CNC gravēšanas mašīna , ko sauc arī par CNC maršrutētāju , ir ar datoru kontrolēta griešanas un gravēšanas sistēma, ko izmanto tādu materiālu kā koka, akrila, plastmasas, alumīnija, PVC, MDF, putuplasta un kompozītmateriālu paneļu griešanai, griešanai, urbšanai, frēzēšanai un veidošanai. CNC apzīmē Computer Numerical Control , kas nozīmē, ka iekārta izpilda ieprogrammētas digitālās instrukcijas, nevis manuālu darbību.
Ar pareizo vārpstas motoru, kontrolieri, piedziņas sistēmu un griezējinstrumentiem CNC gravēšanas iekārta nodrošina precīzu instrumenta kustību, atkārtojamus rezultātus, gludas malas un efektīvu ražošanu. To plaši izmanto kokapstrādē, reklāmas izkārtnēs, mēbeļu ražošanā, veidņu apstrādē, amatniecībā, prototipu veidošanā un vieglo metālu gravēšanā.
CNC gravēšanas iekārta ir veidota no vairākām galvenajām sistēmām, kas darbojas kopā, lai kontrolētu griešanas precizitāti, ātrumu, stabilitāti un virsmas apdari.
CNC kontrolleris ir mašīnas smadzenes. Tas nolasa G-kodu, ko ģenerē CAD/CAM programmatūra, un kontrolē vārpstas un asu kustību. Uzticams kontrolieris palīdz CNC maršrutētājam precīzi sekot darba ceļiem un nodrošināt konsekventus gravēšanas, griešanas un urbšanas rezultātus.
Vārpstas motors nodrošina griešanas jaudu. Tas griež instrumentu lielā ātrumā, lai iegravētu, grieztu vai frēzētu apstrādājamo priekšmetu. Gan gaisa dzesēšanas, gan ūdens dzesēšanas vārpstas motori ir izplatīta izvēle. Vārpstas jauda, ātrums, dzesēšanas metode un stabilitāte tieši ietekmē griešanas kvalitāti, instrumenta kalpošanas laiku un apstrādes efektivitāti.
Piedziņas sistēma pārvieto vārpstu pa X, Y un Z asīm. Tajā var izmantot pakāpju motorus, servomotorus, svina skrūves, lodveida skrūves vai zobstieņa un zobrata konstrukcijas. Stabila piedziņas sistēma samazina vibrāciju un palīdz iekārtai radīt precīzus modeļus, gludas līknes un tīras malas.
Dizaina izveide: operators CAD programmatūrā izveido zīmējumu, rakstu, zīmi, daļu vai 3D modeli.
Rīku ceļa ģenerēšana: CAM programmatūra pārvērš dizainu G-kodā un nosaka griešanas dziļumu, ātrumu, padevi un instrumenta kustību.
Mašīnas iestatīšana: operators saspiež materiālu, uzstāda pareizo frēzes uzgaļu, iestata sākuma punktu un pārbauda vārpstu un darba galdu.
Automātiskā apstrāde: CNC kontrolleris palaiž programmu, kamēr vārpsta griež, iegravē, urbj vai frēzē materiālu.
Apdare un pārbaude: gatavā daļa tiek iztīrīta, pārbaudīta, pulēta vai samontēta atbilstoši ražošanas vajadzībām.
Augsta precizitāte: ieprogrammēti darba ceļi palīdz nodrošināt precīzu griešanu, gravēšanu un urbšanu.
Atkārtojama kvalitāte: vienu un to pašu dizainu var reproducēt daudzas reizes ar konsekventiem rezultātiem.
Materiāla daudzpusība: piemērots kokam, akrilam, PVC, MDF, plastmasai, alumīnijam, putām un kompozītmateriāliem.
Ražošanas efektivitāte: automatizēta griešana samazina roku darbu un uzlabo partijas ražošanas ātrumu.
Dizaina elastīgums: ideāli piemērots sarežģītiem rakstiem, 3D reljefiem, burtiem, zīmēm, veidnēm un pielāgotām detaļām.
Kokapstrāde: mēbeļu detaļas, skapju durvis, dekoratīvie paneļi, kokgriezumi un 3D reljefa raksti.
Reklāma un izkārtnes: akrila burti, PVC izkārtnes, uzņēmumu logotipi, nosaukumu plāksnes, stendi un alumīnija kompozītmateriālu paneļi.
Vieglā metāla apstrāde: alumīnija gravēšana, misiņa datu plāksnītes, vara detaļas, vadības paneļi un mīksto metālu urbšana.
Plastmasas un kompozītmateriālu apstrāde: akrila izstrādājumi, ABS daļas, HDPE plātnes, oglekļa šķiedras paneļi, stikla šķiedra un rūpnieciskie prototipi.
Māksla un amatniecība: pasūtījuma dāvanas, dekoratīvas skulptūras, modeļu izgatavošana, gravēšana un personalizēti dizaina izstrādājumi.
Koksne: cietkoksne, skujkoksne, saplāksnis, MDF, skaidu plātnes un masīvkoka paneļi.
Plastmasa: akrils, PVC, ABS, polikarbonāts, HDPE un inženierplastmasas loksnes.
Mīkstie metāli: alumīnijs, misiņš, varš un citi vieglie metāli gravēšanai vai seklai frēzēšanai.
Kompozītmateriāli: oglekļa šķiedra, stikla šķiedra, ĀKK paneļi un kompozītmateriālu plāksnes.
Putas un gumija: EVA putas, izolācijas putas, iepakojuma putas, gumijas loksnes un prototipēšanas materiāli.
Mākslīgais akmens: akrila akmens, cietas virsmas dēļi, plāksnes un dekoratīvie akmens izstrādājumi, ja tiek izmantoti piemēroti instrumenti.
Gan CNC frēzmašīnās, gan CNC frēzmašīnās tiek izmantota datora vadīta instrumenta kustība, taču tās ir paredzētas dažādiem materiāliem, mašīnu konstrukcijām, vārpstas ātrumiem un griešanas spēkiem.
Funkcija |
CNC maršrutētāja mašīna |
CNC frēzmašīna |
Galvenais lietojums |
Koksne, plastmasa, akrils, putas, mīkstie metāli |
Tērauds, nerūsējošais tērauds, veidnes, mehāniskās detaļas |
Struktūra |
Liela darba zona, vieglāks rāmis |
Stingra lieljaudas konstrukcija |
Vārpstas ātrums |
Liels ātrums, bieži 10 000-30 000 RPM |
Mazāks ātrums ar lielāku griezes momentu |
Precizitāte |
Piemērots gravēšanai, frēzēšanai, zīmēm un kokapstrādei |
Augstāka precizitāte rūpnieciskām metāla detaļām |
Tipiskas nozares |
Kokapstrāde, reklāma, amatniecība, mēbeles |
Automobiļu, kosmosa, tehnikas, veidņu izgatavošana |
Izvēlieties darba izmēru atbilstoši lielākajai materiāla loksnei vai detaļai, kas jums jāapstrādā.
Izvēlieties vārpstas jaudu, pamatojoties uz materiāla cietību, griešanas dziļumu, instrumenta diametru un ražošanas ātrumu.
Saskaņojiet kontrolieri un programmatūru ar savu CAD/CAM darbplūsmu un operatora pieredzi.
Pārbaudiet piedziņas sistēmas kustības stabilitāti, atkārtojamību un ilgtermiņa apstrādes precizitāti.
Apsveriet putekļu savākšanu un dzesēšanu , lai aizsargātu vārpstu, virzošās sliedes, instrumentus un darba vidi.
Ikdienas tīrīšana: pēc lietošanas noņemiet putekļus, skaidas un gružus no galda, vadotnes sliedēm, vārpstas zonas un instrumentu turētāja.
Instrumenta pārbaude: pārbaudiet, vai frēzes uzgaļiem nav nodiluma, lūzuma vai nespodras malas, un savlaicīgi nomainiet bojātos instrumentus.
Eļļošana: ieeļļojiet vadošās sliedes, lodīšu skrūves, gultņus un kustīgās daļas saskaņā ar ražotāja grafiku.
Vārpstas pārbaude: klausieties, vai nav neparastu trokšņu, vibrācijas, pārkaršanas vai samazinātas griešanas veiktspējas.
Elektriskā pārbaude: regulāri pārbaudiet kabeļus, zemējumu, vadības skapja ventilāciju un parametru dublēšanu.
CNC gravēšanas mašīnu izmanto tādu materiālu kā koka, akrila, PVC, MDF, alumīnija, putuplasta un kompozītmateriālu paneļu griešanai, griešanai, gravēšanai, urbšanai un veidošanai.
Daudzās lietojumprogrammās termini tiek lietoti kopā. CNC maršrutētājs parasti attiecas uz lielāku mašīnu lokšņu griešanai un frēzēšanai, savukārt CNC gravēšanas iekārta bieži uzsver detalizētu grebumu, burtu rakstīšanu un smalku rakstu darbu.
Jā. Izmantojot piemērotu vārpstas motoru, stingru mašīnas struktūru, pareizu griezējinstrumentu, pareizu padeves ātrumu un dzesēšanas metodi, CNC maršrutētājs var iegravēt, urbt un viegli griezt alumīniju un citus mīkstos metālus.
Ar gaisa dzesēšanu darbināmi vārpstas motori ir viegli uzstādāmi un apkopjami, savukārt vārpstas motori ar ūdens dzesēšanu nodrošina klusāku darbību un labāku siltuma kontroli ilgstošai vai liela ātruma apstrādei.
Ātrās saites
Sazinieties ar mums