CNC කැටයම් Vs ලේසර් කැටයම්: ඔබේ ද්රව්ය සඳහා වඩා හොඳ කුමන ක්රියාවලියද?

ඔබ කවදා හෝ වැරදි ගැඹුරක්, වැරදි දාරයක් හෝ වැරදි කල්පැවැත්මක් ලබා ගැනීමට පමණක් 'කැටයම්' තෝරාගෙන තිබේද?

සීඑන්සී කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීම දැන්වීම්වල සමාන පෙනුමක් ඇති නමුත් සැබෑ ප්‍රතිඵල ද්‍රව්‍ය අනුව බොහෝ වෙනස් විය හැක.

මෙම මාර්ගෝපදේශය තුළ, එය සිදුවන්නේ මන්දැයි ඔබට පෙනෙනු ඇත.

එක් ක්‍රියාවලියක් කැපෙන අතර අනෙක් ක්‍රියාවලිය පිළිස්සුම් හෝ සලකුණු කරයි . නාභිගත තාපය භාවිතයෙන්

එම වෙනස ගැඹුර, නිමාව සහ ආරක්ෂාව පවා වෙනස් කරයි අවදානම.මෙම සටහනේදී, අපි පළමුව ක්‍රියාවලි යාන්ත්‍රණය ගැන සාකච්ඡා කරමු.

එවිට ඔබට ද්‍රව්‍ය අනුව ද්‍රව්‍ය තේරීමේ මාර්ගෝපදේශයක් ලැබෙනු ඇත.

අවසාන වශයෙන්, අපි ගැඹුර, ත්‍රිමාණ ඉල්ලුම, පිරිවැය සහ කණ්ඩායම් ස්ථාවරත්වය වැනි මිලදී ගැනීමේ නිර්ණායක ආවරණය කරන්නෙමු.

 

CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීම - ගැනුම්කරුවන් තේරුම් ගත යුතු මූලික වෙනස

'CNC කැටයම්' ඇත්තටම කරන්නේ කුමක්ද (යාන්ත්‍රික කැපීම)

මිනිස්සු කියනකොට CNC කැටයම් කිරීම , ඔවුන් සාමාන්යයෙන් අදහස් කරන්නේ අඩු කිරීමේ කාර්යයකි. තියුණු කැපුම් මෙවලමක් භ්‍රමණය වී මතුපිට භෞතිකව ස්පර්ශ කරයි, පසුව එය මෙවලම් මාර්ග ඔස්සේ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. එම සම්බන්ධතාව මුළු කතාවම වේ, මන්ද එය ඔබට පසුව දැනිය හැකි ප්‍රතිඵල ගෙන එයි. සැකසීම, පිරිසිදු කිරීම සහ අවසන් කිරීම යන සියල්ල ලේසර් වැඩවලට වඩා වෙනස් ලෙස පෙනෙන්නේ මන්දැයි එය පැහැදිලි කරයි.

ප්‍රායෝගිකව සිදුවන දේ මෙන්න:

• කපනය එම කොටස සම්බන්ධ කර පාලනය කරන ලද අවසරපත්වල ද්රව්ය ඉවත් කරයි

• එය පැතලි කැපීම සඳහා සහාය වේ කට්ට, සලකුණු සහ නාලිකා සඳහා

• එය සම්පූර්ණ ත්‍රිමාණ ගැඹුරු සහන කැටයම් සඳහා සහය දක්වයි. සාක්කු, බෙවල් සහ මූර්ති ආකෘති සඳහා

• එය චිප්ස්/දූවිලි නිෂ්පාදනය කරයි , වාෂ්ප නොවේ, එබැවින් ඔබට චූෂණ හෝ දූවිලි පාලනය අවශ්‍ය වේ

සාප්පු ප්‍රියතම එකක් වන්නේ 'ස්පර්ශක පරීක්ෂාවයි.' යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු ඔබේ ඇඟිල්ල ධාවනය කරන්න, එවිට ඔබට එම කැටයම් බිත්ති දැනෙනු ඇත. එම භෞතික ගැඹුරයි . CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීම  සැරසිලි පමණක් නොව ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා සංසන්දනය කරන්නේ

'ලේසර් කැටයම්' ඇත්ත වශයෙන්ම කරන්නේ කුමක්ද (ස්පර්ශ නොවන තාප සැකසුම්)

ලේසර් කැටයම් දිගු කාලීනව අඩු කරයි, නමුත් ක්රමය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. එය නාභිගත කදම්භයක් භාවිතා කරයි, සහ ක්‍රියාවලිය ස්පර්ශ නොවන ප්‍රභාතර්මල් වේ . කදම්බය මතුපිට රත් කරයි, එවිට කුඩා ප්‍රමාණවලින් ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව වාෂ්ප වී, දිය වී හෝ කාබන්ඩීකරණය වේ. එය වේගවත්, පිරිසිදු පෙනුමක් සහ හැපෙනසුළු සලකුණු කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි.

ලේසර් වැඩ බෙදා හැරීමට නැඹුරු වේ:

• 2D සියුම් මතුපිට සලකුණු කිරීමේදී විශිෂ්ටයි ලාංඡන, රේඛා චිත්‍ර සහ කුඩා පෙළ වැනි

• ඝන ඝන ද්රව්ය කැපීම සඳහා සීමිත හැකියාව යාන්ත්රික කැපීමට සාපේක්ෂව

• තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප කල්පැවැත්ම සහ මතුපිට ස්වරය කෙරෙහි බලපෑම් කරන

ගැනුම්කරු දකින දේ ගැන සිතන්න: ඉහළ ස්ථරයේ තියුණු වෙනස, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් CNC ට වඩා 'මෙවලම් කැපීම' ගැඹුර අඩුය. කොටස සිහින් නම්, තාපය එය පෙනෙන ආකාරය හෝ එය හැසිරවීම ඉවසා සිටින ආකාරය ද වෙනස් කළ හැකිය. එබැවිනි . CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම්  තේරීම් සබැඳි පින්තූර මත පමණක් පදනම් නොවිය යුත්තේ

යාන්ත්‍රණය ඔබේ සැබෑ ලෝක ප්‍රතිඵල වෙනස් කරන්නේ ඇයි

ක්‍රියාවලි දෙකටම 'කැටයම් කිරීම' සෑදිය හැක. එය සත්‍යයකි. වෙනස වන්නේ ඔබේ අවසාන නිෂ්පාදනයට කැටයම් කිරීම යන්නයි: ගැඹුර, දාර හැසිරීම සහ කොටස හසුරුවන ආකාරය. CNC එය පරිමාව ඉවත් කරන නිසා ස්පර්ශක ගැඹුර ලබා දෙයි. ලේසර් මතුපිට ස්තරය වෙනස් කරන නිසා මතුපිට විස්තර ලබා දෙයි.

කාර්ය ප්රවාහය ද වෙනස් වේ. ඉල්ලා සිටී . වැඩ හෝල්ඩින්/සවි කිරීම් මෙවලම ද්‍රව්‍ය තුළට තල්ලු කරන බැවින්, CNC සාමාන්‍යයෙන් ලේසර්ට බොහෝ විට 'සැකසීම-ආලෝකය' දැනෙන නමුත් බලය සහ වේගය සඳහා එය තවමත් සුසර කිරීම අවශ්‍ය වේ. ගොනු සූදානම ද වෙනස් වේ. CNC සාමාන්‍යයෙන් CAD මෙවලම් මාර්ග වැඩ ප්‍රවාහයන්ට ගැලපේ , ලේසර් කැටයම් බොහෝ විට දෛශික/රාස්ටර් කලා නිර්මාණ භාවිතා කරයි.

ඔබ නිෂ්පාදනය ධාවනය කරන්නේ නම්, මෙම වෙනස්කම් වඩාත් වැදගත් වේ. කාණ්ඩ ලේබල් කිරීම සඳහා ලේසර් සලකුණු කිරීම වේගවත් විය හැකි නමුත්, ඔබට ව්‍යුහගත ගැඹුර, දෘඩ යන්ත්‍රකරණය හෝ ස්ථාවර නාලිකා ජ්‍යාමිතිය අවශ්‍ය වූ විට CNC ජය ගනී. 'හොඳම' පිළිතුර CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීමෙහි  වන්නේ සාන්ද්‍රිත තාපයට එරෙහිව සම්බන්ධතා කැපීම යටතේ ඔබේ ද්‍රව්‍ය හැසිරෙන ආකාරය ගැළපෙන එකයි.

ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව: CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් තෝරා ගැනීමට වේගවත්ම ක්‍රමය

ඔබ අතර සිරවී ඇත්නම් CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීම , 'වඩා හොඳ පෙනෙන දේ' සිතීම නවත්වන්න. 'සම්බන්ධතා කැපීම හෝ සාන්ද්‍රිත තාපය යටතේ මගේ ද්‍රව්‍ය හැසිරෙන්නේ කෙසේද?' යැයි සිතීම අරඹන්න.

විශේෂයෙන් ඔබ ඝන තොග, ප්ලාස්ටික්, හෝ ඝන සංයෝග සමඟ ගනුදෙනු කරන විට, එම එක් මාරුවක් පැය ගණනක අත්හදා බැලීම් ඉතුරු කරයි.මෙම කොටස ගැනුම්කරුගේ ඉක්මන් තීරණ සිතියමක් ලෙස ගොඩනගා ඇත. ඔබේ ද්‍රව්‍ය වර්ගය සොයා ගන්න, එවිට ඔබට සැබවින්ම අවශ්‍ය ප්‍රතිඵලයට ක්‍රියාවලිය ගලපන්න—ගැඹුර, විස්තර සහ දාර ගුණය.

දැව (තද දැව, ඝන දැව, MDF, ප්ලයිවුඩ්) - ​​CNC හෝ ලේසර්?

ලී සඳහා, CNC කැටයම් සාමාන්යයෙන් ප්රායෝගික තේරීම වේ. CNC ඝන දැව ගැඹුරු කැපීම සඳහා සහය දක්වන අතර, එය ත්‍රිමාණ දැව මූර්ති සහ සංකීර්ණ සහන කටයුතු සිදු කළ හැකි අතර දාර අඟුරු රේඛා බවට පත් නොකරයි.

සන්ධි වැනි ප්‍රතිඵල සඳහා ඔබට හැඩැති කට්ට අවශ්‍ය වූ විටද එය සමාව දෙයි. ලේසර් ලී මතද ක්‍රියා කළ හැක, නමුත් එය බොහෝ විට 'සම්පූර්ණ-ගැඹුරු කැටයම් වලට' වඩා 'මතුපිට සැරසිලි' ලෙස හැසිරේ. ඔබ බොහෝ දුරට නොගැඹුරු මතුපිට සලකුණු කිරීමකින් අවසන් විය හැක, ගැඹුර වැදගත් නම් පසු නිම කිරීම ඔබේ සැලැස්මේ කොටසක් බවට පත්වේ.

• ගැනුම්කරුවන් ලී සඳහා CNC තෝරා ගන්නේ ඇයි?

  • ඝන කැපීම සහ ගැඹුරු සාක්කු

  • ගැඹුර ඉලක්කය වන විට පිරිසිදු දාර

  • විශ්වසනීය 2.5D සහ සම්පූර්ණ 3D සහන පාලනය

• ලේසර් ගැළපෙන තැන

  • ලාංඡන, කැටයම් උච්චාරණ, තුනී රේඛා විස්තර

  • ගැඹුර ප්‍රමුඛතාවය නොවන විට වේගවත් මතුපිට බලපෑම්

ඇක්‍රිලික් සහ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් (ඇක්‍රිලික්, පීවීසී, ඒබීඑස්, පොලිකාබනේට්)

ප්ලාස්ටික් ලෝක දෙකකට බෙදී ඇත: ඝන කුට්ටි සහ බිඳෙන සුළු තුනී තහඩු. ඔබේ ඝනකම ක්රියාවලිය තීරණය කරයි.

ඝන ඇක්‍රිලික් කුට්ටි සහ තද PVC ස්ලැබ්

තෝරන්න . CNC කැටයම් ඝන ඇක්‍රිලික් සහ තද PVC ස්ලැබ් සඳහා CNC හට සම්පූර්ණ ගැඹුර කැපීම සහ හැඩැති කට්ට ලබා දිය හැක. තාපය ඇති කළ හැකි තාප විරූපණයකින් තොරව

සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, එයින් අදහස් වන්නේ අඩු විකෘති වූ කොටස් සහ අඩු කාලයක් නැවත සකස් කිරීමයි.

අතිශය තුනී ඇක්‍රිලික් තහඩු මතුපිට බලපෑම්

කාර්යය මතුපිට මට්ටමේ සහ පත්‍රය ඉතා තුනී වූ විට, ලේසර් කැටයම් බොහෝ විට නිමාවෙන් ජය ලබයි. එය වහාම තියුණු ලෙස පෙනෙන සියුම්, හැපෙනසුළු සලකුණක් නිපදවයි.

ගැඹුර යනු වෙළඳාමකි, එබැවින් ඔබ බොහෝ සැකසුම් වල ලේසර් වෙතින් CNC වැනි ගැඹුරු නාලිකා බලාපොරොත්තු නොවිය යුතුය.

PVC ආරක්ෂණ අනතුරු ඇඟවීම (අනිවාර්‍යෙන්ම කියවිය යුතුය)

PVC යනු මිලදී ගැනීමේ උපදෙස් ඉතා දැඩි වන එක් ද්‍රව්‍යයකි. ලේසර් කැටයම් PVC විෂ සහිත/විඛාදන වායූන් මුදා හැරිය හැකි නිසා බොහෝ වැඩ ප්‍රවාහයන් තුළ දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත.

CNC වෙනස්. එය දැඩි තාපය හරහා වාෂ්පීකරණය වෙනුවට ඝන දූවිලි/චිප්ස් ජනනය කරයි, එය සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය සාප්පු පාලනය සඳහා අඩු උපද්‍රව තත්ත්වයකි.

එසේම, 'එය වරක් වැඩ කළා' මත රඳා නොසිටින්න. විවිධ යන්ත්‍ර, වාතාශ්‍රය ශක්තිය සහ රැකියා සැකසීම් අවදානම වේගයෙන් වෙනස් කරයි.

ලෝහ (ඇලුමිනියම්, පිත්තල, තඹ) - කැටයම් එදිරිව යන්ත

ලෝහ සඳහා, ගැනුම්කරුවන්ට සාමාන්‍යයෙන් ගැඹුරු ව්‍යුහාත්මක වැඩ හෝ පැහැදිලි හඳුනාගැනීමක් අවශ්‍ය වේ. වන්නේ එතැනිනි සීඑන්සී කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීම අපසරනය .

• යන්තගත කිරීම සඳහා නිර්දේශිත: CNC කැටයම්

ගැඹුරු වැඩ, නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස්, විදුම් සහ ජ්‍යාමිතිය වැදගත් වන සඳහා එය විශිෂ්ටයි ව්‍යුහාත්මක නාලිකා .

• ඔබ නොමඟ නොයන ලෙස ලේසර් සූක්ෂ්මතාවය:

ලේසර් මගින් ලෝහ සලකුණු කළ හැක, නමුත් එය ගැඹුරු යන්ත්‍රකරණයට වඩා සියුම් ලකුණු කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් වේ. ඔබගේ අවශ්‍යතාවය ක්‍රියාකාරී වලක් හෝ සිදුරක් නම්, බොහෝ අවස්ථාවලදී CNC වඩාත් හොඳින් ගැලපේ.

ලෝහ සලකුණු කිරීම ද්විතියික ක්‍රියාවලියක් වන විට (අනුක්‍රමික, කැබලි අංක)

බොහෝ ලෝහ කොටස් මුලින්ම යන්තගත කර, පසුව සලකුණු කර ඇත. එය කැටයම් කිරීම ද්විතියික පියවරක් බවට පත් කරයි.

එබැවින් අවශ්‍ය දේ පමණක් කැටයම් කරන්න - අනුක්‍රමික, කොටස් අංක, කොටස් කැබලි අංක , සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව - එසේ නොමැතිනම් ඔබ වටිනාකමකින් තොරව කාලය සහ පිරිවැය එකතු කරයි.

