CNC Vfd(Inverter, Converter,Controller)

 CNC VFD (Variable Frequency Drive) 

 

A  CNC VFD (Variable Frequency Drive)  ເປັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂັ້ນສູງທີ່ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມ  ຄວາມໄວ, ແຮງບິດ, ແລະທິດທາງ  ຂອງມໍເຕີ spindle ໃນ  CNC (Computer Numerical Control)  . ມັນດໍາເນີນການໂດຍການປັບ  ຄວາມຖີ່ແລະແຮງດັນ  ທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ມໍເຕີ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມໄວຫມຸນແລະຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງມັນ.

ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ VFD, ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ  ​ການ​ເລັ່ງ​ກ້ຽງ​, deceleration​, ແລະ​ລະ​ບຽບ​ການ​ຄວາມ​ໄວ​ທີ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ  ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​. ການຄວບຄຸມນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງ workpiece ໄດ້.

ຖ້າບໍ່ມີ VFD, ມໍເຕີ spindle CNC ຈະແລ່ນດ້ວຍ  ຄວາມໄວຄົງທີ່ , ຈໍາກັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບ CNC ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ VFD ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄວາມໄວຂອງ spindle ໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເງື່ອນໄຂການຕັດ - ສົ່ງຜົນໃຫ້  ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງ spindle..

 

 ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ຂັບ​ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​ 

 

A Variable Frequency Drive (VFD) ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມ CNC spindle motors, ເຮັດໃຫ້ການປັບຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດ, engraving, ຫຼື milling ໃນທົ່ວອຸປະກອນການຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ໂດຍການປ່ຽນພະລັງງານ AC ຄວາມຖີ່ຄົງທີ່ຈາກສາຍໄຟຟ້າ  ໄປສູ່ຄວາມຖີ່ແລະແຮງດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ spindles CNC ຂອງ desktop ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວຕັ້ງແຕ່ 0 ຫາ 48,000 RPM, ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກງານເຊັ່ນ: ການແກະສະຫລັກ PCB ທີ່ດີ (RPM ສູງ) ຫຼືເຄື່ອງຕັດອາລູມິນຽມຫນັກ (ແຮງບິດສູງຕ່ໍາ). ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີ, ເຮັດໃຫ້ VFDs ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ CNC ແບບ hobbyist ແລະມືອາຊີບ.

 

 ໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ຕົວແປເຮັດວຽກແນວໃດ 

 

ການດໍາເນີນງານຂອງ VFD ປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອສົ່ງພະລັງງານທີ່ລຽບ, ຄວບຄຸມໃຫ້ກັບມໍເຕີ spindle:

 

 ຂັ້ນຕອນ rectifier 

·   ຟັງຊັນ : ແປງໄຟ AC ທີ່ເຂົ້າມາ (ເຊັ່ນ: 110V/220V, 60 Hz) ເປັນພະລັງງານ DC ໂດຍໃຊ້ຂົວ diode ຫຼື active rectifier.

 

·   ຂະບວນການ : ເຄື່ອງປັບປ່ຽນຮູບຄື້ນ AC sinusoidal ໃຫ້ເປັນສັນຍານ DC ເຄື່ອນທີ່, ການກັ່ນຕອງອອກປະສົມກົມກຽວເພື່ອຮັບປະກັນພະລັງງານທີ່ສະອາດ. ສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອນໄລຍະດຽວ (ທົ່ວໄປໃນ CNCs desktop), ມັນຈັດການໄດ້ເຖິງ 3-5 kW ປະສິດທິຜົນ.

 

·   ຜົນກະທົບ : ສະຫນອງແຫຼ່ງ DC ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດມໍເຕີທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼີກເວັ້ນການແຮງດັນແຮງດັນ.

 

 DC Bus (ວົງຈອນກາງ) 

·   ຟັງຊັນ : ເຮັດໃຫ້ກ້ຽງ ແລະເກັບຮັກສາພະລັງງານ DC ຈາກ rectifier ເພື່ອຮັກສາການສະຫນອງແຮງດັນໃຫ້ຄົງທີ່.

 

·   ອົງປະກອບ : ຕົວເກັບປະຈຸ ແລະ inductors ການກັ່ນຕອງ ripples, ໃນຂະນະທີ່ທະນາຄານ capacitor ລົດເມ (ເຊັ່ນ: ປະເພດ electrolytic) ເກັບຮັກສາພະລັງງານເພື່ອຈັດການກັບການເຫນັງຕີງຂອງການໂຫຼດ. ແຮງດັນປົກກະຕິຈະສະຖຽນລະພາບຢູ່ທີ່ 300-600V ສໍາລັບລະບົບ 220V.

 

·   ຜົນປະໂຫຍດ : ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ buffer , ຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນໃນລະຫວ່າງການການປ່ຽນແປງໄວຫຼືການໂຫຼດ spikes, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stall ໃນການຕັດ.

 

 ຂັ້ນຕອນ Inverter 

·   ຟັງຊັນ : ປ່ຽນ DC ທີ່ເກັບໄວ້ເປັນ AC ດ້ວຍຄວາມຖີ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (0–400 Hz) ແລະແຮງດັນໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ Insulated Gate Bipolar Transistors (IGBTs).

 

·   ຂະ​ບວນ​ການ : Pulse Width Modulation (PWM) ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ AC waveform, ໃຫ້​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ​ຄວາມ​ໄວ motor (RPM = ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ການ × 120 / ຄູ່ pole). ການຄວບຄຸມ vector ຫຼືຮູບແບບ scalar ເພີ່ມປະສິດທິພາບ torque ຫຼືປະສິດທິພາບ.

 

·   ຜົນໄດ້ຮັບ : ເປີດໃຊ້ການປັບຄວາມໄວແບບໄດນາມິກຜ່ານຊອບແວ CNC (ເຊັ່ນ: GRBL, Mach4) ສໍາລັບວຽກງານເຊັ່ນ: 10,000 RPM roughing ຫຼື 24,000 RPM ສໍາເລັດຮູບ.

 

ຂະບວນການທັງຫມົດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ, ການເລັ່ງທີ່ລຽບແລະຊ້າລົງ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ, ຊີວິດຂອງ spindle ຍາວກວ່າ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸແລະວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

 ອົງປະກອບຫຼັກຂອງ CNC VFD 

 

A  Variable Frequency Drive (VFD)  ສໍາລັບມໍເຕີ spindle CNC ເປັນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີໂດຍການປ່ຽນພະລັງງານ AC ຄວາມຖີ່ຄົງທີ່ໄປສູ່ຄວາມຖີ່ແລະແຮງດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ (0-48,000 RPM) ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງບິດສໍາລັບວຽກງານເຊັ່ນ: ການແກະສະຫລັກຫຼືການ milling. ໃນການຕັ້ງຄ່າ CNC desktop, VFD ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ, ປົກປ້ອງ spindle ຈາກການໂຫຼດເກີນ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍ 20-40%. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄອນເສີດເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້, ສໍາຄັນສໍາລັບ hobbyists ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນ  ຕະຫຼາດ CNC.

 

 1. ເຄື່ອງແກ້ 

 

ຟັງຊັນ : ປ່ຽນໄຟ AC ທີ່ເຂົ້າມາ  ເປັນພະລັງງານ DC.

 

ລາຍ​ລະ​ອຽດ : ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເປັນ​ຂົວ diode ຄື້ນ​ເຕັມ (ຫຼື IGBT ທີ່​ອີງ​ໃສ່​ສໍາ​ລັບ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ສູງ​ສຸດ​)​, ມັນ​ແກ້​ໄຂ​ຮູບ​ແບບ sinusoidal AC ເປັນ pulsating DC​. ສໍາລັບ spindle 1.5kW, ມັນຈັດການການປ້ອນຂໍ້ມູນ 3-5 kW ດ້ວຍປະສິດທິພາບ> 95%. ຕົວແກ້ໄຂທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນ VFD ທີ່ນິຍົມ (ຕົວຢ່າງ, Delta) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົມກຽວ, ຮັບປະກັນພະລັງງານທີ່ສະອາດ.

 

ຜົນກະທົບ : ສະຫນອງແຫຼ່ງ DC ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ອາດຈະທໍາລາຍ spindle ຫຼື degrade cut precision (<0.01mm runout). ການກວດສອບປົກກະຕິສໍາລັບການສວມໃສ່ diode (ທຸກໆ 2 ປີ) ຮັກສາປະສິດທິພາບ.

 

 2. DC Bus 

 

ຟັງຊັນ : ເກັບຮັກສາ ແລະຜ່ອນພະລັງງານ DC ຈາກ rectifier ເພື່ອສົ່ງແຮງດັນທີ່ສອດຄ່ອງໄປຫາ inverter.

 

ລາຍ​ລະ​ອຽດ : ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ capacitors electrolytic (300–600V ສໍາ​ລັບ​ລະ​ບົບ 220V​) ແລະ inductors ໃນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ ripples​, ການ​ຮັກ​ສາ​ການ​ຜັນ​ແປ​ຂອງ​ແຮງ​ດັນ <5%. ທໍ່ choke ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ CNCs desktop ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຮືອນ.

 

ຜົນ​ກະ​ທົບ : ເຮັດ​ຫນ້າ​ທີ່​ເປັນ buffer ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ (ເຊັ່ນ​, ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອັດ​ຕາ​ອາ​ຫານ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​)​, ປ້ອງ​ກັນ​ການ stall ໃນ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ເຊັ່ນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​. ການກວດສອບສຸຂະພາບຂອງຕົວເກັບປະຈຸ (ຜ່ານ multimeter, ປະຈໍາປີ) ຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງພະລັງງານ.

 

 3. Inverter 

 

ຟັງຊັນ : ປ່ຽນ DC ກັບໄປເປັນ AC ດ້ວຍຄວາມຖີ່ຕົວແປ (0–400 Hz) ແລະແຮງດັນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງ spindle ແລະແຮງບິດ.

 

ລາຍລະອຽດ : ໃຊ້ Insulated Gate Bipolar Transistors (IGBTs) ທີ່ມີ Pulse Width Modulation (PWM) ເພື່ອສ້າງເປັນຄື້ນ AC pseudo-sinusoidal. ຮູບແບບການຄວບຄຸມ Scalar (V/Hz) ຫຼື vector ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງບິດສໍາລັບການຂັດ RPM ຕ່ໍາຫຼືການແກະສະຫລັກ RPM ສູງ. ຕົວຢ່າງ, spindle 1.5kW ທີ່ 24,000 RPM ຕ້ອງການ 400 Hz.

 

ຜົນກະທົບ : ເປີດໃຊ້ການປັບ RPM ແບບໄດນາມິກຜ່ານລະຫັດ G (ເຊັ່ນ: Fusion 360), ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດຢູ່ໃນພາດສະຕິກ (1,000+ SFM) ຫຼືໂລຫະ (300-600 SFM). ພັດລົມລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນໂມດູນ IGBT ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.

 

 4. ວົງຈອນຄວບຄຸມ 

 

ຟັງຊັນ : ຈັດການສັນຍານປ້ອນຂໍ້ມູນ, ປະມວນຜົນຄໍາສັ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ແລະປັບຕົວກໍານົດການ VFD ສໍາລັບປະສິດທິພາບມໍເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 

ລາຍ​ລະ​ອຽດ : microcontroller ຫຼື DSP (Digital Signal Processor) ແປສັນຍານຈາກຊອບແວ CNC (ເຊັ່ນ, GRBL, Mach4) ຜ່ານ RS485, Modbus, ຫຼືການປ້ອນຂໍ້ມູນອະນາລັອກ. ມັນຈັດການການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທາງລາດເລັ່ງ, ຂອບເຂດຈໍາກັດ overcurrent (150% ສໍາລັບ 60s), ແລະການກວດສອບຄວາມຜິດ. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ vector ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຮງບິດໂດຍ 10-20%.

 

ຜົນກະທົບ : ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງກັບຕົວຄວບຄຸມ CNC ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ອາຫານທີ່ປັບຕົວໄດ້ ແລະການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນໆເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງລູກປືນ (ເຖິງ 30%). ການອັບເດດເຟີມແວ (ຜ່ານ USB ຫຼືແອັບ) ຮັກສາມັນເປັນປັດຈຸບັນ.

 

 5. ແຜງສະແດງຜົນ 

 

ຟັງຊັນ : ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນເວລາຈິງ (ເຊັ່ນ: RPM, ປະຈຸບັນ, ຄວາມຜິດ) ແລະປັບການຕັ້ງຄ່າເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ຫຼືຂອບເຂດການປົກປ້ອງ.

 

ລາຍ​ລະ​ອຽດ : ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ LED ຫຼື LCD ທີ່​ມີ​ປຸ່ມ​ຫຼື​ຫນ້າ​ຈໍ​ສໍາ​ຜັດ (ໃນ​ຕົວ​ແບບ​ເຊັ່ນ Delta ຫຼື Huanyang​)​. ສະແດງ metrics ເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ຜົນຜະລິດ (Hz), motor amps (ຕົວຢ່າງ: <90% rated ສໍາລັບ 1.5kW), ແລະລະຫັດຄວາມຜິດພາດ (ເຊັ່ນ: E.OC ສໍາລັບ overcurrent). ບາງຄົນປະກອບມີການເຂົ້າເຖິງຫ່າງໄກສອກຫຼີກຜ່ານແອັບຯ IoT ສໍາລັບແນວໂນ້ມອັດຕະໂນມັດ 2025.

 

ຜົນ​ກະ​ທົບ : ຊ່ວຍ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ງ່າຍ​ດາຍ​ແລະ​ການ​ປັບ​ທຽບ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເວ​ລາ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ໂດຍ 15–30 ນາ​ທີ​ສໍາ​ລັບ​ນັກ​ອະ​ດີດ​. ແຜງປ້ອງກັນຝຸ່ນ (IP54) ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຄ້າ.

 

 ຄວາມເຂົ້າໃຈພາກປະຕິບັດ 

 

ການເລືອກ : ເລືອກ VFD ລະດັບພະລັງງານ spindle 1.5x (ຕົວຢ່າງ: 2.2kW ສໍາລັບ 1.5kW Zhong Hua Jiang) ທີ່ມີວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າກັນ (110V/220V). ຮູບແບບງົບປະມານ (Huanyang, $80–$150) ເຫມາະສົມກັບ hobbyists; premium (Delta, $200+) ສະເໜີການວິນິດໄສຂັ້ນສູງສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ.

 

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ : ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ vents ປະ​ຈໍາ​ເດືອນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເກີດ​ຂີ້​ຝຸ່ນ (ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຂອງ​ການ​ຮ້ອນ​ເກີນ​ໄປ 80​%​)​; ກວດເບິ່ງຕົວເກັບປະຈຸແລະ IGBTs ປະຈໍາປີດ້ວຍ multimeter. ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ປ້ອງກັນແລະສາຍດິນທີ່ເຫມາະສົມຫຼີກເວັ້ນການ EMI, ທີ່ສໍາຄັນໃນ  ກອງປະຊຸມທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

 

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ໃຊ້ : ອັດຕາ R/CNC ແລະ CNCZone ຂອງ Reddit Huanyang VFDs 4.4/5 ເພື່ອຄວາມງ່າຍ: 'ໄດ້ສາຍໄປຫາ 3018 ຂອງຂ້ອຍໃນ 20 ນາທີ—ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນໄມ້ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.' ເມນູພາລາມິເຕີທີ່ຊັບຊ້ອນແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນ, ແກ້ໄຂໂດຍຄູ່ມື YouTube.

