CNC Spindle Motor သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။ ဝယ်သူများအတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်

နိဒါန်း

အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်ကမ္ဘာတွင်၊ CNC Spindle Motor သည် စက်၏ပကတိနှလုံးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများမှတဆင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော လည်ပတ်အားကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် တာဝန်ရှိသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ စက်သည် အနုစိတ်သော လက်ဝတ်ရတနာများကို ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသော လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခြင်းရှိမရှိ၊ ၎င်းသည် တိကျမှုနှင့် အရှိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤမော်တာများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များရရှိလိုသော ဆိုင်ပိုင်ရှင် သို့မဟုတ် ဝါသနာရှင်တိုင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

CNC Spindle Motor သည် ပုံမှန်စက်သုံးမော်တာများနှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ ၎င်းသည် ကျောက်တုံး-အစိုင်အခဲ တည်ငြိမ်မှုနှင့်အတူ လွန်ကဲသောအမြန်နှုန်းများကို ချိန်ညှိရပါမည်။ လူတွေရဲ့ဆံပင်ထက် ပိုပါးလွှာတဲ့ ခံနိုင်ရည်တွေကို ထိန်းသိမ်းထားရင်း တစ်မိနစ်ကို သောင်းနဲ့ချီတဲ့ တော်လှန်ရေးတွေမှာ ဒီယူနစ်တွေကို မကြာခဏ မြင်တွေ့ရပါတယ်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ၎င်းတို့၏အတွင်းပိုင်း အင်ဂျင်နီယာမှသည် ယနေ့ခေတ် အကောင်းမွန်ဆုံး စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် သီးသန့်ဗားရှင်းများအထိ ဤစွမ်းအားစုများအကြောင်း သိလိုသမျှကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပေးပါမည်။

Core အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း

၎င်း၏ အရိုးရှင်းဆုံးအားဖြင့် CNC Spindle Motor သည် ကိရိယာကိုင်ယန္တရားနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် shaft ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် လျှပ်စစ်မော်တာဖြစ်သည်။ ပန်ကာ သို့မဟုတ် ခါးပတ်ကို မောင်းနှင်နိုင်သည့် စံအလုပ်ရုံမော်တာနှင့် မတူဘဲ၊ ဤမော်တာသည် မြင့်မားသော ဘေးဘက်နှင့် axial ဝန်များကို တပြိုင်နက်ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် variable frequency drive (VFD) မှ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို တိကျသော စက်လည်ပတ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည် CNC စက်အား တသမတ်တည်း အင်အားဖြင့် သတ္တု၊ သစ်သား သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ကိရိယာကို ရွှေ့နိုင်စေပါသည်။

မည်သည့် CNC Spindle Motor ၏ အဓိက ရည်မှန်းချက်မှာ ဝန်အောက် သတ်မှတ် RPM ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် မာကျောသော အရာတစ်ခုနှင့် ထိမိသောအခါတွင် ခံနိုင်ရည်အား ကြုံတွေ့ရသည်။ အရည်အသွေးမြင့် မော်တာသည် နှေးကွေးခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တုံ့ပြန်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုကာ၊ သို့မဟုတ်ပါက မျက်နှာပြင်အချောထည် သို့မဟုတ် ကိရိယာကို ကွဲသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော Torque ကို အမျိုးမျိုးသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပေးဆောင်နိုင်မှုသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Variable Frequency Drive (VFD) ၏ အခန်းကဏ္ဍ

၎င်း၏ 'ဦးနှောက်' VFD ကို မပြောဘဲ မော်တာအကြောင်း မပြောနိုင်ပါ။ VFD သည် CNC Spindle Motor သို့ပေးပို့သော ကြိမ်နှုန်းနှင့် ဗို့အားကို ထိန်းချုပ်သည်။

1. မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု- ကြိမ်နှုန်းကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ VFD သည် မတူညီသောဘစ်အရွယ်အစားများအတွက် လိုအပ်သော RPM အတိအကျကို ခေါ်ဆိုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2. Overload Protection- ၎င်းသည် လက်ရှိကို စောင့်ကြည့်သည်။ မော်တာပြိုကျပါက VFD သည် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များ မပျော်မီ ၎င်းကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။

3. ပျော့ပျောင်းသောစတင်ခြင်း- ၎င်းသည် အရှိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းတက်စေသည်။ ၎င်းသည် ချက်ခြင်းစတင်ခြင်းမှ ဝက်ဝံများကို အကာအကွယ်ပေးသည်။

Electrical Induction နားလည်ခြင်း။

ခေတ်မီ spindle အများစုသည် induction motors များဖြစ်သည်။ stator တွင် လှည့်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးရန် လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။

• Stator- ၎င်းသည် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များပါရှိသော မော်တာ၏ ငုတ်တုတ်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။

• Rotor - ဤရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်းကို တုံ့ပြန်သည်။ CNC Spindle Motor တွင် တိကျသေချာပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် ရဟတ်ကို ရိုးတံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တည်ဆောက်လေ့ရှိသည်။

• စလစ်- Induction မော်တာများသည် သံလိုက်အမြန်နှုန်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအမြန်နှုန်းအကြား သေးငယ်သော ကွာခြားချက်ရှိသည်။ သင့်ဖြတ်တောက်မှုများကို တိကျမှန်ကန်စေရန်အတွက် အဆင့်မြင့် spindles များသည် ၎င်းကို လျှော့ချပေးသည်။

Spindle ၏ ခန္ဓာဗေဒ- ဝယ်သူများအတွက် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ

တစ်ချက်ကြည့်လိုက်တော့ အပြင်ဘက်မှ CNC Spindle Motor သည် ရိုးရှင်းသောသတ္တုဆလင်ဒါနှင့်တူသည်။ သို့သော် အတွင်းပိုင်းသည် အင်ဂျင်နီယာ၏ လက်ရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်သူတစ်ဦးအတွက်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သိထားခြင်းဖြင့် ခြောက်လအတွင်း ကျရှုံးမည့် ဘတ်ဂျက်မော်ဒယ်နှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်မည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တူးလ်တစ်ခုအကြား ပိုင်းခြားရန် ကူညီပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မော်တာအား မည်မျှတိကျမှုပေးနိုင်သည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

မော်တာတိုင်းတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို နာရီပေါင်းများစွာ မပျက်ကွက်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အရည်အသွေးနိမ့်ပါက၊ ၎င်းသည် စက်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

တိကျသော ဝက်ဝံများ

Bearings များသည် အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးတံအား ပွတ်တိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် လှည့်နိုင်ပြီး လုံးဝနီးပါး တုန်လှုပ်သွားစေသည်။

• Steel Bearings- entry-level spindles တွေမှာ အဖြစ်များပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော်လည်း အလွန်မြင့်မားသော အရှိန်ဖြင့် ပူနိုင်သည်။

• Ceramic Bearings များသည် ရွှေစံနှုန်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပူကို လျော့နည်းစေပြီး RPM မြင့်မားမှုကို ကိုင်တွယ်ကာ အရာများ ပူလာသောအခါတွင် များစွာ မချဲ့ထွင်ပါ။

• Pre-loading- တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူ 'pre-load' ဝက်ဝံများ။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော ကွာဟချက်များအား ဖယ်ရှားပေးကာ ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင်ပင် ရိုးတံကို ဗဟိုပြုနေစေပါသည်။

ပေါင်းစည်းထားသော Shaft နှင့် Taper

ရှပ်သည် အမှန်တကယ် ကိရိယာကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် အရာဖြစ်သည်။ CNC Spindle Motor တွင်၊ shaft သည် လုံးဝဟန်ချက်ညီနေရပါမည်။ သေးငယ်သောအလေးချိန်မညီမျှမှုတိုင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုကိုဖြစ်စေပြီး သင့်မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသည်။

1. စုစည်းမှု- ဤသည်မှာ 'အဝိုင်း' ရိုးရိုး လှည့်သွားပုံဖြစ်သည်။ 0.01mm အမှားသည်ပင် သေးငယ်သော အစမ်းတုံးများကို ချိုးဖျက်နိုင်သည်။

2. Taper- ဤသည်မှာ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူထိုင်သည့် အတွင်းပိုင်း 'V' ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်နေချိန်တွင် ကိရိယာသည် 'ကုန်သွားခြင်း' (တုန်လှုပ်ခြင်း) မရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းသည် လွန်ကဲတိကျမှုရှိရပါမည်။

3. ဟန်ချက်ညီမှု- ကားတာယာကို ဟန်ချက်ညီအောင် စဉ်းစားပါ။ Spindle rotor များသည် 24,000 RPM တွင် ချောမွေ့နေစေရန် အထူးပြုစက်များတွင် ဟန်ချက်ညီပါသည်။

Stator Windings နှင့် insulation

ကြေးနီဝါယာကြိုးများ၏ အရည်အသွေးနှင့် လျှပ်ကာများသည် မော်တာ၏ သက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။

