Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2025-08-08 Nguồn gốc: Địa điểm
Gần đây, máy CNC của bạn có gây ra tiếng động kỳ lạ không? Hum tinh tế đó biến thành một tiếng gầm gừ có thể là một lá cờ đỏ và bạn không nên bỏ qua nó. Một động cơ trục chính ồn ào không chỉ là một sự khó chịu; Đó là một dấu hiệu có gì đó không ổn, và không được kiểm soát, nó có thể biến thành các sửa chữa đắt tiền hoặc thời gian ngừng hoạt động của máy.
Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ phá vỡ mọi thứ bạn cần biết về những tiếng động bất thường đến từ động cơ trục chính CNC của bạn từ việc xác định loại âm thanh để chẩn đoán những gì gây ra nó và cách khắc phục nó. Cho dù bạn là người điều hành máy, kỹ thuật viên sàn cửa hàng hay chỉ là một người đam mê CNC tò mò, đây là nguồn tài nguyên của bạn để giữ cho động cơ trục chính của bạn thì thầm và chạy trơn tru.
Hãy đào sâu và im lặng những tiếng rít!
Tại trung tâm của mỗi máy CNC là động cơ trục chính của nó. Thành phần này là những gì thúc đẩy các công cụ cắt của bạn và cung cấp cho máy của bạn khả năng khoan, cắt, nghiền và hình dạng vật liệu với độ chính xác. Đó là cốt lõi của hoạt động của máy, tốc độ, mô -men xoắn và hiệu suất tổng thể.
Động cơ trục chính có các kích cỡ, tốc độ và xếp hạng năng lượng khác nhau tùy thuộc vào mục đích của máy. Cho dù bạn đang làm việc với gỗ, kim loại hoặc vật liệu tổng hợp, động cơ trục chính phải đáng tin cậy và chính xác để duy trì dung sai chặt chẽ.
Hãy nghĩ về nó giống như động cơ trong xe của bạn. Nếu nó bắt đầu tạo ra những tiếng động, nó đang cố gắng nói với bạn điều gì đó. Logic tương tự được áp dụng ở đây. Một trục chính âm thanh sạch thường có nghĩa là hoạt động lành mạnh; Bất kỳ sai lệch trong âm thanh sẽ khiến bạn tạm dừng và điều tra.
Hiểu cách các trục chính hoạt động mang lại cho bạn một lợi thế lớn khi một thứ gì đó cảm thấy 'Tắt.
Máy CNC của bạn chỉ có thể tốt như trục chính của nó. Khi một trục chính bị lỗi, nó không chỉ là động cơ bạn có nguy cơ; Nó có thể dẫn đến phá vỡ công cụ, các bộ phận bị loại bỏ, thời hạn bị bỏ lỡ và tồi tệ nhất trong tất cả thời gian ngừng hoạt động.
Những tiếng động bất thường thường là những dấu hiệu cảnh báo sớm. Một ổ trục than vãn hôm nay có thể là một động cơ bị tịch thu vào ngày mai. Bằng cách giữ cảnh giác và hành động sớm, bạn có thể tiết kiệm hàng ngàn đô la và tránh thay thế toàn bộ trục chính.
Ngoài ra, hãy xem xét điều này: Một trục chính bị mòn sẽ gây ra nhiều căng thẳng hơn cho các thành phần khác trong máy của bạn, từ hệ thống ổ đĩa đến các điều khiển điện. Đó là một hiệu ứng domino mà bạn thực sự không muốn kích hoạt.
Sức khỏe trục chính không chỉ là hiệu suất của nó, đó là sự an toàn, năng suất và lợi nhuận của nó thành một. Đó là lý do tại sao hiểu các tín hiệu tiếng ồn không phải là tùy chọn; Nó rất cần thiết.
Trục chính không chỉ là một phần khác mà còn là trung tâm của máy CNC của bạn. Khi nó ở trong điều kiện tốt nhất, các hoạt động của bạn chạy trơn tru. Khi nó không, mọi thứ sụp đổ. Thành phần này điều khiển các công cụ cắt, định hình vật liệu của bạn và giữ mức độ chính xác cao.
Sự cố trục chính không chỉ dừng sản xuất. Họ phá vỡ lịch trình và ngân sách. Một trục chính bị lỗi có thể dẫn đến:
· Các công cụ bị hỏng
· Vật liệu loại bỏ
· Thời hạn dự án bị bỏ lỡ
· Sửa chữa khẩn cấp tốn kém
· Thời gian ngừng hoạt động của máy
Mỗi phút bị mất bằng tiền đều biến mất. Đó là lý do tại sao sức khỏe trục chính không phải là tùy chọn.
Âm thanh bất thường thường báo hiệu các vấn đề sâu sắc hơn. Một tiếng rên rỉ từ vòng bi có vẻ vô hại ngày nay. Nhưng ngày mai? Rên rỉ đó có thể biến thành một động cơ bị thu giữ.
Bắt những dấu hiệu này sớm giúp tránh:
· Thay thế toàn bộ trục chính
· Thời gian chết của máy mở rộng
· Thiệt hại cho các thành phần bên trong khác
Hành động sớm tiết kiệm tiền. Nó cũng giữ sản xuất theo dõi.
Một trục chính bị hư hỏng không phải chịu một mình. Nó kéo các bộ phận máy khác xuống với nó.
· Hệ thống lái xe làm việc chăm chỉ hơn
· Điều khiển điện có thể quá tải
· Đường dẫn công cụ có thể trở nên không nhất quán
· Rung động có thể tăng, vòng bi và gắn kết
Hiệu ứng domino này dẫn đến sự thất bại trên toàn hệ thống. Chăm sóc phòng ngừa là phòng thủ tốt nhất của bạn.
Kiểm tra trục chính thường xuyên là rất cần thiết. Chỉ cần một vài phút có thể ngăn chặn hàng ngàn chi phí sửa chữa. Lịch trình thường xuyên:
· Phân tích rung động
· Hình ảnh nhiệt
· Đánh giá tiếng ồn
· Kiểm tra tính nhất quán RPM
Chi phí phòng ngừa ít hơn nhiều so với phục hồi.
Các trục chính khỏe mạnh cắt sạch hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn. Điều này cải thiện:
· Thời gian chu kỳ
· Chất lượng một phần
· Tuổi thọ của công cụ
· Hiệu suất máy tổng thể
Muốn có nhiều phần hơn mỗi giờ? Bắt đầu bằng cách duy trì trục chính của bạn.
Các trục chính bị bỏ quên gây ra rủi ro an toàn nghiêm trọng. Vòng bi quá nóng hoặc động cơ thất bại có thể:
· Trình kích hoạt lỗi công cụ đột ngột
· Khởi chạy các bộ phận bị hỏng
· Nguyên nhân hành vi máy bất ngờ
Bảo vệ trục chính của bạn bảo vệ nhóm của bạn.
Máy nói qua tiếng ồn. Tìm hiểu sự khác biệt giữa:
· Humming bình thường
· Rên rỉ cao
· Gõ hoặc ầm ầm
· Nghiền hoặc rít lên
Mỗi âm thanh kể một câu chuyện. Bạn càng sớm lắng nghe, hoạt động của bạn càng an toàn và mượt mà.
Một trục chính bị lệch làm tăng hao mòn công cụ. Điều này dẫn đến:
· Các cạnh xỉn
· Thay đổi công cụ thường xuyên
· Cắt giảm không chính xác
· Hoàn thiện bề mặt kém
Một trục chính hoạt động đúng đảm bảo mọi công cụ thực hiện tốt nhất.
| Modic Danh mục | Đ tiểu loại | Mô tả |
|---|---|---|
| Nguyên nhân phổ biến của những tiếng động khác thường | Hao mòn cơ học | Mô tả hao mòn trên vòng bi, hải cẩu và các bộ phận chuyển động như một nguồn tiếng ồn chính. |
| Lỗi chịu thất bại và rung động | Xác định vòng bi khô hoặc bị hư hỏng và các triệu chứng ồn ào của chúng. | |
| Các vấn đề mất cân bằng và sai lệch | Chỉ ra các công cụ được cài đặt kém hoặc trục uốn cong làm người đóng góp tiếng ồn. |
Một trong những nguyên nhân thường xuyên nhất của những tiếng động khác thường là hao mòn đơn giản. Các máy CNC, đặc biệt là trong các cài đặt sản xuất cao, hoạt động hàng giờ liền. Theo thời gian, các thành phần trục chính, quần, thắt lưng, niêm phong bắt đầu xuống cấp.
Khi các bộ phận cơ học bị mòn, chúng thường tạo ra tiếng mài hoặc tiếng ồn. Vòng bi có thể mất bôi trơn, trục có thể bị sai lệch một chút và các bu lông lắp có thể nới lỏng. Những vấn đề này có vẻ nhỏ, nhưng tiếng ồn mà chúng tạo ra là cách vẫy cờ đỏ của bạn.
Cũng đáng chú ý rằng hao mòn cơ học có thể xảy ra nhanh hơn nếu máy của bạn không được hiệu chỉnh hoặc duy trì thường xuyên. Ngay cả các yếu tố môi trường như rung động quá mức, độ ẩm hoặc bụi cũng có thể góp phần vào sự xuống cấp sớm.
Nếu trục chính của bạn bắt đầu nghe giống như một máy xay có ốc vít lỏng lẻo, đừng bỏ qua nó. Tắt máy và kiểm tra trước khi nó gây ra thiệt hại có thể yêu cầu xây dựng lại hoàn toàn.
Vòng bi là rất quan trọng để hoạt động trục chính trơn. Khi chúng trở nên tồi tệ, bạn sẽ biết, thường xuyên vì một tiếng rên rỉ cao độ, ngân nga hoặc thậm chí là một âm thanh giòn. Những tiếng ồn này thường là các chỉ số đầu tiên cho thấy vòng bi của bạn là khô, rỗ hoặc hoàn toàn thất bại.
Vòng bi xấu không chỉ tạo ra tiếng ồn mà còn tạo ra nhiệt và độ rung không mong muốn. Điều này có thể làm hỏng chất lượng bộ phận, dẫn đến sai lệch công cụ và thậm chí khiến trục chính bị thu giữ.
Một vấn đề khác? Các công cụ không cân bằng hoặc mâm cặp. Ngay cả dụng cụ hơi mất cân bằng cũng có thể ném vòng bi ra khỏi đồng bộ hóa, dẫn đến hao mòn nhanh chóng. Ghép nối với vòng quay tốc độ cao và bạn đã có một công thức cho tiếng ồn, không hiệu quả và thiệt hại.
Can thiệp sớm là chìa khóa. Nếu bạn cảm thấy độ rung vượt quá thông qua khung của CNC hoặc âm thanh từ trục chính thay đổi cao độ, đã đến lúc kiểm tra các vòng bi đó.
Đây là một câu hỏi: Lần cuối cùng bạn kiểm tra công cụ hoặc Collet của mình là khi nào? Rất nhiều vấn đề liên quan đến tiếng ồn xuất phát từ sự liên kết kém hoặc các công cụ không cân bằng.
Ngay cả một chút sai lệch giữa trục trục chính và công cụ cũng có thể tạo ra tiếng ồn ào hoặc rung động. Ở rpms cao, sự sai lệch đó trở nên khuếch đại, có thể gây ra sự hao mòn quá mức không đề cập đến một phần không chính xác.
Mất cân bằng cũng có thể đến từ việc cài đặt công cụ không phù hợp, các Collets cũ hoặc trục uốn cong. Đôi khi, đó là công cụ bị lỗi, loại bỏ sự cân bằng.
Giải pháp thường đơn giản: Kiểm tra người giữ công cụ của bạn, sử dụng chỉ báo quay số để kiểm tra Runout và đảm bảo mọi thứ đều được căn chỉnh và cân bằng trước khi bắn trục chính.
| phân loại | thể loại chính | mô tả |
|---|---|---|
| Các loại tiếng ồn và ý nghĩa của chúng | Nghi thức tiếng ồn | Chỉ ra vòng bi bị hỏng, bôi trơn khô hoặc các vấn đề trục. |
| Âm thanh rên rỉ hoặc ngân nga | Thông thường các vấn đề về điện hoặc rung động. | |
| Âm thanh kêu hoặc gõ cửa | Gây ra bởi ròng rọc lỏng lẻo, thắt lưng bị gãy hoặc vấn đề giữ công cụ. |
Tiếng ồn ào là một trong những âm thanh đáng báo động nhất mà một trục chính CNC có thể tạo ra. Khi bạn nghe thấy tiếng mài sâu, thô hoặc kim loại, nó thường chỉ ra một vấn đề cơ học nghiêm trọng.
Âm thanh mài trong trục CNC thường xuất phát từ sự cố mang. Vòng bi cần bôi trơn thích hợp để hoạt động trơn tru. Không có đủ dầu mỡ, vòng bi khô và hao mòn. Điều này làm cho các bộ phận kim loại chà xát một cách khắc nghiệt với nhau, tạo ra tiếng ồn sâu, thô.
Trục trục chính bị lệch cũng góp phần mài. Khi trục trục chính dịch chuyển ra khỏi vị trí, nó buộc bánh răng và vòng bi phải làm việc không đều. Các bánh răng bị hư hỏng bên trong vỏ trục chính có thể làm xấu đi vấn đề. Theo thời gian, các bộ phận kim loại bị hỏng giải phóng vỏ và mảnh vụn. Những hạt này bị mắc kẹt bên trong động cơ trục chính, làm cho tiếng ồn lớn hơn và tăng tốc thiệt hại.
Nếu bạn đang nghe loại âm thanh này, hãy tắt máy ngay lập tức. Tiếp tục vận hành CNC ở trạng thái này có thể dẫn đến thất bại thảm khốc. Bạn càng chờ đợi lâu, bạn càng có nhiều khả năng phải đối mặt với việc sửa chữa đắt tiền, hay thay thế động cơ đầy đủ. Luôn kiểm tra vòng bi trục chính của bạn và đảm bảo chúng được bôi trơn hoặc thay thế đúng cách nếu cần.
Đầu tiên, hãy kiểm tra vòng bi trục chính để biết dấu hiệu hao mòn hoặc thiếu bôi trơn. Hãy chắc chắn rằng chúng được bôi trơn đúng cách. Nếu thiếu bôi trơn, hãy làm sạch vòng bi và áp dụng lại dầu mỡ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Nếu mài tiếp tục, hãy kiểm tra sự liên kết trục trục chính. Xác định sai đòi hỏi điều chỉnh chuyên nghiệp hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng. Ngoài ra, kiểm tra các bánh răng bên trong cho chip, vết nứt hoặc mảnh kim loại.
Loại bỏ các mảnh vụn từ bên trong động cơ là rất quan trọng. Làm sạch vỏ trục chính để tránh hao mòn thêm.
Bảo trì phòng ngừa là cách tốt nhất để tránh tiếng ồn. Lên lịch bôi trơn thường xuyên vòng bi trục chính. Sử dụng mỡ chất lượng cao được khuyến nghị bởi nhà sản xuất trục chính. Giám sát hiệu suất của trục chính và lắng nghe những âm thanh bất thường trong quá trình hoạt động.
Giữ cho trục chính và môi trường máy làm sạch. Bụi và các hạt kim loại tăng tốc độ mòn trên các bộ phận chuyển động. Thay thế vòng bi bị mòn và bánh răng kịp thời trước khi chúng thất bại hoàn toàn.
Tiếng ồn trong một trục chính CNC không bao giờ bị bỏ qua. Chúng báo hiệu các vấn đề cơ học nghiêm trọng như thất bại, sai lệch hoặc bánh răng bị hư hỏng. Tắt máy ngay lập tức và kiểm tra có thể cứu máy của bạn khỏi thiệt hại không thể đảo ngược.
Bảo trì định kỳ và sửa chữa kịp thời giữ cho trục chính của bạn chạy trơn tru. Luôn luôn có dầu mỡ chính xác và kiểm tra mặc thường xuyên. Bằng cách hành động nhanh chóng, bạn bảo vệ khoản đầu tư CNC của bạn và duy trì hiệu quả sản xuất.
Một tiếng ồn rên rỉ hoặc tiếng ồn ào lúc đầu có vẻ vô hại lúc đầu, nhưng nó có thể báo hiệu các vấn đề sâu hơn bên dưới bề mặt. Loại âm thanh này thường đến từ các thành phần điện như cuộn dây động cơ, ổ biến tần hoặc cộng hưởng trong hệ thống. Nói một cách đơn giản hơn, máy của bạn có thể đang vật lộn để duy trì công suất mượt mà.
Âm thanh rên rỉ và ngân nga thường bắt nguồn từ các thành phần điện. Cuộn dây động cơ hoặc ổ đĩa biến tần có thể tạo ra những tiếng ồn này do dòng điện không đều hoặc cộng hưởng trong hệ thống.
Âm thanh rên rỉ cũng có thể xuất phát từ các vấn đề về tải trước khi các vòng bi quá chật hoặc quá lỏng lẻo. Quá nhiều tải trước tạo ra căng thẳng và tiếng ồn quá mức, trong khi quá ít cho phép rung và rầm rộ.
Một nguyên nhân thường xuyên khác là chịu các vấn đề tải trước. Một khiếm khuyết nhẹ hoặc chỗ ngồi không đúng cách có thể tạo ra một tiếng ồn ào dai dẳng, điều này trở nên tồi tệ hơn với RPM tăng lên. Để chẩn đoán điều này, bạn có thể thử chạy trục chính mà không cần tải. Nếu âm thanh vẫn tồn tại, đó có thể là một vấn đề nội bộ.
Để xác định vấn đề, trước tiên hãy chạy trục chính mà không cần tải. Nếu rên rỉ hoặc ngân nga vẫn còn, vấn đề có thể nằm trong trục chính hoặc động cơ. Các thành phần điện hoặc cài đặt tải trước ổ trục là thủ phạm phổ biến.
Nếu nhiễu biến mất mà không tải, hãy kiểm tra công cụ và va chạm của bạn để cân bằng và chỗ ngồi thích hợp. Khắc phục những điều này thường có thể loại bỏ tiếng ồn ào.
Tiếng rên rỉ hoặc ồn ào là những cảnh báo sớm từ máy của bạn. Họ chỉ ra rằng một cái gì đó không hoạt động trơn tru. Theo thời gian, bỏ qua những âm thanh này có nguy cơ gây hại cho vòng bi, cuộn dây động cơ hoặc các bộ phận quan trọng khác.
Giải quyết vấn đề ngay lập tức ngăn chặn thời gian chết bất ngờ. Nó cũng tránh sửa chữa tốn kém hoặc thay thế trục chính hoàn chỉnh.
Bắt đầu bằng cách kiểm tra hệ thống điện của trục chính. Đảm bảo tất cả các kết nối được bảo mật và các ổ đĩa biến tần hoạt động chính xác. Kiểm tra tải trước và điều chỉnh khi cần thiết theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Cân bằng công cụ của bạn và collets an toàn đúng cách. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận này để bắt các vấn đề trước khi chúng leo thang.
Bảo trì định kỳ giúp giữ cho trục chính CNC của bạn chạy lặng lẽ và hiệu quả. Làm sạch các thành phần, vòng bi bôi trơn và giám sát mức âm thanh trong quá trình hoạt động.
Rên rỉ hoặc ồn ào tiếng ồn trong trục chính CNC là tín hiệu bạn phải chú ý. Cho dù gây ra bởi các vấn đề về điện, tải trước hoặc các vấn đề về công cụ, những âm thanh này cảnh báo về thiệt hại tiềm ẩn. Chẩn đoán và sửa chúng sớm bảo vệ thiết bị của bạn và đảm bảo sản xuất trơn tru.
Giữ chủ động với việc kiểm tra và bảo trì. Trục chính CNC của bạn sẽ cảm ơn bạn với cuộc sống lâu hơn và hiệu suất tốt hơn.
Tiếng ồn ào hoặc tiếng gõ từ trục chính CNC là những lá cờ đỏ nghiêm trọng. Những âm thanh này cho thấy một cái gì đó bên trong lắp ráp trục chính bị lỏng, hư hỏng hoặc bị hỏng. Nếu không được kiểm soát, điều này có thể nhanh chóng dẫn đến sự cố hệ thống. Hãy khám phá các nguyên nhân, triệu chứng và giải pháp.
Những tiếng ồn này thường chỉ ra các thành phần bên trong lỏng lẻo hoặc bị mòn. Khi trục chính quay, những phần này tấn công nhau, tạo ra âm thanh gõ lớn, nhịp nhàng. Thủ phạm phổ biến nhất bao gồm:
l Thắt lưng hoặc khớp nối ổ đĩa
l Bánh răng hoặc ốc vít lỏng lẻo
Tôi bị hư hỏng hoặc trượt khóa
Tôi bị nứt hoặc bị gãy ròng rọc
Vấn đề cũng có thể phát sinh từ hệ thống giữ công cụ . Nếu trục chính không kẹp công cụ đúng cách, nó có thể chao đảo trong quá trình xoay. Chuyển động này gây ra tiếng gõ không liên tục, đặc biệt là đáng chú ý ở tốc độ thấp hoặc trong quá trình tăng tốc.
Âm thanh clunking thường trở nên thường xuyên hơn hoặc dữ dội hơn khi tốc độ trục chính tăng lên. Họ cũng có thể thay đổi theo điều kiện tải. Đây là cách điều tra:
1. Chạy trục chính ở tốc độ thấp.
Lắng nghe những tiếng gõ nhịp điệu tăng tốc độ hoặc khối lượng.
2. Kiểm tra các công cụ.
Hãy chắc chắn rằng công cụ được ngồi chính xác và khóa tại chỗ. Một công cụ lỏng lẻo có thể gõ vào các bức tường trục chính.
3. Kiểm tra căng đai và điều kiện.
Một vành đai lỏng hoặc bị mòn có thể vỗ hoặc trượt, gây ra những tiếng kêu đột ngột.
4. Tìm kiếm các phím hoặc ròng rọc mòn.
Khóa trượt và răng ròng rọc bị hỏng gây ra các cú đánh cơ học lặp đi lặp lại.
Clunking không phải là một vấn đề nhỏ. Tiếp tục chạy máy CNC của bạn ở trạng thái này là rủi ro. Các bộ phận bên trong có thể phá vỡ, sai lệch hoặc thu giữ. Điều này dẫn đến thời gian chết tốn kém, thiệt hại trục chính hoặc thất bại hoàn toàn.
Bỏ qua tiếng ồn ào cũng có thể gây ra rủi ro an toàn. Các công cụ lỏng lẻo hoặc các thành phần bị hỏng có thể làm hỏng giữa hoạt động và làm hỏng các thiết bị xung quanh.
Tôi tắt trục chính ngay khi bạn nghe thấy tiếng kêu.
l Kiểm tra hệ thống công cụ để lỏng lẻo hoặc kẹp không đúng cách.
l Kiểm tra tất cả các thành phần ổ đĩa, bao gồm thắt lưng, ròng rọc và khớp nối. Thay thế bất cứ thứ gì hiển thị mặc.
l Xác minh tình trạng của các đường kính và răng bánh răng. Sắp xếp lại hoặc thay thế khi cần thiết.
l Tham khảo hướng dẫn sử dụng dịch vụ của máy để thắt chặt và thông số kỹ thuật đúng cách.
Phòng thủ tốt nhất là một thói quen bảo trì mạnh mẽ. Lên lịch kiểm tra thường xuyên các thành phần cơ học của trục chính của bạn. Giữ thắt lưng chặt chẽ và các công cụ ngồi đúng cách. Thay thế các bộ phận bị mòn trước khi chúng thất bại.
Nghe trục chính của bạn. Ngay cả âm thanh nhỏ cũng có thể là cảnh báo sớm. Giải quyết chúng kịp thời để tránh sửa chữa lớn.
Tiếng ồn ào hoặc gõ gõ trong trục chính của CNC không bao giờ bình thường. Chúng thường có nghĩa là các thành phần lỏng lẻo, mòn hoặc bị hỏng đang gây ra tiếp xúc cơ học. Tắt máy của bạn, kiểm tra hệ thống và sửa chữa bất kỳ lỗi nào ngay lập tức.
Thực hiện hành động nhanh chóng có thể cứu trục chính của bạn và kéo dài cuộc sống của máy. Đừng để một tiếng gõ nhỏ trở thành một thất bại lớn.
| Hướng dẫn xử | lý sự | cố |
|---|---|---|
| Hướng dẫn xử lý sự cố từng bước | Bước 1 - An toàn đầu tiên | Luôn bật nguồn và khóa máy trước khi kiểm tra. |
| Bước 2 - Phân lập nguồn tiếng ồn | Sử dụng các giác quan và công cụ của bạn để thu hẹp nguồn. | |
| Bước 3 - Kiểm tra trực quan và thủ công | Tìm kiếm các dấu hiệu vật lý: hao mòn, rò rỉ, lắc lư hoặc mảnh vụn. |
Trước khi lặn vào ruột cơ học của máy CNC của bạn, hãy ưu tiên an toàn. Luôn luôn:
· Tắt nguồn điện cho máy.
· Khóa/gắn thẻ hệ thống để ngăn chặn khởi động tình cờ.
· Cho phép trục chính làm mát trước khi chạm vào bất kỳ thành phần nào.
Thiết bị bảo vệ là phải. Sử dụng kính an toàn, găng tay và bảo vệ thính giác khi cần thiết. Nhiều thương tích xảy ra trong quá trình kiểm tra vội vàng hoặc xử lý không đúng cách. Mất thêm một vài phút cho các giao thức an toàn có thể giúp bạn không bị tổn hại nghiêm trọng.
Làm cho nó trở thành thói quen để ghi lại những gì bạn quan sát thấy khi tiếng ồn xảy ra (khởi động, trong quá trình tải hoặc khi tắt máy), nó nghe như thế nào và liệu nó có thay đổi theo tốc độ hay không. Những chi tiết nhỏ này có thể tạo ra sự khác biệt lớn trong việc chẩn đoán vấn đề một cách hiệu quả.
Bây giờ bạn đã thiết lập một cách an toàn, đã đến lúc xác định nguồn gốc của tiếng ồn. Chạy máy ở chế độ thủ công hoặc chạy bộ ở rpms thấp. Lắng nghe để xác định xem tiếng ồn phát ra từ trục chính, động cơ, hộp số hoặc công cụ.
Bạn cũng có thể:
· Chạy trục chính mà không có công cụ để loại bỏ các âm thanh liên quan đến công cụ.
· Hãy thử các rpms khác nhau và lắng nghe các thay đổi về tần số hoặc cường độ.
· Sử dụng ống nghe của thợ máy để theo dõi nơi nhiễu được phát âm nhiều nhất.
Bước này là rất quan trọng. Chẩn đoán sai nguồn có thể dẫn đến sự lãng phí thời gian và tiền bạc sửa chữa sai phần. Dành thời gian của bạn để quan sát và xác nhận sự nghi ngờ của bạn.
Khi bạn đã cách ly nguồn, hãy mở nắp máy thích hợp và thực hiện kiểm tra trực quan kỹ lưỡng. Tìm kiếm:
· Bạo kim loại gần vỏ trục chính.
· Dầu hoặc dầu mỡ rò rỉ xung quanh vòng bi hoặc hải cẩu.
· Bu lông lỏng lẻo hoặc thắt lưng bị mòn.
· Công cụ lắc lư hoặc chạy.
Sử dụng tay của bạn để nhẹ nhàng xoay trục chính theo cách thủ công (nếu máy của bạn cho phép). Cảm nhận sự kháng cự, lắc lư, hoặc cảm giác mài. Nếu bạn quen thuộc với máy, bạn sẽ biết ngay khi có thứ gì đó không cảm thấy đúng.
Chụp ảnh hoặc video về bất cứ điều gì khác thường, điều đó có ích nếu bạn cần liên hệ với hỗ trợ hoặc chia sẻ kết quả với một kỹ thuật viên. Đây cũng là thời gian để kiểm tra nhật ký bảo trì để xem liệu có bất cứ điều gì được thay thế hoặc điều chỉnh gần đây, điều này có thể đóng góp cho vấn đề này.
Không phải tất cả các vấn đề trục chính là cơ học. Các vấn đề về điện cũng có thể tạo ra tiếng ồn, đặc biệt là những tiếng rên rỉ hoặc tiếng ù ù. Nếu động cơ trục chính của bạn sử dụng ổ đĩa tần số thay đổi (VFD), điều chế độ rộng xung điện đôi khi có thể tạo nhiễu 'hát '. Nhưng khi âm thanh đó trở nên to hơn hoặc thất thường hơn, đó là một dấu hiệu cảnh báo.
Xem cho:
· RPM hoặc mô -men xoắn không nhất quán dưới tải.
· Giảm sức mạnh đột ngột.
· Quá nóng động cơ trục chính.
· Mùi hoặc đổi màu trên hệ thống dây điện.
Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện áp và cường độ. Hình ảnh nhiệt cũng có thể giúp phát hiện các điểm nóng trên động cơ hoặc bảng điều khiển. Nếu bạn không quen thuộc với những chẩn đoán này, tốt nhất là tham khảo ý kiến chuyên gia.
Đừng quên: Bàn chải nối đất không nhất quán hoặc bị mòn (trong động cơ chải) có thể dẫn đến tiếng ồn và hành vi không thể đoán trước khác.
Về mặt cơ học, các vấn đề như vòng bi xấu, trục bị lệch, ốc vít lỏng hoặc bánh răng bị mòn là thủ phạm chính. Bạn có thể cảm nhận được vấn đề trước khi bạn thấy nó Vi hiệu hóa, xoay thô hoặc tăng nhiệt là các chỉ số phổ biến.
Cờ đỏ phổ biến bao gồm:
· Nghiền hoặc gõ tiếng động trong quá trình chuyển động trục chính.
· Rung trong trục z hoặc đầu trục chính.
· Sự hao mòn vật lý trên Collets, giá đỡ hoặc giá treo động cơ.
Nếu máy của bạn có các cảm biến giám sát điều kiện, hãy kiểm tra độ rung hoặc nhật ký nhiệt độ. Gai trong các số liệu đó là dấu hiệu rõ ràng của rắc rối cơ học.
Các vấn đề cơ học có xu hướng xấu đi dần dần, vì vậy việc bắt chúng sớm thông qua kiểm tra thường xuyên là phòng thủ tốt nhất của bạn.
Khi trục chính CNC của bạn bắt đầu hết âm, tai của bạn có thể thu được vấn đề nhưng các công cụ chẩn đoán làm cho mọi thứ rõ ràng. Một trong những công cụ đơn giản nhất nhưng hiệu quả nhất là ống nghe của thợ máy. Công cụ này khuếch đại âm thanh bên trong, giúp bạn xác định chính xác liệu tiếng ồn phát ra từ động cơ, vòng bi hoặc hộp số.
Bằng cách đặt ống nghe trên các phần khác nhau của vỏ trục chính, bạn có thể cô lập các rung động và ma sát bên trong. Nếu âm thanh lớn nhất gần khu vực ổ trục, thì đó là một manh mối mạnh mẽ mà vấn đề nằm ở đó.
Máy phân tích rung động tiến thêm một bước. Những công cụ này đo lường biên độ và tần số của các rung động để xác định sự mất cân bằng, sai lệch hoặc các bộ phận bị hư hỏng. Các cảm biến rung hiện đại có thể phát hiện sự không nhất quán phút trước khi chúng trở nên có thể nghe được đối với tai người.
Ghép nối các công cụ này với các ứng dụng ghi âm hoặc máy phân tích tần số trên điện thoại thông minh của bạn và bạn có thể ánh xạ trực quan cấu hình âm thanh của trục chính của bạn. Dữ liệu này có thể được ghi lại theo thời gian để bảo trì dự đoán, giúp ngăn ngừa các vấn đề trong tương lai trước khi chúng gây ra lỗi.
Camera nhiệt đã trở thành một công cụ đi theo cách khắc phục sự cố CNC Spindle Motors. Họ phát hiện các điểm nóng có thể tiết lộ vòng bi quá nóng, cuộn dây vận động bị hỏng hoặc ma sát trong trục trục chính. Một quét hồng ngoại đơn giản có thể giúp bạn tiết kiệm hàng giờ kiểm tra thủ công.
Các thành phần quá nóng sẽ phát sáng màu đỏ hoặc trắng sáng trên màn hình nhiệt. Nếu ổ trục trục chính của bạn cho thấy sự gia tăng nhiệt độ đáng kể so với điều kiện hoạt động bình thường, thì đó là một dấu hiệu rõ ràng về ma sát bên trong hoặc bôi trơn không đủ.
Phần mềm hồ sơ âm thanh đưa chẩn đoán lên cấp độ tiếp theo. Những công cụ này nắm bắt và phân tích phổ tần số của tiếng ồn hoạt động. Bạn có thể so sánh các bài đọc hiện tại với hồ sơ cơ sở 'Healthy ' để nhanh chóng phát hiện sự bất thường.
Kết hợp hình ảnh nhiệt với độ rung và phân tích âm thanh cho bạn một cách tiếp cận ba hướng mạnh mẽ để xác định các nguồn tiếng ồn với độ chính xác cao. Điều này đặc biệt hữu ích trong các môi trường nơi nhiều máy đang hoạt động đồng thời và việc cô lập một nhiễu trục chính cụ thể trở nên khó khăn hơn.
Nếu vòng bi ồn ào đổ lỗi cho người khác và chúng thường là người tiếp theo của bạn là thay thế chúng hoặc làm lại chúng, tùy thuộc vào tình trạng và khả năng tiếp cận của chúng. Bắt đầu bằng cách kiểm tra hướng dẫn của máy để được hướng dẫn về loại vòng bi được sử dụng và liệu chúng có được niêm phong, mở hoặc yêu cầu bôi trơn định kỳ.
Đối với vòng bi niêm phong, thay thế thường là lựa chọn duy nhất của bạn. Vòng bi mở, mặt khác, đôi khi có thể được đưa trở lại cuộc sống với dầu mỡ chất lượng cao. Sử dụng súng mỡ chính xác và đảm bảo bạn không đóng gói quá mức, vì điều đó có thể làm tăng sức đề kháng và nhiệt độ.
Thay thế vòng bi là một nhiệm vụ tinh tế liên quan đến việc loại bỏ động cơ trục chính, tháo rời nhà ở và cẩn thận nhấn ra các vòng bi cũ. Sử dụng bộ kéo ổ trục nếu cần thiết và luôn thay thế bằng các bộ phận do OEM chỉ định.
Sau khi được cài đặt, chạy trục chính ở vòng tua thấp để cho phép mỡ lắng và đảm bảo thay thế diễn ra suôn sẻ. Luôn luôn làm theo với độ rung và kiểm tra âm thanh để xác nhận vấn đề đã được giải quyết.
Sự sai lệch là một nguyên nhân phổ biến khác của những tiếng động kỳ lạ, và may mắn thay, nó thường là một nguyên nhân có thể sửa chữa được. Một trục trục chính bị lệch có thể gây ra rung động, mất cân bằng và tiếng ồn, đặc biệt là ở tốc độ cao. Các công cụ như các chỉ số quay số và bộ dụng cụ căn chỉnh laser giúp đảm bảo trục trục chính được tập trung hoàn hảo.
Bắt đầu bằng cách tháo công cụ và chạy trục chính ở vòng tua thấp. Sử dụng chỉ báo quay số để đo chạy ở các điểm khác nhau trên trục. Nếu các bài đọc vượt quá dung sai của nhà sản xuất, bạn sẽ cần phải sắp xếp lại.
Đôi khi, việc sắp xếp lại đơn giản như nới lỏng giá treo trục chính và nối lại nó. Trong các máy nâng cao hơn, bạn có thể phải điều chỉnh các shims căn chỉnh hoặc thậm chí các cài đặt phần mềm hiệu chỉnh lại.
Nó cũng rất quan trọng để kiểm tra các công cụ, Collet và Chuck. Các hộ công cụ bị mòn hoặc bẩn có thể giới thiệu các lỗi căn chỉnh. Làm sạch và kiểm tra thường xuyên đi một chặng đường dài để duy trì độ chính xác và giảm tiếng ồn.
Sau khi sắp xếp lại, luôn luôn kiểm tra lại theo tải và ghi lại kết quả. Theo dõi trục chính nhất quán sẽ loại bỏ căng thẳng không cần thiết và giúp bạn trở lại hoạt động trơn tru, yên tĩnh mà bạn đang theo đuổi.
Ngay cả những người thợ máy dày dạn nhất cũng biết khi nào là lúc để gọi trong các chuyên gia. Mặc dù bạn có thể xử lý bảo trì cơ bản và các sửa chữa nhỏ, một số vấn đề nhất định, như lỗi vận động bên trong, thay thế hộp mực trục chính hoặc chẩn đoán điện tiên tiến.
Một dấu hiệu lớn cho thấy bạn đã đạt đến giới hạn của mình là khi bạn đã trải qua tất cả các kiểm tra cơ bản và tiếng ồn vẫn còn tồn tại. Nếu thay thế vòng bi, các công cụ cân bằng và các trục căn chỉnh không giúp ích gì, đó có thể là một vấn đề nội bộ mà bạn không thể nhìn thấy.
Các chuyên gia được trang bị các công cụ chính xác và hệ thống chẩn đoán mà hầu hết các cửa hàng chỉ đơn giản là không có. Quan trọng hơn, họ hiểu các sắc thái của các loại trục chính và cấu hình khác nhau, cứu bạn khỏi thiệt hại thử và sai tiềm năng.
Đừng coi việc thuê một chuyên gia là một điểm yếu. Đó là một khoản đầu tư vào thời gian hoạt động, độ chính xác và tuổi thọ của máy.
Thật dễ dàng để chùn bước với chi phí của một dịch vụ sửa chữa trục chính chuyên nghiệp. Nhưng trước khi bạn lấy một cái cờ lê và bắt đầu tháo gỡ mọi thứ, hãy xem xét bức tranh lớn hơn.
Việc xử lý hoặc lắp đặt không đúng các thành phần trục chính có thể dẫn đến thiệt hại thậm chí còn lớn hơn, đặc biệt là nếu bạn điều chỉnh sai các bộ phận hoặc các phụ kiện quá chuẩn. Những gì có thể có giá 500 đô la để sửa chữa bây giờ có thể trở thành một công việc 5.000 đô la sau đó.
Các chuyên gia cung cấp bảo hành, chẩn đoán chuyên gia và công việc chính xác. Nhiều cửa hàng cũng cung cấp dịch vụ vội vàng để giảm thiểu thời gian chết. Thêm vào đó, có một lịch sử dịch vụ được ghi lại tăng giá trị bán lại nếu bạn quyết định nâng cấp thiết bị CNC của mình.
Vì vậy, trước khi loại bỏ chi phí, hãy tự hỏi: 'Thời gian hoạt động của máy của tôi có giá trị bao nhiêu? ' Trong hầu hết các trường hợp, mang lại một chuyên gia được đào tạo trả hết chi phí.
Ngăn chặn những tiếng động bất thường trước khi chúng bắt đầu là một chiến lược thông minh hơn nhiều so với phản ứng với họ. Bôi trơn và làm sạch thường xuyên là một trong những bước đơn giản nhất, nhưng thường bị bỏ qua, để giữ cho động cơ trục chính của bạn chạy như mới.
Vòng bi trục chính, đặc biệt là những người mở hoặc bán kín, yêu cầu bôi trơn nhất quán để giảm ma sát và hao mòn. Thực hiện theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất về loại dầu mỡ, số lượng và khoảng thời gian. Đừng đoán. Sử dụng chất bôi trơn sai hoặc quá nhiều dầu có thể gây hại như hoàn toàn không có dầu mỡ.
Điều quan trọng không kém là giữ cho các trục chính và khu vực động cơ sạch sẽ. Bụi, chip và dư lượng chất làm mát có thể lẻn vào nhà ở và người giữ công cụ, dẫn đến ô nhiễm, rung và tiếng ồn. Sử dụng không khí nén được lọc và chất tẩy rửa không ăn mòn để nhẹ nhàng loại bỏ sự tích tụ khỏi các khu vực quan trọng.
Giữ cho trục chính của bạn sạch sẽ và được bôi trơn đúng cách nghe có vẻ nhàm chán, nhưng nó rẻ hơn rất nhiều so với việc thay thế một động cơ bị thiêu rụi hoặc xử lý thời gian chết. Hãy nghĩ về nó như đánh răng của bạn, thói quen hàng ngày của bạn ngăn chặn những vấn đề lớn trong tương lai.
Bảo trì không chỉ là xóa sạch các bề mặt. Kiểm tra theo lịch trình là tuyến đầu của bạn chống lại những sự cố bất ngờ. Tạo một sổ nhật ký hoặc hồ sơ kỹ thuật số khi kiểm tra được thực hiện, những gì đã được tìm thấy và những hành động đã được thực hiện.
Mỗi lần kiểm tra nên bao gồm:
· Nghe các âm thanh bất thường trong quá trình khởi động, vận hành và tắt máy.
· Kiểm tra Runout trục chính với chỉ báo quay số.
· Kiểm tra người giữ công cụ và Collets cho hao mòn hoặc vết nứt.
· Xác minh mức độ bôi trơn và kiểm tra rò rỉ.
· Giám sát nhiệt độ trong quá trình hoạt động.
Thiết lập một thói quen vào tuần nữa để kiểm tra cơ bản, hàng tháng để chẩn đoán sâu hơn và hàng quý để bảo trì dịch vụ đầy đủ. Nếu cửa hàng của bạn chạy 24/7, hãy tăng tần số cho phù hợp.
Ngoài ra, nhiều máy CNC hiện đại cung cấp lịch bảo trì được tích hợp trong phần mềm của họ. Sử dụng nó. Nó có thể gửi lời nhắc và ghi nhật ký giờ để giúp bạn đi trước các khoảng thời gian phục vụ.
Môi trường của cửa hàng CNC của bạn đóng một vai trò lớn trong sức khỏe của động cơ trục chính. Độ ẩm quá mức có thể dẫn đến sự ngưng tụ bên trong vỏ trục chính, gây rỉ sét và ăn mòn trên các bộ phận bên trong, đặc biệt là vòng bi. Điều này không chỉ tạo ra tiếng ồn mà còn rút ngắn tuổi thọ của trục chính của bạn.
Bụi và hạt vật chất, đặc biệt là trong các loại gỗ hoặc môi trường ghép kim loại, có thể xâm nhập vào vỏ động cơ. Ngay cả các hạt bụi hiển vi cũng có thể trộn với dầu mỡ để tạo thành một hỗn hợp mài mòn nghiền đi vòng bi và hải cẩu của bạn.
Sự thay đổi nhiệt độ là một thủ phạm khác. Trong môi trường lạnh, dầu mỡ dày lên và không bôi trơn đúng cách. Trong những cái nóng, sự giãn nở nhiệt có thể ảnh hưởng đến căn chỉnh trục và chất bôi trơn có thể bị hỏng nhanh hơn dự kiến. Cả hai tình huống có thể tạo ra tiếng ồn trục chính bất ngờ.
Để chống lại điều này, hãy xem xét lắp đặt bộ thu bụi, điều khiển khí hậu và hệ thống lọc không khí trong hội thảo của bạn. Ngoài ra, lưu trữ phụ tùng và chất bôi trơn trong môi trường sạch, khô và nhiệt độ ổn định.
Trường hợp máy CNC của bạn được đặt có thể cũng quan trọng như cách duy trì. Máy móc được lắp đặt trên các bề mặt không bằng phẳng hoặc gần với máy móc hạng nặng có thể bị cộng hưởng và rung không mong muốn. Những rung động này thường ăn trực tiếp vào trục chính, gây ra những tiếng ồn thậm chí không do chính trục chính.
Để chống lại điều này, hãy đảm bảo máy của bạn được san bằng bằng cấp bong bóng chính xác hoặc mức laser. Sử dụng các giá treo cách ly hoặc giảm chấn rung dưới CNC để hấp thụ chuyển động bên ngoài.
Ngoài ra, tránh đặt các máy nhạy cảm gần các thiết bị gây ra rung động sàn giống như máy tiện nặng hoặc máy ép. Âm thanh và rung động có thể di chuyển qua sàn bê tông, ảnh hưởng đến hiệu suất trục chính của bạn theo thời gian.
Cách ly máy không chỉ làm giảm tiếng ồn; Nó tăng độ chính xác và mở rộng cuộc sống trục chính. Đó là một tinh chỉnh thiết lập đơn giản có thể tạo ra một thế giới khác biệt.
Hãy đối mặt với nó, hầu hết chúng ta không đọc hướng dẫn. Nhưng khi nói đến động cơ trục chính CNC, hướng dẫn đó là vàng nguyên chất. Bên trong, bạn sẽ tìm thấy các thông số kỹ thuật chính xác cho tốc độ trục chính, giới hạn mô -men xoắn, khoảng thời gian bôi trơn và các bộ phận thay thế. Bỏ qua nó giống như bỏ qua một bản đồ kho báu.
Mỗi mô hình trục chính đều có dung sai độc đáo và yêu cầu bảo trì. Những gì làm việc cho người này có thể phá hủy người khác. Ví dụ, một số trục chính yêu cầu bôi trơn sương mù dầu, trong khi những người khác sử dụng dầu mỡ đóng gói hoặc thậm chí là vòng bi gốm tự bôi trơn.
Thực hiện theo hướng dẫn đảm bảo bạn đang sử dụng các tác nhân làm sạch phù hợp, căn chỉnh chính xác các công cụ của bạn và áp dụng tải trước phù hợp khi cài đặt lại các thành phần. Nó thậm chí còn giúp bạn giải mã thông báo lỗi và nhật ký hiệu suất.
In ra các trang bảo trì chính, dán chúng và dán chúng vào tường cửa hàng của bạn. Nó sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian, căng thẳng và tiền bạc trong thời gian dài.
Spindles là khó khăn, nhưng chúng không thể bất khả chiến bại. Quá tải chúng hoặc vượt quá xếp hạng RPM của họ là một cách chắc chắn để mời những tiếng ồn khác thường, hao mòn quá mức và thất bại tiềm năng.
Nhiều thợ máy đẩy máy móc của họ vượt quá giới hạn của họ để hoàn thành công việc nhanh hơn. Nhưng làm như vậy có thể gây mất cân bằng, quá nóng và thiệt hại vận động vĩnh viễn. RPM dư thừa nhấn mạnh vòng bi và trục, trong khi vượt quá giới hạn tải có thể làm cong trục chính hoặc làm hỏng các thành phần ổ đĩa.
Sử dụng phần mềm của bộ điều khiển CNC của bạn để theo dõi tải và tốc độ trục chính thời gian thực. Đặt báo thức hoặc ngưỡng nếu có. Những giới hạn này là có một lý do để giữ cho trục chính của bạn ở tình trạng tốt nhất.
Ở trong các thông số được đề xuất và bạn sẽ giảm đáng kể cơ hội nghe thấy những tiếng động lạ, đáng sợ từ máy của bạn một lần nữa.
Các hệ thống CNC hiện đại thường bao gồm hoặc phần mềm giám sát điều kiện hỗ trợ. Phần mềm này theo dõi dữ liệu thời gian thực như nhiệt độ trục chính, độ rung, biến động RPM và tải. Nó có thể cảnh báo bạn về các vấn đề trước khi chúng có thể nghe thấy hoặc có thể nhìn thấy.
Những công cụ này phân tích các mẫu theo thời gian, phát hiện ra sự không nhất quán mà ngay cả các kỹ thuật viên được đào tạo có thể bỏ lỡ. Nếu trục chính liên tục chạy nóng hơn bình thường hoặc tăng đột biến trong một số tác vụ nhất định, hệ thống sẽ đánh dấu nó trước khi xảy ra thiệt hại thực tế.
Đầu tư vào phần mềm như thế này có thể tốn kém một chút, nhưng lợi nhuận rất lớn: giảm thời gian chết, ít thất bại bất ngờ hơn và tăng năng suất.
Internet of Things (IoT) không chỉ dành cho những ngôi nhà thông minh. Trong sản xuất, các cảm biến IoT có thể biến đổi cách bạn quản lý sức khỏe trục chính. Gắn cảm biến nhiệt độ, gia tốc kế hoặc màn hình hiện tại trực tiếp vào máy của bạn. Những dữ liệu cấp dữ liệu này vào bảng điều khiển, cung cấp các bản cập nhật trực tiếp và xu hướng dài hạn.
Những cảm biến này giúp với:
· Giám sát từ xa.
· Cảnh báo bảo trì dự đoán.
· Giảm nhu cầu kiểm tra thủ công.
Với cái nhìn sâu sắc thời gian thực, bạn có thể hành động ngay khi một vấn đề bắt đầu, trước khi nó phát triển thành tiếng ồn ào hoặc tiếng gõ.
Những tiếng động bất thường trong động cơ trục chính CNC của bạn không bao giờ là ngẫu nhiên, họ luôn cố gắng nói với bạn điều gì đó. Cho dù đó là ổ trục, trục bị lệch, hoặc chỉ là những người giữ công cụ bẩn, mọi âm thanh đều có nguyên nhân. Và nếu bạn bỏ qua nó? Bạn có thể phải đối mặt với thất bại thảm khốc và thời gian chết đắt tiền.
Bằng cách hiểu các loại tiếng ồn khác nhau, học cách chẩn đoán chúng và cam kết bảo trì và đào tạo thường xuyên, bạn sẽ giữ cho máy của bạn chạy mượt mà, dài hơn và yên tĩnh hơn.
Trục chính của bạn là trái tim của CNC của bạn. Đối xử với nó như một.
Nghiền thường chỉ vào vòng bi bị mòn hoặc khô, trục bị lệch hoặc mảnh vụn bên trong vỏ. Đó là một lá cờ đỏ cho các vấn đề cơ học cần được chú ý ngay lập tức.
Đúng. Bỏ qua những tiếng ồn này có thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng, bao gồm kiệt sức động cơ, các bộ phận bị sai lệch hoặc thất bại toàn bộ trục chính.
Kiểm tra âm thanh hàng tuần, kiểm tra hàng tháng và chẩn đoán sâu hàng quý được khuyến nghị. Môi trường sử dụng cao có thể yêu cầu giám sát thường xuyên hơn.
Không phải lúc nào cũng vậy. Một số âm thanh cấp thấp (như hums nhẹ từ VFD) là bình thường. Nhưng những tiếng ồn đột ngột hoặc xấu đi thường có nghĩa là rắc rối.
Máy phân tích rung, camera nhiệt, ống nghe và phần mềm giám sát tình trạng là tất cả các công cụ tuyệt vời để phát hiện sớm.
