દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2025-09-12 મૂળ: સાઇટ
શિખાઉ માણસ માટે, શ્રેષ્ઠ ડેસ્કટૉપ CNC રાઉટર ફક્ત સૌથી સસ્તું અથવા સૌથી શક્તિશાળી મશીન નથી. એવી મશીન પસંદ કરો કે જે તમારી સખત આયોજિત સામગ્રી માટે પૂરતી સખત હોય, તમારી વાસ્તવિક વર્કપીસ અને ફિક્સર માટે પૂરતી મોટી હોય, તમે શીખી શકો તેવા સૉફ્ટવેર સાથે સુસંગત હોય અને તમે જાળવણી કરી શકો તેવા સ્પિન્ડલ, કોલેટ, ટૂલિંગ, વર્કહોલ્ડિંગ, ડસ્ટ-કંટ્રોલ અને સ્પેર-પાર્ટ્સ ઇકોસિસ્ટમ દ્વારા સપોર્ટેડ હોય.
જો તમે મુખ્યત્વે લાકડું, એક્રેલિક, PCB અથવા નાના ચિહ્નો કોતરો છો, તો કોમ્પેક્ટ 3018- અથવા 3020-ક્લાસ CNC એક વ્યવહારુ શિક્ષણ પ્લેટફોર્મ બની શકે છે. જો તમે જાડા હાર્ડવુડ, મોટી પેનલ્સ અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવી નરમ ધાતુઓ કાપવાની અપેક્ષા રાખતા હો, તો વધુ કઠોર ફ્રેમ, મજબૂત રેખીય ગતિ, વધુ ઉપયોગી કાર્યક્ષેત્ર અને કટીંગ લોડ સાથે મેળ ખાતી સ્પિન્ડલને પ્રાધાન્ય આપો.
શ્રેષ્ઠ શિખાઉ નિયમ: સૌથી મોટા ભાગની આસપાસના મશીનને પસંદ કરો અને સૌથી કઠણ સામગ્રી કે જેની તમે વાસ્તવમાં આગામી 12-24 મહિનામાં મશીનની અપેક્ષા રાખતા હોવ, માત્ર સૌથી સરળ પ્રોજેક્ટ તમે આજે બનાવવા માંગો છો.
ડેસ્કટોપ CNC રાઉટર એ કોમ્પેક્ટ કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત મશીન છે જે પ્રોગ્રામ કરેલ X, Y અને Z અક્ષો સાથે ફરતા કટીંગ ટૂલને ખસેડે છે. તે લાકડા, MDF, એક્રેલિક, પ્લાસ્ટિક, PCB મટિરિયલ્સ અને જ્યારે મશીન સખત અને યોગ્ય રીતે ગોઠવેલું હોય ત્યારે-કેટલીક બિન-ફેરસ ધાતુઓ જેવી સામગ્રીને કોતરણી, કોતરણી, ડ્રિલ, પ્રોફાઇલ અને કાપી શકે છે.
લાક્ષણિક વર્કફ્લો CAD → CAM → જી-કોડ → મશીન નિયંત્રણ → કટિંગ છે . CAD સોફ્ટવેર ભૂમિતિ બનાવે છે અથવા આયાત કરે છે. CAM સોફ્ટવેર તે ભૂમિતિને ટૂલપાથમાં રૂપાંતરિત કરે છે. કંટ્રોલર જી-કોડનું અર્થઘટન કરે છે અને અક્ષને ખસેડે છે જ્યારે સ્પિન્ડલ અથવા રાઉટર કટીંગ ટૂલને ફેરવે છે.
નવા નિશાળીયા માટે, ડેસ્કટોપ CNC રાઉટરનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે પૂર્ણ-કદના ઔદ્યોગિક CNC મશીનથી પ્રારંભ કર્યા વિના ડિજિટલ ઉત્પાદન, ટૂલપાથ, ફીડ્સ અને ઝડપ, વર્કહોલ્ડિંગ, શૂન્ય સેટિંગ અને પુનરાવર્તિત મશીનિંગ શીખવા માટે પ્રમાણમાં કોમ્પેક્ટ રીત પ્રદાન કરે છે.
મશીનની કઠોરતા નક્કી કરે છે કે માળખું કટીંગ ફોર્સનો કેટલી સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે. એક લવચીક ફ્રેમ મશીનિંગ દરમિયાન વિચલિત થઈ શકે છે, જેના કારણે બકબક, નબળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ, પરિમાણીય ભૂલ, ટૂંકા સાધન જીવન અને અસંગત પરિણામો થાય છે. કોતરણીમાંથી ઊંડા કટીંગ અથવા સોફ્ટ-મેટલ મશીનિંગ તરફ આગળ વધતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે.
