காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-08-08 தோற்றம்: தளம்
உங்கள் சி.என்.சி இயந்திரம் சமீபத்தில் வித்தியாசமான சத்தங்களை ஏற்படுத்தியதா? அந்த நுட்பமான ஹம் ஒரு அரைக்கும் கூச்சலாக மாறுவது ஒரு சிவப்புக் கொடியாக இருக்கலாம் - நீங்கள் அதை புறக்கணிக்கக்கூடாது. ஒரு சத்தமில்லாத சுழல் மோட்டார் ஒரு எரிச்சல் அல்ல; இது ஏதோ தவறு, சரிபார்க்கப்படாமல் விட்டுவிட்டது, இது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு அல்லது இயந்திர வேலையில்லா நேரத்திற்கு சுழலும்.
இந்த வழிகாட்டியில், உங்கள் சி.என்.சி சுழல் மோட்டாரில் இருந்து வரும் அசாதாரண சத்தங்களைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் நாங்கள் உடைப்போம் the ஒலியின் வகையை அடையாளம் காண்பது முதல் அது என்ன காரணம் என்பதைக் கண்டறிவது மற்றும் அதை எவ்வாறு சரிசெய்வது வரை. நீங்கள் ஒரு இயந்திர ஆபரேட்டர், கடை மாடி தொழில்நுட்ப வல்லுநராக இருந்தாலும், அல்லது ஆர்வமுள்ள சி.என்.சி ஆர்வலராக இருந்தாலும், உங்கள் சுழல் மோட்டார் கிசுகிசு-அமைதியாக இருப்பதற்கும் சீராக இயங்குவதற்கும் இது உங்கள் செல்ல வேண்டிய வளமாகும்.
அந்த அலறல்களைத் தோண்டி ம silence னமாக்குவோம்!
ஒவ்வொரு சி.என்.சி இயந்திரத்தின் மையத்திலும் அதன் சுழல் மோட்டார் உள்ளது. இந்த கூறு தான் உங்கள் வெட்டும் கருவிகளை இயக்குகிறது மற்றும் உங்கள் இயந்திரத்திற்கு துல்லியமாக துளையிடும், வெட்ட, ஆலை மற்றும் வடிவமைக்கும் திறனைக் கொடுக்கிறது. இது இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் மையமாகும், வேகம், முறுக்கு மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் கட்டளையிடுகிறது.
சுழல் மோட்டார்கள் இயந்திரத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவுகள், வேகம் மற்றும் சக்தி மதிப்பீடுகளில் வருகின்றன. நீங்கள் மரம், உலோகம் அல்லது கலவைகளுடன் பணிபுரிந்தாலும், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க சுழல் மோட்டார் நம்பகமானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும்.
உங்கள் காரில் உள்ள எஞ்சின் போல நினைத்துப் பாருங்கள். அது சத்தம் போடத் தொடங்கினால், அது உங்களுக்கு ஏதாவது சொல்ல முயற்சிக்கிறது. அதே தர்க்கம் இங்கே பொருந்தும். சுத்தமான ஒலி சுழல் என்பது பொதுவாக ஆரோக்கியமான செயல்பாடு என்று பொருள்; ஒலியில் எந்தவொரு விலகலும் உங்களை இடைநிறுத்தவும் விசாரிக்கவும் செய்ய வேண்டும்.
ஏதேனும் உணரும்போது சுழல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உங்களுக்கு ஒரு பெரிய நன்மையைத் தருகிறது.
உங்கள் சி.என்.சி இயந்திரம் அதன் சுழல் போல மட்டுமே நன்றாக இருக்கும். ஒரு சுழல் தோல்வியுற்றால், நீங்கள் ஆபத்தில் இருக்கும் மோட்டார் மட்டுமல்ல; இது கருவி உடைப்பு, அகற்றப்பட்ட பாகங்கள், தவறவிட்ட காலக்கெடு மற்றும் எல்லாவற்றிலும் மோசமான -விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
அசாதாரண சத்தங்கள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளாகும். இன்று ஒரு சிணுங்குதல் தாங்கி நாளை பறிமுதல் செய்யப்பட்ட மோட்டார். எச்சரிக்கையாக இருப்பதன் மூலமும், ஆரம்பத்தில் செயல்படுவதன் மூலமும், நீங்கள் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் முழு சுழல் மாற்றீடுகளைத் தவிர்க்கலாம்.
மேலும், இதைக் கவனியுங்கள்: ஒரு அணிந்த சுழல் உங்கள் கணினியின் பிற கூறுகளுக்கு, டிரைவ் சிஸ்டம் முதல் மின் கட்டுப்பாடுகள் வரை அதிக அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. இது ஒரு டோமினோ விளைவு, நீங்கள் உண்மையில் தூண்ட விரும்பவில்லை.
ஸ்பிண்டில் ஹெல்த் என்பது செயல்திறனை விட அதிகம் - இது பாதுகாப்பு, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் லாபம் அனைத்தும் ஒன்றாகும். அதனால்தான் சத்தம் சமிக்ஞைகளைப் புரிந்துகொள்வது விருப்பமல்ல; இது அவசியம்.
சுழல் என்பது மற்றொரு பகுதி மட்டுமல்ல - இது உங்கள் சி.என்.சி இயந்திரத்தின் மையப்பகுதியாகும். இது சிறந்த நிலையில் இருக்கும்போது, உங்கள் செயல்பாடுகள் சீராக இயங்குகின்றன. அது இல்லாதபோது, எல்லாமே வீழ்ச்சியடைகின்றன. இந்த கூறு வெட்டும் கருவிகளை இயக்குகிறது, உங்கள் பொருட்களை வடிவமைக்கிறது, மேலும் துல்லியமான நிலைகளை அதிகமாக வைத்திருக்கிறது.
சுழல் முறிவுகள் உற்பத்தியை நிறுத்தாது. அவை அட்டவணைகள் மற்றும் வரவு செலவுத் திட்டங்களை சிதைக்கின்றன. ஒரு தவறான சுழல் வழிவகுக்கும்:
· உடைந்த கருவிகள்
· ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட பொருட்கள்
Projects தவறவிட்ட திட்ட காலக்கெடுக்கள்
· விலையுயர்ந்த அவசர பழுது
· எதிர்பாராத இயந்திர வேலையில்லா நேரம்
இழந்த ஒவ்வொரு நிமிடமும் பணத்திற்கு சமம். அதனால்தான் சுழல் உடல்நலம் விருப்பமானது அல்ல - இது மிகவும் முக்கியமானது.
அசாதாரண ஒலிகள் பெரும்பாலும் ஆழமான சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன. தாங்கு உருளைகளிலிருந்து ஒரு சிறிய சிணுங்குதல் இன்று பாதிப்பில்லாததாகத் தோன்றலாம். ஆனால் நாளை? அந்த சிணுங்கு பறிமுதல் செய்யப்பட்ட மோட்டாராக மாறும்.
இந்த அறிகுறிகளை ஆரம்பத்தில் பிடிப்பது தவிர்க்க உதவுகிறது:
· முழு சுழல் மாற்று
· நீட்டிக்கப்பட்ட இயந்திர வேலையில்லா நேரம்
Internal பிற உள் கூறுகளுக்கு சேதம்
ஆரம்பத்தில் செயல்படுவது பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இது உற்பத்தியையும் பாதையில் கொண்டு வருகிறது.
சேதமடைந்த சுழல் தனியாக பாதிக்கப்படாது. இது மற்ற இயந்திர பகுதிகளை அதனுடன் கீழே இழுக்கிறது.
Systems டிரைவ் அமைப்புகள் கடினமாக உழைக்கின்றன
Control மின் கட்டுப்பாடுகள் ஓவர்லோட் செய்யலாம்
பாதைகள் சீரற்றதாக மாறக்கூடும்
· அதிர்வு அதிகரிக்கலாம், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஏற்றங்களை சேதப்படுத்தும்
இந்த டோமினோ விளைவு கணினி அளவிலான தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. தடுப்பு பராமரிப்பு உங்கள் சிறந்த பாதுகாப்பு.
வழக்கமான சுழல் ஆய்வுகள் அவசியம். ஒரு சில நிமிடங்கள் பழுதுபார்க்கும் செலவில் ஆயிரக்கணக்கானவர்களைத் தடுக்கலாம். வழக்கமான அட்டவணை:
· அதிர்வு பகுப்பாய்வு
· வெப்ப இமேஜிங்
· சத்தம் மதிப்பீடுகள்
· ஆர்.பி.எம் நிலைத்தன்மை சோதனைகள்
தடுப்பு செலவுகள் மீட்பை விட மிகக் குறைவு.
ஆரோக்கியமான சுழல்கள் தூய்மையானவை, வேகமானவை, மேலும் திறமையாக வெட்டப்படுகின்றன. இது மேம்படுகிறது:
· சுழற்சி நேரம்
· பகுதி தரம்
· கருவி நீண்ட ஆயுள்
· ஒட்டுமொத்த இயந்திர செயல்திறன்
ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிக பாகங்கள் வேண்டுமா? உங்கள் சுழற்சியை பராமரிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும்.
புறக்கணிக்கப்பட்ட சுழல்கள் கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிக வெப்பமடைந்த தாங்கு உருளைகள் அல்லது தோல்வியுற்ற மோட்டார்கள்:
Solor திடீர் கருவி தோல்விகளைத் தூண்டுகிறது
தொடங்கவும் உடைந்த பகுதிகளைத்
Exp எதிர்பாராத இயந்திர நடத்தையை ஏற்படுத்தும்
உங்கள் சுழற்சியைப் பாதுகாப்பது உங்கள் அணியைப் பாதுகாக்கிறது.
இயந்திரங்கள் சத்தம் மூலம் பேசுகின்றன. இடையிலான வித்தியாசத்தை அறிக:
· சாதாரண ஹம்மிங்
· உயரமான சிணுங்குதல்
· தட்டுதல் அல்லது சலசலப்பு
· அரைத்தல் அல்லது அலறல்
ஒவ்வொரு ஒலியும் ஒரு கதையைச் சொல்கிறது. விரைவில் நீங்கள் கேட்கிறீர்கள், உங்கள் செயல்பாட்டை பாதுகாப்பானது மற்றும் மென்மையாக்குகிறது.
தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழல் கருவி உடைகளை அதிகரிக்கிறது. இது வழிவகுக்கிறது:
· மந்தமான விளிம்புகள்
கருவி மாற்றங்கள்
· தவறான வெட்டுக்கள்
· மோசமான மேற்பரப்பு முடிவுகள்
ஒழுங்காக செயல்படும் சுழல் ஒவ்வொரு கருவியும் சிறப்பாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
| முதன்மை வகை | துணைப்பிரிவு | விளக்கம் |
|---|---|---|
| அசாதாரண சத்தங்களுக்கான பொதுவான காரணங்கள் | இயந்திர உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் | தாங்கு உருளைகள், முத்திரைகள் மற்றும் நகரும் பகுதிகளை ஒரு பெரிய இரைச்சல் மூலமாக விவரிக்கிறது. |
| தாங்கும் தோல்விகள் மற்றும் அதிர்வு | உலர்ந்த அல்லது சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அவற்றின் சத்தமில்லாத அறிகுறிகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. | |
| ஏற்றத்தாழ்வு மற்றும் தவறான வடிவமைப்புப் பிரச்சினைகள் | மோசமாக நிறுவப்பட்ட கருவிகள் அல்லது வளைந்த தண்டுகளை சத்தம் பங்களிப்பாளர்களாக புள்ளிகள். |
அசாதாரண சத்தங்களுக்கான அடிக்கடி காரணங்களில் ஒன்று எளிய உடைகள் மற்றும் கண்ணீர். சி.என்.சி இயந்திரங்கள், குறிப்பாக உயர் உற்பத்தி அமைப்புகளில், மணிநேரங்களுக்கு இயங்குகின்றன. காலப்போக்கில், சுழல் கூறுகள் -தாங்கிகள், பெல்ட்கள், முத்திரைகள் -சிதைக்கத் தொடங்குகின்றன.
இயந்திர பாகங்கள் கீழே அணியும்போது, அவை பெரும்பாலும் அரைக்கும் அல்லது சத்தமிடும் சத்தங்களை உருவாக்குகின்றன. தாங்கு உருளைகள் உயவு இழக்கக்கூடும், தண்டுகள் சற்று தவறாக வடிவமைக்கப்படலாம், மேலும் பெருகிவரும் போல்ட் தளர்த்தப்படலாம். இந்த சிக்கல்கள் சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை உருவாக்கும் சத்தம் சிவப்புக் கொடியை அசைக்கும் உங்கள் இயந்திரத்தின் வழி.
உங்கள் இயந்திரம் அளவீடு செய்யப்படாவிட்டால் அல்லது தொடர்ந்து பராமரிக்கப்படாவிட்டால் இயந்திர உடைகள் வேகமாக நிகழும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிகப்படியான அதிர்வு, ஈரப்பதம் அல்லது தூசி போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் கூட ஆரம்பகால சீரழிவுக்கு பங்களிக்கும்.
உங்கள் சுழல் தளர்வான திருகுகள் கொண்ட பிளெண்டர் போல ஒலிக்கத் தொடங்கினால், அதை புறக்கணிக்காதீர்கள். இயந்திரத்தை மூடிவிட்டு, முழு மறுகட்டமைப்பு தேவைப்படும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும் முன் ஆய்வு செய்யுங்கள்.
மென்மையான சுழல் செயல்பாட்டிற்கு தாங்கு உருளைகள் முக்கியமானவை. அவர்கள் மோசமாகச் செல்லும்போது, உங்களுக்குத் தெரியும்-பெரும்பாலும் ஒரு தனித்துவமான உயர் சிணுங்குதல், முனுமுனுத்தல் அல்லது ஒரு நொறுக்குதல் ஒலி கூட. இந்த சத்தங்கள் பொதுவாக உங்கள் தாங்கு உருளைகள் உலர்ந்தவை, குழி அல்லது முற்றிலும் தோல்வியுற்றன என்பதற்கான முதல் குறிகாட்டிகளாகும்.
மோசமான தாங்கு உருளைகள் சத்தத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல் வெப்பத்தையும் தேவையற்ற அதிர்வுகளையும் உருவாக்குகின்றன. இது பகுதி தரத்தை அழிக்கக்கூடும், கருவி தவறாக வடிவமைக்க வழிவகுக்கும், மேலும் சுழல் பறிமுதல் செய்யக்கூடும்.
மற்றொரு பிரச்சினை? சமநிலையற்ற கருவிகள் அல்லது சக்ஸ். சற்று ஆஃப்-பேலன்ஸ் கருவி கூட தாங்கு உருளைகளை ஒத்திசைவிலிருந்து வெளியேற்றலாம், இது விரைவான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதிவேக சுழற்சியுடன் அதை இணைக்கவும், சத்தம், திறமையின்மை மற்றும் சேதத்திற்கான செய்முறையை நீங்கள் பெற்றுள்ளீர்கள்.
ஆரம்ப தலையீடு முக்கியமானது. சி.என்.சியின் சட்டகத்தின் வழியாகவோ அல்லது சுழலில் இருந்து வரும் ஒலி ஆடுகளத்திலோ அதிகப்படியான அதிர்வுகளை நீங்கள் உணர்ந்தால், அந்த தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்க வேண்டிய நேரம் இது.
இங்கே ஒரு கேள்வி: ஏற்றத்தாழ்வுக்காக உங்கள் கருவி வைத்திருப்பவர் அல்லது கோலட்டை கடைசியாக நீங்கள் எப்போது சோதித்தீர்கள்? சத்தம் தொடர்பான நிறைய சிக்கல்கள் மோசமான சீரமைப்பு அல்லது சமநிலையற்ற கருவிகளிலிருந்து உருவாகின்றன.
சுழல் தண்டு மற்றும் கருவிக்கு இடையில் ஒரு சிறிய பிட் தவறாக வடிவமைத்தல் கூட சத்தம் அல்லது அதிர்வுறும் சத்தங்களை உருவாக்க முடியும். அதிக ஆர்.பி.எம் -களில், அந்த தவறான வடிவமைப்பை பெருக்குகிறது, இது அதிகப்படியான உடைகளை ஏற்படுத்தும் -பகுதி தவறான தன்மையைக் குறிப்பிடவில்லை.
முறையற்ற கருவி நிறுவல், பழைய சேகரிப்புகள் அல்லது வளைந்த தண்டுகளிலிருந்தும் ஏற்றத்தாழ்வு வரலாம். சில நேரங்களில், இது குறைபாடுள்ள கருவியாகும், சமநிலையை வீசுகிறது.
தீர்வு பெரும்பாலும் எளிதானது: உங்கள் கருவி வைத்திருப்பவர்களை ஆய்வு செய்யுங்கள், ரன்அவுட்டைச் சரிபார்க்க டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும், சுழற்சியை சுடுவதற்கு முன்பு எல்லாம் சீரமைக்கப்பட்டு சமநிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்க.
| முக்கிய வகை | துணைப்பிரிவு | விளக்கம் |
|---|---|---|
| சத்தங்களின் வகைகள் மற்றும் அவை என்ன அர்த்தம் | அரைக்கும் சத்தம் | தோல்வியுற்ற தாங்கு உருளைகள், உலர்ந்த உயவு அல்லது தண்டு சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது. |
| சிணுங்குதல் அல்லது முனுமுனுக்கும் ஒலிகள் | பொதுவாக மின் அல்லது அதிர்வு அடிப்படையிலான சிக்கல்கள். | |
| ஒலிகளைத் தட்டுகிறது அல்லது தட்டுகிறது | தளர்வான புல்லிகள், உடைந்த பெல்ட்கள் அல்லது கருவி தக்கவைப்பு சிக்கல்களால் ஏற்படுகிறது. |
சி.என்.சி சுழல் செய்யக்கூடிய மிகவும் ஆபத்தான ஒலிகளில் அரைக்கும் சத்தங்கள் உள்ளன. ஆழமான, கடினமான, அல்லது உலோக அரைப்பதை நீங்கள் கேட்கும்போது, அது பொதுவாக ஒரு தீவிர இயந்திர சிக்கலை சுட்டிக்காட்டுகிறது.
