ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC

 ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC 

 

ເຄື່ອງ ຈັກມ້ວນ CNC  ແມ່ນເຄື່ອງຕັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ຄອມພີວເຕີ້ CNC ຢືນສໍາລັບ ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ , ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂອງ router ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຊອບແວທີ່ມີໂຄງການກ່ອນໄວກວ່າ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນພິເສດ, ການເຮັດຊ້ໍາ, ການເຮັດຊ້ໍາ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

 

 ສ່ວນປະກອບຫຼັກ ຂອງ ເຄື່ອງ CNC Router 

 

ທຸກໆ router cnc ປະກອບມີສາມສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງສະບາຍ - ຕົວຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມມໍເຕີ, ແລະລະບົບຂັບ. ແຕ່ລະບົດບາດເປັນບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

 

 1. ຕົວຄວບຄຸມ CNC - ສະຫມອງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມແມ່ນຍໍາ 

 

ຕົວ ຄວບຄຸມ CNC , ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ລະບົບ CNC , ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຫມອງຂອງເຄື່ອງ. ມັນອ່ານ, ຕີຄວາມຫມາຍ, ແລະປະຕິບັດ ຄໍາສັ່ງ G-Code , ເຊິ່ງຜະລິດຈາກແຟ້ມອອກແບບ. ຜູ້ປະຕິບັດການສ້າງການອອກແບບໂດຍໃຊ້ CAD (ການອອກແບບຄອມພິວເຕີທີ່ໄດ້ຮັບ)  ແລະ Cam (ການຜະລິດຄອມພິວເຕີ)  . ຄໍາແນະນໍາໃນດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ບອກແນວໃດກັບ router ຢ່າງແນ່ນອນແລະບ່ອນທີ່ຈະຍ້າຍອອກ.

ໂດຍຜ່ານການປະມວນຜົນຄໍາສັ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ຕົວຄວບຄຸມຮັບປະກັນ router ປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວບຄຸມຄວາມໄວ. ມັນປະສານງານທຸກໆການເຄື່ອນໄຫວຂອງ spindle ແລະຕັດທອນລາຍຈ່າຍ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

 

 2. . ມໍເຕີ spindle - ແຫຼ່ງພະລັງງານຕັດ 

 

ໃນຫົວໃຈຂອງທຸກໆ router cnc ແມ່ນ motor spindle . ສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດໃນຄວາມໄວສູງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ໃຫ້ພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕັດອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປະຕິບັດຂອງ Motor Spindle ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມຂອງ workpiece.

ລົດຈັກ spindle ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ປະເພດທີ່ເຮັດດ້ວຍອາກາດຫຼືນ້ໍາ , ໃຫ້ການປະຕິບັດດ້ານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມສ່ຽງ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການເຮັດວຽກຂອງ Spindle, ເຊິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

 3. ລະບົບຂັບ - ກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ 

 

ລະ ບົບຂັບ  ຂອງ router CNC ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຕາມ X, Y, ແລະ Z ແລະ Z. ລະບົບນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ນໍາສະກູ, ຫລືສະກູບານເພື່ອຈັດວາງ spindle ຢ່າງຊັດເຈນ. ແຕ່ລະແກນກົງກັນກັບທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ - x ສໍາລັບຊ້າຍຫາຂວາ, y ສໍາລັບທາງຫນ້າກັບຄືນ, ແລະ z ສໍາລັບຂຶ້ນແລະລົງ.

ລະບົບຂັບທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຕັດປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການດ້ວຍຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຄິດເຫັນລະອຽດ.

ຜູ້ປະຕິບັດການອອກແບບຮູບແບບຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ CAD / CAM, ປ່ຽນເປັນລະຫັດ G-CURT, ແລະອັບລົງໃນ Router CNC. ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຕໍ່ໆໄປນີ້ປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຫຼືແກະສະຫຼັກ.

 

 ຂະບວນການເສັ້ນທາງ CNC ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ 

 

ການ ປະຕິບັດງານຂອງ router CNC  ເລີ່ມຕົ້ນດົນກ່ອນການຕັດຕົວຈິງເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເຊິ່ງປ່ຽນການອອກແບບດິຈິຕອນເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

 

 1. ການສ້າງການອອກແບບ 

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ ໂປແກຼມ CAD (ການອອກແບບຄອມພີວເຕີ້ - ການອອກແບບ) , ບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສ້າງຮູບຊົງຫຼືຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ທຸກໆເສັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຕ້ມແບບດິຈິຕອລເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງກ່ອນການຜະລິດ.

 

 2. ການຜະລິດເຄື່ອງມື 

 

ຕໍ່ໄປ, ການອອກແບບແມ່ນນໍາເຂົ້າເຂົ້າໃນ ຊອບແວການຜະລິດຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ (ການຜະລິດຄອມພິວເຕີ້) . ຢູ່ທີ່ນີ້, ຮູບແຕ້ມຈະຖືກປ່ຽນເປັນເອກະສານ G-Code File -Sure ຂອງຄໍາແນະນໍາທີ່ບອກວິທີການຍ້າຍ CNC ກ່ຽວກັບການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະເລິກເຊິ່ງຈະເປັນການເລິກ.

 

 3. ໂປແກມອັບໂຫລດ 

 

ເມື່ອລະຫັດ G-G-ແມ່ນກຽມພ້ອມແລ້ວ, ມັນຖືກ ອັບໂຫລດໃສ່ຕົວຄວບຄຸມ CNC . ຂັ້ນຕອນນີ້ໂອນຄໍາສັ່ງດິຈິຕອນເຂົ້າໃນລະບົບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກະກຽມມັນເພື່ອການປະຕິບັດງານໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

 

 4. ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ 

 

 

ຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼັງຈາກນັ້ນກະກຽມເຄື່ອງໂດຍ ການຍຶດເອົາ workpiece ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ  ກັບຕາຕະລາງແລະເລືອກ ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບິດ . ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ.

 

 .. ການປະຕິບັດ 

 

ໃນເວລາທີ່ກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ, CNC router ປະຕິບັດໂດຍອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດຄໍາສັ່ງ G-code ໂດຍອັດຕະໂນມັດ . ເຄື່ອງຈັກຜະລິດແບບຮວງຕັ້ງເຄື່ອງມືຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນຂະນະທີ່ລະບົບຂັບເຄື່ອນໄດ້ຊັດເຈນຕາມ X, Y, ແລະ Z ເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບຊົງ.

 

 .. ສິ້ນສຸດ 

 

ຫຼັງຈາກການຕັດແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາລັງ ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດກາ . ແຄມຂອງອາດຈະຖືກຂູດຫຼືໂປໂລຍ, ແລະສິ້ນສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະເຈາະຈົງ.

ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸ ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະການ ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມຂອງເທັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

 ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ 

 

Ruters CNC ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງຖ້າທຽບໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:  ທຸກໆການເຄື່ອນໄຫວປະຕິບັດຕາມການປະສານງານໂຄງການດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນ.

ປະສິດທິພາບທີ່ໃຊ້ເວລາ:  ການດໍາເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະເວລາການຜະລິດ.

Versatility:  ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄມ້, ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະ Complex.

ຄວາມສອດຄ່ອງ:  ການອອກແບບດຽວກັນນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການທົດແທນທີ່ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ.

ຄວາມປອດໄພ:  ຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ທີ່ຈະແຈ້ງຂອງເຂດຕັດໂດຍກົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ Ruters CNC ທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

 

 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ cnc 

 

ເຄື່ອງຈັກ router CNC ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍແມ່ນໃຊ້ໃນທົ່ວມືຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

 1. ອຸດສະຫະກໍາ Woodworking 

ໃນ Woodworking, routers CNC ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງເຟີນິເຈີ, ປະຕູຫ້ອງຕູ້, ແລະຮູບແບບໄມ້ທີ່ມີການຕົກແຕ່ງ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງຫັດຖະກໍາແລະຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນການແກະສະຫຼັກ, ການຕັດ, ແລະແກະສະຫຼັກ. ຈາກການຜະລິດເຟີນິເຈີຂະຫນາດໃຫຍ່

 

 2. ອຸດສາຫະກໍາໂຄສະນາ 

routers CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການໂຄສະນາແລະອຸດສາຫະກໍາປ້າຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຕົວອັກສອນ acrylic, ໂລໂກ້ຂອງບໍລິສັດ, ແລະສັນຍານສາມມິຕິທີ່ມີແຄມກ້ຽງແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸຕ່າງໆຕ່າງໆເຊັ່ນ: PVC, acrylic, MDF, ແລະແຜງອະນຸພາກ, ເຮັດໃຫ້ການສະແດງໂຄສະນາທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະທົນທານໃນການຈັບເອົາຄວາມສົນໃຈ.

 

 3. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະອາລູມີນຽມ 

ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະຫນັກ, ແຕ່ວ່າມີປະສິດທິຜົນໃນການປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຄ້າຍຄືກັບອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ. ພວກມັນສາມາດປະຕິບັດການແກະສະຫຼັກຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຈາະ, ແລະຕັດແສງສະຫວ່າງສໍາລັບຊື່, ຄວບຄຸມແຜງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມ. ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຂົາແລະມີການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບລຽບແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.

 

 4. ວັດສະດຸພາດສະຕິກແລະປະກອບ 

routers CNC ຍັງເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປຼາສະຕິກ, Companices, ແລະວັດສະດຸໂຟມ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດກະດານຕັດພລາສຕິກ, ແມ່ພິມ, ຕົ້ນແບບ, ແລະແຜງປະກອບສໍາລັບໃຊ້ວິສະວະກໍາຫຼືສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຈັດການຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

 5. ສິລະປະແລະຫັດຖະກໍາ 

ໃນພາກສະຫນາມທີ່ສ້າງສັນ, CNC routers ສາມາດເຮັດໃຫ້ນັກສະແດງແລະຜູ້ອອກແບບທີ່ຈະນໍາເອົາວິທີການທີ່ສັບສົນມາສູ່ຊີວິດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ carvings ສິນລະປະ, ຮູບປັ້ນທີ່ຕົກແຕ່ງ, ຮູບແບບ 3D, ແລະຜະລິດຕະພັນອອກແບບສ່ວນຕົວ. ບໍ່ວ່າຈະເຮັດວຽກກັບໄມ້, acrylic, ຫຼືຢາງ

 

 m aterials ທີ່ສາມາດເປັນ p zofted 

 

routers CNC ແມ່ນເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງທີ່ສາມາດຕັດ, ມີຄວາມສາມາດ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແລະມີປະສິດທິພາບ. ການປັບຕົວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກຊ່າງໄມ້ເພື່ອຜະລິດໂລຫະແລະປະມວນຜົນພາດສະຕິກ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ສາມາດດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ CNC Router:

 

 1. ໄມ້ 

routers cnn ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕັດແລະແກະສະຫຼັກທຸກປະເພດຂອງໄມ້, ລວມທັງໄມ້ແຂງ, ໄມ້, mdf, mdf, ແລະກະດານ plylic. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ການຜະລິດຕູ້, ກະດານຕົກແຕ່ງ, ແລະ carvings ສິນລະປະ.

 

 2. ພາດສະຕິກ 

ປຼາສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍ router cnn, ເຊັ່ນ: acrylic (PMMA), PVC, abs, polycarbonate, ແລະ hdpe. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສັນຍາລັກ, ສະແດງຜະລິດຕະພັນ, ແລະສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາ.

 

 3. ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະອ່ອນ 

routers cnn ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ spindle ທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດຈັດການກັບໂລຫະທີ່ມີແສງສະຫວ່າງເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກະສະຫຼັກ, ການເຮັດວຽກ, ແລະເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນທີ່ດີ.

 

 4. ວັດສະດຸປະສົມ 

ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍກາກບອນ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະແຜງອະລູມີນຽມ (ACP) ຍັງເຫມາະສົມກັບເສັ້ນທາງ CNC. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ.

 

 5. ໂຟມແລະຢາງ 

routers CNC ສາມາດຕັດແລະຮູບຮ່າງຂອງໂຟມ, eva, ແລະວັດສະດຸຢາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ການສະຫມັກແລະໂປແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມ.

 

 6. ຫີນຫີນແລະ acrylic 

ດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງມືຕັດສາມາດປຸງແຕ່ງຫີນປອມ, ຫິນອ່ອນແລະວັດສະດຸແຂງອື່ນໆເພື່ອສ້າງ countepts, ແຜ່ນ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຕົກແຕ່ງ.

 

 ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງ CNC Router ແລະເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ 

 

ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຊັ້ນໃນແລະເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC ໃຊ້ລະບົບທີ່ຄວບຄຸມໂດຍໃຊ້ຄອມພິວເຕີເພື່ອຕັດ, ແລະອຸປະກອນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສຸກ, ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ ສະຫມັກ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສອງ:

 

 1. ຈຸດປະສົງແລະການສະຫມັກ 

 

 ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC: 

ອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດແລະແກະສະຫຼັກ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ  ເຊັ່ນ: ໄມ້, ພາດສະຕິກ, acrylic, acrylic, acrylic, ແລະໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ. routers CNC ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ Woodworking, ການໂຄສະນາ, ການໂຄສະນາ, ແລະ  ອຸດສາຫະກໍາປ້າຍ.

