CNC ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਨਾ: ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ

ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ? ਉਹ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਨਿੱਘੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨਾਬਾਲਗ ਅਸੁਵਿਧਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; it's a signal that something's wrong, and if ignored, it can lead to damaged components, reduced machining accuracy, costly repairs, or even complete machine failure.

ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਸੈਰ ਕਰਾਂਗੇ ਜਿਸਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਚਿਤਾਵਨੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਵਹਾਰਕ ਕਦਮ ਉਠਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਟਰ, ਰੱਖ ਰਹੇ ਹੋ. ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਆਖਰੀ ਸਰੋਤ ਹੈ.

ਚਲੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੀਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿਣ ਦਿਓ!

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਕੀ ਹੈ?

ਹਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਿਲ ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਹੈ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ, ਕੱਟ, ਮਿੱਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਗਤੀ, ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਇਸ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਉਣਾ.

ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰਸ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲੱਕੜ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰੋਸਾਈਟਸ. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕਾਰ ਵਿਚ ਇੰਜਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਚੋ - ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਚੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਅਸਫਲ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਅਰਥ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਕਾਰਜ; ਵਧ ਰਹੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਆਪਣੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਰਕਾਨੂੰਨੀ ਮੰਨਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈਲਥ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਤੁਹਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਓਵਰਲੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਮੋਟਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜੋਖਮ ਪਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ, ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਹਿੱਸੇ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਖੁੰਝੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵਧ ਰਹੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਿਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕੱਲ੍ਹ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਰਮ ਸਪਿੰਡਲ ਕੱਲ ਨੂੰ ਸਾੜ-ਫੋੜ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਇਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਿੰਡਲ ਇਕੱਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਡ੍ਰਾਇਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਚੇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੈਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ.

ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ - ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫਾ ਸਭ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਓਵਰਹੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੀ; ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ: ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪਾਵਰ ਕੋਰ

ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਰਫ ਇਕ ਹੋਰ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਸੱਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪ੍ਰਿਪਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਗਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਕੁਝ ਟੁੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਸਪਿੰਡਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ

ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ - ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ:

l  ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ

l  ਗਰਮ ਸਪਿੰਡਲ ਹਿੱਸੇ

l  ਵਿਗੜਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

l  ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਸਮੱਗਰੀ

l  ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਆਖਰੀ ਮਿਤੀ ਖੁੰਝ ਗਈ

l  ਮਹਿੰਗਾ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ

l  ਅਚਾਨਕ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ

ਹਰ ਮਿੰਟ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਪੈਸਾ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ

ਤਾਪਮਾਨ ਸਪਾਈਕਸ ਅਕਸਰ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਸੰਕੇਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ ਇੱਕ ਨਿੱਘੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸੜ ਗਈ ਮੋਟਰ ਕੱਲ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਣਚਾਹੇ ਛੱਡਿਆ ਗਿਆ

l  ਪੂਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ

l  ਵਧਾਈ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ

l  ਦੂਜੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਗਰਮੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਫੜਦਿਆਂ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਰਫ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ - ਇਹ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

l  ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟੀਆ

l  ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਟੁੱਟ ਗਏ

l  ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ

l  ਬੀਰਫਿਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਓਵਰਸ

l  ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟੂਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਚੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਸਿਸਟਮ-ਵਿਆਪਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੱਖਿਆ ਹੈ.

ਨਿਯਮਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ

ਰੁਟੀਨ ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਕਾਰਜ:

l  ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਇੰਸਪੂਰਕਾਂ

l  ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂਚ

l  ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਦੇਖਭਾਲ

l  ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਰੋਕਥਾਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਿਕਵਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨਾ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰ .ੇ ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੀਨਰ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ:

l  ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮਜ਼

l  ਭਾਗ ਗੁਣ

l  ਸੰਦ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

l  ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਰੰਭ ਕਰੋ.

ਸਪਿੰਡਲ ਕੂਲਿੰਗ = ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਰਫ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ - ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:

l  ਅਚਾਨਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੌਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ

l  ਅਚਾਨਕ ਟੂਲ ਟੁੱਟਣ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ

l  ਇਰਟਿਕਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਤੀਰਾ ਬਣਾਓ

ਆਪਣੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕੂਲ ਰੱਖਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬੋਲਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਛਾਣਨਾ ਸਿੱਖੋ:

l  ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰਿਪ

l  ਭਾਰੀ ਕਟੌਤੀ ਦੌਰਾਨ ਰੈਪਿਡ ਸਪਾਈਕਸ

l  ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸਮਰਥਤਾ

l  ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਅਸਾਧਾਰਣ ਗਰਮੀ

ਹਰ ਪੈਟਰਨ ਇਕ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਲਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦਾ ਵਾਧਾ

ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਘਾਟ ਸੰਦ ਦਾ ਜੀਵਨ ਜੀਵਨ. ਓਵਰਹੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

l  ਸੁੱਕ ਕੱਟਣਾ ਕਿਨਾਰਿਆਂ

l  ਅਕਸਰ ਟੂਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ

l  ਗਲਤ ਕਟੌਤੀ

l  ਘੱਟ ਸਤਹ ਖਤਮ

ਤਾਪਮਾਨ-ਸਥਿਰ ਸਪਿੰਡਲ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ

ਧਿਆਨ	ਰੱਖਣਾ
ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ	ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ,.
ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ	ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਿਚ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਬਿਲਡਅਪ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਯੋਗਤਾ	ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ, ਘੱਟ ਕੂਲੰਟ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪੰਪਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੰ .ੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਬਿਮਾਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ.
ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ	ਮਾੜੇ ਹਵਾਦਾਰ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਹਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫੀਡ ਰੇਟ	ਉੱਚ ਆਰਪੀਐਮਜ਼ ਜਾਂ ਮੇਲ-ਮੈਟਰ ਫੀਡ ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬੀਅਰਿੰਗ	ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਵਾਧੂ ਰੁੰਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਵਾਲੀ ਘਾਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ.
ਮੋਟਰ ਵਿਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ	ਨੁਕਸਦਾਰ ਤਾਰਾਂ, ਵੋਲਟੇਜ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬੀ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਅਸਮਰਥ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ.

ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ

ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖਤ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਕਸੋਟਿਕ ਅਲਾਓਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਵਰਗੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਟਹਿਣੀ ਵਧੇਰੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੂੰਘੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਪਾਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਕਟਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਟੂਲ-ਵਰਕਪੀਸ ਇੰਟਰਫੇਸ' ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਫੀਡ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਸੁਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਹੀਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸਪਿੰਡਲ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਮੋਟਰ ਵਿੰਡਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਪ੍ਰਵੇਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ . ਵਾਧੂ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਐਕਸਿਆਲ ਲੋਡ ਤੋਂ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ  , ਜਿਸ ਨਾਲ ਗ਼ਲਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਰਗੜੇ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਓਵਰਲੋਡ  , ਜੋਖਮ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ.

ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਰਬੋਤਮ ਅਭਿਆਸ:  ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ-ਪਦਾਰਥਕ ਕਿਸਮ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀਆਂ ਰੇਟਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ. ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਤਿੱਖੀ ਕੱਟ ਰਹੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ

ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਭਾਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੋ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ.

ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰ , ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

ਨਾਕਾਫੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਜੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਧਾਤ-ਟੂ-ਮੈਟਲ ਸੰਪਰਕ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਗੰਦਗੀ, ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼, ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿਚ ਨਮੀ ਖੁਰਮੀਆਂ, ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਧੜਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਘੁੰਮਣ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲੀਕ ਜਾਂ ਅਣਗਹਿਲੀ

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਲ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚੁਭਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਰੈਪਿਡ ਹੀਟ ਬਿਲਡਅਪ  - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੁੰਦ ਮਕੈਨੀਕਲ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ  - ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਸਪਿੰਡਲ ਅਸਫਲਤਾ  - ਅਤਿਅੰਤ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ.

ਸਰਬੋਤਮ ਅਭਿਆਸ:  ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ. ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ-ਸੰਬੰਧੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਭਰਪੂਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਯੋਗਤਾ

ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲਸ ਹਵਾ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ  ਜਾਂ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਪਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵੇਂ ਅਣ-ਅਧਿਕਾਰਤ ਗੇੜ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਮਕਾਨਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਫਿਲਟਰ

ਧੂੜ, ਮਲਬੇ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਨ ਹਵਾ ਦੇ ਸੇਵਨ ਜਾਂ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਕੂਲੈਂਟ ਕੂਲੈਂਟ ਅੰਸ਼

ਤਰਲ-ਕੂਲ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ.

ਨੁਕਸਦਾਰ ਪੰਪ ਜਾਂ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ

ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ, ਪੰਪਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲੈਂਟ ਗੇੜ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਠਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਕਈ ਮੁੱਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਨਾ  - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਨਣਾ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਗ਼ਲਤਤਾ  - ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਵੱਧਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਚਨਚੇਤੀ ਸਪਿੰਡਲ ਫੇਲ੍ਹ  - ਨਿਰੰਤਰ ਅਣਗਿਣਤ ਸਪਿੰਡਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸ਼ੌਕੀਨ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਰਬੋਤਮ ਅਭਿਆਸ:  ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ - ਸਾਫ਼ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ, ਫਲੱਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਛੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਪਿੰਡਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.

ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਉਦੋਂ ਵੀ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.  ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ.

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਮਾੜੀ ਹਵਾਦਾਰੀ

ਸਟੈਗੇਟੈਂਟ ਹਵਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਏਅਰ-ਠੰ .ੇ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਘਾਟ

ਬਿਨਾਂ ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਲ ਜਾਂ ਸਹੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

ਵਧਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦੌੜ

ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਉੱਚੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ  - ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ  - ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸੰਭਾਵਤ ਥਰਮਲ ਸ਼ੱਟਡਾਉਨ  - ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ ਨੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਥਰਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ:  ਸਹੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਰਾਂਜਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਚ ਵੀ ਛੋਟੇ ਸੁਧਾਰ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਪੀਐਮ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫੀਡ ਰੇਟ

ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰਫਤਾਰ (ਆਰਪੀਐਮ) ਤੇ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਓਪਰੇਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਲਈ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਦੱਸਤਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ, ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਮਿਮੈਟਡ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਘੱਟ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਪੀਐਮ

ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਲਦਾ ਹੈ, ਰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ.

ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਰੇਟ

ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੋਦ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਤੇ ਵਾਧੂ ਭਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਯੋਗ ਕੱਟਣਾ

ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੇ ਗਲਤ ਸੰਜੋਗ ਮਾੜੇ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਪਿੰਡਲ ਓਵਰਹਾਏਟਿੰਗ  - ਰਗੜ ਵਧਿਆ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰੋ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ.

ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ  - ਅਯੋਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ  - ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਸਥਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਰਬੋਤਮ ਅਭਿਆਸ:  ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉਚਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਕਿਸਮ, ਟੂਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਕੈਮ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਿੰਡਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਬੀਅਰਿੰਗ

ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅੰਗ ਹਨ, ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਹੀ ਗਤੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ , ਉਹ ਵਾਧੂ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕਰਨ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਪਹਿਨਣ

ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਲੋਡ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਅਧੀਨ.

ਗੰਦਗੀ

ਧੂੜ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਨਮੀ ਬੀਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਨ, ਸਕੋਰਿੰਗ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਮਿਸਾਲ ਦੁਆਰਾ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ, ਵਧ ਰਹੇ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ  - ਘਟੀਆ ਭੂਮੀ ਦਾ ਰੂਪ ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਬਣੀ  - ਕੰਬਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਰਤ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਸਪਿੰਡਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਜੋਖਮ  - ਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੱਕੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਰਬੋਤਮ ਅਭਿਆਸ:  ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਅਣਗੌਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਮੋਟਰ ਵਿਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ

ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸੰਤੁਲਨ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਵਾਵਾਂ, ਜਾਂ ਸ਼ਰਾਸੀ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਵੋਲਟੇਜ ਅਸੰਤੁਲਨ

ਮੋਟਰ ਪਲਾਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵੋਲਟੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਡਰਾਅ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਹਵਾਵਾਂ

ਖਰਾਬ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਾਰਟਡਿਡ ਵਾਰੀ, ਜਾਂ ਖੁੱਲੇ ਸਰਕਟਸ ਮੋਟਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Oose ਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਡਰਾਈਵ

ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮਾੜੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੀਐਫਡੀਐਸ (ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਫ੍ਰੀਸਕੈਂਸੀ ਡ੍ਰਾਇਵਜ਼) ਮੋਟਰ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਖੌਲ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਰਤਮਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਰੈਪਿਡ ਹੀਟ ਬਿਲਡਅਪ  - ਵਧੇਰੇ ਵਰਤਮਾਨ ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮੋਟਰ ਇਨਫੂਲੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ  - ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਮੋਟਰ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਘਟੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲਾਈਫਸਪੈਨ  - ਨਿਰੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਣਾਅਿਆਂ ਨੂੰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.

ਸਰਬੋਤਮ ਅਭਿਆਸ:  ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ VFD ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਇਵ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜਲਦੀ ਹੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਸੰਤੁਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਾਣਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਸਪਿੰਡਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਲੱਛਣ ਅਤੇ ਲੱਛਣ

ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਮੁ early ਲੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੂਚਕ ਹਨ:

ਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰ

ਪੀਸਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਜਾਂ ਰੱਪਲਿੰਗ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅਕਸਰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ ਜਾਂ ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲ ਰਹੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਆਪਣਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਥਰਮਲ ਬੰਦ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਦੁਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਕਸਰ ਥਰਮਲ ਸ਼ਟੌਨ ​​ਇੱਕ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨਿਰੰਤਰ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਿਆਂ ਸਥਾਈ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਅਸਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਸਪਿੰਡਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹੌਲੀ ਸਪਿੰਡਲ ਰਫਤਾਰ, ਜਾਂ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ. ਗਰਮੀ ਨੇ ਗੰਭੀਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕੀਤਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਨ -ਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਵੇਖਣਯੋਗ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਜਲਣ ਦੀ ਬਦਬੂ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਪਿੰਡਲ ਹਾ housing ਸਿੰਗ, ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ 'ਤੇ ਬਦਬੂ ਜਾਂ ਭੂਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਬਲਦੀ ਗੰਧ ਇਕ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਸੂਚਕ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਵਾਂ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਛੇਤੀ ਹੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ, ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ

ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਰੇਟਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰੋ. ਹਮਲਾਵਰ ਕਟੌਤੀ, ਡੂੰਘੇ ਪਾਸ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ. ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਬਾਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲੋ. ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ - ਚਾਹੇ ਹਵਾ-ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਤਰਲ-ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਹੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਮਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਕੂਲੈਂਟਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਜਾਂ ਪੰਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਹਵਾਦਾਰ ਰੱਖੋ. ਹਾਈ ਅੰਧੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਦੌਰਾਨ. ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਵਕੀਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਇਲਾਕੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

RPM ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ .ੰਗ ਨਾਲ

ਸਮੱਗਰੀ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਪੀਐਮ ਤੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਫੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਗਰਮੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਫੀਡਜ਼ ਰਗੜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਬਾਕਾਇਦਾ ਬਾਗ਼ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼, ਸ਼ੈਫਟਾਂ ਅਤੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ, ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਨਾਲ ਰਗੜ, ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਣਦੇਖੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਓ.

ਮੋਟਰ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਹਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ

ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਸਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੁੱਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹਵਾਵਾਂ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਅਸੰਤੁਲਤਾਵਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੁਟੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਚਾਨਕ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਲਾਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਵਧ ਰਹੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਤਹਿ ਕਰੋ ਰੁਟੀਨ ਰੋਕਥਾਈ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਬਣਾਓ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਓਪਰੇਟਰ

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ 'ਤੇ ਜਾਗਰੂਕ ਕਰੋ, ਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਰੰਗਤ, ਰੰਗਤ, ਰੰਗਤ, ਡਿਸਕੋਲ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲਦੀ ਬਦਬੂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਈਲਡਲ ਓਵਰਹਾਈਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ CNNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ.

ਸਪਿੰਡਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸੁਝਾਅ

ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਜੋ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀਆਂ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕ, ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਜੋ ਕਿ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਡਰਪਵਰਡ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਓਵਰਲੋਡ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਰਕਲੋਡ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਡਿਮਾਂਡ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ
, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੇ. ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰ .ੇ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਵਧੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਨਾਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਨ

ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤ

ਸਪਿੰਡਲ ਓਵਰਥੀਸੀਅਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡ੍ਰਾਇਵ (ਵੀਐਫਡੀ). ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਗਲਤ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਲਈ ਵੇਖੋ:

l  ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਸੰਗਤ ਆਰਪੀਐਮਜ਼ ਜਾਂ ਟਾਰਕ , ਸੰਭਾਵਤ ਵੀਐਫਡੀ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

l  ਅਚਾਨਕ ਪਾਵਰ ਬੂੰਦਾਂ , ਜੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

l  ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ , ਅਕਸਰ ਟੱਚ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

l  ਸੜਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਵਾਇਰਿੰਗ , ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਰਕਸ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਲਈ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਐਪਰੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਗਰਮ ਚਟਾਕ ਦਾ ਪਿੰਨਪੁਆਇੰਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੋਂ ਸਲਾਹ ਲਓ. ਮਾੜੀ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਬੁਰਸ਼ (ਬਰੱਸ਼ ਮੋਟਰਜ਼ ਵਿੱਚ) ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਗਲਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੱਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਸ਼ੈਫਟ, ਸ਼ੈਫਟ, ਜਾਂ ਕੁਲਟਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਲੱਛਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਆਮ ਲਾਲ ਝੰਡੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਐਲਪਿੰਗ ਜਾਂ  ਖੜਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਖੜਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣਾ , ਪਹਿਨਿਆ ਬੇਰੰਗ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ

l  ਜ਼ੈਡ-ਧੁਰਾ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਕੰਬਣੀ , ਜੋ ਕਿ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

L  ਕੁਲੈਟਸ, ਟੂਲਧਾਰਕ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਮਾਉਂਟ ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਪਹਿਨਣ , ਅਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੈਂਸਰ, ਸਪਾਈਕਸ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੌਗਸ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਸੰਕੇਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੱਦੇ ਹਨ. ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ loose ਿੱਲੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਜਾਂ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਗੇਅਰਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

ਨਿਦਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਦ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ

ਸਟੈਥੋਸਕੋਪ ਜਾਂ ਕੰਪਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੂਟ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਮਕੈਨਿਕ ਦਾ ਸਟੈਥੋਸਕੋਪ ਇੱਕ ਪਿਕੋਨਿੰਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਹਾ housing ਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਅਪਮਾਨਜਨਕ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

l  ਸਟੈਥੋਸਕੋਪ : ਮੋਟਰ, ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਤੋਂ ਅਵਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ. ਜੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਗੜ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਣਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.

l  ਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ : ਇਹ ਜੰਤਰ ਕੰਪਨਲੈਂਸ ਐਪਲੀਟਿ ite ਡ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਅਸੰਤੁਲਨ, ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੈਂਸਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਣਹਿਣੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੂਖਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਾ sound ਂਡ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਐਪਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਟਾ ਲੌਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ

ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਗਰਮ ਚਟਾਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ, ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਕੈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭਜਾਓ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

l  ਥਰਮਲ ਕੈਮਰੇ : ਥਰਮਲ ਡਿਸਪਲੇਅ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਲਾਲ ਜਾਂ ਚਿੱਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ, ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਉਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਗਰਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾਕਾਫੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ.

l  ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ : ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਾਠ ਨੂੰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ of 'ਸਿਹਤਮੰਦ find' ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੌਗਸ ਵਿੱਚ ਸਪਾਈਕਸ ਨੂੰ ਅਣਗਿਣਤ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਕੰਬਣੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜੋਹੀਣ ਨਿਦਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਸਤ ਸ਼ੌਕ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਲਟੀਪਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਛੇਤੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਸਪਿੰਡਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਮ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਦਿਮਾਗਿੰਗ

ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਹਟਣ ਕਾਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਣਦੇਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਬੀਅਰਿੰਗ ਕਿਸਮ (ਸੀਲਡ ਜਾਂ ਓਪਨ) ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

l  ਰੀ-ਸਟੈਨਿੰਗ ਓਪਨ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ : ਜੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਖੁੱਲੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰੀਸ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਓਵਰਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਗਰੀਸ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵੰਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਿੰਡਲ ਚਲਾਓ, ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਕੈਮਰਾ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ.

l  ਸੀਲਬੰਦ ਬੀਨਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ : ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਹਾ housing ਸਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਜੇ ਲੋੜ ਪਵੋ ਤਾਂ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਓਮ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਭੂਤਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੀਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਆਰਪੀਐਮ ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਚਲਾਓ, ਫਿਰ ਸਧਾਰਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਟੂਲ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਹੱਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੌਗਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰੋ. ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਅਕਸਰ ਅਣਗਹਿਲੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨਾ

ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੈਫਟ ਵਿਚਲੀ ਗਲਤਪੰਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ. ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

l  ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਟੂਲਜ਼ : ਸ਼ੈਫਟ ਰਨਆਉਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਆਰਪੀਐਮ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਜੇ ਰਨਯੂਆਉਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੰਗਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

l  ਰੀਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ : ਸਪਿੰਡਲ ਮਾ mount ਟ ਨੂੰ oo ਿੱਲਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰੋ. ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ਿਮਜ਼ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਉਪਕਰਣਧਾਰਕ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਲਈ ਚੱਕ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ਰਾਰਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

l  ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚਾਂ : ਰੀਲੀਜਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟੈਸਟ ਕਰੋ. ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਸਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੀਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ-ਧਾਰਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਸਪਿੰਡਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ.

ਜਦੋਂ ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਐਸ ਪੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ

ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਰੇਟਰ ਵੀ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪਿਲਟਲ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਮੁ basic ਲੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਗ੍ਰੀਸਿੰਗ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਡਵਾਂਸਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਉੱਨਤ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁਨਰ.

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ ਜੇ:

l  ਮੁ basic ਲੇ ਫਿਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਕਸ (ਸ਼ੈੱਫਟੀ ਨੂੰ ਰੀਅਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ) ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾ ਕਰੋ.

l  ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਵੀਐਫਡੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਰਗੇ ਡੂੰਘੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

l  ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੂਲਜ਼ (ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਕੰਪਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ) ਵਿਕਰੇਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਿਆਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.

ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਰ-ਦਰ-ਥਰਮਲ ਸਕੈਨਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਿੰਡਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਿਗਜ਼, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਪਿੰਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਹਾਰਤ. ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋ ਨੂੰ ਕਿਰਾਏ 'ਤੇ ਰੋਕ ਨਹੀਂ ਰਹੇਗੀ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਕ ਸਮਾਰਟ ਚਾਲ ਹੈ.

ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਲਾਭ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਿੰਡਲ ਰਿਪੇਅਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਹੁਨਰਾਂ ਜਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਿਕਸਾਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ, ਜਿਵੇਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਮੁਆਫ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ 500 5000 ਦੀ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 500 ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

l  ਮਾਹਰ ਨਿਦਾਨ : ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲੁਕਵੇਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜੇ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਸਾਧਨ ਲੋਕ ਖੁੰਝ ਸਕਦੇ ਹਨ.

l  ਵਾਰੰਟੀ : ਸਭ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

l  ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ : ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਲਈ ਜਲਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ls  ਵਧੀ ਵਿਕਰੀ ਦਾ ਮੁੱਲ : ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸੇਵਾ ਇਤਿਹਾਸ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸ਼ੱਕੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕ

ਨਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ

ਤੁਹਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਕ ਰਗੜ, ਵਿਗੜਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਗਰੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

l  ਨਮੀ : ਉੱਚ ਨਮੀ ਸਪੈਨਲ ਹਾ housing ਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਘਣੇ ਪੈਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੰਗਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਖਸਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰੁੰਦ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਅਚਨਚੇਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.

l  ਧੂੜ ਅਤੇ ਕਾਨਾ ਪਦਾਰਥ : ਲੱਕੜ ਦੀ ਸ਼ੂਟ ਜਾਂ ਧਾਤ-ਪੀਸ-ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਘੇਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧੂੜ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ, ਵਧ ਰਹੇ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ.

ਐੱਲ  ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਵਿੰਗਜ਼ : ਠੰਡੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਗਰੀਸ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਤਿ ਗਰਮੀ ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਗਿੱਟ ਰਣਨੀਤੀ:

l  ਕਣ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.

l  ਸਥਿਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੌਸਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

l  ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਸਟੋਰ ਕਰੋ.

l  ਧੂੜ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.

ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਇਕੱਲਤਾ

ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨ.ਸੀ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਬਾਹਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਅਣਚਾਹੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

l  ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ : ਅਸਮਾਨ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਕੰਬਣੀ ਵੀ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਰਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ.

l  ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨੇੜਤਾ : ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਬਾਹਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

l  ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ : ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗਰਮੀ-ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਨਾਲ ਰੱਖੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਗਿੱਟ ਰਣਨੀਤੀ:

l  ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਗਲਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੈ.

l  ਬਾਹਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਅਧੀਨ ਕੰਪਨਲੇਸ਼ਨ ਮਾਉਂਟਸ ਜਾਂ ਡੈਮਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ.

l  ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਜਾਂ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖੋ.

l  ਬਾਹਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਣ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਮੁ early ਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਣਡੁਕਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ

ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜ੍ਹਨਾ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੁਕ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ, ਅਨੁਕੂਲ ਕੂਲਰਾਂ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

L  ਮੁੱਖ ਵੇਰਵੇ : ਮੈਨੂਅਲ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤੇਲ ਧੁੰਦ, ਪੈਕ ਗਰੀਸ, ਜਾਂ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼), ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

L  ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ : ਗਲਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਫਾਈ, ਬੀਲਿੰਗ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡਾਂ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.

l  ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸੁਝਾਅ : ਅਕਸਰ ਗਲਤੀ ਕੋਡ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ੋਲਡ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਨਿਦਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਗਲਤੀ ਕੋਡ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ੋਲਡ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਆਪਣੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿਚ ਤੁਰੰਤ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਲਮੀਨੇਟ ਕੁੰਜੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪੇਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ.

ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਇਸ ਦੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਲੋਡ ਜਾਂ ਆਰਪੀਐਮ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਪੀਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

l  ਲੋਡ ਸੀਮਾਵਾਂ : ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਭਾਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਾਰ ਮੋਟਰ ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

l  ਸਪੀਡ ਸੀਮਾ : ਇਸਦੇ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ RPM ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਹਵਾਵਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

l  ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਸੰਦ : ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਅਲਾਰਮਸ ਸੈਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ:

l  ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਰਪੀਐਮ ਤੇ ਚਿਪਕਿਆ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋਡਾਂ ਲੋਡ ਕਰੋ.

l  ਬਾਕਾਇਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ) ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ.

L  ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਭਟਕਣਾ ਫੜਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੌਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਜੀਵਨੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਤੁਹਾਡੇ ਸੀਐਨਸੀਪੀ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿਚ ਜਾਣਨਾ ਇਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਜੋ ਧਿਆਨ ਮੰਗਦਾ ਹੈ. ਚਾਹੇ ਇਹ ਪਹਿਨੇ ਹੋਈ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਗਲਤੀਆਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਣਦੇਖਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਖੱਬਾ ਖੱਬੇ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ, ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਕੰਪਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਟੈਥੋਸਕੋਪਸ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਿੰਡਲ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਦੇਖਭਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਓ, ਅਤੇ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਨਾਮ ਦੇਵੇਗਾ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਪਿੰਡਲ 40 ° C ਅਤੇ 60 ° C (104 ° F-140 ° F) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਹਰ 500-1,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ.

ਕੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕੀ ਪਾਣੀ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਪਾਣੀ ਠੰਡਾ ਹੈ?
ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਹੈਵੀ-ਡਿ uty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਵਾ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਲਕੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ life ਸਤ ਉਮਰ ਕੀ ਹੈ?
ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪਿੰਡਲਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪਿਛਲੇ 10,000-20,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.