 

ອົງປະກອບ	ພາລະບົດບາດ	ຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາ	ຜົນປະໂຫຍດ
ເຄື່ອງແກ້	ການປ່ຽນ AC ເປັນ DC	ກວດເບິ່ງ diodes ສອງປີ	ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ
DC Bus	ການເກັບຮັກສາພະລັງງານ / ກ້ຽງ	ທົດສອບຕົວເກັບປະຈຸປະ ຈຳ ປີ	ແຮງດັນທີ່ສອດຄ່ອງ
Inverter	ຜົນຜະລິດ AC ປ່ຽນແປງໄດ້	ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນ IGBT	ຄວາມໄວ/ແຮງບິດທີ່ຊັດເຈນ
ວົງຈອນຄວບຄຸມ	ການປະມວນຜົນສັນຍານ	ອັບເດດເຟີມແວ	ການເຊື່ອມໂຍງ CNC seamless
ແຜງສະແດງຜົນ	ການຕິດຕາມ / ການປັບຕົວ	ຮັກສາໃຫ້ບໍ່ມີຝຸ່ນ	ການວິນິດໄສງ່າຍ

 

ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນເຮັດໃຫ້ VFDs ສາມາດສົ່ງການຄວບຄຸມ spindle ທີ່ຊັດເຈນ, ມີປະສິດທິພາບ, ສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມອັດຕະໂນມັດ CNC ທີ່ເຕີບໂຕຂອງອາເມລິກາສໍາລັບການຜະລິດ DIY ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ການດູແລປົກກະຕິແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ ROI ແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

 

 ວິທີການ CNC VFDs ຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle 

 

A Variable Frequency Drive (VFD) ຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ຂອງເຄື່ອງ CNC ໂດຍການປັບຄວາມຖີ່ແລະແຮງດັນຂອງພະລັງງານ AC ທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ມໍເຕີ spindle, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມ RPM (ການຫມຸນຕໍ່ນາທີ) ທີ່ຊັດເຈນຈາກ 0 ເຖິງ 48,000 ໃນການຕັ້ງຄ່າ CNC desktop. ລະບຽບແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການປັບແຕ່ງຄວາມໄວຕັດຕໍ່ວັດສະດຸສະເພາະ—ໄມ້ເນື້ອອ່ອນຕ້ອງການ RPM ສູງສຳລັບການເຮັດສຳເລັດຮູບກ້ຽງ, ຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແລ້ວຕ້ອງການ RPM ຕ່ຳດ້ວຍແຮງບິດສູງ-ເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງ (ຄວາມທົນທານ <0.01 ມມ), ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການແກະສະຫຼັກ, ການເຈາະ ຫຼື ການເຈາະ.

 

 ກົນໄກການຄວບຄຸມຄວາມໄວ 

 

ຄວາມໄວ spindle ແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານ AC ທີ່ສະຫນອງໂດຍ VFD, ຄວບຄຸມໂດຍສູດ:  RPM = (ຄວາມຖີ່× 120) / ຈໍານວນຂອງ Motor Poles  ຕົວຢ່າງ, ເປັນມໍເຕີ 2-pole (ທົ່ວໄປໃນ spindles CNC) ຢູ່ທີ່ 60 Hz ແລ່ນຢູ່ທີ່ 3,600 RPM; ຢູ່ທີ່ 400 Hz, ມັນຮອດ 24,000 RPM. VFD ບັນລຸໄດ້ອັນນີ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນຫຼັກຂອງຕົນ:

 

1. Rectifier Stage : ປ່ຽນ AC ທີ່ເຂົ້າມາ  ເປັນ DC, ສະຫນອງພື້ນຖານພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

 

2. DC Bus : ເຮັດໃຫ້ກ້ຽງແລະເກັບຮັກສາພະລັງງານ DC, ຮັບປະກັນແຮງດັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຄວາມໄວຢ່າງໄວວາ.

 

3. ຂັ້ນຕອນ Inverter : ໃຊ້ Pulse Width Modulation (PWM) ຜ່ານ Insulated Gate Bipolar Transistors (IGBTs) ເພື່ອສ້າງ AC ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (0–400 Hz). ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຖີ່ (ຕົວຢ່າງ: ຈາກ 100 Hz ຫາ 300 Hz), VFD ເພີ່ມຂຶ້ນ spindle RPM (ຕົວຢ່າງ: 6,000 ຫາ 18,000); ການຫຼຸດລົງມັນເຮັດໃຫ້ spindle ຊ້າລົງ. ແຮງດັນໄຟຟ້າປັບຕາມອັດຕາສ່ວນເພື່ອຮັກສາແຮງບິດ, ໂດຍໃຊ້ scalar (V/Hz) ຫຼືການຄວບຄຸມ vector ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ.

 

ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບ RPM seamless ຜ່ານຊອບແວ CNC (ເຊັ່ນ: GRBL, Fusion 360), ບ່ອນທີ່ G-code ຄໍາສັ່ງ (ເຊັ່ນ: S12000 ສໍາລັບ 12,000 RPM) ສັນຍານ VFD ເພື່ອກໍານົດຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງການ. ລັກສະນະການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນໆ ແລະ ramping ປ້ອງກັນການຊ໊ອກແຮງບິດ, ຍືດອາຍຸການເກິດໄດ້ເຖິງ 30%.

 

 ຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ 

 

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ໄວ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ສະ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​, ການ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ຕີນ​ຫນ້າ​ດິນ​ຕໍ່​ນາ​ທີ (SFM​) ແລະ​ການ​ໂຫຼດ​ຊິບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສະ​ເພາະ​:

 

·  ໄມ້ອ່ອນ / ໄມ້ອັດ : ສູງ RPM (18,000-24,000) ທີ່ມີ SFM 1,000-2,000 ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້. ຕົວຢ່າງ: A 1/4' bit at 24,000 RPM ບັນລຸ ~1,570 SFM, ເຫມາະສໍາລັບຂອບໄມ້ອັດກ້ຽງ.

 

·  ພາດສະຕິກ/ອາຄຣີລິກ : 15,000-20,000 RPM ປ້ອງກັນການລະລາຍ, ຮັກສາການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ. SFM ຂອງ 800-1,200 ຫຼຸດຜ່ອນ burrs.

 

·  ອາລູມິນຽມ : ຕ່ໍາ RPM (8,000-12,000) ທີ່ມີແຮງບິດສູງ (0.3-0.5 Nm) ແລະ SFM ຂອງ 300-600 ຫຼີກເວັ້ນການ deflection ເຄື່ອງມື; ການນໍາໃຊ້ coolant ເສີມຂະຫຍາຍການຍົກຍ້າຍ chip.

 

·  ເຫຼັກແຂງ : 5,000-10,000 RPM ກັບ SFM ຂອງ 100-300 ແລະການຕິດຕັ້ງແຂງຮັບປະກັນການຕັດເລິກໂດຍບໍ່ມີການ chatter, ຮັກສາຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.

 

ຄວາມສາມາດຂອງ VFD ໃນການປັບຄວາມຖີ່ (ໃນ 0.1 Hz increments) ອະນຸຍາດໃຫ້ micro-adjustments ກາງວຽກເຮັດງານທໍາ, optimizing ອັດຕາການອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ (ຕົວຢ່າງ, 0.05-0.2mm / ແຂ້ວ) ສໍາລັບຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ 0.01mm. VFDs ຂັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ: Delta) ໃຊ້ການຄວບຄຸມ vector ເພື່ອຮັກສາ torque ຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບ scalar ພຽງພໍສໍາລັບໄມ້.

 

 ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ 

 

·  ຄວາມຖືກຕ້ອງ : ການຄວບຄຸມ RPM ທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແລ່ນ (<0.005mm) ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບໃນວຽກງານທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ການແກະສະຫລັກ PCB ຫຼື 3D contouring.

 

·  ຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບ : ການຈັບຄູ່ RPM ກັບວັດສະດຸ SFM ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຫຼືການຈີກຂາດ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກເທິງຫນ້າ acrylic ຫຼືບໍ່ມີສຽງເວົ້າໃນອາລູມິນຽມ. ການຄວບຄຸມການປັບຕົວຜ່ານຊອບແວປັບຄວາມໄວແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຕັດຂໍ້ບົກພ່ອງ 20-30%.

 

·  ຊີ ວິດ ຂອງ ເຄື່ອງ ມື : ການ ຕັ້ງ ຄ່າ ຄວາມ ໄວ ທີ່ ເຫມາະ ສົມ ຫຼຸດ ຜ່ອນ ການ ກໍ່ ສ້າງ ຄວາມ ຮ້ອນ ແລະ ພັຍ ເຄື່ອງ ມື; ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, RPM ສູງທີ່ມີອັດຕາອາຫານຕ່ໍາໃນພາດສະຕິກຂະຫຍາຍຊີວິດບິດໂດຍ 50%. ການປົກປ້ອງ overcurrent (tripping at 150%) ປ້ອງກັນການຢຸດ spindle.

 

 ການພິຈາລະນາພາກປະຕິບັດ 

 

·  ການຕິດຕັ້ງ : ປັບຕົວກໍານົດການ VFD (ເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ສູງສຸດ 400 Hz, ຄວາມຖີ່ຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ > 8kHz ສໍາລັບຄວາມງຽບ) ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສະເປັກຂອງ spindle (ເຊັ່ນ: Zhong Hua Jiang 1.5kW, 2-pole). ໃຊ້ສາຍປ້ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ EMI, ທົ່ວໄປໃນ  ຮ້ານຄ້າເຮືອນ.

 

·  ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ : ແຖບ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄວາມ​ຖີ່​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ / RPM​; VFDs ທີ່ເປີດໃຊ້ IoT (2025 ທ່າອ່ຽງ) ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບປ່ຽນທາງໄກຜ່ານແອັບຕ່າງໆ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

 

·  ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ໃຊ້ : CNCZone ແລະ Reddit's r/CNC ຍ້ອງຍໍການຕອບສະໜອງ VFD (4.5/5 ສໍາລັບ Huanyang): 'ປ່ຽນ 3018 ຂອງຂ້ອຍເປັນ 18,000 RPM ສໍາລັບຂອບ acrylic—ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ບໍ່ມີການລະລາຍ.'

 

ສະຫຼຸບສັງລວມ, CNC VFDs ສະຫນອງການຄວບຄຸມຄວາມໄວ granular ໂດຍ modulating ຄວາມຖີ່, ເຮັດໃຫ້ CNCs desktop ສາມາດແກ້ໄຂອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ນີ້ສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມ DIY ແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຂອງອາເມລິກາ, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບລະດັບມືອາຊີບດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການບໍາລຸງຮັກສາ VFD ປົກກະຕິ (ຕົວຢ່າງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນ, ການກວດສອບຕົວເກັບປະຈຸ) ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

 ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ VFD ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC 

 

A Variable Frequency Drive (VFD) ເປັນພື້ນຖານຂອງການຄວບຄຸມ CNC spindle ທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງ CNC desktop ທີ່ໃຊ້ໂດຍ hobbyists ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ໂດຍ modulating ຄວາມຖີ່ແລະແຮງດັນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ມໍເຕີ spindle (ເຊັ່ນ: 0-400 Hz ສໍາລັບ 0-24,000 RPM), VFDs ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທົ່ວວັດສະດຸເຊັ່ນໄມ້, acrylic, ແລະອາລູມິນຽມ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມຊັດເຈນ, ແລະຄວາມທົນທານ, ສອດຄ່ອງກັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອັດຕະໂນມັດແລະແນວໂນ້ມ DIY ໃນຕະຫຼາດ router CNC ຂອງອາເມລິກາ $ 1.5 ຕື້ (2025). ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ, ພື້ນຖານໃນຄວາມເຂົ້າໃຈພາກປະຕິບັດແລະຄໍາຕິຊົມຂອງຜູ້ໃຊ້.

 

 ປະສິດທິພາບພະລັງງານ 

 

·  ຂໍ້ໄດ້ປຽບ : ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 20-40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບມໍເຕີຄວາມໄວຄົງທີ່ໂດຍການຈັບຄູ່ຜົນຜະລິດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດຂອງ spindle, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍພະລັງງານໃນເວລາຕັດແສງສະຫວ່າງຫຼືໄລຍະເວລາບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ.

 

·  ກົນໄກ : Pulse Width Modulation (PWM) ປັບແຮງດັນແລະຄວາມຖີ່ເພື່ອສົ່ງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນເທົ່ານັ້ນ ເຊັ່ນ: ຕ່ໍາ Hz ສໍາລັບວັດສະດຸອ່ອນຢູ່ທີ່ 10,000 RPM, ສູງກວ່າສໍາລັບການແກະສະຫລັກຢູ່ທີ່ 20,000 RPM. ໂໝດຄວບຄຸມ (ສະເກັດລາ ຫຼື vector) ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໂຫຼດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

 

·  ຜົນກະທົບ : ສໍາລັບ spindle 1.5kW ປົກກະຕິ, ເງິນຝາກປະຢັດເທົ່າກັບ $50–$100 ຕໍ່ປີ (ການໃຊ້ປະຈໍາວັນ 8 ຊົ່ວໂມງ, $0.15/kWh), ສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນ  ກອງປະຊຸມແລະສອດຄ່ອງກັບສິ່ງຈູງໃຈທີ່ຍືນຍົງ.

 

·  ສະພາບການ : ການປະຫຍັດພະລັງງານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍແລະ DIYers ຂະຫຍາຍການດໍາເນີນງານໃນຕະຫຼາດອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍອາເມລິກາ.

 

 ການດໍາເນີນງານກ້ຽງ 

 

·  ຂໍ້ໄດ້ປຽບ : ຫຼຸດຜ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍຜ່ານລັກສະນະການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນໆແລະ ramping, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບການຕັດກ້ຽງ, ຊັດເຈນຫຼາຍ.

 

·  ກົນໄກ : ການເລັ່ງເທື່ອລະກ້າວ (ເຊັ່ນ: 5-10s ເພື່ອບັນລຸ 24,000 RPM) ແລະການເລັ່ງປ້ອງກັນການຊ໊ອກແຮງບິດ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງລູກປືນ (<0.005mm runout) ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກອບໃນ CNCs ຫນາແຫນ້ນ.

 

·  ຜົນ​ກະ​ທົບ : ຕັດ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ການ​ສົນ​ທະ​ນາ​ໄດ້ 30​%​, ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ດ້ານ​ຂອງ​ພາດ​ສະ​ຕິກ (1,000 SFM​) ແລະ​ໂລ​ຫະ (300–600 SFM​)​. ຍືດອາຍຸອົງປະກອບກົນຈັກໄດ້ 20-30%, ໂດຍສະເພາະໃນກອບ desktop ທີ່ແຂງຫນ້ອຍ.

 

·  ເນື້ອໃນ : ຄວາມລຽບນຽນຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບໂຄງການ hobbyist ເຊັ່ນປ້າຍຫຼື prototyping ມືອາຊີບ, ຫຼຸດຜ່ອນ rework.

 

 ຂະຫຍາຍຊີວິດ Spindle 

 

·  ຂໍ້ໄດ້ປຽບ : ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ, overload, ແລະຄວາມຜິດພາດຂອງໄຟຟ້າ, ຂະຫຍາຍອາຍຸການ spindle ຈາກ 5,000 ຫາ 20,000+ ຊົ່ວໂມງ.

 

·  ກົນໄກ : VFDs ລວມເອົາກະແສໄຟຟ້າເກີນ (150% ການເດີນທາງສໍາລັບ 60s), overvoltage, ແລະເຄື່ອງຕັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອຢຸດການເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການຜິດປົກກະຕິ. ການຄວບຄຸມ torque ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ທີ່ RPMs ຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ, 5,000 ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ) ປ້ອງກັນ overload bearing; PWM ຮັກສາອຸນຫະພູມໄດ້ <50°C.

 

·  ຜົນກະທົບ : ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ (100-300 ໂດລາ) ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ສໍາຄັນຕໍ່ການແລ່ນ 8+ ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍ. ລູກປືນຄຸນນະພາບສູງສາມາດທົນທານໄດ້ດົນກວ່າ 2–3x ດ້ວຍການປົກປ້ອງ VFD.

 

·  ສະພາບການ : ການຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນສະໜັບສະໜູນ ROI ສໍາລັບ  ຜູ້ໃຊ້ທີ່ຂະຫຍາຍຈາກ DIY ໄປສູ່ການຜະລິດທາງການຄ້າ.

 

 ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ 

 

·  ຂໍ້ໄດ້ປຽບ : ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ງຽບກວ່າ (50–75 dB ທຽບກັບ 80–90 dB ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ແມ່ນ VFD) ດ້ວຍການປ່ຽນຄວາມໄວທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນຮ້ານທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

·  ກົນໄກ : ຄວາມຖີ່ຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສູງ (> 8kHz) ຫຼຸດຜ່ອນ motor whine; ການຫັນປ່ຽນທີ່ອ່ອນໂຍນລົບລ້າງສຽງລົບກວນຢ່າງກະທັນຫັນ. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນປະສົມກົມກຽວ, ຫຼຸດສຽງດັງ.

 

·  ຜົນ​ກະ​ທົບ : ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ເປັນ​ມິດ​ກັບ​ເພື່ອນ​ບ້ານ​, ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ  ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຢ່າງ DIY ໃນ garages ເຮືອນ​. spindles ເຢັນດ້ວຍອາກາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຍ້ອນວ່າ VFDs ຊົດເຊີຍສຽງພັດລົມ.

 

·  ສະພາບການ : ການປະຕິບັດແບບງຽບໆເປັນບູລິມະສິດສຳລັບນັກອະດິເລກໃນຕົວເມືອງ, ສະໜັບສະໜູນແນວໂນ້ມຜູ້ຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຊຸມຊົນ.

 

 ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 

 

·  ຂໍ້ໄດ້ປຽບ : ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ 15-30% ຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ.

 

·  ກົນໄກ : ການປັບ RPM ໃນເວລາຈິງຜ່ານ G-code (ເຊັ່ນ: 18,000 RPM ສໍາລັບ acrylic) ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ (1,000 SFM ສໍາລັບພາດສະຕິກ, 300 ສໍາລັບເຫຼັກ). ອັດຕາອາຫານທີ່ປັບຕົວໄດ້ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ; ການປ້ອງກັນຄວາມຜິດ ຮັບປະກັນການແລ່ນທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ.

 

·  ຜົນ​ກະ​ທົບ : ເລັ່ງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ວຽກ​ເຮັດ​ງານ​ທໍາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ້າຍ​, prototyping​, ຫຼື​ເຟີ​ນີ​ເຈີ​, ການ​ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ <0.01mm​. VFDs ທີ່ໃຊ້ IoT (ແນວໂນ້ມ 2025) ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມໄລຍະໄກ, ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກສໍາລັບ  ທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

·  ສະພາບການ : ການເພີ່ມຜົນຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ SMEs ທີ່ແຂ່ງຂັນໃນພູມສັນຖານການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍອາເມລິກາ.

 

ຜົນປະໂຫຍດ	ຜົນກະທົບ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຢ່າງ
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ	ປະຢັດພະລັງງານ 20-40%.	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຮ້ານປະຈໍາວັນ
ການດໍາເນີນງານກ້ຽງ	ສົນທະນາໜ້ອຍລົງ 30%.	ສໍາເລັດຮູບໄມ້ອັດ / ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວ
ຂະຫຍາຍຊີວິດ Spindle	ອາຍຸ 2-3 ເທົ່າ	ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ	ການເຮັດວຽກ 50-75 dB	ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກອງປະຊຸມໃນເຮືອນ
ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ	ວຽກໄວກວ່າ 15-30%.	ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວ/ປ້າຍຊື່

ສະຫຼຸບສັງລວມ, VFDs ປະຕິວັດການປະຕິບັດ CNC ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບແລະງຽບ, ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ spindle, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສໍາລັບ  ຜູ້ໃຊ້ໃນຂະແຫນງການຜະລິດ DIY ແລະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຕີບໂຕ, VFDs ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບລະດັບມືອາຊີບ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ, ສຸມໃສ່ອັດຕະໂນມັດ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການປັບທຽບທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ສູງສຸດສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດແບບຍືນຍົງ.

 

 ປະເພດຂອງ CNC VFDs 

 

ຂັບຄວາມຖີ່ຕົວແປ (VFDs) ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມມໍເຕີ spindle CNC, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນແລະການປັບຕົວຂອງແຮງບິດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດ, ການແກະສະຫລັກ, ແລະ milling ໃນທົ່ວວັດສະດຸເຊັ່ນໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະໂລຫະ.  ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ VFDs ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປ້ອນພະລັງງານ, ວິທີການຄວບຄຸມ, ແລະລະບົບການຕິຊົມ, ແຕ່ລະຄົນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃນ hobbyist ຫຼືເປັນມືອາຊີບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດທີ່ສໍາຄັນ, ລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ໂດຍບໍ່ມີການອ້າງອີງເຖິງຍີ່ຫໍ້ສະເພາະ.

 

 VFDs ໄລຍະດຽວ 

 

ອອກແບບສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະຫນາດນ້ອຍ, VFDs ເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນການປ້ອນຂໍ້ມູນ AC ໄລຍະດຽວ  ໄປຫາຜົນຜະລິດ AC ສາມເຟດເພື່ອຂັບລົດມໍເຕີ spindle, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ desktop CNC ໃນກອງປະຊຸມໃນບ້ານຫຼືທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

 ຄຸນສົມບັດ 

 

Input/Output : ຮັບ input 1-phase 220V; ຜົນຜະລິດ 3 ເຟດສ 0–400 Hz ສໍາລັບ 0–24,000 RPM.

ລະດັບພະລັງງານ : ໂດຍປົກກະຕິ 0.75–2.2 kW, ເຫມາະສໍາລັບ spindles ສູງເຖິງ 1.5 kW.

ການອອກແບບ : ກະທັດຮັດ, ນໍ້າໜັກເບົາ (2–5 ກິໂລ), ມີວົງຈອນ rectifier ງ່າຍກວ່າເພື່ອປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການຄວບຄຸມ : ການຄວບຄຸມຂັ້ນພື້ນຖານ (V/Hz) ສຳລັບການປັບຄວາມໄວແບບກົງໄປກົງມາຜ່ານ PWM.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ລາຄາບໍ່ແພງ ($80–$200), ເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ DIY.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ໃຊ້ໃນ routers CNC ທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ຕົວຢ່າງ, 3018 ຫຼື 4x4 ft ເຟຣມ) ສໍາລັບ engraving ໄມ້, acrylic, ຫຼື PCBs, ແລະ milling ແສງສະຫວ່າງໃນໂລຫະອ່ອນ. ເໝາະສຳລັບຜູ້ທີ່ມັກວຽກເຮັດອະດິເລກ ຫຼືຮ້ານຄ້າຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າແບບດຽວ.

 

 ຂໍ້ດີ 

 

ງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຢູ່ອາໄສ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສາຍໄຟຟ້າສາມເຟດ. ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ຂອງ​ປາ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສວມ​ເກິດ​ຫມີ​ໂດຍ 20-30​%​.

 

 ຂໍ້ຈໍາກັດ 

 

ແຮງບິດຈໍາກັດຢູ່ທີ່ RPMs ຕ່ໍາ; ປະສິດທິພາບຫນ້ອຍສໍາລັບການ milling ຫນັກ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ). ພະລັງງານສູງສຸດຖືກຈຳກັດໂດຍຂໍ້ຈຳກັດການປ້ອນຂໍ້ມູນໄລຍະດຽວ.

 

 ບໍລິບົດ 

 

ເປັນທີ່ນິຍົມໃນ  ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ DIY, ຍ້ອນວ່າບ່ອນຈອດລົດເຮືອນສ່ວນໃຫຍ່ມີ 220V ໄລຍະດຽວ, ສອດຄ່ອງກັບວັດທະນະທໍາຜູ້ຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

 

 VFDs ສາມໄລຍະ 

 

ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC ອຸດສາຫະກໍາແລະເຄິ່ງອຸດສາຫະກໍາ, VFDs ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສາມເຟດ AC input (208-480V, 60 Hz) ເພື່ອສົ່ງຜົນຜະລິດແຮງບິດສູງ, ແຮງບິດສູງສໍາລັບການປະຕິບັດ spindle ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

 

 ຄຸນສົມບັດ 

 

Input/Output : 3-phase input/output, ຮອງຮັບ spindles 1.5–15 kW ກັບ 0–600 Hz ສໍາລັບຄວາມໄວສູງສຸດ 36,000 RPM.

ການອອກແບບ : rectifier ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລົດເມ DC ຈັດການກະແສໄຟຟ້າສູງ; ຂະຫນາດໃຫຍ່ (5-10 ກິໂລ) ດ້ວຍຄວາມເຢັນກ້າວຫນ້າ (ພັດລົມຫຼືຂອງແຫຼວ).

ການຄວບຄຸມ : ຮອງຮັບທັງການຄວບຄຸມ scalar ແລະ vector ສໍາລັບ torque ປັບປຸງຢູ່ທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ.

ລາຄາ : $200–1,000 ໂດລາ, ສະທ້ອນເຖິງອົງປະກອບລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ desktop ຫຼື CNCs ອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການ milling ຫນັກໃນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ຫຼືອົງປະກອບ, ນໍາໃຊ້ໃນກອງປະຊຸມມືອາຊີບສໍາລັບປ້າຍ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ຫຼືພາກສ່ວນການບິນ.

 

 ຂໍ້ດີ 

 

ແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນ (ຕົວຢ່າງ: 0.5–2 Nm) ແລະປະສິດທິພາບ (90%+), ເຫມາະສໍາລັບການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 8+ ຊົ່ວໂມງ. ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ ຫຼືເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ (ATCs).

 

 ຂໍ້ຈໍາກັດ 

 

ຕ້ອງການພະລັງງານສາມເຟດ, ມັກຈະບໍ່ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າເຮືອນໂດຍບໍ່ມີການຍົກລະດັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຮອຍຕີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ hobbyist.

 

 ບໍລິບົດ 

 

ສະຫນັບສະຫນູນແນວໂນ້ມການຟື້ນຟູ, ຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍຮັບຮອງເອົາລະບົບສາມໄລຍະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໃນກອງປະຊຸມ.

 

 ການຄວບຄຸມ vector VFDs 

 

ໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ຂັ້ນສູງເພື່ອສະຫນອງຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມແຮງບິດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ spindle ໃນທົ່ວລະດັບ RPM ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ.

 

 ຄຸນສົມບັດ 

 

ວິທີການຄວບຄຸມ : ໃຊ້ການຄວບຄຸມແບບພາກສະໜາມ (FOC) ຫຼືໂມດູນ vector ຊ່ອງເພື່ອຄວບຄຸມ torque ແລະ flux ຢ່າງເປັນເອກະລາດ, ຮັບປະກັນແຮງບິດຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນ RPMs ຕ່ໍາ (ຕົວຢ່າງ: 1,000-5,000).

 

ປະສິດທິພາບ : <0.5% ຄວາມໄວຜິດພາດ; ສະຫນັບສະຫນູນການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງການໂຫຼດພາຍໃນ milliseconds.

 

ລະດັບພະລັງງານ : 0.75–10 kW, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ inputs ດຽວຫຼືສາມເຟດ.

 

ລາຄາ : $150–$800, ສະທ້ອນໂປເຊດເຊີ DSP ທີ່ຊັບຊ້ອນ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ເໝາະສຳລັບວຽກທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ການຕັດຮູບແຕ້ມແບບ 3 ມິຕິ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໂລຫະ, ຫຼືການເຈາະເລິກໃນສະແຕນເລດ, ບ່ອນທີ່ແຮງບິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນການຢຸດ. ໃຊ້ໃນເຄື່ອງ CNC desktop ຂັ້ນສູງ ແລະການຕິດຕັ້ງແບບປະສົມ.

 

 ຂໍ້ດີ 

 

ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ (ຄວາມທົນທານ <0.01mm) ແລະປະສິດທິພາບ 10–20% ຫຼາຍກວ່າ scalar VFDs; excels ໃນ​ວຽກ​ງານ​ການ​ໂຫຼດ​ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເຊັ່ນ​: ການ​ຜະ​ລິດ​ຮູບ​ແບບ​ຫຼາຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​.

 

 ຂໍ້ຈໍາກັດ 

 

ການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວກໍານົດການ (e. g., motor pole count, slip frequency); ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ VFDs ພື້ນຖານ.

 

 ບໍລິບົດ 

 

ໄດ້ຮັບແຮງດຶງດູດໃນ  SMEs ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ, ຍ້ອນວ່າ vector VFDs ປະສົມປະສານກັບ IoT ແລະຊອບແວ CNC ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.

 

 Closed-Loop VFDs 

 

ລວມເອົາລະບົບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ (ຕົວຢ່າງ, ຕົວເຂົ້າລະຫັດຫຼືຕົວແກ້ໄຂ) ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມໄວ spindle ແລະຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

 

 ຄຸນສົມບັດ 

 

ກົນໄກການຕິຊົມ : ໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອປຽບທຽບຕົວຈິງກັບ RPM ທີ່ຖືກສັ່ງ, ປັບຜົນຜະລິດໄດ້ທັນທີສໍາລັບຄວາມບ່ຽງເບນຄວາມໄວ <0.1%.

ການຄວບຄຸມ : ການຄວບຄຸມ vector ແບບພິເສດທີ່ມີ PID algorithms ສໍາລັບການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ; ຮອງຮັບ 0-600 Hz.

ລະດັບພະລັງງານ : 1-15 kW, ມັກຈະມີສາມເຟດ, ມີຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຫນ້າທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : $300–$2,000, ເນື່ອງຈາກການລວມເຊັນເຊີ ແລະພະລັງງານປະມວນຜົນ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ເຫມາະສໍາລັບວຽກງານທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ, ການແກະສະຫລັກຈຸນລະພາກ, ຫຼື 5-axis milling ທີ່ຊັບຊ້ອນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແມ່ນສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: runout <0.005mm).

 

 ຂໍ້ດີ 

 

ການລອຍລົມຄວາມໄວໃກ້ສູນຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນເຫຼັກແຂງຫຼືອົງປະກອບ; ການກວດສອບຄວາມຜິດປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມື. ຮອງຮັບ spindles ຄວາມໄວສູງ (ເຖິງ 48,000 RPM).

 

 ຂໍ້ຈໍາກັດ 

 

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄວາມສັບສົນ; ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານສໍາລັບການປັບຕົວເຂົ້າລະຫັດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ລະບົບການຕິຊົມເພີ່ມຄວາມສັບສົນຂອງສາຍໄຟ.

 

 ບໍລິບົດ 

 

ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນໃນ  ກອງປະຊຸມວິຊາຊີບຮັບຮອງເອົາອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການແຂ່ງຂັນ.

 

VFD Type	Power Range	Input	ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (USD)	ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ
ໄລຍະດຽວ	0.75–2.2 kW	1 ເຟດສ 220V	ງານອະດິເລກ CNC	$80–$200	ເປັນມິດກັບບ້ານ
ສາມໄລຍະ	1.5–15 kW	3 ເຟດສ 208–480V	CNC ອຸດສາຫະກໍາ	$200–$1,000	ແຮງບິດສູງ
ການຄວບຄຸມ vector	0.75–10 kW	1 ຫຼື 3 ໄລຍະ	ວຽກງານທີ່ຊັດເຈນ	$150–800 $	ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຮງບິດ
ວົງປິດ	1–15 kW	3 ໄລຍະ	ຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດ	$300–$2,000	ສູນການລອຍລົມ

 

 ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ CNC VFD ທີ່ທ່ານຄວນຮູ້ 

 

ການເລືອກ ທີ່ຖືກຕ້ອງ  Drive ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປ (VFD)  ສໍາລັບມໍເຕີ spindle CNC ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອາຍຸຍືນສໍາລັບທັງ desktop ແລະເຄື່ອງ CNC ອຸດສາຫະກໍາ. VFD ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານໄຟຟ້າແລະການດໍາເນີນງານຂອງ spindle ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຕັດ, ການແກະສະຫລັກ, ຫຼື milling ໃນທົ່ວວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄມ້, acrylic, ຫຼືໂລຫະ. ໂດຍການສຸມໃສ່ການສະເພາະທີ່ສໍາຄັນ - ແຮງດັນແລະການຈັດອັນດັບປະຈຸບັນ, ຊ່ວງຄວາມຖີ່, ຄວາມອາດສາມາດ overload, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ - ທ່ານສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຢຸດມໍເຕີ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ຫຼືການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ, ດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການປະຕິບັດ, ໂດຍບໍ່ມີການອ້າງອີງສະເພາະກັບຕະຫຼາດພາກພື້ນໃດໆ.

