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ER32 9 kW luftgekühlt
220V/380V
24000 U/min
31kg
Luftgekühlt
ER32
9KW
220V-32A 380V-20A
Zhong Hua Jiang liefert einen luftgekühlten 9-kW-ISO30-Spindelmotor mit automatischem Werkzeugwechsel (ATC) für Hersteller von CNC-Fräsmaschinen, industrielle Holzbearbeitungslinien, Schrankproduktionssysteme und CNC-Maschinenintegratoren. Die ISO30-Werkzeughalterschnittstelle unterstützt einen automatisierten Werkzeugwechsel-Workflow, wenn sie in eine kompatible Maschine und ein pneumatisches Steuerungssystem integriert ist.
Zu den veröffentlichten Konfigurationen gehören 220-V- und 380-V-Motorversionen, ein aufgeführter Bereich von 10.000–24.000 U/min, 400-Hz-/800-Hz-Frequenzreferenzen und ein Gewicht von 31 kg. Elektrische Parameter und Werkzeugwechselparameter müssen mit dem tatsächlichen Motortypenschild und den Maschinenspezifikationen übereinstimmen.
Fordern Sie die Preise für 9-kW-ISO30-ATC-Spindeln an
Sehen Sie sich die Spindel- und ATC-Demonstration an. Maschinenseitige Werkzeugwechselsteuerungen und Zubehörkonfigurationen hängen von der Installation ab.
CNC-Fräsmaschine Katalog 2025.pdf
Diese für Produktions-CNC-Fräsmaschinen konzipierte Spindel nutzt eine automatische ISO30-Werkzeughalterverbindung, um einen wiederholbaren Werkzeugwechsel als Teil einer integrierten ATC-Maschine zu unterstützen. Es eignet sich für Maschinenbauer, die mehrere Fräs-, Bohr-, Profilierungs- und Gravierwerkzeuge für einen programmierten Produktionszyklus spezifizieren möchten.
Der 9-kW-Motor und der Hochgeschwindigkeitsbetriebsbereich können für die Holzbearbeitung, MDF-Platten, Möbelkomponenten, Schilder, Acryl und ausgewählte Nichteisenmaterialien in Betracht gezogen werden. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit hängt vom Fräser, der Werkstückhalterung, der Spindeldrehmomentkurve, dem Vorschub, der Spanabfuhr und der Gesamtsteifigkeit der CNC-Maschine ab.
Der luftgekühlte Motor benötigt keinen Spindelwasserkreislauf. Es sind weiterhin ein ungehinderter Kühlluftstrom, ein angemessenes Staubmanagement und regelmäßige Inspektionen erforderlich. Das automatische Werkzeugfreigabesystem ist vom Motorkühlsystem getrennt und erfordert möglicherweise Druckluft und maschinenseitige Verriegelungen.
Diese Auflistung beschreibt den Spindelmotor und nicht ein komplettes ATC-Umrüstpaket. Werkzeughalter, Anzugsbolzen, pneumatische Hardware, Sensoren, Steuerkabel und ein passender VFD müssen vor einer OEM-Installation oder Nachrüstung im Angebot bestätigt werden.
Besprechen Sie ATC-Integration und Massenversorgung
Die folgenden Werte stammen aus der veröffentlichten 9-kW-Produktliste. Sie beschreiben verfügbare Versionen; Wählen Sie vor der Inbetriebnahme die Spannung, Frequenz und Werkzeughalterkonfiguration anhand des aktuellen technischen Datenblatts und des Motortypenschilds aus.
