Bir CNC Mil Mühərriki Təmir edilə bilərmi? Ümumi nasazlıqlar və həll yolları

Giriş

İstehsal xəttinizdə qəfil dayanma hər bir maşinist üçün qorxulu yuxudur. Daha tez-tez, bu fasilələrin arxasında günahkar uğursuz bir CNC Mil Motorudur. O, freze, marşrutlaşdırma və ya oyma maşınınızın ürəyi kimi xidmət edir. Fəaliyyətini dayandırdıqda, bütün mağazanız zəhlətökən dayanır. Bu, bizi kritik, büdcəni müəyyənləşdirən bir suala gətirir: Siz həqiqətən CNC Mil Motorunu təmir edə bilərsinizmi, yoxsa bahalı bir əvəz almalısınız?

Qısa cavab bəli. Ən çox rast gəlinən nasazlıqlar, podşipniklərdən tutmuş elektrik qısaqapanmalarına qədər, tamamilə təmir edilə bilər. Peşəkar təmirə üstünlük vermək sizə yeni qurğunun alınması xərclərinin 50% və ya hətta 70%-nə qədər qənaət edə bilər. Bununla belə, bu təmir işlərini uğurla yerinə yetirmək üçün nəyin səhv getdiyini, problemin necə diaqnoz qoyulacağını və nə vaxt müdaxilə etməyin maliyyə mənalı olduğunu dərindən başa düşmək lazımdır. Bu geniş bələdçidə nasazlıqları müəyyən etmək, həll yollarını həyata keçirmək və yüksək sürətli emal quraşdırmanızın ömrünü uzatmaq üçün dəqiq addımları parçalayacağıq.

CNC Mil Motorunuz Təmir edilə bilərmi?

Yeni qurğuya minlərlə dollar xərcləməzdən əvvəl, mövcud aparatınızı yenidən qurmağın mümkünlüyünü qiymətləndirməlisiniz. Problemə sistemli yanaşsanız, dəqiq maşın demək olar ki, həmişə zavod xüsusiyyətlərinə qaytarıla bilər.

Mil Təmirinin Xərc-Fayda Təhlili

Yüksək keyfiyyətli CNC Mil Mühərriki əhəmiyyətli kapital sərmayəsini təmsil edir. Yenidən tikilə bilən qurğunun atılması resursların böyük itkisidir.

• 50% Qaydası: Sənaye mütəxəssisləri ümumiyyətlə sadə bir qaydaya əməl edirlər. Təxmini təmir dəyəri yeni milin qiymətinin 50%-dən azdırsa, təmir ən məntiqli yoldur.

• Təchizat vaxtının üstünlükləri: Xüsusi yeni bir motor sifariş etmək bəzən tədarük zəncirindəki geriləmələr səbəbindən həftələr və ya hətta aylar çəkə bilər. Sertifikatlı yerli təmir emalatxanası tez-tez motorunuzu həmin vaxtın bir hissəsində yenidən qura bilər, bu da emalatxananızın bahalı əməliyyat vaxtını kəskin şəkildə azaldır.

• Komponentin xilas edilməsi: Əksər uğursuzluq ssenarilərində yalnız bir neçə daxili komponent aşınmaya məruz qalır. Ağır polad korpus, əsas şaft və mürəkkəb stator sarımları çox vaxt mükəmməl şəkildə qorunur. Aşınmış alt hissələrin dəyişdirilməsi ilkin investisiyanızdan maksimum fayda əldə etməyə imkan verir.

Nə vaxt yenisini almaq əvəzinə yenidən qurmağı seçmək lazımdır

Bütün zərərlər bərabər yaradılmır. Sadə təmir və tam dəyişdirmə arasındakı bölgü xəttini başa düşmək nəticəniz üçün vacibdir.

• Ciddi Struktur Zərər: Maşınınız əsas rotor şaftını təmir oluna bilməyəcək dərəcədə əyən fəlakətli qəza ilə üzləşibsə, çox güman ki, dəyişdirmə tələb olunur. Bükülmüş şaftın tələb olunan sub-mikron dözümlülüyü üçün yenidən emal edilməsi inanılmaz dərəcədə çətindir və çox vaxt yeni bir vahiddən daha baha başa gəlir.

• Geniş stator əriməsi: Kiçik elektrik qısalması geri sarma yolu ilə düzəldilə bilər. Bununla belə, əgər istilik həddindən artıq yüklənmə o qədər güclüdürsə, daxili korpusu əridirsə və ya əsas laminasiyaları əyirsə, struktur bütövlüyü itirilir.

• Köhnəlmiş Modellər: Əgər köhnə maşın işlədirsinizsə, orijinal istehsalçı artıq əvəzedici qurğular istehsal etməyə bilər. Bu ssenaridə yenidənqurma yalnız daha ucuz variant deyil; maşının işləməsini təmin etmək üçün yeganə seçiminizdir.

Rulman uğursuzluğu: Ən çox görülən CNC Mil Motor Təhdidi

Maşınınız yüksək cingiltili səs çıxarırsa və ya həddindən artıq isti işləyirsə, çox güman ki, rulman nasazlığı ilə üzləşirsiniz. Yüksək sürətli kəsmə zamanı rulmanlar fiziki yükün ağırlığını çəkir. Vaxt keçdikcə, onlar fırlanma qüvvəsinin və çirklənmənin daimi stressi altında qaçılmaz olaraq pisləşirlər.

Aşınmış podşipniklərin diaqnostik əlamətləri

Siz nasaz podşipnikləri tamamilə ələ keçirməzdən əvvəl müəyyən edə və digər daxili komponentləri məhv edə bilərsiniz.

• Səslənən sızıltı və ya qışqırıq: Sağlamdır CNC Mil Motoru hamar, zümzümə kimi səslə işləyir. Sərt metal daşlama, klikləmə və ya yüksək amplituda vibrasiya eşidirsinizsə, rulman yolları qırılıb və ya aşınıb.

• Həddindən artıq istilik əmələ gəlməsi: Qısa bir qaçışdan sonra mil yuvasına toxunun. Toxunmaq üçün isti yanma hiss edirsə, rulmanlar güclü sürtünmə yaradır. Bu, adətən, yağlama olmaması və ya həddindən artıq sıxılmış ön yükləmə parametrləri ilə əlaqədardır.

• Artan iş mili qaçması: Aşınmış rulmanlar milin mikroskopik məsafələrdə hərəkət etməsinə imkan verir. Bu, iş parçalarınızda zəif səthi bitirmə, qırılan kəsici alətlər və ölçülü qeyri-dəqiqlik kimi özünü göstərir.

Addım-addım podşipniklərin dəyişdirilməsi prosesi

Dəqiq mili rulmanlarının dəyişdirilməsi standart çəkic və açar üçün iş deyil. Mikronaltı dəqiqliyi qorumaq üçün təmiz mühit və xüsusi alətlər tələb edir.

1. Təmiz Sökülmə: Kirin daxili korpusa daxil olmasının qarşısını almaq üçün sökülməzdən əvvəl motorun xarici hissəsini hərtərəfli təmizləyin. Rotor şaftını stator gövdəsindən yumşaq bir şəkildə sürüşdürmək üçün hidravlik presdən istifadə edin.

2. Əvvəlcədən yüklənmənin və ara hissələrin ölçülməsi: Mövcud bucaq kontaktlı rulmanların dəqiq istiqamətini qeyd edin. Onlar uyğun cütlərdir. Dəqiq boşluq halqalarını diqqətlə ölçməlisiniz; onlar yeni podşipniklərdə əvvəlcədən yükləmə qüvvəsinə nəzarət edirlər.

3. Yeni rulmanların quraşdırılması: Heç vaxt yeni podşipnikləri çəkiclə vurmayın. Bunun əvəzinə yeni rulmanların daxili halqasını bir qədər genişləndirmək üçün induksiya qızdırıcısından istifadə edin. Daha sonra onlar rəvan şəkildə sərin rotor şaftına sürüşəcəklər. Onlar soyuduqdan sonra mükəmməl, etibarlı bir şəkildə büzüşəcəklər.

4. Yağlama Tətbiqi: Təmiz bir şprisdən istifadə edərək, tövsiyə olunan yağ həcmini tətbiq edin. Çox az yağ vaxtından əvvəl aşınmaya səbəb olur; həddindən artıq yağ istilik yayılmasını maneə törədir və yüksək sürətli qaçışlar zamanı rulmanların sürətlə qızmasına səbəb olur.

Elektrik xətaları: Stator və İzolyasiya Problemlərinin Diaqnozu

Ən güclü mexaniki hissələr belə sabit elektrik enerjisi olmadan işləyə bilməz. Sizin CNC Mil Motorunuz statorun içərisindəki mis rulonlardan axan yüksək tezlikli elektrik cərəyanlarına əsaslanır. Bu rulonlar xarab olarsa, motorunuz dayanacaq, sürücü xətalarına səbəb olacaq və ya obyektinizin elektrik açarlarını sıradan çıxaracaq.

Elektrik qısaqapanmalarının və açıq zəminlərin müəyyən edilməsi

Elektrik nasazlığı baş verdikdə, milinizi idarə edən dəyişən tezlik ötürücü (VFD) adətən 'Həddindən artıq cərəyan' və ya 'Torpaq xətası' kimi xəta kodunu göstərəcək. Siz əsas sınaq avadanlığından istifadə edərək bu problemlərin diaqnozunu qoya bilərsiniz.

• İzolyasiya Müqavimət Testi (Megger Testi): Tel izolyasiyasında mikroskopik çatları tapmaq üçün standart bir multimetr kifayət deyil. Mühərrik sarımları və yer çərçivəsi arasında yüksək gərginlik (adətən 500V və ya 1000V) tətbiq etmək üçün bir Megohmmetrdən istifadə edirik. Müqavimət 100 Megohm-dan aşağı olarsa, izolyasiyanız uğursuz olur və cərəyanın sızmasına imkan verir.

• Fazadan Fazaya Müqavimət Uyğunluğu: Rəqəmsal multimetrdən istifadə edərək hər üç güc terminalı (U-dan V-ə, V-dən W-ə, W-dən U-ya qədər) müqaviməti ölçün. Qiymətlər təxminən eyni olmalıdır (bir-birinin 1%-2%-i daxilində). Əhəmiyyətli bir fərq, statorun içərisində qısa bir sarğı və ya qırıq teli göstərir.

• Yanıq izlərinin vizual müayinəsi: Terminal qutusunu açın və stator sarğı uclarını yoxlayın. Qara yanma, ərimiş mis və ya kəskin, yanmış-plastik qoxu hiss edirsinizsə, rulonlara böyük istilik ziyanı dəyib.

Mühərrikin Geri Doldurulması Prosesinin Demistifying

Stator qısaldılıbsa, mühərriki qırmağa ehtiyac yoxdur. Statorun elektrik tutumunu bərpa etmək üçün peşəkar geri sarma əməliyyatını həyata keçirə bilərsiniz.

1. Köhnə Bobinlərin Soyulması: Texnik zədələnmiş statoru idarə olunan yanma sobasının içərisinə yerləşdirir. Bu istilik prosesi köhnə izolyasiya lakını buxarlandırır, köhnə mis telin ətrafdakı laminatlanmış polad nüvəyə zərər vermədən asanlıqla çəkilməsinə imkan verir.

2. Mis rulonların geri sarılması: Dəqiq sarma maşınlarından istifadə edərək operator orijinal dizaynın dəqiq bobin konfiqurasiyalarını, dönmə saylarını və naqil ölçmə uyğunluqlarını yenidən yaradır.

3. İzolyasiyanın daxil edilməsi: Yüksək temperaturlu izolyasiya kağızını stator yuvalarına sürüşdürün. Bu, mis rulonlar və metal nüvə arasında fiziki bir maneə rolunu oynayır.

4. Lakın daldırılması və bişirilməsi: Yeni rulonlar yerləşdikdən sonra bütün montajı yüksək dərəcəli izolyasiya lakına batırın. Qurumaq üçün sobada bişirin. Bu proses rütubəti möhürləyir, telləri fiziki olaraq sabitləşdirir və istilik ötürülməsini artırır.

Soyutma sisteminin nasazlıqları və termal yüklənmənin zədələnməsi

İstilik istənilən CNC Mil Motorunun əsas düşmənidir. Yüksək sürətli əməliyyatlar böyük sürtünmə və elektrik istiliyi yaradır. Soyutma sisteminiz uğursuz olarsa, daxili temperaturlar saniyələr ərzində yüksələcək, həm rulmanlarınızı, həm də elektrik izolyasiyanızı məhv edəcək.

Su-Soyuducu Tıxanmalara qarşı Hava Soyuducu Fan Arızmaları

Maşının dizaynından asılı olaraq, miliniz ya məcburi hava və ya maye sirkulyasiyası ilə soyudulur. Hər bir dizayn xüsusi təmir həlləri tələb edən özünəməxsus nasazlıq nöqtələrinə malikdir.

• Maye ilə Soyudulan Millər (Su ilə Soyudulmuş): Bu sistemlər stator korpusuna bükülmüş daxili su kanallarından istifadə edir. Zamanla mineral yataqları, yosunlar və ya pas bu dar yolları bağlaya bilər. Bu, suyun axmasını dayandırır və sürətli həddindən artıq istiləşməyə səbəb olur.

• Hava ilə soyudulmuş millər: Bu modellər soyuducu qanadların üzərindən hava üfürmək üçün birləşdirilmiş millə idarə olunan fana və ya müstəqil elektrik fanına əsaslanır. Toz, yağ dumanı və metal çiplər bu üzgəclərin içinə yığıla bilər və içəridə istiliyi saxlayan izolyasiya yorğanı rolunu oynayır.

• Kondensasiya riski: Su ilə soyudulan sistemlərdə çox soyuq işləyən soyuducu mühərrik korpusunun içərisində kondensasiyaya səbəb ola bilər. Bu nəm birbaşa elektrik sarğılarına damlaya bilər və dərhal qısaqapanmaya səbəb ola bilər.

Termal zədələnmiş komponentlərin bərpası

Soyutma sisteminiz uğursuz olarsa və həddindən artıq qızma hadisəsinə səbəb olarsa, metodik bərpa prosesini izləməlisiniz.

1. Tıxanmış kanalların təmizlənməsi: Su ilə soyudulmuş millər üçün mineral çöküntüləri həll etmək üçün daxili kanalları yumşaq kireç təmizləmə məhlulu ilə yuyun. Alüminium soyuducu gödəkçənin hər hansı kimyəvi korroziyasını dayandırmaq üçün bundan sonra təmiz su ilə yuyunmağınızdan əmin olun.

2. Hava qanadlarının təmizlənməsi və yağdan təmizlənməsi: Hava kanallarını quru sıxılmış hava ilə üfürün. Toz və zibil çəkən yağlı qalıqları həll etmək üçün yumşaq yağdan təmizləyici spreydən istifadə edin.

3. İzolyasiyanın yoxlanılması: Hər hansı böyük qızdırma hadisəsindən sonra həmişə Megger izolyasiya testini keçirin. Bu, istiliyin sarma izolyasiyasına daimi olaraq zərər verdiyini təsdiqləyir.

4. Soyuducu Sistemi Təkmilləşdirmələri: Gələcək problemlərin qarşısını almaq üçün axın sürəti sensoru və daxili filtr quraşdırmağı tövsiyə edirik. Əgər soyuducu hərəkəti dayandırarsa, bu qurğular CNC proqramınızı avtomatik olaraq dayandıracaq və mili istilik zədələnməsindən qoruyacaqdır.

Mexanik yanlış hizalanma, milin axması və tarazlığın bərpası

A CNC Mil Mühərriki inanılmaz dərəcədə yüksək sürətlə işləyir, bəzən 24.000 RPM-dən çox olur. Bu sürətlərdə hətta mikroskopik çəki balanssızlığı və ya fiziki uyğunsuzluq böyük mərkəzdənqaçma qüvvələri yaradacaq. Bu, ağır vibrasiyaya, zəif emal dəqiqliyinə və komponentin vaxtından əvvəl məhv olmasına gətirib çıxarır.

Şaftın çıxması və dəqiq toleransların mexanikası

Milin axması, dönmə zamanı rotor şaftının mükəmməl mərkəzi oxundan nə qədər kənara çıxdığını göstərir.

• Qaçışın ölçülməsi: İş mili konikinin içərisinə qarşı yüksək dəqiqlikli yığım göstəricisini (0,001 mm artımlarla) qoyun. Şaftı əl ilə çevirin. Siferblatdakı hər hansı bir hərəkət tükənməyi təmsil edir. Keyfiyyətli freze üçün axıntı 0,005 mm (5 mikrondan) az olmalıdır.

• Qaçışın Səbəbləri: İşdən çıxma, adətən, alət tutucusunun qəzaya uğraması, konik hissənin qeyri-bərabər aşınması və ya bir az əyilmiş mil nəticəsində baş verir.

• Konik Taşlama Təmiri: Daxili konik zədələnmiş və ya köhnəlmişsə, mili dəyişdirməyə ehtiyac yoxdur. İş mili öz podşipniklərində quraşdırıldığı halda texniki işçi konikliyi üyüdə bilər. Bu, fırlanma oxuna nisbətən mükəmməl konsentrikliyi bərpa edir.

Yüksək Sürətli Millər üçün Dinamik Balanslaşdırma Texnikaları

Yüksək sürətli işləmə üçün milin sadəcə statik balanslaşdırılması kifayət deyil. İş sürəti ilə fırlanarkən onu dinamik şəkildə balanslaşdırmalısınız.

1. Vibrasiya Analizi: Akselerometrləri mil yuvasına bərkidin. Mühərriki sürətləndirmək üçün fırladın və xüsusi proqram alətindən istifadə edərək vibrasiya dalğalarını təhlil edin.

2. Ağır Nöqtənin Müəyyən edilməsi: Proqram disbalansın dəqiq bucağını və çəkisini hesablayır.

3. Çəkinin tənzimlənməsi: Texniklər ya mikroskopik miqdarda material çıxarmaqla (xüsusi qeyri-struktur zonalarda kiçik deliklər qazmaqla) və ya yivli balanslaşdırıcı halqalara kiçik, dəqiq təyinedici vintlər əlavə etməklə şaftı tarazlaşdırırlar.

4. Doğrulama işləri: vibrasiya səviyyələri məqbul diapazonlara düşənə qədər prosesi təkrarlayın (adətən G1 və ya G0.4 balans dərəcələri). Bu hamar əməliyyat kəsici alətlərinizin titrəmədən təmiz şəkildə dilimlənməsini təmin edir.

Gələcək təmirləri aradan qaldırmaq üçün profilaktik baxım strategiyaları

Ən sərfəli təmir heç vaxt etməməli olduğunuz təmirdir. Ciddi profilaktik baxım proqramını həyata keçirməklə siz CNC Mil Motorunuzun xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzada və gözlənilməz istehsalın dayandırılmasının qarşısını ala bilərsiniz.

Gündəlik və Həftəlik Yoxlama Siyahıları

Diqqət etmədən əvvəl milinizin sıradan çıxmasını gözləməyin. Hər gün bir neçə sadə yoxlama sizə təcili təmir zamanı minlərlə dollar qənaət edə bilər.

• İşə başlama zamanı qulaq asın: Hər səhər mili aşağı sürətlə fırladın. Hər hansı bir klik, fit və ya titrəmə səsləri üçün diqqətlə qulaq asın.

• Soyuducu suyunun səviyyəsini yoxlayın: Maye ilə soyudulan sistemlər üçün soyuducunun təmiz, çirklənməmiş soyuducu ilə doldurulduğunu və nasosun təzyiqinin normal həddə olduğunu yoxlayın.

• Taperi Təmiz saxlayın: Daxili milin konturunu hər gün təmiz, tüysüz parça və yüngül pasdan qoruyucu yağla silin. Bu, alət sahiblərinizin mükəmməl şəkildə bərabər oturmasını təmin edir və axmasının qarşısını alır.

• Hava Təzyiqinə Nəzarət Edin: Pnevmatik möhürlü millər üçün hava filtrasiya və qurutma sisteminin işlədiyini yoxlayın. Nəm hava mili daxil olarsa, o, bir neçə həftə ərzində rulmanları məhv edəcəkdir.

İş milinin ömrünü uzatmaq üçün optimal əməliyyat parametrləri

Maşınınızı necə işlətdiyiniz birbaşa onun komponentlərinin nə qədər davam edəcəyinə təsir göstərir. Uzun müddət ərzində aparatınızı mütləq hədlərinə çatdırmaqdan çəkinin.

1. İş mili istiləşmə dövrü: Heç vaxt soyuq mili dərhal 24.000 rpm-ə qədər endirməyin. Sürəti tədricən artıran 10 dəqiqəlik qısa isinmə proqramı həyata keçirin. Bu, yağın istiləşməsinə və rulmanlar arasında bərabər paylanmasına imkan verir, termal şokun qarşısını alır.

2. Maksimum Yük Davamlı İşlərdən çəkinin: Mühərrikiniz 15 kVt üçün qiymətləndirilə bilsə də, onu davamlı olaraq 100% yüklə işləmək həddindən artıq istilik yaradar. Davamlı əməliyyatları maksimum nominal gücün 80%-dən aşağı tutmağı hədəfləyin.

3. Alətlərin düzgün balanslaşdırılması: Alət sahiblərinizin və kəsici alətlərinizin işlədiyiniz sürətlərə görə qiymətləndirildiyinə əmin olun. Balanssız alət tutacağı əyilmiş rotor mili kimi mil rulmanları üçün dağıdıcıdır.

Nəticə

Maşınınız xarab olduqda, sınıq CNC Mil Motorunun metal qırıntısı olmadığını unutmayın. Demək olar ki, bütün hallarda peşəkar təmir vasitəsilə onun orijinal dəqiqliyini, gücünü və etibarlılığını bərpa edə bilərsiniz. Rulmanların aşınmasını erkən həll etməklə, dəqiq elektrik diaqnostikasını həyata keçirməklə, soyutma yollarınızı aydın saxlamaqla və düzgün tarazlığı saxlamaqla siz yeni mühərrik almaqla bağlı böyük xərclərin qarşısını ala və investisiya gəlirinizi maksimum dərəcədə artıra bilərsiniz.

Huajiang Spindle haqqında

Ən yüksək səviyyəli mil texnologiyası, təmir məsləhətləri və əvəz komponentləri axtaranlar üçün Zhonghuajiang Spindle sizin etibarlı sənaye tərəfdaşınızdır. Biz ən tələbkar istehsal mühitlərinə tab gətirmək üçün qurulmuş yüksək performanslı CNC Mil Mühərrikləri layihələndirir və istehsal edirik. Mövcud maşınlarınızı təkmilləşdirməyə, ixtisaslaşdırılmış ehtiyat hissələrinə və ya milinizin rəvan işləməsini təmin etmək üçün texniki təlimata ehtiyacınız olmasından asılı olmayaraq, etibar edə biləcəyiniz keyfiyyəti təqdim edirik.

Bu gün bizə müraciət edərək, yüksək sürətli mil və dəstək xidmətlərimizin tam xəttini kəşf edin Huajiang mili . İstehsal xətlərinizin maksimum səmərəliliklə hərəkət etməsinə kömək edək.

Tez-tez verilən suallar

1. Tipik bir nə qədər davam edir ? CNC Mil Motoru yenidən qurulmağa ehtiyac duymazdan əvvəl

Təmiz, baxımlı bir mühitdə yüksək keyfiyyətli mil rulmanları 6000 ilə 10000 saat arasında aktiv kəsmə müddətinə davam edə bilər. Mil tez-tez qəzalara, zəif soyutmaya və ya ağır alət balanssızlığına məruz qalırsa, bu xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə azala bilər.

2. Öz emalatxanamda mil rulmanlarını özüm əvəz edə bilərəmmi?

Təmiz otaq, hidravlik pres, induksiya qızdırıcısı və yüksək dəqiqlikli balanslaşdırma avadanlığınız yoxdursa, DIY podşipniklərin dəyişdirilməsi çox tövsiyə edilmir. Quraşdırma zamanı rulmana daxil olan mikroskopik toz hissəcikləri onun bir neçə saat ərzində sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.

3. CNC maşınım qəzaya uğradıqdan dərhal sonra nə etməliyəm?

İş milini dərhal dayandırın və yenidən işə salmayın. Əvvəlcə alət tutacağı və milin burnunu çatlar və ya təhriflər üçün vizual olaraq yoxlayın. Sonra, siferblat göstəricisini quraşdırın və şaftın axmasını yoxlayın. Əgər axıdma normadan əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdirsə, mili işə salmayın, çünki onun fırlanması podşipniklərin sürətlə zədələnməsinə səbəb olacaqdır.

4. Niyə mənim VFD mili işə düşəndə ​​'Həddindən artıq cərəyan' xətası göstərir?

Bu səhv adətən CNC Mil Motorunuzda elektrik probleminə işarə edir. Bu, adətən, faza sarımları arasında qısaqapanma və ya statorun mis məftil izolyasiyasının pozulması nəticəsində yaranır. Qısa xəttin dəqiq yerini müəyyən etmək üçün bir faza müqaviməti və izolyasiya testi aparın.

5. Yüksək sürətli mil üçün suyun soyudulması hava ilə soyudulmasından daha yaxşıdır?

Su ilə soyudulan millər üstün temperatur nəzarəti təklif edir ki, bu da onları yüksək sürətli, davamlı və ağır yük kəsmə əməliyyatları üçün ideal edir. Bununla belə, onlar daha çox texniki xidmət tələb edir (soyuducular, nasoslar, filtrlər). Hava ilə soyudulmuş millər daha sadədir, quraşdırmaq daha asandır və daha az texniki xidmət tələb edir, lakin onlar ətraf mühitin temperaturlarına daha həssasdırlar.