• Class H လျှပ်ကာရည်- ဤသည်မှာ မော်တာ၏ မည်မျှအပူကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုကိုလုပ်ဆောင်ရန်စီစဉ်ထားပါက မြင့်မားသောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကိုရှာဖွေပါ။

• ကြေးနီသန့်စင်မှု- မြင့်မားသောသန့်စင်မှု ကြေးနီသည် ပိုမိုထိရောက်သည်။ ၎င်းသည် 'waste heat' ကို လျော့နည်းစေပြီး တူညီသော လျှပ်စစ်ပမာဏအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော Torque ကို ပေးပါသည်။

အအေးခံစနစ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- Air Cooled နှင့် Water Cooled

ကျွန်ုပ်တို့ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသောမေးခွန်းများထဲမှတစ်ခုမှာ Air Cooled သို့မဟုတ် Water Cooled CNC Spindle Motor ကိုရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အပူသည် မည်သည့် လျှပ်စစ်စနစ်၏ ရန်သူဖြစ်သည်။ မော်တာသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်နေသကဲ့သို့၊ အကွေ့အကောက်များရှိ ဝက်ဝံများတွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်တို့သည် သိသာထင်ရှားသော အပူစွမ်းအင်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤအပူကို မဖယ်ရှားပါက မော်တာသည် ကျယ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏တိကျမှု ဆုံးရှုံးကာ နောက်ဆုံးတွင် လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

ဤနှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သင်ဖြတ်ရန်စီစဉ်ထားသောပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်ပါသည်။ Air Cooled စနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ရိုးရှင်းမှုအတွက် ရေပန်းစားသော်လည်း Water Cooled ယူနစ်များသည် ရေရှည်စက်မှုလုပ်ငန်းတည်ငြိမ်မှုအတွက် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သည်။ တစ်ခုချင်းစီရဲ့ အားသာချက်တွေကို ကြည့်ရအောင်။

Air Cooled Motors ၏ရိုးရှင်းမှု

Air Cooled CNC Spindle Motor သည် မော်တာ၏ ဆူးတောင်များပေါ်မှ လေမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ရိုးတံ သို့မဟုတ် ပြင်ပလျှပ်စစ်ပန်ကာကို အသုံးပြုသည်။

• လွယ်ကူစွာတပ်ဆင်ခြင်း- ပန့်တစ်လုံး၊ ရေတိုင်ကီ သို့မဟုတ် အအေးခံပုံးတစ်ပုံး မလိုအပ်ပါ။ ကြိုးတပ်ပြီးသွားရုံပါပဲ။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နိမ့်ကျခြင်း- ယိုစိမ့်ရန် ပိုက်များ သို့မဟုတ် ပန့်များ ပျက်ကွက်ရန် ပိုက်များ မရှိပါ။ သစ်သားလုပ်သားများစွာအတွက် 'သတ်မှတ်ပြီး မေ့ပစ်လိုက်ပါ' ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် အာရုံခံနိုင်စွမ်း- ဤမော်တာများသည် ၎င်းတို့ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ လေအပေါ် မူတည်သည်။ သင့်ဆိုင်သည် အလွန်ပူနေပါက မော်တာသည် လေးလံသော စက်ဝန်းအတွင်း အအေးခံရန် ရုန်းကန်ရလိမ့်မည်။

ရေအအေးခံစနစ်များ တည်ငြိမ်မှု

Water Cooled CNC Spindle Motor တွင် အပူထုတ်ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများတစ်ဝိုက်တွင် အရည်များ လည်ပတ်နိုင်စေသည့် အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များ ပါရှိသည်။

1. စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်- ရေသည် လေထက်အပူကိုပိုမိုစုပ်ယူနိုင်သောကြောင့်၊ ဤမော်တာများသည် အခန်း၏အပူကိုမခွဲခြားဘဲ အလွန်တည်ငြိမ်သောအပူချိန်တွင်ရှိနေပါသည်။

2. Lower Noise Levels- 24,000 RPM တွင် ကျယ်လောင်သော ပန်ကာမမှုတ်ဘဲ၊ Water Cooled spindle သည် သိသိသာသာ တိတ်ဆိတ်နေသည်။ ဆိုင်ငယ်များ သို့မဟုတ် လူနေရပ်ကွက်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

3. သက်တမ်းတိုးခြင်း- တည်ငြိမ်သောအပူချိန်များသည် CNC Spindle Motor ၏သက်တမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်တမ်းတိုးစေသည့် အတွင်းဘက် bearings များသည် ချဲ့ထွင်ပြီး ကျုံ့မသွားကြောင်း ဆိုလိုသည်။

ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်း ယန္တရားများ- MTC နှင့် ATC စနစ်များ

CNC Spindle Motor သည် ၎င်း၏ကိရိယာများကို ကိုင်ဆောင်ပြီး လဲလှယ်သည့်နည်းလမ်းသည် စက်၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ပမာဏမြင့်မားသော စက်ရုံတစ်ခုတွင် ကိရိယာတစ်ခုကို လက်ဖြင့် ပြောင်းလဲသုံးစွဲသည့် စက္ကန့်တိုင်းသည် ငွေဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ သို့သော် ဝါသနာရှင် သို့မဟုတ် ဆိုင်ငယ်တစ်ခုအတွက်၊ ပိုမိုရိုးရှင်းသော လက်စွဲစနစ်သည် တွက်ခြေကိုက်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို Manual Tool Change (MTC) နှင့် Automatic Tool Change (ATC) ဟူ၍ အမျိုးအစားခွဲပါသည်။

ဤသက်ရောက်မှုနှစ်ခုကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် CNC Spindle Motor ၏စျေးနှုန်းသာမက စက်၏ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးကိုပါ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ATC spindle တစ်ခုသည် ဘေးကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် pneumatic လိုင်းများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဆော့ဖ်ဝဲထည့်သွင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

MTC Spindles ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

MTC CNC Spindle Motor သည် Standard collet နှင့် nut system (ER20 သို့မဟုတ် ER25 ကဲ့သို့) ကိုအသုံးပြုသည်။

• လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း- အော်ပရေတာသည် စက်ကိုရပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ခလုတ်နှစ်ခုကို ဖြည်ရန်၊ ခလုတ်နှစ်ခုကိုအသုံးပြုကာ၊ ဘစ်ကိုလဲလှယ်ကာ ၎င်းကိုပြန်တင်းကျပ်ရမည်ဖြစ်သည်။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုးရှင်းမှု- အတွင်းတွင် ရွေ့လျားနေသော ဆွဲဘားများ မရှိသောကြောင့်၊ ဤမော်တာများသည် မကြာခဏ ပိုမိုကြံ့ခိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။

• တတ်နိုင်မှု- ဤသည်မှာ ရယူရန် ဘတ်ဂျက်နှင့် အဆင်ပြေဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည် ။ CNC Spindle Motor ကို သင့်ဆိုင်သို့ အရည်အသွေးမြင့်

ATC Spindles ၏အမြန်နှုန်း

ATC CNC Spindle Motor သည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများကို ဖမ်းဆုပ်ပြီး လွှတ်ပေးရန် အတွင်းပိုင်းအဆုတ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆွဲဘားကို အသုံးပြုသည်။

1. Hands-Free လုပ်ဆောင်ချက်- စက်သည် ထိန်သိမ်းတစ်ခုသို့ ရွှေ့နိုင်ပြီး တောက်ပြောင်သောကိရိယာကို လွှတ်ချလိုက်ကာ အော်ပရေတာသည် ဘာကိုမှ မထိဘဲ စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ချွန်ထက်သောတစ်ခုကို ကောက်ယူနိုင်သည်။

2. တိုးမြှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအား- တူးဖော်ခြင်း၊ အိတ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ATC စနစ်သည် တစ်ပတ်လျှင် လုပ်အားနာရီများကို သက်သာစေနိုင်သည်။

3. စက်မှုတိကျမှု- ဤ spindle များကို အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တို့ကို ပေးဆောင်သည့် ISO30 သို့မဟုတ် BT30 ကဲ့သို့သော အထူးပြုကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများကို အသုံးပြုသည် ။ တိကျမှု နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

High Speed ​​နှင့် High Torque ကို ချိန်ညှိပါ။

စက်ယန္တရားသမားများသည် ကိရိယာတစ်ခုအား မည်မျှမြန်စွာ တွန်းထုတ်နိုင်သည်နှင့် မည်မျှ တွန်းထုတ်နိုင်သည်တို့အကြား အပေးအယူတစ်ခု ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ဤနေရာတွင် CNC Spindle Motor ၏ အင်ဂျင်နီယာသည် အရေးပါလာသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများသည် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော ပါဝါပရိုဖိုင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သေးငယ်သော ထွင်းထုမှုတစ်ခုသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖြတ်တောက်ရန် မြန်နှုန်းမြင့်ရန် လိုအပ်ပြီး ကြီးမားသော မျက်နှာစာကြိတ်စက်သည် သံမဏိတုံးတစ်ခုအား ဖြတ်သန်းရန် မြင့်မားသော Torque လိုအပ်ပါသည်။

သင့်မော်တာ၏ 'Power Curve' ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာအများစုသည် ၎င်းတို့နှေးကွေးသွားသောအခါ torque ဆုံးရှုံးသည်။ သို့သော်၊ high-end CNC Spindle Motors များသည် ကျယ်ပြန့်သော 'constant power' range ကိုပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် သင့်တွင် 5,000 RPM သို့မဟုတ် 24,000 RPM တွင်ဖြစ်စေ သင်လိုအပ်သောကြွက်သားများရရှိစေရန် သေချာစေသည်။

ဘယ်အချိန်မှာ မြန်နှုန်းမြင့်ဖို့ ဦးစားပေးမလဲ။

အချို့သော အပလီကေးရှင်းများက မော်တာသည် အလွန်လျှင်မြန်စွာ လည်ပတ်ရန် တောင်းဆိုကြပြီး မကြာခဏ 40,000 သို့မဟုတ် 60,000 RPM အထိ ရောက်ရှိရန် တောင်းဆိုသည်။

• လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် ထွင်းထုခြင်း- သေးငယ်သော ဖြတ်စက်များသည် မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်း အလွန်နိမ့်သည်။ ထိရောက်စွာဖြတ်ရန်၊ ၎င်းတို့သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် လျှင်မြန်စွာ လှည့်ပတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

• PCB လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်း- အီလက်ထရွန်းနစ် ဆားကစ်ဘုတ်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ပစ္စည်းကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် မြန်နှုန်းမြင့် လိုအပ်သည့် အကွက်ငယ်များ လိုအပ်သည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ - ကြိတ်သရဖူများ သို့မဟုတ် ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ကုန်ကြမ်းအင်အားထက် မြင့်မားသောအလျင်ထက် အားကိုးသည့် မိုက်ခရိုကိရိယာများ လိုအပ်သည်။

Heavy Milling တွင် မြင့်မားသော Torque လိုအပ်သည်။

တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် စတီးလ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အကြမ်းထည်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ ကြီးမားသောဖိအားအောက်တွင် ဆက်လှည့်နိုင်မှုထက် အမြန်နှုန်းသည် အရေးမကြီးပါ။

1. နက်ရှိုင်းစွာဖြတ်တောက်ခြင်း- မော်တာအားရပ်တန့်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ကြီးမားသောအတိမ်အနက်တစ်ခုသို့ ရွေ့လျားရန် မြင့်မားသော Torque လိုအပ်သည်။

2. Lower RPM တည်ငြိမ်မှု- ရုန်းအားမြင့်မော်တာများသည် ကွဲပြားစွာ ဒဏ်ရာရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသည့်ကိရိယာများအတွက် အောက်ခြေအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေချိန်၌ပင် အေးမြပြီး အစွမ်းထက်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

3. Rigid Tapping- သင်သည် CNC Spindle Motor ကို အပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ချည်မျှင်များဖြတ်ရန် အသုံးပြုနေပါက၊ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသော အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လှည့်ပတ်မှု အားကောင်းရပါမည်။

တိကျမှု မက်ထရစ်များ- ဝယ်သူများ အတည်ပြုရမည့်အရာ

CNC လောကမှာ၊ လက်မတစ်ထောင်ရဲ့ တစ်ထောင်ဟာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့အပိုင်းနဲ့ အပိုင်းအစတစ်ခုကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ CNC Spindle Motor သည် Precision ၏ကျွမ်းကျင်မှုဖြစ်ရပါမည်။ ဤတိကျမှုသည် bearing အဆင့်မှစတင်ပြီး မော်တာအိမ်ရာ၏ တုန်ခါမှု-စိုစွတ်သောဂုဏ်သတ္တိများအထိ ဆက်လက်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ အကယ်၍ ရိုးတံတွင် 'ကုန်သွားခြင်း' (တုန်ခါမှု) အနည်းငယ်မျှပင်ရှိနေပါက၊ ကိရိယာသည် တုန်ခါသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်များ ညံ့ဖျင်းပြီး ကျိုးပဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ တောင့်တင်းမှုသည်လည်း အဓိကကျသည်။ ကိရိယာဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် spindle shaft ကို alignment မှတွန်းထုတ်ရန်ကြိုးစားသည်။ CNC Spindle Motor သည် ဤစွမ်းအားများကို ခုခံရန် လုံလောက်သော တောင့်တင်းရပါမည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအပေါ် အတက်အဆင်း နှစ်ခုစလုံးကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် အကြီးစား အိမ်ရာများနှင့် အထူးပြု bearing layout များပါရှိသော မော်တာများကို ရှာဖွေပါသည်။

Runout နားလည်ခြင်း။

Runout သည် လှည့်ပတ်မှု၏ အလယ်ဗဟိုမှ မည်မျှသွေဖည်သွားသည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။

• Standard Spindles- 0.01mm မှ 0.05mm ပြေးထွက်နိုင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသော သစ်သားလုပ်ငန်းအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

• တိကျသော Spindles- အ များအားဖြင့် 0.005mm (5 microns) ထက်နည်းသော လည်ပတ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ သတ္တုနှင့် ထွင်းထုခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• စမ်းသပ်နည်း- spindle taper အတွင်းရှိ dial test indicator ကိုသုံးပါ။ ဤနေရာတွင် နံပါတ်နိမ့်သည် အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်မှု၏ လက္ခဏာဖြစ်သည်။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောများကို ရရှိခြင်း။

တောင့်တင်းပြီး တိကျသော မော်တာသည် သင့်ကုန်ချော၏အသွင်အပြင်ကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။

1. Chatter လျှော့ချခြင်း- တိကျသော spindle သည် ချောမွေ့ပြီး mirror-like ပြီးမြောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည့် ပစ္စည်းနှင့် 'ခုန်ခြင်း' ကို ရပ်တန့်စေသည်။

2. တသမတ်တည်းဖြစ်သောတူးလ်လမ်းကြောင်း- မော်တာတောင့်တင်းလာသောအခါ၊ ဆော့ဖ်ဝဲက အပေါက်များသည် အပေါက်များ လုံးဝဝိုင်းနေပြီး အစွန်းများ လုံးဝဖြောင့်ကြောင်း သေချာစေသည့် ကိရိယာသည် ၎င်းကို ဆော့ဖ်ဝဲက ပြောသည့်နေရာတွင် အတိအကျ ရှိနေသည်။

3. Extended Tool Life- Vibration သည် End Mill ချို့ယွင်းမှု၏ နံပါတ်တစ် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ တိကျသောဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုသည် ကိရိယာကို အညီအမျှဖြတ်ကြောင်း သေချာစေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်၏စျေးကြီးသောဘစ်များသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။

ပေါင်းစည်းခြင်းလမ်းညွှန်- Spindle ကို စက်နှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

မှားတာကို ရွေးတယ်။ CNC Spindle Motor သည် ဈေးကြီးသောအမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ အားနည်းလွန်းတဲ့ မော်တာဝယ်ရင် ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးတဲ့ အချိန်တွေမှာ နစ်မြုပ်နေလိမ့်မယ်။ အရမ်းလေးလွန်းတဲ့ တစ်လုံးကိုဝယ်ရင် သင့်စက်ဘောင်ကို လွှမ်းသွားနိုင်ပါတယ်။ မော်တာအား သင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ သင့်စက်၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် သင်အများဆုံးလုပ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

မော်တာ၏ 'Duty Cycle' ကိုကြည့်ရန် အမြဲအကြံပြုပါသည်။ အချို့သော မော်တာများသည် အချိန်၏ 100% လည်ပတ်ရန်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး စက်မှုအဆင့် ယူနစ်များကို အချိန်၏ 100% လည်ပတ်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဗို့အားလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ဝါသနာရှင်များစွာသည် 110V သို့မဟုတ် 220V single-phase power ကိုအသုံးပြုသော်လည်း၊ ကြီးမားသောစက်မှု spindle များသည် 380V သုံးဆင့်ပါဝါကို မကြာခဏလိုအပ်ပါသည်။

Spindle ပါဝါကို အရာဝတ္ထုနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

ယေဘူယျအားဖြင့် လက်မထောင်ခြင်းစည်းမျဉ်းသည် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။

• 0.8kW မှ 1.5kW- အပေါ့စား ထွင်းထုခြင်း၊ ဝါသနာပါသော သစ်သားလုပ်ငန်းနှင့် နူးညံ့သော ပလတ်စတစ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။

• 2.2kW မှ 3.2kW- အသေးစားလုပ်ငန်းများအတွက် 'ချိုမြိန်သောနေရာ'။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လေးလံသောသစ်သားဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေနိုင်သည်။

• 4.5kW နှင့်အထက်- အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး။ ၎င်းတို့ကို ထူထဲသောပစ္စည်းများမှတဆင့် လေးလံသောကိရိယာများကို ရွှေ့ရန် လိုအပ်သော ဖော်မတ်ကြီးမားသော router များနှင့် ကြိတ်စက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် VFD စနစ်ထည့်သွင်းမှု

VFD နှင့် CNC Spindle Motor သည် လိုက်ဖက်သောအတွဲဖြစ်ရပါမည်။

1. အဆင့်လိုအပ်ချက်များ- spindle အများစုသည် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြစ်သည်။ သင့်တွင် အဆင့်တစ်ဆင့်ဆိုင်တစ်ဆိုင်ရှိပါက၊ သင်၏ VFD သည် ထိုပါဝါကို ပြောင်းလဲနိုင်ရပါမည်။

2. ကြိမ်နှုန်းဆက်တင်များ- ဗို့အားမြင့်မားနေချိန်တွင် VFD ကြိမ်နှုန်းကို အလွန်နိမ့်အောင်ထားပါက၊ သင်သည် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း မော်တာကို လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ မဖွင့်ခင် စက်ရုံဒေတာစာရွက်ကို အမြဲဖတ်ပါ။

3. အကာအကွယ်များ- CNC စက်များသည် လျှပ်စစ်ဆူညံသံများ ထုတ်ပေးသည်။ သင့်စက်၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် VFD နှင့် spindle အကြား အကာအရံကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအခြေခံများ

အကောင်းဆုံး CNC Spindle Motor ပင်လျှင် ဂရုတစိုက်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်လျင်မြန်သောကြောင့် အညစ်အကြေး အနည်းငယ်မျှပင် ကြီးမားသော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားသည် ဆယ်နှစ်ကြာသည့်မော်တာနှင့် ခြောက်လအတွင်းပျက်ကွက်သည့်မော်တာကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ပြဿနာအများစုသည် အသံအသစ် သို့မဟုတ် အပူချိန်အနည်းငယ်တိုးလာခြင်းကြောင့် သေးငယ်သွားတတ်သည်။

ဤ 'အနီရောင်အလံ' များကို လျစ်လျူရှုပါက၊ bearing ချို့ယွင်းမှုသည် မော်တာ၏အတွင်းပိုင်း အကွေ့အကောက်များကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည့် 'သိမ်းယူခြင်း' shaft သို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ထိပ်တန်းပုံစံဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရန် 'သင်သွားသကဲ့သို့ သန့်ရှင်းပါ' အတွေးအခေါ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။

နေ့စဥ်နှင့် အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များ

• Taper ကို သန့်စင်ပါ- ဗိုင်းလိပ်တံအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်သောအ၀တ်စကို နေ့စဉ်သုံးပါ။ ဤနေရာ၌ ပိတ်မိနေသော ဖုန်မှုန့်မှန်သမျှသည် ကုန်သွားစေသည်။

• အအေးခံလိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ- ရေအအေးခံထားသော ယူနစ်များအတွက်၊ ပိုက်များရှိ အချိတ်အဆက်များကို စစ်ဆေးပြီး ရေကြည်လင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ရေညှိကြီးထွားမှုသည် အတွင်းလမ်းကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။

• တုန်ခါမှုများကို နားထောင်ပါ- မော်တာအား RPM နိမ့်သောနေရာတွင် စတင်ပြီး နားထောင်ပါ။ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် 'ညည်းညူခြင်း' အသံသည် အများအားဖြင့် ဝက်ဝံများ ဟောင်းနွမ်းနေပြီဟု ညွှန်ပြသည်။

အလံနီတွေကို အသိအမှတ်ပြုတယ်။

1. အပူလွန်ကဲခြင်း- မော်တာအိမ်သည် ထိရန်အလွန်ပူနေပါက၊ တစ်ခုခုမှားနေပါသည်။ သင်၏အအေးပေးစနစ် သို့မဟုတ် သင်၏ VFD ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။

2. ဖြတ်တောက်မှုတွင် တုန်ခါမှု- ယခင်က မရှိသော သင့်ပစ္စည်းပေါ်တွင် 'စကားပြောအမှတ်အသားများ' ကိုတွေ့ပါက၊ သင်၏ ဝက်ဝံများသည် ၎င်းတို့၏ ကြိုတင်ဝန်ကို ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။

3. လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းကုဒ်များ- သင့် VFD သည် မကြာခဏဆိုသလို အမှားကုဒ်များ ( 'Over-Current' ကဲ့သို့) ပြပေးလိမ့်မည်။ ကုဒ်ကိုပြန်လည်သတ်မှတ်ရုံမျှမကပါနှင့်။ CNC Spindle Motor ၏အမြဲတမ်းပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကိုကာကွယ်ရန်အဘယ်ကြောင့်ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည်ကိုစုံစမ်းပါ။

နိဂုံး

CNC Spindle Motor သည် မော်တာတစ်ခုထက် များစွာပိုပါသည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ မြန်နှုန်းမြင့်ကမ္ဘာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Air Cooled နှင့် Water Cooled စနစ်များကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်ပြီး MTC ထက် ATC ၏ အားသာချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင့်ဆိုင်၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးမည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အနုစိတ်အနုပညာလက်ရာအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် လေးလံသောသတ္တုကြိတ်ခြင်းအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုရှိသည်။

တိကျမှုသည် ရေရှည်ကတိကဝတ်ဖြစ်သည်ကို သတိရပါ။ အရည်အသွေးမြင့် မော်တာတစ်လုံးကို ရွေးချယ်ပြီး မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ သင်၏စက်သည် နောင်နှစ်များအထိ မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ CNC နည်းပညာ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသော အခင်းအကျင်းတွင်၊ spindle သည် သင်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကမ္ဘာကြားတွင် အရေးကြီးဆုံးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. မည်မျှကြာကြာ ခံသနည်း။ CNC Spindle Motor သည် အများအားဖြင့်

မှန်ကန်သောစောင့်ရှောက်မှုဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် spindle သည် လည်ပတ်ချိန်နာရီ 5,000 နှင့် 10,000 ကြား အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဝက်ဝံများသည် အဓိက ဝတ်ဆင်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်မှု လက္ခဏာများ ပြလာသောအခါ ၎င်းတို့ကို အစားထိုးခြင်းသည် စုစုပေါင်း မော်တာ အစားထိုးမှု လိုအပ်မှုကို တားဆီးနိုင်သည်။

2. 110V ပလပ်ပေါက်တွင် 220V spindle ကိုသုံးနိုင်ပါသလား။

သင်လုပ်နိုင်သည်၊ သို့သော်သင်အဆင့်မြှင့် VFD လိုအပ်သည်။ VFD သည် 110V input ကိုယူပြီး CNC Spindle Motor လိုအပ်သော 220V သုံးဆင့်ပါဝါအဖြစ်သို့ ပြောင်းသည်။ သို့သော်၊ သင်၏ 110V circuit သည် မြင့်မားသော amperage ဆွဲခြင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရမည်။

3. ကျွန်ုပ်၏ ရေအေးပေးထားသော ဗိုင်းလိပ်တံသည် အဘယ်ကြောင့် ပူလာသနည်း။

၎င်းသည် အများအားဖြင့် အအေးခံလိုင်းများတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ရေစုပ်စက် ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ လေးလံသောဝန်အောက်တွင် အလွန်နိမ့်သော RPM တွင် မော်တာအား လည်ပတ်နေပါက၊ အအေးခံစနစ်မှ ဖယ်ရှားနိုင်သည့်ထက် အပူပိုထုတ်ပေးနိုင်သည် ။

4. တွင် ကြွေထည်ဝက်ဝံများ၏ အားသာချက်ကဘာလဲ ။ မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာ

Ceramic bearings များသည် သံမဏိထက် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး မာကျောသည်။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး သံမဏိကဲ့သို့ အပူချိန်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းမရှိပေ။ ၎င်းသည် CNC Spindle Motor ကို မယုံနိုင်လောက်အောင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိနိုင်စေပါသည်။

5. အမှန်တကယ် လိုအပ်ပါသလား ။ ATC စနစ်

သင့်ပရောဂျက်များတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကိရိယာပြောင်းလဲမှု ၃ ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်မကပါဝင်ပါက၊ ATC စနစ်သည် အလုပ်သမားစုဆောင်းမှုတွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ ပေးချေမည်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် တစ်ဘစ်ကို ကြာရှည်အသုံးပြုပါက၊ MTC စနစ်သည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

Zhonghuajiang Spindle တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC Spindle Motor ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ဝါသနာရှင် Router များမှ စက်မှုအဆင့် ATC စနစ်များအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသေချာပြီး အသက်ရှည်မှုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မည်သည့်အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်နှင့်မဆို ကိုက်ညီစေရန် Air Cooled နှင့် Water Cooled ရွေးချယ်စရာများစွာကို ပေးဆောင်ထားပါသည်။

တွင်ကျွန်ုပ်တို့ကိုသွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ https://www.zhonghuajiangspindle.com/ ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ catalog အပြည့်အစုံကို လေ့လာပြီး သင်၏ CNC စက်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောနှလုံးသားကို ရှာဖွေရန်