அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார் வாங்கும் வழிகாட்டி: RPM, முறுக்கு, தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கூலிங்

தவறான சுழல் தேர்வு ஒரு சரியான CNC வேலை அழிக்க முடியும்.

அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார் வெட்டு வேகம், முடிவின் தரம், கருவி ஆயுள் மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஆனால் சிறந்த தேர்வு என்பது அதிக RPM மட்டும் அல்ல.

நீங்கள் RPM, முறுக்கு, தாங்கு உருளைகள், கூலிங், VFD அமைப்புகள் மற்றும் பொருள் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

இந்த வழிகாட்டியில், ஒவ்வொரு காரணியையும் எவ்வாறு தெளிவாக ஒப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

உலகெங்கிலும் உள்ள CNC பயனர்களை Zhong Hua Jiang எவ்வாறு ஆதரிக்கிறது என்பதையும் நீங்கள் பார்க்கலாம்.

அதன் தீர்வுகளில் காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள், நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள், பொருந்திய VFD இன்வெர்ட்டர்கள் மற்றும் OEM/ODM ஆதரவு ஆகியவை அடங்கும்.

 

ஸ்பிண்டில் மோட்டருக்கு சரியான RPM ஐ எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டாரை வாங்கும் போது RPM ஏன் முக்கியமானது?

RPM முதலில் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் வெட்டும் போது கிட்டத்தட்ட அனைத்தையும் மாற்றிவிடும். ஏ அதிவேக ஸ்பின்டில் மோட்டார் மிக மெதுவாக இயங்கும் கரடுமுரடான விளிம்புகளை விட்டுவிடலாம். மிக வேகமாக இயங்கும் ஒருவர் கருவிகளை எரிக்கலாம், பிளாஸ்டிக் உருகலாம் அல்லது பணிப்பகுதியை அதிக வெப்பப்படுத்தலாம். சரியான வேகம் கட்டரை நிலையானதாகவும், பூச்சு சுத்தமாகவும் இருக்கும்.

கருவிக்கும் பொருளுக்கும் இடையிலான பொருத்தமாக RPM ஐக் கருதுங்கள். சிறிய வேலைப்பாடு பிட்டுகளுக்கு அதிக வேகம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை ஒரு முறைக்கு குறைவான பொருட்களை அகற்றும். பெரிய வெட்டிகளுக்கு குறைந்த வேகம் தேவை, ஏனெனில் அவை அதிக சக்தியை உருவாக்குகின்றன. பொருத்தம் தவறாக இருந்தால், நீங்கள் பர்ர்கள், அரட்டை மதிப்பெண்கள், உடைந்த பிட்கள் அல்லது மோசமான மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றைக் காணலாம்.

பெரும்பாலான வாங்குபவர்களுக்கு, RPM மட்டும் சரிபார்க்கப்படக்கூடாது. இது கருவி விட்டம், வெட்டு ஆழம், பொருள் கடினத்தன்மை, குளிர்விக்கும் முறை மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றுடன் ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். இதனால்தான் ஜாங் ஹுவா ஜியாங் பொதுவாக ஸ்பின்டில் மாடல்களை லேபிளில் உள்ள அதிக வேக எண்ணால் மட்டும் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கவில்லை.

மரம், அக்ரிலிக், பிளாஸ்டிக் மற்றும் PCBக்கு எந்த RPM வரம்பு பொருத்தமானது?

மென்மையான பொருட்களுக்கு பொதுவாக அதிக சுழல் வேகம் தேவை. மரம், அக்ரிலிக், பிளாஸ்டிக் மற்றும் PCB பலகைகள் வேகமான சுழற்சிக்கு நன்கு பதிலளிக்கின்றன, ஏனெனில் கட்டர் சிறிய, தூய்மையான வெட்டுக்களை செய்யலாம். சிறந்த வேலைப்பாடு மற்றும் ஒளி வழித்தடத்திற்கு, 10,000–24,000 RPM சுழல் பெரும்பாலும் நடைமுறைத் தேர்வாகும்.