| સામગ્રી / એપ્લિકેશન | પ્રારંભિક પસંદગી અગ્રતા |
|---|---|
| લાકડું, MDF, પ્લાયવુડ | સ્થિર ફ્રેમ, ઉપયોગી કાર્ય ક્ષેત્ર, અસરકારક ધૂળ સંગ્રહ, સામાન્ય રાઉટર બિટ્સ, વ્યવહારુ વર્કહોલ્ડિંગ. |
| એક્રેલિક અને પ્લાસ્ટિક | સ્થિર સ્પિન્ડલ સ્પીડ, યોગ્ય કટર ભૂમિતિ, ચિપ ઇવેક્યુએશન, નિયંત્રિત ફીડ્સ અને ઝડપ. |
| પીસીબી કોતરણી | લો રનઆઉટ, પુનરાવર્તિત Z પોઝિશનિંગ, ફ્લેટ સ્પોઇલબોર્ડ, નાના-ટૂલ ક્ષમતા અને સરસ ઊંડાણ નિયંત્રણ. |
| એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ | ઉચ્ચ કઠોરતા, સ્થિર ગતિ સિસ્ટમ, યોગ્ય સ્પિન્ડલ ટોર્ક/સ્પીડ, મજબૂત વર્કહોલ્ડિંગ અને યોગ્ય ચિપ મેનેજમેન્ટ. |
એવું માનશો નહીં કે મશીન એલ્યુમિનિયમને સારી રીતે કાપી શકે છે કારણ કે ઉત્પાદન પૃષ્ઠ 'મેટલ સક્ષમ છે.' ફ્રેમ બાંધકામ, રેખીય ગતિ, બોલ સ્ક્રૂ અથવા લીડ સ્ક્રૂ, સ્પિન્ડલ સ્પષ્ટીકરણ, ટૂલનું કદ, કટની અપેક્ષિત ઊંડાઈ અને ભલામણ કરેલ મશીનિંગ પરિમાણો વિશે પૂછો.
જાહેરાત કરાયેલ મુસાફરી હંમેશા ઉપયોગ કરી શકાય તેવી કટીંગ જગ્યા જેવી હોતી નથી. ક્લેમ્પ્સ, ફિક્સર, પ્રોબ્સ, સ્પોઇલબોર્ડ્સ, કટર વ્યાસ અને ટૂલ સ્ટીક-આઉટ વાસ્તવિક ભાગ માટે ઉપલબ્ધ વિસ્તાર અથવા ઊંચાઈને ઘટાડી શકે છે.
ખરીદતા પહેલા, તમે મશીનની અપેક્ષા રાખતા સૌથી મોટા ભાગને માપો અને વર્કહોલ્ડિંગ માટે જગ્યા ઉમેરો. Z ક્ષમતા માટે, સંપૂર્ણ સ્ટેકને ધ્યાનમાં લો: સામગ્રીની જાડાઈ + સ્પોઇલબોર્ડ + ફિક્સ્ચર અથવા વાઇસ ઊંચાઈ + ટૂલ સ્ટીક-આઉટ + સલામત ક્લિયરન્સ.
કોમ્પેક્ટ મશીન શિખાઉ માણસ માટે વધુ સારું હોઈ શકે જો તે તમને તમારા બજેટમાં વધુ કઠોરતા આપે. જો મશીન તમારી ઇચ્છિત સામગ્રી માટે ખૂબ લવચીક બને તો સૌથી મોટી સંભવિત ફ્રેમ ખરીદવી એ નબળો વેપાર બની શકે છે.
સ્પિન્ડલ અથવા રાઉટર નક્કી કરે છે કે કટીંગ ટૂલ કેવી રીતે ચલાવવામાં આવે છે. શરૂઆત કરનારાઓ ઘણીવાર માત્ર વોટ્સ અથવા મહત્તમ RPM દ્વારા મશીનોની તુલના કરે છે, પરંતુ તે સંખ્યાઓ આખી વાર્તા કહેતા નથી. ઉપયોગી સરખામણીમાં ટોર્ક વર્તણૂક, ઝડપ નિયંત્રણ, રનઆઉટ, કૂલિંગ, ડ્યુટી સાયકલ, કોલેટનું કદ, સાધનની ઉપલબ્ધતા, અવાજ અને મશીનની રચના સાથે સુસંગતતાનો પણ સમાવેશ થાય છે.
| સ્પિન્ડલ / રાઉટર પ્રશ્ન | શા માટે તે મહત્વપૂર્ણ છે |
|---|---|
| કઇ કોલેટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ થાય છે? | કયા શેન્કના કદ અને કટીંગ ટૂલ્સ વ્યવહારુ છે તે નક્કી કરે છે. |
| ઉપયોગ કરી શકાય તેવી RPM શ્રેણી શું છે? | વિવિધ સામગ્રીઓ અને કટર વ્યાસને વિવિધ કટીંગ ઝડપની જરૂર છે. |
| ઝડપ કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે? | મેન્યુઅલ કંટ્રોલ અને VFD-નિયંત્રિત સ્પિન્ડલ્સ એકીકરણના વિવિધ સ્તરો પ્રદાન કરે છે. |
| એર કૂલ્ડ કે વોટર કૂલ્ડ? | ઇન્સ્ટોલેશન, અવાજ, થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને જાળવણીને અસર કરે છે. |
| શું રનઆઉટ ઉલ્લેખિત છે અને તે ક્યાં માપવામાં આવે છે? | રનઆઉટ નાના ટૂલ્સ, સરફેસ ફિનિશ, ટૂલ લાઇફ અને મશીનિંગ સુસંગતતાને અસર કરે છે. |
બેલ્ટ, લીડ સ્ક્રૂ, બોલ સ્ક્રૂ, વી-વ્હીલ્સ, રેખીય સળિયા અને લીનિયર રેલ્સ તમામ ડેસ્કટૉપ CNC સિસ્ટમમાં કામ કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ વિવિધ સ્તરની જડતા, બેકલેશ નિયંત્રણ, જાળવણી, ઝડપ અને ખર્ચ પ્રદાન કરે છે.
