ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ: ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਗਲਤ ਡੂੰਘਾਈ, ਗਲਤ ਕਿਨਾਰਾ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 'ਉਕਰੀ' ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਹੈ?

ਸੀਐਨਸੀ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਅਜਿਹਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਟਦੀ ਹੈ , ਅਤੇ ਦੂਸਰੀ ਸੜਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ । ਫੋਕਸਡ ਹੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ

ਇਹ ਅੰਤਰ ਡੂੰਘਾਈ, ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋਖਮ। ਇਸ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ-ਦਰ-ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਗਾਈਡ ਮਿਲੇਗੀ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਖਰੀਦ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੂੰਘਾਈ, 3D ਮੰਗ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਾਂਗੇ।

 

CNC ਉੱਕਰੀ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ — ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

'CNC ਉੱਕਰੀ' ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਿੰਗ)

ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ , ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਹ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਪਰਕ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਟਅਪ, ਕਲੀਨਅੱਪ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਾਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਕ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਕਿਉਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਕਟਰ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

• ਇਹ ਫਲੈਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗਰੂਵਜ਼, ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ

• ਇਹ ਪੂਰੀ 3D ਡੂੰਘੀ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਬਾਂ, ਬੇਵਲਾਂ ਅਤੇ ਮੂਰਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਰੂਪਾਂ ਲਈ

• ਇਹ ਚਿਪਸ/ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ , ਭਾਫ਼ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੂਸਣ ਜਾਂ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ

ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਮਨਪਸੰਦ 'ਟੈਕਟਾਈਲ ਚੈਕ' ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਉਂਗਲ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉੱਕਰੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋਗੇ। ਇਹ ਭੌਤਿਕ ਡੂੰਘਾਈ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ CNC ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਦੀ  ਤੁਲਨਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਜਾਵਟ ਲਈ।

'ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ' ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ)

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਧੀ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਕਸਡ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਫੋਟੋਥਰਮਲ ਹੈ । ਬੀਮ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪਿਘਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰੁਝਾਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:

• 2D ਬਾਰੀਕ ਸਤਹ ਮਾਰਕਿੰਗ 'ਤੇ ਐਕਸਲ ਲੋਗੋ, ਲਾਈਨ ਆਰਟ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਵਰਗੇ

• ਮੋਟੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੀਮਤ ਸਮਰੱਥਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ

• ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਜੋ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਟੋਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੀ ਦੇਖਦਾ ਹੈ: ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਵਿਪਰੀਤ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ 'ਟੂਲ-ਕੱਟ' ਡੂੰਘਾਈ। ਜੇ ਹਿੱਸਾ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਇਹ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ  ਚੋਣਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਔਨਲਾਈਨ ਤਸਵੀਰਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਧੀ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ

ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਨਕਰੀ' ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਕਰੀ ਦਾ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ: ਡੂੰਘਾਈ, ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। CNC ਸਪਰਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਵਰਕਫਲੋ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. CNC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ/ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ , ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ 'ਸੈੱਟਅੱਪ-ਲਾਈਟ' ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CNC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CAD ਟੂਲਪਾਥ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ , ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਅਕਸਰ ਵੈਕਟਰ/ਰਾਸਟਰ ਆਰਟਵਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਵਧੇਰੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਬੈਚ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡੂੰਘਾਈ, ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਇਕਸਾਰ ਚੈਨਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ CNC ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ। ਵਿੱਚ 'ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ' ਜਵਾਬ CNC ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ  ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਬਨਾਮ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਾਪ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: CNC ਉੱਕਰੀ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ CNC ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਗਏ ਹੋ , ਤਾਂ ਇਹ ਸੋਚਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਕਿ 'ਕੌਣ ਵਧੀਆ ਦਿਖਦਾ ਹੈ।' ਸੋਚਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ 'ਮੇਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਪਰਕ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ?'

ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮੋਟੇ ਸਟਾਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਸੰਘਣੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਭਾਗ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲੱਭੋ, ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਸ ਨਤੀਜੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਹੈ—ਡੂੰਘਾਈ, ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।

ਲੱਕੜ (ਹਾਰਡਵੁੱਡ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ, MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ) - ਸੀਐਨਸੀ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ?

ਲੱਕੜ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. CNC ਮੋਟੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਕਟਾਈ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਚਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ । 3D ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੂਰਤੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਾਹਤ ਕਾਰਜ

ਇਹ ਉਦੋਂ ਵੀ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋੜ-ਵਰਗੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਕਸਰ 'ਪੂਰੀ-ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ' ਨਾਲੋਂ 'ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟ' ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਖਲੇ ਸਤਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਜੇਕਰ ਡੂੰਘਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਪੋਸਟ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੁਹਾਡੀ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੱਕੜ ਲਈ CNC ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ

  • ਮੋਟੀ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੇਬਾਂ

  • ਜਦੋਂ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਟੀਚਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

  • ਭਰੋਸੇਮੰਦ 2.5D ਅਤੇ ਪੂਰਾ 3D ਰਾਹਤ ਨਿਯੰਤਰਣ

• ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

  • ਲੋਗੋ, ਉੱਕਰੀ ਲਹਿਜ਼ੇ, ਪਤਲੀ-ਲਾਈਨ ਵੇਰਵੇ

  • ਤੇਜ਼ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘਾਈ ਤਰਜੀਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੀਵੀਸੀ, ਏਬੀਐਸ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ)

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੋ ਸੰਸਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਮੋਟੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਤਲੀ ਚਾਦਰਾਂ। ਤੁਹਾਡੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਮੋਟੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸਲੈਬ

ਚੁਣੋ । ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮੋਟੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸਲੈਬਾਂ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ-ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮੁੜ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।

ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਸਤਹ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਅਕਸਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜਿੱਤ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਕਰਿਸਪ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਤਿੱਖਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਡੂੰਘਾਈ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਤੋਂ CNC-ਵਰਗੇ ਡੂੰਘੇ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਪੀਵੀਸੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀ (ਪੜ੍ਹਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ)

ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ PVC ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮਨ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ/ਖੋਰ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।

CNC ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਠੋਸ ਧੂੜ/ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਘੱਟ ਖਤਰੇ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲ ਹੀ, 'ਇਸ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੰਮ ਕੀਤਾ' 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਾ ਕਰੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਧਾਤੂਆਂ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ) — ਉੱਕਰੀ ਬਨਾਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਧਾਤਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਡੂੰਘੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਮ ਜਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਪਛਾਣ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਐਨਸੀ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ: CNC ਉੱਕਰੀ

ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਕੰਮ, ਸਟੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

• ਲੇਜ਼ਰ ਸੂਖਮਤਾ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਗੁੰਮਰਾਹ ਨਾ ਹੋਵੋ:

ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਰੋਵ ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ CNC ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਮੈਟਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ (ਸੀਰੀਅਲ, ਲਾਟ ਨੰਬਰ)

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਦਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਉੱਕਰੀ ਕਰੋ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ—ਸੀਰੀਅਲ, ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ, ਪਾਰਟ ਲਾਟ ਨੰਬਰ , ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ—ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦੇ ਹੋ।

ਗਲਾਸ, ਚਮੜਾ, ਪਤਲੇ ਕਾਗਜ਼, ਰਬੜ ਦੀ ਮੋਹਰ ਖਾਲੀ

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਵੱਲ ਝੁਕਦੀ ਹੈ । ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਇੱਥੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ. ਪਤਲਾ ਕੱਚ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਚਮੜੇ ਜਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਚਲਦੇ ਬਿੱਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉੱਚ-ਕੰਟਰਾਸਟ ਸਤਹ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨਾਲ

ਵਿਹਾਰਕ ਨਤੀਜੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫਰੋਸਟਡ ਐਚਡ ਦਿੱਖ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਮੜੇ/ਕਾਗਜ਼/ਸਟੈਂਪਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ, ਸਾਫ਼ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪੈਨਲ)

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। CNC ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਗਰਮੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੁਲਬੁਲਾ/ਬਲਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਨੂੰ 'ਰੂਟਿੰਗ ਖੇਤਰ' ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤੇਜ਼ 'ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੈਟਰਿਕਸ' (ਫੈਸਲਾ ਸਾਰਣੀ)

ਡੂੰਘਾਈ, ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਫਾਈਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਤੇਜ਼ ਫਿਲਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।

ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਇਸ ਲਈ CNC ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੇਡ ਬਣਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਕਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਨਾਮ ਸਤਹ ਵੇਰਵੇ — 'ਛੋਹਣਯੋਗ ਨਤੀਜਾ' ਟੈਸਟ

ਕੁਝ ਉੱਕਰੀ ਨੌਕਰੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਾਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਟਚ ਟੈਸਟ : ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖਣਗੀਆਂ?

ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਰਵੇ ਅਕਸਰ CNC ਉੱਕਰੀ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ

ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੋਚੋ। ਇੱਕ ਹੈ ਸਪਰਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ । ਦੂਜਾ ਵਧੀਆ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ । ਪਹਿਲਾਂ ਨਤੀਜਾ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣੋ।

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਰਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ

ਸਪਰਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗ ਜਾਂ ਅੱਖਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। CNC ਇਹ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਟੂਲ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ 'ਸੁਰੱਖਿਅਤ' ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• CNC ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

  • ਨਿਸ਼ਾਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਉਂਗਲੀ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ

  • ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ

  • ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੇਬਾਂ, ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ 3D ਰਾਹਤ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪ

• ਲੇਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ

  • ਲੇਜ਼ਰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਕਸਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੋਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

  • ਗਰਮੀ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡੂੰਘਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ 'ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ' ਵਾਂਗ ਸਮਝਣਾ, ਨਾ ਕਿ ਸਜਾਵਟ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਟਰੇਸਬਿਲਟੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਸ ਸਰੀਰਕ ਰਹਿਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਰਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੈਸਲਾ ਟੇਬਲ

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ 'ਨਕਰੀ ਜੋ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ' ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ 'ਕਮਜ਼ੋਰ' ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਉਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਵਿਧੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਤ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਵਿਪਰੀਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲਈ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਜਾਂ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਹੋਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਪਤਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਟੈਕਸਟ

• ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਲਾਕਾਰੀ

• QR ਕੋਡ / ਬਾਰਕੋਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਕੈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

CNC ਵਧੀਆ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵੀ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ, ਟੂਲ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਸਪਰਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਹਾਰਕ 'ਛੋਹਣਯੋਗ ਨਤੀਜਾ' ਚੈਕਲਿਸਟ

ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਚਸ਼ਮੇ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਕਸਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਕੀ ਉੱਕਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

• ਕੀ ਪੁਰਜ਼ੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਜਾਂ ਘਸਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਗੇ?

• ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ QR ਕੋਡਾਂ / ਬਾਰਕੋਡਾਂ , ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

• ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ 3D ਰਾਹਤ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਰਿਸਪ ਸਤਹ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਜਵਾਬ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ CNC ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹਿਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਚੋਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ CNC ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ।

ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਯਮ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਡੂੰਘੀ, ਸਪਰਸ਼, ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਮ → ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ

ਵਧੀਆ, ਸਤਹ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮਾਰਕਿੰਗ → ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ

ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਫਿਰ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਬੈਚ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

 

CNC ਉੱਕਰੀ ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵਾਂਗ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਉ: ਹਾਂ। CNC ਵਧੀਆ ਨਿਸ਼ਾਨ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ 3D ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

A: ਡੂੰਘੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਛੇਕ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ. ਲੇਜ਼ਰ ਅਕਸਰ ਵਧੀਆ ਪਛਾਣਕਰਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ?

A: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ. ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ PVC ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ/ਖੋਰ ਗੈਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ CNC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਵਾਲ: ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ?

A: CNC ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਚ-ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨ ਸਕਦੇ ਹਨ।