CNC ထွင်းထုစက် ဟုလည်းခေါ်သော CNC router machine သည် သစ်သား၊ acrylic၊ ပလပ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်၊ PVC၊ MDF၊ အမြှုပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပြားများကဲ့သို့သော ပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သစ်သား၊ acrylic၊ ပလပ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်၊ PVC၊ MDF၊ အမြှုပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပြားများကဲ့သို့သော ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းစနစ်ဖြစ်သည်။ CNC သည် Computer Numerical Control ကို အတိုကောက် ဆိုလိုသည်မှာ စက်သည် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအစား ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သောဗိုင်းလိပ်တံမော်တာ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ မောင်းနှင်စနစ်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများဖြင့် CNC ထွင်းထုစက်သည် တိကျသောကိရိယာလှုပ်ရှားမှု၊ ထပ်တလဲလဲရနိုင်သောရလဒ်များ၊ ချောမွေ့သောအနားသတ်များနှင့် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ သစ်သားလုပ်ငန်း၊ ကြော်ငြာဆိုင်းဘုတ်များ၊ ပရိဘောဂပြုလုပ်ခြင်း၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ လက်မှုပညာ၊ ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် အလင်းသတ္တုထွင်းထုခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
CNC ထွင်းထုစက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှု၊ မြန်နှုန်း၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် သော့စနစ်များစွာဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
CNC Controller သည် စက်၏ဦးနှောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှထုတ်ပေးသော G-code ကိုဖတ်ပြီး spindle နှင့် axes များ၏ရွေ့လျားမှုကိုထိန်းချုပ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခုသည် CNC router သည် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို တိကျစွာလိုက်နာပြီး တသမတ်တည်း ထွင်းထုခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
spindle motor သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းပါဝါကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် workpiece ကို ထွင်းရန်၊ ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ကြိတ်ရန် ကိရိယာကို အရှိန်ပြင်းစွာ လှည့်ပေးသည်။ Air-cooled နှင့် water-cooled spindle motor နှစ်မျိုးလုံးသည် ဘုံရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါ၊ မြန်နှုန်း၊ အအေးခံနည်းလမ်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေး၊ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
Drive စနစ်သည် spindle ကို X၊ Y နှင့် Z axes တစ်လျှောက် ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် stepper motors၊ servo motors၊ lead screws၊ ball screws သို့မဟုတ် rack-and-pinion တည်ဆောက်ပုံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ တည်ငြိမ်သော မောင်းနှင်မှုစနစ်သည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စက်သည် တိကျသောပုံစံများ၊ ချောမွေ့သော မျဉ်းကြောင်းများနှင့် သန့်ရှင်းသောအနားများကို ထုတ်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဒီဇိုင်းဖန်တီးမှု- အော်ပရေတာသည် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ပုံဆွဲခြင်း၊ ပုံစံ၊ ဆိုင်းဘုတ်၊ အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် 3D မော်ဒယ်ကို ဖန်တီးသည်။
Toolpath မျိုးဆက်- CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ဒီဇိုင်းကို G-code အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ မြန်နှုန်း၊ ဖိဒ်နှုန်းနှင့် ကိရိယာလှုပ်ရှားမှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
စက်တပ်ဆင်ခြင်း- အော်ပရေတာသည် ပစ္စည်းကို ကုပ်တွယ်ကာ၊ မှန်ကန်သော router ဘစ်ကို တပ်ဆင်ပေးသည်၊ ဇာစ်မြစ်ကို သတ်မှတ်ပေးကာ spindle နှင့် worktable ကို စစ်ဆေးသည်။
အလိုအလျောက် ပြုပြင်ခြင်း- CNC controller သည် ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ လေ့ကျင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်နေစဉ် ပရိုဂရမ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။
ပြီးစီးမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- အချောထည်အစိတ်အပိုင်းကို သန့်စင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ တပ်ဆင်သည်။
မြင့်မားသောတိကျမှု- ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများသည် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
ထပ်တလဲလဲနိုင်သော အရည်အသွေး- တူညီသော ဒီဇိုင်းကို တသမတ်တည်း ရလဒ်များဖြင့် အကြိမ်များစွာ ပြန်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
ဘက်စုံသုံးပစ္စည်း- သစ်သား၊ acrylic၊ PVC၊ MDF၊ ပလပ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ရေမြှုပ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်အားကို လျော့နည်းစေပြီး အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ၊ 3D ရုပ်ကြွရုပ်ကြွများ၊ စာလုံးများ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ မှိုများနှင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
သစ်သားဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း- ပရိဘောဂအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကက်ဘိနက်တံခါးများ၊ အလှဆင်ပြားများ၊ သစ်သားထွင်းခြင်းနှင့် 3D ရုပ်ကြွပုံစံများ။
ကြော်ငြာနှင့် ဆိုင်းဘုတ်- acrylic စာလုံးများ၊ PVC ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ကုမ္ပဏီအမှတ်တံဆိပ်များ၊ နံမည်ပြားများ၊ ပြကွက်များနှင့် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပြားများ။
ပေါ့ပါးသောသတ္တုပြုပြင်ခြင်း- အလူမီနီယမ်ထွင်းထုခြင်း၊ ကြေးဝါတံဆိပ်ပြားများ၊ ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိန်းချုပ်မှုဘောင်များနှင့် သတ္တုပျော့တူးဖော်ခြင်း။
ပလပ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်စက်ပစ္စည်း- acrylic ထုတ်ကုန်များ၊ ABS အစိတ်အပိုင်းများ၊ HDPE ဘုတ်များ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပြားများ၊ ဖိုက်ဘာမှန်များနှင့် စက်မှုရှေ့ပြေးပုံစံများ။
အနုပညာနှင့် လက်မှုပညာများ- စိတ်ကြိုက်လက်ဆောင်များ၊ အလှဆင်ပန်းပုများ၊ မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ လက်မှုထွင်းထုခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း ထုတ်ကုန်များ။
သစ်- သစ်မာ၊ သစ်သား၊ အထပ်သား၊ MDF၊ အမှုန်ဘုတ်နှင့် အစိုင်အခဲသစ်သားပြားများ။
ပလတ်စတစ်များ- acrylic၊ PVC၊ ABS၊ polycarbonate၊ HDPE နှင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်အခင်းများ။
ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများ- အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီနှင့် ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် ရေတိမ်ပိုင်းကြိတ်ခြင်းအတွက် အခြားအလင်းသတ္တုပစ္စည်းများ။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ- ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၊ ဖိုက်ဘာမှန်များ၊ ACP အကန့်များနှင့် ပေါင်းစပ်ဘုတ်များ။
Foam နှင့် ရာဘာ- EVA အမြှုပ်များ၊ လျှပ်ကာမြှုပ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုအမြှုပ်များ၊ ရော်ဘာစာရွက်များနှင့် ပုံတူပုံတူပစ္စည်းများ။
အတုပြုလုပ်ထားသောကျောက်များ- သင့်လျော်သောကိရိယာများကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် acrylic ကျောက်များ၊ အစိုင်အခဲ-မျက်နှာပြင်ပျဉ်ပြားများ၊ ကမ္ဗည်းပြားများနှင့် အလှဆင်ကျောက်များ
CNC router စက်များနှင့် CNC ကြိတ်စက်များ နှစ်ခုစလုံးသည် ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ လှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းတို့ကို မတူညီသော ပစ္စည်းများ၊ စက်တည်ဆောက်ပုံများ၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအင်အားစုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
ထူးခြားချက် |
CNC Router စက် |
CNC ကြိတ်စက် |
အဓိကအသုံးပြုမှု |
သစ်သား၊ ပလပ်စတစ်၊ acrylic၊ အမြှုပ်၊ သတ္တုပျော့ |
သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ မှိုများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ |
ဖွဲ့စည်းပုံ |
ကြီးမားသောအလုပ်လုပ်ဧရိယာ၊ ပေါ့ပါးသောဘောင် |
တောင့်တင်း လေးလံသော ဖွဲ့စည်းပုံ |
Spindle မြန်နှုန်း |
မြန်နှုန်းမြင့်၊ မကြာခဏ 10,000-30,000 RPM |
မြင့်မားသော torque နှင့်အတူအနိမ့်အမြန်နှုန်း |
