CNC шпиндельді қозғалтқышын жөндеуге бола ма? Жалпы ақаулар мен шешімдер

Кіріспе

Өндіріс желісінің кенеттен тоқтауы кез келген машинист үшін қорқынышты арман болып табылады. Көбінесе бұл тоқтап қалудың кінәсі CNC шпиндель қозғалтқышының істен шығуы болып табылады. Ол фрезерлік, бағыттау немесе гравюра машинасының жүрегі ретінде қызмет етеді. Ол жұмысын тоқтатқанда, сіздің бүкіл дүкеніңіз қатты тоқтайды. Бұл бізді маңызды, бюджетті анықтайтын сұраққа әкеледі: Сіз шын мәнінде CNC шпиндель қозғалтқышын жөндей аласыз ба, әлде қымбат ауыстыруды сатып алу керек пе?

Қысқа жауап - иә. Мойынтіректердің дірілінен электрлік қысқа тұйықталуларға дейін жиі кездесетін ақауларды толығымен жөндеуге болады. Кәсіби қайта құруды таңдау жаңа құрылғыны сатып алу құнының 50% немесе тіпті 70% дейін үнемдеуі мүмкін. Дегенмен, бұл жөндеулерді сәтті орындау ненің дұрыс еместігін, мәселені қалай диагностикалау керектігін және араласудың қаржылық мағынасы бар екенін терең түсінуді талап етеді. Бұл ауқымды нұсқаулықта біз ақауларды анықтау, шешімдерді енгізу және жоғары жылдамдықты өңдеу қондырғысының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін нақты қадамдарды талдаймыз.

CNC шпиндельді қозғалтқышыңызды жөндеуге бола ма?

Жаңа құрылғыға мыңдаған доллар жұмсамас бұрын, ағымдағы жабдықты қайта құрудың орындылығын бағалау керек. Мәселеге жүйелі түрде жүгінсеңіз, дәлме-дәл машиналарды әрқашан дерлік зауыттық сипаттамаларға келтіруге болады.

Шпиндельді жөндеудегі шығындар мен пайданы талдау

Жоғары сапалы CNC шпиндель қозғалтқышы айтарлықтай күрделі инвестицияны білдіреді. Қалпына келтіруге болатын құрылғыны қоқысқа тастау - ресурстарды ысырап ету.

• 50% ережесі: сала мамандары әдетте қарапайым ережені ұстанады. Жөндеудің болжамды құны жаңа шпиндель бағасының 50% төмен болса, жөндеу ең қисынды жол болып табылады.

• Жеткізу уақытының артықшылығы: Мамандандырылған жаңа қозғалтқышқа тапсырыс беру кейде жеткізу тізбегінің артта қалуына байланысты апталар немесе тіпті айлар алуы мүмкін. Сертификатталған жергілікті жөндеу шеберханасы көбінесе моторыңызды сол уақыттың бір бөлігінде қалпына келтіре алады, бұл шеберхананың қымбат тұратын жұмыс уақытын күрт қысқартады.

• Құрамдас бөліктерді құтқару: Көптеген сәтсіздік сценарийлерінде тек бірнеше ішкі құрамдас бөліктер тозады. Ауыр болат корпус, өзек білігі және күрделі статор орамдары көбінесе мінсіз. Тозған қосалқы бөлшектерді ауыстыру бастапқы инвестициядан максималды пайдалылықты алуға мүмкіндік береді.

Қайта құруды таңдаған кезде жаңасын сатып алу керек

Барлық зақымдар бірдей емес. Қарапайым жөндеу мен толық ауыстыру арасындағы бөлу сызығын түсіну сіздің табысыңыз үшін өте маңызды.

• Күрделі құрылымдық зақым: Егер сіздің машинаңызда ротордың негізгі білігі жөндеуге келмейтіндей майысқан апатты апат орын алса, ауыстыру қажет болуы мүмкін. Майысқан білікті қажетті субмикрондық рұқсаттарға дейін қайта өңдеу өте қиын және көбінесе жаңа қондырғыға қарағанда қымбатқа түседі.

• Статордың кең еруі: шағын электр тұйықталуын кері орау арқылы түзетуге болады. Дегенмен, егер термиялық шамадан тыс жүктеме ішкі корпусты ерітетін немесе негізгі ламинацияларды бұзатындай күшті болса, құрылымдық тұтастық жоғалады.

• Ескірген үлгілер: Егер сіз ескі құрылғыны іске қоссаңыз, бастапқы өндіруші бұдан былай ауыстыру бірліктерін шығармауы мүмкін. Бұл сценарийде қайта құру арзанырақ нұсқа ғана емес; бұл құрылғыны жұмыс істеп тұрудың жалғыз мүмкіндігі.

Мойынтіректердің ақаулығы: CNC шпиндельді қозғалтқышының ең көп тараған қаупі

Құрылғыңыз қатты ызылдаған дыбыс шығарса немесе шамадан тыс қызып тұрса, сіз мойынтіректердің істен шығуына тап болуыңыз мүмкін. Мойынтіректер жоғары жылдамдықты кесу кезінде физикалық жүктеменің ауыртпалығын алады. Уақыт өте келе олар айналу күші мен ластанудың тұрақты кернеуі астында сөзсіз тозады.

Тозған мойынтіректердің диагностикалық белгілері

Ақаулық мойынтіректерді олар толығымен басып алмай тұрып және басқа ішкі құрамдастарды бұзбай тұрып анықтауға болады.

• Дыбысты ыңылдау немесе айғайлау: сау CNC шпиндель қозғалтқышы тегіс, ызылдаған дыбыспен жұмыс істейді. Қатты металды тегістеуді, шертуді немесе жоғары амплитудалы дірілді естісеңіз, мойынтіректердің иілу жолдары қираған немесе тозған.

• Шамадан тыс қызу пайда болуы: қысқа жүгіруден кейін шпиндель корпусын түртіңіз. Егер ол жанып тұрғанын сезінсе, мойынтіректер қатты үйкеліс тудырады. Бұл әдетте майлаудың болмауынан немесе алдын ала жүктеу параметрлерінің шамадан тыс тарылуынан туындайды.

• Шпиндельдің ағуының жоғарылауы: Тозған мойынтіректер білікке микроскопиялық қашықтықты айналдыруға мүмкіндік береді. Бұл дайындамалардағы нашар бетті өңдеу, сынған кесу құралдары және өлшемдік дәлсіздіктер ретінде көрінеді.

Подшипниктерді кезең-кезеңімен ауыстыру процесі

Дәлдік шпиндельді мойынтіректерді ауыстыру стандартты балға мен кілт үшін жұмыс емес. Ол үшін таза орта және шағын микрон дәлдігін сақтау үшін арнайы құралдар қажет.

1. Таза бөлшектеу: ішкі корпусқа кір кірмеу үшін бөлшектемес бұрын қозғалтқыштың сыртын мұқият тазалаңыз. Ротор білігі жинағын статор корпусынан ақырын сырғыту үшін гидравликалық престі пайдаланыңыз.

2. Алдын ала жүктемені және аралықтарды өлшеу: Қолданыстағы бұрыштық контактілі мойынтіректердің нақты бағытын ескеріңіз. Олар сәйкес жұптар. Дәл аралық сақиналарды мұқият өлшеу керек; олар жаңа мойынтіректерге алдын ала жүктеме күшін басқарады.

3. Жаңа мойынтіректерді орнату: ешқашан жаңа мойынтіректерді балғамен соқпаңыз. Оның орнына жаңа мойынтіректердің ішкі сақинасын сәл кеңейту үшін индукциялық қыздырғышты пайдаланыңыз. Содан кейін олар салқын ротор білігіне біркелкі сырғиды. Олар салқындағаннан кейін олар мінсіз, қауіпсіз орналасуға дейін кішірейеді.

4. Майлауды қолдану: Таза шприцті пайдаланып нақты ұсынылған май көлемін жағыңыз. Майдың тым аз болуы мерзімінен бұрын тозуды тудырады; майдың тым көп болуы жылудың таралуын блоктайды және жоғары жылдамдықпен жүру кезінде мойынтіректердің тез қызып кетуіне әкеледі.

Электр ақаулары: статор мен оқшаулау мәселелерін диагностикалау

Тіпті ең күшті механикалық бөлшектер тұрақты электр қуатынсыз жұмыс істей алмайды. CNC шпиндель қозғалтқышы статор ішіндегі мыс катушкалар арқылы өтетін жоғары жиілікті электр тогына сүйенеді. Егер бұл катушкалар бұзылса, қозғалтқыш тоқтап қалады, жетек қателерін тудырады немесе құрылғының автоматты ажыратқыштарын өшіреді.

