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ER32 9 KW refroidi par air
220V/380V
24 000 tr/min
31 kg
Refroidi par air
ER32
9KW
220V-32A 380V-20A
Zhong Hua Jiang fournit un moteur de broche de changement d'outil automatique (ATC) refroidi par air ISO30 de 9 kW pour les fabricants de routeurs CNC, les lignes de travail du bois industrielles, les systèmes de production d'armoires et les intégrateurs de machines CNC. L'interface du porte-outil ISO30 prend en charge un flux de travail de changement d'outil automatisé lorsqu'elle est intégrée à une machine compatible et à un système de contrôle pneumatique.
Les configurations publiées incluent des versions de moteur 220 V et 380 V, une plage répertoriée de 10 000 à 24 000 tr/min, des références de fréquence 400 Hz/800 Hz et un poids de 31 kg. Les paramètres électriques et de changement d'outil doivent correspondre à la plaque signalétique réelle du moteur et aux spécifications de la machine.
Demander le prix d'une broche ATC ISO30 de 9 kW
Regardez la démonstration de la broche et de l'ATC. Les commandes de changement d'outil côté machine et les configurations d'accessoires dépendent de l'installation.
Fraiseuse CNC Catalogue 2025.pdf
Conçue pour les routeurs CNC de production, cette broche utilise une connexion automatique de porte-outil ISO30 pour prendre en charge l'échange d'outils répétable dans le cadre d'une machine ATC intégrée. Il convient aux constructeurs de machines spécifiant plusieurs outils de routage, de perçage, de profilage et de gravure sur un cycle de production programmé.
Le moteur de 9 kW et la plage de fonctionnement à grande vitesse peuvent être envisagés pour le travail du bois, les panneaux MDF, les composants de meubles, les enseignes, l'acrylique et certains matériaux non ferreux. La capacité réelle dépend de la fraise, du dispositif de serrage, de la courbe de couple de broche, de l'avance, de l'évacuation des copeaux et de la rigidité globale de la machine CNC.
Le moteur refroidi par air n'a pas besoin d'une boucle de circulation d'eau de broche. Cela nécessite toujours un flux d’air de refroidissement dégagé, une gestion appropriée de la poussière et une inspection périodique. Le système de dégagement automatique de l'outil est distinct du système de refroidissement du moteur et peut nécessiter de l'air comprimé et des verrouillages côté machine.
Cette liste décrit le moteur de broche plutôt qu'un package complet de conversion ATC. Les porte-outils, les goujons de traction, le matériel pneumatique, les capteurs, le câblage de commande et un VFD correspondant doivent être confirmés dans le devis avant une installation ou une mise à niveau OEM.
Discutez de l’intégration ATC et de l’approvisionnement en vrac
Les valeurs ci-dessous sont tirées de la liste publiée des produits 9 kW. Ils décrivent les versions disponibles ; Choisissez la tension, la fréquence et la configuration du porte-outil à l'aide de la fiche technique actuelle et de la plaque signalétique du moteur avant la mise en service.
Tension |
220V/380V | Liste standard : 1 moteur de broche de 9 kW ; confirmer l'outillage et les accessoires pour chaque commande. |
Vitesse |
10000-24000 | — |
Pouvoir |
9KW | — |
Courant électrique |
220V 32A / 380V 20A | — |
Fréquence |
400 Hz / 800 Hz | — |
KG |
31KG | — |
Connexion |
Interface ATC ISO30 ; ER32 détails de la pince à confirmer | — |
Refroidissement |
Refroidi par air | — |
Usage |
Machines à graver | — |
ISO30 identifie le cône/interface de broche à changement d'outil automatique. ER32 fait référence à un système de pinces qui peut être incorporé dans un porte-outil compatible. Ce ne sont pas des connexions de broche équivalentes. La liste des produits mentionne les deux ; Confirmez le style de porte-outil prévu, le bouton de rétention, les tailles de pince et les composants inclus lors de la commande.
La liste fait référence à 400 Hz et 800 Hz ainsi qu’à 10 000 à 24 000 tr/min. Ces spécifications ne doivent pas être traitées comme des paramètres de fonctionnement interchangeables. Sélectionnez un variateur avec une plage de courant de sortie, de tension et de fréquence appropriée pour l'enroulement du moteur et la plaque signalétique confirmés. Faites confirmer par un intégrateur qualifié les paramètres de mise à la terre, de protection électrique et du moteur avant toute mise en service.
Pour une installation OEM ou un remplacement de broche, demandez le dessin mécanique, l'interface de montage, les détails du nez de broche/porte-outil, les exigences en matière d'air de dégagement de l'outil, les signaux de serrage/desserrage de l'outil, les interfaces des capteurs, le jeu de refroidissement, les paramètres VFD et les critères d'inspection de la broche. Ces valeurs ne sont pas spécifiées dans l'aperçu publié.
Demander des dessins détaillés et une correspondance VFD
Un changeur d'outils automatique prend en charge l'usinage multi-opérations de panneaux d'armoires, de pièces de meubles, de portes, de profilés en bois massif et de composants MDF. Les fraises compatibles peuvent être sélectionnées via le programme CNC pour réduire les changements manuels entre les tâches de routage, de perçage et de finition.
La broche peut être évaluée pour le routage du plastique, le façonnage de l'acrylique, les composants de signalisation et la découpe des contours, sous réserve de fraises appropriées, d'élimination des copeaux, de contrôle thermique et de sélection de la vitesse d'avance.
Certaines tâches légères de fraisage et de gravure sur l'aluminium ou le laiton peuvent être réalisables lorsque le cadre de la machine, les fixations, le contrôle des copeaux, la géométrie de l'outil et les caractéristiques de couple de broche sont adaptés. La compatibilité des matériaux n’implique pas une coupe sans restriction des métaux lourds.
L'interface ISO30 est conçue pour être utilisée avec un système d'échange automatique de porte-outils. Le bon fonctionnement dépend des supports et du matériel de rétention compatibles, de l'actionnement du déverrouillage pneumatique, de la logique de commande CNC et des verrouillages de la machine. Une broche à elle seule ne constitue pas un système complet de changement d’outil.
La puissance nominale de 9 kW publiée et la plage de vitesse de 10 000 à 24 000 tr/min prennent en charge l'évaluation des flux de travail de routage et de gravure multi-outils. Le constructeur indique un couple de 3,58 Nm ; demandez la courbe couple-vitesse et les conditions nominales pour les calculs d'usinage plutôt que de supposer que ce couple est disponible à chaque tr/min.
L'agencement intégré refroidi par air évite l'utilisation d'une pompe à eau à broche, d'un réservoir et d'un tube de circulation séparés. L'air de refroidissement doit rester dégagé et l'aspiration des poussières doit protéger à la fois la pièce usinée et le chemin de ventilation de la broche.
Les informations produit existantes décrivent quatre roulements à contact oblique disposés en 7008 × 2 et 7006 × 2 et font référence à des roulements en céramique. Confirmez le matériau et l'assemblage du roulement pour la variante commandée exacte, ainsi que toute documentation de test de broche disponible.
Les options publiées affichent 220 V à 32 A et 380 V à 20 A. Il s'agit de références de configuration moteur/variateur, et non d'autorisation de connecter la broche directement à l'une ou l'autre alimentation secteur. Vérifiez l'enroulement du moteur, la phase de sortie, le routage des câbles, la mise à la terre de la machine et les paramètres VFD appropriés pour chaque commande.
Les constructeurs de machines CNC doivent examiner la masse de la broche, la géométrie du support, la charge utile de l'axe Z, la force de coupe, le dégagement du porte-outil, la gestion de la poussière et les commandes de machine disponibles. Partagez le dessin de la machine et le cycle de changement d'outil requis avec Zhong Hua Jiang lorsque vous demandez une configuration de broche correspondante.
Obtenez les spécifications OEM de la broche ISO30
Le tableau des spécifications publié d'origine identifie un moteur de broche de 9 kW. Il n'établit pas qu'un inverseur, des porte-outils, des goujons de traction, des pinces ER32 , un ensemble pneumatique, un support de broche ou un magasin d'outils ATC sont inclus. Obtenez une liste de colisage écrite avec la commande confirmée.
Pour les commandes des distributeurs et des OEM, le package demandé peut être discuté avec la version de tension de broche, les exigences du porte-outil, le câblage et l'emballage d'exportation. Les images peuvent montrer les méthodes générales d’emballage utilisées pour les produits à broches multiples.
Confirmer les accessoires et l'emballage inclus
Comparez la famille de produits ci-dessous pour choisir entre des broches à pinces manuelles standard et un équipement de changement d'outil automatique. Ces modèles liés sont des moteurs de broche généraux refroidis par air et ne doivent pas être supposés avoir une capacité ISO30 ATC.
ronds Moteur de broche refroidi par air Kits
carrés Moteur de broche refroidi par air Kits
Huajiang rapporte que ses opérations de fabrication de moteurs de broche ont commencé en 2000 et que la marque Zhong Hua Jiang a été créée en 2018. Sa gamme de produits s'étend aux VFD, aux équipements de routage CNC, aux accessoires et aux composants électriques associés.
La société présente des informations de brevet pour sa gamme de produits de broches refroidies par air, y compris la référence 200730184245.5. Les acheteurs nécessitant une documentation formelle pour un moteur ou un marché spécifique doivent demander les documents applicables avec le devis.
Les constructeurs de machines et les distributeurs internationaux peuvent discuter avec le fabricant des spécifications des broches, des commandes d'exportation, de la documentation technique et des exigences de configuration.
La sélection du fournisseur pour les équipements ATC industriels doit prendre en compte la variante de broche confirmée, le dessin dimensionnel, les exigences de test, la réponse technique, les conditions d'emballage et de délai de livraison, et pas seulement la puissance ou la vitesse nominale indiquée dans un catalogue.
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Assurance qualitéRevue de la configuration de la broche Contrôle de qualité strict |
Brevets et certificationsPlusieurs brevets pour le refroidissement par air moteurs de broche |
Valeur supplémentaire de la marqueValeur de marque hautement reconnue pour les marchés export et OEM |
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Prix raisonnableVentes directes d'usine Tarifs de commande groupée sur demande |
Service à temps pleinAssistance technique professionnelle Service client proche et rapide |
Coordination des expéditionsLes délais dépendent de la commande confirmée Informations d'expédition sur arrangement |
Le matériel de l’entreprise ci-dessus illustre les capacités générales de support et de fabrication. Les certificats, brevets, couvertures de garantie et dossiers d'inspection doivent être vérifiés par rapport aux produits réellement commandés et aux exigences du marché de destination.
Renseignez-vous sur la coopération entre distributeurs et OEM
Les options de routeurs CNC incluent des modèles des familles 3018, 3020, 3040 et 6090 ; l'adéquation d'une broche ATC de 9 kW dépend de la conception réelle de la machine et de la capacité d'axe disponible.
La gamme de produits comprend des broches d'outils manuels standard et différentes configurations de refroidissement pour les applications industrielles de routage et de gravure.
Les catégories d'accessoires comprennent les interrupteurs de fin de course, les sondes Z, les composants d'arrêt d'urgence et d'autres éléments d'intégration de machine.
La sélection des câbles pour l'alimentation du VFD et les signaux de commande CNC doit prendre en compte les normes de blindage, de routage, de mise à la terre, de courant, d'environnement et de machine.
Les composants du système d'entraînement tels que les moteurs pas à pas peuvent être spécifiés séparément pour les configurations de machines CNC compatibles.
L'image suivante est conservée dans le cadre de la présentation publiée de l'entreprise par Zhong Hua Jiang. Obtenez des certificats et des dossiers d'inspection spécifiquement applicables à la broche ATC ISO30 9 kW exacte et au marché visé.
Des exemples de clients illustrent les expériences de toute la gamme de produits ; chaque installation nécessite sa propre vérification du maintien des outils, des commandes, de la tension et des conditions de production.
Il s'agit d'une broche CNC refroidie par air destinée à être intégrée dans des machines dotées d'un système de changement d'outil automatique. La version publiée a une puissance nominale de 9 kW et une interface porte-outil ISO30.
Le numéro ISO30 décrit l'interface broche-porte-outil pour l'échange automatique d'outils. ER32 est une famille de tailles de pinces qui peuvent être installées dans un porte-outil approprié. Demandez au fournisseur de confirmer quels supports ISO30 et quelles pinces ER32 , le cas échéant, accompagnent le moteur.
La broche prend en charge une interface ATC, mais la liste n'établit pas qu'un magasin d'outils, une unité de commande, des accessoires pneumatiques ou un système de mise à niveau complet sont fournis. Confirmez par écrit l’étendue de l’équipement.
La description du produit indique 10 000 à 24 000 tr/min. La plage de fonctionnement et les paramètres VFD approuvés pour une unité livrée doivent suivre sa plaque signalétique et les instructions du fabricant.
400 Hz et 800 Hz apparaissent dans la description publiée. N'en sélectionnez pas un par hypothèse et ne basculez pas librement entre eux ; demander la confirmation de l'enroulement, de la configuration des pôles et de la fréquence nominale approuvée pour la version spécifique.
Les références publiées sont 220 V à 32 A et 380 V à 20 A. Le VFD, le câblage d'alimentation et la protection appropriés doivent être sélectionnés pour la configuration réelle du moteur par un personnel électrique qualifié.
Ne faites pas fonctionner la broche en la connectant directement à la tension secteur. Cela nécessite une configuration correcte de commande/entraînement du moteur et une installation électrique vérifiée par un professionnel.
Choisissez un VFD avec une puissance, une tension et un courant de sortie de moteur appropriés, une plage de fréquence approuvée et des interfaces de commande pour la version de broche spécifiée. Demandez les paramètres exacts du variateur et les instructions de câblage.
Demander une révision de la configuration électrique
Un constructeur de machines doit vérifier la forme du support ISO30, le bouton de rétention/goujon de traction, le mécanisme de serrage des outils, la disposition de la barre de traction et la compatibilité du changeur. Les détails du porte-outil doivent être confirmés avant l'achat.
