كۆرۈلۈشى: 0 ئاپتور: بېكەت تەھرىرلىگۈچى ئېلان قىلىنغان ۋاقتى: 2025-09-05 كېلىش مەنبەسى: بېكەت
ئايلانما ماتور نۇرغۇنلىغان سانائەت سىستېمىسىنىڭ ئارقىسىدىكى ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ، توختىماي ئۈنۈم بېرىدىغان CNC ماشىنىسى ، رېشاتكا ۋە باشقا ئىنچىكە ئۈسكۈنىلەرنى ھەيدەيدۇ. ئۇلارنىڭ مەشغۇلاتىنىڭ يادروسى مۇرەككەپ ئېلېكتر سىستېمىسى بولۇپ ، توغرا ئىشلىگەندە يوچۇقسىز ئىقتىدار بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، يوشۇرۇن تەھدىد - ئېلېكتر قىسقا توك يولى ئۈن-تىنسىز بۇزغۇنچىلىق قىلىپ ، قالايمىقان مەشغۇلات ، ئىسسىق ئۆتۈپ قېلىش ، زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى ئاپەت خاراكتېرلىك سىستېمىنىڭ كاشىلا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلىلەر كۆپىيىپ كەتمىگۈچە دائىم دىققەت قىلىنمايدۇ ، قىسقا توك يولى تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە رېمونت قىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقىت جەدۋىلى رېلىستىن چىقىپ كېتىدۇ. بۇ ماقالىدە ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ نېمە ئىكەنلىكى ، ئۇلارنىڭ نېمىشقا ئايلانما ماتوردا پەيدا بولىدىغانلىقى ۋە ئۈسكۈنىلىرىڭىزنىڭ ئوڭۇشلۇق ۋە ئىشەنچلىك يۈرۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قانداق چۆكۈپ ئۆتىمىز.
ئويلىمىغان يەردىن تۆۋەن قارشىلىقنىڭ يولى ئايلانما ماتورنىڭ ئېلېكتر سىستېمىسى ئارقىلىق ھەددىدىن زىيادە توك ئېقىشىغا يول قويغاندا ئېلېكتر قىسقا توك يولى يۈز بېرىدۇ. بۇ ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ (VFDs) غا ئوخشاش ماتورلۇق ئايلىنىش ، سىم ياكى كونترول زاپچاسلىرى ئىچىدە يۈز بېرىپ ، كۆزلىگەن توك يولىدىن ئايلىنىپ ئۆتۈپ نورمال مەشغۇلاتنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدۇ. باغچا شورپىسىنى تېشىلىپ تەسۋىرلەڭ: سۇ (توك) لازىم بولمىغان يەردىن قېچىپ ، كۆزلىگەن مەنزىلگە ئېقىشنى ئازايتىپ قالايمىقانچىلىق كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئايلانما ماتوردا ، قىسقا توك يولى قىزىش ، توك يوقىتىش ، ئىقتىدارنىڭ قالايمىقان بولۇشى ۋە ئەگرى-توقاي ، ئىزولياتسىيىلىك ياكى يۆلەنچۈك قاتارلىق ھالقىلىق زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قىسقا توك يولى تۇيۇقسىز ئىقتىدار تۆۋەنلەش ، تېز سۈرئەتلىك توك يولى ئۈزۈش ، كۆيگەن پۇراق ، ھەتتا كۆرۈنگەن ئۇچقۇندەك ئىپادىلىنىدۇ. بۇ مەسىلىلەر ماتورنىڭ ئۈنۈمىگە زىيان يەتكۈزۈپلا قالماي ، يەنە مەڭگۈلۈك بۇزۇلۇش خەۋپىگە دۇچ كېلىپ ، قىممەت رېمونت قىلىش ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توختاپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قىسقا توك يولىنىڭ مېخانىكلىرىنى چۈشىنىش ئۇلارغا دىئاگنوز قويۇش ۋە ئالدىنى ئېلىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى ، بۇ ئېلېكتر كاشىلالىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئامىللارنى بايقاشتىن باشلىنىدۇ.
ئايلانما ماتوردىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولى ئېلېكتر ، مۇھىت ۋە مەشغۇلات ئامىللىرىنىڭ بىرىكىشىدىن كېلىپ چىققان. بۇ سەۋەبلەرنى تونۇش بالدۇر بايقاش ۋە ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئېلىش ، سىستېمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە چۈشۈش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. تۆۋەندە ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىدا قىسقا توك يولىنىڭ پەيدا بولۇشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەر ئۈستىدە ئىزدىنىمىز.
ئايلانما ماتوردىكى ئايلانما ۋە سىم سىم ئېمال ياكى پولىمېرلىق سىر قاتارلىق ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللار بىلەن سىرلانغان بولۇپ ، ئۆتكۈزگۈچ يۈزىنىڭ ئويلىمىغان ئېلېكتر ئالاقىسىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ ئىزولياتور تۆۋەنلەپ ، قىسقا توك يولىغا يول ئاچىدۇ. تۆۋەندىكى ئامىللار ئىزولياتورنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
توختىماي مەشغۇلات قىلىش ، بولۇپمۇ يۇقىرى يۈك ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك پروگراممىلاردا ماتور ئىچىدە كۆرۈنەرلىك ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن ، ماتورنى ئۇنىڭ تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى (مەسىلەن ، 60 سېلسىيە گرادۇستىن ياكى 140 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتسە) ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللارنىڭ يېرىلىش ، ئېرىتىش ياكى دىئېلېكترىك خۇسۇسىيىتىنى يوقىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئىسسىقلىق بېسىمى ئىزولياتورنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، ياندىكى سىم ياكى شامالنىڭ تېگىشىگە شارائىت ھازىرلاپ ، نۆۋەتتىكى ئېقىنغا تۆۋەن قارشىلىق يولىنى يارىتىدۇ. بۇ قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، زىيادە ئىسسىقلىق ، ماتورنىڭ ئۈنۈمسىزلىكى ۋە كۆيۈپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېغىر تىپتىكى CNC ماشىنىسىغا ئوخشاش قوللىنىشچان پروگراممىلار موتورنىڭ ئۇزۇن مۇددەت مەشغۇلات قىلىشى بۇ مەسىلىگە ئاسان ئۇچرايدۇ.
ئۇزۇن ۋاقىت ئېلېكتر ۋە مېخانىك بېسىمنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغانلىقتىن ، ئىزولياتور تەبىئىي ھالدا ناچارلىشىدۇ. ماتورنىڭ قېرىشىغا ئەگىشىپ ، ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللار چۈرۈك ۋە ئاسان يېرىلىپ كېتىدۇ ، بولۇپمۇ كونا سىستېمىلاردا ياكى دائىم مەشغۇلات ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ تەدرىجىي بۇزۇلۇش ئىزولياتورنىڭ ئېلېكتر ئالاقىسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىپ ، قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. مەسىلەن ، بىر نەچچە يىل ئىزولياتورلۇق سىنىقىسىز ئۇدا ئىشلىتىلىۋاتقان ماتور ئۇنىڭ ئەگرى سىزىقىدا كاشىلا پەيدا قىلىپ ، كۈتۈلمىگەن مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
سانائەت مۇھىتىدا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سوۋۇتقۇچ ، ماي ياكى تازىلاش دورىسى بىلەن ئۇچرىشىش ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللارنى بۇزۇۋېتەلەيدۇ. بۇ ماددىلار ئىزولياتسىيىلىك خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىپ ، ئۇنىڭ تۆۋەنلىشىنى ياكى ئېرىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۆتكۈزگۈچ سىملارنى ئاشكارىلايدۇ. مەسىلەن ، كېسىش سۇيۇقلۇقى كەڭ تارقالغان ماشىنا دۇكىنىدا ، بۇ خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ تاسادىپىي ئۇچرىشىشى ماتورلۇق شامالدۇرغۇچنىڭ قويۇقلۇقىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، قىسقا توك يولىغا شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ. مۇۋاپىق پېچەتلەش ۋە قەرەللىك تازىلاش بۇ خەتەرنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ئىزولياتور مەغلۇپ بولغاندا ، كېلىپ چىققان قىسقا توك يولى ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىپ ، ماتورنى تېخىمۇ زىيانغا ئۇچرىتىدۇ ھەمدە پۈتۈنلەي كاشىلا پەيدا قىلىشى مۇمكىن. قەرەللىك ئىزولياتورلۇققا قارشى تۇرۇش سىنىقى ، مېگوممىتىرغا ئوخشاش قوراللارنى ئىشلىتىپ ، بۇزۇلۇشنى بالدۇر بايقاش ۋە كاشىلانىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
ئېلېكتر سىغىمىدىن ھالقىغان ئايلانما ماتورنى ئىشلىتىش ئۇنىڭ زاپچاسلىرىنى بېسىپ ئۆتۈپ ، قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ۋە ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىش ماتورنىڭ ئايلىنىش ۋە ئىزولياتورنى بېسىم قىلىپ ، ئېلېكتر كاشىلىسىغا شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ. ئاساسلىق تۆھپىكارلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
قويۇق قېتىشمىلارنى كېسىش ياكى CNC قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا چوڭقۇر كېسىش قاتارلىق ئېغىر پىششىقلاپ ئىشلەش ۋەزىپىلىرى ماتور ئارقىلىق نۆۋەتتىكى سىزىقنى ئاشۇرىدۇ. بۇ يۇقىرى توك شامالدا ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىپ ، ئىزولياتورنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، قىسقا توك يولىنىڭ ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. مەسىلەن ، 5 كىلوۋاتلىق ماتور ئېغىر خىزمەت يۈكىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئىزچىل تۈردە ئىتتىرىلىپ ، ئىزولياتورنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە ئېلېكتر كاشىلىسى كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.
ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ (VFDs) ئادەتتە ئايلانما ماتورنىڭ سۈرئىتىنى ۋە بۇرۇلۇش مومېنتىنى كونترول قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، توغرا تەڭشەلمىگەن VFDs ماتورنىڭ ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى بېسىم قىلىدىغان ھەددىدىن زىيادە توك بېسىمى ياكى نۆۋەتتىكى تاياقچە يەتكۈزەلەيدۇ. مەسىلەن ، تېز تېزلىنىش تەڭشىكى ياكى توك بېسىمىنىڭ مۇۋاپىق بولماسلىقى ۋاقىتلىق توك بېسىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئىزولياتورغا زىيان يەتكۈزىدۇ ياكى ئايلانما يولنى كۆيدۈرۈپ ، قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. VFD پارامېتىرلىرىنىڭ ماتورنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش بۇ مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ماتورنىڭ تېز ۋېلىسىپىت مىنىش ، دائىم قورال ئالماشتۇرۇش ياكى ئارىلاپ مەشغۇلات قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كۆپ ئۇچرايدۇ ، ئىزولياتور ۋە سىم يولىنى جىددىيلەشتۈرىدىغان ۋاقىتلىق توك ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئۆتكۈنچى ياكى توك ئېقىمى ئىسسىقلىق ۋە ئېلېكتر بېسىمىدا ۋاقىتلىق تېزلىك پەيدا قىلىپ ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ماتورنىڭ زاپچاسلىرىنى ئاجىزلاشتۇرۇۋېتىدۇ. قايتا-قايتا ئايلىنىش جۇغلانما زىياننى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىش شارائىتى شامالدا ھەددىدىن زىيادە ئىسسىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇشنى تېزلىتىدۇ ۋە قىسقا توك يولى ئۈچۈن يول يارىتىدۇ. ئېغىر بولغاندا ، ماتور دەرھال ئوق چىقىرىش ياكى تاقاشنى باشتىن كەچۈرۈشى مۇمكىن ، بۇنىڭ ئۈچۈن قىممەت رېمونت قىلىشقا توغرا كېلىدۇ. نۆۋەتتىكى سىزىشنى نازارەت قىلىش ۋە ماتورنىڭ ئۇنىڭ سىغىمچانلىقى ئىچىدە ھەرىكەت قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش مۇھىم ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى.
چاڭ-توزان ، نەملىك ياكى خىمىيىلىك ماددىلار قاتارلىق مۇھىت ئامىلى ماتورلۇق ئۆيگە سىڭىپ كىرىپ ، ئۇنىڭ ئېلېكتر پۈتۈنلۈكىگە زىيان يەتكۈزۈپ ، قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ بۇلغىمىلار ئويلىمىغان ئۆتكۈزگۈچ يوللارنى پەيدا قىلىدۇ ياكى ئىزولياتورنى تۆۋەنلىتىدۇ ، خاتالىق خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. ئاساسلىق ئامىللار:
يۇقىرى نەملىك ، سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى ياكى سانائەت مۇھىتىدىكى سۇنىڭ تەسىرى ماتورغا نەملىك ئېلىپ كېلىدۇ. سۇ ئايلانما ۋە تېرمىنالنىڭ ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقىنى تۆۋەنلىتىپ ، قىسقا توك يولىنى ئىلگىرى سۈرىدىغان تۆۋەن قارشىلىق يولىنى ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن ، نەم زاۋۇتتا ياكى سوۋۇتۇش سىستېمىسىغا يېقىن جايدا ئىشلەيدىغان ماتور ئۇنىڭ ئۆيىدە نەملىك يىغىلىپ ، توك كاشىلا پەيدا قىلىشى مۇمكىن. مۇۋاپىق پېچەتلەش ۋە IP دەرىجىلىك قورشاۋلار (مەسىلەن ، IP55 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى) نەملىكنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
مېتال شارپا ياكى كاربون توپىسى قاتارلىق ئۆتكۈزگۈچ زەررىچىلەر ماتورنىڭ ئىچىگە يىغىلىدۇ ، بولۇپمۇ ماشىنا دۇكىنى ياكى مېتال ئىشلەش ئەسلىھەلىرى قاتارلىق مۇھىتلاردا. بۇ زەررىچىلەر ئېلېكتر ئالاقىسىنى كۆۋرۈك قىلىپ ، ئويلىمىغان توك يولىنى ھاسىل قىلىپ ، قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن ، ئايلانما چاڭ-توزانغا ئورۇنلاشتۇرۇلغان مېتال چاڭ-توزان ئۆتكۈزگۈچ يۈزى ئارىسىدا ئوق چىقىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ماتورنىڭ كاشىلا پەيدا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قەرەللىك تازىلاش ۋە ھاۋا سۈزۈش سىستېمىسى بۇ خەتەرنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.
ماي ياكى سوۋۇتقۇچقا ئوخشاش سۇيۇقلۇقلار كۆپىنچە پىششىقلاپ ئىشلەش مۇھىتىدا بولىدۇ ، چاپلاش ياكى تېرمىنال چاپلاپ ، ئىزولياتورلۇق ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ ماددىلار يەنە خىمىيىلىك ھالدا ئىزولياتسىيىلىك ماتېرىياللارنى تۆۋەنلىتىپ ، ئاسان پارچىلىنىپ كېتىدۇ. مەسىلەن ، CNC ماشىنىسىدىكى سوۋۇتقۇچنىڭ سوقۇلۇشى ماتورلۇق تۇرالغۇغا سىڭىپ كىرىپ ، ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قىسقا توك يولى خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. مۇۋاپىق پېچەتلەشكە كاپالەتلىك قىلىش ۋە پاكىز مۇھىتنى ساقلاش سۇيۇقلۇقنىڭ بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
بۇلغىنىش ئېلېكتر كاشىلىسىنى تېزلىتىدۇ ، بولۇپمۇ ناچار پېچەتلەنگەن ياكى شامالدۇرۇلمىغان ماتور سىستېمىسىدا. توپا سۈزگۈچ ۋە پېچەتلەنگەن قورشاۋ قاتارلىق قەرەللىك تەكشۈرۈش ۋە مۇھىتنى كونترول قىلىش ئېلېكترنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى مېخانىكىلىق مەسىلىلەر ئېلېكتر زاپچاسلىرىغا زىيان يەتكۈزۈش ئارقىلىق قىسقا توك يولىغا ۋاسىتىلىك تۆھپە قوشالايدۇ. بۇ بېسىملار ئايلانما ، ئىزولياتسىيىلىك ياكى ئۇلىنىشنىڭ فىزىكىلىق پۈتۈنلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، ئېلېكتر كاشىلىسىغا شارائىت يارىتىپ بېرىدۇ. ئاساسلىق تۆھپىكارلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
كونىراپ كەتكەن تىرناق ، تەڭپۇڭسىز تومۇر ياكى ماسلاشمىغان زاپچاسلار ئېلېكتر ئۇلىنىشىنى بوشىتىدىغان ياكى يېرىلىشتىن ساقلىنىدىغان تەۋرىنىش پەيدا قىلىدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، بۇ تەۋرىنىشلەر ئەگرى-توقاينىڭ ئۆز-ئارا يۆتكىلىشىنى ياكى سۈركىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئىزولياتورنى كىيىپ ، ئۆتكۈزگۈچ يۈزلەرنى ئاشكارىلايدۇ. مەسىلەن ، كاشىلا كۆرۈلمىگەن ماتور ھەددىدىن زىيادە تەۋرىنىپ ، ئۇنىڭ ئەگرى سىزىقىدىكى ئىزولياتورغا مىكرو بۇزغۇنچىلىق قىلىپ ، قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
ئاسراش جەريانىدا موتورنى تاشلاش ياكى ھەددىدىن زىيادە كۈچ ئىشلىتىش قاتارلىق نامۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش سىم ، تېرمىنال ياكى ئىزولياتورغا زىيان يەتكۈزىدۇ. ئېغىر نەرسىلەر بىلەن سوقۇلۇش قاتارلىق تاشقى تەسىرلەرمۇ ماتور زاپچاسلىرىنى ئۆزگەرتىپ ، ئۆتكۈزگۈچ يۈزىنى ئاشكارىلايدۇ. بۇ فىزىكىلىق زىيان يوچۇقلارنى پەيدا قىلىپ ، مەشغۇلات جەريانىدا قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
كاشىلا كۆرۈلگەن ياكى كونىراپ كەتكەن ماتورلۇق ماتورنىڭ روتور ۋە تۇراقلىق ھالەتتىكى مېخانىكىلىق بېسىمنى ئاشۇرۇپ ، ئايلىنىشنىڭ ھەددىدىن زىيادە يۆتكىلىشىنى ياكى تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ھەرىكەت ئىزولياتورنى خورىتىۋېتىدۇ ياكى سىملارنىڭ ئۇچرىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە توك يولى قىسقا بولىدۇ. تاقاش مەغلۇبىيىتى يۇقىرى سۈرئەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئالاھىدە مەسىلە بار ، ھەتتا كىچىك مەسىلىلەرمۇ كۈچىيىدۇ.
مېخانىكىلىق بېسىم ماتورنىڭ ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، قىسقا توك يولى ئۈچۈن يول يارىتىپ بېرىدۇ ھەمدە توكنىڭ ئۆرلىشى ياكى ماتورنىڭ توختاپ قېلىشى قاتارلىق قالايمىقان ھەرىكەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى قەرەللىك ئاسراش ۋە تەۋرىنىشنى نازارەت قىلىش بۇ مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ماتور ياكى ئۇنىڭ كونترول سىستېمىسىدىكى بوش ، چىرىگەن ياكى كاشىلا كۆرۈلگەن ئېلېكتر ئۇلىنىشى ئەگمە ياكى قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يۇقىرى قارشىلىق نۇقتىلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ. بۇ ئۇلىنىش مەسىلىسى نورمال توك ئېقىمىنى قالايمىقانلاشتۇرۇپ ، ئېلېكتر كاشىلا خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. ئاساسلىق ئامىللار:
موتور مەشغۇلاتىدىكى تەۋرىنىش ياكى نامۇۋاپىق ئورنىتىش تېرمىنال ئۇلىنىشىنى بوشىتىپ ، ئارىلاپ ئالاقىلىشىش ۋە نۆۋەتتىكى دولقۇننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ دولقۇنلار ئىسسىقلىق ۋە ئوق چىقىرىش ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئىزولياتورغا زىيان يەتكۈزىدۇ ياكى قىسقا توك يولى پەيدا قىلىدۇ. مەسىلەن ، يۇقىرى توك يولىدىكى بوش تېرمىنال قايتا-قايتا ئەگرى بولۇپ ، يەرلىك ئېرىتىش ۋە ئېلېكتر كاشىلالىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
نەملىك ، خىمىيىلىك ماددىلار ياكى نەم مۇھىتنىڭ تەسىرى تېرمىنال ۋە ئۇلىغۇچنى چىرىتىپ ، ئۇلارنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە يۇقىرى قارشىلىق نۇقتىلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. چىرىش يەنە تېرمىنال ئارىسىدا ئۆتكۈزگۈچ يوللارنى تونۇشتۇرۇپ ، قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. مەسىلەن ، نەملىك يۇقىرى دېڭىز بويى ئەسلىھەلىرىدىكى ماتور تېرمىنالنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئېلېكتر كاشىلا پەيدا قىلىشى مۇمكىن.
ماتور ياكى كونترول سىستېمىسىدىكى بۇزۇلغان ياكى ئاستى سىم سىم ئېلېكتر قارشىلىقىنى ئاشۇرۇپ ، ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن ، بۇزۇلغان سىملار ياكى ئاستى سىملار مەشغۇلات جەريانىدا قىزىپ كېتىشى ، ئىزولياتورنى ئاجىزلاشتۇرۇشى ۋە قىسقا توك يولىنى ئىلگىرى سۈرۈشى مۇمكىن. مۇۋاپىق سىملىق مەشغۇلات ۋە قەرەللىك تەكشۈرۈش بۇ مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ئېلېكترنىڭ ياخشى بولماسلىقى تۇراقسىز توك يولىنى ھاسىل قىلىپ ، ئوق چىقىرىش ، قىزىش ۋە قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ماتورغا زىيان سالىدۇ ۋە مەشغۇلاتنى توختىتىدۇ. مۇۋاپىق قاچىلاش ۋە ئاسراش ئارقىلىق بىخەتەر ، چىرىشتىن ساقلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش سىستېمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
تىجارەتچىلەر بۇ سەۋەبلەرنى چۈشىنىش ئارقىلىق ئىزولياتسىيىلىك تۆۋەنلەش ، نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ۋە ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىش ، بۇلغىنىش ۋە نەملىك ، مېخانىكىلىق بېسىم ۋە تەۋرىنىش ۋە ئېلېكترنىڭ ياخشى بولماسلىقى قاتارلىق مەشغۇلاتلارنى نىشانلاپ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىنى يولغا قويالايدۇ. قەرەللىك تەكشۈرۈش ، مۇۋاپىق ماتورلۇق رازمېر ، مۇھىتنى كونترول قىلىش ۋە مېخانىك ۋە ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى ئاسراش قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىپ ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىك مەشغۇلاتىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولىنى بالدۇر بايقاش ئېغىر بۇزۇلۇش ، قىممەت رېمونت قىلىش ۋە پىلانسىز چۈشۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئويلىمىغان تۆۋەن قارشىلىق يولى ھەددىدىن زىيادە توك ئېقىشىغا يول قويۇپ ، نورمال مەشغۇلاتنى قالايمىقانلاشتۇرۇپ ، ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئاگاھلاندۇرۇش بەلگىسىنى تونۇش تىجارەتچىلەرنىڭ تېزدىن تەدبىر قوللىنىپ ، خەتەرنى ئازايتىپ ، سىستېمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلايدۇ. تۆۋەندە ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى قىسقا توك يولىنىڭ ئاساسلىق كۆرسەتكۈچلىرىنى تەپسىلىي بايان قىلىپ ، ئۇلارنىڭ سەۋەبى ۋە تەسىرىنى چۈشەندۈرۈپ ، ۋاقتىدا ئارىلىشىشقا كاپالەتلىك قىلىمىز.
قىسقا توك يولىنىڭ ئەڭ بىۋاسىتە ۋە كۆرۈنەرلىك ئالامەتلىرىنىڭ بىرى توك يولى ئۈزگۈچنىڭ دائىم دەسسەپ مېڭىشى ياكى ماتورنىڭ ئېلېكتر سىستېمىسىدا توڭلاتقۇنىڭ ئۇرۇلۇشى. بۇ قوغداش ئۈسكۈنىلىرى قىسقا توك يولى جەريانىدا يۈز بەرگەنگە ئوخشاش ، ھەددىدىن زىيادە توك ئېقىۋاتقاندا توكنى ئۈزۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. قىسقا توك يولى تۆۋەن قارشىلىق يولىنى ھاسىل قىلىپ ، سىستېمىنىڭ نورمال مەشغۇلات چېكىدىن ئېشىپ كەتكەن توكنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن ، 10 ئامپېرلىق باھالانغان ماتور قىسقا ۋاقىت ئىچىدە كۆرۈنەرلىك توك تارتىشى مۇمكىن ، بۇزغۇچ ياكى بىرىكتۈرۈشنى قوزغىتىپ ، سىستېمىنىڭ قىزىپ كېتىشى ياكى ئوتتىن ساقلىنىشى مۇمكىن. بۇ مېخانىزم تېخىمۇ كۆپ بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قايتا-قايتا دەسسەپ ياكى سوقۇلۇپ كەتكەن توك مەنبەسى دەرھال تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدىغان ئېلېكتر كاشىلىسىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. تىجارەتچىلەر ماتور ئىچىدىكى ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇش ، ئۇلىنىش بوش ياكى بۇلغىنىشنى تەكشۈرۈپ ، بۇنىڭ سەۋەبىنى ئېنىقلاپ ، قايتا قوزغىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشى كېرەك.
ماتورلۇق زاپچاسلارنىڭ روشەن كۆيگەن پۇرىقى ياكى كۆرۈنەرلىك رەڭگى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، مەسىلەن قارا ئايلانما ، تېرمىنال ياكى ئىزولياتور قاتارلىقلار قىسقا توك يولىنىڭ روشەن بەلگىسى. بۇ ئالامەتلەر تۆۋەن قارشىلىق كۆرسىتىش يولى ئارقىلىق ئارغامچا ياكى كونترولسىز توك ئېقىمى پەيدا قىلغان زىيادە ئىسسىقلىقتىن كېلىپ چىقىدۇ. مەسىلەن ، ئىزولياتور مەغلۇپ بولۇپ سىملار ئۇچراشقاندا ، ھاسىل بولغان قىسقا توك يولى ئەتراپتىكى ماتېرىياللارنى كۆيدۈرەلەيدىغان ياكى ئېرىتەلەيدىغان يەرلىك ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ. بۇ كۆيگەن پۇرىقى ، سۇلياۋ ياكى كاۋچۇكنى كۆيدۈرگەنگە ئوخشاش ياكى ماتورنىڭ ئايلانما ياكى تېرمىنال توسۇقلىرىدا كۆرۈنەرلىك توك قاچىلاش ياكى قاراڭغۇلىشىشتەك ئىپادىلىنىشى مۇمكىن. بۇ ئالامەتلەر ئېغىر ئېلېكتر بېسىمى ۋە يوشۇرۇن ئوقنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، ئەگەر ۋاقتىدا بىر تەرەپ قىلىنمىسا ، ماتورنىڭ پۈتۈنلەي كاشىلا پەيدا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. دەرھال تەكشۈرۈش ۋە رېمونت قىلىش ئېلېكترونلۇق ئوت ئاپىتى قاتارلىق زىيانلارنىڭ ياكى بىخەتەرلىك خەۋىپىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
قىسقا توك يولى ماتور ئىچىدىكى توكنىڭ نورمال ئايلىنىشىنى قالايمىقانلاشتۇرۇپ ، ماسلاشمىغان ۋە مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان مەشغۇلاتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قالايمىقان ماتورلۇق ئىقتىدارنىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان ئالامەتلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
قىسقا توك يولى ئارىلاپ توك يەتكۈزۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە ئايلانما تېزلىكتە كۈتۈلمىگەن تەۋرىنىش كېلىپ چىقىدۇ. مەسىلەن ، CNC ماشىنىسى مەشغۇلات جەريانىدا RPM دا تۇيۇقسىز تۆۋەنلەپ ، كېسىش ئېنىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ ، كەمتۈك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشى مۇمكىن.
تۇراقلىق توك ئېقىمى تۇراقسىز بۇرۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئايلانما ماددىنىڭ مۇقىم كۈچنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن كۈرەش قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ زاۋۇتتا بۇرغىلاش ياكى بۇرغىلاش قاتارلىق ئېنىق بۇرۇلۇشنى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان پروگراممىلاردا مەسىلە بار ، بۇ يەردە مۇقىمسىزلىق تەكشى ئاخىرلاشماسلىق ياكى قورال پاراڭلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئېلېكتر كاشىلىسى ئايلانما توكنى بۇزىدىغان بولغاچقا ، ئېغىر قىسقا توك يولى ماتورنىڭ تۇيۇقسىز توختاپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ ئىشلەپچىقىرىشنى توختىتالايدۇ ھەمدە سىستېمىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ياكى رېمونت قىلىشقا قولدا ئارىلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
بۇ ئىقتىدار مەسىلىسى ئېنىقلىققا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بولۇپمۇ CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئوخشاش يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كەمتۈك زاپچاسلار ، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى ۋە قىممەت باھالىق قايتا ئىشلەشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تىجارەتچىلەر ماتورلۇق ھەرىكەتنى يېقىندىن كۆزىتىپ ، قائىدىگە خىلاپلىق قىلىش ئەھۋاللىرىنى قىسقا توك يولىنىڭ يوشۇرۇن بەلگىسى سۈپىتىدە تەكشۈرۈشى كېرەك.
ماتور ياكى ئۇنىڭ ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ (VFD) نىڭ يېنىدا كۆرۈنەرلىك ئۇچقۇن ياكى ئېلېكتر ئەگمىسىنىڭ بولۇشى قىسقا توك يولىنىڭ ئېغىر ۋە خاتالىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. توك ئېقىمى ئاشكارلانغان ئۆتكۈزگۈچ ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇقتىن سەكرىگەندە پەيدا بولىدۇ ، كۆپىنچە ئىزولياتسىيىلىك مەغلۇب ياكى ئۇلىنىش ئۈزۈلۈپ قالىدۇ. مەسىلەن ، ماتور ئىچىدىكى بۇزۇلغان سىم ياكى بۇزۇلغان ئىزولياتور ئايلانما ياكى تېرمىنال ئارىسىدا توك ئېقىمىغا يول قويۇپ ، پارقىراق ئۇچقۇن ياكى چاقماق ھاسىل قىلىشى مۇمكىن. بۇ خىل ھادىسە ئىنتايىن خەتەرلىك ، چۈنكى ئۇ مۇھىم ئېلېكتر كاشىلىلىرىنى كۆرسىتىپ ، ئوت ئاپىتى خەۋىپى ياكى ماتور ۋە ئەتراپتىكى زاپچاسلارغا تېخىمۇ زىيان سالىدۇ. ئېلېكترونلۇق توك يولى ئارقىلىق قىسقا توك يولى كېڭەيسە VFD ياكى كونترول سىستېمىسىدا ئوق چىقىرىشمۇ كۆرۈلىشى مۇمكىن. كاشىلىنى بايقاش ۋە رېمونت قىلىش ، خادىملار ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن دەرھال تاقاش ۋە ئەتراپلىق تەكشۈرۈش تەلەپ قىلىنىدۇ.
بۇ بەلگىلەر - ئۈزۈلۈپ كەتكەن پارچىلىغۇچ ياكى توڭلاتقۇ ، كۆيگەن پۇراق ياكى رەڭسىزلىنىش ، ماتورنىڭ قالايمىقان بولۇشى ۋە ئۇچقۇن ياكى ئوقيا قاتارلىقلار جىددىي دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان ھالقىلىق قىزىل بايراق. ئۇلارغا پەرۋا قىلماسلىق ئاپەت خاراكتېرلىك ماتورلۇق كاشىلا ، ئېلېكتر ئوت ئاپىتى ياكى كۆرۈنەرلىك چۈشۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ ئايلانما ماتور ئىشلەپچىقىرىشتا كەم بولسا بولمايدىغان سانائەت ئورۇنلىرىدا. بۇ كېسەللىك ئالامەتلىرىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، تىجارەتچىلەر:
كۆپ ئۆلچەملىك ياكى ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق سىنىغۇچىغا ئوخشاش دىئاگنوز قويۇش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ قىسقا توك يولىنى تەكشۈرۈڭ ، ئايلانما ، تېرمىنال ۋە ئۇلىنىشنى ئاساس قىلىڭ.
ئەگەر ئۇچقۇن ، ئوقيا ياكى كۆيگەن پۇراقلار بايقالسا ، ماتورنى دەرھال ئۆچۈرۈۋېتىپ ، تېخىمۇ كۆپ بۇزۇلۇش ياكى بىخەتەرلىك خەۋىپىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئېلېكتر كاشىلىسى دىئاگنوز قويۇش ۋە رېمونت قىلىش ئۈچۈن مۇتەخەسسىس تەلەپ قىلىدۇ ، بولۇپمۇ ئايلانما ماتورغا ئوخشاش مۇرەككەپ سىستېمىلاردا.
نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ، نامۇۋاپىق VFD تەڭشىكى ياكى نەملىك ياكى بۇلغىنىش قاتارلىق مۇھىت ئامىلىنىڭ قىسقا توك يولىغا تۆھپە قوشقان-كەلمىگەنلىكىنى باھالاڭ.
تىجارەتچىلەر بۇ ئالامەتلەرگە ھوشيارلىقنى ساقلاپ ، تېز ئىنكاس قايتۇرۇش ئارقىلىق ، كىچىك ئېلېكتر كاشىلىلىرىنىڭ چوڭ مەغلۇبىيەتكە ئايلىنىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. قەرەللىك ئاسراش ، ئىزولياتورلۇق سىنىقى ، مۇھىتنى كونترول قىلىش ۋە مۇۋاپىق ماتورلۇق مەشغۇلاتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئايلانما ماتور سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىك ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولى مۇھىم مەشغۇلات ، پۇل-مۇئامىلە ۋە ئىقتىدارغا مۇناسىۋەتلىك ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئېغىر مەسىلە. بۇ كاشىلا توكنىڭ نورمال ئايلىنىشىنى قالايمىقانلاشتۇرۇپ ، ئويلىمىغان يوللار ئارقىلىق ھەددىدىن زىيادە توكنىڭ ئېقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ زاپچاسلارغا زىيان سالىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىشنى توختىتىدۇ ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە زىيان سالىدۇ. ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇش ۋە ئايلانما ماتور سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشتا قىسقا توك يولىنىڭ تەسىر دائىرىسىنى چۈشىنىش ئىنتايىن مۇھىم. تۆۋەندە بىز ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ دەسلەپكى ئاقىۋەتلىرىنى تەپسىلىي بايان قىلىپ ، ئۇلارنىڭ ئۈسكۈنىلەر ، مەشغۇلاتلار ۋە سىستېمىنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمىگە كۆرسەتكەن تەسىرىنى گەۋدىلەندۈرىمىز.
قىسقا توك يولى تۆۋەن قارشىلىق يولىنى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ماتورنىڭ ئايلانما زاپچاسلىرى ۋە زاپچاسلىرى ئارقىلىق ھەددىدىن زىيادە توك ئېقىپ ، كۆرۈنەرلىك ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئىسسىپ كېتىش بىر قانچە زىيانلىق تەسىرلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ:
كۈچلۈك ئىسسىقلىق شامالدىكى ئىزولياتسىيىلىك ماتېرىياللارنىڭ پارچىلىنىشىنى تېزلىتىپ ، ئۇلارنىڭ ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىنىڭ يېرىلىشىنى ، ئېرىپ كېتىشىنى ياكى يوقىتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ قىسقا توك يولىنى ئېغىرلاشتۇرۇپ ، زىياننى ئاشۇرۇشنىڭ قايتما ھالقىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. مەسىلەن ، تېمپېراتۇرادا ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتكەن (مەسىلەن ، 60 سېلسىيە گرادۇس ياكى 140 سېلسىيە گرادۇس) دىن ئېشىپ كەتكەن ماتور تېزلىكتە ئىزولياتسىيىلىك كاشىلا كۆرۈلۈپ ، ئېلېكتر كاشىلا پەيدا قىلىشى مۇمكىن.
ھەددىدىن زىيادە ئىسسىقلىق سىلىقلاش مېيىدىكى ماينى تۆۋەنلىتىدۇ ، سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. بۇ مېخانىكىلىق بېسىم ۋە تەۋرىنىشنى تونۇشتۇرىدىغان مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ماتورنىڭ ئىقتىدارىغا تېخىمۇ زىيان سالىدۇ.
ئۇزۇن مۇددەت قىزىپ كەتسە ماتورنىڭ كۆيۈپ كەتكەن ئايلانما ياكى تۇتۇلغان زاپچاسلار قاتارلىق ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ماتورنى ھەرىكەتسىز ھالەتكە كەلتۈرۈپ قويىدۇ. بۇ ماتورنىڭ ئۆمرىنى كۆرۈنەرلىك قىسقارتىدۇ ھەمدە قىممەت رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇشقا موھتاج.
قىسقا توك يولى سەۋەبىدىن قىزىپ كېتىش ماتورغا زىيان يەتكۈزۈپلا قالماي ، يەنە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئاشۇرۇپ ، ئېلېكتر ئوت ئاپىتى قاتارلىق بىخەتەرلىك خەۋىپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بالدۇر بايقاش ۋە ئارىلىشىش ئىنتايىن مۇھىم.
قىسقا توك يولى كەلتۈرۈپ چىقارغان ھەددىدىن زىيادە توك ئېقىمى ماتورنىڭ ئېلېكتر ۋە مېخانىك زاپچاسلىرىغا ئېغىر زىيان ئېلىپ كېلىپ ، قىممەت رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئاساسلىق تەسىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
كونترول قىلىنمىغان توك كۈچلۈك يەرلىك ئىسسىقلىق ھاسىل قىلغاچقا ، قىسقا توك يولى ھەمىشە ماتورنىڭ ئايلىنىشىنى كۆيدۈرىدۇ ياكى ئېرىتىدۇ. بۇ زىيان ئايلانما ئۈنۈمسىز بولۇپ ، ئارقىغا ياندۇرۇش ياكى ماتورنى تولۇق ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.
شامال ۋە سىملارنى قوغدايدىغان ئىزولياتور قىسقا توك يولىغا ئاسان ئۇچرايدۇ ، چۈنكى ئىسسىقلىق ۋە ئوق ئۇنىڭ قوغداش خۇسۇسىيىتىنى بۇزىدۇ. ئىزولياتور مەغلۇپ بولغاندىن كېيىن ، ماتور قايتا-قايتا كاشىلا كۆرۈلىدۇ.
ماتورنىڭ سۈرئىتى ۋە بۇرۇلۇش مومېنتىنى كونترول قىلىدىغان ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ (VFDs) مۇ قىسقا توك يولىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. ھەددىدىن زىيادە توك ياكى توك بېسىمى تاياقچە ياكى كوندېنساتور قاتارلىق VFD زاپچاسلىرىغا بۇزغۇنچىلىق قىلىپ ، قىممەت رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مەسىلەن ، ماتوردىكى قىسقا توك يولى VFD غا قايتا تارقىلىپ ، پۈتۈن سىستېمىدا ئېلېكتر كاشىلا پەيدا قىلىشى مۇمكىن.
ئېغىر بولغاندا ، قىسقا توك يولىنىڭ جۇغلانما بۇزۇلۇشى ماتورنى تولۇق قايتا قۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن ، بۇ ئايلانما ، ئىزولياتور ۋە باشقا تەسىرگە ئۇچرىغان زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇشقا چېتىلىدۇ. بۇ ۋاقىت ۋە قىممەت جەريان بولۇپ ، مەشغۇلات خامچوتىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.
زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئىقتىسادىي يۈكى دائىملىق ئاسراش ۋە مۇۋاپىق سىستېما مەشغۇلاتى ئارقىلىق قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ مۇھىملىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
قىسقا توك يولى ماتورلۇق مەشغۇلاتىنى تۇيۇقسىز توختىتالايدۇ ، ئويلىمىغان يەردىن چۈشۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش كۈن تەرتىپىنى قالايمىقانلاشتۇرۇپ ، مەشغۇلات تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. تەسىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئايلانما ماتور قىسقا توك يولى سەۋەبىدىن مەغلۇپ بولغاندا ، CNC ماشىنىسازلىق ياكى ياساش سانائىتى قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى توختاپ قالىدۇ. بۇ ۋاقىتنى قولدىن بېرىپ قويۇش ، مالنى كېچىكتۈرۈش ۋە خېرىدارلارنىڭ نارازىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قىسقا توك يولىنى ھەل قىلىشتا ماھارەتلىك تېخنىكلارنىڭ دەرھال ئارىلىشىشى تەلەپ قىلىنىدۇ ، بۇ زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇش ، ماتورنى قايتۇرۇش ياكى بۇزۇلغان VFD زاپچاسلىرىنى ئالماشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ جىددىي رېمونت قىلىش قىممەت ۋە ۋاقىت ئىسراپ قىلىدۇ ، بولۇپمۇ زاپاس زاپچاسلار ئاسان بولمىسا.
ئىشتىن چۈشۈش ۋاقتى بىۋاسىتە رېمونت قىلىش چىقىمىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىپلا قالماي ، ۋاسىتىلىك خىراجەتنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ، ئىشچى-خىزمەتچىلەرنىڭ ئىسمېنا قوشۇپ ئىشلەش ، كېچىكىپ زاكاز قىلغانلارغا بېرىلىدىغان جازا قاتارلىقلار. يۇقىرى مەھسۇلاتلىق كەسىپلەردە ، ھەتتا بىر نەچچە سائەت ئىشتىن چۈشۈشمۇ زور ئىقتىسادىي زىيان كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئىش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئاكتىپ تەدبىرلەرنى تەلەپ قىلىدۇ ، مەسىلەن قەرەللىك تەكشۈرۈش ۋە ھالقىلىق زاپچاسلارنىڭ ئامبىرىنى ساقلاش ، ئېلېكتر كاشىلىسىنىڭ تېز ئەسلىگە كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش.
قىسقا توك يولى ئايلانما ماتورغا توكنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئېنىقسىزلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان قالايمىقان ئىقتىدارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ يۇقىرى ئېنىقلىق تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا. بۇنىڭ ئۈنۈمى:
قىسقا توك يولى RPM دا تۇيۇقسىز تۆۋەنلەش ياكى ئۆرلەشنى ، تۇراقسىز تۇراقلىق توك چىقىرىشنى ياكى ئويلىمىغان ماتورلۇق ئورۇننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ تەۋرىنىشلەر ئايلانما تېزلىك ۋە كۈچنى ساقلاپ قېلىش ئىقتىدارىنى بۇزىدۇ ، بۇ CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى زاۋۇتقا ئوخشاش ئېنىق ۋەزىپىلەردە ئىنتايىن مۇھىم.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ماتورنىڭ قالايمىقان بولۇشى ناتوغرا كېسىش ، يۈزى تەكشى بولماسلىق ياكى پروگرامما قورال يولىدىن چەتنەپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ سەۋرچانلىق ياكى ئۆلچەمگە ماس كەلمەيدىغان كەمتۈك زاپچاسلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، قايتا ئىشلەش ياكى بىراك قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
تۇراقسىز ئايلانما مەشغۇلات قورال پاراڭلىشىش ياكى تەرتىپسىز كېسىش ئەندىزىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە يەر يۈزى يىرىك ياكى ماسلاشمايدۇ. بولۇپمۇ ئالەم قاتنىشى ياكى ماشىنا ياساش قاتارلىق كەسىپلەردە يۇقىرى سۈپەتلىك بېزەش ئىنتايىن مۇھىم.
كەمتۈك زاپچاسلار ۋە بىراك قىلىنغان ماتېرىياللار ئېنىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى سەۋەبىدىن ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى ۋە تاشلاندۇق بايلىقىنى ئاشۇرۇپ ، پايدىغا تېخىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئېنىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، يەنە ئىزچىل ، يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتقا تايىنىپ مەشغۇلاتنىڭ ئىناۋىتىگە زىيان يەتكۈزىدۇ ، قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويىدۇ.
ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ ئاقىۋىتى - ماتورنىڭ قىزىپ كېتىشى ، زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ، ئويلىمىغان يەردىن چۈشۈش ۋە ئېنىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى قاتارلىقلار ئاكتىپ ئالدىنى ئېلىش ۋە بالدۇر بايقاشنىڭ مۇھىملىقىنى گەۋدىلەندۈردى. بۇ مەسىلىلەر كاساتلىشىپ ، كەڭ كۆلەمدە رېمونت قىلىشنى ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئۈزۈلۈپ قېلىشىنى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇلارنىڭ ھەممىسى مەشغۇلات ئۈنۈمى ۋە پايدىنى بۇزىدۇ. بۇ ئاقىۋەتلەرنى پەسەيتىش ئۈچۈن ، تىجارەتچىلەر:
ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق كۆرسەتكۈچى ۋە ئىسسىقلىق ئارقىلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش قاتارلىق قوراللارنى ئىشلىتىپ ، ئېلېكتر كاشىلانىڭ دەسلەپكى ئالامەتلىرىنى بايقايسىز ، مەسىلەن بۇزۇلغان ئىزولياتور ياكى قىزىش زاپچاسلىرى.
ماتورنى ئۇلارنىڭ سىغىمچانلىقى ئىچىدە مەشغۇلات قىلىپ ، قىسقا توك يولى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ۋە ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ.
ھىم ئېتىلگەن قورشاۋ ، ھاۋا سۈزۈش سىستېمىسى ۋە مۇۋاپىق ھاۋا ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق ماتورنىڭ نەملىك ، چاڭ-توزان ۋە خىمىيىلىك بۇلغىنىشتىن ساقلىنىڭ.
كونىراپ كەتكەن تىرەكنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ۋە ئالماشتۇرۇپ ، تومۇرنى توغرىلاپ ، بىخەتەر ئۇلىنىشنى مېخانىكىلىق بېسىم ۋە تەۋرىنىشنى ئازايتىڭ.
ئاسراش خادىملىرىنىڭ ئېلېكتر كاشىلىلىرىنى تېز ۋە توغرا بايقاش ۋە بىر تەرەپ قىلىشقا تەربىيىلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
تىجارەتچىلەر قىسقا توك يولىنىڭ تۈپ سەۋەبلىرىنى ھەل قىلىش ۋە ئۇلارنىڭ ئالامەتلىرىگە ھوشيارلىقنى ساقلاش ئارقىلىق ، بۇ ئاقىۋەتلەرنىڭ خەتىرىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ. ئاسراشقا تەشەببۇسكارلىق بىلەن مۇئامىلە قىلىش ، مۇۋاپىق سىستېما مەشغۇلاتى ۋە مۇھىت باشقۇرۇش بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ئايلانما ماتورلۇق سىستېمىنىڭ ئىشەنچلىك ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، چۈشۈش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، رېمونت ھەققىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ھالقىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلاتنى ساقلايدۇ.
ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىش مەشغۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلاتنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم. قىسقا توك يولى ئىزولياتسىيىلىك تۆۋەنلەش ، نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ، بۇلغىنىش ، مېخانىكىلىق بېسىم ۋە ئۇلىنىشنىڭ ياخشى بولماسلىقى قاتارلىق ئامىللار كەلتۈرۈپ چىقارغان بولۇپ ، قىزىش ، زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە ئىقتىدارنىڭ قالايمىقان بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئاكتىپ ئاسراش ، مۇۋاپىق تەڭشەش ۋە ئۈنۈملۈك مۇھىت كونترول قىلىشنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ، تىجارەتچىلەر قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىپ ، سىستېمىنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرەلەيدۇ. تۆۋەندە بىز ئېلېكترونلۇق قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى مۇھىم ئۇسۇللارنى بايان قىلىپ ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىنى قوغداشنىڭ تەپسىلىي ئىستراتېگىيىسى بىلەن تەمىنلەيمىز.
لىنىيىلىك ئېلېكترونلۇق تەكشۈرۈش قىسقا توك يولىغا كېڭىيىشتىن بۇرۇن يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى بايقاشتا ئىنتايىن مۇھىم. قەرەللىك تەكشۈرۈش ماتورنىڭ ئېلېكتر پۈتۈنلۈكىگە زىيان يەتكۈزىدىغان ئۇپراش ، چىرىش ياكى بوش ئۇلىنىشنىڭ دەسلەپكى ئالامەتلىرىنى بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئاساسلىق ھەرىكەتلەر:
تەۋرىنىش ياكى ئىسسىقلىق كېڭىيىش سەۋەبىدىن پارچىلىنىش ، چىرىش ياكى بوشىشىش ئالامەتلىرىنىڭ ماتورلۇق سىم ، تېرمىنال توسىقى ۋە ئۇلىنىشىنى تەكشۈرۈڭ. بوشاپ كەتكەن ياكى بۇزۇلغان ئۇلىنىش ئەگمە ياكى قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يۇقىرى قارشىلىق نۇقتىلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ.
VFD لارنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ ، قىزىش ، زاپچاسلارنىڭ ئۇپرىشى ياكى ئېلېكتر كاشىلا ئالامەتلىرى يوق. VFD سىم ۋە تەڭشەكلەرنى تەكشۈرۈپ ، ماتورنىڭ ئۆلچىمىگە ماسلىشىشچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
توك بېسىمى ۋە نۆۋەتتىكى مۇقىملىقنى ئۆلچەش ئۈچۈن كۆپ مېتىر ئىشلىتىڭ ، ئۇلارنىڭ ماتورنىڭ ئۆلچەم دائىرىسىدە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق سىنىغۇچىلار (مېگوخممېتىر) يەنە ئايلىنىش ھالىتىنى باھالاپ ، بالدۇر بۇزۇلۇشنى بايقىغىلى بولىدۇ. بۇ تەكشۈرۈشلەرنى ھەر 3 ~ 6 ئايدا بىر قېتىم ياكى مەشغۇلات ۋاقتىغا ئاساسەن ئېلىپ بېرىش ، مەسىلىلەرنى بالدۇر تۇتۇشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە كۈتۈلمىگەن مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
قەرەللىك تەكشۈرۈش تىجارەتچىلەرنىڭ قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشتىن بۇرۇن كىچىك ئېلېكتر كاشىلىلىرىنى ھەل قىلىپ ، ماتورنىڭ ئىزچىل ئىجرا قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە رېمونت ھەققىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ماتورلۇق ئايلانما ۋە سىم سىملىرىنىڭ ئىزولياتسىيىلىك ئويلىمىغان ئېلېكتر ئالاقىسى ۋە قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئىزولياتورنى ئاكتىپ ئاسراش ئۇنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە بۇزۇلۇشتىن ساقلايدۇ. ئاساسلىق مەشغۇلاتلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
مېگوممىتىر ئىشلىتىپ قەرەللىك ھالدا ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق سىنىقى قىلىڭ ، ئادەتتە ساغلام ئىزولياتورلۇق ئۈچۈن 1 مېگادىن يۇقىرى قىممەتنى نىشان قىلىڭ. تۆۋەن قارشىلىق كۆرسەتكۈچى چېكىنىشنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى بىلدۈرىدۇ.
تەكشۈرۈشتە يېرىلغان ، ئېرىگەن ياكى چىرىگەن ئىزولياتسىيىلىك ماددىلار بايقالسا ، كۆپىنچە ئىسسىقلىق بېسىمى ياكى خىمىيىلىك تەسىر كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، تەسىرگە ئۇچرىغان زاپچاسلارنى دەرھال ئالماشتۇرۇڭ. مەسىلەن ، ئەگەر ئايلانما كۆرۈنەرلىك ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇشنى كۆرسەتسە ، ماتورنى قايتۇرۇش زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن.
پېچەتلەنگەن ماتور قورۇسىنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن ، IP55 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى) ، نەملىك ، سوۋۇتقۇچ ياكى مايدىن ساقلىنىپ ، ئىزولياتورنى يوقىتالايدۇ. ماشىنا دۇكىنى قاتارلىق خىمىيىلىك تەسىرى يۇقىرى مۇھىتلاردا ماتورنىڭ خىمىيىلىك قارشىلىق دەرىجىسىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ ياكى ئاشكارلانغان زاپچاسلارغا قوغداش پەردىسى ئىشلىتىلىدۇ.
ئىزولياتورلۇق سىنىقىنى دائىملىق ئاسراش ۋاقىت جەدۋىلىگە كىرگۈزۈڭ ، بولۇپمۇ يۇقىرى ئىسسىقلىق ياكى يۇقىرى نەملىك شارائىتىدا مەشغۇلات قىلىدىغان ماتورلار قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشتىن بۇرۇن بۇزۇلۇشنى بايقايدۇ.
مۇۋاپىق بولغان ئىزولياتورلۇق ئاسراش ماتورنىڭ ئېلېكتر پۈتۈنلۈكىنى ساقلاپ ، مەشغۇلاتنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدىغان ياكى زاپچاسلارغا زىيان سالىدىغان كاشىلانىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
لايىھىلەنگەن ئېلېكتر ۋە مېخانىك چەك ئىچىدىكى ئايلانما ماتورنى ھەددىدىن زىيادە يۈك بېسىش ياكى نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىشتىن كېلىپ چىققان قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. مەشغۇلات شارائىتىنى مۇۋاپىق باشقۇرۇش ئېلېكتر بېسىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە سىستېما زاپچاسلىرىنى قوغدايدۇ. ئاساسلىق ھەرىكەتلەر:
خىزمەت يۈكىنى ماتورنىڭ باھا سىغىمى بىلەن ماسلاشتۇرۇپ ، ھەددىدىن زىيادە توك تارتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مەسىلەن ، قويۇق قېتىشمىنى كېسىشتەك ئېغىر ۋەزىپىلەردە 5 كىلوۋاتلىق ماتورنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىڭ ، چۈنكى بۇ شامالنى قىزىتىپ ، ئىزولياتورنى تۆۋەنلىتىدۇ. ماتورنىڭ ئۆلچىمىدىن مەسلىھەت سوراپ ، خىزمەت يۈكىنىڭ مۇۋاپىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچنىڭ ماتورنىڭ توغرا توك بېسىمى ، چاستوتىسى ۋە تېزلىنىش تەڭشىكى بىلەن پروگرامما تۈزۈشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. VFD تەڭشىكىنىڭ توغرا بولماسلىقى توك بېسىمى ياكى ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىپ ، ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇش ۋە قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. VFD پارامېتىرلىرىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ۋە تەڭشەپ ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ تەۋسىيەسى بىلەن ماسلاشتۇرۇڭ.
دائىملىق قوزغىلىش دەۋرىيلىكىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ ، بۇ بېسىملىق ئىزولياتور ۋە سىم سىملىرىنى ئۆتكۈزىدۇ. ئارىلاپ مەشغۇلات قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا يۇمشاق قوزغىتىش مېخانىزىمى ياكى VFD لارنى كېڭەيتىش ئىقتىدارى بىلەن ئىشلىتىشنى ئويلىشىپ ، توك ئېقىمى ۋە ئېلېكتر بېسىمىنى ئازايتىڭ.
مەشغۇلات شارائىتىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ، تىجارەتچىلەر ھەددىدىن زىيادە ئېلېكتر بېسىمىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئازايتىپ ، ماتورلۇق ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ.
چاڭ-توزان ، نەملىك ياكى سوۋۇتقۇچ قاتارلىق مۇھىت بۇلغىمىلىرى ماتورلۇق سىستېمىغا سىڭىپ كىرىپ ، ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقنى ئازايتىش ياكى ئېلېكتر ئالاقىسىنى كۆۋرۈك ئارقىلىق قىسقا توك يولىغا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ. ماتورلۇق زاپچاسلارنى قوغداشتا پاكىز مەشغۇلات مۇھىتىنى ساقلاش ئىنتايىن مۇھىم. ئاساسلىق مەشغۇلاتلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
چاڭ-توزان يىغىش سىستېمىسى ياكى ھاۋا سۈزگۈچنى ھاۋادىكى زەررىچىلەر ئاسان يۈز بېرىدىغان مۇھىتقا ئورنىتىڭ ، مەسىلەن مېتال ئىشلەش ياكى ياغاچچىلىق ئەسلىھەلىرى. بۇ سىستېمىلار مېتال قىرقىشلارغا ئوخشاش ئۆتكۈزگۈچ ئەخلەتلەرنىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىدۇ ، بۇ ئالاقىنى كۆۋرۈك ئارقىلىق قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
مۇۋاپىق بولغان Ingress قوغداش (IP) دەرىجىسى بار ماتورلارنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن ، IP55 ياكى IP65) ، نەملىك ، سوۋۇتۇش ياكى ماينىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش. نەملىك يۇقىرى ياكى نەم مۇھىتتا ، قورشاۋنىڭ مەھكەم پېچەتلىنىشىگە ۋە قەرەللىك تەكشۈرۈلۈپ تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
سۇسىزلاندۇرۇش دورىسى ياكى ھاۋا تەڭشىگۈچ قاتارلىق كېلىمات كونترول سىستېمىسى ئارقىلىق مۇقىم تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك دەرىجىسىنى ساقلاپ ، نەملىك بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئىزولياتسىيىلىك تۆۋەنلەشنى ئازايتىڭ. مەسىلەن ، نەملىكنى% 60 تىن تۆۋەن ساقلاش نەملىك كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان قىسقا توك يولىنىڭ خەۋپىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
دائىملىق تازىلاش ۋاقىت جەدۋىلىنى تۇرغۇزۇپ ، ماتورلۇق يۈز ۋە ئەتراپتىكى چاڭ-توزان ، ماي ياكى سوۋۇتقۇچنى چىقىرىۋېتىڭ. چىرىتمەيدىغان تازىلاش دورىسى ئىشلىتىڭ ھەمدە ماتورلۇق زاپچاسلارغا سۇيۇقلۇق بىۋاسىتە پۈركۈشتىن ساقلىنىڭ ، تاسادىپىي بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
پاكىز مۇھىت بۇلغىنىش كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، ماتورنىڭ ئېلېكتر ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلايدۇ.
ئايلانما ماتورلۇق زاپچاسلارنى قەرەللىك سىناق قىلىش ، مەسىلەن ئايلانما ، تىرەك ۋە ئېلېكتر ئۇلىنىشى قاتارلىقلار كاشىلا پەيدا قىلىشتىن ئىلگىرى قىسقا توك يولى خەۋىپىنى بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. دىئاگنوز قويۇش قوراللىرى ئېلېكتر كاشىلىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان مەسىلىلەرنى بالدۇر بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئاساسلىق مەشغۇلاتلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئىزولياتورلۇققا قارشى تۇرۇش سىنىقىدىن پايدىلىنىپ ، ماتورلۇق ئايلىنىشنىڭ ئەھۋالىنى نازارەت قىلىڭ ، تۆۋەن توك يولىنىڭ تۆۋەنلەش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ. بۇ سىناقلارنى قەرەللىك ھالدا ھەر 6 ئايدا بىر قېتىم ياكى كۆرۈنەرلىك مەشغۇلات ئۆزگىرىشىدىن كېيىن قىلىڭ.
تەۋرىنىش ئانالىزچىسى ئىشلىتىپ ، تاقاش ياكى تەڭپۇڭسىزلىقنى بايقايسىز ، بۇ مېخانىكىلىق بېسىمنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇشنى ياكى باغلىنىشنى بوشىتىۋېتىدۇ. كونىراپ كەتكەن تىرەكنى تېزدىن ئالماشتۇرۇپ ، قىسقا توك يولىغا تۆھپە قوشىدىغان تەۋرىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئېلېكتر تېرمىنالى ۋە ئۇلىغۇچنى كۆرۈش تەكشۈرۈشى ۋە كۆپ مېتىر ئارقىلىق بوشاڭلىق ، چىرىش ياكى ئوقيا بەلگىسىنى تەكشۈرۈڭ. بوش ئۇلىنىشنى چىڭىتىپ ، چىرىگەن زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇپ ، نۆۋەتتىكى توكنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئىسسىقلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش كامېراسى ئىشلىتىپ ماتور ، VFD ياكى سىم يولىدىكى قىزىق نۇقتىلارنى ئېنىقلاڭ ، بۇ يۇقىرى قارشىلىق نۇقتىلىرى ياكى بالدۇر توك يولىنىڭ دەسلەپكى ھالىتىنى كۆرسىتىپ بېرەلەيدۇ. دائىملىق ئىسسىقلىق سىكانىرلاش مەسىلىلىرى كۈچىيىشتىن بۇرۇن تۇتالايدۇ.
پىلانلانغان زاپچاسلارنى سىناق قىلىش تىجارەتچىلەرنىڭ يوچۇقلارنى تەشەببۇسكارلىق بىلەن ھەل قىلىشىغا يول قويىدۇ ، ماتورنىڭ ئىشەنچلىك يۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە ئېلېكتر كاشىلىسىنىڭ خەۋپىنى ئازايتىدۇ.
تىجارەتچىلەر بۇ ئەڭ ياخشى تەجرىبىلەرنى ئەمەلىيلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، قەرەللىك ھالدا ئېلېكترونلۇق تەكشۈرۈش ، مۇۋاپىق ئىزولياتسىيىلىك ئاسراش ، كونترول قىلىنغان مەشغۇلات شارائىتى ، پاكىز مۇھىت ۋە قەرەللىك زاپچاسلارنى سىناق قىلىش ئارقىلىق ، مەشغۇلاتچىلار پۇختا ئىستراتېگىيىلىك سىستېما قۇرۇپ ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ تەدبىرلەر ئۇزۇن مۇددەتلىك سىستېمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئىلگىرى سۈرۈش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قىسقا توك يولىنىڭ يىلتىز سەۋەبىنى ھەل قىلىدۇ. پايدىسى چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتىش ، رېمونت ھەققىنى تۆۋەنلىتىش ، ماتورنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە CNC پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىزچىل ئېنىقلىقنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بۇ مەشغۇلاتلارنى ئەمەلىيلەشتۈرۈش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئويلاڭ:
ئاسراش پىلانىنى تۈزۈش : ماتورنىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە مۇھىت ئەھۋالىغا ماس ھالدا تەكشۈرۈش ، سىناق قىلىش ۋە تازىلاشنىڭ تەپسىلىي جەدۋىلىنى تۈزۈڭ.
دىئاگنوز قويۇش قورالىغا مەبلەغ سېلىش : ئاسراش گۇرۇپپىلىرىنى كۆپ مېتىر ، مېگمومېتىر ، تەۋرىنىش ئانالىزچىسى ۋە ئىسسىقلىق ئارقىلىق سۈرەتكە تارتىش كامېراسى بىلەن سەپلەپ ، توغرا دىئاگنوز قويغىلى بولىدۇ.
پويىز خادىملىرى : تېخنىكلارنىڭ مۇۋاپىق VFD سەپلىمىسى ، ئىزولياتورلۇق سىنىقى ۋە مۇھىت باشقۇرۇش قاتارلىق جەھەتلەردە تەربىيىلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ئاسراش جەريانىدا خاتالىقنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
زاپاس زاپچاسلارنى ئاسراش : رېمونت قىلىش جەريانىدا چۈشۈش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئالماشتۇرۇش زاپچاسلىرى ، ئالماشتۇرغۇچ ، پېچەتلەش ۋە پېچەتلەش قاتارلىق مۇھىم زاپچاسلارنىڭ تىزىملىكىنى ساقلاڭ.
مۇھىت ئەھۋالىنى نازارەت قىلىش : سېنزور ئىشلىتىپ نەملىك ، تېمپېراتۇرا ۋە چاڭ-توزان دەرىجىسىنى ئىز قوغلاپ ، ماتورنىڭ ئەڭ ياخشى شارائىتتا ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
تىجارەتچىلەر بۇ ئەڭ ياخشى تەجرىبىلەرنى دائىملىق مەشغۇلاتقا بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىپ ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىك ئىقتىدار ، يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلات ۋە مەشغۇلات ئۈنۈمىنى يەتكۈزۈشىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، قىممەت باھالىق قالايمىقانچىلىقلارنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولى جىمجىت ، ئەمما يوشۇرۇن بۇزغۇنچىلىق خاراكتېرلىك تەھدىتكە ۋەكىللىك قىلىدۇ ، ئۇ مەشغۇلاتنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدۇ ، مۇھىم زاپچاسلارغا زىيان سالىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىگە زىيان سالىدۇ. ئىزولياتسىيىلىك تۆۋەنلەش ، نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ۋە ھەددىدىن زىيادە ئېشىپ كېتىش ، بۇلغىنىش ۋە نەملىك ، مېخانىكىلىق بېسىم ۋە تەۋرىنىش ۋە ئېلېكتر ئۇلىنىشى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تۈرتكىسىدە ، بۇ خاتالىقلار بىر تەرەپ قىلىنمىسا ، تېز سۈرئەتتە كۈچىيىدۇ. ئاقىۋەت - ماتورنىڭ ئىسسىشى ، زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشى ، ئويلىمىغان يەردىن چۈشۈش ۋە ئېنىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشى قاتارلىقلار زور ئىقتىسادىي زىيان ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كېچىكىشى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بولۇپمۇ CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئوخشاش ئىنچىكە قوزغىتىش كەسپىدە. قانداقلا بولمىسۇن ، قىسقا توك يولىنىڭ يىلتىز سەۋەبىنى چۈشىنىش ۋە تېز سۈرئەتلىك توك يولى ئۈزۈش ، كۆيگەن پۇراق ، ماتورنىڭ قالايمىقان بولۇشى ياكى كۆرۈنەرلىك ئۇچقۇن قاتارلىق ئاگاھلاندۇرۇش ئالامەتلىرىگە ھوشيارلىقنى ساقلاش ئارقىلىق ، تىجارەتچىلەر تېزدىن تەدبىر قوللىنىپ خەتەرنى ئازايتالايدۇ.
ئەتراپلىق ئالدىنى ئېلىش ئىستراتېگىيىسىنى يولغا قويۇش ئايلانما ماتور سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىك مەشغۇلاتىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى. دائىملىق ئېلېكتر تەكشۈرۈشى ، مۇۋاپىق ئىزولياتسىيىلىك ئاسراش ، كونترول قىلىنغان مەشغۇلات شارائىتى ، پاكىز مۇھىتنى ساقلاش ۋە زاپچاسلارنى سىناق قىلىش قاتارلىق ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار قىسقا توك يولىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرىنى ھەل قىلىپ ، سىستېمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. مېگوممىتىر ۋە ئىسسىقلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش قاتارلىق قوراللارنى ئىشلىتىپ قەرەللىك تەكشۈرگەندە ، بالدۇر VFD سەپلىمىسى ۋە خىزمەت يۈكىنى باشقۇرۇش نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. پېچەتلەنگەن قورشاۋ ۋە چاڭ-توزان سۈزۈش قاتارلىق مۇھىتنى كونترول قىلىش بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، ھەمدە تىرەك ۋە ئۇلىنىشنى تەشەببۇسكارلىق بىلەن ئاسراش مېخانىكىلىق بېسىمنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ تەدبىرلەر قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىپلا قالماي ، ماتورنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىپ ، ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئىزچىل ، سۈپەتلىك ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئايلانما ماتورنىڭ ئېلېكتر سىستېمىسىنى مەشغۇلاتىڭىزدىكى مۇھىم ھاياتلىق يولى دەپ ئويلاڭ: ھالقىلىق ئۇل ئەسلىھەلەرنى ئەستايىدىللىق بىلەن ساقلىغانغا ئوخشاش ، مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئىقتىدارنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئەستايىدىللىق ۋە ئاكتىپ تەدبىر قوللىنىش ئىنتايىن مۇھىم. تىجارەتچىلەر ھوشيارلىقنى ، ئېنىقلىقنى ۋە دائىملىق ئاسراشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇپ ، ئايلانما ماتور سىستېمىسىنى ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ بۇزغۇنچىلىق تەسىرىدىن ساقلاپ قالالايدۇ ، ھەتتا ئەڭ تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىش ، مەشغۇلات ئۈنۈمى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولى كۆرۈنەرلىك قالايمىقانچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئەمما قانداق ئالدىنى ئېلىش ۋە ھەل قىلىشنى چۈشىنىش ۋاقىت ، پۇل ۋە بايلىق تېجەپ قالالايدۇ. تۆۋەندە بىز ئايلانما ماتوردىكى قىسقا توك يولى توغرىسىدىكى دائىم سورالغان سوئاللارغا جاۋاب بېرىمىز ، تىجارەتچىلەرنىڭ سىستېمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ساقلاپ ، خەتەرنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ئەمەلىي يېتەكچىلىك بىلەن تەمىنلەيمىز.
1-سوئال: ئايلانما ماتورنىڭ ئېلېكتر سىستېمىسىنى قانچە قېتىم تەكشۈرۈشىم كېرەك؟
ئايلانما ماتورلۇق ئېلېكتر سىستېمىسى ماتورنىڭ ئىشلىتىش سالمىقى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ كۆرسەتمىسىگە ئاساسەن ، ھەر 3 ~ 6 ئايدا ياكى 500-1000 مەشغۇلات ۋاقتىدىن كېيىن تەكشۈرۈلۈشى كېرەك. ئۈزلۈكسىز CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئوخشاش يۇقىرى تەلەپچان پروگراممىلار تېخىمۇ كۆپ تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن ، يېنىك تىپتىكى سىستېمىلار بولسا بىر قەدەر قويۇق بولمىغان ۋاقىت جەدۋىلىگە ئەمەل قىلالايدۇ. تەكشۈرۈشتە سىم ، تېرمىنال ۋە ئۆزگىرىشچان چاستوتا قوزغاتقۇچ (VFDs) نىڭ ئۇپراش ، چىرىش ياكى بوش ئۇلىنىش ئالامەتلىرىنى تەكشۈرۈش ، شۇنداقلا چوڭ مېڭە ئۆلچەش ئەسۋابى بىلەن ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقنى سىناش كېرەك. قەرەللىك تەكشۈرۈش يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى بالدۇر بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ ، قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئىزچىل ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
2-سوئال: ماتورنى ئالماشتۇرماي تۇرۇپ قىسقا توك يولىنى ئوڭشىغىلى بولامدۇ؟
شۇنداق ، ئۇششاق ئۇلىنىش ، چىرىگەن تېرمىنال ياكى دەسلەپكى باسقۇچتىكى ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇش قاتارلىق كىچىك قىسقا توك يولى مەسىلىلىرىنى دائىم ماتورنىڭ ئورنىنى ئالماي ئوڭشىغىلى بولىدۇ. مەسىلەن ، بوش تېرمىنالنى چىڭىتىش ، چىرىشنى تازىلاش ياكى بۇزۇلغان سىملارنى ئالماشتۇرۇش مەسىلىنى ھەل قىلىشى مۇمكىن. يەرلىكلەشتۈرۈلگەن ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلغان ئەھۋال ئاستىدا ، ماتورنىڭ ئايلانما بۆلەكلىرىنىڭ مەلۇم بۆلەكلىرىنى كەينىگە ياندۇرۇش ئىقتىدارنى ئەسلىگە كەلتۈرەلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كۆيۈپ كەتكەن شامالدۇرغۇچ ياكى كەڭ كۆلەمدە ئىزولياتسىيىلىك كاشىلا قاتارلىق ئېغىر زىيانلار تولۇق ماتورلۇق قايتا قۇرۇش ياكى ئالماشتۇرۇشقا موھتاج بولۇشى مۇمكىن ، چۈنكى رېمونت قىلىش تېجەشلىك ياكى ئىشەنچلىك بولماسلىقى مۇمكىن. كۆپ ئۆلچەملىك ياكى ئىسسىقلىق تەسۋىرگە ئوخشاش قوراللارنى ئىشلىتىپ تېز دىئاگنوز قويۇش رېمونت قىلىشنىڭ مۇمكىن ياكى ئەمەسلىكىنى بەلگىلەشتە ئىنتايىن مۇھىم.
3-سوئال: قىسقا توك يولىنى بايقاشنىڭ ئەڭ ياخشى قورالى نېمە؟
بىر نەچچە دىئاگنوز قويۇش قورالى قىسقا توك يولىنى بايقاشتا ئۈنۈملۈك ، ئەمما ئىككىسى ئىشەنچلىكلىكى بىلەن ئالاھىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك:
Megohmmeter : بۇ قورال ماتورلۇق ئايلانما ۋە سىم يولىدىكى ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقنى ئۆلچەيدۇ ، قىسقا توك يولى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان تۆۋەنلەش ياكى تۆۋەن قارشىلىقنى پەرقلەندۈرىدۇ. 1 مېگادىن تۆۋەن ئوقۇش ئادەتتە دەرھال دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى كۆرسىتىدۇ.
ئىسسىقلىق تەسۋىرى : ئىسسىقلىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش كامېراسى ماتور ، VFD ياكى سىم يولىدىكى قىزىق نۇقتىلارنى بايقىيالايدۇ ، بۇ بەلكىم يۇقىرى قارشىلىق نۇقتىلىرى ، ئوقيا ياكى بالدۇر توك يولى شارائىتىنى كۆرسىتىپ بېرەلەيدۇ. قىزىق نۇقتىلار دائىم كۆرۈلىدىغان زىياننىڭ ئالدىدا بولۇپ ، ئىسسىقلىق بىلەن تەسۋىر ھاسىل قىلىشنى بالدۇر بايقاشقا ماس كېلىدۇ.
بۇ قوراللارنى كۆرۈش تەكشۈرۈشى ۋە توك بېسىمى ۋە نۆۋەتتىكى مۇقىملىقنىڭ كۆپ مېتىرلىق تەكشۈرۈشى بىرلەشتۈرۈلۈپ ، قىسقا توك يولى خەۋىپىنى كۈچەيتىشتىن بۇرۇن ئەتراپلىق ئۇسۇل بىلەن تەمىنلەيدۇ.
4-سوئال: مۇھىت ئامىلى قىسقا توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقارامدۇ؟
شۇنداق ، مۇھىت ئامىلى ماتورنىڭ ئېلېكتر پۈتۈنلۈكىگە زىيان يەتكۈزۈش ئارقىلىق قىسقا توك يولىغا كۆرۈنەرلىك تۆھپە قوشىدۇ. يۇقىرى نەملىك ياكى سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقىنىڭ نەملىكى ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىقنى ئازايتىپ ، نۆۋەتتىكى ئېقىنغا تۆۋەن قارشىلىق يولىنى يارىتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش مۇھىتىدىكى مېتال قىرقىش قاتارلىق ئۆتكۈزگۈچ چاڭ-توزانلار ئېلېكتر ئالاقىسىنى كۆۋرۈك قىلىپ ، ئويلىمىغان توك يولىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. خىمىيىلىك ماددىلار ماي ياكى تازىلاش دورىسىغا ئوخشاش ، ئىزولياتورنى يوقىتىپ ، سىملارنى ئاشكارىلاپ ، قىسقا توك يولى خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. مەسىلەن ، نەم زاۋۇت ياكى سوۋۇتۇش سىستېمىسىغا يېقىن ماتور مۇۋاپىق پېچەتلەنمىسە ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇشنى باشتىن كەچۈرۈشى مۇمكىن. بۇ خەتەرلەرنى پەسەيتىش ئۈچۈن ، IP دەرىجىلىك قورشاۋلارنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن ، IP55 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى) ، چاڭ-توزان سۈزگۈچ ئورنىتىپ ، پاكىز ، كېلىمات كونترول قىلىنىدىغان مۇھىتنى ساقلاپ ، ماتورنىڭ بۇلغىنىشىدىن ساقلىنىڭ.
5-سوئال: بىۋاسىتە قوزغاتقۇچنىڭ ئېلېكتر مەسىلىسىگە ئاسان گىرىپتار بولامدۇ؟
بىۋاسىتە قوزغاتقۇچ ئايلىنىش سىستېمىسى ماتورنى ئايلانما ئايلانما بەلۋاغقا بىۋاسىتە ئۇلاش ئارقىلىق بەلۋاغنى يوقىتىدۇ ، تەۋرىنىش كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئىزولياتسىيىلىك بۇزۇلۇش قاتارلىق ئېلېكتر مەسىلىسىگە سەۋەب بولىدىغان بەزى مېخانىكىلىق بېسىملارنى ئازايتالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇلار قىسقا توك يولى خەۋىپىدىن خالىي ئەمەس. بىۋاسىتە قوزغاتقۇچ ماتور يەنىلا ئىزولياتورنىڭ تۆۋەنلىشى ، نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش ، بۇلغىنىش ۋە VFD غا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىدۇ ، مەسىلەن توك بېسىمى ياكى تەڭشەكلەر مۇۋاپىق ئەمەس. مەسىلەن ، نەملىك ياكى چاڭ-توزان كىرىش بىۋاسىتە قوزغاتقۇچ سىستېمىسىدىكى ئىزولياتورنى تۆۋەنلىتىدۇ ، VFD سەپلىمىسىنىڭ توغرا بولماسلىقى ھەددىدىن زىيادە كاشىلا پەيدا قىلىدۇ. نەتىجىدە ، بىۋاسىتە قوزغاتقۇچ ئايلانما ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئىشەنچلىك مەشغۇلاتقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، قەرەللىك تەكشۈرۈش ، ئىزولياتورلۇق سىنىقى ۋە مۇھىتنى كونترول قىلىش قاتارلىق ئوخشاش ھوشيارلىقنى تەلەپ قىلىدۇ.
بۇ سوئاللار مەشغۇلات قىلغۇچىلارنىڭ ئايلانما ماتور سىستېمىسىدىكى ئېلېكتر قىسقا توك يولىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئۇنى ھەل قىلىشقا ياردەم بېرىدىغان ھەرىكەتچان چۈشەنچە بىلەن تەمىنلەيدۇ. قەرەللىك تەكشۈرۈش ، مۇۋاپىق ئاسراش ۋە مۇھىت باشقۇرۇشنى كۈندىلىك مەشغۇلاتقا بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، قىسقا توك يولىنىڭ خەتىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيسىز ، ھالقىلىق ئۈسكۈنىلەرنى قوغدىيالايسىز ۋە تەلەپچان پروگراممىلارنىڭ ئىزچىل ئىجرا قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلالايسىز.
تېز ئۇلىنىش