ATC Spindle Motors எவ்வாறு கருவியை மாற்றும் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது

CNC இயந்திரம் சில நொடிகளில் கருவிகளை மாற்றி அதே துல்லியத்துடன் வெட்ட முடியுமா? நவீன தானியங்கி கருவியை மாற்றுவதற்குப் பின்னால் உள்ள உண்மையான சவால் அதுதான். ATC Spindle Motors CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC திசைவிகள் கைமுறையாக வேலை செய்யாமல் கருவிகளை விரைவாக மாற்ற உதவுகின்றன. ஆனால் வேகம் மட்டும் போதாது - ஒவ்வொரு முறையும் கருவி சரியான நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும். இந்த இடுகையில், இயந்திர வடிவமைப்பு, துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள், கட்டுப்பாட்டு சிக்னல்கள் மற்றும் வலிமையான டூல் கிளாம்பிங் ஆகியவை கருவி மாற்றத்தின் துல்லியம் மற்றும் எந்திரத் துல்லியத்தை நிலையாக வைத்திருக்க எப்படி ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

 

ஏடிசி ஸ்பின்டில் மோட்டார்கள் என்றால் என்ன?

ஏடிசி ஸ்பின்டில் மோட்டார்ஸின் அடிப்படை வரையறை

ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் கட்டப்பட்ட சுழல் மோட்டார்கள் ஆகும் தானியங்கி கருவி மாற்ற நடவடிக்கைகளுக்காக . அவர்கள் வெட்டுக் கருவியைச் சுழற்றுகிறார்கள், தேவைப்படும்போது அதை விடுவிப்பார்கள், பின்னர் ஒரு தானியங்கி செயல்முறை மூலம் அடுத்த கருவியைப் பூட்டுகிறார்கள். இது CNC இயந்திரத்தை வெட்டுவதில் இருந்து துளையிடுதல், வேலைப்பாடு, டிரிம்மிங் அல்லது துருவல் போன்றவற்றிற்கு மாற்றுவதற்கு ஒரு ஆபரேட்டர் உற்பத்தியை நிறுத்தாமல் கையால் கருவிகளை மாற்ற உதவுகிறது. நீங்கள் வழக்கமாக அவற்றைக் காணலாம் . CNC ரவுட்டர்கள் , CNC இயந்திர மையங்கள் , மரவேலை இயந்திரங்கள், அலுமினிய இயந்திர சாதனங்கள், பிளாஸ்டிக் செயலாக்க வரிகள், MDF வெட்டு அமைப்புகள் மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி வரிகளில் ஒரு சுழற்சியின் போது ஒரு பணியிடத்திற்கு பல கருவிகள் தேவைப்படும்போது அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவை நேரத்தைச் சேமிக்கின்றன, கையாளுதல் பிழைகளைக் குறைக்கின்றன, மேலும் உற்பத்தியை மேலும் சீராக நகர்த்துகின்றன.

ஸ்டாண்டர்ட் CNC ஸ்பிண்டில் மோட்டார்ஸிலிருந்து ATC ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் எப்படி வேறுபடுகின்றன

ஒரு நிலையான CNC ஸ்பிண்டில் மோட்டார் பொதுவாக கைமுறை கருவி மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. எளிமையான வேலைகளுக்கு இது நன்றாக வேலை செய்யும், ஆனால் அடிக்கடி கருவி மாற்றங்கள் தேவைப்படும் போது இது உற்பத்தியை குறைக்கிறது. ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் வேறுபட்டவை, ஏனெனில் அவை சுழலும் மோட்டாராக மட்டுமின்றி, முழுமையான கருவியை மாற்றும் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக செயல்படுகின்றன.

தானியங்கி கருவி மாற்றம் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

ஏடிசி ஸ்பின்டில் மோட்டார்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரிசையைப் பின்பற்றுகின்றன. இது வெளியில் இருந்து வேகமாகத் தெரிகிறது, ஆனாலும் ஒவ்வொரு அசைவுக்கும் தெளிவான வேலை இருக்கிறது. சுழல் நிறுத்தப்பட வேண்டும், சீரமைக்க வேண்டும், விடுவிக்க வேண்டும், பெற வேண்டும், இறுக்க வேண்டும், சரிபார்க்க வேண்டும், பின்னர் மீண்டும் தொடங்க வேண்டும். ஒரு படி நிறுத்தப்பட்டால், அடுத்த வெட்டு துல்லியத்தை இழக்கக்கூடும்.

படி-படி-படி கருவி பணிப்பாய்வுகளை மாற்றவும்

CNC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒரு கருவி மாற்றம் தொடங்குகிறது. இது எந்திர நிரலின் அடிப்படையில் ஒரு கட்டளையை அனுப்புகிறது. சுழல் பின்னர் வேகத்தைக் குறைக்கிறது, சுழற்சியை நிறுத்துகிறது, பின்னர் சுழல் நோக்குநிலைக்கு நகர்கிறது , இது குவாசி-ஸ்டாப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது , எனவே கருவி வைத்திருப்பவர் சரியாக வரிசைப்படுத்துகிறார்.

ஒவ்வொரு அடியும் கருவி மாற்றத்தின் துல்லியத்தை ஏன் பாதிக்கிறது

ஒரு சிறிய பிழை காணக்கூடிய குறைபாட்டை உருவாக்கலாம். மோசமான கிளாம்பிங் கருவியை சுமையின் கீழ் நகர்த்தலாம். பலவீனமான சீரமைப்பு, உருவாக்கலாம் . கருவியின் தவறான சீரமைப்பு , அதிகப்படியான ரன்அவுட் , மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு, பரிமாணப் பிழைகள், வேகமான கருவி தேய்மானம் அல்லது குறைபாடுள்ள பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் இதனால்தான் ATC Spindle Motors திட இயக்கவியல் மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாடு இரண்டையும் நம்பியுள்ளது. டிராபார், டூல் ஹோல்டர், ஸ்பிண்டில் டேப்பர், பேரிங்க்ஸ் மற்றும் ரோட்டார் ஆகியவை உடல் நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. CNC கட்டுப்படுத்தி, VFD, குறியாக்கி கருத்து மற்றும் சென்சார்கள் நேரம், வேகம், நிலை மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகளை நிர்வகிக்கின்றன.

 

ATC ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் கருவி மாற்றத்தின் துல்லியத்தை பராமரிக்க உதவும் முக்கிய காரணிகள்

1. உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் சுழலை நிலையாக வைத்திருக்கும்

ஏடிசி ஸ்பின்டில் மோட்டார்களில் தாங்கு உருளைகள் ஏன் முக்கியம்

, ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்ஸில் சுழல் சுழலுக்கு உதவுவதை விட தாங்கு உருளைகள் அதிகம் செய்கின்றன. அவை சுழலும் சுழல் தண்டுக்கு ஆதரவளித்து, அதை மையமாக வைத்து, அதிவேக வெட்டும் போது நிலையாக இருக்க உதவுகின்றன. இயந்திரம் கருவிகளை மாற்றும் போது, ​​இந்த நிலைத்தன்மை புதிய கருவியை சிறிது மாற்றுவதற்குப் பதிலாக கணிக்கக்கூடிய வெட்டு நிலைக்குத் திரும்ப உதவுகிறது. CNC ரவுட்டர்கள், மரவேலை இயந்திரங்கள் மற்றும் அலுமினிய இயந்திரக் கோடுகளுக்கு, இது ஒவ்வொரு நாளும் முக்கியமானது. ஒரு சுழல் நீண்ட ஷிப்ட்களுக்கு இயங்கலாம், கருவிகளை பல முறை மாற்றலாம், பின்னர் வேலைப்பாடுகளிலிருந்து துளையிடுதல் அல்லது அரைத்தல் வரை செல்லலாம். தாங்கி அமைப்பு பலவீனமாக இருந்தால், அதிர்வு அதிகரிக்கிறது, வெட்டு விளிம்பு மையத்திலிருந்து நகர்கிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி துல்லியத்தை இழக்கக்கூடும். கருவி மாற்ற சுழற்சியில் துல்லியம் சங்கிலி: நிலையான தாங்கு உருளைகள் → குறைந்த அதிர்வு → குறைந்த ரன்அவுட் → சிறந்த கருவி இருக்கை → மிகவும் துல்லியமான வெட்டு

P4-கிரேடு துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் மற்றும் குறைந்த ரன்அவுட்

உயர் தர துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் ஒரு காரணம் . ATC ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் மீண்டும் மீண்டும் துல்லியமாக இருக்க பல கருவி மாற்றங்களுக்குப் பிறகு தரமான போன்ற P4-தர தாங்கு உருளைகள் 7007C/P4 மற்றும் 7005C/P4 பெரும்பாலும் அதிவேக சுழல் வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை மென்மையான சுழற்சி, இறுக்கமான கட்டுப்பாடு மற்றும் வெட்டு சுமைக்கு எதிராக சிறந்த எதிர்ப்பை ஆதரிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, குறிப்பிடப்பட்ட Huajiang 3.2KW BT30 நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட ATC ஸ்பிண்டில் 2×7007C/P4 + 1×7005C/P4 இன் தாங்கி தொகுப்பைப் பயன்படுத்துகிறது , அதே சமயம் Huajiang's துல்லிய-முகப்படுத்தப்பட்ட ATC ஸ்பிண்டில் வடிவமைப்பு குறைந்த அதிர்வு மற்றும் ரன்அவுட் மதிப்புகள் 1mm ஐப் பொறுத்து, 1mm க்கு சுமார் ±.0 மதிப்புகளைப் பொறுத்து தரம் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள்.

வாடிக்கையாளர் நன்மை

வாங்குபவர்களுக்கு, தாங்கும் தரம் நேரடியாக வெளியீட்டின் தரத்தை பாதிக்கிறது. சிறந்த தாங்கு உருளைகள் சுழல் மென்மையான மேற்பரப்புகள், மிகவும் துல்லியமான பகுதி அளவுகள் மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் மிகவும் நிலையான வெட்டு ஆகியவற்றை உருவாக்க உதவுகின்றன. ஒரு CNC இயந்திரம் மரம், MDF, பிளாஸ்டிக் அல்லது அலுமினிய பாகங்களை ஒரே மாற்றத்தில் கையாளும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு வலுவான தாங்கி அமைப்பு கருவி ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது. கருவி மையத்திற்கு அருகில் இயங்கும் போது, ​​வெட்டு விளிம்பு மிகவும் சீராக அணியும். இது உடைந்த கருவிகள், மறுவேலை மற்றும் ஸ்கிராப் பாகங்களைக் குறைக்கிறது, இது உற்பத்தி அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது சுழல் விலையை விட முக்கியமானது. ஒப்பிடும் போது ATC Spindle Motors ஐ , ​​பொதுவாக பேரிங் கிரேடு, ரன்அவுட் டேட்டா, கூலிங் முறை மற்றும் டூல் ஹோல்டர் மேட்ச் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம். P4 தாங்கி அமைப்பு சிறப்பாகச் செயல்பட முடியும், ஆனால் அதற்கு இன்னும் சரியான நிறுவல், சுத்தமான டேப்பர் தொடர்பு, சீரான கருவிகள் மற்றும் சரியான சுழல் வேகம் தேவை. ஒரு துல்லியமான சுழல் தினசரி CNC உற்பத்தியில் அதன் உண்மையான மதிப்பைக் காட்டத் தொடங்குகிறது.

 

2. திடமான ரோட்டார் வடிவமைப்பு அதிர்வு மற்றும் நிலை சறுக்கலை குறைக்கிறது

ஒரு கடினமான ரோட்டார் வடிவமைப்பு என்றால் என்ன?

ரோட்டார் என்பது சுழல் மோட்டார் உள்ளே சுழலும் மையமாகும். இல் ATC Spindle Motors , இது வேகம், முறுக்கு, வெட்டு சுமை மற்றும் எந்திரத்தின் போது உருவாக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு சக்தியையும் கொண்டுள்ளது. அது வளைந்தால், அசைந்தால் அல்லது சமநிலையை இழந்தால், சுழல் அச்சு சிறிது நகரும். அந்த சிறிய இயக்கம் தீவிரமாகத் தெரியவில்லை, ஆனால் ஒவ்வொரு தானியங்கி கருவி மாற்றத்திற்குப் பிறகும் அது கருவி நிலையைப் பாதிக்கலாம். ஒரு திடமான சுழல் அமைப்பு அதிவேக வெட்டும் போது சுழலும் தண்டை நேராக வைத்திருக்க உதவுகிறது. இது சுமையின் கீழ் வளைவதை எதிர்க்கிறது, தேவையற்ற இயக்கத்தை குறைக்கிறது, மேலும் கருவி வைத்திருப்பவரை இன்னும் தொடர்ந்து உட்கார வைக்கிறது. வேலைப்பாடு, துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் டிரிம்மிங் ஆகியவற்றின் போது இது மிகவும் முக்கியமானது, சிறிய கருவி நிலை மாற்றங்கள் கூட மதிப்பெண்களை விட்டுவிடலாம் அல்லது அளவு பிழைகளை உருவாக்கலாம்.