இந்த வேலைகளுக்கு, பல பயனர்கள் 0.8KW, 1.5KW அல்லது 2.2KW சுழல் மோட்டார்களை தேர்வு செய்கிறார்கள். சிறிய கருவிகளுக்கு ER11 பொதுவானது. பெரிய வெட்டிகளுக்கு ER20 அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது. பட்டறை சிறியதாகவோ அல்லது மொபைலாகவோ இருந்தால், காற்று குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில் மோட்டார் நிறுவ எளிதானது. சத்தம் அதிகமாக இருந்தால், நீரால் குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில் மோட்டார் நீண்ட வேலையின் போது நன்றாக இருக்கும்.

ஒரு எளிய விதி இங்கே நன்றாக வேலை செய்கிறது:

• சிறிய கருவிகள் மற்றும் சிறந்த விவரங்களுக்கு அதிக RPM ஐப் பயன்படுத்தவும். இது கட்டர் மென்மையான பொருட்கள் மூலம் சீராக செல்ல உதவுகிறது. தீவன விகிதத்தை சரியாக அமைக்கும்போது இது விளிம்பு கிழிப்பதையும் குறைக்கிறது.

• அக்ரிலிக் அல்லது பிளாஸ்டிக் வெட்டும்போது வெப்பத்தைப் பாருங்கள். உயர் RPM பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் வெப்பம் வேகமாக உருவாக்க முடியும். சரியான ஊட்ட விகிதம், கூர்மையான பிட்கள் மற்றும் சரியான சிப் அகற்றுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

• ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட்டை புறக்கணிக்காதீர்கள். PCB துளையிடுதலுக்கு நிலையான சுழற்சி தேவை. ஒரு சிறிய ரன்அவுட் பிரச்சனை கூட சிறிய பிட்களை உடைக்கலாம் அல்லது துளைகளை சேதப்படுத்தும்.

அலுமினியம், எஃகு மற்றும் கலவைகளுக்கு எந்த RPM வரம்பு பொருத்தமானது?

கடினமான பொருட்களுக்கு வித்தியாசமான மனநிலை தேவை. பல வாங்குபவர்கள் அதிக RPM என்பது சிறந்த வெட்டு என்று நினைக்கிறார்கள், ஆனால் உலோகங்களுக்கு பதிலாக வலுவான முறுக்கு தேவைப்படுகிறது. அலுமினியம், எஃகு மற்றும் அடர்த்தியான கலவைகள் பொதுவாக கருவியின் அளவு மற்றும் வெட்டு ஆழத்தைப் பொறுத்து 5,000–18,000 RPM இல் சிறப்பாகச் செயல்படும்.

அலுமினியம் நடுத்தர முதல் அதிவேகத்தைப் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பாக ஆழமற்ற கடவுகளுக்கு. எஃகுக்கு குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக வெட்டு சக்தி தேவை. கலவைகள் வேறுபடுகின்றன, ஆனால் அவை பெரும்பாலும் பலவீனமான முறுக்கு மற்றும் மோசமான கருவி கட்டுப்பாட்டை தண்டிக்கின்றன. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு சுழல் மோட்டார் சுமையின் கீழ் வேகத்தை வைத்திருக்க வேண்டும், இறக்கப்படும்போது வேகமாகச் சுழல வேண்டும்.

இங்குதான் முறுக்கு விசை முக்கியமானது. ஒரு 3KW சதுர காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் கனமான மரவேலை மற்றும் சில அலுமினிய வெட்டுகளுக்கு பொருந்தும். 2.2KW முதல் 12KW வரையிலான அதிக சக்தி கொண்ட ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள், ஆழமான பாஸ்கள் அல்லது கடினமான பொருட்களுக்கு சிறந்தது. சிறப்பு ஹெவி கட்டிங், Zhong Hua Jiang சுழல் அமைப்பு மற்றும் பொருந்திய VFD அமைப்பு மூலம் முறுக்கு நடத்தை சரிசெய்ய முடியும்.

RPM ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் இந்த புள்ளிகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும்:

• பொருள் கடினத்தன்மை: கடினமான பொருட்களுக்கு குறைந்த RPM மற்றும் வலுவான முறுக்கு தேவை.

• கருவி விட்டம்: பெரிய கருவிகளுக்கு மெதுவான வேகமும் அதிக சக்தியும் தேவை.

• வெட்டு ஆழம்: ஆழமான பாஸ்கள் சுழல் சுமையை விரைவாக அதிகரிக்கும்.

• VFD பொருத்தம்: மோசமான அமைப்புகள் பலவீனமான முறுக்கு அல்லது நிலையற்ற வேகத்தை ஏற்படுத்தும்.

வாங்குபவர்கள் எப்போதும் அதிகபட்ச RPM இல் ஸ்பின்டில் மோட்டாரை இயக்க வேண்டுமா?

இல்லை, இது ஒரு பொதுவான தவறு. அதிகபட்ச RPM என்பது வரம்பு, தினசரி இலக்கு அல்ல. அதிக சுமையின் கீழ் முழு வேகத்தில் ஸ்பிண்டில் மோட்டாரை இயக்குவது வெப்பத்தை அதிகரிக்கும், தாங்கும் ஆயுளைக் குறைக்கும் மற்றும் காலப்போக்கில் துல்லியத்தைக் குறைக்கும்.

வேகம், வெப்பம் மற்றும் சுமை அதிக நேரம் இருக்கும் போது தாங்கு உருளைகள் முதலில் பாதிக்கப்படுகின்றன. எஃகு தாங்கு உருளைகள் இலகுவான வேலைக்கு நன்றாக இருக்கும், ஆனால் அவை நீண்ட அதிவேக செயல்பாட்டிற்கு குறைவாகவே பொருத்தமானவை. பீங்கான் கலப்பின தாங்கு உருளைகள் 18,000 ஆர்பிஎம் மற்றும் அதற்கு மேல் சிறந்தவை, ஏனெனில் அவை குறைந்த உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. துல்லியமான எந்திரத்தின் போது அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும் அவை உதவுகின்றன.

தினசரி பயன்பாட்டிற்கு, முதல் எண்ணைத் துரத்துவதற்குப் பதிலாக பாதுகாப்பான வேலை வரம்பைத் தேர்வு செய்யவும். ஒரு ஸ்பிண்டில் 24,000 RPM என மதிப்பிடப்பட்டால், பல வேலைகள் அந்த வேகத்திற்குக் கீழே சிறப்பாக இயங்கக்கூடும். சரியான RPM ஆனது நிலையான வெட்டு, சுத்தமான சில்லுகள், சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அதிர்வு ஆகியவற்றைக் கொடுக்க வேண்டும். ஒலி மாறினால், கருவி எரிந்தால் அல்லது பூச்சு மோசமாகிவிட்டால், வேகம் தவறாக இருக்கலாம்.

சுழல் மோட்டார் முறுக்கு மற்றும் சக்தியை எவ்வாறு பொருத்துவது

ஸ்பிண்டில் மோட்டாரில் முறுக்கு மற்றும் சக்திக்கு என்ன வித்தியாசம்?

முறுக்கு என்பது உங்கள் சுழல் வழங்கக்கூடிய வெட்டு சக்தியாகும். சக்தி என்பது வேலையின் போது உற்பத்தி செய்யும் மொத்த வெளியீடு ஆகும். அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டாருக்கு இரண்டும் தேவை, ஆனால் அவை வெவ்வேறு பிரச்சனைகளை தீர்க்கின்றன.

RPM வேகம் என்றால், வெட்டுக்கு பின்னால் இருக்கும் 'புஷ்' முறுக்கு. கருவி கடினமான பொருட்களுக்குள் நுழையும் போது அது நிலையாக இருக்க உதவுகிறது. பவர் முழு வெட்டு செயல்முறையையும் ஆதரிக்கிறது, குறிப்பாக நீண்ட பாஸ்களின் போது.

இதைப் பற்றி சிந்திக்க எளிய வழி: முறுக்கு ஸ்தம்பிதத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் சக்தி செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. ஒரு சுழல் வேகமாகச் சுழலலாம், ஆனால் பலவீனமான முறுக்கு இன்னும் உரையாடல், மோசமான சில்லுகள் மற்றும் கருவி அடையாளங்களை ஏற்படுத்தும். இதனால்தான் வாங்குபவர்கள் முறுக்குவிசை, ஆர்பிஎம் மற்றும் பொருள் வகையை தனித்தனியாக இல்லாமல் ஒன்றாக ஒப்பிட வேண்டும்.

வாங்குபவர்கள் எந்த சக்தி வரம்பைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

பவர் தேர்வு பணியிடத்தில் இருந்து தொடங்க வேண்டும், இயந்திர விலை அல்ல. ஒரு சிறிய வேலைப்பாடு கடைக்கு அலுமினிய பாகங்கள் தொழிற்சாலைக்கு அதே சுழல் தேவையில்லை. மிகக் குறைந்த சக்தி அதிக சுமையை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக மின்சாரம் செலவை வீணாக்கலாம் மற்றும் இயந்திர தேவைகளை அதிகரிக்கலாம்.

பல CNC பயனர்களுக்கு, 2.2KW ஒரு நடைமுறை நடுத்தர புள்ளியாகும். இது அலுமினிய தாள்கள், கடின மரம் மற்றும் தினசரி பட்டறை பயன்பாட்டிற்கு போதுமான சக்தியை வழங்குகிறது. 3KW சதுர காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் கனமான ரூட்டிங் பணிகளுக்கும் பொருந்தும், குறிப்பாக வாங்குபவர் எளிமையான நிறுவலை விரும்பும் போது.

Zhong Hua Jiang 0.8KW முதல் 12KW வரை ஆற்றல் விருப்பங்களை வழங்குகிறது. தேவைப்படும் பொருட்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர்-முறுக்கு சுழல் தீர்வுகளையும் இது ஆதரிக்கிறது. இது வாங்குபவர்களுக்கு அதிகமாக வாங்குவதைத் தவிர்க்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் உண்மையான வெட்டுத் தேவைகளுக்கு போதுமான சக்தியைப் பெறுகிறது.

குறைந்த ஆர்பிஎம்மில் அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் ஏன் முறுக்குவிசையை இழக்கின்றன?

அதிவேக சுழல் மோட்டார்கள் வேகமான சுழற்சிக்காக கட்டப்பட்டுள்ளன. அவர்கள் வேலைப்பாடு, ரூட்டிங் மற்றும் துல்லியமான முடித்தல் ஆகியவற்றில் சிறப்பாக செயல்படுகிறார்கள். ஆனால் மிகக் குறைந்த RPM இல், பல நிலையான மாதிரிகள் விரைவாக வெட்டு சக்தியை இழக்கின்றன.

கடுமையான வெட்டும் போது இது முக்கியமானது. கருவி அலுமினியம், எஃகு அல்லது அடர்த்தியான கலவையில் நுழையும் போது, ​​சுழலுக்கு வலுவான குறைந்த வேக முறுக்கு தேவைப்படுகிறது. வேகத்தைத் தக்கவைக்க முடியாவிட்டால், அது வேகத்தைக் குறைக்கலாம், அதிர்வுறும் அல்லது வெட்டுவதை நிறுத்தலாம்.

வாங்குபவர் ஒரு சுழல் எல்லாவற்றையும் சரியாகச் செய்யும் என்று எதிர்பார்க்கக்கூடாது. ஒரு 24,000 RPM சுழல் சிறிய கருவிகள் மற்றும் மென்மையான முடித்தல் சிறந்தது. ஆழமான எஃகு வெட்டுதல் அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்ட கருவிகளுக்கு இது சிறந்த தேர்வாக இருக்காது.

இந்த வேலைகளுக்கு, பார்க்கவும்:

• குறைந்த வேக நிலையான முறுக்கு ஆதரவு. இது அதிக சுமையின் கீழ் சுழல் நிலையாக இருக்க உதவுகிறது. இது ஆழமான வெட்டும் போது திடீர் வேக வீழ்ச்சியையும் குறைக்கிறது.

• பொருத்தமான VFD இன்வெர்ட்டர் அமைப்பு. மோசமான VFD அளவுருக்கள் ஒரு நல்ல சுழல் பலவீனமாக உணர முடியும். சரியான அமைப்புகள் மோட்டார் மென்மையான முறுக்குவிசையை வழங்க உதவுகின்றன.

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட முறுக்கு அல்லது சுழல் அமைப்பு. Zhong Hua Jiang உட்பட சில உற்பத்தியாளர்கள் கடினமான பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு வெட்டும் பணிகளுக்கு சுழல் நடத்தையை சரிசெய்ய முடியும்.

வாங்குபவர்கள் ஸ்பிண்டில் மோட்டார் தேக்கத்தை எவ்வாறு தவிர்க்கலாம்?

சுழல் கையாளக்கூடியதை விட வெட்டு சுமை அதிகமாக இருக்கும்போது ஸ்டாலிங் பொதுவாக நிகழ்கிறது. இது குறைந்த முறுக்கு, தவறான RPM, ஆழமான வெட்டு, மந்தமான கருவிகள் அல்லது மோசமான VFD அமைப்புகளிலிருந்து வரலாம். பிழைத்திருத்தம் எப்போதும் பெரிய மோட்டாரை வாங்குவதில்லை.

முறுக்கு-RPM வளைவைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். இந்த வளைவு சுழல் வெவ்வேறு வேகத்தில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. உங்கள் வேலைக்கு குறைந்த RPM இல் சக்தி தேவைப்பட்டால், அந்த வரம்பிற்கு ஏற்ற மாதிரியைத் தேர்வு செய்யவும்.

பின்னர் பொருளுடன் சுழல் பொருத்தவும். மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அதிக வேகம் மற்றும் இலகுவான முறுக்கு பயன்படுத்த முடியும். அலுமினியத்திற்கு சிறந்த சமநிலை தேவை. எஃகுக்கு குறைந்த வேகம், வலுவான முறுக்கு மற்றும் கவனமாக வெட்டு ஆழம் தேவை.

ஒரு நடைமுறை ஸ்டாலிங் எதிர்ப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்:

• சுழலை மாற்றுவதற்கு முன் வெட்டு ஆழத்தை குறைக்கவும். ஒரு சிறிய பாஸ் கருவி அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. இது தாங்கு உருளைகளைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

• சரியான ஊட்ட விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும். மிக மெதுவாக வெப்பத்தை உருவாக்கலாம். மிக வேகமாக ஸ்பிண்டில் ஓவர்லோட் செய்து கருவியை உடைக்கலாம்.

• VFD இன்வெர்ட்டரை சரியாக பொருத்தவும். மின்னழுத்தம், அதிர்வெண், சக்தி மற்றும் முடுக்கம் அமைப்புகள் சுழல் பொருத்த வேண்டும். தவறான அமைப்புகள் பலவீனமான தொடக்கங்கள் அல்லது நிலையற்ற வேகத்தை ஏற்படுத்தும்.

• சரியான கருவி விட்டம் தேர்வு செய்யவும். பெரிய கருவிகளுக்கு அதிக முறுக்கு தேவை. சிறிய கருவிகள் வேகமாகவும், இலகுவாகவும் இயங்கும்.

• மாதிரி-குறிப்பிட்ட தரவைக் கேட்கவும். முறுக்கு-RPM விளக்கப்படங்கள், அளவுரு தாள்கள் மற்றும் பொருள் பரிந்துரைகள் வாங்குவதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் பாதுகாப்பாக தேர்வு செய்ய உதவுகின்றன.

சுழல் மோட்டார் துல்லியம் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை தாங்கு உருளைகள் எவ்வாறு பாதிக்கின்றன

அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டாரில் தாங்கு உருளைகள் ஏன் முக்கியமானவை?

தாங்கு உருளைகள் சிறிய பகுதிகள், ஆனால் அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார் எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதை அவை தீர்மானிக்கின்றன. அவை சுழலும் தண்டை ஆதரிக்கின்றன, இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, மேலும் கருவியை நேராக இயங்க வைக்கின்றன. தாங்கு உருளைகள் மோசமாக இருந்தால், ஒரு சக்திவாய்ந்த சுழல் கூட மோசமாக வெட்டப்படலாம்.

நல்ல தாங்கு உருளைகள் ரன்அவுட், அதிர்வு மற்றும் இரைச்சலைக் குறைக்க உதவுகின்றன. அவை அதிக RPM மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கின்றன. CNC வேலைப்பாடு, PCB துளையிடுதல் மற்றும் அலுமினியம் வெட்டுதல் ஆகியவற்றிற்கு, இந்த வித்தியாசத்தை இறுதிப் பணியிடத்தில் எளிதாகக் காணலாம்.

வாங்குபவர்கள் ஸ்பிண்டில் மோட்டார்களை ஒப்பிடும் போது, ​​அவர்கள் சக்தி மற்றும் RPM ஐ மட்டும் சரிபார்க்கக்கூடாது. தாங்கும் தரம், தாங்கும் வகை மற்றும் தாங்கும் தளவமைப்பு ஆகியவையும் முக்கியம். Zhong Hua Jiang அதன் அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார் வடிவமைப்புகளில் ஸ்திரத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த துல்லியமான தாங்கி கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

எஃகு தாங்கு உருளைகள் vs செராமிக் கலப்பின தாங்கு உருளைகள்: வாங்குபவர்கள் எதைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

பல அடிப்படை CNC வேலைகளுக்கு ஸ்டீல் தாங்கு உருளைகள் ஒரு நடைமுறைத் தேர்வாகும். அவை குறைந்த விலை மற்றும் இலகுரக வெட்டுதல், மென்மையான பொருட்கள் மற்றும் இடைப்பட்ட செயல்பாட்டிற்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன. ஸ்பிண்டில் 18,000 ஆர்பிஎம்க்குக் கீழே இயங்கினால், எஃகு தாங்கு உருளைகள் போதுமானதாக இருக்கலாம்.

செராமிக் ஹைப்ரிட் தாங்கு உருளைகள் அதிக வேகம் மற்றும் நீண்ட வேலைக்கு சிறந்தது. அவை குறைந்த உராய்வு மற்றும் குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. சுழல் பல மணி நேரம் இயங்கும்போது அவை அதிர்வுகளைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன.

சிறிய பட்டறைகளுக்கு, எஃகு தாங்கு உருளைகள் ஒரு ஸ்மார்ட் பட்ஜெட் தேர்வாக இருக்கும். அவை இலகுவான வேலைகள், குறுகிய வேலை நேரம் மற்றும் குறைந்த தினசரி உற்பத்தி அழுத்தத்திற்கு ஏற்றவை. ஆனால் தொடர்ச்சியான எந்திரத்திற்கு, பீங்கான் கலப்பின தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக பின்னர் அதிக சிக்கலைச் சேமிக்கின்றன.

ஒரு வாங்குபவர் ஒவ்வொரு நாளும் 18,000 RPM க்கு மேல் சுழல் ஓட்டினால், செராமிக் ஹைப்ரிட் பேரிங்க்ஸ் பாதுகாப்பானது. அவை தண்டுக்கு அருகில் வெப்பத்தை குறைக்கின்றன. நீண்ட வேலைப்பாடு அல்லது முடிக்கும் வேலைகளின் போது அவை துல்லியத்தையும் பாதுகாக்கின்றன.

ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட் என்றால் என்ன, அது ஏன் முக்கியமானது?

ஸ்பின்டில் ரன்அவுட் என்றால் கருவி மையத்தில் சரியாகச் சுழலவில்லை. இது சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது ஒவ்வொரு வெட்டையும் பாதிக்கிறது. துல்லியமான வேலையில், ஒரு சிறிய தள்ளாட்டம் கூட மதிப்பெண்களை விடலாம், கருவிகளை உடைக்கலாம் அல்லது துளைகளை பெரிதாக்கலாம்.

வேலைப்பாடுகளுக்கு, ரன்அவுட் கோடுகளை சீரற்றதாக மாற்றும். பிசிபி துளையிடலுக்கு, இது சிறிய பிட்களை எடுக்கலாம். அலுமினியம் வெட்டுவதற்கு, இது உரையாடல், கடினமான விளிம்புகள் மற்றும் வேகமான கருவி உடைகளை உருவாக்கலாம்.

ஒரு வாங்குபவர் ரன் அவுட்டை ஒரு பென்சிலை மையமாக சுழற்றுவது போல நினைக்கலாம். அது எவ்வளவு வேகமாகச் சுழலுகிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாகத் தவறைக் காட்டுகிறது. அதனால்தான் அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தாங்கு உருளைகள் மற்றும் இறுக்கமான அசெம்பிளி கட்டுப்பாடு தேவை.

Zhong Hua Jiang சுழல் மோட்டார்கள் மாதிரி மற்றும் உள்ளமைவைப் பொறுத்து இறுக்கமான வரம்பிற்குள் ரன்அவுட்டைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. CNC வேலையின் போது, ​​சுத்தமான விளிம்புகள், நிலையான துளைகள் மற்றும் மிகவும் சீரான மேற்பரப்பு தரத்தை வைத்திருக்க இது பயனர்களுக்கு உதவுகிறது.

வாங்குபவர்கள் என்ன தாங்கி உள்ளமைவை பார்க்க வேண்டும்?

தாங்கி வகை முக்கியமானது, ஆனால் தளவமைப்பும் முக்கியமானது. ஒரு நல்ல அதிவேக சுழலுக்கு வெவ்வேறு வெட்டு சக்திகளைக் கையாள ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் தேவை. பக்க வெட்டுதல் ரேடியல் விசையை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் துளையிடுதல் மற்றும் மூழ்குவது அச்சு சக்தியை உருவாக்குகிறது.

கோண தொடர்பு தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை இரு சக்திகளையும் சிறப்பாக ஆதரிக்கின்றன. வலுவான ஸ்பிண்டில் மோட்டார்களில், வாங்குபவர்கள் டூப்ளக்ஸ் அல்லது குவாட் பேரிங் லேஅவுட்களைக் காணலாம். இந்த ஏற்பாடுகள் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, சுமையின் கீழ் தண்டு நிலையாக இருக்க உதவுகிறது.

வாங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் தெளிவான தாங்கி விவரங்களைக் கேட்க வேண்டும், 'உயர் தரம்' போன்ற தெளிவற்ற வார்த்தைகளைக் கேட்கக்கூடாது. பயனுள்ள விவரங்கள் அடங்கும்:

• பேரிங் கிரேடு: அதிவேக துல்லியத்திற்கு P4-கிரேடு துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் சிறந்தது. அவை அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும், மேற்பரப்பை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன. அவை வேலைப்பாடு, பிசிபி மற்றும் துல்லியமான துருவல் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

• தாங்கி அமைப்பு: டூப்ளக்ஸ் அல்லது குவாட் உள்ளமைவு வலுவான ஆதரவை அளிக்கிறது. இது சுழல் பக்க அழுத்தத்தையும் கீழ்நோக்கி வெட்டும் சக்தியையும் கையாள உதவுகிறது. அலுமினியம் வெட்டும் போது அல்லது ஆழமான ரூட்டிங் செய்யும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.

• பராமரிப்பு ஆதரவு: தாங்கு உருளைகள் காலப்போக்கில் தேய்ந்துவிடும். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் மாற்று பாகங்கள், பழுதுபார்ப்பு வழிகாட்டுதல் மற்றும் சரியான நிறுவல் ஆதரவை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இது பின்னர் வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்கிறது.

• குளிரூட்டும் போட்டி: வெப்பம் தாங்கு உருளைகளை வேகமாக சேதப்படுத்தும். நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல் மோட்டார்கள் நீண்ட தொடர்ச்சியான வேலைகளுக்கு பெரும்பாலும் சிறந்தவை. காற்று குளிரூட்டப்பட்ட மாதிரிகள் இலகுவான அல்லது குறுகிய வேலைகளுக்கு பொருந்தும்.

 

முடிவுரை

சிறந்த அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார் RPM, முறுக்கு, தாங்கும் தரம், குளிர்ச்சி, VFD பொருத்தம் மற்றும் உண்மையான வெட்டு தேவைகளை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

விலை அல்லது அதிகபட்ச RPM மூலம் மட்டும் தேர்வு செய்ய வேண்டாம்.

உங்கள் பொருள், வேலை நேரம், துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி இடம் ஆகியவற்றைப் பொருத்தவும்.

பாதுகாப்பான தேர்வுக்கு, Zhong Hua Jiang ஆனது முறுக்கு-RPM பொருத்தம், குளிரூட்டும் ஆலோசனை, VFD இணைத்தல் மற்றும் OEM/ODM சுழல் தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க முடியும்.

 

அதிவேக ஸ்பிண்டில் மோட்டார் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: CNC மரவேலைக்கான சிறந்த ஸ்பிண்டில் மோட்டார் எது?

ப: மரவேலைக்கு, குறுகிய, மொபைல் வேலைகளுக்கு ஏர்-கூல்டு ஸ்பிண்டில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீண்ட மணிநேரம், ஆழமான வெட்டுக்கள் அல்லது குறைந்த சத்தத்திற்கு நீர்-குளிரூட்டப்பட்டதைப் பயன்படுத்தவும்.

கே: 24,000 RPM ஸ்பிண்டில் மோட்டார் எப்போதும் சிறந்ததா?

A: எண். 24,000 RPM வேலைப்பாடு மற்றும் மென்மையான பொருட்களுக்கு பொருந்தும், ஆனால் கடினமான பொருட்களுக்கு குறைந்த RPM மற்றும் வலுவான முறுக்கு தேவை.

கே: காற்று குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது நீர் குளிரூட்டப்பட்ட ஸ்பிண்டில் மோட்டார் எது சிறந்தது?

ப: ஏர்-கூல்டு எளிமையானது. நீர்-குளிரூட்டப்பட்டவை தொடர்ந்து எந்திரத்திற்கு அமைதியான மற்றும் நிலையானது.

கே: செராமிக் கலப்பின தாங்கு உருளைகள் மதிப்புள்ளதா?

ப: ஆம், அதிவேக, துல்லியமான, நீண்ட மணிநேர வேலைக்கு. அவை வெப்பம், அதிர்வு மற்றும் தாங்கு தேய்மானத்தை குறைக்கின்றன.

கே: அலுமினியம் வெட்டுவதற்கு எந்த அளவு சுழல் மோட்டார் பொருத்தமானது?

ப: 2.2KW–3KW சுழல் பெரும்பாலும் அலுமினிய வெட்டுக்கு பொருந்தும். கடுமையான வெட்டுக்களுக்கு அதிக சக்தி தேவைப்படலாம்.

கே: ஒரு VFD இன்வெர்ட்டர் எந்த ஸ்பிண்டில் மோட்டாருடனும் வேலை செய்ய முடியுமா?

ப: இல்லை. VFD மின்னழுத்தம், சக்தி, அதிர்வெண் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.