ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਈਡ: ਬਿੱਟ, ਸਮੱਗਰੀ, ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਚਾਰ

ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਅੱਖਰ ਗਲਤੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ CNC ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘੱਟ ਹੀ ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਗਲਤ ਬਿੱਟ, ਖਰਾਬ Z-ਜ਼ੀਰੋ, ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਨੇਮਪਲੇਟ, ਪੀਸੀਬੀ ਟਰੇਸ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਟਾਈ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਉੱਕਰੀ ਬਿੱਟ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ, ਡੂੰਘਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਕੀਮਤੀ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ

ਡਿਜੀਟਲ-ਟੂ-ਫਿਜ਼ੀਕਲ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਟੈਕਸਟ, ਵੈਕਟਰ, ਜੇਬ, ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਟੂਲ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ G-ਕੋਡ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਧਾਰਨ ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਟਰ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਬੰਦ V-ਕਾਰਵ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਟੈਬਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਾਹਤ ਕਾਰਜ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਪਾਥ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉੱਕਰੀ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਰਫਿੰਗ ਟੂਲ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕੋਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਕੰਮ ਦਾ ਖੇਤਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ. Z ਯਾਤਰਾ ਸਟਾਕ, ਸਪਾਇਲਬੋਰਡ, ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਕੋਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵੀ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

Huajiang ਨੇ 2000 ਵਿੱਚ CNC ਉੱਕਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ VFDs ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਦੇ Zhong Hua Jiang CNC ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਵੱਡੇ ਡੈਸਕਟਾਪ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੰਖੇਪ 1610 ਅਤੇ 3018 ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਰੇਂਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਮਾਡਲ ਨਾਮ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਉਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਹਿਲੀ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਛੋਟਾ ਸੈੱਟਅੱਪ ਰੁਟੀਨ ਪੂਰਾ ਕਰੋ:

• ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੋਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਫਿਰ ਮੁਫਤ ਯਾਤਰਾ ਲਈ ਹਰੇਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬਿੱਟ ਕਲੈਂਪਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਜਾਂ ਯਾਤਰਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਰ ਸਕਦਾ।

• ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਫਲੈਟ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਸਪਾਇਲਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੋਟਾ ਮਲਬਾ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਝੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ. ਇਕਾਈਆਂ, ਮੂਲ, ਟੂਲ ਨੰਬਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਪਾਸ ਚਲਾਓ।

ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣੋ ਜੋ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਕੱਟ, ਵੱਡੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਜਾਂ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਕਟਰ ਨੂੰ ਟੂਲਪਾਥ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ

CNC ਉੱਕਰੀ ਬਿੱਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ V-ਬਿੱਟ ਤਿੱਖੇ ਅੱਖਰ ਅਤੇ ਬੇਵਲਡ ਗਰੂਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੱਟ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਚੌੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਤੰਗ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕੋਣ ਵਿਆਪਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਲਿਡ-ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਫਾਈਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਜੇਬਾਂ, ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਲ-ਨੱਕ ਟੂਲ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਕਰਵ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਸੰਤ-ਲੋਡਡ ਹੀਰਾ ਟੂਲ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਅੱਪਕੱਟ ਟੂਲ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡਾਊਨਕੱਟ ਟੂਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਿਪਸ ਡੂੰਘੇ ਸਲਾਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੂਲ ਦੋਵਾਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੋਵੇਂ ਬੰਸਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਹਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਰਵੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਿਘਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਪਾਸਾਂ, ਸਾਵਧਾਨ ਫੀਡ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡੁੱਬਣ, ਟਕਰਾਉਣ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਛੋਟਾ, ਉਪਯੋਗੀ ਸਟਾਰਟਰ ਸੈੱਟ ਬਣਾਓ

ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੀ-ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਦੋ ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਓ-ਫਲੂਟ ਕਟਰ ਜਾਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ-ਨੱਕ ਟੂਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੰਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਗਾਈਡ: ਟੂਲ, ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ V-ਕਾਰਵਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ-ਡ੍ਰੈਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਹਰ ਅਣਜਾਣ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਚ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਗਾਈਡ

ਲੱਕੜ, MDF, ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ

ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਘਣੀ ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜਾਂ ਨਰਮ, ਅਸਮਾਨ ਸਟਾਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਅੱਖਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ V-ਬਿੱਟ ਸਜਾਵਟੀ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਡਾਊਨਕਟ ਟੂਲ ਉੱਪਰਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੂਲ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

MDF ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਜੁਰਮਾਨਾ ਧੂੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਸਾਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਨੀਅਰ, ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੋਇਡਸ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ

ਕਾਸਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਓ-ਫਲੂਟ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। ਪਿਘਲਣਾ ਅਕਸਰ ਮਾੜੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ, ਇੱਕ ਸੁਸਤ ਟੂਲ, ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅੰਕ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਰਮ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋੜ ਜਾਂ ਸਮੀਅਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਜੋ ਕਟਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਸਾਫਟ-ਮੈਟਲ ਸੀਮਾਵਾਂ

PCB ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ Z ਬਦਲਾਅ ਟਰੇਸ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੰਮ ਸਮਝੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦ Zhong Hua Jiang 3020 ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ 210 × 300 × 60 mm ਵਰਕ ਏਰੀਆ, ਬਾਲ ਪੇਚ, ਅਤੇ ਕਈ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਪੰਨੇ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੀਸੀਬੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਟਰੋਲ, Z-ਜ਼ੀਰੋ, ਫੀਡ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਟੈਸਟ ਕੱਟ

ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਬਣਾਓ

ਉੱਕਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚਿਪਸ, ਇੱਕ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਬੋਰਡ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕਲੈਂਪ ਦਬਾਅ ਸਤਹ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਪਤਲੇ PCB ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

CAM ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਸੇ ਸੰਦਰਭ ਤੋਂ Z-ਜ਼ੀਰੋ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਟੱਚ ਪੜਤਾਲ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕੋ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ-ਜ਼ੀਰੋ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੂਲ-ਲੰਬਾਈ ਸਿਸਟਮ ਆਫਸੈੱਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉੱਕਰੀ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ - ਬੈਨਟਮ ਟੂਲ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਟ ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਸਹੀ Z-ਉਚਾਈ ਮਾਪ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ, ਉਚਾਈ ਮੈਪਿੰਗ ਛੋਟੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡੂੰਘਾਈ, ਫੀਡ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ

ਪਾਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹਰੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਪਓਵਰ ਨੇੜਲੇ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਈਡਵੇਅ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਧੂੜ, ਰਗੜਨ, ਜਾਂ ਬੇਕਾਬੂ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਸ ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਛੋਟੇ ਬਿੱਟਾਂ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਰੇਮਾਂ, ਲੰਬੇ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕ-ਆਊਟ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਰੁਝੇਵੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਕਈ ਖੋਖਲੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਵੀ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਪਾਸ ਕਾਰਨ ਉਲਟੀ, ਬਕਵਾਸ, ਗਰਮੀ, ਜਾਂ ਖੁੰਝੇ ਹੋਏ ਕਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੈਸਟ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

1. ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਟੈਸਟ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਓ। ਲਾਈਨਾਂ, ਟੈਕਸਟ, ਇੱਕ ਜੇਬ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਚ ਤੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਇੱਕ ਏਅਰ ਪਾਸ ਚਲਾਓ. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬਿੱਟ ਰੱਖੋ. ਮੂਲ, ਵਿਸਤਾਰ, ਕਲੈਂਪਸ, ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

3. ਕੰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਕੱਟੋ. ਚਿੱਪ ਦਾ ਗਠਨ ਦੇਖੋ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੁਣੋ। ਜੇਕਰ ਚਿਪਸ ਟੂਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਪੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕੋ।

4. ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਮਾਪੋ. ਨਾਲੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਸਲ ਡੂੰਘਾਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੈਟਿੰਗ ਬਦਲੋ।

ਅਸਮਾਨ ਅੱਖਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਜਾਂ Z-ਜ਼ੀਰੋ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੈਟਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਵਾਧੂ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕ-ਆਊਟ, ਹਮਲਾਵਰ ਰੁਝੇਵੇਂ, ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਲਦੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਕਸਰ ਰਗੜਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਬਰਰ ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਸੰਦ, ਅਸਥਿਰ ਕੱਟਣ, ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹੁਨਰ ਪੱਧਰ ਦੁਆਰਾ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਚਾਰ

ਤੇਜ਼, ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ

ਚੰਗੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਹਿੰਗੇ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ spoilboard ਗਰਿੱਡ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਗ, ਨੇਮਪਲੇਟ, ਜਾਂ ਕੁੰਜੀ ਟੈਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਨੌਕਰੀਆਂ ਮੂਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਟੈਕਸਟ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਵੀ-ਬਿੱਟ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਸਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਈਨ, ਕੋਸਟਰ, ਇਨਲੇਅਸ, ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਕੰਟਰੋਲ-ਪੈਨਲ ਲੇਬਲ, ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਟਰੇਆਂ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਰਾਹਤ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਬਾਲ-ਨੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਪਓਵਰ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਫਿਕਸਚਰ, ਇਕਸਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ, ਟੂਲ-ਲਾਈਫ ਟਰੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਚੁਣੋ

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਖਾਲੀ, ਡੂੰਘੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਲਿਖੋ। ਫਿਰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕੰਮ ਖੇਤਰ, Z ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਕੋਲੇਟ ਵਿਕਲਪ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਉਮੀਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਕਲੈਂਪਾਂ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

Zhong Hua Jiang ਸੰਖੇਪ 1610 ਅਤੇ 3018 ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੱਡੇ 3020, 3040, 6040, ਅਤੇ 6090 ਫਾਰਮੈਟ। ਇਹ ਤਰੱਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਹੀ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਆਵਰਤੀ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ

ਹਰ ਸਫਲ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਓ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ, ਸਟਾਕ ਮੋਟਾਈ, ਟੂਲ, ਸਟਿੱਕ-ਆਊਟ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਪਾਸ ਡੂੰਘਾਈ, ਸਟੈਪਓਵਰ, ਮੂਲ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਫੋਟੋ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ ਰੱਖੋ।

ਦੁਹਰਾਓ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਵਾੜ, ਜਾਂ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਬੈਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਚਲਾਓ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ, ਸਪੈਲਿੰਗ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬੇਅੰਤ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਅੱਖ, ਸੁਣਨ ਅਤੇ ਸਾਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜੇ ਵੀ ਤਿੱਖੇ ਚਿਪਸ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਖਤਰੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚਾਰ ਵਿਕਲਪ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਬਿੱਟ, ਸਮੱਗਰੀ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ। ਸਖ਼ਤ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਸਹੀ Z-ਜ਼ੀਰੋ, ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਟੈਸਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸਫਲ ਮਾਪਦੰਡ, ਫਿਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਸਕੇਲ ਕਰੋ। ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਲੰਬਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਵਰਗਾ ਹੈ?

A: ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਕਸਰ ਓਵਰਲੈਪ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। 'ਉਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ' ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਅੱਖਰਾਂ, ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 'ਰਾਊਟਰ' ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਜੇਬਾਂ, ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਛੋਟੇ ਅੱਖਰਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਬਿੱਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

A: ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ, ਤੰਗ-ਕੋਣ V-ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਠੋਸ-ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਕਰੀ ਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 30-ਡਿਗਰੀ ਟੂਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ 90-ਡਿਗਰੀ V-ਬਿੱਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਟਿਪ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ, ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਡੂੰਘੇ ਵੀ-ਬਿੱਟ ਕੱਟ ਵਿਆਪਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ?

A: ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਪਿੰਡਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਐਂਟਰੀ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਉੱਕਰੀ ਕਠੋਰ ਧਾਤੂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਬੰਦ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਚੈਟਰ, ਗਰਮੀ, ਰੀਕਟਿੰਗ ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਓਵਰਲੋਡ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਹਰੇਕ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਪਾਸ ਕਿੰਨਾ ਡੂੰਘਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

A: ਹਰੇਕ ਸੈਟਅਪ ਲਈ ਕੋਈ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਬਿੱਟ ਵਿਆਸ, ਟਿਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕ-ਆਊਟ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਬੋਲਦਾ ਹੈ, ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕੰਮ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰੁਝੇਵੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਕਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਸ ਇੱਕ ਹਮਲਾਵਰ ਕੱਟ ਨਾਲੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।

ਸਵਾਲ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ CNC ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੀ ਹਨ?

A: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰਾਂ, ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਬੋਰਡ ਗਰਿੱਡ, ਮੁੱਖ ਟੈਗਸ, ਸਧਾਰਨ ਨੇਮਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਛੋਟੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਟੈਕਸਟ ਲੇਆਉਟ, ਵੀ-ਬਿੱਟ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਪ੍ਰੀਵਿਊ ਸਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਸਤੇ, ਫਲੈਟ ਸਟਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈਟਿੰਗ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ। ਕੋਸਟਰ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲੇਬਲ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਇਨਲੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।