 

 ລະດັບແຮງດັນ & ປະຈຸບັນ 

 

ແຮງດັນ input ແລະ output ຂອງ VFD ແລະການຈັດອັນດັບປະຈຸບັນຕ້ອງກົງກັບມໍເຕີ spindle ແລະການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

 

 ລາຍລະອຽດ 

 

ແຮງດັນຂາເຂົ້າ:  ທາງເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີ 110V ຫຼື 220V ໄລຍະດຽວສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼືສາມເຟດ 220V, 380V, ຫຼື 480V ສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່. ຕົວຢ່າງ, spindle 1.5 kW ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ 220V ໄລຍະດຽວຫຼື 380V ສາມເຟດ input.

 

ແຮງດັນຂາອອກ : ກົງກັບລະດັບຂອງ spindle, ໂດຍປົກກະຕິ 0–220V ຫຼື 0–380V, ປັບແບບໄດນາມິກກັບຄວາມຖີ່ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ.

 

ການປະເມີນປະຈຸບັນ : ວັດແທກເປັນແອມປໍ (A), VFD ຕ້ອງຮອງຮັບກະແສໄຟເຕັມຂອງ spindle (ຕົວຢ່າງ: 7–10A ສໍາລັບ spindle 1.5 kW ທີ່ 220V). ເລືອກ VFD ໃຫ້ຄະແນນ 1.5x ກະແສຂອງ spindle (ເຊັ່ນ: 15A ສໍາລັບມໍເຕີ 10A) ເພື່ອຮັບມືກັບການກະດ້າງ.

 

 ຄວາມສໍາຄັນ 

 

ການໃຫ້ຄະແນນບໍ່ກົງກັນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບບໍ່ພໍ, ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຫຼືການຕົກຄ້າງເລື້ອຍໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, 220V VFD ໃນ spindle 380V ຈະລົ້ມເຫລວໃນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ພຽງພໍ, ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດສໍາລັບການ milling ຫນັກ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ກວດເບິ່ງ nameplate ຂອງ spindle ສໍາລັບແຮງດັນແລະປະຈຸບັນ; ຢືນຢັນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີຢູ່ (ໄລຍະດຽວຫຼືສາມເຟດ). VFDs ໄລຍະດຽວເຫມາະສົມກັບ CNC ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບການແກະສະຫລັກ, ໃນຂະນະທີ່ສາມເຟດສະຫນັບສະຫນູນ milling ຫນັກ.

 

 ຊ່ວງຄວາມຖີ່ 

 

ຊ່ວງຂອງຄວາມຖີ່ຂອງຜົນຜະລິດ (Hz) VFD ສາມາດສະຫນອງ, ໂດຍກົງຄວບຄຸມຄວາມໄວ spindle ຜ່ານສູດ:  RPM = (ຄວາມຖີ່× 120) / ຈໍານວນຂອງ Motor Poles.

 

 ລາຍລະອຽດ 

 

ຊ່ວງປົກກະຕິ : 0–400 Hz, ກວມເອົາ spindles CNC ສ່ວນໃຫຍ່ (ສູງສຸດ 24,000 RPM ສໍາລັບມໍເຕີ 2-pole). VFDs ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອາດຈະຂະຫຍາຍໄປເຖິງ 600 Hz ສໍາລັບ spindles ເຖິງ 36,000 RPM.

 

ຄວາມແມ່ນຍໍາ : ປັບໄດ້ໃນ 0.1 Hz ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ດີ, ການຈັບຄູ່ຕີນຫນ້າດິນຕໍ່ນາທີ (SFM) ກັບວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: 1,000 SFM ສໍາລັບ acrylic ທີ່ 20,000 RPM, 300 SFM ສໍາລັບເຫຼັກຢູ່ທີ່ 8,000 RPM).

 

ຄວາມຖີ່ຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ : ຕັ້ງລະຫວ່າງ 8–16 kHz ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນຂອງມໍເຕີ (50–75 dB); ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະຕ້ອງການ derating ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overheating.

 

 ຄວາມສໍາຄັນ 

 

ຊ່ວງຄວາມຖີ່ກວ້າງ ຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ - RPM ສູງສຳລັບການແກະສະຫຼັກອັນດີ, ຕ່ຳສຳລັບການບີບອັດແຮງບິດ. ຂອບເຂດຈໍາກັດຈໍາກັດທາງເລືອກວັດສະດຸຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການສົນທະນາຂອງເຄື່ອງມື.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ສໍາລັບ CNCs desktop, 0-400 Hz ສະຫນັບສະຫນູນວຽກງານສ່ວນໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: 200 Hz ສໍາລັບ 12,000 RPM ໂຮງງານອາລູມິນຽມ). ກວດສອບການນັບເສົາມໍເຕີ (ປົກກະຕິ 2 ຫຼື 4) ເພື່ອຄິດໄລ່ RPM ສູງສຸດ.

 

 ຄວາມອາດສາມາດເກີນ 

 

ຄວາມສາມາດຂອງ VFD ໃນການຈັດການກະແສໄຟຟ້າໄລຍະສັ້ນຫຼືພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນເກີນຄວາມສາມາດຈັດອັນດັບຂອງມັນ, ການປົກປ້ອງ spindle ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດສູງສຸດ (ຕົວຢ່າງ, ການຕັດເລິກຫຼືການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງກະທັນຫັນ).

 

 ລາຍລະອຽດ 

 

ການໃຫ້ຄະແນນມາດຕະຖານ : ໂດຍປົກກະຕິ 150% ຂອງກະແສທີ່ໃຫ້ຄະແນນເປັນເວລາ 60 ວິນາທີ, ຫຼື 180% ສໍາລັບ 3-10 ວິນາທີ (ຕົວຢ່າງ: 10A VFD ສາມາດຈັດການ 15A ໄລຍະສັ້ນໆ).

 

ການປົກປ້ອງ : Overload ກະຕຸ້ນການປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີຫຼື VFD; ຮູບແບບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານອະນຸຍາດໃຫ້ກໍານົດຂອບເຂດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຜ່ານວົງຈອນຄວບຄຸມ.

 

ປັດໄຈ : ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບ IGBT ແລະປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ; ຄວາມອາດສາມາດສູງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການ milling ຫນັກ.

 

 ຄວາມສໍາຄັນ 

 

ຄວາມອາດສາມາດ overload ພຽງພໍປ້ອງກັນການ tripping ໃນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການວຽກງານ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຕັດ plunge 5 ມມໃນອາລູມິນຽມ), ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານ uninterrupted ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດ spindle ໂດຍ 20-30%.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ສໍາລັບ CNCs hobbyist, ຄວາມອາດສາມາດ 150% ເຫມາະສົມກັບໄມ້ / ພາດສະຕິກ; ໂຮງງານໂລຫະຫນັກຕ້ອງການ 180%+ ສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ກວດເບິ່ງ specs ສໍາລັບໄລຍະເວລາແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ.

 

 ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ 

 

ລະບົບທີ່ໃຊ້ເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນຈາກ rectifier ຂອງ VFD, ລົດເມ DC, ແລະຂັ້ນຕອນຂອງ inverter, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະອາຍຸຍືນຂອງອົງປະກອບ.

 

 ລາຍລະອຽດ 

 

Air-Cooled : ໃຊ້ພັດລົມ ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ; ຂະໜາດກະທັດຮັດ (2–5 ກິໂລ) ແລະ ຄຸ້ມຄ່າ (80–200 ໂດລາ). ເຫມາະສົມກັບການແລ່ນໄລຍະສັ້ນ (<4 ຊົ່ວໂມງ) ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ ແຕ່ບໍ່ມີສຽງຫຼາຍ (70–80 dB) ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ.

 

Water-Cooled : ໃຊ້ການໄຫຼວຽນຂອງ coolant ຜ່ານ pumps/radiators; ໜັກກວ່າ (5–10 ກິໂລ) ແລະ ລາຄາກວ່າ (200–1,000 ໂດລາ). ງຽບກວ່າ (50–60 dB), ເໝາະສຳລັບການແລ່ນ 8+ ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (>30°C).

 

ປະສິດທິພາບ : ລະບາຍອາກາດເຫມາະກັບ VFDs ໄລຍະດຽວ (0.75–2.2 kW); ຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ excels ສໍາລັບແບບສາມເຟດ ຫຼືພະລັງງານສູງ (> 5 kW).

 

 ຄວາມສໍາຄັນ 

 

ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນການປິດຄວາມຮ້ອນ (ຢູ່ທີ່ ~ 70 ° C) ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ capacitor / IGBT 80%. ກົງກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ - ຮ້ານຄ້າທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ; ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 

 

ເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບ CNCs hobbyist engraving ໄມ້ / acrylic; ລະບາຍນ້ໍາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແບບມືອາຊີບ milling ໂລຫະໃນສະຖານທີ່ປິດລ້ອມ. ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດ (ອາກາດ) ຫຼືການຮັກສາຄວາມເຢັນ (ນ້ໍາ, ປ່ຽນທຸກໆ 6 ເດືອນ).

 

ຂໍ້ມູນ	ຈໍາເພາະຄໍາພິຈາລະນາ	ຜົນກະທົບ	ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຢ່າງ
ແຮງດັນ & ປະຈຸບັນ	ແກນຈັບຄູ່ (220V, 10A)	ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ບໍ່​ມີ​ອໍາ​ນາດ​	1.5 kW spindle ສໍາລັບການແກະສະຫລັກໄມ້
ຊ່ວງຄວາມຖີ່	0–400 Hz ສໍາລັບ 0–24,000 RPM	ເປີດໃຊ້ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ	300 Hz ສໍາລັບການຕັດ acrylic 18,000 RPM
ຄວາມອາດສາມາດເກີນ	150% ສໍາລັບ 60s	ຫຼີກເວັ້ນການ tripping ໃນການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ	ເຈາະເລິກໃນອາລູມິນຽມ
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ	ອາກາດສໍາລັບການແລ່ນສັ້ນ, ນ້ໍາສໍາລັບຍາວ	ຍືນຍົງປະສິດທິພາບ	ລະບາຍນ້ໍາສໍາລັບການແລ່ນໂລຫະ 8 ຊົ່ວໂມງ

 

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສະເພາະຂອງ VFD ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການດໍາເນີນການ CNC. ການເລືອກ VFD ທີ່ມີແຮງດັນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຖີ່, ຄວາມອາດສາມາດ overload, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກການແກະສະຫຼັກ hobbyist ກັບ milling ມືອາຊີບ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນແລະທົນທານໃນການເຮັດວຽກ CNC ໃດ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC VFD ທົ່ວໄປ 

 

ໄດເວີຄວາມຖີ່ຂອງ CNC (VFDs)  ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງ CNC ເພື່ອສະຫນອງ  ການຄວບຄຸມມໍເຕີທີ່ຊັດເຈນ, , ການຄວບຄຸມຄວາມໄວລຽບ , ແລະ  ປະສິດທິພາບພະລັງງານ . ໂດຍການປັບຄວາມຖີ່ ແລະແຮງດັນທີ່ສະໜອງໃຫ້ກັບ spindle ຫຼື motor, VFDs ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະອາຍຸອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ CNC ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ VFDs:

 

 CNC Routers 

ໃນ routers CNC, VFDs ຄວບຄຸມ  ຄວາມໄວ spindle  ສໍາລັບການຕັດແລະ engraving ອຸປະກອນການເຊັ່ນ:  ໄມ້, ພາດສະຕິກ, acrylic, ແລະອາລູມິນຽມ . ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຈັບຄູ່ຄວາມໄວ spindle ກັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດເຄື່ອງມືຕັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຂບກ້ຽງແລະສໍາເລັດຮູບສະອາດ.

 

 CNC Milling Machines 

VFDs ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC milling ສະຫນອງ  ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວປ່ຽນແປງ  ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ  ການເລີ່ມຕົ້ນອ່ອນ, ການເລັ່ງການຄວບຄຸມ, ແລະການປັບ torque , ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ milling ສະລັບສັບຊ້ອນ.

 

 ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ CNC 

ໃນລະບົບການແກະສະຫລັກ, VFDs ຊ່ວຍໃຫ້  ການແກະສະຫລັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະລະອຽດ  ໂດຍການຮັກສາການຫມຸນ spindle ທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ລຽບ, ແຫຼມ, ແລະຖືກຕ້ອງໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງ, acrylic, ແລະສະແຕນເລດ.

 

 ເຄື່ອງຕັດ plasma CNC 

ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ plasma CNC, VFDs ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ  ຄວບຄຸມຄວາມສູງຂອງໄຟ, ອັດຕາການປ້ອນ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຕັດ . ລະບຽບຄວາມໄວທີ່ຫມັ້ນຄົງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເລິກຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ແຄມທີ່ສະອາດ, ແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

 

ຈາກການເຮັດວຽກໄມ້ເຖິງການຜະລິດໂລຫະ, CNC VFDs ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມ  ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການຄວບຄຸມ  ໃນທົ່ວປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕັດ, milling, ຫຼື engraving, ການນໍາໃຊ້ VFD ຮັບປະກັນ  ປະສິດທິພາບ spindle ທີ່ດີທີ່ສຸດ  ແລະ  ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ  ສໍາລັບລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

 ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ CNC VFDs 

 

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງ  CNC Variable Frequency Drive (VFD) ຂອງທ່ານ  ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການລວມຂອງລະບົບ CNC ຂອງທ່ານ. ເນື່ອງຈາກ VFD ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ spindle ແລະແຮງບິດ, ການຮັກສາມັນໄວ້ໃນສະພາບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກທີ່ຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້:

 

 ອະນາໄມຊ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະເຄື່ອງກອງ 

ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຊ່ອງລະບາຍອາກາດຂອງ VFD ເປັນປະຈໍາ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນ  ຄວາມຮ້ອນເກີນ  ແລະຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

 

 ກວດກາພັດລົມລະບາຍຄວາມຮ້ອນ 

 

ກວດເບິ່ງພັດລົມເຮັດຄວາມເຢັນເປັນໄລຍະໆເພື່ອເບິ່ງວ່າ  ມີຂີ້ຝຸ່ນຂຶ້ນ, ສຽງດັງ, ຫຼືສວມໃສ່ . ປ່ຽນພັດລົມທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼືຊຸດໂຊມອອກທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

 

 ຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ 

terminals ວ່າງຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ  arcing ໄຟຟ້າ  ຫຼືສັນຍານລົບກວນ. ກວດກາແລະເຄັ່ງຄັດຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມທັງຫມົດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

 

 ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ ແລະແຫ້ງແລ້ງ 

ຕິດຕັ້ງ VFD ໃນ  ສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ແຫ້ງ, ແລະບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ . ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບພາຍໃນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.

 

 ອັບເດດເຟີມແວ ແລະພາລາມິເຕີ 

ເມື່ອມີໃຫ້, ອັບເດດ ຂອງ VFD  ເຟີມແວ  ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄຸນສົມບັດການຄວບຄຸມ spindle ໃໝ່ກວ່າ. ສຳຮອງຂໍ້ມູນການຕັ້ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າສະເໝີກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການອັບເດດ.