ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-05-18 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤੇ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ, ਕੱਟਣ, ਜੇਬ, ਡ੍ਰਿਲ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਭੇਜਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ, MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫਰੇਮ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਰਾਊਟਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਿਯਮ: ਉਸ ਕੰਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਚੁਣੋ ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ—ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ, ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ।
ਇੱਕ ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਸੰਰਚਨਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ
ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦੋਲਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਆਯਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਪਾਥ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਟਰੋਲਰ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਾਊਟਰ ਕਟਰ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਗਾਈਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਵਰਕਫਲੋ: CAD ਡਿਜ਼ਾਈਨ → CAM ਟੂਲਪਾਥ → ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ / G-ਕੋਡ → ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ → ਵਰਕਪੀਸ ਸੈੱਟਅੱਪ → ਟੂਲ ਜ਼ੀਰੋ → ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ।
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਸਮਝਣਾ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ |
ਫੰਕਸ਼ਨ |
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
|---|---|---|
ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਅਧਾਰ |
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ. |
ਨਿਰਮਾਣ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਅਧਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। |
ਗੈਂਟਰੀ |
X/Z ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ। |
ਕਠੋਰਤਾ, ਅਸਮਰਥਿਤ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ। |
ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ |
ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਰੇਖਿਕ ਰੇਲ, ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਾਈਡ ਸਿਸਟਮ; ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ। |
ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ |
ਮੋਟਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। |
ਬੈਲਟ, ਲੀਡ ਪੇਚ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਜਾਂ ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ; ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਿਚਾਰ। |
ਐਕਸਿਸ ਮੋਟਰਾਂ |
X, Y ਅਤੇ Z ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕਮਾਂਡ ਅਧੀਨ ਮੂਵ ਕਰੋ। |
ਮੋਟਰ ਕਿਸਮ, ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡ. |
ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਰਾਊਟਰ |
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
ਟੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ, ਇੱਛਤ ਟੂਲਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। |
ਕੰਟਰੋਲਰ |
ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਸਮਰਥਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਜੀ-ਕੋਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ I/O। |
ਵਰਕਟੇਬਲ / ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲਾ ਬੋਰਡ |
ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. |
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਕਲਪ, ਸਮਤਲਤਾ, ਬਦਲਣਯੋਗ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। |
ਸੀਮਾ/ਹੋਮਿੰਗ ਸਵਿੱਚ |
ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨ-ਸਥਿਤੀ ਹਵਾਲੇ ਜਾਂ ਯਾਤਰਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। |
ਹੋਮਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਕਈ ਵਾਰ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ XY ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣ |
ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਰਾਊਟਰ |
ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਮਿੱਲ |
|---|---|---|
ਆਮ ਕੰਮ |
ਰੂਟਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ, ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ, ਚਿੰਨ੍ਹ, ਪੈਨਲ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ |
ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜੇਬਾਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗ |
ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਆਉਟ |
ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ XY ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਗੈਂਟਰੀ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ |
ਆਮ ਸਪਿੰਡਲ ਜ਼ੋਰ |
ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ |
ਟੋਰਕ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ |
ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਸ਼ਾ |
ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ |
ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਡੂੰਘੀ ਧਾਤੂ ਰਫਿੰਗ, ਜਾਂ ਤੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟਾਪ ਰਾਊਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਪਿੰਡਲ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ।
ਪਦਾਰਥ ਸਮੂਹ |
ਆਮ ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ |
ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
ਸਾਫਟਵੁੱਡ / ਹਾਰਡਵੁੱਡ |
ਚਿੰਨ੍ਹ, ਉੱਕਰੀ, ਰਾਹਤ, ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ, ਜੋੜੀ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੱਢਣਾ। |
MDF / ਪਲਾਈਵੁੱਡ |
ਪੈਨਲ, ਚਿੰਨ੍ਹ, ਮਾਡਲ, ਫਰਨੀਚਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ |
ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਤਿੱਖੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਹਾਇਤਾ। |
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ |
ਡਿਸਪਲੇ, ਚਿੰਨ੍ਹ, ਪੈਨਲ, ਦੀਵਾਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ |
ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ। |
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ |
ਫਿਕਸਚਰ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ |
ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ/ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ। |
ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ |
ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਰੂਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬੋਰਡ |
ਸਮਾਲ-ਟੂਲ ਰਨਆਊਟ, ਸਮਤਲਤਾ, ਜ਼ੈਡ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਧੂੜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ। |
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ |
ਪੈਨਲ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸੇ |
ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ। |
ਅਲਮੀਨੀਅਮ / ਪਿੱਤਲ / ਪਿੱਤਲ |
ਛੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਬਰੈਕਟ, ਪੈਨਲ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਟੂਲਹੋਲਡਿੰਗ, ਕਟਰ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। |
ਸਟੀਲ / ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਨਿਰਭਰ |
ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਡੈਸਕਟਾਪ ਰਾਊਟਰ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਆਮ ਕੰਮ |
ਮਸ਼ੀਨ ਤਰਜੀਹਾਂ |
|---|---|---|
ਸਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ |
ਲੱਕੜ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅੱਖਰ, ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਪੈਨਲ |
ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਸਾਫ਼ ਮੋਸ਼ਨ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਰਕਫਲੋ |
ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ |
ਰਾਹਤ, ਜੜ੍ਹਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ |
ਸਖ਼ਤ ਫਰੇਮ, ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ |
ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ |
ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸੇ |
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, CAD/CAM ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ |
ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ |
ਪੀਸੀਬੀ ਰੂਟਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਫਰੰਟ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ |
ਸਮਾਲ-ਟੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, Z-ਧੁਰਾ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ |
ਕਰਾਫਟ / ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦ |
ਨੇਮਪਲੇਟਸ, ਕੋਸਟਰ, ਤੋਹਫ਼ੇ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਉਤਪਾਦ |
ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਸੌਖ, ਟੂਲਿੰਗ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਉਪਯੋਗਤਾ |
ਸਿੱਖਿਆ / ਸਿਖਲਾਈ |
CAD/CAM ਹਦਾਇਤਾਂ, ਡਿਜੀਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
ਸੁਰੱਖਿਆ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਵਰਕਫਲੋ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸੈੱਟਅੱਪ |
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਭੌਤਿਕ ਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਫਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲਿਫਾਫੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਡਸਟ ਹੋਜ਼, ਕੇਬਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ, ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਕਲੈਂਪ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਮਰੇ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਖਰੀਦੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੀ ਕਟਰ ਪੂਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਜੇਕਰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਹਿੱਸੇ ਨਾਮਾਤਰ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨ ਜਾਂ ਟਾਈਲਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਰੇਮ, ਗੈਂਟਰੀ, ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗਾਈਡਾਂ, ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਫਲੈਕਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ।
ਡੈਸਕਟਾਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ V-ਪਹੀਏ, ਗੋਲ ਰੇਲਜ਼, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲਜ਼, ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਨਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ, ਸਮਰਥਨ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਗੰਦਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੂਰਾ ਧੁਰਾ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਕਿਸਮ |
ਖਾਸ ਗੁਣ |
ਖਰੀਦਦਾਰ ਚੈੱਕ |
|---|---|---|
ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ |
ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. |
ਬੈਲਟ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ/ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਐਕਸਿਸ ਲੋਡ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। |
ਲੀਡ ਪੇਚ |
ਸੰਖੇਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਆਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
ਬੈਕਲੈਸ਼ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਪੇਚ ਸਪੋਰਟ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਪੀਡ। |
ਬਾਲ ਪੇਚ |
ਅਕਸਰ ਲੋਅਰ-ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਡਰਾਈਵ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
ਪੇਚ ਵਿਆਸ, ਸਪੋਰਟ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਪ੍ਰੀਲੋਡ/ਬੈਕਲੈਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ। |
ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਇੱਕ ਡਰਾਈਵ ਕਿਸਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਟ੍ਰਿਮ-ਰਾਊਟਰ-ਸਟਾਈਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਸਮਰਪਿਤ CNC ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ, ਟੂਲਿੰਗ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਦੋਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਰਚਨਾ |
ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਸਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ |
ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਹੈ |
|---|---|---|
ਟ੍ਰਿਮ ਰਾਊਟਰ / ਸੰਖੇਪ ਰਾਊਟਰ ਮੋਟਰ |
ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਟੂਲਿੰਗ |
ਮਾਊਂਟ ਵਿਆਸ, ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਕੋਲੇਟ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਲੋੜਾਂ |
ਸਮਰਪਿਤ CNC ਸਪਿੰਡਲ |
VFD ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਪਿੰਡਲ/ਟੂਲ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਣ |
ਵਜ਼ਨ, ਮਾਊਂਟ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, VFD, ਟੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
ਸਪਿੰਡਲ ਵਾਟੇਜ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਫਰੇਮ, ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ, ਟੂਲਿੰਗ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਕਿੰਨੀ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਕਲੈਂਪਸ
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਥਰਿੱਡਡ ਸਪਾਇਲ ਬੋਰਡ
ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਲੈਂਪ ਜਿੱਥੇ ਕਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸੀਮਤ ਹੈ
ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਕਸਚਰ
ਢੁਕਵੇਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਟੇਪ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਵੈਕਿਊਮ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਕੰਮ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵੀ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪਾਂ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਪਾਥ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ।
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੜਾਅ |
ਫੰਕਸ਼ਨ |
ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਵਾਲ |
|---|---|---|
CAD |
ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਓ ਜਾਂ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰੋ। |
ਮੈਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਿਹੜੀਆਂ ਫਾਈਲ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ? |
CAM |
ਟੂਲਪਾਥ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਫੀਡ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਓ। |
ਕੀ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਮੇਰੀ ਮਸ਼ੀਨ/ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ? |
ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ |
ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਟੂਲਪਾਥ ਨੂੰ ਫਾਰਮੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਕੀ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਉਪਲਬਧ ਹੈ? |
ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲ |
ਜੋਗ, ਘਰ, ਜ਼ੀਰੋ ਐਕਸੈਸ, ਲੋਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਓ। |
ਕਿਹੜੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਮਰਥਿਤ ਹਨ? |
ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ, CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਮਸ਼ੀਨ-ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਲਾਇਸੰਸ, ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਲਾਇਸੰਸ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਹ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਿਆਰੀ G-ਕੋਡ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਉਪਭੋਗਤਾ / ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਸੰਰਚਨਾ ਤਰਜੀਹਾਂ |
ਓਵਰਬਾਇ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਨਹੀਂ |
|---|---|---|
ਸਿੱਖਣਾ/ਸਿੱਖਿਆ |
ਸਧਾਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸੈਟਅਪ, ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਆਮ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧ |
ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ |
ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ / ਉੱਕਰੀ |
ਸਮਾਲ-ਟੂਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, CAD/CAM ਵਰਕਫਲੋ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਕੰਮ ਖੇਤਰ |
ਮਸ਼ੀਨ ਪੁੰਜ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜੋ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ |
ਵਰਕ ਲਿਫਾਫਾ, ਗੈਂਟਰੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਧੂੜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ |
ਧਾਤੂ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ |
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ / ਚਿੰਨ੍ਹ ਬਣਾਉਣਾ |
ਸਥਿਰ ਮੋਸ਼ਨ, ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਲਚਕਤਾ |
ਅਧਿਕਤਮ ਸ਼ਕਤੀ ਜਿਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
PCB / ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ |
ਫਲੈਟ ਵਰਕ ਸਤਹ, ਛੋਟਾ-ਟੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੜਤਾਲ/ਜ਼ੀਰੋਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ |
ਵੱਡਾ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਜੋ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮਦਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਹਲਕਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਕੰਮ |
ਸਖ਼ਤ ਫਰੇਮ, ਸਮਰਥਿਤ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਪਿੰਡਲ/ਟੂਲਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ |
ਇੱਕ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਪਿੰਡਲ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ |
ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ |
ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਫਿਕਸਚਰ, ਵਿਹਾਰਕ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਰਕਫਲੋ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਮਿੰਗ/ਜ਼ੀਰੋਇੰਗ ਅਤੇ ਸੇਵਾਯੋਗ ਹਿੱਸੇ |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ |
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚੈੱਕ ਖਰੀਦਣਾ |
ਕੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ |
|---|---|
ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ |
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰੋਗੇ। |
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੁਟੀਨ ਵਰਕਪੀਸ |
ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਮੇਤ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ। |
ਸੰਚਾਲਨ |
ਉੱਕਰੀ, ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪਾਕੇਟਿੰਗ, 3D ਕਾਰਵਿੰਗ ਜਾਂ ਲਾਈਟ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। |
ਫਰੇਮ |
ਕੀ ਫਰੇਮ ਤੁਹਾਡੀ ਮਨਚਾਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ? |
ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ |
ਗਾਈਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ, ਬੈਕਲੈਸ਼ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। |
Z ਕਲੀਅਰੈਂਸ |
ਵਰਕਪੀਸ + ਫਿਕਸਚਰ + ਕਟਰ + ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਸਿਰਫ Z ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। |
ਸਪਿੰਡਲ / ਰਾਊਟਰ |
ਟੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਊਂਟ, ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
ਕੰਟਰੋਲਰ |
ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਜੀ-ਕੋਡ ਸਹਾਇਤਾ, ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਮਸ਼ੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨ। |
CAD/CAM |
ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਲਾਇਸੰਸ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। |
ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ |
ਸਪੋਇਲਬੋਰਡ, ਟੀ-ਸਲਾਟ, ਕਲੈਂਪਸ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਖੇਤਰ। |
ਵਰਕਸਪੇਸ |
ਮਸ਼ੀਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਪਲੱਸ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੋਡਿੰਗ, ਡਸਟ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪਹੁੰਚ। |
ਸੁਰੱਖਿਆ |
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਗਾਰਡਿੰਗ/ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਰਣਨੀਤੀ, ਧੂੜ/ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼। |
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ |
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਤਣਾਅ/ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ। |
ਸਪੋਰਟ |
ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮੈਨੂਅਲ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਰੂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
ਆਪਣੇ ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਕੋਲੈਟਸ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਇੱਕ ਸਪਾਇਲਬੋਰਡ, ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਧੂੜ ਕੱਢਣ, ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਜਾਂਚ ਉਪਕਰਣ, ਮਾਪ ਦੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ VFD ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਰਾਈਵ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਕੇਬਲ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਵੈਕਿਊਮ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ, ਪੱਧਰੀ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਘਰੇਲੂ ਟੇਬਲ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ CNC ਨੂੰ 'ਡੈਸਕਟੌਪ' ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਸਟਨਰ, ਗਾਈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਡਰਾਈਵ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਪੇਚ ਸਥਿਤੀ, ਕੇਬਲ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਰੋਕ ਧੁਰੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਧੁਰਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਸਿਸਟਮ, ਹੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਸ਼ਿਫਟ ਨਾ ਹੋ ਸਕੇ, ਚੁੱਕ ਸਕੇ ਜਾਂ ਕਟਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖੋ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਕੰਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੌਬ ਜ਼ੀਰੋ, ਕਟਰ ਸਥਾਪਨਾ, ਟੂਲਪਾਥ, ਫੀਡ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ 2D ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਮੋਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰੇਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਪਹੀਆਂ, ਬਿਜਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਹਰ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਜੈਨਰਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਰੇਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਨਣ, ਨੁਕਸਾਨ, ਬਿਲਡਅੱਪ ਅਤੇ ਚਿਪਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ; ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਟਾ ਫਿਨਿਸ਼, ਗਰਮੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਟਿੰਗ ਲੋਡ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਲਟ, ਪੇਚ, ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਰੇਖਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਹਰ ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕੋ ਮੋਸ਼ਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ Zhong Hua Jiang ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਫਾਇਤੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਆਮ ਦਾਅਵਿਆਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਪਰ ਦੱਸੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਚੈਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮੋਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਰਾਊਟਰ ਵਿਕਲਪ, ਟੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੋੜਾਂ, ਸਮਰਥਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਰਕਫਲੋ, ਸ਼ਾਮਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, PCB ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਟਰ, ਭਾਗ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਅਸਲ ਕੰਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਪਣੇ ਡੈਸਕਟਾਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਉੱਕਰੀ, ਕੱਟਣ, ਮਸ਼ਕ, ਜੇਬ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਸਿੱਖਿਆ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਕਰਾਫਟ ਜਾਂ ਛੋਟੇ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਆਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਨੇਮਪਲੇਟਸ, ਰਾਹਤ ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲ, ਫਿਕਸਚਰ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਮ, ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਕੁਝ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਵਾਬ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸਪਿੰਡਲ, ਕਟਰ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਹਰ ਸ਼ੌਕ ਰਾਊਟਰ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਹਲਕੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ CNC ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਾਊਟਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਉਸ ਮਾਮੂਲੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੱਕ ਕਟਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਐਨਸੀ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਪੈਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੈ। ਕਲੈਂਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਪੂਰੀ ਵਰਕਸਪੇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵੱਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਂ. CAD ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ CAM ਉਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ-ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ CNC 'ਤੇ ਭੇਜਦਾ ਜਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਸਮਰਥਿਤ ਮਸ਼ੀਨ-ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਜੀ-ਕੋਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ-ਸਿਸਟਮ ਲੋੜਾਂ, USB/ਨੈੱਟਵਰਕ/ਆਫਲਾਈਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋਵੇ, ਹੋਮਿੰਗ ਸਪੋਰਟ, ਪ੍ਰੋਬਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਲਬਧ ਇਨਪੁਟਸ/ਆਊਟਪੁੱਟ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਬਾਲ ਪੇਚ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਹਨ. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮਰਥਨ, ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਜਾਂ ਤਣਾਅ, ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਗਾਈਡਾਂ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੈਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਓ, ਫਿਰ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾਓ। ਇਹ ਵੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੋਡਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ, ਧੂੜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਰੀਰਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਥਾਂ ਹੈ।
ਜਵਾਬ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਟਰ, ਕੋਲੇਟ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਸਪਾਇਲਬੋਰਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਾਧਨ, ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਧੂੜ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਰਕਪੀਸ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਆਮ ਕਾਰਵਾਈਆਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਉਮੀਦ, ਉਪਲਬਧ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਪੇਸ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਤਰਜੀਹਾਂ ਅਤੇ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਖਲਾਈ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਆਵਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਸਿਰਫ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਰੇਮ, ਗੈਂਟਰੀ, ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਕਟਿੰਗ ਹੈੱਡ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਟੂਲਿੰਗ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਰਕਫਲੋ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਡਿਜੀਟਲ-ਨਿਰਮਾਣ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।
ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਆਮ ਉੱਕਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਸੰਰਚਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਤੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਪੇਸ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਯੋਗੀ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੀ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਿਫਾਫੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਉਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਪਿੰਡਲ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