ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຮູ້ກ່ຽວກັບມໍເຕີ CNC Spindle Motors

CNC (ຄວບຄຸມຕົວເລກຕົວເລກ) ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າແມ່ນໂຮງໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງຕັດ, ການແກະສະຫຼັກ, ການຫົດຕົວ, ຫຼືຂະບວນການຂຸດເຈາະ. ບໍ່ວ່າທ່ານເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຫັດຖະກໍາທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືເຄື່ອງຈັກມືອາຊີບທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດສະລັບສັບຊ້ອນ, ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບສູງ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນພື້ນຖານຂອງການດໍາເນີນງານຊີວະປະຫວັດ. ບົດຂຽນນີ້ສະເຫນີພາບລວມທີ່ສົມບູນແບບຂອງ Motors CNC Spindle Motors, ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄັດເລືອກແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ຮັບການຕັດສິນໃຈສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC Spindle Motor ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ cnc ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໄຟຟ້າຫຼື pneummatically ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດຫຼື workpiece ໃນເຄື່ອງ CNC. ມັນສະຫນອງຄວາມແຮງແລະຄວາມໄວຫມູນວຽນທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງໄມ້, ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ. ຕິດຢູ່ເທິງ gantry ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກກັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຄອມພິວເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ (ໂດຍປົກກະຕິ G-Code) ເພື່ອປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວແລະການປະຕິບັດງານທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມສາມາດຂອງມໍເຕີໃນການຮັກສາຄວາມໄວແລະແຮງບິດທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ການແຕ່ງຕັ້ງ, ຫຼືວຽກອື່ນໆ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ແມ່ນຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມີອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, spindle ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແກະສະຫຼັກທີ່ອ່ອນເຊັ່ນໄມ້ຫຼືໄມ້ acrylic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ. ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງຈັກ spindle ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຈັດການກັບວຽກງານສະເພາະ, ຫນ້າດິນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ CNC. ມີຢູ່ໃນຫລາຍປະເພດແລະການຕັ້ງຄ່າ, Motors Motors ແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິທີການ, ຄວາມໄວ, ຄວາມເຢັນ, ແລະວັດສະດຸ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງ CNC Spindle Motors

ມໍເຕີ spindle ມັກຈະຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີເພາະວ່າມັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ພາລະບົດບາດສໍາຄັນຂອງມໍເຕີ Spindle ປະກອບມີ:

ຂ້ອຍແມ່ນ  ຄວາມຖືກຕ້ອງ : ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມໄວຫມູນວຽນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນການຕັດແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນຫຼືການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີພະລັງແລະ ແຮງບິດແລະພະລັງງານທີ່ພຽງພໍເປີດໃຊ້ spindle ເພື່ອຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືວຽກງານຕັດໂດຍບໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ.

L  versatility : ການອອກແບບ spindle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ cnc ເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈາກການແກະສະຫຼັກຄວາມໄວສູງຈົນເຖິງການຜະລິດຄວາມໄວ, ຂື້ນກັບສະເພາະຂອງມໍເຕີ.

ຂ້າ ພະເຈົ້າໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ  ກັນ ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ເຊິ່ງເປັນຜົນໃນດ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດ, ສະເພາະ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ CNC Spindle Motors ຜູ້ດໍາເນີນການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ, ແລະຂະຫຍາຍອາຫານການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນພາກຕໍ່ໄປນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ Spindle Motors, ແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ໃຊ້ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການເລືອກແລະຮັກສາໃຫ້ພວກເຂົາຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.

ປະເພດຂອງລົດຈັກ CNC spindle motors

ມໍເຕີ CNC Spindle ມາໃນຫລາຍປະເພດ, ແຕ່ລະປະເພດທີ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄຸນລັກສະນະສະເພາະໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ spindle ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານຊີເອັນຊີ. ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກ machined, ຄວາມໄວແລະ torque, ແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນການດໍາເນີນງານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາມໍລະດົກຂອງ AC Moten-DC Spindle Motors, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຂົາ, ຂໍ້ຈໍາກັດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ.

.. DC Spindle Motors

DC Spindle Motors, ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຖູຫຼືໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຊີມັງທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊັ່ນ: ລະບົບ desktop, ຫຼືລະບົບການຜະລິດໂຮງສີ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດໃນກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງແລະຖືກຄວບຄຸມໂດຍປົກກະຕິໂດຍລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດເຂົ້າໃຊ້ໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ DC ທີ່ລ້ໍາບໍ່ດີສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ຖືກປັບປຸງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຖູກາກບອນທີ່ໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ.

Pros:

l  lightweight : ການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດທີ່ມີຄວາມຈໍາກັດຫຼືພື້ນທີ່.

ຂ້າ ພະເຈົ້າ  ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າເກົ່າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາແພງກ່ວານັກຜະລິດ AC, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຕົວເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານຫລືກອງປະຊຸມນ້ອຍ.

ຂ້ອຍ  ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ງ່າຍ : ລະບົບຄວບຄຸມງ່າຍດາຍທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມໄວທີ່ກົງໄປກົງມາ, ມັກຈະບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDS).

Cons:

ຂ້າພະເຈົ້າ  ອອກກໍາລັງກາຍທີ່ຈໍາກັດ : DC Motors ໂດຍປົກກະຕິສະເຫນີໃຫ້ມີພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບມໍເຕີ AC, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ວຽກງານທີ່ນ້ອຍກວ່າ.

ຂ້າພະ ເຈົ້າ  ທົນທານຕ່ໍາ : ໂດຍສະເພາະອາຍຸສັ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາຍຸສັ້ນກວ່າເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມທົນທານກວ່າເກົ່າ, ຍັງຂາດຄວາມແຂງແຮງຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ລົດຈັກອຸດສາຫະກໍາ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນ : ການດໍາເນີນງານທີ່ຍືນພໍສົມຄວນນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຂັບເຄື່ອນທີ່ຖືກກໍາຈັດ, ຕ້ອງການຕິດຕາມກວດກາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

DC Spindle Motors ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບວຽກງານແສງສະຫວ່າງແສງສະຫວ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດວົງຈອນ (PCB), ຊ່າງແກະສະຫຼັກ, ຫຼືຕັດວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັບໂຟມຫລືພາດສະຕິກ. ພວກມັນຖືກພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນ desctop cnn ທີ່ໃຊ້ໂດຍ hobbyists ຫຼືທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຫຼືຫັດຖະກໍາ.

2. ເຄື່ອງຈັກ AC Spindle Motors

ມໍເຕີ AC Spindle Motors ແມ່ນເຂັ້ມແຂງ, ມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດງານປະຈຸບັນສະລັບປະຈຸບັນແລະປົກກະຕິແມ່ນຄູ່ກັບ drive ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (VFD) ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະແຮງບິດທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງຈັກ AC ແມ່ນສ້າງເພື່ອຈັດການກັບວຽກທີ່ຕ້ອງການແລະມີການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານຕ່າງໆ, ມັກຈະມີການໃຫ້ຄະແນນຈາກ 1 KW, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຫນັກ.

Pros:

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີພະລັງງານສູງ : AC ມໍເຕີໄດ້ສົ່ງແຮງຈູງໃຈແລະພະລັງທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີເຫຼັກແຂງຄ້າຍຄືເຫຼັກຫຼື titanium.

l  ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ : ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ໂຫດຮ້າຍແລະເວລາແລ່ນຂະຫຍາຍ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ : ເມື່ອຖືກຈັບຄູ່ກັບ VFD, AC Motors ສະເຫນີການປັບຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ, ຮອງຮັບວຽກງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງ.

Cons:

L  ລາຄາແພງ : AC Motors ແລະລະບົບ VFD ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີລາຄາແພງກ່ວາເຄື່ອງຈັກ DC, ເພີ່ມຄ່າການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

L  SCILE SCILE : VFDS ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າແລະການຂຽນໂປແກຼມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີຮອຍຕີນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ : ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາມັກຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມກ້າຫານຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນເຄື່ອງ CNC.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເຄື່ອງຈັກ AC Spindle Motors ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຈາະ, ແລະການກໍາຈັດວັດສະດຸຫນັກ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສູນ CNC Machining ສໍາລັບລົດຍົນ, AEPONCACE, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຈໍາເປັນ.

3. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ທີ່ເຢັນແອ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ທີ່ເຢັນທາງອາກາດໃຊ້ແຟນບານຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທໍາມະຊາດເພື່ອລະງັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. spindles ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນງ່າຍດາຍແລະມີລາຄາບໍ່ແພງ, ອີງໃສ່ອາກາດທີ່ມີອາກາດລ້ອມຮອບເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ບ່ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນບຸລິມະສິດ.

Pros:

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ : ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ spindles ເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາແພງກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຢັນກວ່ານ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີສະຕິສໍາລັບຜູ້ນໍາໃຊ້ງົບປະມານ.

ຂ້າ ພະ  ເຈົ້າ ຕ້ອງມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບຄວາມເຢັນພາຍນອກ, ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດແຕ່ລະໄລຍະ.

L  secuctied secuctified : ບໍ່ມີລະບົບທໍ່ເພີ່ມເຕີມຫຼື coolant ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນການຕິດຕັ້ງ.

Cons:

ແມ່ນ  ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຈໍານວນຈໍາກັດ ມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.

:  ລະດັບສຽງດັງ ແຟນໆສາມາດສ້າງສິ່ງລົບກວນທີ່ສັງເກດໄດ້ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ງຽບສະຫງົບ.

ຄວາມ  ອ່ອນໄຫວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ : ການປະຕິບັດສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ, ບ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ເຢັນສະບາຍໃນອາກາດຫຼຸດລົງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ທີ່ເຢັນທາງອາກາດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຊ່າງໄມ້, ການຕັດພາດສະຕິກ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ມີຫນ້າທີ່ກາງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແກະສະຫຼັກຫລື Milling Softer. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ routers cnc ສໍາລັບການເຮັດເຟີນີເຈີ, ລົງນາມໃນການຜະລິດ, ຫຼືໂຄງການ hobbyist ບ່ອນທີ່ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ມໍເຕີ spindle ທີ່ເຢັນລົງ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ທີ່ເຢັນກວ່ານ້ໍາທີ່ອີງໃສ່ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຫຼືປະສົມເຂົ້າຫນົມປັງ, ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ spindles coolant coolant ຜ່ານ jacket ຫຼືຊ່ອງທາງທີ່ຢູ່ອ້ອມມໍເຕີ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍກ່ວາລະບົບທີ່ເຢັນກວ່າ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເປັນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ວຽກງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.

Pros:

:  ການປະຕິບັດງານທີ່ງຽບສະຫງັດ spindles ເຢັນນ້ໍາຜະລິດສຽງຫຼາຍກ່ວາຮູບແບບທີ່ເຢັນກວ່າອາກາດ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາບໍ່ອີງໃສ່ fans, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ.

l  ການລະເມີດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ : ຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວທີ່ຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃຫ້ການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ໄດ້ຍືດອາຍຸຍືນ : ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນສ່ວນປະກອບກ່ຽວກັບມໍເຕີ, ການປັບປ່ຽນຄວາມທົນທານ.

Cons:

ໃນ  ຄວາມສັບສົນທີ່ສູງກວ່າ : ລະບົບຄວາມເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຈັກສູບນ້ໍາ, ອ່າງເກັບນ້ໍາ, ແລະທໍ່ນ້ໍາ, ເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ເພີ່ມເຕີມ : ລະດັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະການເຮັດວຽກຂອງສູບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ, ເພີ່ມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

l  ລາຄາແພງ : ລະບົບຄວາມເຢັນເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງ spindle ເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບທີ່ເຢັນທາງອາກາດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດນ້ໍາທີ່ເຢັນກວ່ານ້ໍາແມ່ນເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ການແກະສະຫຼັກໂລຫະ, ແລະການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ສໍາລັບການເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ການຕັດກ້ອນຫີນ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການແລ່ນຍາວແລະການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ.

5. Motors spindle ຄວາມໄວສູງ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ຄວາມໄວສູງແມ່ນຖືກອອກແບບໃນການປະຕິບັດງານທີ່ສຸດໃນເວລາຫນຶ່ງນາທີ (RPM), ມັກຈະເກີນ 24,000 rpm ແລະເຖິງ 60,000 rpm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. spindles ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກທີ່ດີແລະມີລະອຽດແລະມີຄວາມລະອຽດອ່ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຮັບປະກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ລຽບງ່າຍ.

Pros:

ຂ້າພະເຈົ້າ  ດີເລີດສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ດີ : RPms ສູງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຫນ້າຕາລຽບ, ເຫມາະສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ : ລະບົບການຮັບຜິດຊອບຂັ້ນສູງຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊີວິດເຄື່ອງມື.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນ : ຄວາມໄວສູງແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນລົງຄ້າຍຄືກັບປຼາສະຕິກ, ຫຼືອົງປະກອບໂດຍບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ.

Cons:

ຂ້າພະເຈົ້າ  ຈໍາກັດຄວາມໄວ : spindles ຄວາມໄວສູງມັກຈະເສຍສະລະຄວາມໄວ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດວັດສະດຸຫຼືຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.

ຂ້າພະເຈົ້າ  ມີລາຄາແພງກວ່າ : ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນແລະຫມີທີ່ກ້າວຫນ້າຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ spindles ຄວາມໄວສູງ.

ຂ້າພະ  ເຈົ້າການບໍາລຸງຮັກສາ ຄວາມໄວສູງ: ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາດ້ວຍຄວາມຮັບຜິດຊອບເປັນປົກກະຕິແລະລະບົບຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ spindle ຄວາມໄວສູງແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການແກະສະຫຼັກ, ຈຸລະພາກ, ການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບ, ແລະການຜະລິດ PCB. ພວກເຂົາ Excel ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ລາຍລະອຽດທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ຮູບແບບທີ່ສະດວກສະບາຍໃສ່ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະມີໂລຫະປະສົມຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງປະດັບ, ແລະຕົ້ນໄມ້.

ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເຂົ້າໃຈ

ລາຍລະອຽດ ການ	ພິ	ລາຍລະອຽດ	ຈາລະນາ
ການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານ (KW ຫຼື HP)	ສະແດງເຖິງການຈັດສົ່ງພະລັງງານຂອງນັກຮຽນສໍາລັບການຕັດ, ການເຮັດວຽກ, ຫລືເຮັດວຽກທີ່ອຸທິດຕົນ.	ພະລັງງານຕ່ໍາ (0.5-2 kW, 0.67-2.7 HP): ສໍາລັບວັດຖຸທີ່ອ່ອນເຊັ່ນໄມ້ຄ້າຍຄືໄມ້, ໂຟມ, ພາດສະຕິກ. ພະລັງງານສູງ (3-15 kW, 4-20 HP): ສໍາລັບໂລຫະ, Composites.	ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເລິກຂອງວັດສະດຸ; ຫລີກລ້ຽງການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີກໍາລັງຕ່ໍາຫຼືເກີນກໍານົດໃນເວລາທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ຄວາມໄວ (RPM)	ກໍານົດຄວາມໄວໃນການຫມູນວຽນເຄື່ອງມື, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ.	ຄວາມໄວຕ່ໍາ (6,000-12,000 RPM): ສໍາລັບຕັດຫນັກ (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ). ຄວາມໄວສູງ (18,000-60,000 RPM): ສໍາລັບວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (ຕົວຢ່າງ, ແກະສະຫຼັກ). ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງ: ສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານ VFD.	ກົງກັບ RPM ກັບວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມື; ຄວາມໄວສູງສໍາລັບວຽກທີ່ດີ, ຄວາມໄວຕ່ໍາສໍາລັບການຕັດຫນັກ. ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນແລະການໃຫ້ຄວາມເຢັນສະຫນັບສະຫນູນ RPM.
ຍູ້ແຮງ	ກໍາລັງຫມູນວຽນສໍາລັບການຕັດ, ການວັດແທກໃນ NM ຫຼື FT-LB.	ແຮງບິດສູງ: ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ). ແຮງບິດຕ່ໍາ: ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນ (ຕົວຢ່າງ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ).	ຮັບປະກັນການແຂ່ງຂັນດ້ານແຮງ Torque ກົງກັບຄວາມຕ້ານທານວັດຖຸ; ກວດເບິ່ງເສັ້ນໂຄ້ງ torque ເພື່ອການປະຕິບັດໃນທົ່ວ RPMs.
ປະເພດເຄື່ອງມື	ກົນໄກການຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຕັດ (ຕົວຢ່າງ: er concets, BT, HSK, SK).	er spects: versatile ສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ນ້ອຍກວ່າ. BT / HSK: ເຄັ່ງຄັດ, ຊັດເຈນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ / ຄວາມໄວສູງ.	ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງ CNC ແລະເຄື່ອງມື; ຮັບປະກັນຜູ້ຖືສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງມືເຈາະເຄື່ອງມືແລະກໍາລັງເຄື່ອງຈັກ.
ລະບົບຄວາມເຢັນ	ລະລາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການຕໍ່ອາຍຸ.	ອາກາດເຢັນສະບາຍ: ໃຊ້ແຟນບານ, ລຽບງ່າຍ, ລາຄາບໍ່ແພງ. ນ້ໍາເຢັນ: ໃຊ້ຂອງແຫຼວ, ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, quieter ໄດ້.	ອາກາດເຢັນສະບາຍສໍາລັບວຽກງານສັ້ນ; ນ້ໍາເຢັນເປັນເວລາດົນນານ, ຄວາມຊັດເຈນໃນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ຫລີກລ້ຽງບັນຫາ.
ຮາງ	ສະຫນັບສະຫນູນການຫມູນວຽນແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ປົກກະຕິ ceramic ຫຼືເຫຼັກ.	ເຊລາມິກ: ຄວາມຂັດຂືນຕ່ໍາ, ທົນທານສໍາລັບຄວາມໄວສູງ (> 18,000 rpm). ເຫຼັກ: ລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບຄວາມໄວຕ່ໍາ.	ໃຊ້ seramic ສໍາລັບຄວາມໄວສູງ / ຄວາມແມ່ນຍໍາ; ເຫຼັກສໍາລັບວຽກງານຕ່ໍາກວ່າ. ຮັກສາດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນແລະກວດສອບການສັ່ນສະເທືອນ.
ລະດັບສຽງ	ແຕກຕ່າງກັນໄປໂດຍລະບົບຄວາມເຢັນແລະຄວາມໄວ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.	Air-cooked: Noisier (70-90 dB) ຍ້ອນແຟນເພງ. ນ້ໍາເຢັນ: ງຽບສະຫງັດ: quieter (<70 db) ດ້ວຍຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ.	ເລືອກເອົານ້ໍາເຢັນສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າສິ່ງລົບກວນ; ໃຊ້ການປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະຫວ່າງທາງອາກາດຖ້າຈໍາເປັນ.

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC Spindle ທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງມັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ຂໍ້ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງມໍເຕີໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ, ແລະປະຕິບັດງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ໂດຍການປະເມີນຜົນຢ່າງລະມັດລະວັງເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມໄວ, ຄວາມໄວ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະລະດັບຄວາມເຢັນ, ທ່ານສາມາດເລືອກມໍເຕີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ສະເພາະທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້, ຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ, ແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກມໍ.

1. ການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານ (KW ຫຼື HP)

ການໃຫ້ຄະແນນຂອງພະລັງງານ, ວັດແທກໃນ KiLowatts (KW) ຫຼື horsePower (HP), ສະແດງຄວາມສາມາດຂອງນັກກິລາ spindle ໃນການຕັດພະລັງງານ, ການເຮັດວຽກ, ຫຼືການແກະສະຫຼັກວຽກງານ. ການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານສູງກວ່າການໃຫ້ຄະແນນໃນການຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ.

spindles ພະລັງງານຕ່ໍາ (0.5-2 kW) : ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້, ເທົ່າກັບປະມານ 0.67-2.7 HP, foam, ພາດສະຕິກ, ຫຼືໂລຫະອ່ອນ, ຫຼືໂລຫະອ່ອນມັກຄ້າຍຄືກັບອາລູມີນຽມ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ Desntop CNC ຫຼືການຕັ້ງຄ່າ hobbyist ສໍາລັບວຽກງານຕ່າງໆທີ່ຄ້າຍຄືກັບການແກະສະຫຼັກຫຼືການຜະລິດແສງສະຫວ່າງ.

spindles ພະລັງງານສູງ (3-15 kw) : ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ເທົ່າກັບປະມານ 4-20 HP, ແມ່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫນັກ, ລວມທັງໂລຫະປະສົມ (ສະເຕກ, titanium) ແລະອົງການ Titanium). ພວກມັນມີຄວາມສາມາດແຜ່ລາມໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບວຽກງານຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າມີຈັກກະເສດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງ.

ການພິຈາລະນາ : ເລືອກເອົາການໃຫ້ຄະແນນພະລັງງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕ້ອງການ. ການຍົກເລີກກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີອາການຫນັກເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແຮງຫຼືຢຸດຢູ່, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄວາມຈໍາເປັນ.

2. ຄວາມໄວ (RPM)

ຄວາມໄວຂອງ spindle, ການວັດແທກໃນການປະຕິວັດຕໍ່ນາທີ (RPM), ກໍານົດວ່າເຄື່ອງມືຕັດຫຼືຜົນກະທົບທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງໄວວາແລະມີຄຸນນະພາບສໍາເລັດ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ Spindle ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຂອບເຂດ RPM ສະເພາະ, ມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ມີຄວາມໄວໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວ.

ຄວາມໄວຕ່ໍາ (6,000-12,000 RPM) : ເຫມາະສໍາລັບວຽກງານຕັດຫນັກ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຫຼັກຫຼືວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາແຮງ. ຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ.

ຄວາມໄວສູງ (18,000-60,000 RPM) : ເຫມາະສໍາລັບວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນ: ການແກະສະຫຼັກ, ການຫົດນ້ໍາຈຸລະພາກ, ຫຼືຕັດວັດຖຸດິບຄືໄມ້ຫລືພາດສະຕິກ. ຄວາມໄວສູງຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ຈົບງາມແລະລະອຽດກວ່າແຕ່ຕ້ອງການຄວາມເຢັນແລະຄວາມຊັດເຈນພຽງພໍແລະມີຄວາມລະອຽດ.

ຕົວປ່ຽນ Speed ​​Speatiable : Motors ເຫຼົ່ານີ້, ມັກຈະຈັບຄູ່ກັບ Drive Frequency (VFD), ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານດັດປັບວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວປະເທດ.

ການພິຈາລະນາ : ກົງກັບຊ່ວງ RPM ຂອງ Spindle ກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, spindles ຄວາມໄວສູງທີ່ດີເລີດໃນການເຮັດວຽກລະອຽດແຕ່ອາດຈະຂາດແຮງບິດສໍາລັບການຕັດຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ spindles ຄວາມໄວຕ່ໍາແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍສໍາລັບການແກະສະຫຼັກທີ່ດີ.

3. ແຮງບິດ

ແຮງບິດ, ການວັດແທກໃນ Newton-Met (NM) ຫຼືຕີນ (FT-LB), ສະແດງເຖິງແຮງຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນ. ແຮງບິດທີ່ສູງກວ່າແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາຫຼືເຄັ່ງຄັດ, ໃນຂະນະທີ່ແຮງບິດຕ່ໍາແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ.

ແຮງບິດສູງ : ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກເຊັ່ນ: ມິນ Titanium, ຫຼື Companites, ບ່ອນທີ່ມີກໍາລັງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເອົາວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການຢຸດຢັ້ງ. spindles torque ທີ່ມີແຮງບິດແມ່ນຖືກຈັບໂດຍປົກກະຕິກັບ RPMs ຕ່ໍາເພື່ອຮັກສາພະລັງງານຕັດ.