சி.என்.சி சுழல்களில் ஒலிப்பது பொதுவாக தோல்வி தோல்வியிலிருந்து உருவாகிறது. தாங்கு உருளைகள் சீராக செயல்பட சரியான உயவு தேவை. போதுமான கிரீஸ் இல்லாமல், தாங்கு உருளைகள் வறண்டு கீழே அணியவும். இது உலோக பாகங்கள் ஒருவருக்கொருவர் கடுமையாக தேய்த்து, ஆழமான, கடினமான அரைக்கும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழல் தண்டுகளும் அரைப்பதற்கு பங்களிக்கின்றன. சுழல் தண்டு இடத்திற்கு வெளியே மாறும்போது, அது கியர்களையும் தாங்கு உருளைகளையும் சமமாக வேலை செய்யும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது. சுழல் வீட்டுவசதிக்குள் சேதமடைந்த கியர்கள் சிக்கலை மோசமாக்கும். காலப்போக்கில், உடைந்த உலோக பாகங்கள் ஷேவிங்ஸ் மற்றும் குப்பைகளை வெளியிடுகின்றன. இந்த துகள்கள் சுழல் மோட்டாருக்குள் சிக்கி, சத்தத்தை சத்தமாக மாற்றி சேதத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன.
நீங்கள் இந்த வகையான ஒலியைக் கேட்டால், உடனடியாக இயந்திரத்தை மூடு. இந்த நிலையில் சி.என்.சி தொடர்ந்து செயல்படுவது பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். நீங்கள் நீண்ட நேரம் காத்திருக்கிறீர்கள், விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளை நீங்கள் எதிர்கொள்ள வாய்ப்புள்ளது - அல்லது மோசமான, முழு மோட்டார் மாற்றீட்டை. உங்கள் சுழல் தாங்கு உருளைகளை எப்போதும் ஆய்வு செய்து, தேவைப்பட்டால் அவை சரியாக தடவப்பட்ட அல்லது மாற்றப்படுவதை உறுதிசெய்க.
முதலில், உடைகள் அல்லது உயவு பற்றாக்குறை அறிகுறிகளுக்கு சுழல் தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்கவும். அவர்கள் சரியாக தடவப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். உயவு காணவில்லை என்றால், உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி தாங்கு உருளைகளை சுத்தம் செய்து மீண்டும் கிரீஸ் பயன்படுத்தவும்.
அரைத்தல் தொடர்ந்தால், சுழல் தண்டு சீரமைப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள். தவறாக வடிவமைக்க தொழில்முறை சரிசெய்தல் அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றுவது தேவை. மேலும், சில்லுகள், விரிசல்கள் அல்லது உலோகத் துண்டுகளுக்கான உள் கியர்களை ஆராயுங்கள்.
மோட்டருக்குள் இருந்து குப்பைகளை அகற்றுவது மிக முக்கியமானது. மேலும் உடைகளைத் தவிர்க்க சுழல் வீட்டுவசதிகளை நன்கு சுத்தம் செய்யுங்கள்.
சத்தங்களை அரைப்பதைத் தவிர்க்க தடுப்பு பராமரிப்பு சிறந்த வழியாகும். சுழல் தாங்கு உருளைகளின் வழக்கமான உயவு திட்டமிடவும். சுழல் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உயர்தர கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். சுழலின் செயல்திறனைக் கண்காணித்து, செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண ஒலிகளைக் கேளுங்கள்.
சுழல் மற்றும் இயந்திர சூழலை சுத்தமாக வைத்திருங்கள். தூசி மற்றும் உலோகத் துகள்கள் நகரும் பகுதிகளில் உடைகளை துரிதப்படுத்துகின்றன. அணிந்த தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கியர்கள் முழுமையாக தோல்வியடைவதற்கு முன்பு உடனடியாக மாற்றவும்.
சி.என்.சி சுழலில் சத்தங்களை அரைப்பது ஒருபோதும் புறக்கணிக்கப்படாது. தோல்வி, தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது சேதமடைந்த கியர்கள் போன்ற தீவிர இயந்திர சிக்கல்களை அவை குறிக்கின்றன. உடனடி பணிநிறுத்தம் மற்றும் ஆய்வு உங்கள் இயந்திரத்தை மீளமுடியாத சேதத்திலிருந்து சேமிக்க முடியும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு உங்கள் சுழல் சீராக இயங்குகிறது. எப்போதும் தாங்கு உருளைகளை சரியாக கிரீஸ் செய்து தவறாமல் உடைகளை சரிபார்க்கவும். வேகமாக செயல்படுவதன் மூலம், உங்கள் சி.என்.சி முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறீர்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பராமரிக்கிறீர்கள்.
ஒரு உயரமான சிணுங்குதல் அல்லது முனுமுனுக்கும் சத்தம் முதலில் பாதிப்பில்லாததாகத் தோன்றலாம், ஆனால் இது மேற்பரப்புக்கு அடியில் ஆழமான சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். இந்த வகை ஒலி பெரும்பாலும் மோட்டார் முறுக்குகள், இன்வெர்ட்டர் டிரைவ்கள் அல்லது கணினியில் உள்ள அதிர்வு போன்ற மின் கூறுகளிலிருந்து வருகிறது. எளிமையான சொற்களில், உங்கள் இயந்திரம் மென்மையான சக்தி வெளியீட்டை பராமரிக்க சிரமப்படலாம்.
சிணுங்குவது மற்றும் முனுமுனுக்கும் ஒலிகள் பெரும்பாலும் மின் கூறுகளிலிருந்து உருவாகின்றன. மோட்டார் முறுக்குகள் அல்லது இன்வெர்ட்டர் டிரைவ்கள் சீரற்ற சக்தி ஓட்டம் அல்லது கணினியில் அதிர்வு காரணமாக இந்த சத்தங்களை உருவாக்க முடியும்.
சிணுங்குதல் ஒலிகள் முன் ஏற்றுதல் சிக்கல்களைத் தாங்குவதிலிருந்தும் உருவாகலாம் the தாங்கு உருளைகள் மிகவும் இறுக்கமாக அல்லது மிகவும் தளர்வானவை. அதிகப்படியான முன்னுரிமை மன அழுத்தத்தையும் அதிகப்படியான சத்தத்தையும் உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் மிகக் குறைவாக அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை அனுமதிக்கிறது.
மற்றொரு அடிக்கடி காரணம் முன் ஏற்றுதல் சிக்கல்களைத் தாங்குவதாகும். ஒரு சிறிய குறைபாடு அல்லது முறையற்ற இருக்கை ஒரு தொடர்ச்சியான ஹம் உருவாக்க முடியும், இது அதிகரித்த ஆர்.பி.எம் உடன் மோசமாகிறது. இதைக் கண்டறிய, எந்த சுமை இல்லாமல் சுழல் இயக்க முயற்சி செய்யலாம். ஒலி தொடர்ந்தால், அது ஒரு உள் பிரச்சினை.
சிக்கலைக் குறிக்க, முதலில் எந்த சுமை இல்லாமல் சுழற்சியை இயக்கவும். சிணுங்குதல் அல்லது முனகுவது தொடர்ந்தால், பிரச்சினை சுழல் அல்லது மோட்டாருக்குள் இருக்கும். மின் கூறுகள் அல்லது தாங்கி முன் ஏற்றுதல் அமைப்புகள் பொதுவான குற்றவாளிகள்.
சுமை இல்லாமல் சத்தம் மறைந்துவிட்டால், சமநிலை மற்றும் சரியான இருக்கைக்கு உங்கள் கருவி மற்றும் சேகரிப்புகளை சரிபார்க்கவும். இவற்றை சரிசெய்வது பெரும்பாலும் ஹம்மிங்கை அகற்றும்.
சிணுங்குவது அல்லது முனுமுனுப்பது உங்கள் இயந்திரத்திலிருந்து ஆரம்பகால எச்சரிக்கைகள். ஏதோ சீராக செயல்படவில்லை என்பதை அவை குறிக்கின்றன. காலப்போக்கில், இந்த ஒலிகளைப் புறக்கணிப்பது தாங்கு உருளைகள், மோட்டார் முறுக்குகள் அல்லது பிற முக்கிய பகுதிகளை சேதப்படுத்தும் அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
சிக்கலைத் தீர்ப்பது உடனடியாக எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது. இது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு அல்லது முழுமையான சுழல் மாற்றத்தையும் தவிர்க்கிறது.
சுழலின் மின் அமைப்பை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்குங்கள். எல்லா இணைப்புகளும் பாதுகாப்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், இன்வெர்ட்டர் டிரைவ்கள் சரியாக இயங்குகின்றன. பின்வரும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைத் தாங்கி தாங்கி மற்றும் சரிசெய்யவும்.
உங்கள் கருவி மற்றும் பாதுகாப்பான சேகரிப்புகளை சரியாக சமப்படுத்தவும். இந்த பகுதிகளை அதிகரிப்பதற்கு முன்பு சிக்கல்களைப் பிடிக்க தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்.
வழக்கமான பராமரிப்பு உங்கள் சி.என்.சி சுழல் அமைதியாகவும் திறமையாகவும் இயங்க உதவுகிறது. செயல்பாட்டின் போது சுத்தமான கூறுகளை சுத்தப்படுத்துதல், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஒலி அளவைக் கண்காணித்தல்.
சி.என்.சி சுழல்களில் சத்தம் அல்லது முனுமுனுப்பது நீங்கள் கவனிக்க வேண்டிய சமிக்ஞைகள். மின் சிக்கல்களால் ஏற்பட்டாலும், முன் ஏற்றுதல் அல்லது கருவி சிக்கல்களால் ஏற்பட்டாலும், இந்த ஒலிகள் சாத்தியமான சேதத்தை எச்சரிக்கின்றன. அவற்றை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்வது உங்கள் சாதனங்களை பாதுகாக்கிறது மற்றும் மென்மையான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்புடன் செயலில் இருங்கள். உங்கள் சி.என்.சி சுழல் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் சிறந்த செயல்திறனுடன் நன்றி தெரிவிக்கும்.
சி.என்.சி சுழற்சியில் இருந்து சத்தங்களைத் தட்டுவது அல்லது தட்டுவது கடுமையான சிவப்புக் கொடிகள். இந்த ஒலிகள் சுழல் சட்டசபைக்குள் ஏதோ தளர்வான, சேதமடைந்த அல்லது தோல்வியுற்றதாக பரிந்துரைக்கின்றன. தேர்வு செய்யப்படாவிட்டால், இது விரைவாக கணினி முறிவுக்கு வழிவகுக்கும். காரணங்கள், அறிகுறிகள் மற்றும் தீர்வுகளை ஆராய்வோம்.
இந்த சத்தங்கள் பொதுவாக தளர்வான அல்லது அணிந்த உள் கூறுகளை சுட்டிக்காட்டுகின்றன. சுழல் சுழலும் போது, இந்த பாகங்கள் ஒருவருக்கொருவர் தாக்கி, உரத்த, தாள தட்டுதல் ஒலிகளை உருவாக்குகின்றன. மிகவும் பொதுவான குற்றவாளிகள் பின்வருமாறு:
l அணிந்த டிரைவ் பெல்ட்கள் அல்லது இணைப்புகள்
l தளர்வான கியர்கள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்கள்
நான் சேதமடைந்த அல்லது நழுவும் விசைப்பலகைகள்
எல் கிராக் அல்லது உடைந்த புல்லிகள்
பிரச்சினை எழலாம் கருவி தக்கவைப்பு முறையிலிருந்து . சுழல் கருவியை சரியாகப் பிடிக்கத் தவறினால், அது சுழற்சியின் போது அசைக்கலாம். இந்த இயக்கம் இடைப்பட்ட தட்டுகளை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக குறைந்த வேகத்தில் அல்லது முடுக்கம் போது கவனிக்கப்படுகிறது.
சுழல் வேகம் அதிகரிக்கும் போது கிளாங்கிங் ஒலிகள் பெரும்பாலும் அடிக்கடி அல்லது தீவிரமாகின்றன. அவை சுமை நிலைமைகளுடன் மாறுபடலாம். எவ்வாறு விசாரிப்பது என்பது இங்கே:
1. குறைந்த வேகத்தில் சுழல் இயக்கவும்.
வேகம் அல்லது அளவை அதிகரிக்கும் தாள தட்டுகளைக் கேளுங்கள்.
2. கருவித்தொகுப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
கருவி சரியாக அமர்ந்து இடத்தில் பூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஒரு தளர்வான கருவி சுழல் சுவர்களுக்கு எதிராக தட்டலாம்.
3. பெல்ட் பதற்றம் மற்றும் நிலையை சரிபார்க்கவும்.
ஒரு தளர்வான அல்லது அணிந்த பெல்ட் மடல் அல்லது நழுவக்கூடும், இதனால் திடீர் கிளங்க்ஸ் ஏற்படுகிறது.
4. அணிந்த கீவ்வேஸ் அல்லது புல்லிகளைத் தேடுங்கள்.
நழுவுதல் விசைகள் மற்றும் உடைந்த கப்பி பற்கள் மீண்டும் மீண்டும் இயந்திர வெற்றிகளை ஏற்படுத்துகின்றன.
கிளாங்கிங் ஒரு சிறிய பிரச்சினை அல்ல. இந்த நிலையில் உங்கள் சி.என்.சி இயந்திரத்தை தொடர்ந்து இயக்குவது ஆபத்தானது. உள் பாகங்கள் உடைக்கலாம், தவறாக வடிவமைக்கலாம் அல்லது பறிமுதல் செய்யலாம். இது விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம், சுழல் சேதம் அல்லது மொத்த தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது.
சத்தங்களைத் தட்டுவது புறக்கணிப்பது பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் ஏற்படுத்தும். தளர்வான கருவிகள் அல்லது உடைந்த கூறுகள் நடுப்பகுதியில் செயல்பாடு மற்றும் சுற்றியுள்ள உபகரணங்களை சேதப்படுத்தக்கூடும்.
. உடனடியாக சுழற்சியை நிறுத்துங்கள் நீங்கள் கேட்கும்போது
நான் கருவி வைத்திருப்பவர் அமைப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள் . தளர்த்தல் அல்லது முறையற்ற கிளம்பிங் செய்வதற்கு
. அனைத்து டிரைவ் கூறுகளையும் சரிபார்க்கவும் பெல்ட்கள், புல்லிகள் மற்றும் இணைப்புகள் உட்பட உடைகள் காட்டும் எதையும் மாற்றவும்.
கீவ்வேஸ் . நிலையை சரிபார்க்கவும் மற்றும் கியர் பற்களின் தேவைக்கேற்ப மறுபரிசீலனை செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும்.
. இயந்திரத்தின் சேவை கையேட்டில் அணுகவும் சரியான இறுக்கமான முறுக்குகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு
சிறந்த பாதுகாப்பு ஒரு வலுவான பராமரிப்பு வழக்கம். உங்கள் சுழல் இயந்திர கூறுகளின் வழக்கமான ஆய்வுகளை திட்டமிடுங்கள். பெல்ட்களை இறுக்கமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் கருவிகள் சரியாக அமர்ந்திருக்கின்றன. அணிந்த பகுதிகள் தோல்வியடைவதற்கு முன்பு அவற்றை மாற்றவும்.
உங்கள் சுழல் கேளுங்கள். சிறிய ஒலிகள் கூட ஆரம்ப எச்சரிக்கையாக இருக்கலாம். பெரிய பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்க உடனடியாக அவற்றை உரையாற்றவும்.
சி.என்.சி சுழலில் சத்தங்களைத் தட்டுவது அல்லது தட்டுவது ஒருபோதும் சாதாரணமானது அல்ல. அவை வழக்கமாக தளர்வான, அணிந்த அல்லது உடைந்த கூறுகள் இயந்திர தொடர்பை ஏற்படுத்துகின்றன. உங்கள் இயந்திரத்தை மூடிவிட்டு, கணினியை ஆய்வு செய்து, உடனடியாக ஏதேனும் தவறுகளை சரிசெய்யவும்.
விரைவான நடவடிக்கை எடுப்பது உங்கள் சுழற்சியைக் காப்பாற்றி உங்கள் இயந்திரத்தின் வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும். ஒரு சிறிய நாக் ஒரு பெரிய தோல்வியாக மாற வேண்டாம்.
| முதன்மை வகை | துணைப்பிரிவு | விளக்கம் |
|---|---|---|
| படிப்படியான சரிசெய்தல் வழிகாட்டி | படி 1 - முதலில் பாதுகாப்பு | ஆய்வுக்கு முன் எப்போதும் இயந்திரத்தை கதவு வைக்கவும். |
| படி 2 - சத்தம் மூலத்தை தனிமைப்படுத்தவும் | மூலத்தை குறைக்க உங்கள் புலன்களையும் கருவிகளையும் பயன்படுத்தவும். | |
| படி 3 - காட்சி மற்றும் கையேடு ஆய்வு | உடல் அறிகுறிகளைப் பாருங்கள்: உடைகள், கசிவுகள், தள்ளாட்டம் அல்லது குப்பைகள். |
உங்கள் சி.என்.சி இயந்திரத்தின் இயந்திர தைரியத்தில் மூழ்குவதற்கு முன், பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். எப்போதும்:
. The இயந்திரத்திற்கு மின்சாரம் வழங்குவதை நிறுத்துங்கள்
The தற்செயலான தொடக்கத்தைத் தடுக்க கணினியைப் பூட்டவும்/குறிக்கவும்.
Sepersion எந்தவொரு கூறுகளையும் தொடுவதற்கு முன் சுழல் குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.
பாதுகாப்பு கியர் அவசியம். பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள் மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் செவிப்புலன் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்துங்கள். விரைவான ஆய்வுகள் அல்லது முறையற்ற கையாளுதலின் போது பல காயங்கள் நிகழ்கின்றன. பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளுக்கு சில கூடுதல் நிமிடங்கள் எடுத்துக்கொள்வது கடுமையான தீங்குகளிலிருந்து உங்களை காப்பாற்றும்.
நீங்கள் கவனிப்பதை ஆவணப்படுத்துவது ஒரு பழக்கத்தை உருவாக்குங்கள் -சத்தம் ஏற்படும் போது (தொடக்க, சுமையின் போது, அல்லது பணிநிறுத்தத்தில்), அது என்ன தெரிகிறது, அது வேகத்துடன் மாறுகிறதா என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த சிறிய விவரங்கள் சிக்கலை திறமையாகக் கண்டறிவதில் பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும்.
இப்போது நீங்கள் பாதுகாப்பாக அமைக்கப்பட்டுள்ளீர்கள், சத்தத்தின் மூலத்தை சுட்டிக்காட்ட வேண்டிய நேரம் இது. குறைந்த RPMS இல் இயந்திரத்தை கையேடு அல்லது ஜாக் பயன்முறையில் இயக்கவும். சுழல், மோட்டார், கியர்பாக்ஸ் அல்லது கருவித்தொகுப்பிலிருந்து சத்தம் வருகிறதா என்பதை அடையாளம் காண உன்னிப்பாகக் கேளுங்கள்.
உங்களால் முடியும்:
The கருவி தொடர்பான ஒலிகளை அகற்ற ஒரு கருவி இல்லாமல் சுழல் இயக்கவும்.
Re வெவ்வேறு ஆர்.பி.எம் -களை முயற்சித்து, அதிர்வெண் அல்லது தீவிரத்தில் மாற்றங்களைக் கேளுங்கள்.
Mathor சத்தம் மிகவும் உச்சரிக்கப்படும் இடத்தை கண்காணிக்க மெக்கானிக்கின் ஸ்டெதாஸ்கோப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
இந்த படி முக்கியமானது. மூலத்தை தவறாகக் கண்டறிவது வீணான நேரத்திற்கும் பணத்தையும் தவறான பகுதியை சரிசெய்ய வழிவகுக்கும். உங்கள் சந்தேகங்களை கவனிக்கவும் உறுதிப்படுத்தவும் உங்கள் நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
நீங்கள் மூலத்தை தனிமைப்படுத்தியதும், பொருத்தமான இயந்திர அட்டைகளைத் திறந்து முழுமையான காட்சி பரிசோதனையைச் செய்யுங்கள். தேடுங்கள்:
Sp சுழல் வீட்டுவசதிக்கு அருகிலுள்ள மெட்டல் ஷேவிங்ஸ்.
The தாங்கு உருளைகள் அல்லது முத்திரைகள் சுற்றி எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் கசிவுகள்.
· தளர்வான போல்ட் அல்லது தேய்ந்த பெல்ட்கள்.
· கருவித்தல் தள்ளாட்டம் அல்லது ரன்அவுட்.
சுழற்சியை கைமுறையாக மெதுவாக சுழற்ற உங்கள் கைகளைப் பயன்படுத்தவும் (உங்கள் இயந்திரம் அனுமதித்தால்). எதிர்ப்பு, தள்ளாட்டம் அல்லது அரைக்கும் உணர்வுகளுக்கு உணருங்கள். நீங்கள் இயந்திரத்தை நன்கு அறிந்திருந்தால், ஏதாவது சரியாக உணராதபோது உடனடியாக உங்களுக்குத் தெரியும்.
அசாதாரணமான எதையும் படங்கள் அல்லது வீடியோவை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் - நீங்கள் ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும் அல்லது ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநருடன் கண்டுபிடிப்புகளைப் பகிர வேண்டும் என்றால் அது உதவுகிறது. ஏதேனும் சமீபத்தில் மாற்றப்பட்டதா அல்லது சரிசெய்யப்பட்டதா என்பதைப் பார்க்க பராமரிப்பு பதிவுகளை சரிபார்க்கவும் இதுவே நேரம், இது சிக்கலுக்கு பங்களிக்கக்கூடும்.
எல்லா சுழல் சிக்கல்களும் இயந்திரமில்லை. மின் சிக்கல்கள் சத்தத்தை உருவாக்கலாம்-குறிப்பாக உயரமான சிணுங்கல்கள் அல்லது சலசலப்பு. உங்கள் சுழல் மோட்டார் மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (வி.எஃப்.டி) ஐப் பயன்படுத்தினால், மின் துடிப்பு அகல பண்பேற்றம் சில நேரங்களில் ஒரு 'பாடும் ' சத்தத்தை உருவாக்கலாம். ஆனால் அந்த ஒலி சத்தமாக அல்லது அதிக ஒழுங்கற்றதாக மாறும்போது, அது ஒரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும்.
இதைப் பாருங்கள்:
· சீரற்ற ஆர்.பி.எம்.எஸ் அல்லது சுமை கீழ் முறுக்கு.
· திடீர் சொட்டுகள் அதிகாரத்தில்.
Sp சுழல் மோட்டார் அதிக வெப்பம்.
· வயரிங் மீது எரிந்த வாசனை அல்லது நிறமாற்றம்.
மின்னழுத்தங்கள் மற்றும் ஆம்பரேஜை சோதிக்க மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். வெப்ப இமேஜிங் மோட்டார் அல்லது கட்டுப்பாட்டு பலகையில் ஹாட் ஸ்பாட்களைக் கண்டறிய உதவும். இந்த நோயறிதல்கள் உங்களுக்கு அறிமுகமில்லாமல் இருந்தால், ஒரு நிபுணரை அணுகுவது நல்லது.
மறந்துவிடாதீர்கள்: சீரற்ற நிலத்தடி அல்லது தேய்ந்த தூரிகைகள் (பிரஷ்டு மோட்டர்களில்) சத்தம் மற்றும் பிற கணிக்க முடியாத நடத்தைக்கு வழிவகுக்கும்.
இயந்திர பக்கத்தில், மோசமான தாங்கு உருளைகள், தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட தண்டுகள், தளர்வான ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது அணிந்த கியர்கள் போன்ற சிக்கல்கள் முக்கிய சத்தம் குற்றவாளிகள். நீங்கள் அதைப் பார்ப்பதற்கு முன்பு சிக்கலை உணரலாம் - அதிரபூர்வங்கள், தோராயமான சுழற்சி அல்லது அதிகரித்த வெப்பம் பொதுவான குறிகாட்டிகள்.
பொதுவான சிவப்புக் கொடிகள் பின்வருமாறு:
சுழல் இயக்கத்தின் போது சத்தங்களை அரைத்தல் அல்லது தட்டுதல்.
Z Z- அச்சு அல்லது சுழல் தலையில் அதிர்வு.
The சேகரிப்புகள், வைத்திருப்பவர்கள் அல்லது மோட்டார் ஏற்றங்களில் உடல் உடைகள்.
உங்கள் இயந்திரத்தில் நிபந்தனை கண்காணிப்பு சென்சார்கள் இருந்தால், அதிர்வு அல்லது வெப்பநிலை பதிவுகளை சரிபார்க்கவும். அந்த அளவீடுகளில் கூர்முனை இயந்திர சிக்கலின் தெளிவான அறிகுறிகள்.
இயந்திர சிக்கல்கள் படிப்படியாக மோசமடைகின்றன, எனவே வழக்கமான ஆய்வு மூலம் ஆரம்பத்தில் அவற்றைப் பிடிப்பது உங்கள் சிறந்த பாதுகாப்பு.
உங்கள் சி.என்.சி சுழல் ஒலிக்கத் தொடங்கும் போது, உங்கள் காதுகள் சிக்கலை எடுக்கக்கூடும் - ஆனால் கண்டறியும் கருவிகள் விஷயங்களை தெளிவுபடுத்துகின்றன. எளிமையான மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள கருவிகளில் ஒன்று மெக்கானிக்கின் ஸ்டெதாஸ்கோப் ஆகும். இந்த கருவி உள் ஒலிகளை அதிகரிக்கிறது, மோட்டார், தாங்கு உருளைகள் அல்லது கியர்பாக்ஸிலிருந்து சத்தம் வருகிறதா என்பதைக் குறிக்க உதவுகிறது.
சுழல் வீட்டுவசதியின் பல்வேறு பகுதிகளில் ஸ்டெதாஸ்கோப்பை வைப்பதன் மூலம், நீங்கள் அதிர்வுகளையும் உள் உராய்வையும் தனிமைப்படுத்தலாம். தாங்கும் பகுதிக்கு அருகில் ஒலி சத்தமாக இருந்தால், பிரச்சினை அங்கு உள்ளது என்பது ஒரு வலுவான துப்பு.
அதிர்வு பகுப்பாய்விகள் ஒரு படி மேலே செல்கிறார்கள். இந்த கருவிகள் ஏற்றத்தாழ்வுகள், தவறான வடிவங்கள் அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை அடையாளம் காண அதிர்வுகளின் வீச்சு மற்றும் அதிர்வெண்ணை அளவிடுகின்றன. நவீன அதிர்வு சென்சார்கள் மனித காதுக்கு கேட்கப்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே நிமிட முரண்பாடுகளைக் கண்டறிய முடியும்.
உங்கள் ஸ்மார்ட்போனில் ஒலி பதிவு பயன்பாடுகள் அல்லது அதிர்வெண் பகுப்பாய்விகளுடன் இந்த கருவிகளை இணைக்கவும், மேலும் உங்கள் சுழலின் ஒலி சுயவிவரத்தை பார்வைக்கு வரைபடமாக்கலாம். முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்காக இந்தத் தரவை காலப்போக்கில் உள்நுழைய முடியும், இது தோல்வியை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு எதிர்கால சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகிறது.
சி.என்.சி சுழல் மோட்டார்கள் சரிசெய்தல் செய்வதில் வெப்ப கேமராக்கள் செல்ல வேண்டிய கருவியாக மாறியுள்ளன. அதிக வெப்பமடையும் தாங்கு உருளைகள், தோல்வியுற்ற மோட்டார் முறுக்குகள் அல்லது சுழல் தண்டு உராய்வை வெளிப்படுத்தக்கூடிய ஹாட்ஸ்பாட்களை அவை கண்டறிந்துள்ளன. ஒரு எளிய அகச்சிவப்பு ஸ்கேன் கையேடு சோதனையின் மணிநேரங்களை மிச்சப்படுத்தும்.
அதிக வெப்பமான கூறுகள் வெப்ப காட்சியில் பிரகாசமான சிவப்பு அல்லது வெள்ளை நிறத்தில் ஒளிரும். சாதாரண இயக்க நிலைமைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உங்கள் சுழல் தாங்கி குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை அதிகரிப்பைக் காட்டினால், இது உள் உராய்வு அல்லது போதிய உயவு போதுமான அறிகுறியாகும்.
ஒலி விவரக்குறிப்பு மென்பொருள் நோயறிதலை அடுத்த கட்டத்திற்கு கொண்டு செல்கிறது. இந்த கருவிகள் இயக்க சத்தங்களின் அதிர்வெண் நிறமாலையைக் கைப்பற்றி பகுப்பாய்வு செய்கின்றன. முரண்பாடுகளை விரைவாகக் கண்டறிய தற்போதைய வாசிப்புகளை ஒரு அடிப்படை 'ஆரோக்கியமான ' சுயவிவரத்துடன் ஒப்பிடலாம்.
வெப்ப இமேஜிங்கை அதிர்வு மற்றும் ஒலி பகுப்பாய்வோடு இணைப்பது, அதிக துல்லியத்துடன் சத்தம் மூலங்களை சுட்டிக்காட்டுவதற்கான சக்திவாய்ந்த மூன்று-முனை அணுகுமுறையை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. பல இயந்திரங்கள் ஒரே நேரத்தில் இயங்கும் சூழல்களில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட சுழல் சத்தத்தை தனிமைப்படுத்துவது மிகவும் சவாலாகிறது.
சத்தமில்லாத தாங்கு உருளைகள் குற்றம் சாட்ட வேண்டுமானால்-அவை பெரும்பாலும் இருக்கும்-உங்கள் அடுத்த நகர்வு அவற்றை மாற்றுவது அல்லது அவற்றின் நிலை மற்றும் அணுகலைப் பொறுத்து அவற்றை மீண்டும் தயாரிப்பது. பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அவை சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளதா, திறந்ததா, அல்லது அவ்வப்போது உயவு தேவைப்படுகிறதா என்பது குறித்த வழிகாட்டுதலுக்காக இயந்திரத்தின் கையேட்டைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும்.
சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகளுக்கு, மாற்றீடு பொதுவாக உங்கள் ஒரே வழி. திறந்த தாங்கு உருளைகள், மறுபுறம், சில நேரங்களில் உயர்தர கிரீஸ் மூலம் மீண்டும் உயிர்ப்பிக்கலாம். ஒரு துல்லியமான கிரீஸ் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துங்கள், நீங்கள் அவற்றை அதிகமாகப் பார்க்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் அது எதிர்ப்பையும் வெப்பநிலையையும் அதிகரிக்கும்.
தாங்கு உருளைகளை மாற்றுவது ஒரு நுட்பமான பணியாகும், இது சுழல் மோட்டாரை அகற்றுவது, வீட்டுவசதிகளைப் பிரிப்பது மற்றும் பழைய தாங்கு உருளைகளை கவனமாக அழுத்துவது ஆகியவை அடங்கும். தேவைப்பட்டால் ஒரு தாங்கி இழுப்பாளரைப் பயன்படுத்தவும், எப்போதும் OEM- குறிப்பிட்ட பகுதிகளுடன் மாற்றவும்.
நிறுவப்பட்டதும், கிரீஸ் குடியேற அனுமதிக்கவும், மாற்றீடு சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் குறைந்த ஆர்.பி.எம்மில் சுழற்சியை இயக்கவும். சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்த எப்போதும் அதிர்வு மற்றும் ஒலி சோதனைகளுடன் பின்பற்றவும்.
தவறாக வடிவமைத்தல் என்பது வித்தியாசமான சத்தங்களுக்கு மற்றொரு பொதுவான காரணம் - மற்றும் அதிர்ஷ்டவசமாக, இது பெரும்பாலும் நிர்ணயிக்கக்கூடிய ஒன்றாகும். தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழல் தண்டு அதிர்வு, ஏற்றத்தாழ்வு மற்றும் சத்தத்தை, குறிப்பாக அதிக வேகத்தில் ஏற்படுத்தும். டயல் குறிகாட்டிகள் மற்றும் லேசர் சீரமைப்பு கருவிகள் போன்ற கருவிகள் சுழல் தண்டு செய்தபின் மையமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.
கருவியை அகற்றி, குறைந்த ஆர்.பி.எம்மில் சுழற்சியை இயக்குவதன் மூலம் தொடங்கவும். தண்டு மீது வெவ்வேறு புள்ளிகளில் ரன்அவுட்டை அளவிட டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும். வாசிப்புகள் உற்பத்தியாளர் சகிப்புத்தன்மையை மீறினால், நீங்கள் மாற்றியமைக்க வேண்டும்.
சில நேரங்களில், மறுசீரமைப்பு என்பது சுழல் ஏற்றத்தை தளர்த்துவது மற்றும் அதை மீண்டும் தொடங்குவது போல எளிது. மிகவும் மேம்பட்ட இயந்திரங்களில், நீங்கள் சீரமைப்பு ஷிம்களை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மென்பொருள் அமைப்புகளை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும்.
கருவி வைத்திருப்பவர், கோலட் மற்றும் சக் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும் இது மிக முக்கியம். அணிந்த அல்லது அழுக்கு கருவி வைத்திருப்பவர்கள் சீரமைப்பு பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு துல்லியத்தை பராமரிப்பதற்கும் சத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும் நீண்ட தூரம் செல்கின்றன.
மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு, எப்போதும் சுமைகளின் கீழ் மீண்டும் சோதனை செய்து முடிவுகளை ஆவணப்படுத்தவும். சீரான சுழல் கண்காணிப்பு தேவையற்ற மன அழுத்தத்தை நீக்கும் மற்றும் நீங்கள் பின்னர் மென்மையான, அமைதியான செயல்பாட்டை திருப்பித் தரும்.
மிகவும் அனுபவமுள்ள எந்திரவாதிகள் கூட சாதகத்தை அழைக்க வேண்டிய நேரம் எப்போது என்று தெரியும். அடிப்படை பராமரிப்பு மற்றும் சிறிய திருத்தங்களை நீங்கள் கையாள முடியும் என்றாலும், உள் மோட்டார் செயலிழப்பு, சுழல் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்று அல்லது மேம்பட்ட மின் கண்டறிதல் போன்ற சில சிக்கல்கள் நிபுணர் தலையீடு.
நீங்கள் உங்கள் வரம்பை எட்டியதற்கான ஒரு பெரிய அறிகுறி நீங்கள் அனைத்து அடிப்படை சோதனைகளையும் கடந்து செல்லும்போது, சத்தம் இன்னும் நீடிக்கும். தாங்கு உருளைகளை மாற்றுவது, கருவிகளை சமநிலைப்படுத்துதல் மற்றும் தண்டுகளை சீரமைத்தல் ஆகியவை உதவாது என்றால், அது நீங்கள் பார்க்க முடியாத உள் சிக்கலாக இருக்கலாம்.
தொழில் வல்லுநர்கள் துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் கண்டறியும் அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கிறார்கள், பெரும்பாலான கடைகள் வெறுமனே இல்லை. மிக முக்கியமாக, வெவ்வேறு சுழல் வகைகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளின் நுணுக்கங்களை அவர்கள் புரிந்துகொண்டு, சோதனை மற்றும் பிழை சேதத்திலிருந்து உங்களை காப்பாற்றுகிறார்கள்.
ஒரு நிபுணரை ஒரு பலவீனமாக பணியமர்த்துவதை பார்க்க வேண்டாம். இது நேரம், துல்லியம் மற்றும் இயந்திர நீண்ட ஆயுளின் முதலீடு.
ஒரு தொழில்முறை சுழல் பழுதுபார்க்கும் சேவையின் செலவில் தடைபடுவது எளிது. ஆனால் நீங்கள் ஒரு குறடு பிடித்து விஷயங்களை அகற்றத் தொடங்குவதற்கு முன், பெரிய படத்தைக் கவனியுங்கள்.
சுழல் கூறுகளை முறையற்ற கையாளுதல் அல்லது நிறுவுவது இன்னும் பெரிய சேதத்தை ஏற்படுத்தும்-குறிப்பாக நீங்கள் பாகங்கள் அல்லது அதிக இறுக்கமான பொருத்துதல்களை தவறாக வடிவமைத்தால். இப்போது சரிசெய்ய $ 500 செலவாகும், பின்னர் $ 5,000 வேலையாக மாறும்.
தொழில் வல்லுநர்கள் உத்தரவாதங்கள், நிபுணர் கண்டறிதல் மற்றும் துல்லியமான வேலைகளை வழங்குகிறார்கள். பல கடைகள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க அவசர சேவைகளையும் வழங்குகின்றன. கூடுதலாக, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சேவை வரலாற்றைக் கொண்டிருப்பது உங்கள் சி.என்.சி கருவிகளை மேம்படுத்த நீங்கள் எப்போதாவது முடிவு செய்தால் மறுவிற்பனை மதிப்பை உயர்த்துகிறது.
எனவே செலவை நிராகரிப்பதற்கு முன், உங்களை நீங்களே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள்: 'எனது இயந்திரத்தின் நேர நேர மதிப்பு எவ்வளவு? ' பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு பயிற்சி பெற்ற நிபுணரைக் கொண்டுவருவது செலவினங்களை விட அதிகமாக செலுத்துகிறது.
அவை தொடங்குவதற்கு முன் அசாதாரண சத்தங்களைத் தடுப்பது அவர்களுக்கு பதிலளிப்பதை விட மிகவும் சிறந்த உத்தி. வழக்கமான உயவு மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை எளிமையான, ஆனால் பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்பட்டவை, உங்கள் சுழல் மோட்டார் புதியதைப் போல இயங்குவதற்கான படிகள்.
சுழல் தாங்கு உருளைகள்-குறிப்பாக திறந்த அல்லது அரை சீல் செய்யப்பட்டவை-உராய்வைக் குறைப்பதற்கும் உடைகளை குறைப்பதற்கும் சீரான உயவூட்டலைக் கோருகின்றன. கிரீஸ் வகை, அளவு மற்றும் இடைவெளிகளில் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும். யூகிக்க வேண்டாம். தவறான மசகு எண்ணெய் அல்லது அதிகப்படியான கிரீசிங் பயன்படுத்துவது எந்தவிதமான வருத்தத்தையும் ஏற்படுத்தாத அளவுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
சுழல் மற்றும் மோட்டார் பகுதிகளை சுத்தமாக வைத்திருப்பது சமமாக முக்கியமானது. தூசி, சில்லுகள் மற்றும் குளிரூட்டும் எச்சம் வீட்டுவசதி மற்றும் கருவி வைத்திருப்பவர்களாக பதுங்கக்கூடும், இது மாசுபாடு, அதிர்வு மற்றும் சத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும். சிக்கலான பகுதிகளிலிருந்து கட்டமைப்பை மெதுவாக அகற்ற வடிகட்டப்பட்ட சுருக்கப்பட்ட காற்று மற்றும் அரைக்காத கிளீனர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
உங்கள் சுழற்சியை சுத்தமாகவும் ஒழுங்காக உயவூட்டவும் வைத்திருப்பது சலிப்பாகத் தோன்றலாம், ஆனால் இது ஒரு மோட்டாரை மாற்றுவதை விட அல்லது வேலையில்லா நேரத்தைக் கையாள்வதை விட மிகவும் மலிவானது. உங்கள் பற்களைத் துலக்குவதாக நினைத்துப் பாருங்கள் - எளிய தினசரி பழக்கவழக்கங்கள் எதிர்கால சிக்கல்களைத் தடுக்கின்றன.
பராமரிப்பு என்பது மேற்பரப்புகளைத் துடைப்பது மட்டுமல்ல. திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுகள் எதிர்பாராத முறிவுகளுக்கு எதிராக உங்கள் முன் பாதுகாப்பு. ஆய்வுகள் எப்போது, என்ன கண்டுபிடிக்கப்பட்டன, என்ன நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டன என்பதற்கான ஒரு பதிவு புத்தகம் அல்லது டிஜிட்டல் பதிவை உருவாக்கவும்.
ஒவ்வொரு ஆய்விலும் பின்வருவன அடங்கும்:
. Start தொடக்க, செயல்பாடு மற்றும் பணிநிறுத்தத்தின் போது அசாதாரண ஒலிகளைக் கேட்பது
Typ ஒரு டயல் காட்டி மூலம் சுழல் ரன்அவுட்டைச் சரிபார்க்கிறது.
The உடைகள் அல்லது விரிசல்களுக்கான கருவி வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் சேகரிப்புகளை ஆய்வு செய்தல்.
Lu உயப்புள்ள நிலைகளை சரிபார்த்து, கசிவுகளைச் சரிபார்க்கிறது.
Process செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலையை கண்காணித்தல்.
அடிப்படை காசோலைகளுக்கு வாராந்திரமாக, ஆழ்ந்த நோயறிதலுக்கான மாதாந்திர, மற்றும் முழு சேவை பராமரிப்புக்கு காலாண்டு அமைக்கவும். உங்கள் கடை 24/7 இயங்கினால், அதற்கேற்ப அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்கவும்.
மேலும், பல நவீன சி.என்.சி இயந்திரங்கள் அவற்றின் மென்பொருளில் கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டமிடலை வழங்குகின்றன. அதைப் பயன்படுத்துங்கள். சேவை இடைவெளிகளை விட முன்னேற உங்களுக்கு உதவ இது நினைவூட்டல்கள் மற்றும் பதிவு இயந்திர நேரங்களை அனுப்பலாம்.
உங்கள் சி.என்.சி கடையின் சூழல் சுழல் மோட்டார் ஆரோக்கியத்தில் பாரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. அதிகப்படியான ஈரப்பதம் சுழல் வீட்டுவசதிக்குள் ஒடுக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் உள் பகுதிகளில் துரு மற்றும் அரிப்பு ஏற்படுகிறது -குறிப்பாக தாங்கு உருளைகள். இது சத்தத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், உங்கள் சுழலின் ஆயுட்காலம் வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.
தூசி மற்றும் துகள்கள், குறிப்பாக வூட்ஷாப் அல்லது உலோகத்தை அரைக்கும் சூழல்களில், மோட்டார் வீட்டுவசதிக்குள் ஊடுருவக்கூடும். நுண்ணிய தூசி துகள்கள் கூட கிரீஸுடன் கலந்து உங்கள் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் முத்திரைகளில் அரைக்கும் சிராய்ப்பு பேஸ்டை உருவாக்கலாம்.
வெப்பநிலை ஊசலாட்டம் மற்றொரு குற்றவாளி. குளிர்ந்த சூழல்களில், கிரீஸ் தடிமனாகி சரியாக உயவூட்டுவதில் தோல்வியுற்றது. சூடானவற்றில், வெப்ப விரிவாக்கம் தண்டு சீரமைப்பை பாதிக்கும், மேலும் மசகு எண்ணெய் எதிர்பார்த்ததை விட வேகமாக உடைக்கப்படலாம். இரண்டு சூழ்நிலைகளும் எதிர்பாராத சுழல் சத்தங்களை உருவாக்கும்.
இதை எதிர்த்துப் போராட, உங்கள் பட்டறையில் தூசி சேகரிப்பாளர்கள், காலநிலை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புகளை நிறுவுவதைக் கவனியுங்கள். மேலும், உதிரி பாகங்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் சுத்தமான, உலர்ந்த மற்றும் வெப்பநிலை நிலையான சூழல்களில் சேமிக்கவும்.
உங்கள் சி.என்.சி இயந்திரம் வைக்கப்பட்டுள்ள இடத்தில் அது எவ்வாறு பராமரிக்கப்படுகிறது என்பது போலவே முக்கியமானது. சீரற்ற மேற்பரப்புகளில் நிறுவப்பட்ட அல்லது கனரக இயந்திரங்களுக்கு நெருக்கமான இயந்திரங்கள் அதிர்வு மற்றும் தேவையற்ற அதிர்வுகளால் பாதிக்கப்படலாம். இந்த அதிர்வுகள் பெரும்பாலும் நேரடியாக சுழலுக்குள் உணவளிக்கின்றன, இதனால் சுழல் காரணமாக கூட இல்லாத சத்தங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
இதை எதிர்க்க, துல்லியமான குமிழி நிலை அல்லது லேசர் அளவைப் பயன்படுத்தி உங்கள் இயந்திரம் சமன் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்க. வெளிப்புற இயக்கத்தை உறிஞ்சுவதற்கு சி.என்.சியின் கீழ் அதிர்வு தனிமைப்படுத்தல் ஏற்றங்கள் அல்லது டம்பர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
மேலும், கனரக லேப்ஸ் அல்லது அச்சகங்கள் போன்ற தரை அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும் கருவிகளுக்கு அருகில் முக்கியமான இயந்திரங்களை வைப்பதைத் தவிர்க்கவும். ஒலி மற்றும் அதிர்வு கான்கிரீட் தளம் வழியாக பயணிக்கக்கூடும், இது காலப்போக்கில் உங்கள் சுழல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
இயந்திரத்தை தனிமைப்படுத்துவது சத்தத்தை குறைக்காது; இது துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுழல் வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகிறது. இது ஒரு எளிய அமைவு மாற்றமாகும், இது வித்தியாசமான உலகத்தை உருவாக்க முடியும்.
அதை எதிர்கொள்வோம் - நம்மில் பெரும்பாலோர் கையேட்டைப் படிக்கவில்லை. ஆனால் சி.என்.சி சுழல் மோட்டார்ஸைப் பொறுத்தவரை, அந்த கையேடு தூய தங்கம். உள்ளே, சுழல் வேகம், முறுக்கு வரம்புகள், உயவு இடைவெளிகள் மற்றும் மாற்று பாகங்களுக்கான சரியான விவரக்குறிப்புகளைக் காண்பீர்கள். அதைப் புறக்கணிப்பது ஒரு புதையல் வரைபடத்தை புறக்கணிப்பது போன்றது.
ஒவ்வொரு சுழல் மாதிரியிலும் தனித்துவமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள் உள்ளன. ஒருவருக்கு என்ன வேலை என்பது மற்றொன்றை அழிக்கக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சுழல்களுக்கு எண்ணெய் மூடுபனி உயவு தேவைப்படுகிறது, மற்றவர்கள் நிரம்பிய கிரீஸ் அல்லது சுய-மசாலா பீங்கான் தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்துகின்றன.
கையேட்டைப் பின்பற்றி நீங்கள் சரியான துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், உங்கள் கருவிகளை சரியாக சீரமைப்பது மற்றும் கூறுகளை மீண்டும் நிறுவும்போது சரியான முன் ஏற்றுதலைப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. பிழை செய்திகள் மற்றும் செயல்திறன் பதிவுகளை டிகோட் செய்ய இது உதவுகிறது.
முக்கிய பராமரிப்பு பக்கங்களை அச்சிட்டு, அவற்றை லேமினேட் செய்து, அவற்றை உங்கள் கடை சுவரில் ஒட்டவும். இது நீண்ட காலத்திற்கு உங்கள் நேரம், மன அழுத்தம் மற்றும் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
சுழல்கள் கடினமானவை, ஆனால் அவை வெல்ல முடியாதவை அல்ல. அவற்றை ஓவர்லோட் செய்வது அல்லது அவற்றின் ஆர்.பி.எம் மதிப்பீடுகளை மீறுவது என்பது அசாதாரண சத்தங்கள், அதிகப்படியான உடைகள் மற்றும் சாத்தியமான தோல்வி ஆகியவற்றை அழைப்பதற்கான ஒரு உறுதியான வழியாகும்.
பல இயந்திரங்கள் தங்கள் இயந்திரங்களை தங்கள் எல்லைக்கு அப்பால் வேலைகளை விரைவாகச் செய்யத் தள்ளுகின்றன. ஆனால் அவ்வாறு செய்வது ஏற்றத்தாழ்வு, அதிக வெப்பம் மற்றும் நிரந்தர மோட்டார் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். அதிகப்படியான ஆர்.பி.எம் கள் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டு ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் சுமை வரம்புகளை மீறுவது சுழற்சியை போரிடலாம் அல்லது டிரைவ் கூறுகளை சேதப்படுத்தும்.
நிகழ்நேர சுழல் சுமை மற்றும் வேகத்தை கண்காணிக்க உங்கள் சிஎன்சி கன்ட்ரோலரின் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். கிடைத்தால் அலாரங்கள் அல்லது வாசல்களை அமைக்கவும். இந்த வரம்புகள் ஒரு காரணத்திற்காக உள்ளன -உங்கள் சுழற்சியை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்குள் இருங்கள், உங்கள் கணினியிலிருந்து விசித்திரமான, பயங்கரமான சத்தங்களைக் கேட்பதற்கான வாய்ப்புகளை நீங்கள் வியத்தகு முறையில் குறைப்பீர்கள்.
நவீன சி.என்.சி அமைப்புகள் பெரும்பாலும் நிபந்தனை கண்காணிப்பு மென்பொருளை உள்ளடக்குகின்றன அல்லது ஆதரிக்கின்றன. இந்த மென்பொருள் சுழல் வெப்பநிலை, அதிர்வு, ஆர்.பி.எம் ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் சுமை போன்ற நிகழ்நேர தரவைக் கண்காணிக்கிறது. சிக்கல்களை அவர்கள் கேட்கக்கூடியதாகவோ அல்லது புலப்படுவதற்கு முன்பு உங்களை எச்சரிக்கலாம்.
இந்த கருவிகள் காலப்போக்கில் வடிவங்களை பகுப்பாய்வு செய்கின்றன, பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கூட தவறவிடக்கூடிய முரண்பாடுகளைக் கண்டறிதல். சில பணிகளின் போது சுழல் வழக்கமான அல்லது அதிர்வு கூர்முனைகளை விட சூடாக இயங்கினால், உண்மையான சேதம் ஏற்படுவதற்கு முன்பு கணினி அதைக் கொடியிடுகிறது.
இது போன்ற மென்பொருளில் முதலீடு செய்வது சற்று முன்னணியில் இருக்கலாம், ஆனால் வருமானம் மிகப்பெரியது: குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம், குறைவான ஆச்சரியமான தோல்விகள் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அதிகரித்தது.
இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (ஐஓடி) ஸ்மார்ட் வீடுகளுக்கு மட்டுமல்ல. உற்பத்தியில், ஐஓடி சென்சார்கள் நீங்கள் சுழல் ஆரோக்கியத்தை எவ்வாறு நிர்வகிக்கின்றன என்பதை மாற்ற முடியும். வெப்பநிலை சென்சார்கள், முடுக்கமானிகள் அல்லது தற்போதைய மானிட்டர்களை உங்கள் கணினியில் நேரடியாக இணைக்கவும். இந்த தரவை டாஷ்போர்டுகளில் செலுத்துகிறது, இது நேரடி புதுப்பிப்புகள் மற்றும் நீண்ட கால போக்குகளை வழங்குகிறது.
இந்த சென்சார்கள் உதவுகின்றன:
· தொலை கண்காணிப்பு.
· முன்கணிப்பு பராமரிப்பு எச்சரிக்கைகள்.
. கையேடு ஆய்வுகளின் தேவையை குறைத்தல்
நிகழ்நேர நுண்ணறிவுடன், ஒரு சிக்கல் தொடங்கும் தருணத்தில் நீங்கள் செயல்பட முடியும் that அந்த பயங்கரமான அரைப்பு அல்லது தட்டுதல் சத்தத்திற்குள் உருவாகிறது.
உங்கள் சி.என்.சி சுழல் மோட்டரில் அசாதாரண சத்தங்கள் ஒருபோதும் சீரற்றவை அல்ல - அவை எப்போதும் உங்களுக்கு ஏதாவது சொல்ல முயற்சிக்கிறார்கள். இது ஒரு அரைக்கும் தாங்கி, தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட தண்டு, அல்லது அழுக்கு கருவி வைத்திருப்பவர்களாக இருந்தாலும், ஒவ்வொரு ஒலிக்கும் ஒரு காரணம் இருக்கிறது. நீங்கள் அதை புறக்கணித்தால்? நீங்கள் பேரழிவு தோல்வி மற்றும் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தை எதிர்கொள்ளலாம்.
பல்வேறு வகையான சத்தங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், அவற்றை எவ்வாறு கண்டறிவது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வதன் மூலமும், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பயிற்சியிலும் ஈடுபடுவதன் மூலம், உங்கள் இயந்திரத்தை மென்மையாகவும், நீண்ட மற்றும் அமைதியாகவும் இயக்குவீர்கள்.
உங்கள் சுழல் உங்கள் சி.என்.சியின் இதயம். அதை ஒன்றைப் போலவே நடத்துங்கள்.
அரைத்தல் வழக்கமாக தேய்ந்துபோன அல்லது உலர்ந்த தாங்கு உருளைகள், தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட தண்டுகள் அல்லது வீட்டுவசதிக்குள் குப்பைகள் ஆகியவற்றை சுட்டிக்காட்டுகிறது. இது உடனடி கவனம் தேவைப்படும் இயந்திர சிக்கல்களுக்கான சிவப்புக் கொடி.
ஆம். இந்த சத்தங்களை புறக்கணிப்பது மோட்டார் எரித்தல், தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது மொத்த சுழல் தோல்வி உள்ளிட்ட கடுமையான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
வாராந்திர ஆடியோ காசோலைகள், மாதாந்திர ஆய்வுகள் மற்றும் காலாண்டு ஆழமான நோயறிதல் ஆகியவை பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. உயர் பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு அடிக்கடி கண்காணிப்பு தேவைப்படலாம்.
எப்போதும் இல்லை. சில குறைந்த அளவிலான ஒலிகள் (VFD களில் இருந்து லேசான ஹம் போன்றவை) இயல்பானவை. ஆனால் திடீர் அல்லது மோசமான சத்தங்கள் பொதுவாக சிக்கலைக் குறிக்கின்றன.
அதிர்வு பகுப்பாய்விகள், வெப்ப கேமராக்கள், ஸ்டெத்தோஸ்கோப்ஸ் மற்றும் நிபந்தனை கண்காணிப்பு மென்பொருள் அனைத்தும் முன்கூட்டியே கண்டறிதலுக்கான சிறந்த கருவிகள்.
