Скриените трошоци за кои никој не зборува

Вовед: Зошто најниската цена е често најскапиот избор

Во глобалното производство, индустриските извори, дистрибуцијата на големо и производството на OEM, одлуките за купување често се водени од една метрика: цена. Менаџерите за набавки често имаат задача да ги намалат трошоците, да преговараат за подобри договори за добавувачи и да ги подобрат профитните маржи. На површина, изборот на снабдувач со најниска цена се чини дека е логична деловна одлука. На крајот на краиштата, заштедата на пари за набавка треба да ја зголеми профитабилноста, нели?

Реалноста е многу посложена.

Многу од најголемите трошоци во производството никогаш не се појавуваат на оригиналната понуда. Тие остануваат скриени додека не започне производството, опремата не успее, клиентите се жалат или пропуштаат рокови. До моментот кога овие трошоци ќе станат видливи, првичните заштеди постигнати за време на набавката може целосно да исчезнат.

Размислете за едноставен пример. Купувачот избира добавувач на CNC вретено бидејќи понудата е 150 долари пониска од конкурентните понуди. Првично, одлуката изгледа успешна. Тимот за набавки известува за заштеди на трошоците, раководството го одобрува купувањето, а производството продолжува како што е планирано.

Неколку месеци подоцна, перформансите на вретеното почнуваат да опаѓаат. Вибрациите се зголемуваат, прецизноста на обработката страда и барањата за одржување се зголемуваат. На крајот, неочекуван дефект предизвикува неколкучасовен прекин. Распоредот на производството е нарушен, пратките на клиентите доцнат и мора да се нарачаат делови за итна замена.

Конечната цена на проблемот може да надмине илјадници долари - многу поголема од првичната заштеда.

Ова сценарио не е невообичаено. Слични ситуации се случуваат секој ден во индустриите кои вклучуваат машински алати, системи за автоматизација, индустриска опрема, електронски компоненти, лежишта, мотори и безброј други производи.

Предизвикот е што многу процеси на набавки се фокусираат во голема мера на видливите трошоци додека ги игнорираат скриените трошоци. Овие скриени трошоци често одредуваат дали одлуката за купување на крајот создава вредност или ја уништува.

За производителите на OEM, трговците на големо, дистрибутерите и индустриските купувачи, разбирањето на скриените трошоци е од суштинско значење. Долгорочната профитабилност не зависи само од купување производи по конкурентни цени, туку и од минимизирање на ризиците кои влијаат на работењето, односите со клиентите и растот на бизнисот.

Оваа статија ги истражува скриените трошоци што многу организации ги занемаруваат, објаснува како тие влијаат на профитабилноста и демонстрира зошто искусните купувачи сè повеќе даваат приоритет на доверливоста на добавувачот, вредноста на животниот циклус и вкупните трошоци на сопственост над краткорочните ценовни предности.

Разбирање на скриените трошоци во B2B набавки

Скриени трошоци постојат во речиси секоја одлука за набавка. За разлика од цените на фактурите, трошоците за испорака или увозните давачки, овие трошоци често се тешко да се предвидат и може да станат очигледни дури неколку месеци по купувањето.

Поради оваа причина, скриените трошоци често имаат поголемо влијание врз профитабилноста отколку директните трошоци за набавка.

Директни трошоци наспроти скриени трошоци

Директните трошоци се релативно лесно да се идентификуваат.

Примерите вклучуваат:

·  Куповна цена на производот

·  Товарни трошоци

·  Царински давачки

·  Трошоци за осигурување

·  Трошоци за инсталација

Овие трошоци обично се појавуваат во буџетите и документите за купување.

Скриените трошоци се различни.

Тие може да вклучуваат:

·  Загуби при прекин

·  Неуспеси во квалитетот

·  Побарувања за гаранција

·  Трошоци за одржување

·  Итна логистика

·  Незадоволство на клиентите

·  Изгубени деловни можности

Бидејќи овие трошоци се случуваат подоцна, многу купувачи не успеваат да ги земат предвид при проценките на добавувачите.

Одлуката за набавка која првично изгледа исплатлива може да стане исклучително скапа штом ќе се разгледаат скриените трошоци.

Зошто многу купувачи ги пропуштаат овие трошоци

Неколку фактори придонесуваат за потценување на скриените трошоци.

Прво, набавките и операциите често се оценуваат одделно. Одделите за набавка се фокусираат на трошоците за стекнување, додека тимовите за производство управуваат со оперативните перформанси. Оваа поделба може да ги прикрие долгорочните последици од одлуките за набавка на извори.

Второ, скриените трошоци тешко се мерат. Застојот, незадоволството на клиентите и оштетувањето на репутацијата ретко се појавуваат како ставки на финансиските извештаи.

Трето, индикаторите за краткорочни перформанси може да ги поттикнат купувачите да им дадат приоритет на непосредните заштеди пред долгорочната вредност.

Искусните организации за набавки се справуваат со овие предизвици преку проценка на вкупните трошоци за сопственост, наместо само на куповните цени.

Скриени трошоци 1: прекин на производството

Меѓу сите скриени трошоци за производство, времето на застој е често најскапо.

Современите фабрики се потпираат на континуирано производство за да ги задоволат барањата на клиентите и да ја одржат профитабилноста. Кога опремата ќе престане да работи, трошоците почнуваат да се акумулираат веднаш.

Како неуспесите на опремата го нарушуваат работењето

Прекините на производството влијаат многу повеќе отколку на машината што го доживува дефектот.

Времето на прекин може да влијае на:

·  Распоред на производство

·  Искористување на трудот

·  Планирање на залихи

·  Обврски за испорака

·  Нарачки од клиенти

Во високо интегрирани производствени средини, еден дефект на една машина може да наруши повеќе процеси низводно.

Оваа меѓусебно поврзана природа го прави времето на застој особено скапо.

За производителите на OEM и добавувачите на големо, одложеното производство често се претвора директно во одложен приход.

Вистински трошок за час за прекин

Многу организации го потценуваат вистинското финансиско влијание на застојот.

Типичните трошоци за застој може да вклучуваат:

Во некои индустрии, трошоците за застој може да достигнат стотици или илјадници долари на час.

Овие загуби често ги надминуваат првичните заштеди на набавната цена што ја мотивираа одлуката за избор на добавувач.

Скриени трошоци 2: Проблеми со квалитетот и дефекти на производот

Проблемите со квалитетот претставуваат уште еден главен извор на скриени трошоци.

Производите кои не ги исполнуваат спецификациите можат да создадат значителни трошоци во текот на процесот на производство.

Отпад, преработка и трошоци за инспекција

Неквалитетните компоненти често доведуваат до:

·  Производство на отпад

·  Барања за преработка

·  Дополнителни инспекции

·  Прилагодување на процесот

Секоја од овие активности троши ресурси без да генерира дополнителни приходи.

Дури и мали недоследности во квалитетот може да ја намалат продуктивноста и да ги зголемат оперативните трошоци.

За производителите кои работат во обем, овие загуби може брзо да се акумулираат.

Ефектот на бранување врз клиентите

Проблемите со квалитетот ретко остануваат ограничени на фабричкиот под.

Последиците може да вклучуваат:

·  Поплаки од клиенти

·  Производот се враќа

·  Побарувања за гаранција

·  Договорни спорови

Проблемите со квалитетот кои се соочуваат со клиентите често генерираат трошоци кои ги надминуваат загубите во внатрешноста на производството.

Можеби уште поважно, тие можат да ги оштетат долгорочните деловни односи.

Скриени трошоци 3: Проблеми со доверливоста на добавувачот

Перформансите на добавувачот имаат директно влијание врз оперативната ефикасност.