Stromspannung |
220V/380V | Standardausstattung: 1 Stk. 9 kW Spindelmotor; Bestätigen Sie die Werkzeuge und das Zubehör für jede Bestellung. |
Geschwindigkeit |
10000-24000 | — |
Leistung |
9KW | — |
Elektrischer Strom |
220V 32A / 380V 20A | — |
Frequenz |
400Hz / 800Hz | — |
KG |
31 kg | — |
Verbindung |
ISO30 ATC-Schnittstelle; ER32 Spannzangendetails müssen bestätigt werden | — |
Kühlung |
Luftgekühlt | — |
Verwendung |
Graviermaschinen | — |
ISO30 identifiziert den automatischen Werkzeugwechsel-Spindelkegel/die Schnittstelle. ER32 bezieht sich auf ein Spannzangensystem, das in einen kompatiblen Werkzeughalter integriert werden kann. Es handelt sich nicht um gleichwertige Spindelverbindungen. In der Produktliste wird beides erwähnt; Bestätigen Sie bei der Bestellung den gewünschten Werkzeughalterstil, den Halteknopf, die Spannzangengrößen und die enthaltenen Komponenten.
Die Auflistung bezieht sich auf 400 Hz und 800 Hz sowie 10.000–24.000 U/min. Diese Spezifikationen sollten nicht als austauschbare Betriebseinstellungen behandelt werden. Wählen Sie einen Antrieb mit geeignetem Ausgangsstrom, Spannung und Frequenzbereich für die bestätigte Motorwicklung und das Typenschild. Lassen Sie die Erdung, den elektrischen Schutz und die Motorparameter vor dem Betrieb von einem qualifizierten Integrator bestätigen.
Für eine OEM-Installation oder einen Spindelaustausch fordern Sie die mechanische Zeichnung, die Montageschnittstelle, die Details der Spindelnase/des Werkzeughalters, den Luftbedarf für die Werkzeugfreigabe, die Signale zum Spannen/Entspannen des Werkzeugs, die Sensorschnittstellen, den Kühlabstand, die VFD-Einstellungen und die Kriterien für die Spindelinspektion an. Diese Werte sind in der veröffentlichten Übersicht nicht angegeben.
Fordern Sie detaillierte Zeichnungen und VFD-Anpassung an
Ein automatischer Werkzeugwechsler ermöglicht die mehrstufige Bearbeitung von Schrankpaneelen, Möbelteilen, Türen, Massivholzprofilen und MDF-Komponenten. Kompatible Fräser können über das CNC-Programm ausgewählt werden, um manuelle Änderungen zwischen Fräs-, Bohr- und Endbearbeitungsaufgaben zu reduzieren.
Die Spindel kann für das Fräsen von Kunststoffen, das Formen von Acryl, Schilderkomponenten und das Schneiden von Konturen bewertet werden, abhängig von geeigneten Fräsern, Spanabfuhr, thermischer Kontrolle und Auswahl der Vorschubgeschwindigkeit.
Ausgewählte leichte Fräs- und Gravuraufgaben auf Aluminium oder Messing können machbar sein, wenn Maschinenrahmen, Spannvorrichtung, Spankontrolle, Werkzeuggeometrie und Spindeldrehmomenteigenschaften geeignet sind. Materialverträglichkeit bedeutet keine uneingeschränkte Zerspanung von Schwermetallen.
Die ISO30-Schnittstelle ist für den Einsatz mit einem automatischen Werkzeughalterwechselsystem konzipiert. Der ordnungsgemäße Betrieb hängt von kompatiblen Haltern und Halteteilen, pneumatischer Freigabebetätigung, CNC-Befehlslogik und Maschinenverriegelungen ab. Eine Spindel allein stellt kein vollständiges Werkzeugwechselsystem dar.
Die veröffentlichte Nennleistung von 9 kW und der Drehzahlbereich von 10.000–24.000 U/min unterstützen die Evaluierung von Fräs- und Gravur-Workflows mit mehreren Werkzeugen. Der Hersteller gibt ein Drehmoment von 3,58 Nm an; Fordern Sie für Bearbeitungsberechnungen die Drehmoment-Drehzahl-Kurve und die Nennbedingungen an, anstatt davon auszugehen, dass dieses Drehmoment bei jeder Drehzahl verfügbar ist.
Die integrierte luftgekühlte Anordnung macht eine separate Spindelwasserpumpe, einen Vorratsbehälter und Zirkulationsschläuche überflüssig. Die Kühlluft muss ungehindert bleiben und die Staubabsaugung soll sowohl das bearbeitete Teil als auch den Spindelbelüftungsweg schützen.
Die vorhandenen Produktinformationen beschreiben vier Schräglager in den Baugrößen 7008 × 2 und 7006 × 2 und beziehen sich auf Keramiklager. Bestätigen Sie das Lagermaterial und die Baugruppe für die genaue bestellte Variante zusammen mit allen verfügbaren Spindeltestunterlagen.
Die veröffentlichten Optionen zeigen 220 V bei 32 A und 380 V bei 20 A. Hierbei handelt es sich um Referenzen zur Motor-/Antriebskonfiguration und nicht um die Erlaubnis, die Spindel direkt an eine der beiden Netzleitungen anzuschließen. Überprüfen Sie für jede Bestellung die Motorwicklung, die Ausgangsphase, die Kabelführung, die Maschinenerdung und die entsprechenden VFD-Parameter.
CNC-Maschinenbauer sollten die Spindelmasse, die Halterungsgeometrie, die Z-Achsen-Nutzlast, die Schnittkraft, den Werkzeughalterabstand, das Staubmanagement und die verfügbaren Maschinensteuerungen überprüfen. Teilen Sie Zhong Hua Jiang die Maschinenzeichnung und den erforderlichen Werkzeugwechselzyklus mit, wenn Sie eine passende Spindelkonfiguration anfordern.
Holen Sie sich die ISO30-Spindel-OEM-Spezifikationen
Die ursprünglich veröffentlichte Spezifikationstabelle identifiziert einen 9-kW-Spindelmotor. Es wird nicht festgestellt, dass ein Wechselrichter, Werkzeughalter, Anzugsbolzen, ER32 Spannzangen, eine pneumatische Baugruppe, eine Spindelhalterung oder ein ATC-Werkzeugmagazin enthalten sind. Besorgen Sie sich mit der bestätigten Bestellung eine schriftliche Packliste.
Bei Händler- und OEM-Bestellungen kann das gewünschte Paket zusammen mit der Spindelspannungsversion, den Werkzeughalteranforderungen, der Verkabelung und der Exportverpackung besprochen werden. Bilder können allgemeine Verpackungsmethoden zeigen, die für Produkte mit mehreren Spindeln verwendet werden.
Bestätigen Sie das mitgelieferte Zubehör und die Verpackung
Vergleichen Sie die Produktfamilie unten, wenn Sie zwischen standardmäßigen Spindeln mit manueller Spannzange und Geräten mit automatischem Werkzeugwechsel wählen. Bei diesen verbundenen Modellen handelt es sich um allgemeine luftgekühlte Spindelmotoren, bei denen nicht davon auszugehen ist, dass sie über eine ISO30-ATC-Fähigkeit verfügen.
Runde Luftgekühlter Spindelmotor Kits
Quadratische Luftgekühlter Spindelmotor -Kits
Huajiang berichtet, dass die Herstellung von Spindelmotoren im Jahr 2000 begann und die Marke Zhong Hua Jiang im Jahr 2018 gegründet wurde. Die Produktpalette umfasst VFDs, CNC-Fräsgeräte, Zubehör und zugehörige elektrische Komponenten.
Das Unternehmen präsentiert Patentinformationen für seine Produktlinie luftgekühlter Spindeln, einschließlich der Referenznummer 200730184245.5. Käufer, die formelle Unterlagen für einen bestimmten Motor oder Markt benötigen, sollten die entsprechenden Unterlagen zusammen mit dem Angebot anfordern.
Maschinenbauer und internationale Händler können Spindelspezifikationen, Exportaufträge, technische Dokumentation und Konfigurationsanforderungen mit dem Hersteller besprechen.
Bei der Lieferantenauswahl für industrielle ATC-Geräte sollten die bestätigte Spindelvariante, die Maßzeichnung, die Testanforderungen, die technische Reaktion, die Verpackung und die Lieferzeitbedingungen berücksichtigt werden, nicht nur die in einem Katalog angegebene Nennleistung oder Drehzahl.
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QualitätssicherungÜberprüfung der Spindelkonfiguration Strenge Qualitätskontrolle |
Patente und ZertifizierungenMehrere Patente für Luftkühlung Spindelmotoren |
Zusätzlicher MarkenwertDer Markenwert ist hoch anerkannt für Export- und OEM-Märkte |
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Angemessener PreisDirektverkauf ab Werk Preise für Großbestellungen auf Anfrage |
VollzeitdienstProfessioneller technischer Support Enger und schneller Kundenservice |
VersandkoordinationDie Lieferzeiten hängen von der bestätigten Bestellung ab Versandinformationen nach Absprache |
Das obige Unternehmensmaterial veranschaulicht den allgemeinen Support und die Fertigungskapazitäten. Zertifikate, Patente, Garantieleistungen und Inspektionsaufzeichnungen sollten mit dem tatsächlich bestellten Produkt und den Anforderungen des Zielmarkts verglichen werden.
Fragen Sie nach der Zusammenarbeit zwischen Händlern und OEMs
Zu den CNC-Fräsmaschinenoptionen gehören Modelle der Familien 3018, 3020, 3040 und 6090; Die Eignung einer 9-kW-ATC-Spindel hängt vom tatsächlichen Maschinendesign und der verfügbaren Achskapazität ab.
Das Produktportfolio umfasst Standard-Handwerkzeugspindeln und verschiedene Kühlkonfigurationen für industrielle Fräs- und Gravuranwendungen.
Zu den Zubehörkategorien gehören Endschalter, Z-Sonden, Not-Aus-Komponenten und andere Elemente zur Maschinenintegration.
Bei der Kabelauswahl für VFD-Stromversorgung und CNC-Steuersignale sollten Abschirmung, Verlegung, Erdung, Strom, Umgebung und Maschinenstandards berücksichtigt werden.
Antriebssystemkomponenten wie Schrittmotoren können für kompatible CNC-Maschinenkonfigurationen separat spezifiziert werden.
Das folgende Bild wurde als Teil der veröffentlichten Unternehmenspräsentation von Zhong Hua Jiang beibehalten. Erhalten Sie Zertifikate und Inspektionsaufzeichnungen, die speziell für die exakte 9-kW-ISO30-ATC-Spindel und den beabsichtigten Markt gelten.
Kundenbeispiele veranschaulichen Erfahrungen im gesamten Produktsortiment; Jede Installation erfordert eine eigene Überprüfung der Werkzeughaltung, Steuerung, Spannung und Produktionsbedingungen.
Es handelt sich um eine luftgekühlte CNC-Spindel, die für den Einbau in Maschinen mit automatischem Werkzeugwechselsystem vorgesehen ist. Die veröffentlichte Version verfügt über eine Nennleistung von 9 kW und eine ISO30-Werkzeughalterschnittstelle.
Nr. ISO30 beschreibt die Schnittstelle zwischen Spindel und Werkzeughalter für den automatischen Werkzeugwechsel. ER32 ist eine Spannzangengrößenfamilie, die in einen entsprechenden Werkzeughalter eingebaut werden kann. Bitten Sie den Lieferanten, zu bestätigen, welche ISO30-Halter und ER32 Spannzangen (falls vorhanden) dem Motor beiliegen.
Die Spindel unterstützt eine ATC-Schnittstelle, aus der Auflistung geht jedoch nicht hervor, dass ein Werkzeugmagazin, eine Steuereinheit, pneumatisches Zubehör oder ein komplettes Nachrüstsystem mitgeliefert wird. Bestätigen Sie den Ausstattungsumfang schriftlich.
In der Produktbeschreibung sind 10.000–24.000 U/min angegeben. Der Betriebsbereich und die zugelassenen VFD-Einstellungen für ein geliefertes Gerät sollten dem Typenschild und den Herstelleranweisungen entsprechen.
In der veröffentlichten Beschreibung erscheinen sowohl 400 Hz als auch 800 Hz. Wählen Sie nicht eine nach Annahme aus und wechseln Sie nicht frei zwischen ihnen; Fordern Sie eine Bestätigung der Wicklung, der Polkonfiguration und der zugelassenen Nennfrequenz für die jeweilige Version an.
Veröffentlichte Referenzen sind 220 V bei 32 A und 380 V bei 20 A. Der geeignete Frequenzumrichter, die Versorgungsverkabelung und der entsprechende Schutz müssen für die tatsächliche Motorkonfiguration von qualifiziertem Elektrofachpersonal ausgewählt werden.
Betreiben Sie die Spindel nicht, indem Sie sie direkt an die Netzspannung anschließen. Es erfordert die richtige Motorantriebs-/Steuerungskonfiguration und eine professionell überprüfte elektrische Installation.
Wählen Sie einen VFD mit geeigneter Leistung, Motorausgangsspannung und -strom, zugelassenem Frequenzbereich und Steuerschnittstellen für die angegebene Spindelversion. Fordern Sie die genauen Antriebsparameter und Verkabelungshinweise an.
Fordern Sie eine Überprüfung der elektrischen Konfiguration an
Ein Maschinenbauer muss die ISO30-Halterform, den Halteknopf/Zugbolzen, den Werkzeugklemmmechanismus, die Zugstangenanordnung und die Wechslerkompatibilität überprüfen. Die Angaben zum Werkzeughalter sollten vor dem Kauf bestätigt werden.
Bei der automatischen Werkzeugklemmung und -freigabe kommen üblicherweise pneumatische Systeme zum Einsatz, in der Quellenliste sind jedoch keine Angaben zu erforderlichem Luftdruck, Durchfluss oder Anschlussgrößen enthalten. Fragen Sie nach den genauen Pneumatik- und Steuerungsspezifikationen.
Die veröffentlichte Tabelle identifiziert explizit einen Spindelmotor, bestätigt jedoch nicht die Einbeziehung von Werkzeughaltern, ER32 Spannzangen, Anzugsbolzen oder pneumatischen Anschlüssen. Fordern Sie die Packliste für Ihre ausgewählte Konfiguration an.
In der ursprünglichen Paketliste ist kein VFD identifiziert. Behandeln Sie dies als reines Spindelangebot, es sei denn, im Verkaufsangebot wird ein bestimmtes VFD-Paket bestätigt.
Möglicherweise, aber wählen Sie nicht allein nach kW oder Kegel aus. Vergleichen Sie die Montageabmessungen, das zulässige Gewicht der Z-Achse, die Leistungs- und Stromwerte, die Motorsteuerungsmethode, die Zugstangen- und Pneumatikanschlüsse, die Sensorsignale und die Werkzeugmagazinschnittstelle.
Zu den typischen Einsatzgebieten gehören die Bearbeitung von Holz, MDF, Acryl, Kunststoffen und entsprechend konfigurierten Nichteisenwerkstoffen. Die Ergebnisse hängen von der Maschinenstruktur, dem Werkzeug, der Vorschubgeschwindigkeit, der Kühlung und dem Spanmanagement ab.
Es kann für mit ATC ausgestattete Holzbearbeitungsmaschinen in Betracht gezogen werden, die Fräs-, Profilierungs- und Mehrwerkzeugoperationen an Platten oder Möbelkomponenten durchführen, vorbehaltlich einer Integrationsprüfung.
Ausgewählte Nichteisenbearbeitungen sind auf geeigneten CNC-Anlagen möglich. Bewerten Sie Spindeldrehmoment, Fräsergeometrie, Maschinensteifigkeit, Werkstückhalterung, Spanabfuhr und Betriebsbedingungen, bevor Sie die Spindel auswählen.
Der Produkttext erwähnt zwei 7008- und zwei 7006-Schrägkugellager und beschreibt eine Keramikoption. Bestätigen Sie das genaue Lagermaterial, die Spezifikation und die Prüfkriterien für die bestellte Einheit.
Eine solche Garantie wird in den veröffentlichten Informationen nicht übernommen. In der Auflistung sind 3,58 Nm angegeben, für technische Berechnungen müssen jedoch die Drehmoment-Drehzahl-Kurve und die Messbedingungen bestätigt werden.
Besprechen Sie die Kompatibilität von ISO30-Werkzeughaltern
Für den luftgekühlten Motor ist weder eine Spindelwasserumwälzpumpe noch ein Kühlmitteltank erforderlich. Eine ausreichende Belüftung und Staubentfernung sind weiterhin unerlässlich.
Die bereitgestellte Beschreibung enthält keine verifizierte Maßzeichnung für dieses 9-kW-Modell. Fordern Sie Zeichnungen an, die das Motorgehäuse, die Befestigungslöcher, die Nasenposition, die Werkzeugfreigabeverbindungen und den Wartungsspielraum zeigen.
In der Produktliste wird ein Gewicht von 31 kg angegeben. Bestätigen Sie, ob im Angebot und im Versanddokument das Nettogewicht des Motors, das Verpackungsgewicht oder eine bestimmte Konfiguration angegeben ist.
Die CNC, das pneumatische Freigabesystem und die Werkzeugwechselsequenz müssen mit geeigneten Sensoren und Sicherheitsverriegelungen zusammenarbeiten. Bestätigen Sie E/A, Luftbedarf und das Verfahren zum Werkzeugwechsel mit dem Spindellieferanten und Maschinenintegrator.
Überprüfen Sie vor dem Schneiden den Werkzeughalt, die VFD-Motordaten, die Erdung, den elektrischen Schutz, die Drehrichtung, den Kühlluftstrom, die Maschinenverriegelungen, den pneumatischen Lösevorgang und die kompatiblen Werkzeughalter.
Zhong Hua Jiang lädt OEM-Anfragen ein. Teilen Sie die Maschinenzeichnung, die erforderliche Spannung, das Werkzeughaltersystem, das Bestellvolumen, die Testkriterien und die Verpackungsanforderungen mit, damit Verfügbarkeit und technische Eignung überprüft werden können.
Händler und Geräteintegratoren können Mengenpreise und Kooperationsbedingungen anfordern. Die endgültigen Preise und Liefervereinbarungen hängen von der Konfiguration und den vereinbarten Geschäftsbedingungen ab.
Auf der bereitgestellten Seite wird keine feste Mindestbestellmenge festgelegt. Fordern Sie ein Angebot mit Angabe der Menge, der Spannungsversion und eventuell gewünschter Zubehörteile oder Modifikationen an.
In der vorliegenden Produktbeschreibung wird eine Garantie von 12 Monaten angegeben. Bestätigen Sie die Abdeckung, Ausschlüsse und den vereinbarten After-Sales-Prozess im Kaufvertrag für die bestellte Spindel und das Zubehör.
Die derzeit gelieferten Materialien legen keine feste Lieferzeit für genau diese Konfiguration fest. Fordern Sie einen bestätigten Produktions- und Versandplan für die Bestellmenge und den Bestimmungsort an.
Fordern Sie die entsprechende technische Zeichnung, Motortypenschilddaten, Spindeltestinformationen und Zertifizierungsunterlagen für das genaue Modell und den Zielmarkt an. Vorhandene Unterlagen sollten mit dem Lieferanten bestätigt werden.
Geben Sie über die Kontaktseite Maschinenanwendung, Spannungsversion, Menge, VFD-Informationen, Werkzeughalteranforderungen, Details zur Pneumatik- und Steuerschnittstelle sowie das Lieferland an.