 

ເຄື່ອງ Milling CNC:

ສ້າງຂື້ນສໍາລັບ ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນັກຫນ່ວງ  ແລະມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດ ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ  ເຊັ່ນເຫຼັກ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, titanium, ແລະທອງເຫລືອງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ລົດຍົນ, ແລະ  ໂປແກຼມ AeroSpore ສໍາລັບຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແລະແມ່ພິມ.

 

 2. ໂຄງປະກອບແລະການອອກແບບ 

 

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC:

ລັກສະນະຂອງ ກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ  ແລະ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ , ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຕັດແຜ່ນຫລືແຜງໃຫຍ່. ມັນມັກຈະດໍາເນີນງານດ້ວຍ ຄວາມໄວ  ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕ່ໍາ , ຊ່ວຍໃຫ້ມີການກໍາຈັດວັດຖຸທີ່ໄວກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນລົງ.

 

ເຄື່ອງ Milling CNC:

ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍ ຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຫນັກ  ທີ່ຈະທົນກັບກໍາລັງຕັດທີ່ສູງ. ມັນມີ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ນ້ອຍກວ່າ  ແຕ່ມີ ຄວາມລະມັດລະວັງແລະສະຖຽນລະພາບສູງ  ເມື່ອມີອຸປະກອນການແຂງແຮງ.

 

 3. ຄວາມໄວຕັດແລະຕັດໄຟຟ້າ 

 

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC:

ໂດຍມີ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ຄວາມໄວສູງ  (ໂດຍປົກກະຕິ 10,000-30,000 RPM) ສໍາລັບການຕັດແລະແກະສະຫຼັກຂອງວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ.

 

ເຄື່ອງ Milling CNC:

ໃຊ້ ຄວາມໄວທີ່ຕ່ໍາກວ່າ  (ປົກກະຕິຕໍ່າກວ່າ 10,000 RPM) ແຕ່ໃຫ້ ກໍາລັງຕັດແລະຕັດໄຟ , ເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ແຂງ.

 

 4. ເຄື່ອງມືຕັດ 

 

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC:

ນໍາໃຊ້ ເຂົ້າຫນົມປັງ  ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໄມ້, ພາດສະຕິກແລະວັດສະດຸແລະວັດສະດຸທີ່ປະສົມ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະຕິບັດຄວາມໄວສູງແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ.

 

ເຄື່ອງ Milling CNC:

ໃຊ້ ໂຮງສີສິ້ນສຸດ, ໃບຫນ້າປະເຊີນກັບ Mills, ແລະການເຈາະ  ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ເຫລັກຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະຮູບຊົງ.

 

 5. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມອົດທົນ 

 

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC:

ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສິລະປະຫຼືອຸດສາຫະກໍາ, ດ້ວຍຄວາມທົນທານໂດຍປົກກະຕິປະມານ ± 0.1 ມມ , ເຊິ່ງພຽງພໍສໍາລັບວຽກງານໄມ້ແລະແກະສະຫຼັກ.

 

ເຄື່ອງ Milling CNC:

ສະຫນອງ ຄວາມຊັດເຈນສູງສຸດ  ດ້ວຍຄວາມທົນທານສູງສຸດທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຈະແຫນ້ນຄື ± 0.01 ມມ , ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິ.

 

 ສະຫຼຸບຄວາມ 

ຄຸນນະສົມບັດ	ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ CNC	ເຄື່ອງໂມ້ຊີເອັນຊີ
ການໃຊ້ຫລັກ	ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ໂລຫະອ່ອນ	ໂລຫະທີ່ແຂງ, ແມ່ພິມ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ
ໂຄງສ້າງ	ພື້ນທີ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່	ຫນ້າທີ່ຫນັກ, ໂຄງສ້າງກະທັດລັດ
ຄວາມໄວ spindle	ສູງ (10,000-30,000 rpm)	ຕ່ໍາ (ຕໍ່າກວ່າ 10,000 RPM)
ພະລັງງານຕັດ	ແຮງບິດ	ແຮງບິດສູງ
ຄວາມຊັດເຈນ	± 0.1 ມມ	± 0.01 ມມ
ອຸດສາຫະກໍາ	ຊ່າງໄມ້, ການໂຄສະນາ, ຫັດຖະກໍາ	ເຄື່ອງຈັກ, ອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ

 

 ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ cnc router 

 

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາ ເຄື່ອງ CNC router  ປະຕິບັດງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ. ການກວດກາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການສວມໃສ່ກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາກາງເວັນ, ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັກສາ CNC router:

 

 1. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ 

 

ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານເຄື່ອງຈັກ:

ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ຊິບ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກໂຕະເຮັດວຽກ, ນໍາພາລາງລົດໄຟ, ແລະພື້ນທີ່ spindle ເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ສ້າງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ.

 

ກວດສອບການສະຫນອງອາກາດແລະລະບົບສູນຍາກາດ:

ຮັບປະກັນເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຈັກສູບນ້ໍາດູດ, ແລະລະບົບເກັບຂີ້ຝຸ່ນກໍາລັງເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກການອຸດຕັນ.

 

ກວດສອບເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ:

ກວດກາຄວາມສັບສົນຂອງ router ແລະເຄື່ອງມືສໍາລັບໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ປ່ຽນພວກມັນທັນທີເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແລະປ້ອງກັນການແຕກ.

 

lubricate ພາກສ່ວນຍ້າຍ:

ສະຫມັກນ້ໍາມັນລໍ່

 

ພະລັງງານແລະການກວດກາສາຍໄຟ:

ຢືນຢັນວ່າສາຍໄຟຟ້າ, ສາຍໄຟຟ້າ, ແລະພື້ນທີ່ແມ່ນປອດໄພແລະບໍ່ມີຄວາມປອດໄພແລະບໍ່ມີຄວາມປອດໄພ.

 

 2. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ 

 

ກວດສອບການລົງໂທດຂອງເຄື່ອງຈັກ:

ກວດກາ X, Y, ແລະ Z ແລະ Z ສໍາລັບຂໍ້ຜິດພາດຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຫຼືໄວ. ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.

 

ກວດກາເຄື່ອງຈັກ spindle:

ຟັງສໍາລັບສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຈາກ spindle. ເຮັດຄວາມສະອາດຮູທາງອາກາດແລະກວດເບິ່ງການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ.

 

ຕູ້ຄວບຄຸມທີ່ສະອາດ:

ຖອດຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກພາຍໃນຕູ້ຄວບຄຸມແລະກວດເບິ່ງວ່າທຸກສາຍໄຟຟ້າພວມແຫນ້ນ.

 

 3. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ 

 

ກວດເບິ່ງລະບົບ lubrication:

ຮັບປະກັນວ່າລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ (ຖ້າມີເຄື່ອງພ້ອມ) ກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມຫຼືນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມ.

 

ກວດກາສາຍແອວແລະຄວາມສໍາເລັດ:

 

ກວດເບິ່ງສາຍແອວໃນການຕິດຕາມແລະການຖ່າຍທອດສໍາລັບການສວມໃສ່, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມວ່າງ, ແລະປ່ຽນແທນພວກມັນຖ້າຈໍາເປັນ.

 

ການສໍາຮອງຊອບແວແລະພາລາມິເຕີ:

 

ກັບຄືນຕົວກໍານົດຊອບແວຣ໌ແລະໂປແກຼມໂປຼແກຼມຄວບຄຸມລະບົບຊອບແວ CNC ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຂໍ້ມູນ.

 

 4. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ 

 

ການກວດກາລະບົບເຕັມຮູບແບບ:

ດໍາເນີນການກວດກາເຄື່ອງທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງທັງຫມົດ, ລວມທັງພາກສ່ວນກົນຈັກ, ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບຄວາມປອດໄພ.

 

ທົດແທນພາກສ່ວນທີ່:

 

ທົດແທນສະກູ, ຫມີ, ຫລືປະທັບຕາທີ່ສະແດງອາການຂອງການສວມໃສ່.

 

ບໍລິການວິຊາຊີບ:

 

ຈັດຕາຕະລາງການບໍລິການປະຈໍາປີໂດຍນັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບເພື່ອ recalibrate ເຄື່ອງແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 

 ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ 

 

ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມ ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດ  ແລະການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນລໍ່ແລະຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ແນະນໍາ.

 

ຮັກສາ ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ  ເພື່ອບັນທຶກການກວດກາ, ການທົດແທນສ່ວນ, ແລະວັນທີໃຫ້ບໍລິການ.

 

ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນ ການດໍາເນີນງານດ້ານເຄື່ອງແລະການດູແລປະຈໍາວັນ  ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະຄວາມເສຍຫາຍໂດຍບັງເອີນ.