ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-09-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
Motors Motors ແມ່ນໂຮງໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຄັ້ງ, ຂັບລົດ CNC, lathes, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບອື່ນໆທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ໃນຫຼັກຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາແມ່ນລະບົບໄຟຟ້າທີ່ສັບສົນທີ່, ເມື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ການສະແດງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວົງຈອນວົງຈອນສັ້ນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ - ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດງານທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຮ້າຍຫລວງຫລາຍ. ມັກຈະບໍ່ສັງເກດເຫັນຈົນກ່ວາບັນຫາເພີ່ມຂື້ນ, ວົງຈອນສັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີລາຄາຖືກແລະສ້ອມແປງຫຼາຍ,, ຕາຕະລາງການຜະລິດ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ໃນ Spindle Motors, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຫນ້າເຊື່ອຖື.
ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຂອງຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຜ່ານລະບົບໄຟຟ້າຂອງ Spindle Motor. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂື້ນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ສາຍໄຟ, ຫຼືຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDS), ຂ້າມວົງຈອນທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະລົບກວນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ. ວາດພາບກາບສວນດ້ວຍການເຈາະນ້ໍາ: ນ້ໍາ (ປະຈຸບັນ) ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ຄວນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຫມາຍປາຍທາງແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ. ໃນ Motors spindling, ວົງຈອນສັ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ, ການປະຕິບັດພະລັງງານ, ການປະຕິບັດທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ລົມ, ຫຼືແບກ.
ວົງຈອນສັ້ນສະແດງອອກເປັນການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, ການເຈາະວົງຈອນປິດ, ການເຜົາກິ່ນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງດອກໄຟທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການມີຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ, ນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງແລະການຜະລິດ. ເຂົ້າໃຈກົນຈັກຂອງວົງຈອນສັ້ນແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດໃນການກວດສັງຄົມແລະປ້ອງກັນພວກເຂົາ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າເຫລົ່ານີ້.
ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ຂອງ Spindle Stier ຈາກປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈໄຟຟ້າ, ສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຕິບັດງານ. ການຮັບຮູ້ສາເຫດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາຕົ້ນແລະການປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຕົ້ນຕໍຂອງວົງຈອນສັ້ນທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະບົບມໍເຕີ spindle.
windings ແລະສາຍໄຟໃນ motors spindle ແມ່ນເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸ insulating, ເຊັ່ນ: enamel ຫຼື colymer ຫຼືປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈລະຫວ່າງຫນ້າທີ່ປະພຶດ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສນວນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມ, ສ້າງເສັ້ນທາງສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນ. ປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນກັນ:
ການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງຫຼືໃນການສະຫມັກຄວາມໄວສູງ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນພາຍໃນມໍເຕີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ແລ່ນລົດຈັກສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ມີການຕີລາຄາຂອງມັນ (ຕົວຢ່າງ: ເກີນ 60 C ຫຼື 140 ° F. ຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍແຂນທີ່ອ່ອນລົງ, ໃຫ້ສາຍໄຟທີ່ຢູ່ຕິດກັນຫຼືມີລົມພັດແຮງແຕະ, ສ້າງເສັ້ນທາງທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າສໍາລັບກະແສໃນປະຈຸບັນ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເກີນ, ແລະການເຜົາຜານທີ່ມີທ່າແຮງ. ໃບສະຫມັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຫນັກໃນຫນ້າທີ່, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງປະຕິບັດງານປະຕິບັດງານສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍ, ໂດຍສະເພາະກັບບັນຫານີ້.
ສນວນຕາມທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສີຍໃນເວລາຍ້ອນການສໍາຜັດກັບຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າແລະກົນຈັກ. ໃນຖານະເປັນອາຍຸການສອນ, ອຸປະກອນທີ່ມີອາຍຸການກາຍເປັນ brittle ແລະມັກຈະແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບເກົ່າຫຼືຜູ້ທີ່ມີການດໍາເນີນງານເລື້ອຍໆ. ການແບ່ງແຍກເທື່ອລະກ້າວນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງການຕໍ່ເນື່ອງໃນການປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫລາຍປີໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບການສນວນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຜິດຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ການສໍາຜັດກັບທາດບໍາລຸງ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມສາມາດບັງຄັບໃຊ້ໄດ້. ສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບການສນວນກັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເສື່ອມໂຊມຫຼືລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີສາຍທີ່ປະຕິບັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກບ່ອນທີ່ການຕັດນ້ໍາແມ່ນແຜ່ຫຼາຍ, ອຸປະຕິເຫດໂດຍບັງເອີນສາມາດເຮັດໃຫ້ສານເຄມີທີ່ອ່ອນແອລົງໃນລົດຈັກ, ສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນ. ການຜະນຶກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້.
ໃນເວລາທີ່ການສນວນລົ້ມເຫລວ, ວົງຈອນສັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ການທໍາລາຍມໍເຕີແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສົມບູນ. ການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານການສນວນກັນເປັນປົກກະຕິ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: Megohmmers, ສາມາດຊ່ວຍກວດສອບການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂຊມໃນຕົ້ນແລະປ້ອງກັນຄວາມຜິດ.
ປະຕິບັດການ motor spindle ເກີນຄວາມສາມາດໄຟຟ້າຂອງມັນສາມາດຄອບງໍາສ່ວນປະກອບຂອງມັນ, ນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ. Overloading ແລະ overcurrent ຄວາມກົດດັນ windings ແລະ insulation ຂອງ motor, ການສ້າງເງື່ອນໄຂໃນເງື່ອນໄຂສໍາລັບຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ວຽກງານເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ເຊັ່ນ: ການຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືປະຕິບັດການຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງໃນການນໍາໃຊ້ CNC, ເພີ່ມການແຕ້ມໃນປະຈຸບັນໂດຍຜ່ານມໍເຕີ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລົມ, ອ່ອນແອລົງແລະການສນວນກັນແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງວົງຈອນສັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການປະເມີນມໍເຕີສໍາລັບ 5 KW ອາດຈະດີ້ນລົນຢ່າງສະຫມ່ໍາສະເຫມີເພື່ອຈັດການເຮັດວຽກຫນັກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເສີຍເມີຍແລະຄວາມຜິດພາດຂອງໄຟຟ້າ.
ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDS) ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະແຮງບິດ motor. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, VFDs ທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຄວາມແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼືຮວງປະຈຸບັນໄດ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເນັ້ນຫນັກໃສ່ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຕັ້ງຄ່າເລັ່ງຢ່າງໄວວາຫຼືການຕັ້ງຄ່າແຮງດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ້ອງກັນທີ່ຊົ່ວຄາວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສນວນກັນແລະເຜົາຜານ, ເຮັດໃຫ້ມີວົງຈອນສັ້ນ. ຮັບປະກັນຕົວກໍານົດການຂອງ VFD ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ສະເພາະຂອງມໍເຕີແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ຮອບວຽນຢ່າງໄວວາຂອງມໍເຕີ, ທົ່ວໄປໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆຫຼືການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງ, ສ້າງກະແສການສົ່ງຕໍ່ທີ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍແລະສາຍ. ຜູ້ຫັນປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້, ຫຼືກະແສໄຟຟ້າ, ສ້າງຮວງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ, ອ່ອນແອລົງສ່ວນປະກອບຂອງມໍເຕີໃນໄລຍະເວລາ. ຮອບວຽນເຮັດຊ້ໍາອີກສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍສະສົມ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນ.
ສະພາບການເກີນຄວາມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລົມ, ເຊິ່ງເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນແລະສ້າງເສັ້ນທາງສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ມໍເຕີອາດຈະມີປະສົບການໃນທັນທີ ການຕິດຕາມກວດກາແຕ້ມປະຈຸບັນແລະຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຄວາມສາມາດທີ່ຖືກປະຕິເສດແມ່ນມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນ.
ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼືສານເຄມີ, ສາມາດແຊກຊຶມເຂົ້າທີ່ຢູ່ອາໃສໃນມໍເຕີແລະປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດດ້ານໄຟຟ້າ, ນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເສັ້ນທາງການປະພຶດທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈຫລືການສນວນກັນທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ຄວາມສ່ຽງອັນຕະລາຍເພີ່ມຂື້ນ. ປັດໃຈສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ coolant, ຫຼືສໍາຜັດກັບນ້ໍາໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາສາມາດແນະນໍາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນມໍເຕີ. ນ້ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍແລະມີຢູ່, ສ້າງເສັ້ນທາງຕ້ານທານທີ່ຕໍ່າທີ່ສົ່ງເສີມວົງຈອນສັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ຊຸ່ມຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບລະບົບການເຮັດຄວາມຊຸ່ມສາມາດສະສົມຄວາມຊຸ່ມຢູ່ໃນເຮືອນຂອງມັນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຝາປິດທີ່ມີໃຫ້ລາງວັນ ip (ຕົວຢ່າງ, IP55 ຫຼືສູງກວ່າ) ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນກັບ ingress ຄວາມຊຸ່ມ.
ອະນຸພາກໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການໂກນໂລຫະຫຼືຂີ້ຝຸ່ນກາກບອນ, ສາມາດສະສົມຢູ່ໃນມໍເຕີ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມຄືກັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ໂລຫະ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕໍ່ພົວພັນໄຟຟ້າ, ສ້າງເສັ້ນທາງໃນປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຕັ້ງຖິ່ນຖານຢູ່ໃນລົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ. ລະບົບການກັ່ນຕອງແບບທໍາມະດາແລະການກັ່ນຕອງທາງອາກາດສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ເປັນປະຈໍາ.
ທາດແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນຫຼືທາດແປ້ງ, ມັກຈະມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍຍິ້ມຫຼືສະຖານີທີ່ມີປະສິດຕິພາບດ້ານການສນວນ. ສານເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການສນວນສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແບ່ງແຍກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະດວກສະບາຍໃນເຄື່ອງ CNC ສາມາດແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສມໍເຕີ, ການຕໍ່ຕ້ານການສນວນລື່ນແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນ. ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງແຫຼວ.
ການປົນເປື້ອນເລັ່ງຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບມໍເຕີທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຫຼືບໍ່ມີປະສິດຕິພາບດີ. ການກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງຂີ້ຝຸ່ນແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປິດລ້ອມ, ເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໄຟຟ້າ.
ບັນຫາກົນຈັກໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle ສາມາດປະກອບສ່ວນໂດຍທາງອ້ອມໃນວົງຈອນສັ້ນໂດຍການທໍາລາຍສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ. ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ Windings, ສນວນ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່, ສ້າງເງື່ອນໄຂໃນຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ຜູ້ປະກອບສ່ວນທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ສວມໃສ່ຫມີ, pulleys ທີ່ບໍ່ສົມດຸນ, ຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສ້າງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ພວນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຫຼືການສນວນກັນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນເຫລົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຫຼືຖູຕໍ່ກັນ, ນຸ່ງໂສ້ງແລະເຮັດໃຫ້ມີການສນວນກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີທີ່ມີຫມີທີ່ລົ້ມເຫລວອາດຈະສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງລະລຶກແກ່ການສນວນກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ.
ການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊັ່ນ: ການລຸດລົງຂອງມໍເຕີຫຼືໃຊ້ກໍາລັງຫຼາຍເກີນໄປ, ສາມາດທໍາລາຍສາຍໄຟ, ຫລືສນວນ. ຜົນກະທົບພາຍນອກ, ເຊັ່ນການປະທະກັນກັບວັດຖຸຫນັກ, ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງມໍລະດົກທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ເປີດເຜີຍຫນ້າທີ່ປະຕິບັດ. ຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.
ຄວາມຜິດຫຼືການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດເພີ່ມເຕີມເພີ່ມຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນການຂີ່ລົດຖີບແລະລໍ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດລົມພັດແຮງຫຼືສັ່ນສະເທືອນ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ສາມາດໃສ່ສາຍສນວນຫຼືເຮັດໃຫ້ສາຍສໍາພາດເຂົ້າມາຕິດຕໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການແບກຫາບບັນຫາແມ່ນມີບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກຄວາມໄວສູງ, ແມ່ນແຕ່ບັນດາເລື່ອງເລັກໆນ້ອຍໆແມ່ນຂະຫຍາຍ.
ຄວາມກົດດັນກົນຈັກເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງສໍາລັບໃຊ້ວົງຈອນສັ້ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາສ່ວນປະກອບກົນຈັກແລະການຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ວ່າງ, ມີຄວາມຜິດ, ຫຼືມີຄວາມຜິດພາດໃນລະບົບມໍເຕີຫຼືລະບົບຄວບຄຸມຂອງມັນສາມາດສ້າງຈຸດຕ້ານທານສູງເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີວົງຈອນຕ້ານທານຫຼືສັ້ນ. ບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ລົບກວນກະແສປະຈຸບັນປົກກະຕິ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ປັດໃຈສໍາຄັນປະກອບມີ:
ການສັ່ນສະເທືອນຈາກການດໍາເນີນງານມໍເຕີຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ປາຍຍອດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ກັນແລະຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບປະຈຸບັນ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການຂ້າຟັນ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍການສນວນຫຼືສ້າງວົງຈອນສັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ປາຍທາງທີ່ວ່າງໃນວົງຈອນທີ່ສູງໃນປະຈຸບັນອາດຈະເປັນປະຕູໂຄ້ງຊ້ໍາອີກ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດແລະຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ.
ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ, ສານເຄມີ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ປາຍຍອດແລະເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ຕ້ານທານສູງ. ການກັດກ່ອນຍັງສາມາດແນະນໍາເສັ້ນທາງການປະພຶດທີ່ລະຫວ່າງສະຖານີ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີໃນສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງອາດຈະປະສົບກັບການກັດກ່ອນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ.
ສາຍພັນທີ່ເສຍຫາຍຫຼືບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໃນລະບົບມໍເຕີຫຼືຄວບຄຸມສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການສນວນຢ່າງກົດດັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສາຍໄຟຫຼືສາຍໄຟທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ການສນວນກັນແລະການສົ່ງເສີມວົງຈອນສັ້ນ. ການປະຕິບັດສາຍໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການກວດກາເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບສ້າງເສັ້ນທາງໃນປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນແລະວົງຈອນສັ້ນທີ່ສາມາດທໍາລາຍມໍເຕີແລະຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານ. ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າໂດຍຜ່ານການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.
ໂດຍເຂົ້າໃຈສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບເຫຼົ່ານີ້, ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຊຸ່ມ, ກົນຈັກ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີສາມາດປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍ. ການກວດກາເປັນປະຈໍາ, ການຄວບຄຸມມໍເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການຮັກສາສ່ວນປະກອບກົນຈັກແລະໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບລົດຈັກ spindle ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງ.
ກວດພົບວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບມໍເຕີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໃນຕົ້ນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງ, ການສ້ອມແປງທີ່ມີລາຄາຖືກ, ແລະເວລາຫວ່າງ. ວົງຈອນສັ້ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເສັ້ນທາງທົນທານຕໍ່ຕ່ໍາທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ລົບກວນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະອາດກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການຮັບຮູ້ສັນຍາຕັກເຕືອນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການກະທໍາຢ່າງວ່ອງໄວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະການຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລາຍລະອຽດຂອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງວົງຈອນສັ້ນໃນລະບົບມໍເຕີ Spindle, ອະທິບາຍສາເຫດແລະຜົນສະທ້ອນຂອງພວກເຂົາເພື່ອຊ່ວຍຮັບປະກັນການແຊກແຊງໃຫ້ທັນເວລາ.
ຫນຶ່ງໃນອາການທີ່ສຸດແລະທີ່ສັງເກດເຫັນທີ່ສຸດຂອງວົງຈອນສັ້ນແມ່ນການຖີ້ມວົງຈອນວົງຈອນວົງຈອນຫຼືເປົ່າຂອງ fuses ໃນລະບົບໄຟຟ້າຂອງຜູ້ຂັບຂີ່. ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຂັດຂວາງອໍານາດໃນເວລາທີ່ກະແສກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ດັ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນໄລຍະວົງຈອນສັ້ນ. ວົງຈອນສັ້ນສ້າງເສັ້ນທາງທົນທານຕໍ່ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ເກີນຂີດຈໍາກັດຂອງການດໍາເນີນງານຕາມປົກກະຕິຂອງລະບົບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຈັດອັນດັບສໍາລັບ 10 amps ອາດຈະແຕ້ມໃນປະຈຸບັນຫຼາຍໃນໄລຍະສັ້ນໆ, ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຍາກາດສັ້ນຫຼື fuse ເພື່ອປ້ອງກັນລະບົບຈາກໄຟ. ໃນຂະນະທີ່ກົນໄກນີ້ຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນຕໍ່ຫນ້າ, ຟິວຊິວຊ້ໍາຊ້ໍາຊ້ໍາ ໆ ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດເບິ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນກັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ, ຫຼືການປົນເປື້ອນພາຍໃນມໍເຕີເພື່ອກໍານົດສາເຫດຂອງຮາກແລະປ້ອງກັນການເກີດຂື້ນ.
ກິ່ນທີ່ເຜົາໄຫມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບມໍເຕີ - ເຊັ່ນ: ລົມທີ່ມີສີດໍາ, ຢູ່ປາຍຍອດ, ຫຼືການສນວນ - ແມ່ນສັນຍານທີ່ຈະແຈ້ງຂອງວົງຈອນສັ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຫຼາຍເກີນໄປໂດຍການປະຕິບັດຫຼືການໄຫຼວຽນຂອງປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານເສັ້ນທາງຕ້ານທານທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕໍ່ແລະສາຍໄຟເຂົ້າມາພົວພັນ, ວົງຈອນສັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດເຜົາຜານຫຼືເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະສະແດງອອກເປັນກິ່ນທີ່ຖືກຂູດ, ຄ້າຍຄືກັບການເຜົາຢາງຫຼືຢາງ, ຫຼືເປັນການຂຸດຂີ້ເຫຍື່ອທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືເຮັດໃຫ້ມີຄວາມມືດມົວ. ສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນດ້ານໄຟຟ້າທີ່ຮຸນແຮງແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີທ່າແຮງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີຖ້າບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ. ການກວດກາແລະການສ້ອມແປງທັນທີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ໄຟໄຟຟ້າ.
ວົງຈອນສັ້ນລົບກວນກະແສໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ພາຍໃນມໍເຕີ, ນໍາໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ອາການທົ່ວໄປຂອງຜົນງານມໍເຕີທີ່ຜິດພາດລວມມີ:
ວົງຈອນສັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັດສົ່ງພະລັງງານທີ່ຊົ່ວຮ້າຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມໄວຂອງ spindle. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງ CNC ອາດຈະປະສົບກັບການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນໃນ RPM ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ການປະຕິບັດການ premromising precision ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງ.
ກະແສປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດບິດທີ່ຜິດພາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກະທັດຮັດເພື່ອຕ້ານກັບການຮັກສາກໍາລັງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ມີປັນຫາໃນການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມແຮງບິດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະຫລືເຈາະ, ບ່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ.
ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຮຸນແຮງອາດເຮັດໃຫ້ມໍເຕີຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນ, ເພາະວ່າຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າລົບກວນພະລັງງານກັບລົມ. ນີ້ສາມາດຢຸດການຜະລິດແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ມືເພື່ອຕັ້ງຫຼືສ້ອມແປງລະບົບ.
ບັນຫາການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ cNC, ສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຈ່າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕິດຕາມການປະພຶດກ່ຽວກັບມໍເຕີຢ່າງໃກ້ຊິດແລະສືບສວນຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃດໆທີ່ເປັນອາການທີ່ມີທ່າແຮງຂອງວົງຈອນສັ້ນ.
ການປະທັບຕາທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືການເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າຢູ່ໃກ້ກັບລົດຈັກຫຼື drive ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ (VFD) ແມ່ນສັນຍານທີ່ຮ້າຍແຮງແລະບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ການສະກົດເພຍໃນເວລາທີ່ກະແສໃນປະຈຸບັນໂດດຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ conductors ທີ່ສໍາຜັດ, ມັກຈະມີການສນວນກັນຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລົ້ມເຫລວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສນວນທີ່ເສຍຫາຍຫຼືການສນວນກັນທີ່ເສື່ອມໂຊມພາຍໃນມໍເຕີອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະຈຸບັນສາມາດເຮັດໃຫ້ປະຈຸບັນມີໄຟຟ້າລະຫວ່າງລົມຫຼືໄຟຟ້າ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນອັນຕະລາຍສູງ, ຍ້ອນວ່າມັນສະແດງເຖິງຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດັບເພີງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນສ່ວນປະກອບແລະອ້ອມຂ້າງ. ການສະກັດກັ້ນອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະບົບ VFD ຫຼືຄວບຄຸມຖ້າວົງຈອນສັ້ນຂະຫຍາຍພັນຜ່ານວົງຈອນໄຟຟ້າ. ຕ້ອງມີການກວດສອບຄວາມປອດໄພໃນທັນທີທີ່ກໍານົດເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຄວາມຜິດ, ໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະອຸປະກອນ.
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີອາການແລະ fusesed ເຫຼົ່ານີ້, ລຸກກິ່ນຫຼືການເຮັດໃຫ້ມີກິ່ນ, ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງປະດັບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນທັນທີ. ການລະເລີຍພວກມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ້, ໄຟຟ້າ, ຫຼືເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາແມ່ນການຜະລິດ spindle. ເພື່ອແກ້ໄຂອາການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນ:
ໃຊ້ເຄື່ອງມືບົ່ງມະຕິເຊັ່ນວ່າມີການບົ່ງມະຕິເຊັ່ນວ່າມີການກວດສອບຫຼືການກະທໍາທີ່ຕ້ານທານຫຼືການຕໍ່ສູ້ເພື່ອກວດກາວົງຈອນສັ້ນ, ໂດຍສຸມໃສ່ຫນ້າທີ່, ສະຖານີເຊື່ອມຕໍ່ແລະການເຊື່ອມຕໍ່.
ຖ້າຫາກວ່າດອກໄຟ, ການຂ້າດອກໄມ້, ຫຼືການເຜົາຜານກິ່ນແມ່ນຖືກກວດພົບ, ໃຫ້ພະລັງງານປິດມໍເຕີທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຫຼືຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຕໍ່ໄປ.
ຄວາມຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານໃນການວິນິດໄສແລະສ້ອມແປງ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບທີ່ສັບສົນຄືກັບເຄື່ອງຈັກ spindle.
ການປະເມີນວ່າການຕັ້ງຄ່າ VFD ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືການປົນເປື້ອນໄດ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນ.
ໂດຍການສະແດງຄວາມລະມັດລະວັງສໍາລັບອາການເຫຼົ່ານີ້ແລະຕອບສະຫນອງທັນທີ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຜິດທາງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການທົດສອບການສນວນ, ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປະຕິບັດງານດ້ານການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບໄຟຟ້າສັ້ນ.
ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບມໍເຕີຂອງ Spindle ແມ່ນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນງານການດໍາເນີນງານ, ການເງິນ, ການເງິນ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ລົບກວນກະແສໄຟຟ້າປົກກະຕິ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍສ່ວນປະກອບ, ການຜະລິດຢຸດ, ແລະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ. ເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບທີ່ໄກຈາກວົງຈອນສັ້ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບມໍເຕີ spindle. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຜົນສະທ້ອນຕົ້ນຕໍຂອງວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າ, ຍົກໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາຕໍ່ອຸປະກອນ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການປະຕິບັດລະບົບໂດຍລວມ.
ວົງຈອນສັ້ນສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີກະແສລົມແຮງທີ່ຈະໄຫຼຜ່ານລົມແລະສ່ວນປະກອບຂອງມໍເຕີ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ການເຮັດຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ເສີຍຫາຍຫຼາຍຢ່າງ:
ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນເລັ່ງການແບ່ງປັນອຸປະກອນການສນວນໂດຍມີລົມ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກ, ຫຼືສູນເສຍຄຸນສົມບັດ dielectric. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນຮຸນແຮງຂື້ນ, ສ້າງວົງຈອນຄໍາຕິຊົມຂອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດງານມໍເຕີໃນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຂອງມັນ (60 ° C ຫຼື 140 ° F.
ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃນກະແສໄຟຟ້າ, ເພີ່ມຄວາມຂັດແລະສວມໃສ່. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວ, ເຊິ່ງແນະນໍາຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ປະນີປະນອມຕື່ມອີກ.
ການເຮັດເກີນຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍຫລວງຫລາຍຂອງມໍເຕີ, ເຊັ່ນ: ສຽງທີ່ເຜົາໄຫມ້ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄົນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສັ້ນລົງໃນອາຍຸການໃຊ້ມໍເຕີແລະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນທີ່ລາຄາຖືກ.
ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຍ້ອນວົງຈອນສັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ມໍເຕີເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບໄຟຟ້າ, ການແຊກແຊງທີ່ສໍາຄັນ.
ການໄຫລວຽນຂອງປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດມາຈາກວົງຈອນສັ້ນສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງໃນສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າແລະກົນຈັກຂອງມໍເຕີ້, ນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງຫຼືການທົດແທນທີ່ມີຄ່າ. ຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ວົງຈອນສັ້ນມັກຈະໄຫມ້ຫຼືລະລາຍລົມຂອງມໍເຕີ, ຍ້ອນວ່າກະແສທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີລົມທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫວນຄືນຫຼືທົດແທນມໍເຕີເຕັມ.
ການສນວນກັນທີ່ປົກປ້ອງກໍາລັງແລະສາຍໄຟແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງໂດຍສະເພາະຕໍ່ວົງຈອນສັ້ນ, ຄືກັບຄວາມຮ້ອນແລະການປ້ອງກັນຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຂອງມັນ. ເມື່ອການສນວນລົ້ມເຫລວ, ມໍເຕີຈະກາຍເປັນຄົນມັກຈະເກີດຂື້ນກັບຄວາມຜິດທີ່ເກີດຂື້ນ.
ໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ (VFDS), ເຊິ່ງຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະແຮງບິດຂອງມໍເຕີ, ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກວົງຈອນສັ້ນ. spikes ໃນປະຈຸບັນຫຼື voltage ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະທໍາລາຍສ່ວນປະກອບ vfd, ເຊັ່ນວ່າ transistor ຫຼື capactors, ນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແປງຫຼືປ່ຽນແປງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວົງຈອນສັ້ນໃນມໍເຕີອາດຈະຂະຫຍາຍພັນກັບຄືນໄປບ່ອນ VFD, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດທາງດ້ານໄຟຟ້າກວ້າງຂອງລະບົບ.
ໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມເສຍຫາຍສະສົມຈາກວົງຈອນສັ້ນອາດຈະເປັນການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ທີ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແທນ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາແລະລາຄາແພງ, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ງົບປະມານໃນການດໍາເນີນງານ.
ພາລະດ້ານການເງິນຂອງຄວາມເສຍຫາຍດ້ານສ່ວນປະກອບແມ່ນເນັ້ນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນໂດຍການຮັກສາລະບົບທີ່ເຫມາະສົມ.
ວົງຈອນສັ້ນສາມາດເຮັດການປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ເວລາພັກຜ່ອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ລົບກວນຕາຕະລາງການຜະລິດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ຜົນກະທົບລວມມີ:
ໃນເວລາທີ່ມໍເຕີ spindle ລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກວົງຈອນສັ້ນ, ສາຍການຜະລິດ, ເຊັ່ນວ່າໃນເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດຫຼືການຜະລິດ, ມາທີ່ຈຸດຢືນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການພາດໂອກາດທີ່ພາດໂອກາດນີ້, ການຈັດສົ່ງທີ່ຊັກຊ້າ, ແລະລູກຄ້າທີ່ບໍ່ພໍໃຈ.
ການແກ້ໄຂວົງຈອນສັ້ນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຢ່າງໄວວາໂດຍນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ເຊິ່ງອາດຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຫາຜູ້ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນການທົດແທນ, ຫຼືປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບຂອງ VFD ທີ່ເສຍຫາຍ. ການສ້ອມແປງສຸກເສີນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີລາຄາແພງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຖ້າອາໄຫຼ່ແມ່ນບໍ່ມີ.
Downtime ບໍ່ພຽງແຕ່ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງໂດຍກົງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກລ່ວງເວລາສໍາລັບຜູ້ອອກແຮງງານ, ແລະການລົງໂທດທີ່ມີທ່າແຮງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສູງ, ແມ່ນແຕ່ສອງສາມຊົ່ວໂມງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃດຫນຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງການເງິນທີ່ສໍາຄັນ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການ, ເຊັ່ນການກວດກາແບບປົກກະຕິແລະຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງອາໄຫຼ່ທີ່ສໍາຄັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາຈາກຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ.
ວົງຈອນສັ້ນເຮັດໃຫ້ມີການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມໍເຕີ Spindle, ເຮັດໃຫ້ມີການປະຕິບັດງານທີ່ຜິດພາດເຊິ່ງປະນີປະນອມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ຜົນກະທົບປະກອບມີ:
ວົງຈອນສັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນຫຼືເພີ່ມຂື້ນໃນ RPM, ຜົນຜະລິດແຮງບິດທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ຫຼືຫ້າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ. ຄວາມຜັນຜວນເຫລົ່ານີ້ລົບກວນຄວາມສາມາດຂອງ spindle ໃນການຮັກສາຄວາມໄວແລະກໍາລັງແຮງ, ສໍາຄັນສໍາລັບວຽກງານທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກຊີວະພາບ.
ໃນແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນ CNC Machining, ຜົນການປະຕິບັດງານທີ່ຜິດພາດໃນການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ພື້ນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼືຄວາມບ່ຽງເບນຈາກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີພາກສ່ວນທີ່ຂາດຕົກບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຫຼືຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
ການປະຕິບັດງານ spindle ທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງມືສົນທະນາຫຼືຮູບແບບການຕັດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຮັດໃຫ້ດ້ານທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ແມ່ນມີບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືກັບການບິນຫຼືລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງແລະການຂູດວັດສະດຸເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຊັບພະຍາກອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຜົນກໍາໄລຕໍ່ໄປ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນ.
ຜົນສະທ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍິບສັ້ນໄຟຟ້າ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງສ່ວນປະກອບ, ເວລາພັກຜ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາຄັນ - ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນແລະການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງທີ່ກວ້າງຂວາງ, ການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ແກ່ຍາວ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະກໍາໄລທັງຫມົດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນສະທ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນ:
ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສນວນແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເພື່ອກວດພົບອາການຮ້ອນຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ເສື່ອມໂຊມຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ເສື່ອມໂຊມ.
ປະຕິບັດການຂັບເຄື່ອນພາຍໃນຄວາມສາມາດທີ່ຖືກປະເມີນເພື່ອຫຼີກລ້ຽງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີນກໍານົດແລະເກີນສະພາບທີ່ນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ.
ໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປິດລ້ອມ, ລະບົບການກັ່ນຕອງທາງອາກາດ, ແລະລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງມໍເຕີຈາກຄວາມຊຸ່ມ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການປົນເປື້ອນທາງເຄມີ.
ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະທົດແທນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຕິດໃສ່, ຈັດລຽນ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະການສັ່ນສະເທືອນ.
ຮັບປະກັນພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງໄຟຟ້າໂດຍດ່ວນແລະຖືກຕ້ອງ.
ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາສາເຫດຂອງວົງຈອນສັ້ນແລະການລະມັດລະວັງສໍາລັບອາການ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜົນສະທ້ອນເຫຼົ່ານີ້. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ປະສົມປະສານກັບການດໍາເນີນງານລະບົບທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ, ແລະການຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ປ້ອງກັນການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບມໍເຕີ spindle ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມີລາຄາແພງ, ແລະຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວົງຈອນສັ້ນ, ເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນແລະຍົກສູງອາຍຸຍືນຂອງລະບົບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາລະບຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າ, ໃຫ້ຍຸດທະສາດລະບົບເພື່ອປົກປ້ອງລະບົບມໍເຕີ spindle.
ການກວດກາໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການລະບຸບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂື້ນໃນວົງຈອນສັ້ນ. ການກວດສອບເປັນປະຈໍາຊ່ວຍໃຫ້ກວດພົບການຊອກຫາອາການຂອງການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ້. ການກະທໍາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ກວດກາສາຍໄຟສາຍ, ທ່ອນໄມ້ປາຍທາງ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບອາການຂອງການຫລອກລວງ, ຫຼືການພວນຫຼືການຍົກສູງຫຼືຄວາມຮ້ອນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງຫລືເສຍຫາຍສາມາດສ້າງຈຸດຕ້ານທານສູງເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ມີການສະກັດກັ້ນຫຼືວົງຈອນສັ້ນ.
ຢືນຢັນວ່າ VFDS ກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກອາການທີ່ຮ້ອນເກີນ, ໃສ່ສ່ວນປະກອບ, ຫຼືຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ກວດກາສາຍໄຟແລະການຕັ້ງຄ່າ VFD ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂໍ້ສະເພາະຂອງມໍເຕີ.
ມີເດຍໄດ້ຈ້າງງານເພື່ອວັດແທກແຮງດັນໄຟຟ້າແລະສະຖຽນລະພາບໃນປະຈຸບັນ, ຮັບປະກັນໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມໍເຕີ. testers ຕ້ານການສນວນກັນ (megohmmeters) ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນສະພາບຂອງ windings ແລະກວດພົບການເຊື່ອມໂຊມຂອງຕົ້ນ. ການຈັດການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ທຸກໆ 3-6 ເດືອນ, ຫຼືອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີບັນຫາໃນຕົ້ນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ການກວດກາເປັນປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໄຟຟ້ານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ, ຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ.
ການສນວນກັນກ່ຽວກັບລົມມໍເຕີແລະສາຍໄຟແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບໄຟຟ້າແລະວົງຈອນສັ້ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາການຕິດເຊື້ອຂອງການສນວນກັນເອງຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະປົກປ້ອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງມັນ. ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ໃຊ້ megohmemeters ເພື່ອທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານການສນວນກັນເປັນໄລຍະ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນແນໃສ່ຄ່າສໍາລັບຄຸນຄ່າຂ້າງເທິງ 1 Megohm ສໍາລັບການສນວນທີ່ມີສຸຂະພາບດີ. ການອ່ານທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າມີສະແດງການເຊື່ອມໂຊມ, ເປັນສັນຍານຄວາມຕ້ອງການໃນການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນ.
ຖ້າການກວດກາສະແດງອອກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຮອຍແຕກ, ລະລາຍ, ຫຼືການສນວນກັນທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ - ມັກເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼືການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ - ແທນສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, rewinding motor ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນຖ້າມີລົມພັດໃນການລະລາຍສນວນທີ່ສໍາຄັນ.
ໃຊ້ຝາປິດທີ່ປິດລ້ອມ (ຕົວຢ່າງ, IP55 ຫຼືສູງກວ່າ) ເພື່ອປ້ອງກັນລົມຈາກຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼືນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາມັນທີ່ສາມາດສໂຕ້ໄດ້. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ສູງ, ເຊັ່ນ: ຮ້ານຄ້າເຄື່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຫຼືໃຊ້ເຄືອບສານເຄມີຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປ້ອງກັນ.
ການປະກອບການທົດສອບການສນວນກັນເປັນເວລາຕາຕະລາງບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ຂັບຂີ່ປະຕິບັດງານໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືສູງ, ເພື່ອກວດພົບການເຊື່ອມໂຊມລົງກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາການສນວນທີ່ຖືກຕ້ອງປົກປ້ອງຄວາມຊື່ສັດໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປ້ອງກັນຄວາມຜິດທີ່ສາມາດລົບກວນການປະຕິບັດງານຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ.
ການປະຕິບັດງານຂອງ Spindle Motors ພາຍໃນຂອບເຂດໄຟຟ້າແລະກົນຈັກທີ່ອອກແບບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການໂຫຼດຫຼືເກີນກໍານົດ. ການຄຸ້ມຄອງສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າແລະປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບ. ການກະທໍາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ການຈັບຄູ່ວຽກງານກັບຄວາມສາມາດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງມໍເຕີເພື່ອປ້ອງກັນການແຕ້ມປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ມໍເຕີທີ່ຈັດອັນດັບເປັນເວລາ 5 KW ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຫນັກ - ຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັບການຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເພາະວ່າມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ປຶກສາສະເພາະຂອງນັກຮຽນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກແມ່ນເຫມາະສົມ.
ຮັບປະກັນການຂັບລົດຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຖືກດໍາເນີນໂຄງການດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເລັ່ງສໍາລັບມໍເຕີ. ການຕັ້ງຄ່າ VFD ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຈັດສົ່ງ spike voltage ຫຼື overcurrent, ນໍາໄປສູ່ການສນວນກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະວົງຈອນສັ້ນ. ການທົບທວນຄືນເປັນປົກກະຕິແລະການອ້າງອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການ VFD ຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ຫຼຸດຜ່ອນຮອບວຽນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງສ້າງກະແສການສົ່ງຕໍ່ການສົ່ງຕໍ່ໄປທີ່ການສນວນກັນແລະສາຍໄຟ. ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ພິຈາລະນາໃຊ້ກົນໄກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງປາຫຼື VFDs ທີ່ມີລັກສະນະ ramp ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າແລະສາຍໄຟຟ້າ.
ໂດຍການຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນແລະອາຍຸການຕໍ່ອາຍຸ.
ສິ່ງປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼືເຄື່ອງປະດັບ, ສາມາດແຊກຊຶມເຂົ້າສູ່ລະບົບມໍເຕີແລະສ້າງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານຫຼືການຕິດຕໍ່ພົວພັນໄຟຟ້າ. ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບຂອງມໍເຕີ. ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ການຕິດຕັ້ງລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນຫຼືການກັ່ນຕອງທາງອາກາດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັກຈະມີອະນຸພາກທາງອາກາດ, ເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໂລຫະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດໍາເນີນການ, ຄືກັບໂກນໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີວົງຈອນສັ້ນໂດຍການຕິດຕໍ່ພົວພັນ.
ໃຊ້ມໍເຕີທີ່ມີອັດຕາການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ (IP) (ເຊັ່ນ: IP55 ຫຼື IP65) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ, ເຢັນ, ຫຼື ingress. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫລືຊຸ່ມຊື້ນ, ຮັບປະກັນວ່າຕູ້ເອກະສານແມ່ນຖືກກວດກາຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະກວດກາເປັນປະຈໍາ.
ຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມດິນຟ້າອາກາດ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງອາກາດຫຼືອາກາດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າກວ່າ 60% ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ.
ຈັດຕັ້ງຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກພື້ນທີ່ມໍເຕີແລະເຂດອ້ອມຂ້າງ. ໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ແມ່ນການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະຫລີກລ້ຽງການສີດພົ່ນຂອງແຫຼວໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໂດຍບັງເອີນ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນໃນການປົນເປື້ອນ, ປົກປັກຮັກສາການປະຕິບັດໄຟຟ້າແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການທົດສອບແຕ່ລະໄລຍະຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ລົມທີ່ມີລົມແຮງ, ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ຊ່ວຍລະບຸຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວ. ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສຊ່ວຍໃຫ້ມີການກວດພົບບັນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ. ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ໃຊ້ testers ຕ້ານທານການສນວນກັນເພື່ອຕິດຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການກວດສອບການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຊື່ອມໂຊມຫຼືຄວາມຕ້ານທານທີ່ຕໍ່າທີ່ສາມາດຊີ້ບອກໄດ້ ປະຕິບັດການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ໃນຊ່ວງເວລາປົກກະຕິ, ເຊັ່ນວ່າທຸກໆ 6 ເດືອນ, ຫຼືຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນ.
ໃຊ້ນັກວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອກວດພົບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງສນວນຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ. ທົດແທນຄວາມຮັບຜິດຊອບໂດຍໄວເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນວົງຈອນສັ້ນ.
ກວດເບິ່ງປາຍທາງດ້ານໄຟຟ້າແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການວ່າງ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືການໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ໃຊ້ການກວດກາເບິ່ງແລະມີຫຼາຍດ້ານ. ແຫນ້ນສາຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງແລະປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫລວຽນຂອງປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບພາບຄວາມຮ້ອນເພື່ອກໍານົດຈຸດຮ້ອນໃນມໍເຕີ, vfd, ຫຼືສາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດຕ້ານທານສູງຫຼືສະພາບວົງຈອນສັ້ນ. ການສະແກນຄວາມຮ້ອນເປັນປະຈໍາສາມາດຈັບຕົວບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂື້ນ.
ການທົດສອບສ່ວນປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານມີການແກ້ໄຂທີ່ຢູ່ໃນຄວາມອ່ອນແອທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດຂອງໄຟຟ້າ.
ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກວດກາໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້, ສະພາບການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມ, ແລະມີກົນລະຍຸດທີ່ແຂງແຮງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບໄຟຟ້າສັ້ນໃນ spindle motor. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຢູ່ທີ່ສາເຫດຂອງວົງຈອນສັ້ນ, ເຊັ່ນວ່າການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນກັນ,, ການປົນເປື້ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ສົ່ງເສີມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໄລຍະຍາວ. ຜົນປະໂຫຍດລວມມີເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນ, ຄ່າສ້ອມແປງຕ່ໍາ, ອາຍຸການສ້ອມແປງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການສະຫມັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການກະທໍາ, ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ພັດທະນາແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ : ສ້າງຕາຕະລາງທີ່ລະອຽດສໍາລັບການກວດກາ, ການທົດສອບ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຫມາະສົມກັບສະພາບການນໍາໃຊ້ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
ລົງທືນໃນເຄື່ອງມືການວິນິດໄສ : ອຸໂມງຈັດຕັ້ງທີມງານພ້ອມໃຊ້ຫຼາຍຍະທາງ, MEGOHMMMMETERS, ນັກວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມີກ້ອງວິດີໂອ.
ພະນັກງານຝຶກອົບຮົມ : ຮັບປະກັນນັກວິຊາການແມ່ນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການຕັ້ງຄ່າ VFD ທີ່ເຫມາະສົມ, ການທົດສອບການສນວນກັນ, ແລະການຈັດການສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຮັກສາອາໄຫຼ່ : ຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ລົມ, ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ແລະປະທັບຕາ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ.
ຕິດຕາມສະພາບແວດລ້ອມ : ໃຊ້ແກັບໃສ່ແກັບເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມ, ອຸນຫະພູມແລະຝຸ່ນ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໂດຍການລວມເອົາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານລົດໄຟຟ້າ, ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນຂະນະທີ່ຫລີກລ້ຽງການລົບກວນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບມໍເຕີໄຟຟ້າແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ງຽບສະຫງັດແຕ່ເປັນຕາຢ້ານທີ່ສາມາດລົບກວນອົງປະກອບ, ທໍາລາຍສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ແລະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນກັນ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຊຸ່ມ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ໄວຖ້າປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ຜົນສະທ້ອນຂອງມໍເຕີ້, ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຄວາມເສຍຫາຍ, ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ, ແລະມີຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ, ແລະຫຼຸດລົງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຄືກັບ CNC. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍການເຂົ້າໃຈວ່າສາເຫດຂອງວົງຈອນສັ້ນແລະລະມັດລະວັງສໍາລັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ຫຼືເຄື່ອງປະດັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໃຊ້ຄວາມສ່ຽງ.
ປະຕິບັດຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ Mindle Motor. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລວມທັງການກວດກາໄຟຟ້າເປັນປະຈໍາ, ເງື່ອນໄຂການຕິດຕາມທີ່ຖືກຄວບຄຸມ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນສາເຫດຂອງວົງຈອນສັ້ນແລະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບ MegoHmemeters ແລະຄວາມຮ້ອນສາມາດຈັບໄດ້ປະເດັນຕ່າງໆໃນໄລຍະຕົ້ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ການຄຸ້ມຄອງການຕັ້ງຄ່າ VFD ແລະການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໄດ້. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປະທັບຕາແລະການກັ່ນຕອງຝຸ່ນ, ປ້ອງກັນການຮັກສາຄວາມວຸ້ນວາຍແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕັ້ງຫນ້າເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນແຕ່ຍັງຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນຂອງມໍເຕີ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄິດເຖິງລະບົບໄຟຟ້າຂອງ Motor ຂອງທ່ານທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ: ຄືກັນກັບທີ່ທ່ານຈະຮັກສາມາດຕະການຂອງພື້ນຖານ, ການດູແລແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວແລະການປະຕິບັດທີ່ສຸດ. ໂດຍການລະມັດລະວັງລະດັບຄວາມລະມັດລະວັງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວນານໃນແມ່ນແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ.
ວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບມໍເຕີ SPINCLE ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເດືອດຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ເຂົ້າໃຈວິທີປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂບັນຫາ, ເງິນ, ເງິນແລະຊັບພະຍາກອນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຕອບຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບລົດຈັກສັ້ນໃນ Spindle Motors, ໃຫ້ການຊີ້ນໍາໃຫ້ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.
Q1: ຂ້ອຍຄວນກວດກາລະບົບໄຟຟ້າຂອງ Min Spindle Motor Motor ຂອງຂ້ອຍເລື້ອຍປານໃດ?
ລະບົບໄຟຟ້າ Spindle Mot ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາທຸກໆ 3-6 ເດືອນຫຼືຫຼັງຈາກ 500-1,000 ໃນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ອີງຕາມຄວາມເຂັ້ມຂອງການນໍາໃຊ້ຂອງມໍເຕີແລະຜູ້ນໍາໃຊ້ຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີຕໍ່ເນື່ອງ, ອາດຈະຕ້ອງມີການກວດສອບເລື້ອຍໆ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບສີມ້ານກວ່າສາມາດປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຫນ້ອຍ. ການກວດກາຄວນປະກອບມີການກວດສອບສາຍໄຟ,, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ (VFDS) ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ, ແລະການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານກັບ megohmMet. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງໃນຕົ້ນປີ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນແລະຮັບປະກັນຜົນງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
Q2: ວົງຈອນສັ້ນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນມໍເຕີໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ບັນຫາວົງຈອນສັ້ນນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມີຢູ່ປາຍຍອດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງຕົ້ນສະບັບ, ໂດຍບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນມໍເຕີທັງຫມົດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, terminals ທີ່ວ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການກັດກ່ອນ, ຫຼືປ່ຽນສາຍໄຟທີ່ເສຍຫາຍອາດຈະແກ້ໄຂບັນຫາ. ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງການສນວນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສະເພາະຂອງລົມມໍເຕີສາມາດຟື້ນຟູການເຮັດວຽກໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນການລົ້ມລະລາຍທີ່ຖືກເຜົາໄຫມ້ ການບົ່ງມະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: Multimeters ຫຼືຜູ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກໍານົດວ່າການສ້ອມແປງເປັນໄປໄດ້.
Q3: ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການກວດສອບວົງຈອນສັ້ນແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສຫຼາຍໆຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາວົງຈອນສັ້ນ, ແຕ່ວ່າມີສອງໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ:
MegoHMymter : ເຄື່ອງມືນີ້ວັດແທກການຕ້ານທານການສນວນກັນໃນລົດຈັກແລະສາຍໄຟ, ການກໍານົດການເຊື່ອມໂຊມຫຼືຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ວົງຈອນສັ້ນ. ການອ່ານຂ້າງລຸ່ມນີ້ 1 Megoht ໂດຍປົກກະຕິສະແດງເຖິງບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈທັນທີ.
ຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ : ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີພາບຄວາມຮ້ອນໃນການກວດພົບຈຸດຮ້ອນໃນມໍເຕີ, VFD, ຫຼືສາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດຕ້ານທານສູງ, ກໍາລັງຈະອອກ, ຫຼືໃນຕອນຕົ້ນຂອງວົງຈອນສັ້ນ. ຈຸດຮ້ອນມັກຈະມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການກວດກາແບບລວດລາຍແລະມີໂມຄະເຄີສໍາລັບແຮງດັນໄຟຟ້າແລະສະຖຽນລະພາບໃນປະຈຸບັນໃຫ້ຄວາມສ່ຽງທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ມັນຈະເພີ່ມຂື້ນ.
Q4: ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນວົງຈອນສັ້ນໂດຍການປະທະກັນກັບຄວາມຊື່ສັດໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ. ຄວາມຊຸ່ມຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດໍາເນີນການ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະໂກນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດເຖິງ, ສາມາດຕິດຕໍ່ພົວພັນໄຟຟ້າ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງໃນປະຈຸບັນບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ສານເຄມີ, ຄ້າຍຄືກັບນໍ້າມັນຫຼືຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ, ສາມາດໃສ່ສະຕິກເກີ erode, ເປີດສາຍໄຟແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງສັ້ນໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມໍເຕີໃນໂຮງງານທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບລະບົບການເຮັດຄວາມເຢັນອາດຈະປະສົບກັບຄວາມແຕກແຍກຂອງການສນວນຖ້າບໍ່ໄດ້ປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ໃຊ້ຝາປິດທີ່ມີໃຫ້ລາງວັນ ip (ip55 ຫຼືສູງກວ່າ), ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ
Q5: Spindles Drive ໂດຍກົງທີ່ມັກຈະມີບັນຫາໄຟຟ້າກັບບັນຫາໄຟຟ້າບໍ?
ລະບົບ spindle ໂດຍກົງ, ເຊິ່ງລົບລ້າງສາຍແອວໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງຈັກ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ເຊັ່ນຄວາມເສຍຫາຍດ້ານໄຟຟ້າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານກັບຄວາມສ່ຽງສັ້ນໆ. ເຄື່ອງຈັກຂັບຂີ່ໂດຍກົງ, ຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການສນວນກັນ, ຫຼາຍເກີນໄປ, ການປົນເປື້ອນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຫຼືຂີ້ຝຸ່ນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນໃນລະບົບໂດຍກົງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ VFD ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ. ດັ່ງນັ້ນ, spindles ທີ່ຂັບໂດຍກົງຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງຄ້າຍຄືກັນ, ລວມທັງການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ການທົດສອບການສນວນ, ແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ເພື່ອປ້ອງກັນການດໍາເນີນງານສັ້ນໄຟຟ້າແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສາມາດກະທໍາໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂບັນດາວົງຈອນສັ້ນໄຟຟ້າໃນລະບົບ mindle motor. ໂດຍການປະກອບການກວດກາເປັນປະຈໍາ, ການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານຂອງວົງຈອນສັ້ນ, ປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຮັບປະກັນການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ.