેશન: ઉત્પાદકના શેડ્યૂલ અનુસાર ગાઈડ રેલ્સ, બોલ સ્ક્રૂ, બેરિંગ્સ અને ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો.
સ્પિન્ડલ ચેક: અસામાન્ય અવાજ, વાઇબ્રેશન, ઓવરહિટીંગ અથવા કટીંગ કામગીરીમાં ઘટાડો સાંભળો.
ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્પેક્શન: નિયમિતપણે કેબલ્સ, ગ્રાઉન્ડિંગ, કંટ્રોલ કેબિનેટ વેન્ટિલેશન અને પેરામીટર બેકઅપ તપાસો.
CNC કોતરણી મશીનનો ઉપયોગ લાકડા, એક્રેલિક, પીવીસી, MDF, એલ્યુમિનિયમ, ફોમ અને સંયુક્ત પેનલ્સ જેવી સામગ્રીને કાપવા, કોતરણી, કોતરણી, ડ્રિલિંગ અને આકાર આપવા માટે થાય છે.
ઘણી એપ્લિકેશન્સમાં, શબ્દોનો એકસાથે ઉપયોગ થાય છે. સીએનસી રાઉટર સામાન્ય રીતે શીટ્સને કાપવા અને રૂટીંગ કરવા માટે મોટા મશીનનો ઉલ્લેખ કરે છે, જ્યારે સીએનસી કોતરણી મશીન ઘણીવાર વિગતવાર કોતરણી, લેટરીંગ અને સુંદર પેટર્નના કામ પર ભાર મૂકે છે.
હા. યોગ્ય સ્પિન્ડલ મોટર, કઠોર મશીન માળખું, યોગ્ય કટીંગ ટૂલ, યોગ્ય ફીડ રેટ અને કૂલિંગ પદ્ધતિ સાથે, CNC રાઉટર એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય નરમ ધાતુઓને કોતરણી, ડ્રિલ અને હળવા રૂપે કાપી શકે છે.
એર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને જાળવવા માટે સરળ છે, જ્યારે વોટર-કૂલ્ડ સ્પિન્ડલ મોટર્સ લાંબા સમય અથવા હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ માટે શાંત કામગીરી અને વધુ સારું ગરમી નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
ઝડપી લિંક્સ
અમારો સંપર્ક કરો