ວິທີການ ATC Spindle Motors ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງ CNC ສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືໃນວິນາທີແລະຍັງຕັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຄືກັນບໍ? ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມ. ATC Spindle Motors ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ routers CNC ປ່ຽນເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການເຮັດວຽກຄູ່ມື. ແຕ່ຄວາມໄວຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ - ເຄື່ອງມືຕ້ອງກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການອອກແບບກົນຈັກ, ລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ສັນຍານການຄວບຄຸມ, ແລະການຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ.

 

ATC Spindle Motors ແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍານິຍາມພື້ນຖານຂອງ ATC Spindle Motors

ATC Spindle Motors ແມ່ນມໍເຕີ spindle ທີ່ສ້າງຂຶ້ນສໍາລັບ ການປະຕິບັດ ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ . ພວກເຂົາຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດ, ປ່ອຍມັນເມື່ອຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລັອກເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໂດຍຜ່ານຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ CNC ເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການຕັດໄປສູ່ການເຈາະ, ການແກະສະຫລັກ, ຕັດ, ຫຼືການໂມ້ໂດຍບໍ່ມີຜູ້ປະຕິບັດງານຢຸດການຜະລິດເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍມື. ປົກກະຕິແລ້ວເຈົ້າຈະພົບເຫັນພວກມັນຢູ່ໃນ routers CNC , , ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC , ເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໄມ້, ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ສາຍການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ລະບົບຕັດ MDF, ແລະສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ພວກມັນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຫນຶ່ງ workpiece ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຫຼາຍໃນໄລຍະຫນຶ່ງວົງຈອນ. ພວກມັນປະຫຍັດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດການ, ແລະຮັກສາການເຄື່ອນຍ້າຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ວິທີການ ATC Spindle Motors ແຕກຕ່າງຈາກມໍເຕີ CNC Spindle ມາດຕະຖານ

ມໍເຕີ spindle CNC ມາດຕະຖານປົກກະຕິຕ້ອງການການປ່ຽນເຄື່ອງມືຄູ່ມື. ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວຽກທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງເມື່ອມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ. ATC Spindle Motors ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເພາະວ່າພວກເຂົາເຮັດວຽກເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນມໍເຕີຫມຸນ.

ຂະບວນການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ATC Spindle Motors ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ຄວບຄຸມ. ມັນເບິ່ງໄວຈາກພາຍນອກ, ແຕ່ການເຄື່ອນໄຫວແຕ່ລະຄົນມີວຽກທີ່ຊັດເຈນ. spindle ຕ້ອງຢຸດ, ຈັດລຽງ, ປ່ອຍ, ຮັບ, clamp, ກວດສອບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ restart. ຖ້າຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງປິດ, ການຕັດຕໍ່ໄປອາດຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງມືຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ

ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃນລະບົບການຄວບຄຸມ CNC. ມັນສົ່ງຄໍາສັ່ງໂດຍອີງໃສ່ໂຄງການ machining. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, spindle ຊ້າລົງ, ຢຸດການຫມຸນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນ ທິດທາງ spindle , ຍັງເອີ້ນວ່າ quasi-stop , ສະນັ້ນຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄດ້ສາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເປັນຫຍັງທຸກຂັ້ນຕອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື

ຂໍ້ຜິດພາດເລັກນ້ອຍສາມາດສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້. clamping ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຍ້າຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ການຈັດຮຽງທີ່ອ່ອນແອອາດຈະສ້າງ ການ ຈັດລຽງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຜິດ , ພາດຫຼາຍເກີນໄປ , ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານມິຕິ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນ, ຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ ATC Spindle Motors ອີງໃສ່ທັງສອງກົນໄກແຂງບວກກັບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ. drawbar, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, spindle taper, bearings, ແລະ rotor ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຕົວຄວບຄຸມ CNC, VFD, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ແລະເຊັນເຊີຈັດການເວລາ, ຄວາມໄວ, ຕໍາແຫນ່ງແລະການກວດສອບຄວາມປອດໄພ.

 

ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ ATC Spindle Motors ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື

1. ລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັກສາ spindle ສະຖຽນລະພາບ

ເປັນຫຍັງລູກປືນຈຶ່ງສຳຄັນໃນ ATC Spindle Motors

ໃນ ATC Spindle Motors , bearings ເຮັດຫຼາຍກ່ວາຊ່ວຍໃຫ້ spindle spin. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນ shaft spindle rotating, ຮັກສາມັນສູນກາງ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກປ່ຽນເຄື່ອງມື, ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງຕັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແທນທີ່ຈະປ່ຽນເລັກນ້ອຍ. ສໍາລັບ routers CNC, ເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໄມ້, ແລະສາຍເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນທຸກໆມື້. spindle ອາດຈະດໍາເນີນການສໍາລັບການປ່ຽນແປງທີ່ຍາວນານ, ປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼາຍຄັ້ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍຈາກການແກະສະຫຼັກໄປຫາເຈາະຫຼື milling. ຖ້າລະບົບລູກປືນອ່ອນເພຍ, ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຕັດແຂບຍ້າຍອອກໄປຈາກສູນກາງ, ແລະພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບອາດຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນວົງຈອນການປ່ຽນເຄື່ອງມື: ເບກທີ່ຫມັ້ນຄົງ → ການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ → ການແລ່ນຕ່ໍາ → ບ່ອນນັ່ງເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າ → ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ

P4-Grade Precision Bearings ແລະຕ່ໍາ Runout

ລະດັບສູງ ລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບ ຂອງມໍເຕີ ATC Spindle ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ໍາຊ້ອນຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫຼາຍ. P4-grade bearings, ເຊັ່ນ: 7007C/P4 ແລະ 7005C/P4 , ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບ spindle ຄວາມໄວສູງເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນການຫມຸນກ້ຽງ, ການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການໂຫຼດໄດ້ດີກວ່າການຕັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, spindle ATC ລະບາຍນ້ໍາຂອງ Huajiang 3.2KW BT30 ໃຊ້ຊຸດລູກປືນຂອງ 2×7007C/P4 + 1×7005C/P4 , ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບ spindle ATC ທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Huajiang ເປົ້າຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາແລະຄ່າ runout ປະມານ ± 0.01mm , ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ແລະຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຂອງອຸປະກອນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງລູກຄ້າ

ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ຄຸນນະພາບທີ່ຮັບຜິດຊອບໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ. bearings ທີ່ດີກວ່າຊ່ວຍໃຫ້ spindle ຜະລິດຫນ້າກ້ຽງ, ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ, ແລະການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນທົ່ວການຜະລິດຍາວ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງ CNC ເຄື່ອງຫນຶ່ງຈັບໄມ້, MDF, ພາດສະຕິກ, ຫຼືອາລູມິນຽມໃນການປ່ຽນແປງດຽວກັນ. ລະບົບລູກປືນທີ່ເຂັ້ມແຂງຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື. ເມື່ອ​ເຄື່ອງ​ມື​ແລ່ນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃກ້​ກັບ​ສູນ​ກາງ, ຂອບ​ຕັດ​ຈະ​ສວມ​ຄວາມ​ສະ​ເໝີ​ພາບ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກ, ການເຮັດໃຫມ່, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂູດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາລາຄາ spindle ເມື່ອປະລິມານການຜະລິດສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບ ATC Spindle Motors , ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງເກຣດຂອງລູກປືນ, ຂໍ້ມູນ runout, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຈັບຄູ່ກັນ. ລະບົບລູກປືນ P4 ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕິດຕໍ່ taper ສະອາດ, ເຄື່ອງມືທີ່ສົມດູນ, ແລະຄວາມໄວ spindle ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ spindle ຄວາມແມ່ນຍໍາເລີ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນໃນການຜະລິດ CNC ປະຈໍາວັນ.

 

2. ການອອກແບບ Rotor Rigid ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການພຽງການລອຍລົມຕໍາແຫນ່ງ

ການອອກແບບ Rotor Rigid ແມ່ນຫຍັງ?

rotor ແມ່ນແກນ rotating ພາຍໃນ motor spindle ໄດ້. ໃນ ATC Spindle Motors , ມັນປະຕິບັດຄວາມໄວ, ແຮງບິດ, ການຕັດການໂຫຼດ, ບວກກັບທຸກໆກໍາລັງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າມັນງໍ, ສັ່ນ, ຫຼືສູນເສຍຄວາມສົມດູນ, ແກນ spindle ສາມາດເຄື່ອນທີ່ເລັກນ້ອຍ. ການເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດນ້ອຍນັ້ນອາດຈະບໍ່ເບິ່ງຮ້າຍແຮງ, ແຕ່ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດແຕ່ລະຄົນ. ໂຄງປະກອບການ spindle rigid ຊ່ວຍໃຫ້ shaft rotating ຊື່ໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ. ມັນຕ້ານການໂຄ້ງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືນັ່ງຢູ່ສະເຫມີ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການ engraving, ການເຈາະ, milling, ແລະ trimming, ບ່ອນທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຫຼືສ້າງຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດ.

ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ການດຸ່ນດ່ຽງແບບໄດນາມິກຫມາຍຄວາມວ່າ rotor ໄດ້ຖືກທົດສອບແລະແກ້ໄຂໃນຂະນະທີ່ມັນຫມຸນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ເຮັດໃຫ້ມະຫາຊົນຫມຸນໄດ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ສັ່ນຢູ່ທີ່ RPM ສູງ. ໃນ spindle ATC ຄວາມໄວສູງ, ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປເຖິງລູກປືນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຕັດ, ຫຼື workpiece.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງລູກຄ້າ

• ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ: rotor ແຂງ, ດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວຈະຊ່ວຍໃຫ້ spindle ແລ່ນໄດ້ກ້ຽງໃນ RPM ສູງ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົມກັນລະຫວ່າງການຕັດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານເມັດໄມ້, ຂອບອາລູມິນຽມ, ຫຼືແຜ່ນພາດສະຕິກ. ການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍຍັງປົກປ້ອງລູກປືນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ແລະ spindle taper ຈາກຄວາມກົດດັນພິເສດ.

• ປັບປຸງການເຮັດເລື້ມຄືນໃຫມ່: ແຕ່ລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເມື່ອ rotor ຖືເສັ້ນສູນກາງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຄື່ອງມືໃຫມ່ກັບຄືນມາໃກ້ຊິດກັບຕໍາແຫນ່ງຕັດທີ່ຄາດໄວ້. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮ້ານຄ້າຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວການຂຸດເຈາະ, ການແກະສະຫລັກ, ການຕັດ, ແລະຂັ້ນຕອນການ milling.

• ເຄື່ອງຫມາຍການຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍຂອງເຄື່ອງມືໃນ workpiece: ການສັ່ນສະເທືອນມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເປັນເສັ້ນ, ຄື້ນຟອງ, ແຄມ rough, ຫຼືພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. rotor ທີ່ສົມດູນຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດແຂບຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບຈະສະອາດກວ່າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັງເກດເຫັນເຊັ່ນ: ປະຕູຕູ້, ແຜງອາລູມິນຽມ, ປ້າຍຊື່, ແລະອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ.

• ຄຸນະພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ: ພຶດຕິກໍາຂອງ rotor ຄົງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄວ້ວາງໃຈເຄື່ອງໃນເວລາແລ່ນຍາວ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃຫມ່, ການຂູດ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ສໍາລັບທີມງານການຜະລິດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜົນຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ດີກວ່າ, ແລະບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍລົງຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດຊ້ໍາຊ້ອນ.

3. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື Precision ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ

ບົດບາດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃນ ATC Spindle Motors

ໃນ ATC Spindle Motors , ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນຂົວລະຫວ່າງ spindle ແລະເຄື່ອງມືຕັດ. ມັນຖືເຄື່ອງມື, ບ່ອນນັ່ງພາຍໃນ spindle taper, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າມັນບໍ່ສະອາດ, spindle ອາດຈະຍັງຫມຸນໄດ້ດີ, ແຕ່ເຄື່ອງມືສາມາດຕັດອອກຈາກສູນກາງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດເພາະວ່າເຄື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບບ່ອນນັ່ງທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກ. spindle ປ່ອຍເຄື່ອງມືຫນຶ່ງ, ຍອມຮັບອີກອັນຫນຶ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄາດວ່າເຄື່ອງມືໃຫມ່ຈະກັບຄືນສູ່ເສັ້ນສູນກາງດຽວກັນ. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ດີຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດຊ້ໍາອີກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. ການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປລວມມີ ISO30, BT30, BT40, HSK, ER32, ER25, ແລະ ER20 . ໃນການຕິດຕັ້ງ router CNC ຫຼາຍ, ISO30 ແລະ ER32 ປະກົດຂຶ້ນເລື້ອຍໆຍ້ອນວ່າພວກມັນດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວ, ແຮງຍຶດ, ແລະຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງມືປະຕິບັດ. BT30 ຫຼື BT40 ປົກກະຕິແລ້ວເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ HSK ມັກຈະເຫມາະສົມກັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄວາມໄວສູງ.

ວິທີທີ່ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດຢູ່ໃຈກາງ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແລ່ນ radial, ປັບປຸງການຕິດຕໍ່ taper, ແລະຫຼຸດລົງໂອກາດຂອງການ slippage ເຄື່ອງມືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມີຂອບທີ່ສະອາດ, ຄວາມເລິກທີ່ຄົງທີ່, ແລະຂະຫນາດສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຈັດວາງ taper ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື taper ຕ້ອງຈັບຄູ່ spindle taper ຢ່າງໃກ້ຊິດ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືນັ່ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນຫຼັງຈາກທຸກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອການຕິດຕໍ່ taper ບໍ່ດີ, ເຄື່ອງມືອາດຈະອຽງເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ສໍາເລັດຮູບບໍ່ດີ, ຫຼືການສວມຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ຄໍາຖາມຄວາມເຂົ້າກັນຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ລູກຄ້າມັກຖາມ

• ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ routers CNC ທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້? ISO30 ແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບ routers CNC ທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ຈໍານວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການກໍານົດເສັ້ນທາງ, ການເຈາະ, ຕັດ, ແລະ engraving. ມັນສະຫນອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດໄວບວກກັບຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍສໍາລັບໄມ້, MDF, acrylic, ແລະອາລູມິນຽມແສງສະຫວ່າງ. ສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືການປຸງແຕ່ງກະດານ, ມັນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຕິບັດໄດ້.

• ISO30 ດີກວ່າສໍາລັບເສັ້ນທາງ CNC ແສງສະຫວ່າງຫຼືຂະຫນາດກາງ? ແມ່ນແລ້ວ, ISO30 ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສໍາລັບເສັ້ນທາງ CNC ແສງສະຫວ່າງຫາຂະຫນາດກາງ. ມັນຮັກສາ spindle ຫນາແຫນ້ນ, ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໄວ, ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນ RPM ທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສໍາລັບການຕັດອາລູມິນຽມຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືເລິກກວ່າ, ຜູ້ຊື້ອາດຈະຕ້ອງການການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.

• ຂ້ອຍຄວນເລືອກ BT30 ຫຼື BT40 ເມື່ອໃດ? BT30 ເຫມາະສົມກັບການຕັດການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນອາລູມິນຽມຫຼືດໍາເນີນການ milling ຫນັກກວ່າ. BT40 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຖ້າກອບເຄື່ອງຈັກບໍ່ແຂງແຮງພໍ, ຜົນປະໂຫຍດອາດຈະຖືກຈໍາກັດ.

• HSK ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງບໍ? HSK ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຄວາມໄວສູງເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນັບສະຫນູນ taper ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕິດຕໍ່ໃບຫນ້າ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມື. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຄວາມໄວ, ຄວາມສົມດຸນ, ແລະການເຮັດຊ້ໍາອີກ.

• ER32 ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຍຶດ? ER32 ໃຊ້ລະບົບ collet ເພື່ອຈັບເຄື່ອງມືຕັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ມັນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເພາະວ່າຫນຶ່ງ spindle ສາມາດເຮັດວຽກກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍ. ສໍາລັບ ATC Spindle Motors , ER32 ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ collet, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະ shank ເຄື່ອງມືແມ່ນສະອາດ, ຈັບຄູ່, ແລະ tightened ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

 

FAQ

Q: ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ ATC Spindle Motors ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື?

A: Precision bearings, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແຂງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ drawbar, ທິດທາງ spindle, ເຊັນເຊີ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັກສາແຕ່ລະເຄື່ອງມືສອດຄ່ອງ.

Q: ທິດທາງ spindle ໃນມໍເຕີ spindle ATC ແມ່ນຫຍັງ?

A: ມັນຢຸດ spindle ຢູ່ໃນມຸມຄົງທີ່ເພື່ອໃຫ້ keyway ຈັບຄູ່ກັບກະແຈໄດ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການແລ່ນຕໍ່າຈຶ່ງສໍາຄັນ?

A: ມັນຮັກສາຈຸດສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື, ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.

ຖາມ: ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນໃດດີກວ່າ?

A: ການລະບາຍອາກາດແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າ; ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ.

Q: drawbar ຊ່ວຍແນວໃດ?

A: ມັນຍຶດຍຶດແຫນ້ນ, ປ້ອງກັນການເລື່ອນແລະການລອຍ.

ຖາມ: ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນຫຍັງທົ່ວໄປ?

A: ISO30, BT30, BT40, HSK, ER20, ER25, ແລະ ER32.

Q: ATC Spindle Motors ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຄູ່ມືແລະການ downtime.

ຖາມ: ການບໍາລຸງຮັກສາຄວນເຮັດເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

A: ກວດເບິ່ງຜູ້ຖື, tapers, ຄວາມເຢັນ, ແລະ runout ໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານ.

 

ສະຫຼຸບ

ATC Spindle Motors ປົກປ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງຜ່ານລະບົບ spindle ທັງຫມົດ.

ລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, rotors rigid, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ drawbar ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະທິດທາງ spindle ເປັນເລື່ອງທັງຫມົດ.

ການຄວບຄຸມ VFD, ຄວາມເຢັນ, ເຊັນເຊີ, ແລະການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດຮັກສາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແຕ່ລະຢ່າງຫມັ້ນຄົງ.

ສໍາລັບການຜະລິດໄວຂຶ້ນແລະຄວາມຜິດພາດຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫນ້ອຍ, ເລືອກ spindle ທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຕິດຕໍ່ Huajiang ເພື່ອເລືອກມໍເຕີ ATC Spindle ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານ.