ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-09-15 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ CNC ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਉਹ ਉੱਚ RPM, ਸਧਾਰਨ ਸਥਾਪਨਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਹ ਪੰਪਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ ਜਗ੍ਹਾ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿੱਖੋਗੇ।
ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਆਪਣੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।
ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ: ਸਪੇਸ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ, ਪੰਪ, ਕੂਲੈਂਟ ਪਾਈਪ, ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਦੁਕਾਨ ਜਾਂ ਘਰੇਲੂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਈ, ਇਹ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਲਤੀਆਂ। ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਅਜੇ ਵੀ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਫੋਮ, ਅਤੇ PCB ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਉੱਚ RPM ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੈਸਕਟਾਪ ਸੀਐਨਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਮਦਦ ਕਿਉਂ ਕਰਦੇ ਹਨ |
ਸੀਮਤ ਵਰਕਸਪੇਸ |
ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਪੰਪ, ਟੈਂਕ, ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤ |
ਕੂਲਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। |
ਆਸਾਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ |
ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਵੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
ਤੇਜ਼ ਉੱਕਰੀ ਗਤੀ |
ਉੱਚ RPM ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕਲੀਨਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ |
ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਬਰੇਕ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। |
ਸ਼ੌਕ CNC ਰਾਊਟਰਾਂ ਲਈ, ਕੰਮ ਅਕਸਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਹਿੱਸੇ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫੋਮ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਨਵੇਂ DIY ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ 0.8KW ਤੋਂ 1.5KW ਗੋਲ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਦੇ ਇਸ ਪੱਧਰ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਮੇਕਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਕਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਡੈਸਕਟਾਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਚਿੰਨ੍ਹ, ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਲੱਕੜ, MDF, ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ RPM 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਾਫ਼ ਵੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਕੂਲੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂੰਹਦਾ।
ਮਾਡਲਾਂ ਜਾਂ ਡਿਸਪਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਫੋਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟੂਲ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਪਿੰਡਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਪਤਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ। ਵਧੀਆ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਕੂਲਾਂ, ਸਿਖਲਾਈ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਮੇਕਰ ਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਦਿਆਰਥੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤ ਸਕਣ। ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਡੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਭੁੱਲਣ ਲਈ ਕੋਈ ਪੰਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋੜਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੋਈ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੋਈ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਿਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਅਧਿਆਪਕ ਕਲਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ, ਫੀਡਾਂ, ਸਪੀਡਾਂ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਖਲਾਈ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਵਿਹਾਰਕ ਹਨ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਸਟਾਫ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਹਲਕਾ ਹੈ।
ਫੇਲਯੂ ਪੁਆਇੰਟ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ।
ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਖੇਤਰ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਵਿਗਿਆਪਨ ਸਟੂਡੀਓ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲੈਟਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਲੋਗੋ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਟਬਾਕਸ, ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ 3D ਉੱਕਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਟਾਰਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ, 1.5KW ਤੋਂ 2.2KW ER16 ਜਾਂ ER20 ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਕਈ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸਾਈਨ ਐਂਗਰੇਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤੰਗ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੀਕ ਹੋਣ 'ਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦਾ ਕੰਮ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
PCB ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਛੋਟੇ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਹਲਕਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਜ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਰੂਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੈਬਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਥੇ ਕੱਚੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਰਨਆਊਟ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਰੀਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਉੱਕਰੀ ਲਈ, ਇਹੀ ਵਿਚਾਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਪਿੰਡਲ ਛੋਟੇ ਅੱਖਰਾਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਹ ਮੱਧਮ-ਡਿਊਟੀ ਕੱਟਣ, ਸ਼ਿਫਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਬੈਚ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਉਹ 24-ਘੰਟੇ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਉਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪੰਪਾਂ, ਕੂਲੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ, ਲੀਕ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਠੰਢਕ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਆਮ ਸਪਿੰਡਲ ਫਿੱਟ |
ਮੁੱਖ ਲਾਭ |
ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
2.2KW–3KW ਗੋਲ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ, ਕੋਈ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ |
ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉੱਕਰੀ |
3KW–5.5KW ਵਰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
ਬੈਚ ਆਰਡਰ ਲਈ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ |
ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਲਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
3KW–5.5KW ਵਰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਧੀਆ |
ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਰੂਟਿੰਗ |
6KW–7.5KW ਵਰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮਰਥਨ |
ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੈਬਨਿਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ, MDF ਪੈਨਲ ਉੱਕਰੀ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸਭ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਗਲੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕੂਲੈਂਟ ਸਪਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਮੇ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਂਡਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਪੈਨਲਾਂ, ਖੋਖਿਆਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਕੈਬਨਿਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।
ਬੈਚ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ MDF ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪੈਨਲ ਉੱਕਰੀ। ਇਹ ਨੌਕਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਪੂਰੇ 24-ਘੰਟੇ ਚੱਕਰ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਾਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੀ ਛਾਂਟੀ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨਿਯਮਤ ਪੱਖੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਸਰਲ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਵੇਰਵੇ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉੱਚ RPM ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੁਕਾਨਾਂ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਆਰਟਵਰਕ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਡਿਸਪਲੇ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੰਕੇਤਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਖਰਾਂ, ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਲਾਈਟਬਾਕਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ।
ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਇੱਥੇ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਦੇ ਪਾਰ ਕੋਈ ਕੂਲੈਂਟ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦੀ। ਕੋਈ ਪੰਪ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਛੋਟੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਚ ਉੱਕਰੀ ਲਈ, ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਕਾਮੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰਲ, ਲੀਕ, ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ, ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਤਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮੱਧਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਛੋਟੀ-ਚੱਕਰ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉਹ ਡੂੰਘੇ ਸਟੀਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਮੋਟਾ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਘੱਟ-ਆਰਪੀਐਮ ਕਟਿੰਗ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੱਖਾ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਗਤੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਨਿਯਮ ਇੱਥੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਨਰਮ ਧਾਤੂਆਂ 'ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਰੱਖੋ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਰ ਬ੍ਰੇਕ ਦਿਓ।
ਡੂੰਘੀ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਟਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸੱਜੇ VFD ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ। ਸਹੀ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੱਟਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਉਹਨਾਂ ਲਈ, 6KW ਤੋਂ 7.5KW ਵਰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਕਟਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੂਟਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ CNC ਰਾਊਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਰਗ ਸਰੀਰ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਗੈਂਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੈਅ ਵਿੱਚ ਲੋਡਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਟੂਲ ਚੈਕ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦਾ ਵੀ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੰਮਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੋਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਚੌਵੀ ਘੰਟੇ ਭਾਰੀ ਕਟਾਈ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, RPM, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
Zhong Hua Jiang, Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. ਦਾ ਗਲੋਬਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਨ ਤੋਂ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ 2000 ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ, ਫਿਰ 2018 ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਂਗ ਹੁਆ ਜਿਆਂਗ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ, CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ VFD ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ , ਇਹ ਪਿਛੋਕੜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਤਕਨੀਕ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਰੀਜ਼ ਨੇ 2007 ਵਿੱਚ ਪੇਟੈਂਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕੈਟਾਲਾਗ ਆਈਟਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।
Zhong Hua Jiang ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਹੈ. ਇਹ 20,000 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਪਿੰਡਲਾਂ, CNC ਰਾਊਟਰਾਂ, ਅਤੇ VFD ਲਈ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Zhong Hua Jiang ਗੋਲ ਅਤੇ ਵਰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੋਲ ਮਾਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੰਖੇਪ ਰਾਊਟਰਾਂ, ਸਾਈਨ-ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਗ ਮਾਡਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ CNC ਰਾਊਟਰਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।
ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕਿਸਮ |
ਆਮ ਮਾਡਲ |
ਆਮ CNC ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਗੋਲ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
65mm 0.8KW ER11 |
ਮਿੰਨੀ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ, ਹਲਕਾ ਉੱਕਰੀ, ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਕੰਮ |
ਗੋਲ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
80mm 1.5KW ER11/ER16 |
ਸ਼ੌਕ ਰਾਊਟਰ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਟਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ |
ਗੋਲ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
80mm 2.2KW ER20 |
ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ, ਛੋਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ |
ਗੋਲ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
105mm 3KW ER20 |
ਮੱਧਮ ਉੱਕਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਵੇਰਵੇ, ਬੈਚ ਦਾ ਕੰਮ |
ਵਰਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ |
0.8KW–7.5KW ER11/ER16/ER20/ER32 |
ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਾਊਟਰ, ਭਾਰੀ ਪੈਨਲ, ਸ਼ਿਫਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ |
ਇਹ ਰੇਂਜ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਥਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 1.5KW ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਰਨੀਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ MDF ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ 3KW ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਸਧਾਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਝੋਂਗ ਹੁਆ ਜਿਆਂਗ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਪੱਖਾ ਅਤੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੰਪਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ, ਕੂਲੈਂਟ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਸਪਿੰਡਲ ਬਣਤਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਉਟ 0.005–0.01mm ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵੇਰਵੇ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ:
ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਕਈ ਆਰਡਰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਫੁੱਲ-ਕਾਪਰ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰ ਕੋਇਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ CNC ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਕਨੈਕਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਰਾਊਟਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਾਊਟਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ MDF ਪੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। Zhong Hua Jiang ਪਾਵਰ, ਵੋਲਟੇਜ, ਕੋਲੇਟ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦਾ OEM ਅਤੇ ODM ਸਮਰਥਨ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਮਾਡਲ ਮੈਚਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਬੈਚ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ VFD ਇਨਵਰਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ 110V, 220V, ਜਾਂ 380V ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ VFD ਸੈਟਅਪ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ, ਰੂਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ CNC ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਫਿੱਟ ਹਨ।
ਉਹ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਾਈਨ ਮੇਕਿੰਗ, ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਉੱਕਰੀ, ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਸਹੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਵਰ, ਕੋਲੇਟ ਆਕਾਰ, ਵੋਲਟੇਜ, VFD ਮੈਚ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
Zhong Hua Jiang ਸੰਖੇਪ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
A: ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ, ਸਾਈਨ ਮੇਕਿੰਗ, ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਉ: ਹਾਂ। ਉਹ ਥਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੈਟ ਅਪ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੰਪ, ਟੈਂਕ, ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
A: ਹਾਂ। ਉਹ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
A: ਲੱਕੜ, MDF, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੀਵੀਸੀ, ਫੋਮ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਪਤਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ।
A: ਹਾਂ, ਹਲਕੇ ਨਰਮ-ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਭਾਰੀ ਕਟਾਈ ਨਹੀਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