Доверливите добавувачи придонесуваат за непречено работење, додека несигурните добавувачи често создаваат прекини кои генерираат скриени трошоци.

Одложени испораки

Доцните пратки може да предизвикаат верижна реакција на проблеми.

Потенцијалните последици вклучуваат:

·  Прекини во производството

·  Недостиг на залихи

·  Побрзани трошоци за товар

·  Пропуштени рокови на клиентите

За компаниите кои работат со посно системи за залихи, доцнењето на добавувачите може да биде особено нарушувачко.

Неконзистентен квалитет на производот

Неконзистентноста на квалитетот создава несигурност.

Производителите можеби ќе треба да:

·  Зголемете ги инспекциите

·  Држете дополнителен инвентар

·  Доделете повеќе ресурси за контрола на квалитетот

Овие активности ги зголемуваат трошоците додека ја намалуваат ефикасноста.

Доверливите добавувачи помагаат да се елиминираат овие скриени оптоварувања.

Скриени трошоци 4: Трошоци за одржување и поправка

Еден од најпотценетите трошоци во индустриските набавки е одржувањето. Кога купувачите ги споредуваат понудите од различни добавувачи, трошоците за одржување ретко добиваат исто внимание како и куповните цени. Сепак, во текот на животниот век на машината, вретеното, моторот, лежиштето или компонентата за автоматизација, трошоците за одржување може да ги надминат оригиналните трошоци за купување неколку пати.

Ова прашање е особено релевантно во средини за обработка со CNC. Вретеното со ниска цена може да изгледа привлечно за време на набавката бидејќи нуди непосредни заштеди. Меѓутоа, ако вретеното бара често сервисирање, замена на лежиштето, прилагодување на порамнувањето или поправка на системот за ладење, тие првични заштеди исчезнуваат брзо.

Трошоците за одржување вклучуваат многу повеќе од делови за замена. Организациите исто така мора да земат предвид:

·  Техничарски труд

·  Прекини во производството

·  Дијагностичко тестирање

·  Инвентар на резервни делови

·  Програми за превентивно одржување

·  Калибрација на опремата

За производителите на OEM и индустриските добавувачи, трошоците за одржување честопати влијаат и на задоволството на клиентите. Ако крајните корисници искусат прекумерни барања за услуги, тие може да не сакаат да купуваат идни производи од истиот производител.

Друг предизвик е тоа што трошоците за одржување имаат тенденција да се зголемуваат со текот на времето. Компонентите произведени со материјали со послаб квалитет може да функционираат адекватно во текот на првата година од работењето, но се влошуваат побрзо како што се акумулира абењето. Како резултат на тоа, фреквенцијата на поправка често се зголемува во подоцнежните фази од животниот циклус на производот.

Искусните професионалци за набавки разбираат дека одржувањето не треба да се гледа како изолиран трошок. Тоа е директен показател за квалитетот на производот и способноста на добавувачите. Добавувачите кои инвестираат во супериорен инженеринг, прецизност на производството и контрола на квалитетот често им помагаат на клиентите да ги намалат барањата за одржување и да ја подобрат долгорочната профитабилност.

Лекцијата е едноставна: најевтината компонента е ретко најевтината компонента за одржување.

Скриени трошоци 5: Итна логистика и брза нарачка

Логистиката за итни случаи претставува уште еден скриен трошок што многу организации не успеваат да го предвидат при планирањето на набавките.

Кога производството е нарушено поради дефекти на опремата, одложени испораки или проблеми со квалитетот, производителите често се соочуваат со итни рокови. Во овие ситуации, стандардните методи за испорака можеби повеќе не се доволни. Наместо тоа, компаниите се принудени да користат брзи транспортни услуги за да ги минимизираат оперативните прекини.

Примерите вклучуваат:

·  Воздушен товар

·  Експресни курирски услуги

·  Приоритетно царинење

·  Превоз со камиони за итни случаи

·  Премиум манипулативни такси

Иако овие решенија помагаат да се врати производството побрзо, тие имаат значителна цена.

Размислете за производител кој купува евтини CNC вретена од странски добавувач. Неколку месеци по инсталацијата, се случува неочекуван дефект. Итно се бара замена на делови за да се избегне доцнење на испораката на клиентите.

Наместо да користи стандарден океански товар, компанијата можеби ќе треба да организира воздушен транспорт. Само логистичкиот трошок може да го надмине износот првично заштеден при набавката.

Трошоците за логистика за итни случаи честопати надминуваат такси за испорака. Дополнителни трошоци може да вклучуваат:

За трговците на големо и дистрибутерите, итна логистика може да влијае и на планирањето на залихите. Неочекуваните недостатоци може да бараат брзо надополнување, зголемувајќи ги вкупните трошоци за синџирот на снабдување.

Доверливите добавувачи помагаат да се намалат овие ризици со одржување на конзистентни стандарди за квалитет, доверливи перформанси за испорака и одговорни системи за поддршка. Во многу случаи, избегнувањето на една итна пратка може да оправда значителен дел од премијата платена за добавувач со повисок квалитет.

Скриени трошоци 6: Изгубени деловни можности

Некои скриени трошоци лесно се пресметуваат. Другите се многу потешки за мерење.

Изгубените деловни можности спаѓаат во втората категорија.

Кога одлуките за набавка водат до неуспеси на производот, доцнење на испораката или проблеми со квалитетот, компаниите често се фокусираат на непосредните финансиски последици. Сепак, долгорочното влијание на приходите може да биде уште позначајно.

Односите со клиентите се градат на доверба.

Кога добавувачите постојано испорачуваат квалитетни производи на време, клиентите добиваат доверба и честопати го зголемуваат обемот на купување. Спротивно на тоа, оперативните проблеми можат да ги ослабат односите и да создадат можности за конкурентите.

Изгубените деловни можности може да се појават преку:

·  Намалени нарачки за повторување

·  Изгубени договори

·  Пониско задржување на клиентите

·  Исклучување од идни проекти

·  Негативни препораки

Овие последици може да имаат трајно влијание врз растот на приходите.

За производителите на OEM, влогот е особено голем. Еден незадоволен клиент може да претставува години на иден бизнис. Губењето на тој однос поради проблем со квалитетот што може да се спречи може да резултира со загуби што далеку ги надминуваат сите заштеди при набавка.

Размислете за производител на машини што снабдува опрема со CNC на индустриските клиенти. Ако дефектите на вретеното станат проблем кој се повторува, клиентите можат да изберат алтернативни добавувачи кога ќе се појават идни проекти. Резултирачката загуба на приходи може да достигне десетици, па дури и стотици илјади долари.

Бидејќи изгубените можности тешко се квантифицираат, тие често се занемаруваат при евалуацијата на набавките. Сепак, тие често претставуваат еден од најголемите скриени трошоци поврзани со лошите одлуки за добавувачите.

Скриени трошоци 7: Оштетување на угледот

Репутацијата е еден од највредните средства што ги поседува една компанија.

За разлика од машините, залихите или објектите, репутацијата не се појавува на билансот на состојба. Сепак, тој игра клучна улога во привлекувањето клиенти, обезбедувањето договори и поддршката на долгорочниот раст.

Предизвикот е што угледот може изненадувачки брзо да се наруши.

Повторените проблеми со квалитетот, неуспесите во испораката или дефектите на опремата може да ја поткопаат довербата на клиентите и да ја ослабат позиционирањето на пазарот.

За B2B компаниите, репутацијата влијае:

·  Лојалност на клиентите

·  Можности за упатување

·  Моќ на цени

·  Конкурентна диференцијација

·  Кредибилитет на пазарот

Добавувачот познат по доверливост често има поголема доверба од конкурентот фокусиран исклучиво на ниски цени.

Влијанието на оштетувањето на репутацијата се протега надвор од индивидуалните клиенти. Негативните искуства може да се шират преку индустриски мрежи, трговски изложби, заедници за набавки и онлајн платформи.

Во секторите како што се производството на CNC, индустриската автоматизација и прецизното инженерство, одлуките за купување честопати се под влијание на препораките и референците. Оттука, нарушената репутација може да влијае на идните деловни можности на повеќе пазари.

Заштитата на угледот бара постојани перформанси. Ова е една од причините зошто искусни тимови за набавки даваат приоритет на доверливоста на добавувачите, обезбедувањето квалитет и техничката поддршка при оценувањето на опциите за набавка.

Мала заштеда постигната за време на набавката ретко вреди да се ризикува со години на капиталот на брендот.

Зошто искусните тимови за набавки се фокусираат на вкупните трошоци на сопственост

Концептот на вкупни трошоци на сопственост (TCO)  станува сè поважен во современите набавки.

Наместо да се фокусира само на куповната цена, TCO ги проценува сите трошоци поврзани со производот во текот на неговиот животен циклус.

Оваа поширока перспектива им помага на купувачите да ги идентификуваат скриените трошоци пред тие да влијаат на профитабилноста.

Типични размислувања за TCO вклучуваат:

Организациите кои прифаќаат стратегии за набавки засновани на TCO често постигнуваат посилни долгорочни финансиски перформанси.

Причината е јасна.

Производ кој првично чини малку повеќе може да испорача значително поголема вредност преку:

·  Подобрена доверливост

·  Намалено време на застој

·  Подолг работен век

·  Пониски барања за одржување

·  Подобро задоволство на клиентите

Овие придобивки често ја надминуваат секоја разлика во трошоците за стекнување.

Како што глобалната конкуренција се интензивира, повеќе компании препознаваат дека набавките треба да се гледаат како стратешка функција, а не како трансакциска активност.

Рефлектор на брендот: Жонг Хуа Џијанг

Преглед на компанијата и производствена сила

Zhong Hua Jiang  се етаблира како доверлив производствен партнер за OEM производители, трговци на големо, дистрибутери, производители на машини и професионалци за индустриски набавки кои бараат сигурни CNC решенија. Во индустрија каде што скриените трошоци можат значително да влијаат на профитабилноста, компанијата се фокусира на испорака на производи и услуги кои им помагаат на клиентите да ги намалат оперативните ризици и да ја подобрат долгорочната вредност.

Основата на успехот на Zhong Hua Jiang лежи во неговите производствени способности. Компанијата работи со напредни производствени капацитети опремени со модерни центри за обработка на CNC, опрема за прецизно мелење, системи за балансирање, линии за склопување и инспекциски лаборатории. Овие ресурси го поддржуваат производството на компоненти со високи перформанси дизајнирани да ги задоволат бараните индустриски барања.

Управувањето со квалитетот е длабоко интегрирано во секоја фаза од производството. Дојдовните материјали се подложени на проверка пред да влезат во производството. Критичните процеси на обработка се следат преку структурирани процедури за инспекција. Готовите производи се подложени на сеопфатни протоколи за тестирање дизајнирани да ги потврдат перформансите, доверливоста и усогласеноста со спецификациите на клиентите.

Овој дисциплиниран пристап помага да се намали варијабилноста на производите додека ја подобрува конзистентноста во текот на производството.

Инженерската експертиза е уште една голема сила. Zhong Hua Jiang тесно соработува со клиентите за да ги разбере техничките барања, оперативните предизвици и деловните цели. Без разлика дали поддржува OEM проекти, сопствени апликации или програми за големопродажба со голем обем, компанијата обезбедува инженерски ресурси кои помагаат да се оптимизираат перформансите и да се намалат трошоците за животниот циклус.

Компанијата им служи на клиентите во широк опсег на индустрии, вклучувајќи производство на CNC машини, индустриска автоматизација, автомобилско производство, производство на електроника, роботика, телекомуникации и прецизно инженерство. Ова разновидно искуство му овозможува на Zhong Hua Jiang да развие решенија прилагодени на различни оперативни средини и барања на клиентите.

Способноста за меѓународна трговија дополнително ја подобрува понудата на вредноста на компанијата. Жонг Хуа Џианг има долгогодишно искуство во поддршка на извозни проекти кои вклучуваат логистичка координација, царинска документација, барања за усогласеност и стандарди за пакување. Овие способности им помагаат на меѓународните купувачи да ги насочат процесите за набавки, истовремено намалувајќи ја сложеноста на синџирот на снабдување.

Транспарентноста останува основен аспект на деловната филозофија на компанијата. Клиентите се охрабруваат да вршат посети на фабриките, технички ревизии и проценки на производството. Оваа отвореност помага да се изгради доверба и им овозможува на купувачите доверба во производните способности и системите за квалитет.

За организациите кои бараат добавувачи способни да поддржат одржлив раст, Zhong Hua Jiang нуди комбинација на производствена извонредност, инженерска експертиза, обезбедување квалитет и извозно искуство што тесно се усогласува со современите приоритети за набавки B2B.

Зошто глобалните купувачи го избираат Жонг Хуа Џијанг

Глобалните купувачи сè повеќе разбираат дека успехот во набавките зависи од повеќе од конкурентните цени. Доверливоста, конзистентноста, техничката поддршка, комуникацијата, приспособливоста и управувањето со ризиците влијаат на долгорочните деловни перформанси.

Zhong Hua Jiang продолжува да привлекува меѓународни клиенти бидејќи дава вредност во овие критични области.

Една од основните предности на компанијата е нејзиниот фокус на намалување на скриените трошоци. Наместо да ги нагласува краткорочните ценовни предности, Жонг Хуа Џијанг дава приоритет на квалитетот на производството и перформансите на животниот циклус. Овој пристап им помага на клиентите да ги минимизираат трошоците поврзани со прекини, одржување, дефекти во квалитетот и логистика за итни случаи.

Инженерската способност е уште една важна разлика. Современите CNC апликации често вклучуваат сложени технички барања поврзани со брзината, контролата на вибрациите, топлинската стабилност, прецизноста и издржливоста. Инженерските тимови на Zhong Hua Jiang тесно соработуваат со клиентите за да развијат решенија оптимизирани за специфични апликации и оперативни средини.

Конзистентноста на квалитетот, исто така, придонесува за довербата на купувачот. Преку структурирани системи за инспекција, процедури за тестирање, програми за следливост и контроли на процесите, компанијата одржува високи производни стандарди во текот на производството. Клиентите имаат корист од предвидливите перформанси и намалениот оперативен ризик.

Приспособливоста е особено важна за растечките OEM производители и дистрибутери на големо. Производствената инфраструктура на Zhong Hua Jiang и овозможува на компанијата да го поддржи зголемувањето на обемот на производството додека го одржува квалитетот и перформансите на испорака. Оваа способност им овозможува на клиентите да ги прошират операциите без предизвици поврзани со менување на добавувачите.

Комуникацијата и услугите на клиентите дополнително ја зајакнуваат репутацијата на компанијата. Проектите за меѓународни извори често бараат постојана координација која вклучува спецификации, распореди на производство, логистичко планирање и технички работи. Zhong Hua Jiang ја нагласува одговорноста и транспарентноста, помагајќи им на клиентите ефикасно да управуваат со проектите и да избегнат скапи недоразбирања.

Друг фактор кој влијае на одлуките на купувачите е пристапот на долгорочно партнерство на компанијата. Наместо да се фокусира само на трансакциите, Џунг Хуа Џијанг се обидува да изгради односи за соработка кои создаваат взаемна вредност преку постојано подобрување, иновации и оперативна извонредност.

За трговците на големо, дистрибутерите, производителите на OEM и професионалците за индустриски набавки, Zhong Hua Jiang обезбедува сигурност, експертиза и поддршка неопходни за намалување на скриените трошоци и зајакнување на перформансите на синџирот на снабдување.

Како да ги идентификувате скриените трошоци пред да станат проблеми

Една од највредните вештини во современите набавки е способноста да се идентификуваат скриените трошоци пред тие да влијаат на операциите. Искусните професионалци за набавка на извори разбираат дека спречувањето на проблемот е скоро секогаш поевтино отколку да се реши еден откако ќе се појави.

Првиот чекор е да се движи надвор од споредбите на добавувачите базирани на цени. Цитатот дава корисни информации, но ретко ги открива целосните финансиски импликации од одлуката за купување. Купувачите треба да спроведат сеопфатни проценки на добавувачите кои ги земаат предвид производните способности, системите за квалитет, инженерската експертиза, перформансите за испорака и поддршката по продажбата.

Спроведете фабрички ревизии

Фабричките ревизии остануваат еден од најефикасните методи за проценка на доверливоста на добавувачите.

За време на ревизијата, купувачите можат да проценат:

·  Опрема за производство

·  Процедури за контрола на квалитетот

·  Експертиза на работната сила

·  Управување со процесите

·  Способности за тестирање

Овие набљудувања даваат сознанија кои не можат да се добијат само од каталозите на производи или понудите.

За производителите на OEM и дистрибутерите на големо, посетите на фабриките често откриваат значителни разлики помеѓу добавувачите кои изгледаат слични на хартија.

Преглед на системи за управување со квалитет

Сигурните добавувачи обично одржуваат структурирани програми за квалитет.

Главните индикатори вклучуваат:

·  Документирани инспекциски процедури

·  Системи за следливост

·  Процеси на корективни акции

·  Програми за калибрација

·  Иницијативи за континуирано подобрување

Силните системи за квалитет ја намалуваат веројатноста за дефекти и ја подобруваат конзистентноста на производот.

Анализирај ги историските перформанси

Минатите перформанси често ги предвидуваат идните перформанси.

Купувачите треба да побараат информации за:

·  Доверливост на испорака

·  Гарантни стапки

·  Референци на клиентите

·  Животниот век на производот

·  Одговорност на техничка поддршка

Оваа информација помага да се идентификуваат потенцијалните ризици пред да се финализираат договорите.

Оценете ја достапноста на резервните делови

Вредноста на животниот циклус на производот делумно зависи од инфраструктурата за поддршка.

Прашањата што треба да се постават вклучуваат:

·  Дали резервните делови се лесно достапни?

·  Кои се типичните времиња?

·  Колку брзо може да се обезбеди техничка помош?

Недоволните ресурси за поддршка може да ги трансформираат малите проблеми во големи оперативни нарушувања.

Пресметајте ги вкупните трошоци на сопственост

Најефективната стратегија за идентификување на скриените трошоци е спроведување на структурирана TCO анализа.

Овој пристап им помага на купувачите да проценат:

·  Трошоци за стекнување

·  Трошоци за одржување

·  Ризици од прекини

·  Трошоци поврзани со квалитетот

·  Фреквенција на замена

Со вклучување на овие фактори во одлуките за набавки, организациите можат значително да ги подобрат долгорочните финансиски перформанси.

Идни трендови во стратегиски извори и набавки

Глобалните практики за набавки продолжуваат да се развиваат бидејќи производителите се соочуваат со зголемен притисок да ја подобрат ефикасноста, да ги намалат ризиците и да ги зајакнат синџирите на снабдување.

Неколку трендови кои се појавуваат го преобликуваат начинот на кој организациите ги оценуваат добавувачите и управуваат со скриените трошоци.

Набавки засновани на податоци

Технологијата ја трансформира проценката на добавувачите.

Напредните алатки за аналитика сега им помагаат на тимовите за набавки да проценат:

·  Перформанси на добавувачот

·  Доверливост на испорака

·  Квалитетни трендови

·  Финансиска стабилност

·  Изложеност на ризик

Овие сознанија овозможуваат поинформирани одлуки за извори.

Поголем фокус на еластичноста на синџирот на снабдување

Неодамнешните глобални нарушувања ја истакнаа важноста на еластичните синџири на снабдување.

Организациите се повеќе даваат приоритет на:

·  Диверзификација на добавувачите

·  Производна транспарентност

·  Географска флексибилност

·  Стратегии за управување со ризик

Целта е да се намали ранливоста на неочекувани нарушувања.

Предвидливо одржување и паметно производство

Поврзаната опрема го менува начинот на кој производителите управуваат со оперативните ризици.

Технологии како што се:

·  Индустриски Интернет на нештата (IIoT)

·  Вештачка интелигенција

·  Предвидлива аналитика

·  Следење во реално време

помогне да се идентификуваат потенцијалните неуспеси пред да се случат.

Овој проактивен пристап го намалува времето на застој и трошоците за одржување.

Стратешки партнерства со добавувачи

Многу организации се оддалечуваат од моделите на чисто трансакциско купување.

Наместо тоа, тие развиваат долгорочни партнерства со доверливи добавувачи.

Придобивките вклучуваат:

·  Подобра комуникација

·  Побрзо решавање на проблемот

·  Колаборативна иновација

·  Подобрена стабилност на синџирот на снабдување

Овие односи често создаваат значителни конкурентски предности.

Одржливост и размислување за животниот циклус

Еколошките размислувања стануваат сè поважни при набавките.

Производителите ги оценуваат добавувачите врз основа на:

·  Ефикасност на ресурсите

·  Трајност на производот

·  Потрошувачка на енергија

·  Одржливи производствени практики

Оваа промена е тесно усогласена со принципите на вкупна цена на сопственост бидејќи издржливите, сигурни производи често генерираат и економски и еколошки придобивки.

Заклучок

Најскапите трошоци во производството се често оние што никогаш не се појавуваат на понуда.

Додека тимовите за набавки природно се фокусираат на видливи трошоци како што се набавните цени и товарните трошоци, скриените трошоци често имаат многу поголемо влијание врз профитабилноста. Застојот, проблемите со квалитетот, барањата за одржување, проблемите со доверливоста на добавувачите, итна логистика, изгубените деловни можности и оштетувањето на репутацијата може да ги трансформираат навидум евтините набавки во скапи грешки.

За производителите на OEM, трговците на големо, дистрибутерите, производителите на машини и професионалците за индустриски набавки, разбирањето на овие скриени трошоци е од суштинско значење. Целта на набавката не е едноставно да се купат производи по најниска можна цена. Тоа е да се максимизира долгорочната вредност додека се минимизираат оперативните ризици.

Ова е причината зошто искусните купувачи се повеќе се потпираат на анализата на вкупните трошоци на сопственост наместо само на споредбите на трошоците за стекнување. Со оценување на перформансите на животниот циклус, способноста на добавувачите, инфраструктурата за поддршка и факторите на ризик, организациите можат да донесат поинформирани одлуки кои ја подобруваат профитабилноста и ја зајакнуваат конкурентноста.

Компаниите како Zhong Hua Jiang  покажуваат како извонредноста во производството, инженерската експертиза, обезбедувањето квалитет и услугата фокусирана на клиентите може да им помогнат на купувачите да ги намалат скриените трошоци и да постигнат посилни оперативни резултати. Преку доверливи производи, транспарентно работење и пристапи за долгорочно партнерство, добавувачите можат да играат клучна улога во поддршката на деловниот успех.

Во денешното глобално опкружување на производството, најпаметните одлуки за купување ретко се најевтини. Тие се одлуки кои даваат најголема вредност со текот на времето.