Le serrage et le desserrage automatiques des outils utilisent généralement des systèmes pneumatiques, mais la liste des sources ne précise pas la pression d'air, le débit ou les tailles de connecteurs requis. Demandez les spécifications exactes en matière pneumatique et de contrôle.
Le tableau publié identifie explicitement un moteur de broche mais ne confirme pas l'inclusion de porte-outils, de pinces ER32 , de goujons de traction ou de raccords pneumatiques. Demandez la liste de colisage pour la configuration sélectionnée.
Aucun VFD n’est identifié dans la liste des packages d’origine. Traitez cela comme une liste de broches uniquement, à moins qu'un package VFD spécifique ne soit confirmé dans l'offre de vente.
Peut-être, mais ne sélectionnez pas uniquement par kW ou par cône. Comparez les dimensions de montage, la tolérance de poids sur l'axe Z, les puissances et courants nominaux, la méthode de commande du moteur, les connexions de la barre de traction et pneumatiques, les signaux des capteurs et l'interface du magasin d'outils.
Les applications typiques prévues incluent le bois, le MDF, l'acrylique, les plastiques et l'usinage de matériaux non ferreux configurés de manière appropriée. Les résultats dépendent de la structure de la machine, de l'outil, de l'avance, du refroidissement et de la gestion des copeaux.
Il peut être envisagé pour les machines à bois équipées d'ATC effectuant des opérations de détourage, de profilage et d'outils multiples sur des panneaux ou des composants de meubles, sous réserve d'un examen d'intégration.
L'usinage de matériaux non ferreux sélectionnés est possible dans un équipement CNC approprié. Évaluez le couple de broche, la géométrie de la fraise, la rigidité de la machine, le maintien de la pièce, l'évacuation des copeaux et les conditions de fonctionnement avant de sélectionner la broche.
Le texte du produit mentionne deux roulements à contact oblique 7008 et deux 7006 et décrit une option céramique. Confirmez le matériau exact du roulement, les spécifications et les critères d’inspection de l’unité commandée.
Aucune garantie de ce type n'est établie dans les informations publiées. Le listing mentionne 3,58 Nm, mais la courbe couple-vitesse et les conditions de mesure doivent être confirmées pour les calculs techniques.
Discutez de la compatibilité des porte-outils ISO30
Aucune pompe de circulation d'eau à broche ni réservoir de liquide de refroidissement n'est nécessaire pour le moteur refroidi par air. Une ventilation et un dépoussiérage adéquats restent essentiels.
La description fournie ne donne pas de dessin dimensionnel vérifié pour ce modèle de 9 kW. Demandez des dessins montrant le corps du moteur, les trous de montage, la position du nez, les connexions de dégagement de l'outil et le dégagement de service.
La liste des produits affiche un poids de 31 kg. Confirmez si le devis et le document d'expédition utilisent le poids net du moteur, le poids de l'emballage ou une configuration spécifique.
La CNC, le système de déclenchement pneumatique et la séquence de changement d'outil doivent fonctionner de concert avec les capteurs et les verrouillages de sécurité appropriés. Confirmez les E/S, les besoins en air et la procédure de changement d'outil avec le fournisseur de broches et l'intégrateur de machine.
Vérifiez la rétention de l'outil, les données du moteur VFD, la mise à la terre, la protection électrique, le sens de rotation, le flux d'air de refroidissement, les verrouillages de la machine, le fonctionnement du déclenchement pneumatique et les porte-outils compatibles avant de couper.
Zhong Hua Jiang invite les demandes des OEM. Partagez le dessin de la machine, la tension requise, le système de porte-outils, le volume de commande, les critères de test et les exigences d'emballage afin que la disponibilité et l'adéquation technique puissent être examinées.
Les distributeurs et les intégrateurs d’équipements peuvent demander des tarifs de volume et des conditions de coopération. Le prix final et les modalités d'approvisionnement dépendent de la configuration et des conditions commerciales convenues.
Aucun MOQ fixe n’est établi par la page fournie. Demandez un devis indiquant la quantité, la version en tension et les éventuels accessoires ou modifications demandés.
La description du produit existante indique une garantie de 12 mois. Confirmez la couverture, les exclusions et le processus après-vente convenu dans le contrat de vente de la broche et des accessoires commandés.
Les matériaux actuellement fournis n'établissent pas de délai de livraison fixe pour cette configuration exacte. Demandez un calendrier de production et d’expédition confirmé pour la quantité commandée et la destination.
Demandez le dessin technique applicable, les données de la plaque signalétique du moteur, les informations sur les tests de broche et les dossiers de certification pour le modèle exact et le marché de destination. La documentation disponible doit être confirmée auprès du fournisseur.
Fournissez l'application de la machine, la version de tension, la quantité, les informations VFD, les exigences du porte-outil, les détails de l'interface pneumatique et de contrôle et le pays de livraison via la page de contact.
