Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-08-08 Шығу уақыты: Сайт
Сіздің CNC машинаңыз соңғы уақытта қызықты шу шығарады ма? Тегістеуге арналған құмырсқа ұнтақтау gull-ге бұрылып, қызыл жалауша болуы мүмкін, сондықтан оны елемеуге болмайды. Шулы шпиндель моторы жай ғана ашуланшақ емес; Бұл бір нәрсенің дұрыс емес екендігі және құсбелгі қойылды, ол қымбат жөндеуге немесе машинаның күту уақытына әсер етуі мүмкін.
Бұл нұсқаулықта біз сіздің CNC шпинділі моторыңыздан келетін ерекше шу туралы білуіңіз керек, бұл сіздің CNC шпинделінің моторыңыздан, оны неғұрлым түзетуге және оны қалай түзетуге болатындығын анықтайды. Сатып операторы, дүкеннің едендік техникі ме, әлде тек қызық CNC әуесқойсың ба, бұл сіздің шпиндель моторыңыздың сыбырлап, тыныштықпен жұмыс істеуі үшін сіздің ресурстарыңыз.
Оларды қазып, сол шелкілерді үндемейік!
Әрбір CNC машинасының жүрегінде оның шпиндель моторы. Бұл компонент сіздің кескіш құралдарыңызды қоздырады және сіздің машинаңызға дәлдікпен бұрғылау, кесу, диірмен және пішіндеу мүмкіндігі беріледі. Бұл машинаның жұмысының өзегі, жылдамдық, момент және жалпы өнімділігі.
Шпиндель моторлары машинаның мақсатына байланысты әр түрлі мөлшерде, жылдамдықпен және қуат рейтингісінде келеді. Ағашпен, металл немесе композиттермен жұмыс істедіңіз бе, шпиндель моторы төзімді және қатаң төзімділікті сақтауы керек.
Бұл сіздің машинаңыздағы қозғалтқыш сияқты ойлаңыз. Егер ол шуды бастаса, сізге бір нәрсе айтуға тырысуда. Дәл сол логика мұнда қолданылады. Таза естілетін шпиндель, әдетте, сау операцияны білдіреді; Дыбыстағы кез-келген ауытқу сізді кідірту және зерттеуге мәжбүр етуі керек.
Шпиндельдің қалай жұмыс істейтінін түсіну сізге бір нәрсе «сөндірулі болатындай етіп, оған қатысты заттар, біліктер, салқындату жүйелері және мотор корпусы бар, олардың барлығы ерекше шу шығарады.
Сіздің CNC машинаңыз оның шпиндині сияқты жақсы бола алады. Шпиндель сәтсіздікке ұшыраған кезде, бұл сіз тек қауіпті қозғалтқыш емес; Бұл құралдардың сынуына, бөлшектеуге, қабылданбаған мерзімдерге, барлық қымбат уақыттың нашарлауына әкелуі мүмкін.
Ерекше шулар көбінесе ерте ескерту белгілері болып табылады. Бүгінгі күннің ағып кетуі ертең алынған мотор болуы мүмкін. Ескерту және ертерек әрекет ете отырып, сіз мыңдаған доллар үнемдей аласыз және шыңдарды толық алмастыра аласыз.
Сондай-ақ, мынаны қарастырыңыз: тозған шпиндель құрылғының басқа компоненттеріне, диск жүйесінен электрлік басқару элементтеріне көбірек штамм қояды. Бұл сіздің домино эффектісі, сіз шынымен тригроға бергіңіз келмейді.
Шпиндель денсаулығы тек өнімділікке қарағанда, оның қауіпсіздігі, өнімділігі және кірістілігі біріне айналды. Сондықтан шу сигналдарын түсіну міндетті емес; Бұл өте маңызды.
Шпиндель тек басқа бөлік емес - бұл сіздің CNC машинаңыздың ортасы. Бұл ең жақсы болған кезде, сіздің жұмысыңыз тегіс жұмыс істейді. Олай болмаған кезде, бәрі бір-бірінен құлап кетеді. Бұл компонент кесу құралдары, материалдарды қалыптастырады және дәлдік деңгейлерін жоғары деңгейде ұстайды.
Шпиндельдің бұзылулары тек өндірісті тоқтатпайды. Олар кестелер мен бюджеттерді бұзады. Бір қате шпиндель келесіге әкелуі мүмкін:
құралдар Сынған
· Қырымдық материалдар
мерзімдер Жобаны жіберіп алған
ҚАУІПСІЗДІК ЖЕРДЕУ
Күтпеген машинаның күту уақыты
Әр минут жоғалтты, ақшаға тең. Сондықтан шпиндель денсаулығы міндетті емес - бұл өте маңызды емес.
Ерекше дыбыстар көбінесе тереңірек мәселелерді білдіреді. Мойыннан сәл ақымақ бүгінде зиянсыз болып көрінуі мүмкін. Бірақ ертең? Бұл ақыл түскен моторға айналуы мүмкін.
Осы белгілерді аулау Ертерек, алдын алуға көмектеседі:
· Толық шпиндельді ауыстыру
· Ұзартылған машинаның күту уақыты
· Басқа ішкі бөліктердің зақымдануы
Ертерек әрекет ету ақшаны үнемдейді. Ол сонымен қатар өндірісті бақылауды жалғастырады.
Зақымдалған шыбық жалғыз зардап шекпейді. Ол басқа машиналардың бөлшектерін онымен тартады.
· Жетек жүйелері көп жұмыс істейді
· Электрлік басқару элементтері шамадан тыс жүктелуі мүмкін
· Құралдар жолдары сәйкес келмеуі мүмкін
· Дірілдеу , подшипниктер мен ілгектерді зақымдауы мүмкін
Бұл Domino эффектісі жүйенің жеткіліксіздігіне әкеледі. Профессорлық күтім - бұл сіздің ең жақсы қорғанысыңыз.
Күнделікті шпиндельдік тексерулер өте маңызды. Бірнеше минуттан кейін жөндеу шығындары мыңдаған адамдардың алдын алады. Кесте жүйелі түрде:
· Дірілді талдау
· Жылулау
· Шуды бағалау
· RPM консистенциясының тесттері
Алдын алу қалпына келтіруден әлдеқайда аз.
Салауатты шпиндельдер тазартқышты, жылдам және тиімді кесіңіз. Бұл жақсарады:
· Халықтың уақыты
· Сапалы
· Ұзақ өмір сүру
Жалпы машинаның өнімділігі
Сағатына көбірек бөліктерді қалайсыз ба? Шпиндельді сақтаудан бастаңыз.
Қауіпсіз шпиндельдер қауіпсіздікке қауіп төндіреді. Қызып кеткен мойынтіректер немесе сәтсіз қозғалтқыштар:
· Кенеттен құралдың ақаулары
· Сынған бөлшектерді іске қосу
тудыру Күтпеген машиналық мінез-құлықты
Шпиндельді қорғау сіздің командаңызды қорғайды.
Машиналар шу арқылы сөйлейді. Айырмашылықты:
· Қалыпты әзіл
· Жоғары қарқынды
· Қағу немесе ашу
· Ұнтақтау немесе айқайлау
Әр дыбыс оқиғаны айтады. Сіз тезірек тыңдасаңыз, қауіпсіз және сіздің жұмысыңызды тегістеңіз.
Қатал тұндырылған шпиндель құралды тозуды арттырады. Бұл мыналарға әкеледі:
· Түтіккен жиектер
· Жиі құрал өзгереді
· Нодырату
· Бұрынғы кедейлер
Дұрыс жұмыс істеп тұрған шпиндель барлық құралдардың ең жақсы жағдайын қамтамасыз етеді.
| негізгі санатындағы | Қосымша санат | Сипаттама |
|---|---|---|
| Ерекше шулардың жалпы себептері | Механикалық тозу | Мойынтіректер, тығыздағыштар және қозғалмалы бөліктерде негізгі шу көзі ретінде тозу сипатталған. |
| Мойынтіректер және діріл | Құрғақ немесе зақымдалған мойынтіректерді және олардың шуылсыз белгілерін анықтайды. | |
| Теңгерімсіздік және сәйкессіздік мәселелері | Нашар орнатылған құралдарға немесе шу салымшылары ретінде майланған құралдарға нұсқайды. |
Ерекше шулардың жиі кездесетін себептерінің бірі - қарапайым тозу. CNC машиналары, әсіресе жоғары өндірістік параметрлерде, аяғында жұмыс істейді. Уақыт өте келе, шпиндель компоненттері-мойынтіректер, белбеулер, пломбалар - басталу басталады.
Механикалық бөліктер тозған кезде олар көбінесе ұнтақтау немесе сілкіну шу шығарады. Мойынтіректер майлауды жоғалтуы мүмкін, біліктер сәл тураланбауы мүмкін, ал болттарды күтуге болады. Бұл мәселелер кішкентай болып көрінуі мүмкін, бірақ олар жасаған шу - бұл сіздің құрылғының қызыл жалаушаны толу тәсілі.
Сондай-ақ, егер сіздің құрылғыңыз үнемі калибрленген немесе сақталмаса, механикалық тозу тезірек болуы мүмкін. Тіпті шамадан тыс діріл, ылғал немесе шаң сияқты қоршаған орта факторлары да деградацияға ықпал етеді.
Егер сіздің шпиндельіңіз борпылдақ бұрандалары бар блендер сияқты естіле бастаса, оны елемеңіз. Құрылғыны жауып, оны толығымен қалпына келтіруді қажет ететін зақым келтірмес бұрын тексеріңіз.
Мойынтіректер шпиндельді тегістеу үшін өте маңызды. Олар жаман болған кезде, сіз білесіз, көбінесе, әйгілі ақшыл, әзіл-оспақ немесе тіпті қытырлақ дыбыс. Бұл шулар, әдетте, сіздің подшипниктеріңіз құрғақ, ілінген немесе толығымен сәтсіз болатын алғашқы көрсеткіштер болып табылады.
Жаман мойынтіректер шу шығарып қана қоймайды, сонымен қатар жылу және қажетсіз діріл туғызады. Бұл бөлшектердің сапасын бұзып, құралдың туралануына әкелуі мүмкін, тіпті шпиндельді тәркілеуге әкелуі мүмкін.
Тағы бір мәселе? Теңгерімсіз құралдар немесе чактар. Тіпті аздап баланстан тыс құрал-саймандар подшипниктерді синхрондаудан шығарып, тез киюге әкелуі мүмкін. Жоғары жылдамдықты бұрумен және сізде шу, тиімсіздік және зақымдалған рецепт бар.
Ерте араласудың кілті. Егер сіз CNC жақтауы арқылы шамадан тыс дірілдейтін болсаңыз немесе шпиндельдің дыбысы өзгерсе, онда бұл подшипниктерді тексеретін уақыт келді.
Міне, сұрақ: сіз өзіңіздің құрал-дораңызды немесе теңгерімсіздігіңізді соңғы рет қашан тексердіңіз? Шумен байланысты көптеген мәселелер нашар туралау немесе теңгерімсіз құралдардан тұрады.
Тіпті шпиндель білігі мен құралдың арасындағы кішкентай бит ұсақ-түйектері де, сілкініске ұшырайды, ал шашыратқыш шу шығарады. Жоғары айнымалы өтпелерде, бұл сәйкессіздік күшейе түседі, бұл шамадан тыс тозуға әкелуі мүмкін, бұл дұрыс емес, бұл дұрыс емес.
Теңгерімсіздік құралдарды дұрыс орнатудан, ескі коллекциялардан немесе иілген біліктерден де пайда болуы мүмкін. Кейде, бұл құралдың өзі, бұл балансты лақтырып тастайды.
Шешім жиі қарапайым: Құралдың ұстағыштарын тексеріп, жүгіруді тексеру үшін теру индикаторын пайдаланыңыз және шпиндельді оятпас бұрын, бәрі тураланған және теңестірілгеніне көз жеткізіңіз.
| негізгі санатқа ие болу, | ішкі санат | сипаттамасы |
|---|---|---|
| Шу түрлері және олар нені білдіреді | Тегістеу | Мойынтіректерді, құрғақ майлауды немесе біліктер мәселелерін көрсетеді. |
| Ылғал немесе ызылдаған дыбыстар | Әдетте электрлік немесе дірілге негізделген мәселелер. | |
| Қиын немесе қағып тұрған дыбыстар | Борпылдақ бөренелер, сынған белбеулер немесе аспаптық сақтау проблемаларынан туындаған. |
Тегістеу шулар - бұл CNC шпинделінің ең мазасыз дыбыстарының бірі. Терең, өрескел немесе металл тәрізді естігенде, ол әдетте ауыр механикалық мәселеге назар аударады.
CNC шпиндельдеріндегі дыбыстарды тегістеу, әдетте, мойынтіректерден тұрады. Мойынтіректер дұрыс жұмыс істеу үшін дұрыс майлау қажет. Майды жеткіліксіз, мойынтіректер құрғатып, тозады. Бұл металл бөлшектерді бір-біріне қарсы ысқылап, терең, өрескел тегістеу шу шығарады.
Бекітілген шпиндель біліктері тегістеуге ықпал етеді. Шпиндель білікті ауысқан кезде, ол тегіс емес жұмыс істеуге мәжбүр етеді. Шпиндель корпусының ішіндегі зақымдалған редуктор мәселені нашарлатуы мүмкін. Уақыт өте келе, сынған металл бөліктері қырыну және қоқыстарды шығарады. Бұл бөлшектер шуды қатты айналдыратын және зақымдалатын шулы моторға түсіп кетеді.
Егер сіз осындай дыбысты есту болсаңыз, машинаны дереу өшіріңіз. Осы жағдайда CNC пайдалануды жалғастыру апатты істен шығуына әкелуі мүмкін. Қанша күте тұрсаңыз, соғұрлым қымбат жөндеу, немесе одан да жаман, толығымен қозғалтқышты ауыстыру ықтималдығы жоғары. Әрқашан шпиндельдік мойынтіректерді тексеріп, қажет болса, олар дұрыс майланған немесе ауыстырылғанын тексеріңіз.
Алдымен шпиндельдік мойынтіректерді тозу немесе майлаудың болмауы үшін тексеріңіз. Олардың дұрыс майланғанына көз жеткізіңіз. Егер майлау болмаса, подшипниктерді тазалаңыз және өндірушінің нұсқауларына сәйкес майды қайта қолданыңыз.
Егер тегістеу жалғасса, шпиндель біліктерін туралауды тексеріңіз. Дұрыс емес кесу зақымдалған бөлшектерді кәсіби реттеуді немесе ауыстыруды қажет етеді. Сондай-ақ, чиптер, жарықтар немесе металл фрагменттері үшін ішкі берілістерді тексеріңіз.
Мотордың ішіндегі қоқыстарды алу өте маңызды. Бұдан әрі тозуға жол бермеу үшін шпиндель корпусын мұқият тазалаңыз.
Профилактикалық қызмет көрсету - бұл шуды тегістеудің ең жақсы тәсілі. Шпиндельді мойынтіректерді жүйелі түрде майлау кестесі. Шпиндель өндірушісі ұсынған жоғары сапалы майды қолданыңыз. Шпиндельдің жұмысын бақылап, жұмыс кезінде ерекше дыбыстарды тыңдаңыз.
Шпиндельді және машина ортасын таза ұстаңыз. Шаң мен металл бөлшектер қозғалмалы бөліктерде тозуды тездетеді. Толық емес мойынтіректер мен редукторларды толығымен алмастырмас бұрын тез арада ауыстырыңыз.
CNC шпинделіндегі тегістеу шулар ешқашан еленбейді. Олар дұрыс емес механикалық шығарылымдарды, бұрыс, тураланатын немесе зақымдалған берілістерді білдіреді. Жеделдету және тексеру құрылғыны қайтымсыз зақымдан сақтай алады.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету және уақтылы жөндеу Шпиндельді үздіксіз жұмыс істеңіз. Әрқашан подшипниктерді дұрыс майлап, үнемі киюді тексеріңіз. Жылдам әрекет ете отырып, сіз CNC инвестицияларыңызды қорғайсыз және өндіріс тиімділігін сақтайсыз.
Жоғары жылдамдық немесе ызылдаған шу ең алдымен зиянсыз болып көрінуі мүмкін, бірақ ол беттің астындағы тереңірек мәселелерді шешуге болады. Дыбыстың бұл түрі көбінесе электр желісінің, инверторлы дискілер немесе жүйедегі резонанс сияқты электрлік бөлшектерден шығады. Қарапайым терминдерде, сіздің құрылғыңыз тегіс қуат шығысын ұстап тұру үшін күресуі мүмкін.
Аққұсты және әзіл-сықақ дыбыстар көбінесе электрлік бөлшектерден басталады. Мотордың орамалары немесе инверторлы дискілер жүйеде біркелкі емес қуат ағынының немесе резонансқа байланысты бұл шу шығарады.
Алдын-ала естілетін дыбыстар алдын-ала жүктелуден туындауы мүмкін, ал мойынтіректер тым тығыз немесе тым бос болған кезде. Алдын ала жүктеме тым көп стрессті және шамадан тыс шу шығарады, ал тым аз, дірілді және дауылға мүмкіндік береді.
Тағы бір жиі себептер алдын-ала жүктелген мәселелер туындайды. Аздап ақаулық немесе дұрыс емес отыру тұрақты гуматор шығарады, ол RPM жоғарылайды. Мұны диагностикалау үшін, сіз шпиндельді ешқандай жүктемесіз жүгіре аласыз. Егер дыбыс шықпаса, бұл ішкі мәселе туындаған шығар.
Мәселені қою үшін алдымен шпиндельді жүктемесіз іске қосыңыз. Егер ағып кетсе немесе ызылдағыңыз келсе, проблема шпиндельден немесе мотордың ішінде болуы мүмкін. Электрлік компоненттер немесе подшипниктерді алдын-ала жүктеу параметрлері жалпы кінәлар болып табылады.
Егер шу жүктемесіз жоғалып кетсе, тепе-теңдік пен тиісті отыру үшін жиналғыштар мен коллекторларды тексеріңіз. Оларды түзету оларды көбінесе аздап жоя алады.
Тұздық немесе ызылдық шу - бұл сіздің машинаңыздан ерте ескертулер. Олар бір нәрсенің біркелкі жұмыс істемейтінін көрсетеді. Уақыт өте келе, бұл дыбыстарды елемеу мойынтіректер, мотор орамалары немесе басқа да маңызды бөліктері.
Мәселені шешу тез арада күту уақытын болдырмайды. Сондай-ақ, ол қымбат жөндеуден немесе шпиндельді ауыстырудан аулақ болады.
Шпиндельдің электр жүйесін тексеруден бастаңыз. Барлық байланыстардың қауіпсіз екеніне көз жеткізіп, инвертордың дискілері дұрыс жұмыс істеңіз. Алдын ала жүктеуді тексеріп, өндірушінің келесі нұсқаулықтарын келесідей реттеңіз.
Құрылғы және қауіпсіз колледждер дұрыс тұрыңыз. Осы бөлшектерді олар күшейе түскенге дейін үнемі тексеріп отырыңыз.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету CNC шыбықтарын тыныш және тиімді ұстауға көмектеседі. Таза компоненттер, подшипниктерді майлау және жұмыс кезінде дыбыс деңгейлері монитор.
CNC шпинделіндегі ақшылдау немесе әзіл-оспақ - бұл сіз оған құлақ асу керек. Электрлік мәселелерден туындаған, алдын-ала жүктелген немесе құрал-саймандар шығаратын, бұл дыбыстар ықтимал шығын туралы ескертеді. Диагноз қою және оларды түзету сіздің жабдықты ерте қорғайды және өндірісті үздіксіз қамтамасыз етеді.
Тексерулермен және техникалық қызмет көрсетумен белсенді болыңыз. Сіздің CNC шыбықтары сізге ұзақ өмір сүреді және жақсы жұмыс істейді.
CNC шыбықтарынан шу немесе қағу шулы шулы қызыл жалаулар. Бұл дыбыстар шпиндельді жинақ ішінде бір нәрсені ұсынады, зақымдалған немесе сәтсіздікке ұшырайды. Егер құсбелгі қойылса, бұл жүйенің бұзылуына тез арналуы мүмкін. Себептерді, белгілерді және шешімдерді зерттейік.
Бұл шеттер әдетте ішкі бөліктерді жоғалтады немесе тозады. Шпиндель айналатын кезде, бұл бөліктер бір-біріне соққы береді, қатты, ритмикалық дыбыстар шығарады. Ең көп таралған кінәлілер:
l тозған жетек белдіктері немесе муфталар
l борпылдақ редукторлар немесе бекіткіштер
л зақымдалған немесе кесілген магистральдар
l Жарылған немесе сынған шөлдер
Мәселе сонымен қатар аспаптық сақтау жүйесінен туындауы мүмкін . Егер шпиндель құралды дұрыс ұстамаса, ол айналу кезінде мүмкін. Бұл қозғалыс үзіліссіз соққыларды тудырады, әсіресе төмен жылдамдықпен немесе үдеу кезінде байқалады.
Шпиндель жылдамдығы жоғарылағандықтан, қысқыш дыбыстар жиі жиі немесе қарқынды болады. Олар сонымен қатар жүктеме жағдайларына да өзгеруі мүмкін. Мұнда қалай тергеу керек:
1. Шпиндельді төмен жылдамдықпен іске қосыңыз.
Жылдамдық пен көлемнің ұлғаюы туралы ырғақты қағуды тыңдаңыз.
2. Торапты тексеріңіз.
Құралдың дұрыс орналастырылғанына және орнында тұрғанына көз жеткізіңіз. Борпылдақ құрал шпиндель қабырғаларын қағып алады.
3. Белдіктің кернеуі мен жағдайын тексеріңіз.
Борпылдақ немесе тозған белдеу кенеттен қысылып, тегістеуі немесе тайып кетуі мүмкін.
4. Тозған кілттер мен бөренелерді іздеңіз.
Кілттер кілттері мен сынған булли тістері қайталанатын механикалық хиттерді тудырады.
Қиындық - бұл кішігірім мәселе емес. Осы жағдайда CNC машинаңызды іске қосуды жалғастыру қауіпті. Ішкі бөлшектер сынуы, тураланатын немесе тартылуы мүмкін. Бұл қымбатқа түседі, шпиндельді зақымдау немесе жалпы жетіспеушілікке әкеледі.
Нокингтік шуды елемеу қауіпсіздікке төтеп бере алады. Борпылдақ құралдар немесе сынған компоненттер орта операциядан және қоршаған жабдықтарға зақым келтіруі мүмкін.
l шыбықты дереу өшіріңіз . Қышқыл естігенде,
l Құрамында құрал-саймандар жүйесін саңылау немесе дұрыс қыспау үшін тексеріңіз.
L Барлық диск компоненттерін, соның ішінде белдіктерді, бөртпелерді және муфталарды тексеріңіз. Тозуды көрсететін кез-келген нәрсені ауыстырыңыз.
l Кукарельдер шартын тексеріңіз . мен редуктордың Қажет болса, нақты немесе ауыстырыңыз.
l Құрылғының жұмыс жөніндегі нұсқаулығын тиісті қатайту және техникалық сипаттамалар үшін қараңыз.
Ең жақсы қорғаныс - бұл техникалық қызмет көрсету. Шпиндельдің механикалық компоненттерін жүйелі түрде тексеру. Белдіктерді тығыз және құралдарды дұрыс орналастырыңыз. Тозған бөлшектерді олар сәтсіздікке дейін ауыстырыңыз.
Шпиндельді тыңдаңыз. Тіпті ұсақ дыбыстар тіпті ерте ескертулер болуы мүмкін. Ішкі жөндеуден аулақ болу үшін оларды тез арада шешіңіз.
CNC шпинделіндегі шу немесе қағу шу ешқашан қалыпты емес. Олар әдетте бос, тозған немесе сынған компоненттер механикалық байланыстарды тудырады. Құрылғыны өшіріңіз, жүйені тексеріп, ақауларды дереу қалпына келтіріңіз.
Жылдам әрекет ету Шпиндельді сақтап, машинаның өмірін кеңейтеді. Кішкентай соғу сәтсіз болғанына жол бермеңіз.
| Негізгі санат | Сипаттама | Сипаттама |
|---|---|---|
| Қадамдық ақауларды жою бойынша нұсқаулық | 1-қадам - алдымен қауіпсіздік | Тексеруден бұрын әрдайым құрылғыны қуып шығарыңыз және құлыптаңыз. |
| 2-қадам - шу көзін оқшаулау | Дереккөзді тарылту үшін сенсорлық пен құралдарды пайдаланыңыз. | |
| 3-қадам - Көрнекі және қолмен тексеру | Физикалық белгілерді іздеңіз: тозу, ағып кету, вобель немесе қоқыс. |
CNC машинаңыздың механикалық ішектеріне түспес бұрын, қауіпсіздікті алдын-ала анықтаңыз. Әрқашан:
· Құрылғыға электр қуатын өшіріңіз.
. Кездейсоқ іске қосудың алдын алу үшін жүйені құлыптау / белгілеу
· Шпиндельді кез-келген компоненттерге тигізбестен бұрын суытыңыз.
Қорғаныс берілісі керек. Қажет болса, көзілдірік, қолғаптар және есту қабілетін қорғауды қолданыңыз. Көптеген жарақаттар ағынды тексерулер кезінде немесе дұрыс жұмыс істемеу кезінде орын алады. Қауіпсіздік хаттамалары үшін бірнеше қосымша минут алу сізді ауыр зияннан құтқара алады.
Нені бақылайтын құжатты құжаттауға әдетке айналдырыңыз (іске қосу, жүктеу кезінде немесе өшіру кезінде немесе өшіру кезінде), ол қандай дыбыс шығарады және жылдамдықпен өзгереді. Бұл кішігірім мәліметтер мәселені тиімді диагностикалауда үлкен өзгеріс тудыруы мүмкін.
Енді сіз қауіпсіз түрде орнатылдыңыз, шу көзін анықтайтын уақыт келді. Машинаны төмен айнымалы деңгейде қолмен немесе JOG режимінде іске қосыңыз. Шудың шуыл, мотор, беріліс қорабынан немесе құралдан келген-келмейтінін мұқият тыңдаңыз.
Сіз де:
· Шпиндельді құралға қатысты дыбыстарды кетіруге арналған құралсыз іске қосыңыз.
· Әр түрлі айрларды қолданып, жиіліктегі немесе қарқындылықтағы өзгерістерді тыңдаңыз.
· Шудың ең маңыздысы барын бақылау үшін механиктің стэтоскопын қолданыңыз.
Бұл қадам өте маңызды. Қайнар көзді бұрмалау ысырап ету уақытына әкелуі мүмкін, ал дұрыс емес бөлікті белгілейді. Сіздің күдіктеріңізді байқауға және растауға уақытыңызды алыңыз.
Дереккөзді оқшаулағаннан кейін, тиісті машинаны ашып, мұқият көрнекі тексеруді орындаңыз. Іздеңіз:
· Шпиндельдегі корпустың жанындағы металл қырыну.
Мойынтіректер мен пломбалардың айналасында май немесе май құйыңыз.
Бос болттар немесе тозған белбеулер.
· Құралдарды вобб немесе жүгіру.
Шпиндельді ақырын бұрап, қолыңызды қолданыңыз (егер құрылғы мүмкіндік берсе). Қарсылыққа, қаныққанды немесе ұнтақтау сезімін сезінеді. Егер сіз машинамен таныс болсаңыз, бір нәрсе дұрыс сезінбейтін кезде бірден білесіз.
Суретке немесе бейнефильмдерді алыңыз, ерекше, егер сізге қолдау көрсету немесе техникамен бөлісу қажет болса, көмектеседі. Бұл сонымен қатар, жақында ауыстырылған немесе реттелгенін білу үшін техникалық қызмет көрсету журналдарын тексеретін уақыт, бұл мәселеге өз үлесін қоса алады.
Барлық шпиндельдегі проблемалар механикалық емес. Электрлік мәселелер де шуды, әсіресе жоғары жылдамдық немесе ызылдауға болады. Егер сіздің шпиндель моторыңыз айнымалы жиілік жетегі (VFD) пайдаланса, электрлік импульсті ені модуляциясы кейде «ән » шу шығарады. Бірақ бұл дыбыс қатты немесе одан да көп болған кезде, бұл ескерту белгісі.
Сергек:
· Сынымсыз RPMS немесе жүктеме астындағы момент.
Күтпеген жердегі тамшылар.
· Шпиндель моторының қызып кетуі
. Сымдардағы иістер немесе түссіздену
Кернеулер мен ампергияны тексеру үшін мультиметрді пайдаланыңыз. Термиялық бейнелеу моторда немесе басқару тақтасында ыстық дақтарды табуға көмектеседі. Егер сіз осы диагностикамен таныс болмасаңыз, кәсіби маманмен кеңескен дұрыс.
Ұмытпаңыз: жерлендірілмейтін немесе тозған щеткалар (щеткамен жасалған қозғалтқыштарда) шу мен басқа да болжанбайтын мінез-құлыққа әкелуі мүмкін.
Механикалық жағына, жаман подшипниктер, тураланбаған біліктер, борпылдақ бекіткіштер, немесе тозған берілістер - бұл шудың негізгі коэффициенттері. Сіз бұл мәселені, тербелістерді, өрескел айналуды немесе жылудың жоғарылауы жалпы көрсеткіштер болып табылады.
Жалпы қызыл жалауларға мыналар кіреді:
· Шпиндельдік қозғалыс кезінде шуды тегістеу немесе қағу.
· Z-осіндегі немесе шпиндель басындағы діріл.
· Колледждер, иелер немесе моторлы қондырғылардағы физикалық киім.
Егер сіздің машинаңызда бақылаудың жағдайы болса, діріл немесе температура журналын тексеріңіз. Бұл к рсеткіштердегі шыбықтар механикалық қиындықтың нақты белгілері болып табылады.
Механикалық мәселелер біртіндеп нашарлайды, сондықтан оларды күнделікті тексеруден ертерек аулау - бұл сіздің ең жақсы қорғанысыңыз.
CNC шпиндсы сөніп тұрғанда, құлағыңыз проблеманы алуы мүмкін, бірақ диагностикалық құралдарды тазартады. Қарапайым, бірақ ең тиімді құралдардың бірі - механиктің стэтоскопы. Бұл құрал ішкі дыбыстарды күшейтеді, бұл сізге шу мотордан, мойынтіректерден немесе беріліс қорабынан шығады ма, жоқ па, соны анықтайды.
Стетоскопты шпиндель корпусының әртүрлі бөліктеріне қою арқылы сіз тербелістер мен ішкі үйкелісті оқшаулауға болады. Егер дыбыс подшипник аймағының жанында ең қатты болса, онда бұл мәселе бар екені күшті.
Дірілді анализаторлары біртіндеп жүреді. Бұл құралдар теңгерімсіздіктерді, сәйкессіздіктерді немесе зақымдалған бөлшектерді анықтау үшін тербелістердің амплитудасы мен жиілігін өлшейді. Қазіргі діріл сенсорлары адам құлағынан естілгенге дейін минуттық сәйкессіздіктерді анықтай алады.
Бұл құралдарды смартфондағы дыбыстық жазба қолданбаларымен немесе жиілік анализаторларымен жұптастырыңыз, сонда сіз өзіңіздің шпиндельдің дыбыстық профилін көре аласыз. Болжамды техникалық қызмет көрсету үшін уақыт өте келе бұл деректерді тіркеуге болады, бұл болашақ мәселелердің алдын алуға көмектеседі.
Жылу камералары CNC шпинделінің қозғалтқыштарын ақаулықтарды жоюға айналды. Олар қызып кететін подшипниктерді анықтай алатын ыстық нүктелерді анықтайды, олар мотор орамалары немесе шпиндель біліктеріндегі үйкеліс. Қарапайым инфрақызыл сканерлеу сізге қолмен тексеру сағаттарын үнемдеуге болады.
Қызып кеткен компоненттер жылу дисплейінде ашық қызыл немесе ақ түсті болады. Егер сіздің шпиндельдік подшипниктеріңіз қалыпты жұмыс жағдайымен салыстырғанда температураның едәуір өсуін көрсетсе, бұл ішкі үйкеліс немесе жеткіліксіз майлаудың нақты белгісі.
Дыбыстық профильді бағдарламалық жасақтама диагностиканы келесі деңгейге алады. Бұл құралдар жұмыс шуларының жиілік спектрін басып алып, талдайды. Аномалияларды жылдам анықтау үшін ағымдағы оқуларды бастапқы «Салауатты » профиліне салыстыруға болады.
Термиялық бейнені діріл және акустикалық талдаумен біріктіру сізге жоғары дәлдігі бар шу көздеріне арналған қуатты үш ұстанымға ие. Бұл әсіресе бірнеше машиналар бір уақытта жұмыс істейтін ортада пайдалы, және белгілі бір шөлді оқшаулау қиынға соғады.
Егер шулы мойынтіректер кінәлі болса, және олар көбінесе - сіздің келесі қадамыңыз - оларды ауыстыру немесе олардың жағдайы мен қол жетімділігіне байланысты оларды қайта майлаңыз. Пайдаланылған мойынтіректер түріндегі нұсқаулық үшін машинаның нұсқаулығын және олар мөрленген, ашық немесе периодты майлауды қажет етпеңіз.
Жабық мойынтіректер үшін ауыстыру - бұл әдетте сіздің жалғыз таңдауыңыз. Ашық мойынтіректер, екінші жағынан, кейде жоғары сапалы майды өмірге қайтаруға болады. Нәзік майлық мылтықты қолданыңыз және оларды артық салмағаныңызға көз жеткізіңіз, себебі бұл төзімділік пен температураны арттыра алады.
Мойынтіректерді ауыстыру - бұл шпиндель моторын алып тастау, корпусты бөлшектеу, ескі мойынтіректерді абайлап басып тұратын нәзік міндет. Қажет болса, подшипник тартқышты пайдаланыңыз және әрқашан OEM көрсетілген бөліктермен ауыстырыңыз.
Орнатылғаннан кейін, майды реттеуге және ауыстыруды қамтамасыз етуге мүмкіндік беру үшін шпиндельді төмен деңгейге қосыңыз. Мәселені растау үшін әрдайым діріл және дыбыстық тексерулермен жүріңіз.
Дайындалу - бұл қызықты шулардың тағы бір пайдасы және сәттілік, ол көбінесе бекітілген. Қатал тудырылмаған шпиндель білігі діріл, теңгерімсіздік пен шуылға, әсіресе жоғары жылдамдыққа әкелуі мүмкін. Теру индикаторлары мен лазерлік туралау жиынтықтары сияқты құралдар Шпиндель білігінің жетілдірілуіне көмектеседі.
Құралды алып, шпиндельді төмен айдармен іске қосудан бастаңыз. Біліктағы әр түрлі нүктелерде жүгіруді өлшеу үшін теру индикаторын қолданыңыз. Егер оқулар өндірушінің төзімділігінен асып кетсе, сіз оны іске асыруыңыз керек.
Кейде, реицейлеу шпиндель қондырғысын босату және оны қайта өңдеу сияқты қарапайым. Жетілдірілген машиналарда сіз туралау шаршысын реттеу немесе тіпті бағдарламалық жасақтама параметрлерін қайта тексеруіңіз керек шығар.
Сондай-ақ, құрал, коллет және Чакты тексеру өте маңызды. Тозған немесе лас құрал-саймандар туралау қателерін енгізе алады. Тұрақты тазалау және тексеру дәлдік пен азайтылған шуды сақтауға ұзақ жол жүреді.
ӨЗІНЕН КЕЙІНДЕ ӨЗГЕРТУдан кейін әрдайым жүктемені қайта тексеріп, нәтижелерді құжаттаңыз. Тіркелген шпиндельді бақылау қажетсіз күйзелісті жояды және сізден кейін тыныш, тыныш жұмыс жасаңыз.
Тіпті ең тәжірибелі машинисттер тіпті еріктілерге қоңырау шалу уақыты келгенде біледі. Егер сіз негізгі техникалық қызмет көрсету және ұсақ түзетулерді, кейбір проблемаларды, белгілі бір мәселелерді, белгілі бір мәселелерді, кері картриджді ауыстыру немесе электрлік диагностикалау - сараптамалық араласуды қажет етеді.
Сіздің шектеулеріңізге жеткен үлкен белгі - барлық негізгі тексерулерден өтіп, шу әлі де сақталады. Егер мойынтіректерді, теңдестіру құралдарын ауыстырса және біліктерді тураласаңыз, ол сіз көре алмайтын ішкі мәселе болуы мүмкін.
Кәсіби мамандар дәл дүкендермен және диагностикалық жүйелермен жабдықталған, олардың көпшілігі жай ғана жоқ. Ең бастысы, олар сізді ықтимал сынақ және қателіктерден сақтандыратын әртүрлі шпиндель түрлері мен конфигурациясының нюанстарын түсінеді.
Кәсіби маманды әлсіздік ретінде жалдауды көрмеңіз. Бұл жұмыс уақытында, дәлдікке және ұзақ өмір сүруге инвестиция.
Кәсіби шпиндельді жөндеу қызметінің құнына жету оңай. Бірақ сіз кілт алып, заттарды бөлшектеместен бұрын, үлкен суретті қарастырыңыз.
Шпиндель компоненттерін дұрыс пайдалану немесе орнату одан да көп зиян келтіруі мүмкін, әсіресе, әсіресе, егер сіз бөлшектерді тураласаңыз немесе арматураны қатайтсаңыз. Енді түзету үшін 500 доллар шығындар кейіннен кейін 5000 долларға айналуы мүмкін.
Кәсіби мамандар кепілдіктер, сараптамалық диагностика және дәлдікті ұсынады. Көптеген дүкендер сонымен қатар тоқтап қалу үшін асығыс қызметтерді ұсынады. Плюс, егер сіз өзіңіздің CNC жабдықтарыңызды жаңартуды шешсеңіз, құжатталған қызмет тарихы қайта сату құнын арттырады.
Осылайша, шығындарды жоққа шығармас бұрын, өзіңізден сұраңыз: «Менің машинамның жұмыс уақыты қанша?
Бастапқыдан бұрын ерекше шулардың алдын алу оларға қарағанда әлдеқайда ақылды стратегия. Үнемі майлау және тазалау қарапайым, бірақ жиі елемеу, бірақ жиі елемеу, шпиндель моторыңызды жаңа сияқты жұмыс істеу қадамдары.
Шпиндельдік мойынтіректер, әсіресе ашық немесе жартылай пломбаланған, үйкеліс пен тозуды азайту үшін дәйекті майлау қажет. Майлау түріндегі өндірушінің сипаттамаларын, саны мен аралықтарын орындаңыз. Болмаңыз. Қате жағармай немесе шамадан тыс майлауды қолдану мүлдем азайып кетпейтіндей болуы мүмкін.
Бұл өте маңызды, шпиндель мен мотор аймақтарын таза ұстау. Шаң, чиптер және салқындатқыш қалдық ластануға, дірілге және шуылға әкелетін тұрғын үй мен құралдың иелеріне сырғып кетуі мүмкін. Сыйланған сығылған ауаны және коррозиялық тазартқыштарды сыни аймақтардан ақырын тазарту үшін пайдаланыңыз.
Шпиндельді таза және дұрыс майлау скучно болуы мүмкін, бірақ ол моторды ауыстырудан немесе жұмыс уақытымен айналысудан гөрі әлдеқайда арзан. Тістеріңізді щеткамен щеткамен ойлаңыз.
Техникалық қызмет көрсету тек беттерді сүрту туралы ғана емес. Жоспарланған тексерулер - бұл күтпеген бұзылуларға қарсы сіздің қорғалу сызығыңыз. Тексерулер жасалынған кезде, не істелген кезде журнал немесе сандық жазбаны жасаңыз және қандай әрекеттер жасалды.
Әрбір тексеру мыналарды қамтуы керек:
· Іске қосу, пайдалану және өшіру кезінде ерекше дыбыстарды тыңдау.
· Шпиндельді теру индикаторымен тексеру.
· Бояу немесе коллекциялар тозу немесе жарықтарды тексеру.
· Майлау деңгейлерін тексеру және ағып кетуді тексеру.
· Жұмыс кезіндегі температура.
Негізгі тексерулер, ай сайын терең диагностика үшін және тоқсан сайын толық жұмыс істеуге арналған күнделікті режимді орнатыңыз. Егер сіздің дүкеніңіз тәулік бойы жұмыс істесе, сәйкесінше жиілікті арттырыңыз.
Сондай-ақ, көптеген заманауи CNC машиналары бағдарламалық жасақтамаға техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауды ұсынады. Оны қолданыңыз. Бұл сізге қызмет көрсету аралықынан озуға көмектесу үшін еске салғыштар мен журнал машиналарын жібере алады.
Сіздің CNC дүкенінің қоршаған ортаңыз шпиндель моторында үлкен рөл атқарады. Шамадан тыс ылғалдылық шпиндель корпусының ішіндегі конденсацияға әкелуі мүмкін, әсіресе ішкі бөліктерде тот пен коррозияны тудырады. Бұл шу шығарып қана қоймай, шпиндельдің өмірін күрт қысқартады.
Шаң мен бөлшектер, әсіресе орман және металл тәрізді орталарда, мотор корпусын инфилтациялауға болады. Тіпті микроскопиялық шаң бөлшектері маймен араластыра алады, бұл сіздің мойынтіректеріңіз бен итбалықтарыңыздан алшақтайды.
Температура тербелісі - бұл тағы бір кінә. Суық ортада май қалыңдайды және дұрыс майлаңыз. Хабарламаларда жылу кеңеюі біліктің туралануына әсер етуі мүмкін, ал майлаушы күтілгеннен тезірек бұзылуы мүмкін. Екі жағдай да күтпеген шпиндель шуларын тудыруы мүмкін.
Осыған қарсы тұру үшін шеберханада шаң жинаушыларды, климаттық бақылауды және ауа сүзгісінің жүйелерін орнатуды қарастырыңыз. Сондай-ақ, қосымша, құрғақ және температуралық тұрақты ортада қосалқы бөлшектер мен майлау материалдарын сақтаңыз.
Сіздің CNC машинаңыз орналастырылған жерде оның қалай сақталуы сияқты маңызды болуы мүмкін. Біркелкі емес беттерге немесе ауыр техникаларға жақын машиналар резонанс және қажетсіз дірілден зардап шегеді. Бұл тербелістер көбінесе шпиндельге тікелей тамақтандырады, шыңдардың өзіне тигізбейтін шу тудырады.
Бұған қарсы тұру үшін құрылғы дәл көпіршікті немесе лазерлік деңгейдің көмегімен теңшелгеніне көз жеткізіңіз. Сыртқы қозғалысты сіңіру үшін CNC астындағы дірілді оқшаулау қондырғыларын немесе демпферлерді қолданыңыз.
Сондай-ақ, сезімтал машиналарды еден тербелістері немесе пресстерді тудыратын жабдықтың жанында орналастырудан аулақ болыңыз. Дыбыс пен діріл нақты еден арқылы жүруі мүмкін, бұл сіздің шпиндельді уақыт бойынша әсер етуі мүмкін.
Оқшаулау машинаны жай ғана шуды азайтпайды; Ол дәлдікті арттырады және шпиндель өмірін ұзартады. Бұл қарапайым қондырғы, бұл айырмашылыққа әкелуі мүмкін.
Бақылайық, біздің көпшілігі Нұсқаулықты оқымаймыз. Бірақ CNC шпиндел моторларына келгенде, бұл нұсқаулық таза алтын. Ішінде сіз шпиндель жылдамдығы, момент лимиттері, майлау аралықтары және ауыстырылатын бөліктердің нақты сипаттамаларын таба аласыз. Оны елемеу қазына картасын елемей сияқты.
Әр шпиндель моделіне ерекше төзімділік және техникалық қызмет көрсету талаптары бар. Біреуі не істеп жатқанын басқасын жоюы мүмкін. Мысалы, кейбір шпиндельдер майды майды майлауды қажет етеді, ал басқалары оралған майды немесе тіпті өздігінен майлы керамикалық мойынтіректерді қолданады.
Қолмен жұмыс істеу сіз қажетті тазалағыш заттарды қолданып, құралдарды дұрыс туралап, компоненттерді қайта орнатқан кезде дұрыс алдын-ала жүктеңіз. Ол тіпті қате туралы хабарламалар мен өнімділік журналдарын шешуге де көмектеседі.
Перне техникалық қызмет көрсету беттерін басып шығарып, оларды ламинат алыңыз және оларды дүкен қабырғасына жабыстырыңыз. Бұл сізді ұзақ уақыт бойы үнемдейді, стресс және ақша үнемдейді.
Шпиндельдер қатал, бірақ олар жеңілмейді. Оларды шамадан тыс жүктеу немесе олардың RPM рейтингтерінен асып кету - ерекше шуды, шамадан тыс тозуды және ықтимал сәтсіздікке шақырудың сенімді тәсілі.
Көптеген машинистер жұмысты тезірек орындау үшін өз машиналарын шегінен тыс итереді. Бірақ бұлай ету теңгерімсіздік, қызып кету және қозғалтқыштың тұрақты зақымдалуы мүмкін. Артық айнымдылығы Мойынтіректер мен білікті стресстендіреді, ал жүктеме шегінен асып кетсе де, шпиндельді бүлдіріп немесе диск құрамдас бөліктерін зақымдауы мүмкін.
Шпиндельді және жылдамдықты бақылау үшін CNC контроллерінің бағдарламалық жасақтамасын пайдаланыңыз. Егер бар болса, дабылды немесе шекті мәндерді орнатыңыз. Бұл шектеулер, себебі - шпиндельді үстіңгі жағдайында ұстау керек.
Ұсынылған параметрлер ішінде болыңыз, сонда сіз өзіңіздің компьютеріңізден есту қабілетін, қорқынышты шулардың мүмкіндігін түбегейлі азайтасыз.
Қазіргі заманғы CNC жүйелері көбінесе жағдайды бақылауды қамтиды немесе қолдайды. Бұл бағдарламалық жасақтама Шпиндель температурасы, діріл, RPM ауытқулары және жүктеме сияқты нақты уақыттағы мәліметтерді қадағалайды. Ол сізді естілетін немесе көрінбейтін алдында ескере алады.
Бұл құралдар уақыт өте келе үлгілерге талдайды, тіпті үйретілген техниктер жіберіп алуы мүмкін. Егер шпиндель әдеттегі немесе дірілдің кесектерінен гөрі ыстық болса, жүйе нақты зақымданудан бұрын оны жалауша жалдайды.
Бағдарламалық жасақтамаға инвестиция салу біршама алдын-ала шығынға түсуі мүмкін, бірақ қайтарымдар үлкен: жұмыс уақытының қысқаруы, азайтылған, азайғандар азаяды және өнімділікті арттырады.
Заттардың Интернеті (IOT) тек ақылды үйлер үшін емес. Өндірісте IOT сенсорлары шпиндель денсаулығын қалай басқарғаныңызды өзгерте алады. Температура сенсорларын, акселерометрлерді немесе ағымдағы мониторларды тікелей сіздің құрылғыңызға салыңыз. Бұл арна деректері тұрақты жаңартулар мен ұзақ мерзімді үрдістерді қамтамасыз етеді.
Бұл сенсорлар мыналарға көмектеседі:
· Қашықтан бақылау.
Болжалды техникалық ескертулер.
· Қолмен тексеру қажеттілігін азайту.
Нақты уақыттағы түсінікпен, сіз осы қорқынышты басталған сәтте әрекет ете аласыз, бұл қорқынышты тегістеуге немесе нокаутқа түсіп кетпес бұрын.
Сіздің CNC шпиндель моторыңыздағы ерекше шулар ешқашан кездейсоқ емес - олар әрқашан сізге бірдеңе айтуға тырысады. Бұл ұнтақталған мойынтірек, тураланбаған білік немесе жай лас құрал-саймандар ма, жоқ па, олардың әр дыбысының себебі бар ма. Егер сіз оны елемейтін болсаңыз? Сіз апатты сәтсіздікке ұшырауыңыз мүмкін және қымбат уақытқа созылуы мүмкін.
Шулардың әр түрлі түрлерін түсіну, оларды диагностикалау және күнделікті техникалық қызмет көрсету және жаттығулар жасау арқылы сіз машинаңызды тегіс, ұзағырақ, ұзағырақ және тынышта ұстайсыз.
Сіздің шпиндель - бұл сіздің CNC жүрегі. Оны біреу сияқты емдеңіз.
Тегістеу әдетте тозған немесе құрғақ мойынтіректерге, тураланбаған біліктерге немесе корпустың ішіндегі қоқыстарға ұңғымаларды көрсетеді. Бұл жедел назар аударуды қажет ететін механикалық мәселелерге арналған қызыл жалау.
Иә. Бұл шуды елемеу қатты зақымға, соның ішінде моторлы күйдіруге, тураланбаған бөлшектерге немесе шпиндельдің жалпы сәтсіздігіне әкелуі мүмкін.
Апта сайынғы аудио тексерулер, ай сайынғы тексерулер және тоқсандық терең диагностика ұсынылады. Жоғары пайдалану орталары жиі бақылауды қажет етуі мүмкін.
Әрқашан емес. Төмен деңгейлі дыбыстар (VFD-ден жұмсақ хумдар сияқты) қалыпты. Бірақ кенеттен немесе нашарлау шулары әдетте қиындық туғызады.
Дірілді анализаторлар, жылу камералары, стетоскоптар және жағдайды бақылау бағдарламалық жасақтамасы - ерте анықтаудың барлық керемет құралдары.
