سىز بىلىشكە تېگىشلىك CNC Router ماشىنىسىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان 9 مەسىلىسى

CNC Router مەسىلىلىرىنى نېمە ئۈچۈن چۈشىنىش كېرەك

ئەگەر سىز CNC روتېر ماشىنىسى بىلەن يېتەرلىك ئىشلىسىڭىز ، بىر ئاددىي ھەقىقەتنى ھېس قىلىسىز: ھېچقانداق ماشىنا مۇكەممەل ئەمەس. ئەڭ ئىلغار CNC روتېرغا ئىلغار تېخنىكا ۋە ئەلا زاپچاسلار قاچىلانغان بولۇپ ، ئاخىرىدا مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىدۇ. سىلىق ئىشلەپچىقىرىش بىلەن توختىماي ئۈمىدسىزلىنىشنىڭ ھەقىقىي پەرقى سىز بۇ مەسىلىلەرنى قانچىلىك ياخشى چۈشىنىشىڭىز ۋە ئۇلارغا قانداق تېز ھەرىكەت قىلىشىڭىزدا.

CNC روتېر بۈگۈنكى كۈندە نۇرغۇن كەسىپلەرنىڭ تايانچ كۈچى. ياغاچچىلىق دۇكانلىرى ۋە ئىمزا ياساش كارخانىلىرىدىن ئاليۇمىن ياساش ۋە سۇلياۋ ياساشقىچە ، بۇ ماشىنىلار مۇرەككەپ ۋەزىپىلەرنى ئاجايىپ تېز ۋە ئېنىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىدۇ. ئەمما خاتالىق كۆرۈلسە ، ئىشلەپچىقىرىش كۈچى توختاپ قالىدۇ. قولدىن كەتكەن ۋاقىت ، ئىسراپ قىلىنغان ماتېرىيال ، بۇزۇلغان قورال ۋە بەختسىز خېرىدارلار كۆپىنچە ئاساسىي ئاڭ بىلەن ساقلانغىلى بولىدىغان مەسىلىلەرنىڭ نەتىجىسى.

نۇرغۇن تىجارەتچىلەر CNC مەسىلىسى پەقەت ماشىنا كاشىلىسى سەۋەبىدىن يۈز بېرىدۇ دەپ قارايدۇ. ئەمەلىيەتتە ، كۆپىنچە مەسىلىلەر ئاسراشنىڭ ياخشى بولماسلىقى ، تەڭشەكلەرنىڭ توغرا بولماسلىقى ، يۇمشاق دېتالنىڭ خاتالىقى ۋە ئىنسانلارنىڭ ئاددىي خاتالىقلىرىنىڭ ئارىلاشمىسىدىن كېلىپ چىققان. بالدۇر ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسىگە سەل قاراش ماشىنىڭىزدىكى غەلىتە ئاۋازنى ئاڭلىغان ۋە رادىئو ئاچقانغا ئوخشايدۇ - بۇ بەلكىم بىر مەزگىل ئىشلىشى مۇمكىن ، ئەمما زىيان جىمجىت ئېغىرلاشماقتا.

بۇ ماقالە بۇزۇپ تاشلىدى . CNC روتېر ماشىنىسى ئىشلەتكۈچىلەر ئۈچۈن كۆپ ئۇچرايدىغان 9 مەسىلىنى  سىز بىلىشكە تېگىشلىك بولغان ئېنىق مەسىلىلەرلا ئەمەس ، بەلكى ئېنىقلىق ، سۈپەت ۋە ماشىنا ھاياتىدا ئاستا-ئاستا يەيدىغان ئوغرىلىق مەسىلىسى. مەيلى سىز ئارغامچىنى ئۆگەنگۈچىلەر ياكى كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىشنى باشقۇرىدىغان تەجرىبىلىك تىجارەتچى بولۇڭ ، بۇ مەسىلىلەرنى چۈشىنىش سىزگە ۋاقىت ، پۇل ۋە بېسىمنى تېجەيدۇ.

بىز CNC يېتەكلىگۈچ ھەرىكەت قىلىشقا باشلىغاندا پەردە ئارقىسىدا زادى نېمە ئىشلارنىڭ يۈز بېرىدىغانلىقى ۋە بۇ مەسىلىلەرنىڭ خىزمەت ئېقىمىڭىزغا سىز ئويلىغاندىنمۇ بەكرەك تەسىر قىلىدىغانلىقى توغرىسىدا پاراڭلىشايلى.

CNC روتېر ماشىنىلىرىنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقى (تېز يېڭىلاش)

مەسىلىلەرگە ئاتلىنىشتىن بۇرۇن ، ئۇ CNC روتېرنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى چۈشىنىشكە ياردەم بېرىدۇ. CNC روتېرنى يۇقىرى ئىنتىزامچان ئىشچىغا ئوخشاش ئويلاپ بېقىڭ ، ئۇ پەقەت دېگىنىنىلا قىلىدۇ - بۇنىڭدىن باشقا ھېچ نەرسە يوق. ئۇ پۈتۈنلەي ماس قەدەمدە ئىشلەيدىغان كۆرسەتمە ، تەڭشەك ۋە فىزىكىلىق زاپچاسلارغا تايىنىدۇ.

ئۇنىڭ يادروسى ، CNC روتېر CAD / CAM يۇمشاق دېتالى قۇرغان رەقەملىك كۆرسەتمىلەرنى (ئادەتتە G- كود) ئوقۇيدۇ. بۇ كۆرسەتمىلەر ماشىنىغا قەيەرگە يۆتكىلىش ، قانچىلىك تېز كېسىش ، قانچىلىك چوڭقۇرلۇققا ، قاچان توختاشنى ئېيتىپ بېرىدۇ. ماتور X ، Y ۋە Z ئوقلىرىنى بويلاپ ھەرىكەتنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ، ئايلانما بولسا كېسىش قورالىنى تېز سۈرئەتتە ئايلاندۇرۇپ ماتېرىيالنى شەكىللەندۈرىدۇ.

CNC Router نىڭ مۇھىم تەركىبلىرى

CNC يېتەكلىگۈچ بىر قانچە ھالقىلىق بۆلەكلەردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، ئۇلارنىڭ ئىچىدىكى ھەر قانداق مەسىلە پۈتكۈل سىستېمىنى چۆرۈپ تاشلايدۇ:

ئايلانما:  كېسىش قورالىنى تۇتىدىغان ۋە ئايلاندۇرىدىغان ماشىنىنىڭ يۈرىكى.

قوزغاتقۇچ سىستېمىسى:  ھەرىكەتچان كونترول قىلىدىغان پەلەمپەي ياكى سېرۋو ماتور ، توپ بۇرمىسى ياكى رېشاتكا ۋە پىنيىن سىستېمىسى.

كونتروللىغۇچ:  كودنى ھەرىكەتكە ئايلاندۇرىدىغان چوڭ مېڭە.

رامكا ۋە ئاشخانا:  قاتتىقلىق ۋە توغرىلىققا كاپالەتلىك قىلىدىغان قۇرۇلما غول.

يۇمشاق دېتال:  لايىھىلەش ئۈچۈن CAD ، قورال يولى ئۈچۈن CAM ۋە ئىجرا قىلىش ئۈچۈن كونتروللىغۇچ يۇمشاق دېتالى.

ھەر بىر زاپچاس باشقىلارغا باغلىق. ئەگەر بىر قىسمى ئازراق بولسىمۇ ، ئاخىرقى نەتىجىسى زىيانغا ئۇچرايدۇ.

يۇمشاق دېتال ، قاتتىق دېتال ۋە مەشغۇلات ماھارىتىنىڭ رولى

ئەڭ چوڭ خاتا قاراشلارنىڭ بىرى CNC ماشىنىلىرى ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى يوقىتىدۇ. ئەمەلىيەتتە ، مەشغۇلات ماھارىتى ماشىنا سۈپىتىگە ئوخشاشلا مۇھىم. يەم-خەشەك ۋە سۈرئەتنىڭ توغرا بولماسلىقى ، قورال تاللاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى ياكى سۇس ئاسراش ئادىتى كۈچلۈك CNC روتېرنى مەسىلە ماگنىتىغا ئايلاندۇرالايدۇ.

يۇمشاق دېتال خاتالىقى سوقۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، قاتتىق دېتالنىڭ ئۇپرىشى توغرىلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ ، مەشغۇلات خاتالىقى ھەر ئىككى مەسىلىنى كۆپەيتەلەيدۇ. بۇ تەڭپۇڭلۇقنى چۈشىنىش تۆۋەندىكى توققۇز مەسىلىنىڭ نېمە ئۈچۈن دائىم يۈز بېرىدىغانلىقىنى تونۇپ يېتىشكە سەھنە ھازىرلاپ بېرىدۇ.

1-مەسىلە: ئېنىقلىق ۋە ئېنىقلىقنى يوقىتىش

توغرىلىقنى يوقىتىش CNC روتېر تىجارەتچىلىرى دۇچ كېلىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە كىشىنى ئەڭ ئۈمىدسىزلەندۈرىدىغان مەسىلىلەرنىڭ بىرى. دەسلەپتە ئۇ ئىنچىكە بولۇشى مۇمكىن. بىر تۆشۈك مۇكەممەل رەتلەنمەيدۇ. بوغۇم سەل توختاپ قالغاندەك ھېس قىلىدۇ. ئەمما ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، بۇ كىچىك خاتالىقلار قوشۇلۇپ ، ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشنى پەرەز قىلىشقا ئايلاندۇرىدۇ.

ئېنىقلىق مەسىلىسى ئادەتتە بىر كېچىدىلا كۆرۈنمەيدۇ. ئۇلار ئاستا-ئاستا سىيرىلىپ ، زىيان تۈگىگۈچە سەل قاراشقا قولايلىق يارىتىدۇ. ئۇ ۋاقىتتا ، سىز رەت قىلىنغان زاپچاسلار ، قايتا ئىشلەش ۋە ئىسراپ قىلىنغان ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىسىز.

توغرا مەسىلىلەرنىڭ ئالامەتلىرى

CNC روتېرنىڭ توغرىلىقىنى يوقىتىۋاتقان بەزى ئېنىق ئاگاھلاندۇرۇش ئالامەتلىرى:

l  زاپچاسلار ئەمدى لايىھىلەش ئۆلچىمىگە ماس كەلمەيدۇ

l  ئوخشاش خىزمەتنى بىردەك قىسقارتىش

l  بوغۇملار ياكى تەكشى بولمىغان گىرۋەكلەر

l  ھەر قېتىم ئوخشىمىغان ئۈنۈم بېرىدىغان خىزمەتلەرنى تەكرارلاڭ

l  ئەگەر كومپيۇتېرىڭىز ئىلگىرى ئىشەنچلىك بولغان ، ئەمما ھازىر مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغاندەك تۇيۇلسا ، توغرىلىق يوقىتىش بەلكىم جىنايەتچى بولۇشى مۇمكىن.

ئېنىق يوقىتىشنىڭ ئارقىسىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلەر

بىر قانچە ئامىل CNC روتېرنىڭ توغرىلىقىنى يوقىتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:

مېخانىكىلىق ئۇپراش:  توپ بۇرمىسى ، ئوقيا ۋە سىزىقلىق يېتەكچى ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ كونىراپ كېتىدۇ.

بوشاپ كەتكەن زاپچاسلار:  تەۋرىنىش سەۋەبىدىن بولت ، تۇتاشتۇرۇش ۋە تاغ تىزمىلىرى بوشاپ كېتىدۇ.

كەينىگە قايتىش:  قوزغاتقۇچ زاپچاسلىرىدىكى بوشلۇق ھەرىكەتنىڭ كېچىكىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئىسسىقلىق كېڭىيىشى:  ئۇزۇن يۈگۈرگەندە ئىسسىقلىق زاپچاسلارنى سەل بۇرمىلايدۇ.

نامۇۋاپىق تەڭشەش:  دائىملىق تەڭشەشتىن ۋاز كېچىش ئورۇننى تاشلايدۇ.

بۇ مەسىلىنى قىيىنلاشتۇرۇدىغىنى شۇكى ، ئۇ دائىم بىرلا مەسىلە كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ. ئەكسىچە ، ئۇ كىچىك مېخانىكىلىق ۋە مەشغۇلات ئامىللىرىنىڭ بىرىكىشى.

ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىگە ئۇزۇن مۇددەتلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ

توغرىلىق مەسىلىسىگە سەل قاراش قىممەت. ماس كەلمەيدىغان ئۆلچەم زاپچاسلارنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى ، بىراك قىلىش نىسبىتىنىڭ ئۆرلىشىنى ۋە خېرىدارلارنىڭ ئۈمىدسىزلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، تىجارەتچىلەر قولدا «تولۇقلىما بېرىش» نى باشلىشى مۇمكىن - لايىھە ياكى تەڭشەكلەرنى ماشىنىنىڭ كەمچىلىكىگە ماسلاشتۇرىدۇ. بۇ خەتەرلىك دەۋرىيلىك پەيدا قىلىدۇ ، بۇ جەرياندا ماشىنىنىڭ ئەھۋالى ناچارلىشىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئىشەنچلىك بولمايدۇ.

ئېنىقلىق پەقەت مۇكەممەللىكلا ئەمەس ، ئۇ ئىزچىللىق بىلەن مۇناسىۋەتلىك. CNC روتېر ئۇنى يوقىتىپ قويغاندىن كېيىن ، ھەر بىر خىزمەت قىمارغا ئايلىنىدۇ.

2-مەسىلە: ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش

ئايلانما قىزىش CNC روتېر ئىشلەتكۈچىلىرى ھەمىشە سەل قارايدىغان يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلە. ئايلانما ئۇزۇن ۋاقىت يۇقىرى سۈرئەتتە ئىجرا قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ، ئەمما بۇ يېڭىلمەس دېگەنلىك ئەمەس. ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق جىمغۇر قاتىل بولۇپ ، ئۆمرىنى زور دەرىجىدە قىسقارتالايدۇ.

نۇرغۇن تىجارەتچىلەر بەك كېچىكىپ كەتكۈچە دىققەت قىلمايدۇ. غەلىتە بىر نەرسە پۇرايدىغان ياكى ئادەتتىن تاشقىرى ئاۋازلارنى ئاڭلىغىنىڭىزدا ، ئىچكى زىيان ئاللىبۇرۇن يۈز بەرگەن بولۇشى مۇمكىن.

ئايلانما ئىسسىقلىقنىڭ قانداق بولۇشى

ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش بىر قانچە خىل ئۇسۇلدا كۆرۈلىدۇ:

l  مەشغۇلات جەريانىدا ئادەتتىن تاشقىرى كۆيگەن پۇراق

l  شاۋقۇن ياكى تەۋرىنىش كۈچىيىدۇ

l  كېسىش كۈچى تۇيۇقسىز يوقىلىدۇ

l  ئاپتوماتىك تاقاش ياكى ئاگاھلاندۇرۇش

l  قىزىق نۇقتىدىن سېزىمچان ئۆي

بۇ كېسەللىك ئالامەتلىرى ھەمىشە ئېغىر كېسىش جەريانىدا 'نورمال' دەپ چوتكىلايدۇ. ئەمما ئىزچىل قىزىش ھەرگىزمۇ نورمال ئەھۋال ئەمەس.

نېمە ئۈچۈن ئايلانما تېمپېراتۇرا مۇھىم

ئىسسىقلىق ئايلانما ئىچىدىكى بارلىق نەرسىلەرگە تەسىر كۆرسىتىدۇ - بويۇن ، سىلىقلاش ۋە ماتورلۇق ئايلانما. تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى ئۆرلىگەندە:

l  ئېيىق تېزرەك كونىراپ كېتىدۇ

l  سىلىقلاش پارچىلىنىدۇ

l  ئىجرا بولۇش كۆپىيىدۇ ، توغرىلىق تۆۋەنلەيدۇ

l  قورالنىڭ ئۆمرى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ

چاڭ-توزان مۇھىتىدا ھاۋا سوۋۇتۇلغان ئايلانما ماددىلار ئاسان ئاجىز بولىدۇ ، سۇ سوۋۇتۇلغان ئايلانما ماددىلار سوۋۇتۇش ئېقىمى ياخشى ياكى سىزىقلار توسۇلۇپ قالغانلىقتىن قىزىپ كېتىدۇ.

ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىشقا سەل قاراشنىڭ نەتىجىسى

ئايلانما قىزىپ كېتىشكە سەل قاراش ، سوۋۇتقۇچ يوق ماشىنىنى ھەيدىگەنگە ئوخشاش. بۇ ماشىنا بىر مەزگىل داۋاملىشىشى مۇمكىن ، ئەمما زىياندىن ساقلانغىلى بولمايدۇ. ئايلانما ئالماشتۇرۇش قىممەت بولۇپ ، دائىم ئۇزۇن ۋاقىت چۈشۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. نۇرغۇن ئەھۋاللاردا ، ئىسسىپ كېتىش يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشى ۋە قوراللارنىڭ ئىقتىدارىغىمۇ تەسىر كۆرسىتىپ ، ئومۇمىي مەغلۇبىيەت يۈز بېرىشتىن ئىلگىرى قوشۇمچە سۈپەت مەسىلىسى پەيدا قىلىدۇ.

3-مەسىلە: قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە قورالنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى

قورالنىڭ بۇزۇلۇشى تۇيۇقسىز ۋە دراماتىك تۇيۇلىدىغان مەسىلىلەرنىڭ بىرى ، ئەمما سەۋەبلەر ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ جىمجىت ھالدا كۈچىيىدۇ. بىر دەمدە ھەممە ئىشلار ئوڭۇشلۇق بولۇۋاتىدۇ ، كېيىنكى ۋاقىتتا سىز ھەر بىر CNC تىجارەتچىسى قورقىدىغان بۇ ئۆتكۈر سۈرەتنى ئاڭلايسىز.

ھەددىدىن زىيادە قورال كىيىش ئوخشاشلا دراماتىك بولمىسىمۇ زىيانلىق. تۇتۇق قوراللار ئۈن-تىنسىز يەر يۈزىنىڭ ئۇچىنى بۇزىدۇ ، ئايلانما ماددىلارنى نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈكلەيدۇ ۋە توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

قورال مەغلۇب بولۇشنىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان ئالامەتلىرى

دىققەت قىلسىڭىز قورال مەسىلىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىشىڭىز مۇمكىن:

l  دائىم قورال تارتىۋېلىش

l  ماتېرىيال گىرۋىكىدە بەلگە كۆيدۈرۈش

l  يىرىك ياكى تۇتۇق يۈزى تۈگەيدۇ

l  كېسىش شاۋقۇنى كۈچەيدى

l  ئايلانما يۈك ئادەتتىكىدىن يۇقىرى

ھەقىقىي كېسەللىك كېسىش قورالىدا بولغاندا ، بۇ كېسەللىك ئالامەتلىرى ماشىنا مەسىلىسى دەپ خاتا دىئاگنوز قويۇلغان.

قوراللار نېمە ئۈچۈن ئويلىغىنىدىن تېز بولىدۇ؟

قوراللارنىڭ تېز ئۇپرىشىغا بىر قانچە ئامىل تۆھپە قوشىدۇ:

l  يەم ۋە سۈرئەت تەڭشىكى خاتا

l  سۈپەتسىز ياكى خاتا قورال ماتېرىيالى

l  قورالغا ماس كەلمەيدىغان ماتېرىياللارنى كېسىش

l  كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقى

l  ئۆزەكنى مۇۋاپىق يۆتكەش كەمچىل

ھەتتا ئالىي دەرىجىلىك CNC روتېرمۇ ناچار كېسىش پارامېتىرلىرىنى تولۇقلىيالمايدۇ. قوراللار ئىستېمال قىلىشقا بولىدۇ ، ئەمما بالدۇر مەغلۇپ بولۇش بىر ئىشنىڭ خاتالىقىنىڭ بەلگىسى.

تەننەرخ ۋە چۈشۈش ۋاقتى

بۇزۇلغان قوراللار پەقەت پۇل خەجلىمەيدۇ - ئۇلار ۋاقىت كېتىدۇ. ھەر بىر قورال ئۆزگەرتىش ئىشلەپچىقىرىشنى ئۈزۈۋېتىدۇ ، بۇزۇلغان قوراللار ئەسەرگە ھەتتا ماشىنىنىڭ ئۆزىگە زىيان سالىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، دائىم ئىشلىتىلىدىغان قورال مەسىلىسى ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە مەشغۇلات تەننەرخىنى ئاشۇرۇپ ، خىزمەتلەرنى كۆڭۈلدىكىدەك پايدا ئالالمايدۇ.

4-مەسىلە: كېسىش جەريانىدا تەۋرىنىش ۋە پاراڭلىشىش

تەۋرىنىش ۋە پاراڭلىشىش ئادەمنى ئەڭ بىزار قىلىدىغان CNC روتېر مەسىلىلىرىنىڭ بىرى ، چۈنكى ئۇلار ھەممە نەرسىگە بىراقلا تەسىر كۆرسىتىدۇ - شاۋقۇن دەرىجىسى ، يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشى ، قوراللارنىڭ ئۆمرى ، ھەتتا ماشىنىنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشى. ئەگەر CNC روتېرڭىز ئۆزىنى پارقىرايدىغاندەك ئاڭلاشقا باشلىسا ، بۇ بىزار بولۇشلا ئەمەس بۇ ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى.

پاراڭلىشىش كېسىش قورالى ، ماتېرىيال ۋە ماشىنا قۇرۇلمىسى ئوتتۇرىسىدىكى كونترولسىز تەۋرىنىش. بۇ ماشىنىنى تەڭپۇڭسىز چاقتا ھەيدىگەنگە باراۋەر. سىز يەنىلا مەنزىلىڭىزگە يېتەلەيسىز ، ئەمما مېڭىش قوپال ، ئۇزۇن مۇددەتلىك زىيانغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

تەۋرىنىش مەسىلىلىرىنى قانداق پەرقلەندۈرۈش كېرەك

تەۋرىنىش ۋە پاراڭلىشىشنىڭ بەزى ئورتاق كۆرسەتكۈچلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

l  جاراڭلىق ، يۇقىرى ئاۋازلىق جاراڭلىق ياكى غىڭشىغان ئاۋازلار

l  دولقۇنلۇق ياكى دولقۇنسىمان يەر يۈزى تۈگەيدۇ

l  ئايلانما ياكى ئامبارنىڭ كۆرۈنەرلىك تەۋرىنىشى

l  مەشغۇلات جەريانىدا بوشايدىغان قوراللار

l  بويۇن ۋە كېسىش قوراللىرىغا مۇددەتتىن بۇرۇن كىيىش

پاراڭلىشىش دائىم كېلىپ تۇرىدۇ ، بۇ سەل قاراشنى قىزىقتۇرىدۇ. ئەمما ئارىلاپ تەۋرىنىشمۇ زىيانلىق.

ماشىنا بىلەن ماتېرىيالغا مۇناسىۋەتلىك سەۋەبلەر

تەۋرىنىش مەسىلىسى ئادەتتە بۇ مەنبەلەرنىڭ بىرى ياكى بىر نەچچىسىدىن كېلىدۇ:

ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى مەسىلىسى:  ئاجىز رامكا ، بوش بەلۋاغ ياكى كونىراپ كەتكەن سىزىقلىق يېتەكچى

قورال مەسىلىسى:  قورال بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتكەن ياكى تۇتۇق كېسىلگەن قىر

مۇۋاپىق بولمىغان يەم ۋە سۈرئەت:  بەك تاجاۋۇزچى ياكى بەك مۇتەئەسسىپ تەڭشەك

ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى:  ياغاچ ، نېپىز ئاليۇمىن قەغەز ياكى ئەۋرىشىم سۇلياۋدىكى قاتتىق تۈگۈنلەر

خىزمەت مەسىلىسى:  چاپلاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى كېسىش جەريانىدا ماتېرىياللارنىڭ يۆتكىلىشىگە يول قويىدۇ

نۇرغۇن ئەھۋاللاردا مەسىلە پەقەت بىرلا ئىش ئەمەس. سەل بوشراق ئامبار تاجاۋۇزچىلىق كېسىش پارامېتىرلىرى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، مۇقىم كېسىشنى تېزلىكتە تەۋرىنىش قالايمىقانچىلىقىغا ئايلاندۇرالايدۇ.

Surface Finish غا بولغان تەسىرى

پاراڭلىشىش يەر يۈزى سۈپىتىنى بۇزىدۇ. پاكىز ، سىلىق كېسىشنىڭ ئورنىغا ، سىز قۇم ياكى قايتا پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئېھتىياجلىق بولغان سىزىقلار ، دولقۇنلار ياكى يىرىك توقۇلمىلارغا ئېرىشىسىز. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، تەۋرىنىشمۇ ماشىنا زاپچاسلىرىنى بوشىتىپ ، توغرىلىق مەسىلىسىنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. بۇ دومىنو ئېففېكتى - بىر مەسىلە باشقا بىر نەچچە كىشىنى قوزغىدى.

5-مەسىلە: يۇمشاق دېتال خاتالىقى ۋە پروگرامما كاشىلا

CNC روتېر ماشىنىسى يۇمشاق دېتالغا تايىنىدۇ ، يۇمشاق دېتال مەغلۇپ بولغاندا ئىشلەپچىقىرىش دەرھال توختايدۇ. تەدرىجىي شەكىللىنىدىغان مېخانىكىلىق مەسىلىلەرگە ئوخشىمايدىغىنى ، يۇمشاق دېتال خاتالىقى ئاگاھلاندۇرۇلماي زەربىگە ئۇچرايدۇ. بىر مىنۇتتا ماشىنا نورمال ئىشلەۋاتىدۇ ، كېيىنكى كۈنى توڭلاپ قالدى ، خاتا مەشغۇلات قىلدى ياكى پۈتۈنلەي ئىنكاس قايتۇرمىدى.

يۇمشاق دېتالغا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەر كىشىنى ئۈمىدسىزلەندۈرىدۇ ، چۈنكى ئۇلار دائىم كۆرۈنمەيدىغاندەك ھېس قىلىدۇ. كۆرسىتىپ بېرەلەيدىغان بۇزۇلغان قىسمى يوق - پەقەت خاتالىق ئۇچۇرى بىلەن تولغان ئېكران.

كۆپ ئۇچرايدىغان CNC يۇمشاق دېتال مەسىلىسى

يۇمشاق دېتالغا مۇناسىۋەتلىك ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

l  پروگرامما ئوتتۇرا خىزمەتنى بۇزۇپ تاشلايدۇ

l  بۇزۇلغان ياكى تولۇق بولمىغان G- كود

l  كونتروللىغۇچ بىلەن كومپيۇتېر ئوتتۇرىسىدىكى ئالاقە خاتالىقى

l  قورال يولى خاتا

l  يۇمشاق دېتال توڭلىتىش ياكى ئارقىدا قېلىش

كىچىككىنە كاشىلامۇ خاتا ئورۇننى كېسىش ياكى ماتېرىيالغا بەك چوڭقۇر چۆكۈش قاتارلىق ئاساسلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

بىر تەرەپ قىلغۇچ ۋە G- كود مەسىلىسى

يۇمشاق دېتال خاتالىقىنىڭ ئارقىسىدىكى ئەڭ چوڭ جىنايەتچىلەرنىڭ بىرى بىر تەرەپ قىلغۇچ. ئەگەر بىر تەرەپ قىلغۇچ كېيىنكى CNC روتېرنىڭ كونتروللىغۇچقا ماس كەلمىسە ، ماشىنا بۇيرۇقنى خاتا چۈشىنىشى مۇمكىن. بۇ كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:

l  ئويلىمىغان ھەرىكەتلەر

l  بىخەتەرلىك چەكلىمىسى

l  ئايلىنىش سۈرئىتى خاتا

l  Axis overtravel

تىجارەتچىلەر ھەمىشە ماشىنىنىڭ خاتالىقىنى پەرەز قىلىدۇ ، ئەمەلىيەتتە مەسىلە CAM يۇمشاق دېتالىدا باشلانغان.

يۇمشاق دېتال كاشىلا سەۋەبىدىن ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەنلەيدۇ

ھەر بىر يۇمشاق دېتالنىڭ سوقۇلۇشىغا ۋاقىت كېتىدۇ. خىزمەتلەرنى چوقۇم قايتا قوزغىتىش ، ماتېرىياللار ئەمەلدىن قالدۇرۇلۇشى ، تىجارەتچىلەر سىستېمىغا بولغان ئىشەنچىسىنى يوقىتىشى كېرەك. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، دائىم يۇمشاق دېتال مەسىلىسى خىزمەت ئېقىمىنى ئاستىلىتىدۇ ۋە دۇكاننىڭ بېسىمىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. CNC روتېر پەقەت ئۇنى قوزغىتىدىغان يۇمشاق دېتالغا ئوخشاش ئىشەنچلىك.

6-مەسىلە: ئېلېكتر ۋە سىم مەسىلىسى

ئېلېكتر مەسىلىسى مەسىلە ئەڭ خەتەرلىك CNC روتېر مەسىلىسى - ماشىنا ئۈچۈنلا ئەمەس ، تىجارەتچى ئۈچۈنمۇ. سىمسىز تور ، كاشىلا كۆرۈلگەن زاپچاسلار ياكى يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى دىئاگنوز قويۇش قىيىن ۋە سەل قاراش خەتەرلىك بولغان قالايمىقان ھەرىكەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مېخانىكىلىق ئۇپراشقا ئوخشىمايدىغىنى ، ئېلېكتر مەسىلىسى ھەمىشە ئالدىن پەرەز قىلىشقا ماس كەلمەيدۇ. ئۇلار تاسادىپىي كۆرۈنەلەيدۇ ، غايىب بولىدۇ ، ئاندىن ئىلگىرىكىگە قارىغاندا ناچار قايتىپ كېلىدۇ.

ئېلېكتر مەسىلىلىرىنىڭ ئاگاھلاندۇرۇش ئالامەتلىرى

ئېلېكتر مەسىلىلىرىنىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان ئالامەتلىرى:

l  تۇيۇقسىز ماشىنا توختىتىلىدۇ

l  Axis ئوتتۇرا خىزمەت ئورنىدىن ئايرىلىدۇ

l  Spindle ئويلىمىغان يەردىن توختاپ قالىدۇ

l  بۇزۇلغان پارچىلىغۇچ ياكى سوقۇلغان توڭلاتقۇ

l  ئېنىق سەۋەبسىز خاتالىق سىگنالى

ئەگەر CNC يېتەكلىگۈچىڭىز ئويلىمىغان يەردىن ھەرىكەت قىلسا ، مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش تىزىملىكىڭىزدە ئېلېكتر مەسىلىسى يۇقىرى بولۇشى كېرەك.

توك يولى ماشىنىنىڭ مۇقىملىقىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ

CNC روتېرلىرى پاكىز ، مۇقىم ئېلېكتر سىگنالىغا تايىنىدۇ. مەسىلىلەر دائىم كېلىپ چىقىدۇ:

l  يوقاپ كەتكەن ياكى بۇزۇلغان سىملار

l  ناچار يەر

l  يېقىن ئەتراپتىكى ئۈسكۈنىلەردىن ئېلېكتر شاۋقۇنى

l  ئۇلانغان ئۇلىغۇچ

l  كونترول ئىشكاپلىرىدىكى نەملىك ياكى چاڭ-توزان بۇلغىنىش

بوشراق تېرمىنالغا ئوخشاش ئاددىي ئىشلارمۇ ئارىلاپ خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىكنى بۇزىدۇ.

بىخەتەرلىك خەۋىپى چېتىلىدۇ

ئېلېكتر مەسىلىسى پەقەت قولايسىز بولۇپلا قالماي ، خەتەرلىك. قىسقا توك يولى ، قىزىغان سىم ۋە ئوچۇق ئۇلىنىشلار ئوت ئاپىتى ياكى توك سوقۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىم ۋە ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى قەرەللىك تەكشۈرۈش ئىختىيارى ئەمەس بىخەتەرلىك ۋە ماشىنا ئىقتىدارى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

7-مەسىلە: يەر يۈزىنىڭ ناچار بولۇشى

يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى CNC روتېر مەسىلىسىنىڭ ئەڭ كۆرۈنەرلىك مەسىلىلىرىنىڭ بىرى ، ئۇ دائىم خېرىدارلارنىڭ ئاغرىنىشىنىڭ سەۋەبى. رازمېرى توغرا بولغان تەقدىردىمۇ ، قوپال ياكى تەكشى بولماسلىق بىر قىسمىنى ئەرزان ۋە كەسىپسىز كۆرسىتىدۇ.

يەر يۈزىنى تۈگىتىش مەسىلىسى كىشىنى ئۈمىدسىزلەندۈرىدۇ ، چۈنكى ئۇلار نۇرغۇن ئوخشىمىغان سەۋەبلەردىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن ، شۇڭا ئۇلارغا دىئاگنوز قويۇش تەسكە توختايدۇ.

نامرات ئاخىرلاشتۇرۇشنى بەلگىلەيدىغان نەرسە

يەر يۈزىنىڭ ناچار بولۇشى تۆۋەندىكىدەك كۆرۈنىدۇ:

l  ياغاچتىن يىرتىلىپ كېتىش

l  كۆرگىلى بولىدىغان قورال بەلگىسى

l  تۇتۇق ياكى قوپال قىرلار

l  كۆيدۈرۈش بەلگىسى

l  بۆلەكتىكى ماس كەلمەيدىغان تۈزۈلۈش

بۇ نۇقسانلار ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسىتەلمەسلىكى مۇمكىن ، ئەمما ئۇلار سودىدىكى تونۇش ۋە تونۇش ئىشلىرىغا مۇتلەق تەسىر كۆرسىتىدۇ.

سۈپەتكە تەسىر يەتكۈزىدىغان ماشىنا تەڭشىكى

يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشىغا بىر قانچە ئامىل بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ:

l  بېقىش نىسبىتى ۋە ئايلىنىش سۈرئىتى ماسلاشماسلىق

l  كېسىش ياكى خاتا كېسىش قوراللىرى

l  تەۋرىنىش ۋە پاراڭلىشىش

l  قەدەم باسقۇچلۇق تەڭشەكلەر

l  ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى مەسىلىسى

تىجارەتچىلەر ھەمىشە ماشىنىنى ئاستىلىتىش ئارقىلىق يۈزەكى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشقا تىرىشىدۇ. گەرچە بۇ بەزىدە ياردەم قىلسىمۇ ، ئەمما ئۇ تۈپ سەۋەبنى ھەل قىلمايدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

خېرىدارلارنىڭ رازى بولۇشى ۋە خىزمەت خىراجىتى

يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى قۇملىشىش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى تولۇق قايتا ئىشلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ - بۇلارنىڭ ھەممىسىگە ۋاقىت ۋە پۇل كېتىدۇ. رىقابەت بازىرىدا ، يەر يۈزى سۈپىتى قايتا-قايتا سودىدا غەلىبە قىلىش بىلەن خېرىدارنى مەڭگۈلۈك يوقىتىشنىڭ پەرقى بولالايدۇ.

8-مەسىلە: چاڭ-توزان يىغىش ۋە ئۆزەكنى يوقىتىش مەسىلىسى

چاڭ-توزان يىغىش CNC روتېر مەشغۇلاتىغا سەل قارالغان تەرەپلەرنىڭ بىرى ، ئەمما ئۇ بۇ جەرياننىڭ ھەممە يېرىگە دېگۈدەك تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۆزەك ۋە چاڭ-توزان قارىماققا زىيانسىزدەك قىلسىمۇ ، ئەمما يىغىلىپ قالسا ، ماشىنا ۋە تىجارەتچىلەر ئۈچۈن ئېغىر مەسىلە پەيدا قىلىدۇ.

CNC روتېر زور مىقداردا ئەخلەت ھاسىل قىلىدۇ ، بولۇپمۇ ياغاچ ، MDF ياكى سۇلياۋنى كېسىۋەتكەندە. مۇۋاپىق ئېلىۋەتمەي تۇرۇپ ، ئۇ ئەخلەتلەر ھەممە يەرگە كېتىدۇ.

نېمە ئۈچۈن چاڭ-توزاننى كونترول قىلىش دائىم سەل قارىلىدۇ

نۇرغۇن دۇكانلار چاڭ-توزان يىغىشنى ئويلىنىش دەپ قارايدۇ ، چۈنكى:

l  ئۇ كېسىشنىڭ توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ

l  سىستېمىلارنى قاچىلاش قىممەت

l  ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ مەسىلىلەر ئاستا-ئاستا تەرەققىي قىلىدۇ

بەختكە قارشى ، چاڭ-توزان ئېنىق مەسىلىگە ئايلانغاندا ، زىيان دائىم كېلىپ بولغان بولىدۇ.

ماشىنا ساغلاملىقىغا بولغان تەسىرى

ئۆزەكنى ئېلىۋېتىشنىڭ ياخشى بولماسلىقى:

l  توسۇلۇپ قالغان سىزىقلىق رېلىس ۋە تىرەك

l  ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش

l  ئېلېكتر كابىنېتىنىڭ بۇلغىنىشى

l  كېسىش جەريانىدا كۆرۈش دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ

چاڭ-توزان ماشىنا ئىچىدىكى قۇم قەغەزگە ئوخشاش رولىنى ئوينايدۇ ، ھالقىلىق زاپچاسلارنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ.

تىجارەتچى ساغلاملىق مەسىلىسى

ماشىنىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن باشقا ، چاڭ-توزان سالامەتلىككە ئېغىر خەتەر ئېلىپ كېلىدۇ. ئىنچىكە زەررىچىلەر نەپەس يولى كېسەللىكلىرى ، سەزگۈرلۈك ئىنكاسى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ساغلاملىق مەسىلىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. پاكىز CNC مۇھىتى ماشىنا ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشلا ئەمەس ، ئۇ ھەر كۈنى ئەتراپىدا ئىشلەيدىغان كىشىلەرنى قوغداشتىن ئىبارەت.

9-مەسىلە: ماشىنىنى تەڭشەش ۋە توغرىلاش مەسىلىسى

تەڭشەش ۋە توغرىلاش مەسىلىسى ئۈن-تىنسىز ئىشلەپچىقىرىش قاتىلى. CNC روتېر ئىچكى جەھەتتە پۈتۈنلەي ماسلاشمىغان ۋاقىتتا ، سىرتقى كۆرۈنۈشى قارىماققا ناھايىتى ياخشى كۆرۈنەلەيدۇ. بۇ ئىش يۈز بەرگەندە ، توغرىلىق ، تەكرارلىنىش ۋە يۈزەكى ئىشلارنىڭ ھەممىسى ئازابلىنىدۇ.

تەڭشەش مەسىلىسى ھەمىشە ئاستا-ئاستا پەيدا بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىگۈچە سەل قاراشقا ئاسان بولىدۇ.

تەڭشەش مەسىلىسى قانداق تەرەققىي قىلىدۇ

كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلەر:

l  ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ مېخانىكىلىق ئۇپراش

l  ماشىنا كۆچۈرۈش

l  ئېغىر سوقۇلۇش ياكى قورال سوقۇلۇش

l  تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى

l  ئاسراش ۋاقىت جەدۋىلىدىن ئاتلاندى

كىچىككىنە ماسلاشماسلىقمۇ چوڭ ئەسەرلەردە چوڭ ئۆلچەملىك خاتالىقلارغا ئايلىنالايدۇ.

CNC لىنىيىڭىزنىڭ ماسلاشمىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ

دىققەت قىلىڭ:

l  كۋادرات زاپچاسلىرى ئازراق ترەپەزوئىد بولۇپ چىقىدۇ

l  جەدۋەلنىڭ چوڭقۇرلۇقى بىردەك ئەمەس

l  بوغۇملارنى چۇۋۇش مەسىلىسى

l  تەكرارلاش خاتالىقى

بۇ بەلگىلەر تولۇق تەڭشەشنى تەكشۈرۈشنىڭ ۋاقتى كەلگەنلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

نېمە ئۈچۈن دائىم تەڭشەش ئېلىپ بارغىلى بولمايدۇ؟

تەڭشەش سىزنىڭ CNC روتېرنىڭ يۇمشاق دېتالنىڭ دېگىنىنى قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ - بۇنىڭدىن كېيىن بولمايدۇ. ئۇنى ئاتلاپ ئۆتۈپ كېتىش بۈگۈن ۋاقىتنى تېجەپ قېلىشى مۇمكىن ، ئەمما بىر تەرەپ قىلىش ، قايتا ئىشلەش ۋە ئۈمىدسىزلىنىش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ پۇل كېتىدۇ.

CNC روتېر ماشىنىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئاسراش ئۇسۇللىرى

ئالدىنى ئېلىش ئاسراش كۆپىنچە CNC روتېر مەسىلىسىدىن ساقلىنىشنىڭ ئەڭ ئاددىي ئۇسۇلى. ئۇنى ماشىنىڭىزنىڭ دائىملىق چېنىقىشى دەپ ئويلاڭ - ئۇ ھەممە ئىشنى ئوڭۇشلۇق ئىجرا قىلىدۇ ۋە ئاپەت يۈز بېرىشتىن ئىلگىرى مەسىلىلەرنى تۇتىدۇ.

كۈندىلىك ، ھەپتىلىك ۋە ئايلىق ئاسراش تەكشۈرۈش تىزىملىكى

كۈندىلىك ۋەزىپە:

l  ماشىنا كارىۋىتى ۋە رېلىسنى تازىلاڭ

l  قورال ھالىتىنى تەكشۈرۈڭ

l  چاڭ-توزان يىغىشنى تەكشۈرۈڭ

ھەپتىلىك ۋەزىپە:

l  يۆتكىلىشچان زاپچاسلارنى سىلىقلاش

l  بولت ۋە چىشلىغۇچنى تەكشۈرۈڭ

l  سىم ۋە يوپۇقنى تەكشۈرۈڭ

ئايلىق ۋەزىپە:

l  ماشىنىنىڭ تەڭشىلىشىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ

l  ئايلانما يۈگۈرۈشنى تەكشۈرۈڭ

l  ئېلېكتر كابېنتىنى تەكشۈرۈڭ

l  كىچىك ئادەتلەر چوڭ ئىشەنچلىك.

CNC Router مەسىلىسىنى ئازايتىشتىكى ئەڭ ياخشى ئۇسۇل

ئاسراشتىن باشقا ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق مەشغۇلات ئادىتى زور ئۆزگىرىش پەيدا قىلىدۇ.

Operator Training

ياخشى تەربىيەلەنگەن تىجارەتچىلەر:

l  توغرا يەم ۋە سۈرئەتنى تاللاڭ

l  بالدۇر ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسى

l  يۇمشاق دېتالنى توغرا بىر تەرەپ قىلىڭ

l  ماشىنا چەكلىمىسىگە ھۆرمەت قىلىڭ

مەشىق ھەر قانداق يېڭىلاشقا قارىغاندا تېز بولىدۇ.

ئەقلىي ئىقتىدارلىق ماشىنا ئىشلىتىش ئادىتى

ماشىنىنى لايىھىلەش دائىرىسىدىن ھالقىپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ. CNC روتېر يىمىرىلمەيدۇ - ئۇ ئۇزۇن ئۆمۈر ۋە ئىزچىل ئىقتىدار بىلەن ئېھتىياتچانلىق بىلەن ئىشلىتىشنى مۇكاپاتلايدۇ.

خۇلاسە: CNC روتېر مەسىلىلىرىنى پۇرسەتكە ئايلاندۇرۇش

CNC روتېر مەسىلىسىدىن ساقلانغىلى بولمايدۇ ، ئەمما توختىماي بۇزۇلۇش بولمايدۇ. بۇ يەردە مۇزاكىرە قىلىنغان توققۇز مەسىلە - توغرىلىق يوقىتىش ، قىزىش ، قوراللارنىڭ كاشىلا ، تەۋرىنىش ، يۇمشاق دېتال خاتالىقى ، ئېلېكتر كاشىلىسى ، يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى ، چاڭ-توزان مەسىلىسى ۋە تەڭشەش مەسىلىسى - رېئال دۇكانلاردىكى CNC باش ئاغرىقىنىڭ كۆپ قىسمىنى ئىگىلەيدۇ.

خۇشخەۋەر؟ بۇ مەسىلىلەرنىڭ كۆپىنچىسى ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. ئاڭلىقلىق ، مۇۋاپىق ئاسراش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق مەشغۇلات ئادىتىڭىز بىلەن CNC روتېر ئۈمىدسىزلىنىشنىڭ ئورنىغا ئىشەنچلىك ، ئۈنۈملۈك بايلىق بولالايدۇ. مەسىلىلەر ئىشلەپچىقىرىشنى توختىتىشىنىڭ ھاجىتى يوق - ئۇلار سىزنى تېخىمۇ ياخشى جەريان ، تېخىمۇ ياخشى ئادەت ۋە تېخىمۇ ياخشى نەتىجىگە يېتەكلىيەلەيدۇ.