Zhong Hua Jiang ၏ အဖြစ်များသော VFD အမှားကုဒ်များနှင့် အကြောင်းတရားများ

Variable Frequency Drives (VFDs) များသည် CNC (Computer Numerical Control) စက်လည်ပတ်မှု၏ ကျောရိုးဖြစ်ပြီး spindle motor speed၊ torque နှင့် energy efficiency တို့ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်တိကျမှုတို့ကြောင့်လူသိများသော Zhong Hua Jiang VFDs အသုံးပြုသူများအတွက်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်သည် ထိတ်လန့်စရာကောင်းပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်စရာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပြဿနာများကို အချက်ပြနိုင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်ကုဒ်များသည် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှု၊ ဝန်ပိုလွန်ကဲမှု၊ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကြောင့် စနစ်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ရောဂါရှာဖွေရေး သတိပေးချက်များဖြစ်သည်။ Zhong Hua Jiang VFD များသည်  ကြံ့ခိုင်နေသော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့် CNC စနစ်အား ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးအများဆုံး အမှားကုဒ်များ၊ ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် အဆင့်ဆင့်ဖြေရှင်းချက်များအား လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ ဤကုဒ်များကို နားလည်ပြီး စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

VFD မှားယွင်းသောကုဒ်များကို ဖြေရှင်းခြင်း၏ အရေးပါမှု

Zhong Hua Jiang VFD (Variable Frequency Drive) ရှိ ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်များသည် အရေးကြီးသော ရောဂါရှာဖွေရေး သတိပေးချက်များ၊ overcurrent၊ overvoltage၊ undervoltage၊ overheating သို့မဟုတ် sensor ချို့ယွင်းမှုကဲ့သို့ အချက်ပြပြဿနာများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် CNC (Computer Numerical Control) လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရပ်တန့်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို နှောင့်ယှက်နိုင်ပြီး ချက်ခြင်းမဖြေရှင်းပါက spindle motor သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သင်၏ CNC စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် အဆိုပါအမှားကုဒ်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ချက်ချင်းအရေးယူဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်သည့်အကြောင်းရင်းများကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပြီး ဘေးကင်းသောပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးပါသည်။

Prompt Diagnosis နှင့် Resolution သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ခြင်း - အမှားကုဒ်များသည် VFD၊ ဗိုင်းလိပ်မော်တာ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်းများ၊ ဗို့အားတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို ဖော်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ overcurrent fault (ဥပမာ EoCH/OC) သည် လျစ်လျူရှုပါက မော်တာအကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် VFD ဆားကစ်များ လောင်ကျွမ်းသွားနိုင်သည့် ဝါယာရှော့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်များအား လျင်မြန်စွာ ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် သင့်စက်ပစ္စည်းအား ကုန်ကျစရိတ်ကြီးစွာ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ - CNC စက်များသည် မကြာခဏ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်အသွားအလာအတွက် အဓိကဖြစ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အမှားအယွင်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ချက်ခြင်းဖြေရှင်းခြင်း- လုပ်ငန်းများ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားသည်။

တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ - VFD ချို့ယွင်းချက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို အလျှော့ပေးသည့် အပြောင်းအလဲမြန်သော အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် torque ကဲ့သို့သော မကိုက်ညီသော spindle စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ VFD နှင့် spindle motor သည် ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များအတွင်း လည်ပတ်စေရန် သေချာစေခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အချောထည်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

လုံခြုံရေးနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

သင်၏ Zhong Hua Jiang မော်ဒယ်တွင် မည်သည့် VFD (Variable Frequency Drive) ချို့ယွင်းချက်ကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းရန် မကြိုးစားမီ၊ လုံခြုံရေးကို ဦးစားပေးပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ VFD ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်စနစ်များကို ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းတွင် မှန်ကန်စွာ မကိုင်တွယ်ပါက လျှပ်စစ်ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မီးဘေးအန္တရာယ်များကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များ ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်များသည် ထိုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေရန်၊ တိကျသောရောဂါရှာဖွေမှုကို သေချာစေရန်နှင့် ပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားလာစေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ VFD များသည် မြင့်မားသောဗို့အားများနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းများနှင့် ပတ်သက်ကြောင်း အမြဲသတိရပါ၊ ထို့ကြောင့် သင်သည် လျှပ်စစ်စနစ်များနှင့် မတွေ့ကြုံပါက သတိထား၍ ကျွမ်းကျင်သောအကူအညီကို ရယူပါ။

1. စနစ်အား ပါဝါပိတ်ပါ။

ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ ပင်မပါဝါရင်းမြစ်ရှိ VFD နှင့် CNC စက်တစ်ခုလုံးကို အမြဲပိတ်ပါ။ ၎င်းတွင် ကျန်ရှိသောဗို့အားကိုရှောင်ရှားရန် VFD ရှိ capacitors အား ထုတ်လွှတ်ရန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 5-10 မိနစ်) ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် 5-10 မိနစ်) ပါဝင်သည်။ ဤအရေးကြီးသောအဆင့်သည် လျှပ်စစ်ရှော့ခ်တိုက်ခြင်း၊ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် ဆားကစ်တိုခြင်း သို့မဟုတ် arcing ကဲ့သို့သော လက်ရှိချို့ယွင်းချက်များ ပိုမိုဆိုးရွားလာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆက်မလုပ်မီ ဗို့အား သုညဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် အဝင်စက်များပေါ်ရှိ ဗို့အားစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပါဝါပိတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

2. အသုံးပြုသူလက်စွဲကို တိုင်ပင်ပါ။

အမှားအယွင်းကုဒ် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ၊ ကန့်သတ်ဆက်တင်များနှင့် အကြံပြုထားသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုရန် သင်၏တိကျသော Zhong Hua Jiang VFD မော်ဒယ် (ဥပမာ H100 စီးရီး) အတွက် အသုံးပြုသူလက်စွဲကို ကိုးကားပါ။ ဗားရှင်းများ သို့မဟုတ် firmware အပ်ဒိတ်များတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သဖြင့် ကုဒ်များနှင့် ဘောင်များသည် ဗားရှင်းများ သို့မဟုတ် ဖာမ်းဝဲလ်မွမ်းမံမှုများတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် လက်စွဲစာအုပ်များသည် မော်ဒယ်အလိုက် လမ်းညွှန်မှုပေးသည်။ လက်စွဲစာအုပ်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြစ်ပါက၊ အမြန်ကိုးကားရန်အတွက် 'အမှားကုဒ်များ' သို့မဟုတ် 'အမှားသတင်းများ' ကဲ့သို့သော ဝေါဟာရများကို ရှာဖွေပါ။ ၎င်းသည် သင်သည် ကုဒ်ကို မှန်ကန်စွာအနက်ပြန်ဆိုရန် သေချာစေပြီး နောက်ထပ်ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် မလိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

3. လိုအပ်ပါက ပေးသွင်းသူထံ ဆက်သွယ်ပါ။

သင်သည် လက်စွဲစာအုပ်မရှိ၊ အမှားကုဒ်အကြောင်း မသေချာပါက သို့မဟုတ် မရင်းနှီးသော အမှားတစ်ခု ကြုံတွေ့ရပါက ပံ့ပိုးကူညီမှုအတွက် VFD ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူထံ ဆက်သွယ်ပါ။ Zhong Hua Jiang VFDs များသည် Huanyang မော်ဒယ်များ (CNC စျေးကွက်တွင် ဘုံအမှတ်တံဆိပ်များ) နှင့် ဆင်တူယိုးမှားများ မျှဝေနိုင်သည် ထို့ကြောင့် အပြန်အလှန်ကိုးကားသော Huanyang လက်စွဲများ (ဖိုရမ်များ၊ ပေးသွင်းသူ ဝဘ်ဆိုက်များ သို့မဟုတ် PDF ဒေါင်းလုဒ်များမှတစ်ဆင့် အွန်လိုင်းတွင်ရနိုင်သည်) သည် စာရွက်စာတမ်းများ မရရှိနိုင်ပါက အထောက်အကူဖြစ်နိုင်ပါသည်။ တိကျသောအကြံဉာဏ်ရယူရန်၊ အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး မှားယွင်းသောရောဂါရှာဖွေခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်စေရန် မော်ဒယ်နံပါတ်၊ အမှားကုဒ်နှင့် ရောဂါလက္ခဏာများကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပါ။

4. သင့်လျော်သော Tools ကိုသုံးပါ။

မာလ်တီမီတာ (ဗို့အား၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အဆက်ပြတ်မှုကို တိုင်းတာရန်အတွက်)၊ megohmmeter (လျှပ်ကာပစ္စည်းခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ရန်အတွက်)၊ အပူဓါတ်ပုံကိရိယာ (အပူလွန်ကဲမှုကို ညွှန်ပြသော အပူရှိန်များကို ထောက်လှမ်းရန်) သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ( bearing wear ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက်) ကဲ့သို့သော ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများဖြင့် သင့်ကိုယ်သင် တပ်ဆင်ပါ။ ဤကိရိယာများသည် မှန်းဆခြင်းမရှိဘဲ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို တိကျစွာ အကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ မမှန်ကန်သောဖတ်ရှုခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် ကိရိယာများ (ဥပမာ၊ CAT III သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက်) ပါဝင်သော ဗို့အားများအတွက် ချိန်ညှိပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

5. Safety Protocols များကို လိုက်နာပါ။

လျှပ်စစ်အန္တရာယ်မှကာကွယ်ရန် လျှပ်ကာလက်အိတ်၊ ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်နှင့် လျှပ်ကူးမခံသော ဖိနပ်များကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာအကာအကွယ်ပစ္စည်းများ (PPE) ဝတ်ဆင်ပါ။ အလုပ်ဧရိယာသည် ခြောက်သွေ့၊ အလင်းရောင်ကောင်းစွာရပြီး မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ယာဉ်မတော်တဆမှုဖြစ်စေနိုင်သော ရှုပ်ပွမှုများကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ Static-sensitive အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ပါက၊ CNC စက်တွင် ဘေးကင်းသော သော့ခတ်မှုများကို ဘယ်သောအခါမှ ရှောင်ကွင်းပါ။ ချို့ယွင်းချက်တွင် ဗို့အားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်ပါက၊ ဒေသန္တရလျှပ်စစ်ကုဒ်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန် လက်မှတ်ရလျှပ်စစ်ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် ပါဝင်စဉ်းစားပါ။

ဤဘေးကင်းရေးနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် လုံခြုံသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးခြင်း၊ တစ်ကိုယ်ရည်ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်စီးခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး အောင်မြင်သောဖြေရှင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။ ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၊ သီးခြားအမှားအယွင်းကုဒ်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း (ဥပမာ၊ overcurrent အတွက် E.oc) ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး နောက်အပိုင်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ပစ်မှတ်ထားသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအား လိုက်နာပါ။ အခြေခံစစ်ဆေးမှုများအပြီးတွင် ပြဿနာဆက်လက်ရှိနေပါက၊ အာမခံချက်များကို ပျက်ပြယ်စေခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကျွမ်းကျင်သော ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အဖြစ်များသော Zhong Hua Jiang VFD အမှားကုဒ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြေရှင်းချက်

spindle motor speed နှင့် torque ကို ထိန်းချုပ်ရန် CNC (Computer Numerical Control) စက်များတွင် အသုံးများသော Zhong Hua Jiang Variable Frequency Drives (VFDs) သည် ပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသောအခါ LED မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှားအယွင်းကုဒ်များကို ပြသပေးသည့် ရောဂါရှာဖွေရေးစနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ E.oc၊ E.ou၊ E.Lu နှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့သော ဤကုဒ်များသည် overcurrent, overvoltage, or grounding faults ကဲ့သို့သော သီးခြားပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး သိသိသာသာ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရပ်ခြင်းမဖြစ်စေမီ ပြဿနာများကို အော်ပရေတာများအား ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။ အောက်တွင်၊ Zhong Hua Jiang VFD များအတွက် အသုံးအများဆုံး အမှားကုဒ်များ (ဥပမာ၊ H100 စီးရီး၊ မကြာခဏ Huanyang မော်ဒယ်များနှင့် ဆင်တူသည်)၊ ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် အဆင့်ဆင့်ဖြေရှင်းချက်များအား အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားရန် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းမပြုမီ VFD နှင့် CNC စနစ်အား အမြဲတမ်းပါဝါပိတ်ပြီး မော်ဒယ်အလိုက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် အသုံးပြုသူလက်စွဲကို တိုင်ပင်ပါ။ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဆက်လက်တည်ရှိနေပါက သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း VFD အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်နေပါက၊ နောက်ထပ်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် သို့မဟုတ် အာမခံချက်ပျက်ပြယ်သွားစေရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကူအညီရယူပါ။

1. E.oc (ပြေးနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းသည်)

E.oc အမှားသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံဆွဲခြင်းကို ညွှန်ပြပြီး spindle motor နှင့် သူ့ကိုယ်သူကာကွယ်ရန် VFD ကို ပိတ်ပစ်စေသည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကြောင့် CNC အပလီကေးရှင်းများတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

မော်တာ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများတွင် ဝါယာရှော့ သို့မဟုတ် လျှပ်ကာ ချို့ယွင်းခြင်း။

ကိရိယာချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ရုတ်တရက် ဝန်ပြောင်းလဲမှုများ။

လက်ရှိ spikes ဖြစ်စေသော အရှိန်အဟုန်ဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ။

တွန်းအားအား လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော DC ဘရိတ်ဆက်တင်များ။

မတည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အား။

ဖြေရှင်းချက်များ

Short Circuits သို့မဟုတ် Insulation ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပါ။

မော်တာတာမီနယ်များ (U၊ V၊ W) နှင့် မြေပြင်ကြားရှိ လျှပ်ကာခံနိုင်ရည် (>1 MΩ) ကို စစ်ဆေးရန် အဆက်ပြတ်မှုကို စမ်းသပ်ရန်နှင့် မီဂိုမီတာကို အသုံးပြုပါ။ အကာအရံရှိသော 4-ဝါယာကြိုး (မြေပြင်အပါအဝင်) ကိုအသုံးပြုကြောင်းသေချာစေရန်၊ ကွဲအက်နေသော၊ ချိတ်ဆွဲထားသော သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်နေသောချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။

မော်တာ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ပိုမနေကြောင်း သေချာပါစေ။

လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားကြောင်း အတည်ပြုရန် spindle ကို ကိုယ်တိုင် လှည့်ပါ။ ကိရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းသည် အလွန်အကျွံ ဝန်မဖြစ်စေကြောင်း စစ်ဆေးပါ (ဥပမာ၊ အလွန်နက်နဲသော ဖြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် ကိရိယာအရွယ်အစား မသင့်လျော်ပါ)။

Acceleration/Deceleration Time ကို တိုးမြှင့်ပါ။

မြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများအတွင်း လက်ရှိ spikes များကို လျှော့ချရန် PD014 (အရှိန်မြှင့်ချိန်) နှင့် PD015 (အရှိန်လျော့ချိန်) ကို ပိုမြင့်သောတန်ဖိုးများ (ဥပမာ၊ 5-10 စက္ကန့်) သို့ ချိန်ညှိပါ။

DC Braking သို့မဟုတ် Torque Boost ကို လျှော့ချပါ။

အလွန်အကျွံဆက်တင်များသည် overcurrent ချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် PD061 (DC ဘရိတ်ပမာဏ) သို့မဟုတ် PD009 (torque boost) ကိုလျှော့ချပါ။

Power Supply Voltage ကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။

အဝင်ဗို့အား (ဥပမာ၊ 220V ±15% သို့မဟုတ် 380V) တည်ငြိမ်ကြောင်း စစ်ဆေးရန် multimeter ကိုသုံးပါ။ အတက်အကျများကို တွေ့ရှိပါက Surge Protectionor သို့မဟုတ် Voltage Stabilizer ကို တပ်ဆင်ပါ။

ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါ။

STOP/RESET ခလုတ်ကိုနှိပ်ပြီး အမှားအယွင်းကို ရှင်းထုတ်ပြီး ပြန်လည်စတင်ပါ။ အမှားဆက်လက်ရှိနေပါက၊ မျှတသောခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် မော်တာအကွေ့အကောက်များကို စမ်းသပ်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော VFD သို့မဟုတ် မော်တာပျက်စီးမှုအတွက် ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) ကိုလျှော့ချရန် အကာအရံကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

ဗိုင်းလိပ်တံ၏ဗို့အား၊ ပါဝါနှင့် RPM တို့နှင့် ကိုက်ညီရန် ကန့်သတ်ဘောင်များ (PD141၊ PD142၊ PD144) ကို သတ်မှတ်ပါ။

ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် လျှပ်ကာများ ပျက်စီးခြင်းအတွက် မော်တာနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

2. E.ou (ပြေးနေစဉ်အတွင်း ဗို့အား)

E.ou ပြတ်ရွေ့သည် အရှိန်နှေးနေချိန်တွင် VFD ၏ DC bus တွင် ဗို့အားလွန်ကဲစွာ အချက်ပြပြီး အကာအကွယ်ပိတ်သွားစေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

လျင်မြန်စွာ အရှိန်လျော့ခြင်းသည် ပြန်လည် ထုတ်ပေးသော ဗို့အား တက်လာစေသည်။

ပါဝါထောက်ပံ့မှုတွင် ဗို့အားမြင့်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။

မြင့်မားသော အားအင်ပြည့်ဖြိုးမှုများအတွက် ဘရိတ်ခုခံမှု ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်များ

အရှိန်လျှော့ချိန်ကို တိုးပါ။

ပြန်လည်ထုတ်ပေးသည့်ဗို့အားကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုမိုချောမွေ့သောနှေးကွေးမှုကို ခွင့်ပြုရန် PD015 (အရှိန်လျော့ချိန်) ကို 5-10 စက္ကန့်အထိ တိုးပေးပါ။

ဘရိတ်ခံခုခံအားထည့်ပါ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။

မြင့်မားသော အားအင်မပြည့်မီသော ဗိုင်းလိပ်တံများ (ဥပမာ- အလုပ်ကြမ်းကြိတ်ခြင်းအတွက်)၊ လက်စွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ပြင်ပဘရိတ်ခုခံမှုစနစ်ကို ထည့်သွင်းပြီး ၎င်း၏ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုးကို စစ်ဆေးပါ။ အမှားပါရင် အစားထိုးပါ။

Power Line Voltage ကို စစ်ဆေးပါ။

သွင်းအားဗို့အားတည်ငြိမ်မှုကိုအတည်ပြုရန် multimeter ကိုသုံးပါ (ဥပမာ၊ 220V ±15%)။ ဆူးတက်ခြင်းများကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် ရေလှိုင်းကာကွယ်ရေးကိရိယာ သို့မဟုတ် ပါဝါအေးစက်ကို တပ်ဆင်ပါ။

DC Bus ကိုစစ်ဆေးပါ။

တပ်ဆင်ထားပါက DC ဘတ်စ်ဗို့အား တိုင်းတာပါ (ဘေးကင်းသောကန့်သတ်ချက်များအတွက် လက်စွဲစာအုပ်ကို တိုင်ပင်ပါ)။ ဆက်တိုက်ဗို့အားလွန်နေခြင်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည့် အတွင်းပိုင်း VFD ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါ။

အမှားကိုရှင်းပြီး ချိန်ညှိထားသော ဆက်တင်များဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။ မဖြေရှင်းပါက နောက်ထပ်ရောဂါရှာဖွေမှုများအတွက် VFD ပေးသွင်းသူထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

မကြာခဏ သို့မဟုတ် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် နှေးကွေးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဘရိတ်ခုခံအားကို အသုံးပြုပါ။

ပါဝါထောက်ပံ့မှု တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

အရှိန်အဟုန်မြင့်သော လုပ်ဆောင်စရာများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

3. E.Lu (Low Voltage Fault)

E.Lu အမှားသည် ပုံမှန် VFD လည်ပတ်မှုကို ဟန့်တားခြင်း သို့မဟုတ် DC ဘတ်စ်ဗို့အား မလုံလောက်မှုကို ဖော်ပြသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

ကွန်ရက်ဗို့အားနိမ့် (ဥပမာ၊ 220V VFD အတွက် 200V အောက်)။

ပါဝါပြတ်တောက်မှုများ၊ ပြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုများ ပြတ်တောက်မှုများ။

အတွင်းပိုင်း VFD ပါဝါအစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းနေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ

Power Supply ကို စစ်ဆေးပါ။

terminals (R, S, T) တွင် ထည့်သွင်းဗို့အားကို တိုင်းတာရန် Multimeter ကို အသုံးပြုပါ)၊ ၎င်းသည် VFD ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အား (ဥပမာ၊ 220V ±15%) နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဗို့အားတည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် အနှောက်အယှက်မဖြစ်နိုင်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှု (UPS) ဖြင့် ဗို့အားနိမ့်ကို လိပ်စာပေးပါ။

ပါဝါချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

ယိုယွင်းနေသော၊ ယိုယွင်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။

အနှောင့်အယှက်များအတွက် စောင့်ကြည့်ပါ။

အထူးသဖြင့် လေးလံသောလျှပ်စစ်ဝန်များရှိသော အဆောက်အဦများတွင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဓာတ်အားကျဆင်းမှု မဖြစ်ပေါ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက သီးခြားဓာတ်အားလိုင်းကို အသုံးပြုပါ။

ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါ။

အမှားကိုရှင်းပြီး ပြန်လည်စတင်ပါ။ ချို့ယွင်းချက် ဆက်လက်ရှိနေပါက၊ capacitors ကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းနေနိုင်သောကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်မှုများအတွက် VFD ကို ပေးပို့ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

တသမတ်တည်းပါဝါဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် ဗို့အားတည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် UPS တပ်ဆင်ပါ။

အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် VFD အတွက် သီးသန့်ပတ်လမ်းကို အသုံးပြုပါ။

ပါဝါကြိုးများ ဝတ်ဆင်မှုအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

4. E.oH (အင်ဗာတာ အပူလွန်ကဲခြင်း)

E.oH အမှားသည် VFD သို့မဟုတ် spindle motor တွင် အလွန်အကျွံအပူချိန်ကို အချက်ပြပြီး အပူပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ပိတ်သွားစေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

လေဝင်လေထွက်ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော အအေးခံပန်ကာများ/ဆူးတောင်များ။

VFD သတ်မှတ်ချက်များထက် မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များ (ဥပမာ၊ >40°C)။

အအေးခံပန်ကာ သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ မှားယွင်းနေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ

Heat Sink နှင့် Fan ကို သန့်ရှင်းပါ။

လေအေးပေးထားသော VFD များအတွက်၊ လေဝင်လေထွက်ကိုပိတ်ဆို့စေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် ပန်ကာများကို သန့်ရှင်းစေရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။

သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်သေချာပါစေ။

VFD သည် ၎င်းပတ်လည်တွင် 10-15 စင်တီမီတာ ရှင်းလင်းချက်ရှိပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့်နေရာတွင် ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်များနေပါက ပြင်ပပန်ကာများ သို့မဟုတ် လေအေးပေးစက် တပ်ဆင်ပါ။

Spindle Cooling ကိုစစ်ဆေးပါ။

ရေအေးပေးထားသော spindle များအတွက်၊ coolant အဆင့်နှင့် စီးဆင်းမှုကို အတည်ပြုပါ။ ပိတ်ဆို့နေပါက စနစ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

Cooling Components ကို စစ်ဆေးပါ။

လည်ပတ်မှုအတွက် VFD ၏ အအေးခံပန်ကာကို စမ်းသပ်ပြီး ချွတ်ယွင်းပါက အစားထိုးပါ။ ချို့ယွင်းနေသော အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် ပူအိုက်စက်များ ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အပူဓာတ်ကို အသုံးပြုပါ။

လိုအပ်ပါက Load ကိုလျှော့ချပါ။

ဖြတ်တောက်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် spindle သည် ဝန်အားမပြည့်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

VFD ကို ဖုန်ကင်းစင်သော၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သော ပတ်ဝန်းကျင် (0–40°C) တွင် ထည့်သွင်းပါ။

အအေးခံအစိတ်အပိုင်းများကို လစဉ် သို့မဟုတ် နာရီ 500 တိုင်း သန့်ရှင်းပါ။

အပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် spindle load ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

5. E.FoP (ပါဝါ Tube ကာကွယ်မှု)

E.FoP ချို့ယွင်းမှုသည် VFD ၏ ပါဝါထရန်စစ္စတာများ (IGBTs) တွင် ပြတ်တောက်မှု သို့မဟုတ် ဝန်ပိုလွန်ကဲမှု အခြေအနေကြောင့် မကြာခဏ ချို့ယွင်းချက်ကို ညွှန်ပြသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

မော်တာ သို့မဟုတ် အထွက်ဝါယာကြိုးများတွင် ဝါယာရှော့ဖြစ်သည်။

အထွက်လိုင်းတွင် လျှပ်ကာများ မှားယွင်းနေသည်။

အတွင်းပိုင်း VFD အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်များ

မော်တာနှင့် အထွက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။

megohmmeter (>1 MΩ) နှင့် multimeter ကိုအသုံးပြု၍ ဆားကစ်တိုများ သို့မဟုတ် မြေပြင်ချို့ယွင်းမှုများအတွက် မော်တာအကွေ့အကောက်များနှင့် အထွက်ကြိုးများ (U, V, W) ကို စမ်းသပ်ပါ။

Wiring Integrity ကို စစ်ဆေးပါ။

VFD နှင့် spindle အကြား လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ချိတ်ဆက်မှုများကို သေချာပါစေ။ မှားယွင်းနေသောကြိုးများကို အစားထိုးပါ။

ဝန်ဆောင်မှုစင်တာကို ဆက်သွယ်ပါ။

ပြင်ပ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာမတွေ့ပါက၊ ပြဿနာသည် အတွင်းပိုင်း VFD အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ IGBT module) ပါ၀င်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းပြင်ဆင်မှုများသည် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်သောကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်မှုအတွက် ယူနစ်ကို ပေးပို့ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

မော်တာချိတ်ဆက်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့်၊ အကာအရံကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

ပျက်စီးမှုကို စောစီးစွာ ဖမ်းမိရန် လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်ကို ပုံမှန်စမ်းသပ်ပါ။

VFD သည် ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

6. E.GFF (မြေပြင်မှ ပတ်လမ်းတို)

E.GFF အမှားသည် မော်တာ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် မြေပြင်ကြားတွင် မြေစိုက်ပြဿနာ သို့မဟုတ် ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုကို ညွှန်ပြပြီး ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ဆိုးရွားစေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

မော်တာအကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် ကေဘယ်ကြိုးများတွင် ပျက်စီးနေသော ကာရံများ။

VFD သို့မဟုတ် မော်တာ၏ မမှန်ကန်သော မြေပြင်။

အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေသော လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ။

ဖြေရှင်းချက်များ

Insulation စစ်ဆေးပါ။

မော်တာတာမီနယ်များ (U, V, W) နှင့် မြေပြင် (>1 MΩ) အကြား လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန် megohmmeter ကို အသုံးပြုပါ။ insulation အားနည်းပါက မော်တာ သို့မဟုတ် ကေဘယ်ကြိုးများကို အစားထိုးပါ။

မြေပြင်ကို စစ်ဆေးပါ။

VFD နှင့် spindle motor ကို သီးခြား ground wire တစ်ခုဖြင့် သေချာစွာ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

Environmental Factors ကို ကိုင်တွယ်ပါ။

မော်တာ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများမှ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ (ဥပမာ၊ အအေးခံခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်) ကို ဖယ်ရှားပါ။ အကာအကွယ်အတွက် အလုံပိတ်အကာများ သို့မဟုတ် ပြွန်များကို အသုံးပြုပါ။

Professional Repair ကိုရှာပါ။

ချို့ယွင်းချက် ဆက်လက်ရှိနေပါက ပြဿနာသည် အတွင်းပိုင်း VFD ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော မော်တာချို့ယွင်းမှုတို့ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် နည်းပညာရှင်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ရန် အလုံပိတ် IP အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အကာအရံများကို အသုံးပြုပါ။

မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် insulation ခိုင်မာမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်တာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

7. E.oLd (အင်ဗာတာ လွန်ကဲမှု၊ 1 မိနစ်အတွက် 150%)

E.oLd အမှားသည် VFD သည် ၎င်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ထက် ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်နေသည် (ဥပမာ၊ 1 မိနစ်အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိ 150%) အား ပိတ်သွားစေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သော ဆက်တင်များကြောင့် အင်ဗာတာပေါ်တွင် အလွန်အကျွံတင်ခြင်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ (ဥပမာ၊ လော့ခ်ချထားသော ရဟတ်)။

V/F (ဗို့အား/ကြိမ်နှုန်း) မျဉ်းကွေး ဆက်တင်များ မမှန်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်များ

Inverter Capacity ကို အဆင့်မြှင့်ပါ။

အလုပ်ဝန်သည် VFD ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် တသမတ်တည်း ကျော်လွန်နေပါက၊ ၎င်းကို ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည် မော်ဒယ်ဖြင့် အစားထိုးပါ (ဥပမာ၊ 2.2 kW မှ 3.7 kW သို့ အဆင့်မြှင့်ပါ)။

Mechanical Load ကိုစစ်ဆေးပါ။

ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဗိုင်းလိပ်တံကို စစ်ဆေးပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ဘောင်များ (ဥပမာ၊ အနက်၊ အစာစားနှုန်း) သည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။

V/F ဆက်တင်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

မော်တာ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် PD011 (V/F မျဉ်းကွေး) သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ဆက်တင်များ မမှန်ပါက စက်ရုံထုတ် ပုံသေများ (PD013=08) သို့ ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

မော်တာနှင့် Load ကိုစမ်းသပ်ပါ။

မော်တာအခြေအနေအား မီလ်မီတာဖြင့် စစ်ဆေးပြီး မော်တာ၏ ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် အလုပ်ချိန်သည် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

VFD နှင့် မော်တာစွမ်းရည်များကို အပလီကေးရှင်း၏ တောင်းဆိုချက်များနှင့် ယှဉ်ပါ။

ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဖြတ်တောက်မှု ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။

ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဝန်များကို တားဆီးရန် ပုံမှန်စက်စစ်ဆေးခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

8. E.oLL (မော်တာပိုလျှံမှု၊ 1 မိနစ်အတွက် 150%)

E.oLL ချို့ယွင်းမှုသည် spindle motor သည် အလွန်အကျွံ လျှပ်စီးကြောင်း ဆွဲနေသည် (1 မိနစ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိ 150%) သည် overload ဖြစ်နေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

ရုတ်တရက် ဝန်တိုးလာသည် (ဥပမာ၊ ကိရိယာချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုများ)။

အပလီကေးရှင်းအတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်သော မော်တာ။

ပါဝါထောက်ပံ့မှုတွင် အဆင့်ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ဗို့အားအတက်အကျများ။

ဖြေရှင်းချက်များ

Motor Size နှင့် Condition ကို စစ်ဆေးပါ။

မော်တာ၏ ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက် (ဥပမာ၊ 2.2 kW) သည် အပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ဟန်ချက်ညီသော ခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်ကာ ခိုင်မာမှု (>1 MΩ) အတွက် စမ်းသပ်အကွေ့အကောက်များ။

Phase Loss သို့မဟုတ် Voltage ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့်သုံးဆင့် (U၊ V၊ W) ရှိနေကြောင်းနှင့် ဗို့အားတည်ငြိမ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် Multimeter ကိုသုံးပါ။ ဝိုင်ယာကြိုး သို့မဟုတ် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အဆင့်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြေရှင်းပါ။

လေဝင်လေထွက်နှင့် အအေးခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မော်တာ၏ အအေးပေးစနစ် (လေ သို့မဟုတ် ရေ) အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ လေအေးပေးထားသော ချည်မျှင်များကို သန့်ရှင်းပါ သို့မဟုတ် ရေအေးပေးထားသော မော်ဒယ်များအတွက် အအေးခံစီးဆင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

Load ကို ချိန်ညှိပါ။

မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွင်း ရှိနေစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူနှုန်းကို လျှော့ချပါ။ ဆက်ရှိနေပါက ပါဝါမြင့်သော မော်တာသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် စဉ်းစားပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ

အလုပ်အတွက် လုံလောက်သော ပါဝါရှိသော မော်တာကို ရွေးချယ်ပါ။

ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုနှင့် အဆင့်တည်ငြိမ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

9. E.PLo (Output Phase Loss)

E.PLo အမှားသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ဟန့်တားသည့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော မော်တာအကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် အထွက်ကြိုးများအတွင်း အဖွင့်ပတ်လမ်းကို ညွှန်ပြသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

အထွက်ကြိုးများ (U၊ V၊ W) ချောင် သို့မဟုတ် ဖြုတ်ထားသည်။

ပျက်စီးနေသော မော်တာအကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ။

VFD အထွက်အဆင့် မှားယွင်းနေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်များ

အဆင့်သုံးဆင့်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

ကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ယိုယွင်းနေသော သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့နေသော ကေဘယ်လ်များ (U၊ V၊ W) နှင့် မော်တာချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။

Motor Windings ကို စမ်းသပ်ပါ။

UV၊ VW နှင့် UW တစ်လျှောက် အဆက်ပြတ်နေမှုကို စစ်ဆေးရန် multimeter ကိုသုံးပါ။ အကွေ့အကောက်များပွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပါက မော်တာအား အစားထိုးပါ။

VFD Output ကိုစစ်ဆေးပါ။

ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် မော်တာများ မပျက်စီးပါက၊ ပြဿနာသည် VFD ၏ အထွက်အဆင့်တွင် ရှိနေနိုင်သည်။ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

အထွက်ကြိုးများကို ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် လျော့ရဲမှုရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

မော်တာချိတ်ဆက်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့်၊ မှန်ကန်သော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကေဘယ်ကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း မော်တာပွန်းပဲ့မှုလက္ခဏာများကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါ။

10. E.PL1 (Input Phase Loss)

E.PL1 ချို့ယွင်းမှုသည် VFD ၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုတွင် ပျောက်ဆုံးနေသည့်အဆင့်ကို ညွှန်ပြပြီး ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

ထည့်သွင်းပါဝါ (R၊ S၊ T) တွင် ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်သည့်အဆင့်။

ပါဝါထောက်ပံ့မှုတွင် ဘရိတ်ကာ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများ မှားယွင်းနေပါသည်။

အတွင်းပိုင်း VFD ပါဝါဆားကစ်ပြဿနာများ။

ဖြေရှင်းချက်များ

Input Voltage ကိုစစ်ဆေးပါ။

အဝင်အထွက်ဂိတ်များ (R၊ S၊ T) တွင် ဗို့အားတိုင်းတာရန် Multimeter ကိုသုံးပါ) အဆင့်သုံးဆင့်စလုံးရှိနေကာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်း (ဥပမာ၊ 220V ±15% သို့မဟုတ် 380V) တွင် ရှိနေကြောင်းသေချာစေပါသည်။

Power Supply ကို စစ်ဆေးပါ။

ဘရိတ်ကာများ၊ ဖျစ်များ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ချို့ယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်စေခြင်းဖြင့် သုံးဆင့်ပါဝါအပြည့်ကို ပြန်လည်ရယူပါ။

Technician နဲ့ တိုင်ပင်ပါ။

အဆင့်များအားလုံးရှိနေသော်လည်း ချို့ယွင်းချက်ဆက်လက်ရှိနေပါက VFD ၏အတွင်းပိုင်းပါဝါဆားကစ်ချို့ယွင်းသွားနိုင်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ရန်အတွက် ပေးပို့ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

VFD အတွက် သီးခြားသုံးဆင့်ပါဝါလိုင်းကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် သမာဓိရှိမှုအတွက် အဝင်ပါဝါကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ပါဝါပြဿနာများအတွက် သတိပေးရန် အဆင့်ဆုံးရှုံးမှုကာကွယ်ရေးကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။

11. E.HHC (Internal Communication Error)

E.HHC ချို့ယွင်းချက်သည် အတွင်းပိုင်း VFD ဘုတ်များကြား ဆက်သွယ်ရေးချို့ယွင်းမှုကို ညွှန်ပြပြီး လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

VFD ၏ ထိန်းချုပ်မှု နှင့် ပါဝါဘုတ်များကြား ချိတ်ဆက်မှု ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းခြင်း။

အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဖိုင်းဝဲ ပြဿနာများ။

ဆက်သွယ်ရေးကို ထိခိုက်စေသော လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ။

ဖြေရှင်းချက်များ

ပါဝါစက်ဝန်း VFD

VFD ကိုပိတ်ပါ၊ 5-10 မိနစ်စောင့်ပြီး အတွင်းပိုင်းဆက်သွယ်မှုကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် ပြန်လည်စတင်ပါ။

EMI ကိုစစ်ဆေးပါ။

အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချရန် ထိန်းချုပ်ကြိုးများကို အကာအရံများနှင့် မြင့်မားသော ပါဝါလိုင်းများမှ ဖြတ်သွားကြောင်း သေချာပါစေ။

ပြုပြင်ရန်အတွက် ပေးပို့ပါ။

ဤချို့ယွင်းချက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ ထိန်းချုပ်ဘုတ် သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုး) ပါဝင်သည်။ အာမခံကိုပျက်ပြယ်စေသောကြောင့် VFD ကိုဖွင့်ရန်မကြိုးစားပါနှင့်။ ပြုပြင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုစင်တာသို့ ဆက်သွယ်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပါဝါချိတ်ဆက်မှုအားလုံးအတွက် အကာအရံကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။

VFD ကို တည်ငြိမ်ပြီး EMI ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားပါ။

သိထားသောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ထုတ်လုပ်သူထံမှ ဖာမ်းဝဲလ်အပ်ဒိတ်များကို စစ်ဆေးပါ။

Fault Codes များကိုရှောင်ရှားရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု

Proactive ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် VFD ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး CNC စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်-

ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို လစဉ် သို့မဟုတ် နာရီ 500 တိုင်းတွင် ဝတ်ဆင်မှု၊ ကိရိယာများ ဖြုန်းတီးမှု သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို သိရှိနိုင်စေရန် စစ်ဆေးပါ။

သင့်လျော်သော ကနဦးတပ်ဆင်မှု - ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း VFD ဘောင်များကို တိကျစွာသတ်မှတ်ပါ၊ ဆက်တင်များသည် spindle ၏ဗို့အား၊ ပါဝါနှင့် RPM သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု - ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန် အလုံပိတ်အကာများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ 0-40°C အတွင်း သန့်ရှင်းပြီး ဖုန်ကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် VFD ကို လည်ပတ်ပါ။

Load Management : လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် အလွန်အကျွံ အတိမ်အနက်၊ အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ကိရိယာများဖြင့် ဗိုင်းလိပ်တံကို ဝန်ပိုတင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

Firmware နှင့် Software အပ်ဒိတ်များ : စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် သိရှိထားသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် Firmware အပ်ဒိတ်များကို စစ်ဆေးပါ။

Zhong Hua Jiang VFD ကုဒ်များဖြစ်သည့် E.oc, E.ou, E.Lu, E.oH, E.FoP, E.GFF, E.oLd, E.oLL, E.PLo, E.PL1, နှင့် E.HHC တို့သည် CNC လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော လျှပ်စစ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များမှတစ်ဆင့် ဤချို့ယွင်းချက်များကို စနစ်တကျဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်- အော်ပရေတာများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး VFD သို့မဟုတ် spindle မော်တာအား ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ မှန်ကန်သောတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်ခြင်း အပါအဝင် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အမှားအယွင်းများကို နည်းပါးစေပြီး ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မော်ဒယ်အလိုက် လမ်းညွှန်မှုအတွက် VFD ၏လက်စွဲစာအုပ်ကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ၊ သင့်လျော်သောရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ၊ သင်၏ CNC စက်လုပ်ငန်းတာဝန်များတွင် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ရှုပ်ထွေးသောပြဿနာများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကူအညီရယူပါ။

Zhong Hua Jiang VFDs များတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ

Zhong Hua Jiang Variable Frequency Drives (VFDs) မှ ပြတ်သားသော ကုဒ်များသည် overcurrent သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကဲ့သို့ ပြဿနာများအတွက် ပြတ်သားသော ရောဂါရှာဖွေမှု သတိပေးချက်များ ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း VFD ၏ LED မျက်နှာပြင်တွင် ပြသထားသည့် တိကျသော ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်မပါဘဲ အချို့သော စွမ်းဆောင်ရည် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ မော်တာလည်ပတ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်း၊ လမ်းကြောင်းမှားလှည့်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံများထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော- ဤပြဿနာများသည် CNC (Computer Numerical Control) လုပ်ငန်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို အလျှော့အတင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ၊ ဝိုင်ယာကြိုးပြဿနာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ အောက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအဖြစ်များသော ပြဿနာများ၊ ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းနည်းများကို အကြမ်းဖျင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းမပြုမီ VFD နှင့် CNC စနစ်အား အမြဲပါဝါပိတ်ပြီး တိကျသော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များနှင့် လမ်းညွှန်မှုအတွက် သင်၏တိကျသော Zhong Hua Jiang VFD မော်ဒယ် (ဥပမာ H100 စီးရီး) အတွက် အသုံးပြုသူလက်စွဲကို တိုင်ပင်ပါ။

1. မော်တာလည်ပတ်ရန်ပျက်ကွက်

ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာသည် VFD ကိုဖွင့်သောအခါတွင် အမှားအယွင်းကုဒ်မပြဘဲ CNC လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရပ်တန့်နေသော်လည်း ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာသည် စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်ခြင်းမရှိပါ။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

VFD တွင် လည်ပတ်မှုမုဒ် သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ။

ဝိုင်ယာနှစ်ကြိုး (ဥပမာ၊ ရှေ့/ရပ်) သို့မဟုတ် သုံးဝါယာကြိုး (ဥပမာ၊ ရှေ့/နောက်ပြန်/ရပ်) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် ဝါယာကြိုးပြဿနာများ။

လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဟန့်တားသည့် မှားယွင်းသောလော့ခ် သို့မဟုတ် စကားဝှက်သော့ခတ်မှု။

မော်တာ သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာထိန်းချုပ်မှု လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်ပြတ်ခြင်း

ဖြေရှင်းချက်များ

Operating Mode နှင့် Frequency ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။

VFD ၏ ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်ကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ (ဥပမာ၊ ကီးပတ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PD001=0၊ တာမီနယ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PD001=1 သို့မဟုတ် အဝေးထိန်းစနစ်/PLC ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PD001=2)။

ကြိမ်နှုန်းရည်ညွှန်းချက်ကို သင့်လျော်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ (ဥပမာ၊ ပင်မကြိမ်နှုန်းအတွက် PD003၊ ပုံမှန်အားဖြင့် spindle မော်တာများအတွက် 50-400 Hz)။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 24,000 RPM ဗိုင်းလိပ်တံတစ်ခုသည် PD144=24000 နှင့် ကြိမ်နှုန်း 400 Hz လိုအပ်နိုင်သည်။

စတင်သည့်အမိန့်မှာ အသက်ဝင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ (ဥပမာ၊ ကီးဘုတ်ပေါ်ရှိ RUN ကို နှိပ်ပါ သို့မဟုတ် ပြင်ပထိန်းချုပ်မှုအတွက် မှန်ကန်သော terminal ကို အသက်သွင်းပါ)။

နှစ်ကြိုး သို့မဟုတ် သုံးကြိုးစနစ်များအတွက် ဝါယာကြိုးကို စစ်ဆေးပါ။

ကြိုးနှစ်ကြိုးထိန်းချုပ်မှု (ဥပမာ၊ ရှေ့သို့/ရပ်ရန်)၊ FWD နှင့် DCM (ဘုံ) ကဲ့သို့သော တာမီနယ်များသို့ ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ခလုတ်များ သို့မဟုတ် relay များ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ဝိုင်ယာကြိုးသုံးကြိုးထိန်းချုပ်မှု (ဥပမာ၊ ရှေ့/နောက်ပြန်/ရပ်ရန်)၊ FWD၊ REV၊ နှင့် DCM သို့ ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး အဆက်ပြတ်မှု သို့မဟုတ် ဗို့အားအတွက် မာလ်တီမီတာဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုများကို စမ်းသပ်ပါ (ဥပမာ၊ ယုတ္တိဗေဒအချက်ပြမှုများအတွက် 24V)။

မော်တာအထွက်ဝိုင်ယာကြိုးများ (U၊ V၊ W၊ နှင့် မြေပြင်) တို့ကို ချိတ်ဆက်မှုအား အတည်ပြုရန် multimeter ကို အသုံးပြု၍ ကြိုးများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်ခြင်းများကို စစ်ဆေးပါ။

အမှားအယွင်းမရှိ လော့ခ်ချခြင်း သို့မဟုတ် စကားဝှက် လော့ခ်ချခြင်းကို သေချာပါစေ။

STOP/RESET ခလုတ်ဖြင့် ရှင်းလင်းရန် ကြိုးပမ်းခြင်းဖြင့် အမှားအယွင်း သော့ခတ်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ လော့ခ်ချထားပါက၊ စက်ရုံထုတ်ပုံသေများ (PD013=08) သို့ ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

စကားဝှက်လော့ခ်ကို ဖွင့်ထားခြင်းမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ (ဥပမာ၊ ကန့်သတ်ချက်များသော့ဖွင့်ရန် PD000=0)။ လော့ခ်ချထားပါက မှန်ကန်သော စကားဝှက်ကို ရိုက်ထည့်ပါ သို့မဟုတ် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် ညွှန်ကြားချက်များအတွက် ပေးသွင်းသူထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ပါဝါနှင့် မော်တာချိတ်ဆက်မှုများကို စမ်းသပ်ပါ။

terminals R, S, T တွင် အဝင်ဗို့အား အတည်ပြုရန် Multimeter ကိုသုံးပါ VFD ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (ဥပမာ၊ 220V ±15% သို့မဟုတ် 380V)။ ချိတ်ဆက်မှုများ ယိုယွင်းနေသည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မော်တာချို့ယွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် megohmmeter ဖြင့် ဟန်ချက်ညီသော ခံနိုင်ရည် (UV၊ VW၊ UW) နှင့် insulation resistance (>1 MΩ) အတွက် မော်တာအကွေ့အကောက်များကို စမ်းသပ်ပါ။

Technician နဲ့ တိုင်ပင်ပါ။

မော်တာလည်ပတ်ရန် ပျက်ကွက်ပါက၊ ပြဿနာသည် အတွင်းပိုင်း VFD ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ ပျက်စီးနေသော ထိန်းချုပ်ဘုတ်ပြား) သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းနေသော မော်တာတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်ရောဂါရှာဖွေမှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လျှပ်စစ်ပညာရှင်ကို ဆက်သွယ်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ကိုက်ညီရန် ကနဦး VFD စနစ်ထည့်သွင်းမှုအတွင်း ပါရာမီတာဆက်တင်များကို နှစ်ချက်စစ်ဆေးပါ။

လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) ကိုလျှော့ချရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် မော်တာဝါယာကြိုးများအတွက် အကာအရံများကို အသုံးပြုပါ။

ပြဿနာဖြေရှင်းနေစဉ်အတွင်း အမြန်ကိုးကားရန်အတွက် ပါရာမီတာဆက်တင်များ၏ မှတ်တမ်းတစ်ခုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုပုံစံများကို ထိန်းသိမ်းပါ။

2. မော်တာသည် လမ်းကြောင်းမှား၍ လှည့်နေသည်။

ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် လည်ပတ်မှု၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်တွင် လှည့်ပတ်ကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

မော်တာဝါယာကြိုးအဆင့် စီစဥ် (U၊ V၊ W) မမှန်ပါ။

VFD ၏ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းတွင် ပြောင်းပြန်ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုများ။

ပြောင်းပြန်လှည့်ရန် လိုအပ်သော ကိရိယာ သို့မဟုတ် စက်တပ်ဆင်မှု မမှန်ကန်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်များ

မော်တာဝါယာနှစ်ခုကို လဲလှယ်ပါ။

VFD နှင့် CNC စနစ်အား ပါဝါပိတ်ပါ။ VFD ၏ output terminals (U, V, W) တွင် မော်တာအထွက်ဝါယာကြိုးနှစ်ခု (ဥပမာ U နှင့် V) ကို လဲလှယ်ပါ။ ၎င်းသည် မော်တာ၏အဆင့်ကို ပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ဝိုင်ယာကြိုးဖွဲ့စည်းမှုအသစ်ကို စစ်ဆေးပြီး မော်တာ၏လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကို စမ်းသပ်ပါ။

VFD Parameters ကိုစစ်ဆေးပါ။

လည်ပတ်မှု ဦးတည်ချက် ဆက်တင် (ဥပမာ၊ PD002 သို့မဟုတ် အလားတူ ကန့်သတ်ချက်များ) ကို ရှေ့သို့ သို့မဟုတ် နောက်ပြန်လှည့်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။ လိုအပ်ပါက ချိန်ညှိပါ (ဥပမာ၊ ရှေ့သို့ PD002=0၊ ပြောင်းပြန်အတွက် PD002=1)။

ထိန်းချုပ်မုဒ် (PD001) သည် ရည်ရွယ်ထားသည့် လုပ်ဆောင်ချက် (ဥပမာ၊ ကီးပတ်၊ တာမီနယ် သို့မဟုတ် PLC ထိန်းချုပ်မှု) နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုများကို အတည်ပြုပါ။

ဂိတ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက်၊ ရှေ့သို့ (FWD) နှင့် ပြောင်းပြန် (REV) အချက်ပြမှုများကို မှန်ကန်စွာ ကြိုးတပ်ထားပြီး အသက်သွင်းထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အချက်ပြဗို့အား စမ်းသပ်ရန် မာလ်တီမီတာ (ဥပမာ၊ လော့ဂျစ်အချက်ပြမှုများအတွက် 24V)။

CNC controller ကိုအသုံးပြုပါက၊ software သည်မှန်ကန်သောဦးတည်ချက်အမိန့်ကိုပေးပို့ကြောင်းသေချာပါစေ။

စမ်းသပ်ပြီး အတည်ပြုပါ။

VFD ကို ပြန်လည်စတင်ပြီး လည်ပတ်မှုအပြည့်မလုပ်ဆောင်မီ မှန်ကန်သောဦးတည်ချက်အား အတည်ပြုရန်အတွက် မော်တာ၏လည်ပတ်မှုကို အနိမ့်ပိုင်းဆက်တင် (ဥပမာ၊ 50 Hz) ဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

အဆင့်အစီအစဥ်အမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း မော်တာဝိုင်ယာကြိုးများ (U၊ V၊ W) တို့ကို အညွှန်းတပ်ပါ။

ကနဦးတပ်ဆင်မှုအတွင်း နှင့် ဝိုင်ယာကြိုး ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ။

တသမတ်တည်းလည်ပတ်မှုရှိစေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် လမ်းညွှန်စစ်ဆေးမှုများ ထည့်သွင်းပါ။

3. မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း။

ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာသည် အလွန်ပူနေခြင်း၊ သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်ခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် မဖြေရှင်းပါက E.oH (overheat) ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာချိတ်ဆွဲခြင်းမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်အား အလွန်အကျွံ။

မော်တာ၏လည်ပတ်မှုအကွာအဝေး (ပုံမှန်အားဖြင့် 0-40°C) ထက်ကျော်လွန်သောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များ။

အအေးမလုံလောက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ပိတ်ဆို့နေသော လေအေးပေးထားသော ဆူးတောင်များ သို့မဟုတ် ရေအေးပေးထားသော ချည်မျှင်များတွင် အအေးခံမှုနည်းသည်)။

မော်တာသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် လုံလောက်သော တွန်းအားဗို့အား ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်များ

Mechanical Load ကို လျှော့ချပါ။

အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ အစာစားနှုန်း သို့မဟုတ် ကိရိယာအရွယ်အစားအတွက် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ကိရိယာတပ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ မော်တာ၏အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ (ဥပမာ၊ 2.2 kW) အတွင်းတွင်ရှိနေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။

ဗိုင်းလိပ်တံအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လွတ်လွတ်လပ်လပ် ရွေ့လျားမှုသေချာစေရန်နှင့် လိုအပ်ပါက ဝက်ဝံများကို ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်စေရန် ဗိုင်းလိပ်တံကို ကိုယ်တိုင်လှည့်ပါ။

အောက်ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်

လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် 0-40°C အတွင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အပူချိန်မြင့်မားပါက အလုပ်ခွင်ကို အေးစေရန် ပန်ကာများ၊ လေအေးပေးစက် သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ကို အသုံးပြုပါ။

VFD သို့မဟုတ် မော်တာကို အပူရင်းမြစ်များ (ဥပမာ၊ အခြားစက်ယန္တရားများ သို့မဟုတ် နေရောင်တိုက်ရိုက်) မှဝေးရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းပါ။

Cooling ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

လေအေးပေးထားသော ချည်မျှင်များအတွက်၊ လေဝင်လေထွက်ကို ပိတ်ဆို့နေသော ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အအေးခံအတောင်များနှင့် ပန်ကာများကို သန့်ရှင်းသောလေဖြင့် စုပ်ယူပါ။

ရေအေးပေးထားသော ချည်မျှင်များအတွက်၊ အအေးခံအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ၊ မှန်ကန်သော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန်နှင့် အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန် 6-12 လတိုင်း စနစ်ကို ဖယ်ရှားပါ။ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။

အအေးခံနိုင်မှု အားနည်းမှုကို ညွှန်ပြပြီး မော်တာပေါ်ရှိ အပူအစက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အပူဓါတ်ပုံကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။

မြင့်မားသော Impulse Voltage Tolerance ရှိသော မော်တာကို အသုံးပြုပါ။

မော်တာသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများတွင် အပူလွန်ကဲနေပါက (ဥပမာ၊ 400 Hz)၊ ၎င်းကို VFD ၏ အထွက်ကြိမ်နှုန်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ကြိမ်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မော်တာဖြင့် အစားထိုးပါ။

မော်တာသည် ဗို့အားဖိစီးမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် လျှပ်ကာခံနိုင်ရည် (>1 MΩ) ကို megohmmeter ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။

Load နှင့် Parameters များကို စောင့်ကြည့်ပါ။

မော်တာပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ဖိအားကို လျှော့ချရန် PD009 (torque boost) သို့မဟုတ် PD011 (V/F မျဉ်းကွေး) ကဲ့သို့သော VFD ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။

မော်တာ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ (PD142) နှင့် ဗို့အား (PD141) သည် VFD ဆက်တင်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

မော်တာအား ဝန်ပိုမချစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသော ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

အအေးပေးစနစ်များကို ထိန်းသိမ်းပါ (လေအေးပေးထားသော ဆူးတောင်များကို လစဉ် သန့်ရှင်းပါ၊ ရေအေးစနစ်များကို အပတ်စဉ် စစ်ဆေးပါ)။

အပူဖိအားကိုလျှော့ချရန် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် CNC စနစ်အား လုပ်ဆောင်ပါ။

4. တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံ

ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာ သို့မဟုတ် VFD မှ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဆူညံသံများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ

မော်တာ ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေသော မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ကြိမ်နှုန်း။

ဟန်ချက်မညီသော ကိရိယာများ၊ ပွန်းနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း

မသင့်လျော်သောမြေစိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်မဲ့ကြိုးများမှ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI)။

မှားယွင်းနေသော ဗိုင်းလိပ်တံ သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ။

ဖြေရှင်းချက်များ

သယ်ဆောင်သူ ကြိမ်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

လျှပ်စစ်ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် VFD ၏ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ကြိမ်နှုန်း (ဥပမာ၊ PD070၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 1-15 kHz) ကို နိမ့်သောတန်ဖိုး (ဥပမာ၊ 5-8 kHz) သို့ လျှော့ချပါ။ နိမ့်သောကြိမ်နှုန်းများသည် ထိရောက်မှုအနည်းငယ်လျော့ကျနိုင်သော်လည်း ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေကြောင်း သတိပြုပါ။

ဆူညံသံလျှော့ချခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေရန် မတူညီသောဆက်တင်များကို စမ်းသပ်ပါ။

Noise Filters သို့မဟုတ် Metal Shielding ကို တပ်ဆင်ပါ။

လျှပ်စစ်ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန် VFD ၏ အဝင် သို့မဟုတ် အထွက်လိုင်းများတွင် EMI စစ်ထုတ်မှုများကို ထည့်ပါ။

အနီးနားရှိ စက်ပစ္စည်းများမှ EMI ကို လျှော့ချရန် မော်တာနှင့် ထိန်းချုပ်ကြိုးများအတွက် သတ္တုအကာအကာ သို့မဟုတ် ပြွန်ကို အသုံးပြုပါ။

မှန်ကန်သော မြေပြင်ကို သေချာပါစေ။

VFD၊ မော်တာနှင့် CNC စက်များသည် သီးခြားမြေစိုက်ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုများကို သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

မြေပြင်ဂိတ်နှင့် စက်ဘောင်ကြား ဆက်စပ်မှုကို အတည်ပြုရန် မာလ်တီမီတာကို အသုံးပြုပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပါ။

တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပွန်းပဲ့နေသောဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် မညီမျှမှုအတွက် ဗိုင်းလိပ်တံအား စစ်ဆေးပါ။ တုန်ခါမှုသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါက ဝက်ဝံများကို အစားထိုးပါ။

ကိရိယာနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ (ဥပမာ၊ ER collet) သည် ဟန်ချက်ညီပြီး လုံခြုံစွာ ချိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ကိရိယာကုန်သွားခြင်း (<0.01 မီလီမီတာ) ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဒိုင်ခွက်အညွှန်းကို အသုံးပြုပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဗိုင်းလိပ်တံများ သို့မဟုတ် ပူလီများကဲ့သို့သော လျော့ရဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တင်းကျပ်ပါ။

Spindle နှင့် Tool Holder ကို ချိန်ညှိပါ။

တုန်ခါမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် spindle နှင့် tool holder အကြား မှားယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပြီး ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ နေရာထိုင်ခင်းကို သေချာပါစေ။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ

အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အသုံးမပြုမီ လက်ကျန်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူများ။

ဗိုင်းလိပ်တံဝက်ဝံများကို ပုံမှန်ချောဆီလောင်းပြီး ဝတ်ဆင်ရန် (နာရီ 500 မှ 1,000 နာရီတိုင်း) စစ်ဆေးပါ။

EMI လျှော့ချရန် အကာအကွယ်ရှိသော ကေဘယ်ကြိုးများကို အသုံးပြု၍ သင့်လျော်သော မြေစိုက်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

မော်တာချို့ယွင်းမှု၊ မမှန်ကန်သောလည်ပတ်မှု၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် Zhong Hua Jiang VFD များရှိ အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံကဲ့သို့သော ကုဒ်ပြဿနာများသည် CNC လုပ်ငန်းများကို နှောင့်ယှက်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းလေ့ရှိပါသည်။ လည်ပတ်မှုမုဒ်များ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ စက်ဝန်များ၊ အအေးခံစနစ်များနှင့် မြေစိုက်ခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် အဆိုပါပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ—ဥပမာ သင့်လျော်သော ကနဦးတပ်ဆင်မှု၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု- ဤပြဿနာများကို လျှော့ချပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ မော်ဒယ်အလိုက် လမ်းညွှန်မှုအတွက် VFD ၏လက်စွဲစာအုပ်ကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ၊ သင့်လျော်သောရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ၊ သင်၏ CNC စက်လုပ်ငန်းတာဝန်များတွင် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ရှုပ်ထွေးသောပြဿနာများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကူအညီရယူပါ။

အနာဂတ် VFD အမှားများကိုကာကွယ်ခြင်း။

Zhong Hua Jiang Variable Frequency Drives (VFDs) တွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး CNC (Computer Numerical Control) စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံချက်ပေးသောကြောင့် ပြုပြင်ခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအလေ့အကျင့်များကို ကျင့်သုံးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ overcurrent (E.oc)၊ overvoltage (E.ou) သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်း (E.oH) ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် VFD ၏အခြေအနေကိုထိန်းသိမ်းရန်၊ သင့်လျော်သောလျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့် VFD နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော spindle မော်တာနှစ်ခုလုံးကိုကာကွယ်ရန်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကိုစီမံခြင်းအပေါ်အာရုံစိုက်သည်။ သင်၏ Zhong Hua Jiang VFD ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန် အဓိကကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

သင်၏ VFD ကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။

ဖုန်မှုန့်၊ အညစ်အကြေးနှင့် အစိုဓာတ်သည် VFD ၏ အအေးပေးစနစ်အား ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေကာ သို့မဟုတ် သံချေးတက်စေခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း (E.oH) သို့မဟုတ် မြေပြင်အမှားများ (E.GFF) ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များ

VFD ကို ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန် အလုံပိတ် IP အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အကာအရံတစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ပါ။

VFD ၏ အပြင်ပိုင်းနှင့် အအေးခံပိုက်များ (လေ-အအေးခံ မော်ဒယ်များအတွက်) ဖုန်မှုန့်များ စုပုံလာမှုကို ဖယ်ရှားရန် ဖိသိပ်ထားသော လေ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော စုတ်တံကို အသုံးပြု၍ လစဉ် သန့်ရှင်းပါ။

အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဆီလီကာဂျယ်အထုပ်များ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောအစိုဓာတ်ထိန်းစက်များကို အသုံးပြုပါ။

သင့်လျော်သော မြေပြင်နှင့် ကေဘယ်ကြိုး အကာအရံများ သေချာပါစေ။

မသင့်လျော်သော မြေစိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်မရှိသော ကေဘယ်ကြိုးများသည် E.HHC (အတွင်းပိုင်း ဆက်သွယ်မှု အမှားအယွင်းများ) သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော မော်တာအပြုအမူကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ (EMI) ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များ

VFD၊ spindle motor နှင့် CNC စက်သည် ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော (<0.1 Ω) ဖြင့် စမ်းသပ်ထားသော မြေပြင်ဝိုင်ယာကြိုးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

မော်တာချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အကာအရံရှိသော 4 ဝိုင်ယာကြိုးများ (U၊ V၊ W၊ နှင့် မြေပြင်) ကို အသုံးပြု၍ terminal အချက်ပြမှုများအတွက် EMI ကိုလျှော့ချရန် အကာအရံများကို အသုံးပြုပါ။

ဓာတ်အားမြင့်လိုင်းများမှ အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် ဓာတ်အားနှင့် ထိန်းချုပ်ကြိုးများကို သီးခြားစီ လမ်းကြောင်းပေးပါ။

ပရိတ်သတ်များ၊ Terminals များနှင့် Connectors များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အအေးခံပန်ကာများ ချို့ယွင်းနေခြင်း၊ တာမီနယ်များ ဖြုန်းတီးနေခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် အပူလွန်ကဲခြင်း (E.oH)၊ အဆင့်ဆုံးရှုံးမှု (E.PLo၊ E.PL1) သို့မဟုတ် ပါဝါဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ (E.Lu) သို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များ

လေအေးပေးထားသော VFD ပန်ကာများကို စစ်ဆေးပြီး ပိတ်ဆို့နေပါက သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပါက သန့်ရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ ရေအေးပေးထားသော ချည်မျှင်များအတွက်၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ အအေးခံပိုက်များနှင့် ပန့်များကို စစ်ဆေးပါ။

တင်းကျပ်ရန် ဝက်အူလှည့်နှင့် အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးရန် multimeter ကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ချေးချွတ်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများအတွက် အဝင် (R၊ S၊ T) နှင့် အထွက် (U၊ V၊ W) ဂိတ်များကို စစ်ဆေးပါ။

လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများနှင့် မာလ်တီမီတာ (ဥပမာ၊ လော့ဂျစ်အချက်ပြမှုများအတွက် 24V) ဖြင့် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အချက်ပြသမာဓိရှိမှုအတွက် ထိန်းချုပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။

အရှိန်အဟုန် မြန်ခြင်း/ အရှိန်လျော့ခြင်း စက်ဝိုင်းများကို ရှောင်ပါ။

ပြင်းထန်သော အရှိန်မြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အရှိန်လျှော့ခြင်း ဆက်တင်များသည် လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်းများ မြင့်တက်ခြင်းကြောင့် overcurrent (E.oc, E.oCA) သို့မဟုတ် overvoltage (E.ou) ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များ

ချောမွေ့သော အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများကို ခွင့်ပြုရန် ရှေးရိုးစွဲအမြန်နှုန်း (PD014) နှင့် အရှိန်လျော့ခြင်း (PD015) ကြိမ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 5-10 စက္ကန့် သတ်မှတ်ပါ။

အရှိန်မြှင့်နေစဉ်အတွင်း ပြန်လည်ထုတ်ပေးသော ဗို့အားကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပြင်ပဘရိတ်ခုခံမှုအား မြင့်မားသော လှည့်ပတ်များ တပ်ဆင်ပါ။

VFD ကို ဖိအားဖြစ်စေသော ရုတ်တရက် ဝန်အပြောင်းအလဲများကို ရှောင်ရှားရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (ဥပမာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖိနှုံး) ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

6 လတစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများသည် ချို့ယွင်းချက်များမပေါ်ပေါက်မီ ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို ဖမ်းမိစေပြီး ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များ

ဝါယာကြိုးများ၊ မြေစိုက်ခြင်း၊ အအေးခံစနစ်များနှင့် မော်တာအခြေအနေ (ဥပမာ၊ အကွေ့အကောက်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်ကာပစ္စည်းများ > 1 MΩ) အပါအဝင် စနစ်အပြည့်အစုံစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။

VFD၊ ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများကို သေချာစွာဆေးကြောပါ၊ ဖုန်မှုန့်၊ အအေးခံရည်ကျန် သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

VFD ဘောင်များအားလုံး (ဥပမာ၊ PD008၊ PD141၊ PD142၊ PD144) သည် ဗိုင်းလိပ်တံ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပြီး ကွဲလွဲမှုများကို တွေ့ရှိပါက စက်ရုံထုတ်ပုံသေများ (PD013=08) သို့ ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

အပူဓါတ်ပုံကိရိယာ (ပူသောအစက်များကိုသိရှိရန်)၊ တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ( bearing wear အတွက်) နှင့် megohmmeter (လျှပ်ကာပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းအတွက်) ကဲ့သို့သော ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

Zhong Hua Jiang Support ကို ဘယ်အချိန်မှာ ဆက်သွယ်ရမလဲ

အတွင်းပိုင်း VFD အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သော အချို့သောချို့ယွင်းချက်များသည် နောက်ထပ်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် အာမခံချက်ပျက်ပြယ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပါကိစ္စများတွင် တရားဝင်ခွင့်ပြုထားသော Zhong Hua Jiang ဝန်ဆောင်မှုစင်တာသို့ ဆက်သွယ်ပါ။

အမြဲတစေ ရှုပ်ထွေးသော အမှားများ

E.HHC (အတွင်းပိုင်း ဆက်သွယ်ရေး ချို့ယွင်းချက်)၊ E.FoP (ပါဝါပြွန် အကာအကွယ်) သို့မဟုတ် E.GFF (အတိုကောက် ပတ်လမ်းမှ မြေပြင်) ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ၊ ဝိုင်ယာကြိုး စစ်ဆေးခြင်း၊ မြေစိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မော်တာ လျှပ်ကာများ)၊ ပြဿနာသည် ထိန်းချုပ်ဘုတ် သို့မဟုတ် IGBT မော်ဂျူးများကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

အမည်မသိ သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲ ချွတ်ယွင်းချက်များ

မှားယွင်းသောကုဒ်များသည် အကျွမ်းတဝင်မရှိသော၊ လက်စွဲတွင်ဖော်ပြထားခြင်းမရှိသော သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများရှိနေသော်လည်း ထပ်တလဲလဲဖြစ်နေပါက၊ အရင်းခံပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကျွမ်းကျင်သောရောဂါရှာဖွေမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

အတွင်းအစိတ်အပိုင်း သံသယများ

capacitors၊ transistor သို့မဟုတ် firmware များအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျက်စီးမှုများကို ညွှန်ပြသော ချို့ယွင်းချက်များသည် ပြုပြင်ရန်အတွက် အထူးပြုစက်ပစ္စည်း လိုအပ်ပါသည်။

ပံ့ပိုးကူညီမှုကို မဆက်သွယ်မီ အဆင့်များ

အမှားအယွင်းကုဒ်အတိအကျကို မှတ်တမ်းတင်ပါ (ဥပမာ၊ E.HHC)၊ ၎င်းတွင်ပေါ်လာသည့်အခြေအနေများ (ဥပမာ၊ စတင်ချိန်အတွင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှု) နှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များကို ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။

နည်းပညာရှင်များကိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုပေးဆောင်ရန် VFD မော်ဒယ်နံပါတ်၊ spindle သတ်မှတ်ချက်များနှင့် parameter ဆက်တင်များကိုမှတ်သားပါ။

၎င်းတို့သည် အဝေးမှ ရောဂါရှာဖွေမှုများကို အထောက်အကူ ပြုနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်နိုင်လျှင် VFD ဖန်သားပြင်၏ ဓာတ်ပုံ သို့မဟုတ် ဗီဒီယိုများကို ရိုက်ယူပြီး စနစ်ထည့်သွင်းပါ။

လမ်းညွှန်မှု သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုစီစဉ်ရန် ၎င်းတို့၏တရားဝင်ပံ့ပိုးမှုချန်နယ် (ဥပမာ၊ အီးမေးလ်၊ ဖုန်း သို့မဟုတ် ဝဘ်ဆိုက်) မှတစ်ဆင့် ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူထံ ဆက်သွယ်ပါ။

နိဂုံး

Zhong Hua Jiang VFDs များသည် overcurrent (E.oc)၊ overvoltage (E.ou)၊ overheating (E.oH) သို့မဟုတ် internal errors (E.HHC) ကဲ့သို့သော ကိစ္စရပ်များအတွက် အော်ပရေတာများအား သတိပေးရန်အတွက် အမှားကုဒ်များထုတ်ပေးသည့် အဆင့်မြင့်အကာအကွယ်စနစ်များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ဤကုဒ်များကို နားလည်ပြီး ဝိုင်ယာကြိုးများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးကင်းပြီး စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် - အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ VFD ကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားရန်၊ သင့်လျော်သောမြေပြင်ကိုသေချာစေရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရှိန်အဟုန်ဖြင့်ပြောင်းလဲခြင်းများကိုရှောင်ရှားခြင်းနှင့် 6 လတစ်ကြိမ် ပြည့်စုံသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ခြင်းအပါအဝင် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးစေရန်နှင့် စက်၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်း၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် အမြဲရှိနေသော အမှားများအတွက်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြင့် Zhong Hua Jiang ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ဆက်သွယ်ခြင်းသည် ထိရောက်သောဖြေရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။ လုံ့လဝီရိယရှိရှိ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအား အသိပေးသည့်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ CNC လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ အရည်အသွေးမြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်များနှင့် ရေရှည်စနစ်ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

Zhong Hua Jiang.pdf ၏ VFD ပြတ်တောက်ကုဒ်များ