ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നയാളെ പോലെ CNC സ്പിൻഡിലുകൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നയാളെ പോലെ CNC സ്പിൻഡിലുകളെ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം: ദ്രുത ഉത്തരം

പ്രൊഫഷണൽ CNC സ്പിൻഡിൽ താരതമ്യം ആരംഭിക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിന്നാണ്, വിതരണക്കാരൻ്റെ ഉദ്ധരണിയിൽ നിന്നല്ല. മെറ്റീരിയൽ, കട്ടർ വലുപ്പം, പ്രവർത്തനം, ആവശ്യമായ ആർപിഎം ശ്രേണി, ടോർക്ക് ഡിമാൻഡ്, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസ്, കൃത്യത, കൂളിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം, മെഷീൻ ഘടന, ഉൽപാദന ലക്ഷ്യം എന്നിവ ആദ്യം നിർവ്വചിക്കുക. അതേ ആവശ്യകതയ്‌ക്കെതിരെ സ്പിൻഡിൽ മോഡലുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

സ്പിൻഡിലുകളെ kW, പരമാവധി RPM, ബെയറിംഗ് ബ്രാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ വില എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യരുത്. ടോർക്ക് കർവ്, അടിസ്ഥാന വേഗത, തുടർച്ചയായ ഡ്യൂട്ടി റേറ്റിംഗ്, ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണം, പ്രീലോഡ്, റൺഔട്ട്, ബാലൻസ്, കൂളിംഗ്, ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസ്, VFD ആവശ്യകതകൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ എന്നിവ കാരണം ഒരേ ഹെഡ്‌ലൈൻ ശക്തിയും വേഗതയുമുള്ള രണ്ട് മോഡലുകൾക്ക് വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നയാൾ നിയമം: ഒരേ അപേക്ഷാ ഷീറ്റിലും ഒരേ സ്വീകാര്യത-പരിശോധനാ വ്യവസ്ഥകളിലും എല്ലാ വിതരണക്കാരനെയും താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഒരു വിതരണക്കാരൻ '5.5 kW, 24,000 RPM' മാത്രം ഉദ്ധരിക്കുമ്പോൾ മറ്റൊരാൾ റേറ്റുചെയ്ത വേഗത, ടോർക്ക്, ഡ്യൂട്ടി റേറ്റിംഗ്, റൺഔട്ട് രീതി, കൂളിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, VFD ഡാറ്റ, ബെയറിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ, ഭാരം, ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, ഉദ്ധരണികൾ ഇതുവരെ സാങ്കേതികമായി തുല്യമല്ല.

ഒരു CNC സ്പിൻഡിൽ താരതമ്യം ആവശ്യപ്പെടുക

1. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക

മരം കൊത്തുപണികൾ, അലുമിനിയം റൂട്ടിംഗ്, കോമ്പോസിറ്റുകൾ മുറിക്കൽ, വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കൽ, പൂപ്പൽ പൂർത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരേ സ്പിൻഡിൽ ഒരുപോലെ അനുയോജ്യമല്ല. ഉദ്ധരണികൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓരോ വിതരണക്കാരനും ഉത്തരം നൽകേണ്ട ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുക.

മെറ്റീരിയൽ മാത്രം സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നില്ല

'മരത്തിന് ഉയർന്ന ആർപിഎം ആവശ്യമാണ്', 'സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന ടോർക്ക്' എന്നിങ്ങനെയുള്ള ലളിതമായ നിയമങ്ങൾ ദിശാപരമായി ഉപയോഗപ്രദമാണ്, എന്നാൽ സംഭരണത്തിന് വളരെ വിശാലമാണ്. കട്ടർ വ്യാസവും മെഷീനിംഗ് തന്ത്രവും ഉത്തരം മാറ്റാൻ കഴിയും. അലൂമിനിയത്തിലെ ഒരു ചെറിയ കട്ടറിന് ഉയർന്ന ആർപിഎം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം തടിയിലുള്ള ഒരു വലിയ ഉപരിതല ഉപകരണം ഗണ്യമായ ടോർക്ക് ഡിമാൻഡ് സൃഷ്ടിക്കും.

2. പവർ, ടോർക്ക്, റേറ്റുചെയ്ത വേഗത, പരമാവധി വേഗത എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക

താരതമ്യം ചെയ്യാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ് പവർ, ദുരുപയോഗം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള ഒന്നാണ്. ഒരു 5.5 kW സ്പിൻഡിൽ അതിൻ്റെ പൂർണ്ണ വേഗത പരിധിയിൽ 5.5 kW നൽകണമെന്നില്ല. റേറ്റുചെയ്ത പവർ എവിടെയാണ് ലഭ്യമെന്നും അടിസ്ഥാന വേഗതയ്ക്ക് താഴെയും മുകളിലും ടോർക്ക് എങ്ങനെ മാറുന്നുവെന്നും പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർ ചോദിക്കുന്നു.

ഉപയോഗപ്രദമായ ബന്ധം:

ടോർക്ക് (N·m) = 9550 × പവർ (kW) ÷ വേഗത (RPM)

ആ വേഗതയിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ലഭ്യമായ പവർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം ഈ ബന്ധം ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു ഹെഡ്‌ലൈൻ kW റേറ്റിംഗ് സ്വയം ഒരു പൂർണ്ണ ടോർക്ക് കർവ് അല്ല.

റേറ്റുചെയ്ത വേഗത പരമാവധി വേഗതയ്ക്ക് തുല്യമല്ല

ഒരു സ്പിൻഡിൽ അതിൻ്റെ പരമാവധി വേഗതയേക്കാൾ റേറ്റുചെയ്ത വേഗത കുറവായിരിക്കാം. റേറ്റുചെയ്ത/അടിസ്ഥാന വേഗത പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് മോട്ടോറിൻ്റെ ശക്തിയും ടോർക്ക് സ്വഭാവവും വിശദീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പ്രയോഗത്തിൽ കനത്ത കട്ടിംഗ്, വലിയ കട്ടറുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗണ്യമായ കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുമ്പോഴെല്ലാം ഒരു ടോർക്ക്-പവർ കർവ് ആവശ്യപ്പെടുക.

തുടർച്ചയായതും ഇടവിട്ടുള്ളതുമായ റേറ്റിംഗുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക

വ്യാവസായിക സ്പിൻഡിൽ വിതരണക്കാർ S1 തുടർച്ചയായ ഡ്യൂട്ടിയും S6 പോലെയുള്ള ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള റേറ്റിംഗും പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ഡ്യൂട്ടി റേറ്റിംഗുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചേക്കാം. ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ ഇടവിട്ടുള്ള പീക്ക് ഔട്ട്പുട്ടിനെ മറ്റൊരു വിതരണക്കാരൻ്റെ തുടർച്ചയായ ഔട്ട്പുട്ടുമായി താരതമ്യം ചെയ്യരുത്. ഉദ്ധരിച്ച പവർ, ടോർക്ക് മൂല്യങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്യൂട്ടി നിർവചനം പ്രസ്താവിക്കാൻ ഓരോ വിതരണക്കാരനോടും ആവശ്യപ്പെടുക.

3. റണ്ണൗട്ടിനെ മെഷർമെൻ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യുക, ഒരു നമ്പർ മാത്രമായിട്ടല്ല

റണ്ണൗട്ട് ടൂൾ ലൈഫ്, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ചെറിയ ടൂൾ പ്രകടനം, പ്രോസസ്സ് ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. എന്നാൽ 'റൺഔട്ട് ≤0.005 mm' പോലെയുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ പ്രസ്താവന മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റും സജ്ജീകരണവും നിർവചിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമാണ്.

മൂല്യം അളക്കുന്നത് വെറും സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ, സ്പിൻഡിൽ നോസ്, കോളറ്റ്, ടെസ്റ്റ് ബാർ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ്-ടൂൾ പൊസിഷൻ എന്നിവയിലാണോ എന്ന് ചോദിക്കുക. ടെസ്റ്റ്-ബാർ വ്യാസം, ഗേജ് നീളം, സ്പിൻഡിൽ അവസ്ഥ, അളക്കൽ ഉപകരണം, മൂല്യം ഒരു വ്യക്തിഗത യൂണിറ്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയും ചോദിക്കുക.

മുഴുവൻ റണ്ണൗട്ട് ചെയിൻ ഓർക്കുക

സ്പിൻഡിൽ ഷാഫ്റ്റ് → ടേപ്പർ/ഇൻ്റർഫേസ് → ടൂൾ ഹോൾഡർ → കോളറ്റ്/ചക്ക് → കട്ടിംഗ് ടൂൾ . ഓരോ ഇൻ്റർഫേസിനും പിശക് ചേർക്കാൻ കഴിയും. കേടായ ഹോൾഡർ, വൃത്തികെട്ട ടാപ്പർ, തേഞ്ഞ കോളറ്റ്, ബെൻ്റ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ടൂൾ പ്രൊജക്ഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് കൃത്യമായ സ്പിൻഡിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയില്ല.

4. ബെയറിംഗ് ബ്രാൻഡ് മാത്രമല്ല, ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റം താരതമ്യം ചെയ്യുക

ബെയറിംഗ് ബ്രാൻഡ് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ സ്പിൻഡിൽ പ്രകടനം പ്രവചിക്കാൻ ഇത് പര്യാപ്തമല്ല. പ്രൊഫഷണൽ താരതമ്യത്തിൽ ബെയറിംഗ് തരം, ക്രമീകരണം, പ്രിസിഷൻ ക്ലാസ്, കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ, ബോൾ മെറ്റീരിയൽ, പ്രീലോഡ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രോസസ്സ്, തെർമൽ ഡിസൈൻ, അസംബിൾഡ് സ്പിൻഡിൽ എങ്ങനെ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5. റിയൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്പീഡിൽ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് താരതമ്യം ചെയ്യുക

സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ടൂൾ പിണ്ഡം, ഹോൾഡർ വ്യാസം, ഗേജ് നീളം എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. അസന്തുലിതാവസ്ഥ അപകേന്ദ്രബലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് വൈബ്രേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കാനും സ്പിൻഡിൽ-ചുമക്കുന്ന ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉത്തരമായി 'G2.5' പോലുള്ള ബാലൻസ് ലേബൽ പരിഗണിക്കരുത്. സ്പിൻഡിൽ റോട്ടർ, ടൂൾ ഹോൾഡർ, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായി കറങ്ങുന്ന അസംബ്ലി എന്നിവയെയാണ് പ്രസ്താവന സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പരമാവധി ടൂൾ/ഹോൾഡർ പിണ്ഡവും ഗേജ് നീളവും അനുവദനീയമാണോ, ബാലൻസ് അവസ്ഥയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വേഗത ചോദിക്കുക.

ഉപയോഗപ്രദമായ ബാലൻസ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ

• ടെസ്റ്റ് വേഗത അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി അംഗീകൃത പ്രവർത്തന വേഗത

• ശേഷിക്കുന്ന അസന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ ബാധകമായ ബാലൻസ് മാനദണ്ഡം

• റോട്ടർ / സ്പിൻഡിൽ / ഹോൾഡർ കോൺഫിഗറേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നു

• പരമാവധി ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹോൾഡർ പിണ്ഡം

• പരമാവധി ഗേജ് നീളം അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഹാംഗ്

• ഡാറ്റ യൂണിറ്റ് നിർദ്ദിഷ്‌ടമാണോ അതോ പൊതുവായ കാറ്റലോഗ് മൂല്യമാണോ എന്ന്

6. ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസും ടൂളിംഗ് ഇക്കോസിസ്റ്റവും താരതമ്യം ചെയ്യുക

സ്പിൻഡിൽ ഇൻ്റർഫേസ് ഏത് ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ടൂളുകൾ എങ്ങനെ മാറ്റണം, സ്പിൻഡിൽ എത്ര ടൂൾ പിണ്ഡം പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഏത് തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ആവർത്തനക്ഷമതയും പ്രായോഗികമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

'HSK' അല്ലെങ്കിൽ 'BT സ്പിൻഡിൽ' മാത്രം എഴുതി ATC സ്പിൻഡിൽ ഓർഡർ ചെയ്യരുത്. കൃത്യമായ ഇൻ്റർഫേസ്, വലിപ്പം, ഹോൾഡർ ശൈലി, മെഷീൻ സൈഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം, സെൻസർ ലോജിക്, ടൂൾ റിലീസ് ആവശ്യകതകൾ, ഉപഭോക്താവ് ഇതിനകം ഉപയോഗിച്ച ടൂളിംഗ് ഇക്കോസിസ്റ്റം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

7. കൂളിംഗും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ശേഷിയും താരതമ്യം ചെയ്യുക

ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എയർ-കൂൾഡ്, ലിക്വിഡ്-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിലുകൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നവർ കൂളിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയെ പവർ, ആംബിയൻ്റ് താപനില, എൻക്ലോഷർ അവസ്ഥകൾ, പ്രവർത്തന സമയം, സ്പിൻഡിൽ വേഗത, കട്ടിംഗ് ലോഡ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു-വെറുതെ 'എയർ vs വാട്ടർ' എന്നല്ല.

8. വിഎഫ്ഡിയും ഇലക്ട്രിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഒരേ kW, RPM എന്നിവയുള്ള രണ്ട് സ്പിൻഡിലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വൈദ്യുത ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൃത്യമായ റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ്, കറൻ്റ്, ഘട്ടം, റേറ്റുചെയ്ത ആവൃത്തി, പരമാവധി ആവൃത്തി, ബാധകമാകുന്നിടത്ത് പോൾ എണ്ണം, ഇൻസുലേഷൻ, സെൻസർ ആവശ്യകതകൾ, അനുയോജ്യമായ VFD ശേഷി എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

• റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജും കറൻ്റും

• റേറ്റുചെയ്ത / അടിസ്ഥാന ആവൃത്തി

• പരമാവധി ആവൃത്തി

• പ്രസക്തമായ ഇടങ്ങളിൽ മോട്ടോർ പോൾ എണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോർ നിർമ്മാണം

• എൻകോഡർ ആവശ്യകത

• താപനില സെൻസർ ആവശ്യകത

• VFD നിയന്ത്രണ മോഡും കമ്മീഷനിംഗ് ഡാറ്റയും

• കേബിൾ നീളം, കണക്റ്റർ തരം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, ഇഎംസി ആവശ്യകതകൾ

OEM മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡാറ്റ സ്ഥിരീകരിക്കണം. പകരം വാങ്ങുന്നവർക്ക്, പുതിയ സ്പിൻഡിൽ നാമമാത്രമായ ശക്തിയുള്ളതിനാൽ മാത്രം നിലവിലുള്ള VFD അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഒരിക്കലും കരുതരുത്.

9. വലിപ്പം, ഭാരം, മൗണ്ടിംഗ്, മെഷീൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഒരു വലിയ സ്പിൻഡിൽ കൂടുതൽ ടോർക്ക്, വലിയ ബെയറിംഗുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച താപ ശേഷി എന്നിവ നൽകിയേക്കാം, എന്നാൽ ഇത് Z-അക്ഷത്തിന് ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു വലിയ മൗണ്ട്, ശക്തമായ ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, വ്യത്യസ്തമായ കൌണ്ടർബാലൻസ്, കൂടുതൽ ശക്തമായ Z- ആക്സിസ് ഡ്രൈവ്, അധിക സേവന ഇടം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

10. എടിസി സ്പിൻഡിലുകൾക്കായി, കംപ്ലീറ്റ് ടൂൾ-ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ ഒരു ടൂൾ ടാപ്പറുള്ള ഒരു മോട്ടോർ മാത്രമല്ല. വിശ്വസനീയമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റം ഡ്രോബാർ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസം, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റാക്ക്, ഗ്രിപ്പർ, ന്യൂമാറ്റിക് റിലീസ്, ടേപ്പർ ക്ലീനിംഗ്, സെൻസറുകൾ, എയർ ക്വാളിറ്റി, PLC ലോജിക്, ടൂൾ-ഹോൾഡർ ജ്യാമിതി, ടൂൾ മാഗസിൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

താരതമ്യം ചെയ്യാനുള്ള ATC ഡാറ്റ

• കൃത്യമായ ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസും ഹോൾഡർ സ്റ്റാൻഡേർഡും

• ടൂൾ-റിലീസ് വായു മർദ്ദവും വായു ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതയും

• ടൂൾ ക്ലാമ്പിംഗ് / നിലനിർത്തൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

• പരമാവധി ടൂൾ ഹോൾഡർ പിണ്ഡവും ഗേജ് നീളവും

• ടൂൾ-ക്ലാമ്പ്ഡ്, അൺക്ലാമ്പ്ഡ്, ഓറിയൻ്റേഷൻ സെൻസർ ലോജിക്

• ടാപ്പർ-ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ-പർജ് ആവശ്യകത

• ടൂൾ-ചേഞ്ച് സൈക്കിൾ പരിധികളും പരിപാലന ഇനങ്ങളും

• ഉപഭോക്താവിൻ്റെ കൺട്രോളർ, PLC, ടൂൾ മാഗസിൻ എന്നിവയുമായുള്ള അനുയോജ്യത

11. മാർക്കറ്റിംഗ് ക്ലെയിമുകളല്ല, സ്വീകാര്യത പരിശോധന താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നയാൾ പ്രധാനപ്പെട്ട കാറ്റലോഗ് ക്ലെയിമുകളെ അളക്കാവുന്ന സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡമാക്കി മാറ്റുന്നു. അനാവശ്യമായ രേഖകൾ ആവശ്യപ്പെടുകയല്ല ലക്ഷ്യം; ഓരോ വിതരണക്കാരനെയും തത്തുല്യമായ തെളിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനാണ് ഇത്.

പ്രോജക്റ്റ് അതിനെ ന്യായീകരിക്കുമ്പോൾ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുക

ഒഇഎം പ്രോഗ്രാമുകൾ, ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്പിൻഡിൽ വാങ്ങലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, ഒരു പ്രതിനിധി യന്ത്രം, VFD, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ടൂളിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ ഒരു സാമ്പിൾ വിലയിരുത്തണം. ഒരു ബെഞ്ച് ടെസ്റ്റും ഒരു യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗ് ടെസ്റ്റും വ്യത്യസ്ത ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു.

12. CNC സ്പിൻഡിൽ വിതരണക്കാരനെ സ്പിൻഡിൽ പോലെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഡ്രോയിംഗുകൾ സ്ഥിരതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള യൂണിറ്റുകൾ അറിയിപ്പില്ലാതെ മാറുകയാണെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ ലഭ്യമല്ല, ലീഡ് സമയങ്ങൾ അസ്ഥിരമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പ്മെൻ്റിന് ശേഷം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ അപ്രത്യക്ഷമാകുകയാണെങ്കിൽ സാങ്കേതികമായി അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്പിൻഡിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു സംഭരണ ​​പ്രശ്നമായി മാറും.

13. യൂണിറ്റ് വില മാത്രമല്ല, ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വാങ്ങുന്നയാൾ വാങ്ങൽ വിലയെ ലൈഫ് സൈക്കിൾ വിലയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള സ്പിൻഡിൽ ഈ പ്രക്രിയയെ വിശ്വസനീയമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ അത് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്; പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ടൂളിംഗ് നഷ്ടം, സ്ക്രാപ്പ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി എന്നിവ കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ ഉയർന്ന വിലയുള്ള സ്പിൻഡിൽ മികച്ച വാങ്ങലായിരിക്കും.

ലളിതമായ TCO ചട്ടക്കൂട്: സ്പിൻഡിൽ വാങ്ങൽ + സംയോജനം + ടൂളിംഗ് ഇംപാക്റ്റ് + ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ + പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ + പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം + സ്ക്രാപ്പ് + മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ് - ശേഷിക്കുന്ന മൂല്യം. ഓരോ വിതരണക്കാരനും ഒരേ മൂല്യനിർണ്ണയ കാലയളവ് ഉപയോഗിക്കുക.

OEM-കൾ, വിതരണക്കാർ, ഇറക്കുമതിക്കാർ എന്നിവർക്കായുള്ള CNC Spindle RFQ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

നിങ്ങളുടെ CNC സ്പിൻഡിൽ RFQ അയയ്ക്കുക

CNC സ്പിൻഡിൽ ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ചുവന്ന പതാകകൾ

• പവർ ലിസ്‌റ്റ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ തുടർച്ചയായ/ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ഡ്യൂട്ടി നിർവചിച്ചിട്ടില്ല.

• പരമാവധി RPM ലിസ്‌റ്റ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ റേറ്റുചെയ്ത വേഗതയോ ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയോ ഇല്ല.

• ലോ-/മിഡ്-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു പ്രയോഗത്തിന് ടോർക്ക് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.

• എവിടെ, എങ്ങനെ അളക്കുന്നു എന്ന് പറയാതെയാണ് റണ്ണൗട്ട് ഉദ്ധരിക്കുന്നത്.

• 'സെറാമിക് ബെയറിംഗുകൾ' പരസ്യപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണം, പ്രീലോഡ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ വിശദീകരിച്ചിട്ടില്ല.

• അനുബന്ധ വേഗതയോ കറങ്ങുന്ന കോൺഫിഗറേഷനോ ഇല്ലാതെ 'G2.5 ബാലൻസ്' പ്രസ്താവിച്ചിരിക്കുന്നു.

• ATC സ്പിൻഡിൽ ഉദ്ധരണി ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസ്, എയർ ആവശ്യകതകൾ, സെൻസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ പരിധികൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നില്ല.

• OEM അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രോയിംഗ് നൽകിയിട്ടില്ല.

• വ്യത്യസ്ത സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകളിലുടനീളം VFD സജ്ജീകരണം സാർവത്രികമായി കണക്കാക്കുന്നു.

• പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡറുകൾക്ക് ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനയോ സ്വീകാര്യത പ്രക്രിയയോ നൽകാൻ വിതരണക്കാരന് കഴിയില്ല.

നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കായി സോങ് ഹുവാ ജിയാങ് സ്പിൻഡിൽ എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം

Zhong Hua Jiang, CNC ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എയർ-കൂൾഡ്, വാട്ടർ-കൂൾഡ്, മാനുവൽ-ടൂൾ-ചേഞ്ച്, ഹൈ-സ്പീഡ്, എടിസി സ്പിൻഡിൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. മറ്റൊരു വിതരണക്കാരനുമായി Zhong Hua Jiang മോഡലിനെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കാറ്റലോഗ് തലക്കെട്ടുകൾ മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനു പകരം മുകളിൽ വിവരിച്ച അതേ പ്രൊഫഷണൽ ചട്ടക്കൂട് ഉപയോഗിക്കുക.

ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട താരതമ്യത്തിനായി, മെഷീൻ തരം, ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, സാധാരണ കട്ടർ വ്യാസം, ആവശ്യമായ RPM, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസ്, വോൾട്ടേജ്, VFD, കൂളിംഗ് എൻവയോൺമെൻ്റ്, മൗണ്ടിംഗ് അളവുകൾ, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും റൺഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകുക. റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, നിലവിലുള്ള സ്പിൻഡിൽ നെയിംപ്ലേറ്റും മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗും ലഭ്യമാകുമ്പോൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

OEM, മൊത്തവ്യാപാരം അല്ലെങ്കിൽ വിതരണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വാർഷിക വോളിയം, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, സാമ്പിൾ-വാലിഡേഷൻ പ്ലാൻ, വാറൻ്റി പ്രതീക്ഷകൾ, സ്പെയർ പാർട്സ് തന്ത്രം, പാക്കേജിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും നിർവ്വചിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവും വാണിജ്യപരവുമായ താരതമ്യം ഒരേ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സംഭവിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു മോഡൽ-ബൈ-മോഡൽ സ്പിൻഡിൽ താരതമ്യം നേടുക

CNC സ്പിൻഡിലുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു CNC സ്പിൻഡിൽ വാങ്ങുമ്പോൾ ഞാൻ ആദ്യം താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഏതാണ്?

ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് തുടർച്ചയായ പവർ, ആവശ്യമായ വേഗതയിൽ ടോർക്ക്, റേറ്റുചെയ്തതും പരമാവധി ആർപിഎം, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, ടൂൾ ഇൻ്റർഫേസ്, റൺഔട്ട്, ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ/വിഎഫ്ഡി അനുയോജ്യത, വലുപ്പം, ഭാരം എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുക. സാങ്കേതിക തുല്യത സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം വില താരതമ്യം ചെയ്യണം.

ഉയർന്ന kW CNC സ്പിൻഡിൽ എപ്പോഴും മികച്ചതാണോ?

ഇല്ല. ഉയർന്ന ശക്തിക്ക് കട്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കൂട്ടാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് ഭാരം, വൈദ്യുത ആവശ്യകത, തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും ചേർക്കുന്നു. മെഷീൻ ഘടനയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും അധിക ശേഷി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയണം. ടോർക്ക്, റേറ്റുചെയ്ത വേഗത, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ എന്നിവയുമായി പവർ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

സ്പിൻഡിൽ ടോർക്ക് കർവ് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സ്പീഡ് റേഞ്ചിലുടനീളം എത്രത്തോളം ഭ്രമണബലം ലഭ്യമാണെന്ന് ടോർക്ക് കർവ് കാണിക്കുന്നു. ഒരേ പരമാവധി ശക്തിയുള്ള രണ്ട് സ്പിൻഡിലുകൾക്ക് താഴ്ന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം ആർപിഎമ്മിൽ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. വലിയ കട്ടറുകൾ, ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകൾ, കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്.

റേറ്റുചെയ്ത ആർപിഎമ്മും പരമാവധി ആർപിഎമ്മും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

റേറ്റുചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന വേഗത എന്നത് പവർ, ടോർക്ക് സ്വഭാവവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു പ്രധാന മോട്ടോർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പോയിൻ്റാണ്, അതേസമയം പരമാവധി RPM ആണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന അംഗീകൃത ഭ്രമണ വേഗത. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ താരതമ്യം രണ്ട് മൂല്യങ്ങളും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് പൂർണ്ണ ടോർക്ക്-പവർ കർവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ റണ്ണൗട്ടിനെ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യണം?

അളക്കൽ രീതി തുല്യമാകുമ്പോൾ മാത്രം റണ്ണൗട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഇത് എവിടെയാണ് അളക്കുന്നത്, ഏത് ടെസ്റ്റ് ബാർ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗേജ് നീളം, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മൂല്യം ഗ്യാരണ്ടീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനാണോ സാമ്പിൾ ഫലമാണോ എന്ന് ചോദിക്കുക.

CNC സ്പിൻഡിൽ സെറാമിക് ബെയറിംഗുകൾ യാന്ത്രികമായി മികച്ചതാണോ?

ഹൈബ്രിഡ് സെറാമിക് ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള നേട്ടങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ സ്പിൻഡിൽ പ്രകടനം ബെയറിംഗ് ക്രമീകരണം, പ്രീലോഡ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൂളിംഗ്, അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം, കട്ടിംഗ് ലോഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റം താരതമ്യം ചെയ്യണം.

രണ്ട് സ്പിൻഡിലുകളെ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ G2.5 ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് മതിയോ?

സ്വയം അല്ല. ഏത് വേഗതയിലാണ് ബാലൻസ് മാനദണ്ഡം ബാധകമാകുന്നത്, ഏത് കറങ്ങുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഏത് ടൂൾ-ഹോൾഡർ പിണ്ഡവും ഗേജ് നീളവും അനുവദനീയമാണെന്ന് ചോദിക്കുക. പൂർണ്ണമായ ഭ്രമണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് ബാലൻസ് വിലയിരുത്തണം.

ഞാൻ എയർ-കൂൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണോ?

സ്പിൻഡിൽ ഡിസൈൻ, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, ആംബിയൻ്റ് താപനില, മെഷീൻ എൻക്ലോഷർ, മെയിൻ്റനൻസ് ശേഷി, ശബ്ദ ആവശ്യകതകൾ, ലഭ്യമായ കൂളിംഗ് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനിലും കൂളിംഗ് രീതി സ്വയമേവ മികച്ചതല്ല.

ഒരു എടിസി സ്പിൻഡിൽ വാങ്ങുമ്പോൾ ഞാൻ എന്താണ് താരതമ്യം ചെയ്യേണ്ടത്?

പവർ, ടോർക്ക്, സ്പീഡ്, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, കൃത്യമായ ടൂൾ-ഹോൾഡർ ഇൻ്റർഫേസ്, ക്ലാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം, ടൂൾ-റിലീസ് എയർ പ്രഷർ, സെൻസറുകൾ, ടാപ്പർ ക്ലീനിംഗ്, പരമാവധി ടൂൾ ഭാരം, ഗേജ് നീളം, കൺട്രോളർ/പിഎൽസി അനുയോജ്യത, ടൂൾ-മാഗസിൻ സംയോജനം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

രണ്ട് സ്പിൻഡിൽ വിതരണക്കാരെ ഒരു ഒഇഎമ്മിന് എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം?

രണ്ട് വിതരണക്കാർക്കും ഒരേ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്‌പെസിഫിക്കേഷനും RFQ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റും അയയ്‌ക്കുക, തുല്യമായ സാങ്കേതിക നിർവചനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുക, ലൈഫ് സൈക്കിൾ ചെലവ്, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ, ലീഡ് സമയം, സ്പെയർ പാർട്‌സ് പിന്തുണ എന്നിവ യൂണിറ്റ് വിലയ്‌ക്കൊപ്പം താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ഉപസംഹാരം: CNC സ്പിൻഡിലുകളെ സമ്പൂർണ്ണ സിസ്റ്റങ്ങളായി താരതമ്യം ചെയ്യുക

പ്രൊഫഷണൽ സ്പിൻഡിൽ പർച്ചേസിംഗ് എന്നത് ഏറ്റവും വലിയ kW നമ്പർ, ഉയർന്ന RPM, ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ബെയറിംഗ് ബ്രാൻഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉദ്ധരണി എന്നിവ കണ്ടെത്തലല്ല. ഇത് ഒരു പൂർണ്ണമായ സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റത്തെ ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും വിതരണക്കാരന് ആ പ്രകടനം സ്ഥിരമായി നൽകാനാകുമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശക്തമായ താരതമ്യത്തിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫിറ്റ്, പവർ, ടോർക്ക് സ്വഭാവം, തുടർച്ചയായ ഡ്യൂട്ടി ശേഷി, സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് റേഞ്ച്, ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റം, റൺഔട്ട്, ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്, ടൂളിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ്, കൂളിംഗ്, വിഎഫ്ഡി കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ, ടെസ്റ്റ് തെളിവുകൾ, വിതരണക്കാരുടെ കഴിവ്, ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഓരോ ഉദ്ധരണിയും ഒരേ സാങ്കേതികവും വാണിജ്യപരവുമായ ആവശ്യകതകളിലേക്ക് നോർമലൈസ് ചെയ്‌തുകഴിഞ്ഞാൽ, വിതരണക്കാർ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായിത്തീരുന്നു - പേപ്പറിൽ നല്ലതായി തോന്നുകയും എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മോശം പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് Zhong Hua Jiang-നെ ബന്ധപ്പെടുക