ແຮງບິດຕ່ໍາ : ພຽງພໍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ໄມ້, ໄມ້ຫຼືພາດສະຕິກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມໄວສູງມັກຈະສໍາຄັນກວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້. spindles ຄວາມໄວສູງມັກຈະເປັນບຸລິມະສິດ rpm ຫຼາຍກວ່າ torque.

ການພິຈາລະນາ : ຮັບປະກັນວ່າແຮງບິດຂອງ spindle ກົງກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ. ແຮງດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຢຸດສະງັກຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບວັດຖຸເບົາທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ກວດເບິ່ງເສັ້ນໂຄ້ງ torque ຂອງນັກແລ່ນ (ສະຫນອງໂດຍຜູ້ຜະລິດ) ເພື່ອເຂົ້າໃຈການສະແດງຂອງມັນໃນທົ່ວ RPMs ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ປະເພດຜູ້ດໍາລົງເຄື່ອງມື

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແມ່ນກົນໄກທີ່ຮັບປະກັນເຄື່ອງມືຕັດໃຫ້ກັບ spindle, ເຊັ່ນ: er concepts, BT, HSK, ຫຼື SLEK HOLDERS. ປະເພດການກໍານົດຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງມື spindle ສາມາດຮອງຮັບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງ CNC.

er spects : ໃນເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, er, Er11, ER3, Er32)

BT ແລະ HSK : ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ cnc ອຸດສາຫະກໍາ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວສະເຫນີຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຫມາະສົມກັບການເຮັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຫຼືມີຄວາມໄວສູງ. ຜູ້ຖື HSK ແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເປັນພິເສດສໍາລັບການສະຫມັກຄວາມໄວສູງຍ້ອນການຍຶດແລະຄວາມສົມດຸນຂອງພວກເຂົາ.

ການພິຈາລະນາ : ກວດສອບວ່າຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຂອງ SCDELE ແມ່ນເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີຂອງທ່ານແລະເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານຂອງທ່ານ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເປັນ spindle ກັບຜູ້ຖື HSK ອາດຈະບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ cony er ໂດຍບໍ່ມີຕົວເລືອກເຄື່ອງມື, ຈໍາກັດຕົວເລືອກ. ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ຖືສາມາດຈັດການກັບຂະຫນາດຂອງ Shank ແລະກໍາລັງຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມື.

5. ລະບົບເຢັນ

ລະບົບຄວາມເຢັນຈະລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ spindle, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະການຂະຫຍາຍຕົວ. spindles ແມ່ນປົກກະຕິຫຼືເຮັດໃຫ້ເຢັນສະບາຍທາງອາກາດຫຼືແຕ່ລະດ້ານ, ເຊິ່ງແຕ່ລະຄົນເຫມາະສົມກັບສະພາບການດໍາເນີນງານສະເພາະ.

spindles ເຢັນທາງອາກາດ : ໃຊ້ fans ຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທໍາມະຊາດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນແມ່ນງ່າຍດາຍ, ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາແຕ່ມີປະສິດທິຜົນຫນ້ອຍສໍາລັບການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມແຮງສູງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນຄວາມເຢັນ.

ນ້ໍາທີ່ເຢັນກວ່າ : ໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວ (ນ້ໍາຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ) ເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບວຽກທີ່ຍາວນານຫຼືການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ. ພວກເຂົາສະເຫນີການລະດົມຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າແລະການດໍາເນີນງານທີ່ງຽບສະຫງົບແຕ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບລະບົບການເຮັດຄວາມເຢັນ.

ການພິຈາລະນາພິຈາລະນາ : ເລືອກ spindles ເຢັນໃນອາກາດສໍາລັບວຽກງານທີ່ສັ້ນກວ່າຫຼືການຕັ້ງຄ່າສະຕິໃນງົບປະມານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລົມລ່ວງດີ. ເລືອກສໍາລັບ spindles ເຢັນຂອງນ້ໍາໃນ applications ທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນສຽງ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດໂລຫະ. ຮັບປະກັນການຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືພັດລົມ.

6. ຮັບຜິດຊອບ

Motors spindle ອີງໃສ່ຫມີ, ປົກກະຕິ ceramic ຫຼືເຫຼັກ, ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຫມູນວຽນດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ປະເພດ bearing ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການປະຕິບັດ.

ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ : ມັກສໍາລັບ spindles ຄວາມໄວສູງເນື່ອງຈາກການຂັດຂືນຕ່ໍາຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມທົນທານສູງ, ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກເກີນ 18,000 RPM, ເຊັ່ນວ່າຈຸລິນຊີຫລືການແກະສະຫຼັກ.

ຫມີເຫລັກ : ມີລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼືຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ພວກມັນທົນທານແຕ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫລາຍຂື້ນແລະໃສ່ໄວຂຶ້ນທີ່ RPMs ສູງ.

ການພິຈາລະນາ : ເລືອກເອົາຫມີ ceramic ສໍາລັບໃຊ້ຄວາມໄວສູງຫຼືຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກແລະອາຍຸຍືນ. ສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຫນ້າຖືທີ່ຫນັກ, ວຽກງານເຫຼັກອາດຈະພຽງພໍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມການຫລໍ່ລື່ນແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດ spindle.

7. ລະດັບສຽງ

ລະດັບສຽງດັງກ້ອງແຕກຕ່າງກັນຂື້ນກັບລະບົບຄວາມເຢັນຂອງ spindle ແລະຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ. ສິ່ງລົບກວນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເປັນຄວາມກັງວົນໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແບ່ງປັນຫຼືສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ.

Spindles ເຢັນ Air : ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍ່ມີສຽງດັງຍ້ອນການປະຕິບັດງານພັດລົມ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດສຽງທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ RPMs ສູງ. ລະດັບສຽງລົບກວນອາດຈະມີໄລຍະຫ່າງຈາກ 70-90 dB, ຂື້ນກັບການອອກແບບມໍເຕີແລະພັດລົມ.

ນ້ໍາທີ່ເຢັນກວ່າ : ປະຕິບັດງານຫຼາຍຂື້ນໆ, ປົກກະຕິຕໍ່າກວ່າ 70 db, ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວຫຼາຍກວ່າແຟນໆ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມັກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງແມ່ນບູລິມະສິດ.

ການພິຈາລະນາ : ການປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ເລືອກ spindle. ໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫລືການຕັ້ງຄ່າທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ຕົວຢ່າງ: ສະຕູດິໂອທີ່ແບ່ງປັນ), spindles ເຢັນນ້ໍາແມ່ນໄດ້ປຽບ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, Spindles ທີ່ເຢັນໃນອາກາດອາດຈະພຽງພໍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງການພິຈາລະນາພິເສດຖ້າຈໍາເປັນ.

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ເຫມາະສົມ

ການເລືອກເອົາ CNC Spindle Motor ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສະແດງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ CNC ຂອງທ່ານ. ມໍເຕີ spindle ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ວ່າທ່ານເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການນ້ອຍໆຫລືຜູ້ໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍາຈັດການວຽກງານຫນັກ. ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ທ່ານເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ,, ຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ, ງົບປະມານໄລຍະຍາວ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາອະທິບາຍຄໍາແນະນໍາໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງເພື່ອຊີ້ນໍາຂະບວນການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເຄື່ອງມືສະເພາະຂອງທ່ານແລະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

1. ກົງກັບ spindle ກັບເອກະສານຂອງທ່ານ

ອຸປະກອນການທີ່ທ່ານວາງແຜນໃຫ້ເຄື່ອງແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການກໍານົດປະເພດແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ spindle. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຮງບິດແລະຄວາມໄວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນ (ຕົວຢ່າງ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ໂຟມ, ອາລູມິນຽມ)

ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນລົງ, spindles ພະລັງງານຕ່ໍາ (0.5-2 kW, ຫຼືປະມານ 0.67-2.7 HP) ແມ່ນປົກກະຕິພຽງພໍ. A AI-cooled DC ຫຼື AC Spindles ທີ່ມີຄວາມແຮງແລະຄວາມໄວຂອງ 6,000-18,000 RPM ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວຽກງານໄມ້, ຫຼືສະຕິກເກີ. spindles ເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະເຫມາະສົມກັບ Hobbyist CNC routers ຫຼືໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີອໍານາດຫຼາຍເກີນໄປ.

ວັດສະດຸແຂງ (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກ, Titanium, Companium)

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອຸປະກອນທີ່ແຂງແຮງຕ້ອງມີພະລັງງານສູງ, spindles ທີ່ມີແຮງບິດສູງ (3-15 kW, ຫຼືປະມານ 4-20 hp) ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະກໍາລັງຕັດ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ໃຊ້ເຢັນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງແລະການແບ່ງປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະການເຈາະເຄື່ອງສໍາອາງ ກະດຸມເຫຼົ່ານີ້, ມັກຈະຈັບຄູ່ກັບຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (ບໍ?

ການພິຈາລະນາ

Analyze the range of materials you'll work with and select a spindle with sufficient power and torque to handle the toughest material in your workflow. ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນເອກະສານປະສົມ, ເປັນຕົວປ່ຽນແປງ - spindle ຄວາມໄວມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປັບປະສິດຕິພາບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2. ພິຈາລະນາຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ

ເຄື່ອງຈັກ spindle ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບກົນຈັກແລະໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ:

ການສະຫນອງພະລັງງານ

ຢືນຢັນວ່າການສະຫນອງພະລັງງານຂອງທ່ານແມ່ນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ spindle. ຍົກຕົວຢ່າງ, AC Power AC ອາດຈະຕ້ອງມີແຫຼ່ງພະລັງງານສາມໄລຍະ, ໃນຂະນະທີ່ DC Spindles ມັກເຮັດວຽກກັບພະລັງງານໃນໄລຍະດຽວ, ທົ່ວໄປໃນການຕັ້ງຄ່າ hobbyist.

ລະບົບການຕິດຕັ້ງ

ຮັບປະກັນຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ (ຕົວຢ່າງ:, ຕົວຢ່າງ, flange ຫຼືຫນີບ) ແມ່ນເຫມາະສົມກັບ gantry ຂອງເຄື່ອງຫຼືຫົວຂອງທ່ານ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງບັນຫາການຕິດຕັ້ງຫຼືຄວາມບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.

ຊອບແວຄວບຄຸມ

ຢືນຢັນວ່າລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ CNC ຮອງຮັບກົນໄກການຄວບຄຸມຂອງ Spindle, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ VFD ສໍາລັບ AC Spindles ຫຼື Pwse-Width Modlulation) ສໍາລັບ DC Spindles. ບາງ spindles ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າຊອບແວຫຼືຮາດແວເພີ່ມເຕີມ, ຄືກັບກະດານ breakout, ເພື່ອການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມື

ກວດເບິ່ງວ່າຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຂອງ SCINDLE (ER, COLLESTS, BT, HSK) ສະຫນັບສະຫນູນເຄື່ອງມືທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້ແລະເຫມາະສົມກັບລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ, ຖ້າມີ.

ການພິຈາລະນາ

ການທົບທວນຄືນສະເພາະດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານ CNC ຂອງທ່ານແລະປຶກສາເອກະສານຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ການຍົກລະດັບພະລັງງານຫຼືລະບົບຄວບຄຸມອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບ spindles ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ສະນັ້ນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເປັນຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.

3. ປະເມີນວົງວຽນດ້ານຫນ້າທີ່

ວົງຈອນພາສີ - ໄລຍະເວລາຂອງການດໍາເນີນງານ - ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເລືອກ spindle, ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນຕໍ່ການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນແລະການດົນນານມໍເຕີ:

hobbyist ຫຼືການນໍາໃຊ້ intermittent

ສໍາລັບວຽກງານສັ້ນໆ, ເຊັ່ນວ່າໂຄງການ Hobbyist ຫຼືບາງຄັ້ງຄາວເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, spindle ເຢັນອາກາດມັກຈະພຽງພໍ. spindles ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະຮັກສາແລະມີລາຄາຖືກກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດງານ Woodworks ຫຼື PCB ບ່ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. spindles ເຢັນທາງອາກາດໂດຍປົກກະຕິຈະຈັດການກັບວົງຈອນຂອງສອງສາມຊົ່ວໂມງດ້ວຍການພັກຜ່ອນທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ.

ການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາຫຼືຕໍ່ເນື່ອງ

ສໍາລັບວຽກທີ່ຍາວນານຫຼືມີຄວາມແຮງສູງ, ເຊັ່ນການຜະລິດທີ່ແລ່ນໃນການຜະລິດຫຼືການເຮັດໂລຫະ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມເຢັນ. ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມເຢັນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນການລະງັບຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍອາກາດຮ້ອນແລະຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດແມ່ພິມຫລືມີຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການພິຈາລະນາ

ປະເມີນໄລຍະເວລາຂອງທ່ານ machining ແບບປົກກະຕິແລະຄວາມເຂັ້ມ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາແລ່ນຫຼື RPMs ສູງ, ລົງທືນໃສ່ spindle ເຢັນຂອງນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ສໍາລັບວຽກທີ່ສັ້ນກວ່າ, spindle ເຢັນອາກາດສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດການປະຕິບັດ.

4. ງົບປະມານທຽບກັບການປະຕິບັດ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຈັກ spindle, ເພາະວ່າ spindles ແຕກຕ່າງກັນໄປໃນລາຄາແລະຄວາມສາມາດ:

spindles ລະດັບການເຂົ້າ

ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: DC ຫຼື spindles ເຢັນທາງອາກາດ, ໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິໃນ hobbyist ຫຼືເຄື່ອງຈັກຊີມັງຂະຫນາດນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາຖືກ, ພວກມັນອາດຈະຂາດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພະລັງງານ, ຫຼືຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກຫຼືການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Spindles ລະດັບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສະຕິໃນງົບປະມານທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນຫຼືໂຄງການທີ່ສັບສົນ.

spindles ສິ້ນສຸດ

ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີພະລັງງານສູງສະບັບສູງ ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າ, ຕ້ອງມີ VFD ຫຼືລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບການຕິດຕາມກວດກາ. Spindles ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການລົງທືນທີ່ມີຄ່າຄວນສໍາລັບການປະຕິບັດງານດ້ານວິຊາຊີບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ການພິຈາລະນາ

ຊັ່ງນໍ້າຫນັກງົບປະມານຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຖ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກອງທຶນທີ່ຈໍາກັດ, ການເຂົ້າທ້ອງຟ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນທັນທີ, ແຕ່ວາງແຜນສໍາລັບການຍົກລະດັບທີ່ມີທ່າແຮງໃນຂະນະທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານເຕີບໃຫຍ່. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານດ້ານວິຊາຊີບຫຼືສູງ, ການລົງທືນໃນສະເປັກທີ່ມີລະດັບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ.

5. ການພິສູດໃນອະນາຄົດ

ການເລືອກມໍເຕີ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ຄວາມໄວຕົວປ່ຽນແປງ

ເລືອກເອົາ spindle ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງ, ໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດໂດຍປົກກະຕິຜ່ານ VFD ສໍາລັບ AC Spindles ຫຼື PWM ສໍາລັບ DC Spindles. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບໄດ້ RPM ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງມື, ຫຼືສະພາບການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ spindle ມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ພະລັງງານພຽງພໍ

ເລືອກ SPINDLE ດ້ວຍລະດັບໄຟຟ້າທີ່ຮອງຮັບທັງ Workloads ໃນອະນາຄົດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເລືອກ 3 kW KW Model ສະຫນອງຫ້ອງ headroom ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາກຫຼືໂຄງການໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການທົດແທນໄດ້ທັນທີ.

ການອອກແບບແບບໂມດູນ

ພິຈາລະນາ spindles ກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື modular (ຕົວຢ່າງ: er conceps) ຫຼືຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນັກແລກປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ. ນີ້ຮັບປະກັນ spindle ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວຽກງານໃຫມ່ຫຼືການຍົກລະດັບເຄື່ອງ.

ການພິຈາລະນາ

ຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການໃນອະນາຄົດ, ເຊັ່ນວ່າການຂະຫຍາຍອອກໄປສູ່ວັດສະດຸໃຫມ່ຫຼືເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ. ກະດຸມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຫຼື versatile ກ່ວາເກົ່າອາດຈະມີລາຄາຖືກແຕ່ສາມາດປະຫຍັດເງິນໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການຍົກລະດັບຫຼືການທົດແທນເລື້ອຍໆ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບມໍເຕີ CNC spindle motors

ການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ Motors CNC Spindle Motors ທີ່ຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ສູງສຸດຊີວິດ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີລາຄາຖືກ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງຢ່າງຫ້າວຫັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງການອຸດຫນູນອຸດສະຫະກໍາ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສຸມໃສ່ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເກີດຈາກການປົນເປື້ອນ, ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລະບຸການປະຕິບັດການຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ, ການຮັກສາ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການກວດກາສຽງ, ການຕິດຕາມກວດກາ

1. ທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ

ຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດສະສົມຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຫຼຸດລົງ, ຫຼືມີບັນຫາກົນຈັກ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາປ້ອງກັນການສ້າງທີ່ສາມາດປະນີປະນອມການດໍາເນີນງານຂອງ spindle ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານນອກຂອງ spindle : ໃຊ້ລົດຍົນທີ່ບີບອັດຫຼືເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ໂກນໂລຫະ, ຫຼື froris ອື່ນໆຈາກ fins ທີ່ຢູ່ອາໄສແລະຄວາມເຢັນຂອງ spindle (ສໍາລັບ spindles ເຢັນ. ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ກໍາລັງຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະເກັບມ້ຽນເຄື່ອງມື : ຖອດຜ້າປູທີ່ໃຊ້ coolant, ຖອດ coolant, ຫຼືຝຸ່ນຈາກຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນ. ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະເຄື່ອງມືເກັບໄດ້ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ກວດກາໃນການປົນເປື້ອນ : ກວດສອບການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນຫຼືເຂົ້າຫນົມປັງຈາກສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງທີ່ສາມາດເຄືອບ spindle, ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາໄຟຟ້າໃນມໍເຕີ.

ຄວາມຖີ່ : ເຮັດຄວາມສະອາດຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືໃນທຸກໆກອງປະຊຸມໃຫຍ່ໆຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍອາທິດ, ສະພາບແວດລ້ອມ (ຕົວຢ່າງ: ການເຮັດວຽກທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຕ້ອງການຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ).

ຜົນປະໂຫຍດ : ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ຫຼືການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນອາຊີບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຂະຫຍາຍຕົວເອງອາຍຸ.

2. lubrication

ຜູ້ຮັບຜິດຊອບໃນ Motors cnc spindle, ບໍ່ວ່າຈະເປັນທາດຫຼືເຫຼັກ, ຕ້ອງການການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງ, ການສວມໃສ່ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ການຫລໍ່ຫລອມທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຮັບຜິດຊອບ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີທ່າແຮງ.

ກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ : ປຶກສາຄູ່ມືຂອງ SCINDLE ສໍາລັບປະເພດນ້ໍາມັນທີ່ແນະນໍາ (ຕົວຢ່າງ: ນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາມັນ) ແລະຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນ. ບາງ spindles ໃຊ້ຫມີທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນຕ້ອງການນ້ໍາມັນແຕ່ລະໄລຍະ.

ສະຫມັກຂໍ ເອົານ້ໍາມັນລໍ່ ຫລີກລ້ຽງການດູດຊືມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼືດຶງດູດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ຕິດຕາມກວດກາສະພາບການໃຫ້ ບໍລິການ

ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ : Lubricate Begricate ອີງຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດ, ໂດຍປົກກະຕິທຸກໆ 500-1,000 ໃນຊົ່ວໂມງດໍາເນີນງານສໍາລັບຫມີທີ່ມີໄຂມັນ, ຫຼືເປັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ spindles ຄວາມໄວສູງ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະການສວມໃສ່, ຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ misalignment.

.. ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບເຢັນ

ສໍາລັບມໍເຕີທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາທີ່ເຢັນ, ລະບົບຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການລະເລີຍລະບົບຄວາມເຢັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດ, ແລະ Lifespan ມໍເຕີສັ້ນ.

ຕິດຕາມກວດກາລະດັບ coolant : ກວດເບິ່ງອ່າງເກັບນ້ໍາ coolant ເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບນ້ໍາທີ່ພຽງພໍຫຼືປະສົມເຂົ້າຫນົມປັງ. ດ້ານເທິງດ້ວຍທາດແຫຼວທີ່ແນະນໍາໃຫ້ປ້ອງກັນກະເປົ air າທາງອາກາດຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ.

ກວດກາການຮົ່ວໄຫຼ : ກວດກາເບິ່ງກາບ, ເສື້ອກັນຫນາວ, ແລະເສື້ອກັນຫນາວສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການກັດກ່ອນຫຼືແນະນໍາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນມໍເຕີ.

ການອຸດຕັນທີ່ຈະແຈ້ງ : ໄຫລລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ລະບົບຄວາມເຢັນເປັນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອກໍາຈັດຕະກອນ, ພຶຊະຄະນິດ, ຫຼືເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງແລະຄວາມເສີຍເມີຍ. ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂຄວາມສະອາດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ.

ກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງສູບ : ຮັບປະກັນວ່າປັ coolant pump ແມ່ນປະຕິບັດງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ກະແສທີ່ສອດຄ່ອງກັບການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ສໍາລັບ spindles ເຢັນທາງອາກາດ : ຄີຫຼັງຂອງຄວາມເຢັນແລະແຟນໆທີ່ສະອາດເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສາມາດກີດຂວາງການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

ຄວາມຖີ່ : ກວດກາລະດັບ coolant ອາທິດ, ກວດກາຮົ່ວໄຫຼປະຈໍາເດືອນ, ແລະໄຫຼລະບົບຄວາມເຢັນທຸກໆ 6-12 ເດືອນ, ຂື້ນກັບສະພາບການນໍາໃຊ້ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນປະກອບກ່ຽວກັບມໍເຕີ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາດົນນານຫຼືການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ.

4. ຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງດັງ

ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງດັງທີ່ບໍ່ທໍາມະດາ, ເຊັ່ນ: ການປັ່ນປ່ວນ, ມີຄວາມຖ່ອມຕົວ, ຫຼື rattling, ສາມາດສະແດງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໃສ່ບັນຫາຕ່າງໆ, ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສົມດຸນ. ການຕິດຕາມສັນຍາລັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ກໍານົດບັນຫາກ່ອນລ່ວງຫນ້າ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ spindle.

ຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ : ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໃຫ້ສັງເກດການປ່ຽນແປງໃດໆໃນລະດັບສຽງ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຫຼື misalgnment misalgnment.

ໃຊ້ນັກວິເຄາະ Vibration : ຈ້າງນັກວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນແບບພະກະພາເພື່ອວັດແທກລະດັບການສັ່ນສະເທືອນແລະກວດພົບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສົມດຸນ, ຫຼືການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສົມດຸນ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດ. ປຽບທຽບການອ່ານໃຫ້ກັບຄຸນຄ່າພື້ນຖານທີ່ໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ.

ບັນຫາທີ່ຢູ່ໄດ້ທັນທີ : ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງດັງເກີນໄປໄດ້ຖືກກວດພົບ, ກວດກາຄວາມຮັບຜິດຊອບ, Pulleys, ແລະ Misalgnment. ເຄັ່ງຄັດຂື້ນສ່ວນປະກອບທີ່ວ່າງ, ເຄື່ອງມືທີ່ສົມດຸນ, ຫຼືທົດແທນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຈໍາເປັນ.

ຄວາມຖີ່ : ຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນແລະສຽງດັງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ (ຕົວຢ່າງ:, ປະຈໍາວັນຫຼືປະຈໍາອາທິດ) ແລະດໍາເນີນການກວດສອບລາຍລະອຽດກັບເຄື່ອງມືກວດກາໃນທຸກໆ 3-6 ເດືອນ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ການກວດພົບບັນຫາກົນຈັກໃນການສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບມໍເຕີ spindle, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງສາຍແອວຫຼືຄວາມຜິດພາດໄຟຟ້າ, ແລະຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ machining.

5. ກວດກາຜູ້ຖືເຄື່ອງມື

ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ເຊັ່ນ: er concepts, BT, ຫຼື Systems HSK, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະບໍ່ມີຄວາມສະອາດແລະບໍ່ມີຄວາມລະອຽດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມສຸກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມື. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ເສຍຫາຍຫຼືເປື້ອນສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເນັ້ນຫນັກໃສ່ spindle.

ເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືແລະການລວບລວມເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດ : ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແຕ່ລະເຄື່ອງມືແລະເກັບເຄື່ອງມືຂອງຜູ້ຖືແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີສານເຄມີແລະເອົາ coolant, ຫຼື residue. ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ຫນີບແມ່ນບໍ່ມີລະດັບຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ກວດເບິ່ງການໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ : ກວດກາເຄື່ອງມືແລະການລວບລວມເຄື່ອງມືຂອງການສວມໃສ່, ເຊັ່ນວ່າການເສື່ອມໂຊມ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີຫຼືຫມົດກໍາລັງ. ປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍທັນທີ.

ກວດສອບການແລ່ນເຄື່ອງມື : ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດ Dial ໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ. Runout ເກີນ (ຕົວຢ່າງ:,> 0.01 ມມ) ສະແດງບັນຫາກັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ສັດ, ຫຼື spindle taper ທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂ.

ຄວາມຖີ່ : ຜູ້ຮັບເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດຫຼັງຈາກທຸກໆເຄື່ອງມືປ່ຽນຫຼືທຸກໆມື້ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຫນັກ, ແລະກວດສອບການໃສ່ຫຼືຫມົດລາຍເດືອນຫຼືຫຼັງ 500 ຊົ່ວໂມງ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານເຄື່ອງມື, ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຮັບປະກັນຊີວິດຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຊີວິດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

.. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ

ຍຶດຫມັ້ນກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປະຕິບັດງານແລະການຮັກສາ spindle ຂອງຜູ້ຜະລິດແລະການຮັກສາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະການໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີຂັ້ນຕອນສະເພາະສໍາລັບ Spindles ໃຫມ່, ຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ, ແລະຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ : ສໍາລັບຂັ້ນຕອນການສ້ອມແປງໃຫມ່ຫຼືໃຫມ່, ເຊິ່ງໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມໄວສູງຂື້ນ (75% ຂອງເວລາສັ້ນໆ) ສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ອາດຈະໃຊ້ເວລາ 1-2 ຊົ່ວໂມງ, ຂື້ນກັບ spindle.

ຫຼີກລ້ຽງການ overloading : ປະຕິບັດງານ spindle ພາຍໃນພະລັງງານທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ, ແຮງບິດຂອງມັນ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມໄວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫລີກລ້ຽງການແລ່ນ 2 kW spindle ທີ່ມີການໂຫຼດສູງສຸດສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຫນ້າທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ.

ຍຶດຫມັ້ນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ : ປະຕິບັດຕາມໄລຍະທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມ, ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບການທົດແທນ, ແລະຄວາມເຢັນ. ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຕິດຕາມວຽກງານແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ.

ໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ຖືກອະນຸມັດ : ຮັບປະກັນເຄື່ອງມື, ການລວບລວມຂໍ້ມູນ, ການລວບລວມຂໍ້ມູນ, ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆທີ່ສາມາດຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ສາມາດເນັ້ນຫນັກເຖິງ spindle.

ຂັ້ນຕອນ : ປະຕິບັດການແລ່ນໃນຂັ້ນຕອນການແລ່ນສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການດໍາເນີນງານໃນທຸກໆການນໍາໃຊ້, ແລະປົກກະຕິທຸກໆ 3-12 ເດືອນ, ໂດຍທົ່ວໄປໃນຫນ້າວຽກ).

ຜົນປະໂຫຍດ : ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຮັບປະກັນໂດຍການປະຕິບັດການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ Motedle CNC Spindle Motors

Motors CNC Spindle Motors ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ Power Power ມີຂະບວນການທີ່ກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການໃຫ້ຄວາມໄວ, ແຮງບິດທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະພະລັງງານເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີລາຍລະອຽດຂອງການກໍາຈັດວັດສະດຸຫນັກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນກອງປະຊຸມ Hobbyist ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ລົດຈັກ CNC Spindle Motors ແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການສະຫມັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງ CNC Spindle Motors, ການເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດດ້ວຍໄມ້, ການພິມ, ແລະຕົ້ນໄມ້ພ້ອມກັບປະເພດທີ່ເຫມາະສົມກັບແຕ່ລະປະເພດ.

1. Woodworking

ມໍເຕີ CNC spindle ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ Woodworking ເພື່ອຕັດ, ສະກັດ, ແລະຮູບຮ່າງໄມ້ສໍາລັບການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ຫ້ອງໃຊ້, ແລະເຄື່ອງປະດັບຕົກແຕ່ງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຂັບລົດເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຄ້າຍຄືກັບໂຮງງານ routers, ສິ້ນສຸດລົງ, ຫຼືການແກະສະຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼື contours ກ້ຽງ, ຫຼື mdwood, ຫຼື mdf.

ການຕັດ : ຜະລິດເຄື່ອງຕັດທີ່ຊັດເຈນຫຼືໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບສ່ວນປະກອບເຟີນີເຈີ, ເຊັ່ນ: ຂາຕາຕະລາງຫຼືເກົ້າອີ້.

ການແກະສະຫຼັກ : ການສ້າງແບບທີ່ລະອຽດ, ເຊັ່ນ: ຮູບແບບປະດັບຫຼືການບັນເທົາທຸກ 3D, ສໍາລັບກະດານຕົກແຕ່ງຫຼືປ້າຍທີ່ຕົກແຕ່ງ.

ຮູບຮ່າງ : ສ້າງແຄມ, ຮ່ອງ, ຫຼືຜູ້ຂຽນສໍາລັບປະຕູຕູ້, ແມ່ພິມ, ຫຼືຫັດຖະກໍາ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງ spindle : ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າ Air-cooling ທີ່ມີກໍາລັງລະດັບປານກາງ (0.5-3 kW) ແລະຄວາມໄວຂອງ 6,000-18,000 rpm ແມ່ນໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ, ຄືກັບໄມ້ທີ່ຕ້ອງການແຮງກ້າ. spindles ຄວາມໄວຕົວແປແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການປັບຕົວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຄື່ອງມືຕັດ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການອອກກໍາລັງກາຍທີ່ມີຄວາມລະອຽດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການຜະລິດມວນຊົນ.

2. ການເຮັດດ້ວຍໂລຫະ

ໃນການເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ລົດຈັກ CNC Spindle ຂັບລົດຈັກຂັບລົດຈັກ, ເຈາະ, ແລະທອງແດງ, ຫຼືການຜະລິດອາວະກາດ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານສູງແລະແຮງບິດສູງເພື່ອຈັດການຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ.

MILLING : ການກໍາຈັດວັດສະດຸເພື່ອສ້າງສະລັອດຕິງ, ກະເປົ, າ, ຫລືເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໃນສ່ວນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືອຸປະກອນ Aerospace.

ການຂຸດເຈາະ : ສ້າງຮູທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບ fasteners ຫຼືສະພາແຫ່ງໃນ workpieces ໂລຫະ.

ປ່ຽນ : ຮູບຊົງກະບອກ, ເຊັ່ນ: shafts ຫຼືອຸປະກອນ, ໃນ CNC Lahets ມີເຄື່ອງຈັກ spindle.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງ spindle : ເຄື່ອງຈັກຜະລິດນ້ໍາທີ່ມີພະລັງງານສູງ (3-15 KW) ດ້ວຍຄວາມເຢັນແລະຄວາມໄວຂອງ 6,000-12,000 RPM RPM ແມ່ນມີຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື HSK ຫຼື BT ຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຕັດຫນັກ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ໃຫ້ພະລັງງານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະດ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

3. ການແກະສະຫລັກ

ການແກະສະຫຼັກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNCC ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸລາຍລະອຽດທີ່ດີ.

ການປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງປະດັບ : ການອອກແບບເຄື່ອງປະດັບ: ການອອກແບບຫຼືແຜ່ນຈາລຶກໃສ່ໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືທອງຫຼືເງິນສໍາລັບແຫວນ, pendants, ຫຼືໂມງ.

ປ້າຍ : ຂໍ້ຄວາມແກະສະຫຼັກຫຼືໂລໂກ້ໃສ່ໄມ້, acrylic, ຫຼືໂລຫະສໍາລັບອາການທາງການຄ້າຫຼືແຜ່ນອອກແບບ.

ການຜະລິດ PCB : ການແກະສະຫຼັກເສັ້ນທາງທີ່ປະຕິບັດຫຼືເຈາະຮູ Micro ໃນກະດານວົງຈອນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງ spindle : motors spindle ຄວາມໄວສູງ (18,000-60,000 RPM) ດ້ວຍແຮງບິດຕ່ໍາແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະລຽບງ່າຍ. spindles ເຢັນນ້ໍາມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກລາຍລະອຽດ, ໃນຂະນະທີ່ er er ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ສົ່ງລາຍລະອຽດທີ່ດີແລະຮູບສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເຮັດໃຫ້ວຽກທີ່ມີຄວາມພີ້ລະດັບສູງໃນໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ.

4. ການພິມ 3d

ເຄື່ອງຈັກຊີວະປະສົມທີ່ສົມທົບການເພີ່ມເຕີມ (ການພິມ 3D) ແລະຫັກລົບ (ການຕັດຫຼືຕັດ) ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຍ່ອຍສໍາລັບສ່ວນປະກອບຍ່ອຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປະມວນຜົນດ້ານການພິມແບບ 3D ທີ່ມີການປຸງແຕ່ງແບບບູຊາ, ບ່ອນເຮັດວຽກປະສົມບ່ອນທີ່ມີຂະບວນການເພີ່ມແລະປະສົມປະສານ.

ສໍາເລັດຮູບ : Milling ຫຼື sanding ພາກສ່ວນທີ່ພິມ 3D ເພື່ອບັນລຸຫນ້າກ້ຽງຫຼືຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.

ການຜະລິດແບບປະສົມ : ລວມເອົາການພິມ 3D ດ້ວຍການຜະລິດ CNC ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະເຕັກນິກການເພີ່ມເຕີມ.

ການກໍາຈັດວັດສະດຸ : ຕັດອຸປະກອນການຫຼືສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ພິມ 3D.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງ spindle : LOD DC ຫຼື AC Spindles ຂະຫນາດກາງ (0.5-2 kw) ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງ (6,000 -24,000 RPM) ແລະເປັນວັດສະດຸທີ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ. spindles ກະທັດຮັດກັບ spy er ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງການພິມ 3D ໂດຍການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການດູດຊືມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປັບປຸງເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ.

5. Prototyping

Moting CNC Spindle ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດແບບດັ້ງເດີມຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼືແນວຄິດສໍາລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ, ຫຼືອຸປະກອນທາງການແພດ. Prototyping ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແລະເລຂາຄະນິດ.

ຕົ້ນແບບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ : ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອທົດສອບແບບຟອມ, ພໍດີ, ພໍດີ, ຫຼືຫນ້າທີ່, ເຊັ່ນ: ເຮືອນພລາສຕິກຫລືວົງເລັບ.

ແບບແນວຄິດ : ການສ້າງແບບລວດລາຍສາຍຕາຫລືຫຼັກຖານສໍາລັບການອອກແບບ.

ການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ : ການຜະລິດທີ່ມີຈໍາກັດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຕົ້ນແບບສໍາລັບການທົດສອບຫຼືການທົບທວນລູກຄ້າລູກຄ້າ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງ spindle : ຕົວປ່ຽນແປງ - ປ່ຽນຄວາມໄວ (0.5-5 kw) ທີ່ມີອາກາດ - ຫຼືຄວາມເຢັນນ້ໍາແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຈັດການວັດຖຸດິບ, ຈາກສະຕິກເກີ້ເປັນໂລຫະ. spindles ຄວາມໄວສູງທີ່ມີຫມີເຊນາແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື versatile (ຕົວຢ່າງ, er conceps) ຮອງຮັບເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຜົນປະໂຫຍດ : ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕົ້ນແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັດທະນາແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບປຸງການອອກແບບທີ່ມີຄວາມສັບສົນ.

ການພິຈາລະນາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການສະຫມັກ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກ spindle ສໍາລັບໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງວັດສະດຸ : ການພິມ Woodworking ແລະ 3D ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນເພຍ, splindles ເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ມີໂລຫະສູງ, spindles ເຢັນ.

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ : ການແກະສະຫຼັກແລະຕົ້ນໄມ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານ.

ສິ່ງແວດລ້ອມປະຕິບັດງານ : ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂີ້ຝຸ່ນ (ຕົວຢ່າງ: Woodworking) ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຜະລິດນ້ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດ) ອາດຈະໃຊ້ spindles ທີ່ເຢັນສະບາຍ.

ປະລິມານການຜະລິດ : ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະລິມານສູງເຊັ່ນ: ການເຮັດດ້ວຍໄມ້ຫຼືຊ່າງຜະລິດເຄື່ອງຫມາຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ prototyping ຫຼື engraving ອາດຈະໃຊ້ spindles ທີ່ມີຫນ້າທີ່ intermittent.

ໂດຍການສອດຄ່ອງກັບສະເພາະຂອງ Spindle-Motor's Spindle Motor-Speed ​​Motor Motor, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ເຢັນ, ແລະເຄື່ອງມືປະເພດພ້ອມກັບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານແລະບັນລຸຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Spindle Motors, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການສ້າງປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ມີລັກສະນະ.

ສະຫຼຸບ

Moting CNC Spindle Motors ແມ່ນກໍາລັງຂັບເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມໄວ, ເຄື່ອງຈັກຊີມັງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຈາກ Woodworking ແລະ Metionworking ໃນການແກະສະຫຼັກ, ການພິມ 3D, ແລະ Prototyping, motors ກໍານົດໃຫ້ມີເອກະສານແລະວຽກທີ່ມີຄວາມວ່ອງໄວແລະມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ Moting Motors-DC, AC, ຄວາມໄວ, ລະບົບຄວາມໄວ, ແລະລະດັບຄວາມເຢັນ, ແລະລະດັບສຽງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເລືອກເອົາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ, ການດູແລລະບົບຄວາມເຢັນ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນການກວດກາເຄື່ອງຈັກ, ແລະປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນຫຼືວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າ.

ການເລືອກມໍເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ວົງຈອນຂອງເຄື່ອງ, ງົບປະມານ, ໃຫ້ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂປແກຼມ hobbyist ແລະອຸດສາຫະກໍາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, spindle ເຢັນອາກາດທີ່ມີອາກາດຕໍ່າອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບ Woodworking, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຮັດນ້ໍາທີ່ມີນໍ້າທີ່ສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບການເຮັດດ້ວຍໂລຫະ. ການບໍາລຸງຮັກສາການປັບປຸງແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຕື່ມອີກ ເພື່ອໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນ, ໃຫ້ປຶກສາເອກະສານຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຫຼືຕິດຕໍ່ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຂໍ້ສະເຫນີແນະທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ໂດຍການລົງທືນໃນມໍເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາມັນຢ່າງດຸຫມັ່ນ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງສຸດໃນການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານໃນໄລຍະຍາວ, ບໍ່ວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມງວດ.