ସାଧାରଣ ଭିଏଫଡି ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଏବଂ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗର କାରଣ |

ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFDs) ହେଉଛି ସିଏନ୍ସି (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ର ମେରୁଦଣ୍ଡ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ସ୍ପିଡ୍, ଟର୍କ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ଭିଏଫଡି ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ପ୍ରଦର୍ଶନରେ ଫ୍ଲାସ୍ କୋଡ୍ ଫ୍ଲାସ୍ କରିବା ଉଦ୍ବେଗଜନକ ହୋଇପାରେ, ଯାହାକି ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ | ଏହି ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଆଲର୍ଟ ଯାହାକି ବ electrical ଦୁତିକ ତ୍ରୁଟି, ଓଭରଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ବିନ୍ୟାସ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ସିଷ୍ଟମକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ଗୁଡିକ  ଦୃ ust ଥିବାବେଳେ, ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଉପଯୁକ୍ତ ସେଟଅପ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ତୁମର CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ଟ୍ରାକକୁ ଫେରାଇବା ପାଇଁ ଏହି ଗାଇଡ୍ ତୁମକୁ ଅତି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ, ସେମାନଙ୍କର କାରଣ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ ସମାଧାନ ଦେଇ ଗତି କରେ | ଏହି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |

VFD ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକର ଠିକଣାର ଗୁରୁତ୍ୱ |

ଏକ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ଭିଏଫଡି (ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍) ରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଆଲର୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯେପରି ଓଭରକ୍ରେଣ୍ଟ୍, ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍, ଅଣ୍ଡରଭୋଲଟେଜ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ସେନ୍ସର ବିଫଳତା ଭଳି ସଙ୍କେତ ଦେଇଥାଏ | ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ, ଉତ୍ପାଦନକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ ନହେଲେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ | ଏହି ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ standing ିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ତୁମର CNC ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ | ନିମ୍ନରେ, ଆମେ ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଆବଶ୍ୟକ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରୁ ଏବଂ ନିରାପଦ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରୁ |

କାହିଁକି ତୁରନ୍ତ ନିରାକରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ଗୁରୁତର ଅଟେ |

କ୍ଷତି ରୋକନ୍ତୁ : ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟ, ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ପାଇକ୍, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ପରି ଅବସ୍ଥା ସୂଚାଇଥାଏ ଯାହା VFD, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର କିମ୍ବା ସଂଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ତ୍ରୁଟି (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, EoCH / OC) ଏକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟରୁ ଫଳାଫଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହାକୁ ଅଣଦେଖା କଲେ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା VFD ସର୍କିଟ୍ରି ପୋଡି ଯାଇପାରେ | ତ୍ରୁଟିର ସମାଧାନ ତୁମର ଉପକରଣକୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ମରାମତି କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରରୁ ଶୀଘ୍ର ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରନ୍ତୁ : CNC ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ central କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଟେ, ଏବଂ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଳମ୍ବ ଘଟାଇପାରେ | ତୁରନ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ - ଯେପରିକି ଏକ ତ୍ରୁଟି ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବା କିମ୍ବା ତାରକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା - ଉତ୍ପାଦନକୁ ବାଧା ଏବଂ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତିରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇଥାଏ |

ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ : VFD ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅସଙ୍ଗତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇପାରେ, ଯେପରିକି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତି କିମ୍ବା ଟର୍କ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ସାମ୍ନା କରିଥାଏ | VFD ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ମିଲ୍, ଖୋଦନ, କିମ୍ବା ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସମାପ୍ତିକୁ ବଜାୟ ରଖେ |

ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ଆପଣଙ୍କର ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ମଡେଲରେ ଯେକ any ଣସି VFD (ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍) ତ୍ରୁଟିର ନିରାକରଣ କିମ୍ବା ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଏବଂ ଏକ ସଂରଚନା ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | VFD ପରି ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରଣାଳୀର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହୁଏ ତେବେ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍, ଉପାଦାନ କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ବିପଦ ଭଳି ବିପଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ସେହି ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ସଠିକ୍ ନିରାକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏବଂ ସମସ୍ୟାକୁ ଖରାପ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ସର୍ବଦା ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ VFD ଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ ସ୍ରୋତ ସହିତ କାରବାର କରନ୍ତି, ତେଣୁ ସତର୍କତା ଦିଗରେ ଭୁଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଅଭିଜ୍ଞ ନୁହଁନ୍ତି ତେବେ ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ନିଅନ୍ତୁ |

1. ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଫ୍ ପାୱାର୍ |

ତାର, ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସରେ VFD ଏବଂ ସମଗ୍ର CNC ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଭୋଲଟେଜକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ VFD ରେ ଥିବା କ୍ୟାପେସିଟରଗୁଡିକ (ସାଧାରଣତ 5 5-10 ମିନିଟ୍) ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ଗୁରୁତ୍ step ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟିର ବ er ଼ିବାରେ ରୋକିଥାଏ, ଯେପରିକି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ସିଂ | ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୂନ ଭୋଲଟେଜକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇନପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲରେ ଏକ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ ଅଛି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2. ୟୁଜର୍ ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟି ସଂଜ୍ଞା ସଂଜ୍ଞା, ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ମଡେଲ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, H100 କ୍ରମ) ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତା ମାନୁଆଲକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ମାନୁଆଲଗୁଡିକ ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେହେତୁ ସଂକେତ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସଂସ୍କରଣ କିମ୍ବା ଫର୍ମୱେୟାର ଅପଡେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ମାନୁଆଲ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଅଟେ, ଶୀଘ୍ର ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ 'ଫଲ୍ଟ କୋଡ୍ ' କିମ୍ବା 'ତ୍ରୁଟି ବାର୍ତ୍ତା ' ପରି ଶବ୍ଦ ଖୋଜ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତୁମେ ସଂକେତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କର ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ ଯାହାକି ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମସ୍ୟାକୁ ନେଇପାରେ |

3. ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ମାନୁଆଲ୍ ଅଭାବ ଅଛି, ଏକ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ବିଷୟରେ ଅନିଶ୍ଚିତ, କିମ୍ବା ଏକ ଅପରିଚିତ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତୁ, ସମର୍ଥନ ପାଇଁ VFD ଯୋଗାଣକାରୀ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତୁ | ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ଗୁଡିକ ହୁଆନାଙ୍ଗ ମଡେଲଗୁଡିକ (CNC ବଜାରରେ ସାଧାରଣ ରେବ୍ରାଣ୍ଡ) ସହିତ ସମାନତା ବାଣ୍ଟିପାରନ୍ତି, ତେଣୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ ନଥିଲେ କ୍ରସ୍ ରେଫରେନ୍ସିଂ ହୁଆନାଙ୍ଗ୍ ମାନୁଆଲ୍ (ଫୋରମ୍, ଯୋଗାଣକାରୀ ୱେବସାଇଟ୍ କିମ୍ବା PDF ଡାଉନଲୋଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ଲାଇନ୍ରେ ଉପଲବ୍ଧ) ସହାୟକ ହୋଇପାରେ | ସଠିକ୍ ପରାମର୍ଶ ପାଇବାକୁ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ଭୁଲ ରୋଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର, ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ, ଏବଂ ଲକ୍ଷଣ ପରି ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

4. ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ମଲ୍ଟିମିଟର (ଭୋଲଟେଜ୍, କରେଣ୍ଟ, ଏବଂ ନିରନ୍ତରତା ମାପିବା ପାଇଁ), ମେଗୋହମିଟର (ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ), ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ (ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପକୁ ସୂଚାଉଥିବା ଗରମ ଦାଗ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ), କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଆନାଲିଜର୍ (ପରିଧାନ ପରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ) ଭଳି ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ନିଜକୁ ସଜାନ୍ତୁ | ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନୁମାନ ନକରି ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଭୁଲ୍ ପଠନ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡିକ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଜଡିତ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇଛି (ଯଥା, CAT III କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅଧିକ) |

5. ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ବ electrical ଦୁତିକ ବିପଦରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE) ପିନ୍ଧନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍, ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା, ଏବଂ ଅଣ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପାଦୁକା | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଶୁଖିଲା, ସୁସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ଜାଳେଣୀ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା କ୍ଲଟର୍ ଭଳି ବିପଦମୁକ୍ତ ଯାହା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇପାରେ | ଷ୍ଟାଟିକ୍-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କଲେ ନିଜକୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ CNC ମେସିନରେ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍କୁ କେବେବି ବାଇପାସ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ସ୍ଥାନୀୟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସଂକେତ ଏବଂ ମାନକ ମାନିବାକୁ ଏକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସହିତ ଜଡିତ ହେବାକୁ ବିଚାର କର |

ଏହି ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପାଳନ କରି, ଆପଣ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ସଫଳ ସମାଧାନର ସମ୍ଭାବନା ବ increase ଼ାନ୍ତି | ଥରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଗଲେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅତ୍ୟଧିକ ସମୟ ପାଇଁ E.oc) ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ପରି ଟାର୍ଗେଟେଡ୍ ଟ୍ରବଲସୁଟିଂ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ମ basic ଳିକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଜାରି ରହେ, ୱାରେଣ୍ଟି ବାତିଲ କିମ୍ବା ଅପୂରଣୀୟ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

ସାଧାରଣ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ |

ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFDs), ସାଧାରଣତ CN CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) ମେସିନ୍ରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଟର୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏକ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହାକି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିଲେ ଏଲଇଡି ସ୍କ୍ରିନରେ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ | ଏହି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ଇ.ଓକ୍, ଇ। ନିମ୍ନରେ, ଆମେ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFDs ପାଇଁ ଅତି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡିକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, H100 ସିରିଜ୍, ପ୍ରାୟତ Hu ହୁଆନାଙ୍ଗ୍ ମଡେଲ୍ ସହିତ ସମାନ), ସେମାନଙ୍କର କାରଣ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ଦେଇଥାଉ | ବ electrical ଦୁତିକ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା VFD ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତା ମାନୁଆଲକୁ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ | ଯଦି କ ult ଣସି ତ୍ରୁଟି ଅବିରତ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସହିତ ଜଡିତ ହୁଏ, ତେବେ ଅଧିକ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ୱାରେଣ୍ଟି ରୋକିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ନିଅନ୍ତୁ |

1। E.oc (ଚାଲିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ)

E.oc ତ୍ରୁଟି ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ କରେଣ୍ଟ୍ ଡ୍ରକୁ ସୂଚାଇଥାଏ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଏବଂ ନିଜକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ VFD କୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ | ବ electrical ଦୁତିକ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା ହେତୁ CNC ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ମୋଟର କିମ୍ବା ତାରରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ ବିଫଳତା |

ହଠାତ୍ ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଯେପରିକି ଟୁଲ୍ ବାନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ଗଭୀରତା |

ଭୁଲ୍ ତ୍ୱରଣ ସେଟିଂସମୂହ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ପାଇକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଓଭରବୋଷ୍ଟ ଟର୍କ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଡିସି ବ୍ରେକିଂ ସେଟିଂସମୂହ |

ଅସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ |

ସମାଧାନ

ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ୍ ଇସୁ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟର ଟର୍ମିନାଲ୍ (U, V, W) ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ (> 1 MΩ) ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତରତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ଏବଂ ଏକ ମେଗୋହମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଫ୍ରେଡ୍, ପିଚ୍, କିମ୍ବା ଖାଲି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏକ ield ାଲା 4-ତାର ତାର (ଭୂମି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୋଟର ଜାମ୍ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ହୋଇନାହିଁ |

ଏହା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗତି କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ ମାନୁଆଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ | ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ସୃଷ୍ଟି କରୁନାହିଁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର କାଟ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଆକାର) |

ତ୍ୱରଣ / ହ୍ରାସ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ପାଇକ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ PD014 (ତ୍ୱରଣ ସମୟ) ଏବଂ PD015 (ହ୍ରାସ ସମୟ) କୁ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟରେ (ଯଥା 5-10 ସେକେଣ୍ଡ) ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଡିସି ବ୍ରେକିଂ କିମ୍ବା ଟର୍କ ବୁଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଲୋୟର PD061 (ଡିସି ବ୍ରେକିଂ ପରିମାଣ) କିମ୍ବା PD009 (ଟର୍କ ବ ost ଷ୍ଟ) ଯଦି ଅଧିକ ସେଟ୍ ହୁଏ, ଯେହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସେଟିଂସମୂହ ଅତ୍ୟଧିକ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 220V ± 15% କିମ୍ବା 380V) ସ୍ଥିର ଅଛି | ଯଦି ଅସ୍ଥିରତା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ ତେବେ ଏକ ସର୍ଜ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ପୁନ et ସେଟ୍ ଏବଂ ପୁନ est ସ୍ଥାପନ |

STOP / RESET ବଟନ୍ ଦବାଇ ତ୍ରୁଟି ସଫା କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ରହିଥାଏ, ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ (UV, VW, UW) ପାଇଁ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ VFD କିମ୍ବା ମୋଟର କ୍ଷତି ପାଇଁ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) କୁ କମ୍ କରିବାକୁ ield ାଲା କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଭୋଲଟେଜ୍, ଶକ୍ତି ଏବଂ RPM ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (PD141, PD142, PD144) ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ୍ ଅବକ୍ଷୟ ପାଇଁ ମୋଟର ଏବଂ ତାରକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2। E.ou (ଚାଲିବା ସମୟରେ ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍)

E.ou ଦୋଷ VFD ର DC ବସ୍ ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭୋଲଟେଜ୍ ସଙ୍କେତ କରେ, ପ୍ରାୟତ de ହ୍ରାସ ସମୟରେ, ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ପୁନ ener ନିର୍ମାଣଶୀଳ ଭୋଲଟେଜ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଦ୍ରୁତ ହ୍ରାସ |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ସ୍ପାଇକ୍ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିରତା |

ଉଚ୍ଚ-ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଭାର ପାଇଁ ନିଖୋଜ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରତିରୋଧକ |

ସମାଧାନ

ହ୍ରାସ ସମୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |

PD015 (ହ୍ରାସ ସମୟ) କୁ 5-10 ସେକେଣ୍ଡରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ପୁନ reg ନିର୍ମାଣ ଭୋଲଟେଜକୁ ହ୍ରାସ କରି ସୁଗମ ମନ୍ଥରତାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |

ବ୍ରେକିଂ ରେଜିଷ୍ଟର ଯୋଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ-ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ (ଯଥା, ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ମିଲ୍), ମାନୁଆଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି ଏକ ବାହ୍ୟ ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ସଂଯୋଗ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପାୱାର୍ ଲାଇନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 220V ± 15%) | ସ୍ପାଇକ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ଜ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର୍ କିମ୍ବା ପାୱାର୍ କଣ୍ଡିସନର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ଡିସି ବସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ସଜ୍ଜିତ, ଡିସି ବସ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ମାପନ୍ତୁ (ସୁରକ୍ଷିତ ସୀମା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ) | ସ୍ଥାୟୀ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ଥାୟୀ ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ |

ପୁନ et ସେଟ୍ ଏବଂ ପୁନ est ସ୍ଥାପନ |

ତ୍ରୁଟି ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ ସେଟିଂସମୂହ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସମାଧାନ ହୋଇନଥାଏ, ଅଧିକ ନିରାକରଣ ପାଇଁ VFD ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ବାରମ୍ବାର କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ହ୍ରାସ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ-ନିଷ୍କ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ହ୍ରାସ ସେଟିଂସମୂହର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |

3। E.Lu (ନିମ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍ ତ୍ରୁଟି)

ସାଧାରଣ VFD କାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ E.Lu ତ୍ରୁଟି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇନପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଡିସି ବସ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ସୂଚାଇଥାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

କମ୍ ନେଟୱାର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 220V VFD ପାଇଁ 200V ତଳେ) |

ଶକ୍ତି ବାଧା, ବ୍ରାଉନଆଉଟ୍, କିମ୍ବା ଖାଲି ସଂଯୋଗ |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ଶକ୍ତି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ସମାଧାନ

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଟର୍ମିନାଲ୍ (R, S, T) ରେ ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା VFD ର ରେଟେଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି (ଯଥା, 220V ± 15%) | ଏକ ଭୋଲଟେଜ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ କିମ୍ବା ଅବିଭକ୍ତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ (UPS) ସହିତ ଲୋ ଭୋଲଟେଜ୍ ଠିକଣା କରନ୍ତୁ |

ଶକ୍ତି ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଖାଲି, ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଇନପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଟାଣନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

ବାଧା ପାଇଁ ମନିଟର୍ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କ power ଣସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଡ୍ରପ୍ ହୁଏ ନାହିଁ, ବିଶେଷତ heavy ଭାରୀ ବ electrical ଦୁତିକ ଭାର ଥିବା ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକରେ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପୁନ et ସେଟ୍ ଏବଂ ପୁନ est ସ୍ଥାପନ |

ଦୋଷ ସଫା କର ଏବଂ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କର | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥିର ରହେ, ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି ପାଇଁ VFD ପଠାନ୍ତୁ, କାରଣ କ୍ୟାପେସିଟର ପରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ସ୍ଥିର ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ କିମ୍ବା UPS ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ VFD ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସର୍କିଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପାୱାର କେବୁଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4। E.oH (ଇନଭର୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ)

E.oH ତ୍ରୁଟି VFD କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଙ୍କେତ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ତାପଜ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ଅବରୋଧିତ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ କିମ୍ବା କ୍ଲୋଜିଂ କୁଲିଂ ପ୍ରଶଂସକ / ଫିନ୍ |

VFD ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାଠାରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା (ଯଥା,> 40 ° C) |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମିଷ୍ଟର୍ |

ସମାଧାନ

କ୍ଲିନ୍ ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ |

ବାୟୁ ଶୀତଳ VFD ପାଇଁ, ଶୀତଳ ବାୟୁ ଏବଂ ପ୍ରଶଂସକମାନଙ୍କୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଧୂଳି କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ VFD ର ଚାରିପାଖରେ 10-15 ସେମି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଏକ ଭଲ ଚାଳିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଛି | ଯଦି ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ତେବେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଶଂସକ କିମ୍ବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

କୁଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ VFD ର କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ବଦଳାନ୍ତୁ | ଗରମ ଦାଗଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଏକ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଥର୍ମିଷ୍ଟର୍ ସୂଚାଇପାରେ |

ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ ଚାହିଦା ସମୀକ୍ଷା କରି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ହୋଇନାହିଁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ଧୂଳିମୁକ୍ତ, ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ (0-40 ° C) VFD ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ମାସିକ କିମ୍ବା ପ୍ରତି 500 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟାରେ କୁଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପରିବେଶର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋଡ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

5। E.FoP (ପାୱାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସୁରକ୍ଷା)

E.FoP ତ୍ରୁଟି VFD ର ପାୱାର ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର (IGBTs) ରେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ସୂଚାଇଥାଏ, ପ୍ରାୟତ a ସର୍ଟ ସର୍କିଟ କିମ୍ବା ଓଭରଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ମୋଟର କିମ୍ବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ |

ଆଉଟପୁଟ୍ ଲାଇନ୍ରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନସୁଲେସନ୍ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ଉପାଦାନ ବିଫଳତା |

ସମାଧାନ

ମୋଟର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ମେଗୋହମିଟର (> 1 MΩ) ଏବଂ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲ୍ (U, V, W) ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ତାରର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

VFD ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କ lo ଣସି ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସଂଯୋଗ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନ ମିଳେ, ଏହି ସମସ୍ୟାଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ (ଯଥା, IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍) | ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ପଠାନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫିକ୍ସଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ମୋଟର ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର, ield ାଲା କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଅବନତି ଶୀଘ୍ର ଧରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଏହାର ରେଟେଡ୍ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ VFD କୁ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ |

6। E.GFF (ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଟୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ)

E.GFF ତ୍ରୁଟି ମୋଟର କିମ୍ବା ତାର ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଯାହା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଗୁରୁତର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ କିମ୍ବା କେବୁଲରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଇନସୁଲେସନ |

VFD କିମ୍ବା ମୋଟରର ଭୁଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ |

ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ସମାଧାନ

ଇନସୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟର ଟର୍ମିନାଲ୍ (U, V, W) ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ (> 1 MΩ) ମଧ୍ୟରେ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମେଗୋହମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଇନସୁଲେସନ୍ ଆପୋଷ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ମୋଟର କିମ୍ବା କେବୁଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ VFD ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହୋଇଛି | ଖାଲି କିମ୍ବା ଖରାପ ଭୂମି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଠିକଣା ପରିବେଶ କାରକ |

ମୋଟର କିମ୍ବା ତାରରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷକ (ଯଥା, କୁଲାଣ୍ଟ, ଧୂଳି) ବାହାର କରନ୍ତୁ | ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଏନକ୍ଲୋଜର କିମ୍ବା କଣ୍ଡୁଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି ଖୋଜ |

ଯଦି ତ୍ରୁଟି ରହିଥାଏ, ତେବେ ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଏହି ସମସ୍ୟାଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD କ୍ଷତି କିମ୍ବା ମୋଟର ବିଫଳତା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍, ଆଇପି-ରେଟେଡ୍ ଏନକ୍ଲୋଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |

7। E.oLd (ଇନଭର୍ଟର ଓଭରଲୋଡ୍, 1 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 150%)

ଇ।

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ଭାରି କାଟିବା କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ ଯୋଗୁଁ ଇନଭର୍ଟର ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର |

ମେକାନିକାଲ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ମୋଟରକୁ ଅଧିକ ପରିଶ୍ରମ କରିଥାଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲକ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଟର୍) |

ଭୁଲ V / F (ଭୋଲଟେଜ୍ / ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି) ବକ୍ର ସେଟିଙ୍ଗ୍ |

ସମାଧାନ

ଇନଭର୍ଟର କ୍ଷମତାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟଭାର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ VFD ର ମୂଲ୍ୟାୟନ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ମଡେଲ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 2.2 kW ରୁ 3.7 kW କୁ ନବୀକରଣ କରନ୍ତୁ) |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଜାମିଂ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଯଥା, ଗଭୀରତା, ଫିଡ୍ ହାର) ମୋଟରର କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |

V / F ସେଟିଂସମୂହ ପୁନ Res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟରର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ PD011 (V / F ବକ୍ର) କିମ୍ବା ଆନୁସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସେଟିଂସମୂହ ଭୁଲ ଅଛି ତେବେ କାରଖାନା ଡିଫଲ୍ଟ (PD013 = 08) କୁ ପୁନ et ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ପରୀକ୍ଷା ମୋଟର ଏବଂ ଲୋଡ୍ |

ମଲ୍ଟିମିଟର ସହିତ ମୋଟର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୋଟରର ପାୱାର୍ ରେଟିଂ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଭାର ଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

VFD ଏବଂ ମୋଟର କ୍ଷମତା ପ୍ରୟୋଗର ଚାହିଦା ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |

ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

ଜାମ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ |

8। E.oLL (ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍, 1 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ 150%)

ଇ।

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ହଠାତ୍ ଭାର ବ increases େ (ଯଥା, ଉପକରଣ ବାନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଭାରୀ କାଟ) |

ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରସାଇଜଡ୍ ମୋଟର |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ସମାଧାନ

ମୋଟର ଆକାର ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟରର ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାୟନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, 2.2 kW) ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି | ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ (> 1 MΩ) |

ଚରଣ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଯା Check ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ (U, V, W) ଉପସ୍ଥିତ ଅଛି ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ଥିର ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ତାର କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରି ଠିକଣା ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି |

ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୋଟରର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ବାୟୁ କିମ୍ବା ଜଳ) କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି | ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଲୋଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟରର କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ କାଟିବା ଗଭୀରତା କିମ୍ବା ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସ୍ଥିର, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ମୋଟରକୁ ନବୀକରଣ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କର |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ:

କାର୍ଯ୍ୟଭାର ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଥିବା ଏକ ମୋଟର ବାଛନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ଭାବରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ଥର୍ମାଲ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ରଖନ୍ତୁ |

9। E.PLo (ଆଉଟପୁଟ୍ ଚରଣ କ୍ଷତି)

E.PLo ତ୍ରୁଟି ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲରେ ଏକ ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍ ସୂଚାଇଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକିଥାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ଖାଲି କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲ (U, V, W) |

କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ VFD ଆଉଟପୁଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |

ସମାଧାନ

ତିନି ଚରଣ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଖାଲି, କ୍ଷୟପ୍ରାପ୍ତ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା କେବୁଲ ପାଇଁ ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ (U, V, W) ଏବଂ ମୋଟର ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଟାଣନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

UV, VW, ଏବଂ UW ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଖୋଲା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ମୋଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

VFD ଆଉଟପୁଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ତାର ଏବଂ ମୋଟର ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି, ସମସ୍ୟାଟି VFD ର ଆଉଟପୁଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ହୋଇପାରେ | ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଲୋସେନ୍ସ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଆଉଟପୁଟ୍ କେବୁଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟର ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ସଠିକ୍ ରେଟେଡ୍ କେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ମୋଟର ପୋଷାକର ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

10। E.PL1 (ଇନପୁଟ୍ ଚରଣ କ୍ଷତି)

E.PL1 ତ୍ରୁଟି VFD ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ଏକ ନିଖୋଜ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୂଚାଇଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ଇନପୁଟ୍ ଶକ୍ତି (R, S, T) ରେ ନିଖୋଜ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ରେକର୍ କିମ୍ବା ତାର |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ପାୱାର ସର୍କିଟ ସମସ୍ୟା |

ସମାଧାନ

ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଇନପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ (R, S, T) ରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉପସ୍ଥିତ ଏବଂ ରେଟିଂ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି (ଯଥା, 220V ± 15% କିମ୍ବା 380V) |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ବ୍ରେକର୍, ଫ୍ୟୁଜ୍, କିମ୍ବା ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ କିମ୍ବା ସଂଯୋଗକୁ କଡାକଡି କରି ପୂର୍ଣ୍ଣ ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରନ୍ତୁ |

ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ସମସ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ କିନ୍ତୁ ତ୍ରୁଟି ରହିଥାଏ, VFD ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସର୍କିଟ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ | ବୃତ୍ତିଗତ ମରାମତି ପାଇଁ ପଠାନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

VFD ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଇନପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ସତର୍କ ହେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

11। E.HHC (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯୋଗାଯୋଗ ତ୍ରୁଟି)

E.HHC ତ୍ରୁଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚାଇଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

VFD ର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ପାୱାର୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଖାଲି ସଂଯୋଗ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଫର୍ମୱେୟାର ସମସ୍ୟା |

ଯୋଗାଯୋଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ |

ସମାଧାନ

ଶକ୍ତି ଚକ୍ର VFD |

VFD ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, 5-10 ମିନିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯୋଗାଯୋଗ ପୁନ res ସେଟ୍ କରିବାକୁ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |

EMI ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବୁଲଗୁଡିକ ield ାଲାଯାଇଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପାୱାର ଲାଇନରୁ ବାଧା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଦୂରେଇ ଯାଇଛି |

ମରାମତି ପାଇଁ ପଠାନ୍ତୁ |

ଏହି ତ୍ରୁଟି ସାଧାରଣତ internal ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ (ଯଥା, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ତାର) | VFD ଖୋଲିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ୱାରେଣ୍ଟି ବାତିଲ କରିପାରେ | ମରାମତି ପାଇଁ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ସମସ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ield ାଲା କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

VFD କୁ ଏକ ସ୍ଥିର, EMI ମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ରଖନ୍ତୁ |

ଜଣାଶୁଣା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଫର୍ମୱେୟାର ଅପଡେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟି ସଂକେତରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ VFD ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ:

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ : ତାର, ସଂଯୋଗ, ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ମାସିକ କିମ୍ବା ପ୍ରତି 500 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟାରେ ପୋଷାକ, ଖାଲି ଟର୍ମିନାଲ୍ କିମ୍ବା ଅବରୋଧ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟଅପ୍ : ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ VFD ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ର ଭୋଲଟେଜ୍, ଶକ୍ତି, ଏବଂ RPM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ : ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଏନକ୍ଲୋଜର କିମ୍ବା ଧୂଳି ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି 0-40 ° C ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଧୂଳିମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ VFD ଚଳାନ୍ତୁ |

ଲୋଡ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ : ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍କୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା, ଗତି, କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ସହିତ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ଫର୍ମୱେୟାର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଅପଡେଟ୍ : କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଜଣାଶୁଣା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଫର୍ମୱେୟାର ଅପଡେଟ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଯେପରିକି ଇ.ଓ.ସି., ଇଉ, ଇ.ଲୁ, ଇ.ଓ. ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରି - ତାରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା କିମ୍ବା କୁଲିଂରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ - ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ ଏବଂ VFD କିମ୍ବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରର କ୍ଷତିକୁ ରୋକି ପାରିବେ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ସଠିକ୍ ସେଟଅପ୍, ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଦୀର୍ଘମିଆଦି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ସର୍ବଦା VFD ର ମାନୁଆଲକୁ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର CNC ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଜଟିଳ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ନିଅନ୍ତୁ |

ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ଭିଏଫଡିରେ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ବାହାରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |

ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭସ୍ (VFDs) ରେ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଭଳି ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଆଲର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, VFD ର ଏଲଇଡି ସ୍କ୍ରିନରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ବିନା କିଛି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ - ଯେପରିକି ମୋଟର ଚଲାଇବାରେ ବିଫଳ ହେବା, ଭୁଲ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କରିବା, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା - CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନ୍ୟୁମେରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରିପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ config ବିନ୍ୟାସ ତ୍ରୁଟି, ତାର ସଂଯୋଗ ସମସ୍ୟା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ପରିବେଶ କାରକରୁ ଆସିଥାଏ | ନିମ୍ନରେ, ଆମେ ଏହି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ, ସେମାନଙ୍କର କାରଣ, ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରୁ | ବ electrical ଦୁତିକ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା VFD ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ମଡେଲ (ଯଥା, H100 କ୍ରମ) ପାଇଁ ଉପଭୋକ୍ତା ମାନୁଆଲକୁ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟର ଚାଲିବାରେ ବିଫଳ |

ସିଏନ୍ସି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରି, କ ult ଣସି ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ନହେବା ସତ୍ତ୍ the େ VFD ସକ୍ରିୟ ହେଲେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କିମ୍ବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

VFD ରେ ଭୁଲ୍ ଅପରେଟିଂ ମୋଡ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟିଙ୍ଗ୍ |

ଦୁଇ-ତାର (ଯଥା, ଅଗ୍ରଗାମୀ / ସ୍ଥଗିତ) କିମ୍ବା ତିନି-ତାର (ଯଥା, ଆଗକୁ / ଓଲଟା / ବନ୍ଦ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ତାର ସଂଯୋଗ ସମସ୍ୟା |

ସକ୍ରିୟ ତ୍ରୁଟି ଲକ୍ କିମ୍ବା ପାସୱାର୍ଡ ଲକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |

ଖାଲି କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ମୋଟର କିମ୍ବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ତାର |

ସମାଧାନ

ଅପରେଟିଂ ମୋଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟିଂସମୂହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ VFD ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିପ୍ୟାଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ PD001 = 0, ଟର୍ମିନାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ PD001 = 1, କିମ୍ବା ଦୂର / PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ PD001 = 2) |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଫରେନ୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ PD003, ସାଧାରଣତ sp ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ପାଇଁ 50–400 Hz) | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ 24,000 RPM ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ PD144 = 24000 ଏବଂ 400 Hz ର ଆବୃତ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ପ୍ରାରମ୍ଭ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ସକ୍ରିୟ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିପ୍ୟାଡରେ RUN ଦବାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସଠିକ ଟର୍ମିନାଲକୁ ସକ୍ରିୟ କରନ୍ତୁ) |

ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନି-ତାର ବିଶିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଦୁଇ-ତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଗକୁ / ବନ୍ଦ), FWD ଏବଂ DCM (ସାଧାରଣ) ପରି ଟର୍ମିନାଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୁଇଚ୍ କିମ୍ବା ରିଲେଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି |

ତିନି-ତାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଗକୁ / ଓଲଟା / ବନ୍ଦ), FWD, REV, ଏବଂ DCM ସହିତ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିରନ୍ତରତା କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ପାଇଁ ମଲ୍ଟିମିଟର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତଗୁଡିକ (ଯଥା, ତର୍କ ସଙ୍କେତ ପାଇଁ 24V) |

ନିରନ୍ତରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଖାଲି କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କେବୁଲ ପାଇଁ ମୋଟର ଆଉଟପୁଟ୍ ତାର (U, V, W, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ) ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

କ F ଣସି ତ୍ରୁଟି ଲକ୍ କିମ୍ବା ପାସୱାର୍ଡ ଲକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

STOP / RESET ବଟନ୍ ସହିତ ଏହାକୁ ସଫା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରି ଏକ ତ୍ରୁଟି ଲକ୍ ସକ୍ରିୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଲକ୍ ହୋଇଛି, କାରଖାନା ଡିଫଲ୍ଟ (PD013 = 08) କୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପୁନ recon ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ କ password ଣସି ପାସୱାର୍ଡ ଲକ୍ ସକ୍ଷମ ନୁହେଁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନଲକ୍ କରିବାକୁ PD000 = 0) | ଯଦି ଲକ୍ ହୋଇଛି, ସଠିକ୍ ପାସୱାର୍ଡ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପୁନ res ସେଟ୍ ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପରୀକ୍ଷା ଶକ୍ତି ଏବଂ ମୋଟର ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ଟର୍ମିନାଲ୍ ରେ R, S, T ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ VFD ର ମୂଲ୍ୟାୟନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 220V ± 15% କିମ୍ବା 380V) | ଖାଲି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ମୋଟର ବିଫଳତାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ମେଗୋହମିଟର ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ (UV, VW, UW) ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ (> 1 MΩ) ପାଇଁ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଜଣେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ମୋଟରଟି ଚାଲିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ସମସ୍ୟାଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ତ୍ରୁଟି (ଯଥା, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡ) କିମ୍ବା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଟରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ | ଉନ୍ନତ ନିରାକରଣ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ VFD ସେଟଅପ୍ ସମୟରେ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହକୁ ଦୁଇଥର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମୋଟର ତାର ପାଇଁ ield ାଲା କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟରେ ଶୀଘ୍ର ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଲଗ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |

2। ମୋଟର ଭୁଲ୍ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ସମ୍ଭବତ mach ଯନ୍ତ୍ରରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଉପକରଣ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ଭୁଲ ମୋଟର ତାର ତାର ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମ (U, V, W) |

VFD ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂରେ ଓଲଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତ |

ଭୁଲ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ସେଟଅପ୍ ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସମାଧାନ

ଯେକ Any ଣସି ଦୁଇଟି ମୋଟର ତାରକୁ ସ୍ୱାପ୍ କରନ୍ତୁ |

VFD ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | VFD ର ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ (U, V, W) ରେ ଯେକ any ଣସି ଦୁଇଟି ମୋଟର ଆଉଟପୁଟ୍ ତାର (ଯଥା, U ଏବଂ V) ଅଦଳବଦଳ କରନ୍ତୁ | ଏହା ମୋଟରର ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମକୁ ଓଲଟାଇଥାଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |

ନୂତନ ତାରଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

VFD ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଆଗକୁ କିମ୍ବା ଓଲଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ସେଟିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, PD002 କିମ୍ବା ସମାନ ପାରାମିଟର) | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ଅଗ୍ରଗାମୀ ପାଇଁ PD002 = 0, ଓଲଟା ପାଇଁ PD002 = 1) |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ (PD001) ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ (ଯଥା, କୀପ୍ୟାଡ୍, ଟର୍ମିନାଲ୍, କିମ୍ବା PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) |

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଙ୍କେତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଟର୍ମିନାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫରୱାର୍ଡ (FWD) ଏବଂ ଓଲଟା (REV) ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ତାରଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଅଛି | ସିଗନାଲ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ଲଜିକ୍ ସିଗନାଲ ପାଇଁ 24V) |

ଯଦି ଏକ CNC ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପଠାଇଥାଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ M03, ଜି-କୋଡ଼ରେ ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ M04) |

ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କର |

VFD କୁ ପୁନ Rest ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ଦିଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତି ସେଟିଂ (ଯଥା 50 Hz) ସହିତ ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମ ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ମୋଟର ତାର (U, V, W) ଲେବଲ୍ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟଅପ୍ ସମୟରେ ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୁଟିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

3। ମୋଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଚଲାଇଥାଏ, ସମ୍ଭବତ lif ଆୟୁଷକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ, କିମ୍ବା ଯଦି ସମାଧାନ ନହୁଏ ତେବେ E.oH (ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ) ପରି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ଭାରୀ କାଟିବା କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବନ୍ଧନରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର |

ମୋଟରର ଅପରେଟିଂ ପରିସର (ସାଧାରଣତ 0 0-40 ° C) ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜମାଟ ବାନ୍ଧୁଥିବା ଫିନ୍ କିମ୍ବା ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସରେ କମ୍ କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ) |

ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ମୋଟରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇମ୍ପୁଲ୍ସ ଭୋଲଟେଜ୍ ସହନଶୀଳତା ଅଭାବ |

ସମାଧାନ

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ଗଭୀରତା, ଫିଡ୍ ହାର, କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଆକାର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣ ସେଟଅପ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ମୋଟରର ରେଟେଡ୍ ପାୱାର୍ (ଯଥା, 2.2 kW) ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ ମେସିନିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଜାମିଂ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ମୁକ୍ତ ଗତି ଏବଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ବିୟରିଂକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କୁ ମାନୁଆଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ |

ନିମ୍ନ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ 0-40 ° C ମଧ୍ୟରେ ଅଛି | ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥିଲେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଶଂସକ, ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର କିମ୍ବା ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

VFD କିମ୍ବା ମୋଟରକୁ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ) |

ଶୀତଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, ଧୂଳି କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନାକୁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ଦେବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ସଫା କୁଲିଂ ଫିନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଶଂସକମାନଙ୍କୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପଲିଥିନ କିମ୍ବା ଅବରୋଧକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତି 6-12 ମାସରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଫ୍ଲାଶ କରନ୍ତୁ | ଲିକ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ହୋସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଶୀତଳ ଅପାରଗତାକୁ ସୂଚାଇ ମୋଟରରେ ଗରମ ଦାଗ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ ଇମ୍ପୁଲ୍ସ ଭୋଲଟେଜ୍ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ମୋଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୁଏ (ଯଥା, 400 Hz), ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା VFD ର ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯାଇଛି | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ମୋଟର ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ମୋଟର ଭୋଲଟେଜ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମେଗୋହମିଟର ସହିତ ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ (> 1 MΩ) ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଲୋଡ୍ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ମୋଟରରେ ବ electrical ଦୁତିକ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ PD009 (ଟର୍କ ବ ost ଷ୍ଟ) କିମ୍ବା PD011 (V / F ବକ୍ର) ପରି VFD ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମୋଟରର ରେଟେଡ୍ ପାୱାର୍ (PD142) ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ (PD141) VFD ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ମୋଟରକୁ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ନକରିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ (ମାସିକ ପରିଷ୍କାର ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ଫିନ୍; ସାପ୍ତାହିକ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ) |

ତାପଜ ଚାପକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ଚଲାନ୍ତୁ |

କମ୍ପନ ବା କୋଳାହଳ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର କିମ୍ବା VFD ରୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ବ electrical ଦୁତିକ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପାଦାନ ପରିଧାନକୁ ନେଇଥାଏ |

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ |

ମୋଟର ବା ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ ବାହକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି |

ଅସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣ, ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ, କିମ୍ବା ଖାଲି ଉପାଦାନ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅଣସଂରକ୍ଷିତ କେବୁଲରୁ ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) |

ଭୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ଧାରକ |

ସମାଧାନ

କ୍ୟାରିଅର୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ VFD ର ବାହକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି (ଯଥା, PD070, ସାଧାରଣତ– 1-15 kHz) କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ (ଯଥା 5–8 kHz) ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ନିମ୍ନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ସୁଗମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସେଟିଂସମୂହ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଶବ୍ଦ ଫିଲ୍ଟର୍ କିମ୍ବା ମେଟାଲ୍ ସିଲ୍ଡିଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ବ electrical ଦୁତିକ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ VFD ର ଇନପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଆଉଟପୁଟ୍ ଲାଇନରେ EMI ଫିଲ୍ଟର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ |

ନିକଟସ୍ଥ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରୁ EMI କୁ କମ୍ କରିବାକୁ ମୋଟର ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କେବୁଲ୍ ପାଇଁ ଧାତୁ ield ାଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା କଣ୍ଡୁଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ VFD, ମୋଟର, ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହୋଇଛି | କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଖରାପତା ପାଇଁ ଭୂମି ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଏକ କମ୍ପନ ଆନାଲିଜର ବ୍ୟବହାର କରି ପିନ୍ଧିଥିବା ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଅସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି କମ୍ପନ ନିର୍ମାତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅତିକ୍ରମ କରେ ତେବେ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଧାରକ (ଯଥା, ER କଲେଟ୍) ସନ୍ତୁଳିତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି | ଟୁଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ (<0.01 mm) ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶବ୍ଦକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମାଉଣ୍ଟସ୍ କିମ୍ବା ପଲି ପରି ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରିଅଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକର ଉପଯୁକ୍ତ ବସିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ |

ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ସନ୍ତୁଳନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଧାରକ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ଗତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ |

ନିୟମିତ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂକୁ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ପ୍ରତି 500-1000 ଘଣ୍ଟା) |

EMI ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ield ାଲା କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |

ମୋଟର ବିଫଳତା, ଭୁଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ, କିମ୍ବା ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD ରେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ CNC କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ system ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାଧାନ କରାଯାଇଥାଏ | ଅପରେଟିଂ ମୋଡ୍, ତାର, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଲୋଡ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଯାଞ୍ଚ କରି ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିପାରିବେ | ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା - ଯେପରିକି ସଠିକ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟଅପ୍, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ସର୍ବଦା VFD ର ମାନୁଆଲକୁ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର CNC ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଜଟିଳ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ସହାୟତା ନିଅନ୍ତୁ |

ଭବିଷ୍ୟତ VFD ତ୍ରୁଟି ରୋକିବା |

ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ (VFDs) ରେ ତ୍ରୁଟି ରୋକିବା ମରାମତି କାରବାର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, କାରଣ ଏହା ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ CNC (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଂଖ୍ୟାଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଗ୍ରହଣ କରି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ଆପଣ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମାଇ ପାରିବେ ଯେପରିକି ଓଭରକ୍ରୁଣ୍ଟ୍ (E.oc), ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ (E.ou), କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ (E.oH) | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ VFD ର ସ୍ଥିତିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା, ସଠିକ୍ ବ electrical ଦୁତିକ ସେଟଅପ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉଭୟ VFD ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର ପରିଚାଳନା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | ଆପଣଙ୍କର ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ VFD କୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଆପଣଙ୍କର VFD କୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ରଖନ୍ତୁ |

ଧୂଳି, ମଇଳା, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା VFD ର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ସାଂଘାତିକ କରିପାରେ, ବ electrical ଦୁତିକ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ (E.oH) କିମ୍ବା ଭୂମି ତ୍ରୁଟି (E.GFF) ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

କାର୍ଯ୍ୟ

ପ୍ରଦୂଷକରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲ୍, ଆଇପି-ରେଟେଡ୍ ଏନକ୍ଲୋଜରରେ ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ଏକ ଧୂଳିମୁକ୍ତ, ଶୁଖିଲା ପରିବେଶରେ VFD ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

ଧୂଳି ନିର୍ମାଣକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ VFD ର ବାହ୍ୟ ଏବଂ କୁଲିଂ ଫିନ୍ (ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ) ମାସିକ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଏକ ନରମ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଫା କରନ୍ତୁ |

ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସିଲିକା ଜେଲ୍ ପ୍ୟାକେଟ୍ କିମ୍ବା ଡିହମାଇଡିଫାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ସିଲ୍ଡିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅଣସଂରକ୍ଷିତ କେବୁଲଗୁଡିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା E.HHC (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯୋଗାଯୋଗ ତ୍ରୁଟି) କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଟର ଆଚରଣ ପରି ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇଥାଏ |

କାର୍ଯ୍ୟ

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ VFD, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର, ଏବଂ CNC ମେସିନ୍ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ (<0.1 Ω) ସହିତ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି |

EMI କୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟର ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଟର୍ମିନାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ପାଇଁ ield ାଲାଯାଇଥିବା 4-ତାର ତାର (U, V, W, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନରୁ ବାଧା ନହେବା ପାଇଁ ମାର୍ଗ ପାୱାର୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କେବୁଲଗୁଡିକ ପୃଥକ ଭାବରେ |

ପ୍ରଶଂସକ, ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କୁଲିଂ ପ୍ରଶଂସକ, ଖାଲି ଟର୍ମିନାଲ୍, କିମ୍ବା କ୍ଷତିକାରକ ସଂଯୋଜକମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ (E.oH), ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି (E.PLo, E.PL1), କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ତ୍ରୁଟି (E.Lu) କୁ ନେଇପାରନ୍ତି |

କାର୍ଯ୍ୟ

ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପାଇଁ ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା VFD ପ୍ରଶଂସକମାନଙ୍କୁ ଯା Check ୍ଚ କର ଏବଂ ବନ୍ଦ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ | ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଅବରୋଧ ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ହୋସ୍ ଏବଂ ପମ୍ପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଇନପୁଟ୍ (R, S, T) ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ (U, V, W) ଟର୍ମିନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କ୍ଷୟ, କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଡ୍ରାଇଭର ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଏବଂ ନିରନ୍ତରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର |

ସୁରକ୍ଷିତ ସଂଯୋଜନା ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କୁ (ଯଥା, FWD, REV, DCM) ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମଲ୍ଟିମିଟର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା (ଯଥା, ଲଜିକ୍ ସିଗନାଲ ପାଇଁ 24V) |

ଦ୍ରୁତ ତ୍ୱରଣ / ହ୍ରାସ ଚକ୍ରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ସେଟିଂସମୂହ କରେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ପାଇକ୍ କାରଣରୁ ଅତ୍ୟଧିକ (E.oc, E.oCA) କିମ୍ବା ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ (E.ou) ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

କାର୍ଯ୍ୟ

ରକ୍ଷଣଶୀଳ ତ୍ୱରଣ (PD014) ଏବଂ ହ୍ରାସ (PD015) ସମୟ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ 5 5-10 ସେକେଣ୍ଡ, ସୁଗମ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ-ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପାଇଁ, ହ୍ରାସ ସମୟରେ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣଶୀଳ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ ବ୍ରେକିଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

VFD କୁ ଚାପ କରୁଥିବା ହଠାତ୍ ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ (ଯଥା, ଗଭୀରତା କାଟିବା, ଫିଡ୍ ହାର) |

ପ୍ରତି 6 ମାସରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |

ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଧରିଥାଏ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

କାର୍ଯ୍ୟ

ତାର, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ମୋଟର ସ୍ଥିତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କର (ଯଥା, ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରତିରୋଧ, ଇନସୁଲେସନ୍> 1 MΩ) |

ଧୂଳି, କୁଲାଣ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ କିମ୍ବା ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରି VFD, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକମାନଙ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କର |

ସମସ୍ତ VFD ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, PD008, PD141, PD142, PD144) ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତି ଦେଖାଗଲେ କାରଖାନା ଡିଫଲ୍ଟ (PD013 = 08) କୁ ପୁନ et ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ (ହଟ ସ୍ପଟ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ), କମ୍ପନ ଆନାଲିଜର୍ (ପୋଷାକ ବହନ ପାଇଁ), ଏବଂ ମେଗୋହମିଟର (ଇନସୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ) ପରି ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

କେବେ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ସମର୍ଥନ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବେ |

କିଛି ତ୍ରୁଟି, ବିଶେଷତ those ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ VFD ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ, ଅଧିକ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ୱାରେଣ୍ଟିରୁ ବଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନକ .ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ପ୍ରାଧିକୃତ ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:

ସ୍ଥାୟୀ ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି |

ଯଦି E.HHC (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଯୋଗାଯୋଗ ତ୍ରୁଟି), E.FoP (ପାୱାର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସୁରକ୍ଷା), କିମ୍ବା E.GFF (ସର୍ଟ ସର୍କିଟରୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ) ଭଳି ତ୍ରୁଟି ମ basic ଳିକ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପରେ ରହିଥାଏ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତାର, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ, କିମ୍ବା ମୋଟର ଇନସୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ), ଏହି ସମସ୍ୟାଟି ବୋଧହୁଏ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ଅଜ୍ଞାତ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ତ୍ରୁଟି |

ଯଦି ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଅପରିଚିତ, ମାନୁଆଲରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ ସତ୍ତ୍ rec େ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ନିରାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନ ସନ୍ଦେହ |

କ୍ୟାପେସିଟର, ଟ୍ରାନଜିଷ୍ଟର, କିମ୍ବା ଫର୍ମୱେୟାରର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ସୂଚାଉଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ମରାମତି ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସମର୍ଥନ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପଦକ୍ଷେପ |

ପ୍ରକୃତ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ (ଯଥା, E.HHC), ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହା ଦେଖାଗଲା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍) ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କୁ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ VFD ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଏବଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଯଦି ସମ୍ଭବ VFD ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ର ଫଟୋ କିମ୍ବା ଭିଡିଓ ନିଅ, କାରଣ ଏହା ଦୂର ନିରାକରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କିମ୍ବା ସେବା ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଅଫିସିଆଲ୍ ସପୋର୍ଟ ଚ୍ୟାନେଲ (ଯଥା, ଇମେଲ୍, ଫୋନ୍, କିମ୍ବା ୱେବସାଇଟ୍) ମାଧ୍ୟମରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

Zhong Hua Jiang VFD ଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହୋଇଛି ଯାହାକି ଓଭରକ୍ୟୁରେଣ୍ଟ୍ (ଇ.ଓକ୍), ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ (ଇ। ଏହି ସଂକେତଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ନିରାପଦ, ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବା - ଯେପରିକି ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା, କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବା - ଅପରେଟରମାନେ ଶୀଘ୍ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ବ୍ୟାଘାତକୁ ରୋକି ପାରିବେ | VFD କୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ରଖିବା, ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଦ୍ରୁତ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ପ୍ରତି 6 ମାସରେ ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହିତ ସକ୍ରିୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ତ୍ରୁଟି କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଆୟୁ ବ ending ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟ | ଜଟିଳ କିମ୍ବା ସ୍ଥାୟୀ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, ଜୋଙ୍ଗ ହୁଆ ଜିଆଙ୍ଗ ସମର୍ଥନକୁ ବିସ୍ତୃତ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷ ସମାଧାନ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ | ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସହିତ ଯତ୍ନଶୀଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି, ତୁମେ ତୁମର CNC କାର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଯନ୍ତ୍ରର ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

Zhong Hua Jiang.pdf ର VFD ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ |