দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-০৮-২১ উৎপত্তি: স্থান
শীৰ্ষ পৰিৱেশন আৰু সামগ্ৰীৰ সামঞ্জস্যতাৰ বাবে সঠিক চিএনচি স্পিণ্ডল মটৰৰ আকাৰ বাছনি কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। বেছিভাগ প্ৰয়োগৰ বাবে, আপুনি এই পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডল মটৰ ৰেঞ্জসমূহ পাব:
দৰ্খাস্ত |
মটৰৰ আকাৰৰ পৰিসৰ (কিলোৱাট) |
টোকাসমূহ |
|---|---|---|
কাঠৰ কাম (প্লাইউড, এমডিএফ, ২ডি/৩ডি খোদিত) |
১.৫ কিলোৱাট – ৩.৫ কিলোৱাট |
ভাল টৰ্ক, নিখুঁত ফিনিচিং |
চিন-মেকিং, কেবিনেটৰ দোকান |
২.২ কিলোৱাট – ৫.৫ কিলোৱাট |
দীঘলীয়া চক্ৰ, সুস্থিৰ গতি সমৰ্থন কৰে |
লাইট মেটাল মিলিং (এলুমিনিয়াম, পিতল) |
২.২ কিলোৱাট |
দীৰ্ঘদিনীয়া দৌৰৰ বাবে অধিক নিস্তব্ধ, ঠাণ্ডা |
ঔদ্যোগিক আচবাব আৰু পেনেল প্ৰচেছিং |
৫.৫ কিলোৱাট – ৭.৫ কিলোৱাট |
উচ্চ টৰ্ক, উৎপাদন নিৰ্ভৰযোগ্যতা |
হবি চিএনচি (পিচিবি, এক্ৰিলিক, এমডিএফ মডেল) |
০.৮ কিলোৱাট – ১.৫ কিলোৱাট |
কমপেক্ট, খৰচ-বহনক্ষম |
আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাবলৈ আপুনি সঠিক স্পিণ্ডলৰ আকাৰৰ প্ৰয়োজন। এজন আগশাৰীৰ চিএনচি স্পিণ্ডল মটৰ নিৰ্মাতা হিচাপে ঝং হুয়া জিয়াঙে এক বহল প্ৰডাক্ট ৰেঞ্জ আৰু গভীৰ উদ্যোগ বিশেষজ্ঞতাৰ সৈতে নিৰ্ভৰযোগ্য সমাধান প্ৰদান কৰে।
যেতিয়া আপুনি আপোনাৰ cnc মেচিনৰ বাবে সঠিক স্পিণ্ডলৰ আকাৰ নিৰ্ব্বাচন কৰে, আপুনি নিখুঁত কাটিব পৰা আৰু দক্ষ উৎপাদনৰ বাবে ভেটি নিৰ্ধাৰণ কৰে। স্পিণ্ডলৰ আকাৰে প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায় যে আপুনি কাঠৰ পৰা এলুমিনিয়ামলৈকে বিভিন্ন সামগ্ৰী কিমান ভালদৰে কাটিব পাৰে। যদি আপুনি ভুল আকাৰ ব্যৱহাৰ কৰে, আপুনি পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং বেয়া হোৱা বা আনকি সঁজুলি ভাঙি যোৱাও দেখা পাব পাৰে।
স্পিণ্ডলৰ আৰ পি এম বৃদ্ধি কৰিলে পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা হ্ৰাস পাব পাৰে, যাৰ অৰ্থ হ'ল আপুনি আপোনাৰ ৱৰ্কপিছত মসৃণ ফিনিচিং পাব।
সঠিক স্পিণ্ডলৰ আকাৰে গধুৰ কাটিবলৈ আপোনাৰ যথেষ্ট টৰ্ক আৰু হৰ্চপাৱাৰ থকাটো নিশ্চিত কৰে, বিশেষকৈ কঠিন সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰাৰ সময়ত।
স্পিণ্ডলৰ আকাৰ আৰু শ্বেংক টেপাৰ আপোনাৰ কাটিব পৰা সঁজুলিৰ ওজন আৰু দৈৰ্ঘ্যৰ সৈতে মিলিব লাগিব। এই মেচে আপোনাক কম্পন এৰাই চলিবলৈ আৰু সঠিকতা বজাই ৰখাত সহায় কৰে।
কঠিন সামগ্ৰীৰ দ্ৰুতগতিত কাটিব পৰাকৈ ডাঙৰ স্পিণ্ডল টেপাৰে প্ৰয়োজনীয় অতিৰিক্ত বল সমৰ্থন কৰে।
ঝং হুয়া জিয়াঙে বিকশিত কৰিছে উন্নত স্পিণ্ডল মটৰ । এই আকাৰৰ প্ৰত্যাহ্বানসমূহ মোকাবিলা কৰা তেওঁলোকৰ গৱেষণা আৰু উদ্ভাৱনে আপোনাক প্ৰতিটো সামগ্ৰীৰ বাবে সৰ্বোত্তম ফলাফল লাভ কৰাত সহায় কৰে।
আপুনি আপোনাৰ cnc প্ৰকল্পসমূহৰ বাবে স্পিণ্ডল আকাৰ নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ সময়ত শক্তি, rpm, আৰু শীতলতা বিবেচনা কৰিব লাগিব। এই কাৰকসমূহে কাটিব পৰা গতি, সঁজুলিৰ জীৱনকাল আৰু সামগ্ৰিক কাৰ্যক্ষমতাক প্ৰভাৱিত কৰে। অধিক স্পিণ্ডল শক্তিই আপোনাক সামগ্ৰী আঁতৰোৱাৰ হাৰ বৃদ্ধি কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, কিন্তু ই শক্তিৰ ব্যৱহাৰো বৃদ্ধি কৰে। আপুনি ৰেডিয়েল ইমাৰ্জন বৃদ্ধি কৰাৰ লগে লগে কাটিং এজত চিপ লোড বাঢ়ে, যাৰ অৰ্থ হ'ল প্ৰতিটো কাটিলে আপুনি অধিক শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়। শীতল ব্যৱস্থা, যেনে বায়ু-শীতল বা পানী-শীতল ডিজাইন, উচ্চ আৰ পি এম কাৰ্য্য আৰু গধুৰ কাটিলে তাপ পৰিচালনা কৰাত সহায় কৰে।
ইয়াত পদাৰ্থ অনুসৰি স্পিণ্ডলৰ আকাৰ নিৰ্ধাৰণৰ বাবে এটা দ্ৰুত উল্লেখ দিয়া হৈছে:
সামগ্ৰীৰ ধৰণ |
পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডল মটৰৰ প্ৰকাৰ |
শক্তি (কিলোৱাট) |
আৰ পি এম |
শীতল কৰাৰ ধৰণ |
|---|---|---|---|---|
কাঠৰ কাম আৰু প্লাষ্টিক |
বায়ু শীতল, কম শক্তিৰ মটৰ |
৩ - ৫ |
১৮,০০০ - ২৪,০০০ |
বায়ু শীতল কৰা |
এলুমিনিয়াম আৰু লাইট মেটাল |
পানী শীতল, মধ্যম ৰেঞ্জৰ শক্তি মটৰ |
৫ - ১০ |
১০,০০০ - ২০,০০০ |
পানীৰে শীতল কৰা |
ষ্টীল আৰু হাৰ্ড মেটাল |
পানী শীতল, উচ্চ টৰ্ক মটৰ |
১০+ |
৫,০০০ - ১০,০০০ টকা |
পানীৰে শীতল কৰা |
সংমিশ্ৰিত সামগ্ৰী |
উচ্চ গতিৰ, কম টৰ্কৰ মটৰ |
৪ - ৬ |
২০,০০০ - ৩০,০০০ টকা |
বায়ু শীতল কৰা |
আপুনি আপোনাৰ cnc প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিল থকা স্পিণ্ডল আকাৰ সমাধান প্ৰদান কৰিবলৈ Zhong Hua Jiang বিশ্বাস কৰিব পাৰে, আপুনি উচ্চ-গতিৰ কাটিব বা উন্নত সামগ্ৰীৰ গধুৰ কাটিংত মনোনিৱেশ কৰক।
কাঠ প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক স্পিণ্ডল শক্তি নিৰ্বাচন কৰিলে আপুনি পৰিষ্কাৰ কাটিব, মসৃণ খোদিত, আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য পৰিৱেশন লাভ কৰাটো নিশ্চিত কৰে। আপুনি আপোনাৰ প্ৰয়োগৰ ধৰণ আৰু কাঠৰ কঠিনতাৰ সৈতে স্পিণ্ডলৰ শক্তি মিলাব লাগে। বেছিভাগ কাঠৰ কামৰ বাবে, আপুনি নিম্নলিখিত টেবুল চাব পাৰে:
প্ৰয়োগৰ ধৰণ |
পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডল শক্তি পৰিসৰ |
|---|---|
চখ CNC ৰাউটাৰ মেচিন |
১.৫কিলোৱাটৰ পৰা ৩.০কিলোৱাটলৈ |
চিএনচি কাঠ ৰাউটাৰ |
২.২কিলোৱাটৰ পৰা ৪.৫কিলোৱাটলৈকে |
সৰু CNC ৰাউটাৰ মেচিন |
২.২কিলোৱাটৰ পৰা ৩.০কিলোৱাটলৈ |
কঠিন কাঠ কটা বা বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদনৰ বাবে আপুনি অধিক স্পিণ্ডল শক্তিৰ প্ৰয়োজন। উচ্চ শক্তিৰ স্পিণ্ডলে গভীৰ কাটি আৰু গধুৰ খোদিত কৰাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় টৰ্ক আৰু গতি প্ৰদান কৰে। কোমল কাঠ বা বিশদ খোদিতৰ বাবে, কম স্পিণ্ডল শক্তিই উন্নত নিয়ন্ত্ৰণ আৰু নিখুঁততা প্ৰদান কৰে। সিদ্ধান্ত লোৱাৰ আগতে সদায় কাঠৰ প্ৰকাৰ আৰু আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ জটিলতা বিবেচনা কৰক।
কাঠ প্ৰকল্পৰ বাবে চিএনচি ৰাউটাৰ মটৰৰ আকাৰ কেইবাটাও গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। আপোনাৰ স্পিণ্ডল বাছনি কৰাৰ আগতে আপুনি নিম্নলিখিত মূল্যায়ন কৰিব লাগে:
মটৰৰ প্ৰকাৰ (বায়ু শীতল বা পানী শীতল)
আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট কাটৰ বাবে টৰ্কৰ প্ৰয়োজনীয়তা
কাঠৰ সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ (কোমল কাঠ, কঠিন কাঠ, কম্পোজিট)
প্ৰয়োগ আৰু কৰ্তব্য চক্ৰ (অবিৰত বা মাজে মাজে ব্যৱহাৰ)
আপোনাৰ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সৈতে সুসংগততা
সঠিক মটৰ বাছনি কৰিলে আপোনাৰ cnc মেচিনৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু মূল্যত প্ৰভাৱ পৰে। আপুনি প্ৰতিটো অক্ষ বিশ্লেষণ কৰিব লাগে, মটৰসমূহ আৰু শক্তি সংবহন উপাদানসমূহৰ আকাৰ কৰিব লাগে, আৰু ব্যৱস্থাপ্ৰণালীয়ে অতিৰিক্ত বোজা নকৰাকৈ আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিব লাগে। এই পদ্ধতিয়ে আপোনাক ডাউনটাইম আৰু দুৰ্বল মেচিনিং সঠিকতা এৰাই চলিবলৈ সহায় কৰে। যেতিয়া আপুনি কঠিন কাঠ কটাৰ বাবে উচ্চ-শক্তিৰ স্পিণ্ডল নিৰ্বাচন কৰে, তেতিয়া আপুনি দাবীদাৰ খোদিত আৰু কাটিব পৰা কামসমূহ আত্মবিশ্বাসেৰে চম্ভালিব পৰা ক্ষমতা লাভ কৰে।
আপুনি এই উত্তম পদ্ধতিসমূহ অনুসৰণ কৰি কাঠৰ কামত আপোনাৰ ফলাফল সৰ্বাধিক কৰিব পাৰে:
কঠিন কাঠ কাটি আৰু গভীৰ খোদিত কৰাৰ বাবে উচ্চ শক্তিৰ স্পিণ্ডল ব্যৱহাৰ কৰক।
আপুনি কাটিবলৈ পৰিকল্পনা কৰা আটাইতকৈ কঠিন কাঠৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি স্পিণ্ডল শক্তি নিৰ্বাচন কৰক।
অকাল বিকলতা ৰোধ কৰিবলৈ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ কম কৰিবলৈ আপোনাৰ স্পিণ্ডল নিয়মিতভাৱে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰক।
উন্নত সঠিকতা, কম কম্পন, আৰু দীৰ্ঘ সেৱা জীৱনৰ বাবে উচ্চমানৰ বেয়াৰিঙৰ সৈতে স্পিণ্ডল বাছক।
ডাউনটাইমৰ বিপদ কম কৰিবলৈ সলনি কৰা অংশৰ উপলব্ধতা আৰু শক্তিৰ কাৰ্যক্ষমতাৰ পৰিকল্পনা কৰক।
আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ কাম-কাজত বেয়াৰিঙে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। উচ্চমানৰ বেয়াৰিঙে ঘূৰ্ণনৰ সঠিকতা উন্নত কৰে, কম্পন হ্ৰাস কৰে, আৰু আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে। কাঠ খোদিত আৰু কাটিব পৰাকৈ এটা স্পিণ্ডল নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত আপুনি সদায় এই বৈশিষ্ট্যসমূহক অগ্ৰাধিকাৰ দিব লাগে।
যেতিয়া আপুনি এলুমিনিয়ামৰ সৈতে কাম কৰে, তেতিয়া আপুনি পৰিষ্কাৰ, সঠিক ফলাফল লাভ কৰিবলৈ সঠিক স্পিণ্ডল শক্তি নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব। কাঠ বা প্লাষ্টিকতকৈ এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ অধিক টৰ্ক আৰু স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজন হয়। যদি আপুনি অতি কম শক্তিৰ স্পিণ্ডল ব্যৱহাৰ কৰে, তেন্তে আপুনি পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু সঁজুলিৰ পৰিধানৰ আশংকা থাকে। বেছিভাগ এলুমিনিয়াম কাটিব পৰা কামৰ বাবে, আপুনি নিম্নলিখিত স্পিণ্ডল শক্তি বিকল্পসমূহ বিবেচনা কৰিব লাগে:
স্পিণ্ডল শক্তি (কিলোৱাট) |
দৰ্খাস্ত |
|---|---|
0.8 |
পোহৰ এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ উপযোগী |
1.5 |
গভীৰ কাটিবলৈ পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে |
১.২৫ এচপি |
এলুমিনিয়ামৰ কামৰ বাবে বিকল্প বিকল্প |
আপুনি লঘু এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ ০.৮ কিলোৱাটৰ স্পিণ্ডল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে, যেনে খোদিত বা অগভীৰ পাছ। গভীৰ কাটি বা অধিক দাবীদাৰ কামৰ বাবে, এটা 1.5 কিলোৱাট স্পিণ্ডলে আপুনি প্ৰয়োজনীয় অতিৰিক্ত টৰ্ক আৰু স্থিৰতা প্ৰদান কৰে। কিছুমান ব্যৱহাৰকাৰীয়ে নিৰ্ভৰযোগ্য এলুমিনিয়াম কাটিং প্ৰদৰ্শনৰ বাবে ১.২৫ এচপি মটৰও বাছি লয়। আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ শক্তি সদায় আপোনাৰ এলুমিনিয়াম ৱৰ্কপিছৰ বেধ আৰু কঠিনতাৰ সৈতে মিলাওক।
এলুমিনিয়াম কাটিলে তাপ উৎপন্ন হয়, কিন্তু কঠিন ধাতুৰ দৰে ইমান নহয়। সঠিকতা বজাই ৰাখিবলৈ আৰু সঁজুলিৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰিবলৈ আপুনি আপোনাৰ স্পিণ্ডল ঠাণ্ডা কৰি ৰাখিব লাগিব। বেছিভাগ এলুমিনিয়াম কাটিব পৰা প্ৰয়োগৰ বাবে স্পিণ্ডলৰ গতি ১০,০০০ আৰ পি এমৰ ওপৰৰ প্ৰয়োজন হয়। উচ্চ স্পিণ্ডলৰ গতিবেগে আপোনাক মসৃণ কাটিবলৈ সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ সঁজুলিত সামগ্ৰী লাগি থকাত বাধা দিয়ে। ষ্টীল বা টাইটানিয়ামৰ দৰে নহয়, যিবোৰে আক্ৰমণাত্মক পানী বা বানপানীয়ে শীতল কৰাৰ প্ৰয়োজন কৰে, আপুনি প্ৰায়ে কুঁৱলী বা বায়ু শীতল কৰি এলুমিনিয়াম পৰিচালনা কৰিব পাৰে। এই পদ্ধতিয়ে আপোনাৰ ছেটআপক অতি জটিল নকৰাকৈ আপোনাৰ স্পিণ্ডল আৰু ৱৰ্কপিচক সঠিক উষ্ণতাত ৰাখে।
বেছিভাগ এলুমিনিয়াম কাটিব পৰা কামৰ বাবে বায়ু শীতল বা কুঁৱলী শীতল স্পিণ্ডল ব্যৱহাৰ কৰক।
উত্তম ফলাফলৰ বাবে স্পিণ্ডলৰ গতি ১০,০০০ আৰ পি এমৰ ওপৰত বজাই ৰাখক।
দীঘলীয়া কাটি চক্ৰৰ সময়ত স্পিণ্ডলৰ উষ্ণতা নিৰীক্ষণ কৰা।
এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ সঠিক মটৰ নিৰ্বাচন কৰিবলৈ কেৱল শক্তিতকৈও অধিক জড়িত। আপুনি স্পিণ্ডলৰ ধৰণ, আপোনাৰ চিএনচি মেচিনৰ কঠিনতা, আৰু আপোনাৰ কাটিব পৰা সঁজুলিৰ আকাৰ বিবেচনা কৰিব লাগিব। বেছিভাগ এলুমিনিয়াম কাটিং প্ৰকল্পৰ বাবে ১.৫ কিলোৱাট ৰেঞ্জৰ এটা স্পিণ্ডলে শক্তি আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ ভাল ভাৰসাম্য প্ৰদান কৰে। যদি আপুনি ডাঠ এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ বা আপোনাৰ মেচিনটো দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে চলাবলৈ পৰিকল্পনা কৰিছে, তেন্তে আপুনি উচ্চ শক্তিৰ স্পিণ্ডলৰ দ্বাৰা উপকৃত হ’ব পাৰে।
আপোনাৰ নিৰ্বাচনক পথ প্ৰদৰ্শন কৰিবলৈ কিছুমান মূল কথা ইয়াত দিয়া হ'ল:
আপোনাৰ কাটিব পৰা গভীৰতা আৰু সঁজুলিৰ ব্যাসৰ সৈতে স্পিণ্ডলৰ শক্তি মিলাওক।
এলুমিনিয়াম কাটিলে কম্পন কম কৰিবলৈ সুস্থিৰ বেয়াৰিং থকা স্পিণ্ডল বাছি লওক।
আপোনাৰ CNC মেচিন ফ্ৰেমে উচ্চ-শক্তি স্পিণ্ডলৰ পৰা অতিৰিক্ত বল নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে সুনিশ্চিত কৰক।
এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ উচ্চ RPM আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য টৰ্ক দুয়োটা সমৰ্থন কৰা এটা মটৰ বাছক।
আপুনি সঠিক স্পিণ্ডল আৰু মটৰৰ সংমিশ্ৰণ বাছি লৈ নিখুঁত, কাৰ্যক্ষম এলুমিনিয়াম কাটিং লাভ কৰিব পাৰে। আপোনাৰ CNC মেচিনৰ ধাৰ্য্যকৰণসমূহ সদায় চাওক আৰু এটা চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত লোৱাৰ আগতে আপোনাৰ সাধাৰণ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ বিবেচনা কৰক।
যেতিয়া আপুনি এক্ৰিলিকৰ সৈতে কাম কৰে, তেতিয়া আপুনি পৰিষ্কাৰ, চিকচিকিয়া প্ৰান্ত লাভ কৰিবলৈ সঠিক স্পিণ্ডল শক্তি নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব। বেছিভাগ চিএনচি প্ৰয়োগৰ বাবে, ১.৫ কিলোৱাটৰ পৰা ৩.০ কিলোৱাট শক্তিৰ সৈতে এটা স্পিণ্ডলে সৰ্বোত্তম ফলাফল প্ৰদান কৰে। এই ৰেঞ্জে আপোনাক গলন বা চিপিং হোৱাৰ আশংকা নকৰাকৈ মসৃণ কাটিবলৈ যথেষ্ট টৰ্ক দিয়ে। উচ্চ-শক্তিৰ মটৰসমূহে ডাঠ শ্বীট আৰু দীঘলীয়া উৎপাদন চলোৱা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে, কিন্তু আপুনি স্পিণ্ডল শক্তিক আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ আকাৰ আৰু বিৱৰণ স্তৰৰ সৈতে মিলাব লাগে।
প্ৰয়োগৰ ধৰণ |
পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডলৰ গতি (RPM) |
|---|---|
জটিল বিশদ কাম |
১৬,০০০ - ১৮,০০০ |
সাধাৰণ কাটিং আৰু পকেটিং |
১০,০০০ - ১৫,০০০ |
ডাঠ এক্ৰিলিক শ্বীট (>12mm) |
৮,০০০ - ১২,০০০ |
নতুন কাম আৰম্ভ কৰাৰ আগতে আপুনি সদায় আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ ৰেটেড শক্তি আৰু গতি পৰীক্ষা কৰিব লাগে। এই পদক্ষেপে আপোনাক অতি উত্তাপৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰে আৰু এটা পেছাদাৰী ফিনিচিং নিশ্চিত কৰে।
এক্ৰিলিক কাটিলে স্পিণ্ডলৰ গতিবেগে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। আপুনি বিতং কামৰ বাবে ১৬,০০০ আৰু ১৮,০০০ আৰ পি এমৰ ভিতৰত স্পিণ্ডল গতি ব্যৱহাৰ কৰিব বিচাৰে। ডাঠ সামগ্ৰীৰ বাবে গলিত নহ’বলৈ গতি কম কৰক। সঠিক কাটাৰৰ আকাৰো গুৰুত্বপূৰ্ণ। বহু পেছাদাৰীয়ে এক্ৰিলিকৰ বাবে ডিজাইন কৰা একক বাঁহী আপকাট বিটৰ পৰামৰ্শ দিয়ে। এই বিটবোৰে চিপবোৰ সোনকালে ক্লিয়াৰ কৰে আৰু তাপ জমা হোৱাটো কমায়।
স্থায়িত্ব আৰু পৰিষ্কাৰ প্ৰান্তৰ বাবে কাৰ্বাইড আৱৰণহীন বিট ব্যৱহাৰ কৰক।
পৰিষ্কাৰ কাটিবলৈ ১৬,০০০ আৰ পি এম স্পিণ্ডলৰ গতি আৰু প্ৰতি মিনিটত ৮০ ইঞ্চি ফিড ৰেটৰ এলুমিনিয়াম বিট এটা চেষ্টা কৰক।
১৮,০০০ আৰ পি এম স্পিণ্ডলৰ গতি আৰু ১৫০০ মিলিমিটাৰ/মিনিটৰ খাদ্যৰ গতি ব্যৱহাৰ কৰি গলনাংক ৰোধ কৰক।
এক্ৰিলিক প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক মটৰ বাছনি কৰাৰ অৰ্থ হ'ল স্পিণ্ডলৰ শক্তি, গতি, আৰু সঁজুলিৰ সামঞ্জস্যতাৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা। ১.৫ কিলোৱাটৰ পৰা ৩.০ কিলোৱাট মটৰে আপোনাক মিহি খোদিত আৰু গভীৰ কাটিব পৰা দুয়োটাৰে বাবে নমনীয়তা প্ৰদান কৰে। নিশ্চিত কৰক যে আপোনাৰ স্পিণ্ডলে এক্ৰিলিকৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডলৰ গতি পৰিসৰ সমৰ্থন কৰে। যদি আপুনি বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰাৰ পৰিকল্পনা কৰিছে, তেন্তে বিভিন্ন গতি আৰু বোজাৰ সৈতে খাপ খুৱাব পৰা এটা উচ্চ শক্তিৰ স্পিণ্ডল বাছক। এই পদ্ধতিয়ে আপুনি প্ৰতিবাৰ এক্ৰিলিক কাটিলে মসৃণ, চিপ-মুক্ত ফলাফল পোৱাটো নিশ্চিত কৰে।
পৰিষ্কাৰ আৰু সঠিক কাটিবলৈ প্লাষ্টিকৰ বাবে সঠিক স্পিণ্ডল শক্তি নিৰ্বাচন কৰিব লাগিব। ফেন, পিভিচি, আৰু এক্ৰিলিক শ্বীটকে ধৰি বেছিভাগ প্লাষ্টিকে ০.৮ কিলোৱাটৰ পৰা ২.২ কিলোৱাটৰ ভিতৰত স্পিণ্ডল শক্তিৰ প্ৰতি ভাল সঁহাৰি দিয়ে। এই ৰেঞ্জে আপোনাক গলন বা অত্যধিক কম্পনৰ আশংকা নকৰাকৈ মসৃণ কাটিবলৈ যথেষ্ট টৰ্ক দিয়ে। যদি আপুনি কোমল সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰে, তেন্তে আপুনি কম স্পিণ্ডল শক্তি ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। ডাঠ বা কঠিন প্লাষ্টিকৰ বাবে, সামঞ্জস্যপূৰ্ণ কাৰ্য্যক্ষমতা বজাই ৰাখিবলৈ অধিক শক্তিৰ মটৰ বাছক।
প্লাষ্টিকৰ প্ৰকাৰ |
পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডল শক্তি (কিলোৱাট) |
|---|---|
ফেন, কোমল কাঠ |
০.৮ – ১.৫ |
পিভিচি, এক্ৰিলিক শ্বীট |
১.৫ – ২.২ |
কঠিন প্লাষ্টিক |
2.2 |
ধাতুৰ তুলনাত প্লাষ্টিকত অধিক স্পিণ্ডলৰ গতিৰ প্ৰয়োজন হয়। কাটিবৰ সময়ত স্পিণ্ডলৰ গতি বৃদ্ধি কৰি গলি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিব লাগিব। বেছিভাগ পেছাদাৰীয়ে প্লাষ্টিকৰ বাবে স্পিণ্ডলৰ গতি ১৬,০০০ৰ পৰা ২৪,০০০ আৰ পি এমৰ ভিতৰত হোৱাৰ পৰামৰ্শ দিয়ে। প্লাষ্টিকৰ বাবে চিপ লোড সাধাৰণতে প্ৰায় ০.০১০ ইঞ্চি হয়। এই মানে আপোনাক চিপসমূহ দক্ষতাৰে পৰিষ্কাৰ কৰাত সহায় কৰে আৰু তাপ জমা হোৱা ৰোধ কৰে। সঠিক সঁজুলিৰ ধৰণ, যেনে ২-বাঁহী, হাই-হেলিক্স এণ্ড মিল ব্যৱহাৰ কৰিলে চিপ ক্লিয়াৰেন্স আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উন্নত হয়।
গলনাংক ৰোধ কৰিবলৈ স্পিণ্ডলৰ গতি বেছি ব্যৱহাৰ কৰক।
ফলপ্ৰসূ চিপ আঁতৰোৱাৰ বাবে 0.010' ৰ ওচৰত চিপ লোড ৰাখক।
অনুকূল কাটিবলৈ ২-বাঁহী, হাই-হেলিক্স এণ্ড মিল নিৰ্বাচন কৰক।
আপুনি আপোনাৰ CNC ৰাউটাৰ মটৰৰ আকাৰ প্লাষ্টিকৰ বাবে স্পিণ্ডলৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কৰিব লাগিব। এটা মটৰ বাছক যিয়ে পৰামৰ্শ দিয়া স্পিণ্ডলৰ গতি আৰু স্পিণ্ডলৰ শক্তি সমৰ্থন কৰে। নিশ্চিত কৰক যে আপোনাৰ স্পিণ্ডলে আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ কৰ্তব্য চক্ৰ চম্ভালিব পাৰে। যদি আপুনি দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে প্লাষ্টিক কাটিবলৈ পৰিকল্পনা কৰিছে, তেন্তে নিৰ্ভৰযোগ্য শীতল আৰু সুস্থিৰ বেয়াৰিং থকা মটৰ এটা বাছক। এই পদ্ধতিয়ে আপুনি সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফলাফল পোৱাটো নিশ্চিত কৰে আৰু ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰে।
স্পিণ্ডলৰ শক্তি আৰু স্পিণ্ডলৰ গতিৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মটৰৰ আকাৰ মিলাওক।
আপোনাৰ CNC যন্ত্ৰৰ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সৈতে সুসংগততা পৰীক্ষা কৰক।
বৰ্ধিত কাটিব পৰা অধিবেশনৰ বাবে দক্ষ শীতলতা থকা মটৰক অগ্ৰাধিকাৰ দিয়ক।
আপুনি এটা cnc স্পিণ্ডল মটৰ নিৰ্মাতা বিচাৰে যিয়ে নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু উদ্ভাৱন দুয়োটা প্ৰদান কৰে। ঝং হুয়া জিয়াঙে বহল প্ৰডাক্ট ৰেঞ্জ আৰু প্ৰমাণিত স্থায়িত্বৰ সৈতে উদ্যোগটোত থিয় দিছে। কোম্পানীটোৱে বায়ু শীতল আৰু পানী শীতল স্পিণ্ডল মটৰ, ভিএফডি, আৰু খোদিত মেচিন আদি আগবঢ়ায়। ২০ বছৰতকৈও অধিক সময়ৰ উৎপাদন অভিজ্ঞতা আৰু বিশ্বজুৰি সামগ্ৰী ৰপ্তানিৰ বাবে সুনামৰ পৰা আপুনি উপকৃত হয়। গ্ৰাহকে তেওঁলোকৰ পেটেণ্টেড এয়াৰ কুলিং স্পিণ্ডলৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু দীৰ্ঘায়ুৰ বাবে প্ৰশংসা কৰে।
দিশ |
ঝং হুয়া জিয়াং |
|---|---|
প্ৰডাক্ট ৰেঞ্জ |
বায়ু শীতল আৰু পানী শীতল স্পিণ্ডল মটৰ, ভিএফডি, খোদিত মেচিন |
উৎপাদন অভিজ্ঞতা |
২০ বছৰতকৈও অধিক সময় উদ্যোগটোত |
নিৰ্ভৰযোগ্যতা |
টেকসই, বহুলভাৱে ৰপ্তানি কৰা, বিশ্বাসযোগ্য |
গ্ৰাহকৰ মতামত |
বিশেষকৈ বায়ু শীতল কৰা স্পিণ্ডলবোৰ অতিশয় প্ৰশংসিত |
আপুনি ঝং হুয়া জিয়াঙৰ পৰা উন্নত বৈশিষ্ট্য আশা কৰিব পাৰে। তেওঁলোকৰ স্পিণ্ডল মটৰসমূহে উচ্চ নিখুঁততা, দ্ৰুত সংস্থাপন, আৰু সুবিধাজনক মাউণ্টিং প্ৰদান কৰে। ER11 কলেট ব্যৱস্থাপ্ৰণালীয়ে 1-7mm ৰ পৰা বিটসমূহ সমৰ্থন কৰে, আৰু 4-বেৰিং ডিজাইনে স্থিৰতা আৰু দক্ষ শীতলতা নিশ্চিত কৰে। এই মটৰবোৰে কাঠ, এক্ৰিলিক, আৰু কোমল ধাতু খোদিত আৰু মিলিং কৰাত উত্তম।
বৈশিষ্ট্য |
বিৱৰণ |
|---|---|
নিখুঁততা |
উচ্চ সঠিকতাৰ বাবে 0.005mm তকৈ কম ৰানআউট |
সংস্থাপন |
দ্ৰুত ছেটআপৰ বাবে প্ৰি-ছল্ডাৰ কৰা বিমান তাঁৰ |
ডিজাইন |
CNC ৰাউটাৰ উন্নয়নৰ বাবে সহজ মাউণ্টিং গঠন |
বেগ |
উচ্চ গতিৰ ER11 কলেট ব্যৱস্থা, বিট ১-৭মিমি |
শীতল কৰাৰ ধৰণ |
বায়ু শীতল আৰু পানী শীতল বিকল্প |
প্ৰদৰ্শন |
বৈচিত্ৰময় সামগ্ৰীৰ বাবে কঠোৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰে |
আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ লগত খাপ খুৱাই লোৱা এজন cnc স্পিণ্ডল মটৰ নিৰ্মাতাৰ প্ৰয়োজন। ঝং হুয়া জিয়াঙে নমনীয় OEM সেৱা আৰু কাষ্টমাইজেচন বিকল্প প্ৰদান কৰে। আপুনি শক্তি ৰেটিং, শীতল ব্যৱস্থাপ্ৰণালী, আৰু গতি পৰিসীমা ধাৰ্য্য কৰিব পাৰে আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাবলৈ। কোম্পানীটোৰ শক্তিশালী গৱেষণা আৰু উন্নয়ন দলে আপোনাৰ সৈতে কাম কৰি নিৰ্দিষ্ট সমাধান সৃষ্টি কৰে।
প্ৰমাণীকৰণসমূহে গুৰুত্বপূৰ্ণ যেতিয়া আপুনি আপোনাৰ CNC মেচিনৰ বাবে এটা মটৰ নিৰ্ব্বাচন কৰে। ঝং হুয়া জিয়াঙে CE আৰু ISO 9001 প্ৰমাণপত্ৰ লাভ কৰিছে, যিয়ে গুণগত মান আৰু সুৰক্ষা নিশ্চিত কৰিছে। আপুনি তেওঁলোকৰ সামগ্ৰীসমূহক আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় মানদণ্ড পূৰণ কৰিবলৈ বিশ্বাস কৰিব পাৰে। অন্যান্য প্ৰধান নিৰ্মাতা, যেনে পাৰ্কাৰ হেনিফিন আৰু কলমৰ্গেনেও কাষ্টমাইজেচন আৰু OEM সমৰ্থন প্ৰদান কৰে, কিন্তু ঝং হুয়া জিয়াঙৰ অভিজ্ঞতা আৰু বিশ্বব্যাপী প্ৰসাৰৰ সংমিশ্ৰণে আপোনাক প্ৰতিযোগিতামূলক সুবিধা প্ৰদান কৰে।
বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে স্পিণ্ডল মটৰৰ আকাৰ নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত আপুনি এটা স্পষ্ট গাইডৰ প্ৰয়োজন। এই দ্ৰুত প্ৰসংগ টেবুলে আপোনাক আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে আপোনাৰ CNC স্পিণ্ডল মটৰ মিলাবলৈ সহায় কৰে। কাঠ, এলুমিনিয়াম, এক্ৰিলিক, আৰু প্লাষ্টিকৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া শক্তি, আৰপিএম, আৰু শীতল কৰাৰ ধৰণ বিচাৰিবলৈ তলৰ তালিকাখন পৰ্যালোচনা কৰক।
সামগ্ৰী |
স্পিণ্ডল শক্তি (কিলোৱাট) |
আৰ পি এম ৰেঞ্জ |
শীতল কৰাৰ ধৰণ |
সাধাৰণ প্ৰয়োগ |
|---|---|---|---|---|
কাঠ |
১.৫ – ৪.৫ |
১৮,০০০–২৪,০০০ |
বায়ু শীতল কৰা |
আচবাব, খোদিত, পেনেল |
এলুমিনিয়াম |
১.৫ – ৫.৫ |
১০,০০০–২০,০০০ |
পানীৰে শীতল কৰা |
পোহৰ মিলিং, খোদিত |
এক্ৰিলিক |
১.৫ – ৩.০ |
১৬,০০০–১৮,০০০ |
বায়ু শীতল কৰা |
চিন-মেকিং, বিতং কাম |
প্লাষ্টিক |
০.৮ – ২.২ |
১৬,০০০–২৪,০০০ |
বায়ু শীতল কৰা |
মডেল, শ্বীট কাটিং |
আপুনি এই টেবুলখন আৰম্ভণিৰ বিন্দু হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ বেধ আৰু কঠিনতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি স্পিণ্ডলৰ শক্তি আৰু গতি সামঞ্জস্য কৰক। বৃহৎ প্ৰকল্প বা ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ বাবে, সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৰিৱেশনৰ বাবে উচ্চ স্পিণ্ডল শক্তি নিৰ্ব্বাচন কৰক।
কাঠ, এক্ৰিলিক, আৰু প্লাষ্টিকৰ বাবে বায়ু শীতল স্পিণ্ডল বাছি লওক। এই মটৰবোৰে সহজ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য শীতলতা প্ৰদান কৰে।
এলুমিনিয়ামৰ বাবে পানী শীতল কৰা স্পিণ্ডল নিৰ্বাচন কৰক। পানী শীতল কৰিলে দীৰ্ঘদিনীয়া কাটি আৰু গধুৰ মিলিঙৰ সময়ত তাপ পৰিচালনা কৰে।
এই নিৰ্দেশনাসমূহ অনুসৰণ কৰিলে আপুনি দক্ষতা আৰু নিখুঁততা লাভ কৰে। ঝং হুয়া জিয়াঙে প্ৰতিটো শ্ৰেণীৰ লগত খাপ খোৱা স্পিণ্ডল মটৰ প্ৰদান কৰে, যিয়ে চখী আৰু পেছাদাৰী উভয়কে সমৰ্থন কৰে। যদি আপুনি স্বনিৰ্বাচিত সমাধানৰ প্ৰয়োজন হয়, আপুনি আপোনাৰ অনন্য CNC প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ সৈতে মিল ৰাখিবলৈ নিয়ন্ত্ৰিত স্পিণ্ডল আকাৰৰ অনুৰোধ কৰিব পাৰে।
আপোনাৰ cnc মেচিনৰ বাবে এটা স্পিণ্ডল নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ আগতে আপুনি কেইবাটাও কাৰক মূল্যায়ন কৰিব লাগিব। সঠিক পছন্দই আপোনাৰ সামৰ্থ্য উন্নত কৰে আৰু প্ৰতিটো প্ৰকল্পৰ বাবে সৰ্বাধিক সামগ্ৰী আঁতৰোৱাৰ হাৰ লাভ কৰাটো নিশ্চিত কৰে। এই কথাবোৰ বিবেচনা কৰক:
শক্তি ৰেটিং: এলুমিনিয়ামৰ দৰে ঘন সামগ্ৰীৰ বাবে অধিক শক্তি বাছক। কম শক্তিয়ে কাঠ আৰু প্লাষ্টিকৰ বাবে ভাল কাম কৰে।
গতিৰ পৰিসৰ: স্পিণ্ডলৰ গতি পদাৰ্থৰ সৈতে মিলাওক। কাঠৰ বাবে উচ্চ গতিৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে এলুমিনিয়ামৰ বাবে অনুকূল ফলাফলৰ বাবে মধ্যমীয়া গতিৰ প্ৰয়োজন।
শীতল কৰাৰ ধৰণ: কাঠ আৰু প্লাষ্টিকৰ বাবে বায়ু শীতল মটৰ নিৰ্বাচন কৰক। পানী শীতল মটৰে এলুমিনিয়াম আৰু বৰ্ধিত দৌৰৰ বাবে উন্নত তাপীয় স্থিৰতা প্ৰদান কৰে।
টৰ্ক: উচ্চ টৰ্কে বিশেষকৈ ধাতুৰ ক্ষেত্ৰত কাটিব পৰা বল বজাই ৰাখে।
বেয়াৰিঙৰ মান: প্ৰিমিয়াম বেয়াৰিঙে নিখুঁততা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা বৃদ্ধি কৰে।
আপুনি এই টেবুল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে স্পিণ্ডলৰ গতি সাধাৰণ সামগ্ৰীৰ সৈতে মিলাবলৈ:
সামগ্ৰী |
পৰামৰ্শ দিয়া আৰ পি এম ৰেঞ্জ |
|---|---|
কাঠ |
১৮,০০০ – ২৪,০০০ |
প্লাষ্টিক |
১২,০০০ – ২৪,০০০ |
এলুমিনিয়াম |
৮,০০০ – ১৮,০০০ |
আপুনি আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ আকাৰ আৰু বাজেটকো বিবেচনা কৰিব লাগে। সৰু প্ৰকল্প বা চখৰ কামত কম শক্তিৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে, আনহাতে ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগে অধিক পৰিৱেশন আৰু স্থায়িত্বৰ প্ৰয়োজন হয়।
ঝং হুয়া জিয়াঙে বিশেষ প্ৰয়োগৰ বাবে কাষ্টম সমাধান আগবঢ়ায়। তেওঁলোকৰ অভিযান্ত্ৰিক দলসমূহে আপোনাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ মূল্যায়ন কৰিবলৈ আৰু টেইলাৰ স্পিণ্ডল মটৰ প্ৰদান কৰিবলৈ আপোনাৰ সৈতে সহযোগিতা কৰে। গুণগত মান আৰু কাৰ্য্যকৰী দক্ষতাৰ প্ৰতি তেওঁলোকৰ দায়বদ্ধতাৰ পৰা আপুনি উপকৃত হয়।
বহু ব্যৱহাৰকাৰীয়ে স্পিণ্ডল মটৰ বাছি লওঁতে ভুল কৰে। এই ভুলবোৰৰ ফলত দুৰ্বল পৰিৱেশন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ বৃদ্ধি হ’ব পাৰে। সাধাৰণ ফান্দ আৰু ইয়াৰ পৰিণতি বুজিবলৈ এই টেবুলখন পৰ্যালোচনা কৰক:
সাধাৰণ ভুল |
পৰিণতি |
|---|---|
ভুল ইনভাৰ্টাৰ ছেটিংছ |
অনিয়মিত গতি, অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ কাটি, স্পিণ্ডল অতিমাত্ৰা উত্তাপ |
টৰ্কৰ মিল নাথাকে |
গধুৰ কাটি, কম্পন, ত্বৰান্বিত পৰিধানৰ সময়ত ষ্টল |
বেয়াৰিং নিৰ্বাচন |
বেয়াৰিঙৰ জীৱনকাল হ্ৰাস, মটৰৰ অস্থিৰতা |
উপ-অনুকূল সংৰূপসমূহ |
শক্তিৰ অদক্ষতা, ফল্ট ক’ড, ট্ৰিপ |
আপুনি মিল নোহোৱা মটৰ প্ৰাচল আৰু অনুচিত শীতল ছেটআপ এৰাই চলিব লাগে। ইনভাৰ্টাৰৰ ছেটিংছ সদায় পৰীক্ষা কৰক আৰু আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে সঠিক টৰ্ক আৰু বেয়াৰিঙৰ মান নিৰ্বাচন কৰক। সঠিক আকাৰ আৰু বিন্যাসে আপোনাক সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৰিৱেশন বজাই ৰখাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে।
আপুনি আপোনাৰ সামগ্ৰীৰ সৈতে স্পিণ্ডল শক্তি মিলাই CNC ফলাফল অনুকূল কৰিব পাৰে। এই সাৰাংশটো পৰ্যালোচনা কৰক:
পাৱাৰ ৰেঞ্জ |
বেষ্ট ফৰ |
|---|---|
০.৮–১.৫কিলোৱাট |
কাঠ, এক্ৰিলিক, প্লাষ্টিক, চখৰ ব্যৱহাৰ |
২.২–৪.৫কিলোৱাট |
এলুমিনিয়াম, কোমল ধাতু, উন্নত কাঠৰ কাম |
৫.৫কিলোৱাট আৰু তাৰ ওপৰৰ |
গধুৰ-কৰ্তব্য, ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগ |
সঠিক স্পিণ্ডল মটৰ বাছি ল’লে অতি উত্তাপ আৰু বেয়া কাটিব পৰা নাযায়। Zhong Hua Jiang ৰ অভিযান্ত্ৰিক সমৰ্থন আৰু গুণগত নিশ্চয়তাই আপোনাৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি সৰ্বোত্তম ফিট নিৰ্বাচন কৰাত সহায় কৰে।
চখৰ কাঠৰ কামৰ বাবে আপুনি ১.৫ কিলোৱাটৰ পৰা ৩.০ কিলোৱাটৰ ভিতৰত স্পিণ্ডল মটৰ বাছি ল’ব লাগে। এই ৰেঞ্জে আপোনাক বেছিভাগ প্ৰকল্পৰ বাবে পৰ্যাপ্ত শক্তি দিয়ে আৰু মসৃণ, নিখুঁত কাট নিশ্চিত কৰে।
কাঠ আৰু লঘু এলুমিনিয়াম দুয়োটা কামৰ বাবে আপুনি ২.২ কিলোৱাটৰ পৰা ৩.০ কিলোৱাটৰ স্পিণ্ডল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। সঘনাই এলুমিনিয়াম কাটিবলৈ, উন্নত তাপ ব্যৱস্থাপনাৰ বাবে পানী শীতল স্পিণ্ডল বাছি লওক।
কাটিবৰ আগতে আপোনাৰ স্পিণ্ডলৰ গতি পৰীক্ষা কৰক। বেছিভাগ এক্ৰিলিক প্ৰজেক্টৰ বাবে, স্পিণ্ডলটো ১৬,০০০ আৰু ১৮,০০০ আৰপিএমৰ মাজত ছেট কৰক। গলি বা চিপিং নহ’বলৈ স্ক্ৰেপ মেটেৰিয়েলত পৰীক্ষা কৰক।
প্লাষ্টিকৰ বাবে এয়াৰকুল্ড স্পিণ্ডলে সৰ্বোত্তম কাম কৰে। ইহঁতে অতি উত্তাপ ৰোধ কৰে আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাটো সহজ কৰি তোলে। কাটি যোৱা অংশ পৰিষ্কাৰ কৰি ৰাখিবলৈ আৰু গলি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ স্পিণ্ডলৰ গতি বেছি ব্যৱহাৰ কৰক।
হয়, ঝং হুয়া জিয়াঙে কাষ্টম স্পিণ্ডল মটৰ প্ৰদান কৰে। আপুনি আপোনাৰ CNC প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ সৈতে মিলাবলৈ শক্তি, গতি, আৰু শীতল বিকল্পসমূহ ধাৰ্য্য কৰিব পাৰে।
দ্ৰুত লিংক
আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক