Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-27 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກ spindle ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດທໍາລາຍວຽກ CNC ທີ່ສົມບູນແບບ.
ມໍເຕີ Spindle ຄວາມໄວສູງຄວບຄຸມຄວາມໄວການຕັດ, ຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ແຕ່ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ RPM ສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ.
ທ່ານຕ້ອງກົງກັບ RPM, ແຮງບິດ, ເມີ, ຄວາມເຢັນ, ການຕັ້ງຄ່າ VFD, ແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ.
ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປຽບທຽບແຕ່ລະປັດໃຈຢ່າງຊັດເຈນ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະເຫັນວ່າ Zhong Hua Jiang ສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ໃຊ້ CNC ທົ່ວໂລກໄດ້ແນວໃດ.
ວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນປະກອບມີມໍເຕີ spindle ລະບາຍອາກາດ, ມໍເຕີ spindle ລະບາຍນ້ໍາ, ຈັບຄູ່ VFD inverters, ແລະສະຫນັບສະຫນູນ OEM / ODM.
RPM ເບິ່ງງ່າຍດາຍໃນຕອນທໍາອິດ, ແຕ່ມັນປ່ຽນແປງເກືອບທຸກຢ່າງໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ກ ມໍເຕີ spindle ຄວາມໄວສູງ ທີ່ແລ່ນຊ້າເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂອບທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຫນຶ່ງແລ່ນໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຜົາໄຫມ້, ພາດສະຕິກ melt, ຫຼື overheat ຂອງ workpiece ໄດ້. ຄວາມໄວທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ.
ຄິດວ່າ RPM ເປັນການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ. ແຜ່ນແກະສະຫລັກຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການຄວາມໄວສູງເພາະວ່າພວກມັນເອົາວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງຕໍ່ລ້ຽວ. ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມໄວຕ່ໍາຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສ້າງແຮງຫຼາຍ. ຖ້າການຈັບຄູ່ຜິດພາດ, ທ່ານອາດຈະເຫັນຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກຫັກ, ຫຼືຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ດີ.
ສໍາລັບຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່, RPM ບໍ່ຄວນຖືກກວດສອບຢ່າງດຽວ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການທົບທວນຮ່ວມກັນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະແຮງບິດ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ Zhong Hua Jiang ປົກກະຕິແລ້ວແນະນໍາໃຫ້ເລືອກຮູບແບບ spindle ໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຕົວເລກຄວາມໄວສູງສຸດຂອງປ້າຍ.
ວັດສະດຸອ່ອນໆມັກຈະຕ້ອງການຄວາມໄວ spindle ສູງກວ່າ. ໄມ້, ອະຄິລິກ, ພາດສະຕິກ, ແລະກະດານ PCB ຕອບສະຫນອງໄດ້ດີຕໍ່ການຫມຸນໄວເພາະວ່າເຄື່ອງຕັດສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ສະອາດກວ່າ. ສໍາລັບການແກະສະຫລັກອັນດີແລະເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ, spindle 10,000-24,000 RPM ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຕິບັດໄດ້.
ວັດສະດຸ |
ຊ່ວງ RPM ທີ່ແນະນຳ |
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ |
ບັນທຶກການຊື້ |
ໄມ້ |
18,000-24,000 RPM |
ເສັ້ນທາງ, ແກະສະຫຼັກ, ແກະສະຫຼັກ |
RPM ທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈີກຂາດ. |
ອະຄິລິກ |
16,000-24,000 RPM |
ຕັດ, ເຮັດປ້າຍ |
ຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປຫຼື melting. |
ພາດສະຕິກ |
12,000-24,000 RPM |
ຕັດແສງສະຫວ່າງ, ຮູບຮ່າງ |
ໃຊ້ເຄື່ອງມືແຫຼມແລະອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ. |
PCB |
20,000–24,000 RPM |
ການຂຸດເຈາະ, ການແກະສະຫຼັກອັນດີງາມ |
ບິດຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການຄວາມໄວສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. |
ສໍາລັບວຽກເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນເລືອກມໍເຕີ spindle 0.8KW, 1.5KW, ຫຼື 2.2KW. ER11 ແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ER20 ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖ້າຫ້ອງປະຊຸມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືມືຖື, ມໍເຕີ spindle ລະບາຍອາກາດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ. ຖ້າສິ່ງລົບກວນສໍາຄັນຫຼາຍ, ມໍເຕີ spindle ລະບາຍນ້ໍາອາດຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກດີຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຍາວ.
ກົດລະບຽບງ່າຍໆເຮັດວຽກໄດ້ດີຢູ່ທີ່ນີ້:
ໃຊ້ RPM ທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍຜ່ານວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈີກຂາດຂອງຂອບເມື່ອອັດຕາອາຫານຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສັງເກດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ຕັດ acrylic ຫຼືພາດສະຕິກ. RPM ສູງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດສ້າງໄດ້ໄວ. ໃຊ້ອັດຕາອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບິດແຫຼມ, ແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ເຫມາະສົມ.
ຫ້າມບໍ່ສົນໃຈ spindle runout. ການເຈາະ PCB ຕ້ອງການການຫມຸນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າບັນຫາການແລ່ນນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດທໍາລາຍບິດນ້ອຍໆຫຼືເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນເສຍຫາຍ.
ວັດສະດຸທີ່ຍາກກວ່າຕ້ອງການແນວຄິດທີ່ແຕກຕ່າງ. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າ RPM ຫຼາຍກວ່ານັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການຕັດທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ໂລຫະມັກຈະຕ້ອງການແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແທນ. ອະລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະທາດປະສົມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນມັກຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າຢູ່ທີ່ 5,000-18,000 RPM, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.
ອະລູມິນຽມສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງຈາກກາງຫາສູງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜ່ານທາງຕື້ນ. ເຫຼັກກ້າຕ້ອງການຄວາມໄວຕ່ໍາແລະແຮງຕັດຫຼາຍ. Composites ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ພວກເຂົາມັກຈະລົງໂທດແຮງບິດທີ່ອ່ອນແອແລະການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ມໍເຕີ spindle ຕ້ອງຖືຄວາມໄວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ spin ໄວໃນເວລາທີ່ unloaded.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ torque ສໍາຄັນ. spindle ລະບາຍອາກາດ 3KW ສີ່ຫຼ່ຽມມົນອາດຈະເຫມາະສົມກັບການເຮັດວຽກໄມ້ທີ່ຫນັກກວ່າແລະບາງການຕັດອາລູມິນຽມ. ມໍເຕີ spindle ທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຈາກ 2.2KW ຫາ 12KW, ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການຜ່ານເລິກຫຼືວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ. ສໍາລັບການຕັດຫນັກພິເສດ, Zhong Hua Jiang ສາມາດປັບພຶດຕິກໍາຂອງແຮງບິດໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງ spindle ແລະການຕິດຕັ້ງ VFD ທີ່ກົງກັນ.
ຜູ້ຊື້ຄວນກວດເບິ່ງຈຸດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກ RPM:
ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ: ວັດສະດຸແຂງຕ້ອງການ RPM ຕ່ໍາແລະແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການຄວາມໄວຊ້າກວ່າ ແລະແຮງຫຼາຍ.
ການຕັດຄວາມເລິກ: ການຜ່ານທີ່ເລິກເຊິ່ງຈະເພີ່ມການໂຫຼດ spindle ຢ່າງໄວວາ.
ການຈັບຄູ່ VFD: ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງບິດທີ່ອ່ອນແອຫຼືຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ບໍ່, ແລະນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. RPM ສູງສຸດແມ່ນຂອບເຂດຈໍາກັດ, ບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍປະຈໍາວັນ. ການແລ່ນມໍເຕີ spindle ດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກສາມາດເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງລູກປືນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັດເຈນໃນໄລຍະເວລາ.
Bearings ທົນທຸກຄັ້ງທໍາອິດເມື່ອຄວາມໄວ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການໂຫຼດຢູ່ສູງດົນເກີນໄປ. ລູກປືນເຫຼັກແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເບົາກວ່າ, ແຕ່ພວກມັນແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ. ແບຣນລູກປະສົມເຊລາມິກແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບ 18,000 RPM ແລະສູງກວ່າເພາະວ່າພວກມັນສ້າງ friction ແລະຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ. ພວກເຂົາຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ເລືອກຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແທນທີ່ຈະຕາມຕົວເລກເທິງ. ຖ້າ spindle ຖືກຈັດອັນດັບຢູ່ທີ່ 24,000 RPM, ຫຼາຍໆວຽກອາດຈະເຮັດວຽກດີກວ່າຄວາມໄວທີ່ຕໍ່າກວ່ານັ້ນ. RPM ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໃຫ້ການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຊິບທີ່ສະອາດ, ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ. ຖ້າສຽງມີການປ່ຽນແປງ, ເຄື່ອງມືບາດແຜ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວອາດຈະຜິດ.
ແຮງບິດແມ່ນແຮງຕັດຂອງ spindle ຂອງທ່ານສາມາດສົ່ງ. ພະລັງງານແມ່ນຜົນຜະລິດທັງຫມົດທີ່ມັນສາມາດຮັກສາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ມໍເຕີ spindle ຄວາມໄວສູງຕ້ອງການທັງສອງ, ແຕ່ພວກເຂົາແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຖ້າ RPM ແມ່ນຄວາມໄວ, ແຮງບິດແມ່ນ 'push' ຢູ່ຫລັງການຕັດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຄົງທີ່ເມື່ອມັນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ. ພະລັງງານສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຕັດທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະ passes ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະຄິດກ່ຽວກັບມັນ: ແຮງບິດຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຊ່ວຍຮັກສາການປະຕິບັດ. spindle ອາດຈະ spindle ໄວ, ແຕ່ torque ອ່ອນແອຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ chatter, chip ບໍ່ດີ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມື. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບແຮງບິດ, RPM, ແລະປະເພດວັດສະດຸຮ່ວມກັນ, ບໍ່ແມ່ນແຍກຕ່າງຫາກ.
ການເລືອກພະລັງງານຄວນເລີ່ມຕົ້ນຈາກ workpiece, ບໍ່ແມ່ນລາຄາເຄື່ອງ. ຮ້ານແກະສະຫລັກຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ spindle ດຽວກັນກັບໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ. ພະລັງງານຫນ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ. ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ພະລັງງານມໍເຕີ spindle |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້ແບບປົກກະຕິ |
0.8KW–1.5KW |
ແກະສະຫຼັກແສງສະຫວ່າງ, ເຈາະ PCB, ພາດສະຕິກ, ໄມ້ອ່ອນ |
ລາຍລະອຽດລະອຽດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ |
2.2KW–3KW |
ການຕັດອາລູມິນຽມ, acrylic, ໄມ້ແຂງ, ເສັ້ນທາງທີ່ຫນັກກວ່າ |
ແຮງຕັດທີ່ດີກວ່າແລະການນໍາໃຊ້ກວ້າງກວ່າ |
5.5KW ແລະສູງກວ່າ |
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ຕັດເລິກ, ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຜົນຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ |
10KW–12KW ຫຼືປັບແຕ່ງ |
ການຕັດໂລຫະຫນັກ, ສາຍການຜະລິດພິເສດ |
ແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດທີ່ກໍາຫນົດເອງ |
ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ CNC ຫຼາຍ, 2.2KW ແມ່ນຈຸດກາງປະຕິບັດ. ມັນໃຫ້ພະລັງງານພຽງພໍສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ໄມ້ແຂງ, ແລະການນໍາໃຊ້ກອງປະຊຸມປະຈໍາວັນ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດ 3KW ສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນຍັງສາມາດເຫມາະສົມກັບວຽກງານເສັ້ນທາງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜູ້ຊື້ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງງ່າຍດາຍ.
Zhong Hua Jiang ສະເຫນີທາງເລືອກພະລັງງານຈາກ 0.8KW ຫາ 12KW. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂ spindle ແຮງບິດສູງທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຫຼີກເວັ້ນການ overbuying, ໃນຂະນະທີ່ຍັງໄດ້ຮັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ພຽງພໍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕັດທີ່ແທ້ຈິງ.
ມໍເຕີ spindle ຄວາມໄວສູງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບການຫມຸນໄວ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດໄດ້ດີໃນ engraving, routing, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ຢູ່ທີ່ RPM ຕ່ໍາຫຼາຍ, ແບບມາດຕະຖານຈໍານວນຫຼາຍສູນເສຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຢ່າງໄວວາ.
ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືເຂົ້າໄປໃນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, spindle ຕ້ອງການແຮງບິດຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມໄວໄດ້, ມັນອາດຈະຊ້າລົງ, ສັ່ນ, ຫຼືຢຸດການຕັດຢ່າງສະອາດ.
ຜູ້ຊື້ບໍ່ຄວນຄາດຫວັງວ່າ spindle ຫນຶ່ງຈະເຮັດທຸກຢ່າງຢ່າງສົມບູນ. A spindle 24,000 RPM ແມ່ນດີສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ມັນອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດເຫລໍກເລິກຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່.
ສໍາລັບວຽກເຫຼົ່ານີ້, ຊອກຫາ:
ຄວາມໄວຕ່ໍາສະຫນັບສະຫນູນແຮງບິດຄົງທີ່. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ spindle ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກກວ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມໄວຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການຕັດເລິກ.
ການຕິດຕັ້ງ inverter VFD ທີ່ເຫມາະສົມ. ຕົວກໍານົດການ VFD ທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ spindle ທີ່ດີມີຄວາມຮູ້ສຶກອ່ອນແອ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ມໍເຕີສົ່ງແຮງບິດ smoother.
ໂຄງສ້າງ winding ຫຼື spindle ປັບແຕ່ງ. ຜູ້ຜະລິດບາງ, ລວມທັງ Zhong Hua Jiang, ສາມາດປັບພຶດຕິກໍາ spindle ສໍາລັບວັດສະດຸ harder ແລະວຽກງານຕັດພິເສດ.
ການຢຸດເຊົາມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດຂອງການຕັດແມ່ນສູງກວ່າ spindle ສາມາດຈັດການກັບ. ມັນສາມາດມາຈາກແຮງບິດຕໍ່າ, RPM ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕັດເລິກ, ເຄື່ອງມືຈືດໆ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າ VFD ທີ່ບໍ່ດີ. ການແກ້ໄຂແມ່ນບໍ່ສະເຫມີໄປທີ່ຈະຊື້ມໍເຕີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບເສັ້ນໂຄ້ງ torque-RPM. ເສັ້ນໂຄ້ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການ spindle ປະຕິບັດໃນຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າວຽກຂອງທ່ານຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນ RPM ຕ່ໍາ, ເລືອກຮູບແບບທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບຊ່ວງນັ້ນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈັບຄູ່ spindle ກັບວັດສະດຸ. ໄມ້ ແລະພລາສຕິກສາມາດໃຊ້ຄວາມໄວສູງ ແລະແຮງບິດທີ່ເບົາກວ່າ. ອະລູມິນຽມຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ດີກວ່າ. ເຫຼັກຕ້ອງການຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມເລິກການຕັດລະມັດລະວັງ.
ລາຍການກວດສອບການຕ້ານການຢຸດເຊົາພາກປະຕິບັດ:
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນ spindle. ໃບຜ່ານທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ. ມັນຍັງປົກປ້ອງລູກປືນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.
ໃຊ້ອັດຕາອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຊ້າເກີນໄປສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນໄດ້. ໄວເກີນໄປສາມາດ overload spindle ແລະທໍາລາຍເຄື່ອງມື.
ຈັບຄູ່ inverter VFD ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕັ້ງຄ່າແຮງດັນ, ຄວາມຖີ່, ພະລັງງານ, ແລະການເລັ່ງຕ້ອງເຫມາະກັບ spindle. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຜິດພາດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອ່ອນແອຫຼືຄວາມໄວບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການແຮງບິດຫຼາຍ. ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດແລ່ນໄວແລະຕັດສີມ້ານກວ່າ.
ຂໍຂໍ້ມູນສະເພາະຕົວແບບ. ຕາຕະລາງ Torque-RPM, ແຜ່ນພາລາມິເຕີ, ແລະຄໍາແນະນໍາວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເລືອກຢ່າງປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະຊື້.
Bearings ແມ່ນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ພວກເຂົາຕັດສິນໃຈວ່າມໍເຕີ spindle ຄວາມໄວສູງປະຕິບັດໄດ້ດີເທົ່າໃດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນ shaft rotating, ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຮັກສາເຄື່ອງມືແລ່ນຊື່. ຖ້າ bearings ບໍ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າ spindle ມີອໍານາດສາມາດຕັດບໍ່ດີ.
ລູກປືນທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແລ່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສິ່ງລົບກວນ. ພວກເຂົາຍັງສະຫນັບສະຫນູນ RPM ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບການແກະສະຫລັກ CNC, ການເຈາະ PCB, ແລະການຕັດອະລູມິນຽມ, ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຫັນໃນເຄື່ອງເຮັດວຽກສຸດທ້າຍ.
ເມື່ອຜູ້ຊື້ປຽບທຽບມໍເຕີ spindle, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງພະລັງງານແລະ RPM. ປະເພດລູກປືນ, ປະເພດລູກປືນ, ແລະຮູບແບບລູກປືນແມ່ນສໍາຄັນ. Zhong Hua Jiang ໃຊ້ໂຄງສ້າງລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການອອກແບບມໍເຕີ spindle ຄວາມໄວສູງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
ລູກປືນເຫຼັກເປັນທາງເລືອກປະຕິບັດສໍາລັບວຽກ CNC ພື້ນຖານຫຼາຍ. ພວກເຂົາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການຕັດຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ, ວັດສະດຸອ່ອນໆ, ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນ. ຖ້າ spindle ແລ່ນຕ່ໍາກວ່າ 18,000 RPM ຂອງເວລາສ່ວນໃຫຍ່, ລູກປືນເຫຼັກອາດຈະພຽງພໍ.
ລູກປືນປະສົມເຊລາມິກແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄວາມໄວສູງແລະການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງ friction ຫນ້ອຍແລະຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ. ພວກເຂົາຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາທີ່ spindle ແລ່ນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.
ປະເພດລູກປືນ |
ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ |
ຄໍາເຕືອນຜູ້ຊື້ |
ລູກປືນເຫຼັກ |
ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແກະສະຫຼັກແສງສະຫວ່າງ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍ |
ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກຄວາມໄວສູງຍາວ |
ລູກປະສົມເຊລາມິກ |
18,000 RPM ແລະສູງກວ່າ |
ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ, ອາຍຸຍືນ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ |
ລູກປືນຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ P4 |
ການແກະສະຫລັກແລະເຈາະທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີກວ່າແລະການຫມູນວຽນ smoother |
ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະການດູແລທີ່ເຫມາະສົມ |
ເກິດການຕິດຕໍ່ Angular |
ວຽກງານການຂຸດເຈາະແລະການຂຸດຄົ້ນ |
ຈັບແຮງດ້ານຂ້າງ ແລະແຮງລົງ |
ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການ |
ສໍາລັບກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຫຼັກກ້າສາມາດເປັນທາງເລືອກງົບປະມານທີ່ສະຫຼາດ. ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບວຽກທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກສັ້ນກວ່າ, ແລະຄວາມກົດດັນການຜະລິດປະຈໍາວັນຕ່ໍາ. ແຕ່ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລູກປືນປະສົມເຊລາມິກມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດບັນຫາຫຼາຍຕໍ່ມາ.
ຖ້າຜູ້ຊື້ແລ່ນ spindle ຫຼາຍກວ່າ 18,000 RPM ທຸກໆມື້, ແບຣນປະສົມເຊລາມິກແມ່ນປອດໄພກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບ shaft ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງປົກປ້ອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການ engraving ຍາວຫຼືສໍາເລັດຮູບ.
spindle runout ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືບໍ່ rotate ຢ່າງສົມບູນຢູ່ໃຈກາງ. ມັນອາດຈະມີລັກສະນະນ້ອຍໆ, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກການຕັດ. ໃນການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ wobble ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍ, ທໍາລາຍເຄື່ອງມື, ຫຼືຂະຫຍາຍຮູ.
ສໍາລັບການແກະສະຫລັກ, runout ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນບໍ່ສະເຫມີກັນ. ສໍາລັບການເຈາະ PCB, ມັນສາມາດ snap bits ຂະຫນາດນ້ອຍ. ສໍາລັບການຕັດອະລູມິນຽມ, ມັນອາດຈະສ້າງການສັ່ນສະເທືອນ, ແຄມຫຍາບ, ແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນ.
ຜູ້ຊື້ສາມາດຄິດເຖິງ runout ຄືກັບ pencil spinning off-center. ມັນຫມຸນໄວຂຶ້ນ, ຄວາມຜິດພາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຕ້ອງການລູກປືນທີ່ດີກວ່າແລະການຄວບຄຸມການປະກອບທີ່ແຫນ້ນກວ່າ.
ມໍເຕີ spindle Zhong Hua Jiang ຖືກອອກແບບເພື່ອຄວບຄຸມ runout ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຂຶ້ນກັບຕົວແບບແລະການຕັ້ງຄ່າ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຮັກສາຂອບທີ່ສະອາດ, ຮູສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ CNC.
ປະເພດຂອງແບແມ່ນສໍາຄັນ, ແຕ່ການຈັດວາງກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. spindle ຄວາມໄວສູງທີ່ດີຕ້ອງການລູກປືນທີ່ຈັດລຽງເພື່ອຈັດການກັບກໍາລັງຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຕັດຂ້າງສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ radial, ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະແລະ plunging ສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນ.
Bearings ຕິດຕໍ່ Angular ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງກໍາລັງທີ່ດີກວ່າ. ໃນມໍເຕີ spindle ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະເຫັນຮູບແບບສອງຊັ້ນຫຼືສີ່ຫລ່ຽມ. ການຈັດການເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຊ່ວຍໃຫ້ shaft ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້, ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ແມ່ນຄໍາທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: 'ຄຸນນະພາບສູງ.' ລາຍລະອຽດທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີ:
Bearing grade: P4-grade precision bearings ດີກວ່າສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໄວສູງ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ engraving, PCB, ແລະ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ໂຄງສ້າງເບຣີ: ການຕັ້ງຄ່າສອງຊັ້ນ ຫຼື quad ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ spindle ຈັດການຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງແລະແຮງຕັດລົງ. ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດອາລູມິນຽມຫຼືເສັ້ນທາງທີ່ເລິກເຊິ່ງ.
ສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາ: Bearings ສວມໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ. ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນຊິ້ນສ່ວນການທົດແທນ, ຄໍາແນະນໍາການສ້ອມແປງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້. ມັນຫຼີກລ້ຽງການຢຸດເຮັດວຽກຕໍ່ມາ.
ການຈັບຄູ່ຄວາມເຢັນ: ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ລູກປືນເສຍຫາຍໄວຂຶ້ນ. ມໍເຕີ spindle ລະບາຍນ້ໍາມັກຈະດີກວ່າສໍາລັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວ. ຕົວແບບລະບາຍອາກາດ ເໝາະກັບວຽກທີ່ອ່ອນກວ່າ ຫຼືສັ້ນກວ່າ.
ເຄື່ອງຈັກ Spindle ຄວາມໄວສູງທີ່ດີທີ່ສຸດຈະດຸ່ນດ່ຽງ RPM, ແຮງບິດ, ຄຸນນະພາບແບກ, ຄວາມເຢັນ, ການຈັບຄູ່ VFD, ແລະຄວາມຕ້ອງການຕັດທີ່ແທ້ຈິງ.
ຢ່າເລືອກໂດຍລາຄາຫຼື RPM ສູງສຸດຢ່າງດຽວ.
ຈັບຄູ່ມັນກັບອຸປະກອນການຂອງທ່ານ, ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະພື້ນທີ່ການຜະລິດ.
ສໍາລັບການຄັດເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ, Zhong Hua Jiang ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຈັບຄູ່ torque-RPM, ຄໍາແນະນໍາຄວາມເຢັນ, ການຈັບຄູ່ VFD, ແລະການປັບແຕ່ງ spindle OEM / ODM.
A: ສໍາລັບໄມ້, ເລືອກ spindle ລະບາຍອາກາດສໍາລັບສັ້ນ, ວຽກມືຖື. ໃຊ້ນ້ໍາເຢັນເປັນເວລາດົນ, ຕັດເລິກ, ຫຼືສຽງຕ່ໍາ.
A: ສະບັບເລກທີ 24,000 RPM ເຫມາະສົມກັບການແກະສະຫລັກແລະວັດສະດຸອ່ອນ, ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າຕ້ອງການ RPM ຕ່ໍາແລະແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
A: Air-cooled ແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າ. ການລະບາຍນ້ໍາແມ່ນງຽບກວ່າແລະຄົງທີ່ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
A: ແມ່ນ, ສໍາລັບຄວາມໄວສູງ, ຊັດເຈນ, ເຮັດວຽກຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການສວມລູກ.
A: A spindle 2.2KW–3KW ມັກຈະເຫມາະກັບການຕັດອາລູມິນຽມ. ການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງອາດຈະຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
A: ບໍ່. VFD ຕ້ອງກົງກັບແຮງດັນ, ພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມ.
ລິ້ງດ່ວນ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