Электрлік қысқа тұйықталуларды және ашық жерлерді анықтау

Электр ақауы орын алған кезде, шпиндельді басқаратын айнымалы жиілік жетегі (VFD) әдетте 'Артық ток' немесе 'Жергелік ақау' сияқты қате кодын көрсетеді. Бұл мәселелерді негізгі сынақ жабдығы арқылы диагностикалауға болады.

• Оқшаулау кедергісін сынау (Меггер сынағы): Сым оқшаулауындағы микроскопиялық жарықтарды табу үшін стандартты мультиметр жеткіліксіз. Қозғалтқыш орамдары мен жердегі жақтау арасында жоғары кернеуді (әдетте 500 В немесе 1000 В) қолдану үшін біз мегаомметрді қолданамыз. Егер қарсылық 100 мегаомнан төмен болса, оқшаулауыңыз істен шығып, токтың ағып кетуіне мүмкіндік береді.

• Фазалық кедергіні сәйкестендіру: барлық үш қуат терминалы (U-ден V-ке, В-дан В-ға дейін, В-ден U-ға дейін) қарсылықты өлшеу үшін сандық мультиметрді пайдаланыңыз. Мәндер дерлік бірдей болуы керек (бір-бірінің 1% - 2% шегінде). Айтарлықтай айырмашылық статордағы қысқа тұйықталған катушканы немесе үзілген сымды көрсетеді.

• Күйік белгілерін визуалды тексеру: терминал қорабын ашыңыз және статор орамасының ұштарын тексеріңіз. Қара күйдірілген, балқытылған мыс немесе айқын ащы, күйген пластик иісін көрсеңіз, катушкалар үлкен термиялық зақымданған.

Қозғалтқышты қайта орау процесінің құпиясын жою

Егер статор тұйықталса, қозғалтқышты сындырудың қажеті жоқ. Статордың электр қуатын қалпына келтіру үшін кәсіби айналдыруды орындауға болады.

1. Ескі катушкаларды алып тастау: Техник зақымдалған статорды бақыланатын жанып тұрған пештің ішіне орналастырады. Бұл термиялық процесс ескі оқшаулау лактарын буландырады, бұл ескі мыс сымды қоршаған ламинатталған болат өзекке зақым келтірместен оңай шығаруға мүмкіндік береді.

2. Мыс катушкаларын қайта орау: дәл орау машиналарын пайдалана отырып, оператор нақты конфигурацияларды, бұрылу сандарын және бастапқы дизайндағы сым өлшеуіш сәйкестігін қайта жасайды.

3. Оқшаулауды кірістіру: жоғары температуралы оқшаулағыш қағазды статор ұяларына сырғытыңыз. Бұл мыс катушкалар мен металл өзек арасындағы физикалық кедергі ретінде әрекет етеді.

4. Лакты батыру және пісіру: Жаңа катушкалар орнатылғаннан кейін, бүкіл жинақты жоғары сапалы оқшаулағыш лакқа батырыңыз. Оны емдеу үшін пеште пісіріңіз. Бұл процесс ылғалды жабады, сымдарды физикалық тұрақтандырады және жылу беруді жақсартады.

Салқындату жүйесінің ақаулары және термиялық артық жүктеменің зақымдалуы

Жылу кез келген CNC шпиндель қозғалтқышының негізгі жауы болып табылады. Жоғары жылдамдықтағы операциялар үлкен үйкеліс пен электр жылуын тудырады. Салқындату жүйеңіз сәтсіз болса, ішкі температура бірнеше секунд ішінде көтеріліп, мойынтіректерді де, электрлік оқшаулауды да бұзады.

Суды салқындатудағы бітелулер мен ауаны салқындату желдеткішінің ақаулары

Құрылғының дизайнына байланысты шпиндель еріксіз ауамен немесе сұйықтық айналымымен салқындатылады. Әрбір дизайнда арнайы жөндеу шешімдерін қажет ететін өзінің бірегей ақаулық нүктелері бар.

• Сұйықтықпен салқындатылған шпиндельдер (сумен салқындатылған): Бұл жүйелер статор корпусының айналасына оралған ішкі су арналарын пайдаланады. Уақыт өте келе минералды шөгінділер, балдырлар немесе тот бұл тар жолдарды бітеп тастауы мүмкін. Бұл су ағынын тоқтатады және тез қызып кетуді тудырады.

• Ауамен салқындатылған шпиндельдер: Бұл үлгілер салқындатқыш қанаттардың үстінен ауаны үрлеу үшін біріктірілген білікпен басқарылатын желдеткішке немесе тәуелсіз электр желдеткішіне негізделген. Шаң, май тұмандары және металл чиптері бұл желбезектерге жиналып, ішіндегі жылуды ұстап тұратын оқшаулағыш көрпе ретінде әрекет етеді.

• Конденсация қаупі: Сумен салқындатылатын жүйелерде тым суық жұмыс істеп тұрған салқындатқыш сұйықтық қозғалтқыш корпусының ішінде конденсация тудыруы мүмкін. Бұл ылғал электрлік катушкаларға тікелей тамып, қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін.

Термиялық зақымдалған компоненттерді қалпына келтіру

Егер салқындату жүйеңіз істен шығып, қызып кету оқиғасын тудырса, әдістемелік қалпына келтіру процесін орындау керек.

1. Бітелген арналарды тазалау: Сумен салқындатылатын шпиндельдер үшін минералды шөгінділерді еріту үшін ішкі арналарды жұмсақ қақтан тазартатын ерітіндімен шайыңыз. Алюминий салқындатқыш куртканың кез келген химиялық коррозиясын тоқтату үшін кейін таза сумен жуғаныңызға көз жеткізіңіз.

2. Ауа қалқандарын тазалау және майсыздандыру: Ауа арналарын құрғақ сығылған ауамен үрлеңіз. Шаң мен қоқысты тартатын майлы қалдықтарды еріту үшін жұмсақ майсыздандыру спрейін пайдаланыңыз.

3. Оқшаулауды тексеру: Кез келген маңызды қызып кету оқиғасынан кейін әрқашан Меггер оқшаулау сынамасын орындаңыз. Бұл жылудың орама оқшаулауын біржола зақымдағанын растайды.

4. Салқындату сұйықтығы жүйесін жаңарту: Болашақ ақаулардың алдын алу үшін ағын жылдамдығы сенсорын және кірістірілген сүзгіні орнатуды ұсынамыз. Салқындату сұйықтығы қозғалуды тоқтатып, шпиндельді термиялық зақымданудан қорғайтын болса, бұл құрылғылар CNC бағдарламасын автоматты түрде тоқтатады.

Механикалық сәйкессіздік, біліктің ағуы және тепе-теңдікті қалпына келтіру

А CNC шпиндель қозғалтқышы керемет жоғары жылдамдықта жұмыс істейді, кейде 24 000 айналымнан асады. Бұл жылдамдықтарда тіпті салмақтың микроскопиялық теңгерімсіздігі немесе физикалық тураланбау үлкен орталықтан тепкіш күштерді тудырады. Бұл қатты дірілге, өңдеудің нашар дәлдігіне және құрамдас бөліктердің мерзімінен бұрын бұзылуына әкеледі.

Біліктердің ағу механикасы және дәлдік төзімділіктері

Білік ағуы айналдыру кезінде ротор білігінің мінсіз орталық осінен қаншалықты ауытқығанын білдіреді.

• Өлшеу ағуы: жоғары дәлдіктегі теру индикаторын (0,001 мм қадамдармен) шпиндель конусының ішкі жағына қойыңыз. Білікті қолмен айналдырыңыз. Цифербетті кез келген қозғалыс жүгіруді білдіреді. Сапалы фрезерлеу үшін ағу 0,005 мм (5 микрон) төмен болуы керек.

• Ағып кетудің себептері: ағып кету әдетте құрал ұстағышының құлауынан, конустың біркелкі емес тозуынан немесе аздап бүгілген біліктен болады.

• Конусты тегістеуді жөндеу: ішкі конустық зақымдалған немесе тозған болса, білікті ауыстырудың қажеті жоқ. Шпиндель өз мойынтіректеріне орнатылған кезде техник конусты тегістей алады. Бұл айналу осіне қатысты тамаша концентрлікті қалпына келтіреді.

Жоғары жылдамдықты шпиндельдерге арналған динамикалық теңдестіру әдістері

Шпиндельді жай ғана статикалық теңгерімдеу жоғары жылдамдықпен жұмыс істеу үшін жеткіліксіз. Жұмыс жылдамдығымен айналу кезінде оны динамикалық теңгерімдеу керек.

1. Діріл талдауы: акселерометрлерді шпиндель корпусына бекітіңіз. Арнайы бағдарламалық құралдың көмегімен қозғалтқышты жылдамдыққа дейін айналдырыңыз және діріл толқындарын талдаңыз.

2. Ауыр нүктені анықтау: бағдарламалық құрал теңгерімсіздіктің дәл бұрышы мен салмағын есептейді.

3. Салмақты реттеу: техниктер материалдың микроскопиялық мөлшерін алып тастау (арнайы құрылымдық емес аймақтарда ұсақ тесіктерді бұрғылау арқылы) немесе бұрандалы теңгерім сақиналарына ұсақ, дәл бекіту бұрандаларын қосу арқылы білікті теңестіреді.

4. Тексеру жұмыстары: діріл деңгейлері қолайлы диапазондарға (әдетте G1 немесе G0.4 баланстық дәрежелер) түскенше процесті қайталаңыз. Бұл біркелкі жұмыс кесу құралдарының дірілсіз таза кесілуін қамтамасыз етеді.

Болашақ жөндеулерді жою үшін профилактикалық техникалық қызмет көрсету стратегиялары

Ең үнемді жөндеу - бұл ешқашан жасамайтын жөндеу. Қатаң профилактикалық техникалық қызмет көрсету бағдарламасын жүзеге асыру арқылы сіз CNC шпиндель қозғалтқышының қызмет ету мерзімін едәуір ұзарта аласыз және өндірістің күтпеген тоқтап қалуын болдырмай аласыз.

Күнделікті және апта сайынғы тексеру парақтары

Оған назар аудармас бұрын шпиндельдің істен шығуын күтпеңіз. Күнделікті бірнеше қарапайым тексерулер шұғыл жөндеу жұмыстарында мыңдаған доллар үнемдеуге мүмкіндік береді.

• Іске қосу кезінде тыңдау: шпиндельді күн сайын таңертең төмен жылдамдықпен айналдырыңыз. Кез келген шерткен, ысқырған немесе дірілдеген дыбыстарды мұқият тыңдаңыз.

• Салқындату сұйықтығы деңгейін тексеріңіз: Сұйықтықпен салқындатқыш жүйелер үшін салқындатқыштың таза, ластанбаған салқындатқышпен толтырылғанын және сорғы қысымының қалыпты диапазондарда екенін тексеріңіз.

• Конусты таза ұстаңыз: ішкі шпиндель конусын таза, түксіз шүберекпен және тоттан қорғайтын жеңіл маймен күнделікті сүртіңіз. Бұл құрал ұстағыштардың ағып кетуіне жол бермей, біркелкі отыруын қамтамасыз етеді.

• Ауа қысымын бақылау: пневматикалық тығыздағыш шпиндельдер үшін ауа сүзу және кептіру жүйесінің жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Ылғал ауа шпиндельге кірсе, ол бірнеше апта ішінде мойынтіректерді бұзады.

Шпиндельдің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оңтайлы жұмыс параметрлері

Құрылғыны қалай іске қосу оның құрамдас бөліктерінің қаншалықты ұзақ қызмет ететініне тікелей әсер етеді. Аппараттық құралды ұзақ уақыт бойы абсолютті шектерге дейін итермеңіз.

1. Шпиндельді қыздыру циклі: ешқашан суық шпиндельді бірден 24 000 айналым/минутқа дейін жылжытпаңыз. Жылдамдықты біртіндеп арттыратын қысқа 10 минуттық қыздыру бағдарламасын іске қосыңыз. Бұл майды жылытуға және мойынтіректер арқылы біркелкі таратуға мүмкіндік береді, термиялық соққыны болдырмайды.

2. Максималды жүктеменің үздіксіз жұмысынан аулақ болыңыз: қозғалтқышыңыз 15 кВт-қа есептелген болса да, оны 100% жүктемеде үздіксіз жұмыс істеу қатты қызуды тудырады. Үздіксіз жұмыстарды максималды номиналды сыйымдылықтың 80%-дан төмен ұстауды мақсат етіңіз.

3. Құрал-сайманды дұрыс теңестіру: Құрал ұстағыштарыңыз бен кескіш құралдарыңыз жұмыс істеп тұрған жылдамдықтар үшін бағаланғанына көз жеткізіңіз. Теңгерімсіз құрал ұстағышы иілген ротор білігі сияқты шпиндельді мойынтіректерге зиян келтіреді.

Қорытынды

Құрылғыңыз бұзылған кезде, сынған CNC шпиндель қозғалтқышы металл сынығы емес екенін есте сақтаңыз. Барлық дерлік жағдайларда кәсіби жөндеу арқылы оның бастапқы дәлдігін, қуатын және сенімділігін қалпына келтіруге болады. Мойынтіректердің тозуын ертерек шешу, дәл электрлік диагностиканы орындау, салқындату жолдарын таза ұстау және дұрыс тепе-теңдікті сақтау арқылы сіз жаңа қозғалтқышты сатып алудың орасан зор шығындарын айналып өтіп, инвестицияның қайтарымдылығын арттыра аласыз.

Huajiang Spindle туралы

Жоғарғы деңгейлі шпиндель технологиясын, жөндеу бойынша кеңестерді және ауыстыру компоненттерін іздейтіндер үшін Чжунхуажян шпиндель сіздің сенімді өнеркәсіптік серіктесіңіз болып табылады. Біз ең күрделі өндірістік орталарға төтеп беру үшін жасалған жоғары өнімді CNC шпиндель қозғалтқыштарын жобалаймыз және шығарамыз. Қолданыстағы техниканы жаңарту, мамандандырылған ауыстыру бөлшектері немесе шпиндельдің үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету бойынша техникалық нұсқаулық қажет пе, біз сізге сенім артуға болатын сапаны қамтамасыз етеміз.

Жетілдірілген жоғары жылдамдықты шпиндельдер мен қолдау қызметтерінің толық желісін бүгін бізге мына мекенжайда келу арқылы зерттеңіз Хуацян шпиндельі . Өндіріс желілерін максималды тиімділікпен жылжытуға көмектесеміз.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Қалыпты CNC шпиндель қозғалтқышы қайта құруды қажет етпес бұрын қанша уақытқа жетеді?

Таза, жақсы ұсталған ортада жоғары сапалы шпиндельді мойынтіректер белсенді кесу уақытына 6000-нан 10000 сағатқа дейін созылуы мүмкін. Егер шпиндель жиі апатқа ұшыраса, нашар салқындату немесе құралдың ауыр теңгерімсіздігі болса, оның қызмет ету мерзімі айтарлықтай төмендеуі мүмкін.

2. Шпиндельді мойынтіректерді өз шеберханада өзім ауыстыра аламын ба?

Егер сізде таза бөлме, гидравликалық прес, индукциялық жылытқыш және жоғары дәлдіктегі теңестіру жабдығы болмаса, өз қолыңызбен мойынтіректерді ауыстыру ұсынылмайды. Орнату кезінде подшипникке түсетін микроскопиялық шаң бөлшектері оның бірнеше сағат ішінде істен шығуына әкелуі мүмкін.

3. CNC машинасы істен шыққаннан кейін бірден не істеуім керек?

Шпиндельді дереу тоқтатыңыз және оны қайта іске қоспаңыз. Алдымен құрал ұстағышы мен шпиндель тұмсығында жарықтар немесе бұрмалану бар-жоғын көзбен тексеріңіз. Әрі қарай, индикаторды орнатып, біліктің ағуын тексеріңіз. Егер ағып кету қалыптыдан айтарлықтай жоғары болса, шпиндельді іске қоспаңыз, өйткені оны айналдыру мойынтіректерді жылдам зақымдайды.

4. Неліктен менің VFD шпиндель іске қосылғанда 'Аса ток' қатесін көрсете береді?

Бұл қате әдетте CNC шпиндель қозғалтқышының ішіндегі электр ақауын көрсетеді. Бұл әдетте фазалық орамдар арасындағы қысқа тұйықталудан немесе статордың мыс сымының оқшаулауының бұзылуынан туындайды. Қысқа тұйықталудың нақты орнын анықтау үшін фазалық кедергі мен оқшаулау сынағын өткізіңіз.

5. Жоғары жылдамдықты шпиндель үшін ауамен салқындатудан гөрі суды салқындату жақсы ма?

Сумен салқындатылған шпиндельдер жоғары жылдамдықты, үздіксіз және ауыр кесу операциялары үшін тамаша температураны бақылауды ұсынады. Дегенмен, олар көп техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді (салқындатқыштар, сорғылар, сүзгілер). Ауамен салқындатылған шпиндельдер қарапайымырақ, орнату оңайырақ және аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді, бірақ олар цехтағы қоршаған ортаның температурасына сезімтал.