அதிவேக செயல்பாட்டிற்கான டைனமிக் பேலன்சிங்

டைனமிக் பேலன்சிங் என்பது ரோட்டார் சுழலும் போது சோதிக்கப்பட்டு சரி செய்யப்படுகிறது. இலக்கு எளிதானது: சுழலும் வெகுஜனத்தை முடிந்தவரை சமமாகச் செய்யுங்கள், அதனால் அது அதிக RPM இல் அசையாது. அதிவேக ஏடிசி ஸ்பிண்டில், தாங்கு உருளைகள், டூல் ஹோல்டர், கட்டிங் டூல் அல்லது ஒர்க்பீஸ் ஆகியவற்றை அடையும் முன் இந்தச் செயல்முறை அதிர்வைக் குறைக்க உதவுகிறது.

வாடிக்கையாளர் நன்மைகள்

• குறைந்த அதிர்வு நிலைகள்: ஒரு திடமான, மாறும் சமநிலையான சுழலி அதிக RPM இல் சுழல் சீராக இயங்க உதவுகிறது. இது வெட்டும் போது உரையாடலைக் குறைக்கிறது, குறிப்பாக கருவிகள் மர தானியங்கள், அலுமினிய விளிம்புகள் அல்லது பிளாஸ்டிக் தாள்கள் வழியாக நகரும் போது. குறைவான அதிர்வு தாங்கு உருளைகள், கருவி வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் ஸ்பிண்டில் டேப்பரை கூடுதல் அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

• மேம்படுத்தப்பட்ட மறுநிகழ்வு: ஒவ்வொரு கருவி மாற்றமும் நிலையான சீரமைப்பைப் பொறுத்தது. ரோட்டார் ஒரு நிலையான மையத்தை வைத்திருக்கும் போது, ​​புதிய கருவி அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் வெட்டு நிலைக்கு நெருக்கமாக திரும்பும். துளையிடுதல், வேலைப்பாடு, வெட்டுதல் மற்றும் அரைக்கும் படிகள் முழுவதும் மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளைப் பராமரிக்க இது கடைகளுக்கு உதவுகிறது.

• பணிப்பொருளில் குறைக்கப்பட்ட கருவி மதிப்பெண்கள்: அதிர்வு பெரும்பாலும் கோடுகள், அலைகள், கரடுமுரடான விளிம்புகள் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகளாகக் காட்டப்படும். ஒரு சீரான ரோட்டார் கட்டிங் எட்ஜ் சீராக இருக்க உதவுகிறது, எனவே பூச்சு சுத்தமாக இருக்கும். கேபினட் கதவுகள், அலுமினிய பேனல்கள், அடையாளங்கள் மற்றும் அலங்கார கூறுகள் போன்ற காணக்கூடிய பகுதிகளுக்கு இது முக்கியமானது.

• அதிக நம்பகமான எந்திரத் தரம்: நிலையான ரோட்டார் நடத்தை நீண்ட ஓட்டங்களின் போது இயந்திரத்தை நம்புவதற்கு ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவுகிறது. இது மறுவேலை, ஸ்கிராப், கருவி தேய்மானம் மற்றும் எதிர்பாராத நிறுத்தங்களை குறைக்கிறது. உற்பத்திக் குழுக்களுக்கு, இது அதிக யூகிக்கக்கூடிய வெளியீடு, சிறந்த பகுதித் தரம் மற்றும் தொடர்ச்சியான தானியங்கி கருவி மாற்றங்களுக்குப் பிறகு குறைவான துல்லியச் சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது.

3. துல்லியமான கருவி வைத்திருப்பவர்கள் துல்லியமான கருவி நிலையை உறுதி செய்கிறார்கள்

ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்ஸில் டூல் ஹோல்டர்களின் பங்கு

, ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்ஸில் டூல் ஹோல்டர் என்பது சுழலுக்கும் வெட்டும் கருவிக்கும் இடையே உள்ள பாலமாகும். இது கருவியை வைத்திருக்கிறது, ஸ்பிண்டில் டேப்பரின் உள்ளே இருக்கைகளை வைத்திருக்கிறது, பின்னர் எந்திரத்தின் போது வெட்டு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. அது சுத்தமாக இருக்கவில்லை என்றால், சுழல் இன்னும் நன்றாக சுழலக்கூடும், இருப்பினும் கருவியை மையமாக வெட்டலாம். தானியங்கி கருவி மாற்றத்தின் போது இது முக்கியமானது, ஏனெனில் இயந்திரம் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இருக்கையைப் பொறுத்தது. சுழல் ஒரு கருவியை வெளியிடுகிறது, மற்றொன்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பின்னர் புதிய கருவி அதே மையத்திற்கு திரும்பும் என்று எதிர்பார்க்கிறது. ஒரு ஷிப்டுக்கு பல கருவி மாற்றங்களுக்குப் பிறகும், ஒரு நல்ல கருவி வைத்திருப்பவர் இதை மீண்டும் மீண்டும் செய்ய உதவுகிறது. பொதுவான கருவி இடைமுகங்களில் ISO30, BT30, BT40, HSK, ER32, ER25 மற்றும் ER20 ஆகியவை அடங்கும் . பல CNC திசைவி அமைப்புகளில், ISO30 மற்றும் ER32 அடிக்கடி தோன்றும், ஏனெனில் அவை வேகம், கிளாம்பிங் விசை மற்றும் நடைமுறைக் கருவி கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகின்றன. BT30 அல்லது BT40 பொதுவாக கனமான எந்திரத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தும், அதே சமயம் HSK பெரும்பாலும் அதிவேகத் துல்லியமான வேலைக்குப் பொருந்தும்.

உயர் துல்லியமான கருவி வைத்திருப்பவர்கள் எவ்வாறு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறார்கள்

உயர் துல்லியமான கருவி வைத்திருப்பவர் வெட்டும் கருவியை மையமாக வைத்திருக்கிறார். இது ரேடியல் ரன்அவுட்டைக் குறைக்கிறது, டேப்பர் தொடர்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுமையின் கீழ் கருவி நழுவுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், இது இயந்திரம் ஒரு தூய்மையான விளிம்பு, ஒரு நிலையான ஆழம் மற்றும் மிகவும் நிலையான பகுதி அளவை வைத்திருக்க உதவுகிறது. சரியான டேப்பர் சீரமைப்பும் முக்கியமானது. டூல் ஹோல்டர் டேப்பர் ஸ்பிண்டில் டேப்பருடன் நெருக்கமாக பொருந்த வேண்டும், எனவே ஒவ்வொரு தானியங்கி கருவி மாற்றத்திற்குப் பிறகும் கருவி அதே நிலையில் அமர்ந்திருக்கும். டேப்பர் தொடர்பு மோசமாக இருக்கும்போது, ​​கருவி சிறிது சாய்ந்து, அதிர்வு, மோசமான பூச்சு அல்லது சீரற்ற கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

டூல் ஹோல்டர் இணக்கத்தன்மை கேள்விகள் வாடிக்கையாளர்கள் அடிக்கடி கேட்கிறார்கள்

• மரவேலை CNC ரவுட்டர்களுக்கு எந்த டூல் ஹோல்டர் சிறந்தது? பல மரவேலை CNC ரவுட்டர்களுக்கு ISO30 பொதுவானது, ஏனெனில் இது ரூட்டிங், டிரில்லிங், டிரிம்மிங் மற்றும் வேலைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. இது வேகமான தானியங்கி கருவி மாற்றம் மற்றும் மரம், MDF, அக்ரிலிக் மற்றும் லேசான அலுமினிய வேலைகளுக்கு போதுமான விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. அதிக அளவு தளபாடங்கள் அல்லது பேனல் செயலாக்கத்திற்கு, இது பெரும்பாலும் ஒரு நடைமுறை தேர்வாகும்.

• ஒளி அல்லது நடுத்தர CNC ரூட்டிங்கிற்கு ISO30 சிறந்ததா? ஆம், ISO30 பொதுவாக ஒளி முதல் நடுத்தர CNC ரூட்டிங்கிற்கு ஏற்றது. இது ஸ்பிண்டில் கச்சிதமாக வைத்திருக்கிறது, வேகமான கருவி மாற்றங்களை ஆதரிக்கிறது மற்றும் அதிக RPM இல் நன்றாக வேலை செய்கிறது. கடுமையான கரடுமுரடான அல்லது ஆழமான அலுமினியம் வெட்டுவதற்கு, வாங்குபவர்களுக்கு வலுவான இடைமுகம் தேவைப்படலாம்.

• நான் எப்போது BT30 அல்லது BT40 ஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்? BT30 வலுவான வெட்டு சுமைகளுக்கு பொருந்தும், குறிப்பாக அலுமினியத்தை எந்திரம் செய்யும் போது அல்லது கனமான அரைக்கும் போது. BT40 அதிக விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் அதற்கு ஒரு பெரிய இயந்திர அமைப்பும் தேவை. இயந்திர சட்டகம் போதுமானதாக இல்லை என்றால், நன்மை குறைவாக இருக்கலாம்.

• அதிவேக எந்திரத்திற்கு HSK சிறந்ததா? HSK அதிக வேகத்தில் சிறப்பாக செயல்பட முடியும், ஏனெனில் இது வலுவான டேப்பர் மற்றும் முக தொடர்பை ஆதரிக்கிறது. இது அச்சு இயக்கத்தை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் கருவி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. வேகம், சமநிலை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்ட துல்லியமான எந்திரத்திற்காக இது பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

• ER32 கிளாம்பிங் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது? ER32 வெட்டுக் கருவிகளை உறுதியாகப் பிடிக்க ஒரு கோலெட் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சுழல் பல கருவி விட்டத்துடன் வேலை செய்யும் என்பதால் இது நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது. க்கு ATC Spindle Motors , ER32 ஆனது, collet, nut, மற்றும் tool shank ஆகியவை சுத்தமாகவும், பொருத்தமாகவும், சரியாக இறுக்கமாகவும் இருக்கும் போது, ​​நிலையான கிளாம்பிங்கை ஆதரிக்கும்.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கருவி மாற்றங்களின் போது ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்களை துல்லியமாக்குவது எது?

A: துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், திடமான கருவி வைத்திருப்பவர்கள், டிராபார் விசை, சுழல் நோக்குநிலை, சென்சார்கள் மற்றும் நிலையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஒவ்வொரு கருவியையும் சீரமைக்க வைக்கின்றன.

கே: ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டாரில் சுழல் நோக்குநிலை என்றால் என்ன?

ப: இது சுழலை ஒரு நிலையான கோணத்தில் நிறுத்துகிறது, எனவே ஹோல்டர் கீவே டிரைவ் கீயுடன் பொருந்துகிறது.

கே: குறைந்த ரன்அவுட் ஏன் முக்கியமானது?

ப: இது கருவியை மையமாக வைத்து, பூச்சு, துல்லியம் மற்றும் கருவி ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.

கே: எந்த குளிரூட்டும் முறை சிறந்தது?

ப: காற்று குளிரூட்டல் எளிமையானது; நீர் குளிரூட்டல் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

கே: டிராபார் எவ்வாறு உதவுகிறது?

ப: இது ஹோல்டரை இறுக்கமாக இறுக்கி, சறுக்கல் மற்றும் சறுக்கலைத் தடுக்கிறது.

கே: என்ன கருவி வைத்திருப்பவர்கள் பொதுவானவர்கள்?

A: ISO30, BT30, BT40, HSK, ER20, ER25 மற்றும் ER32.

கே: ஏடிசி ஸ்பின்டில் மோட்டார்ஸ் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியுமா?

ப: ஆம். அவை கைமுறை கருவி மாற்றங்களையும் வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைக்கின்றன.

கே: எவ்வளவு அடிக்கடி பராமரிப்பு செய்ய வேண்டும்?

ப: பணிச்சுமையின் அடிப்படையில் ஹோல்டர்கள், டேப்பர்கள், கூலிங் மற்றும் ரன்அவுட் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

 

முடிவுரை

ஏடிசி ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் முழு சுழல் அமைப்பின் மூலம் துல்லியத்தைப் பாதுகாக்கின்றன.

துல்லியமான தாங்கு உருளைகள், திடமான சுழலிகள், துல்லியமான கருவி வைத்திருப்பவர்கள், வலுவான டிராபார் விசை மற்றும் சுழல் நோக்குநிலை ஆகியவை அனைத்தும் முக்கியம்.

VFD கட்டுப்பாடு, கூலிங், சென்சார்கள் மற்றும் சுத்தமான கருவி இடைமுகங்கள் ஒவ்வொரு கருவி மாற்றத்தையும் நிலையானதாக வைத்திருக்கின்றன.

வேகமான உற்பத்தி மற்றும் குறைவான கருவி மாற்ற பிழைகளுக்கு, சரியான சுழலை கவனமாக தேர்வு செய்யவும்.

தொடர்பு கொள்ளவும் Huajiang ஐத் உங்கள் CNC இயந்திரத்திற்கான சரியான ATC Spindle Motorஐத் தேர்ந்தெடுக்க .