တိကျမှု |
ထွင်းထုခြင်း၊ လမ်းပြခြင်း၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် သစ်သားလုပ်ငန်းအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ |
စက်မှုသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုတိကျမှု |
ရိုးရိုးစက်မှုလုပ်ငန်း |
သစ်သားလုပ်ငန်း၊ ကြော်ငြာ၊ လက်မှုပညာ၊ ပရိဘောဂ |
မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်၊ စက်ယန္တရား၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း။ |
အလုပ်လုပ်သည့်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ ။ သင်လုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည့် အကြီးဆုံးပစ္စည်းစာရွက် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအလိုက်
ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါကို ရွေးချယ်ပါ ။ ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ ကိရိယာအချင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့ကို အခြေခံ၍
ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို တွဲပါ ။ သင်၏ CAD/CAM အလုပ်အသွားအလာနှင့် အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံနှင့်
မောင်းစနစ်ကို စစ်ဆေးပါ ။ ရွေ့လျားမှုတည်ငြိမ်မှု၊ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုနှင့် ရေရှည်စက်ယန္တရားတိကျမှုအတွက်
ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ကို ဆင်ခြင်ပါ ၊ လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပါ။ ဗိုင်းလိပ်တံကိုကာကွယ်ရန်
နေ့စဥ်သန့်ရှင်းရေး- စားပွဲပေါ်မှ ဖုန်မှုန့်များ၊ ချစ်ပ်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ၊ လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ ဧရိယာနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဖယ်ရှားပါ။
ကိရိယာစစ်ဆေးခြင်း- ဝတ်ဆင်မှု၊ ကျိုးကြေမှု၊ သို့မဟုတ် မွဲခြောက်နေသော အစွန်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော ကိရိယာများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
ချောဆီ- လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ဘောလုံးဝက်အူများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏အချိန်ဇယားအတိုင်း ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးပါ။
Spindle စစ်ဆေးခြင်း- ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှု၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်းအတွက် နားထောင်ပါ။
လျှပ်စစ်စစ်ဆေးခြင်း- ကေဘယ်ကြိုးများ၊ မြေစိုက်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ခန်းအတွင်း လေဝင်လေထွက်နှင့် ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
CNC ထွင်းထုစက်ကို သစ်သား၊ acrylic၊ PVC၊ MDF၊ အလူမီနီယမ်၊ အမြှုပ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပြားများကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုံဖော်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် ဝေါဟာရများကို တွဲသုံးသည်။ CNC router သည် အများအားဖြင့် စာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းအတွက် ပိုကြီးသောစက်ကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး CNC ထွင်းထုစက်သည် အသေးစိတ်ထွင်းထုခြင်း၊ စာစီစာရိုက်ခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောပုံစံလက်ရာများကို အလေးပေးလေ့ရှိသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ သင့်လျော်သော ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာ၊ တောင့်တင်းသောစက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ကိရိယာ၊ သင့်လျော်သော အစာစားနှုန်းနှင့် အအေးပေးနည်းလမ်းဖြင့် CNC router သည် အလူမီနီယံနှင့် အခြားပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကို ထွင်းထုခြင်း၊ တူးခြင်းနှင့် ပေါ့ပေါ့တန်တန် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
လေအေးပေးထားသော ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများသည် တပ်ဆင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး ရေအေးပေးထားသော ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာများသည် အချိန်ကြာကြာ သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊
အမြန်လင့်များ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