වීදුරු, සම්, තුනී කඩදාසි, රබර් මුද්දර හිස්

මෙම ද්රව්ය ලේසර් කැටයම් දෙසට නැඹුරු වේ . යාන්ත්රික ස්පර්ශය මෙහි සතුරා වේ. සිහින් වීදුරුව ඉරිතලා යා හැකි අතර මෘදු සම් හෝ නම්‍යශීලී හිස් තැන් චලනය වන බිට් එකක් යටතේ මාරු වීමට හෝ විකෘති කිරීමට හැකිය.

ලේසර් ස්පර්ශ නොවන බැවින් එය ඉහළ ප්‍රතිවිරුද්ධ මතුපිට කැටයම් ලබා දෙයි. අඩු විකෘති අවදානමක් සහිත

ප්‍රායෝගික ප්‍රතිඵල වැදගත් වේ: වීදුරුවලට බොහෝ විට තුහීන ලද කැටයම් පෙනුමක් ලැබෙන අතර සම්/කඩදාසි/මුද්දර දාර පිළිවෙළකට තබා ගන්නා සියුම් පිරිසිදු විස්තරවලින් ප්‍රයෝජන ලබයි.

සංයුක්ත ද්රව්ය (කාබන් ෆයිබර්, ෆයිබර්ග්ලාස්, ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පුවරුව)

සංයුක්ත ඝන සහ ස්ථර වේ. CNC කැටයම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාවරව පවතිනුයේ යාන්ත්‍රික මාර්ගගත කිරීම පාලනය කළ ආකාරයෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි බැවිනි.

ලේසර් තාපය එකතු කරයි, සහ තාපය සංයුක්ත ලැමිෙන්ට් ඇතුළත බුබුලු / දැවීම සහ තාප ස්ථර හානි ඇති කරයි.

මාන ස්ථායීතාවය වැදගත් වන විට බොහෝ වෙළඳසැල් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය 'මාර්ග ප්‍රදේශය' ලෙස සැලකීමට මෙය එක් හේතුවකි.

ඉක්මන් 'ද්‍රව්‍ය අනුකූලතා අනුකෘතිය' (තීරණ වගුව)

ඔබ ගැඹුරට, කාණ්ඩ ප්‍රමාණයට, සහ ගොනු සූදානමට කිමිදීමට පෙර මෙය ඔබේ වේගවත් පෙරහන ලෙස භාවිත කරන්න.

මෙම ගැළපුම් දර්ශනය ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචාර දක්වන ආකාරය මත ඔබේ තීරණ පදනම් කර ගනී - එබැවින් CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් අනුමාන ක්‍රීඩාවක් වීම නවත්වන අතර විශ්වාසදායක තේරීම් ක්‍රියාවලියක් වීමට පටන් ගනී.

කැටයම් ගැඹුර එදිරිව මතුපිට විස්තර — 'ස්පර්ශ කළ හැකි ප්රතිඵලය' පරීක්ෂණය

සමහර කැටයම් රැකියා ඡායාරූපවල විශිෂ්ට ලෙස පෙනෙන අතර සැබෑ භාවිතයේදී බලාපොරොත්තු සුන් කරයි. එය වළක්වා ගැනීමට ඉක්මන්ම ක්‍රමය නම් ස්පර්ශ පරීක්ෂණයයි : ඔබේ පාරිභෝගිකයාගේ ඇඟිලිවලට සලකුණ දැනෙනවාද, නැතහොත් එය පමණක් දකිනවාද?

එම එක් විස්තරයක් බොහෝ විට CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් තීරණය කරයි. ඔබ වෙනුවෙන්

මෙම කොටසේදී, ප්රතිඵල දෙකකින් සිතන්න. එකක් නම් ස්පර්ශක ගැඹුරයි . අනෙක සියුම් මතුපිට විස්තරය . පළමුව ප්රතිඵලය තෝරන්න, පසුව යන්ත්රය තෝරන්න.

ඔබට ස්පර්ශක ගැඹුර අවශ්‍ය නම්, CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් වෙනස් ලෙස තෝරන්න

ස්පර්ශක ගැඹුර යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කොටස ජ්‍යාමිතිය ඉවත් කර ඇති බවයි. එය වර්ණ හෝ අඟුරු පමණක් නොවේ. CNC එම හැඟීම ඇති කරන්නේ එය භෞතිකව ද්රව්යයට කපන නිසාය.

මෙවලමක් පරිමාව ඉවත් කරන විට, සලකුණ මතුපිට හැඩය ඇතුළත 'ආරක්ෂිත' පවතිනු ඇත, එය එය හැසිරවීම නොනැසී පැවතීමට උපකාරී වේ.

• CNC ඔබට ලබා දෙන දේ

  • ඔබ ඔවුන් මත ඇඟිලි තුඩු ධාවනය කරන විට ඔබට දැනෙන ලකුණු

  • නැවත නැවත හැසිරවීම සහ පිරිසිදු කිරීම හරහා දිගුකාලීන ප්රතිඵල

  • ගැඹුරු සාක්කු, කට්ට සහ ත්‍රිමාණ සහන හැඩතල සඳහා විකල්ප

• ලේසර් සාමාන්යයෙන් එය ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැක්කේ ඇයි?

  • ලේසර් සලකුණු බොහෝ විට ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට මට්ටමේ වෙනස් කිරීම් වේ

  • තාපයට ප්‍රතිවිරුද්ධතාව වෙනස් කළ හැක, නමුත් එය කලාතුරකින් එකම ව්‍යුහාත්මක ගැඹුරක් ලබා දෙයි

තීරණය කිරීමට ගැනුම්කරු-හිතකාමී ක්‍රමයක් වන්නේ කැටයම සැරසිලි ලෙස නොව 'ක්‍රියාකාරී අංගයක්' ලෙස සැලකීමයි. කාර්මික කොටස්වල ලුහුබැඳීමේ ලකුණු සඳහා බොහෝ විට එම භෞතික රැඳී සිටීමේ බලය අවශ්‍ය වේ.

ඔබට ස්පර්ශක ගැඹුර අවශ්‍ය නම්: ඉක්මන් තීරණ වගුවක්

චිත්‍රය 'කල් පවතින කැටයම්' සඳහා ඉල්ලා සිටින විට මෙය ප්‍රායෝගික කෙටිමඟක් ලෙස භාවිතා කරන්න.

ලේසර් 'දුර්වල ' යන්නෙන් අදහස් නොවේ. එයින් අදහස් වන්නේ එක් එක් ක්‍රමය ස්වභාවිකව කරන දෙයට රැකියා නිර්වචනය ගැළපිය යුතු බවයි.

ඔබට ඉතා සියුම් විස්තර අවශ්ය නම්, ලේසර් කැටයම් සාමාන්යයෙන් ජය ගනී

Ultra-fine details යනු ලේසර් සැබවින්ම බැබළෙන ස්ථානයයි. ඉහළ වෙනසකින් යුත් සිහින් රේඛා සහ හැපෙනසුළු දාර නිපදවිය හැකිය.

කැපුම් මෙවලමක් මඟින් සිදු කරන විට මන්දගාමී හෝ අවුල් සහගත වන සවිස්තරාත්මක ග්‍රැෆික්ස් සඳහා ද එය වේගවත් වේ. මෙම භාවිත අවස්ථා වලදී ලේසර් ශක්තිය පැහැදිලිව පෙන්වයි:

• තුනී රේඛා සහ කුඩා පෙළ

• සංකීර්ණ වක්‍ර සහ සංකීර්ණ කලා නිර්මාණ

• QR කේත / තීරු කේත කුඩා ප්‍රමාණවලින් විශ්වාසදායක ලෙස පරිලෝකනය කළ යුතු

CNC හට සියුම් ලකුණු ද කැටයම් කළ හැක. තවමත්, මෙවලම් විෂ්කම්භය සහ ජ්යාමිතිය ප්රායෝගික සීමාවන් නියම කරයි. ලේසර් මෙවලම් සම්බන්ධතා මඟහරින අතර විස්තර තියුණුව තබා ගනී, විශේෂයෙන් ලාංඡන සහ හඳුනාගැනීම සඳහා කියවීමේ හැකියාව ස්පර්ශ ගැඹුරට වඩා වැදගත් වේ.

ඔබ ඇණවුම් කිරීමට පෙර ප්‍රායෝගික 'ස්පර්ශ කළ හැකි ප්‍රතිඵල' පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

ගැනුම්කරුවන් පිරිවිතර යවන විට, ඔවුන් බොහෝ විට ගැඹුර නිර්වචනය කිරීමට අමතක කරති. ඔබට විනාඩි දෙකකින් එය නිවැරදි කළ හැකිය. අපි සාමාන්‍යයෙන් මෙම කරුණු සඳහා පිළිතුරු ඇතුළත් කිරීම නිර්දේශ කරමු:

• කැටයම සම්පූර්ණයෙන්ම දෘශ්යමානද, නැතහොත් එය දැනිය යුතුද?

• කොටස් නිතර පිරිසිදු කිරීම, තෙල්වලට නිරාවරණය වීම හෝ ඝර්ෂණය හරහා ගමන් කරයිද?

• ඔබට අවශ්‍යද ? QR කේත / තීරු කේත කුඩා පරිමාණයෙන් හෝ විශාල අනුක්‍රමික අංක

• ඔබේ නිර්මාණයට අවශ්‍යද ත්‍රිමාණ සහන නැතහොත් හැපෙනසුළු මතුපිට රේඛා පමණක් අවශ්‍යද?

එම පිළිතුරු පැහැදිලි වූ පසු, CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් කිරීම විවාදයකට වඩා අඩු සහ පිරිසිදු තේරීමක් බවට පත්වේ.

 

නිගමනය

තුළ ඔබේ තේරීම CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් ආරම්භ වන්නේ ඔබේ ද්‍රව්‍ය සමඟ මිස අලෙවිකරණයෙන් නොවේ.

එවිට ඔබ ලබා දිය යුතු ප්‍රතිඵලයට ක්‍රියාවලිය ගළපන්න. සරල රීතියක් ගැනුම්කරුවන්ට ඉක්මනින් තීරණය කිරීමට උපකාර කරයි:

ගැඹුරු, ස්පර්ශක, ව්‍යුහාත්මක වැඩ → CNC කැටයම්

සියුම්, මතුපිට මට්ටමේ විස්තර සහ වේගවත් ලකුණු කිරීම → ලේසර් කැටයම්

මුලින්ම ද්රව්යමය අනුකූලතාව භාවිතා කරන්න.

ඉන්පසු ගැඹුර සහ විස්තර අවශ්‍යතා, කණ්ඩායම් අවශ්‍යතා සහ ආරක්ෂක සීමාවන් තහවුරු කරන්න.

 

CNC කැටයම් එදිරිව ලේසර් කැටයම් ගැන නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න

ප්‍ර: CNC හට ලේසර් එකක් මෙන් කැටයම් කළ හැකිද?

පිළිතුර: ඔව්. CNC හට සියුම් ලකුණු කැටයම් කළ හැකි නමුත් එය ප්‍රධාන වශයෙන් ගැඹුරින් සහ ත්‍රිමාණ හැකියාවෙන් බැබළෙයි.

Q: ලෝහ කොටස් සඳහා වඩා හොඳ කුමක්ද?

A: ගැඹුරු යන්ත්‍රෝපකරණ, සිදුරු සහ ව්‍යුහාත්මක නාලිකා සඳහා CNC. සිහින් හඳුනාගැනීම් සඳහා ලේසර් බොහෝ විට වඩා හොඳය.

Q: PVC සඳහා ලේසර් කැටයම් ආරක්ෂිතද?

පිළිතුර: සාමාන්‍යයෙන් නැහැ. විෂ සහිත/විඛාදන වායු අවදානම හේතුවෙන් ලේසර් කැටයම් PVC පොදුවේ දැඩි ලෙස තහනම් ලෙස සලකනු ලැබේ. අවසර දී ඇති CNC භාවිතා කරන්න.

ප්‍ර: සලකුණු කිරීම කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?

A: CNC ලකුණු සාමාන්‍යයෙන් දිගු කාලයක් පවතින්නේ ඒවා භෞතිකව කපා ඇති බැවිනි. ලේසර් සලකුණු දිගු කාලයක් පැවතිය හැකි නමුත් ඉහළ උල්ෙල්ඛ තත්ත්වයන් යටතේ පැළඳිය හැකිය.