પ્રકાશ કોતરણી માટે, મૂળભૂત ગતિ સિસ્ટમ પર્યાપ્ત હોઈ શકે છે. પુનરાવર્તિત કટીંગ અને સોફ્ટ-મેટલ વર્ક માટે, નવા નિશાળીયાએ સ્ક્રુ-સંચાલિત અક્ષો, બેરિંગ સપોર્ટ, ગેન્ટ્રી જડતા, બેકલેશ એડજસ્ટમેન્ટ અને રેખીય માર્ગદર્શન સિસ્ટમની ગુણવત્તા પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
શિખાઉ માણસને મશીન કરતાં વધુની જરૂર હોય છે. તમારે ડ્રોઇંગથી ટૂલપાથથી મશીન કંટ્રોલ સુધીના સંપૂર્ણ પાથની જરૂર છે. ખરીદી કરતા પહેલા, ચકાસો કે કઈ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ્સ સપોર્ટેડ છે, કયા CAD/CAM પેકેજો સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, G-code કેવી રીતે ટ્રાન્સફર થાય છે, ઑફલાઇન કંટ્રોલર ઉપલબ્ધ છે કે કેમ અને સેટઅપ ટ્યુટોરિયલ્સ અસ્તિત્વમાં છે કે કેમ.
સ્પિન્ડલ પાવરમાં નાના તફાવત કરતાં મજબૂત દસ્તાવેજીકરણ અને તાલીમ ઇકોસિસ્ટમ નવા વપરાશકર્તા માટે વધુ મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે. જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે મશીનનો ઓર્ડર આપતા પહેલા સોફ્ટવેર ડાઉનલોડ કરો અને સેટઅપ માર્ગદર્શિકાઓની સમીક્ષા કરો.
મશીનની કિંમત વાસ્તવિક સ્ટાર્ટઅપ ખર્ચનો માત્ર એક ભાગ છે. ઉપયોગી CNC સેટઅપ માટે ક્લેમ્પ્સ, સ્પોઇલબોર્ડ, કટર, કોલેટ્સ, માપવાના સાધનો, ધૂળના જૂતા અથવા નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમ, યોગ્ય શૂન્યાવકાશ, આંખની સુરક્ષા, શ્રવણ સુરક્ષા અને શ્વસન સંરક્ષણની પણ જરૂર પડી શકે છે.
જ્યારે મશીન ચાલી રહ્યું હોય ત્યારે તેમાં ક્યારેય પહોંચશો નહીં. સાધનમાં ફેરફાર, ગોઠવણો, કટરની નજીક સફાઈ અથવા જાળવણી પહેલાં સ્પિન્ડલ અથવા રાઉટરને બંધ કરો. ચાલતા CNC મશીનને અડ્યા વિના છોડશો નહીં. તમારા મશીન અને ટૂલ ઉત્પાદકો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સુરક્ષા સૂચનાઓને અનુસરો.
નવા નિશાળીયાને ઘણીવાર હોમિંગ, લિમિટ સ્વીચો, સ્પિન્ડલ વાયરિંગ, ઝીરો સેટિંગ, ટૂલપાથ, ફીડ્સ અને સ્પીડ અને કંટ્રોલર કન્ફિગરેશનમાં મદદની જરૂર પડે છે. ખરીદતા પહેલા, મેન્યુઅલ, ફાજલ ઘટકો, ટેકનિકલ સપોર્ટ, વપરાશકર્તા સમુદાયો, રિપ્લેસમેન્ટ કંટ્રોલર, સ્પિન્ડલ માઉન્ટ્સ અને અપગ્રેડ પાર્ટ્સ જ્યારે તમને જરૂર હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ રહેશે કે કેમ તે તપાસો.
ઉપયોગી અપગ્રેડ પાથમાં મજબૂત સ્પિન્ડલ, મોટી કોલેટ સિસ્ટમ, રોટરી એક્સિસ, પ્રોબ, બહેતર વર્કહોલ્ડિંગ, બહેતર ડસ્ટ કલેક્શન, મોટું ટેબલ, ક્લોઝ્ડ-લૂપ મોટર્સ અથવા જ્યારે તમારું વર્કલોડ વધે ત્યારે વધુ કઠોર મશીનનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
| મશીન વર્ગ | લાક્ષણિક પ્રારંભિક ઉપયોગ | મુખ્ય લાભ | મુખ્ય મર્યાદા |
|---|---|---|---|
| 1610 / 3018 વર્ગ | જી-કોડ, કોતરણી, પીસીબી, નાના લાકડા અને એક્રેલિક પ્રોજેક્ટ શીખવા | કોમ્પેક્ટ, ઓછી પ્રવેશ કિંમત, બેન્ચ પર મૂકવા માટે સરળ | નાના કામ વિસ્તાર અને મર્યાદિત કટીંગ ક્ષમતા |
| 3020 / 3040 વર્ગ | મોટા ચિહ્નો, એક્રેલિક, લાકડું, PCB અને હળવા સોફ્ટ-મેટલ વર્ક | કોમ્પેક્ટ બાકી હોય ત્યારે વધુ ઉપયોગી કાર્ય પરબિડીયું | હજુ પણ મોટી પેનલ્સ અને ઉત્પાદન બેચ માટે મર્યાદિત છે |
| 6040 વર્ગ | મધ્યમ કદના ચિહ્નો, પેનલ્સ, મોલ્ડ, હાર્ડવુડ, એક્રેલિક અને સોફ્ટ-મેટલ મશીનિંગ | કાર્યક્ષેત્ર, કઠોરતા અને સ્પિન્ડલ વિકલ્પોનું વધુ સારું સંતુલન | વધુ બેન્ચ જગ્યા અને મોટા સહાયક સાધનોની જરૂર છે |
| 6090 વર્ગ | મોટા ભાગો, સંકેત, ફર્નિચર ઘટકો અને નાના-બેચ ઉત્પાદન | વિશાળ કાર્યક્ષેત્ર અને મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા | વધુ જગ્યા, વજન, બજેટ અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્લાનિંગ |
ડેસ્કટોપ CNC માર્કેટ ઝડપથી બદલાય છે, તેથી સ્થિર 'શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ' રેન્કિંગ પર આધાર રાખવા કરતાં એપ્લિકેશન અને ઇકોસિસ્ટમ દ્વારા વર્તમાન મશીન પરિવારોની તુલના કરવી વધુ સારું છે. નીચેના ઉદાહરણો દર્શાવે છે કે કેવી રીતે વિવિધ મશીનો વિવિધ શિખાઉ માણસની જરૂરિયાતોને લક્ષ્યાંકિત કરે છે.
| બ્રાન્ડ / વર્તમાન ઉદાહરણ | સ્થિતિ | કાર્ય ક્ષેત્ર / કદ દિશા | ઉપયોગી પ્રારંભિક લક્ષણ |
|---|---|---|---|
| Zhong Hua Jiang 3020 / 3040 / 6040 | માધ્યમ ડેસ્કટોપ મશીનિંગ દ્વારા કોમ્પેક્ટ શિક્ષણ | વિવિધ વર્કપીસ માટે બહુવિધ કદના વર્ગો | બોલ-સ્ક્રુ ડેસ્કટોપ વિકલ્પો, બહુવિધ સ્પિન્ડલ રૂપરેખાંકનો અને 3-અક્ષ / 4-અક્ષ પસંદગીઓ |
| SainSmart Genmitsu 3018-PROVer V2 | પ્રવેશ-સ્તરનું શિક્ષણ અને નાના પ્રોજેક્ટ્સ | કોમ્પેક્ટ 3018-ક્લાસ મશીન | પૂર્વ-એસેમ્બલ ઘટકો અને પ્રારંભિક-લક્ષી સેટઅપ ઇકોસિસ્ટમ |
| વનફિનિટી એપ્રેન્ટિસ | કઠોરતા પર ભાર સાથે પ્રારંભિક મશીન | આશરે. વર્ગમાં 16.5 × 16.5 | ઓલ-મેટલ સ્ટ્રક્ચર, બોલ સ્ક્રૂ અને પ્રારંભિક-લક્ષી સ્થિતિ |
| FoxAlien Masuter 3S | હોબી અને મલ્ટિ-મટીરિયલ ડેસ્કટોપ વર્ક | આશરે. 400 × 400 mm કામ વિસ્તાર | ક્લોઝ્ડ-લૂપ સ્ટેપર કન્ફિગરેશન અને સ્પિન્ડલ અપગ્રેડ વિકલ્પો |
| Carbide 3D Shapeoko 5.1 Pro | પ્રોઝ્યુમર / નાના-વ્યવસાયિક CNC | મોટા-ફોર્મેટ ડેસ્કટોપ / બેન્ચટોપ વર્ગ | સંકલિત સોફ્ટવેર, તાલીમ, સપોર્ટ, વર્કહોલ્ડિંગ અને ડસ્ટ-કંટ્રોલ ઇકોસિસ્ટમ |
| Inventables X-Carve Pro | ઉત્પાદન-કેન્દ્રિત નાના-વ્યાપાર CNC | 4 × 2 ફૂટ અને 4 × 4 ફૂટ સિસ્ટમો | ઘોડી-કેન્દ્રિત ડિઝાઇન-ટુ-પ્રોડક્શન વર્કફ્લો |
મહત્વપૂર્ણ: આ મશીનો સીધી સમકક્ષ નથી. એક નાનું 3018-ક્લાસ રાઉટર અને 4 × 4 ફૂટનું ઉત્પાદન-લક્ષી CNC ખૂબ જ અલગ વપરાશકર્તાઓને સેવા આપે છે. કોષ્ટકમાં દરેક મશીનને સમાન ઉત્પાદન કેટેગરી તરીકે ગણવાને બદલે સ્પષ્ટીકરણો અને વર્કફ્લો ફિટની તુલના કરો.
| મોડેલ ક્લાસ | લાક્ષણિક ફીટ | ઓર્ડર આપતા પહેલા શું પુષ્ટિ કરવી |
|---|---|---|
| 1610 / 3018 | મૂળભૂત શિક્ષણ, કોતરણી, PCB અને કોમ્પેક્ટ પ્રોજેક્ટ | કાર્ય ક્ષેત્ર, નિયંત્રક, સ્પિન્ડલ પાવર, કોલેટ અને સોફ્ટવેર સુસંગતતા |
| 3020 | લાકડું, એક્રેલિક, PCB, ચિહ્નો, પ્રોટોટાઇપ્સ અને હળવા સોફ્ટ-મેટલ કોતરણી | 3-અક્ષ વિ 4-અક્ષ, સ્પિન્ડલ વિકલ્પ, સામગ્રીની જાડાઈ અને ઉપયોગી Z જગ્યા |
| 3040 | કોમ્પેક્ટ પરિમાણો જાળવી રાખતા વપરાશકર્તાઓને 3020 કરતાં વધુ ટેબલ સ્પેસની જરૂર છે | વર્કપીસનું વાસ્તવિક કદ, ક્લેમ્પિંગ સ્પેસ, સ્પિન્ડલ પાવર અને મશીન ફૂટપ્રિન્ટ |
| 6040 | મધ્યમ ચિહ્નો, પેનલ્સ, મોલ્ડ, એક્રેલિક, લાકડું અને સોફ્ટ-મેટલ લાઇટ મિલિંગ | 800W / 1500W સ્પિન્ડલ જરૂરિયાતો, બોલ-સ્ક્રુ સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ જરૂરિયાતો અને ફરજ ચક્ર |
| 6090 | મોટી પેનલ્સ, ફર્નિચરના ઘટકો, સંકેત અને નાના-બેચનું ઉત્પાદન | એલ્યુમિનિયમ વિ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર, ફ્લોર સ્પેસ, 1500W / 2200W સ્પિન્ડલ આવશ્યકતાઓ, શિપિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન |
જો તમને ખાતરી ન હોય કે કયો મોડેલ વર્ગ તમારી એપ્લિકેશનને બંધબેસે છે, તો વર્કપીસના સૌથી મોટા પરિમાણો, સામગ્રી, જાડાઈ, લાક્ષણિક ટૂલ વ્યાસ, અપેક્ષિત ઉત્પાદન વોલ્યુમ, ઉપલબ્ધ વોલ્ટેજ અને તમને 3-અક્ષ અથવા 4-અક્ષ મશીનિંગની જરૂર છે કે કેમ તે મોકલો. આ માહિતી ફક્ત 'શ્રેષ્ઠ શિખાઉ સીએનસી રાઉટર' માટે પૂછવા કરતાં વધુ ઉપયોગી છે.
ડેસ્કટૉપ CNC રાઉટરની ભલામણ મેળવો
જટિલ 3D કોતરણી કરતાં શીખવા માટે નેમપ્લેટ, કોસ્ટર, છીછરા ખિસ્સા, સરળ ચિહ્ન અથવા મૂળભૂત પ્રોફાઇલ વધુ સારી છે. પ્રથમ પ્રોજેક્ટનો ધ્યેય જટિલતાને વધારવાને બદલે વર્કફ્લો શીખવાનો છે.
CAD ભૂમિતિ બનાવે છે. CAM કટર, ફીડ્સ, ઝડપ, ઊંડાઈ, સ્ટેપ-ઓવર અને ટૂલપાથ વ્યાખ્યાયિત કરે છે. મશીન-કંટ્રોલ સોફ્ટવેર CNC સાથે જોડાય છે અને G-કોડને એક્ઝિક્યુટ કરે છે. કેટલાક સોફ્ટવેર આમાંના કેટલાક કાર્યોને જોડે છે, જ્યારે અન્ય વર્કફ્લો અલગ એપ્લિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે.
છૂટક સ્ટોક બદલાઈ શકે છે, કટરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, ભાગને બગાડી શકે છે અથવા સલામતી માટે જોખમ ઊભું કરી શકે છે. ક્લેમ્પ્સ, વાઈસ, ફિક્સર, ટેબ્સ, યોગ્ય ટેપ-અને-એડહેસિવ પદ્ધતિઓ, વેક્યુમ વર્કહોલ્ડિંગ અથવા સામગ્રી અને મશીન માટે યોગ્ય અન્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો. ખાતરી કરો કે કટર અને ટૂલપાથ ક્લેમ્પ્સ સાથે અથડાઈ શકતા નથી.
શરૂઆતના લોકોએ મશીન કોઓર્ડિનેટ્સ અને વર્ક કોઓર્ડિનેટ્સ વચ્ચેનો તફાવત સમજવો જોઈએ. સ્પિન્ડલ શરૂ કરતા પહેલા CAM સેટઅપ દ્વારા જરૂરી X, Y અને Z શૂન્ય સ્થિતિની પુષ્ટિ કરો.
CAM સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરો અને, જ્યાં યોગ્ય હોય, દિશા, શૂન્ય સ્થાન, મુસાફરીની મર્યાદા, ટૂલ ક્લિયરન્સ અને ઑપરેશન સિક્વન્સની પુષ્ટિ કરવા માટે સલામત ડ્રાય-રન અથવા એર-કટીંગ ચેકનો ઉપયોગ કરો. ફર્સ્ટ-રન વેલિડેશન દરમિયાન ઈમરજન્સી સ્ટોપ પાસે હાથ રાખો.
| ટૂલ પ્રકારનો | સામાન્ય શરૂઆતનો ઉપયોગ |
|---|---|
| ફ્લેટ એન્ડ મિલ | પ્રોફાઇલિંગ, ખિસ્સા, સ્લોટ્સ અને સામાન્ય કટીંગ |
| બોલ નોઝ એન્ડ મિલ | 3D રૂપરેખા, મોલ્ડ અને વક્ર સપાટીઓ |
| વી-બીટ | અક્ષરો, વી-કોતરણી, ચિહ્નો અને સુશોભન કોતરણી |
| અપ-કટ એન્ડ મિલ | ચિપ ઇવેક્યુએશન અને ઘણી સામાન્ય રૂટીંગ કામગીરી |
| ડાઉન-કટ એન્ડ મિલ | યોગ્ય લાકડા અને શીટ સામગ્રી પર ક્લીનર ટોચની ધાર |
દરેક કામ માટે એક કટરનો ઉપયોગ કરશો નહીં. ટૂલનો વ્યાસ, વાંસળીની ગણતરી, કોટિંગ, ભૂમિતિ, સામગ્રી, સ્પિન્ડલની ઝડપ, ફીડ રેટ, કટની ઊંડાઈ અને ચિપ ઇવેક્યુએશન આ બધું કટિંગ કામગીરીને અસર કરે છે.
એકલા કિંમતે ખરીદવું: એક સસ્તું મશીન કે જે તમારા હેતુવાળા પ્રોજેક્ટને હેન્ડલ કરી શકતું નથી તેની અપગ્રેડ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ પછી વધુ ખર્ચ થઈ શકે છે.
કઠોરતાને અવગણવી: સ્પિન્ડલ પાવર એવી ફ્રેમને વળતર આપતું નથી જે લોડ હેઠળ વળે છે.
ઉપયોગ કરી શકાય તેવી જગ્યા સાથે મૂંઝવણભર્યું કાર્ય ક્ષેત્ર: ક્લેમ્પ્સ, ફિક્સર અને ટૂલ ક્લિયરન્સ મુસાફરીનો ઉપયોગ કરે છે.
ખોટા ફીડ્સ અને સ્પીડનો ઉપયોગ કરવો: રેન્ડમ સેટિંગ્સની નકલ કરવાથી બર્નિંગ, પીગળવું, બકબક અથવા તૂટેલા સાધનો થઈ શકે છે.
કટરને ખૂબ દૂર લંબાવવું: વધુ પડતા ટૂલ સ્ટીક-આઉટથી વિચલન અને કંપન વધે છે.
નબળું વર્કહોલ્ડિંગ: સ્ટોકની હિલચાલ નોકરીને બગાડી શકે છે અને સંકટ પેદા કરી શકે છે.
ધૂળનું સંચાલન છોડવું: ધૂળ ઓપરેટરના સંપર્કમાં, કાર્યસ્થળની સ્વચ્છતા અને મશીનની વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે.
મુશ્કેલ 3D પ્રોજેક્ટથી શરૂ કરી રહ્યા છીએ: પહેલા શૂન્ય, ટૂલપાથ અને મૂળભૂત કટ શીખો.
મશીનને અડ્યા વિના છોડવું: CNC રાઉટર્સ હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે અને ઉત્પાદકની સલામતી સૂચનાઓ અનુસાર તેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
સ્પોઇલબોર્ડ, રેલ્સ, સ્ક્રૂ, ટૂલ હોલ્ડર એરિયા, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્ક્લોઝર અને મશીન ઉત્પાદક દ્વારા ઓળખવામાં આવેલા અન્ય સ્થાનોમાંથી ચિપ્સ અને ધૂળ દૂર કરો. ફરતા ઘટકોની આસપાસ કાટમાળ એકઠા થવા દેવાને બદલે યોગ્ય નિષ્કર્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો.
બોલ સ્ક્રૂ, લીડ સ્ક્રૂ, રેખીય રેલ, બેરિંગ્સ અને અન્ય ઘટકોમાં વિવિધ લ્યુબ્રિકેશન આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે. રેન્ડમ તેલ અથવા ગ્રીસ લાગુ કરશો નહીં. મશીન ઉત્પાદકની જાળવણી સૂચનાઓને અનુસરો.
જો ગુણવત્તામાં ફેરફાર થાય, તો સોફ્ટવેરની સમસ્યા છે એમ માનતા પહેલા છૂટક ફાસ્ટનર્સ, લાગુ પડે ત્યાં બેલ્ટ ટેન્શન, સ્ક્રૂ બેકલેશ, સ્પિન્ડલ અથવા રાઉટર માઉન્ટિંગ, ટૂલ વેર, કોલેટ ક્લિનીનેસ, સ્પોઇલબોર્ડ ફ્લેટનેસ અને એક્સિસ એલાઈનમેન્ટની તપાસ કરો.
| પ્રશ્ન છે | કે તમારે ખરીદતા પહેલા શું જાણવું જોઈએ |
|---|---|
| હું શું બનાવીશ? | સૌથી મોટા ભાગનું કદ, ભાગની જાડાઈ, સામગ્રી અને અપેક્ષિત પ્રોજેક્ટ પ્રકાર. |
| સૌથી સખત સામગ્રી શું છે? | સૌથી વધુ માંગવાળી આયોજિત સામગ્રીની આસપાસ ફ્રેમની કઠોરતા અને સ્પિન્ડલ ક્ષમતા પસંદ કરો. |
| ઉપયોગી કાર્ય પરબિડીયું શું છે? | ક્લેમ્પ્સ, ફિક્સ્ચરની ઊંચાઈ, ટૂલની લંબાઈ અને ક્લિયરન્સનો સમાવેશ કરો-માત્ર જાહેરાત કરાયેલ મુસાફરી જ નહીં. |
| કયા સ્પિન્ડલ અને કોલેટ? | પાવર, RPM રેન્જ, ટોર્ક જરૂરિયાતો, કૂલિંગ, રનઆઉટ અને ઉપલબ્ધ ટૂલ શૅંક કદની પુષ્ટિ કરો. |
| કયો નિયંત્રક અને સોફ્ટવેર? | CAD/CAM વર્કફ્લો, ઑપરેટિંગ-સિસ્ટમ સપોર્ટ, પોસ્ટપ્રોસેસર અને મશીન-કંટ્રોલ સૉફ્ટવેરની પુષ્ટિ કરો. |
| હું ભાગો કેવી રીતે પકડીશ? | ટેબલનો પ્રકાર, ક્લેમ્પ્સ, સ્પોઇલબોર્ડ, વાઇસ વિકલ્પો અને ભાવિ ફિક્સ્ચર જરૂરિયાતો તપાસો. |
| હું ધૂળ અથવા ચિપ્સને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરીશ? | યોજના નિષ્કર્ષણ, ધૂળના જૂતા, વેન્ટિલેશન, ચિપ દૂર કરવા અને રક્ષણાત્મક સાધનો. |
| શું હું સપોર્ટ અને સ્પેરપાર્ટ્સ મેળવી શકું? | માર્ગદર્શિકા, તાલીમ, નિયંત્રક ભાગો, સ્પિન્ડલ ભાગો અને તકનીકી પ્રતિસાદ તપાસો. |
| શું મશીન મારી સાથે વધશે? | સ્પિન્ડલ અપગ્રેડ, રોટરી એક્સિસ, પ્રોબ્સ, વર્કહોલ્ડિંગ, એક્સ્ટેંશન કિટ્સ અને કંટ્રોલર વિસ્તરણ તપાસો. |
ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક શ્રેષ્ઠ કદ નથી. 3018- અથવા 3020-ક્લાસ મશીન શીખવા અને નાના પ્રોજેક્ટ માટે ઉપયોગી છે, જ્યારે 3040 અને 6040 મશીનો ચિહ્નો, એક્રેલિક, વૂડવર્કિંગ અને વ્યાપક પ્રોજેક્ટ પ્રકારો માટે વધુ જગ્યા પૂરી પાડે છે. વર્કપીસના વાસ્તવિક કદ વત્તા ક્લેમ્પિંગ જગ્યાના આધારે પસંદ કરો.
કેટલાક એલ્યુમિનિયમ મશીન કરી શકે છે, પરંતુ પરિણામો ફ્રેમની કઠોરતા, ગતિ પ્રણાલી, સ્પિન્ડલ, કટર, વર્કહોલ્ડિંગ, ટૂલપાથ, ફીડ્સ અને ઝડપ, ચિપ ઇવેક્યુએશન અને કટની ઊંડાઈ પર આધારિત છે. સોફ્ટ-મેટલ ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન સંપૂર્ણ મશીન રૂપરેખાંકનથી થવુ જોઈએ, એકલા સ્પિન્ડલ વોટેજથી નહીં.
3018-ક્લાસ CNC એ જી-કોડ, કોતરણી, PCB વર્ક, નાના લાકડાના ભાગો અને એક્રેલિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉપયોગી લર્નિંગ મશીન બની શકે છે. મોટા ડેસ્કટોપ CNC રાઉટરની સરખામણીમાં તેની મુખ્ય મર્યાદાઓ નાના કાર્યક્ષેત્ર, લાઇટ-ડ્યુટી માળખું અને મર્યાદિત સ્પિન્ડલ ક્ષમતા છે.
જરૂરી નથી. 6040 એ શિખાઉ માણસ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે જેઓ પહેલાથી જ જરૂરી વર્કપીસનું કદ જાણે છે અને મોટા લાકડું, એક્રેલિક અથવા સોફ્ટ-મેટલ પ્રોજેક્ટ્સ મશીનની અપેક્ષા રાખે છે. તેને 3018 અથવા 3020 કરતાં વધુ જગ્યા અને સેટઅપ આયોજનની જરૂર છે, પરંતુ તે પછીથી ઓછા કદના મશીનને બદલવાની જરૂરિયાતને ઘટાડી શકે છે.
સ્પિન્ડલ પાવર સામગ્રી, કટર કદ, કટીંગ ઊંડાઈ, ફરજ ચક્ર અને મશીનની કઠોરતા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. નાના કોતરણીના કામમાં ઊંડા લાકડાના કટિંગ અથવા સોફ્ટ-મેટલ મશીનિંગ કરતાં ઘણી ઓછી શક્તિની જરૂર પડે છે. જો ફ્રેમ અને મોશન સિસ્ટમ વધારાની કટીંગ ક્ષમતાનો ઉપયોગ ન કરી શકે તો વધુ વોટેજ આપમેળે વધુ સારું નથી.
તમારે ભૂમિતિ બનાવવા અથવા આયાત કરવા, ટૂલપાથ બનાવવા અને મશીનને જી-કોડ મોકલવાની રીતની જરૂર છે. આ કાર્યો અલગ CAD, CAM અને કંટ્રોલર પ્રોગ્રામ અથવા વધુ સંકલિત સોફ્ટવેર ઇકોસિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. CNC ખરીદતા પહેલા સોફ્ટવેર અને પોસ્ટપ્રોસેસર સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરો.
સામાન્ય આવશ્યકતાઓમાં યોગ્ય કટર, કોલેટ્સ, ક્લેમ્પ્સ અથવા વાઈસ, સ્પોઈલબોર્ડ, માપવાના સાધનો, આંખ અને શ્રવણ સંરક્ષણ, ધૂળ કાઢવા અથવા ચિપ નિયંત્રણ અને જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં સામગ્રી-વિશિષ્ટ શ્વસન સંરક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ચોક્કસ સૂચિ મશીન અને સામગ્રી પર આધારિત છે.
મોટાભાગના નવા નિશાળીયાએ પહેલા 3-અક્ષ મશીનિંગ શીખવું જોઈએ કારણ કે X, Y અને Z અક્ષો પર ચિહ્નો, પ્લેટ્સ, ખિસ્સા, પ્રોફાઇલ્સ અને ઘણી 3D કોતરણી પૂર્ણ કરી શકાય છે. જો તમને નળાકાર વર્કપીસની આસપાસ રોટરી કોતરણી અથવા મશીનિંગની ચોક્કસ જરૂરિયાત હોય તો 4-અક્ષ ગોઠવણી પસંદ કરો.
કઠોરતા સામાન્ય રીતે વધુ સારી પાયો છે. લવચીક ફ્રેમ પર માઉન્ટ થયેલ શક્તિશાળી સ્પિન્ડલ વધુ સારા કટને બદલે વધુ વાઇબ્રેશન બનાવી શકે છે. સ્પિન્ડલ પાવર, મશીનની કઠોરતા, રેખીય ગતિ અને ટૂલ હોલ્ડિંગ સંપૂર્ણ સિસ્ટમ તરીકે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
ભાગ કદ અને સામગ્રી સાથે શરૂ કરો. કોમ્પેક્ટ વર્ક અને શીખવા માટે 3020 અથવા 3040 પસંદ કરો, મોટા ડેસ્કટોપ પ્રોજેક્ટ્સ અને વ્યાપક સામગ્રી ક્ષમતા માટે 6040 અને જ્યારે મોટી પેનલ્સ અથવા નાના-બેચ ઉત્પાદન વધારાના કદ, વજન અને સ્પિન્ડલ ક્ષમતાને યોગ્ય ઠેરવે છે ત્યારે 6090 પસંદ કરો.
શિખાઉ માણસ-મૈત્રીપૂર્ણ ડેસ્કટોપ CNC રાઉટરે તમને એવા મશીનમાં લૉક કર્યા વિના શીખવાની પ્રક્રિયાને વ્યવસ્થિત બનાવવી જોઈએ જે તમારા અપેક્ષિત પ્રોજેક્ટ્સ માટે ખૂબ નાનું અથવા ખૂબ નબળું છે. શ્રેષ્ઠ ખરીદી ક્રમ સરળ છે: સામગ્રીને વ્યાખ્યાયિત કરો, સૌથી મોટી વર્કપીસ વ્યાખ્યાયિત કરો, પર્યાપ્ત કઠોરતા અને ઉપયોગી મુસાફરી પસંદ કરો, સ્પિન્ડલ અને કોલેટ સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાઓ, સોફ્ટવેર સુસંગતતા ચકાસો અને વર્કહોલ્ડિંગ, ડસ્ટ મેનેજમેન્ટ, ટૂલિંગ અને સલામતી માટે બજેટ.
Zhong Hua Jiang ડેસ્કટોપ CNC રાઉટર્સની સરખામણી કરતા વપરાશકર્તાઓ માટે, 3018 અને 3020 મોડલ વ્યવહારુ કોમ્પેક્ટ પ્રારંભિક બિંદુઓ છે, 3040 અને 6040 મોડલ પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો માટે વધુ જગ્યા પૂરી પાડે છે અને 6090 રૂપરેખાંકનો એવા વપરાશકર્તાઓને સેવા આપે છે જેમને મોટા કાર્યક્ષેત્ર અને મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂર હોય છે.
જો તમે તમારી સામગ્રી, વર્કપીસના પરિમાણો, જાડાઈ, ઇચ્છિત સ્પિન્ડલ પાવર, વોલ્ટેજ, નિયંત્રક પસંદગી અને અપેક્ષિત ઉત્પાદન વોલ્યુમ પ્રદાન કરો છો, તો મશીનની ગોઠવણી તમારી વાસ્તવિક એપ્લિકેશન સાથે વધુ સચોટ રીતે મેળ ખાય છે.
