ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ ਚੈੱਕਲਿਸਟ: ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਰਨਆਊਟ, ਵੀਐਫਡੀ ਮੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ

ਇਕੱਲੇ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਚੋਣ ਮੋਟਾ ਕਟੌਤੀ, ਛੋਟਾ ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੇਮਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਰਨਆਉਟ, VFD ਮੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ।

ਇਸ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ VFD ਕਿੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ Zhong Hua Jiang ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਾਂਗੇ।

 

ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਆਈਟਮ 1: CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੇਆਉਟ

ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸੋਚ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਏ ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ , ਉਹ ਅਕਸਰ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਸਕਿੰਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉਹ ਰੋਟਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਉਹ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਅਜੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟੇਗਾ, ਹੋਰ ਹਿਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇਗਾ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ:

• ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਬਿਹਤਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਲੰਬੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

• ਕਠੋਰਤਾ: ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਟਰ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਖਰਾਬ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਟਰ ਤੱਕ ਜਲਦੀ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੀਸੀਬੀ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਥਿਰਤਾ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ 18,000 ਤੋਂ 24,000 RPM 'ਤੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪੀਡਾਂ 'ਤੇ, ਛੋਟੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਗਰਮੀ, ਰਗੜ, ਅਤੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਸਭ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੇ ਹਨ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਚੰਗੀ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਸਸਤੇ, ਬੇਸਿਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਵਰ ਲੇਬਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।

ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਂਗੁਲਰ ਸੰਪਰਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਕਰੀ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਵੀ ਜਾਂਚਣ ਯੋਗ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਰਥਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਟਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Zhong Hua Jiang, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਗੜ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ, ਧੂੜ, ਕੂਲੈਂਟ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਕੱਠੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਲਗਭਗ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ।

ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ, ਹਰ ਪਾਸੇ ਚੰਗੀ ਧੂੜ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ ਵੱਲ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਿੱਲੀ ਜਾਂ ਮਿਸਟ-ਕੂਲਡ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੀਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਡਸਟ-ਪਰੂਫ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਪਰੂਫ ਸੀਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰੀਸ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਘੱਟ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਉਤਪਾਦਨ।

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਸਵਾਲ

ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਧਾਰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ। ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਹ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਾ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਇਸ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਹੜੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ? ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਸਿਰਫ਼ 'ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ' ਨੂੰ ਜਵਾਬ ਵਜੋਂ ਸਵੀਕਾਰ ਨਾ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

• ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਖਾਕਾ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਵਿਆਖਿਆ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਨੱਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹਾਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਕਟਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

• ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ? ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸੀਲਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੌਕ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਬਦਲੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ OEM ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

• ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਪਿੰਡਲ ਕਿਸਮਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਂਚਿਆ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਆਈਟਮ 2: ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਰਨਆਊਟ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ

ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ ਕੀ ਹੈ?

ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਛੋਟਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪੂਰੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਟਿਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਤੀ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਸੰਕੇਤਿਤ ਰਨਆਊਟ, ਜਾਂ TIR, ਇਸ ਆਫ-ਸੈਂਟਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੱਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੇਪਰ, ਜਾਂ ਟੂਲ ਟਿਪ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਟੂਲ-ਟਿਪ ਮੁੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਕੀ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਘੱਟ ਰਨਆਊਟ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਕਟਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਉਛਾਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਰਾਬਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ, ਪੀਸੀਬੀ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਸਾਰੇ ਰਨਆਊਟ ਕੰਟਰੋਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਨਆਊਟ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਵਾਂਗ ਰਨਆਊਟ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੱਲਦਾ. ਇੱਕ ਕਟਰ ਨੂੰ ਉਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਜਦੋਂ ਰਨਆਊਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ, ਗਰਮੀ, ਬਕਵਾਸ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਵੀਅਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਔਜ਼ਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਖੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਮਾੜੀ ਉੱਕਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਅੱਖਰ, ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਹੈ.

• ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ: ਕਟਰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੇਕ ਵੱਡੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੈਚ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਸਲਾਟ ਚੌੜਾਈ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਛੋਟਾ ਕਟਰ ਜੀਵਨ: ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟੂਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ.

• ਵਧੇਰੇ ਸਪਿੰਡਲ ਤਣਾਅ: ਉੱਚ ਰਨਆਊਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਵੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਿੰਡਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਰਨਆਊਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ 'ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਵਰਗੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਦਾਅਵੇ। ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਟੀਚਾ ਟੂਲ ਟਿਪ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰਨਆਊਟ ਹੈ। Zhong Hua Jiang, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਟਿਪ 'ਤੇ ≤0.005 mm TIR ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੂਟਿੰਗ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਰਨਆਉਟ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਗੰਭੀਰ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੀਸੀਬੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜਲਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ burrs, ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਟੂਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹੋ।

ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਰਨਆਊਟ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਪਿੰਡਲ 18,000 RPM, 24,000 RPM, ਜਾਂ ਉਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨੇੜੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੋਟਰ ਟੂਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿੱਲਣ ਨਾਲ ਲੜਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੰਮੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵੇ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਥਿਰ ਰਨਆਊਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਡੇਟਾ, ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਾਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਸਬੂਤ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ:

• ਰਨਆਊਟ ਮਾਪ ਡੇਟਾ । ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ

• ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਜਾਣਕਾਰੀ । ਰੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ

• ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕੋਲੇਟ ਸਤਹ ਦੇ ਵੇਰਵੇ । ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ

• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਲਾਹ । ਉੱਕਰੀ, ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਮ, ਸਾਫਟ ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ

• ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ , ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ OEM ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ.

 

ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਆਈਟਮ 3: CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ VFD ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

VFD ਮੈਚਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ

ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਇਸਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ VFD ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਿੰਡਲ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ VFD ਗਲਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਮੋਟਰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਜਦੋਂ ਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੂਹ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਗਤੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ 10,000 ਅਤੇ 24,000 RPM ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਰੇਂਜ 'ਤੇ, ਖਰਾਬ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੇਲਣ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ, ਅਸਥਿਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ VFD ਗਲਤ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਬੇਮੇਲ VFD ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਸਲ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 400Hz ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ VFD ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਬੇਲੋੜਾ ਜੋਖਮ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.

VFD ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟਰ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ VFD ਸੈੱਟਅੱਪ ਗਾਈਡ ਮੰਗੋ। ਚੰਗੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਫੋਰਮਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

• ਬੇਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਇਹ ਮੁੱਲ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਗਲਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਜੀਵਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ: ਇਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਰਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਖੰਭੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸੀਮਾ: ਇਹ ਗਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ VFD ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰ RPM ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

• ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਸਾਫ਼ ਵਾਇਰਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਸੋਲਡਡ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਤਾਰਾਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਢਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

Zhong Hua Jiang ਇਸਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਪੈਕੇਜਾਂ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ VFD ਕਿੱਟਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ-ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਲਈ 400Hz VFD, ਅਤੇ 7.5KW ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ 300Hz ਉਦਯੋਗਿਕ VFDs ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ VFD ਕਿੱਟਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਿਉਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ VFD ਕਿੱਟ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਇਨਵਰਟਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ, CNC ਰਾਊਟਰ ਬਿਲਡਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ VFD ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੈਕੇਜ ਵੇਚਣਾ, ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਕਿੱਟ ਵੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇ। ਫੈਕਟਰੀ-ਸੈੱਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਪੀਡ ਰਿਸਪਾਂਸ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੰਟਰੋਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ GRBL ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। VFD ਨੂੰ ਹਲਕੀ ਉੱਕਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡੂੰਘੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਆਈਟਮ 4: CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਵਾਰੰਟੀ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ

CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਵਾਰੰਟੀ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਗਰਮੀ, ਗਤੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ 18,000 RPM, 24,000 RPM, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਪੀਡਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤੀ ਸ਼ੋਰ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਜਾਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਾਰੰਟੀ ਸਿਰਫ ਮੁਫਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਭਰੋਸਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਿਕਰੀ ਲਈ CNC ਰਾਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ। ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਸਪਿੰਡਲ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਵਾਰੰਟੀ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਾਰੰਟੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਾਦੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਇੱਕ-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ'। ਵੇਰਵੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।

Zhong Hua Jiang ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ VFDs, ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ 12-ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਮਰਥਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੀਆ ਸਮਰਥਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਗਲਤ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਗਲਤ VFD ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਖਰਾਬ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਟੂਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਪੈਕੇਜ ਲਈ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ: ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਕਦਮ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਲਾਹ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਛੇਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• VFD ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮਰਥਨ: ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਮੌਜੂਦਾ, ਵੋਲਟੇਜ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ VFD ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ ਵੀ ਪੁੱਛੋ। ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ: ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫ਼ੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵੀਡੀਓ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

• ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ: ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ OEM ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ.

• ਔਨਲਾਈਨ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ: ਈਮੇਲ, ਵੀਡੀਓ ਕਾਲ, ਅਤੇ ਚੈਟ ਸਹਾਇਤਾ ਗਲੋਬਲ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹਨ। ਇਹ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣਾ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਇੱਕ ਨੰਗੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ, ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, VFD ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਿਰਦੇਸ਼, ਰਨਆਊਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਡੇਟਾ, ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਇਰ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰੰਟੀ ਦਾਅਵਿਆਂ ਲਈ ਰੱਖੋ।

ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਤੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਕਿੱਟ Zhong Hua Jiang ਨੂੰ 3-7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਰਡਰ 10-20 ਦਿਨ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਗਲੋਬਲ ਟਰੈਕਡ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰਾਬ-ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵੀ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੇਵਾ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਗੁੰਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਪਾਵਰ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਰਨਆਊਟ, VFD ਮੈਚਿੰਗ, ਵਾਰੰਟੀ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਇਨਵਰਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਜਾਂ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ VFD ਕਿੱਟਾਂ, ਜਾਂ OEM/ODM ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ Zhong Hua Jiang ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

 

FAQ

ਸਵਾਲ: CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹੈ?

A: ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, VFD ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵਾਰੰਟੀ, ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਰਨਆਊਟ ਮੁੱਲ ਕੀ ਹੈ?

A: ਲੋਅਰ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ≤0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਮੇਰੀ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ VFD ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਉ: ਹਾਂ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਜਾਂ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

A: ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਸਰਲ ਹੈ; ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਲੰਬੀ ਦੌੜ ਲਈ ਸ਼ਾਂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਿਹੜੀ ਵਾਰੰਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

A: 12-ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਕਵਰੇਜ, ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਦੀਆਂ ਨੀਤੀਆਂ ਦੇਖੋ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੀਸੀਬੀ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ?

A: ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਪਾਵਰ, ਸਪੀਡ, ਕੋਲੇਟ, ਕੂਲਿੰਗ, ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ VFD ਸੈੱਟਅੱਪ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।